Все вопросы по подготовке и аттестации работников организаций, поднадзорных Ростехнадзору

Стропальщик учится всего один раз в УЦ.
Зато каждый год проходит на предприятии ежегодную проверку знаний.
В Вашем случае проведите ему проверку перед допуском к работе как Вы делаете это для остальных своих стропальщиков. Со сдачей экзамена и протоколом проверки знаний

Кем и в каком объеме?
Комиссией в объеме программы

Чем определен объем проведения занятий, лекций, семинаров, консультаций.
Программой обучения стропальщика в объеме 20 часов

Каким документом подтверждается факт их проведения?
Журналом посещаемости и протоколом проверки знаний. И не забудьте в корочки вклеить вкладыш, что такой-то прошел периодическую проверку знаний

После 13-00

Хотите можете сделать это в УЦ

ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ
4.8. Все рабочие, имеющие перерыв в работе по данному виду работ, должности, профессии более трех лет, а при работе с повышенной опасностью - более одного года, должны пройти обучение по безопасности труда до начала самостоятельной работы.

Обратимся к 37 приказу РТН
26. В организациях, указанных в пункте 2 настоящего Положения, разрабатываются и утверждаются в порядке, установленном в этих организациях, производственные инструкции. Производственные инструкции разрабатываются на основании квалификационных требований, указанных в квалификационных справочниках, и/или профессиональных стандартов по соответствующим профессиям рабочих, а также с учетом особенностей технологических процессов конкретного производства. Указанные инструкции находятся на рабочих местах и выдаются под роспись рабочим, для которых обязательно знание этих инструкций. Перед допуском к самостоятельной работе после инструктажа по безопасности рабочие проходят проверку знаний инструкций.
Проверка знаний проводится в комиссии организации или подразделения организации, состав комиссии определяется приказом по организации. Процедуры проверки знаний, оформление результатов проверки знаний проводится в порядке, установленном в организации. Рабочему, успешно прошедшему проверку знаний, выдается удостоверение на право самостоятельной работы.
Рабочие периодически проходят проверку знаний производственных инструкций не реже одного раза в 12 месяцев.
Перед проверкой знаний организуются занятия, лекции, семинары, консультации.
Внеочередная проверка знаний проводится:
- при переходе в другую организацию;
- в случае внесения изменений в производственные инструкции;
- по предписанию должностных лиц территориальных органов Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору при выполнении ими должностных обязанностей в случаях выявления недостаточных знаний инструкций.
При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев рабочие после проверки знаний перед допуском к самостоятельной работе проходят стажировку для восстановления практических навыков.

Мое мнение, провести внеочередную проверку знаний Вашего стропальщика, затем провести стажировку и пустить его в свободное плаванье

№ п/п	Содержание программы обучения	Кол-во часов учебных занятий.
1	2	3
1.	Основные положения трудового права: - трудовые права и обязанности работника - права и обязанности работодателя - порядок оформления трудовых отношений - содержание трудового договора - рабочее время и время отдыха - дисциплина труда; правила внутреннего трудового распорядка	1
2.	Правовые основы охраны труда: - законодательство об охране труда - государственные нормативные требования по охране труда - инструкции по охране труда - гарантии права работников на охрану труда - обязанности работодателя по обеспечению безопасных условий труда - обязанности работника в области охраны труда - ответственность за нарушение законодательства о труде	1
3.	Обучение по охране труда и проверка знаний требований охраны труда: - организация обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда - инструктажи работников по охране труда, порядок их проведения	1
4.	Средства индивидуальной защиты: - правила пользования - нормы выдачи	1
5.	Санитарно-бытовое и лечебно-профилактическое обслуживание работников на предприятии: - санитарно-бытовые помещения - личная гигиена рабочего - организация питьевого режима - медицинское обследование работников	1
6.	Производственный травматизм и мероприятия по его профилактике: - определение основных понятий: травма, повреждение, несчастный случай - причины травматизма: технические, организационные, личностные - основные опасные и вредные производственные факторы - основные технические и организационные мероприятия по предупреждению производственного травматизма - несчастные случаи на производстве; расследование и учет несчастных случаев на производстве	2
7.	Электробезопасность: - действие электрического тока на организм человека - виды поражений электрическим током - меры безопасности при эксплуатации электроустановок (общие положения) - основные защитные мероприятия и защитные средства - первая помощь пострадавшему при поражении электрическим током	1
8.	Требования к стропам и приспособлениям - применяемые стропы и приспособления и организация работы с ними - выбор и выбраковка строп и другие грузозахватные приспособления;	2
9.	Требования при работе : - организация работ по безопасной работе - основные опасности и причины производственного травматизма - порядок подготовки к работе - меры безопасности при движении по территории предприятия; в цехах; при движении в узких местах между оборудованием, штабелями, элементами конструкций зданий и сооружений - меры безопасности при подъеме, опускании и перемещении грузов - строповка груза; - схемы сигнализацию; - техника безопасности при выполнении стропальных работ; - схемы строповки груза; - складирование груза; - выполнение погрузочно-разгрузочных работ	8
10.	Требования охраны труда в аварийных ситуациях	1
11.	Требования охраны труда по окончании работы	1
Общее количество часов учебных занятий	20

Как видите Михаил программа обучения у меня не закончена, так как вместо нее была сделана производственная инструкция. Вот Вам еще материал можете сделать под себя.
Пояснительная записка
Настоящая программа разработана в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» ПБ 10-382-00, «Типовой инструкции для стропальщиков по безопасному производству работ грузоподъемными машинами» (РД 10-107-96).
Программа предназначена для обучения стропальщиков групповым методом на курсах целевого назначения, без отрыва от работы, по 2 часа в день.
Срок подготовки стропальщиков установлен 144 часа, из них: 64 часа по программе теоретического обучения и 8 дней (80 часов) по программе практического обучения.
В программе определен обязательный для каждого обучающегося объем учебного материала, указано время и намечена педагогическая целесообразность последовательности его изучения.
Объем профессиональных умений, навыков и технических знаний, предусмотренный в программе, отвечает Общероссийскому классификатору профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОК 016-94) Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий, и требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» ПБ 10-382-00.
Программа теоретического обучения предусматривает теоретический курс, необходимый стропальщику для его будущей практической работы.
Программой производственного обучения предусмотрено изучение всех видов работ по подъему, перемещению и транспортированию грузов грузоподъемными кранами, которые должен уметь выполнять стропальщик.
К концу обучения каждый обучающийся должен уметь самостоятельно выполнять все работы, предусмотренные указанной ниже квалификационной характеристикой, в соответствии с техническими требованиями и нормами, установленными на данном производстве
Для проведения занятий привлекаются высококвалифицированные инженерно-технические работники, аттестованные в органах Ростехнадзора в качестве преподавателей по подготовке стропальщиков, имеющие опыт работы по техническому обучению кадров, по эксплуатации и обслуживанию грузоподъемных кранов.
В процессе производственного обучения преподаватели должны научить рабочих основным приемам работы, дать необходимые теоретические знания и практические навыки работы с грузоподъемными кранами
По окончании обучения квалификационная комиссия предприятия, с участием представителя органов Ростехнадзора, производит аттестацию обученных и присваивает 3 квалификационный разряд стропальщикам.

КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Профессия — стропальщик 3 разряда.
Характеристика работы — зацепка, обвязка (строповка), навешивание груза на крюк крана, подвешивание на крюк груза без предварительной обвязки.
Стропальщик 3 разряда должен знать:

• установленный на предприятии порядок обмена сигналами между стропальщиком и крановщиком;
  
• производственную инструкцию для стропальщиков по безопасному производству работ грузоподъемными машинами;
  
• назначение и конструктивные особенности съемных грузозахватных приспособлений и тары;
  
• схемы строповки или кантовки грузов;
  
• способы визуального определения массы груза;
  
• порядок осмотра и нормы браковки съемных грузозахватных приспособлений, канатов и тары;
  
• нормы заполнения тары;
  
• грузоподъемность стропов;
  
• предельную длину и диаметр стропов;
  
• технологические карты;
  
• порядок и габариты складирования грузов;
  
• назначение и порядок применения стропов, цепей, канатов и других съемных грузозахватных приспособлений;
  
• меры безопасности и условия производства работ кранами на участке или в цехе;
  
• технические характеристики обслуживаемых стропальщиком грузоподъемных машин;
  
• основные требования безопасности при работе стреловых грузоподъемных машин вблизи линии электропередачи;
  
• меры предупреждения воздействия опасных и вредных производственных факторов;
  
• способы оказания первой помощи пострадавшим на производстве;
  
• средства индивидуальной и коллективной защиты и порядок их применения;
  
• расположение рубильника, подающего напряжение на кран с электроприводом.
  

Стропальщик 3 разряда должен уметь:

• определять по указателю грузоподъемность стрелового крана в зависимости от вылета и положения выносных опор;
  
• выполнять обвязку и зацепку различных грузов для их подъема и перемещения;
  
• выполнять укладку (установку) груза в проектное положение и снятиегрузозахватных приспособлений (расстроповку);
  
• выбирать стропы в соответствии с массой и размерами перемещаемогогруза;
  
• определять пригодность грузозахватных приспособлений и тары и правильно их применять;
  
• правильно подавать сигналы крановщику (машинисту);
  
• пользоваться при необходимости средствами пожаротушения на рабочем месте;
  
• оказывать первую помощь пострадавшим на производстве;
  
• отключать краны от электрической сети в аварийных случаях.
  

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И ПРОГРАММА ТЕОРЕТИЧЕСКОГО ОБУЧЕНИЯ
Тематический план

№ п/п	Тема	Количество часов
1	Вводное занятие	1
2	Требования правил к устройству и безопасной эксплуатации грузоподъемных машин	8
3	Съемные грузозахватные приспособления и тара	6
4	Виды и способы строповки грузов	5
5	Основные сведения по электротехнике и электрооборудованию кранов и кран-балок	12
6	Производство работ кранами	18
7	Безопасность при производстве работ кранами вблизи ЛЭП	2
8	Охрана труда, электробезопасность, промышленная и по­жарная безопасность, промышленная санитария на предпри­ятии	10
9	Квалификационный экзамен	2
	Итого:	64

Программа
Тема 1. Вводное занятие
Ознакомление с программами теоретического и производственного обучения профессии «Стропальщик» и правилам допуска к выполнению работ в качестве стропальщика.
Тема 2. Требования правил к устройству и безопасной эксплуатации грузоподъемных машин
Типы кранов. Классификация грузоподъемных машин и их основные параметры. Область применения кранов. Краны, на которые распространяются правила Ростехнадзора. Основные технические характеристики грузоподъемных машин. Основные узлы и механизмы кранов. Регистрация кранов в органах Ростехнадзора. Структура надзора за безопасной эксплуатацией грузоподъемных машин, съемных грузозахватных приспособлений и тары. Обязанности руководства предприятия по обеспечению содержания в исправном состоянии принадлежащих предприятию машин и оборудования. Функциональная зависимость лиц, обслуживающих объекты Ростехнадзора. Содержание инструкций для специалистов, связанных с работой и обслуживанием грузоподъемных машин.
Требования к обучению специалистов и рабочих, связанных с эксплуатацией грузоподъемных машин. Порядок медицинского освидетельствования, аттестации, периодической проверки знаний у ответственных лиц и персонала в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных машин.
Ответственность работников за нарушение Правил и инструкций.
Техническое освидетельствование кранов и разрешение на пуск в работу.
Приборы и устройства безопасности на кранах. Питание кранов. Понятие о полиспастах. Требования правил к крюковым подвескам, крюкам, канатам, тормозным устройствам, блокам, барабанам. Нормы браковки основных деталей. Способы крепления концов канатов.
Общие сведения о ремонте грузоподъемных машин, съемных грузозахватных приспособлений и тары. Освещение и сигнализация на кранах.
Техническая документация, необходимая для безопасной эксплуатации грузоподъемных машин, съемных грузозахватных приспособлений и тары.
Тема 3. Съемные грузозахватные приспособления и тара
Классификация съемных грузозахватных приспособлений. Область применения.
Требования Правил безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов к съемным грузозахватным приспособлениям (изготовление, испытание, марки-ровка, техническое обслуживание и браковка).
Устройство и принцип работы съемных грузозахватных приспособлений (траверсы, захваты, канатные и цепные стропы).
Сведения о нагрузках в ветвях стропов в зависимости от угла их наклона к вертикали.
Понятие о расчете стальных канатов. Коэффициент запаса прочности канатов. Влияние правильной эксплуатации на безопасность и долговечность работы стальных канатов.
Конструктивные элементы концевых захватов (крюки, карабины, эксцен-трики, подхваты и т. п.).
Специальные устройства съемных грузозахватных приспособлений (балан-сирные блоки, гидрокантователи и др.). Область применения, порядок технического обслуживания.
Классификация тары в зависимости от типа грузов. Требования безопасности при эксплуатации тары. Порядок изготовления, маркировки, технического обслуживания и браковки тары. Сроки осмотра.
Тема 4. Виды и способы строповки грузов
Характеристика и квалификация перемещаемых грузов. Определение массы груза.
Порядок обеспечения стропальщиков списками перемещаемых кранами грузов.
Определение мест строповки по графическим изображениям. Основные способы строповки грузов: за петлю, проушину, двойной обхват, мертвая петля и т. д. Схемы строповки грузов.
Проверка исправности грузозахватных приспособлений. Меры предохранения грузов от падения.
Основные правила подъема грузов. Правила подъема и перемещения крупногабаритных и длинномерных грузов.
Понятие об опасных и безопасных зонах при работе с кранами.
Допускаемые габариты штабелей, проходов и проездов на площадках складирования грузов.
Обязанности стропальщика перед началом работы, во время работы и после работы.
Проверка надежности крепления груза.
Личная безопасность стропальщиков во время зацепки, сопровождения и укладки грузов.
Тема 5. Основные сведения по электротехнике и электрооборудова-нию кранов и кран-балок
Основные понятия электротехники.
Общие сведения об электрооборудовании кранов и кран-балок.
Оснащение кранов и кран-балок средствами сигнализации и связи: механическими, звуковыми, электрическими и светофорами.
Звуковая сигнализация, применяемая при перемещении грузов кранами и кран-балками.
Тема 6. Производство работ кранами
Общие сведения о содержании проекта производства работ грузоподъем-ными машинами или технологической карты перемещения груза на предприятии. Система сигнализации между стропальщиком и машинистом крана. Понятие об устойчивости кранов стрелового типа. Правила установки кранов к сооружениям, у открытых котлованов. Работа с кранами под непосредственным руководством лица, ответственного за безопасное производство работ. Подача грузов в проемы и люки в перекрытиях.
Порядок погрузки и разгрузки полувагонов, автотранспорта, передаточных электрических тележек.
Технология складирования грузов. Опасные приемы в работе с грузами как причины несчастных случаев и аварий.
Тема 7. Безопасность при производстве работ кранами вблизи ЛЭП
Порядок выделения кранов для работы вблизи ЛЭП. Понятие об охранной зоне.
Порядок получения разрешения на проведение работ вблизи ЛЭП. Обязанности машиниста крана и стропальщика при установке кранов. Меры безопасности при работе вблизи ЛЭП. Оформление наряда-допуска.
Тема 8. Охрана труда, электробезопасность, промышленная и пожарная безопасность, промышленная санитария на предприятии
Охрана труда и условия труда
Государственный надзор и общественный контроль над соблюдением требований безопасности труда. Безопасная эксплуатация оборудования, установок и сооружений.
Ответственность руководителей за соблюдение норм и правил безопасного труда и трудовой дисциплины.
Правила безопасной эксплуатации грузоподъемных машин.
Причины аварий и несчастных случаев на производстве.
Значение оградительной техники, предохранительных устройств и приспособлений, предупредительных надписей. Разрешение на проведение работ. Правила допуска к выполнению работ. Требования безопасности труда в цехах предприятия и на рабочих местах. Инструктажи, требования по обслуживанию рабочих мест и безопасному выполнению работ. Требования безопасности к производственной среде, производственному процессу, оборудованию цеха. Средства защиты работающих. Средства индивидуальной защиты. Первая помощь при несчастных случаях на производстве.
Оформление акта о несчастном случае на производстве.
Основные санитарно — гигиенические факторы производственной среды. Основные понятия о гигиене труда, спецодежде, режиме отдыха и питания, об утомляемости.
Предельно допустимые концентрации вредных факторов. Сведения о вентиляции, освещении, шуме и воздействии вибрации на рабочих местах. Спецодежда, спецобувь, средства защиты рук, органов дыхания, головы, глаз и лица. Порядок подбора, подгонки и пользования.
Маркировка и испытание средств защиты. Способы хранения и поддержания в работоспособном состоянии средств защиты.
Пожарная, газовая, химическая, биологическая и другие виды опасности на производстве.
Электробезопасность. Виды электротравм. Требования электробезопасности. Меры и средства защиты от поражения электрическим током.
Нормы и правила.
Административная и юридическая ответственность руководителей произ-водства и рабочих за нарушения требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, промышленной санитарии.
Тема 9. Квалификационный экзамен

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ
Тематический план

№ п/п	Тема	Количество дней
1	Вводное занятие	2
2	Строповка, обвязка и перемещение грузов	3
3	Работа в качестве стропальщика	3
	ИТОГО:	8

ПРОГРАММА
Тема 1. Вводное занятие
Ознакомление с инструкциями по технике безопасности при обвязке, строповке и транспортировке грузов.
Изучение схем строповки транспортируемых в цехе грузов и технологических схем складирования. Нормы складирования. Ознакомление с перечнем работ, выполняемых только под руководством лица, ответственного за безопасное производство работ кранами.
Оформление наряда-допуска. Определение массы перемещаемого груза по документам или путем расчета. Изучение правил перемещения крупногабаритных, длинномерных и опасных грузов. Разбор примеров графического изображения способов строповки грузов.
Тема 2. Строповка, обвязка и перемещение грузов
Овладение навыками подбора съемных грузозахватных приспособлений в соответствии с характером груза. Разбор и изучение норм браковки используемых в работе съемных грузозахватных приспособлений. Строповка, перемещение и растроповка различных грузов под руководством аттестованного стропальщика.
Освоение правильной подачи сигналов машинисту крана. Овладение навыками безопасных приемов труда при строповке, перемещении и укладке грузов.
Прием и сдача смены.
Тема 3. Работа в качестве стропальщика
Самостоятельное выполнение стропальных работ в соответствии с требованиями Правилам устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. Закрепление навыков безопасных приемов труда при выполнении работ в качестве стропальщика.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Федеральный закон №116-ФЗ от 21.07.97 «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».
2. Положение об организации обучения и проверки знаний рабочих организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору (РД 03-20-2007), утв. приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 29.01.07 №37.
3. Порядок проведения технического расследования причин аварий и инцидентов на объектах, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологи ческому и атомному надзору (РД 03-28-2008), утв. приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 23.04.08 №261.
4. Порядок обучения по охране труда и проверке знаний требований охраны труда работников организаций, утв. постановлением Министерства образования РФ от 13.01.03 №29.
5. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов (ПБ 10-382-00) Промышленная безопасность при эксплуатации грузоподъемных
кранов. М.: ГУП «НТЦ «Промышленная безопасность», 2003. Сер. 10. Вып. 7.
6. Невзоров Л.А., Гудков Ю.И., Полосин М.Д. Устройство и эксплуатация грузоgодъемных кранов. М.: ИЦ «Академия», 2000.
7. Промышленная безопасность при эксплуатации подъемных сооружений. М.:ГУП «НТЦ «Промышленная безопасность», 2003. Сер. 10. Вып. 9.
8. Типовая инструкция для стропальщиков по безопасному производству работ грузоподъемными машинами (РД 10-107-96), утв. постановлением Госгортехнадзора России от 08.02.99 №3, с изменением №1.
9. Стропы грузовые общего назначения. Требования к устройству и безопасной эксплуатации (РД 10-33-93), утв. постановлением Госгортехнадзора России от 20.10.93, с изменением №1.
10. Котельников B.C., Шишков Н.А. Комментарий к Правилам устройства и безоgасной эксплуатации грузоподъемных кранов. М.: «МЦФЭР», 2004.
И. Вергазов B.C. Руководство для крановщиков и стропальщиков. М.: «Московский рабочий», 1975.
12. Чернега В.И. Пособие для изучающих устройство и эксплуатацию грузоподъемных кранов. Киев: «Техника», 1977.
13. Лысяков А.Г. Краны промышленных предприятий. М.: «Машиностроение», 1985

Добрый день!
А где в Петербурге можно пройти обучение в области использования атомной энергии?

Добрый день. Подскажите
пожалуйста, на предприятии козловой кран -10 тонн,не подконтрольный
Ростехнадзору, управление с пульта. Рабочие основных профессий которые
на нем работают проходят инструктаж, а ответственных за безопасное
производство кранами как аттестовывать?

Доброе время суток, коллеги!!! Заказчик, на территории которого работает наша организация, требует проводить повторную аттестацию по промышленной безопасности (уже после аттестации в РТН) в своей комиссии и выдавать второй протокол( уже на бланке заказчика). Правомерно ли требование о повторной аттестации по ПБ??? Как можно парировать это требование??? Спасибо за ответ.

"В соответствии с изменениями в п. 12 «Положения об организации работы по подготовке и аттестации специалистов организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору» (утв. приказом Ростехнадзора от 29.01.2007 № 37), внесенными приказом Ростехнадзора от 06.12.2013 № 591, первичная аттестация специалистов проводится не позднее одного месяца при переходе из одной организации в другую, если при осуществлении должностных обязанностей на работе в данной организации требуется проведение аттестации по другим областям аттестации. Таким образом, если при переходе из одной организации в другую области аттестации у Вас не изменяются, то переаттестация по имеющимся областям не требуется." - тоесть в моем случае не нужно???? Терзают сомнения.