Методические указания распространяются на призматические меры плоского угла по ГОСТ 2875-87, аналогичные импортные и изготовленные до введения ГОСТ 2875-87 и устанавливают методику их первичной и периодических поверок, а также на образцовые меры в соответствии с ГОСТ 8.016-81 и устанавливает методику их периодической поверки.
Обозначение: | МИ 1758-87 |
Название рус.: | Методические указания. ГСИ. Меры плоского угла призматические. Методика поверки |
Статус: | действует |
Заменяет собой: | ГОСТ 8.175-75 «ГСИ. Меры угловые призматические. Методы и средства поверки» |
Дата актуализации текста: | 05.05.2017 |
Дата добавления в базу: | 01.10.2014 |
Утвержден: | НПО ВНИИМ им. Д.И. Менделеева |
Ссылки для скачивания: |
СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ
И ИЗМЕРЕНИЙ ЛИНЕЙНЫХ И
УГЛОВЫХ РАЗМЕРОВ
Методики контроля и поверки
6 |
Меры |
Москва 1991
ПЕРЕЧЕНЬ КНИГ
методик контроля и поверки
Книга 1 Калибры
Книга 2 Микрометрические приборы
Книга 3 Штангенинструмент
Книга 4 Головки измерительные, индикаторы и индикаторные приборы
Книга 5 Приборы для угловых измерений
Книга 6 Меры
Книга 7 Поверочный инструмент
Составители: отдел стандартизации ВНИИизмерения.
Методики контроля и поверки (МИ) средств контроля и измерений (СКИ), выпускаемые специализированными заводами Минстанкопрома СССР, сгруппированы по видам СКИ в сборнике из семи книг. В это издание вошли в основном все МИ, утвержденные на конец 1990 г.
Сборники дополнены техническими характеристиками СКИ, выпускаемых по техническим условиям (ТУ), что создает условия контроля и поверки при отсутствии ТУ.
Порядок введения МИ на предприятии в соответствии с РД 50-661-88.
В книге 6 сборника помещены методики поверки, контроля и метрологической аттестации плоскопараллельных концевых мер длины, призматических мер плоского угла, образцовых колец и принадлежностей к плоскопараллельным концевым мерам длины.
Данный сборник МИ предназначен для метрологических служб предприятий и организаций отраслей машиностроения и органов Госстандарта.
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ГСИ. Меры плоского угла призматические.
Методика поверки
МИ 1758-87
Взамен ГОСТ 8.175-75
Дата введения
Настоящие методические указания (далее - МИ) распространяются на призматические меры плоского угла (далее - меры) по ГОСТ 2875-87, аналогичные импортные и изготовленные до введения ГОСТ 2875-87 и устанавливают методику их первичной и периодических поверок, а также на образцовые меры в соответствии с ГОСТ 8.016-81 и устанавливают методику их периодической поверки.
Определение метрологических характеристик мер при их метрологической аттестации в качестве образцовых следует проводить по методике настоящих МИ.
Порядок проведения метрологической аттестации - по МИ 1318-86.
1.1. При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции и применены средства поверки, указанные в табл. 1.
Таблица 1
Номер пункта |
Наименование средства поверки и их метрологические характеристики |
Обязательность проведения операции при |
||
первичной поверке |
периодической поверке |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Внешний осмотр |
- |
Да |
Да |
|
Поверка притираемости измерительных поверхностей мер типов 1, 2 и 3 |
Плоская стеклянная пластина ПИ-80 или ПИ-100 1 и 2-го классов точности по ГОСТ 2923-75 мера плоского угла типа 2, 1-го класса точности, с рабочим углом 60° по ГОСТ 2875-87 |
Да |
Да |
|
Определение отклонения от плоскостности: |
||||
измерительных поверхностей мер типов 1, 2, 3, 4, 5 и 6 из стали |
Плоская стеклянная пластина ПИ-80 или ПИ-100 1 и 2-го классов точности по ГОСТ 2923-75 |
Да |
Да |
|
измерительных поверхностей мер типов 4 и 5 на стекла |
Интерферометр типа ИТ-100 или ИТ-200 и ПК-452 с ценой деления отсчетной шкалы 0,01 мм |
Да |
Нет |
|
Определение отклонений от перпендикулярности: |
I |
|||
измерительных поверхностей к базовой поверхности меры или оправы |
Гониометры типов Г-5 или Г-5М по ГОСТ 10021-84; автоколлиматоры типов АК-IV или АКУ-I по ГОСТ 11899-77; шаблон (см. приложение 1) |
Да |
Да |
|
Определение отклонений от номинальных значений рабочих углов: |
||||
образцовых мер 1-го разряда типа 4 |
Рабочие эталоны - автоколлимационные установки в соответствии с ГОСТ 8.016-81 |
Да |
Да |
|
образцовых мер 2-го разряда всех типов |
Гониометр Г2 и гониометр-спектрометр ГС2 по ГОСТ 10021-84 |
Да |
Да |
|
образцовых мер 3-го разряда и рабочих мер 0 и 1-го классов точности всех типов |
Гониометр Г5 и Г5М по ГОСТ 10021-84 |
Да |
Да |
|
образцовых мер 4-го разряда и рабочих мер 1 и 2-го классов точности типов 1, 2, 3 |
Контактный прибор КПУ-3 с пределом измерений ± 100", ценой деления - 10"; образцовые меры плоского угла 3-го разряда по ГОСТ 2875-87 |
Да |
Да |
Примечание. Применяемые при поверке средства измерений должны иметь документ о поверке (метрологической аттестации).
1.2. Допускается применять другие вновь разработанные или находящиеся в применении средства поверки, проведшие метрологическую аттестацию в органах государственной или, с их разрешения, ведомственной метрологической службы и удовлетворяющие по точности требованиям настоящей МИ.
1.3. Образцовые меры 1, 2, 3 и 4-го разрядов по точности изготовления должны удовлетворять нормам соответствующих классов точности по ГОСТ 2875-87, приведенным в табл. 2.
Таблица 2
Доверительная погрешность аттестации |
Типы мер |
Классы точности мер по ГОСТ 2875-87 |
Пределы допускаемых отклонений от номинальных значений рабочих углов |
Допуски |
||
плоскостности измерительных поверхностей, мкм |
перпендикулярности измерит. поверхностей к базовой поверхности мер или оправы |
|||||
1 |
± 0,3" |
4 |
0 |
± 5" |
0,05 |
± 15" |
2 |
± 1,0" |
4 |
I |
± 8" |
0,07 |
± 20" |
5, 6 |
± 10" |
0,10 |
± 15" |
|||
1, 2, 3 |
± 10" |
0,15 |
± 60" |
|||
3 |
± 3" |
5, 5 |
I |
± 10" |
0,10 |
± 15" |
4 |
2 |
± 15" |
0,10 |
± 30" |
||
1, 2, 3 |
2 |
± 30" |
0,30 |
± 100" |
||
4 |
± 6" |
1, 2, 3 |
2 |
± 30" |
0,30 |
± 100" |
При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности: промывку стальных мер бензином следует производить в отдельном помещении в вытяжном шкафу с включенной вентиляцией. В помещении, где промывают меры бензином, запрещается пользоваться открытым огнем.
3.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:
температура помещения - (20 ± 3) °С;
относительная влажность в помещении - (60 ± 20) %.
При поверке образцовых мер температура помещения не должна меняться более, чем на 0,5 °С в течение одного часа и более, чем на 2 °С в течение 8 ч.
3.2. После транспортирования меры выдерживают в помещении в упаковке не менее 8 ч. После распаковывания со стальных мер удаляют смазку, промывают авиационным бензином по ГОСТ 1012-72 или нефрас-С 50/170 по ГОСТ 8505-80 и протирают чистой сухой салфеткой из хлопчатобумажной ткани по ГОСТ 11680-76.
Рабочие поверхности плоских стеклянных пластин за 5 ч до притирания к ним поверяемых мер протирают гигроскопической ватой, слегка смоченной ректификованным спиртом по ГОСТ 18300-72, и сухой салфеткой.
Основания и верхние поверхности мер типов 4 и 5 из стекла, оптического ситалла или кварца протирают ректификованным спиртом, а стальных мер и поверхность измерительного столика - авиационным бензином. После промывания меры выдерживают на рабочем месте не менее 4 ч.
4.1. При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие мер требованиям ГОСТ 2875-87 к комплектности и маркировке.
4.2. Проверка притираемости измерительных поверхностей мер.
4.2.1. Притираемость рабочих мер типов 1, 2 и 3 I-го класса точности и образцовых 2-го разряда проверяют плоской стеклянной пластиной класса точности I, мер 2-го класса точности и образцовых 3 и 4-го разрядов - пластиной класса точности 2.
Меру притирают последовательно всеми измерительными поверхностями к плоской стеклянной пластине. Притираемость меры считается удовлетворительной, если она под действием собственной массы в горизонтальном положении не отрывается от пластины. При этом на измерительных поверхностях мер не должны наблюдаться интерференционные полосы. В рабочей зоне измерительных поверхностей образцовых мер 3-го разряда допускаются оттенки в виде белых пятен и рабочих мер 2-го класса точности и образцовых 4-го разряда - в виде желтых пятен.
Вместо плоской стеклянной пластины допускается применять меру типа 2 с рабочим углом 60° 1-го класса точности. Поверяемая мера по притираемости признается годной, если она притерта к стальной мере типа 2 и не отрывается под действием собственной массы в горизонтальном положении.
4.2. Притираемость измерительных поверхностей мер типов 4, 5 и 6 не проверяют.
4.3. Определение отклонения от плоскостности
4.3.1. Отклонение от плоскостности измерительных поверхностей мер типов 1, 2, 3, 4, 5 и 6 из стали определяют по искривлению интерференционных полос, возникающих при приложении плоской стеклянной пластины к измерительной поверхности меры. Для поверки мер 0 и I-го классов точности и образцовых мер 1 и 2-го разрядов используют плоскую стеклянную пластину I-го класса точности, для мер 2-го класса точности и образцовых 3 и 4-го разрядов - пластину 2-го класса точности.
4.3.2. Отклонение от плоскостности измерительных поверхностей мер типов 4, 5 и 6 из стекла всех классов точности определяют на интерферометре.
4.3.3. Отклонения от плоскостности измерительных поверхностей мер не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 2875-87.
4.4. Определение отклонения от перпендикулярности
4.4.1. Отклонение от перпендикулярности измерительных поверхностей мер к ее основанию или базовой поверхности оправы определяют в единицах плоского угла по результатам измерений с помощью зрительной трубы гониометра с автоколлимационным окуляром или автоколлиматора.
4.4.2. Отклонение от перпендикулярности измерительных поверхностей к основанию мер типов 1, 2, 3 и 6 определяют методом сравнения с шаблоном (см. приложение 1) с помощью окулярного микрометра с окуляром Гаусса, установленного на зрительную трубу или коллиматор гониометра для измерения в вертикальной плоскости.
Шаблон устанавливают на столик гониометра основанием вверх, а на него ставят поверяемую меру основанием вниз так, чтобы их измерительные поверхности были параллельны между собой. Поворачивая и наклоняя столик гониометра, добиваются появления изображений марки от граней шаблона и поверяемой меры в поле зрения окуляра. С помощью микрометрического винта горизонтальный штрих сетки окуляра смещают снизу вверх, поочередно наводят на два изображения марки и отсчитывают деления барабана. Затем ту же операцию производят, смещая штрих сетки окуляра в обратном направлении.
Отклонение от перпендикулярности измерительной поверхности поверяемой меры к ее основанию Н в секундах плоского угла вычисляют по формуле
где αII и аIII - средние арифметические значения отсчетов в делениях барабана поверяемой меры и шаблона.
Знак отклонения от перпендикулярности поверяемой меры считают положительным, если внешний двугранный угол, образованный основанием и рабочей гранью, больше 270°, а изображение автоколлимационной марки от нее в поле зрения окуляра располагается выше изображения от шаблона и, наоборот, отрицательным, если двугранный угол меры меньше 270°, а изображение марки - ниже.
Примечание. В связи с несоответствием числовых отметок штрихов на барабане и стебле окулярного микрометра при отсчитывании необходимо принять: штрих на стебле с числовой отметкой «10», расположенный ближе к основанию, считать за «0»; числовую отметку «0» в середине стебля - за «10», а штрих с числовой отметкой «10» на удаленном конце стебля - за «20».
При поверке мер типа 4 и 5, у которых диаметр описанной окружности больше диагонали шаблона, на столик гониометра устанавливают поверяемую меру основанием вверх, а на нее - шаблон основанием вниз.
4.4.3. Отклонение от перпендикулярности измерительных поверхностей к основанию мер всех типов определяют с помощью автоколлиматора АКУ-I или АК-IV методом сравнения с шаблоном. Шаблон и поверяемую меру устанавливают на столике основаниями друг к другу. Автоколлиматор со шкалой в вертикальной плоскости наводят на измерительные поверхности поверяемой меры и шаблона. Смещая меру и шаблон в горизонтальной плоскости, добиваются получения двух изображений марки автоколлиматора в поле зрения его окуляра. Отклонение от перпендикулярности определяют методом, изложенным в п. 4.4.2.
Отклонение от перпендикулярности измерительных поверхностей мер к их основанию (базовой поверхности оправы) не должно превышать допуска по ГОСТ 2875-97.
4.5. Определение отклонения от номинальных значений рабочих углов
4.5.1. Отклонения от номинальных значений рабочих углов образцовых мер 1-го разряда типа 4 определяют на рабочих эталонах - автоколлимационных установках. Измерения рабочих углов многогранных призм, обработку результатов и оформление свидетельства о поверке (аттестации) выполняют в соответствии с правилами хранения и применения рабочего эталона единицы плоского угла.
Доверительная погрешность поверки (аттестации) не должна превышать значения, приведенного в табл. 2 настоящих МИ.
4.5.2. Отклонения от номинальных значений рабочих углов образцовых мер 2-го разряда типов 1, 2, 3, 4, 5 и 6 определяют на гониометре Г2 или ГС2. При этом выполняют следующие операции:
подготовку гониометра к измерениям,
установку поверяемой меры,
измерения рабочих углов,
обработку результатов измерений,
оформление результатов.
4.5.2.1. Для подготовки гониометра к измерениям на его зрительную трубу устанавливают автоколлимационный окуляр-клуб из комплекта прибора, включают источники освещения прибора, окуляры зрительной трубы и оптического микрометра устанавливают по глазу оператора, лимб устанавливают на отсчет 0°, столик гониометра ориентируют так, чтобы его регулировочный винт наклона был параллелен (перпендикулярен) оси зрительной трубы.
Для выполнения измерений с точностью, требуемой в соответствии с ГОСТ 8.016-81 и табл. 2 настоящих МИ, каждый оператор должен определять среднюю квадратическую погрешность наведения зрительной трубы и отсчитывания по лимбу, характеризующую квалификацию оператора, технические и метрологические характеристики гониометра, качество отражающей поверхности поверяемой (аттестуемой) меры и влияние внешних условий. Методика определения средней квадратической погрешности приведена в приложении 2.
4.5.2.2. Поверяемую меру типа 4 устанавливают на столике гониометра маркированной поверхностью вверх, геометрическую ось призмы совмещают с осью вращения столика гониометра, грань с обозначением «1» или «0°» ориентируют перпендикулярно к визирной оси зрительной трубы. Перемещая столик по высоте, геометрический центр рабочей грани призмы совмещают с оптической осью зрительной трубы. Призму закрепляют к столику через ее центральное отверстие.
Для приведения плоскости измерения призмы в положение, перпендикулярное к оси вращения столика гониометра, выполняют операции в следующей последовательности:
наблюдая в окуляр, горизонтальные штрихи изображения автоколлимационной марки и сетки окуляра совмещают наклоном столика или зрительной трубы;
столик с призмой поворачивают на 180° и расхождения тех же штрихов по высоте устраняют, смещая на половину изображение марки наклоном столика, а другую половину - наклоном зрительной трубы;
поворачивают призму со столиком на 90° и наклоном только столика совмещают штрихи сетки и изображение марки;
указанные операции повторят многократно до тех пор, пока расхождения штриха сетки и изображения марки на трех базовых гранях призмы не будут превышать удвоенную толщину штриха сетки окуляра.
С целью задания плоскости измерения одинаково как при поверке (аттестации), так и при использовании меры в качестве образцовой, в свидетельстве должны быть указаны базовые грани, принятые при измерении.
Базовые грани, определяющие положение плоскости измерения рабочих углов, должны располагаться под углом 90° друг к другу; за начальную принимают грань «1» или «0°», а следующие две грани должны располагаться в сторону возрастания номеров граней. Например, для 12-гранной призмы базовыми будут грани 1-4-7 или 0-90-180°. Для призм, которые не имеют угла 90° (6 и 10-гранные), принимают угол, близкий к 90°.
Поверяемую меру типа 3 устанавливают на стоянке гониометра и задают плоскость измерения в последовательности, изложенной выше. При этом за начальную принимают грань, около которой нанесен знак завода-изготовителя (короткая сторона). Расхождение горизонтальных штрихов по высоте на четвертой (не базовой) грани уменьшают на половину наклоном столика гониометра.
Для установки мер типов 1, 2, 5 и 6 стола гониометра с помощью плоскопараллельной стеклянной пластины из комплекта прибора приводят в положение, перпендикулярное к оси вращения алидады. Установив поверяемую меру на столике гониометра, добиваются, чтобы расстояния от измеряемых поверхностей до объектива зрительной трубы были одинаковыми. Затем регулировочными винтами наклона столика и зрительной трубы совмещают горизонтальные штрихи изображения марки и сетки окуляра на обеих измерительных поверхностях меры. Меры типа 5 перед измерением каждого угла (15, 30 и 45°) в отдельности устанавливают на столике гониометра заново, совмещая с осью вращения столика точки пересечения нормалей к измеряемым граням.
При выполнении указанных операций и измерении одного рабочего угла фокусирующая линзы зрительной трубы и диоптрийные кольца окуляров должны оставаться неподвижными.
4.5.2.3. Если средняя квадратическая погрешность наведения и отсчитывания по пункту 4.5.2.1 (см. приложение 2) для гониометров Г2 и ГС2 не превышает 0,35", для Г5 и Г5М - 0,5" измерения рабочих углов на гониометре производят четырьмя сериями, отличающимися между собой положением лимба относительно граней призмы и шкалы оптического микрометра относительно отсчетного индекса. Измерения в 1-ой серии начинают с отсчета 0°00', а грань «1» или «0°» во всех сериях принимают за начальный. В последующих сериях перед началом измерений лимб и отсчетную шкалу смещают относительно граней меры на 45°01' (в случае 4-х серий).
В случае, если средняя квадратическая погрешность наведения и отсчитывания превышает указанные значения, измерения следует производить большим числом серий, чем четырьмя. При этом лимб и отсчетную шкалу смещают между сериями на значения, определяемые по формулам для лимба и для шкалы (n - число серий измерений, Д - диапазон отсчетной шкалы).
Каждая серия измерений состоит из двух приемов, отличающихся между собой направлением вращения лимба, столика с поверяемой (аттестуемой) мерой. В первом приеме (ход прямо) лимб и столик поворачивают в направлении хода часовой стрелки, а во втором - против хода часовой стрелки (ход обратно). Измерения в каждом приеме начинают и заканчивают на грани «1» или «0°», чем обеспечивают контроль стабильности положения меры относительно лимба гониометра.
Разность средних арифметических значений отсчетов, полученных на грани «1» в начале и конце приема, не должна превышать утроенного значения средней квадратической погрешности наведения и отсчитывания по гониометру.
Измерения рабочих углов мер типов 3 и 4 производят в следующей последовательности:
алидаду гониометра закрепляют стопорным винтом и в последующем при измерении ее смещают только с помощью микрометрического винта;
фокусирующую линзу и диоптрийные кольца окуляров устанавливают по глазу оператора и до окончания измерений одной серии их не трогают;
перед началом измерений в первом приеме (ход прямо) столик и лимб плавно поворачивают по ходу часовой стрелки на один - два полных оборота;
поворачивая столик, грань «1» (начальная) поверяемой (аттестуемой) меры устанавливают против зрительной трубы и с помощью микрометрического винта алидады наводят зрительную трубу, совмещая вертикальные штрихи сетки окуляра и изображения марки;
по оптическому микрометру дважды производят отсчет с точностью до 0,1" (десятые доли интервала секундной шкалы оценивают визуально);
на каждой измеряемой грани операции наведения и отсчитывания выполняют дважды;
поворачивая столик по ходу часовой стрелки, производят измерения последовательно на всех гранях (1, 2 ..., 1). Измерения в приеме начинают и заканчивают на грани «1» (начальная);
вычисляют разность средних арифметических отсчетов, полученных на грани «1» в начале и конце приема.
Примечание. Если разность отсчетов удовлетворяет требованию (утроенная средняя квадратическая погрешность наведения и отсчитывания), переходят ко второму приему (ход обратно);
Во втором приеме измерения начинают также с грани «1», провернув предварительно столик гониометра на один - два полных оборота против часовой стрелки, и продолжают на всех последующих гранях (1, ..., 2, 1). Измерения также заканчивают на грани «1»;
Вычисляют разность отсчетов, полученных в начале и конце приема.
Если разность отсчетов удовлетворяет требованию, производят предварительную обработку результатов измерений данной серии.
Измерения рабочих углов мер типов 1, 2 и 6 производят по схеме И1-И2-И2-И1 (обозначения см. ГОСТ 2875-87) четырьмя сериями, отличающимися между собой начальными отсчетами на 45°. Каждый угол меры типа 5 измеряют отдельно по схеме И1-И2-И2-И1; И1-И3-И3-И1; И1-И4-И4-И1 также четырьмя сериями.
Действительные значения рабочих углов мер типов 1, 2, 5 и 6 определяют как дополнение до 180° разности средних арифметических отсчетов по гониометру α = 180° - (αcт - αмл), (αст и αмл - старший и младший или больший и меньший отсчеты).
4.5.2.4. Обработку результатов измерений выполняют в два этапа: предварительную - после окончания измерений каждой серии и окончательную - после измерений всех серий.
При предварительной обработке вычисляют (см. приложение 3):
средние арифметические значения отсчетов, полученных на всех гранях и на грани «1» по средним отсчетам начала и конца приема;
разности между старшим и младшим отсчетами по оптическому микрометру (без отсчетов лимба), представляющие собой отклонения от номинальных значений смежных рабочих углов (Δα);
разность (d) между результатами предыдущей операции, полученными при прямом и обратном ходах (d = Δαпр - Δαобр);
средние арифметические значения отклонений от номинального значения смежных рабочих углов () из прямого и обратного ходов
контроль правильности арифметических действий в графах (Δα) и () осуществляют по формулам
среднее квадратическое отклонение в данной серии по двойной разности (σd) - по формуле
(2)
где: d - разность отклонений от номинального значения рабочих углов между прямым и обратным ходами;
n - число разностей.
Примечание. Значения (d) контролируют по соотношению d ≤ 3 ∙ σd. При обнаружении промаха измерений определяемого соотношением d > 3 ∙ σd, до перехода к следующей серии этот угол или всю серию измеряют повторно.
При окончательной обработке результатов измерений в соответствии с ГОСТ 8.207-76 вычисляют (см. приложение 3):
среднее арифметическое отклонение от номинального значения рабочих углов () из всех серий измерений (n - число серий);
отклонения от среднего арифметического результатов измерений в каждой серии ();
контроль правильности арифметических действий вычислений Δαср и v осуществляют по условию
среднее квадратическое отклонение среднего арифметического (sΔα) (результатов измерений) по формуле
(3)
где: v - отклонение от среднего арифметического;
m - число измеряемых углов;
n - число серий измерений;
доверительные границы случайной погрешности (ε) результатов измерений по формуле
ε = t ∙ sΔα. (4)
где: t - коэффициент Стьюдента при доверительной вероятности Р = 0,95.
Доверительную вероятность результатов измерений принимают (Δ = ε), которую указывают в свидетельстве о поверке (аттестации) меры.
4.5.3. Отклонения от номинальных значений рабочих углов образцовых мер 3-го разряда и рабочих мер 0-го класса точности типа 4 определяют на гониометре Г5 или Г5М.
4.5.3.1. Операция по подготовке гониометра к намерениям в установку поверяемой меры выполняют согласно п.п. 4.5.2.1 и 4.5.2.2 настоящих МИ.
4.5.3.2. Измерения рабочих углов на гониометре Г5, если средняя квадратическая погрешность наведения и отсчитывания не превышает 0,5", производят четырьмя сериями, отличающимися между собой положением лимба относительно граней призмы на 45°. Операции измерений выполняют в соответствии с п. 4.5.2.3. При этом отсчитывания по оптическому микрометру производят с точностью до 0,1".
4.5.3.3. Обработку результатов измерений выполняют по методике, изложенной в п. 4.5.2.4 настоящих МИ. При этом вычисляют:
средние арифметические значения отклонения от номинального значения смежных рабочих углов для каждой серии;
средние арифметические значения отклонений от номинального значения рабочих углов по всем сериям;
среднее квадратическое отклонение среднего арифметического (результатов измерений);
доверительную погрешность результатов измерений при доверительной вероятности Р = 0,95.
4.5.4. Отклонения от номинального значения рабочих углов образцовых мер 4-го разряда и рабочих мер 1 и 2-го классов точности типов 1, 2 и 3 определяют с помощью гониометров Г5 или Г5M (производят одну серию измерений) или методом сравнения по образцовым мерам 3-го разряда с помощью контактного прибора КПУ-3.
Сравнения мер с помощью КПУ-3 производят в следующей последовательности.
4.5.4.1. Поворотный упор по шкале прибора устанавливают на номинальное значение поверяемой меры и закрепляют стопором. Образцовую угловую меру устанавливают так, чтобы ее измерительные поверхности соприкасались с упорами и закрепляют. С помощью гайки микроподачи стрелку отсчетного устройства устанавливают вблизи «нуля» и снимают отсчет с циферблата. Затем вместо образцовой меры устанавливают поверяемую и вновь снимают отсчет.
4.5.4.2. Действительное значение угла поверяемой меры определяют по формуле
α = (а2 - а1) ∙ τ" + β, (5)
где а1 и а2 - отсчеты по циферблату в делениях;
τ" - цена деления отсчетного устройства, ...",
β - действительное значение угла образцовой меры, ...".
В свидетельстве о поверке (аттестации) мер должны быть приведены действительные значения их рабочих углов с округлением до:
0,1" - для образцовых мер I-го разряда,
0,5" - для образцовых мер 2-го разряда,
1" - для образцовых мер 3 и 4-го разрядов.
Класс набора мер, находящегося в эксплуатации, устанавливают по результатам его поверки по низшему классу точности отдельной меры, входящей в набор.
Набор мер признают годным, если число забракованных мер в нем, не превышает 10 %. Бракованные меры изымают из набора.
5.1. На меры плоского угла, признанные годными при поверке (аттестации) органами Госстандарта, выдают свидетельство установленной формы.
5.2. Результаты поверки (аттестации), выполненной ведомственной метрологической службой, вносят в документ установленной ведомством (предприятием).
5.3. В свидетельстве о поверке (аттестации) дополнительно, на оборотной стороне, указывают:
обозначения смежных углов и их действительные значения. Допускается в свидетельстве давать значения углов от 1-ой (0°) грани;
номера базовых граней для мер типа 4;
доверительную погрешность результатов измерений.
Примечание. В свидетельстве о поверке рабочих мер их действительные значения приводят по требованию потребителя.
5.4. Меры плоского угла, не удовлетворяющие требованиям настоящих МИ, к выпуску в обращение и к применению не допускают, свидетельство о поверке (аттестации) аннулируют и выдают извещение о непригодности с указанием причин.
ФОРМА И ПРИМЕР ЗАПИСИ В ЖУРНАЛЕ ИЗМЕРЕНИЯ
Дата ... Время ... Гониометр Г5 № ... Мера типа ... Оператор ... Помощник ...
Номера наведений |
Отсчеты по оптическому микрометру |
Отклонения от среднего арифмет. v |
v2 |
|
||
I |
II |
Среднее арифмет. |
Примечания |
|||
1 |
01'04,2" |
03,6" |
01'03,90" |
-0,58" |
0,3364 |
|
2 |
04,7" |
05,1" |
04,90" |
+0,42" |
0,1764 |
|
3 |
04,6" |
04,1" |
04,35" |
-0,13" |
0,0169 |
|
• |
• |
• |
• |
• |
• |
|
• |
• |
• |
• |
• |
• |
|
• |
• |
• |
• |
• |
• |
|
15 |
04,1" |
04,7" |
04,40" |
-0,08" |
0,0064 |
|
16 |
05,0" |
04,4" |
04,70" |
+0,22" |
0,0484 |
|
Среднее |
01"04,48" |
Σ +3,37" Σ -3,35" |
Σ = 3,4560 |
ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ
Углы между гранями |
Серии измерений |
Среднее арифметич. из серий Δαср |
Отклонения от средн. арифметич. |
Контроль Σ + v1 = Σ - v1 |
Действительн. значения углов α |
|
||||||
|
|
|
|
Примечание |
||||||||
v1 |
v2 |
v3 |
v4 |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
1 - 2 |
-1,90" |
-1,30" |
-1,30" |
-1,65" |
-1,66" |
-0,24" |
+0,36" |
-0,14" |
+0,01" |
+0,37 -0,38 |
29°59'58,5" |
|
2 - 3 |
+1,05" |
+0,70" |
+,0,95" |
+0,80" |
+0,88" |
+0,17" |
-0,18" |
+0,07" |
-0,08" |
+0,24 -0,26 |
30°00'01,0" |
|
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
|
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
|
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
|
11 - 12 |
+0,80" |
+1,25" |
+1,05" |
+0,85" |
+0,99" |
-0,19" |
+0,26" |
+0,06" |
-0,14" |
+0,32 -0,33 |
30°00'01,0" |
|
12 - 1 |
-0,15" |
-0,30" |
-0,40" |
-0,45" |
-0,32" |
+0,17" |
+0,02" |
-0,08" |
-0,13" |
+0,19 -0,21 |
29°59'59,5" |
|
Σ +7,88" Σ -7,86" |
|
|
|
|
|
Σα = 360°00'00,0" |
||||||
Доверительная погрешность при доверительной вероятности Р = 0,95
Δ = 3,182×0,24" = 0,76" ≈ 0,8".
Вычислял - .................. Проверил - ...................
ШАБЛОН
Шаблон представляет собой меру плоского угла типа 3, у которой отклонения от 90° двугранных углов между основанием и измерительными поверхностями не превышает ± 3".
Среднюю квадратическую погрешность наведения зрительной трубы и отсчитывания по оптическому микрометру определяют с целью составления оптимальной программы измерений при поверке (аттестации) мер с помощью гониометра.
При этом выполняют следующие операции:
устанавливают меру на столике гониометра и наводят зрительную трубу на одну из ее граней;
наклоном столика или зрительной трубы совмещают горизонтальные штрихи сетки окуляра и изображения марки;
столик и зрительную трубу закрепляют стопорными винтами;
последовательно, не менее 16 раз, наводят зрительную трубу на неподвижную грань меры и после каждого наведения дважды отсчитывают по оптическому микрометру. Отсчеты записывают в журнале измерений.
Среднюю квадратическую погрешность одного наведения и двух отсчитываний σ вычисляют по формуле
где vi - отклонение i-го отсчета (αi) от среднего арифметического;
n - число наведений зрительной трубы
Дата ... Время нач ... оконч ... Температура
Образцовое СИ - гониометр-спектрометр ГС2, № 8202005
Поверяемая (аттестуемая) мера - 12-гранная призма, изготовитель - з-д «Эталон», г. Воронеж, потребитель - ЛЭМЗ, г. Ленинград
Оператор - Помощник -
СЕРИЯ - III Предварительная обработка
Номера граней |
Отсчет лимба |
Отсчет по оптическому микрометру |
Δdпр. (аст - амл) |
Отсчет по оптическому микрометру |
Δdобр. (аст - амл) |
Разность d (6) - (10) |
Среднее арифмет. Δα (6 + 10) |
Примечание |
||||
I |
II |
Среднее α |
I |
II |
Среднее |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
ХОД ПРЯМО |
ХОД ОБРАТНО |
|||||||||||
70 |
40 |
|||||||||||
1 |
90° |
03'55,1" |
54,6" |
54,85" |
- |
54,2" |
54,4" |
54,30" |
- |
- |
- |
|
54,8" |
54,9" |
54,3" |
54,3" |
|||||||||
2 |
60° |
56,6" |
57,0" |
56,80" |
-2,05" |
55,9" |
56,0" |
55,95" |
-1,55" |
-0,50" |
-1,80" |
|
56,8" |
56,8" |
56,1" |
55,8" |
|||||||||
3 |
30° |
55,8" |
56,2" |
56,00" |
+0,80" |
54,9" |
54,8" |
54,85" |
+1,10" |
-0,30" |
+10,95" |
|
56,1" |
55,9" |
55,1" |
54,6" |
|||||||||
.• |
.• |
.• |
•. |
.• |
.• |
.• |
.• |
.• |
.• |
.• |
.• |
. |
• |
• |
•• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
|
12 |
120° |
54,4" |
54,0" |
54,20" |
+1,10" |
53,0" |
53,3" |
53,15" |
+1,00" |
+0,10" |
+1,05" |
|
54,1" |
54,3" |
52,8" |
53,5" |
|||||||||
1 |
90° |
54,4" |
54,9" |
54,65" |
-0,55" |
54,6" |
54,4" |
54,50" |
-0,25" |
-0,30" |
-0,40" |
|
54,6" |
54,7" |
75 |
54,8" |
54,2" |
40 |
|||||||
Δ = +0,20" |
Σ+7,70" Σ-7,70" |
Δ = -0,20" |
Σ+8,10" Σ-8,10" |
Σ+3,35" Σ-3,35" |
Σ+7,90" |
|||||||
|
РАЗРАБОТАНЫ НПО «Всесоюзный научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева»
ИСПОЛНИТЕЛИ В.Т. Мартынов, канд. геогр. наук (руководитель темы), Э.Г. Зимина
ПОДГОТОВЛЕНЫ к утверждению сектором законодательной метрологии НПО «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»
Начальник сектора М.Н. Селиванов
Ведущий инженер И.А. Еврежнов
Старший инженер Е.А. Соколова
УТВЕРЖДЕНЫ НПО «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»
СОДЕРЖАНИЕ