ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ«СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО БАШЕННОГО КРАНОСТРОЕНИЯ»
(ФГУП СКТБ БК)
РУКОВОДЯЩИЙ НОРМАТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ
МАШИНЫ ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ.
ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ,
РЕМОНТА И РЕКОНСТРУКЦИИ СВАРНЫХ
СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
РД 22-16-2005
ДиректорФГУП СКТБ БК
_____________P.M. Арутюнян
_____________________200 г.
Москва, 2005
Предисловие
РАЗРАБОТАН И УТВЕРЖДЕН | ФГУП «Специальное конструкторско-технологическое бюро башенного краностроения» |
129301, г. Москва, ул. Касаткина, 11. Тел\факс 686-90-14 |
Разработчики: | Галетин В.М., Гехт А.Х., Зарецкий А.А., Жуков В.Г., Инденбаум А.И., Невзоров Л.А., Прикащиков Р.Г., Шульга С.А. |
ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ | Управлением по техническому надзору Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору письмом № 09-03/489 от 18.03.2005 г. |
Срок введения в действие - с 15.05.2005 г. |
ВЗАМЕН | РД 22-16-96. |
Документ действителенпри наличии подлинной печати, подписи и № учтенного экземпляра.
Содержание
Машины грузоподъемные. Выбор материалов для изготовления, ремонта и реконструкции сварных стальных конструкций. | РД 22-16-96 |
Дата введения: 15.05.2005 г.
Настоящий нормативный документраспространяется на сварные узлы башенных, стреловых самоходных и несамоходныхкранов, мачтовых, переставных кранов, кранов-лесопогрузчиков,кранов-манипуляторов.
РД являетсяобязательным для всех предприятий, проектирующих и изготовляющих сварные узлыуказанных грузоподъемных машин, независимо от ведомственной подчиненности.
Требования РДмогут быть распространены на выбор материалов при изготовлении, ремонте иреконструкции других грузоподъемных машин. Документ не распространяется насварные узлы грузоподъемных машин, грузозахватных приспособлений и тары,проектируемых и изготовляемых для экспериментальных и научно-исследовательскихцелей.
Допускаетсяприменение металлопродукции и присадочных сварочных материалов дляизготовления, ремонта и реконструкции грузоподъемных машин, освоенныхпроизводством до введения настоящего РД, в соответствии с требованиями РД22-16-96 технологии которых аттестованы в соответствии РД03-615-03.
В настоящем документеиспользованы ссылки на действующие стандарты и технические условия, приведенныев ПриложенииА.
Уровеньпрочности:
длятонколистового и толстолистового
проката | - Показатель прочности стали, равный пределу текучести (σт) или временному сопротивлению разрыву металла (σв) в МПа |
Категория стали | - Показатель, характеризующий гарантированный уровень пластических и прочностных свойств (предел текучести или временное сопротивление разрыву, относительное удлинение, ударную вязкость) стали при температуре эксплуатации грузоподъемной машины. |
Конструкция бистальная | - Конструкция, в которой для несущих элементов сварного узла используются две или более марок сталей с различными классами прочности. |
Класс прочности | - Показатель прочности стали, равный пределу текучести или временному сопротивлению в МПа. |
Присадочные сварочные материалы | - Электроды, сварочная проволока (флюсы, защитные газы, в том числе углекислый, аргон или его смеси) и другие материалы, применяемые для образования сварного соединения. |
Прокат листовой | - Прокат, изготовленный в виде полосы или листа, различающийся - по толщине: |
тонко- и толстолистовой прокат; |
по ширине: полосовой, широкополосный и собственно листовой. Прокат поставляется в виде листа (собственно листовой прокат), либо в виде рулона (рулонный прокат). |
Прокат полосовой | - Прокат листовой шириной от 11 до 200 мм. |
Прокат широкополосный | - Прокат шириной от 200 до 1050 мм. |
Прокат сортовой | - Прокат круглого, прямоугольного, шестигранного или эллипсовидного сечения специальных видов проката (сегменты шпонок, специальных реек и др.). |
Прокат тонколистовой | - Прокат полосовой и листовой толщиной до 3,9 мм. |
Прокат толстолистовой | - Прокат полосовой, широкополосный и листовой толщиной от 4 до 80 мм. |
Прокат фасонный | - Прокат в виде уголков, швеллеров, тавров, двутавров, полос с уклоном, профилей для оконных и фонарных переплетов и др. |
Профиль гнутый | - Прокат в виде стальных гнутых профилей различной формы, размеров, изготовленных на профилегибочных станах из углеродистых и низколегированых сталей, перечисленных в настоящем нормативном документе. |
Сопротивление нормативное | - Минимальное значение сопротивления металла (временное сопротивление разрыву или предел текучести), гарантируемое нормативной документацией и технологией изготовления предприятием для конкретного вида металлопродукции. |
Сопротивление расчетное | - Величина сопротивления металла разрыву (временное сопротивление разрыву или пределу текучести), принятое при расчете. |
Сталь высокопрочная | - Сталь, обладающая высокими прочностными свойствами (предел текучести не менее 550 МПа) и обладающая гарантированной хладостойкостью и свариваемостью. |
Сталь углеродистая | - Сталь, представляющая собой сплав железа (основа) с углеродом и содержащая примеси, которые присутствуют в стали в связи с условиями ее производства (сера, фосфор, марганец, кремний, медь, никель и др.). |
Сталь низколегированная | - Сталь, изготавливаемая с добавками легирующих элементов (в основном не более 1,0 % каждого) хром, никель, молибден, марганец (более 0,4 %), кремний (более 0,37 %), ванадий (более 0,05 %), титан (не более 0,005 %), алюминий и др., которые повышают прочностные свойства и хладостойкость. |
Уровень прочности | - см. Класс прочности. |
Z - плоскость | Вертикальная плоскость, перпендикулярная плоскости прокатки. |
Обозначения, принятые при маркировке сталей и их расшифровка
А - АЗОТ, Б - НИОБИЙ, Г - МАРГАНЕЦ, Д - МЕДЬ, М - МОЛИБДЕН, Н - НИКЕЛЬ, П - ФОСФОР, Р - БОР, С - КРЕМНИЙ, Т -ТИТАН, Ф - ВАНАДИЙ, X - ХРОМ, Ю - АЛЮМИНИЙ. |
Углеродистые стали (Примеры обозначений) |
Ст3кп, | - Ст - обозначает слово «сталь»; 3 - условный номер марки стали по ГОСТ 14637, ГОСТ 535 и др.; |
Ст3Гпс, |
кп, пс, сп | - степень раскисления: кипящей (кп), полу спокойной (пс), спокойной (сп) плавки; |
Г | - повышенное содержание марганца, более 0,5 %; |
Ст3пс ДТУ-1 (ДТУ-2, ДТУ-3, ДТУ-4) | - (ДТУ-1 ДТУ-2, ДТУ-3, ДТУ-4) - указывает на поставку металлопроката в деформированном термически упрочненном состоянии с указанием условного обозначения степени упрочнения (1, 2, 3, 4); |
Ст3сп3, Ст3Гпс5, Ст3сп6 и т.д. | - Цифра, указываемая после степени раскисления, обозначает согласно ГОСТ 14637 или ГОСТ 535 разделение на категории: 1, 2, 3, 4, 5, 6 в зависимости от нормируемых показателей. Первая категория не указывается; |
Сталь 10, сталь 15 | - 10, 15, 20, 45 - обозначает среднее содержание углерода в качественной конструкционной стали в сотых долях процента; |
Д указывает повышенное содержание (более 0,15 %) меди. |
А, Б и В | В углеродистых качественных сталях металла труб (ГОСТ 8731-74) означает: поставляемая сталь группы А гарантирует только механические свойства металла (обычно эта буква не указывается в написании), группы Б гарантирует только химический состав металла трубы, группы В гарантирует и механические свойства и химический состав марки стали, из которой изготовлена труба. |
В последних нормативных материалах обозначение группы В не указывается, но гарантируется поставщиком |
Низколегированные и высокопрочные стали
(Примерыобозначения)
12ГНЗМФАЮДР-СШ, | - 12, 15 - среднее значение содержания углерода в сотых долях процента; |
15ХГН2МАФАч |
Г, Ю, Н, Р | - наличие легирующих элементов менее 1 % (кроме марганца, для которого без указания цифры допускается его содержание до 1,6 %); цифры 2, 3 после буквы, указывающей наличие легирующего элемента, его содержание в процентах; буква «ч» обозначает обработку жидкого металла редкоземельными металлами цериевой группы; |
СШ (Ш) | - обозначает специальную обработку, в том числе синтетическими шлаками; |
А | - в конце обозначения марки стали буква А указывает на пониженное содержание серы и фосфора. |
Ч-33, | - Ч обозначает марку стали Череповецкого меткомбината; 33 и 44 - пределы текучести в кгс/мм2 |
1-12 | - 1 и 7- условный номер марки стали по ГОСТ В3-21967 и ГОСТ В3-21968; |
7-12 | - 12 категория марки стали по ГОСТ В3-21967 и ГОСТ В3-21968; |
АБ1-Ш, АБ2-Ш2 | - АБ условное обозначение сталей по ТУ 14-1-5148 1 и 2 (после АБ) - указывает среднее содержание никеля; Ш и Ш2 указывает на проведение внепечной обработки шлаком жидкого металла. |
Сварочные материалы
(Примерыобозначений)
Электроды типа Э46А, Э50А | Буква Э означает слово «электрод»; 46, 50 - среднее значение временного сопротивления (не ниже) наплавленного металла электрода в кгс/мм ; |
- А наплавленный металл электрода обеспечивает повышенные прочностные и пластические свойства, а также ударную вязкость, при отрицательной температуре эксплуатации. |
Проволока Св-08, Св-08А, Св-08ГА, Св-10ХН2ГСМФТЮ | - Св холоднотянутая сварочная проволока; первые две цифры обозначают содержание углерода в 08ГАсотых долях процента; |
- А в конце обозначения марки стали указывает на пониженное содержание серы и фосфора. Обозначение легирующих элементов то же, что и принятое при обозначении углеродистых и низколегированных марок сталей. |
Проволока ПП-АН54 | - ПП обозначает: - порошковая проволока; АН - академия наук. Во вновь разработанных порошковых проволоках последние две цифры обозначают предел текучести наплавленного этой проволокой металла (≥ 54 кгс/мм2). |
4.1.Для изготовления, ремонта и реконструкции несущих сварных стальных конструкцийгрузоподъемных машин, эксплуатируемых в районах с температурой окружающеговоздуха:
- отплюс 40 до минус 40°С (исполнение У) и от плюс 45 до минус 10°С (тропическоеисполнение Т) должны применяться стали, приведенные в табл. 1
Дляметаллических конструкций стреловых кранов исполнения У, изготовленных изсталей по табл. 1, разрешается ихнахождение в нерабочем состоянии до минус 50°С;
- отплюс 40 до минус 60°С (северное исполнение ХЛ) должны применяться стали,приведенные в табл. 2.
4.2.Применение выбранной маркистали должно подтверждаться аттестованной по РД03-615-03 технологией сварки.
4.3.Стали, приведенные в таблице1, могут быть использованы также дляизготовления вспомогательных элементов кранов обычного и тропическогоисполнений, а стали по таблице 2 для изготовления вспомогательных элементов -для элементов крана в исполнении «ХЛ».
Для изготовления, ремонта иреконструкции вспомогательных узлов (лестницы, перила, обшивки кабин, защитныхкожухов вращающихся деталей и др.) рекомендуются стали, приведенные в таблице 3.
4.4. При выборесталей для конкретных температурных интервалов эксплуатации необходимоучитывать толщину металлопроката (t, a, S) и труб, а также толщинусвариваемой кромки поковки или литой заготовки (S, d). При этом под толщинойпроката и труб понимается:
-для листа и гнутого профиля - толщина «t»,
-для угловой стали - толщина полки «t»,
-для швеллеров и двутавровых балок - средняя толщина полки «t»,
-для труб - толщина стенки «t»,
-для сортового проката:
круглых прутков- диаметром - диаметр «d» ≤ 25, d1 ≤ 50 мм
квадрата -сторона квадрата «а» ≤ 25, а1≤ 50 мм
шестигранника -величина «S» ≤ 25, S1 ≤ 60 мм

В таблицах 1 ÷ 3в графе 4 приведенные обозначения толщин типа «до 10» или «от 32 до 60» следуетчитать как «до 10 включительно», «от 32 до 60 включительно»
4.5.В графе 6 приведенныезначения ударной вязкости указывают на минимально допустимое ее значение.
4.6.Все стали, указанные втаблицах 1 ÷ 3, сгруппированы по маркам и расположены в порядкевозрастания их прочностных свойств (предела текучести, временного сопротивленияразрыву). Если группа сталей имеет большое число марок (по степени раскисления,классу прочности или другим показателям, например, стали группы Ст3), ониразмещаются в таблицах в порядке возрастания прочностных свойств - пределатекучести марок сталей в пределах этой группы. Однако в таблицах месторасположения сталей данной группы определяется по марке стали, имеющейнаименьшую величину предела текучести. Так, например, стали группы Ст3 имеютпредел текучести в интервале 225 ÷ 390 МПа, в таблицах они размещаются,исходя из минимального его значения - 225 МПа.
4.7.Для удобства пользованиядокументом в ПриложенииБ указан перечень марок сталей, приведенных в настоящем РД. В этом перечнестали расположены в порядке возрастания начальных цифр их обозначения, а приналичии букв - по алфавиту.
4.8.Стали, перечисленные втаблицах 2 и 3.2(для производства, ремонта и реконструкции сварных узлов грузоподъемных машинисполнения ХЛ) и присадочные сварочные материалы в таблице 4.2могут быть применены для производства сварных узлов грузоподъемных машинисполнения У и Т.
4.9.В условиях среднеагрессивнойсреды для сварных узлов рекомендуется применять стали с добавкой меди,повышающей их коррозионную стойкость.
4.10.При заполнении паспортакрана в него следует заносить только те марки сталей, которые входят в переченьтабл. 1 ÷ 3.
4.11.Ударную вязкость сталей, приведенную в табл. 1, 2, 3, следует проверять при следующей толщинепроката и труб (если по нормативной документации не требуется проверка ударнойвязкости при меньшей толщине):
- листовой и фасонный прокат, а также поковки и литые заготовки, | - не менее 5 мм; |
- сортовой прокат | - не менее 13 мм; |
- трубы | - не менее 8 мм. |
4.12. Ударную вязкостьсталей после механического старения, приведенных в табл. 1, 2, 3 следует проверять при следующей толщине проката и труб(если по нормативной документации не требуется проверка ударной вязкости применьшей толщине)
-листовой и фасонный прокат, а также поковки и литые заготовки - не менее 7 мм;
-сортовой прокат и трубы как указано в п. 4.1.1.
4.13. Привыборе сталей для несущих элементов сварных узлов при использовании их вбистальных узлах (например, секциях стрелы, башни) необходимо, чтобы допустимыйинтервал температур эксплуатации бистальной конструкции принимался по менеехладостойкой стали.
В тех случаях,если в графе 6 табл. 1 и 2 отсутствуюттребования по ударной вязкости, то она указывается в обозначении марки стали.Например, для стали марки Ст3сп5 требования к ударной вязкости заключены вобозначении индекса категории - 5, для стали 09Г2-12 требования к ударной вязкостиуказаны в 12 категории и т.д.
4.14. Маркисталей и соответствие сталей настоящему РД при производстве, ремонте иреконструкции должны подтверждаться сертификатом и входным контролем с учетомРД 22-28-33 и РД 24.090.100 и нормативных документов по методам контроля ииспытания.
(Измененнаяредакция, Изм. № 1).
4.15.Химический состав сталей, предназначенных для сварных узлов указанных изделий,по содержанию вредных примесей не должен уступать требованиям нормативнойдокументации на эти стали.
Содержание углерода в трубахиз стали 20 не должно превышать 0,22 %. При этом в металле должнаобеспечиваться ударная
вязкость приминус 20°С и после механического старения не менее 29 Дж/см.
4.16. Привыборе марок сталей следует учитывать вязкие свойства (ударную вязкость)металла при температуре эксплуатации
послеестественного старения, которые должны быть не менее 29 Дж/см.
4.17.Подбор сочетаний различныхмарок и толщин сталей для сварных узлов с учетом конкретной технологии ихсварки, а также определение возможности и условий использования марок сталейпри отклонении от настоящих требований осуществляется по дополнительнымрекомендациям СКТБ БК.
4.18.Проверка сплошности прокатапроизводится по ГОСТ 22727-88 сучетом класса материала.
4.19.При разработке рекомендацийпо применению высокопрочных сталей класса от 390 и выше, в том числе вбистальных конструкциях, должно быть учтено ограничение по углеродномуэквиваленту и подтверждено при аттестации в соответствии с требованиями РД03-615-03.
4.20.Буквы «св» после категориистали обозначают, что прокат поставляется с гарантией свариваемости.
4.21.Поставка сталей снормированными механическими свойствами и химическим составом должна бытьгарантирована поставщиком.
Стали дляизготовления сварных конструкций грузоподъемных кранов исполнения У, ТВ и ТС поГОСТ15150-69
Таблица 1
№ п/п | Марка стали, категория (класс прочности) | Стандарт на техтребования к прокату, трубам (порядковый номер стандарта на сортамент по прил. А) | Вид заготовок (прокат, поковка, заготовка литая или поковка, труба) | Толщина свариваемой кромки детали (проката, поковки, литой заготовки, трубы), мм | Дополнительные требования *) |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1 | 10 группы В (215) | ГОСТ 8731 (19) | трубы бесшовные | до 7 | Применять только для раскосов |
2 | 20 группы В (216) | ГОСТ 10705 (29) | трубы электросварные термообработаные | до 10 | Применять только для раскосов |
3 | 20 группы В (245) | ГОСТ 8731 (19) | трубы горячедеформированые бесшовные | от 3 до 7 | |
от 8 до 25 | Ударная вязкость при минус 20°С 29 Дж/см2. После мехстарения не менее 29 Дж/см2 |
4 | 20 группы В (225) | ГОСТ 8731 (19) | трубы горячедеформированые бесшовные | до 28 | Ударная вязкость при минус 20°С и после мехстарения не менее 29 Дж/см2. Применять для гидроцилиндров. |
5 | ГОСТ 8731 (19) | трубы горячедеформированые бесшовные | от 13 до 35 | Применять для ступиц канатных блоков, стаканов флюгеров и подобных конструкций. |
6 | 20 (225) | ТУ 14-3Р-50 (66) | трубы горячедеформированые бесшовные | диаметрами 402×32 и 484×36 | Применять только для барабанов лебедок |
7 | 20 (196) | ГОСТ 1050 (5) | сортовой горячекатаный | от 5 до 60 | Ударная вязкость при минус 20°С 29 Дж/см2. После мехстарения не менее 29 Дж/см2 |
8 | 16Д 225) | ГОСТ 6713 (10) | листовой нормализованный, сортовой горячек. | до 40 | Ударная вязкость при минус 20°С: (л) ≥ 34 Дж/см2, (с, ф) ≥ 39 Дж/см2 |
9 | 16Д (235) | ГОСТ 6713 (10) | термообработанный листовой, фасонный | до 20 | Ударная вязкость при минус 20°С: (л) ≥ 34 Дж/см2, (с, ф) ≥ 39 Дж/см2. |
сортовой |
10 | Ст3пс2 (245) | ГОСТ 14637 (32) | горячекатаный листовой | до 4,9 | |
ГОСТ 535 (3) | фасонный |
11 | | сортовой | до 12 |
12 | Ст3пс5 (245) | ГОСТ 14637 (32) | горячекатаный листовой | от 5 до 10 | |
13 | ГОСТ 535 (3) | фасонный |
| сортовой | от 13 до 16 |
14 | Ст3сп5 (245) | ГОСТ 14637 (32) | горячекатаный листовой, | от 5 до 10 | |
15 | ГОСТ 535 (3) | фасонный, |
сортовой | от 13 до 25 |
16 | Ст3Гпс5 (245) | ГОСТ 14637 (32) | горячекатаный листовой | от 11 до 30 | |
17 | ГОСТ 535 (3) | фасонный |
сортовой | от 16 до 30 |
18 | Ст3Гпс5-1 (235) | ГОСТ 14637 (32) | горячекатаный листовой | от 11 до 30 | |
19 | Ст3Гпс5-2 (255) |
20 | Ст3Гпс5-3 (275) |
21 | Ст3пс5-1(235) | ГОСТ 14637 (32) | горячекатаный, листовой | до 20 | |
22 | Ст3пс5-2 (255) |
23 | Ст3пс5-3 (275) |
24 | Ст3сп5-1 (245) | ГОСТ 14637 (32) | горячекатаный листовой | до 20 | |
25 | СтЗсп5-2 (265) |
26 | Ст3сп5-3 (285) |
27 | Ст3сп5-2 (275) | ТУ 14-1-5241 (76) | горячекатаный листовой | до 9 | | |
28 | Ст3сп5-3(295) | ТУ 14-1-5241 (76) | листовой горячекатаный | до 9 | | |
29 | Ст3спб(295) | ГОСТ 14637 (32) | термообработанный листовой | от 10 до 40 | | |
30 | Ст3Гпсб(295) | ГОСТ 14637 (32) | от 10 до 40 | |
31 | Ст3псДТУ-1(295) | ТУ 14-1-4218(44) | деформационно-термически упрочненный листовой | До 10 | Ударная вязкость при минус 40°С не менее 39 Дж/см2, после механического старения не менее 29 Дж/см2. | |
32 33 | Ст3спДТУ-1(295) СтЗГпсДТУ-1(295) | |
34 | Ст3сп ДТУ-2 (325) | то же -//- | то же -//- | то же -//- | то же -//- | |
35 | Ст3Гпс ДТУ-2 (295) | |
36 | Ст3пс ДТУ-2 (325) | -//- | -//- | -//- | -//- | |
37 | Ст3сп ДТУ-3 (343) | -//- | -//- | -//- | Ударная вязкость при минус 40°С не менее 39 Дж/см2, после механического старения не менее 29 Дж/см2 | |
38 | Ст3Гпс ДТУ-3 (343) | -//- | -//- | -//- | |
39 | Ст3пс ДТУ-3 (343) | -//- | деформационно-термически упрочненный листовой | до 10 | |
40 | 10Г2 (265) | ГОСТ 550 (4) | горячедеформир. бесшовные трубы | от 4 до 25 | | |
41 | 09Г2С-12(335) | ГОСТ 8731 (19) | горячедеформированные бесшовные трубы | от 3 до 9 | Ударная вязкость при минус 40°С должна быть не менее 40 Дж/см2. | |
|
от 10 до 25 | то же | |
42 | 20Х (230 ÷ 275) | ГОСТ 8733 (21) | трубы: холоднодеформир., горячедеформированные. | до 20, Ø219×50 Ø203×45 для гидро- цилиндров | Ударная вязкость при минус 50°С не менее 29 Дж/см2. | |
ГОСТ 8479 (14) | поковка, | 20 | |
ГОСТ 2590 (7) | круг горячекатаный | до 50 | |
43 | 09Г2С (343) | ТУ 14-3-1171(68) | трубы холоднодеформиров., прямоугольные и круглые | 2 | 100 %-ный входной контроль на загиб | |
ТУ 14-3-556 (65) | от 2 до 4 | |
44 | 08ГБЮ (350) | ТУ 14-1-4358(56) | листовая рулонная | до 12 | тоже | |
45 | 09Г2С-12-2 (от 334 до 324) | ТУ 14-1-5241 (76) | горячекатаный листовой | до 50 до 50 | Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2 | |
46 | 09Г2С-12-3 (от 343 до 334) | ТУ 14-1-5241 (76) | горячекатаный листовой | |
47 | 09Г2С-12 (от 345 до 265) | ГОСТ 19281 (35) | горячекатаный листовой | от 5 до 60 | | |
фасонный | от 5 до 25 | |
сортовой горяч. | от 13 до 60 | |
48 | S 355 S1/B(355) | EN 10 204-3.1.В (105) (99) | гнутые замкнутые нагартованные профили | толщиной от 4 до 6 размерами от 120x60 до 300×300 | Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2. | |
49 | S 355 J2H S1 В (355) | |
50 | S 355 K2G3 (355) | EN 10 025-3.1.В. (100) | нагартованный листовой | от 2 до 3,0 | | |
51 | 09Г2С (350) | ГОСТ 8645 (17) | гнутые замкнутые профили, нагартованные | толщиной до 3,0; размерами от 20×25 до 30×45 | 100 %-ный визуальный входной контроль сварных швов | |
52 | Е32(315) | ГОСТ 5521 (9) | термообработ. листовой, полосовой | от 5 до 50 | Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2. | |
от 5 до 20 | |
53 | 12Г2С-12 (от 355 до 335) | ТУ 14-1-4323 (54) | фасонный | от 10 до 20 | |
54 | 09Г2 (305) | ГОСТ 25577-83 (41) | гнутые замкнутые сварные профили | 140×140 7 100×100 6 | Визуальный 100 %-ный входной контроль сварных швов | |
55 | 09Г2-12(295) | ГОСТ 19281 (35) | горячекатаный листовой | от 5 до 32 | | |
56 | 09Г2-12(305) | ГОСТ 19281 (35) | фасонный | от 5 до 20 | | |
57 | 09Г2 (265) | | сортовой | от 12 до 32 | |
58 | 09Г2-2 (305) | ГОСТ 19281 (35) | горячекатаный листовой | до 4,9 | | |
59 | 09Г2-2 (305) | ГОСТ 19281 (35) | сортовой горячекатаный | до 12 | | |
60 | 09Г2-12-2(от324до314) | ТУ 14-1-5241 (76) | горячекатаный листовой | от 5 до 32 | | |
61 | 09Г2-12-3(от335до324) | то же | то же | то же | | |
62 | 45-2 (330) | ГОСТ 8731 (19) | трубы бесшовные горячедеформированные | диаметром 219×45 | Ударная вязкость при минус 20°С не менее 29 Дж/см2. | |
63 | 18ЮТ (Ч-33)(325) | ТУ 14-105-503-89 (86) | горячекатаный листовой | от 2,5 до 8 | Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2 | |
64 | 18ЮТ (Ч-33) (325) | ТУ 14-105-568 (87) | гнутые замкнутые сварные профили | от 2,5 до 8 | То же | |
65 | 16ГС-2 (325) | ГОСТ 19281 (35) | горячекатаный листовой | до 4,9 | | |
66 | 16ГС-12(от325до295) | | то же | от 5 до 32 | |
67 | 16ГС-12-2(от343до314) | ТУ 14-1-5241 (76) | горячекатаный листовой | до 50 | | |
68 | 16ГС-12-3 (от 353 до 334) | то же | |
69 | 12Г2С-12-1(325 до 285) | ТУ 14-1-4323 (54) | горячекатаный листовой | от 10 до 20 до 10 | | |
70 | 12Г2С-12-1 (345) | фасонный | |
71 | 12Г2С-12-1 (345) | фасонный | до 10 | |
72 | 12Г2С-12-2 (355) 12Г2С-12-2 (375) | горячекатаный листовой | до 20 | | |
73 | листовой горячекатаный | до 10 | |
74 | (355) | листовой | от 10 до 20 | |
75 | (355) | листовой | до 20 | |
76 | 12Г2С-12-2 (335) | листовой | от 20 до 40 | |
77 | 22ГЮ (352) | ТУ 14-1-4598(57) | листовой | до 11 | | |
78 | 15ХСНД-12 (от 345 до 325) | ГОСТ 19281 (35) | горячекатаный листовой | от 5 до 32 | |
79 | 15ХСНД-12 (от 345 до 325) | фасонный | от 5 до 20 | |
80 | 15ХСНД-12-3 (353) | ТУ 14-1-5241 (76) | горячекатаный листовой | от 32 до 50 | | |
81 | 15ХСНД- 12-3 (363) | то же | то же | | |
82 | 3ОХГСА (350) | ГОСТ 8731 (19) | трубы бесшовные горячедеформированные | диаметром 219×45 | Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2. |
83 | 19ЮФТ (Ч-37) (365) | ТУ 14-105-503 (86) | нормализованный листовой | от 2,5 до 10 | Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2. |
84 | 19ЮФТ (4-37) (365) | ТУ 14-105-503 (86) | гнутые замкнутые нормализованные сварные профили | от 2,5 до 10 | Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2. |
85 | 10Г2Б-12 (375) | ГОСТ 19281 (35) | нормализованный листовой, | до 10 | |
86 | фасонный |
87 | 12Г2Б-12 (390) | ГОСТ 19281 (35) | нормализованный листовой | до 10 | |
88 | 14Г2АФ (390) | ГОСТ 8731 (19) | трубы бесшовные термообработанные | до 22 | Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2. |
89 | 14Г2АФ-12(390) | ТУ 14-105-465 (83) | листовой термообработанный | от 25 до 50 | Гарантированные свойства в Z-плоскости |
90 | 14Г2АФ-12(390) | ГОСТ 19281 (35) | листовой термообработанный | от 10 до 50 | |
91 | 15Г2СФ-12(390) | ГОСТ 19281 (35) | листовой термообработанный, | от 5 до 32 | |
92 | фасонный | от 5 до 20 |
93 | О 500 S1(400) | N 10204-2.2. (110) | гнутые замкнутые нагартованные профили | толщиной от 2,0 до 3, размерами 20×20; 30×20; 40×25; 45×30; | |
94 | Е40 (390) | ГОСТ 5521 (9) | листовой нормализованный | от 5 до 40 | Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2. |
95 | 10ХСБД(343) | ТУ 14-3-556 (65) | круглые холоднодеформированные, прямоугольные трубы. | до 4 | 100 %-ный входной контроль на загиб |
96 | Е40 (390) | ГОСТ 5521 (9) | полосовой термообработанный | от 6 до 15 | Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2. |
97 | 10ХСНД (390) | ГОСТ 5521 (9) | листовой горячекатаный | от 5 до 32 | Ударная вязкость при минус 40°С не менее 39 Дж/см2 |
98 | фасонный термообработанный | от 5 до 15 |
99 | ЮХСНД-2 (343) | ТУ 14-3-1171(68) | холоднодеформированные прямоугольные трубы | 2 | |
100 | 10 Д-3 (390) | ГОСТ 6713 (10) | листовой термообработанный | от 8 до 40 | |
101 | фасонный | от 8 до 25 |
102 | 10ХСНД-12 (390) | ГОСТ 1928 (35) | листовой нормализованный | от 4 до 40 |
103 | фасонный | от 4 до 15 |
104 | 10ХСНД-12-2 (412) | ТУ 14-1-5241 (76) | листовой нормализованный | от 32 до 40 |
105 | Ч-44 (от 430 до 390) | ТУ 14-105-487 (86) | листовой горячекатаный | от 4 до 12 | Ударная вязкость при минус 40°С не менее 59 Дж/см2. |
106 | 09ГБЮ (430) | ТУ 14-1-4358 (56) | листовой термообработанный | от 4 до 12 | Тоже |
107 | 09ГБЮ (430) | ТУ 14-1-4358 (56) | гнутые замкнутые сварные термообработанные профили | от 4 до 12 | -//- |
108 | 09Г2ФБ(431) (450) | ТУ 14-1-4083 (52) | листовой нормализованный | от 10 до 28 | Ударная вязкость КС при минус 15°С не менее 59 Дж/см2 |
109 | до 9 |
110 | 10Г2ФБ(431) | ТУ 14-1-4083 (52) | листовой нормализованный | от 10 до 28 | Ударная вязкость КС при минус 15°С не менее 59 Дж/см2. |
111 | (450) | до 9 | |
112 | 16Г2АФ-12(440) | ГОСТ 19281 (35) | листовой термообработанный | от 8 до 32 | |
113 | 16Г2АФ-3 (390) | ТУ 14-1-5241 (76) | листовой термообработанный | от 8 до 50 | |
114 | 1-12 (440) | ГОСТВЗ-21967(39) | листовой термообработанный | от 6 до 9 | |
115 | 1-12 (540) | ГОСТ ВЗ-21967 (39) | листовой термообработанный | от 6 до 16 |
116 | 4 - 12 (500) | ГОСТ ВЗ-21967 (39) | листовой термообработанный | от 40 до 80 | |
117 | 4-12 ) | ГОСТ ВЗ-21968 (40) | листовой термообработанный | от 40 до 80 | |
118 | 7-12 (440) | ГОСТ ВЗ-21968 (40) | листовой термообработанный | от 6 до 9 | |
119 | 09Г2СФ (390) | ТУ 14-1-2074(46) | листовой термообработанный | от 4 до 12 | Ударная вязкость при минус 40°С не менее 39 Дж/см2. |
120 | ОМЕХ590ХРЕ(510) | N10204-3.1В (104) | листовой термообработанный | от 3 до 10 | Ударная вязкость при минус 40° не менее 29 Дж/см2 |
121 | 10Г2СФБ (500) | ТУ 14-105-592(88) | листовой термообработанный | от 4 до 16 | Ударная вязкость при минус 40° не менее 44 Дж/см2, после мехстарения не менее 39 Дж/см2 |
122 | 10Г2ФБЮ (500) | ТУ 14-105-592 (88) | листовой термообработанный | то же | Ударная вязкость при минус 40°С не менее 44 Дж/см2, после мехстарения не менее 39 Дж/см2 |
123 | АЕХ640 ХСР (500) | EN 10204-2.2 (102) | листовой термообработанный | от 4 до 8 | Ударная вязкость КС при минус 20°С не менее 40 Дж/см2 |
124 | 10ХСНД (600) | ТУЗРГ-109-98(90) | листовой термообработанный | от 8 до 20 | Ударная вязкость при минус 40°С 29 Дж/см2. После мехстарения не менее 29 Дж/см2 |
125 | ОМЕХ 640 ХРЕ (570) | N10204-3.1В (103) | листовой термообработанный | от 3 до 10 | Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2 |
126 | 3-12(600) | ГОСТ ВЗ-21967 (39) | листовой термообработанный | от 8 до 30 | |
127 | 13ХГСН1МД) (590, 490) | ТУ 057764417-020 (94) | листовой термообработанный | от 20 до 80 | Ударная вязкость при минус40°С не менее 78 Дж/см2 |
128 | 12Г2СМФ (590) | ТУ 14-1-5241 (76) | листовой термообработанный | от 16 до 50 | Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2 |
129 | 14ХГ2САФД) (490) | ТУ 14-1-3323 (49) | листовой термообработанный | от 10 до 40 | Ударная вязкость при минус 40°С не менее 39 Дж/см2. |
130 | 14ХГ2САФД) (588) |
131 | (686) |
132 | 12ХН2МД (АБ1) (590) | ТУ 14-1-5148 (62) | листовой термообработанный | от 4 до 20 | Ударная вязкость КС при минус 40°С не менее 74 Дж/см2 |
133 | 12ХН2МД-Ш (АБ1-Ш) (590) | Ударная вязкость КС при минус 40°С не менее 98 Дж/см2 |
134 | 15ХГН2МАФАч) (570) | ТУ 14-1-4880 (59) | листовой термообработанный | от 10 до 50 | Ударная вязкость при минус 40°С не менее 50 Дж/см2, после мехстарения не менее 31 Дж/см2. |
135 | (550) |
136 | (960) |
137 | (1000) |
138 | (1040) |
139 | 15Г2МФЮТРчА (590) | ТУ 14-1-4846(74) | листовой термообработанный | от 10 до 30 | Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2. |
140 | 10ГДН1ФЮ(685) | ТУ 14-1-5148(62) | листовой термообработанный | от 4 до 20 | Ударная вязкость при минус 40°С не менее 78 Дж/см2. |
141 | 10ХНЗМД (АБ-2) (685) | ТУ 14-1-5148(62) | листовой термообработанный | от 4 до 20 | Ударная вязкость при минус 40°С не менее 74 Дж/см2. |
142 | ЮХНЗМД-Ш (АБ2-Ш) (685) | ТУ 14-1-5148(62) | листовой термообработанный | от 4 до 20 | Ударная вязкость при минус 40°С не менее 85 Дж/см2. |
143 | 12Х2Г2НМФТ) (685) | ТУ 14-1-4891 (60) | листовой термообработанный | от 3 до 35 | Ударная вязкость при минус 40°С не менее 39 Дж/см2. |
144 | (980) |
145 | 14ХГНМД (686) | ТУ 14-1-2659(48) | листовой термоупрочненный | от 3 до 30 | Ударная вязкость при минус 40°С не менее 39 Дж/см2. |
146 | 14ХГН2МДАФБ (690) | ТУ 14-1-2659 (48) | листовой термообработанный | от 4 до 50 | Ударная вязкость при минус 40°С не менее 39 Дж/см2. |
147 | 15ХГНМФТ(690) | ТУ 14-1-5210(64) | листовой термоупрочненный | от 4 до 12 | Ударная вязкость при минус 40°С 29 Дж/см2. После мехстарения не менее 29 Дж/см2. |
148 | О 700Е(700) | EN 10202-2.4 (106) | листовой термообработанный | от 5 до 20 | Ударная вязкость КС при минус 40°С не менее 27 Дж/см2. |
149 | 07ХЗГНМЮА (770) | ТУ 14-3-1820(70) | трубы бесшовные термообработанные | до 5 | 100 %-ный входной контроль на изгиб |
150 | 07ХЗГНМЮА (784) | ТУ 14-1-3370(50) | листовой термообработанный | до 20 | Поставка в отожженном состоянии |
151 | АКН29 (900) | ТУ 14-134-355 (98) | листовой нормализованный | от 4 до 6 | Ударная вязкость при минус 40°С не менее 39 Дж2/см2. |
152 | 30ХГСА (500) | ГОСТ 8731 (19) | трубы бесшовные горячедеформированные | Ø219×45 | Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2. |
153 | 08 ÷ 20 | ГОСТ 1577 (108) | листовой и широкополосный из качественных сталей | от 4 до 25 от 6 до 25 | Ударная вязкость при минус 20°С не менее 29 Дж/см2. |
154 | О 960 Е | EN 10 137-2 (109) | листовой | от 5 до 30 | Ударная вязкость КС при минус 40°С не менее 27 Дж/см2. |
155 | 35 группы В (300) | ГОСТ 8731 (19) | трубы горячекатаные | Ø325×50 ГОСТ 8732 | |
156 | 12ДН2ФЛ (550) | ГОСТ 977-88 (112) | отливка | до 30 | Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2. |
157 | S700MC (700) | N 10149-2 ТУ РМО-013/05(112) | Горячекатаный листовой | 4-12 | Ударная вязкость К при минус 40°С не менее 29 Дж/см2. Стали применять для грузоподъемных машин с группой классификации (режима) работы А1 и А2 по ИСО 4301/1 |
158 | S690Q (690) | N 10025-6 ТУРМО-014/05(113) | Горячекатаный листовой | 4-50 |
) При заказе необходимо оговаривать предел текучести и ударную вязкость. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Стали дляизготовления сварных конструкций грузоподъемных кранов исполнения ХЛ по ГОСТ15150-69
Таблица 2
№ п/п | Марка стали, категория (класс прочности) | Стандарт на техтребования к прокату, поковкам, литым заготовкам, трубам (порядковый номер стандарта на сортамент по прил. А) | Вид заготовок (проката, литых заготовок, поковок, труб) | Толщина свариваемой кромки (проката, поковки, литой заготовки, трубы), мм | Дополнительные требования |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
201 | 09Г2С (265) | ТУ 14-3-1128 (67) | трубы бесшовные | от 4 до 16 | Ударная вязкость при минус 60°С не менее 29 Дж/см2 |
202 | 09Г2С-15-2 (324) | ТУ 14-1-5241(76) | листовой горячекатаный | от 20 до 32 до 20 до 10 | Тоже |
203 | (334) | | | | |
204 | 09Г2С-15-3 (334) | ТУ 14-1-5241 (76) | листовой горячекатаный | от 33 до 50 от 21 до 32 | -//- |
205 | (343) | | | до 20 | |
206 207 | 09Г2С-2 (345) | ГОСТ 19281 (35) (35) | листовой горячекатаный, фасонный, | до 4,9 | -//- |
208 | | (35) | сортовой | до 12 |
209 | 09Г2С-15 09Г2С-15 (325 до 345) | ГОСТ 19281 (35) | листовой, | от 5 до 20 | |
210 | (35) | фасонный горячедеформирован. | от 5 до 10 |
211 | 09Г2С (345) | ТУ 14-3-1818 (69) | трубы бесшовные | 8 | Ударная вязкость при минус 70°С не менее 29 Дж/см2 |
прямоугольные |
нормализованные |
212 | 09Г2С ДТУ-4 (390) | ТУ 14-1-4218(44) | деформационно-термически упрочненный листовой и рулонный | от 2 до 10 | Ударная вязкость при минус 70°С не менее 29 Дж/см2. |
213 | Ст3псДТУ-1) (295) |
214 | Ст3спДТУ-1) (295) | то же | от 2 до 10 |
215 | Ст3ГпсДТУ-1) (295) |
216 | Ст3псДТУ-2) (325) | то же | то же |
217 | Ст3сп ДТУ-2) (325) | | | | |
218 | Ст3Гпс ДТУ-2) (325) | ТУ 14-1-4218 (44) | деформационно-термически упрочненный листовой и рулонный | от 2 до 10 | Ударная вязкость при минус 70°С не менее 29 Дж/см2. |
219 | Ст3пс ДТУ-3 (343) | деформационно-термически упрочненный листовой и рулонный | от 2 до 10 | Ударная вязкость при минус 70°С не менее 29 Дж/см2. |
220 | Ст3сп ДТУ-3) (343) |
221 | Ст3Гпс ДТУ-3) (343) |
222 | Ст3пс) (390) | ТУ 14-15-146(81) | фасонный термоупрочненный с прокатного нагрева | от 6 до 12 | Ударная вязкость при минус 70°С 29 Дж/см2. После мехстарения не менее 29 Дж/см2 |
223 | Ст3сп) (390) |
224 | Ст3Гпс) (390) |
225 | 09Г2-2 (305) | ГОСТ 19281 (35) | фасонный горячекатаный, | 4,9 | Ударная вязкость при минус 70°С 29 Дж/см2. После мехстарения не менее 29 Дж/см2. |
226 | сортовой горячекатанный | до 12 |
227 | 09Г2-15 (305) | (35) | фасонный горячекатанный | от 5 до 11 |
228 | сортовой горячекатаный | от 13 до 20 |
229 | 09Г2 (305) | ГОСТ 25577 (41) | гнутые замкнутые сварные профили | 100×100×6 140×140×7 | Визуальный 100 %-ный входной контроль сварных швов |
230 | 09Г2) (440) | ТУ 14-15-146 (81) | фасонный термоупрочненный с прокатного нагрева | от 6 до 12 | Ударн. вязкость при минус 70°С не менее 34 Дж/см, после мехстарения не менее 29 Дж/см2. |
231 | 12Г2С-15-1 (285) | ТУ 14-1-4323 (54) | листовой горячекатаный | от 41 до 60 | |
232 | (325) | от 21 до 40 |
233 | (345) | от 11 до 20 |
234 | (345) | до 10 |
235 | (325) | фасонный | от 11 до 20 | |
236 | (355) | до 10 |
237 | 12Г2С-15-2(355) | листовой | до 20 | |
238 | 12Г2С-15-2 (355) | листовой | до 10 | |
239 | 15ХСНД-2 (345) | ГОСТ 19281 (35) | листовой, | 4,9 | |
240 | фасонный |
241 | 15ХСНД-15 (345) | ГОСТ 19281 (35) | листовой горячекатаный | от 8 до 32 | |
242 | фасонный горячекатаный | до 11 | |
243 | 15ХСНД-15(325) 15ХСНД-15-2 | ГОСТ 6713 (10) | листовой | до 32 | |
244 | ТУ 14-1-5241 (76) | фасонный | до 10 | |
245 | 15ХСНД-15-3 (353) | ТУ 14-1-5241 (76) | листовой нормализованный | от 32 до 50 | |
246 | 10Г2Б-15 (375) | ГОСТ 19281 (35) | листовой нормализованный | до 10 | |
247 | 12Г2Б-15 (390) | ГОСТ 19281 (35) | листовой нормализованный | до 10 | |
248 | ЮХСНД-2 (390) | ГОСТ 19281 (35) | листовой | до 4,9 |
249 | фасонный |
250 | ЮХСНД-15 (390) | ГОСТ 19281 (35) | фасонный | от 5 до 15 | |
251 | 10ХСНД-15(390) | ГОСТ 19281 (35) | листовой нормализован. | от 5 до 40 | |
252 | 10ХСНД-3 (390) | ГОСТ 6713 (10) | листовой нормализованный | до 40 | |
253 | фасонный | от 8 до 11 | |
254 | 10ХСНД-15-2 (412) | ТУ 14-1-5241 (76) | листовой термообработанный | от 32 до 40 | |
255 | 08ГБЮ (390) | ТУ 14-1-4358(56) (77) | листовой термообработанный | от 4 до 12 | Ударная вязкость при минус 60°С не мене 49 Дж/см2. |
256 | гнутые замкнутые сварные профили |
257 | 14Г2АФ-15 > (390) | ТУ 14-105-465 (83) | листовой, закаленный с отпуском | от 25 до 50 | Гарантия свойств, в Z-плоскости (вертикальной плоскости) |
258 | 14Г2АФ-15) 390) | ГОСТ 19281 (35) | листовой термообра- ботанный | от 10 до 50 | |
259 | 14Г2АФ (390) | ГОСТ 8731 (19) | трубы бесшовные термообработанные | от 6 до 16 | Ударная вязкость при минус 60°С не менее 29 Дж/см2. |
260 | 15Г2СФ-15 (390) | ГОСТ 19281 (35) | листовой термообработан. | до 32 | |
261 | 15Г2СФ-15 | фасонный термообработан. | от 5 до 15 | |
262 | Ч-44 (от 430 до 390) | ТУ 14-105-487(85) | листовой ермообработаный | от 4 до 12 | Ударная вязкость при минус 60°С не менее 34 Дж/см2. |
263 | 09ГБЮ (430) | ТУ 14-1-4358 (56) | листовой термообработан. | от 4 до 12 | Ударная вязкость при минус 60 не менее 59 Дж/см2. |
264 | гнутые замкнутые сварные профили |
265 | 09Г2ФБ(431) | ТУ 14-1-4083 (52) | листовой термообработанный | от 10 до 28 | Ударная вязкость при минус 60°С не менее 59 Дж/см2. |
266 | (450) | от 4 до 9 |
267 | 10Г2ФБ(431) | листовой с контролируемой прокаткой | от 10 до 28 | Ударная вязкость при минус 60°С не менее 39 Дж/см2 |
268 | (450) | от 4 до 9 |
269 | 16Г2АФ-15 (440) | ГОСТ 19281 (35) | листовой термообработанный | от 10 до 32 | Ударная вязкость при минус 70°С не менее 29 Дж/см2 |
270 | 16Г2АФ-3 (390) | ТУ 14-1-5241 (76) | от 32 до 50 | |
271 | 09Г2С) (490) | ТУ 14-15-146 (81) | фасонный термоупрочненный | от 6 до 12 | Ударная вязкость при минус 70°С 29 Дж/см2. После мехстарения не менее 29 Дж/см2 |
272 | 10Г2ФБЮ (500) | ТУ 14-105-592 (88) | листовой термообработанный | от 4 до 16 | Ударная вязкость при минус 60°С 39 Дж/см2. После мехстарения не менее 39 Дж/см2 |
273 | 10Г2СФБ (500) |
274 | 15ХГН2МАФАч) (570) | ТУ 14-1-4880 (59) | листовой термообработанный | от 10 до 40 | Ударная вязкость при минус 70°С не менее 40 Дж/см2, после мехстарения не менее 30 Дж/см2 |
275 | (960) |
276 | (1040) |
277 | 15ХГНМРАФАч) (700) | ТУ 14-16-84 (111) | листовой термообработанный | от 6 до 50 | Ударная вязкость при минус 60°С не менее 87 Дж/см2. |
278 | 15ХГН2МАФАч) (960) |
279 | 12ГН2МФАЮ (590) | ТУ 14-1-1772 (45) | листовой термообработанный | от 16 до 40 | Ударная вязкость при минус 60°С не менее 29 Дж/см2. |
280 | 15Г2МФЮТРчА(590) | ТУ 14-1-4846 (74) | листовой термообработанный | от 10 до 30 | Ударная вязкость при минус 70°С не менее 29 Дж/см2 |
) При заказе металлопроката необходимо оговаривать предел текучести иударную вязкость.
Стали длясварных вспомогательных узлов грузоподъемных машин (лестницы, перила,переходные площадки, обшивки кабин и другие вспомогательные конструкции).
Таблица 3.
3.1. Стали для изготовления конструкций грузоподъемных кранов исполнения У, ТВ, ТС по ГОСТ 15150-69
|
№ п/п | Марка стали, категория (класс прочности) | Стандарт на техтребования к прокату, трубам (порядковый номер стандарта на, сортамент по прил. А) | Вид проката, трубы | Толщина заготовки (проката, поковки, трубы), мм | Дополнительные требования |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
301 | 10 группы В (216) | ГОСТ 8731 (19) | трубы бесшовные горячедеформированные. | до 7 | |
302 | 20 группы В (245) | ГОСТ 873 (19) | трубы бесшовные горячедеформированные | до 7 | |
303 | 20 группы В (245) | ГОСТ 8731 П 9) | трубы бесшовные горячедеформированные | до 10 | |
304 | 20 группы В (245) | ГОСТ 10705 (29) | трубы электросварные термообработанные | до 10 | В термообработанном состоянии |
305 | Ст3пс (σв 412) | ГОСТ 16523 (34) | листовой, горячекатаный и холоднокатаный | до 3,9 | |
306 | Ст3кп (σв 360) | ГОСТ 14637 (32) | листовой | до 4,9 | |
307 | (σT 235) | ГОСТ 535 (3) | фасонный горячекат. | | |
308 | (σT 235) | ГОСТ 11474 (30) | гнут, профиль | | |
309 | (σT 235) | ГОСТ 535 (3) | сортовой | до 10 | |
310 | Ст3пс (245) | ГОСТ 14637 (32) | листовой | до 10 | |
311 | Ст3пс (245) | ГОСТ 535 (3) | фасонный | | |
312 | Ст3пс(245) | ГОСТ 11474 (30) | гнут, профиль | до 8 | |
313 | 08пс (σв 294) | ГОСТ 1577 (108) | термообработ. листы, полоса. | до 3,9 | |
314 | 10 (σв 333) | ГОСТ 1577 (108) | листовой, широкополосный универсальный полосовой | до 3,9 | |
315 | 15 (σв 372) | ГОСТ 1577 (108) | термообработ. листы, полоса | до 3,9 | |
316 | 15пс (σв 353) | ГОСТ 1577 (108) | | | |
317 | 20 (σв 410) | ГОСТ 1577 (108) | нормализован., листовой; полосовой термообработ. листы 1 и 2 кат. | до 3,9 | |
318 | 20пс (σв 380) | ГОСТ 1577 (108) |
319 | Ст3сп (235) | ГОСТ 14637 (32) | листовой | до 25 | |
320 | (235) | ГОСТ 535 (3) | фасонный | |
321 | (225) | | сортовой | до 25 | |
322 | Ст3Гпс3(235) | ГОСТ 14637 (32) | листовой | до 30 | |
| (245) | ГОСТ 535 (3) | фасонный | до 20 | |
| (225) | (3) | сортовой | до 8 | |
323 | cт3пс3 (245) | ГОСТ 11474 (30) | гнутый профиль | | |
324 | cт3пс5(245) | | | |
3.2. Стали для изготовления конструкций грузоподъемных кранов исполнения ХЛ по
ГОСТ 15150-69
|
№п/п | Марка стали, категория (класс прочности) | Стандарт на техтребования к прокату, трубам (порядковый номер стандарта на сортамент по прил. Б) | Вид проката, труб, поковок | Толщина заготовки (проката, трубы, поковки) | Дополнительные требования |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
325 | Ст3пс5 (245) | ГОСТ 11474 (30) | гнутый профиль термообработанный | до 8 | |
326 | Ст3сп5 (245) | ГОСТ 14637 (32) | листовой горячекатаный | до 10 | |
327 | (245) | ГОСТ 535 (3) | фасонный горяч. | |
328 | (3) | сортовой гор. | до 16 | |
329 | 08 (σв 323) (σT 196) | ГОСТ 1577 (108) | листовой нормализованный | до 3,9 | |
330 | 08 (σв 294) | ГОСТ 1577 (108) ГОСТ 16523 (34) | полосы горячекатаные листовой гор. |
331 | Ст3сп) σв 360 (σT 245) | ГОСТ 16523 (34) | листовой горячекатаный | до 3,9 | |
332 | 10 (σв 333) | ГОСТ 1577 (108) | листовой нормализованный, | до 3,9 | |
333 | 10 (σв 295) | ГОСТ 16523 (34) | листовой горячекатаный | | |
334 | 10пс (σв 333) | ГОСТ 1577 (108) | листовой нагартов. без термообработки, нормализован | до 3,9 | |
335 | 15 (σв 372) | ГОСТ 1577 (108) | листовой нормализованный, | до 3,9 | |
336 | 15 (σв 320) | листовой нагартов., без термообработки | | |
337 | 15пс (σв 372) | ГОСТ 1577 (108) | листовой нормализованный | до 3,9 | |
338 | 15пс (σв 315) | ГОСТ 16523 (34) | листовой горячекатаный, термообработ. | до 3,9 | |
339 | 20 (σв 412) | ГОСТ 1577 (108) | листовой нормализованный | до 3,9 | |
340 | 20 (σв 372) | ГОСТ 1577 (108) | листовой нагартованный, листовой после отжига | | |
) При заказе следует оговаривать класс прочности.
Сварочные материалы
Таблица 4
Марки свариваемых сталей | Сварка электродом | Сварка проволокой |
Тип электрода | Марка электрода (ГОСТ, ТУ) | Марка проволоки при сварке: | Марка флюса (ГОСТ, ТУ) |
В среде углекислого газа или его смесях | Под слоем флюса |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
4.1. Материалы для изготовления сварных узлов конструкций грузоподъемных кранов исполнения У, ТВ, ТС по
ГОСТ 15150-69
. |
Углеродистые (кроме термоулучшенных) | Э42А | УОНИ-13/45, СМ-11 (24) | Св-08Г2С (6) | Св-08, Св-08А | |
Э46 | ОЗС-4, ОЗС-6, УП-1/45, ОЗС-12, ОЗС-21, РБУ-5, МР-3 (24, 25) | eld- e 10, OK t d 12.51 | Св-08ГА, (6),ОК t d 12.10 | ОСЦ-45 (23), ОК 1 10.70 |
Низколегированные и углеродистые термоулучшенные | Э46А | ОЗС-22Р, УОНИ-13/55К, ВН-48 (25) | Св-08Г2С (6), 1 PZ 6114S, OK d 13.13, OK d 14.03, OK t d 13.29, Cb-10Х19Н11М4Ф(72) | Св-08ГА, | ОСЦ-45, |
Св-10Г2, | АН-47, |
Св-10ГА, | АН-65 |
Э50А | УОНИ-13/55, К-5А, ИТС-4С, ДСК-50, ОЗС-20Р, ОЗС-25, УП-1/55 (24) | Св-10НМА, | (23), |
Св-08ХМ, | АН-67А |
Св-08ХНМ, | (72) |
Э55 | ОК 75.75, ОК 75.78 ОЗС/ВНИИСТ-27 (24,25) | Св-10Х19Н11М4Ф(72) | Св-08ГМ (47), | |
Св-08ГБМ (47), | |
Св-08МХ | |
Высокопрочные термоулучшенные | Э60 | ВСФ-65У, ОЗС-24М, УОНИ-13/65 (25) | Св-08ХН2ГМЮ, | Св-08ХН2 ГМЮ, | АН-17, |
Св-08ХН2Г2СМЮ, | Св-08ХН2Г2-СМЮ, | АН-43 |
СВ-10ХГ2СМА, | Св-10ХН2 | (23) |
Э70 | АНП-2, К-5БМХ (25), 48ХН-5 (93) | Св-07ХНЗГМТЮ | ГСМФТЮ (58), | |
(58), | Св-07ХНЗГМФТЮ | |
СВ-10ХГСН2МТЮ, | (58) | |
| | | | | | |
| Э80 | ВСФ-85, ОК 75.75 (25) | Св-08Х20Н9Г7Т, | | |
Св-04 ЗГСМТА(55), |
ПП-АН54 (43), |
10Х19Н11М4Ф(72) |
Э85 | НИАТ-ЗМ, УОНИ-13/85 (25) | Св-10Х19Н11М4Ф(72), | | |
Э100 | ОЗШ-1 (25) | Св-10ХН2ГСМФТЮ | | |
Для вспомогательных конструкций | Э42А | УОНИ-13/45, СМ-И (21), ОЗС-6, ОЗС-12 | Св-08Г2С (6), eld- е 10, ОК t d 12.51 | Св-08, Св-08А | ОСЦ-45 (23) |
Высокопрочные стали | | | OK t d 13.29 (OK t d 13.29) | | |
№ 12534 |
ТУ 1227-020-55224353-2005 |
4.2. Сварочные материалы для сварки конструкций исполнения ХЛ
ГОСТ 15150-69
|
Низколегированные и углеродистые термоулучшенные | Э46А | УОНИ-13/55К, ОЗС-22Р, ВН-48 (24) | Св-08Г2С (6) | Св-08ГА, Св-10Г2, Св-8XM, Св-ЮНМА, Св-08ГНМ, Св-08МХ, Св-08ГМ (6) | АНК-47, АН-65, АН-67А |
Э50А | ОЗС-18, ОЗС-25, ОЗС-28, УП-1/55, УОНИ-13/55 (24) |
Э55 | ОЗС/ВНИИСТ-27 (24, 25) | |
Высокопрочные термоулучшенные | Э60 | ВСФ-65У, ОЗС-24М (25), УОНИ-13/65 (25) | СВ-10ХН2ГСМФТЮ, Св-07ХНЗГМФТЮ (58), Св-08ХГСН2МТЮ (86), ПП-АН54 (43) | Св-08ХН2ГМЮ, Св-8ХН2Г2СМЮ (6) | АН-17М(23) |
Э70 | ВСФ-75У, К-5НМХ (25), 48ХН-5 (93) |
Э80 | ВСФ-85 (24, 25) |
Э85 | НИАТ-ЗМ (25) | | |
Э100 | ОЗШ-1 | | |
Для вспомогательных конструкций | Э42А | УОНИ-13/45 СМ-11 (24) | Св-08Г2С (6) | Св-08А, Св-08ГА (6) | АН-348АМ, ОСЦ-45 |
Э46 | ОЗС-4, ОЗС-12 (24) |
(Измененная редакция, Изм. №1).
5.1.Приведенные в настоящемдокументе требования к сварочным материалам должны обеспечивать пределтекучести сварного соединения не ниже предела текучести свариваемых сталей,если не указано иное в ТУ на изготовление изделия или в расчете.
5.2.При сварке бистальныхконструкций необходимо использовать сварочные материалы, применяемые для сваркиболее прочной стали используемой в данном узле.
5.3.Рекомендуемые типы и маркиэлектродов для сварных узлов кранов исполнений У и Т приведены в табл. 4.1,а для кранов в исполнении ХЛ - в табл. 4.2.
Применяемость сварочныхматериалов в сварных соединениях должна подтверждаться «Свидетельством обаттестации сварочных материалов» в соответствии с требованиями РД03-613-03.
5.4.Тип электрода или присадочная проволока регламентирует его прочностные характеристикии указываются в конструкторской рабочей документации.
Для заказа впроизводстве используются конкретные марки электродов или присадочных проволок,соответствующих прочностным свойствам указанным в чертежах или в другихдокументах.
5.5. При выборематериалов необходимо, чтобы временное сопротивление наплавленного металлаобеспечивалось в пределах 110 - 125 % от сопротивления свариваемых сталей, еслине указано иное в ТУ на изготовление изделия или в расчете.
Например,электрод типа Э55 или присадочная сварочная проволока (временное сопротивление55 кгс/мм2 или 540 МПа) рекомендуется для сварки сталей с временнымсопротивлением от 430 до 490 МПа.
5.6.Металл шва должен иметь механические свойства не ниже пределов этих свойствметалла основных металлоконструкций.
5.7.Качество применяемых присадочных сварочных материалов (электродов, сварочнойпроволоки, флюсов) должно проверяться входным контролем, и в частности всоответствии с требованиями РД 22-28-33 и РД 24.090.100.
5.8. Длявходного контроля электродов или присадочной проволоки (при отсутствиисертификатов):
- сσт > 420 Н/мм следует производить сварку пластин из сталимарки Ст3пс5 (толщиной до 10 мм) или Ст3сп5 (толщиной до 25 мм);
- сσт > 500 Н/мм пластин из стали марки 09Г2С-12;
-для остальных электродов и присадочной проволоки - пластин из сталей свременным сопротивлением, соответствующим временному сопротивлениюнаплавленного металла электрода с учетом требований п. 5.5.
5.9. Маркисварочной проволоки и флюса следует принимать по табл. 4.1и 4.2в зависимости от температурного интервала эксплуатации кранов.
5.10.Диаметр присадочной проволоки при сварке конструкций любых исполнений следуетпринимать согласно сертификатам на эту проволоку.
Сварку жепроволокой марки Св-08Г2С в среде углекислого газа углеродистых инизколегированных сталей в конструкциях обычного и тропического исполненийпроизводить проволокой диаметром не более 1,6 мм, конструкций исполнения ХЛ -проволокой диаметром не более 1,2 мм. Сварку в смеси углекислого газа с кислородом(С02 О2) или аргона с углекислым
газом (СО2)конструкций любого исполнения допускается выполнять проволокой диаметром до 2,0мм включительно.
5.11. Приизготовлении сварных конструкций флюс АНК-47 необходимо применять с проволокойСв-08МХ; флюс АН-67А - с проволокой Св-08ГМ или Св-08ГНМ. Для других флюсовдопускается применять любую проволоку, указанную в соответствующей графе.
5.12.Для сварки в среде углекислого газа всех сталей с применением присадочныхпроволок, указанных в таблицах 4.1и 4.2,следует применять только сварочную двуокись углерода, поставляемую по ГОСТ 8050.
Использоватьпищевую двуокись углерода не допускается.
5.13. Приваркавспомогательных элементов к несущим конструкциям производится сварочнымиматериалами (электродами, проволокой и др.), применяемыми для сварки несущихконструкций (узлов).
Нормативныесопротивления сталей
Таблица5
Марка стали | Порядковый номер по таблицам 1, 2 и 3 | Толщина металлопродукции, в мм | Нормативные сопротивления, МПа |
Предел текучести | Временное сопротивление разрыву |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Ст3кп | 306, 307, 308 | 4,9 (л) | 235 | 360 ÷ 460 |
Ст3пс | 305 | 3,9 | - | 412 |
Ст3пс2 | 10 | 4,9 (л) | 245 | 370 ÷ 480 |
Ст3пс5 | 12, 13 | от 5 до 10 (л) | 245 | 370 ÷ 480 |
08, 08пс | 313, 329, 330 | 3,9 (л) | 196 | 294, 323, 333 |
10, 10пс | 314, 332, 334 | 3,9 (л) | - | 295, 333 |
10 группы В | 1, 301 | до 7 | 216 | 353 |
15, 15пс | 315, 316, 335, 336, 337, 338 | до 3,9 (л) | - | 372, 353, 315, 320 |
20, 20пс | 317, 318, 339, 340 | до 3,9 от 6 до 60 (л) | 225, 245 | 380, 410, 490, 412, 372 |
20 группы В | 3 | до 12 | 245 | 412 |
4 | до 22,5 | 225 | 490 |
5 | до 35,0 | 225 | 490 |
302, 303, 304 | 7 до 10 | 245 | 412 |
Ст3сп5 | 14, 15 | до 25 | 245 | 380 ÷ 400 |
Ст3Гпс5 | 16, 17 | до 30 | 245 | 370 ÷ 490 |
Ст3Гпс5-1 | 18 | до 30 | 235 | 370 ÷ 490 |
20 | 6 | до 32 и 36 (т) | 225 | 410 |
20 | 7 | до 60 | 196 | 390 |
16Д | 8 | до 40 | 225 | 400 |
16Д | 9 | до 20 | 235 | 380 |
Ст3Гпс5-2 | 19 | до 30 (л) | 255 | 400 |
Ст3Гпс5-3 | 20 | 275 | 420 |
Ст3сп5-1 | 24 | до 20 | 245 | 380 |
Ст3сп5-2 | 25 | 265 | 400 |
Ст3сп5-3 | 26 | 285 | 400 |
Ст3пс5-1 | 21 | до 20 | 235 | 380 |
Ст3пс5-2 | 22 | 255 | 400 |
Ст3пс5-3 | 23 | | 275 | 420 |
Ст3сп5-2 | 27 | до 9 | 275 | 414 |
Ст3сп5-3 | 28 | до 9 | 295 | 420 |
Ст3сп6 | 29 | от 10 до 40 | 295 | 430 |
Ст3Гпс6 | 30 | 295 | 430 |
Ст3псДТУ-1 | 31, 213 | до 10 | 295 | 430 |
Ст3спДТУ-1 | 32, 214 | 295 | 430 |
Ст3ГпсДТУ-1 | 33, 215 | 295 | 430 |
Ст3псДТУ-2 | 36, 216 | 325 | 450 |
Ст3спДТУ-2 | 34, 217 | 325 | 450 |
Ст3ГпсДТУ-2 | 35, 218 | 325 | 450 |
Ст3псДТУ-3 | 39, 219 | 343 | 490 |
Ст3спДТУ-3 | 37, 220 | 343 | 490 |
Ст3ГпсДТУ-3 | 38, 221 | до 10 | 343 | 490 |
10Г2 | 40 | от 4 до 12 (т) | 265 | 421 |
09Г2С-12/15 | 41, 201 | от 4 до 25/16 (т) | 265, 335 | 470 |
20Х | 42 | до 20/50 (т) | 325, 215 | 440, 450, 430 |
09Г2С | 43, 211 | до 4 (т) | 343 | 490 |
09Г2С-12-2/15-2 | 45, 202 | до 32/50 | 324 | 471 |
09Г2С-12-3/15-3 | 46, 204 | до 50 | 334 | 481 |
09Г2С-12 | 47 | до 60 (л) | 265 | 430 |
S 355 S1/B | 48 | до 6 (г.п.) | 355 | 630 |
S 355 J2H | 49 | до 6 (г.п.) | 355 | 620 |
S 355 K2G3 | 50 | до 3 (г.п.) | 355 | 550 |
09Г2С | 51 | до 3 (г.п.) | 350 | 500 |
Е32 | 52 | до 5 до 50 (л) | 315 | 440 ÷ 590 |
12Г2С-12 | 53 | от 10 до 20 (ф) | 335 | 490 |
09Г2 | 54 | до 7 (г.п.) | 305 | 440 |
09Г2-12 | 55 (л) | до 32 | 295 | 430 |
09Г2-12 | 56 (ф) | до 20 | 305 | 440 |
09Г2-12 | 57(c) | 32 | 265 | 450 |
09Г2-2 | 58, 225 (ф), 226 (с) | до 4,9; до 12 (с) | 305 | 360 |
09Г2-12-2 | 60 | до 32 (л) | 314 | 440 |
09Г2-12-3 | 61 | до 32 (л) | 324 | 440 |
45-2 | 62 | до 45 (т) | 330 | 588 |
18ЮТ | 63 | от 2,5 до 8 | 325 | 450 |
18ЮТ | 64 | от 2,5 до 8 (г.п.) | 330 | 450 |
16ГС-2 | 65 | до 4,9 | 325 | 400 |
16ГС-12 | 66 | до 32 | 295 | 470 |
16ГС-12-2 | 67 | до 50 | 314 | 500 |
16ГС-12-3 | 68 | до 50 | 334 | 491 |
12Г2С-12- /15-1 | 69, 231 | от 10 до 20 (л) | 285 | 470 |
-«- | 70 | до 10 (ф) | 345 | 370 |
12Г2С-12-1 | 71, 234 | до 10 (ф) | 345 | 490 |
12Г2С-12-2 | 72, 236 | до 20 (л) | 355 | 490 |
12Г2С-12-2/15-2 | 73 | до 10 (л) | 375 | 510 |
-«- | 74, 237 | от 10 до 20 (л) | 355 | 490 |
12Г2С-12-2 | 75, 238 | до 20 (л) | 355 | 500 |
22ГЮ | 77 | до 11 | 352 | 490 |
15ХСНД-12 | 78 | до 32 | 325 | 490 |
15ХСНД-12 (ф) | 79 | до 20 | 325 | 490 |
15ХСНД-12-2 | 80 | до 50 | 353 | 481 |
15ХСНД-12-3 | 81 | до 50 | 363 | 491 |
ЗОХГСА | 82 | до 45 (т) | 350 | 686 |
19ЮФТ (Ч-37) | 83 | до 10 | 365 | 480 |
12Г2С-12-2 | 76 | от 20 до 40 (л) | 335 | 490 |
12Г2С-15-1 | 232 | от 11 до 20 (л) | 325 | 490 |
12Г2С-15-1 | 233 | от 11 до 20 (л) | 345 | 490 |
12Г2С-15-1 | 235 | от 11 до 20 (ф) | 325 | 490 |
19ЮФТ | 84 | до 10 (г. п.) | 365 | 480 |
10Г2Б-12/15 | 85, 246 | до 10 | 375 | 510 |
10Г2Б | 86 (ф) | до 10 | 375 | 510 |
12Г2Б-12/15 | 87, 247 | до 10 (л) | 390 | 510 |
14Г2АФ | 88, 259 | до 22 (т)/16 | 390 | 550 |
14Г2АФ-12/15 | 89, 91, 257, 258 | до 50 | 390 | 550 |
О 500 | 93 | от 2 до 3 | 400 | 580 |
15Г2СФ-12 | 92, 93 (ф) | до 32 | 390 | 510 |
ЮХСНД (л) | 97 | до 32 (л) | 390 | 510 - 650 |
ЮХСНД (ф) | 98 | до 15 | 390 | 510 - 690 |
10ХСНД (т) | 95 | до 4 | 343 | 500 |
10ХСНД (т) | 99 | до 2 | 343 | 490 |
ЮХСНД-З (л) | 100, 252 | до 40 | 390 | 540 - 700 |
ЮХСНД-З (ф) | 101,253 | до 25 | 390 | 540 - 680 |
10ХСНД-2 (л/ф) | 102, 103 | до 40/15 | 390 | 520 - 660 |
ЮХСНД-12-2 | 104 | от 32 до 40 | 412 | 530 |
Ч-44 | 105, 262 | до 12 | 390 | 550 |
08ГБЮ (г.п.) | 44,255,256 | до 12 | 390 | 550 |
09ГБЮ | 106, 263 | до 12 | 430 | 550 |
09ГБЮ (г.п.) | 107, 264 | до 28 | 430 | 580 |
09Г2ФБ | 108, 265 | до 28 | 431 | 519 |
09Г2ФБ | 109, 266 | до 9 | 450 | 550 |
10Г2ФБ | 110, 267 | до 28 | 431 | 519 |
10Г2ФБ | 111,268 | до 9 | 450 | 550 |
16Г2АФ-12/15 | 112,269 | до 32 | 440 | 590 |
16Г2АФ-3 | 113/270 | до 50 | 390 | 510 |
1-12 | 114 | до 9 | 440 | - |
1-12 | 115 | до 16 | 540 | - |
ЮХСНД-15-2 | 254 | до 40 | 412 | 530 |
4-12 | 116 | до 80 до 60 | 500 | - |
4-12 | 117 | до 9 | 500 | - |
7-12 | 118 | до 9 | 440 | - |
09Г2СФ | 119 | до 12 | 390 | 590 |
О 590ХРЕ | 120 | до 10 | 510 | 800 |
10Г2СФБ | 121,273 | ДО 16 | 500 | 610 |
10Г2ФБЮ | 122, 272 | ДО 16 | 500 | 610 |
640 ХС | 123 | до 8 | 500 | 680 - 840 |
О 640 ХРЕ | 125 | до 10 | 570 | 680 - 840 |
3-12 | 126 | до 30 | 600 | - |
10ХСНД | 124 | до 16 | 600 | 780 |
13ХГСН1МД | 127 | до 80 | 490 | 590 |
14ХГ2САФД | 129 | до 40 | 588 | 686 |
14ХГ2САФД | 130, 131 | до 40 | 686 | 780 |
12ХН2МД (АБ1) | 132 | до 20 | 590 | 690 |
12ХН2МД-Ш | 133 | до 20 | 590 | 690 |
15ХГН2МАФАч | 134 | до 50 | 570 | 725 |
15ХГН2МАФАЧ | 135 | до 50 | 550 | 705 |
15ХГН2МАФАч | 136 | до 50 | 960 | 1000 |
15ХГН2МАФАч | 137 | до 50 | 1000 | 1060 |
15ХГН2МАФАч | 138 | до 50 | 1040 | 1100 |
15Г2МФЮТРчА | 139 | до 30 | 590 | 695 |
10ГДН1ФЮ | 140 | до 20 | 685 | 720 |
10ХЮМД (АБ-2) | 141 | до 20 | 685 | 740 |
10ХНЗМД-Ш (АБ2-Ш) | 142 | до 20 | 685 | 740 |
12Х2Г2НМФТ | 143 | до 35 | 685 | до 785 |
12Х2Г2НМФТ | 144 | до 35 | 980 | 1175 |
14ХГНМД | 145 | до 30 | 686 | 784 - 882 |
14ХГН2МДАФБ | 146 | до 50 | 690 | 880 |
15ХГБМФТ | 147 | до 12 | 690 | 805 |
О 690 | 125 | до 6 | 690 | 820 |
О 700 | 148 | до 20 | 700 | 810 |
07ХЗГНМЮА | 149 | до 5 | 770 | 850 |
07ХЗГНМЮА | 150 | до 20 | 784 | 980 |
АК 29 | 151 | ДО 6 | 900 | 1150 |
30ХГСА | 152 | 45 | 330 | 500 |
08-20 | 153 | от 4 до 25 от 6 до 25 | 245 | 410 |
0 960 | 154 | от 5 до 30 | 960 | 980 ÷ 100 |
35 группы В | 155 | до 50 | 300 | 520 |
12ДН2ФЛ | 156 | до 30 | 550 | 650 |
S700MC | 157 | 4-12 | 700 | 750 - 950 |
S690Q | 158 | 4-50 | 690 | 770 - 940 |
(Измененнаяредакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ А
ПЕРЕЧЕНЬ
нормативной документации, использованной при разработке РД 22-16-2005
Таблица1А
№п/п | Номер стандарта, технических условий | Наименование нормативного документа |
1 | 2 | 3 |
1 | ГОСТ 82-70 | Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный. Сортамент |
2 | ГОСТ 103-76 | Полоса стальная горячекатаная. Сортамент |
3 | ГОСТ 535-88 | Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия. |
4 | ГОСТ 550-75 | Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия |
5 | ГОСТ 1050-88 | Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия. |
6 | ГОСТ 2246-70 | Проволока стальная сварочная. Технические условия. |
7 | ГОСТ 2590-88 | Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент. |
8 | ГОСТ 2591-88 | Прокат стальной горячекатаный квадратный. Сортамент |
9 | ГОСТ 5521-93 | Прокат стальной для судостроения. Технические условия. |
10 | ГОСТ 6713-91 | Прокат низколегированный конструкционный для мостостроения. Технические условия. |
11 | ГОСТ 8050-85
| Двуокись углерода газообразная и жидкая. Технические условия |
12 | ГОСТ 8239-89 | Двутавры стальные горячекатаные. Сортамент. |
13 | ГОСТ 8240-97 | Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент. |
14 | ГОСТ 8479-70 | Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические требования. |
15 | ГОСТ 8509-93 | Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент. |
16 | ГОСТ 8510-86 | Уголки стальные горячекатаные неравнополочные. Сортамент. |
17 | ГОСТ 8645-68 | Трубы стальные прямоугольные. Сортамент. |
18 | ГОСТ 8639-82 | Трубы стальные квадратные. Сортамент. |
19 | ГОСТ 8731-74
| Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические условия. |
20 | ГОСТ 8732-78 | Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент. |
21 | ГОСТ 8733-74 | Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Общие технические требования. |
22 | ГОСТ 8734-75 | Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент. |
23 | ГОСТ 9087-81 | Флюсы сварочные плавленые. Технические условия. |
24 | ГОСТ 9466-75 | Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия. |
25 | ГОСТ 9467-75 | Электроды покрытые металлические для ручной сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. |
26 | ГОСТ 8713-79
| Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. |
27 | ГОСТ 15150-69
| Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории и т.д. |
28 | ГОСТ 10704-91 | Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент. |
29 | ГОСТ 10705-80 | Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические условия. |
30 | ГОСТ 11474-76 | Профили стальные гнутые. Технические условия. |
31 | ГОСТ 13663-86 | Трубы стальные профильные. Технические условия. |
32 | ГОСТ 14637-89
| Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия. |
33 | ГОСТ 14771-76 | Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. |
34 | ГОСТ 16523-97 | Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия. |
35 | ГОСТ 19281-89 | Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия. |
36 | ГОСТ 19425-74 | Балки двутавровые и швеллеры стальные специальные. Сортамент. |
37 | ГОСТ 19771-93 | Уголки стальные гнутые равнополочные. Сортамент. |
38 | ГОСТ 19903-74 | Прокат листовой горячекатаный. Сортамент. |
39 | ГОСТ ВЗ-21967-90 | Листы стальные, броневые противопульные. Общие технические условия. |
40 | ГОСТ ВЗ-21968-90 | Листы стальные, броневые противопульные. Технические условия. |
41 | ГОСТ 25577-83 | Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные. Технические условия. |
42 | ГОСТ 26020-83 | Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок. Сортамент. |
43 | ГОСТ 26271-84 | Проволока порошковая для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей. Общие технические условия. |
44 | ТУ 14-1-4218-87 | Прокат упрочненный листовой и рулонный из углеродистой и низколегированной стали. |
45 | ТУ 14-1-1772-76 | Сталь толстолистовая конструкционная легированная марки 12ГН2МФАЮ |
46 | ТУ 14-1-2074-77 | Сталь рулонная марки 09Г2СФ для многослойных газопроводных труб. Опытная партия. |
47 | ТУ 14-1-5092-92 | Сварочная проволока марок Св-08ГМ и Св-08ГНМ для сварки под слоем флюса. |
48 | ТУ 14-1-2659-2003 | Сталь низколегированная горячекатаная листовая марки 14ХШ2МДАФБ. Технические условия. |
49 | ТУ 14-1-3323-2004 | Сталь толстолистовая низколегированная марки 14ХГ2САФД. |
50 | ТУ 14-1-3370-82 | Сталь листовая конструкционная легированная марки 07ХЗГНМЮА. |
51 | ТУ 14-1-3735-84 | Проволока сварочная легированная марки Св-09Г2СЦ. |
52 | ТУ 14-1-4083-86 | Сталь листовая марки 09Г2ФБ и 10Г2ФБ улучшенной свариваемости и хладостойкости |
53 | ТУ 14-1-5172-92 | Прокат горячекатаный листовой и рулонный из низколегированной стали с повышенным сопротивлением усталости. |
54 | ТУ 14-1-4323-88 | Прокат листовой, широкополосный универсальный и фасонный из низколегированной стали марки 12Г2С с повышенным уровнем механических свойств. Технические условия. |
55 | ТУ 14-1-4345-87 | Сварочная проволока марки Св-04НЗГСМТА для сварки в смеси аргона с углекислым газом сталей типа АБ1 и АБ2. |
56 | ТУ 14-1-4358-87 | Сталь рулонная марок 08ГБЮТ и 08ГБЮТР для электросварных и ТВЧ труб северного исполнения. Опытная партия. Технические условия. |
57 | ТУ 14-1-4598-89 | Сталь рулонная горячекатаная марки 22ГЮ для электросварных обсадных труб. |
58 | ТУ 14-1-4682-89 | Проволока стальная сварочная марок Св-10ХН2ГСМФТЮ, СВ-07ХНЗГМФТЮ. Опытная партия. Технические условия. |
59 | ТУ 14-1-4880-90 | Прокат толстолистовой из легированной стали марки 15ХГН2МАФАч |
60 | ТУ 14-1-4891-90 | Прокат листовой горячекатаный из высокопрочной конструкционной стали марки 12Х2Г2НМФТ. |
61 | ТУ 14-1-5044-91 | Прокат толстолистовой из низколегированной стали марки 10ГДН1ФЮ |
62 | ТУ 14-1-5148-92 | Прокат листовой из высокопрочной легированной свариваемой стали марок АБ1, АБ1-Ш, АБ2-2, АБ2-Ш2 |
63 | ТУ 14-1-5154-92 | Толстолистовой прокат из низколегированной стали марки 15Г2МФЮТРчА. |
64 | ТУ 14-1-5210-93 | Прокат листовой и рулонный, свариваемый из хладостойкой стали марки 15ХГНМФТ. Технические условия. |
65 | ТУ 14-3-556-77 | Трубы бесшовные холоднодеформированные из стали марки 10ХСНД и 09Г2С |
66 | ТУ 14-ЗР-50-2001 | Трубы стальные бесшовные горячекатаные толстостенные из литого слитка |
67 | ТУ 14-3-1128-83 | Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для газопроводов, газлифтных систем и обустройства газовых месторождений |
68 | ТУ 14-3-1171-83 | Трубы стальные холоднодеформированные прямоугольные. |
69 | ТУ 14-3-1818-91 | Трубы стальные горячедеформированные прямоугольные из стали марки 09Г2С. Технические условия. |
70 | ТУ 14-3-1820-91 | Трубы бесшовные холоднодеформированные из стали марки 07ХЗГНМЮА |
71 | ГОСТ 22702-96 | Стали и сплавы. Унифицированные марки. |
72 | ТУ 14-1-2921-80 | Присадочная проволока св-10Х19Н11МАФ для полуавтоматической сварки в среде смеси аргона с углекислым газом |
73 | ТУ 14-1-4303-87 | Прокат горячекатаный листовой и рулонный из низколегированной стали с повышенным сопротивлением усталости. |
74 | ТУ 14-1-4846-90 | Толстолистовой прокат из низколегированной стали марки 15Г2МФЮТРчА |
75 | ТУ 14-1-4891-90 | Прокат листовой горячекатаный из высокопрочной конструкционной стали марки 12Х2Г2НМФТ |
76 | ТУ 14-1-5241-93 | Листовой низколегированный прокат термообработанный марки 16Г2АФ-3 |
77 | ГОСТ 25577-83 | Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные. Технические условия. |
78 | ТУ 14-3-1079-91 | Трубы стальные бесшовные горячекатаные толстостенные из литого слитка. |
79 | ТУ 14-3-1128-83 | Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для газопроводов, газлифтных систем и обустройства газовых месторождений. |
80 | ТУ 14-3-1820-91 | Трубы бесшовные холоднодеформированные из стали марки 07ХЗГНМЮА. |
81 | ТУ 14-15-146-85 | Прокат угловой равнополочный термически упрочненный повышенной хладостойкости для металлических конструкций. Технические условия. |
82 | ТУ 14-19-58-89 | Флюс плавленный марки АН-67А. |
83 | ТУ 14-105-465-89 | Сталь толстолистовая горячекатаная термообработанная марки 14Г2АФ. |
84 | ТУ 14-1-435-8 | Листовой и рулонный прокат из стали 09ГБЮ. |
85 | ТУ 14-105-487-89 | Прокат горячекатаный из низколегированной стали марки 4-44. |
86 | ТУ 14-105-503-89 | Прокат горячекатаный из низколегированной стали марки Ч-ЗЗ. |
87 | ТУ 14-105-568-89 | Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные. |
88 | ТУ 14-105-592-96 | Прокат из сталей марок 10Г2СФБ и 10Г2ФБЮ для машиностроения. Опытная партия. |
89 | ТУ 14-156-8-89 | Трубы стальные бесшовные горячедеформированные из стали марок АБ1 и АБ1-Ш. |
90 | ТУ ЗРГ-109-98 | Прокат толстолистовой из стали 10ХСНД с повышенным пределом прочности. Технические условия. |
91 | ТУ 14-284-11-93 | Проволока стальная сварочная марки Св-08ГЗНМФЮ и Св-08ХГЗЮ-0 ... |
92 | ТУ У5690Р-0191273-12-94 | Проволока сварочная из стали марки Св-08ХГСН2МТЮ. Опытная партия. |
93 | ТУ 5.965-11388-89 | Электроды 48ХН-5 для сварки низколегированных сталей АБ1-Ш и АБ2-Ш2. |
94 | ТУ 057764417-020-94 | Листы из стали марки 13ХГСН1МД. Технические условия. |
95 | РД 22-28-33-94 | Инструкция по входному контролю металлопроката и присадочных материалов при ремонтном производстве |
96 | СНиП II-23-81 | Строительные нормы и правила. Часть . Нормы проектирования. Глава 23. Стальные конструкции. Москва. 1991 г. |
97 | РД 22-166-86 | Руководящий нормативный документ. Краны башенные строительные. Нормы расчета. |
98 | ТУ 14-134-355-95 | Листовой прокат из стали АКН29 толщиной до 6 мм. |
99 | EN 10 204-3.1В | S 355 J2 S1 n pe t n etf te (контрольный сертификат) |
100 | EN 10 025-3.IB | It teel/S 355 KG3 S S EN 10 025-3.1. (Хелсинки Финляндия сертификат для контроля) |
101 | EN 10 204-2.2 | EN 10 204-2.2. n pe t n etf te (контрольный (проверочный) сертификат по EN 10 204-2.2.) |
102 | EN 10 204-2.2 | EN 10 204-2.2. АЕХ 640 Н / S/HS (Стали Раекс. Механические свойства) |
103 | EN 10 204-3.IB | EN 10 204-2.2. О ХРЕ n pe t n etf te (Проверочный сертификат стали О 640 по N 10 204-3.1.В) |
104 | EN10 204-3.1B | EN 10 204-3.1. В О 590 X Е n pe t n e t f te (проверочный сертификат стали ДОМЕХ 590 по EN 10 204.-3.1.В) |
105 | EN 10 204-3.IB | N 10 204-3.1. В S 355 Sl/B npet n etf te (контрольный сертификат на сталь S 355 Sl/В по EN 10 204-3.1.В) |
106 | EN 10 202-2.4 | EN 10 202-2.4. npetnetfte О 700Е (контрольный сертификат на сталь О 700 группы Е) |
107 | ГОСТ 4543-71 | Сталь легированная конструкционная. Технические условия. |
108 | ГОСТ 1577-93 | Прокат листовой и широкополосный универсальный из конструкционной качественной стали. |
109 | EN 10 137-2 | EN 10 137-2 О 960 Е npet n etf te (контрольный сертификат на сталь О 960 Е по EN 10 137-2) |
110 | EN 10 204-2.2 | EN 10 204-2.2. О 500 С - Z St 380 w pi ft nl nd у (гнутые замкнутые профили из стали О 500С ... Финляндия) |
111 | ТУ 14-16-84 | Прокат толстолистовой из легированной стали марки 15ХГН2МАФАч |
112 | N 10149-2 ТУ РМО-013/05 | N10149-2 t- lied fl t p d t de f h h у eld t en th teel f Id f n - P t 2: el ve у ndt n f the e h n Ну lied teel. Прокат плоский горячий из стали с высоким пределом текучести для формоизменения в холодном состоянии. Часть 2. Условия поставки для катанной стали, подвергнутой термомеханической обработке. Прокат листовой низколегированный повышенной прочности конструкционный. |
113 | N 10025-6 ТУ РМО-014/05 | N 10025-6 t- lied p d t ft t 1 teel - P t 6: e hn 1 del ve у nd t n f fl t p d t f h h у eld t en th t t 1 teel n the q en hed nd te pe ed nd t n . Изделия горячекатанные из конструкционной стали. Часть 6. Технические условия поставки для плоских изделий из конструкционной стали с высоким пределом текучести в закаленном и отпущенном состоянии. Прокат - толстолистовой низколегированной повышенной прочности конструкционный. |
(Измененная редакция, Изм.№ 1).
ПРИЛОЖЕНИЕБ
ПЕРЕЧЕНЬ
Марок сталей, указанных в РД 22-16-2005
Таблица1Б
Марка стали | Порядковый номер | Марка стали | Порядковый номер |
1 - 12 | 115, 116 | 12ГН2МФАЮ | 279 |
3 - 12 | 127 | 12ХН2МД | 133 |
4 -12 | 117, 118 | 12ХН2МД-Ш | 134 |
7 - 12 | 119 | 13ХГСН1МД | 128 |
07ХЗГНМЮА | 151, 152 | 14Г2АФ | 89, 259 |
08 | 329 | 14Г2АФ-12 | 90, 91 |
08пс | 313, 330 | 14Г2АФ-15 | 257, 258 |
08ЮТ | 64, 65 | 14ХГ2САФД | 130, 131, 132 |
09ЮФТ | 84,85 | 14ХГНМД | 146 |
08ГБЮ | 45, 255, 256 | 14ХГН2МДАФБ | 147 |
09ГБЮ | 107, 108, 263, 264 | 15 | 315, 335, 336 |
09Г2 | 55 | 15пс | 316, 337, 338 |
09Г2-2 | 59, 60, 225, 226 | 15Г2МФЮТРчА | 140, 280 |
09Г2-12 | 56, 57, 58, 59, 60 | 15Г2СФ-12 | 92, 93 |
09Г2С | 44, 52, 201, 211 | 15Г2СФ-15 | 260, 261 |
09Г2С-2 | 206, 207, 208 | 15ХГНМРАФАч | 277 |
09Г2С-12 | 41, 48 | 15ХГН2МАФАЧ | 278 |
09Г2С-12-2 | 46 | 15ХСНД-2 | 239, 240 |
09Г2С-12-3 | 47 | 15ХСНД-12 | 79,80 |
09Г2С-15 | 209, 210 | 15ХСНД-12-2 | 81 |
09Г2С-15-2 | 202, 203 | 15ХСНД-12-3 | 82 |
09Г2С-15-3 | 204, 205 | 15ХСНД-15 | 241, 242, 243 |
09Г2СФ | 120 | 15ХСНД-15-2 | 244 |
09Г2ФБ | 109, 110,265,266 | 15ХСНД-15-3 | 245 |
10 | 314,332,333 | 16Г2АФ-3 | 114, 270 |
10 группы В | 1 | 16Г2АФ-12 | 113 |
10пс | 334 | 16Г2АФ-15 | 269 |
10Г2 | 40 | 16ГС-2 | 66 |
10Г2Б-12 | 86, 87 | 16ГС-12 | 67 |
10Г2Б-15 | 246 | 16ГС-12-2 | 68 |
10Г2ФБ | 111, 112, 267, 268 | 16ГС-12-3 | 69 |
10ГДН1ФЮ | 141 | 16Д | 8,9 |
10ХСНД | 98, 99, 100 | 18ЮТ (Ч-33) | 64, 65 |
ЮХСНД-3 | 101, 102, 252, 253 | 19ЮФТ (4-37) | 84, 85 |
10ХСНД-12 | 103, 104 | 20 | 6, 7, 317, 339, 340 |
10ХСНД-12-2 | 105 | 20 (группы В) | 2, 3, 4, 5, 302, 303, 304 |
10ХСНД-15 | 250, 251 | 20пс | 318, 341 |
ЮХСНД-15-2 | 254 | 22ГЮ | 78 |
12Г2С-12-1 | 70, 71, 72, 73, 74 | | |
12Г2С-12-2 | 75, 76, 77 | 12ГНЗМФАЮДР-Ш | 282 |
12Г2С-15-1 | 231, 232, 233, 234, 235, 236 | 12ГНЗМФАЮДР-СШ | 281 |
12Г2С-15-2 | 237, 238 | 30ХГСА | 83 |
Ст3Гпс ДТУ-1 | 33,215 | СтЗпс5-3 | 23 |
Ст3Гпс ДТУ-2 | 35,218 | 45-2 | 63 |
Ст3Гпс ДТУ-3 | 38,221 | О 700Е | 150 |
Ст3ГпсЗ | 322 | О 690 ХР | 149 |
Ст3Гпсб | 16,17 | 640 | 124 |
СтЗГпс5-1 | 18 | Ст3пс ДТУ-3 | 39,219 |
СтЗГпс5-2 | 19 | Ст3сп ДТУ-1 | 32,214 |
СтЗГпс5-3 | 20 | Ст3сп ДТУ-2 | 34,217 |
Ст3Гпсб | 30 | Ст3сп ДТУ-3 | 37, 220 |
Ст3кп | 306, 307, 308, 309 | Ст3сп | 223,331 |
Ст3пс | 310,311,312,305,222 | Ст3спЗ | 319,320,321 |
Ст3пс ДТУ-1 | 31,213 | СтЗсп5 | 14, 15, 326, 327, 328 |
Ст3пс2 | 10, 11 | СтЗсп5-1 | 24 |
Ст3пс5 | 325 | СтЗсп5-2 | 25,27 |
Ст3пс | 12, 13 | СтЗсп5-3 | 26,28 |
Ст3пс5-1 | 21 | Ст3сп6 | 29 |
Ст3пс5-2 | 22 | Ч-44 | 106, 262 |
S 35 J2HS1B | 49 | О 640 X Е | 125 |
S 355 К2 G3 | 50 | О 590 X Е | 120 |
О 500 S1 | 93 | S355S1/B | 48 |
640 ХС | 123 | О 700 Е | 148 |
О 960 | 154 | S700MC | 157 |
| | S690Q | 158 |
(Измененная редакция, Изм.№ 1).
Таблица 1B
№ п/п | Наименование предприятия | Вид выпускаемой продукции | ТУ, ГОСТ и другие нормативные документы, по которым металлопродукция выпускается |
1 | 2 | 3 | 4 |
1. | ОАО «Северсталь» | 1) Трубы сварные квадратные 15 × 15 + 60 × 60 δ 0,9 ÷ 2,5 мм | ТУ 14-105-566-93 |
2) Горячекатаный стальной листовой прокат конструкционный повышенной прочности δ 4 ÷ 32 мм | ГОСТ 19281-89 |
ГОСТ 17066-97 |
3) Сортовой прокат. | ГОСТ 535-88 |
4) Полоса горячекатаная δ 4 ÷ 24 мм | ГОСТ 1050-88. ГОСТ 4543-71 |
5) Прокат листовой горячекатаный высокопрочный | ТУ 14-1-105-589-95 ТУ 14-1-5148-92 |
6) Прокат листовой из стали обыкновенного качества δ 20 ÷ 25 мм | ГОСТ 380-94. |
ГОСТ 14637-89
|
7) Швеллер горячекатаный № 6, 5, 8, 10 | ГОСТ 8240-97 |
8) Уголки стальные равнополочные 25 25×25 + 75×75 (по сортаменту) | ГОСТ 8509-93 |
9) прокат листов и рулонный δ 12 ÷ 16 мм | ТУ 14-1-40-34-96 10Г2ФБ |
δ 4 ÷ 12 мм | ТУ 14-1-4358-87 08ГБЮ, 09ГБЮ |
δ 4 ÷ 12 мм | ГОСТ 1050-88. ГОСТ 1577-93 |
10) замкнутый гнутый сварной профиль 80 × 80 ÷ 150 × 150 мм, 160 × 80 ÷ 230 × 100 мм δ 3,6 ÷ 8 мм; 15 × 15 ÷ 90 × 90 δ 1,0 + 1,5 мм 20 × 10 ÷ 180 × 100 мм δ 1,0 ÷ 2,5 мм | ГОСТ 380-94 |
ГОСТ 19281-89 |
2. | ОАО» ММК» «Магнитогорский металлургический комбинат» | 1) Полоса горячекатаная сортовая 4 ÷ 60 × 20 ÷ 200 мм | ГОСТ 535-88-71. ГОСТ 6713-91. ГОСТ 19281-89 |
2) Уголок горячекатаный равнополочный и неравнополочный (по сортаменту) | ГОСТ 535-88. ГОСТ 6713-91. ГОСТ 19281-82 |
3) Двутавр горячекатаный (по сортаменту) | ГОСТ 535-88 |
ГОСТ 19281-89 |
4) Швеллер горячекатаный (по сортаменту) | ГОСТ 6713-91 |
ГОСТ 19281-89 |
5) Прокат горячекатаный в рулонах, листах (по сортаменту) | ГОСТ 380-94. |
ГОСТ 19281-89 |
3. | ОАО «Запорожсталь» | 1) Горячекатаный прокат из углеродистых сталей (лист, рулон) 8 2,5 ÷ 3,9 мм | ГОСТ 16523-97 |
2) Прокат горячекатаный тонколистовой, сортамент по ГОСТ 19903-74 (лист и полоса) 8 4 -5-6 мм | ГОСТ 14637-89
. ГОСТ 1577-93. ТУ 14-4-426-98. ГОСТ 19281-89 |
3) Прокат холоднокатанный 8 0,5 - 2,9 мм | ГОСТ 16523-97. ТУ 14-15-309-93. ТУ 14-4-16-97 |
4. | ОАО «Константиновский металлургическ. завод» | 1) Круг Ø 5 ÷ 25 мм | ГОСТ 1050-88, качественные стали - по ТУ |
2) Шестигранник Ø 5 ÷ 63 мм (диаметр вписанного круга) | |
5. | ОАО «Макеевский меткомбинат» | 1) Проволока сварочная Св-0,8; Св-08А | ТУ 27.1-00190319-1280-2002 |
2) Круг Ø 18 ÷ 25 мм | ГОСТ 1050-88 |
ГОСТ 2590-88 |
3) Уголок 45 × 45 ÷ 75 × 75 | ГОСТ 8509-93 |
4) Швеллер № 5, 6 | ГОСТ 535-88 |
ГОСТ 380-94 |
6. | ОАО «Таганрогский мет. завод» (ОАО «ТАГМЕТ») | 1) Трубы стальные бесшовные горячедеформированные Ø 73 ÷ 273 мм δ 7,0 ÷ 18 мм | ГОСТ 1050-88. |
ГОСТ 19281-89 |
2) Трубы сварные гнутые квадратные и прямоугольные 25 × 25 ÷ 60 × 60 мм, 80 × 60 мм δ 1,0 ÷ 5,0 мм | ГОСТ 1050-88 |
7. | ОАО «Московский металлургический завод «Серп и Молот» | Лист из углеродистой стали 8 1,5 ÷ 3,9 мм | ГОСТ 1050-88 |
8. | Алчевский меткомбинат «ОАО «АМК» | 1) Лист из конструкционной и низколегированной сталей | ГОСТ 1577-93 |
ГОСТ 19281-89 |
2) Швеллер №12, 16, 18,20 3) Двутавр № 14, 20 | ГОСТ 8240-97 |
ГОСТ 8239-89 |
4) Уголок 100 ÷ 125 × 8 | ГОСТ 8509-93 |
9. | ЗАО «Волгограде. метзавод «Красный Октябрь» | 1) Круг из легированной и конструкционной стали Ø 14 ÷ 340 мм | ГОСТ 4543-71 |
2) Лист из стали повышенной прочности | ГОСТ 19281-89 |
3) Сталь листовая конструкционная, легированная высококачественная специального назначения | ГОСТ 19281-89. ГОСТ 11268-76. ГОСТ 5520-79. ТУ 14-1-687-73. ТУ 14-1-1584-75, ТУ 14-132-200-01 |
10. | ЗАО «Энгельский трубный завод» | 1) Трубы стальные сварные Ø 48 ÷ 159 мм, δ 2,5 ÷ 4,5 мм | ГОСТ 1050-88 |
ГОСТ 10705-80 |
2) Трубы стальные квадратные 15 × 15 ÷ 40 × 40 мм δ 1,5 ÷ 2,0 мм | ГОСТ 16523-97 |
ГОСТ 1050-88 |
3) Трубы стальные прямоугольные 20 × 10 ÷ 60 × 40 мм δ 1,5 ÷ 2,0 мм | ГОСТ 16523-97 |
ГОСТ 1050-88 |
11. | ОАО «Днепропетровский трубный завод» | 1) Трубы стальные бесшовные горячедеформированные Ø 57 ÷ 168 мм δ 3,5 ÷ 25,0 мм | ГОСТ 1050-88. ГОСТ 19281-89. ГОСТ 8731-74
|
2) Трубы стальные сварные Ø 57 + 159 мм δ 2,5 + 6,0 мм | ГОСТ 1050-88. ГОСТ 10705-80 |
ГОСТ 1050-88. ГОСТ 19281-89. ГОСТ 8733-78 |
| | 3) Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные 0 6 ÷ 89 мм δ 1,0 ÷ 14 мм | |
4) Трубы стальные квадратные и прямоугольные сварные и бесшовные холоднодеформирован. 35 × 35 ÷ 120 × 120 мм, 40 × 20 ÷ 120 × 40 мм δ 2,0 ÷ 8,0 мм | ГОСТ 1050-88. ГОСТ 19281-89. ГОСТ 10705-80 |
12. | Гурьевский металлугический завод | 1) Уголки горячекатаные равнополочные 40 × 40 ÷ 70 × 70 мм | ГОСТ 19251-89 |
2) Швеллер горячекатаный № 8, 10, 12 | ГОСТ 380-94 |
13. | ОАО «Донецкий металлургический завод» | 1) Уголок равнополочный 25 × 25 ÷ 75 × 75 мм | ГОСТ 380-94, ГОСТ 1050-88 |
2) Квадрат со стороной 16 ÷ 25 мм | ГОСТ 380-94, ГОСТ 1050-88 |
3) Круг Ø 12 ÷ 25 мм | ГОСТ 380-94. ГОСТ 1050-88 |
4) Лист качественный δ 6 мм | ГОСТ 1050-88 |
5) Полоса δ 6,0 ÷ 12 мм | ГОСТ 380-94. ГОСТ 1050-88 |
14. | ОАО «Днепропетровский меткомбинат. им. Петровского» | 1)Швеллер № 8 ÷ 24 | ГОСТ 380-94, ГОСТ 19281-89 |
2) Уголок 70, 80, 90, 100 | |
15. | ОАО «Днепропетровский меткомбинат им. Дзержинского | 1) Полоса горячекатаная δ 7 мм | ГОСТ 380-94 |
2) Уголок 45 × 45 + 100 × 100 горячекатаный | ГОСТ 380-94. ГОСТ 19281-89 |
3)Швеллер горячекатаный № 6, 5, 8, 10 | ГОСТ 380-94 |
4) Лист δ 4 ÷ 12 мм | ГОСТ 14637-89
|
16. | ОАО «Новосибирский метзавод им. Кузьмина» | 1) Труба прямоугольная и квадратная 25 × 25 ÷ 60 × 60 мм, 30 × 20 ÷ 120 × 60 мм | ГОСТ 1050-88, ГОСТ 19281-89 |
2) Труба сварная холоднодеформированная Ø 28 ÷ 76 мм, δ 2,0 ÷ 3,5 мм и электросварная Ø 51 ÷ 114 δ 3,5 ÷ 5,0 мм | ГОСТ 1050-88. ГОСТ 8733-74. ГОСТ 10705-80
|
17. | ОАО «Ашинский мет. завод» | 1) Лист δ 2,0 ÷ 8,0 мм | ГОСТ 380-94. ГОСТ 14637-89
. ГОСТ 19903-74
, |
2) Лист холоднокатаный и горячекатаный δ 0,8 ÷ 3,0 мм | ГОСТ 19281-89, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 19903-74 |
18. | ОАО «Новолипецкий меткомбинат» (ОАО «НЛМК») | 1) Лист горячекатаный различных классов прочности (от 300 до 500 МПа) δ 1,5 ÷ 14 мм | ГОСТ 19281-89. ГОСТ 16523-97. ГОСТ 14637-89
|
2) Лист холоднокатаный δ 2,5 мм | ГОСТ 16523-97 |
19. | ОАО «Амурсталь-Профиль» | 1) Швеллер равнополочный № 6, 30 | ГОСТ 380-94 |
1) Уголок равнополочный 70 × 70 ÷ 120 × 120 | ГОСТ 380-94 |
2) Уголок неравнополочный 110 × 90 ÷ 150 × 100 | ГОСТ 380-94 |
20. | Челябинский меткомбинат «МЕЧЕЛ» | 1) Уголок равнополочный горячекатаный 40 × 40 + 50 × 50 | ГОСТ 380-94 |
2) Прокат листовой δ 3 ÷ 20 мм | ГОСТ 380-94 |
ГОСТ 19281-89 |
21. | ОАО «Златоустовский метзавод» | 1) Круг Ø 80 ÷ 200 мм | ГОСТ 380-94 |
ГОСТ 1050-88 |
2) Квадрат со стороной 28 ÷ 250 мм | ГОСТ 535-88 |
3)Полоса 9 ÷ 44 × 40 ÷ 100 мм |
22. | ЗАО «Молдавский метзавод» | Уголок равнополочный 25 × 25 ÷ 50 × 50 | ГОСТ 535-88 |
ГОСТ 19281-89 |
23. | ОАО «Металлургический комбинат «Азовсталь» (ОАО «МК «Азовсталь») | 1) Прокат листовой для судостроения из качественной стали δ 6 ÷ 51 мм | Нормы иностранных организаций |
BS; ; ; ; А Т; В ; Морской регистр РФ (МРС). 1 NK. N ГОСТ 5521-93 ТУ 14-1-4622-89, ТУ 14-1-4603-89 ТУ 5.961-11690-99 ТУ 14-16-120-98 |
2) Сварные трубы из стали 12Г2С δ 7 ÷ 22 | ТУ 14-1-1921-76 ТУ 14-1-1950-04 ГОСТ 10705-80 ТУ 14-1-3978-96 ТУ 14-1-4043-96 ТУ 14-1-5293-95 ТУ 14-1-4627-96 N7172 ТУ 14-1-5422-01 |
3) Прокат для котлов и сосудов, работающих под давлением δ 6 ÷ 160 мм | ГОСТ 5520-79 ТУ 14-1-5065-91 ТУ 14-16-84-92 |
4) Прокат для мостостроения δ 6 ÷ 60 мм | ГОСТ 6713-91 |
ТУ 14016-15-99 ТУ 14-1-5065-91 |
5) Сталь конструкционная качественная δ 6 ÷ 160 мм | N 10025 N7100 N17102 |
6) Двутавр № 14, 16, 20, 24М, 30, 36, 36М, 45, 45М | ГОСТ 535-88, |
ГОСТ 6713-91, |
ТУ УДП-1 00190319-1266-01 |
7) Швеллер № 14У, 16У, 18У, 22У, 24У, 27У, 30У | ГОСТ 535-88, |
ГОСТ 6713-91, |
ГОСТ 5521-93, |
ГОСТ 19281-89 |
8) Уголок № 6; 3; 7, 5; 9; 10; 12; 13; 14; 15; 16, 18, 20 (равнополочный) уголок 16 × 10; 20 × 12 ÷ 15 (неравнополочный) | ГОСТ 535-88 ГОСТ 5521-93, ГОСТ 6713-91, ГОСТ 19281-89 |
24. | ОАО «Первоуральский новотрубный завод» | 1) Трубы горячедеформированные бесшовные и холоднодеформированные Ø 32,0 ÷ 219 мм δ 2,5 ÷ 45 мм | ГОСТ 8731-74
| |
ГОСТ 8732-78, | |
ГОСТ 550-75, | |
ТУ 14-3-1128, | |
ГОСТ 8734-75 | |
2) Трубы сварные прямошовные Ø 17 ÷ 100 мм δ 2 ÷ 5 мм Ø 12 ÷ 114 мм δ 1,0 ÷ 5,0 мм | ГОСТ 10705-80 | |
ГОСТ 3262-75 | |
ГОСТ 10704-91 | |
3) Трубы холоднодеформированные | ТУ 14-3-972-80 | |
4) Трубы бесшовные Ø 34 ÷ 146 мм δ 3,5 ÷ 4,0 мм | ТУ 14-3-1354-85 | |
5) Трубы квадратные и прямоугольные бесшовные 15 × 15 мм ÷ 80 × 80 мм δ 1,0 ÷ 4,0 мм, 20 × 10 ÷ 80 × 60 мм δ 1,0 ÷ 4,0 мм | N2395 | |
6) Трубы квадратные бесшовные и сварные 10x10 - 150x150 мм 8 1,0 -10 мм | ГОСТ 8639-82 | |
ГОСТ 10705-80 | |
7) Трубы прямоугольные 20 × 10 ÷ 150 × 100 мм δ 1,0 ÷ 10 мм | ГОСТ 8645-68 | |
25. | ОАО «Альметьевский трубный завод | 1) Трубы сварные Ø 159, 219, 273, 325, 377 мм δ 4,0 ÷ 7 мм | ГОСТ 10704-89, ГОСТ 10705-80 | |
2) Трубы сварные Ø 20 ÷ 219 мм δ 1,5 ÷ 7,0 мм | ГОСТ 8731-74
. ГОСТ 1050-88. ГОСТ 10705-80 | |
3) Трубы профильные квадратные 20 × 20 ÷ 100 × 100 мм δ 1,5 ÷ 3,5 мм | ГОСТ 8731-74
, ГОСТ 1050-88 | |
4) Трубы прямоугольные 40 × 25 ÷ 60 × 40 мм | -"- | |
26. | ОАО Кировский завод, «ЗАО Металлургический завод «Петросталь» | Сортовой прокат (квадрат, круг, полоса) Ст3сп, Ст3пс, 10ХГТ, 30ХГСА, 09Г2С | ГОСТ 535-88, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 19281-89 | |
27. | ОАО «Борский трубный завод» | 1) Трубы сварные прямошовные Ø 12 ÷ 120 мм δ 1,0 ÷ 3,5 мм | ГОСТ 1050-88. ГОСТ 10705-80 | |
2) Трубы сварные квадратные и прямоугольные 20 × 20 ÷ 80 × 80 мм δ 1,0 ÷ 4,0 мм 28 × 25 ÷ 150 × 50 мм δ 1,0 ÷ 4,0 мм | ГОСТ 1050-88, ГОСТ 10705-80 | |
28. | ОАО «Донецкий металлопрокатный завод» | 1) Круг Ø 16 ÷ 60 мм 2) Квадрат со сторонами 12 ÷ 60 мм | ГОСТ 380-94, ГОСТ 1050-88 | |
3) Полоса 30 × 6 ÷ 120 × 16 мм | ГОСТ 4543-71 | |
4) Полоса специальная 6 × 10 × 85 мм | | |
5) Уголок 25 × 35 - 63 × 63 мм | ГОСТ 535-88 | |
29. | Трубная металлургическая компания (Волжский трубный завод, Северский трубный завод, Синарский трубный завод, Таганрогский трубный завод) | 1)Трубы бесшовные горячедеформированные Ø 28 ÷ 426 мм δ 3,0 ÷ 30,0 мм | ГОСТ 8731-74
, ТУ 14-3-1128, ТУ 14-3-1971-97, ТУ 1381-159-0147016-01 ТУ 14-157-37-94, ТУ 14-157-38-94, ТУ 14-ЗР-48-2001, ТУ 14-157-50-97, ТУ 14-3-1801-92, ТУ 14-1-1592-2000 | |
2) Трубы бесшовные холоднодеформированные Ø 20 мм δ 2 мм | ГОСТ 8733-74 | |
3) Трубы прямошовные сварные Ø 10 ÷ 219 мм δ 2,0 ÷ 11,7 мм | ГОСТ 1050-88, ГОСТ 380-94 | |
4) Трубы квадратные и прямоугольные 25 × 25 ÷ 60 × 60 мм; 80 × 60 мм δ 5,0 ÷ 9 мм | ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-91 | |
5) Лента холоднокатаная 80 ÷ 190 мм, δ 0,6 ÷ 2,0 мм | -"- | |
30. | ОАО «Газпротрубинвест» | Трубы сварные прямошовные: | ГОСТ 380-94 ГОСТ 1050-88 ГОСТ 19281-89 | |
1) 114 мм δ 3,0 ÷ 5,0 мм | |
|
2) 159 мм δ 4,0 ÷ 9,0 мм | |
|
3)159 мм δ 4,0 ÷ 6,0 мм | |
4) Трубы квадратные 100 × 100 8 4,0 ÷ 6,0 мм | ГОСТ 380-94, ГОСТ 1050-88 | |
31. | ЗАО «Промпроект» | 1) Трубы холодно и горячедеформированные | | |
Ø 17-60 мм δ 1,6 ÷ 3,5 мм сталь 10, 20 | ГОСТ 1050-88 | |
Ø 121 ÷ 219 мм δ 5,0 ÷ 45 мм | |
2) Трубы для нефтеперерабатывающей промышленности сталь 10 ÷ 45, 15Х5М, 15Х5ВФ, 10Г2С Ø 32 ÷ 219 мм δ 2,5 ÷ 45 мм | ГОСТ 1050-88 | |
3) Трубы общего назначения горячедеформированные «стали 10 ÷ 45, 15Х ÷ 40Х, 09Г2С, 30ХГСА Ø 32 ÷ 426 мм δ 3,5 ÷ 45 мм | ГОСТ 1050-88, ГОСТ 8731-74
, ГОСТ 4543-71 | |
4) То же холоднодеформир. стали 10 ÷ 45, 15Х ÷ 40Х; 09Г2С, 30ХСА | ГОСТ 1050-88, ГОСТ 1928-1-89, ГОСТ 4543-71 | |
|
Ø 2,5 ÷ 273 мм δ 0,02 ÷ 14 мм | |
5) Трубы сварные Ø 12-114 δ 1,0 ÷ 5 мм, стали 3, 10 | ГОСТ 10705-80 | |
6) Трубы сварные конструкционные Ø 108 ÷ 377 мм 8 3,0 - 10 мм сталь 3, 10,09Г2С | ГОСТ 10705-80, ГОСТ 19281-89 | |
7) трубы квадратные сталь 10, 20, 35, 45, 09Г2С 10 × 10 ÷ 120 × 120 мм δ 2,5 ÷ 9,0 | ГОСТ 8731-74
, ГОСТ 19281-89 | |
8) Трубы прямоугольные общего назначения 35 × 15 ÷ 150 × 100 мм δ 2,0 ÷ 10 мм 09Г2С, сталь 10, 20, 35, 45 | ГОСТ 8731-74
, ГОСТ 19281-89 | |
9) Трубы квадратные и прямоугольные конструкционные 80 × 80 ÷ 350 × 350 мм δ 3 ÷ 12 мм стали 3 ÷ 10, 09Г2С | ГОСТ 8731-74
, ГОСТ 19281-89 | |
32. | ОАО «Краматорский металлургический завод | 1)Уголок горячекатаный равнополочный 32 × 32 ÷ 125 × 125 | ГОСТ 380-94. ГОСТ 1050-88. ГОСТ 19281-89 | |
2) Уголок неравнополочный Z 125 × 80 ÷ 160 × 100 мм | -"- | |
3) Полоса горячекатаная 40 × 84 ÷ 60 × 14 мм | -"- | |
| | 4) Круг горячекатаный Ø 21 Ø 25 мм | -"- |
33. | ОАО «Омутнинский металлургический завод» | 1) Круг Ø 10-34 мм | ГОСТ 1050-88, ГОСТ 380-94 |
2) Полоса 16 × 4 ÷ 150 × 12 мм | ГОСТ 1050-88, ГОСТ 380-94 |
3) Уголок равнополочный 25 × 25 ÷ 63 × 63 | ГОСТ 1050-88, ГОСТ 380-94 |
4) Квадрат со сторонами 10 -ь 22 мм | ГОСТ 535-88, ГОСТ 1050-88 |
5) Трубы холоднодеформированные бесшовные Ø 23 ÷ 50 мм δ 6 ÷ 11 мм | ГОСТ 535-88, ГОСТ 1050-88 |
1. РОССИЯ
Город | Название организации | Адрес | Должность, отдел | Телефон, факс |
АЛЬМЕТЬЕВСК | Альметьевский трубный завод | 423450, г. Альметьевск, Татарстан, Промзона-11 E-mail: mvv@atz.ru, atz@vkptus. oilnet.ru WWW: http://www. atz.ru | | Код (85532) |
Ген. директор | 5-93-93 Факс. 5-93-65, 5-98-28 |
Нач. отд. сбыта | 5-93-56 |
Отдел сбыта | 5-34-39, 5-93-10 |
Отдел маркетинга | 5-96-47 |
АША | ОАО «Ашинский металлургический завод» | 456000, г. Аша, Челябинской обл., ул. Мира, 9 E-mail: info@amet.ru, market@amet.ru WWW: http://www.amet.ru | | Код (35159) |
Ген. директор | 3-10-03 Факс 3-13-68 3-10-71 Справ. тел. 3-18-62 3-10-14 |
Производственный сбытовой отдел | 3-09-88 |
Отдел маркетинга | 3-13-68 |
БЕЛОРЕЦК | ОАО «Белорецкий металлургический комбинат» | 453500, Башкортостан, г. Белорецк, ул. Блюхера, 1. E-mail: belmet@belmk.ru, op@belmk.ru WWW: http://www.belmk.ru | | Код (34792) |
Ген. директор | 4-04-64 4-05-04 факс 4-04-64 4-04-42 |
Коммер. директор | 5-21-24 |
Зам. комер. дир. | 4-33-80 |
БОР | ОАО «Борский трубный завод» | 606440, г. Бор, Нижегородской области, ул. Степана Разина, 2. E-mail: tdbtz@sinn.ru, trub@sandy.ru, info@trub.nnov.ru | | Код (83159) |
Ген. директор | 2-16-80, 2-26-90 (секр.) факс: 2-21-51, 2-26-90 2-39-36 |
Отд. маркетинга | 2-17-76, 2-24-49 |
ВОЛГОГРАД | ОАО «ВЭСТ-МД» (Волгоградский трубный завод) | 400075, Волгоград, ул. Краснополянская, 15 E-mail: westmd@vistcom.ru WWW: :http://www.mair.ru/ vestmd.shtm1 | | Код (8442) |
Директор | 35-55-62 ф. 35-81-28 |
Отд. сбыта | 96-51-71, 35-15-43, ф. 96-51-57 |
ВОЛГОГРАД | ЗАО «Волгоградский металлургический завод «Красный Октябрь» | 400007, г. Волгоград, пр. Ленина, 110 E-mail: marketing@vmzko.ru WWW: : http://www.vmzko.ru | | Код (8442) |
Ген. директор | 71-48-50, 71-59-36, ф. 71-48-82, 71-59-36, 73-15-21, 78-37-36 |
Нач. упр. продаж | 78-31-65 |
Упр. по продажам | 78-38-93, 71-48-42, ф. 78-33-31 |
Коммерческая служба | 78-31-01, 78-31-44, ф. 71-55-67 |
ВОЛЖСКИЙ | ОАО «Волжский трубный завод» | 404119, г. Волжский, Волгоградской обл. E-mail: vzt@trybny.ru procure@vtz.ru WWW: : http://www.vtz.ru | | Код (8443) |
Ген. директор | 22-21-50 ф. 25-69-02 |
ВОЛГО- РЕЧЕНСК | Волгореченский трубный завод – филиал ДЗАО «Кострома- трубинвест» | 156901, Костромская обл., г. Волгореченск. E-mail: truba@kosnet.ru, ktinv@kosnet.ru, info@truba.kosnet.ru WWW: http://www.vrpp.ru, http://www.kosnet.ru/ ~truba | | Код (09453) |
Ген. директор | 7-80-00, ф. 7-80-30 |
Нач. отд. сбыта | 7-85-24 |
Нач. отд. маркетинга | (095) 127-38-80 |
Отд. маркетинга | 7-85-34, 7-80-08, 7-85-14 |
Отдел сбыта | 7-85-08, 7-85-09, 7-85-10 ф. 7-85-11, 3-52-30 |
ВЫКСА | ОАО «Выксунский металлургический завод» | 607067, г. Выкса, Нижегородской обл., ул. Ленина E-mail: market@vsw.ru, gen(@vsw.ru WWW: http://www.vsw.ru, http://www.vmz.nnov.ru | | Код (83177) |
Ген. директор | 3-52-33, 9-30-85, ф. 3-76-05 |
Дир. по сбыту | (095) 231-77-70 |
Зам. дир. по сбыту | 9-39-85, 9-34-47, ф. 3-76-38, 3-26-75, 3-76-42, 3-76-44 |
КОМСО- МОЛЬСК-НА-АМУРЕ | ОАО «Амурсталь-Профиль» | 681005, Комсомольск-на-Амуре, Хабаровского края, Заводская ул., 1 | | Код (42172) |
Тел. АТС | 4-76-11 |
Факс | 4-72-80 |
КОМСО- МОЛЬСК-НА-АМУРЕ | ОАО «Дальне- восточный сталепрокатный завод» (Амурсталь) | 681005, Комсомольск- на-Амуре, Хабаровского края, Заводская ул., 2 | | Код (42172) |
Приемная | 4-32-54 |
Отдел сбыта и маркетинга | 4-09-86, 4-75-45 |
КРАСНОЯРСК | Металлур- гический завод «Сибэлектро- сталь» | 660050, г. Красноярск, ул. Кутузова, 1 E-mail: director@sibstal.ru E-mail: sibstal@online.ru WWW: http://www.sibstal.ru | | Код (3912) |
Директор | 60-76-61 |
Нач. производ.-комерч. службы | 60-71-87 E-mail trade@sibstal.ru |
Отд. сбыта | 60-71-19 |
ЛИПЕЦК | АО «Новолипецкий металлургический комбинат» - НЛМК | 398040, г. Липецк-5, пр. Металлургов, 2. E-mail: info@nlmk.ru WWW: http://www.n1mк.ru | | Код (0742) |
Ген. директор | 44-40-06 |
Справочная | 43-09-60 ф. 43-25-41 |
Дирекция по сбыту | 44-46-88, 44-22-88, 44-47-32 |
Поставки на внутренний рынок | 44-67-16, 44-45-08, ф. 44-22-77, 44-47-71, 44-45-08 |
ЛЫСЬВА | ОАО «Лысьвенский металлургический завод» (ОАО «АК ЛМЗ») | 618900, г. Лысьва, Пермской обл., Ул. Металлистов, 1 E-mail: info@ klmz.ru WWW: http://www.aklmz.ru | | Код (34249) |
Ген. директор | 2-55-43 ф. 2-72-72, 2-91-30, 2-65-70 |
Бюро внешнеэкономических связей | 2-61-31 |
Дочерние предприятие ЗАО «ПОЛИСТИЛ» E-mail: polysteel@aklmz.ru WWW: http://www.aklmz.ru/polysteel | | Код (34249) |
| 263-06, 255-27, 276-82 ф. 9-39-63 |
МАГНИ- ТОГОРСК | Магнитогорский калибровочный комбинат | 455007, г. Магнитогорск, ул. 9 мая, 3 E-mail: market@,kalibr.net, postmaster@kalibr.net WWW: http://www.kalibr.net | | Код (3519) |
Ген. директор | 24-28-29 ф. 35-35-68, 24-70-25, 36-24-84 |
Нач. упр. сбыта | 36-25-64, ф. 34-79-58 |
Нач. отд. маркетинга | 36-28-08 |
Отд. маркетинга | 36-25-67, 36-26-81, 36-29-34, ф. 36-24-84 |
Нач. отд. сбыта | 36-29-01 |
МАГНИ- ТОГОРСК | ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» (ОАО «ММК») | 455002, г. Магнитогорск, Челябинской обл., Ул. Кирова, 93 E-mail: seller@mmk.ru E-mail: fng@mmk. | | Код (3519) |
Ген. директор | 24-30-04, 24-26-61 |
Справочная | 24-40-09 |
Факсы: | 24-75-53, 24-79-48, 24-70-72, 24-70-73 |
Дирекция по сбыту | 24-33-25 |
Зам. ген. дир. по сбыту и маркетингу | 24-74-16 |
Директор по сбыту на внутр. рынке | 24-82-90 |
Управление внутренних продаж | 24-58-62, 24-76-89 |
Региональный отд. | 24-82-55, 24-76-77, 24-66-65, 24-82-56 ф. 24-75-55 |
МАГНИ- ТОГОРСК | ОАО «Магнитогорский метизно- металлургический з-д» | 455031, г. Магнитогорск, Челябинской обл., ул. Складская, 4 E-mail: mmmz@mmmz.ru, market@mmmz. WWW: http://www.mmmz.ru, http://www. metizka.ru | | Код (3519) |
Директор | 24-75-69 |
Нач. отд. маркет. | 24-77-06, 24-73-24 |
Нач. отд. сбыта | 24-01-19 |
Нач. ком. отдела | 24-72-47 ф. 24-57-72, 24-75-30 |
МИНЬЯР | ОАО «Метизно-металлургический завод» | 456007, г. Миньяр, Челяб. обл., ул. Советская, 10. E-mail: comersant@,zaommmz.ru, td@.zaommmz.ru, asup@zaommmz.ru WWW: http://www.zaommmz.ru | | Код (35131) |
Ген. директор | 7-29-24, 7-15-15, 7-15-13 |
Комер. отдел ТД МММЗ | ф. 7-15-20, 7-15-15 |
МОСКВА | ЗАО «ТМК» (Трубная металлургическая компания) | 105062, г. Москва, Подсосенский пер. 5, стр. 1 E-mail: tmk@tmk-group.com WWW: http://www.tmk-group.com | | Код (095 775-76-00 ф. 775-76-01 |
МОСКВА | ОАО «СиМ СТ» (Московский металлургический завод «Серп и Молот») | 119033, г. Москва, Золоторожский вал, 11 E-mail: sim@aero-com.ru WWW: http://www.simst.com | | Код (095) |
Ген. директор. | 278-71-81, ф. 274-00-95 |
Дир. по маркетингу | 362-94-63, ф. 362-91-75 |
Нач. отд. сбыта | 362-94-21 |
Московская обл. ЩЕЛКОВО | АО «ЩЕЛМЕТ» (Щелковский металлургический завод) | 141100, г. Щелково, Московской обл. ул. Октябрьская, д. 21 E-mail: scelmet@ shelkovocomcor.ru WWW: http://www.schelmet. / | | Код (095) 743-67-83, 745-62-62, 745-60-96 Код (09565) 7-14-09 |
Отд. ВЭС | 274-96-70 |
Московская обл. ЭЛЕКТРО- СТАЛЬ | Электро- металлургический завод «Электросталь» | 144002, г. Электросталь, Московской обл., ул. Железнодорожная, 1 E-mail: elsteel@electrosta1.ru, steel@elsite.ru WWW: http://www.elsteel.ru | | Код (09657) |
Ген. директор | 7-09-61, ф. 7-02-80 |
Коммерчес. дир | 7-11-81, ф. 7-11-81 |
Начальник ОВЭС | 7-10-63, ф. 7-10-40 |
Нач. отд. маркет. | 7-12-52, ф. 7-02-80 |
Отд. маркетинга | 7-12-34, 2-94-39, ф. 7-11-37 |
НИЖНИЙ НОВГОРОД | ОАО «Горьковский металлургический завод» | 603950, г. Нижний Новгород, Московское шоссе, 52 E-mail: info@ gmz.nnov.ru WWW: http://www.gmz.nnov.ru, http://www.priceorg.com/gmz | | Код (8312) |
Коммерч. дир. | 41-14-28 |
Справочная Факс | 49-81-00 41-33-74 |
Коммерч. отдел | 41-23-56, 41-23-46, 41-33-36, 41-32-63, ф. 41-33-94 |
Служба маркетинга | 49-87-41, 41-23-76 |
НОВОСИБИРСК | ОАО «Ново- сибирский металлур- гический завод» | 630108, г. Новосибирск ул. Станционная, 28 WWW: http://www.nmz-k.ru/ | | Код (3832) |
Ген. директор | 41-36-44 |
Справочная | 41-18-55 |
Отдел сбыта: | |
Лист, | 41-05-89, |
лента | 41-02-11 E-mail: Sb-nmz@ngs.ru |
Труба | 41-12-45, 54-91-44 ф. 41-31-44 E-mail: nmz-truba@sibmail.ru |
НОВОКУЗНЕЦК | ОАО «Запсибмет- комбинат» | 654043, г. Новокузнецк Кемеровской обл. E-mail: zsmk@zmsk.ru WWW: http://www.zmsk.ru | | Код (3843) |
Приемная | 59-59-00 |
Управляющ. дир | 59-59-08 |
Комерч. дир. | 59-59-33 |
Зам. коммер. дир. по сбыту | 59-71-93 |
Факс | 59-43-43, 59-77-95 |
НОВОТРОИЦК | Орско-Халиловский металлургический комбинат - ОАО «НОСТА» | 462352, г. Новотроицк, Оренбургской обл., ул. Заводская, 1 E-mail: oxmk@nosta.ims.ru WWW: http://www/nosta.ru | | Код (35376) |
Управ. директор | 6-23-33, 6-20-00, ф. 6-27-89 |
Нач. упр. маркетинга | 6-20-30, market@nosta.ru |
ОМУТНИНСК | Омутнинский металлургический завод | 612740, г. Омутнинск, Кировской обл., ул. Коковихина, 2 E-mail: omz@.omz.kirov.ru, markl@omz.kirov.ru WWW: : http://www.ommet.ru | | Код (83352) |
Ген. директор | 2-63-33, ф. 2-29-19 |
Нач. отд. сбыта | 2-64-21 |
Зам. нач. отд. сбыта | 2-65-25 |
Отд. сбыта | 2-61-51, 2-68-08, ф. 2-60-51 |
Нач. отд. маркетинга | 2-63-43 |
Отд. маркетинга | 2-62-97, 2-65-63, ф. 2-63-63, 2-65-02 |
ПЕРВОУРАЛЬСК | ОАО «Первоуральский новотрубный завод» (ОАО «ПНТЗ») | 623112, г. Первоуральск, Свердловской обл., ул. Торговая, 1 E-mail: mail@pntz.com WWW: http://www.pntz.com | | Код (34392) |
Ген. директор | 7-56-56 |
Зам. ген. директора по экономике | 7-77-77 |
С.-ПЕТЕРБУРГ | Металлургический завод «ПЕТРОСТАЛЬ» ЗАО дочер. общество ОАО «КИРОВСКИЙ ЗАВОД» | 198097, г. Санкт-Петербург, проспект Стачек, 47 E-mail: market@petrostal.spb.ru WWW: http://www.petrosta1.sрb.ru | | Код (812) |
Директор | 102-02-20, ф. 102-02-23 |
Зам. дир. по закупкам и продажам | 102-02-88 |
Отд. маркетинга | 102-02-93 |
СЕРОВ | Металлургический завод им. А.К. Серова | 624992, г. Серов, Свердловская обл., ул. Алгомератчиков, 6 E-mail: postmaster@serovmet.uralnet.ru WWW: http://www.serovmet.ru | | Код (34315) |
Ген. директор | 5-51-00 E-mail: A.Poliansky@serovme general@serovment.ru |
Нач. упр. продаж | 5-52-41, 2-54-64 |
Нач. отд. сбыта | 5-42-08 |
Бюро продаж | 4-01-27, 5-54-27, 2-04-50, 5-56-55, 5-49-07, 5-42-08, 5-59-78, 2-66-52, ф. 2-16-65 E-mail: sbyt@serovment.ru, market@serovment.ru |
СОРТАВАЛА п. Вяртсиля | ЗАО «Вяртсильский металлургический завод» | 186757, Республика КАРЕЛИЯ, г. Сортавала, п. Вяртсиля, ул. Заводская, 1 E-mail: metiz@karelia.ru, metiz@onego.ru WWW: http://www.onego.ru/vmz | | Код (81430) |
Ген. директор | 3-21-54, 3-23-03 |
Коммерч. отдел | 3-24-51, 3-21-42 |
Отд. производствено-сбытовой | 3-25-49, 3-23-43, 3-22-77 |
Факс | 3-25-49, 3-23-43, 3-21-42 |
СТАРЫЙ ОСКОЛ | ОАО «Оскольский Электрометал- лургический комбинат» (ОАО «ОЭМК») | 309515, г. Старый Оскол-15, Белгородской обл. E-mail: metal@omk.ru WEB: http://www.oemк.ru | | Код (0725) |
Ген. директор | 37-44-75 |
Дир. по сбыту | 34-24-34 E-mail: ksn@oemk.ru |
Нач. упр. продаж | 37-41-28 |
Зам. нач. управления продаж | 37-53-10 E-mail: kiseliov@oemk.ru |
Коммерческая служба | 37-53-76, 37-54-32, 37-47-23, 34-41-36 ф. 22-55-03, 32-94-29 |
Отд. маркетинга | 37-53-09, 37-36-81, 37-35-88, 37-47-42 |
ТАГАНРОГ | ОАО «Таганрогский металлургический завод» (ОАО «ТАГМЕТ») | 347928, г. Таганрог, Ростовской обл., ул. Заводская, 1 E-mail: trade@tagmet.ru WWW: http://www.tagmet.ru | | Код (8634) |
Ген. директор | 38-70-61, 32-40-61, (86344) 5-03-49 ф. 2-16-92, 2-42-12 E-mail: general@tagmet.ru |
Нач. отд. маркетинга | 5-03-28, 32-42-06, E-mail: rogozov@market.tagme |
Бюро реализации продукции | 38-70-36, 5-03-76 |
ЧЕЛЯБИНСК | ОАО «Челябинский металлургический завод» (ОАО «МЕЧЕЛ») | 454047, г. Челябинск, ул. 2-я Павелецкая, 14 E-mail: mechel@mechel.ru, salе@mеchel.ru WWW: http://www.mechel.ru | | Код (3512) |
Ген. директор | 24-46-61 |
Коммер. служба | E-mail: buy@mechel.ru |
Коммер. директор | 24-06-44 |
Служба сбыта | 28-30-34 E-mail: sale@mechel.ru |
ЧЕРЕПОВЕЦ | ОАО «Череповецкий металлургический завод «Северсталь» (ОАО «Северсталь») | 162600, г. Череповец, Вологодской обл., ул. Мира, 30 E-mail: seversta1@stal.ru WWW: http://www.seversta1.ru | | Код (8202) |
Ген. директор | 56-58-28 |
Дирекция по сбыту | 53-11-46, ф. 53-24-24 E-mail: sales@stal.ru |
Факс | 57-12-76 |
ЧЕРЕПОВЕЦ | ОАО «Череповецкий сталепрокатный завод» | 162600, Череповец, Вологодской обл., ул. 50-летия Октября, 1/33 E-mail: sales@chspz.ru, inter@chspz.ru, region@chspz.ru, regotd@chspz.ru, lucy@chspz.ru, WWW: http://www.chspz.ru | | Код (8202) |
Ген. директор | 53-85-38 |
Дирекция по маркетингу и сбыту | 53-85-29 |
Тел. многоканальный | 53-91-91 |
Факс | 53-85-20 |
ЭНГЕЛЬС | Энгельский трубный завод | 413116, г. Энгельс, Саратовской обл., пр. Строителей, промзона E-mail: trubzav@san.ru WWW: http://www.engelstrubzav.ru | | Код (84511) |
Ген. директор | 2-74-12, 2-98-77, ф. 2-85-58 |
Отд. маркетинга и сбыта | 2-74-13, ф. 3-31-37, 3-35-38 |
Отд. реализации металлопроката | 3-29-94, ф. 2-72-08 |
2. УКРАИНА |
АЛЧЕВСК | ОАО «Алчевский металлургический комбинат» (ОАО «АМК») | 94202, г. Алчевск, Луганской обл., ул. Шмидта, 4 E-mail: greben@amk.al.lg.ua WWW: http://www.amk.lg.ua/ http://www.slegmatis.com/amk/ | | Код (+380 6442) |
Испол. директор | 9-33-01 |
Факс | 9-30-47, 9-33-76 |
Нач. отд. внешнеэкономических связей и поставок | 9-30-32, 9-33-46 |
Отдел сбыта | 9-42-00 E-mail: valera@amk.al.lg.ua |
Отд. маркетинга | 9-33-69, 9-52-70 9-32-15 |
ДНЕПРО- ПЕТРОВСК | Днепропетровский металлургический завод им. Петровского | 49064, г. Днепропетровск, ул. Маяковского, 3 E-mail: marketing@dnepr-petrovka.dp.ua WWW: http://www.dnepr-petrovka.dp.ua | | Код (+380 562) |
Директор | 59-43-01, 59-40-01 |
Коммер. директор | 59-43-03, 59-94-66, 59-93-35, 59-93-38 |
Управление маркетинга | 59-45-82, 59-43-20, 59-46-83 |
Дир. по реализации и маркетингу | 32-31-00, 59-45-60, 32-31-02, Код (+380 56) |
Факс | 791-19-46 |
ДНЕПРО- ПЕТРОВСК | ОАО «Днепропетровский металлургический завод им. Коминтерна» (ОАО «Коминет») | 49023, Днепропетровск, ул. Коминтерновская, 7 E-mail: kominmet@narod.ru WWW: http://www.kominmet@narod.ru | | Код (380 562) |
Директор | 26-73-01 |
Факс | 23-22-25, 23-32-26 |
Коммер. директор | 26-73-03, 26-60-62, 26-73-07 |
Отдел ВЭС | 26-75-12 |
Отд. маркетинга и реализации | 26-73-69, 26-71-21 |
ДНЕПРО- ПЕТРОВСК | АО «Днепропетровский трубный» завод | 49068, г. Днепропетровск-68, ул. Маяковского, 31 E-mail: aodtz@a-teleport.com E-mail: market@dtz.dp.ua. | | Код (+380 562) |
Ген. директор | 59-61-31, 59-63-03, 59-63-01 |
Зам. ген. дир. по маркетингу | 59-68-68, ф. 52-51-31, 52-22-45, ф. 52-52-48 |
Отд. реализации | 59-67-01 ф. 59-67-00 |
Факс | ф. 52-70-96, 52-51-22, 53-32-77 |
ДНЕПРО- ДЗЕРЖИНСК | Днепровский металлургический комбинат им. Дзержинского | 51902, г. Днепродзержинск, Днепропетровской обл., ул. Кирова, 186 E-mail: esm@unimetal.dp.ua, dmkd@dmkd.dp.ua WWW: http://www.slegmatis.com/dmkd, http://www.dmkd.dp.ua | | Код (+380 5692) |
Директор | 3-00-64 |
Факс | 3-03-85, 3-74-64, 3-30-49 Код (+380 569) 53-16-36, 53-18-68 |
Коммер. отдел | 3-05-97 3-74-64 |
Управление маркетинга | Код (+380 569) 53-46-26, 53-47-70 E-mail: market@dmkd.dp.ua |
Отдел ВЭС | 3-30-64, 3-32-27 E-mail: intertrade@dmkd.dp. |
Отдел сбыта | 3-74-54 E-mail: sales@dmkd.dp.ua |
ДОНЕЦК | Донецкий металлургический завод | 83062, г. Донецк, ул. И. Ткаченко, 122 E-mail: commder@donmz.donetsk.ua, WWW: http://www.dmz.donbass.com, http://www.dmz.com.ua | | Код (+380 622) |
Директор | 61-20-38 Код (+380 62) ф. 332-23-49 |
Коммер. директор | 61-23-47, ф. 385-01-90, 332-23-49 |
Нач. отд. сбыта | 61-31-17 |
Нач. отд. маркетинга | 385-04-30 61-23-68 ф. 332-26-33 |
Нач. отд. ВЭД | 61-23-19 |
Отд. ВЭС | 61-23-47 |
ДОНЕЦК | ЗАО «Миниметал- лургический завод «Истил-Украина» | 83062, Донецк, ул. И. Ткаченко. 122 E-mail: sales@istil.com.ua, kovalenkovo@istil.com.ua WWW: http://www.istil.com.ua. | | Код (+380 62) |
Председатель правления | 385-04-40 ф. 332-23-49 |
Нач. отд. маркетинга | 332-93-17, Код (+380 622) 61-35-07, ф. 66-81-05 332-23-85 |
Нач. отд. ВЭД | 61-31-92 |
ДОНЕЦК | ОАО «Донецкий металлопрокатный завод» (ОАО «ДМПЗ») | 83009, г. Донецк-9, ул. Новороссийская, 13 E-mail: postmaster@dmpz.donbass.com, prsbo@dmpz.donbass.com WWW: http://www.slegmatis.com/dmpz, http://www.dmpz.donbass.com | | Код (+380 62) |
Приемная | 332-07-70 Код (+380 622) 56-03-00 |
Факсы | ф. 332-08-33, ф. 332-07-69 |
Ком. директор | 332-07-32, 305-67-27 |
Отд. сбыта | 332-07-29, 332-07-71, 332-07-79, 56-03-80, 56-03-21 |
ЕНАКИЕВО | Енакиевский металлургический завод | 86400, г. Енакиево, Донецкой обл., пр. Металлургов, 9 E-mail: marketing@emz.en.dn.ua, emz@danko.donetsk.ua | | Код (+380 6252) |
Директор | 9-23-01, 9-23-05 |
Отдел маркетинга | 9-71-15, 9-23-69, 9-22-84, 9-23-68 |
Отдел сбыта | 9-32-75, 5-37-85 |
Факс | 5-41-66 |
ЗАПОРОЖЬЕ | ОАО «Запорожский сталепрокатный завод» | 69600, г. Запорожье, ГСП-1086 E-mail: metizplant@comint.net, zsps@comint.net WWW: http://www.metizplant.com | | Код (+380 612) |
Ген. директор | 39-23-01, 35-40-00 |
Нач. упр. по сбыту | 35-23-00, 39-62-19 |
Отд. реализации | 35-60-58 |
ЗАПОРОЖЬЕ | ОАО «Запорожский металлургический комбинат «Запорожсталь» (ОАО «Запорожсталь») | 69008, г. Запорожье, Южное шоссе, 72 E-mail: zstail@zaporizhstal.com WWW: http://www.zaporizhsta1.com | | Код (+380 612) |
Председатель правления | 18-33-01 |
Директор по сбыту и ВЭД | 18-34-14 ф. 35-62-62, 34-23-41 |
Нач. отд. сбыта | 18-37-46 |
Дирекция по маркетингу | 13-59-48, 18-30-45, 13-59-57 |
ЗАПОРОЖЬЕ | ОАО «Электрометал- лургический завод «Днепро- спецсталь» | 69008, г. Запорожье, Южное шоссе E-mail: markdep@dss.comint.net WWW: http://www.ru.dss-ua.com | | Код (+380 612) |
Ген. директор | 39-73-01 |
Нач. упр. продаж | 39-71-90, ф. 13-60-32 |
Нач. отд. продаж | 39-73-12 |
КОНСТАН- ТИНОВКА | Констан- тиновский металлур- гический завод | 85101, г. Константиновка, Донецкой обл., ул. Ленина, 172 | | Код (+380 6272) 48-456, 48-198, 48-201, |
Факс | 53-105, 48-860 |
КРАМА- ТОРСК | ОАО «Краматор- ский металлур- гический завод им. В.В. Куйбышева» | 83403, г. Краматорск, Донецкой обл., ул. Мориса Тореза, 18 E-mail: kmz@krm.ins.dn.ua WWW: http://www.slegmatis.com/kmz/ | | Код (+380 6264) |
Пред. правления | 4-83-01, 4-83-92 |
Дир. по маркетингу | 4-83-11 |
Отдел ВЭС и, маркетинга | 1-00-35 |
КРИВОЙ РОГ | Комбинат «Криворож- сталь» | 50095, г. Кривой Рог, Днепропетровской обл., ул. Орджоникидзе, 1 E-mail: kggmk@kggmk.dp.ua, market@kggmk.dp.ua WWW: http://www.krivorozhstal.dp.ua, http://www.kggmk.dp.ua, http://www.slegmatis.com/kggmk/ | | Код (+380 564) |
Ген. директор | 78-53-01, 78-30-09 ф. 74-54-49 |
Дир. по ВЭС, маркетингу, сбыту | 78-53-21, 78-44-45 ф. 71-01-01 78-53-19 |
Нач. упр. сбыта | 78-54-49 |
Факс | 71-01-01 |
ЛУГАНСК | ЗАО «Луганский трубный завод» | 91021, г. Луганск ул. Свердлова, 5 E-mail: ltp@leasad.ned http://www.ltz.com.ua | | Код (+380 642) |
Директор | 53-04-46 |
Коммер. служба | 95-32-84, 50-14-07 |
Факс | ф. 50-13-08, ф. 55-39-89 |
МАКЕЕВКА | Макеевский металлур- гический комбинат | 86101, г. Макеевка, Донецкой обл., ул. Металлургическая, 47 E-mail: mmk@tr.dn.ua WWW: http://www.market.com.ua | | Код (+380 6232) |
Ген. директор | 9-23-01, 9-22-55 |
Нач. договорно-сбытового | 9-23-64 |
Отд. маркетинга и сбыта | 9-20-31, 9-23-68 |
Факсы: | Код (+380 622) 55-33-12, 55-33-32, Код (+380 623) 22-01-71, 22-15-11, Код (+380 62) 332-09-39, 332-09-90 |
МАРИУ- ПОЛЬ | Мариупольский Металлургический комбинат «Азовсталь» | 87500, г. Мариуполь, Донецкой обл. ул. Лепорского, 1 E-mail: oao@azovstal.com.ua, marketing@azovstal.com.ua WWW: http://www.azovsta1.com.ua http://www. azovstal.com | | Код (+380 629) |
Ген. директор | 22-69-55, 22-73-01 |
Бюро маркетинга | 52-70-00, 22-73-68 |
Нач. отд. сбыта | 52-70-00, 22-52-08, 22-73-68 |
Факс | 53-00-41 |
МАРИУ- ПОЛЬ | Мариупольский металлур- гический комбинат им. Ильича | 87504, г. Мариуполь, Донецкой обл., ул. Левченко, 1 E-mail: kzo@ilych.donetsk.ua, sales@ilych.donetsk.ua, kma@ilych.donetsk.ua, rin@ilych.donetsk.ua WWW: http://www.ilych.com.ua, www.ilych.mariupol.net | | Код(+380 629) |
Пред. правления | 38-23-82, 39-43-01, 38-22-20 |
Ген. директор | 39-43-02, 39-30-11 |
Зам. ген. директора | 53-00-60 |
Нач. отд. маркетинга | Код(+380 623) 32-23-05 32-23-06 |
Факс | Код(+380 629) 530-060 |
3. БЕЛОРУССИЯ |
ЖЛОБИН | Белорусский металлургический завод | 247210, Республика Беларусь, г. Жлобин, Гомельской обл., ул. Промышленная, 37 E-mail: zak.osm@bmz.gomel.be, br.osm@bmz.gomel.by, over@bmz.gomel.by WWW: http://www.bmz.gomel.by, http://www. belmet.by | | Код (+375 2334) |
Ген. директор | 2-29-93 ф. 2-42-61 |
Отдел сбыта | 2-44-93, 5-50-61, 5-61-83, 5-66-48 |
Нач. отд. сбыта | 5-46-82 |
Маркетинг | 5-48-21, 5-44-92, 5-48-90, ф. 2-47-05 E-mail: ows@bmz.gomel.by, br.osm@bmz.gomel.by |
4. КАЗАХСТАН |
ТЕМИРТАУ | Карагандинский металлургический комбинат (Испат Кармет) | 472319, Казахстан, г. Темиртау, Карагандинской обл., пр. Республики, 1 E-mail: marketing.karmet@spat.com WWW: http://www.thelnmgroup.com | | Код (7 32139) 61-911 ф. 16-799 |
5. ЛАТВИЯ |
ЛИЕПАЯ | АО «Liepajas- metalurgs» | ул. Бривибас, 93, г. Лиепая, -3401, ЛАТВИЯ E-mail: im@metalurgs.lv, market@metalurgs.lv WWW: http://www. metalurgs.lv | | Код (+371 34) |
Секретариат | 55-921 ф. 55-044 |
Отд. маркетинга | 55-000, ф. 55-001 E-mail: konstantinova@metal |
Нач. отд. маркетинга | 55-956, моб. (+3719) 47-51-12 |
6. МОЛДАВИЯ |
РЫБНИЦА | СЗАО «Молдавский металлургический завод» (СЗАО «ММЗ») | 5500, Молдова, г. Рыбница, ул. Индустриальная, 1 WWW: http://www.aommz.com | | Код (+373 555) |
Ген. директор | 3-08-38 |
Коммер. директор | 4-14-77 |
Дир. по маркетингу сбыту | 2-03-37, 4-09-19 |
Отд. маркетинга | 3-26-92, ф. 4-23-10 E-mail: mark@aommz.com |
Отд. сбыта | 4-01-92, ф. 4-37-28 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
ПЕРЕЧЕНЬ
нормативных документов по методике контроля и испытаний сталей иметаллопродукции из них
ГОСТ25.502-79 Расчеты и испытания на прочность в машиностроении.Методы механических испытаний металлов. Методы испытаний на усталость.
ГОСТ25.503-97 Расчеты и испытания на прочность. Методымеханических испытаний металлов. Метод испытания на сжатие.
ГОСТ25.505-85 Расчеты и испытания на прочность. Методымеханических испытаний металлов. Метод испытаний на малоцикловую усталость притермомеханическом нагружении.
ГОСТ25.506-85 Расчеты и испытания на прочность. Методымеханических испытаний металлов. Определение характеристик трещиностойкости(вязкости разрушений) при статическом нагружении.
ГОСТ1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытаний на растяжение.
ГОСТ1579-93 (ИСО 7801-84) Проволока. Метод испытания на перегиб.
ГОСТ 1763-68(ИСО 3887-77) Сталь. Методы определения глубины обезуглероженного слоя.
ГОСТ1778-70 (ИСО 4967-79) Сталь Металлографические методыопределения неметаллических включений.
ГОСТ 2999-75Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу.
ГОСТ 3248-81 Металлы.Метод испытания на ползучесть.
ГОСТ 3565-80 Металлы.Метод испытания на кручение.
ГОСТ 3728-78 Трубы.Методы испытания на изгиб.
ГОСТ5639-82 Стали и сплавы. Методы выявления и определениявеличины зерна.
ГОСТ5640-68 Сталь металлографический метод оценки микроструктурылистов и ленты.
ГОСТ7268-82 Сталь. Метод определения склонности к механическомустарению по испытанию на ударный изгиб.
ГОСТ7564-97 Прокат. Общие правила отбора проб заготовок иобразцов для механических и технологических испытаний.
ГОСТ 8693-80 (ИСО8494-86) Трубы металлические. Метод испытания на бортование.
ГОСТ 8817-82 Металлы.Метод испытания на осадку.
ГОСТ 8818-73 Металлы.Метод испытания на расплющивание.
ГОСТ 9012-59 (ИСО410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю.
ГОСТ 9013-59 (ИСО6508-86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу.
ГОСТ9450-76 Измерение микротвердости вдавливанием алмазныхнаконечников.
ГОСТ9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб припониженных, комнатной и повышенных температурах.
ГОСТ9651-84 (ИСО 783-89) Металлы. Метод испытаний на растяжение при повышенныхтемпературах.
ГОСТ 10006-80 (ИСО6892-84) Трубы металлические. Метод испытания на растяжение.
ГОСТ 10145-81 Металлы.Метод испытания на длительную прочность.
ГОСТ 10243-75 Сталь.Метод испытаний и оценки макроструктуры.
ГОСТ 10446-80 (ИСО6892-84) Проволока. Метод испытания на растяжение.
ГОСТ 10006-80 (ИСО6892-84) Трубы металлические. Метод испытания на растяжение.
ГОСТ10510-80 (ИСО 8490-86) Металлы. Метод испытания навыдавливание листов и лент по Эриксену.
ГОСТ11150-84 Металлы. Методы испытаний на растяжение припониженных температурах.
ГОСТ11701-84 Металлы. Методы испытания на растяжение тонкихлистов и лент.
ГОСТ 11706-78 Трубы.Метод испытания на раздачу кольца конусом.
ГОСТ 12501-67 Трубы.Методы испытаний крутящим моментом.
ГОСТ 12503-75Сталь. Методы ультразвукового контроля. Общие требования.
ГОСТ13813-68 (ИСО 7799-85) Металлы. Метод испытания на перегиблистов и лент толщиной менее 4 мм.
ГОСТ 14019-2003 (ИСО7438:1985) Материалы металлические. Метод испытания на изгиб.
ГОСТ17410-78 Контроль неразрушающий. Трубы металлическиебесшовные цилиндрические. Методы ультразвуковой
дефектоскопии.
ГОСТ18442-80 Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общиетребования.
ГОСТ18576-96 Контроль неразрушающий. Рельсы железнодорожные.Методы ультразвуковые.
ГОСТ 18661-73Сталь. Измерение твердости методом ударного отпечатка.
ГОСТ 18895-97Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа.
ГОСТ20415-82 Контроль неразрушающий. Методы акустические. Общиеположения.
ГОСТ20426-82 Контроль неразрушающий. Методы дефектоскопиирадиационные. Область применения.
ГОСТ 21105-87 Контрольнеразрушающий. Магнитнопорошковый метод.
ГОСТ21120-75 Прутки и заготовки круглого и прямоугольногосечений. Методы ультразвуковой дефектоскопии.
ГОСТ 22727-88 Прокатлистовой. Методы ультразвукового контроля.
ГОСТ 22727-88 Прокатлистовой. Методы ультразвукового контроля.
ГОСТ22761-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости поБринеллю переносными твердомерами статического действия.
ГОСТ22975-78 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости поРоквеллу при малых нагрузках (По Супер-Роквеллу).
ГОСТ23273-78 Металлы и сплавы. Измерение твердости методомупругого отскока бойка (по Шору).
ГОСТ 24297-87 Входнойконтроль продукции. Основные положения.
ГОСТ24507-80 Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветныхметаллов. Методы ультразвуковой дефектоскопии.
ГОСТ 26877-91 Металлопродукция.Методы измерения отклонений формы.
ГОСТ 28033-89 Сталь.Метод рентгенофлюоресцентного анализа.
ГОСТ30415-96 Сталь Неразрушающий контроль механических свойств имикроструктуры металлопродукции магнитным методом.
ГОСТ30432-96 Трубы металлические. Методы отбора проб, заготовоки образцов для механических и технологических испытаний.
ГОСТ30456-97 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и ленттолщиной менее 2,5 мм
РД РОСЭК-001-96 «Машины грузоподъемные. Конструкцииметаллические. Соединения сварные. Методы ультразвуковые. Основные положения»
РД РОСЭК-003-97 «Машины грузоподъемные. Конструкции металлические.Магнитопорошковый метод. Основные положения»
РД РОСЭК-004-97 «Машины грузоподъемные. Конструкцииметаллические. Капиллярные методы. Основные положения»
РД РОСЭК-006-97 «Машины грузоподъемные. Конструкции металлические.Толщинометрия ультразвуковая. Основные положения»
РД 03-606-03 Инструкция по визуальному иизмерительному контролю.
Приложение Д. (Введено дополнительно, Изм. № 1).