ГОССТРОЙ СССР

Государственный проектный институт

САНТЕХПРОККТ

РЕКОМЕНДАЦИИ

поразработке раздела проекта (рабочего проекта) "Охрана атмосферного воздухаот загрязнения вредными выбросами дымовых газов котельных"

ЖЗ-189

В настоящей работе даны рекомендации по разработкераздела проекта (рабочего проекта) "Охрана атмосферного воздуха отзагрязнения".

Материал утвержден как обязательный в объединении"Союзсантехпроект" и рекомендуется для применения в другихорганизациях.

Работа выполнена инженерами Л. В. Гниденко и А. С.Богаченковой.

Содержание

1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Охрана окружающей среды на современном этапе развитияобщества является одной из актуальнейших проблем. В нашей стране она нашла своеотражение в решениях XXVII съездаКПСС, в Конституции СССР и в постановленияхСовета Министров СССР.

Котельные оказывают существенное влияние на состояниевоздушного бассейна в районе их расположения. Потребляя немалое количествотоплива и воздуха, котельная установка выбрасывает в атмосферу через дымовуютрубу продукты сгорания, содержащие окись углерода СО, сернистый ангидрид SО₂, окислы азота NО и др.

Основное количество углерода выбрасывается в видеуглекислого газа СО₂ и не относится к числу токсичных компонентов,но в глобальном масштабе может оказать некоторое влияние на состояние атмосферыи даже климат планеты. Окись углерода является токсичным компонентом, но прирационально построенном процессе горения в топке котла содержание СО в уходящихдымовых газах незначительно. Главными компонентами, определяющими загрязнениеатмосферы в районе расположения котельных, являются сернистый ангидрид SО₂и окислы азота NО и NО₂. В топочной камереобразуется в основном окись азота NО. Однако при ее движении в атмосфере происходитчастичное доокисление, вследствие чего расчет ведут на наиболее токсичную двуокисьазота.

Другим важным компонентом, загрязняющим атмосферу в районерасположения котельных, работающих на твердых топливах, является летучая зола,но уловленная в золоуловителе. К чрезвычайно опасным веществам относятсяпятиокись ванадия V₂О₅и бенз(а)пирен C₂₀ОН₁₂. Первое соединениеобразуется в небольших количествах при сжигании мазута. Бенз(а)пирен можетпоявиться в дымовых газах при сжигании любого топлива с недостатком кислорода вотдельных зонах горения.

Расчет концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ,содержащихся в выбросах котельных, необходимо производить по "Методикерасчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся ввыбросах предприятий", ОНД-86, разработанной Главной геофизическойобсерваторией им. А. И. Воейкова Госкомгидромета, утвержденной Государственнымкомитетом СССР по гидрометеорологии и контролю природной среды и согласованнойс Госстроем СССР и Минздравом СССР.

Минздравом СССРустановлены предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ ватмосферном воздухе для населенных мест. Величина ПДК вредных веществ иперечень веществ, обладающих эффектом суммации при одновременном их содержаниив воздухе, приведены ниже.

Значения ПДК устанавливаются в двух показателях:максимально разовые (допустимые в течение 20 мин) и среднесуточные (допустимыев среднем за 24 ч). Среднесуточные ПДК являются основными, их назначение - недопустить какого-либо неблагоприятного влияния на человека в результатедлительного воздействия. Степень опасности воздействия того или иного веществана живой организм определяется через отношение действительной концентрациивещества, С (мг/м³) к ПДК (мг/м³) ввоздухе. Это отношение q_i=C_i/ПДК_i называется токсичной кратностью данного i-того вещества. Оно должно быть меньшеединицы.

При одновременном содержании в воздухе несколькихвредных веществ близкого биологического влияния на живой организм происходитусиление отравляющего воздействия, в связи с чем становится недопустимымприсутствие таких веществ при концентрациях, близких к ПДК каждого из них.Поэтому Минздравом СССР введено дополнительное требование о необходимостисуммирования токсичных кратностей таких веществ. Расчетами определяютсямаксимальные разовые концентрации.

Предпроектные и проектные решения по охране атмосферноговоздуха от загрязнения котельной разрабатываются проектной организацией -генеральным проектировщиком на основе исходных данных (фоновых концентраций),выдаваемых органами Госкомгидромета по согласованию с органами Минздрава СССР,с учетом требований ГОСТ17.2.3.02-78 "Охрана природы. Атмосфера", "Методикирасчета концентрации в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся ввыбросах предприятий", "Санитарныхнорм проектирования промышленных предприятий", "Временнойметодики нормирования промышленных выбросов в атмосферу" (1984 г.) идругих нормативных документов. При выполнении раздела проекта (рабочегопроекта) "Охрана атмосферного воздуха от загрязнения" необходиморуководствоваться положениями Закона СССР "Об охране атмосферного воздуха".Основные задачи данного раздела - определение состава, количества и параметроввыбросов вредных веществ от источника загрязнения, определениесанитарно-защитной зоны источника загрязнения и разработка мероприятий посокращению вредных выбросов. Правила определения предельно допустимыхвыбросов вредных веществ в атмосферу установлены ГОСТ17.2.3.02-78 "Охрана природы. Атмосфера".

Предельно-допустимые значения выбросов устанавливаются индивидуальнодля каждой котельной из условия, что при рассеивании вредных веществ ватмосферу они не создадут загрязнений выше предельно допустимой концентрации ихв приземном слое воздуха населенных мест с учетом фонового загрязнения, создаваемоговыбросами других предприятий.

В соответствии со статьей 10 Закона СССР "Об охране атмосферноговоздуха" раздел проекта (рабочегопроекта) "Охрана атмосферноговоздуха от загрязнения" должен выполняться при наличии разрешения навыброс, выданного Государственной инспекцией по охране атмосферного воздуха приГоскомгидромете. Разрешение на выброс загрязняющих веществ в атмосферу должнобыть получено на все проектируемые и реконструируемые источники загрязненияатмосферного воздуха по законченным проектным решениям до утверждения проекта (рабочего проекта). Проектирование котельнойдо получения в установленном порядке разрешения на выброс недопустимо.

Основным источником загрязнения атмосферного воздуха в котельных является дымовая труба.

Высота дымовой трубы принимается из условия рассеиваниявредных выбросов при соблюдении, требований санитарных норм проектированияпромышленных предприятий с учетом существующей фоновой концентрацией этих веществи в соответствии с "Методикирасчета концентрации в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся ввыбросах предприятий" ОНД-86. И в тех случаях, когда существующеефоновое загрязнение выше предельно допустимых выбросов, нормы предельнодопустимых выбросов не достигаются при скольугодно малых выбросах котельных.

2 МЕТОДИКИ РАСЧЕТА ВРЕДНЫХ ВЫБРОСОВ КОТЕЛЬНЫХ

В настоящее время существует две методики расчета выбросовзагрязняющих веществ при сжигании топлива в котельных:

1 "Методическиеуказания по расчету загрязняющих веществ при сжигании топлива в котлахпроизводительностью до 30 т/ч" (М.: Гидрометеоиздат, 1985),

2 "Методика определения валовых выбросовзагрязняющих веществ при сжигании топлива в котлах тепловыхэлектростанций", MT34-70-010-83(М.: СПО Союзтехэнерго; 1984).

По первой методике рассчитываются выбросы вредных веществ откотельных с паровыми и водогрейными котлами производительностью до 1 Гкал/ч сручными, механическими и газомазутными топками; выбросы паровых и водогрейныхкотлов со слоевыми и газомазутными топками типов КЕ-2,5¸25,KB-TC-10; ДЕ-10¸25;КВ-ГМ-10, а также выбросы от котлов типов КВ-ТС-20; KB-ТC-30; КВ-ТС-50; КВ-ГМ-20; KB-ГM-30; КЕ-50.

Основными компонентами, выбрасываемыми через дымовую трубупри сжигании твердого топлива, мазута и газа в топках котлов, являются твердыечастицы, сернистый ангидрид, окись углерода, окислы азота и ванадия.

2.1 Расчет выбросов твердых частиц

При расчете выбросов твердых частиц летучей золы ине догоревшего топлива (т/год, г/с) по формуле (2.1)

Мтв=В.a^rc(1-h)                                                                                                       

"Сборника методик по расчету выбросов в атмосферузагрязняющих веществ" долю золы топлива в уносе следует принимать не в процентах, а в долях, содержаниегорючих в уносе (в %) для паровых и водогрейных котлов со слоевыми топкаминеобходимо принимать по таблице настоящих Рекомендаций.

Значение коэффициентаc_В табл. 2.1 "Сборника методик..." дано для топокпри отсутствии средств уменьшения уноса. При наличии острого дутья и возвратауноса коэффициент следует определять по формуле

''Сборника методик ...".

Сжигание выcoкocеpнистых мазутов при обычно принятыхкоэффициентах избытка воздуха сопровождается заметным образованием сажи.Согласно п. 2.7 "Инструкции по нормированию вредных выбросов в атмосферудля тепловых электростанций и котельных" (И 84-70-011-84) зола твердоготоплива и мазута рассматривается как инертные взвешенные вещества с ПДК, равной0,5 мг/м³. Скорость осаждения золы мазута соответствует F=2.

В настоящее время Ордена Трудового Красного Знамени НИИ общей и коммунальной гигиены им.Сысина разрабатывает ПДК мазутной золы в атмосферном воздухе.

2.2 Расчет выбросов окиси углерода

При сжигании твердого топлива в котлах со слоевыми топкамивсегда образуется окись углерода. Потери тепла с химическим недожогом топливарегламентируются "Тепловым расчетом котельных агрегатов" (нормативныйметод) и ОСТ 108.005.03-82 (оценка уровня качества полумеханических топок). Взависимости от вида топлива, уровня наладки и эксплуатации величина окисиуглерода меняется в пределах 0-0,3%. Дальнейшее уменьшение выбросов окисиуглерода требует экономически неоправданного избытка воздуха.

При сжигании газа в топках котлов в соответствии с п. 1.6.4 ГОСТ21204-83 "Горелки газовые промышленные. Общие технические требования,маркировка и хранение"содержание окиси углерода в продуктах сгорания с температурой до 1400°С навыходе из камеры горения теплового агрегата в пересчете на сухие продуктысгорания (при L=1,0)не должно быть более 0,05% пообъему во всем диапазоне регулирования.

Коэффициент избытка воздуха L приноминальной мощности горелки и потери теплоты от химической неполноты сгорания q₃на выходе из камеры горения при отсутствии расчетных данных НПО ЦКТИ им.Ползунова или завода-изготовителя котла следует определять в соответствии с п.п.1.6.1-1.6.3 ГОСТ21204-83.

При расчете окиси углерода в топках котлов типов ДЕ и КВ-1М, работающих на жидкомтопливе, значение потери теплоты от химической неполноты сгорания q₃следует принимать по данным НПОЦКТИ им. Ползунова или завода-изготовителя котла или по табл. 2.2 "Сборникаметодик... ". Потерю теплотыот механической неполноты сгорания q₄при сжигании газа и мазута следует принимать равной нулю.

2.3 Расчет выбросов окислов азота

Расчет выбросовокислов азота паровых и водогрейных котлов со слоевыми и газомазутными топкамиследует производить по методическимуказаниям для котлов производительностью до 30 т/ч.

2.4 Расчет выбросов окислов ванадия

В отдельных случаяхпо требованию местных органов Минздрава СССР и Госкомгидромета СССРвозможно включение в круг нормируемых веществтакже пятиокиси ванадия. Для пятиокисиванадия установлены только среднесуточные ПДК и временно принимаетсявместо максимально разовой ПДК среднесуточная.

Расчет выбросов окислов ванадия следует производитьпо МТ 34-70-010-83 "Методика определения валовыхвыбросов загрязняющих веществ при сжигании топлива в котлах тепловыхэлектростанций", разработанной ВТИ им. Дзержинского.

При расчете максимальных значений приземных концентрацийвредного вещества при выбросе газовоздушной смеси из дымовойтрубы для котельных, работающих по отопительному графику, температуруокружающего атмосферного воздуха Т_в следует принимать равнойсредней температуре воздуха за самый холодный месяц по СНиП 2.01.01-82 (ОНД-86примечание 1 к п. 2.4).

При отсутствии данных по Т_в в СНиП 2.01.01-82 онизапрашиваются в территориальном управлении Госкомгидромета (УГКС) по местурасположения котельной.

Расчет концентраций необходимо вести по нагрузкесоответствующей средней температура воздуха за самый холодный месяц.

Температуру уходящих газов при работе на одну дымовую трубу паровых иводогрейных котлов следует принимать равной средневзвешенной температуре смесигазов.

Величина норм выбросов (в т/год) определяется по годовомурасходу топлива при средних качественных характеристиках каждого из сжигаемыхвидов топлива и по среднеэксплуатационной нагрузке котлов в соответствии с MT 34-70-011-83"Инструкцией по нормированию вредных выбросов в атмосферу, для тепловыхэлектростанций и котельных", разработанной Союзтехэнерго и согласованной сУправлением нормирования и надзора за выбросами в природную средуГоскомгидромета СССР.

Определять норму выброса (в т/год) умножением нормы выброса(в г/с) на число часов работы котлов или годовой расход топлива ошибочно.

Величина выбросов (в г/с) определяется только помаксимальной нагрузке, приходящейся на данный объект нормирования, примаксимальном потреблении наиболее загрязняющего вида топлива. Расчет выбросовна частичные нагрузки и различные сочетания сжигаемых видов топлива непроводится.

3 СОКРАЩЕНИЕ ВРЕДНЫХ ВЫБРОСОВ В АТМОСФЕРУ

3.1 Очистка дымовых газов от золы

При проектировании новых и реконструкции действующихкотельных установок должны быть предусмотрены мероприятия, обеспечивающиеочистку дымовых газов от золы с тем, чтобы концентрация ее в приземном слоеатмосферного воздуха не превышала заданной величины. Выбор типа золоуловителейпроизводится в зависимости от требуемой степени очистки, возможных компоновочныхрешении, технико-экономического сравнения вариантов установки золоуловителейразличных типов. Степень очистки дымовых газов от золы должна быть не менее90%.

Кусинский машзавод и НПО ЦКТИ им. Ползунова разработали длякотлов типа KE-25-14C золоулавливающиеустановки БЦ-512 на базе золоуловителей с циклонными элементами диаметром 512мм со степенью очистки 92%. Переход на эти установки требует проверки тягидымососов, которыми комплектуются котлы типа KЕ-25-14C.

При повышенном требовании к очистке выбросов в атмосферу вкачестве золоуловителей применяются: электрофильтры - со степенью очистки газов96%; мокрые золоуловители типаскруббера с трубой Вентури - со степенью очистки газов до 97-98%. Применение мокрыхзолоуловителей не допускается, если общее содержание окиси кальция в летучейзоле более 20%, а произведение A^пр·(CaO^CВ)меньше 6, из-за опасности образования карбонатных отложений в орошающихустройствах. Для топлив с СаО_обв летучей золе выше 20% применение мокрого золоулавливания исключается.

Газоходы перед и после золоуловителей, их компоновкa должныобеспечивать равномерную раздачу дымовых газов по аппаратам при минимальномсопротивлении газового тракта и исключать отложения в них золы.

Сухие золоуловители при улавливании золы, склонной ксхватыванию или налипанию на стенках, должны иметьтеплоизоляцию, обеспечивающую температуру стенок бункеров неменее, чем на 15ºС вышеточки росы дымовых газов.

Мокрые золоуловители могут применяться при температурах от130 до 200°С. Температура дымовых газов за мокрыми золоуловителями при любыхрежимах работы котлов должна превышать температуру точки росы газов по водянымпарам не менее чем на 15°.

Электрофильтры могут применяться для очистки дымовых газов стемпературой, превышающей температуру точки росы на 5°С и до 250°С.

Температура и влагосодержание дымовых газов, поступающих, вэлектрофильтры, должны обеспечивать возможность высокоэффективной очистки газовот золы сжигаемого топлива с учетом ее электрофизических свойств.

Одним из перспективных путей снижения вредных веществ ватмосферу с дымовыми газами от котельных, работающих на твердом топливе,является совмещение процессов сжигания топлива с процессом улавливания серы ипонижения концентрации окислов азота в одном устройстве. Таким устройствомявляется котлоагрегат с псевдоожиденным слоем, работающий при низкихтемпературах до 900-950°С,именуемый топкой кипящего слоя. Важной особенностью указанного метода сжиганияявляется то обстоятельство, что его можно использовать как в новомстроительстве, так и при реконструкции действующих котельных. В топках кипящегослоя возможно сжигание низкокачественных углей, таких как донецкий АШухудшенного качества, экибастузский, подмосковный, канско-ачинский, кузнецкийтощий.

На основании постановления Совета Министров СССРразработана комплексная программа по созданию котлов с топками "кипящегослоя" для паровых котлов паропроизводительностью до 25 т/ч с топочнымиустройствами низкотемпературного кипящего слоя. Данная серия котлов создаетсяНПО ЦКТИ и Бийским котельным заводом для последующего освоения их серийногопроизводства на БиКЗ.

3.2 Очистка от соединений серы

В связи с отсутствием в настоящее время промышленного опытапо очистке дымовых газов котельных от окислов серы дать однозначныерекомендации не представляется возможным.

Снизить выбросы соединений серы можно двумя путями: очисткойот соединений серы продуктовсгорания топлива или удалением серы из топлива до его сжигания.

К числу достоинств первого способа следует отнестиего значительную эффективность (удаление до 90-95% серы) и универсальность егоприменения для топлив всех видов, к числу недостатков - высокие капитальныевложения и эксплуатационные расходы. Наиболее перспективными в промышленномотношении являются известковый, аммиачно-циклический и магнезитовый метод.После обработки по известковому методу образуется шлам, состоящий из сульфитакальция, летучей золы и не прореагировавших компонентов.

После обезвоживания шлам удаляется в отвал. Степеньулавливания серы до 90%. Отсутствие выхода товарной продукции и большоеколичество шлама - основной недостаток указанного способа, препятствующий дажеприменению его на ТЭЦ.

Значительные перспективы имеет двухцикличный щелочной способочистки газов от окислов серы. В основе этого метода лежит скрубберный процессочистки дымовых газов осветленным слабым раствором солей натрия или аммиака споследующей обработкой известью или известняком. В результате образуется шлам, содержащий CaSО₃, идущий в отвал, и щелочнойраствор, который используется для скрубберного процесса. Эффективность процессасоставляет до 90-95%. Преимуществами способа являются умеренная стоимость,минимальная коррозия оборудования, недостатком - удаление большого количества шлама.

При магнезитовом методе (используется МО - магнезий) припоглощении SO₂образуется сульфит магния MgSО₃,который после обжига образует исходные продукты: МgО, который снова используется в процессе очистки, и SО₂, который может быть переработан в твердую сернуюкислоту. Использование конечных продуктов является главном преимуществомданного метода.

Выбор способа очистки от оксидов серы следует проводить наосновании технико-экономических расчетов. Необходимо иметь в виду, что при всехпредложенных способах сероочистки весьма значительно возрастают капитальные иэксплуатационные затраты на сероочистные устройства и возникают трудности приэксплуатации.

В XIIпятилетке на некоторых ТЭС Минэнерго СССР осуществляетсятолько строительство опытно-промышленных сероулавливающих установок. За рубежомнаибольшее распространение получили нециклические методы поглощения окисловсеры адсорбентами на основе известняка или извести - мокрый и сухойизвестняковый и мокрый известковый методы и метод распылительной адсорбции(мокро-сухой), которые позволяют очищать дымовые газы на 70-90%.

3.3 Подавление образования окислов азота

Особенностью образования окислов азота является малаязависимость от вида и состава топлива, но большая зависимость от режима горенияи организации топочного процесса. Существенное влияние на образование окисловазота оказывает также концентрация кислорода, определяемая избытком воздуха втопке.

В топочнойкамере образуется в основном окись азота. При перемешивании дымовых газов сатмосферным воздухом после выхода из дымовой трубы происходит превращение окисиазота в более токсичную двуокись азота. В расчетах условно принимается, что вдымовых газах содержится только двуокись азота.

Снижение выбросов окислов азота должно решаться путем внедрения специальныхтехнологических мероприятий (первичные мероприятия), направленных на подавлениеобразования окислов азота в процессе сгорания топлива втопках котлови путем разложения образовавшихся окислов азота - в специальных установках,встроенных в тракт котла (вторичные мероприятия) - очистка газов.Технологические методы в 5-6 раз дешевле устройств очистки газов и они могутбыть учтены непосредственно в конструкции котла и не требуют химическихдобавок. Поэтому система очистки газов (вторичные мероприятия) должнаосуществляться только после выполнения на котле всех технологическихмероприятий по подавлению образования окислов азота.

Основные технологические мероприятия по подавлениюобразования окислов азота в топках котлов:

1) уменьшение избытка воздуха (L=1,02-1,03) топке до минимальной величиныпри условии полного сгорания топлива;

2) уменьшение температуры подогрева воздуха,поступающего в топку в пределах, допустимых по условиям эффективного егосжигания;

3) рециркуляция дымовых газов в топку, при этомпонижаются температурный уровень и концентрация кислорода в зоне горения.Наибольший эффект снижения окисловазота получается (по данным И. Я. Сигала) при вводе дымовых газовнепосредственно в горелочные устройства (подмешивая приблизительно 20% дымовыхгазов, удается снизить концентрацию окислов азота на 40%);

4) двухстадийное сжигание топлива, когда внижний пояс горелочных устройств подается все топливо и часть воздуха,необходимого для его сжигания (0,8-0,9 теоретически необходимого количества).При этом происходит частичная газификация топлива при пониженной температуре вядре факела по сравнению с полным сжиганием. Далее в верхний пояс подаетсяостальное количество воздуха для дожигания продуктов неполного сгорания;

5) ввод воды вместо пара в мазутные форсунки в количестве8-10% массы топлива позволяет уменьшить концентрацию оксидов азота на 20-30%.

Применение впрыска приводит к снижению к.п.д. котла сувеличением расхода "сухого" топлива на 0,7%. Впрыск воды в зону горения следует применять на котельных,расположенных в городах и промышленных центрах с высоким уровнем загрязненияатмосферного воздуха, или на котельных, расположенных в курортных зонах впериоды повышения концентраций вредных выбросов выше санитарных норм,установленных Минздравом СССР, в периоды неблагоприятных метеоусловий;

6) установка специальных по конструкциигорелочных устройств, обеспечивающих пониженный выход окислов азота(МосгазНИИпроект);

7) повышенная степень экранирования.

К вторичным мероприятиям глубокой очистки дымовых газов отокислов азота следует отнести высокотемпературный гомогенный метод икаталитический.

При высокотемпературном гомогенном методе аммиаквводится в тракт дымовых газов с температурой 850-1100°С, ВТИ им. Дзержинскоговпервые в СССР проведены исследования данного метода на экспериментальномгазоходе и на опытно-промышленной установке Кироваканской ТЭЦ. Степень очисткигазов от окислов азота данным методом составляет около 70%.

При каталитическом методе аммиак, разбавленный воздухом,вводится в газоход котла перед каталитическим реактором, расположенным в зонетемператур дымовых газов 350-450°С. Могут использоваться катализаторыпластинчатой и сотовой формы с малым аэродинамическим сопротивлением, пригодныетакже для очистки запыленных газов. Но данный метод не нашел широкогоприменения в связи с тем, что отечественная промышленность не выпускаеткатализаторы с малым аэродинамическим сопротивлением, катализаторы дороги итребуют периодической регенерации.

Способ очистки дымовых газов котельных от окислов азота, в связи с отсутствием в настоящее времяпромышленных установок, должен решаться на основе тщательной предварительнойпроработки и технико-экономического расчета.

Все перечисленныемероприятия оказываются эффективнымипри сжигании попутного газаи мазута. На твердых топливах не удаетсядостигнуть значительного эффекта по подавлению образования окислов азота, таккак большинство из перечисленных выше методов затрудняют воспламенение игорение угольной пыли, что может привести к неполному выгоранию топлива.

Вопросами снижения выбросов окислов азота в атмосферукотельными, работающими на газе и мазуте, занимаются институты: ВТИ им. Ф. Э.Дзержинского, МосгазНИИпроект, Институт газа и Институт технической теплофизикиАН УССР (Киев).

Снижение вредных выбросов в атмосферу котельными достигаетсяпри проведении следующих мероприятий: демонтаж устаревших котлов с высокойконцентрацией вредных веществ в дымовых газах и замена демонтируемых котловсовременным оборудованием; установка вместо группы низких индивидуальных трубединой дымовой трубы; увеличениевысоты дымовых труб в тех случаях, когда не удается доступными способамиобеспечить ПДК в приземном слоеснижением выбросов токсичных веществ; своевременная наладка и ремонтзолоуловителей, недопущение работ пылегазоочистных систем на форсированныхрежимах по газу.

4 КОНТРОЛЬ ЗА ВЫБРОСАМИ В АТМОСФЕРУ

В соответствии с действующими строительными нормами напроектирование "Котельные установки" режим горения в топке контролируютсяпо содержанию кислорода в уходящих газах:для паровых котлов паропроизводительностъю до 30 т/ч (включительно) и водогрейных котловтеплопроизводительностью до 20 Гкал/ч (включительно) - переноснойгазоанализатор, для паровых котлов производительностью более30 т/ч и водогрейных котлов теплопроизводительностью более 20 Гкал/ч -автоматические показывающие и регистрирующие приборы.

Для контроля за работой золоулавливающих установок впроектах котельных следует предусматривать показывающие приборы для измерениятемпературы дымовых газов перед установками и перед дымососами, разрежение вгазоходах до и после золоулавливающих установок.

В связи с отсутствием в котельных лабораторий по контролю завыбросами вредных веществ, контроль за выбросами должны осуществлять органыГоскомгидромета - служба контроля промышленных выбросов в атмосферу (СКПВА).Предприятие обязано заключить договор с СКПВА на выполнение ею соответствующихработ.

5 САНИТАРНО-ЗАЩИТНАЯ ЗОНА

Размеры санитарно-защитной зоны (СЗЗ) определять всоответствии с требованиями п. 8.6 ОНД-86 "Методикирасчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий".

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1 ГОСТ17.2.3.02-78. Охрана природы. Атмосфера. Правилаустановления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями.

2Сборник законодательных нормативных и методических документов для экспертизывоздухоохранных мероприятий, Л: Гидрометеоиздат, 1986.

3 Методикирасчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий,ОНД-86, М.: Гидрометеоиздат, 1987.

4Методические указания. Регулирование выбросов при неблагоприятныхметеорологических условиях, РД52.04.52-85. Новосибирск, ЗапСибНИИ, 1986.

5Типовая инструкция по организации системы контроля промышленных выбросов ватмосферу в отраслях промышленности, Л: ГТО им. А. И. Воейкова, 1986.

6Инструкция по нормированию вредных выбросов в атмосферу для тепловыхэлектростанций И 34-70-011-84, М.; Союзтехэнерго, 1984.

7Временная типовая методика определения экономической эффективностиосуществления природоохранных мероприятий и оценки экономического ущерба,причиняемого народному хозяйству загрязнением окружающей среды, М: "Экономика",1986.

8 Инструкцияо порядке рассмотрения, согласования и экспертизы воздухоохранных мероприятий ивыдачи разрешений на выброс загрязняющих веществ в атмосферу по проектнымрешениям, ОНД 1-84, Госкомгидромет, 1984.

9Сборник методик по расчету выбросов в атмосферу загрязняющих веществ различнымипроизводствами, Гидрометеоиздат, 1986.

10 Положение об организации ведомственного контролявоздухоохранной деятельности тепловых электростанций и котельных, И34-00-011-87, М: Союзтехэнерго, 1987 .

11 СНиП 1.02.01-85. Инструкция о составе, порядке разработки,согласования и утверждения проектно-сметной документации на строительствопредприятий, зданий и сооружений.

12 Методическоеписьмо ГТО им. А. И. Воейкова "Требования к построению, содержанию иизложению расчетных методик по определению выбросов вредных веществ ватмосферу", Л., 1986.

13 Нечаев Е. В., Лубнин А. Ф. Механические топки."Энергия", I968.

14 Нормативный метод. Тепловой расчет котельныхагрегатов. М.: "Энергия", 1973,

15 Сигал И. Я."Зашита воздушного бассейна при сжигании топлива" Л.: "Энергия",1977.

16 Рихтер Л. И.,Волков Э. П., Покровский В. Н. Охрана водного и воздушного бассейнов отвыбросов ТЭС. М.: Энергоиздат,. 1981.

17 Санитарные нормапроектирования промышленных предприятий СН 245-71,М., Стройиздат, 1972.

18 Пособие по проектированию систем золоулавливания изолоудаления, М, ВНИПИЭнергопром, 1981.

________________________________________

Текстдокумента соответствует источнику.