УЗЛЫ ПРИМЫКАНИЙ ОКОННЫХ И ДВЕРНЫХ БЛОКОВ,
ВИТРАЖНЫХ КОНСТРУКЦИЙ К ВНЕШНИМ
ОГРАЖДАЮЩИМ КОНСТРУКЦИЯМ

Технические условия

STANDARD OFORGANIZATION

UNITS OFADJUNCTIONS OF WINDOW AND DOOR BLOCKS, FRONT TRANSLUCENT DESIGNS TO EXTERNALFENCING DESIGNS

Specifications

Москва 2007

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

УЗЛЫ ПРИМЫКАНИЙ ОКОННЫХ И ДВЕРНЫХ БЛОКОВ, ВИТРАЖНЫХКОНСТРУКЦИЙ К ВНЕШНИМ ОГРАЖДАЮЩИМ КОНСТРУКЦИЯМ

Технические условия

STANDARD OFORGANIZATION

JNITS OFADJUNCTIONS OF WINDOW AND DOOR BLOCKS, FRONT TRANSLUCENT DESIGNS TO EXTERNALFENCING DESIGNS

Specifications

Предисловие

Цели и принципы стандартизации вРоссийской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 года № 184-ФЗ «О техническомрегулировании», а правила применения и разработки стандартов организации (СТО)- ГОСТ Р1.0-2004 «Стандартизация и Российской Федерации. Основные положения», ГОСТР 1.4-2004 «Стандартизация и Российской Федерации. Стандарты организаций.Общие положения», ГОСТР 1.5-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. (Стандарты национальныеРоссийской Федерации. Правила построения, изложения оформления и обозначения»

Сведения о стандарте

1. РАЗРАБОТАН и внесен: ООО «Робитекс»,Апрок при участи ГУП «НИИМосстрой», ГУП «МНИИТЭП», ООО ПКФ «Стройсистема СТ»,ООО «Робиторг».

2. ПРОШЕЛ ЭКСПЕРТИЗУ в ОАО «Центрметодологии нормирования и стандартизации в строительстве» (ОАО «ЦНС») иТехническом комитет по стандартизации ТК 465 «СТРОИТЕЛЬСТВО».

3. ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 марта 2007г. в качестве стандарт организации ООО «Робитекс».

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ.

Содержание

1. Область применения

Настоящий стандарт организациираспространяется на узлы примыканий оконных и балконных дверных блоков, балконногоостекления и витражных конструкций (далее - светопрозрачных конструкций, СПК) кнаружным ограждающим конструкциям отапливаемых зданий и сооружений.

Стандарт применяют при проектировании,разработке конструкторской и технологической документации, а также производстверабот при строительстве, реконструкции и ремонте зданий и сооружений различногоназначения.

Требования стандарта такжераспространяются при замене СПК в эксплуатируемых помещениях.

Стандарт не распространяется на узлыпримыканий СПК специального назначения (противопожарных, взрывозащитных), атакже изделий, предназначенных для применения в неотапливаемых помещениях.

Узлы примыканий, спроектированные ивыполненные по настоящему стандарту, могут быть применены во всех климатическихзонах в соответствии с требованиями строительных норм и правил (СНиП).

Стандарт может быть использован для целейсертификации.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте организациииспользованы нормативные ссылки на следующие нормативные документы.

ГОСТ23166-99 Блоки оконные. Общие технические условия.

ГОСТ30734-2000 Блоки оконные деревянные мансардные. Технические условия.

ГОСТ26602.1-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивлениятеплопередаче.

ГОСТ26602.3-99 Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции.

ГОСТ26602.2-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- иводопроницаемости.

ГОСТ26602.5-2001 Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивленияветровой нагрузке

ГОСТ30973-2002 Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков. Методопределения сопротивления климатическим воздействиям и оценки долговечности.

ГОСТ30778-2001 Прокладки уплотняющие из эластомерных материалов для оконных идверных блоков. Технические условия.

ГОСТ30673-99 Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков.Технические условия.

ГОСТ30674-99 Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей. Техническиеусловия.

ГОСТ24866-99 Стеклопакеты клееные строительного назначения. Техническиеусловия.

ГОСТ14791-79 Мастика герметизирующая нетвердеющая строительная. Техническиеусловия.

ГОСТ30971-2002 Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновымпроемам. Общие технические условия.

ГОСТ24699-81 Окна и балконные двери деревянные со стеклопакетами и стеклами дляжилых и общественных зданий. Типы, конструкция и размеры (Окончание).

ГОСТ24700-99 Блоки оконные деревянные со стеклопакетами. Технические условия.

ГОСТ21519-2003 Блоки оконные из алюминиевых сплавов. Технические условия.

ГОСТ 24258-88Средства подмащивания. Общие технические условия.

ГОСТ27321-87 Леса стоечные приставочные для строительно-монтажных работ.Технические условия.

ГОСТ12.4.059-89 ССБТ. Строительство. Ограждения предохранительные инвентарные.Общие технические условия.

ГОСТ12.1.038* ССБТ. Электробезопасность. Предельно допустимые значениянапряжений прикосновения и токов (с Изменениям №1).

ГОСТ2678-94 Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний(с Изменениям №1).

ГОСТ25898-83 Материалы и изделия строительные. Методы определения сопротивленияпаропроницанию.

ГОСТ30494-96 Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях.

СНиП II-3-79* Строительная теплотехника (с Изменениями № 1-4).

СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий.

СП 23-101-2004 Проектированиетепловой защиты зданий

ТР109-00 Технические рекомендации по технологии применения комплекснойсистемы материалов, обеспечивающих качественное уплотнение и герметизациюстыков светопрозрачных конструкций.

Разработаны ГУП «НИИМосстрой».

ТР95.17-01 Технологический регламент производства строительно-монтажных работпри возведении зданий и сооружений. 17. Технологический регламент герметизациистыков ограждающих конструкций в зимнее время. Разработан ГУП «НИИМосстрой».

ТР152-05 Технические рекомендации по обеспечению качества монтажа оконных ибалконных блоков. Разработаны ГУП «НИИМосстрой».

ТР117-01 Технические рекомендации по устройству систем наружного утеплениязданий (типа "Синтеко") Разработаны ГУП «НИИМосстрой».

МИ 01.49001519-2004 Методика испытанияматериалов, предназначенных для устройства строительных монтажных швов, настойкость к эксплуатационным нагрузкам и оценки их долговечности. СогласованаГосстроем России. Утверждена НИУЦП «Межрегиональный институт окна».

«Припользовании настоящим стандартом целесообразно проверять действие ссылочныхстандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования - наофициальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации всети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю«Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущегогода, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям,опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), топри пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться принятым взамен(измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, тоположение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающейэту ссылку».

3. Термины и определения

В настоящем стандарте использованыследующие термины и определения:

Узел примыкания - это конструктивная система, состоящая в общем случаеиз коробки СПК, монтажного шва, системы крепежа, части ограждающей конструкции,ограниченной областью распространения теплотехнической неоднородности на еевнутренней поверхности вблизи проема, а в частных случаях дополненнаяэлементами отделки откосов, подоконником, отливом и т.д.

Монтажный шов - элемент узла примыкания, представляющий собойкомбинацию изоляционных материалов, используемых для заполнения монтажногозазора и обладающих заданными характеристиками.

Фронтальный монтажный зазор - пространство между коробкой СПК и поверхностьючетверти (фальшчетверти) стенового проема.

Торцевой (боковой) монтажный зазор  - пространствомежду торцевой поверхностью коробки СПК и поверхностью стенового проема.

Силовое эксплуатационное воздействиена монтажный шов - воздействие, возникающее привзаимных перемещениях коробки СПК и стенового проема, при изменении линейныхразмеров, при усадке здания, температурных, влажностных и других воздействий.

Деформационная устойчивость монтажногошва - способность монтажного шва сохранять заданныехарактеристики при изменении линейных размеров монтажных зазоров в результатеразличных эксплуатационных воздействий.

Окно -элемент стеновой или кровельной конструкции, предназначенный для сообщениявнутренних помещений с окружающим пространством, естественного освещенияпомещений, их вентиляции, защиты от атмосферных, шумовых воздействий исостоящий из оконного проема с откосами, оконного блока, системы уплотнениямонтажных швов, подоконной доски, деталей отлива и облицовок.

Оконный проем - проем в стене (кровле) для монтажа одного илинескольких оконных блоков, конструкция которого предусматривает также установкумонтажного уплотнения, откосов, отливов, подоконной доски.

Оконный блок - светопрозрачная конструкция, предназначенная для естественногоосвещения помещения, его вентиляции и защиты от атмосферных и шумовыхвоздействий.

Балконный дверной блок - светопрозрачная конструкция, предназначенная дляобеспечения сообщения внутреннего помещения с балконом (лоджией), естественногоосвещения помещения и защиты от атмосферных и шумовых воздействий.

Витражные светопрозрачные конструкции(строительные витражи) -крупногабаритные, как правило,многоячеистые конструкции из рамочных элементов со светопрозрачным заполнением,устанавливаемые в стеновые проемы зданий путем крепления профилей коробки(рамы) непосредственно к откосу проема (в отличие от навесных светопрозрачныхфасадных конструкций).

Зимний сад, зенитный фонарь - отдельно стоящие или примыкающие к внешнимограждающим конструкциям (кровле) пространственный светопрозрачные конструкции.

Коробка светопрозрачной конструкции - сборочная единица рамочно-брусковой конструкциинеподвижно закрепляемая к ограждающим конструкциям, предназначенная для навескистворок или полотен, или установки неподвижного заполнения.

4. Требования к узлам примыкания

4.1Общие положения

4.1.1 Проектирование узловпримыканий является неотъемлемой составляющей проектирования заполненияпроемов.

4.1.2 Конструкция узлапримыкания включает в себя: ограждающую конструкцию, примыкающую к монтажномушву, коробку СПК, монтажный шов, систему крепежа. В частности конструкция узлапримыкания может быть дополнена внутренними и внешними откосами, отливом,подоконной доской и т.д.

4.1.3 При проектировании узловпримыкания СПК к проемам следует выполнять расчет температурных полей,подтверждающий отсутствие конденсата на внутренних откосах и соответствиеперепадов температур по глади стены и внутреннему откосу. В качестве основногопоказателя рассчитывается путем моделирования приведенного сопротивлениятеплопередаче монтажного шва (как наиболее ответственного элемента узлапримыкания) согласно Приложению Д настоящегостандарта. В качестве условий при расчетах принимаются данные из ГОСТ30494-96, СНиП II-3-79*, СНиП 23-02-2003, СП 23-101-2004для соответствующих климатических зон и категории помещения.

4.1.4 Деформационная устойчивостьузлов примыкания и их элементов рассчитывается с учетом особенности конструкцииконкретного проектируемого узла, характеристик применяемых материалов, а такжеусловий эксплуатации.

4.1.5 Долговечность,воздухопроницаемость, водопроницаемость (предел водонепроницаемости) извукоизоляционные характеристики узлов примыкания определяются экспериментальнопо методикам, утвержденным в установленном порядке. Предел водонепроницаемостиузла примыкания определяется соответствующим показателем для материаланаружного слоя.

4.1.6 Конструкция узловпримыканий должна обеспечивать паронепроницаемость со стороны помещения, атакже свободный выход пара с уличной стороны.

4.1.7 Конструкции монтажныхшвов устанавливают в проектной документации на узлы примыкания конкретных видовСПК к проемам с учетом действующих НД и настоящего стандарта организации.

4.1.8 В настоящем стандартеорганизации приведены примеры конструктивных решений устройства узловпримыканий (ПриложениеА).

4.1.9 Производство работ позаполнению проемов необходимо осуществлять в соответствии с настоящимстандартом организации, проектной документацией и проектами производства работна конкретный объект строительства, в состав которых должны входитьтехнологические карты.

4.1.10 Контроль качествапроизводства работ должен проводиться по данному стандарту.

4.1.11 В зависимости отконфигурации поверхностей проемов узлы примыкания могут быть угловыми (оконныйпроем с четвертью, рис. 1а и 1б) или прямыми,что допустимо в качестве исключения (оконный проем без четверти, рис. 2). Не рекомендуется выполнение узлов примыкания безчетверти с применением мастичных герметизирующих материалов.

4.1.12 Конструкции узловпримыканий должны быть устойчивы к различным эксплуатационным воздействиям:атмосферным факторам, температурно-влажностным воздействиям, как с наружнойстороны, так и со стороны помещения, температурным, усадочным и другимдеформациям, динамическим (ветровым, эксплуатационным и др.) нагрузкам.

4.1.13 Деформационнаяустойчивость элементов узла примыкания должна быть такой, чтобы обеспечиваласьнормальная его работа при расчетных размерах зазоров, геометрических размерахСПК и оконного проема, а также при любых возможных деформациях.

4.1.14. Номинальные размеры иконфигурацию элементов узлов примыкания устанавливают в проектной документации.

Рисунок 1 Принципиальная схема узла примыкания к проемам с четвертью

Рисунок2 - Принципиальная схема узла примыкания с применением ленточных гидроизоляционныхи пароизоляционных материалов к проемам без четверти.

1 - стена;

2 - элемент внутреннего откоса;

3 - наружныйводоизоляционный паропроницаемый слой (ПСУЛ);

4 - центральный теплоизоляционныйслой;

5 - внутренний пароизоляционный слой;

6 - герметик;

7 - СПК.

4.1.15 Выборматериалов для устройства узлов примыканий и определение размеров монтажныхзазоров следует производить с учетом возможных эксплуатационных (температурныхи усадочных) изменений линейных размеров СПК и проемов, а также депланациикоробок СПК. При этом эластичные изоляционные материалы, предназначенные дляэксплуатации в сжатом состоянии, должны быть подобраны с учетом их расчетной(рабочей) степени сжатия.

4.1.16 Материалы и изделия, применяемыедля заполнения проемов, и материалы стенового проема должны соответствоватьтребованиям действующих стандартов, условиям договоров на поставку итехнической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.1.17 Материалы, применяемые дляустройства узлов примыканий, должны быть совместимы между собой, а также сматериалами проема, коробки СПК и крепежных деталей.

4.1.18 Материалы, выходящие нанаружную поверхность узла примыкания, должны быть устойчивы к воздействиюэксплуатационных температур в диапазоне от температуры наиболее холоднойпятидневки района эксплуатации с обеспеченностью 0,92 и до +70 °С.

4.1.19 Материалы для устройства узловпримыканий должны транспортироваться и храниться в условиях, соответствующихрекомендациям производителя.

4.2 Требования кограждающим конструкциям

4.2.1 Размеры и конфигурация проемовдолжны соответствовать требованиям НД на эти элементы.

4.3 Требования к СПК

4.3.1 СПК, предназначенные длязаполнения проемов в наружных стенах зданий, в зависимости от материала, изкоторого изготовлены, должны соответственно удовлетворять требованиям ГОСТ23166-99, ГОСТ30674-99, ГОСТ24699-81, ГОСТ24700-99, ГОСТ21519-2003, стандартам организаций, ТУ или другой нормативной документациина конкретные изделия и конструкции. Список нормативной документации наконкретные конструкции устанавливается в проектной документации и договорах напоставку изделий.

4.3.2 Места продольныхсоединений профилей, например, соединение подставочного профиля с нижнимгоризонтальным профилем коробки СПК, соединение профиля коробки СПК ирасширительного профиля и т.п. должны уплотняться лентой ПСУ-Л (рисунок 3).

Рисунок3 - Уплотнение места примыкания подставочного профиля к профилю коробкиСПК с применением ПСУЛ

1 - коробка СПК;

2 - ПСУЛ;

3 - подставочный профиль

4.4 Требования к крепежу

4.4.1 Требования к крепежнымэлементам приведены в Приложении В.

4.4.2 Дляустановки СПК применяют опорные (несущие) и распорные колодки (клинья) изполимерных материалов, пропитанной защитными средствами фанеры или древесинытвердых пород с твердостью не менее 80 ед. по Шору.

4.4.3 В определенных случаяхраспорные колодки могу г бы и. вменены нагелем (шурупом по бетону, строительнымшурупом).

4.4.4 Металлические элементы,приборы и крепежные детали СПК должны иметь антикоррозионное покрытие,предусмотренное проектной документацией. В помещениях с влажным и мокрымрежимами (бани, душевые, бассейны и т.д.) необходимо применять крепежные деталииз нержавеющей стали или оцинкованной стали.

4.5 Требования к шваммонтажным

4.5.1 Монтажный шов состоит изтрех слоев, которые подразделяют по основному функциональному назначению на:

- наружный - водоизоляционный,паропроницаемый;

- центральный -теплоизоляционный, звукоизоляционный;

- внутренний -пароизоляционный.

Каждый из слоев монтажного шва может,кроме основных, выполнять и дополнительные функции (например, наружный слойможет иметь существенное сопротивление теплопередаче или обеспечиватьзвукоизоляцию), что необходимо учитывать при определении расчетныххарактеристик конструкции монтажного шва.

4.5.2 Значения показателейвоздухопроницаемости, водопроницаемости (по пределу водонепроницаемости) извукоизоляции монтажных швов следует принимать не ниже значений этихпоказателей для применяемых в конкретном случае СПК.

4.5.3 С наружной сторонымонтажные швы могут быть защищены специальными профильными деталями:дождезащитными нащельниками, антивандальными накладками и др.

4.5.4 Минимально допустимыйразмер торцевого зазора монтажного шва подбирается таким образом, чтобы обеспечиваласьдеформационная устойчивость всех элементов узла примыкания при любых возможныхэксплуатационных деформациях.

4.5.5 Во всех случаяхрекомендуется проектировать торцевые зазоры не менее 15мм, что связано с технологической необходимостью нормальногозаполнения монтажных швов утеплителем.

4.5.6 При установленииноминальных размеров и конфигурации элементов монтажных швов учитывают:

- конфигурацию и номинальныеразмеры проема, коробки СПК и

подоконной доски, включая ихдопустимые предельные отклонения;

- расчетные изменения линейныхразмеров проемов и СПК в процессе их

эксплуатации оттемпературно-влажностных деформаций и усадок;

- технические характеристикиматериалов монтажного шва исходя из обеспечения необходимого сопротивленияэксплуатационным нагрузкам (например, размер наружной изоляционной лентыподбирают исходя из расчетной степени сжатия, позволяющей обеспечить заданныезначения водо- и паропроницаемости, а для мастик учитывают толщину наносимогослоя, а также конфигурацию поперечного сечения мастичного шва для обеспечениянеобходимой деформационной устойчивости, адгезионных характеристик и требуемойпаропроницаемости);

- температурно-влажностныережимы эксплуатации светопрозрачной ограждающей конструкции.

4.6 Требования к наружномуслою монтажного шва

4.6.1 Наружный слой монтажногошва должен быть водонепроницаем при дождевом воздействии, при заданном(расчетном) перепаде давления воздуха между наружной и внутренней поверхностямимонтажного шва при параметрах воздействия указанных в методиках испытаний,утвержденных в установленном порядке.

4.6.2 Наружный слой монтажногошва не должен препятствовать удалению водяного пара из центрального слоямонтажного шва. Применение пароизоляционных материалов в качестве материаловнаружного слоя монтажного шва не допускается, кроме случаев применениягерметизирующих материалов в комбинации со штукатурным раствором,обеспечивающим требуемую паропроницаемость наружного слоя.

4.6.3 Сопротивление паропроницаниюматериалов наружного слоя монтажного шва не должно превышать сопротивлениепаропроницанию материалов центрального слоя и быть не более 0,25 м²чПа/мг.

4.6.4 Для обеспечения наилучшегосоотношения адгезионных и деформационных характеристик мастичных герметиковследует выдерживать сечение наносимого материала в соответствии с рисунком 4а и4б.

Рисунок 4 а, б - Сечение наносимого материала.

4.6.5 При применении в качестве гидро- и пароизоляционных материаловмастичных герметиков в рабочей документации производитель обязан декларировать толщинунаносимого слоя: минимальную - для пароизоляционных герметиков, минимальную имаксимальную - для гидроизоляционных паропроницаемых герметиков.

4.6.6. Соотношение размеров Аи В должно быть 2:1 минимум.

4.7 Требования к среднемуслою монтажного шва

4.7.1 Для устройствацентрального слоя монтажного шва применяют полиуретановые пенные утеплители,блоки минераловатных утеплителей, вспененный полиэтилен.

4.7.2 Центральный изоляционныйслой монтажного шва должен обеспечивать требуемое сопротивление теплопередачемонтажного шва.

4.7.3 Сопротивлениепаропроницанию центрального слоя монтажного шва должно находиться в диапазонезначений этого показателя для наружного и внутреннего слоев монтажного шва.

Для уменьшения расхода пенного утеплителяв монтажном зазоре при реконструкции и ремонте зданий используются плитытеплоизоляционные из пенополистирола, пенополиуретана и пенопласта плотностью20-30 кг/м³ или плиты минераловатные плотностью не менее 75 кг/м³.

4.7.4 Прочность сцепления(адгезия) полиуретанового пенного утеплителя (ПГТУ) с поверхностями проемов икоробок СПК должна быть не менее 0,1 МПа (1,0 кгс/см²). Другие видыутеплителей, не обладающие собственной адгезией к поверхностям монтажногозазора, должны применяться таким образом, чтобы при любых возможных деформацияхмонтажного шва обеспечивалась его целостность и отсутствие отслоений утеплителяот поверхностей монтажного зазора.

4.7.5 Водопоглощениеполиуретановых пенных утеплителей центрального слоя при полном погружении за 24часа не должно превышать 3 % по массе.

4.8 Требования квнутреннему слою монтажного шва

4.8.1 Конструкция и материалывнутреннего слоя монтажного шва должны обеспечивать надежную изоляциюматериалов центрального слоя монтажного шва от воздействия водяных паров состороны помещения.

4.8.2 Материалы внутреннегослоя могут также нести на себе функции отражающей теплоизоляции.

4.8.3Пароизоляционные материалы внутреннего слоя монтажного шва должны иметьсопротивление паропроницанию не менее сопротивления паропроницанию центральногослоя и быть не менее 2,0 м²·ч·Па/мг.

4.9 Требования кматериалам монтажного шва

4.9.1 Материалы, применяемыедля устройства монтажных швов узлов примыканий, подразделяют по диапазону рабочихтемператур, при которых допускается производство монтажных работ, на материалы:

- летнего исполнения (от +5°С до +35°С);

- зимнего исполнения (с рабочимитемпературами ниже +5°С).

4.9.2 Материалы, применяемыедля устройства узлов примыканий, должны быть совместимы между собой, а также сматериалами проема, коробки СПК и крепежных деталей.

4.9.3 Изоляционные материалынаружного слоя монтажного шва (не защищенные при эксплуатации от воздействияпрямых солнечных лучей) должны быть устойчивы к УФ облучению.

4.9.4 Сопротивление отслаиванию ленточных материалов наружного слоямонтажного шва от поверхностей проемов и коробок СПК должна быть не менее 0,03МП а (0,3 кгс/см²)

4.9.5 Прочность сцеплениямастичных герметиков к поверхности проемов и коробок СПК должна быть не менее0,1 МПа (1,0 кгс/см²).

4.10 Требования кэлементам отделки

4.10.1 Для герметизации местпримыканий коробки СПК и огкоса, коробки СПК и подоконника, отлива применяютсиликоновые или акриловые герметики. При установке светопрозрачных конструкцийиз ПВХ профилей допускается применение клеев на основе растворов ПВХ, т.н.«жидкие пластики».

4.10.2 Для организациипримыкания откосов к коробке СПК допускается применение специальных профилей, обеспечивающихгерметичное примыкание и отсутствие образования трещин и зазоров в процессеэксплуатации.

4.10.3 Прочность сцепления(адгезия) герметиков с поверхностями проемов и коробок СПК должна быть не менее0,1 МПа (1,0 кгс/см²).

4.10.4 Для отделки наружных ивнутренних откосов должны применяться водостойкие материалы.

5. Безопасность при производстве работ

5.1 При производстве работ поустройству узлов примыкания, а также при хранении и переработке отходовизоляционных и других материалов должны соблюдаться требования строительныхнорм и правил по технике безопасности в строительстве, правил пожарнойбезопасности при производстве строительно-монтажных работ, санитарных норм истандартов безопасности, в том числе ССБТ (система стандартов безопасности труда).На все технологические операции и производственные процессы должны бытьразработаны инструкции по технике безопасности (включая операции, связанные сэксплуатацией электрооборудования и работами на высоте).

5.2 До начала производстваработ рабочие, занятые на установке СПК, должны пройти соответствующийинструктаж по технике безопасности и ознакомиться с технологическойдокументацией.

5.3 К работе по установке СПКдопускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие вводный инструктаж на месте потехнике безопасности и производственной санитарии и обученные безопаснымметодам производства работ. 

5.4 Места производства работдолжны быть убраны от мусора и излишков строительных материалов. Хранениематериалов, инструмента, отходов производства должно соответствоватьтребованиям по охране труда.

5.5 Рабочие обеспечиваютсяспецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты(респираторами, рукавицами, очками, касками, предохранительными поясами).

5.6 На каждом рабочем местеуровень освещенности должен соответствовать установленным нормам.

5.7 Рабочие места и проходы кним, расположенные на высоте более 1,3 ми расстоянии менее 2 мот границы перепада высот, ограждаются временными инвентарными ограждениями всоответствии с ГОСТ12.4.059-89.

При невозможности применения защитныхограждений или в случае кратковременного периода нахождения работников допускаетсяпроизводство работ с применением предохранительных поясов.

5.8 Леса и подмости,используемые при производстве работ по заполнению оконных проемов, должнысоответствовать требованиям ГОСТ 24258-88 и ГОСТ27321-87.

5.9 Выполнение работ сприставных лестниц и случайных средств подмащивания запрещается.

5.10 Предохранительные поясадолжны соответствовать требованиям НД.

5.11 В местах производстваработ СПК складируются в один ряд по высоте, с опорой на несущую конструкцию, внаклонном положении, или в специально сконструированных кассетах (пирамидах),на подкладках.

5.12 При установкестеклопакетов и створок в коробки СПК необходимо обеспечить меры безопасностипротив выпадения их наружу.

5.13 Поднимать и переноситьстеклопакеты, створки или СПК следует с применением соответствующих безопасныхприспособлений или в специальной таре.

5.14 Места, над которымипроводятся монтажные работы, а также зоны, где осуществляется подъем СПК или ихдеталей, необходимо ограждать и охранять.

5.15 После окончания работнеобходимо убрать мусор в специально отведенное для него место.

5.16 При устройствегерметизации швов напылением пенополиуретанов должны соблюдаться требованиябезопасности по ГОСТ12.1.038 и указаниям изготовителей.

5.17 При работе с монтажнойпеной для защиты кожи, глаз и органов дыхания должны использоваться средстваиндивидуальной защиты (очки и респираторы).

5.18 Курить на рабочих местахзапрещается.

5.19 Электробезопасность нарабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ12.1.013.

5.20 К работе с ручнымэлектроинструментом допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение,сдавшие соответствующий экзамен и имеющие запись об этом в удостоверении поохране труда.

5.21 При работе с ручнымэлектроинструментом необходимо выполнять следующие требования:

- работать с инструментомкласса I врезиновых диэлектрических перчатках, диэлектрических галошах или надиэлектрическом коврике;

- не подключать инструмент краспределительному устройству, если отсутствует безопасное штепсельноесоединение;

- предохранять провод,питающий электроинструмент, от механических повреждений;

- не переноситьэлектроинструмент за провод, пользоваться для этого ручкой;

- не производить ремонтэлектроинструмента, проводов и штепсельных соединений самостоятельно (этиработы должен выполнять соответствующий электротехнический персонал);

- не производить заменурежущей части инструмента до полной остановки электродвигателя;

- при перерывах в работе илипрекращении подачи электроэнергии отключить инструмент от сети;

- не передаватьэлектроинструмент другим лицам;

- не удалять стружку илиопилки до полной остановки инструмента.

5.22 При сверлении следуетпроверить надежность закрепления сверла в патроне.

5.23 При обнаружениинеисправности следует немедленно приостановить работу и сдать инструмент дляпроверки и ремонта.

5.24 По окончании работэлектроинструмент следует отключить от сети, очистить.

5.25 Слесарно-монтажныйинструмент должен содержаться в исправном состоянии, режущие кромки рабочегоинструмента должны быть в заточенном состоянии.

5.26 При хранении и переноскеострые кромки слесарно-монтажного инструмента должны быть защищены отмеханических повреждений (колпачками, футлярами и т.п.).

5.27 Переноситьслесарно-монтажный инструмент при работе на высоте необходимо в сумках, подсумках,закрепленных на предохранительном поясе.

5.28 Рукоятки услесарно-монтажного инструмента ударного, нажимного и режущего действия должныбыть гладкими и не иметь заусенцев.

5.29 Молотки, отвертки идругие ручные инструменты должны быть прочно закреплены в рукоятках.

6. Охрана окружающей среды

6.1 Запрещается производитьслив или перелив горюче-смазочных материалов на строительной площадке.

6.2 Вывоз строительного мусораи утилизация отходов должны осуществляться в установленном порядке.

6.3 Запрещается сжигатьотходы.

6.4 Запрещается использоватьмонтажную пену, содержащую озоноразрушающие компоненты.

6.5 Запрещается применятьматериалы, не имеющие гигиенические заключения.

7. Контроль качества

7.1 Контроль качества узловпримыкания производится на трех единицах узлов. Выборка узлов примыкания,подлежащих проверке, производится в случайном порядке. При этом в выборкудолжны попасть все основные характерные виды узлов примыканий из проверяемойпартии.

7.2 Подготовку поверхностейоконных проемов оценивают визуально с расстояния 400 - 600мм при освещенности не менее 300 лк.

7.3 При составлении актаскрытых работ по качеству швов монтажных узлов примыкания производится контрольпо п.п. 10.2 - 10.7 настоящего СТО.

7.4 Производится вскрытиегидроизоляционного и пароизоляционного слоев монтажного шва с выемкойтеплоизоляционного слоя на глубину не менее 1/2 глубины монтажного шва. Вскрытие производить на участкемонтажного шва длиной 50+10 мм. Образцы берутся в трех местах на расстоянии неменее 300 мм другот друга. Изъятие образца осуществлять подрезкой герметизирующего состава(ленты) в поперечном (монтажному шву) направлении. От прилегающих к монтажномушву поверхностей (коробка СПК и поверхность проема) производится отслаиваниеадгезионных монтажных полос, герметика, и пенного утеплителя.

7.5 Производится визуальныйконтроль заполнения монтажного шва теплоизолирующим материалом. Заполнениедолжно быть равномерным без образования пустот и сгустков. Характер разрушениеполиуретанового пенного утеплителя при демонтаже - когезионный.

7.6 Инструментальноконтролируются толщина и ширина слоя нанесения, а также ширина зоны контактамастичного герметика с поверхностями, ограничивающими монтажный зазор.

7.7 По окончании контрольных обследованийполости, образованные выемкой утеплителя, заполняют вставкой из жесткогоутеплителя. Вставка производится внатяг. Вскрытые участки герметизируютсяматериалами, применяемыми ранее или с аналогичными характеристиками.

7.8 Производится визуальныйконтроль качества установки ПСУЛ на предмет отсутствия разрывов и отхожденияленты от поверхностей зазора. Инструментально контролировать соблюдение степенисжатия ПСУЛ в рабочем положении.

7.9 Визуально контролируетсякачество установки гидроизоляционных диффузионных лент под отливом или в иныхметах, где они применяются. Качество установки лент характеризуется отсутствиемотслоений и разрывов, а также надежной и тщательной заделкой угловых соединенийили, в случае установки гидроизоляционных диффузионных лент под отливом,примыканий концов отрезка ленты к проему.

7.10 Визуально контролируетсякачество установки пароизоляционных лент. Качество установки лентхарактеризуется отсутствием отслоений и разрывов, а также надежной и тщательнойзаделкой угловых соединений.

7.11 Проверяется количество ирасположение крепежных элементов, которое должно соответствовать требованиямПриложения В настоящего СТО. Для крепежных элементов проверяется правильностьустановки (способ примыкания к коробке СПК), надежность герметизации отверстийдля крепежных элементов, а также глубина анкерования и другие принципиальныемоменты, зависящие от материала ограждающей конструкции и расположениякрепежных элементов в ней.

7.12 Проверяется количество ирасположение опорных и дистанционных колодок, которое должно соответствоватьтребованиям ПриложенияГ настоящего СТО. Для опорных и дистанционных колодок проверяется качествоматериала, из которого они изготовлены, на соответствие п.4.4.2 настоящего СТО.

7.13 Контроль по п.п. 7.8 и7.9 производится до заполнения монтажного шва утеплителем и заделки швапароизоляционным материалом.

7.14 Приемку качества работ поустройству узлов примыканий и их элементов оформляют актом сдачи-приемки,подписанным Заказчиком и Исполнителем. К акту сдачи-приемки прилагаются копиипротоколов сертификационных испытаний узлов примыканий исанитарно-эпидемиологические заключения на примененные материалы. Посогласованию между сторонами к акту сдачи-приемки могут прилагаться иныедополнительные документы.

8. Методы испытаний

8.1 Материалы, применяемые припроизводстве монтажа светопрозрачных конструкций, должны быть испытаны насоответствие требованиям НД на эти материалы и настоящего СТО.

8.2 Методы испытанийматериалов при входном контроле качества устанавливают в технологическойдокументации с учетом требований НД на эти материалы. Методы испытаний припроизводственном операционном контроле качества устанавливают в технологическойдокументации с учетом требований настоящего стандарта.

8.3 Сопротивлениепаропроницанию и паропроницаемость материалов узла примыкания определяют по ГОСТ25898-83.

8.4 Водопроницаемость узловпримыканий оценивают по пределу водонепроницаемости материалов наружного слоясогласно НД на эти материалы или по специальным методикам, утвержденным вустановленном порядке.

8.5 Водопоглощение утеплителейопределяют по ГОСТ17177-94.

8.6 Сопротивление отслаиваниюленточных материалов, применяемых в узлах примыканий, определяют по ГОСТ10174-90.

8.7 Прочность сцеплениягерметиков с основой определяют по методу Б ГОСТ26589-85.

8.8 Воздухопроницаемость извукоизоляцию определяют по методикам, утвержденным в установленном порядке,исходя из методов испытаний соответственно по ГОСТ26602.2-99 и ГОСТ26602.3-99.

8.9 Деформационнаяустойчивость узла примыкания определяется по соответствующему показателю длянаименее устойчивого к деформациям элемента узла примыкания по методикам,утвержденным в установленном порядке.

8.10 Оценку морозостойкостиматериалов узла примыкания производят по температуре хрупкости по ГОСТ2678-94 (диаметр гиба 400 мм).

8.11 Оценку теплостойкостиматериалов узла примыкания производят по ГОСТ2678-94.

8.12 Долговечность (срокслужбы) материалов узла примыкания и их совместимость определяют по методикеиспытаний МИ 01.49001519-2004.

8.13 Контроль линейныхразмеров элементов узлов примыканий на соответствие проектным решениямпроизводится по методикам, утвержденным в установленном порядке, в соответствиис требованиями НД и настоящего СТО.

Приложение А
Рабочие чертежи узлов

Изображенные профильные системы являются условными.Все приведенные узлы могут выполняться при установке СПК из различныхматериалов, например, алюминиевых сплавов, ПВХ, древесины и любых их сочетаний,согласно проектному решению.

ЭКСПЛИКАЦИЯ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ

РисунокAl - Узел примыкания кпроему стены из штучного материала. Проем без четверти. Организацияфальшчетверти с применением металлического или пластмассового уголка. Внешние откосыоштукатуриваются. Внутренние откосы утепляются и оштукатуриваются.

РисунокА2- Узел примыкания к проему стены из штучного материала. Проем счетвертью. Внутренние откосы оштукатуренные.

РисунокA3 - Узел примыкания к проему стены из штучного материала. Проем счетвертью. Внутренние откосы отделываются плитными материалами.

РисунокА4 - Нижний узел примыкания СПК к проему из штучного материала.Крепление СПК на гибкие анкерные пластины устраняет риск протечки черезкрепежные отверстия. Лента Робибанд НЛ применена по схеме «внакладку».

Рисунок А5 – Узел примыкания СПК к стене из железобетона и эффективногоутеплителя со стороны улицы. Утеплитель в проеме образует четверть. СПКсмещается на середину толщины несущей части стены. Внутренние откосы отделываютсяплитными материалами. Необходим теплотехнический расчет данного узла.

Рисунок А6 – Узелпримыкания СПК к стене из железобетона и эффективного утеплителя со стороныулицы. Утеплитель в проеме образует четверть. Внутренние откосы отделываются плитнымиматериалами. Необходим теплотехнический расчет данного узла.

Рисунок А7– Нижний узел примыкания СПК к стене из железобетона иэффективного утеплителя со стороны улицы. СПК смещается на середину толщинынесущей части стены. Необходим теплотехнический расчет данного узла.

Рисунок А8 – Узел примыкания СПК к проему трехслойной железобетоннойпанели с эффективным утеплителем в качестве среднего слоя. Проем с четвертью.Внутренние откосы оштукатуриваются.

Рисунок А9 – Узел примыкания СПК к проему трехслойной железобетоннойпанели с эффективным утеплителем в качестве среднего слоя. Проем с четвертью.Внутренние откосы оштукатуриваются.

Рисунок А10 – Узел примыкания СПК к проему трехслойной железобетоннойпанели с эффективным утеплителем в качестве среднего слоя. Проем с четвертью.Монтажный шов изнутри закрывается наличником.

Рисунок А11 – Нижний узел примыкания СПК к проему трехслойнойжелезобетонной панели с эффективным утеплителем в качестве среднего слоя.Необходима надежная гидроизоляция крепежных отверстий.

РисунокА12 - Герметизация примыкания прижимной планки в СПК из алюминиевыхпрофилей.

Рисунок А13 - Герметизация примыканияприжимной планки в СПК из алюминиевых профилей.

Рисунок А14- Герметизация примыканияэлементов СГПС из ПВХ профилей к эркерному соединительному профилю.

РисунокА15- Узел примыкания СПК к проему стены из сендвич-панели.

Рисунок А16 – Узел примыкания к проему стены из штучного материала.Проем с четвертью. Внутренние откосы утепляются и оштукатуриваются. Длягерметизации монтажного шва применены мастичные герметики.

Рисунок 17 – Узел примыкания СПК к проему трехслойной железобетоннойпанели с эффективным утеплителем в качестве среднего слоя. Проем с четвертью. Внутренниеоткосы оштукатуриваются. Для герметизации монтажного шва применены мастичныегерметики.

Рисунок 18 – Узел примыкания СПК к проему трехслойной железобетоннойпанели с эффективным утеплителем в качестве среднего слоя. Проем с четвертью.Внутренние откосы оштукатуриваются. Для герметизации монтажного шва примененымастичные герметики.

Приложение Б
Производство работ по заполнению проемов

Б.1 При заполнении проемов должныприменяться машины, механизированный и ручной инструмент, а также приспособления,наименование и назначение которых приведены в приложении В.

Б.2 Подготовительные работы.

Б.2.1 Перед установкой СПК должны бытьвынесены базовые линии, увязанные по фасаду здания, относительно которых будутразмещаться СПК по вертикали и горизонтали.

Б.2.2 Перед установкой СПК необходимо:

- проверить качество ицелостность поступающих на объект изделий и конструкций, а также ихкомплектацию;

- проверить соответствиефактических размеров СПК и оконных проемов проектной документации;

- проверить готовность откосови штраб под отливы и подоконные доски;

- очистить проем от наплывовраствора и бетона, строительного мусора, пыли, грязи;

- снять открывающиеся створкии стеклопакеты в неоткрывающихся (глухих) створках СПК (для поливинилхлоридных,стеклопластиковых и алюминиевых конструкций), если такая возможностьконструктивно предусмотрена.

Б.2.3 При ремонте зданий и замене СПК вэксплуатируемых помещениях разрушенные при извлечении старых СПК поверхностивнутренних и наружных откосов следует очистить от остатков демонтируемойкоробки СПК и конопатки и восстанавливать цементно-песчанным раствором илиштукатурными составами без образования мостиков холода. Мероприятия повосстановлению поврежденных при извлечении СПК участков проемов устанавливают вНД.

Б.2.4 При отсутствии в проеме четвертидопускается устройство фальшчетверти.

Б.3 Установка и крепление СПК.

Б.3.1 Место установки СПК по глубинепроема должно соответствовать проектной документации.

При замене СПК в эксплуатируемыхпомещениях или при отсутствии проектного решения коробку СПК в однородной(однослойной) ограждающей конструкции следует размещать на расстоянии не более2/3 ее толщины от внутренней поверхности стены, а в многослойных стенах сэффективным утеплителем - в зоне утеплительного слоя. Выбор размещения с всюпрозрачной конструкции рекомендуется контролировать теплотехническим расчетом.

При этом необходимо обеспечивать величинумонтажных зазоров в пределах требований 4.1.15

Б.3.2 СПК устанавливают в проем на опорныеколодки. С помощью распорных колодок (клиньев) и уровня выверяютгоризонтальность, вертикальность и соосность каждой СПК. Примеры расположенияопорных (несущих), распорных колодок и крепления приведены на рисунках (Приложения Ги Дсоответственно).

Б.3.3 Размечают места расположениякрепежных элементов (в соответствии с расположением закладных элементов ирастворных швов).

Б.3.4 Демонтируют СПК, производятсверление отверстий в коробке СПК со стороны внешнего торца (при креплении наметаллический рамный дюбель, шуруп по бетону или шуруп-саморез) или размещают ификсируют анкерные пластины.

Б.3.5 Повторное размещение СПК в проемена опорных колодках.

Б.3.6 После установки и временнойфиксации СПК закрепить к проему при помощи крепежных элементов согласно Приложениям Ви Д.

Б.3.7 При креплении коробок СПК следует:

- сверлить стены, заисключением бетонных, без ударов;

- использовать сверло такойдлины, чтобы не допустить повреждения поверхности коробки СПК сверлильнымпатроном;

- при установке СПК вкирпичных стенах из пустотелого кирпича и легких бетонов рекомендуетсяосуществлять крепление в растворные швы;

- просверленные отверстияпродувать;

- крепление гвоздяминедопустимо.

Б.3.8 В узлах соединения отдельныхкоробок СПК между собой или их примыкания к подставочным, проставочным,поворотным или расширительным профилям следует выполнить мероприятия,предотвращающие образование тепловых мостиков (мостиков холода), /(опускаетсяустановка в таких узлах по всему контуру примыкания саморасширяющихся лент илимастичных материалов, обеспечивающих необходимое сопротивление теплопередаче идеформационную устойчивость.

Б.4 Устройство монтажных швов.

Б.4.1 Перед устройством монтажных швовпримыкающие поверхности (ПК и проема должны быть очищены от пыли, грязи,масляных пятен, наледи и изморози.

Б.4.2 Заполнение монтажного зазорапроизводят послойно с учетом температурных и влажностных условий окружающейсреды, а также рекомендаций изготовителей изоляционных материалов.

Б.4.2.1 Рекомендуется заполнениемонтажного зазора ППУ послойно, с предварительным и межслойным увлажнениемповерхностей.

Б.4.2.2 Допускается послойная комбинацияразличных видов утеплителей, например, минераловатных и ППУ, ППУ и вспененногополиэтилена.

Б.4.3 Для устройства наружного слоямонтажного шва применяют саморасширяющиеся изоляционные материалы,паропроницаемые диффузионные ленточные материалы или паропроницаемыеотверждающиеся мастики.

Б.4.3.1 Применение паронепроницаемыхгерметиков недопустимо, кроме их сочетания с паропроницаемым материаломвнешнего откоса. Сопротивление паропроницанию материала внешнего откоса вданном варианте не должно быть более данной характеристики для материаловвнешнего паропроницаемого гидроизоляционного слоя.

Б.4.3.2 При использованиисаморасширяющихся изоляционных материалов необходимо руководствоватьсяследующими требованиями:

- паропроницаемуюсаморасширяюшуюся ленту приклеивают к четверти внешней ограждающей конструкцииили к коробке СПК непосредственно перед установкой СПК в оконный проемограждающей стеновой конструкции;

- закрепленная ПСУЛ не должнавыступать за пределы четверти оконного проема, наиболее оптимальное заглублениеленты - 3 - 10 ммот грани четверти внутренней поверхности;

- соединение ПСУЛ производитьвстык, соединение внахлест недопустимо;

- допускается изгиб ПСУЛ,радиусом не менее 40 мм;

- размеры ПСУЛ подбираютсяисходя из рекомендаций производителя, в соответствии с размером фронтальногозазора;

- допускается окрашивание ПСУЛпаропроницаемыми лакокрасочными материалами на водной основе.

Б.4.3.3 При использовании диффузионныхленточных материалов руководствуются следующими требованиями:

- фиксацию ленты производят спомощью адгезионных полосок, а в случае их отсутствия с применением дополнительныхадгезионных материалов, обеспечивающих адгезию заданной степени материала лентыс материалом поверхности, к которой производится крепление;

- ограждающая стеновая конструкция в местегерметизации должна быть предварительно обработана праймером;

- нахождение диффузионнойленты в незащищенном от УФ излучения состоянии свыше времени декларированногозаводом-изготовителем недопустимо;

- допускается стыковка лент подлине внахлест, длина стыковки (перехлеста) не менее 1/2 ширины ленты, но не менее 100мм;

- рекомендуется дополнительнаягерметизация мест стыковки.

Б.4.3.4 Прииспользовании паропроницаемых герметиков для гидроизоляционного слоя следуетруководствоваться следующими требованиями:

- толщина слояпаропроницаемого герметика в соответствии с пунктом 4.6.5настоящего СТО;

- недопустимо исполнениетреугольных и «П»-образных швов с применением мастичных материалов безиспользования бутовочного шнура;

- перед нанесением мастичногоматериала поверхности предварительно обрабатывают праймером;

- ширина полосы контактамастичного материала с поверхностями оконного проема и С ПК должна обеспечиватьпревышение адгезионной прочности шва над напряжением, развивающимся в шве приего проектной деформационной устойчивости, с коэффициентом 2. При этом дляобеспечения технологичности работ не следует проектировать и исполнять полосуконтакта с шириной менее 3 ммна каждую сторону (Рисунок 4а и 4б).

Поверхности, прилегающие кгерметизируемому участку, на время проведения работ следует укрыть отзагрязнения скотчем или аналогичным материалом.

Б.4.4 Нанесение на паропроницаемыйматериал наружного слоя монтажного шва штукатурного слоя, шпатлевки или окраскиего лакокрасочными материалами, создающими паронепроницаемую пленку, неопускается.

Б.4.5 Для устройства центрального тепло-и звукоизоляционного слоя монтажного шва применяют минеральную вату, пенныйутеплитель или его комбинацию со вспененным полиэтиленом.

Б.4.5.1 Уплотнение центрального слояминеральной ватой следует производить без пропусков и разрывов. Брускиминеральной ваты устанавливаются в монтажный зазор с натягом.

Б.4.5.2 При устройстве центрального слоямонтажного шва полиуретановым или латексным пенным утеплителем следуетпридерживаться следующих правил:

- перед началом работы пеннымутеплителем рыхлые осыпающиеся поверхности следует обеспылить. Рекомендуетсянанести праймер;

- перед заполнением зазорапенным утеплителем поверхности необходимо увлажнять;

- заполнение монтажного зазораследует производить при полностью собранной, закрепленной СПК, при закрытыхстворках;

- при изменении температуры ивлажности окружающей среды или смене поставщика пенного утеплителя работыследует начинать с пробного теста на вторичное расширение пенного материала;

- при работе следуетконтролировать полноту заполнения монтажного шва;

- не допускается выходизлишков пены за внутреннюю плоскость профиля коробки СПК;

- вышедший за пределы коробкиСПК пенный утеплитель следует убирать в плоскость коробки СПК обжатием еще неполимеризовавшегося материала;

- в необходимых случаях срезкапенного утеплителя допускается;

- монтажные зазоры ширинойболее 60 ммследует заполнять пенным утеплителем, в несколько проходов, с увлажнениеммонтажного шва перед каждым последующим проходом;

- при ширине монтажного зазораболее 60 ммрекомендуется применять системные расширительные профили или приклеивать кповерхности внутреннего чернового откоса плитный теплоизоляционный материал всоответствии с пунктом 6.19настоящего СТО.

Б.4.5.3 При устройстве центрального слоямонтажного шва допускается дополнительно с пенным утеплителем применятьпенополиэтиленовые бутовочные шнуры. Работы по данной технологии следуетпроводить с соблюдением следующих правил:

- располагать бутовочный шнурследует ближе к внутреннему слою монтажного шва;

- забутовочный шнур следуетвклеивать на клей КН-2 или аналогичный;

- забутовочный шнур долженбыть обжат в монтажном шве на 20 - 50 %;

- забутовочный шнурукладывается без разрывов;

- забутовочный шнур не долженвыступать за плоскость внутренней поверхности коробки СПК.

Б.4.6 Для решения вопросов повышениятемператур на поверхности внутренних откосов рекомендуется установкатеплоизолирующего вкладыша (Рисунок А1).Габаритные размеры и расположение вкладыша выбираются исходя изтеплотехнического расчета.

Б.4.7 Внутреннийпароизоляционный слой устраивается непрерывно по всему контуру монтажного шва.

Внутренний слой монтажного шва может бытьвыполнен ленточными пароизоляционными материалами, изготовленными избутилкаучуковых компонентов, ленточными материалами на основе алюминиевойфольги или иными пароизоляционными материалами, а также мастичными составами.

Б.4.7.1 При устройстве внутреннегопароизоляционного слоя ленточными герметиками следует руководствоватьсяследующими правилами:

- пароизоляционные лентыподразделяются по виду последующей отделки внутренних откосов на ленты для«мокрой» и «сухой» отделок;

- перед началом работы попароизоляции монтажного шва следует обработать праймером поверхности проема;

- раскрой пароизоляционныхлент по длине выполняется с припуском для заделки мест угловых соединений,размер припуска выбирается согласно размерам монтажных зазоров, а также шириныленты;

- допускается стыковка лент подлине внахлест, длина стыковки не менее 1/2 ширины ленты, но не менее 100мм;

- внутренний пароизоляционныйслой выполняется без разрывов, непрерывно по всему периметру проема;

- не допускается отслоениеадгезионных слоев от поверхностей коробки СПК и проема;

- монтаж пароизоляционных лентпроизводится в несколько этапов:

- фиксирование лентыадгезионным слоем на поверхности коробки СПК (поверхности проема);

- увлажнение поверхностеймонтажного зазора,

- заполнение монтажного зазорапенным утеплителем, с последующей выдержкой 10-15 минут. Выдержка необходимадля контроля заполнения монтажного зазора при вторичном расширении ППУ,

- увлажнение поверхностей ППУи монтажного зазора,

- укрытие монтажного зазорапароизоляционной лентой, с фиксацией адгезионным слоем на поверхности проема(коробки СПК),

- обжатие пенного утеплителяпароизоляционной лентой.

Пароизоляционные ленточные материалы наоснове алюминиевой фольги обладают функцией отражающей теплоизоляции.

Б.4.7.2 При устройстве внутреннегопароизоляционного слоя мастичными материалами следует руководствоваться пунктом4.8.3и Б.4.3.4настоящего СТО.

Б.5 Установка отлива.

Б.5.1 Отлив устанавливается как впроцессе монтажа СПК, так и после выполнения монтажных работ.

Б.5.2 При установке отлива в узлахпримыкания к проему и коробке СПК следует выполнять мероприятия, исключающиепопадание влаги в монтажный шов. На внутренней поверхности отлива или в местахконтакта с ограждающей конструкцией необходимо устанавливать прокладки(гасители), снижающие шумовое воздействие дождевых капель.

Б.5.3 На поверхность откоса под отливомнаносится цементно-песчаная стяжка или пенный утеплитель.

Б.5.4 Отлив должен заводиться в штрабывнешних откосов проема и крепиться к коробке СПК.

Б.5.5 При ширине отлива более 150мм и ширине оконного проема более 900мм отлив дополнительно крепят при помощи металлическихкронштейнов к низу проема.

Б.5.6 В местах присоединения отлива коткосам и коробке СПК необходимо использовать пластиковые концевики (торцевыезаглушки) и герметики.

Б.5.7 Внизу балконных дверных проемов принезастекленных балконах и лоджиях необходимо устраивать гидроизоляцию изленточных или мастичных материалов для защиты конструкции стены от затеканиядождевой воды. Вид гидроизоляционного материала устанавливается проектнойдокументацией.

Б.6 Установка подоконной доски

Б.6.1 Подоконная доска устанавливаетсяпосле монтажа СПК.

Б.6.2 При монтаже необходимо выполнитьпредусмотренную проектной документацией гидроизоляцию подоконных досок в местахсопряжения с ограждающими конструкциями.

Б.6.3 Подоконная доска заводится в штрабывнутренних откосов и под нижнюю часть коробки СПК. В проектное положениеподоконную доску устанавливают при помощи опорных клиньев по уровню с уклономво внутрь помещения 1 -2 градуса.

Б.6.4 Не рекомендуется размер зазорамежду нижней плоскостью подоконной доски и нижним черновым откосом проема более60 мм. Зазор,превышающий данный размер, следует ликвидировать цементно-песчаной стяжкой.

Б.6.5 Пространство под подоконной доскойзаполняется теплоизоля­ционным материалом в соответствии с проектной документацией.

Б. 6.6 Место контакта коробки СПК из ПВХпрофилей или алюминиевых профилей и деревянной подоконной доски герметизируетсягерметиком. При установке подоконника из поливинилхлорида место контакта скоробкой СПК обрабатывается клеем для склеивания пластмасс.

В.7 Отделка откосов.

Б.7.1 Отделку поверхности откосов иперемычек производят после заполнения монтажных зазоров, установки подоконныхдосок и отливов, в соответствии с проектной документацией (оштукатуриваниецементно-песчаным раствором, облицовка листовыми отделочными материалами илипанелями).

Б.7.2. Поверхности откосов (внешних ивнутренних) могут быть выполнены с помощью оштукатуривания цементно-песчанымраствором.

Б.7.2.1 Примыкание штукатурного откоса ккоробке СПК должно осуществляться с применением герметика в соответствии спунктом Б.4.3.4настоящего СТО во избежание образования трещин в процессе эксплуатации.

Б.7.3 Поверхности откосов (внешних ивнутренних) могут быть выполнены с помощью листовых паронепроницаемых ипаропроницаемых материалов.

Б.7.3.1 В случае примененияпаронепроницаемых листовых материалов необходимо обеспечивать пароизоляцию местпримыкания элементов отделки откосов к коробке СПК и к ограждающей конструкции,а также между собой и к подоконной доске.

Б.7.3.2 В случае примененияпаропроницаемых листовых материалов, необходимо выполнение пункта Б.4.7.

Б.7.3.4 Примыкание элементов отделкиоткосов, выполненных с применением паропроницаемых листовых материалов, ккоробке СПК должно осуществляться с применением герметика, в соответствии спунктом Б.4.3.4настоящего СТО во избежание образования трещин в процессе эксплуатации.

Приложение В
Требования к крепежным элементам и их установке

В.1 Крепежные элементыпредназначены для фиксации СПК к проемам и передачи эксплуатационных нагрузокна стеновые конструкции.

В.2 Для крепления коробок СПКк проемам, в зависимости от конструкции стены и прочности стеновых материалов,применяют различные универсальные и специальные крепежные элементы (детали исистемы):

- металлический рамный дюбель;

- пластмассовый рамный дюбель;

- пластмассовый дюбель состопорным шурупом;

- пластмассовый дюбель-гвоздь;

- шуруп по бетону;

- гибкая анкерная пластина(поворотная и неповоротная);

- специальные крепежныесистемы.

Крепежные элементы изготавливают изнержавеющей стали или стали с антикоррозионным цинковым хроматированнымпокрытием толщиной не менее 9 мкм.

Крепление коробок СПК и анкерных пластинк стенам гвоздями не допускается.

Допускается использование специальныхполимерных анкерных систем (химический анкер).

Крепление коробок СПК при реконструкциистроений старой постройки, имеющих историческую ценность, следует производить спомощью специальных анкерных систем. Сверление отверстий производить безударныминструментом.

В.3 Металлические рамныедюбели применяют для обеспечения сопротивления высоким срезающим усилиям прикреплении СПК к стенам из бетона, кирпича полнотелого, керамзитобетона,природного камня и других подобных материалов.

Крепление СПК к стенам из пенобетона,газобетона, газосиликата, кирпича с вертикальными пустотами следует проводить врастворный шов, при этом максимально соблюдая рекомендованные расстояния междукрепежными элементами и их расстановку по периметру СПК (Приложение Д).

Пластмассовые рамные дюбели применяют вагрессивных средах с целью предотвращения контактной коррозии, а также с цельютермоизоляции соединяемых элементов.

В.4 Пластмассовые дюбели состопорными шурупами применяют для крепления СПК к стенам из кирпича свертикальными пустотами, пустотелых блоков, легких бетонов, дерева и другихстроительных материалов с невысокой прочностью на сжатие. Для крепления СПК кмонтажным деревянным закладным элементам и черновым коробкам допускаетсяприменение строительных шурупов.

Требуемые размеры крепежного элементаопределяют расчетом в зависимости от: конфигурации профиля коробки СПК, шириныторцевого монтажного зазора, материала стены и эксплуатационных нагрузок.

В.5 Значения несущей способности (допустимых нагрузок на вырыв)металлических рамных дюбелей диаметром 10мм приведены в таблице В. 1

В.6 Гибкие анкерные пластинырекомендуется применять для крепления СIIК к многослойным стенам с эффективным утеплителем. Креплениена гибкие анкерные пластины допускается и при установке СПК в другихконструкциях стен.

Гибкие анкерные пластины изготавливают изоцинкованной листовой стали, толщиной не менее 1,5мм. Угол загиба пластины выбирается по месту и зависит отвеличины монтажного зазора. Пластины крепят к коробкам СПК до их установки впроемы с помощью строительных шурупов со сверлом диаметром не менее 4мм и длиной, достаточной для крепления в армирующийпрофиль (при монтаже ПВХ с армирующим профилем и алюминиевых изделий).

При креплении анкерных пластин кизделиям, выполненным из древесины, следует применять строительные шурупыдиаметром не менее 5 мми длиной не менее 40 мм.Гибкие анкерные пластины крепят к стене пластмассовыми дюбелями со стопорнымишурупами (не менее двух точек крепления на каждую пластину) диаметром не менее 6мм и длиной в соответствии с несущей способностьюограждающей конструкции, но не менее 40мм.

Таблица В.1. Справочные значения несущей способности рамныхраспорных дюбелей диаметром 10 мм

В.7Допускается применение других крепежных элементов и систем, конструкцию и условияприменения которых устанавливают в технической документации.

В.8 Для заделки дюбелей встенах высверливают отверстия. Режим сверления выбирают в зависимости отпрочности материала стены. Различают следующие режимы сверления:

- режим чистого сверления (безудара) рекомендуется при подготовке отверстий в полнотелом и пустотеломкирпиче, легких бетонных блоках, полимербетонах;

- режим перфорированиярекомендуется для стен из бетона плотностью более 700 кг/м³ иконструкций из натуральных камней.

В.9 Глубина сверленияотверстий должна быть более анкеруемой части дюбеля. Для дюбелей диаметром до 8мм превышение глубины сверления должно составлять неменее 10 мм, а длядюбелей диаметром до 12 мм– не менее 20 мм.

Для обеспечения расчетного тягового усилиядиаметр рассверливаемого отверстия не должен превышать диаметра самого дюбеля,при этом отверстие должно быть прочищено от отходов сверления.

Расстояние от края строительнойконструкции при установке элементов крепления должно обеспечивать отсутствиетрещин и разрушений строительной конструкции. Рассчитывается и указывается вПКД.

В.10 Расположение и конфигурациякрепежных элементов не должны приводить к образованию мостиков холода,снижающих теплотехнические параметры монтажного шва.

Варианты крепления коробок СПК к стенамприведены на рисунке В.1. Рекомендуемые минимальная глубина заделки дюбелей иминимальная глубина ввинчивания строительных шурупов приведены в таблице В.2.

Рисунок В.1 - Варианты креплениякоробок СПК к стенам.

В.11Головки дюбелей и стопорных шурупов рекомендуется заглублять по внутреннем фальце профиля коробки,посадочные отверстия должны быть закрыты декоративными колпачками (заглушками),установленными на клей-герметик.

Таблица В.2. Рекомендуемая минимальная глубина заделки дюбелей иввинчивания строительных шурупов в миллиметрах

В.12 Расположениедистанционных боковых колодок должно быть таким, чтобы обеспечивалось условиедля свободной температурной деформации профилей коробки СПК.

В.13 Рекомендуемое расстояние от угловкоробки СПК до дистанционных боковых колодок 200 - 250мм.

В.14 Опорные колодки светопрозрачныхконструкций при глухих стеклопакетах должны располагаться под нижнимирихтовочными пластинками стеклопакетов. Если в конструкции с глухимистеклопакетами присутствуют вертикальные импосты, то опорные колодки должнырасполагаться таким образом, чтобы воспринимать нагрузки как от импостов, так ипередаваемые через нижние рихтовочные пластинки стеклопакетов.

Приложение Г
Примеры расположения колодок

РисунокГ.1 - Примеры расположения опорных и дистанционных колодок.

ПриложениеД
Примеры расположения элементов крепления

РисунокД. 1 - Места расположения крепления.

Для коробок СПК из алюминиевых профилей иПВХ профилей белого цвета:

А - 150-180мм (от внутреннего угла коробки СПК);

В - не более 700мм (между элементами);

С - 120 - 150мм (от внутреннего края импоста);

D - не менее 100мм (от горизонтальной поверхности проема).

Для коробок СПК из ламинированных иокрашенных в массе ПВХ профилей:

A -200 - 250 мм (отвнутреннего угла коробки СПК);

В - не более 600мм (между элементами);

С -200 - 250 мм(от внутреннего края импоста);

D - неменее 100 мм (отгоризонтальной поверхности проема).

Для коробок деревянных СПК:

A - 150 - 180 мм(от внутреннего угла коробки СПК);

B - не более 800мм (между элементами);

C -  не нормируется(от внутреннего края импоста);

D - неменее 100 мм (отгоризонтальной поверхности проема)

При монтаже с использованием гибкиханкерных пластин допускается изменение размеров А и С в меньшую сторону,поскольку гибкие анкерные пластины не препятствуют температурным деформациямпрофилей СПК. Мри монтаже на стержневые крепежные элементы, жесткие анкерныепластины и иные системы крепежа, которые могут препятствовать свободнойтемпературной деформации профилей СПК соблюдение размеров Л и С обязательно.

Приложение Е
Перечень машин, механизированного и ручного инструмента и приспособлений

Приложение Ж
Методика анализа теплотехнических характеристик узлов примыкания

Ж.1 Теплозащитные качества узлапримыкания и его элементов оцениваются на стадии проектирования по результатам теплотехническогомоделирования на базе сертифицированного программного комплекса Window-Тест или иных сертифицированных программныхпродуктов, допущенных для использования на территории Российской федерации.

Ж.2 Исходными данными для расчетаявляются:

- чертежи конструктивногорешения узла примыкания с указанием размеров всех входящих в него элементов;

- теплотехническиехарактеристики материалов узла примыкания;

- граничные условия.

Ж.3 В соответствии с ГОСТ26602.1-99 теплотехнический расчет основан на математическом моделированиистационарного процесса теплопередачи через узел примыкания светопрозрачной конструкциик ограждающей конструкции здания или сооружения. В состав расчетной моделивходит участок стены размером не менее двух ее толщин, коробка светопрозрачнойконструкции с заполнением высотой 100 мм,при «глухом» исполнении светопрозрачной конструкции или коробка светопрозрачнойконструкции со створкой с заполнением 100мм, при открывающемся исполнении светопрозрачнойконструкции, шов монтажный, элементы отделки. Элементы крепления неучитываются, кроме случаев возможного образования ими мостиков «холода»,предположительно влияющих на локальное изменение температур на внутреннихповерхностях узла примыкания.

Ж.4 Сопоставительный анализ вариантовконструкции узла примыкания проводится по результатам моделированиятеплопередачи при одних и тех же граничных условиях, а именно:

- расчетная температуранаиболее холодной пятидневки t_H, °C, принимаемая в соответствии со СНиП 23-01-99* «Строительнаяклиматология»;

- коэффициент теплоотдачи наружнойповерхности α_н=23 Вт/(м²∙°С), принимаемыйсогласно ГОСТ26602.1-99;

- расчетная температуравоздуха в помещении с регулируемым температурно-влажностным режимом t_B, °C, принимаемаясогласно ГОСТ30494-96 для жилых и общественных зданий или соответствующей нормативнойдокументации для зданий иного назначения;

- коэффициент теплоотдачивнутренней поверхности узла примыкания α_В = 8,7 Вт/(м²∙°С),принимаемый согласно СНиП23-02-2003 «Тепловая защита зданий»;

- коэффициент теплоотдачивнутренней поверхностей коробки оконного (дверного) блока α_В =8,0 Вт/(м²∙°С), принимаемый согласно ГОСТ26602.1-99.

Ж.5 Ключевым фактором положительнойоценки результата анализа является показатель температуры не ниже температурыточки росы для микроклимата данного помещения в точке на ребре, образованном иноскостью внутреннего откоса (подоконной доски) с плоскостью внутреннейповерхности светопрозрачной конструкции, или элементов отделки, укрывающих шовмонтажный.

Ж.6 Пример оформления результата анализатеплотехнических характеристик узла примыкания приведен в Приложении К.

Приложение К
Пример оформления результата теплотехнического анализа примыкания

Общество сограниченной ответственностью

«Робитекс»

РСС RU.CУР064.0004

«Утверждаю»

Генеральный директор ООО«Робитекс»

ХХХХХХХХХХ.Х.

« хх » ххххххххххх 200 х г.

Экспертноезаключение № XXX/XX

121471,г. Москва, Можайское шоссе, дом 25, строение 1

Тел 780-52-74, 780-52-75, тел/факс786-29-17 (автомат)

http://www.robitex.ru, E-mail: to@robitex.ru

Правовыеосновы проведения экспертизы

Основанием для проведения экспертизыявляется Заявка ООО ХХХХХХХХ от хх ххххххх 200х года.

Организация, проводящая экспертизу, еёруководитель, равно как и же порты, проводящие данную экспертизу, не находилисьи не находятся в какой-либо зависимости от органа или лица, назначившихэкспертизу, г троп и других лиц, заинтересованных в результате экспертизы.

Экспертное заключение дано на основаниирезультатов проведенных iи следований ирасчетов в соответствии со специальностями экспертов.

Введение

Цель работы: Комплексная оценка монтажасветопрозрачной конструкции с оценкой теплотехнических параметров узловпримыканий к  ограждающей конструкции.

Описание светопрозрачной конструкции: Конструкция из ПВХ профиляХХХХХХХХХХ рама 110 мм,створка 92 мм,подставочный профиль 32,5 мм,стеклопакет 4 16-4-16-4.

Описание ограждающей конструкции: Ограждающая конструкция послойнаявыполнена из обыкновенного глиняного кирпича на цементно-песчаном раствореплотностью 1700 кг/м³, ширина кладки 2,5 кирпича (650мм), четверть выполнена в 1/2 кирпича (120мм) глубиной 70

Описание материалов монтажного шва: Внешний слой: вертикальные иверхний горизонтальный швы - гидроизоляционная паропроницаемая лента «Робибанд»ПСУЛ 20/40, нижний горизонтальный участок под отливом - гидроизоляционная паропроницаемая лента«Робибанд» НЛ 100 мм,шумогаситель под отливом «Робибанд» 15/40.

Центральныйслой: Монтажная ПУ пена «Robi-foam» проф.

Внутреннийслой: вертикальные и верхнийгоризонтальный швы -пороизоляционная лента «Робибанд» ВМ 120мм, нижний горизонтальный у ни -ток - пароизоляционная лента «Робибанд» ВС 100мм.

Визуальнаяоценка состояния оконного блока и узла примыкания

На внешнем слое лента «Робибанд» ПСУЛ установлена собжатием 20-25% от max расширения, не имеетразрывов и не плотностей соединений, гидроизоляционная паропроницаемая лента«Робинанд» НЛ установлена на предварительно обработанную праймеромподготовленную поверхность оконного проема без разрывов, с выполнением надежнойзаделки угловых соединений. Заполнение торцевого зазора монтажного швапроизведено полиуретановой монтажнойпеной без пустот и разрывов. Пароизоляционные ленты «Робибанд» ВМ и «Робибанд»ВС не имеют разрывов и отслоений. Адгезионные полосы приклеены на заранееподготовленные, обработанные праймером поверхности откосов оконного проема.Заделка угловых соединений - герметична.

Методика теплотехнического расчета

Расчет светопрозрачной конструкции иузлов примыканий проводился по сертифицированному программному комплексу Window (сертификат соответствия №РОСС RU.CП11.H00081). Исходными данными для проведения расчетовявляются:

- чертежи светопрозрачнойконструкции;

- чертежи узлов примыканий;

- теплофизическиехарактеристики материалов конструкций;

- граничные условия.

Теплотехнический расчет основан на математическоммоделировании стационарного процесса теплопередачи через строительныеконструкции, фрагментов ограждающих конструкций зданий, включая светопрозрачныеконструкции, системы остекления и узлы примыкания оконных блоков к стеновымпроемам.

Областью применения методики расчетаявляются:

- проведение сопоставительногоанализа приведенного сопротивления теплопередаче вариантов светопрозрачныхограждающих конструкций различного назначения;

- выбор оптимальныхконструктивных решений на основе проведенных теплотехнических расчетов;

- оценка температурного режимамонтажных швов узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам для выборанаиболее эффективного их конструктивного решения.

Исходные данные:

Чертеж сечений светопрозрачнойконструкции (рисунки К.1 и К.2).

Чертеж узла примыкания (рисунок К.3).

Характеристики материалов, используемых всветопрозрачной и ограждающей конструкциях, узлах примыкания (теплопроводность,значение излучательной способности поверхностей материалов) (таблица К.1).

Граничные условия. Температура наружноговоздуха наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92, коэффициенттеплоотдачи α_н, кмпература воздуха в помещении, принимаемая взависимости от hi значенияпомещения, коэффициент тепловосприятия α_в (таблица К.2).

Теплотехнический расчет:

Характеристики материалов, используемых всветопрозрачной и ограждающей конструкциях, узлах примыкания.

Таблица К.1

Граничные условия

Город (область) МОСКВА(в соответствии со СНиП 2.01.01-82 «Строительнаяклиматология и геофизика» табл. «Температура наружного воздуха»)

Рисунок К.1 - Конструкция коробка +створка светопрозрачной ограждающей конструкции ХХХХХХХХХХХХХХХ (боковые иверхнее примыкания).

Полости 1 заполнены экструдированнымполистиролом.

РисунокК.2 - Конструкция коробка + створка + подставочный профильсветопрозрачной ограждающей конструкции ХХХХХХХХХХХХХХХ (нижний узел примыкания). Полости 1заполнены экструдированным полистиролом.

Рисунок К3 - Эскиз участка ограждающей конструкции, входящей в узел примыкания.

Рисунок К.4 - Температурное поле узла примыканиясветопрозрачной конструкции из ПВХ профиля ХХХХХХХХХХ. Сечение узла в нижней части в зонерасположения опорной колодки ПВХ подоконника. Температура на участке примыканияподоконника к коробке рамы 11,8 °С.

Рисунок К.5 - Визуализациятемпературного поля узла примыкания светопрозрачной конструкции из Г1ВХ профиляХХХХХХХХХХХХХХХ

РисунокК.6 - Температурное поле узла примыкания свегопрозрачной конструкции изПВХ профиля ХХХХХХХХХХХХХХХ Сечение узла в нижней части в зоненеполного заполнения зазора под подоконником утеплителем. Температура научастке примыкания подоконника к коробке рамы 11,2 °С.

Рисунок К.7 - Температурное поле узлапримыкания светопрозрачной конструкции из ПВХ профиля ХХХХХХХХХХХХХХХ Сечение узла примыканиявертикального бруска оконной коробки к ограждающей конструкции с четвертью.Откос выполнен цементно-песчаным раствором с последующей окраской. Температурана участке примыкания подоконника к коробке рамы 12,7 °С.

РисунокК.8 - Температурное поле узла примыкания светопрозрачной конструкции изПВХ профиля ХХХХХХХХХХХХХХХ Сечение узла примыканиявертикального бруска оконной коробки к ограждающей конструкции с четвертью.Откос выполнен ПВХ панелью толщиной 10 мм.Без дополнительного утепления внутреннего откоса. Температура на участкепримыкания подоконника к коробке рамы 12,4 °С.

Рисунок А. 9 - Температурноеполе узла примыкания светопрозрачной конструкции из ПВХ профиля ХХХХХХХХХХХХХХХ Сечение узлапримыкания вертикального бруска оконной коробки к ограждающей конструкции счетвертью. Откос выполнен ПВХ панелью толщиной 10мм. С частичным утеплением внутреннего откоса.Температура на участке примыкания подоконника к коробке рамы 12,6 °С.

РисунокК.10 - Температурное поле узла примыкания светопрозрачной конструкции ииз ПВХ профиля ХХХХХХХХХХХХХХХ. Сечение узла примыканиявертикального бруска оконной коробки к ограждающей конструкции с четвертью.Откос выполнен IIBX панелью толщиной 10мм. С утеплением внутреннего откоса. Температура научастке примыкания подоконника к коробке рамы 13,0 °С.

Выводы

Расчет температурных полей приведенныхузлов примыканий ПВХ конструкции из профиля ХХХХХХХХХХХХХХХ коднослойной конструкции, выполненной из кирпича глиняного обыкновенногоплотностью 1700 кг/м³ толщиной 650мм для региона г. Москвы с температурой наиболее холоднойпятидневки с обеспеченностью 0,92, равной -28 °С и температурой помещения +20°С позволяет сделать следующие выводы.

В критических точках (примыкание откосовк коробке оконного блока и примыкание подоконника к коробке оконного блока)температура не опускается ниже температуры точки росы, равной 9,28 °С (длятемпературы воздуха помещения +20 °С при 50 % относительной влажности).

Все приведенные в расчетах узлырекомендованы к применению.

Инженер ХХХХХХХХХХХ ХХ

Свидетельство №ХХ

Приложение Л
Сведения о разработчиках стандарта

Организации разработчики