Группа компаний «Трансстрой»

СТО-ГК «Трансстрой»-023-2007

Применениегрунтовых анкеров и свай с тягой из трубчатых винтовых штанг «Титан»

Москва 2007

Содержание

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Филиалом ОАО ЦНИИС«Научно-исследовательский центр «Тоннели и метрополитены» (инженеры И.М. Малый,П.А. Маслов) при участии С.П. Преображенского (УС «Тоннельметрострой»), В.Б.Гурова (ЗАО «Трансмонолит»), Н.И. Карпуншна (ЗАО «Спецтрансмонолит»), С.Е.Ермолаева (ОАО «Метрогипротранс»), Д.И. Гуревича (ООО «РУС-ТИТАН»).

2 ВНЕСЕНДепартаментом развития технологии и стандартизации ООО «Группа компаний«Трансстрой».

3 ПРИНЯТ ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ООО «Группа компаний «Трансстрой» распоряжением № ГК/ПН-30 от23.05.2007 г.

4 СОГЛАСОВАНУправлением по строительству тоннелей и метрополитенов «Тоннельметрострой» ОАО«Корпорация Трансстрой», Управлением проектирования и инженерной подготовки ОАО«Корпорация «Трансстрой», ОАО «Метрогипротранс», ЗАО «Спецтрансмонолит», ООО«РУС-ТИТАН».

5 Разработкастандарта организации предусмотрена статьей 13 Федерального закона «Отехническом регулировании» от 27.12.2002 № 184-ФЗ.

6 Настоящийстандарт разработан на основе и с учетом требований СТО-ГК«Трансстрой»-002-2006 «Правила построения, изложения и обозначения приразработке стандартов организации Группы компаний «Трансстрой».

7ЗАРЕГИСТРИРОВАН ФГУП «Стандартинформ» 25.05.2007 г. № 200/103439 и ООО «Группакомпаний «Трансстрой» 08.06.2007 г. № ГК/309.

8 ДЕРЖАТЕЛЬПОДЛИННИКА - ООО «Группа компаний «Трансстрой».

9 ВВЕДЕНвпервые.

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

Утверждени введен в действие распоряжением ООО «Группа компаний «Трансстрой» от 2305.2007 г. № ГК/ПН-30.

Дата введения 2007-05-30

1 Областьприменения

НастоящийСтандарт организации распространяется на типовые конструктивные решения,технологию устройства, испытания, ведение исполнительной документации, правилаконтроля качества и приемки анкеров и свай из трубчатых винтовых штанг типа«Титан», применяемых при строительстве объектов транспортного назначения:

- временноекрепление ограждений котлованов и грунтовых откосов;

- постоянное ивременное крепление несущих стен тоннелей открытого и полузакрытого способовработ;

- постоянное ивременное крепление подпорных стен, оползневых склонов, набережных, причальныхстенок и других гидротехнических сооружений;

- постоянное ивременное крепление днищ доков, опускных колодцев и других оснований подземныхсооружений для предотвращения от всплытия;

- постоянное ивременное крепление мачт, опор и других высотных сооружений;

- сооружение иусиление фундаментов мостов, эстакад, зданий и других сооружений.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующиестандарты и классификаторы:

Припользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочныхстандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования - наофициальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации,в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю«Национальные стандарты».

3 Термины, определения, обозначения и сокращения

В настоящемстандарте применены следующие термины с соответствующими определениями,обозначения и сокращения:

3.1 анкергрунтовый буроинъекционный: Геотехническая конструкция, предназначенная дляпередачи выдергивающих нагрузок в глубокие слои грунта только в пределах нижнейчасти своей длины (зоны заделки), включающая, как правило, предварительнонапрягаемую стальную тягу, закрепляемую в фунте при помощи инъекции цементногораствора в буровую скважину. Анкер состоит из трех частей: оголовка, свободной частии заделки корня.

3.2 анкергрунтовый «Титан»: Предварительно-напрягаемый буроинъекционный анкер стягой из ТВШ и передовой буровой коронкой.

3.3 микросваябуроинъекционная: Разновидность буровых набивных свай, отличающихся малымдиаметром (до 300 мм) и способом устройства, устраиваемая инъекцией в скважинуцементного раствора в один или несколько этапов.

3.4 нагелигрунтовые: Горизонтальные и наклонные армирующие элементы илибуроинъекционные микросваи, закрепляемые в грунте по мере разработки котлована.

3.5 нагельгрунтовый «Титан»: Анкерная свая «Титан» малого диаметра и относительнонебольшой длины с тягой из ТВШ, предназначенная для работы в составе системы,повышающей устойчивость грунтовой стенки (откоса).

3.6 нагельноекрепление: Геотехническая система, предназначенная для обеспеченияустойчивости вертикальных стенок и крутонаклонных откосов строительныхкотлованов и выемок путем укрепления в процессе их разработки прилегающегогрунтового массива системой армирующих элементов (стальных стержней) или буроинъекционных микросвай.

3.7 сваяанкерная «Титан»: Ненапрягаемая грунтовая буроинъекционная свая с тягой изТВШ и передовой буровой коронкой.

3.8 сваягрунтовая буроинъекционная: Геотехническая конструкция, предназначенная дляпередачи как выдергивающих, так и вдавливающих нагрузок в грунт по всей своейдлине, образованная путем инъекции цементного раствора в буровую скважину.

3.9 СТО:Стандарт организации.

3.10 ТВШ:Толстостенная трубчатая винтовая штанга диаметром 30-250 мм и длиной 2-6 м.

3.11 цементныйраствор: Смесь цемента, воды и в необходимых случаях добавок без мелкогозаполнителя.

4 Общие положения

4.1 Выполнениетребований настоящего Стандарта позволяет обеспечить качество и безопасностьсооружений, возводимых с использованием анкеров и свай «Титан». СТО разработанв развитие СНиП32-04-97, СНиП 32-02-2003, СП 32-105-2004, СНиП 2.05.03-84*, СНиП 2.02.03-85*, СНиП2.06.07-87.

4.2 Наряду снастоящим СТО при проектировании и производстве работ по устройству анкеров исвай «Титан» следует руководствоваться указаниями соответствующих СНиПов иГОСТов Российской Федерации, приведенных в разделе 2, нормативных документоворганов государственного управления и надзора, а также ведомственныхнормативных документов.

4.3 Анкеры исваи «Титан» являются разновидностью буроинъекционных свай и характеризуютсямалым диаметром (50-300 мм), а также способом устройства путем забуривания вгрунт трубчатых штанг, оснащенных передовой буровой коронкой, с одновременной ипоследующей инъекцией цементных растворов различной консистенции.

4.4 Основнымконструктивным элементом анкеров и свай «Титан» являются полые ТВШ, служащие:

- буровымставом при забуривании в грунт,

- тягой,передающей выдергивающее усилие от оголовка на заделку и далее в грунт (дляанкеров и анкерных свай «Титан»);

- армирующимэлементом, воспринимающим действие вдавливающей нагрузки и изгиба (для свай«Титан»);

- инъекторомдля подачи бурового и впрессовывающего цементного растворов в грунт.Принципиальная схема закрепления анкера (сваи) из ТВШ в грунте приведена нарисунке 1.

Рисунок 1 - Конструкция анкера (сваи) из трубчатых штанг в грунте

4.5 Анкеры исваи «Титан» могут использоваться как временные (со сроком службы до двух лет),так и постоянные элементы, предназначенные для использования в составе основнойконструкции в течение всего срока эксплуатации. Штанги и соединительныеэлементы к ним для постоянных анкеров и свай следует подбирать в соответствии суказаниями пунктов 5.11-5.15настоящего Стандарта организации.

4.6Целесообразность применения анкеров и свай «Титан» следует определять взависимости от конкретных условий строительства с учетом технико-экономическогосравнения возможных вариантов и нормативной продолжительности работ.

4.7 Выборпреднапряженных анкеров или анкерных свай «Титан» в качестве элементовкрепления должен производиться для каждого конкретного объекта строительства сучетом рекомендаций п. 6.7.настоящего СТО.

4.8 Применениеанкеров и свай «Титан» является альтернативой использованию:

-преднапрягаемых анкеров с тягой из стержневой арматуры классов A III - А VI или высокопрочныхарматурных канатов по ГОСТ 13840-68*,закрепляемых в грунте при помощи внешних инъекционных трубок, манжетных колонн,разрядно-импульсной технологии (РИТ);

- других типовбуронабивных и буроинъекционных свай, в том числе устраиваемых инъекциейраствора в скважину, с опрессовкой забоя или без него, свай РИТ и т.п.

4.9 Недопускается применение анкеров и анкерных свай «Титан» непосредственно подзданиями и сооружениями I и II уровня ответственности по ГОСТ27751-88*, при наличии в основании этих зданий и сооружений песчаных ислабых пылевато-глинистых грунтов.

4.10 Областьприменения анкеров и свай «Титан» может быть расширена по мере дальнейшегонакопления опыта применения этих геотехнических конструкций.

5 Требования к конструкции

5.1 Тягаанкеров или армирующий элемент свай «Титан» включают следующие конструктивныеэлементы:

- трубчатыевинтовые штанги;

-соединительные муфты;

- теряемаябуровая коронка;

- фиксирующаяшаровая гайка и сферическая шайба.

Дляобеспечения равномерности покрытия штанг тяги цементным раствором после, каждойсоединительной муфты могут устанавливаться центрирующие распорки,соответствующие диаметру буровой коронки. Устройство временных анкеров н свайдопускается без центрирующих распорок.

Схемы и видсоставляющих конструктивных элементов приведены на рисунках 2 и 3.

Рисунок 2-Схемы составляющих конструктивныхэлементов

а - полая трубчатая штанга; б - соединительная муфта; в - буроваякоронка для глинистых грунтов; г - фиксирующая шайба; д - сферическая шайба; е– центратор
Рисунок 3 - Виды конструктивных элементов

5.2Применяемые трубчатые винтовые штанги и соединительные элементы к ним должнысоответствовать ТУ 5264-001-56705770-2004 или ТУ 0932-002-56543451-2006. Длинаодной штанги, как правило, должна составлять 2; 3; 4 или 6 м

5.3 Трубчатыевинтовые штанги следует изготовлять из мелкозернистой углеродистой сталиобыкновенного качества, соответствующей маркам Ст3сп, Ст3Гсп, Ст4сп, Ст5сп по ГОСТ380-94, а также из коррозионно-стойкой стали, соответствующей маркам по ГОСТ5632-72*.

5.4Типоразмеры, геометрические и прочностные характеристики основных типов штангпо ТУ 5264-001-56705770-2004, выпускаемых фирмой «Ischebeck GmbH» (Германия), приводятсяв приложении А,а данные по штангам и соединительным элементам к ним по ТУ.0932-002-56543451-2006 приведены в приложении Б.

5.5 Допустимыеотклонения геометрических параметров штанг должны соответствовать требованиям ГОСТ21779-82.

5.6 Наповерхность ТВШ, как правило, наносится крупная сплошная резьба трапециевидногопрофиля с развальцованными канавками для подачи цементного раствора. Сплошнаярезьба должна обеспечивать соединение штанг и беспрепятственное прокручиваниетрубы по всей ее длине при забуривании в грунт. Возможны резка, соединение иотсоединение частей тяги при их монтаже на строительной площадке.

5.7Выпускаемые фирмой «Ischebeck GmbH»штанги типа «Титан - R32», по таблице А.3 приложения А,с крупной резьбой округлого профиля, следует использовать только дляненапрягаемых элементов типа грунтовых нагелей и микросвай, работающих насжатие.

5.8Комплектование штанг в единую тягу следует производить при помощисоединительных втулочных муфт (рисунок 2), как правило, длиной105-170 мм и оснащенных по центру внутренней пластиковой кольцевойпрокладкой-фиксатором, обеспечивающей равномерность закручивания штанг, аследовательно, равнопрочиость соединения с металлом штанг. Конструкция муфтдолжна соответствовать ГОСТ 24246-96.

5.9 Напередовую штангу должна быть навинчена буровая коронка, тип и размер которойподбираются в зависимости от вида проходимых грунтов и диаметра используемыхвинтовых штанг, в соответствии с рекомендациями, приведенными в приложении В.Буровая коронка, как правило, имеет четыре отверстия диаметром 8-10 мм длявыпуска в грунт бурового и инъекционного цементных растворов, подаваемых черезвнутреннюю полость винтовых штанг.

5.10 Приназначении диаметра буровой коронки следует исходить из необходимостиобеспечения вокруг несущей трубчатой штанги защитного слоя цементного камнятолщиной:

- длявременных конструкций в скальных грунтах - не менее 10 мм, в нескальных - неменее 20 мм;

- дляпостоянных конструкций во всех типах грунтов для свай, работающих навдавливающую нагрузку - не менее 20 мм, а для анкеров и анкерных свай - неменее 30 мм.

5.11 Штанги, предполагаемые к использованию в качествеэлементов постоянных конструкций, должны быть изготовлены изкоррозионно-стойкой стали или иметь дополнительную антикоррозионную защиту всоответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 и ГОСТ9.602-89*.

5.12 Внеагрессивных и среднеагрессивных грунтах при надлежащем обоснованиидопускается для постоянных анкеров и свай применение штанг и соединительныхэлементов из стали обыкновенного качества, с соблюдением необходимой толщинызащитного слоя из. цементного камня по пункту 5.10 и увеличением их диаметра сучетом рекомендации по пункту 5.14 настоящего Стандарта организации.

5.13Дополнительную антикоррозионную защиту штанг, осуществляемую нанесением наповерхности различных видов покрытий (например, горячее оцинкование, следуетвыбирать в соответствии с требованиями ГОСТ9.303-84, ГОСТ9.301-86* и ГОСТ9.304-87.

5.14 Нанесениезащитных покрытий должно осуществляться по технологиям, предусмотренным ГОСТ9.305-84 и ГОСТ28302-89.

5.15 Для предварительной оценки и выбора оптимальноготипоразмера величину коррозии штанг производства фирмы «Ischebeck GmbH» из стали обыкновенногокачества (без дополнительной антикоррозионной защиты) и при сроке эксплуатации60 лет рекомендуется принимать равной:

- приустановке в неагрессивных грунтах - 0,9 мм;

- всреднеагрессивных - 1,5 мм;

- вагрессивных - 2,9 мм.

5.16Маркировку и упаковку штанг следует выполнять в соответствии с ГОСТ7566-94.

5.17Закрепление тяги на анкеруемом объекте производят установкой на выпуск тягистальной упорной плиты и навинчиванием фиксирующей гайки до упора черезспециальную сферическую шайбу (см. рисунок 2). Конструкция иразмеры шестигранной части гайки должны соответствовать ГОСТ15525-70*. Отношение диаметра сферической части гайки к размерушестигранной части «под ключ» должно находиться в диапазоне 1,1-1,4. Шайбыдолжны изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 18123-82*.

5.18Закрепление постоянных анкеров (свай) на монолитных железобетонных подпорныхстенах следует выполнять внутри закладных анкерных стаканов, входящих в составкаркасов. После испытаний и затяжки фиксирующей гайки выпуск тяги должен бытьотрезан, а полость «стакана» закрыта защитной плитой и заполнена твердеющимгерметизирующим материалом или специальной конструкцией.

6 Проектирование и расчет

6.1 Устройствоанкеров и свай «Титан» допускается во всех видах песчаных, глинистых и скальныхгрунтов, за исключением рыхлых песков (с плотностью сухого грунта менее 1,65г/см³ и коэффициентом пористости более 0,75), торфов, глин текучейконсистенции, просадочных грунтов. При наличии в основании сооружений слабых,сильно набухающих, а также трещиноватых скальных грунтов анкера и сваи «Титан»могут применяться в комплексе с использованием искусственного закрепления такихгрунтов (уплотнение, цементация, химическое закрепление и др.).

6.2Проектирование анкеров и свай «Титан» является неотъемлемой составной частьюпроектирования постоянного или временного сооружения, в составе которогопредусматривается их применение.

6.3Статическая схема и конструктивное решение сооружения, а также соответствующиеконструктивно-технологические решения анкеров и свай должны приниматься сучетом результатов инженерных изысканий площадки строительства и на основерасчетов системы «сооружение - анкер (свая) - грунт» по первой и второй группампредельных состояний.

6.4Проектирование и расчет креплений котлованов и подпорных стен, закрепленных сприменением предварительно напряженных грунтовых анкеров «Титан», следует вестив соответствии с ВСН 506-88, «Руководствомпо проектированию и технологии устройства анкерного крепления в транспортномстроительстве» и настоящим СТО.

6.5 Проектомпреднапряженного анкера должна быть предусмотрена изоляция составляющих ТВШ исоединительных муфт от сцепления с цементным камнем и грунтом по проектнойсвободной длине тяги (например, при помощи пластиковых защитных трубок).

6.6 Присоответствующем расчетном обосновании допускается применять для крепленияограждающих конструкций котлованов и подпорных стен не напрягаемые анкерныесваи «Титан». Расчет сооружений закрепленных анкерными сваями следуетпроизводить в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87*, СНиП 2.02.03-85, СНиП 2.03.01-84*, а также сиспользованием сертифицированных программных расчетных комплексов и настоящегоСТО.

6.7Расчетные значения компонентов напряженно-деформированного состояния (усилия идеформации) крепления с использованием анкерных свай следует сравнивать саналогичными показателями при использовании преднапряженных анкеров и предельнодопускаемыми значениями деформации для конкретных условий строительства, исходяиз условия

S £ S_u,                                                                                                                                   (1)

где S - деформация сооруженияи его основания, определяемая расчетом;

S_u - предельное значение деформациисооружения, определяемое заданием на проектирование в соответствии с ГОСТ27751-88*.

6.8 Расчетнаявыдергивающая нагрузка (А_р) на анкер или анкерную сваю всоставе крепления котлована или подпорной стены определяется расчетом надействие бокового давления грунта и грунтовых вод, неблагоприятного сочетаниявнешних нагрузок с соответствующими коэффициентами перегрузки по СНиП 2.01.07-85*. Значение А_рдолжно задаваться проектом для яруса (группы анкеров) или отдельно для каждогоэлемента крепления при переменном шаге их установки.

6.9 Предельнаявыдергивающая нагрузка на анкер или анкерную сваю по прочности составной тягииз трубчатых штанг (А_т) в период эксплуатации определяется поформуле

А_т = g_c×R_y× А_п,                                                                                                                        (2)

где g_c - коэффициент условийработы составной тяги, g_c = 0,9;

R_y - расчетное сопротивление стали растяжениюпо пределу текучести для принятого типоразмера штанг,

                                                                                                                              (3)

где R_ym -напряжение предела текучести стали для принятого типоразмера штанг.

g_т- коэффициент надежности по материалу при расчете по предельным состояниямпервой группы, g_т = 1,1;

А_п- наименьшая площадь сечения принятого для типоразмера штанг.

6.10 Дляпредварительных расчетов несущую способность анкеров и свай «Титан» по грунтуоснования определяют по формуле

F_d = 3,1415×D×L×q_s                                                                                                                (4)

где D - диаметрвпрессованного цементного тела инъекции;

d - диаметр буровойкоронки;

для скальногогрунта D = d;

длягравелистого D =2d;

для пескакрупного и среднего с включением гравия D = 1,5d;

для пескамелкозернистого, пылеватого, супеси, суглинков и глины D = 1,4d;

L - длима сваи или длина заделки анкера;

q_s - предельное сопротивление грунта побоковой поверхности тела инъекции анкера или сваи «Титан» (см. таблицу 1).

Таблица 1 - Предельное сопротивление по боковой поверхности телаинъекции

6.11Для обеспечения надежности крепления расчетная выдергивающая нагрузка на анкерили анкерную сваю (А_р) не должна превышать наименьшее из двухзначений - прочности составной тяги из трубчатых штанг (А_т)или несущей способности по грунту основания (F_d), с учетомсоответствующих коэффициентов запаса

А_р < min{ А_т,K_m,F_d,g_k},                                                                                                        (5)

где K_m - коэффициентнадёжности по прочности составной тяги, K_m = 1,5;

 g_k- коэффициент надежности по грунту основания.

При расчетезначения F_dпо формуле (4) коэффициент g_k принимается равным:

для временныханкеров g_k =1,5,

для постоянныханкеров g_k =1,75,

для свай g_k = 2.

В случаях,когда несущая способность по грунту основания определена расчетом по методике СНиП 2.02.03-85, ВСН506-88, «Руководствапо проектированию и технологии устройства анкерного крепления в транспортномстроительстве», «Рекомендацийпо применению буроинъекционных свай» или по результатам полевых пробныхиспытаний статической нагрузкой, значение g_k при расчете одиночной сваи принимается всоответствии с указаниями главы 3 СНиП2.02.03-85 и использованного рекомендательного документа.

6.12Проектирование и расчет нагельного крепления стен котлованов и грунтовыхоткосов, выполняемого с использованием в качестве нагелей анкерных микросвай«Титан», следует производить в соответствии с СТО ГК «Трансстрой»-013-2007.

В этихконструкциях в качестве армирующего элемента целесообразно применять ТВШ типоразмеров30/16; 30/11; 40/20; 40/16 и, соответственно, буровые коронки диаметром неболее 90-130 мм.

6.13Проектирование и расчет фундаментов, выполняемых с использованием свай «Титан»,следует производить в соответствии с требованиями СНиП 2.02.03-85, СНиП 2.05.03-84* и настоящего СТО.

6.14 Прииспользовании свай «Титан» для усилия существующих фундаментов расчет попредельным состояниям I и II групп следует производить с учетом совместнойработы с существующими фундаментами. Для обеспечения совместности работы свай«Титан» с усиливаемым фундаментом должна быть предусмотрена их заделка вфундаменте на длине не менее пяти диаметров сваи (за диаметр сваи принимается диаметрd буровойкоронки).

6.15Допускаемая осевая вдавливающая нагрузка на сваю «Титан», работающую в составефундамента, принимается в проекте как меньшее из двух значений: прочностиствола сваи, армированного стальной трубчатой штангой, и несущей способности погрунту основания (F_d)с учетом коэффициентов надежности.

Расчетпрочности железобетонного ствола сваи с трубчатой арматурой по предельнымсостояниям I и II групп производится по методикам СНиП 2.03.01-84* с учетом«Рекомендаций по применению буроинъекционных свай».

При расчетезначения F_dпо формуле (4) коэффициент надежности погрунту основания принимается равным 2.

6.16Окончательные параметры анкеров или свайной конструкции следует устанавливатьпо данным пробных натурных испытаний, выполняемых для свай в соответствии стребованиями настоящего Стандарта организации и ГОСТ 5686-94, а для анкеров- в соответствии с методикой пробных испытаний по «Руководству попроектированию и технологии устройства анкерного крепления в транспортномстроительстве» и по «Рекомендациям по применению буроинъекционных свай».

7 Производство работ по устройству анкеров и свай

7.1 Работы поустройству анкеров и свай «Титан» необходимо выполнять в соответствии спроектом организации строительства, проектом производства работ итехнологическим регламентом, разработанным в соответствии с СТО ГК «Трансстрой»-003-2007.

Подготовительныеработы

7.2 До началамассового устройства анкеров и свай должны быть выполнены следующие основныеподготовительные работы:

- устроеноограждение стройплощадки;

- вскрыты,обозначены или переложены все подземные коммуникации во глубине бурения;

- спланированаповерхность и устроены временные дороги;

- размещенывременные административно-бытовые помещения;

- подготовленыместа для складирования материалов и конструкций;

- завезенонеобходимое технологическое оборудование;

- проведеныпробные полевые испытания анкеров и свай.

7.3 Прииспользовании анкеров и свай для крепления котлованов и подпорных стенпредварительно должны быть: .

- возведенапостоянная или временная ограждающая конструкция;

- разработангрунт до уровня на 0,5-0,8 м ниже отметки соответствующего яруса крепления;

- выполненапланировка поверхности в котловане для передвижения бурового станка вдольограждающей стены;

- выполненаразметка осей скважин под анкеры;

- произведенаочистка закладных деталей стены.

Установка и закрепление анкеров и свай в грунте

7.4 Установкаанкеров (свай) производится последовательным забуриванием в грунт под проектнымуглом наклона (или вертикально) составляющих тягу (или несущую колонну) ТВШ,наращиваемых в процессе бурения при помощи муфт. Первая штанга оснащаетсябуровой коронкой соответствующего типоразмера.

7.5 Передзабуриванием должна быть произведена предварительная контрольная сборка иосвидетельствование несущей конструкции каждого анкера (сваи) в соответствии спорядком, приведенным в пунктах 9.11-9.14,с маркировкой концов штанг (рисунок 4) и составлением акта по форме приложения Г.

Рисунок 4 – Маркировка элементов тяги

7.6 Приустройстве преднапряженных анкеров, штанги по свободной длине тяги должны бытьзащищены пластиковой трубой-оболочкой, а муфтовые соединения покрыты кабельнойизоляционной лентой, наматываемой послойно и с наклоном, начиная от концамуфты, обращенного к передовой штанге. Перехлест каждого защитного слоя долженсоставлять не менее 50% ширины клейкой изоляционной ленты.

7.7Одновременно с забуриванием через полость ТВШ и выпускные отверстия буровойкоронки необходимо производить подачу в грунт бурового промывочного раствора, вкачестве которого применяется водоцементный раствор.

Рекомендуемые значения водоцемёнтного отношения (В/Ц) бурового растворадля различных типов грунта следующие:

7.8 Подача бурового инструмента в грунт должна производиться слинейной скоростью 0,3-0,5 м/мин и вращением около 50 об/мин, при давлениипромывки 0,5-1,5 МПа. Скорость буровой подачи выше указанной не позволитсформировать тело инъекции, превышающее диаметр буровой коронки, что приведет кзначительному снижению несущей способности по грунту основания.

7.9При бурении необходимо следить за полнотой заполнения скважины промывочнымраствором, не допуская прекращения его обратного выхода с грунтом из устьяскважины. Обратная промывка при бурении не должна обрываться и исчезать вскважине, в противном случае необходима корректировка режима бурения (скоростиподачи и состава бурового раствора) или переход на другую технологию устройстваанкера (сваи).

7.10Забуривание несущих штанг и затяжка соединительных муфт производится буровымстанком с подачей штанг вручную. Забуривание должно осуществляться на проектнуюдлину анкера (сваи). Из устья скважины следует оставить выпуск последней штанги,необходимый для проведения испытаний и закрепления на конструкции. Данные позабуриванию штанг отражаются в сводной ведомости устройства анкеров (свай) поформе приложения Д.

Инъекция цементного раствора

7.11 Инъекциягустого цементного раствора (по сравнению с буровым) должна производиться сразупосле забуривания составной тяги (несущего элемента) для вытеснения из скважиныбурового шлама и обеспечения несущей способности анкера (сваи) по грунту.Перерыв между окончанием забуривания и началом инъекции не должен превышатьодного часа. Увеличение перерыва приводит к загустеванию бурового шлама,неполному его вытеснению и, как следствие, к нарушению сплошности цементноготела заделки анкера (сваи) и снижению несущей способности.

7.12 Инъекциявыполняется через полость штанг тяги (несущего элемента) и выпускные отверстиябуровой коронки. В качестве инъекционного следует, как правило, использоватьводоцементный раствор с В/Ц от 0,3 до 0,4.

7.13 Для обеспечения поднятия густого цементного раствора отбуровой коронки и распространения без пустот по всей длине заделки инъекциядолжна сопровождаться одновременным вращением составной ребристой тяги сбуровой коронкой со скоростью 20-30 об/мин (динамическая опрессовка). Давлениеподачи раствора при опрессовке должно достигать значения 4-6 МПа.

7.14 В процессе инъекции необходимо контролировать давлениеподачи цементного раствора и его расход. Инъекция прекращается, когда зафиксированвыход инъекционного раствора из буровой скважины. При этом объемзапрессованного раствора должен составлять не менее 50-60 л на 1 м длинызаделки при давлении 4-6 МПа, регулируемом согласно пункту 7.15 настоящего СТО.

7.15 Длярегулирования давления при опрессовке устье скважины целесообразно закрыватьпробкой из ветоши, крафтбумаги, другого аналогичного материала или специальнойконструкции, обеспечивающей свободный выход бурового шлама (см. рисунок 5) ивыдавливаемой при полном заполнении скважины инъектируемым раствором.Свидетельством качественного заполнения скважины является выход густогораствора инъекции через ее устье. Контроль за заполнением следует вести всоответствии с указаниями пункта 9.23настоящего СТО.

Рисунок 5 - Схема устройства пробки в устье скважины

7.16 В томслучае, когда давление инъекции не удается повысить до значения, указанного вп. 7.14,следует произвести повторную динамическую о прессовку с выдержкой 30-60 мин.

7.17 Контрольные значения выдержек по времени, давлениянагнетания и объема инъекции, скорости вращения трубчатых штанг придинамической опрессовке необходимо уточнять при пробных испытаниях и в процессепроизводства работ.

7.18 В своднойведомости устройства анкеров или свай (приложение Д) длякаждой фазы опрессовки должны быть указаны:

- времявыдержки;

- составраствора;

- давлениенагнетания;

- объемподанного раствора.

Состав и приготовление цементных растворов

7.19 Дляприготовления растворов должен применяться портландцемент марки не ниже М500,удовлетворяющий требованиям ГОСТ10178-85*.

7.20 Вода,применяемая для приготовления растворов, должна удовлетворять требованиям ГОСТ23732-79 и не содержать вредных примесей, препятствующих нормальномусхватыванию и твердению цемента, а также вызывающих коррозию металла тяги.

7.21 Дляускорения темпов набора прочности цементным камнем заделки в раннем возрасте иповышения темпов работ рекомендуется в состав цементно-водной смеси вводитьпластифицирующие и ускоряющие темп набора прочности добавки:

7.22 Составыбурового и инъекционного растворов должны быть подобраны перед началом работ наоснове намеченной к применению марки цемента определенного поставщика,выбранных добавок, с составлением карт подбора по форме, приведенной вприложении Ж.

7.23 Составинъекционного раствора опрессовки должен соответствовать следующим требованиям:

- плотность -не менее 1,8 г/см³;

- началосхватывания - не ранее 1 ч после затворения;

- твердение -при температуре плюс 8-10 °С;

- достижениепрочности на сжатие 21 МПа в возрасте не более 7 суток;

- прочность ввозрасте 28 суток - не менее 30 МПа;

- условнаявязкость - не более 30 сек.

7.24Дозирование компонентов цементно-водного раствора (цемента, добавки и воды)следует производить по массе. Количество компонентов на один замес следуетустанавливать в зависимости от емкости используемого смесителя. Точностьдозирования компонентов цементно-водного раствора должна составлять ± 2%.

7.25 Порядоквведения компонентов для инъекционного раствора следующий: вода + цемент +добавка. Допускается введение добавки с водой затворения.

Время перемешиванияодного замеса с момента окончания загрузки всех компонентов в растворосмесительдолжно быть не менее 5-10 мин. При этом во избежание расслоения не допускаетсяпрерывание процесса перемешивания смеси.

8 Испытания анкеров и свай

8.1 Испытанияи блокировка анкеров и свай на конструкции должны производиться последостижения цементным камнем заделки прочности на одноосное сжатие не менее 21МПа. Соответствующий срок определяется при подборе состава цементного раствораинъекции и уточняется в процессе работы испытанием контрольных образцов впорядке, приведенном в пунктах 8.20-8.22 настоящего СТО.

8.2 Приустройстве предварительно напряженных анкеров «Титан» следует проводитьпробные, контрольные и приемочные испытания. Все виды испытаний проводятся в соответствиис требованиями и методикой, изложенными в «Руководствепо проектированию и технологии устройства анкерного крепления в транспортномстроительстве» и «Методических рекомендациях по испытаниям временных грунтовыханкеров крепления котлованов», выдергивающей осевой ступенчато-возрастающейнагрузкой с фиксацией перемещений оголовка анкера относительно неподвижного репера.Для разделения общих перемещений на упругое удлинение тяги и сдвиг заделки погрунту в процессе натяжения проводятся сбросы нагрузки до начального значения.На каждой ступени должна осуществляться соответствующая выдержка по времени.

8.3 Переднатяжением анкеров должны быть выполнены следующие работы:

- установкаопорной плиты;

- установкашайбы и навинчивание гайки на выпуск тяги.

8.4 Припроведении испытаний усилие следует контролировать по показаниям манометрагидравлического домкрата, а перемещения с точностью не менее 0,01 мм -измерительным прибором (индикатором часового типа или прогибомером),устанавливаемым на неподвижном репере. Домкрат предварительно должен бытьоттарирован, а измерительные приборы поверены, с составлением соответствующихактов.

При испытанияхпостоянных анкеров, закрепляемых внутри конструкции подпорных стен, домкратустанавливают на промежуточный инвентарный упорный столик, помещаемый ванкерный стакан.

8.5 Данныепробных испытаний анкеров должны быть обработаны по стандартной методике, сразделением общих смещений на остаточные перемещения заделки и упругиеудлинения тяги на каждой ступени нагружения, а также с определениемкоэффициента ползучести (для постоянных анкеров), фактических значений несущейспособности анкера по грунту и свободной длины тяги. Форма ведомости пробныхиспытаний приводится в приложении К.

8.6Контрольные испытания в объеме не менее 10% от всех установленных анкеров иприемочные испытания основной массы анкеров проводятся в процессе выполненияработ для контроля соответствия фактической несущей способности расчетнойнагрузке и определения пригодности анкера к использованию в качестве элементакрепления при приемке.

Результатыконтрольных и приемочных испытаний временных анкеров фиксируются в своднойведомости по форме приложения Е.Результаты приемочных испытаний каждого постоянного анкера фиксируютсяпротоколом по форме, приведенной в приложении Л.

8.7 В случаеприменения анкерных свай для крепления ограждающих конструкций котлованов иподпорных стен следует проводить их пробные, контрольные и приемочныеиспытания. Все виды испытаний анкерных свай проводятся осевой ступенчато-возрастающейвыдергивающей нагрузкой с фиксацией перемещений относительно неподвижногорепера.

8.8 Пробныеиспытания в количестве не менее трех анкерных свай для каждого яруса должныпроводиться перед началом массового устройства свай крепления для определенияих фактической несущей способности по грунту основания, уточнения проектныхпараметров, отработки режимов бурения и нагнетания. Пробные испытания для свайи анкеров с тягой «Титан» выполняются с устройством отдельно стоящего упора и споследующей их откопкой.

Пробныеиспытания анкерных свай производятся в соответствии с требованиями и методикойпо ГОСТ5686-94 для испытаний свай на выдергивание в комплексепроектно-изыскательских работ. Испытания проводятся комиссионно и оформляютсясоответствующим актом с приложением журнала полевого испытания и графиков зависимостейвеличины выхода сваи из грунта (D_в) от выдергивающей нагрузки (P_выд), D_в= f(P_выд) и отвремени выдержки на каждой ступени нагрузки D_в = f(t), по формам приложений Ж и Л ГОСТ 5686-94.

8.9Контрольные и приемочные испытания постоянных или временных анкерных свайследует проводить в объемах и по методике аналогичных видов испытаний анкеров всоответствии с требованиями «Руководствапо проектированию и технологии устройства анкерного крепления в транспортномстроительстве» и «Методических рекомендаций по испытаниям временных грунтовыханкеров крепления котлованов». При этом нагружение рабочих свай крепленияосуществляется до максимальной испытательной нагрузки А_и =1,5×А_ри после необходимой для данного типа грунта выдержки, сопровождающейся условнойстабилизацией смещений (не более 0,1 мм за последние 15 мин наблюдений),производится разгрузка до начального усилия А₀ = 0,1А_s (где А_s - усилие,соответствующее пределу текучести), при котором осуществляется блокировкаанкерной сваи на ограждении или подпорной стене.

8.10Результаты контрольных и приемочных испытаний анкерных свай, используемых вкачестве временных элементов крепления, фиксируются в сводной ведомости поформе приложения Е, акаждой постоянной анкерной сваи - СТО протокол по форме приложения Л.

8.11 Испытания анкерных свай «Титан» малогодиаметра, предназначенных для использования в качестве элементов нагельного креплениякотлованов и откосов в транспортном строительстве, следует проводить всоответствии с требованиями СТО ГК «Трансстрой»-013-2007.

8.12 Испытаниясвай «Титан», используемых в составе фундаментов мостов, зданий и другихсооружений, следует проводить в объемах и методами, предусмотренными СНиП 2.02.03-85 и ГОСТ 5686-94.

а - график «усилия-перемещения»; б - график упругих и остаточныхперемещений
Рисунок 6 - Пробные испытания анкеров

9 Контроль качества н приемка работ

9.1 Качествоустройства анкеров и свай «Титан» должно соответствовать проекту, аконтролироваться и оцениваться - согласно требованиям СНиП 12-01-2004, ГОСТ16504-81* и настоящего СТО.

Прикомплектации анкеров и свай и проведении работ по их устройству надлежитвыполнять все виды производственного контроля: входной, операционный,приемочный и инспекционный. Результаты, контроля следует фиксировать в журналахработ, актах на скрытые работы, актах и протоколах испытаний, актахосвидетельствования и приемки конструкций, других производственных документах.

Входной контроль

9.2 Входнойконтроль комплектующих изделий и материалов должен проводиться в соответствии сГОСТ24297-87 и включать приемку от поставщиков комплектующих конструкцийанкеров и свай (ТВШ, соединительных муфт, фиксирующих гаек, буровых коронок,сферических шайб), цемента, добавок, а также контрольные испытания образцовкомплектующих.

Входнойконтроль возлагается на службу производственно-технологической комплектации,организации-производителя работ по устройству анкеров или свай.

9.3Конструкции анкеров (свай) должны поставляться комплектно, отдельными партиями,состоящими из штанг, соединительных элементов и буровых коронок одноготипоразмера. Размер партии устанавливается соответствующим контрактом.

9.4 Каждаяпартия должна сопровождаться сертификатом на соответствие требованиям ГОСТ23118-99 и ТУ 5264-001-56705770-2004, содержащим основные показатели ирезультаты сертификационных испытаний.

9.5 Приприемке комплектующих следует производить их визуальный осмотр и проверкукачества наружного винтового рифления, а также замеры геометрическиххарактеристик. Диаметр штанг следует замерять на расстоянии не менее 150 мм отконца штанги.

9.6Поставляемый цемент должен соответствовать требованиям пункта 6.17 настоящегоСТО и иметь сертификат соответствия по ГОСТ10178-85*. Используемые добавки должны иметь сертификаты соответствияТехническим условиям.

9.7 Дляконтроля стабильности прочностных характеристик следует из каждой поставляемойна стройплощадку партии комплектующих отбирать контрольные образцы количествомне менее 2% от объема партии, но не менее пяти штук, для которых производятследующие виды испытаний:

- нарастяжение образцов из металла штанг;

- нарастяжение муфтового соединения штанг;

- на срезфиксирующей гайки.

9.8 Порядокотбора и испытаний образцов должен соответствовать требованиям ГОСТ7564-97 и ГОСТ1497-84. При неудовлетворительных результатах контрольных испытанийпроводятся повторные испытания.

9.9 При сдачезаконченного участка организация-производитель работ должна включать в состависполнительной документации сертификат соответствия и акты контрольныхиспытаний образцов комплектующих для- выполненного числа, анкеров (свай).

Операционный контроль.

9.10Технический операционный контроль за производством работ по устройству анкерови свай «Титан» проводится инженерно-техническими работникамиорганизации-исполнителя под руководством главного инженера, авторский надзор -силами проектной организации. Ответственность за последовательность, качество итехнику безопасности ведения работ в течение смены несет прораб/сменный мастер.

9.11 Перед позвенным забуриванием в грунт несущих элементованкеров (свай) они должны быть подготовлены и освидетельствованы насоответствие проектным и регламентным требованиям. При этом на каждуюсоставляющую штангу должны быть вручную до отказа навинчены соединительныемуфты, оснащенные внутренней кольцевой прокладкой-фиксатором, а на выпускпоследней штанги на всю резьбу навинчивается фиксирующая гайка.

9.12 При предварительной сборке, а также в процессезабуривания и стыкования штанг следует контролировать равномерность муфтовогосоединения и отсутствие люфтов. Концы соединяемых штанг должны доходить дорезиновой прокладки в центре муфты, при этом L = l₁ + l₂, где L - общая длина резьбовогоучастка муфты; l₁и l₂- длины резьбового участка муфты, установленной на стыкуемые тяги, l₁ = l₂.

9.13 Муфты, необеспечивающие качество соединения штанг в соответствии с требованиями пунктов 5.2,5.8и 9.12,должны выбраковываться и в дальнейшем не применяться.

9.14 Факт выполненного освидетельствования анкера и егопредварительной сборки должен быть зафиксирован актом, подписываемымответственными представителями технического надзора заказчика, авторскогонадзора, генподрядчика и производителя работ. Форма акта приведена в приложенииГ.

9.15 Впроцессе забуривания каждого анкера следует контролировать правильностьустановки бурового станка по проектным осям и наклону стрелы, режим бурения всоответствии с пунктами 7.8,7.9настоящего СТО, глубину проходки и соответствие фактического напластованияизвлекаемых грунтов проектному (по материалам инженерно-геологическихизысканий).

9.16 Прирезком несоответствии грунтов проектному бурение следует приостановить, вызватьпредставителей проектной организации, организации, ведущей научно-техническоесопровождение строительства, и принять решение о дальнейшем способепроизводства работ. Данные по забуриванию анкеров заносятся в сводную ведомостьпроизводства работ (приложение Д).

Контроль за приготовлением, набором прочности и нагнетаниемцементных растворов

9.17 Объемнаяплотность цементного раствора определяется при подборе состава плотномеромВРП-1 или рычажными весами и затем контролируется для каждого замесанепосредственно при изготовлении раствора.

9.18 Условнаявязкость цементного раствора определяется с помощью вискозиметра ВБР-1 приподборе состава раствора и затем контролируется при производстве работ не режеодного раза в смену.

9.19 Начало иконец схватывания раствора определяются при предварительном подборе состава изатем - для каждой новой партии цементного вяжущего в соответствии с методикой,изложенной в ГОСТ310.3-76*. Форма карты подбора состава цементного раствора приведена вприложении Ж.

9.20 Отборпроб цементно-водного раствора следует осуществлять только у места введения егов скважины для анкеров, не останавливая смеситель инъекционной установки. Отборпроб из смесителя запрещается.

9.21 Дляопределения прочности цементного камня и допускаемых сроков испытаний анкеров(свай) строительная лаборатория должна отбирать пробы нагнетаемого цементногораствора в количестве, необходимом для набивки не менее 9 кубиков с длинойребра 70,7 мм, которые испытываются по ГОСТ 5802-86 в возрасте 3,7 и 10 суток (не менее, чем по 3 кубика в серии). Форма акта изготовленияконтрольных образцов приведена в приложении И.

9.22 Отборпроб и испытания образцов должны производиться в начале работ по устройствуанкеров (свай) для отработки состава раствора и далее в процессе проведенияработ не реже, чем через каждые 200 анкеров, а также для каждой новой партиицемента и при изменении состава раствора.

9.23 При подаче бурового и инъекционного цементных растворовнеобходимо контролировать их расход и давление нагнетания в соответствии суказаниями пунктов 7.13-7.17настоящего СТО. Инъекция прекращается, когда из скважины зафиксирован выходгустого цементного раствора объемной плотностью не менее контрольного значения,определенного при подборе состава инъекционного раствора. Контроль следуетвести при помощи рычажных весов или плотномера ВПР-1.

9.24 В своднойведомости устройства анкеров или свай (см. приложение Д) длякаждой фазы инъекции должны быть указаны: состав раствора; давление нагнетания;объем поданного раствора.

Сводная ведомостьустройства анкеров (свай), содержащая все данные по конструкции и технологииустройства каждого анкера (сваи), представляется организацией-производителемработ при сдаче законченного участка.

Приемочный контроль

9.25Приемочный контроль осуществляется путем проведения .натурных статическихиспытаний на выдергивающую нагрузку каждого установленного анкера или» анкернойсваи «Титан» в соответствии с указаниями раздела 8 настоящего СТО и выборочных испытанийсвай, предназначенных для работы в составе фундаментов на вдавливающую нагрузку(а при необходимости, на горизонтальную и динамическую нагрузки) в объеме и пометодике, приведенной в СНиП2.02.03-85* и ГОСТ 5686-94.

9.26Приемочные испытания анкеров и анкерный свай выполняются инженерно-техническимисотрудниками организации - производителя работ (служба главного инженера, прораб,сменный мастер). К проведению контрольных и пробных испытаний предлагаетсяпривлекать представителей проектной организации, генподрядчика, заказчика иорганизации, ведущей научно-техническое сопровождение строительства. Результатыкомиссионных пробных испытаний оформляются актом, данные по приемочнымиспытания временных анкеров (свай) заносятся в сводную ведомость (см.приложение Е), адля каждого постоянного элемента крепления оформляется протокол приемки (см.приложение Л).

Оценка результатов испытаний

9.27Контрольные и приемочные испытания считаются удовлетворительными, а анкер(свая) - полностью пригодным и закрепляется на конструкции, если элементвыдерживает испытательную нагрузку А_и = 1,5А_р,перемещения на каждой ступени нагружения затухают за время наблюдений, асуммарное перемещение приближенно соответствует полученному при пробныхиспытаниях под теми же ступенями нагрузок. Коэффициент ползучести приконтрольных испытаниях постоянных анкеров (свай) под максимальной испытательнойнагрузкой должен составлять не более 2 мм.

9.28 Дляанкеров фактическая свободная длина тяги определенная по испытаниям, должна соответствовать проектнойвеличине . Это требование удовлетворяется, если кривая упругихперемещений S_y располагается между верхней S_y1и нижней S_y2 граничными линиями (см. рисунок 6).

S_y2 £ S_y £ S_y1                                                                                                                        (6)

                                                                                                 (7)

                                                                                                         (8)

где l_зт- длиназаделки тяги;

Е -модуль упругости стали штанг тяги, Е =1,91´10⁶ кг/см²;

А_п- площадь поперечного сечения тяти;

А_и- испытательная нагрузка;

A₀ - начальнаянагрузка.

Принятие решений по результатам испытаний

9.29 Если впроцессе испытаний выясняется, что анкер (свая) не выдерживает испытательнуюнагрузку, то изделие считается ограниченно пригодным. Об отказе извещаетсяавторский надзор проектной организации, который должен принять обоснованноерешение о необходимости дополнительного усиления крепления или подтвердить, чтонадежность крепления обеспечивается за счет соседних анкеров (свай) того же яруса.

9.30Ограниченно пригодный анкер закрепляется на ограждении усилием, соответствующимпредыдущей испытательной ступени, на которой сохраняется несущая способность погрунту. Если отказ наступил при 1,2´А_б < А_и £1,5´А_р,то анкер закрепляется усилием равным А_б.

Сваяблокируется на конструкции с натяжением А_б = А₀ =0,1´A_s.

9.31 Приотказе анкера (сваи) или проявлении ползучести, превышающей регламентируемыйпоказатель, решение о необходимости дополнительного усиления крепи принимаетсяна основании данных о фактической несущей способности элементов крепления,смежных с ограниченно пригодным.

9.32Допускается не производить усиление крепи, если для группы анкеров (свай)одного яруса, закрепленных на общем продольном поясе или панели стены,соблюдается условие:

дляпостоянных анкеров (свай) -                                          (9)

длявременных-                                                                     (10)

где А_р0- расчетная нагрузка на ограниченно пригодный (отказавший) анкер (анкер № 0);

а - шаганкеров при их равномерной установке или фактическая зона действия анкера № 0при неравномерной установке;

А_ф0- фактическая несущая способность анкера № 0;

А_ф1и А_ф2 - фактическая несущая способность смежныханкеров;

L₁ - фактическая длина участка пояса,закрепленного тремя анкерами.

В случаенеобходимости и если не выполняется проверка по двум соседним анкерам (сваям),группа проверяемых элементов может быть увеличена.

9.33 Еслиприведенные условия не соблюдаются, должны быть установлены дополнительныеанкеры (сваи), распорки, подкосы и т.п. или предусмотрены другие меры пообеспечению надежности крепления.

9.34 Послеустановки дополнительных анкеров (свай) по результатам испытаний выполняетсяпроверка их групповой работы по условиям (9, 10) совместно с основнымианкерами.

9.35 Организации - производителю работсовместно с проектной и научно-исследовательской организациями в случаеповторных отказов анкеров в процессе испытаний необходимо установить их причину- некачественная комплектация анкера, нарушение технологии производства работили отличие инженерно-геологических условий по сравнению с проектом.

Приемка выполненных работ

9.36 Приемкавыполненного участка анкеров (свай) осуществляется комиссией из уполномоченныхпредставителей организации-производителя работ, проектной организации,генподрядчика, заказчика, организации, ведущей научно-техническое сопровождениестроительства.

Производительработ представляет надлежащим образом оформленную исполнительную документацию,включающую:

- актыосвидетельствования и приемки грунтовых анкеров (свай) с приложением сертификатовкачества, актов отбора и контрольных испытаний образцов штанг тяги исоединительных элементов;

- картыподбора составов цементных растворов с приложением сертификата качества цементаи добавок;

- актыизготовления и испытаний контрольных образцов цементного раствора длязакрепления анкеров в грунте;

- акт пробныхиспытаний анкеров (свай) для данного участка;

- сводныеведомости устройства и приемочных испытаний грунтовых анкеров (свай);

- протоколыприемочных испытаний для постоянных анкеров (свай);

- заключениеспециализированной организации, осуществляющей научно-техническое сопровождениеработ, по качеству устройства и несущей способности выполненного участкакрепления.

По результатамосвидетельствования выполненных работ и рассмотрения исполнительнойдокументации оформляется акт приемки по форме приложения М.

10 Техника безопасности при производстве работ

10.1Производство работ по устройству грунтовых анкеров (свай) следует выполнять сучетом требований СНиП12-03-2001, СНиП12-04-2002, ПБ03-428-2002, ППБ 01-03,«Правил эксплуатации машин, установок, приборов, которыми пользуются приустройстве и испытаниях анкеров (свай)», «Правилподготовки и производства земляных работ, обустройства и содержаниястроительных площадок в г. Москве».

10.2 К работампо. устройству анкеров (свай) допускаются лица, сдавшие экзамен по правилампроизводства работ и технике безопасности.

10.3 До началапроизводства работ со всеми рабочими и ИТР должен быть проведен конкретныйинструктаж по порядку выполнения и безопасному ведению СМР, с записью подрасписку в Журнале регистрации инструктажа на рабочем месте.

10.4 К началупроизводства работ все механизмы, стропы оборудование и инвентарь должны бытьосвидетельствованы и приняты по акту производителя работ. В процессе выполненияработ за их состоянием и исправностью следует вести постоянный контроль.

10.5Подключение электрических инструментов и оборудования к источнику питаниядолжно выполняться аттестованным электриком.

10.6Эксплуатацию, монтаж-демонтаж, испытания и перемещения бурового агрегатаследует выполнять в соответствии с требованиями инструкции по его использованиюи эксплуатации. Перед началом работы с буровым агрегатом необходимо убедиться вотсутствии линий электропередачи, связи и других городских коммуникаций в зонеработы механизма.

10.7 Опаснаязона работы оборудования и механизмов устанавливается согласно нормам СНиП иснабжается щитами и надписями установленного образца. Нахождение постороннихлиц в опасной зоне производства работ не допускается.

10.8 Припроизводстве работ все рабочие и ИТР снабжаются защитными касками испецодеждой. Лица, занятые на инъекционных работах, обязаны носить защитныеочки.

10.9 Во времянатяжения анкеров стоять по оси прикладываемого усилия за домкратомзапрещается.

10.10 В темноевремя суток рабочая- площадка должна иметь достаточную освещенность для веденияработ.

10.11 Во времявыполнения работ должен вестись постоянный контроль за исправностью защитныхограждений с записью в соответствующий Журнал производства работ.

11 Охрана окружающей среды

11.1 Припроизводстве работ по устройству фунтовых анкеров (свай) следуетпредусматривать и осуществлять необходимые мероприятия, предотвращающиенарушения окружающей городской застройки, загрязнение территории, воздушногобассейна, поверхностных и подземных вод.

11.2Технологии устройства грунтовых анкеров (свай), включая проходку скважин,должны исключать недопустимые осадки и смещения фунтового массива заограждением расположенных поблизости зданий, их фундаментов и инженерныхкоммуникаций.

11.3 Уровнишума и вибрации от работающего оборудования при устройстве грунтовых анкеров недолжны превышать допустимых значений, установленных ГОСТ 12.1.003-83*.

11.4. Воизбежание загрязнения водотоков или водоемов следует обеспечить раздельноеотведение со строительной площадки нормативно чистых грунтовых или поверхностныхвод и загрязненных производственных сточных вод.

11.5.Грунтовые и поверхностные воды могут сбрасываться в дождевую городскуюканализацию без предварительной очистки только в том случае, если концентрациянетоксичных взвесей, масляных и нефтяных веществ в них не превышает допустимыхнорм.

11.6Производственные сточные воды, содержащие глинистый и цементный раствор,бензин, масла и т.п. должны быть пропущены через грязеотстойники,бензоуловители и биофильтры с целью очистки от вредных примесей.

11.7 Выезды состроительной площадки должны быть оборудованы пунктами мойки колесавтотранспорта, с организованным сливом воды.

Приложение А

Типоразмеры, геометрические и механическиехарактеристики ТВШ производства фирмы «Jschebeck GmbH» по ТУ-5264-001-56705770-2004

Таблица А.1 - Основные типоразмеры несущих штанг

* Вобозначении типов штанг: в числителе - наружный диаметр штанги, мм; взнаменателе - диаметр внутреннего отверстия штанги, мм.

Таблица А.2 - Геометрические и прочностные характеристики основныхтипов несущих штанг

Таблица А.3 - Геометрические и прочностные характеристики трубчатыхштанг «Титан» с округлой резьбой

Приложение Б

Геометрические и механические характеристики ТВШ поТУ 0932-002-56543451-2006

Таблица Б.1 - Геометрические характеристики ТВШ типа 60/32*

Таблица Б.2 - Механические характеристики ТВШ типа 60/32

Таблица Б.2 - Механические характеристики ТВШ типа 60/32

* Вобозначении типов штанг:

в числителе - наружный диаметрштанги, мм;

взнаменателе - диаметр внутреннего отверстия штанги, мм

Приложение В

Рекомендуемые типоразмеры теряемых буровых коронокпроизводства «Ischebeck GmbH»

* -буровые коронки по индивидуальному заказу

Приложение Г

Форма акта освидетельствованиям приемки конструкциигрунтовых анкеров

Наименованиестроительной организации: ________________________________________

Наименованиеобъекта:_________________________________________________________

АКТ
освидетельствования и приемки конструкции грунтовых анкеров
«___» ____________200 г.

Приложение Д

Форма сводной ведомости устройства грунтовыханкеров (свай)

Организация -производитель работ_______________________________________________

Объект:______________________________________________________________________

Пикетаж______________________________________________________________________

Продолжение таблицы

Сменныйинженер___________                                Начальник участка_________________

Приложение Е

Форма сводной ведомости приемочных испытанийанкеров (свай)

Организация -производитель работ_______________________________________________

Объект:______________________________________________________________________

Пикетаж______________________________________________________________________

Продолжение таблицы

Испытаниепровел _____________                     Начальникучастка_________________

Приложение Ж

Форма карты подбора состава цементного раствора длязакрепления анкеров в грунте

Наименованиестроительной организации: _________________________________________

Наименованиеобъекта: _________________________________________________________

КАРТА
подбора состава цементного раствора для закрепления анкеров в грунте

1. Исходныеданные

Раствор для__________________________________________________________________

                                                                            (Наименование конструкции)

1.2. Проектныесвойства раствора и растворной смеси:

- прочность-раствора на сжатие МПа (кгс/см²)_____________________________________

-водоцементное отношение_____________________________________________________

1.3.Характеристики составляющих растворной смеси:

Цементы:_____________________________________________________________________

                                                                          (вид,разновидность, сорт)

Завод-поставщик:______________

Активностьцемента,__________ МПа (кгс/см²)

Истиннаяплотность ___________г/см³;

Насыпнаяплотность ____________г/см³;

2.Предварительный расчет состава раствора

2.1.Водоцементное отношение:___________________________

2.2.Содержание добавок, % от массы цемента: ______________

2.3.Расходматериалов на 1 м³ растворной смеси:

цемент_______кг, вода _______л.; добавки ______________ кг.

3. Приготовлениеи корректирование пробного замеса.

3.1. Объемзамеса ________ л.

3.2. Расходматериалов для замеса по массе:

цемента_______кг, воды ______л, добавок _____________кг.

3.3. Средняяплотность свежеуложенной растворной смеси___________________________

4 Изготовленосерий контрольных образцов с маркировкой___________________________

5 Результаты испытаний контрольных образцов:

Заключение

Расчетпроизводственного состава на замес:

Установкадля приготовления цементного раствора ______вместимостью ____л.

Дозировкаматериалов на замес ______м³.

Цемент_____кг; вода ______л; добавка ________кг.

Подписи:

______________________

______________________

Приложение И

Форма акта изготовления контрольных образцовцементного раствора для закрепления анкеров в грунте

АКТ №_____
изготовления контрольных образцов цементного раствора для закрепления анкеров вгрунте
«___»_______200__ г.

Приложение К

Форма ведомости пробных испытаний анкеров

Объект

_____________________________________________________________________________

Производительработ:___________________________________________________________

Датаизготовления: ______________; Дата испытания __________________________.

Длина анкера:Общая ______м; свободная длина тяги _____; заделка _____; выпуск _____.

Типоразмерштанг тяги:_________________________________________________________

Расчетная нагрузка на анкер: А_р = _____ тс.

Подписиот:

Организациипроизводителя работ_____________

Проектнойорганизации______________________

Генподрядчика_____________________________

Организации,ведущей

научноесопровождение_______________________

Приложение Л

ПРОТОКОЛ №
приемочных испытаний постоянного анкера (сваи)

Наименованиестроительной организации: _________________________________________

Наименованиеобъекта (строительства)____________________________________________

Ярус анкеров /№ анкера

Диаметрликерной тяги / марка стали

Длина анкера / длина заделки / свободная длина

Граничныезначения

S_{y max}= ____ S_{y min} =_____

Критерийвыполнения анкера «да», «нет»________________________

Производительработ__________________ (фамилия)

                                                       (подпись)

Начальникучастка ____________________ (фамилия)

                                                       (подпись)

Приложение М

Наименованиестроительной организации: _________________________________________

Наименованиеобъекта: _________________________________________________________

АКТ №____
приемки участка анкерного (свайного) крепления ограждающих стен котлована
(подпорных стен) от ПК _____ до ПК _______.
«____»____________ 2005_г.