Меню
Навигация
Novatika
Novatika
Novatika

7352 ТК «Технологическая карта на устройство двухслойного рулонного ковра кровли с предварительным ремонтом существующего покрытия»

Технологическая карта на устройство двухслойного рулонного ковра кровли по предварительно отремонтированному существующему кровельному покрытию содержит решения по организации и производству кровельных работ с целью обеспечения их качества, соблюдения техники безопасности и охраны труда. Технологическая карта предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров, занимающихся ремонтом кровельных покрытий, технического надзора заказчика, а также инженерно-технических работников строительных и проектных организаций.

Обозначение: 7352 ТК
Название рус.: Технологическая карта на устройство двухслойного рулонного ковра кровли с предварительным ремонтом существующего покрытия
Статус: действующий
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 21.02.2000
Разработан: ОАО ПКТИпромстрой 125040, Москва, Ленинградский проспект, д. 26
Утвержден: ОАО ПКТИпромстрой (21.02.2000)
Опубликован: ОАО ПКТИпромстрой № 2000

Открытое акционерное общество

Проектно-конструкторский и технологический
институт промышленного строительства
ОАО ПКТИпромстрой

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор, к.т.н.

____________ С.Ю. Едличка

«_21_» ___февраля___ 2000 г.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

УСТРОЙСТВОДВУХСЛОЙНОГО РУЛОННОГО
КОВРА КРОВЛИ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ
РЕМОНТОМ СУЩЕСТВУЮЩЕГО ПОКРЫТИЯ

7352ТК

Главныйинженер

____________А.В. Колобов

2000

Технологическая карта наустройство двухслойного рулонного ковра кровли по предварительноотремонтированному существующему кровельному покрытию содержит решения поорганизации и производству кровельных работ с целью обеспечения их качества,соблюдения техники безопасности и охраны труда.

В технологической картеприведены:

- область применения;

- организация и технологиястроительного производства;

- требования к качеству иприемке работ;

- требования техникибезопасности и охраны труда, экологической и пожарной безопасности;

- потребность вматериально-технических ресурсах;

- технико-экономическиепоказатели.

Технологическая картапредназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров, занимающихсяремонтом кровельных покрытий, технического надзора заказчика, а такжеинженерно-технических работников строительных и проектных организаций.

Технологическую картуразработали:

Бычковский Б.И. -руководитель работы;

Покровская Е.В., СавинаО.А., Воинова Е.А. - исполнители;

Ярымов Ю.А. - нормоконтроль;

к.т.н. Шахпаронов В.В. -научно-методическое руководство;

к.т.н. Едличка С.Ю. - общееруководство.

Технологическая карта незаменяет ППР. (см. СНиП 3.01.01-85*)

СОДЕРЖАНИЕ

1Область применения

1.1 Технологическая карта на устройство двухслойногорулонного ковра по существующему кровельному покрытию разработана дляиспользования при капитальном ремонте кровель жилых и общественных зданий.

1.2 Подача материалов на крышу предусмотрена с помощьюкрана, который подбирается в зависимости от высоты здания, а мастик -автогудронатором ДС-39А, Б.

1.3 При привязке технологической карты к конкретномуобъекту уточняются объемы работ, материально-технические ресурсы, калькуляция,график производства работ.

2Организация и технология строительного производства

2.1 До начала работ по устройству двухслойного рулонногоковра по отремонтированному старому должны быть определены места и размерыдефектов, подлежащих устранению в существующем кровельном покрытии:

- разрушения кровельного покрытия в местах застоя водыс накопившимся в них слоем грязи;

- вздутия в покрытии;

- отслаивания покрытий;

- разрывы покрытия над стыками между панелями;

- сползания рулонного материала с образованием складоки разрывов;

- смывания защитных посыпок и выветривание;

- отслоения, сползания и другие нарушения сплошностикровельного покрытия в местах примыкания к конструкциям здания (стенам лифтовыхи вентиляционных шахт, парапетам, трубам, стоякам и т.п.);

- нарушения сплошности кровельного покрытия в местепримыкания его к водоприемной воронке;

- нарушения сплошности кровельного покрытия в местахкрепления анкерных петель для оттяжек электростоек и радиоантенн;

- отсутствие металлических фартуков, хомутов и другихэлементов;

- механические повреждения покрытия ломами и лопатами.

2.2 До начала ремонта старого кровельного покрытия должныбыть выполнены следующие работы:

- установлено ограждение опасной зоны на земле попериметру здания в соответствии со СНиП III-4-80* и СНиП12-03-2001, а в местах прохода людейустроены защитные сплошные настилы;

- установлено временное ограждение на крыше (на периодремонтных работ) в случае разборки парапетных камней и ограждения;

- снабжены звенья кровельщиков комплектоминструментов, приспособлений и механизмов;

- обеспечен достаточный фронт работ (в пределах однойзахватки);

- выполнен монтаж стояка автогудронатора, организованаподача битумной мастики на крышу;

- организована бесперебойная подача сопутствующихматериалов с помощью автокрана в рабочую зону;

- установлены в мастерских станки типа СОТ для очисткиполотен рулонных материалов от посыпки, а также выделены помещения для хранениярулонов рубероида;

- проинструктированы по технике безопасностикровельщики и рабочие, занятые на производстве кровельных работ, выданы нарядына особо опасные работы с мероприятиями по технике безопасности;

- указаны производителем работ места для креплениястраховочных устройств и выдан наряд на особо опасные работы;

- выполнены противопожарные мероприятия по территориистройплощадки.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3 Ремонт рулонного кровельного покрытия следует вести вследующей последовательности:

- привести в технически исправное состояниеконструкции и инженерное оборудование, выступающие над кровлей, а такжеметаллические свесы и водосточные устройства;

- отремонтировать старое рулонное покрытие,водоприемные воронки очистить от мусора, грязи, пыли, наплывов приклеивающеймастики и просушить;

- заклеить заплатой, перекрывающей границы поврежденийна 100 - 150 мм, небольшие повреждения покрытия (пробоины, разрывы) (рисунок 1а);

Рисунок1 - Ремонткровельного ковра

- устранить вздутиягидроизоляционного покрытия крестообразными надрезами дефектных участков споследующей просушкой основания и повторным наклеиванием на него отвернутыхчастей покрытия. На поврежденный участок сверху уложить заплату на мастике снапуском за пределы надреза не менее 100 - 150 мм (рисунок 1в);

- заделать наклейкойнескольких слоев рулонного материала с последовательным увеличением размеровнакладываемых полос небольшие по глубине (до 15 мм) просадки кровли (рисунок 1г);

- выполнить по участкамкрыши с контруклонами и с просадкой свыше 15 мм выравнивающую стяжку изцементно-песчаного раствора (марки не менее 100) для обеспечения величиныуклона, предусмотренного проектом, но не более 1,5 %. Наклеить сверху два слоярулонного материала, начиная его укладку с нижележащих по отметкам участковкрыши и выдергивая кромки рулонного материала перпендикулярно стоку воды. Попериметру верхний слой перекрывает нижний не менее чем на 150 мм (рисунок 1г);

- очистить, при разрывекровельного покрытия по стыку между панелями, кровлю вдоль разрыва, приклеитьполосу рубероида шириной 200 мм по одну сторону разрыва и сверхупоследовательно наклеить 3 полосы рубероида шириной 400, 600 и 800 мм (рисунок 1б);

- нанести при появлениипризнаков сползания рулонного материала и образования складок сверху на негозащитное окрасочное покрытие светлого тона, предварительно очистив от пыли изагрязнений;

- приклеить к основаниюотслоившиеся кромки рубероида верхнего слоя кровельного покрытия. При отслоениибольших по площади участков кровли их заменить полностью.

2.4 Ремонт примыкания кровельного покрытия к воронке внутреннего водостокав соответствии с рисунком 2а осуществить в следующей последовательности:

- снять водоприемный колпаки прижимное кольцо;

- снять старый слой кровельногопокрытия размером 1,0´1,0 м вокруг воронки;

- очистить и просушитьоснование под рулонный ковер;

- наклеить вокруг воронки сзаведением на чашу патрубка слой стеклоткани размером 800´800 мм, пропитанной битумноймастикой;

- наклеить вокруг воронки 2 слоя рубероида размером1,0´1,0 м впритык состарым кровельным покрытием;

- наклеить второй слой стеклоткани с напуском 150 ммна слой кровельного покрытия, сведя толщину слоя стеклоткани на мастике по егопериметру до минимума обжатия.

2.5 Ремонт примыкания кровельного покрытия к стене(парапетам, лифтовым шахтам, вентиляционным блокам и т.п.) выполнять всоответствии с рисунком 2б в следующей последовательности:

- срезать отслоившуюся часть кровельного покрытия состены и с наклонного бортика;

- очистить место примыкания кровельного покрытия отгрязи и мусора;

- устроить наклонный бортик из цементного раствораМ-100 высотой 150 мм при уклоне 45° и огрунтовать его;

- наклеить последовательно 3 слоя материала с напуском150 мм на старый слой кровельного покрытия и по 100 мм по отношению друг кдругу, причем верх рулонного ковра должен проходить по низу штрабы или поднятнад уровнем кровли не менее чем на 250 мм;

- закрепить кромку рулонного ковра и металлическийфартук с помощью деревянного бруска, прибиваемого гвоздями к заложенному в телостены деревянному брусу;

- наложить при отсутствии закладного бруска по кромкерулонного ковра металлическую полосу 20´3 мм с отверстиями диаметром 5 мм, имеющими шаг 450 -500 мм и прибить ее дюбелями 4,5´40 мм (при кирпичной кладке дюбеля забивают в шов);

- заделать сопряжение стены с кромкой рубероида иметаллической полосой герметиком или мастикой «Изол» слоем не менее 2 мм потолщине.

2.6 Ремонт примыкания кровельного покрытия к трубамвыполнять в соответствии с рисунком 2в в следующейпоследовательности:

- снять со стояка зонт и металлический фартук;

- срезать со стояка и с наклонного бортикаотслоившуюся часть кровельного покрытия;

- очистить от грязи и мусора место примыканиякровельного покрытия;

- устроить наклонный бортик из цементного раствораМ-100 высотой 150 мм при уклоне 45° и огрунтовать его;

- наклеить последовательно слой стеклоткани и два слоярубероида с напуском 150 мм на старый слой кровельного покрытия и по 100 мм поотношению друг к другу, причем верхнюю кромку рубероида поднимают не менее чемна 250 мм над уровнем кровли;

- установить и закрепить металлический фартук и зонт;

- заделать сопряжение стояка с металлическим фартукомгерметиком или мастикой «Изол» слоем не менее 2 мм по толщине.

2.7 Ремонт места примыкания кровельного покрытия кпарапету с ограждением производить в соответствии с рисунком 2г в следующей последовательности:

- срезать часть кровельного покрытия, отслоившегося отоснования;

- очистить место примыкания кровельного покрытия отгрязи и мусора;

- прибить дюбелями 4,5´40 мм костыли из полосовой стали сечением 40´3 мм с шагом 700 мм по периметру крыши;

- устроить наклонный бортик из цементного раствораМ-100 и огрунтовать его;

- установить металлические сливы;

- наклеить последовательность 3 слоя рубероида снапуском на 150 мм на старый слой кровельного покрытия и по 100 мм по отношениюдруг к другу и закрепить ковер по периметру крыши посредством отгиба элементаслива;

- заделать сопряжение стоек ограждения и отгибаэлемента слива с рулонным ковром герметиком или мастикой «Изол» слоем не менее2 мм.

2.8 Ремонт кровельного покрытия в местах парапетныхкамней ограждения производят в соответствии с рисунком 2д в следующейпоследовательности:

- демонтировать существующее металлическое ограждение;

- демонтировать парапетные блоки с помощью устройствапо снятию и перемещению, сместить их внутрь к центральной оси крыши;

- разобрать и очистить старое основание от грязи имусора;

- установить деревянную рамку высотой 300 мм изантисептированных деревянных брусков;

- уложить в рамку цементно-песчаный раствор М-100 иогрунтовать его грунтовочным составом;

- удалить после затвердения раствора рамку;

- наклеить сверху три слоя рубероида с напуском 150 мми на старое рулонное покрытие и по 100 мм по отношению друг к другу;

Рисунок2 -Устройство мест примыканий

- устроить новый двухслойный рулонный ковер набитумной мастике по всему периметру здания на ширину не менее 2 м;

- установить парапетные камни на место;

- восстановить металлическое ограждение парапетовкрыши.

2.9 Ремонт мест примыкания кровельного покрытия канкерным устройствам, в том числе к анкерным петлям, производить согласнорисунку 2е в следующей последовательности:

- очистить кровельное покрытие вокруг анкерногоустройства, очистить низ анкерного устройства от грязи, битумной мастики икоррозии;

- наклеить последовательно слой стеклоткани 300´300 мм и 2 слоя рубероида 400´400 мм и 600´600;

- заделать сопряжение анкерного устройства скровельным ковром герметиком или мастикой «Изол» толщиной слоя 2 мм.

2.10 До начала работ по устройству рядового двухслойногорулонного ковра на битумной мастике должны быть выполнены следующие работы:

- очищено основание от мусора и отходов со спуском вконтейнерах с крыши, с погрузкой в автотранспорт и вывозкой с территории строительства;

- выполнено обеспыливание и высушивание основания спомощью компрессора СО-7А.

2.11 Перед подъемом рулонов рубероида на кровлю следует:

- очистить рулоны от минеральной посыпки;

- сложить рулоны в необходимом количестве длявыполнения работ на захватке вблизи места установки подъемного механизма;

- подготовить рабочее место на крыше к приемуматериалов, обеспечить наличие на нем монтажных приспособлений, вспомогательныхматериалов и средств малой механизации;

- проверить правильность и надежность применяемыхгрузозахватных приспособлений;

- обеспечить условия безопасности работ и санитарнойгигиены.

2.12 В процессе работ площадь покрытия разбить наотдельные участки, ограниченные линиями водораздела кровли. Объем работустановить с таким расчетом, чтобы в течение смены закончить участок (рисунок 3).

1 - автокран; 2 -автогудронатор, устанавливаемый на месте стоянки автокрана после его ухода; 3 -трубопровод; 4 - гибкий шланг; 5 -приемная площадка 3,0´4,0 м издеревянных щитов толщиной 40 мм; 6 -контейнер для рубероида; 7 - направление подачиматериалов; 8 - направление работы; 9 - водоприемная воронка.

Рисунок 3 - Схема производства работ

2.13 Для предохранения наклеенного рулонного ковра отмеханических повреждений при хождении по нему работу следует начинать снаиболее удаленных участков кровли. Направление ведения работ осуществлятьнавстречу подаче материалов.

2.14 До начала наклейки рулонного ковра необходимопроверить:

- качество устройства примыканий к водоприемнымворонкам, анкерным устройствам;

- качество устройства примыканий к стене, трубам,вентшахтам, парапетам;

- качество устройства заплат на пробоинах, разрывах;

- качество ремонта просадочных мест кровельногопокрытия, разрывов кровельного покрытия по стыкам между панелями.

2.15 Рулонный ковер устраивают последовательно, наклеивая2 слоя:

- в самых низких местах - в ендовах (при внутреннихводостоках) или на карнизных свесах (при наружном сбросе воды);

- на примыканиях;

- на основных плоскостях.

2.16 Наклейка ковра должна начинаться с края кровли,навстречу направлению господствующим в районе строительства ветрам. В ветренуюпогоду нижние слои ковра следует наклеивать по ветру с тем, чтобы брызгинаносимой мастики не попадали на рабочего, раскатывающего рулон.

2.17 При наклейке рубероида применяются мастики битумные ибитумно-резиновые с температурой не менее 160 °С по ГОСТ 2889-80 .

2.18 Подача рулонов рубероида на крышу осуществляется вспециальных контейнерах 2,0 м3 и грузоподъемностью 0,75 т с помощьюавтокранов.

2.19 Перед подъемом контейнеров на крышу следует:

- проверить готовность рулонных материалов кнаклеиванию;

- проверить готовность основания к наклейке ковра;

- проверить правильность и надежность грузозахватныхприспособлений.

2.20 Для улучшения качества наклеивания рулонныхматериалов необходимо до начала работ перемотать рулоны рубероида на машинеСО-98А, которая ликвидирует волны, слегка растянув материал, а также очищает ихот минеральной посыпки.

2.21 Для транспортировки битумных мастик в горячем виде накровлю применить автогудронатор ДС-39А, Б.

2.22 Оклейку скатов кровли выполнять двумя способами:

- при уклоне менее 15 % - параллельно коньку;

- при уклоне более 15 % - перпендикулярно коньку;

- оклейку скатов выполнять, начиная с низких месткрыши от подготовленных карниза или ендовы; при этом рулон на крыше раскататьна всю длину и прочертить мелом вдоль кромки линию, ограничивающую нанесениемастики; вначале приклеить конец рулона, выступившую у кромок мастикупрошпатлевать, неприклеенный рулон скатать и оттянуть на себя вверх; мастикананосится с помощью удочки-распылителя, которая покрывает основание передраскатываемым рулоном полосой мастики толщиной слоя 2 мм по ширине, равнойширине полотнища рулона; кровельщик-каталь тщательно притирает с помощьюручного катка полотнище от середины к краям; слои рулонного материаланаклеивают на соседние с нахлестом: на скатах в продольном направлении в нижнемслое 1 (первом) 50  20 мм, а во втором -100 мм; при наклейке в перпендикулярном направлении во всех слоях не менее 100мм, а по длине во всех слоях не менее 100 мм; равномерная разбежка швовполотнищ обеспечивается соответствующим подбором их по ширине и длине.

2.23 Устройство ковра производится как с поочереднойнаклейкой каждого слоя, так и одновременно в несколько слоев.

2.24 Устройство покрытий в зимних условиях:

а) кровельные работы с применением горячих мастик выполняютпри температуре окружающего воздуха не ниже минус 20 °С. Зимними условиями припроизводстве кровельных работ в соответствии со СНиП 3.04.01-87 считаюттемпературу воздуха ниже 5 °С;

б) огрунтовка замерзших, покрытых наледью, снегом имокрых оснований и наклейка на них рулонных материалов запрещается. Такиеоснования необходимо подогреть и просушить;

в) наледь можно удалять путем посыпки ее техническойповаренной солью (100 - 200 г на 1 м2), а через 5 - 8 часовоснование посыпают сухими опилками, которые затем удаляют с остатками соли;

г) пригодность основания к наклейке ковра проверяютпробной наклейкой метровых кусков рулонного материала на горячей мастике,которые после остывания при медленном отрыве не должны отслаиваться отоснования;

д) подготовленные рулонные материалы до укладки вкровлю выдерживают не менее двух суток в помещении с температурой не ниже 15 °Сили подогревают до 30 - 50 °С.

Промерзшие материалы для работы не пригодны - онистановятся хрупкими и при раскатке легко растрескиваются;

е) воронки, примыкания, ендовы, карнизы и плитныеоснования оклеиваются только на горячей мастике, нанося ее на основание и нарулонный материал;

ж) при наклейке предварительная раскатка рулонадопускается только на длину 1 - 2 м. Рулон независимо от уклона наклеивают поскату. При переносе рулон обрезают, заново примеряют по месту и продолжаютнаклейку.

2.25 Работы по устройству 2-х слойного рулонного ковра иремонт старого существующего слоя кровельного покрытия выполняет бригада всоставе 10 человек:

- автогудронаторщик 4 разряда - 1 человек;

- кровельщик 5 разряда - 1человек;

- кровельщик 4 разряда - 2человека;

- кровельщик 3 разряда - 2 человека;

- кровельщик 2 разряда - 2 человека;

- подсобные рабочие 1 разряда - 2 человека.

И дополнительным звеном:

- крановщик 6 разряда - 1 человек;

- такелажник 2 разряда - 2 человека.

2.26 Принимается следующее распределение работы междуисполнителями:

- автогудронаторщик 4 разряда - обслуживает автогудронатор,следит за его работой и регулирует подачу мастики на кровлю;

- кровельщик 5 разряда - 1 чел. и кровельщики 4разряда - 2 чел. выполняют работы по ремонту существующего покрытия споследующим переходом к работе по устройству двухслойного рулонного ковра;

- кровельщики 3 разряда - 2 чел. выполняют работы поперемещению парапетных камней, ремонту парапетов, свесов, фартуков споследующим переходом к работе по отделке примыканий, раскатке нового рулонногоковра, очистке его от посыпки;

- кровельщик 2 разряда и подсобные рабочие (4 чел.)выполняют работы по уборке старого рулонного покрытия, погрузке отходов вконтейнеры, подвозке нового материала на тележках к месту наклейки новогоковра;

- крановщик 6 разряда выполняет подачу краномконтейнеров с рулонными материалами на кровлю и спуск контейнеров с мусоромвниз на площадку;

- такелажники 2 разряда - 2 человека - выполняюттакелажные работы, осуществляют строповку и расстроповку контейнеров.

Схема организации рабочего места показана на рисунке 4.

1 - автокран; 2 -автогудронатор, устанавливаемый на месте стоянки автокрана после его ухода; 3 -трубопровод; 4 - гибкий шланг; 5 -приемная площадка 3,0´4,0 м издеревянных щитов толщиной 40 мм; 6 -контейнер для рубероида; 7 - ящик для мусора; 8 - блокограждения; 9 - водоприемная воронка; 10 -направление работ; 11 -тележка для подачи рубероида; 12 -ендова шириной менее 600 мм; 13 -ендова шириной более 600 мм;

 - автогудронаторщик 4 разряда - 1 чел.

 - гидроизолировщик 5 разряда - 1 чел.

 - гидроизолировщик 4 разряда - 2 чел.

 - гидроизолировщик 3 разряда - 2 чел.

 - гидроизолировщик 2 разряда - 2 чел.

 - подсобный рабочий 1 разряда - 2 чел.

 - крановщик 5 разряда - 1 чел.

 - такелажник 2 разряда - 2 чел.

Рисунок 4- Схемаорганизациирабочегоместа

3 Требования к качеству и приемке работ

3.1 Производственныйконтроль качества работ по устройству рулонных кровель включает входнойконтроль рабочей документации и используемых материалов, операционный контрольтехнологических процессов и приемочный контроль кровли (акт скрытых работ, актприемки).

3.2 При входномконтроле рабочей документации проводится проверка ее комплектности идостаточности в ней технической информации.

При входном контроле материалов проверяетсясоответствие их стандартам, наличие сертификатов соответствия, гигиенических ипожарных документов, паспортов и других сопроводительных документов.

3.3 Операционныйконтроль осуществляется в ходе выполнения технологических операций для обеспечениясвоевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению ипредупреждению.

Основным документом при операционном контроле является СНиП 3.04.01-87 .

Карта операционного контроля качества приведена втаблице 1.


Таблица 1 - Карта операционногоконтроля качества устройства двухслойной рулонной кровли

Работы, подлежащие контролю

Подготовительные работы

Укладка мастики

Наклеивание рулонных материалов

Контролируемые параметры, процессы и операции

Очистка кровли от мусора и частичный ремонт старого покрытия

Снятие старых и устройство новых воронок

Очистка рулонных материалов от посыпки

Раскатка рулонных материалов и выдерживание в раскатанном состоянии, перемотка

Соответствие марки мастики виду материала

Температура

Толщина слоя

Сплошность слоя

Прикатка, притирка

Отсутствие вздутий

Прочность приклейки

Величина нахлестки

Способы и средства контроля

Визуально

Термометр

Щуп

Визуально

Пробный обрыв

Складной метр

Время контроля

До укладки рулонного материала

До укладки мастики

В процессе работ

После наклейки

В процессе работ


3.4 При приемочном контроле производится проверкакачества выполненных работ с составлением актов освидетельствования скрытыхработ:

а) примыканиякровли к водоприемным воронкам;

б) примыканиякровли к выступающим частям вентшахт, антенн, растяжек, стоек, парапетов;

в) устройствослоя битумной мастики;

г) устройствопослойно двух слоев рубероидного ковра.

3.5 Полотнища гидроизоляционного ковра должны иметьсплошную приклейку к основанию и склейку между собой по всей площадиприклеиваемого рулонного материала. Чаши водоприемных воронок внутреннихводостоков не должны выступать над поверхностью основания. Пузыри, вздутия,воздушные мешки, разрывы, вмятины, проколы, губчатое строение, потеки и наплывына поверхности покрытия кровель не допускаются.

3.6 Предельныеотклонения при устройстве кровель из рулонных материалов, принятые всоответствии со СНиП 3.04.01-87 , приведены на рисунке 5.

Рисунок5 - Допускаемые отклонения при устройстве двухслойнойрулонной кровли:

1 - напуска полотнищ по длине - 20 мм

2 - напуска полотнищ по ширине:

в нижнихслоях - 10 мм

вверхних слоях - 10 мм

3.7 Устройство каждого элемента изоляции (кровли),защитного и отделочного покрытий выполнять после проверки правильностивыполнения соответствующего нижележащего элемента с составлением акта освидетельствованияскрытых работ.

4 Требования техники безопасности и охраны труда,экологической и пожарной безопасности

4.1 При производстве кровельных работ необходимособлюдать правила техники безопасности согласно СНиП 12-03-2001 и СНиП III-4-80* , выполнять требования ГОСТ 12.3.040-86 , а также соблюдать правила пожарной безопасности ируководствоваться правилами СНиП II-26-76 и СНиП 3.04.01-87 .

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2 Устройство рулонных кровель в зимний период всоответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87 разрешается выполнять при температуре наружноговоздуха не ниже минус 20 °С.

4.3 Места производства кровельных работ должны бытьограждены и иметь знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026-76* .

4.4 Применяемые оборудование, средства механизации,приспособления, инструменты должны отвечать требованиям безопасности всоответствии со СНиП 12-03-2001 и ГОСТ 12.2.003-91 .

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.5 К работе по устройству кровель допускаются лица немоложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр. Они должны пройти вводный (общий)инструктаж по технике безопасности и производственный - непосредственно нарабочем месте. Повторно инструктаж проводится не реже одного раза в 3 месяца.Проведение инструктажа регистрируется в специальном журнале. Кроме инструктажанеобходимо не позднее трех месяцев со дня поступления на работу обучить новыхрабочих безопасным методам выполнения работ по утвержденной 6 - 10 часовойпрограмме.

4.6 К кровельщикам, асфальтобетонщикам и такелажникам помонтажу предъявляются повышенные требования по технике безопасности: они должныпройти обучение и получить удостоверение на право производства работ. Безудостоверения о прохождении обучения эти лица к самостоятельной работедопускаться не должны.

4.7 При работе с каменноугольными маслами, дегтями,смолами, пеками и зеленым маслом рабочие должны пройти медицинский осмотр(периодически), не реже 1 раза в месяц.

4.8 Допуск рабочих к выполнению кровельных работразрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиромисправности несущих конструкций крыши и ограждений. До начала работ на крышах суклоном более 20° прораб или мастер должны указать места крепленияпредохранительных поясов, а также выдать рабочим, работающим на кровле, нарядына производство особо опасных работ.

4.9 При работе на свесах и на крышах, покрытых льдом или инеем,в случае отсутствия ограждения кровельщики должны иметь предохранительные поясаи соответствующую обувь (войлочные туфли или валенки).

Предохранительный пояс прочной веревкой закрепляется кнадежной неподвижной части крыши (трубе, вентшахте и т.д.).

4.10 Для прохода рабочих, выполняющих работы на крыше суклоном более 20°, а также на крыше с покрытием, не рассчитанным на нагрузки отвеса работающих, необходимо устраивать трапы шириной не менее 0,3 м споперечными планками для упора ног. Трапы на время работы должны бытьзакреплены.

4.11 Категорически запрещается пользоваться открытым огнемв радиусе менее 50 м от места хранения, смешивания и ведения работ сматериалами, имеющими растворители, а также запрещается курить во время работыс ними. Для курения должны быть отведены специальные места, где должна стоятьбочка с водой.

4.12 Размещать на крыше материалы допускается только вместах, предусмотренных проектом производства работ, с принятием мер против ихпадения, в том числе от воздействия ветра.

Во время перерывов в работе технологическиеприспособления, инструмент и материалы должны быть закреплены или убраны скрыши.

4.13 Рабочие и специалисты обеспечиваются спецодеждой,спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты с учетом вида работы и степенириска в количестве не ниже норм, установленных законодательством.

4.14 Одежда кровельщика должна плотно охватывать тело и неиметь свисающих концов и завязок. Он должен иметь летние брюки навыпуск икуртку или рубашку из плотного хлопчатобумажного материала или брезентасветлого тона, парусиновый картуз или берет, брезентовые рукавицы, ботинки илирезиновые сапоги и защитные очки.

4.15 Кровельщики, имеющие дело с пеками, должны быть вбрезентовых рукавицах и костюмах из плотной ткани, приспособленных для защитыот брызг, с матерчатым капюшоном, прикрывающим голову, шею и верхнюю частьгруди, глаза. Органы дыхания должны быть защищены.

4.16 Битумную мастику следует доставлять к рабочим местам,как правило, по битумопроводу или при помощи грузоподъемных машин. Принеобходимости перемещения горячего битума на рабочих местах вручную следуетприменять металлические бачки, имеющими форму усеченного конуса, обращенногоширокой частью вниз, с плотно закрывающимися крышками и запорными устройствами.

4.17 Не допускается использовать в работе битумные мастикитемпературой выше 180 °С.

4.18 Котлы для варки и разогрева битумных мастик должныбыть оборудованы приборами для замера температуры мастики и плотнозакрывающимися крышками. Загружаемый в котел наполнитель должны быть сухим.Недопустимо попадание в котел льда и снега. Возле варочного котла должны бытьсредства пожаротушения.

4.19 При выполнении работ с применением горячего битуманесколькими рабочими звеньями расстояние между ними должно быть не менее 10 м.

4.20 При приготовлении грунтовки, состоящей израстворителя и битума, следует расплавленный битум вливать в растворитель.

4.21 Варщики мастик должны иметь одежду, предохраняющую отожогов (брезентовые рукавицы, фартук, кожаные ботинки и защитные очки), а приработе с антисептиками респиратор типа «Лепесток». Сопловщик, работающий смастиками, должен быть обеспечен респиратором и иметь защитные очки«Моноблок-1» или С-33--10. Для разноски мастики на крыше выдается мягкая(войлочная) обувь или мешковина для обертывания ног.

4.22 Работа в рукавицах обязательна в любое время года,они предохраняют руки от ожогов и создают удобство при разглаживании полотнарулона при наклейке.

4.23 Рабочие, выполняющие работы по очистке рулонныхматериалов от посыпки, должны быть снабжены защитными очками, респираторами ирукавицами из плотной ткани.

4.24 На крыше, где ведутся кровельные работы должны бытьаптечки с набором перевязочных средств и медикаментов против ожогов.

4.25 При огрунтовке основания кровли способом распыления инанесения мастик на поверхность кровли, кровельщики должны находиться снаветренной стороны, чтобы избежать попадания мастики или грунтовки на кожу.Попавшую на кожу мастику необходимо сразу же смыть пастой-мылом института им.Эрисмана или мыльно-ланолиновой пастой с теплой водой. При ожоге следуетнемедленно обратиться к врачу.

4.26 В связи с возможным падением с крыши инструмента иматериалов целесообразно устраивать вдоль наружных стен здания ограждаемые зонышириной не менее 3 м.

4.27 При воспламенении мастики на крыше огонь тушат припомощи огнетушителя, струю которого направляют вниз огня.

4.28 Для подачи материалов на кровлю используется тара,схемы строповок которых даны на рисунке 6. Таблица массгрузов и применяемых грузозахватных приспособлений приведены в таблице 2.

Рисунок 6 - Схемы строповок

Таблица 2 - Таблица масс грузов иприменяемых грузозахватных приспособлений

Наименование элементов

Марка, тип

Масса, т

№ схемы

Количество поднимаемых элементов

Грузозахватные приспособления

Ящик металлический для раствора

V = 0,35 м3

0,7

1

1 ящик

4СК1-63/3000

ГОСТ 25573-82*

Контейнер для рубероида в рулонах

-

0,475

2

12 шт. в контейнере

То же

Ящик-контейнер для мусора

 

0,7

1

1 ящик

- « -

4.29 Границы опасных зон в местах, над которыми происходитперемещение грузов подъемными кранами, а также вблизи строящегося зданияпринимаются от крайней точки горизонтальной проекции наружного наименьшегогабарита перемещаемого груза или стены здания с прибавлением наибольшегогабаритного размера перемещаемого (падающего) груза и минимального расстоянияотлета груза при его падении согласно таблице 3.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 3 - Границы опасной зоны

Высота возможного падения груза (предмета), м

Минимальное расстояние отлета груза (предмета), м

перемещаемого краном

падающего со здания

До 10

4

3,5

«     20

7

5

«     70

10

7

«     120

15

10

«     200

20

15

«     300

25

20

«     400

30

25

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

Примечание. При промежуточных значениях высоты возможного падениягрузов (предметов) минимальное расстояние их отлета допускается определятьметодом интерполяции.

4.30 Для хранения инструмента, гвоздей и других мелкихпредметов кровельщики должны быть снабжены индивидуальными сумками.

4.31 При образовании пробки в рукаве подачи его продуваюти простукивают деревянной киянкой в месте предполагаемого засорения.

4.32 При эксплуатации компрессоров и насосов следуетсоблюдать «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» ПБ 10-115-96 , утвержденные Госгортехнадзором России 18.04.95 № 11.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.33 Не разрешается работать с аппаратурой при отсутствииили неисправности манометра и предохранительного клапана. Манометр должен бытьпроверен и опломбирован. Соединения рукавов с аппаратурой должны быть плотными,завернутыми на всю длину резьбы.

4.34 Не допускается выполнение кровельных работ во времягололеда, тумана исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветраскоростью 15 м/с и более.

4.35 При выполнении кровельных работ с применениембитумных или наиритовых мастик помещения для отдыха, обогрева людей, хранения иприема пищи следует размещать не ближе 10 м от рабочих мест.

5Потребность в материально-технических ресурсах

5.1 Потребность в основных материалах и полуфабрикатахопределена применительно к устройству 100 м2 двухслойного рулонногоковра и приведена в таблице 4.

Таблица 4 - Ведомость потребности восновных материалах и полуфабрикатах (на 100 м2)

№ п/п

Наименование

Марка

Ед. изм.

Кол.

Примечания

1

2

3

4

5

6

1

Рубероид мелкозернистый

РКМ-300

м2

230

ГОСТ 10923-93* (с посыпкой)

РКМ-350

м2

2

Рубероид мелкозернистый

РКК-400

м2

115

 

3

Кровельная горячая приклеивающая битумная мастика

МБК-Г-55

кг

300

ГОСТ 2889-80

МБК-Г-65

кг

300

4

Наполнитель (25 % к общему объему) в составе:

 

кг

75

ГОСТ 12871-93*

- пыль асбестовая

ГОСТ 12871-93*

- минеральная вата

ГОСТ 4640-93*

5

Антистатик-пентахлороренол (1 % к общему объему)

 

кг

3,0

 

6

Кремнефтористый натрий (4 - 9 % от общего объема)

 

кг

15

 

7

Горячая битумная полимерная мастика

БПМ

кг

100

ТУ-38-1-305

- битум БН-3,5

100

ТУ 38-1-305-69

- полиизобутилен П-20

 

ТУ 38-103-47-70

8

Грунтовочный состав в составе:

 

кг

50

 

- битум

- растворитель-бензин - 100 %

9

Стеклосетка

СС-1

м2

25

ТУ-6-11-99-75

МХП СССР

10

Стеклосетка (10 % от общего объема)

ВТЦ-94-63

м2

23

 

11

Краска

БТ-177

кг

5

ГОСТ 5631-79*

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5.2 Потребность в машинах, оборудовании, инструментах иприспособлениях определяется с учетом выполняемых работ и техническиххарактеристик и приведена в таблице 5.

Таблица 5 - Потребности машин,оборудования, инструмента и приспособлений

№ п/п

Наименование машин, оборудования, инструмента, инвентаря, приспособлений

Марка, ГОСТ, тип, чертеж

Кол. шт.

Техническая характеристика

1

2

3

4

5

1

Автогудронатор

ДС-39А, Б

1

 

2

Машина для перемотки рулонных кровельных материалов

СО-98А

1

 

3

Машина для подачи горячей мастики

СО-100

1

 

4

Тележка на пневматическом ходу

Т-200 Р.ч. 3345.01

2

Грузоподъемность 200 кгс

ЦНИИОМТП

5

Устройство для раскатки и прикатки рулонных материалов

СО-108А

1

 

6

Ножницы для раскроя

НР-637

2

 

7

Кисть-ручник

ГОСТ 10597-87*

6

 

8

Метла

-

3

 

9

Молоток кровельный

МНР-2

2

 

ГОСТ 11042-90

10

Нож кровельный

 

1

 

11

Киянка

ТУ 22-2501-72

2

 

12

Шпатель зубчатый

ТУ 22-4365-79

2

 

13

Шпатель скребок

ТУ 22-4629-80

2

 

14

Метр складной металлический

ТУ 2-12-156-76

1

 

15

Рулетка 20 м

ГОСТ 7502-98

1

 

16

Защитные очки

ГОСТ 12.4.011-89

2

 

17

Предохранительный пояс

-

4

 

18

Рукавицы

ГОСТ 5007-87

6

 

19

Контейнер для подачи рубероида на крышу

ТУ 21-27-108-84

1

Грузоподъемность 0,75 т

20

Строп 4-х ветвевой

910 М

1

 

Мосоргстрой

21

Ковш-шпатель

ВНИИ Стройдормаш, черт. 18200000

2

 

22

Компрессор

СО-7А

1

 

ТУ 22-4636-80

23

Защитная каска

ГОСТ 12.4.087-84

6

 

24

Безвоздушный распылитель

«Вагнер»

1

 

25

Станция для устройства полимерного покрытия

СО-145

1

 

26

Машина для удаления воды с основания кровли

СО-106

1

 

ТУ 22-3758-76

27

Термос с тележкой

Р.ч. 653.00.00 УМОР Главмосстроя

2

Емкость 46 л

28

Агрегаты для перекачки битумных мастик

СО-119

1

 

СО-120

29

Машина для сушки основания кровли

СО-107

1

 

ТУ 22-3759-76

30

Машина для нанесения битумной мастики

СО-122

1

 

31

Установка для нанесения битумной мастики распылителем

УНБМР-1

1

 

32

Емкость-фляга

ГОСТ 5799-78*

2

Емкостью 50 л

33

Перчатки резиновые двухслойные из латекса

ТУ 38-6-74-69

6

 

34

Щетка кровельная

 

3

 

35

Термометр стеклянный технический

ГОСТ 400-80*

2

 

36

Противопожарный инвентарь

2

Комплект

 

37

Аптечка

-

1

 

38

Ящик-контейнер металлический для раствора

342.30.98.09

1

Масса 0,063 т

Мосоргстрой

39

Ящик-контейнер для мусора металлический

3182.00.00.00

1

Масса 0,054 т

Мосоргстрой

40

Контейнер складной саморазгружающийся

12.0776.00

1

Масса 0,085 т

Мосоргтехстрой

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2,3).

6Технико-экономические показатели

6.1 Согласно принятому количественному иквалифицированному составу бригады для устройства двухслойного рулонного ковраи ремонта существующего кровельного покрытия составлена калькуляция по «Единымнормам и расценкам на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы»,введенным в действие в 1987 г. (таблица 6).

6.2 Продолжительность работ на ремонт существующегокровельного покрытия и устройство двухслойного рулонного ковра определяетсякалендарным графиком производства работ (таблица 7).

6.3 Технико-экономические показатели составляют:

- затраты труда на 100 м2,чел.-дн.                   - 5,53

- выработка на 1 рабочего в смену, м2             - 50,0

- продолжительность работ, ч                          -16,0

Таблица 6 - Калькуляция на устройство двухслойного рулонного покрытия кровли спредварительным ремонтом существующегопокрытия

Измеритель конечной продукции - 100 м3

№ п/п

Обоснование, ЕНиР

Наименование и состав работ

Ед. изм.

Объем работ

Норма времени

Затраты труда

рабочих, чел.-ч

машиниста, чел.-ч (работа машин, маш.-ч)

рабочих, чел.-ч

машиниста, чел.-ч (работа машин, маш.-ч)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

Сборник Т-3-66

Вскрытие воздушных и водяных пузырей, удаление влаги, просушивание вскрытых мест

100 м2

0,1

9,4

-

0,94

-

2

Е 73 № 5 (применительно)

Укладка сверху на повреждённые участки заплат на мастике

м2

10

0,034

-

0,34

-

3

ЕниР § 20-1-64 п.2

Снятие старого кровельного покрытия вокруг воронок и отслаивающейся части рулонного ковра, примыкающего к стенам (лифтовым шахтам, вентблокам, вытяжным трубам, парапету)

м2

10

0,095

-

0,95

-

4

РСН § 20-3

Срубка наплывов битума в горловинах воронок

шт.

2

0,2

-

0,4

-

5

Е 3-23 № 1 К = 0,7

Приготовление раствора из сухой смеси

м3

2,1

2,1

-

3,09

-

6

Е 7-15 № 1

Устройство местами выравнивающей стяжки из полимерраствора с целью устранения контр-уклонов и застойных мест

м2

10

0,044

-

0,44

-

7

Е 7-15 примеч. 3 Е 7-4 № 5

Устройство наклонного бортика из цементного раствора М-100, высотой 150 мм, при уклоне 45° и огрунтовка его в местах примыкания к стенам (лифтовых шахт, вентблокам, парапету и вытяжным трубам)

м

22

0,104

-

2,29

-

100 м2

0,06

0,65

-

0,04

-

8

Е 5-1-10 № 3 К= 0,5

Демонтаж существующего металлического ограждения

т

0,2

8,3

2,8

0,83

0,28

3,6

(2,8)

0,36

(0,28)

9

Е 4-1-9Б № 3а, № 3б К = 0,5

Передвижка парапетных камней вглубь крыши

шт.

8

0,14

0,035

1,12

0,28

(0,035)

(0,28)

10

Е 4-1-34Д № 1а + 3а

Установка деревянной опалубки высотой 300 мм под основание парапетного камня

м2

6

0,34

-

2,04

-

11

Е 7-15 № 9

Укладка в рамку цементно-песчаного раствора М-100

м2

5

0,068

-

0,34

-

12

Е 4-1-34Д № 3в Е 7-3 № 5

Снятие опалубки после затвердения раствора и наклейка 2-х слоев рубероида

м2

6

0,21

-

1,26

-

м2

10

0,034

-

0,34

13

Е 4-1-9Б № 3а, 3б

Установка парапетных камней на место после устройства нового 2-х слойного рулонного ковра

шт.

8

0,28

0,07

2,24

0,56

(0,07)

 

(0,56)

14

Е 5-1-10 Т.2 № 3

Монтаж металлического ограждения (восстановление)

т

0,2

8,3

2

1,66

0,56

3,6

(2,8)

0,72

(0,56)

15

Е 7-4 № 2

Очистка кровли от мусора

100 м2

1

0,41

-

0,41

-

16

Е 1-22 № 2а, 2б

Погрузка мусора в контейнер вручную и его выгрузка

т

0,5

0,67

-

0,34

-

0,51

-

0,25

-

17

Е 1-6 № 18

Спуск материалов от разборки и мусора помощью крана

т

1

0,48

0,24

0,48

0,24

(0,24)

(0,24)

18

применительно 20-1-153

Смена приемных решеток и прижимных колец водоприемных воронок

шт.

2

0,13

-

0,26

-

19

Е 7-3 № 5 (применительно)

Частичный ремонт рулонного покрытия кровли

м2

25

0,034

-

0,85

-

20

Е 7-4 № 8

Устройство отделки водоприемных воронок

шт.

2

1,3

-

2,6

-

21

Е 7-4 № 4

Огрунтовка поверхности основания битумной мастикой вручную

м2

100

0,041

-

4,1

-

22

Е 7-1 № 1

Наклейка 1-го слоя рулонного ковра

м2

100

0,018

-

1,8

-

23

Е 7-1 № 1

Наклейка 2-го слоя рулонного ковра

м2

100

0,018

-

1,8

-

24

Е 7-4 № 4

Нанесение битумной мастики с антисептиками

м2

100

0,041

-

4,1

-

25

Е 1-6 № 26

Подъем материалов на высоту до 20 м краном

т

5

0,07

0,035

0,35

0,18

(0,35)

(0,18)

26

Е 7-1 примеч. 2

Подача битума на крышу автогудронатором

т

0,6

-

1,94

-

1,16

(1,94)

(1,16)

27

Е 1-21 № 1 + примеч.

Перевозка материалов на приведенное расстояние 50 м

т

3

1,28

-

3,84

-

28

Е 7-4 № 11

Оклейка примыканий к парапетам, венткамерам и др.

м2

20

0,046

-

0,92

-

ИТОГО:

 

 

 

 

41,5

1,63

(1,63)


Таблица 7 - Календарныйграфик на устройство двухслойного рулонного ковра кровли с предварительным ремонтомсуществующего покрытия

Измеритель конечнойпродукции - 100 м2


7Перечень нормативно-технической литературы

1 СНиП 3.01.01-85* Организация строительного производства.

2 СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия.

3 СНиП 12-03-99 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общиетребования.

4 СНиП III-4-80* Техника безопасности в строительстве.

5 ГОСТ 400-80*Е Термометры стеклянные для испытаний нефтепродуктов.Технические условия.

6 ГОСТ 2889-80 Мастика битумная кровельная горячая. Техническиеусловия.

7 ГОСТ 4640-93 Вата минеральная. Технические условия.

8 ГОСТ 5631-79 Лак БТ-577 и краска БТ-177. Технические условия.

9 ГОСТ 5799-78* Фляги для лакокрасочных материалов. Техническиеусловия.

10 ГОСТ 7502-89* Рулетка измерительная металлическая. Техническиеусловия.

11 ГОСТ 10597-87* Кисти и щетки малярные. Технические условия.

12 ГОСТ 10923-93 Рубероид. Технические условия.

13 ГОСТ 11042-90 Молотки стальные строительные. Технические условия.

14 ГОСТ 12874-93* Асбест хризотиловый. Общиетехнические условия.

15 ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требованиябезопасности.

16 ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования иклассификация.

17 ГОСТ 12.4.087-84 ССБТ. Строительство. Каски строительные. Техническиеусловия.

18. 18.10-115-96 «Правилаустройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

(Измененная редакция, Изм. № 1).