Ветеринарно-санитарные правила дляпредприятий (цехов) переработки птицы и производства яйцепродуктов

(утв.Главным государственным санитарным врачом СССР 6 мая 1987 г. N 4261-87)

1. Общие положения

1.1. Настоящиеветеринарно-санитарные правила распространяются на все действующие предприятия(цехи) переработки птицы и производства яйцепродуктов Госагропрома СССР.

Правила включаютветеринарно-санитарные и гигиенические требования к содержанию и эксплуатациипредприятий, технологического оборудования по производству мяса птицы ипродуктов из мяса птицы, мороженых и сухих яйцепродуктов, первичной обработкеперопухового сырья и направлены на предупреждение поступлениянедоброкачественного сырья и снижения санитарного качества вырабатываемыхптицепродуктов, недопущение распространения через вырабатываемую продукциюинфекционных заболеваний, пищевых токсикоинфекций и интоксикаций.

1.2. При переработкептицы и производстве яйцепродуктов, кроме настоящих Правил, следуетруководствоваться также "Санитарными нормами проектированияпромышленных предприятий", "Строительными нормами иправилами", "Санитарными правилами организации технологическихпроцессов и гигиенических требований к производственному оборудованию","Санитарными и ветеринарными требованиями к проектированию предприятиймясной промышленности", "Нормами технологического проектирования предприятиймясной промышленности".

1.3. Ответственностьза выполнение настоящих Правил возлагается на руководителей предприятий иначальников (мастеров) цехов. Администрация предприятия обязана создать всеусловия, необходимые для выработки продукции гарантированного качества.

1.4. В случаепоступления больной птицы и подозрительного по качеству сырья или обнаруженияих во время производства птицепродуктов ветеринарно-санитарная служба иадминистрация предприятия обязаны немедленно принять все меры предосторожностик исключению возможности распространения инфекционных болезней и вустановленном порядке сообщить об этом Государственной ветеринарной службе, атакже ветеринарной службе хозяйства, района, области, откуда поступила птица, итерриториальным СЭС по месту отправки птицы и нахождения предприятияпереработки.

1.5. Контроль засоблюдением настоящих Правил осуществляют Государственная ветеринарная служба,ветеринарная служба предприятий и территориальная санитарно-эпидемиологическаяслужба.

1.6. ПредписанияГосударственной ветеринарной и санитарно-эпидемиологической служб, ветеринарныхслужб области, района, предприятий, хозяйств и территориальных СЭС должнывыполняться в установленный срок.

2. Территория

2.1. Территорияпредприятия должна быть ограждена.

2.2. Подъездные пути,проезжие дороги, пешеходные дорожки, погрузочно-разгрузочные площадки и проходыдолжны иметь твердое покрытие, не образующее пыли, ровное, водонепроницаемое,легкодоступное для мойки и дезинфекции, с хорошим водостоком атмосферных, талыхвод, вод от смыва площадок и проездов в канализацию или открытым способом порельефу.

2.3. Поверхностныеводы, удаляемые с территории промышленных предприятий открытыми водостоками, недолжны загрязнять почву, воздух и водоемы.

2.4. Территорияпредприятия должна быть озеленена кустарником и деревьями. Не допускаетсяпосадка деревьев и кустарников, дающих при цветении хлопья, волокна, опушенныесемена, которые могут засорять оборудование и продукцию. Свободные участкитерритории могут быть использованы для зон отдыха.

2.5. Территорияпредприятия должна содержаться в чистоте. В течение дня ее очищают отзагрязнений, пера, помета. В теплое время года перед уборкой, не реже 1 раза вдень производят поливку территории и зеленых насаждений. В зимнее времяпроезжую часть территории и пешеходные дорожки систематически очищают от снегаи льда.

2.6. При въезде ивыезде с территории птицеперерабатывающего предприятия для обеззараживанияходовой части транспорта устраивают дезбарьер в грунте дороги из сплошногобетона или асфальта. Общая длина - не менее 12 м, длина основания (дна) - 9 м,ширина - 3 м, глубина - 40 см. Въезд и выезд из дезбарьера делают пологими ивозвышающимися над уровнем полотна дороги на 5-20 см. Длину спусков в дезбарьерделают не менее 2 м, чтобы дезинфицирующий раствор стекал с колес и вновьпопадал в него. Глубина слоя дезинфицирующего раствора должна быть не менее 25см. Дезбарьер заполняют одним из следующих дезинфицирующих растворов:

- 3%-ным растворомформальдегида;

- 3% -ным растворомедкого натра;

- осветленнымраствором хлорной извести с содержанием 3% активного хлора или дезинфицирующимраствором по указанию ветеринарной службы предприятия (в зависимости отэпизоотической обстановки).

Зимой кдезинфицирующим растворам добавляют 10-15% поваренной соли или дезбарьеробогревают, подведя под ним трубы с паровым или водяным отоплением илиэлектрообогревом.

Предприятия, имеющиеспециальные дезопромывочные пункты для автомашин и контейнеров доставки птицы,дезинфекционные барьеры у въездных (выездных) ворот сооружают по согласованию сорганами государственного ветеринарного надзора.

2.7. Сырье натерриторию предприятия должно поступать без встречных потоков с вывозом готовойпродукции, отходов, вспомогательных материалов.

2.8. Для сбора мусораустанавливают бачки с крышками или металлические контейнеры на асфальтированнойили бетонной площадке, площадь которой должна превышать площадь основаниямусороприемников в 3 раза во все стороны. Мусороприемники должны быть удаленыот производственных и складских помещений на расстояние не менее 25 м.

2.9. Удаление отходови мусора из бачков и контейнеров должно производиться при их накоплении неболее чем на 2/3 емкости, но не реже 1 раза в день с последующей мойкой идезинфекцией мусороприемников и площадки, на которой они расположены.

3. Производственные, вспомогательные и бытовыепомещения

3.1. Расположениепроизводственных цехов, участков, отделений, вспомогательных складскихпомещений на птицеперерабатывающих предприятиях должно обеспечивать не толькопоточность (четкую последовательность) технологических процессов, но ивозможность проведения ветеринарно-санитарного контроля за качесчтвом# сырья,изготовляемой продукции, мойки, уборки и дезинфекции.

3.2. Предприятие (цех)производства мяса птицы должно иметь следующие участки и отделения, требующиепоследовательного или обособленного расположения.

Участки:

- ветеринарногоосмотра и приемки птицы;

- дезопромывочныйпункт для автомашин, контейнеров и ящиков;

- навешивания птицы наподвески конвейера, электрооглушения, убоя и обескровливания тушек птицы;

- тепловой обработки,снятия оперения, воскования тушек водоплавающдей# птицы и регенерациивоскомассы.

Отделения:

- потрошения, мойкитушек птицы;

- охлаждения тушекптицы;

- сортировки, фасовкии упаковки;

- холодильник дляохлаждения, замораживания и хранения мяса птицы и мясопродуктов;

- производстваполуфабрикатов;

- производстваколбасно-кулинарных изделий и жира топленого;

- производстваконсервов;

- производства мясамеханической обвалки;

- санитарной камеры (сучастком переработки условно годного мяса птицы и холодильником для хранениясырья и продукции);

- санитарной обработкии дезинфекции возвратной тары (для готовой продукции);

- первичной обработкиперо-пухового сырья;

- переработкитехнических отходов, а также отделение или цех производства мороженых и сухихяйцепродуктов.

Кроме того, должныбыть столовая, медпункт, экспедиция, бытовые помещения, туалетные комнаты,душевые, комнаты гигиены женщин, производственная химико-бактериологическаялаборатория со службой ОПВК, отделение для мойки и дезинфекции внутрицеховогоинвентаря и тары под готовую продукцию, отдельное помещение для хранения этойтары, а также отдельное помещение для централизованного приготовлениядезрастворов и склада дезосредств.

3.3. Цех (отделение)производства мороженых и сухих яйцепродуктов должен иметь следующие помещения иучастки:

- охлаждаемый схорошей вентиляцией яйцесклад;

- приемки и сортировки(овоскопии) яиц;

- санитарной обработкияиц;

- разбивания яиц иотделения содержимого от скорлупы, разделения содержимого яйца на белок ижелток;

- фильтрации иперемешивания яичной массы;

- ферментации (припроизводстве ферментированного яичного порошка);

- пастеризации яичноймассы;

- фасовки и упаковкияичного меланжа;

- замораживания иупаковки меланжа;

- замораживания иупаковки яичного белка и яичного желтка;

- сушки, фасовки иупаковки яичного порошка, яичного белка и желтка;

- холодильные камерыдля хранения мороженых яйцепродуктов:

- склад хранения сухихяйцепродуктов.

Участки:

- подготовки тары длямеланжа, белка, желтка и яичного порошка;

- санитарной обработкивнутрицеховой тары;

- дезинфекции тарыиз-под яиц;

- приготовления моющихи дезинфицирующих растворов;

- помещение дляхранения моющих и дезинфицирующих средств.

3.4. Цех (отделение)первичной обработки перо-пухового сырья должен иметь следующие помещения:приемки, мойки и сушки пера; сортировки и упаковки сухого пера; храненияготовой продукции.

3.5. Цех производствамяса птицы с его переработкой на птицепродукты, цех производства мороженых исухих яйцепродуктов, цех производства технической продукции и цех первичнойобработки перо-пухового сырья должны быть изолированными друг от друга.

3.6. Расположениепроизводственных цехов должно обеспечивать поточность технологическихпроцессов, короткие коммуникации трубопроводов и соответствовать"Санитарным и ветеринарным требованиям к проектированию предприятий мяснойпромышленности" и "Санитарным нормам проектирования промышленныхпредприятий СН 245-71".

3.7. Всетехнологические процессы производства, связанные с мойкой грязной тары,приемкой птицы, сортировкой и санитарной обработкой яиц, первичной обработкойперо-пухового сырья, должны производиться в отдельных помещениях или площадках.

3.8. Градирня,компрессорная, котельная, бытовые, складские и вспомогательные помещения должныбыть изолированы от производственных помещений.

3.9. У входов в производственные,складские, вспомогательные помещения должны быть скребки, решетки иметаллические сетки для очистки обуви от грязи. Вход в производственныепомещения птицеперерабатывающего предприятия (цехи) лиц, не связанных с убоем ипереработкой птицы, допускается только с разрешения начальника ОПВК илистаршего ветеринарного врача.

3.10. Для дезинфекцииобуви рабочих и служащих в проходной на территорию птицеперерабатывающегопредприятия, а также при всех входах, ведущих в цех переработки птицы, яиц идругие производственные помещения, оборудуют дезковрики размером не менее 2,0´2,2м из поролона или пористой резины толщиной 2-4 см, укладывают их в кафельныеили цементированные углубления, или металлические коррозиестойкие поддоны.Дезковрики систематически по мере загрязнения подвергают механической очистке.Два-три раза в смену увлажняют 2%-ным раствором едкого натра.

3.11. Стены и потолкицехов должны быть плотные, негигроскопические, гладкие, без щелей, чтобы свестидо минимума процесс конденсации влаги и развития плесени, удобные для очистки идолжны быть окрашены в краски светлых тонов или побелены.

3.12. Стены основныхпроизводственных цехов, лаборатории должны быть облицованы кафельной илиглазурованной плиткой на высоту 2,4 м, а выше до несущих конструкций -покрашены белым эмульсионным красителем или другими светлого тона красками;стены в камерах хранения готовой продукции, в кабинетах начальников цехов,мастеров и др. допускается окрашивать эмульсионными или другими разрешеннымикрасителями; в складах хранения упаковочных и других вспомогательных материалов- производят известковую побелку стен.

3.13. Покраска илипобелка стен и потолков всех производственных, подсобных и бытовых помещений должнапроизводиться по мере загрязнения, но не реже 1 раза в год. Одновременно спобелкой необходимо проводить дезинфекцию.

3.14. При появленииплесени стены, потолки производственных помещений должны немедленно очищаться споследующей покраской с добавлением в раствор фунгицидных веществ (2%оксидифенолята натрия), разрешенных к применению Минздравом СССР.

3.15. Полы впроизводственных помещениях должны быть выполнены из прочноговодонепроницаемого, химически стойкого материала: цементные, асфальтовые,плиточные, должны быть нескользкими, гладкими, плотными, кислото- ищелочеустойчивыми, с уклоном для постоянного стока жидкости к трапам, лоткам,располагаемым в стороне от рабочих мест и проходов. Трапы снабжаются решетками.

3.16. Для сбора мусорав производственных помещениях устанавливают металлические или педальные бачки скрышками, а также корзины из полимерных материалов. Бачки и корзины должныежедневно очищаться, промываться и дезинфицироваться.

3.17. Приемники источные желоба должны быть непроницаемыми для жидкостей и удобными для очистки.

3.18. В цехиптицеперерабатывающих предприятий должны быть подведены горячая и холоднаявода, пар, моющий и дезинфицирующий растворы, приготовленные в отдельномпомещении, с выводом на каждый участок и отделение. К выводам после смесителейподключают резиновые шланги и специальные наконечники с распыливающимиустройствами. Для хранения шлангов устраивают специальные вешала.

3.19. В производственныхпомещениях следует предусматривать смывные краны из расчета 1 кран на 500 м²площади; раковины для мытья рук с подводкой холодной и горячей воды сосмесителем, снабженные мылом, щеточкой, сосудом с дезинфицирующим раствором,полотенцами разового пользования или электрополотенцами.

Раковины должнырасполагаться в каждом производственном цехе при входе, а также в местах,удобных для пользования ими, на расстоянии не более 15 м от рабочего места.

Для питьевых целейустанавливают питьевые фонтанчики или сатураторные установки на расстоянии неболее 75 м от рабочего места; температура питьевой воды должна быть не ниже 8°Си не выше 20°С.

3.20. Для храненияуборочного инвентаря, моющих и дезинфицирующих средств должны предусматриватьсякладовые, специальные шкафы и лари.

3.21. Уборочныйинвентарь (ведра, щетки и другое) должен быть маркирован и закреплен запроизводственными, вспомогательными и подсобными помещениями.

3.22. У рабочих местили вблизи технологического оборудования вывешивают плакаты, предупредительныенадписи по технике безопасности, результаты оценки санитарного состояниярабочего места, графики мойки оборудования, выписки из инструкции по мойке идезинфекции, памятки по соблюдению санитарно-гигиенических и технологическихрежимов для производственного персонала, выполнены типографским способом илимасляной краской.

3.23. Помещения,предназначенные для хранения птицепродуктов, должны подвергаться побелке идезинфекции не реже 1 раза в полгода и во время профилактического перерыва,причем в это время они должны освобождаться от продукции.

3.24. Температура иотносительная влажность воздуха в производственных помещениях, камерах искладах для хранения продуктов должны соответствовать "Нормамтехнологического проектирования и технико-экономическим показателям предприятиймясной промышленности".

3.25. В состав бытовыхпомещений должны входить: гардеробные верхней домашней, рабочей и санитарнойодежды, бельевая для выдачи чистой одежды, душевые, туалет, здравпункт иликомната медосмотра, помещение для личной гигиены женщин, сушилка для одежды иобуви. Бытовые помещения должны быть оборудованы по типу санпропускника. Дляработающих в санитарной камере, изоляторе, в отделении технических продуктовдолжны быть отдельные бытовые помещения.

3.26. Гардеробные длярабочей и санитарной одежды располагают в помещении, отгороженном дверью отгардеробных для домашней одежды, оборудуют вешалками, шкафами и скамьями.

3.27. При количествеработающих женщин 100 и более на предприятии оборудуют помещение для личнойгигиены женщин. При меньшем количестве работающих женщин оборудуют специальнуюкабину с гигиеническим душем при туалете в бытовых помещениях (1 душ на 20рабочих в смену).

3.28. Шлюзы передтуалетами должны быть оборудованы вешалками для санитарной одежды, раковинамидля мытья рук, имеющими смесители с подводкой горячей и холодной воды, мылом,щетками, устройствами для дезинфекции рук, электрополотенцем или полотенцамиразового пользования.

Унитазы в туалетахрекомендуется устанавливать с педальным спуском.

При проектировании илиреконструкции предприятий количество туалетов определяют из расчета для женщин:15 человек на 1 унитаз, для мужчин: 15 человек на 1 унитаз и 1 писсуар.

3.29. Стены в душевыхоблицовывают глазурованной плиткой на всю высоту, в гардеробных санитарнойодежды, бельевой для выдачи чистой одежды, в санитарных узлах, в комнатегигиены женщин - на высоту 2,0 м, выше - до низа несущих конструкций - окраскаэмульсионными или другими разрешенными санитарным надзором красителями, востальных помещениях допускается окраска или побелка стен.

Потолки в душевыхпомещениях покрывают масляной краской во всех других помещениях - известковойпобелкой, полы - керамической плиткой.

3.30. Бытовыепомещения необходимо ежедневно по окончании работы тщательно убирать: очищатьот пыли, полы и инвентарь промывать моющим раствором и горячей водой;гардеробные очищать влажным способом и не реже 1 раза в неделю подвергатьдезинфекции путем орошения раствором хлорной извести или протирания тканью,смоченной 0,5%-ным раствором хлорной извести (по активному хлору %) или другимдезинфицирующим средством.

3.31. Все выложенныеплиткой панели или окрашенные стены периодически (по мере загрязнения)протирают тканью не реже 1 раза в неделю, а также по требованию учрежденийсанитарно-эпидемиологической службы и ветеринарно-санитарной службыпредприятия.

3.32. Санитарные узлыи оборудование комнаты гигиены женщин по мере необходимости, но не реже 1 разав смену тщательно очищают, промывают водой, после чего дезинфицируют.

При уборке туалетов(2-3 раза в день) протирают отдельно выделенной тканью, смоченной 0,5%-нымраствором хлорной извести (500 мг активного хлора на 1 л воды), ручки и затворыдверей, спусковые ручки и другие поверхности, которых касаются руки человекапри посещении туалета.

Унитазы по мерезагрязнения очищают от налета солей 10%-ным раствором соляной кислоты ипромывают.

Для дезинфекцииунитазов, водопроводных кранов в санузлах употребляют 0,5%-ный раствор хлорнойизвести (500 мг/л активного хлора).

Для мойки унитазовцелесообразно применять препарат "Сосенка", который являетсяодновременно моющим, дезинфицирующим и озонирующим средством.

3.33. Для уборки идезинфекции санитарных узлов должен быть выделен специальный инвентарь (ведра,щетки, совки и т.д.), имеющий сигнальную (красную) окраску.

После каждой уборкивесь уборочный инвентарь погружают в 0,5%-ный раствор хлорной извести на 2 ч.Запрещается использовать его для уборки других помещений.

Для уборки санитарныхузлов и комнаты личной гигиены женщин выделяют специальный персонал.

3.34. Категорическизапрещается использование бытовых помещений для других целей.

4. Водоснабжение и канализация

4.1. Предприятияптицеперерабатывающей промышленности как для технологических процессов, так идля производственных и питьевых целей должны быть обеспечены бесперебойно и вдостаточном количестве доброкачественной водой, соответствующей действующимстандартам на питьевую воду в части требований и испытаний.

4.2. Выбор источниковводоснабжения, места забора воды в каждом отдельном случае подлежитобязательному согласованию с территориальными учреждениямисанитарно-эпидемиологической службы.

4.3. Водопроводныйввод должен находиться в изолированном закрывающемся помещении и содержаться внадлежащем санитарном состоянии, иметь манометры, краны для отбора проб воды,трапы для стока, обратные клапаны, допускающие движение воды только в одномнаправлении.

Предприятия должныиметь схемы водопроводной сети в канализации и предъявлять их по требованиюконтролирующих организаций.

4.4. Длякомпрессорных, аппаратных, вакуум-насосных установок и полива территории можетиспользоваться техническая вода.

4.5. Водопроводтехнической воды должен быть раздельным от водопровода питьевой воды. Обесистемы водоснабжения не должны иметь между собой соединений, и трубопроводыдолжны быть окрашены в отличительный цвет.

В соответствующихточках разбора воды следует писать "Вода питьевая", "Водатехническая".

4.6. Количестворезервуаров для хранения воды на производственные нужды должно быть не менеедвух, при этом в каждом резервуаре должен храниться половинный объем отсуточного потребления воды с учетом возможности профилактического ремонта.Обмен воды в резервуарах должен обеспечиваться в срок не более 48 ч. Длявозможности осмотра и очистки их предусматривают люки, скаты и лестницы.

4.7. Вода внакопительном резервуаре должна подвергаться хлорированию с обязательнымконтролем количества остаточного хлора. Обеззараживание воды накопительныхрезервуаров в водопроводной сети должно производиться в соответствии с"Инструкцией по контролю за обеззараживанием хозяйственно-питьевой воды иза дезинфекцией водопроводных сооружений хлором при централизованном и местномводоснабжении", утвержденной Минздравом СССР.

4.8. Вода на вводе, внакопительном резервуаре, подаваемая городским водопроводом в производственныецехи и участки (производство мяса птицы, яйцепродуктов, консервов, мясамеханической обвалки, колбасно-кулинарных изделий, полуфабрикатов, кормовых итехнических продуктов, перо-пухового сырья), в сроки, установленныетерриториальными учреждениями санитарно-эпидемиологической службы, подвергаетсяими химико-бактериологическому анализу не реже 1 раза в квартал; при использованииводы из открытых водоемов и колодцев химико-бактериологический анализ водыследует проводить не реже 1 раза в декаду.

Исследования проводятпо действующим стандартам.

4.9. Для удаленияотработанных производственных, хозяйственно-бытовых сточных вод предприятиядолжны быть канализованы. Канализационная сеть должна присоединяться кобщегородской (поселковой) канализации или иметь собственные очистныесооружения, по согласованию с территориальными СЭС.

4.10. Соединение стоковводы от работающих агрегатов и аппаратов производства пищевых продуктовнепосредственно с канализацией не допускается.

4.11. Сточные водыпосле мытья полов, от перосъемных машин, машин потрошения, ванн тепловойобработки птицы, охлаждения тушек, оборудования участка первичной обработкиперо-пухового сырья, цехов по производству яйцепродуктов отводятся черезспециальные трапы.

4.12. Запрещаетсясброс отработанных производственных и хозяйственно-бытовых сточных вод безсоответствующей очистки в открытые водоемы.

5. Освещение, вентиляция

5.1. Для общегоосвещения производственных помещений следует применять люминесцентные лампы. Впомещениях с избыточным теплом, влагой или временно посещаемых обслуживающимперсоналом следует использовать лампы накаливания.

5.2. Светильник слюминесцентными лампами должен иметь защитную решетку (сетку), рассеиватель илиспециальные ламповые плафоны, исключающие возможность выпадения ламп изсветильников; светильники с лампами накаливания - сплошное защитное стекло.

5.3. Световые проемызапрещается загромождать тарой, оборудованием, не допускается замена стекол вних непрозрачным материалом.

5.4. В случаеизменения в назначении производственного помещения, а также при переносе илизамене одного оборудования другим освещенность помещения должна быть изменена всоответствии с новыми условиями работы без нарушения норм освещенности.

5.5. Стекла окондолжны постоянно содержаться в чистоте. Освещенность в любой части рабочегопомещения должна быть не менее 325 лк. На участке ветеринарно-санитарнойэкспертизы тушек птиц и проверки качества сырья и продуктов освещенность должнабыть не ниже 540 лк.

5.6. В производственныхцехах, складских и вспомогательных помещениях должна быть предусмотренаестественная или механическая, или смешанная вентиляция, или кондиционированиевоздуха.

5.7. В цехах, имеющихсистемы механической приточной вентиляции, должна быть предусмотрена очисткаподаваемого наружного воздуха от пыли.

5.8. В цехе убоя ипервичной обработки птицы оборудуют приточно-вытяжную вентиляцию,препятствующую образованию тумана и конденсации паров на стенах, потолке,оборудовании. Каждое помещение должно иметь устройства (форточки, фрамуги) дляестественного проветривания, если это допускается технологическим процессом.

5.9. Проветриваниепомещений должно проводиться не менее 3 раз в день: перед началом работы, вперерыве на обед и после работы или перед новой сменой.

5.10. Вентиляционныеканалы, воздухоотводы от технологического оборудования необходимо по мерезагрязнения прочищать.

5.11. Отопительныеприборы должны быть с гладкими поверхностями и устроены так, чтобы их былолегко осмотреть, очистить, отремонтировать.

5.12. Категорическизапрещается использовать отопительную систему, приборы, расположенные впроизводственных помещениях, для сушки одежды, обуви.

5.13. Температура впомещениях, где производится обвалка мяса, приготовление фарша, полуфабрикатов,шприцевание колбас, изготовление мяса механической обвалки, разбивание яиц изатаривание в банки, пакеты меланжа не должна превышать +12°С.

6. Технологическое оборудование, инвентарь, тара,транспорт

6.1. Технологическоеоборудование: машины, агрегаты, сосуды, аппараты, трубопроводы, чаны, ванны,лотки, противни, прокладки, инвентарь, посуда и тара, соприкасающиеся спищевыми продуктами, - должно быть изготовлено из материалов, стойких кхимическим, тепловым и механическим воздействиям, водонепроницаемых, неподвергающихся коррозии и разрешенных Министерством здравоохранения СССР дляконтакта с пищевыми продуктами.

6.2. Применениеоборудования из оцинкованной стали, нелуженой меди, а также эмалированнойпосуды и инвентаря не допускается (за исключением кипятильников и бачков длякипячения воды).

6.3. Противни, крючки,подвески и прочий металлический инвентарь должны быть полужены или изготовленыиз нержавеющей стали, или покрыты защитными полимерными материалами,разрешенными органами здравоохранения для контакта с пищевыми продуктами.

6.4. Крышки рабочихстолов надлежит изготовлять из нержавеющего металла. Допускается применениестолов с крышками из мраморной крошки, бетона (на кислотоупорном цементе) идерева. Деревянные крышки должны быть обиты листами из нержавеющей стали сосварными и зачищенными швами. Обивка должна плотно прилегать к дереву.Разрешается также применение материалов для покрытия столов из пластмасс,допущенных для контакта с пищевыми продуктами.

6.5. Технологическоеоборудование и аппараты должны быть снаружи окрашены краской светлых тонов,кроме оборудования, изготовленного или облицованного нержавеющим материалом, несодержащим вредных примесей. Окраска свинцовыми белилами, суриком посуды,инвентаря и других поверхностей, контактирующих с птицепродуктами, недопускается.

6.6. Ванны,трубопроводы, спуски, лотки, желоба, тара должны иметь гладкие, ровные, безщелей, зазоров, выступающих болтов или заклепок, легко осматриваемые, хорошоочищаемые и легко поддающиеся очистке, смыву и дезинфекции поверхности.

6.7. Расстановкатехнологического оборудования должна производиться в соответствии стехнологической схемой производства птицепродуктов, обеспечивать поточностьпроцесса, кратчайшие пути прохождения продуктов, исключать встречные потокисырья и готовой продукции.

6.8. Оборудованиеконструируют, монтируют и размещают так, чтобы обеспечить возможностьгигиенического его содержания, доступность для осмотра и санитарной обработкивсех частей, легкость и быстроту разбора на части для чистки, мойки идезинфекции, проводить санитарный контроль за производственным процессом,качеством сырья, готовой продукции.

6.9. Вращающиеся,снимающиеся, заменяющиеся части оборудования должны быть легко монтируемыми идоступными для санитарной обработки.

6.10. Машины, автоматы,устройства на всех этапах технологического процесса переработки мяса птицы,обработки перо-пухового сырья, производства мороженых и сухих яичных продуктовперед началом работы цеха должны быть чистыми и хорошо отрегулированными воизбежание скопления продукции на операциях, предотвращения их загрязнения,накопления и размножения микроорганизмов на их поверхности.

6.11. При переработкемяса птицы, производстве яйцепродуктов инструменты следует применять строго поих назначению.

6.12. Запрещаетсяиспользовать одни и те же весы для взвешивания сырья и готовой продукции.

6.13. Необходимо иметьзапасные комплекты инструментов для выполняемых технологических операций.

6.14. Внутризаводскойтранспорт, внутрицеховая тара, индивидуальный инструмент, уборочный инвентарьдолжны быть закреплены за каждым отдельным участком цеха, видами сырья, готовойпродукцией и соответственно промаркированы.

6.15. Чистая тара дляготовой продукции должна храниться на продезинфицированных стеллажах илиспециальных подставках в отдельном сухом помещении.

При длительномхранении перед употреблением чистая тара и инвентарь должны быть вновьпродезинфицированы.

6.16. Для продукции,не пригодной в пищу, должна быть отдельная промаркированная с крышками тара изнержавеющей стали. После каждого опорожнения эта тара подлежит санитарнойобработке и должна храниться в специально отведенном для нее помещении.

6.17. Транспорт,используемый для перевозки птицепродуктов в реализацию, должен соответствовать"Правилам перевозок скоропортящихся грузов". Он должен быть чистым,продезинфицированным, сухим, без посторонних запахов, в исправном состоянии ииметь санитарный паспорт, выданный территориальной санитарно-эпидемиологическойстанцией сроком не более чем на 6 мес. Машина без санитарного паспорта натерриторию предприятия не допускается.

Перед погрузкойпродуктов транспорт осматривает ответственное лицо, назначенное администрациейпредприятия, которое выдает разрешение на его использование для перевозкиптицепродуктов. Без такого разрешения погрузка продукции не допускается.Запрещается использовать транспорт, не подвергнутый санитарной обработке.

6.18. Приборы длярегистрации температуры и влажности в производственных, складских помещениях,холодильных камерах должны быть в оправе, предохраняющей их от механическихповреждений.

7. Технологические процессы

7.1. Поступление,переработка сырья (птицы, яиц) в цехах и вывоз готовой продукции из цеховосуществляют так, чтобы не было перекрестных потоков.

7.2. Переработкуптицы, выработку продуктов из мяса птицы, обработку перо-пухового сырья,выработку яичных продуктов организуют таким образом, чтобы обеспечитьрегулирование технологических потоков, температурных и влажностных режимов,предусмотренных действующими технологическими инструкциями на всех стадияхпроизводства продукции, начиная от поступления сырья и кончая хранением готовыхпродуктов.

7.3. Всетехнологические процессы производства и хранения птицепродуктов должныпроводиться в условиях тщательной охраны сырья и продуктов от загрязнения,порчи, от попадания в них посторонних предметов и веществ.

7.4. В каждом цехедолжен вестись учет бьющихся предметов с регистрацией их в специальном журнале,а также иметься в наличии выписка из инструкции о предупреждении попаданияпосторонних предметов в птицепродукты.

7.5. В периодвыработки продукции категорически запрещается проведение ремонтных работ,дезинфекции, оставлять инструменты, вносить металлические и стеклянныепредметы, зеркала, ароматические вещества, табак в производственные помещения.

7.6. Запрещается наптицеперерабатывающие предприятия ввозить из птицеводческих хозяйств (совхозов,колхозов, птицефабрик) и перерабатывать трупы птицы и отходы инкубации.

7.7. Подача тары,упаковочного и других вспомогательных материалов должна осуществляться черезкоридоры, минуя производственные помещения.

7.8. Хранение готовойпродукции осуществляют строго соблюдая температурно-влажностные режимы,предусмотренные действующей нормативно-технической документацией.

7.9. Температура ивлажность в помещениях хранения готовой продукции проверяется по показаниямконтрольно-измерительных приборов и записывается в журнал.

7.10. Отпуск готовойпродукции должен производиться экспедитором или мастером, которые несутадминистративную ответственность за ее качество и сохранность.

7.11. Не допускается креализации продукция в загрязненной, поврежденной упаковке, с нечеткоймаркировкой, с нарушенной пломбировкой.

7.12.Ветеринарно-санитарный контроль поступающего сырья, готовой продукции, режимовхранения и условий их производства должен осуществляться ветеринарнымиспециалистами предприятия согласно "Положению об отделепроизводственно-ветеринарного контроля предприятия мясной промышленности".

7.13. При отсутствиибактериологической лаборатории на предприятии микробиологический контрольосуществляется районными и межрайонными ветеринарными лабораториями или похоздоговору территориальными учреждениями санитарно-эпидемиологической службы.

7.14. На реализуемые партииптицепродуктов оформляют документ, удостоверяющий их качество, подписанныйначальником ОПВК или ветеринарным врачом и технологом птицеперерабатывающегопредприятия.

8. Цех по переработке птицы

8.1. Цех попереработке птицы.

8.1.1. Приемке наптицеперерабатывающие предприятия подлежит здоровая птица из благополучных поинфекционным, инвазионным и массовым незаразным заболеваниям хозяйств всоответствии с "Правилами ветеринарного осмотра убойных животных и ветеринарно-санитарнойэкспертизы мяса и мясных продуктов" и отвечающая требованиям ГОСТ"Птица сельскохозяйственная для убоя".

8.1.2. Убой больной иподозрительной по заболеваниям птицы из неблагополучных по инфекционнымзаболеваниям хозяйств производится на птицеперерабатывающих предприятиях висключительных случаях по разрешению Государственной ветеринарной службы.Переработку такой птицы осуществляют с полным потрошением.

По окончании работыпроводят дезинфекцию технологического оборудования и помещений. Санитарнуюоценку тушек птицы и продуктов их убоя проводят согласно установленномузаболеванию в соответствии с "Правилами ветеринарного осмотра убойныхживотных и ветеринарно-санитарной экспертизы мяса и мясных продуктов". Проведенныемероприятия оформляют актом.

8.1.3. К сдаче-приемкепредъявляется птица после выдержки в хозяйстве без корма в соответствии сдействующими "Правилами ветеринарного осмотра убойных животных иветеринарно-санитарной экспертизы мяса и мясных продуктов" и "Особымиусловиями поставки скота, птицы и кроликов".

8.1.4. Доставку птицыосуществляют специализированными или другими транспортными средствами, имеющимиприспособления (брезент, полог) для защиты ее в пути от солнца, холода, дождяили снега и разрешенными к эксплуатации органами госавтоинспекции.

8.1.5. Каждая партияптицы, доставляемая на птицеперерабатывающее предприятие, должна сопровождатьсяветеринарным свидетельством или справкой, оформленными в установленном порядке согласноветеринарному законодательству.

8.1.6. Перед допускомна территорию птицеперерабатывающего предприятия вся поступившая птицаподвергается ветеринарному осмотру. Одновременно проверяют наличиесопроводительных документов и соответствие записи о количестве птицы втоварно-транспортной накладной, ветеринарном свидетельстве или справке.Количество доставленной птицы определяют приемщик и сдатчик после еевзвешивания и выгрузки.

8.1.7. При приемке иветеринарном осмотре птицы в хозяйствах (сдатчиках) больную и подозрительную взаболевании птицу отсортировывают по следующим признакам: взъерошенностьоперения, опухание суставов, синусов головы, сережек; истечения из носа, глаз,рта; понос, наличие оспинок на гребне, сережках и др. и перерабатывают в цехеубоя птицы или на санитарной бойне. В случае обнаружения большого количествабольной птицы в момент приемки и ветосмотра на птицеперерабатывающемпредприятии ее немедленно убивают в санитарной камере или отдельно от здоровойптицы с обязательной последующей дезинфекцией цеха и оборудования согласно"Инструкции по мойке и профилактической дезинфекции на предприятиях мяснойи птицеперерабатывающей промышленности". Тушки такой птицы подлежатпотрошению, тщательной ветсанэкспертизе, а мясо обеззараживают по режимам,предусмотренным "Правилами ветеринарного осмотра убойных животных иветеринарно-санитарной экспертизы мяса и мясных продуктов".

8.1.8. Тушки птицы,вынужденно убитой в хозяйстве, приемке на птицеперерабатывающие предприятия(мясокомбинат) не подлежат.

8.1.9. Запрещаетсявозвращать сдатчикам птицу, не соответствующую требованиям стандарта"Птица сельскохозяйственная для убоя", больную, подозрительную взаболевании, с травматическими повреждениями, а также трупы птиц, обнаруженныхпри приемке.

8.1.10. Павшую птицу,обнаруженную при приемке, направляют в санитарную камеру на вскрытие дляустановления патологоанатомического диагноза. При необходимости трупынаправляют в лабораторию для микробиологического исследования. Ветеринарныйврач ОПВК птицеперерабатывающего предприятия оформляет акт с указанием причиныпадежа птицы и направляет трупы в специальных емкостях (закрытые контейнеры,бачки с крышками) на техническую утилизацию для производства сухих животныхкормов.

8.1.11. Ветеринарнаяслужба птицеперерабатывающих предприятий обязана сообщать хозяйствам(сдатчикам), районной ветеринарной службе об инфекционных заболеваниях имассовых незаразных болезнях, обнаруживаемых в момент приемки и выявляемыхветеринарно-санитарной экспертизой при переработке птицы. При выявленииантропозоонозных заболеваний ставятся в известность территориальные СЭС.

8.1.12. Рабочие,осуществляющие прием и навешивание живой птицы на подвески конвейера, не должныдопускать ее травмирования.

8.1.13. На участкенавешивания птицы должен быть установлен вытяжной зонт, а в течение рабочейсмены рекомендуется периодически распылять чистую воду гидропультом илиаэрозольным аппаратом для осаждения пыли и перо-пуховых частиц из воздуха.Рабочие, занятые выгрузкой и навешиванием на конвейер птицы из неблагополучныххозяйств по инфекционным заболеваниям (или больной), должны работать вреспираторах или марлевых повязках "лепесток" и иметь другие средствазащиты (резиновые перчатки, сапоги, фартуки).

8.1.14. Одновременнона линии перерабатывают птицу только одного вида и возрастных групп. В случаедоставки на переработку одновременно сухопутной и водоплавающей птицы рекомендуетсявначале перерабатывать сухопутную птицу (цыплят, цыплят-бройлеров, кур, индеек,индюшат, цесарок, цесарят), затем водоплавающую (уток, утят, гусей, гусят).

8.1.15. Воду,предназначенную для электрооглушения птицы, тепловой обработки, охлаждениявоскованных тушек, охлаждения потрошеных тушек запрещается заливать в ванны наночь. Необходимо, чтобы поступление воды в данные резервуары осуществлялосьнавстречу продвижения тушек птицы, то есть тушки птицы должны покидатьрезервуар там, куда поступает свежая вода.

Воду в вышеуказанныхваннах заменяют по мере ее загрязнения, но не реже 1 раза в смену.

8.1.16. Регенерируемаявоскомасса, снятая с тушек, в конце смены должна быть очищена от загрязнений,пера и прогрета по режимам, предусмотренным "Технологической инструкциейпо переработке птицы", но не менее 30 мин при температуре 80°С.

8.1.17. Приэлектрооглушении, убое птицы, обескровливании, тепловой обработке тушек, снятииоперения, воскования тушек водоплавающей птицы строго соблюдают режимы,предусмотренные "Технологической инструкцией по переработке птицы" сцелью обеспечения обескровливания, хорошего товарного вида тушек и увеличениясроков их хранения.

8.1.18.Обескровливание тушек птицы проводится в туннелях или закрытых участках,снабженных уклоном в дне для стока крови, не допуская ее разбрызгивания в цехеи скопления в желобах в процессе работы.

Поверхности туннелей,желобов на этом участке должны быть металлическими, бетонными или облицованнымиплиткой, хорошо очищаемыми, доступными для санитарной обработки.

8.1.19.Технологическое оборудование при тепловой обработке, восковании тушек и надругих операциях, связанных с выделением тепла, монтируют и располагают с учетомтребований, изложенных в "Санитарных и ветеринарных требованиях кпроектированию предприятий мясной промышленности".

8.1.20. При снятииоперения с птицы любыми типами машин последние должны быть ограждены с цельюпредотвращения разбрасывания пера и загрязнения помещения цеха. Желоб для сбораи подачи пера на обработку должен быть снабжен решеткой, не допускающейпопадания в насос выпавших из подвесок тушек.

8.1.21. На тушки ирабочие органы перосьемных машин в момент снятия оперения с птицы непрерывнодолжна подаваться вода с температурой 45 - 50°С для смыва с них пера, различныхзагрязнений и предотвращения дополнительного обсеменения микрофлорой.

8.1.22. Не допускаетсянакопление пера, крови и других продуктов в желобах, решетках, трапах,необходимо постоянно следить за их очисткой.

8.1.23. Запрещается научастке снятия оперения сушить, складировать и хранить перо.

8.1.24. На ленточномтранспортере или столах в местах сброса тушек птиц с подвесок конвейерапервичной обработки, потрошения, охлаждения, на участке упаковки и сортировкидолжны быть ограждения или приспособления, предотвращающие падение тушек напол.

8.1.25. При потрошениитушек строго соблюдают последовательность выполнения технологических операцийсогласно "Технологической инструкции по переработке птицы". Весьпроцесс потрошения осуществляют над желобами или ленточными транспортерами.

Рабочие местапотрошения оборудуют емкостями с дезинфицирующими растворами для дезинфекциирук, инструментов, подводкой холодной и горячей воды (желательно с педальнымуправлением).

8.1.26. Дляподдержания высокого санитарного состояния тушек птицы во время работыповерхности машин вырезания клоаки, вскрытия брюшной полости, извлечениявнутренних органов, соприкасающиеся с тушками и их органами, должны обмыватьсяводопроводной водой под давлением не менее 10 атм.

8.1.27. Автоматическимустройством (манипулятором) запрещается извлекать внутренние органы из тушеккур-несушек и маточного стада.

8.1.28. Необходимособлюдать особую осторожность и осуществлять регулировку машин и автоматов привырезании клоаки, вскрытии брюшной полости, извлечении внутренних органов изтушек, чтобы не допускать повреждения желудочно-кишечного тракта и попаданияего содержимого на тушки и оборудование.

8.1.29. К местуветсанэксперта тушки поступают с извлеченными из грудобрюшной полостивнутренними органами, висящими на тушках.

8.1.30. Рабочее местоветсанэксперта располагают на участке конвейера после извлечения внутреннихорганов. Оно должно быть хорошо освещено, оборудовано подводкой холодной игорячей воды, умывальником со смесителем, емкостью с дезораствором, столом состерилизатором и инструментами, стулом, вешалом с подвесками для временногоразмещения тушек с патологоанатомическими изменениями, емкостью с крышкой изнержавеющей стали для сбора забракованных тушек и органов.

8.1.31. Осмотр тушекптиц и их органов проводят согласно "Указанию о порядкеветеринарно-санитарного осмотра тушек и органов птицы при полном потрошении наконвейерных линиях мясоптицеперерабатывающих предприятий".Ветеринарно-санитарную экспертизу тушек птиц и органов проводят согласно"Правилам ветеринарного осмотра убойных животных и ветеринарно-санитарнойэкспертизы мяса и мясных продуктов".

8.1.32. Подозрительныетушки птиц, у которых при ветеринарно-санитарной экспертизе обнаруживаютпатолого-анатомические изменения, снимают с подвесок конвейера потрошения ипомещают на подвески специальных вешал, установленных вблизи меставетсанэксперта. После тщательной ветеринарно-санитарной экспертизы тушкииспользуют согласно "Правилам ветеринарного осмотра убойных животных иветеринарно-санитарной экспертизы мяса и мясных продуктов".

8.1.33. Кишечник,отбракованные внутренние органы и части тушек не должны скапливаться в цехе. Ихсобирают в специальные желоба или емкости и немедленно перекачивают по трубопроводамили транспортируют специально промаркированным транспортом, оборудованнымметаллическими емкостями с плотно закрывающимися крышками, на производствосухих животных кормов.

После вывоза отходовтару и транспорт моют и дезинфицируют на специальном участке, изолированном отготовой продукции, а также очищают, моют и дезинфицируют трубопроводы в концесмены.

8.1.34. Тушки птицы,от которых взят материал для бактериологического исследования, хранят вхолодильнике санитарной камеры или в камере общего холодильника на специальноотгороженном участке до получения результатов лабораторного анализа.

8.1.35. Послепотрошения наружные и внутренние поверхности тушек обмывают водопроводнойводой. Для промывки внутренней полости тушек используют шланги с насадкой.Мойку тушек снаружи производят в бильно-моечных, бильно-очистных или душевыхустройствах.

8.1.36. Запрещаетсяприменять салфетки, тряпки для сухого туалета тушек.

8.1.37. Запрещаетсяохлаждать условно годные, непотрошеные и полупотрошеные тушки птицы погружениемв воду.

8.1.38. При охлаждениитушек птицы различными методами строго соблюдают температурные режимы:температура охлаждающей среды и тушек должна соответствовать технологическойинструкции. Воду в ванне охлаждения заменяют по мере ее загрязнения, но не реже1 раза в смену. Не допускают падения тушек в ванну и длительного их пребыванияв ней.

8.1.39. Для снижениямикробного обсеменения и предотвращения перекрестного заражения тушек птицы вводу ванны охлаждения добавляют 10 - 20 мг/л активного хлора в соответствии с"Рекомендациями по улучшению санитарно-гигиенического состояния ледянойводы в установках контактного охлаждения потрошеных тушек кур и цыплят путем еехлорирования".

8.1.40. Маркировкутушек птицы проводят электроклеймом или наклеиванием этикеток в соответствии сдействующей "Инструкцией по клеймению мяса". Изображение клейма натушках должно быть четким.

8.1.41. Тушки птиц,поступающие на упаковку, по качеству технологической обработки должнысоответствовать требованиям стандартов "Мясо птицы" и "Мясоцыплят-бройлеров".

8.1.42. Запрещаетсяупаковывать парные тушки в пакеты из полимерных пленок.

8.1.43. Оборотную таруперед повторным использованием тщательно просматривают, не отвечающуюсанитарно-гигиеническим требованиям, а также деформированную, поврежденнуюизымают из обращения.

8.1.44. Тару,поступающую из торговых организаций для повторного использования, обязательноподвергают санитарной обработке.

8.1.45. Ящики должныбыть прочными, сухими, чистыми, без постороннего запаха. Перед упаковкой тушекдно и стенки деревянных, металлических, полимерных ящиков выстилают бумагой,гофрированным картоном, пергаментом, полиэтиленовой пленкой, разрешеннымиМинздравом СССР для упаковки пищевых продуктов.

8.1.46. Краска,используемая для штамповки, клей для наклеивания бумажных этикеток при маркировкетары (ящиков) с готовой продукцией не должны иметь резкий, стойкий запах,который может передаваться продукту.

8.1.47. Времянахождения в цехе упакованных тушек птицы до отправления в холодильник недолжно превышать 30 мин.

8.1.48. Запрещаетсяхранить мясо птицы вместе с непищевыми, а также с недоброкачественными пищевымипродуктами или продуктами, имеющими резкий запах, вблизи сырых мест,канализационных, водопроводных труб и отопительных приборов.

8.1.49. В камераххранения ящики с тушками устанавливают в штабеля. Нижние ящики ставят надеревянные рейки, поддоны, хранение осуществляют в соответствии с режимами,изложенными в "Технологической инструкции по переработке птицы".

8.1.50. Во времяреализации тушки птицы, находящиеся на хранении в охлажденном состоянии,подвергают ветсанэкспертизе по органолептическим показателям, предусмотреннымстандартом "Мясо птицы".

8.1.51. Принеобходимости тушки, имеющие признаки порчи, направляют на исследование вветеринарную лабораторию.

8.1.52. Обработка,режимы хранения субпродуктов птицы должны соответствовать "Технологическойинструкции по переработке птицы" и "Технологической инструкции пообработке субпродуктов птицы". После осмотра ветсанэкспертом и санитарнойоценки, проводимой по правилам ветеринарно-санитарной экспертизы, их охлаждаютили замораживают. Запрещается хранить мышечные желудки без их предварительнойочистки и промывки от содержимого.

8.1.53. Субпродуктынельзя накапливать и задерживать в цехе производства мяса птицы свыше 30 мин.

8.1.54. Условия ипродолжительность хранения тушек, субпродуктов, температуру в толще мышц тушекконтролируют технологическая и ветеринарная службы предприятия. Для регистрациитемпературы в холодильных камерах устанавливают приборы в оправе,предохраняющей их от повреждений.

8.1.55. Предубойныйосмотр птицы, ветеринарно-санитарную экспертизу тушек и внутренних органов,органолептическую оценку мяса птицы, ветеринарно-санитарный контроль засанитарным качеством мяса птицы в процессе производства и хранения проводитветеринарный врач.

В обязанностиветеринарного врача-эксперта не входит определение упитанности и категорийноститушек птицы.

8.1.56. На реализуемыепартии мяса и субпродуктов птицы оформляют документ, удостоверяющий ихкачество, подписанный начальником ОПВК или ветеринарным врачом и технологомптицеперерабатывающего предприятия.

8.1.57. Запрещаетсявыпускать с предприятий тушки птицы и продукцию, упакованные в неисправнуютару, с нечеткой или неправильной маркировкой, не соответствующей содержимому.

8.2. Отделениепервичной обработки перо-пухового сырья

8.2.1. Отделениепервичной обработки перо-пухового сырья должно быть изолировано от цехапроизводства мяса птицы и других производственных участков и иметь следующиепомещения:

- приемки,предварительного отделения влаги, мойки, сушки пера;

- сортировки иупаковки сухого пера;

- хранения (склад)упакованного высушенного пера;

- хранения тары,предназначенной для упаковки высушенного пера;

- хранения инвентаря,используемого при уборке помещений этого отделения.

8.2.2. Сырьем являетсяперо и пух, снятые с тушек здоровой птицы, поступившей из благополучных поинфекционным, инвазионным и массовым незаразным заболеваниям хозяйств всоответствии с "Правилами ветеринарного осмотра убойных животных иветеринарно-санитарной экспертизы мяса и мясных продуктов".

8.2.3. Снижениюмикробной обсемененности перо-пухового сырья способствует тщательная санитарнаяобработка и поддержание в чистоте технологического оборудования, используемогодля тепловой обработки тушек птицы, удаления с них оперения, транспортирования,мойки, сушки и упаковки последнего.

8.2.4. Перо-пуховоесырье подвергается первичной обработке сразу же после снятия с тушек птицы.

8.2.5.Транспортирование перо-пухового сырья в отделение первичной обработки производитсяодним из следующих способов: по гидрожелобу, передувкой сжатым воздухом,перекачиванием насосом, транспортером или тележками.

8.2.6. Запрещаетсяоставлять на ночь, накапливать и хранить перо-пуховое сырье в тележках,центрифугах, сушильных и упаковочных машинах.

8.2.7. Пух и перо,полученные при убое больной птицы, поступившей из хозяйств, неблагополучных поинфекционным заболеваниям, подвергают дезинфекции согласно "Инструкции подезинфекции сырья животного происхождения и предприятий по его заготовке,хранению и обработке".

8.2.8. Высушенноеперо-пуховое сырье подлежит упаковке в сухие чистые мешки, которые затеммаркируют, и хранят его при температуре и влажности согласно действующейнормативно-технической документации.

8.2.9. Мешки сперо-пуховым сырьем для временного хранения укладывают в штабеля высотой неболее 3 м и шириной не более 4 мешков в ряду. Расстояние между штабелями должнобыть 30 - 40 см, а между штабелями и стеной таким, чтобы обеспечить санитарнуюобработку пола и стен.

9. Цех по производству яичных мороженых и сухихпродуктов

9.1. Для производстваяйцепродуктов (меланжа, белка, желтка, порошка) используют яйца куриные свежиеи холодильниковые, поступившие из хозяйств, благополучных по инфекционным иинвазионным заболеваниям птиц, соответствующие требованиям действующейнормативно-технической документации и "Правилам ветеринарно-санитарнойэкспертизы яиц куриных, утиных и гусиных".

9.2.В яйцесушильных цехах птицефабрик для изготовления яичного порошка допускаютсяк переработке куриные яйца с поврежденной незагрязненной скорлупой, но безпризнаков течки, хранившиеся не более одних суток, не считая дня снесения, притемпературе 8-10°С.

9.3. В случаеиспользования яичного мороженого меланжа для изготовления яичного порошка ондолжен по органолептическим, бактериологическим и физико-химическим показателямсоответствовать требованиям действующей нормативно-технической документации инаправляться на сушку сразу же после размораживания.

9.4. Размораживаниеяичных продуктов должно проводиться быстро, не вызывая их порчи, методами,предусмотренными в технологической инструкции.

9.5.Не допускаются для выработки мороженых и сухих яйцепродуктов яйца других видовптицы, куриные яйца, хранившиеся в известковом растворе, пищевые неполноценныеяйца: "бой", "насечка", "выливка","присушка", "мятый бок", "малое пятно" (заисключением указанных в п. 9.2) и техническийбрак: "кровяное кольцо", "большое пятно","красюк", "тек", "кровяное пятно","тумак", "зеленая гниль", "миражное яйцо".

9.6. Приемка яицптицеперерабатывающим предприятием производится при наличии на каждую ввозимуюпартию яиц ветеринарного свидетельства, оформленного в установленном порядкесогласно ветеринарному законодательству.

9.7. Поставщики(птицефабрики, совхозы, колхозы, заготовительные базы) прежде чем доставитьяйцо яйцеперерабатывающим предприятиям (за 2-3 суток до доставки) обязаныпроконтролировать его качество (визуальный осмотр, сплошная овоскопия) иотсортировать недоброкачественное сырье (п. 9.5).

9.8. Наяйцеперерабатывающих предприятиях качество сырья (куриных яиц) контролируют вприемном и сортировочном отделениях, при этом учитывают:

благополучие поинфекционным и инвазионным заболеваниям птиц в местах сбора яиц путем проверкиветврачом сопроводительных документов (ветеринарного свидетельства) на каждуюпринимаемую партию;

доброкачественность повнешним признакам путем осмотра и овоскопии отдельных проб яиц, взятых откаждой поступающей партии согласно действующей НТД.

9.9. В момент приемкияиц оценивают внешний вид упаковки, чистоту тары, соответствие данных на таре сданными в сопроводительных документах.

9.10. В процессетранспортирования, хранения яиц не допускают нарушения целостности изагрязнения их скорлупы, строго соблюдают температурно-влажностные режимы,предохраняют яйца от воздействия пахнущих веществ и посторонних запахов.

9.11. Запрещаетсяупаковывать, хранить яйца, а также подавать их на агрегат переработки вразмокшей, деформированной и загрязненной таре (прокладки, картонные коробки,ящики).

9.12. Послепоступления на яйцеперерабатывающие предприятия яйца должны подвергатьсяпереработке в возможно короткие сроки.

9.13. Яйца должныраспаковываться в помещении, полностью отделенном от производственных участков:разбивания, переработки яиц, получения и хранения готовой продукции.Упаковочная тара из-под яиц не должна поступать в помещения производстваяйцепродуктов, ее направляют на дезинфекцию.

9.14. Яйца передподачей на участок разбивания должны подвергаться визуальному осмотру иовоскопии с последующей сортировкой на доброкачественные и недоброкачественные,с загрязненной и чистой скорлупой согласно действующей нормативно-техническойдокументации.

9.15. Технологическаяоперация по санитарной обработке поверхности скорлупы не должна служитьисточником загрязнения яйцепродуктов, помещения, оборудования.

9.16. Санитарнуюобработку поверхности скорлупы яиц проводят методами, режимами и средствами(моющими, дезинфицирующими растворами), разрешенными для этих целей органамиздравоохранения.

9.17. На участкесанитарной обработки поверхности скорлупы яиц путем осмотра контролируетсякачество ее очистки и мойки.

9.18. На названномвыше участке определяются количество активного хлора в растворе хлорнойизвести, а также концентрация моющих растворов методом химического анализа нереже 1 раза в смену.

9.19. После санитарнойобработки яйца хранению не подлежат.

9.20. После разбиванияскорлупы вручную или с помощью машин содержимое яиц должно собираться встерильную чистую чашечку или лоток и проверяться на доброкачественность.

При ручном разбиваниив одну чашечку сливают содержимое не более двух яиц.

9.21. Содержимое яиц,полученное после их разбивания, не должно иметь признаков порчи, кровяныхвключений, инородных тел, несвойственных цвета, запаха, консистенции.

9.22. Прибор дляразбивания яиц, чашечку для сбора их содержимого и емкость для сборадоброкачественной яичной массы заменяют чистыми продезинфицированными черезкаждый 1 ч работы.

9.23. При обнаружениинедоброкачественного яйца, имеющего изменения содержимого по цвету, запаху,консистенции и др., оно должно быть удалено вместе с загрязненным инструментом,который заменяют чистым, а работающий персонал моет и дезинфицирует руки.Загрязненный инструмент направляют на мойку и стерилизацию.

9.24. При участкеразбивания яиц должно быть моечное отделение, снабженное стерилизационнымаппаратом или устройством для стерилизации и дезинфекции ведер, чашечек, лоткови т.д.

9.25. К участкуразбивания яиц должны быть подведены пар или горячая вода, которые принеобходимости подаются с помощью специального шланга для дезинфекцииоборудования при загрязнении и в конце каждой смены.

9.26. После разбиванияяиц скорлупа должна собираться в специально промаркированные "Длятехнических целей" емкости, последние после наполнения транспортируют вцех технических фабрикатов. Недоброкачественные яйца из производственныхпомещений удаляют без задержки.

9.27. Фильтры,используемые для фильтрации яичной массы, должны быть в достаточном (не менеетрех штук) количестве.

9.28. На всех стадияхтехнологического процесса яичная масса и получаемые из нее яйцепродукты должныбыть защищены от попадания в них различных посторонних веществ и загрязнений.

9.29. Правильнопроведенная пастеризация жидкой яичной массы гарантирует получениекачественного продукта.

В цехе необходимоиметь не менее двух пастеризаторов.

9.30. Конструкцияпастеризационных аппаратов должна обеспечивать постоянную скорость потокажидкого продукта, надежность его пастеризации, контроль процесса тепловойобработки на специальных записывающих приборах и автоматический отвод частипродукта, не прошедшего требуемую термическую обработку.

9.31. Жидкая яичнаямасса должна подвергаться пастеризации строго по технологическим режимамдействующей нормативно-технической документации, соответствующих виду продуктаи конструктивной особенности пастеризационной установки.

9.32. Емкости должныиметь регуляторы, сигнализирующие о наполнении их жидким продуктом с цельюпредотвращения переливаний яичной массы.

9.33. После завершенияпроцесса пастеризации яичная масса, предназначенная для производства мороженыхяйцепродуктов, в специальной емкости пастеризатора должна быть охлаждена дотемпературы 5-8°С.

9.34. Пастеризованнаяжидкая яичная масса перед розливом в тару или направлением на сушку можетсодержаться в охлажденном состоянии при температуре 5-8°С в течение 24 ч впрошедших санитарную обработку закрытых емкостях, снабженных мешалками,термометрами и охлаждающими рубашками.

9.35. При отсутствииемкостей с охлаждающими рубашками в цехах производства яйцепродуктов должнабыть холодильная камера, в которой можно было бы временно хранить жидкую яичнуюмассу в случае отключения холодной воды, электроэнергии в цехе и т.д.

9.36. Тара,наполненная охлажденными жидкими яичными продуктами, должна немедленно бытьзакрыта и помещена в морозильные камеры.

9.37. Упаковки сяйцепродуктами в морозильных камерах должны быть размещены так, чтобыобеспечить вокруг них свободную циркуляцию воздуха.

9.38. Скоростьдвижения воздуха, температурные режимы замораживания яичных продуктов,температура и относительная влажность воздуха в морозильных камерах должнысоответствовать действующей нормативно-технической документации иконтролироваться с помощью измерительных приборов; степень замораживания -путем измерения температуры продукта в отобранных упаковках каждой партииспециальным термометром в металлической оправе и регистрироваться в журнале.

9.39. Послезамораживания и достижения заданной температуры в центре упаковки во избежаниеподтаивания яичной массы упаковку банок в ящики и обвязку ящиков изгофрированного картона производят в помещении при температуре не выше -6°С изатем быстро помещают в камеры хранения при температуре и влажности воздуха,обеспечивающих защиту продуктов от порчи.

9.40. Размороженныеяичные продукты с температурой 4-6°С подлежат немедленному использованию илипереработке.

9.41. В яйцесушильномцехе контролируют технологический процесс производства сухих яичных продуктов:качество сырья, готовой продукции, санитарное состояние помещений, аппаратуры,тары, инвентаря и соблюдение личной гигиены рабочими.

9.42. Технологическийконтроль процесса сушки яичной массы (меланжа, белка, желтка) осуществляютпроверкой режимов сушки: температура воздуха, входящего в сушильную башню(камеру), температура воздуха, выходящего из сушильной башни, температуравоздуха в зоне распыления по показаниям контрольно-измерительных приборов.Контроль проводится периодически в течение всего рабочего дня.

9.43. Сушка яичноймассы должна производиться с применением утвержденных технологических процессови температурных режимов для каждого сушильного агрегата установки.

9.44. Для сушки яичноймассы воздух забирается и подается из чистой зоны через специальные очистныефильтры.

9.45. Готоваязатаренная продукция для хранения устанавливается по партиям выработки впомещении на чистых, сухих стеллажах (решетках) высотой 20-30 см от пола и 30см от стен штабелями, с указанием номеров партии на стороне штабеля, обращеннойк проходу.

9.46. Не допускаетсяхранение готовых яичных продуктов совместно с резко пахнущими веществами иматериалами.

9.47. Хранениемороженых и сухих яичных продуктов осуществляют строго соблюдаятемпературно-влажностные режимы, предусмотренные действующей"Технологической инструкцией по производству яичных мороженых и сухихпродуктов".

9.48. Температура ивлажность в помещениях хранения готовой продукции проверяется по показателямконтрольно-измерительных приборов и записывается в журналах.

9.49. Каждая партияяичных продуктов сразу же после изготовления в течение одной смены подвергаетсяорганолептическому, бактериологическому и физико-химическому исследованиямметодами, предусмотренными в действующей нормативно-технической документации.Полученные результаты анализов записывают в журнал и на основании их оформляютдокумент установленной формы, удостоверяющий качество отпущенных мороженых исухих яйцепродуктов.

9.50. Под партиейпонимают любое количество яичных продуктов одного вида, изготовленных однимпредприятием в течение одной смены и оформленное одним документом о качествеустановленной формы.

9.51. При получениинеудовлетворительных результатов исследования яйцепродуктов хотя бы по одномупоказателю проводят повторные анализы на удвоенной выборке, отобранной от тойже партии.

Принеудовлетворительных результатах повторных испытаний партия яйцепродуктовприемке не подлежит и используется по заключению ОПВК, а принеудовлетворительных бактериологических показателях также и по заключению СЭС.

9.52. Пробы длябактериологических исследований отбирают из каждой партии яйцепродуктов спомощью стерильного щупа в стерильную стеклянную банку с притертой пробкой илистерильные полиэтиленовые пакеты согласно действующей нормативно-техническойдокументации.

9.53. В случаенеобходимости отправки проб в лабораторию, находящуюся внеяйцеперерабатывающего предприятия, пробы пломбируют и доставляют длябактериологического исследования.

9.54. Пробы мороженыхяичных продуктов не должны поступать в лабораторию в оттаявшем состоянии.

9.55. Передпроведением бактериологического исследования оттаивание проб проводится вводяной бане при температуре не выше 45°С до температуры внутри продукта невыше 0-5°С.

9.56. При выполнениибактериологических анализов из проб жидких яичных продуктов высев осуществляютстерильными пипетками, из проб сухих яичных продуктов навески отвешивают настерильных бумажках.

9.57. Дляприготовления последующих разведений исследуемых яйцепродуктов каждый разиспользуют новые стерильные пипетки.

9.58. В течение всегопериода бактериологического исследования используют стерильные инструменты истрого соблюдают асептические условия работы.

9.59. Выпуску сптицеперерабатывающих предприятий подлежат партии мороженых и сухихяйцепродуктов, соответствующие органолептическим, бактериологическим ифизико-химическим показателям, предусмотренным в нормативно-техническойдокументации.

9.60. Выпуск готовыхяйцепродуктов с предприятий производится по разрешению ветеринарно-санитарнойслужбы предприятия.

9.61. Яичные мороженыеи сухие продукты должны транспортироваться в условиях, обеспечивающихсохранность продукции в соответствии с правилами перевозок скоропортящихсягрузов.

9.62. Транспортнуютару с яйцепродуктами маркируют с нанесением предупредительного знака"Боится сырости!".

9.63. Отделение(утилизационный цех) переработки технических отходов.

9.63.1. Отделениепереработки технических отходов должно быть изолировано от пищевых цехов. Егоразделяют глухой стенкой на две половины с отдельными входами и выходами: одна- по приему и переработке отходов производства (сырья), другая - по приему ивременному хранению готовой продукции (кормовой муки).

9.63.2. У входов вотделение оборудуют дезинфекционные коврики, которые по мере загрязненияподвергают механической очистке и заправке дезинфицирующими растворами.

9.63.3. Напроизводство белковых сухих кормов направляют непищевое сырье от здоровойптицы, а также вскрытые трупы птицы, отходы переработки яиц, инкубации,допускаемые для этих целей, и доставляют их в отделение по трубопроводам или взакрытых контейнерах, или в бачках с крышками.

9.63.4. За отделениемпереработки технических отходов закрепляют отдельный обслуживающий персонал,санитарную и специальную одежду, инвентарь, контейнеры, бачки.

9.63.5. В помещенияхотделения соблюдают санитарный режим, предупреждающий вторичное обсеменениемикрофлорой и размножение ее в готовой продукции.

9.63.6. Каждая партиябелковой кормовой муки подвергается бактериологическому исследованию исопровождается ветеринарным свидетельством.

9.63.7. Использованиекормовой муки до получения результатов бактериологического исследованиязапрещается.

9.63.8. Дезинфекциюотделения переработки технических отходов проводят ежедневно одним из следующихдезосредств: раствором хлорной извести с содержанием 3 - 4% активного хлора приэкспозиции 2 - 3 ч, горячими 2%-ными растворами едкого натра или едкого кали.

9.63.9. В помещенииприема и переработки технических отходов оборудуют моечную для мойки идезинфекции тары, инвентаря и транспортных средств, используемых при доставкесырья.

10. Санитарная обработка помещений итехнологического оборудования птицеперерабатывающих предприятий

10.1. Для мойки вдезинфекции помещений, оборудования, инвентаря, тары используют моющие идезинфицирующие средства, разрешенные Минздравом СССР для применения в пищевойпромышленности.

10.2. Растворы моющихи дезинфицирующих препаратов готовят в химически- и коррозиестойких емкостях.

10.3. Температураиспользуемых горячих растворов моющих веществ и воды должна быть 68±2°С, теплойводы - 38±2°С,холодной водопроводной воды - 18±2°С,растворов хлорной извести - 18±2°С.

10.4. Дляприготовления рабочих растворов хлорной извести предварительно определяютсодержание активного хлора в сухой хлорной извести или же в ее растворах.

10.5. Работы попроведению дезинфекции, дезинсекции и дератизации проводят под контролемветеринарных специалистов.

10.6. Фунгициды,инсектициды, дезинфицирующие, моющие и другие средства должны храниться вотдельных, закрытых помещениях и транспортироваться только специально обученнымперсоналом. Они должны использоваться непосредственно только этим персоналомили под его контролем с соблюдением правил техники безопасности, исключаявозможность загрязнения ими сырья и продуктов.

10.7. Передпроведением дезинфекции, дезинсекции и дератизации сырье и готовую продукциюю* удаляют из помещения.

10.8. Санитарнуюобработку поверхностей проводят по следующей схеме: механическая очистка, мойкагорячей водой или моющими средствами, нанесение дезинфицирующих растворов,промывание водопроводной водой.

10.9. После нанесениядезинфицирующих растворов на обрабатываемую поверхность, которые расходуются израсчета 1 л на 1 м², выдерживают экспозицию для хлорсодержащихрастворов не менее 30 мин, а для щелочных - 45 мин, затем их смывают водой.

10.10. Контрольотмывания моющих и дезинфицирующих растворов с обрабатываемых поверхностейосуществляют по фенолфталеину или лакмусовой бумажке.

10.11. Мелкийинвентарь дезинфицируют путем погружения; крупный инвентарь и оборудование,цеховые транспортные средства, полы, стены орошают из гидропульта, передвижныхи стационарных распыливающих установок или других аэрозольных аппаратов типамашины очистно-моющей дезинфекционной мониторной передвижной ОМ-22613,моечно-дезинфекционной машины высокого давления с нагревом жидкости ОМ-22614 идр.

10.12. Дезинфекциюпредварительно очищенных поверхностей, помещений, отечественного и импортногооборудования, автотранспортных средств можно проводить водой с температурой85°С, подаваемой под высоким давлением (7-14 МПа).

10.13. Концентрация моющих и дезинфицирующихрастворов должна контролироваться ежедневно лабораторией и при отклоненияхдоводиться до установленной нормы.

10.14. Изменениеконцентрации, температуры моющих и дезинфицирующих растворов, временивоздействия их, графиков проведения санитарной обработки, предусмотренныхдействующей документацией, не допускается.

10.15. Засвоевременную и качественную организацию мойки и профилактической дезинфекциинесет ответственность начальник цеха (мастер). Ветеринарный работник,закрепленный за данным цехом, осуществляет контроль за правильностью выполнениядезинфекции и определяет необходимость ее проведения.

10.16. Повседневныйконтроль ветеринарно-санитарного состояния помещений, оборудования, инвентаря,рабочих мест осуществляет ветеринарная служба предприятия и периодически -государственная ветеринарная и санитарно-эпидемиологическая службы.

10.17.Микробиологический контроль вымытого и продезинфицированного оборудования вцехах птицеперерабатывающих предприятий должен производиться по графику.Результаты бактериологических исследований смывов, свидетельствующие о неудовлетворительнойсанитарной обработке, должны вывешиваться на доске показателей с указаниемфамилии ответственного лица за санитарное состояние данного участка.

В случаях обнаружениякишечной палочки (санитарно-показательной микрофлоры) в смывах с оборудованиялаборатория должна выдать предписание начальнику цеха (участка) о немедленномпроведении повторной мойки и дезинфекции оборудования, после чего повторновзять смывы; в случае повторного обнаружения кишечной палочки в смывах с одногои того же оборудования администрация предприятия обязана приостановить работуцеха для проведения генеральной уборки, тщательной мойки и дезинфекции всегооборудования. После этого лаборатория должна вновь произвестибактериологические исследования.

10.18. Санитарнуюобработку холодильных камер проводят согласно инструкции по их дезинфекции.Побелку стен, потолка производят с добавкой в нее 2% оксидифенолята натрия.

10.19. Дезинфекцияхолодильных камер считается удовлетворительной, если при анализе количествозародышей плесеней на 1 см² поверхности составляет единицы (не более10).

10.20. Текущая уборкапроизводственных помещений должна производиться ежедневно в перерывах междусменами и после окончания работы.

10.21. Пол, панели, стены в цехе ежедневно передначалом работы ополаскивают водопроводной водой; в обеденный перерыв, впроцессе работы, по мере загрязнения и после окончания работы подвергаюточистке, моют теплой водой или моющими растворами и ополаскивают теплой водой.

10.22. Ступенилестничных клеток промывают по мере их загрязнения, но не реже 1 раза в сутки,перила ежедневно тщательно протирают влажным способом (осветленным растворомхлорной извести, содержащим 0,5% активного хлора).

10.23. Облицованныеплиткой панели, а также внутренние двери не реже 1 раза в неделю промываютгорячей водой с мылом и дезинфицируют. Особенно тщательно каждую сменупротирают ручки дверей, поверхность под ними и нижнюю часть двери.

10.24. Внутреннее,оконное, фонарное остекление и рамы в помещениях протирают и промывают не реже1 раза в месяц, с наружной стороны - не реже 2 раз в год, в теплое время года -по мере загрязнения. Пространство между рамами очищают от пыли, паутины ипромывают по мере загрязнения.

Электроосветительнаяаппаратура по мере загрязнения, но не реже 1 раза в месяц, должна протиратьсяспециально обученным персоналом.

10.25. С цельюпроведения мероприятий по дезинсекции необходимо:

- предупреждать выплодмух, для чего своевременно удалять мусор и нечистоты, не разбрасывать отходыубоя и конфискаты в цехах;

- закрыть мелкойсеткой окна и форточки;

- не реже 2 раз внеделю проводить дезинфекцию мусоро-приемников, выгребных ям, санитарные узлов2-3%-ным раствором хлорофоса или 0,1%-ной водной эмульсией трихлорметафоса, илисухой хлорной известью из расчета 1 кг на 1 м² поверхности, а врабочих помещениях при отсутствии рабочих - 1%-ным раствором хлорофоса споследующей мойкой водопроводной водой и проветриванием в течение 6 ч.

10.26. Для борьбы стараканами применяют: свежепережженную буру в смеси с картофельной илигороховой мукой в пропорции 1:1, раствор борной кислоты с сахаром или хлебом,пиретрум.

Места гнездованиятараканов обжигают паяльной лампой. Допускается применять 1%-ный водный растворхлорофоса при соблюдении условий предупреждения его попадания на сырье,продукцию или людей.

10.27. Для защитысырья и готовых продуктов от загрязнения и порчи грызунами необходимо:

- обивать пороги идвери помещений (на высоту 40-50 см) листовым железом или металлической сеткой;

- закрывать окна вподвальных этажах и отверстия вентиляционных каналов защитными сетками;

- заделывать отверстияв стенах, полах, около трубопроводов и радиаторов цементом с металлическойстружкой;

- своевременно очищатьцехи от пищевых остатков и отбросов, тщательно укрывать сырье и готовуюпродукцию по окончании работы.

10.28. Истреблениегрызунов проводят механическим (капканы, ловушки) и химическим способами.Химические способы дератизации могут применять только специалисты-дератизаторы.В качестве химических средств истребления грызунов применяют: зоокумарин,крысид (альфа-нафтилтиомочевина), тиосемикарбозид (препарат тиомочевины),углекислый барий, фосфид цинка, ратиндан (дифанацин), углекислый газ.

10.29. Бактериальныеметоды борьбы с грызунами применять запрещается.

10.30. Администрациейпо согласованию с ОПВК предприятия составляется график проведения санитарныхдней и профилактических перерывов в цехах и предусматривается выполнение работ,направленных на улучшение санитарно-гигиенического состояния производственных,бытовых и подсобных помещений, территории, оборудования, рабочих мест,инвентаря, специальной и санитарной одежды, при необходимости проведениедезинскции* и дератизации.

10.31. Обязательно нереже 1 раза в год цех останавливают на профилактику. Профилактический перерыв вцехах целесообразно устраивать одновременно с перерывом вхозяйствах-поставщиках.

10.32. На предприятиипредусматривается один санитарный день в месяц. В этот день полностьюпрекращают прием сырья (птицы, яиц) и его переработку.

10.33. Цех по переработкептицы.

10.33.1. Пол, стены,оборудование, инвентарь на участке приемки птицы в процессе работы по мере ихзагрязнения механически очищают, моют, по окончании рабочей смены ежедневнодезинфицируют.

10.33.2.Для мойки применяют один из следующих горячих растворов:

- 1 - 2%-ный растворкальцинированной соды;

- 0,1 - 0,2%-ныйраствор каустической соды.

10.33.3.Дезинфекцию проводят одним из следующих растворов:

- осветленнымраствором хлорной извести с содержанием 2% активного хлора;

- 0,8 - 1,5%-нымраствором хлорамина;

- 0,1%-ным растворомдихлоризоцианурата натрия;

- растворомтрихлоризициануровой кислоты 0,05 - 0,07%-ной концентрации (из расчета наактивный хлор);

- 4%-ным горячимраствором препарата "Демп";

- 2%-ным горячимраствором едкого кали или натра;

- 3%-ным горячимраствором препарата "Каспос" состава: 0,3% метасиликата натрия; 0,5%кальцинированной соды;

- 5%-ным горячимраствором кальцинированной соды.

10.33.4.На участках первичной обработки, потрошения, охлаждения, упаковки тушек птицы,поверхности пола, стен (панелей), оборудование перед началом работы, в процессеработы, по мере загрязнения их ополаскивают водопроводной водой. В концерабочего дня стены, пол, оборудование, за исключением машин с биллами(перосъемных, для удаления влаги с тушек), после промывки по п. 10.33.2их орошают осветленным раствором хлорной извести, содержащим 0,03 - 0,04%активного хлора. Раствор оставляют на поверхностях до следующей рабочей смены.

Через каждые 5 днейработы цеха пол, стены, оборудование (за исключением машин с билламиперосъемных и для удаления влаги с тушек) после мойки дезинфицируют одним изсредств, указанных в п. 10.33.2.

10.33.5. Для мойкиполов, загрязненных жиром, применяют горячие щелочные растворы: 5%-ный растворкальцинированной или 2%-ный раствор каустической соды, или 4%-ный растворпрепарата "Демп".

10.33.6. Съемныедетали оборудования разбирают, подвергают химичской* очистке с помощью щеток, ершей, промываютводопроводной водой в перерывах в работе, после окончания работы дезинфицируютпо п.10.33.3.

10.33.7. Рабочиеорганы перосъемных машин (диски, биллы, поверхности пластин на входе и выходетушек из этих машин), камеры с биллами для удаления влаги с охлажденных тушекпосле мойки по п. 10.33.2дезинфицируют 1 раз в 5 дней путем нанесения раствора хлорной извести,содержащего 0,03 - 0,04% активного хлора. Дезраствор оставляют на поверхностяхдо следующей рабочей смены.

10.33.8. Ванны, желобасбора крови при обескровливании тушек птицы по мере их загрязнения, в обеденныйперерыв и после окончания рабочей смены очищают от крови щетками, ершами, азатем промывают теплой водой.

Один раз в 5 днейпосле окончания рабочей смены и промывки водой поверхности ванны орошаютосветленным раствором хлорной извести, содержащим 0,03-0,04% активного хлора.

10.33.9. Ванныэлектрооглушения, тепловой обработки, охлаждения воскованных тушек, охлажденияпотрошеных тушек птицы перед началом работы ополаскивают теплой водой, затемзаполняют водопроводной чистой водой. В процессе работы воду в ваннах заменяютне реже 1 раза в смену. Ежедневно после окончания работы ванны очищаютмеханически, промывают одним из горячих щелочных растворов по п. 10.33.2или дезинфицируют раствором по указанию главного ветеринарного врачапредприятия (в зависимости от эпизоотической обстановки).

10.33.10. Ножи,ножницы, вилки и другие инструменты должны постоянно содержаться в чистоте. Помере загрязнения не реже чем через каждый час работы их необходимо очищать отпера, крови и других загрязнений, ополаскивать водой. После окончания рабочейсмены инструменты обмывают теплой водой, затем погружают на 20-30 мин в растворхлорной извести, содержащий 2% активного хлора, или 2%-ный раствор хлорамина,или кипятят в стерилизаторах 15 мин. Так же дезинфицируют и стерилизуютинструменты, имевшие контакт с инфицированными тушками. Инструменты,обработанные в растворах хлорной извести или хлорамина, перед использованиемополаскивают теплой водой.

10.33.11. Устройства,предназначенные для санитарной обработки подвесок, цепей, инструментов,инвентаря, должны быть удобными и доступными для очистки, мойки и дезинфекции.

10.33.12. На участкевоскования тушек водоплавающей птицы поверхности оборудования, инвентаря, пола,стен перед санитарной обработкой обязательно обрабатывают паром, чтобы удалитьзастывшую воскомассу.

10.33.13. Воскомассу,снятую с тушек, очищают от пеньков, остатков пера, пуха и других загрязненийпутем естественного осаждения или центрифугирования, затем подвергаюттермической обработке по режимам, указанным в "Технологической инструкциипо переработке мяса птицы" и подают в ванны хранения или воскования.

10.33.14. Сапоги,фартуки, перчатки, прорезиненные нарукавники ежедневно после окончания работыочищают, моют и просушивают. Для хранения их должны быть выделены специальныеместа.

10.33.15. Цеховыетранспортные средства в процессе работы по мере загрязнения и ежедневно поокончании рабочей смены тщательно механически очищают, моют горячими растворамипо п.10.33.2 и дезинфицируют по п. 10.33.3.

10.33.16.Металлические, пластмассовые ящики для перевозки тушек птицы после однократногоиспользования подвергают санитарной обработке в следующем порядке: механическаяочистка (удаление оберточной бумаги, загрязнений и т.д.), мойка горячимраствором кальцинированной (0,5%) или каустической (0,15%) соды и дезинфекцияострым паром или раствором хлорной извести с содержанием 1% активного хлора,или раствором хлорамина 0,8 - 1%-ной концентрации, промывка горячей водой ивысушивание.

10.33.17. Обеззараживаниеметаллической тары и мелких инструментов проводят в специально оборудованныхкамерах при 100°С в течение 50-60 мин или при 110 - 111°С и давлении 0,5 атм -30 - 40 мин, или при 118 - 120°С и давлении 1 атм - 15 - 20 мин.

10.33.18. Последезинфекции острым паром промывку водой не производят.

10.33.19. Санитарнуюобработку дорогостоящего оборудования, сложных машин, импортных линийпереработки птицы фирмы "Сторк" и других проводят в следующейпоследовательности: в процессе работы по мере их загрязнения промываютводопроводной водой, по окончании работы промывают водопроводной или теплойводой из шлангов, механически щетками удаляя видимые загрязнения, затемоборудование и машины промывают тоже с щетками горячими (68±2°С) слабойконцентрации одним из следующих щелочных растворов:

- 0,5%-ным растворомкальцинированной соды;

- 0,1 - 0,2%-нымраствором каустической соды;

- 0,15 - 0,3%-нымраствором препарата "Каспос";

- 0,2 - 0,3%-нымраствором препарата "Демп";

- раствором следующегосостава: синтамид-5 - 0,1%, кальцинированная сода - 0,6%, каустическая сода -0,05%.

После мойкиобеззараживающими щелочными растворами обработанные поверхности промываютгорячей водой для удаления щелочного раствора с обязательным контролем пофенолфталеину или лакмусовой бумажке.

Один раз в неделюпосле указанной выше санитарной обработки оборудование дезинфицируютосветленными растворами хлорной извести или хлорамина с содержанием 0,03 -0,04% активного хлора. Поверхности оборудования из нержавеющей стали послеуказанной выше санитарной обработки для снятия темного налета обрабатывают1%-ной азотной кислотой, после чего промывают водой.

Оборудование фирмы"ФМС" для упаковки, контактирующее с тушками, очищают щетками, смоченнымив одном из указанных выше щелочных растворов, ополаскивают водой, дезинфицируютосветленными растворами хлорной извести или хлорамина с содержанием 0,03 -0,04% активного хлора, не допуская их попадания на электрооборудование, ипротирают чистыми салфетками насухо.

10.33.20. Автомашины,тракторные тележки, контейнеры, тару, используемые для перевозки живой птицы,после выгрузки подвергают санитарной обработке в отдельных специальнооборудованных помещениях или площадках (дезопромывочный пункт). Вначалетранспорт, контейнеры и тару механически очищают от помета, пера, промывают изшланга водопроводной водой до полного удаления видимых загрязнений, затем моютгорячей водой и в зависимости от эпизоотической обстановки по указаниюветеринарной службы дезинфицируют одним из следующих растворов:

- 2%-ным горячимраствором едкого натра;

- осветленнымраствором хлорной извести с содержанием 2 - 3% активного хлора;

- 2%-ным растворомформальдегида.

После дезинфекции иистечении часовой экспозиции продезинфицированные поверхности промываютводопроводной водой. В случае обнаружения инфекционных заболеваний средидоставленной партии птицы дезинфекцию транспортных средств и тары проводят порежимам согласно ветеринарному законодательству.

О проведеннойдезинфекции транспорта и тары ставится отметка в путевом листе, что являетсяоснованием на выпуск транспорта с птицеперерабатывающего предприятия.

10.33.21. Санитарнаякамера на птицеперерабатывающих предприятиях устраивается согласно требованиям,изложенным в "Санитарных и ветеринарных требованиях к проектированиюпредприятий мясной промышленности".

Мойку и дезинфекцию еепроводят химическими средствами, указанными в пп. 10.33.2 и 10.33.3.

10.33.22. В случаеобнаружения на предприятии инфекционных заболеваний птицы проводится комплексмероприятий с вынужденной дезинфекцией по требованию и под руководствомветеринарно-санитарной службы предприятия по соответствующим инструкциям,утвержденным Главным управлением ветеринарии с Государственной ветеринарнойинспекцией Госагропрома СССР.

10.34. Отделениепервичной обработки перо-пухового сырья

10.34.1. Сетки,решетки на окнах, дверях, вентиляционных каналах, воздухоотводах, водостоках,трапах для отвода жидкости с пола периодически очищают от засорения пухом,пером.

10.34.2.Ленту-транспортер, трубопровод, центрифуги, транспортные тележки послеокончания работы ежедневно освобождают от перо-пухового сырья, промывают водойи дезинфицируют по п. 10.33.3.

10.34.3. Машины,используемые для сушки, упаковки пера после окончания работы ежедневно очищают,промывают от пера, 1 раз в две недели дезинфицируют по п.10.33.3.

10.34.4. Полы впомещениях приемки, сушки, упаковки пера в течение рабочей смены, послевыгрузки из машины каждой партии сухого перо-пухового сырья подвергают влажнойуборке.

Ежедневно послеокончания работы их промывают растворами средств по п. 10.33.2 и 1 раз внеделю дезинфицируют одним из средств, указанных в п.10.33.3.

10.34.5. Складскиепомещения постоянно поддерживают в чистоте, после отгрузки каждой партииперо-пухового сырья в них проводят влажную уборку.

После полногоосвобождения склада от пера помещение убирают, моют и дезинфицируют по 10.33.3.

10.34.6. Возвратнуютару для перо-пухового сырья принимают от получателей в чистом виде.

10.34.7. Ремонтпомещений, оборудования, тщательную механическую очистку, мойку, дезинфекцию,при необходимости дезинсекцию и дератизацию проводят в момент остановки цехапроизводства мяса птицы на профилактический ремонт.

10.35. Цех попроизводству яичных мороженых и сухих продуктов.

10.35.1. Для мойкиоборудования и инвентаря, полов и стен цехов по производству яичных продуктовприменяют щелочные растворы:

- 1 - 2%-ный растворкальцинированной соды;

- 0,1 - 0,2%-ныйраствор каустической соды;

- 1%-ный раствортринатрийфосфата.

Для профилактическойдезинфекции используют осветленный раствор хлорной извести с содержанием 1 - 2%активного хлора.

10.35.2. Санитарнаяобработка емкостей и банок

Ванны для замачиванияяиц ежедневно в обеденный перерыв механически очищают, моют горячим щелочнымраствором, ополаскивают теплой водой, по окончании рабочей смены после очисткии мойки дезинфицируют раствором хлорной извести с содержанием 1 - 2% активногохлора в течение 30 мин, а затем ополаскивают горячей или водопроводной водой.

Ванну для дезинфекциискорлупы яиц каждый раз при замене использованных растворов после слива хлорнойизвести и по окончании рабочей смены механически очищают, моют горячим щелочнымраствором и ополаскивают горячей или водопроводной водой.

Емкости для сбораяйцемассы используют однократно, после чего их моют водопроводной, затемгорячей водой, дезинфицируют раствором хлорной извести с содержанием 1 - 2%активного хлора и ополаскивают теплой водой.

Банки для упаковкияичных продуктов моют горячей водой и выдерживают в сушильных шкафах притемпературе (160±2°С)в течение 30 мин или дезинфицируют насыщенным паром в течение 10 - 15 с вкамерах.

10.35.3. Санитарнаяобработка агрегата переработки яиц и приборов для разбивания яиц

Санитарную обработкуагрегата проводят ежедневно перед началом работы, в обеденный перерыв и послеокончания работы. Перед началом работы на агрегате устанавливаютпродезинфицированные узлы разбивания и ванночки.

Поверхности агрегата,соприкасающиеся в процессе работы с яичной массой, обрабатывают осветленнымраствором хлорной извести, содержащим 1 - 2% активного хлора при экспозиции 30мин.

В обеденный перерывповерхности агрегата, соприкасающиеся с яичной массой, узлы разбивания иванночки промывают последовательно холодной и горячей водой и дезинфицируют.После окончания смены поверхности агрегата, загрязненные яичной массой, узлыразбивания и ванночки, роликовый транспортер, щетки промывают водой, затемгорячим моющим раствором с использованием щеток и ополаскивают горячей водой,после чего дезинфицируют осветленным раствором хлорной извести, содержащим 1 -2% активного хлора в течение 30 мин. Дезинфекцию узлов разбивания и ванночекможно осуществлять в сушильном шкафу при температуре (160±2)°С в течение30 мин.

По окончании рабочейсмены после нейтрализации или разбавления водой сбрасывают в канализациюзамачивающий, моющий и дезинфицирующий растворы и проводят санитарную обработкуемкостей, включающую механическую очистку, мойку горячим моющим раствором,ополаскивание водопроводной или горячей водой.

В летний период, еслитемпература в помещении не регулируется и превышает 16°С, санитарную обработкуяйцеразбивальной машины проводят через каждые 2 ч работы.

Прибор для разбиванияяиц, желткоотделители, чашечки для сбора яйцемассы при переработкедоброкачественных яиц заменяют чистыми через каждый час работы и моютводопроводной, а затем горячей водой и обрабатывают насыщенным паром в камерахв течение 10 - 15 с или раствором хлорной извести с содержанием 1 - 2%активного хлора при экспозиции 30 мин, или в сушильном шкафу при температуре(160±2)°С в течение30 мин.

После разбиваниянедоброкачественного яйца прибор для разбивания яиц и узлы разбивания иванночки на агрегате заменяют чистыми, а грязные промывают холодной водой,затем моющим теплым раствором с использованием щеток, ополаскивают горячейводой и дезинфицируют в растворе хлорной извести с концентрацией активногохлора 1 - 2% в течение 30 мин.

Операторы агрегатапереработки яиц и разбивальщицы, работающие на приборе для разбивания яиц,должны через каждый час работы или после контакта с недоброкачественной яичноймассой мыть руки с последующей дезинфекцией в 0,1%-ном по активному хлоруосветленном растворе хлорной извести или 0,1%-ном растворе хлорамина.

10.35.4. Санитарнаяобработка установки Я6-ЯА/5 (РЗ-ФОБ) для отделения и сбора остатков яичноймассы

В обеденный перерыв ипосле окончания рабочей смены установку разбирают, промывают водопроводнойводой из шланга, а затем горячим моющим раствором с применением щеток, послечего ополаскивают водой и дезинфицируют осветленным раствором хлорной извести,содержащим 1-2% активного хлора. После 30-минутной экспозиции дезинфицирующегораствора установку ополаскивают водопроводной водой.

В начале сменыустановку собирают и ополаскивают водопроводной водой.

10.35.5. Санитарнаяобработка фильтров и трубопроводов

Фильтрующие цилиндрызаменяют чистыми через каждый час работы. Использованные, очищенные цилиндрыпромывают водопроводной водой и кипятят 10 мин или дезинфицируют осветленнымраствором хлорной извести с содержанием 1 - 2% активного хлора в течение 30мин, затем ополаскивают теплой водой.

Разборные деталитрубопроводов в обеденный перерыв и по окончании работы промываютводопроводной, а затем горячей водой с использованием ершей и щеток иподвергают санитарной обработке в сушильных шкафах в течение 30 мин притемпературе (160±2)°Сили дезинфицируют раствором хлорной извести, содержащим 1 - 2% активного хлора,с последующим ополаскиванием после 30-минутной экспозиции водопроводной водой.

10.35.6. Санитарнаяобработка оборудования для ферментации

Ферментеры, мешалки,трубопроводы, насосы, краны, отражатель подачи яйцемассы и другое съемноеоборудование подлежат санитарной обработке до начала работы, после окончаниякаждого цикла ферментации и рабочей смены. Перед началом работы этооборудование ополаскивают водопроводной водой. После окончания каждого циклаферментации и рабочей смены все оборудование промывают водопроводной водой дополного удаления остатков яйце-массы, промывают горячим щелочным раствором спомощью ершей и щеток, ополаскивают теплой водой и дезинфицируют растворомхлорной извести с содержанием 1-2% активного хлора. После дезинфекции растворомхлорной извести при 30-минутной экспозиции оборудование ополаскиваютводопроводной водой.

10.35.7. Санитарнаяобработка пастеризационно-охладительной установки

Текущую санитарнуюобработку пастеризационно-охладительных установок проводят через каждые 4 чработы и по окончании рабочей смены. Сначала установку освобождают от остатковяичной массы путем пропускания через нее водопроводной воды в течение 10 - 15мин, затем безразборным способом промывают горячим щелочным моющим раствором втечение 30 - 40 мин и ополаскивают теплой водой до полного исчезновениящелочного раствора (контроль по фенолфталеину или лакмусовой бумажке).

Один раз в неделюпластины разъединяют для осмотра, просушки и восстановления эластичностипрокладочной резины. В случае наличия пригара, его удаляют с помощью ершей илищеток. Перед началом работы установку собирают и промывают горячей водой втечение 10 - 15 мин.

Один раз в неделю дляснятия налета с внутренней поверхности пластин можно проводить безразборнуюобработку пастеризатора и системы трубопроводов 1%-ным раствором азотнойкислоты путем циркуляции раствора в течение 20 - 30 мин после предварительноймойки водопроводной водой, горячим щелочным моющим раствором и ополаскиваниятеплой водой, как указано выше. Затем установку ополаскивают водопроводнойводой до полного удаления остатков кислоты (контроль по фенолфталеину илилакмусовой бумажке).

10.35.8. Санитарнаяобработка сушильного оборудования

Распыливающееустройство, сушильную башню, циклоны не реже чем через каждые 2 неделимеханически очищают щетками, промывают водопроводной водой, щелочными теплымимоющими растворами, ополаскивают теплой водой и дезинфицируют осветленнымраствором хлорной извести, содержащим 1% активного хлора в течение 30-40 мин,после чего ополаскивают водопроводной водой.

Санитарная обработкаустановки А1-ФМУ включает следующие этапы: после окончания рабочей смены всеэлементы установки, соприкасающиеся с яичной массой, обмывают холодной, а затемгорячей водой, после чего эти элементы в течение 30 мин обрабатывают 0,2%-нымраствором каустической соды, нагретым до 68°С, и ополаскивают холодной водой.Одновременно проводится мойка сушильной камеры, слоя инертного материала ициклонов горячей водой температурой до 50°С в течение 15 - 60 мин с последующейпросушкой горячим воздухом температурой не ниже 100°С. Перед началом работыупомянутые выше элементы обрабатываются в течение 30 мин 0,5%-ным по активномухлору раствором хлорной извести с последующим ополаскиванием холодной водой.Одновременно производится прогрев в сушильной камеры до 110°С. Санитарнаяобработка производится в соответствии с инструкцией, прилагаемой к комплектутехнической документации установки.

10.35.9. Пол, стены вцехе перед началом работы ополаскивают холодной водой, в процессе работы, помере загрязнения и после окончания работы ежедневно моют моющим теплымраствором и ополаскивают теплой водой. Один раз в неделю после мойки подвергаютдезинфекции раствором хлорной извести, содержащим 1-2% активного хлора приэкспозиции 30 мин.

11. Личная гигиена

11.1. Каждый работникна птицеперерабатывающем предприятии несет ответственность за выполнение правилличной гигиены, обеспечивает и поддерживает тщательную чистоту инвентаря,оборудования и рабочего места на своем участке.

11.2. Все вновьпоступающие на работу должны пройти в соответствии с существующими правиламимедицинское обследование: медицинский осмотр, флюорографию, исследования набактерионосительство, а также сдать экзамен по гигиеническому обучению.

В дальнейшеммедицинское обследование проводят в сроки, установленные органамигосдарственного# санитарного надзора. Каждый работник должен иметь личнуюмедицинскую книжку, в которую регулярно заносятся результаты всех исследований.За допуск к работе лиц, не прошедших медицинское обследование, ответственностьнесет администрация предприятия.

11.3. Все вновьпоступающие работники должны пройти гигиеническое обучение и сдать экзамен сотметкой об этом в соответствующем журнале и в личной медицинской книжке. Вдальнейшем все работники, включая администрацию и инженерно-техническийперсонал, независимо от сроков их поступления, должны 1 раз в два годапроходить обучение и проверку знаний по программе сангигиены. Инструкции иматериалы обучения должны включать и соответствующие главы настоящегодокумента. Лица, не сдавшие экзамены по сангигиене, к работе не допускаются.

11.4. Не допускаются кработе в цехах по производству мяса, птицы, птице- и яйцепродуктов лица,страдающие заболеваниями, указанными в действующей "Инструкции о порядкепроведения медицинских обследований лиц, поступающих на работу и работающих впищевых предприятиях, на сооружениях по водоснабжению, в детских учреждениях идр.".

Работникипроизводственных цехов при появлении признаков желудочно-кишечных заболеваний,повышении температуры, нагноениях кожи и симптомах других заболеваний обязанысообщить об этом администрации и обратиться в здравпункт или другое медицинскоеучреждение для получения соответствующего лечения.

Для выявлния лиц сгнойничковыми поражениями кожи медицинским работником или специально выделеннымлицом ежедневно должна проводиться проверка рук персонала на отсутствиегнойничковых заболеваний с записью в специальном журнале результатовобследования и принятых мерах.

11.5. Все работникиптицеперерабатывающих и яйцеперерабатывающих предприятий должны поддерживатьвысокий уровень личной гигиены. Работники, имеющие дело с живой птицей, занятыеприемкой, сортировкой яиц, первичной обработкой перо-пухового сырья,переработкой нестандартного сырья, производством кормов животного происхождения- не должны допускаться к работе на других участках предприятия, гдепроизводится переработка мяса птицы и яиц, если не будут принятысоответствующие меры, предупреждающие загрязнение продукции.

11.6. Работники цеховперед началом работы должны принять душ, надеть чистую санитарную одежду(халаты, обувь, фартуки, нарукавники, перчатки, головные уборы) так, чтобы онаполностью закрывала личную одежду, подобрать волосы под косынку или колпак,тщательно вымыть руки теплой водой с мылом и продезинфицировать их растворомхлорной извести или хлорамина. Рабочие, занятые выгрузкой и навешиванием птицына конвейер, должны работать в респираторах или марлевых повязках"лепесток".

Смена санитарнойодежды должна производиться ежедневно и по мере загрязнения.

11.7. Не разрешаетсязастегивать санитарную одежду булавками, иголками и хранить в карманах халатов предметыличного обихода (зеркала, расчески, часы, кольца, значки, сигареты, спички идр.).

11.8. Запрещаетсявходить в производственные цехи без санитарной одежды или в спецодежде дляработы на улице.

Лица, посещающиепредприятие в порядке контроля, пропускаются в санодежде, выдаваемойпредприятием.

11.9. Санитарнаяодежда должна выдаваться согласно нормам для работников птицеперерабатывающейпромышленности каждому лицу и храниться отдельно от верхней одежды. Грязнаясанодежда ежедневно сдается в стирку.

11.10. Слесари,электромонтеры в другие работники, занятые ремонтными работами впроизводственных и складских помещениях предприятия, обязаны выполнять правилаличной гигиены, работать в цехах в спецодежде, инструменты переносить вспециальных закрытых ящиках с ручками и принимать меры по предупреждениювозможности попадания посторонних предметов в птицепродукты.

11.11.Шоферы-экспедиторы обязаны иметь личную медицинскую книжку, проходить в установленныесроки медосмотр, соблюдать правила личной гигиены и пройти обучение попрограмме гигиенической подготовки.

11.12. При выходе изздания на территорию и посещении непроизводственных помещений, туалетов,столовой, медпункта и т.д. санитарную одежду необходимо снимать; запрещаетсянадевать на санитарную одежду какую-либо верхнюю одежду.

11.13. Особеннотщательно работники должны следить за чистотой рук. Ногти на руках должны бытькоротко острижены и не покрыты лаком.

Мыть и дезинфицироватьруки необходимо перед началом работы и после каждого перерыва в работе, припереходе от одной операции к другой, после соприкосновения с загрязненнымипродуктами, с тушками, полученными от больной или подозрительной в заболеванииптицы. После посещения туалета необходимо мыть и дезинфицировать руки дважды:до надевания халата и на рабочем месте, непосредственно перед тем, какприступить к работе.

11.14. Руки моют идезинфицируют в такой последовательности: дважды моют с мылом до локтевогосустава, тщательно промывая ладони и тыльную часть рук, особое вниманиеобращают на подногтевые пространства. Затем мыло смывают водой и рукидезинфицируют осветленным раствором хлорной извести с содержанием 0,05 - 0,1%активного хлора или 0,1 - 0,2%-ным раствором хлорамина. Остатки дезрастворасмывают водопроводной водой.

11.15. Порезы иссадины на руках должны быть соответствующим образом обработаны и закрытыводонепроницаемой повязкой. На всех участках должны быть аптечки первой помощи.

11.16. Впроизводственных помещениях и на участках запрещается есть, курить. Приниматьпищу следует только в столовых, буфетах, комнатах для приема пищи или другихпунктах питания, расположенных на территории предприятия или поблизости отнего.

С изданием настоящихПравил отменяются Ветеринарные и санитарно-гигиенические требования кпроизводству мяса птицы, утвержденные Министерством мясной и молочнойпромышленности 30 декабря 1983 г., и Ветеринарно-санитарные правила для цеховубоя и переработки птицы и убойно-санитарных пунктов птицеводческихпредприятий, утвержденные Главным управлением ветеринарии Госагропрома СССР 6января 1986 г.

Заместитель главногогосударственного

санитарного врача СССР                       

* Документ приводится с сохранениеморфографии и пунктуации источника