.svg){kind=icon}
В технологической карте представлены схема устройства опалубки лестничных маршей, контроль качества и приемки опалубочных работ, требования безопасности и охраны труда, приведена потребность в машинах, механизмах и приспособлениях, технико-экономические показатели.
Карта предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров, занимающихся устройством опалубки лестничных маршей, а также работников технического надзора заказчика и инженерно-технических работников строительных организаций, связанных с производством и контролем качества опалубочных работ.
| Обозначение: | 139-06 ТК |
| Название рус.: | Технологическая карта на устройство опалубки лестничных маршей при монолитном строительстве |
| Статус: | действующий |
| Дата актуализации текста: | 01.10.2008 |
| Дата добавления в базу: | 01.02.2009 |
| Дата введения в действие: | 06.09.2006 |
| Разработан: | ОАО ПКТИпромстрой 125040, Москва, Ленинградский проспект, д. 26 |
| Утвержден: | ОАО ПКТИпромстрой (06.09.2006) |
| Опубликован: | ОАО ПКТИпромстрой № 2006 |
|
| Открытое акционерное общество Проектно-конструкторский и технологический институт промышленного строительства ОАО ПКТИпромстрой |
|
| УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор, к.т.н. _____________С.Ю. Едличка «06» 09 2006 г. |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯКАРТА
НА УСТРОЙСТВООПАЛУБКИ ЛЕСТНИЧНЫХ МАРШЕЙ ПРИ МОНОЛИТНОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ
139-06 ТК
| Главный инженер ____________А.В. Колобов Начальник лаборатории _________Б.И. Бычковский |
2006
Содержание
В технологической карте представлены схемаустройства опалубки лестничных маршей, контроль качества и приемки опалубочныхработ, требования безопасности и охраны труда, приведена потребность в машинах,механизмах и приспособлениях, технико-экономические показатели.
Карта предназначена дляпроизводителей работ, мастеров и бригадиров, занимающихся устройством опалубкилестничных маршей, а также работников технического надзора заказчика иинженерно-технических работников строительных организаций, связанных спроизводством и контролем качества опалубочных работ.
В разработке технологическойкарты участвовали сотрудники ОАО ПКТИпромстрой:
- Новикова Е.И. - разработкатехнологической карты, компьютерная обработка и графика;
- Савина О.А. - компьютернаяобработка и графика;
- Черных В.В. - общеетехнологическое сопровождение;
- Бычковский Б.И. - разработкатехнологической карты, техническое руководство, корректура и нормоконтроль;
- Колобов А.В. - общее техническоеруководство;
- к.т.н. Едличка С.Ю. - общееруководство разработкой технологической документации.
1.1 Настоящая технологическаякарта разработана на устройство разборно-переставной мелкощитовой опалубки,предназначенной для возведения монолитных лестничных маршей при строительствежилых, административных и промышленных зданий и сооружений.
1.2 Лестницы подразделяются наодномаршевые прямые и многомаршевые прямые и винтовые (полностью или частично)из монолитного или сборного железобетона.
В настоящей технологическойкарте в качестве примера принят лестничный марш размером в плане 5,80´3,00 м из монолитного железобетона при высотетипового этажа Н = 3,2 м, конструкция которого представлена на рисунке 1.
Рисунок 1 - Конструкция лестничного марша
1.3 При привязке карты кконкретным объектам и условиям производства работ подлежат уточнению объемыработ по разногабаритным щитам, потребность в материально-технических ресурсах,калькуляция затрат труда и машинного времени и календарный план производстваработ.
1.4 Форма использованиятехнологической карты предусматривает обращение ее в сфере информационныхтехнологий с включением в базу данных по технологии и организации строительногопроизводства автоматизированного рабочего места технолога строительногопроизводства (АРМ ТСП), подрядчика и заказчика.
2.1 До начала производства работпо устройству опалубки лестничных маршей необходимо:
- выполнить бетонированиемонолитного перекрытия нижележащего этажа с набором бетоном 80% прочности отпроектной, выше которого будут выполняться работы по бетонированию лестничныхмаршей;
- забетонировать стенылестничных клеток с формированием специальных ниш для опирания промежуточныхлестничных площадок посредством закладки специальных шпонок, которые придемонтаже опалубки стен удаляются;
- выставить временноеинвентарное ограждение по периметру перекрытия, проемов лестничных клеток илифтовых шахт, при этом монтажник, производящий установку временногоограждения, должен быть закреплен предохранительным поясом за страховочныйканат, который закрепляется к перекрытиям в местах, указанных мастером илипрорабом;
- организовать площадкискладирования основных элементов опалубки перекрытия (стойки, главные ивторостепенные балки, щиты фанеры);
- выполнить противопожарныемероприятия;
- выполнить мероприятия,обеспечивающие безопасность производства работ.
2.2 Поступившие на строительнуюплощадку элементы опалубки размещают в зоне действия крана. Все элементыопалубки должны храниться под навесом в условиях, исключающих их повреждения,рассортированные по маркам и типам размеров. Балки и щиты опалубки укладывают вштабели на деревянные прокладки.
Стойки и крепежные элементыскладируются в металлических ящиках.
2.3 Основными составляющимиопалубки лестничного марша являются аналогичные опалубкам перекрытий элементы,представленные на рисунке 2:
- опалубка ступеней;
- стойки опалубки (инвентарныетелескопические стойки);
- опорные стойки из бруса 100´100 мм;
- прогоны из бруса 150´100 мм;
- листы фанеры толщиной 18¸21 мм (либо деревянные щиты).
Рисунок 2 - Вариант установки основныхэлементов опалубки лестничного марша
Поддерживающая конструкцияопалубки лестничного марша состоит из одного или двух рядов прогонов из брусьевсечением 150´100 мм, опирающихся на деревянные опоры(опорные стойки из бруса 100´100 мм) или стальные опоры (инвентарныетелескопические стойки).
Однако наклонное положение плитлестничного марша затрудняет размещение опор на наклонной части лестницы,располагающихся вертикально в соответствии с вертикальным давлением бетона, аэто, в свою очередь, затрудняет установку брусьев на оголовки опор. В связи сэтим иногда предпочитают наклонное положение опор, при этом под нижнейповерхностью плит лестничного марша они стоят вертикально.
Опалубка нижней стороны плитлестничного марша и площадок, а также боковин лестницы устраивается из досокили щитов. Кроме этого, может быть использована бакелизированная фанератолщиной 18-21 мм. На верхней стороне лестницы необходима опалубка для.передних сторон ступенек. Она состоит из досок, крепящихся к опалубке боковинкороткими прижимными брусками.
Особое внимание следует уделятьтщательному креплению стоек с прогонами и наклонных брусьев в целях обеспечениявосприятия сдвигающих усилий. Опалубка ступеней показана на рисунке 3.
Рисунок 3 - Опалубка ступеней лестничного марша
Если при широких лестницах возникаетопасность прогиба щитов ступенек из-за большого расстояния между конечнымиточками крепления, то необходимо установить посередине дополнительный брус спланками на каждой ступеньке. Схема опалубки ступеней с дополнительным брускомпоказана на рисунке 4.
Рисунок 4 - Опалубка ступеней лестничного марша с дополнительнымбруском
Этот дополнительный элементжесткости соединяется проволочной стяжкой с брусьями поддерживающейконструкцию. Его необходимо закрепить на нижнем конце для предотвращения сдвигавдоль лестницы. Для этого его крепят подпорками к существующим стенам. Можнотакже крепить к закладным, заделанным в бетон площадкам, если бетон к моментубетонирования ступенек набрал достаточную прочность.
2.4 Фанера, применяемая вкачестве палубы опалубки, должна иметь водостойкое покрытие, пропитку илидругую обработку рабочих поверхностей. Торцы фанеры и древесные материалыформирующих элементов опалубки должны быть защищены от механических поврежденийи проникновения влаги герметиком.
2.5 Установку элементов опалубкилестничных маршей выполнять в следующей технологической последовательности:
- выставить временноеинвентарное ограждение по всему периметру перекрытия с ограждением всехмонтажных проемов, а также проемов лифтовых шахт и лестничных клеток;
- установить на нижележащийлестничный марш инвентарные телескопические стойки опалубки или, там где этоневозможно, стойки из бруса 100´100 мм, а по ним укладывать прогоны из брусасечением 150´100 мм (поперек лестничного марша);
- при помощи винтовых устройствинвентарных стоек выставить прогоны по высоте, прогоны укладывать с инвентарныхплощадок монтажника Н = 1,5м;
- на прогоны внахлестку уложитьбрусья сечением 100´150(h)мм (вдоль лестничного марша). Схема расстановки опорных стоек и раскладки опорныхбрусьев в продольном и поперечном направлениях показана на рисунке 5;
Рисунок 5 - Схема расстановки опорных стоек и раскладки опорныхбрусьев в продольном и поперечном направлениях
- уложить на брусья листы фанеры(палубу) с закреплением их к поперечным балкам шурупами или гвоздями;
- выставить, где необходимо,торцевую опалубку;
- установить опалубку ступеней,закрепив ее с палубой из фанеры;
- произвести смазку палубы иторцевых поверхностей опалубки;
- сдать опалубку по актуприемки-сдачи.
Схема установки опалубкилестничного марша смотри на рисунке 2.
2.6 Плоскости опалубки до началаработ по ее установке должны быть очищены от остатков старого бетона, грязи,ржавчины, наледи и снега и смазаны антиадгезионной смазкой. Все резьбовыесоединения должны быть проверены и смазаны. Установка опалубки производится почертежам проекта производства работ. Смонтированная опалубка должна бытьпринята по акту.
Опалубку, установленную впроектное положение, удобнее смазывать распылительными удочками типа 6943/9Б иУС-2. Вязкие смазки наносят с помощью валиков или пистолетов.
2.7 Все элементы опалубкиперекрытия (опорные стойки, балки и листы фанеры) подавать в контейнерныхящиках, имеющих монтажные петли. Все элементы укладывать в ящики по высотеменее 100-150 мм его верхнего бортового ограждения.
Схемы строповки элементовопалубки дана на рисунке 6.
Рисунок 6- Схемы строповки грузов
2.8 Демонтаж опалубки лестничногомарша согласно СНиП3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» при пролете до 6 мразрешается производить только после достижения бетоном не менее 70% проектнойпрочности. Снятие опалубки следует производить после предварительного отрыва отбетона при отсутствии нагрузок на марш, превышающих допустимые.
При распалубке лестничных маршейпалубу вместе с продольными и поперечными балками при помощи винтовых устройствопор отрывают от бетона и опускают. Затем извлекают опалубку ступеней, опалубкубоковых поверхностей и устанавливают стойки переопирания. Стойки переопиранияустанавливают в наклонном положении, при этом под нижней поверхностьюлестничного марша они стоят вертикально. На опорной поверхности их снабжаютподкладками и заклинивают.
Схема переопирания стоекпоказана на рисунке 7.
Рисунок 7 - Схема переопирания стоек
2.9 Демонтаж всех элементовопалубки выполняется вручную со складированием их на перекрытии, последующейукладкой их в металлические ящики, строповкой их краном и переносом на новыйучасток работ.
2.10 Все листы фанеры каждый разпосле демонтажа надо очищать от налипшего цементного раствора, принеобходимости смазать. Смазку следует наносить не более чем за 2 часа передследующим бетонированием.
2.11 В качестве дополнительныхсредств подмащивания при демонтаже элементов опалубки необходимо использоватьплощадку монтажника Нр.н. = 1,50 м (проект 4624 ГП Мосоргстрой)
2.12 При разборке опалубкинеобходимо принимать меры против случайного падения элементов опалубки,обрушения поддерживающих лесов и конструкций.
2.13 Монтаж опалубки лестничногомарша следующего участка начинать после установки стоек переопирания напредыдущем участке.
2.14 Монтаж и демонтаж основныхэлементов опалубки следует производить, соблюдая правила производства и приемкиработ согласно СНиП3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».
2.15 Все поверхности опалубки,не соприкасающиеся с бетоном, должны быть окрашены красками, стойкими кокружающей среде в условиях эксплуатации. Лицевые и торцевые поверхности палубыдолжны быть защищены от механических повреждений и увлажнения водостойкимипокрытиями.
3.1 Контроль качества работ поустройству опалубки лестничных маршей при монолитном строительстве долженосуществляться специалистами (мастером и (или) прорабом) или специальнымислужбами, входящими в состав строительных организаций или привлекаемыми со стороны,и оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимуюдостоверность и полноту контроля.
3.2 Контроль качества работосуществляют на всех стадиях технологической цепи, начиная от разработкипроекта и кончая его реализацией на объекте на основе ППР и технологическихкарт. Производственный контроль качества должен включать входной контрольрабочей документации, поступающих материалов и изделий, качества поверхностиоснования, операционный контроль производства работ по установке опалубки лестничныхмаршей и оценку соответствия выполненных работ по установке опалубкилестничного марша нормативным требованиям.
3.3 При входном контроле рабочейдокументации проводится проверка ее комплектности и достаточности в нейтехнической информации. При входном контроле поступающих на объект материалов иизделий для устройства опалубки лестничных маршей проверяется соответствие ихстандартам, требованиям рабочих чертежей, наличия сертификатов соответствия,гигиенических и пожарных документов, паспортов и других сопроводительныхдокументов.
Результаты входного контролядолжны регистрироваться в «Журнале входящего учета и контроля качестваполучаемых деталей, материалов, конструкций и оборудования».
3.4 При приемке установленнойопалубки проверяется вертикальность опорных стоек и горизонтальностьпродольных, поперечных балок и листов фанеры, смещение осей опалубки отпроектного положения, правильность установки закладных деталей ипроемообразователей. Результаты проверки установленной опалубки регистрируютсяв «Журнале производства работ».
3.5 Точность изготовления иустановки опалубки, а также допустимая прочность бетона при распалубливаниидолжны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1.
Таблица 1 - Требования, предъявляемые к опалубке (СНиП 3.03.01-87)
| № п/п | Технические требования | Предельные отклонения | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | Точность изготовления опалубки: инвентарной |
По рабочим чертежам и техническим условиям не ниже H14; h14;
|
Технический осмотр, регистрационный |
| 2 | Уровень дефектности | Не более 1,5% при нормальном уровне контроля |
|
| 3 | Точность установки инвентарной опалубки |
| Измерительный, всех элементов, журнал работ |
| в том числе: |
| ||
| - уникальных и специальных сооружений | Определяется проектом
| ||
| - малооборачиваемой и (или) неинвентарной при возведении конструкций, к поверхности которых не предъявляются требования точности | По согласованию с заказчиком может быть ниже | ||
| - для конструкций, готовых под окраску без шпатлевки | Перепады поверхностей, в том числе стыковых, не более 2 мм | ||
| - для конструкций, готовых под оклейку обоями | То же, не более 1 мм | ||
| 4 | Оборачиваемость опалубки | ГОСТ Р 52085-2003 | Регистрационный, журнал работ |
| 5 | Прогиб собранной опалубки: |
| Контролируется при заводских испытаниях и на строительной площадке |
| - перекрытий | 1/500 пролета | ||
| - вертикальных поверхностей | 1/400 пролета | ||
| 6 | Минимальная прочность бетона монолитных незагруженных конструкций при распалубке поверхностей: |
| Измерительный по ГОСТ 10180-90; ГОСТ 18105-86*, журнал работ |
| - вертикальных из условия сохранения формы | 0,2 - 0,3 МПа | ||
| - горизонтальных и наклонных при пролете: |
| ||
| до 6 м | 70% от проектной | ||
| свыше 6 м | 80% от проектной | ||
| 7 | Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций, в том числе от вышележащего бетона (бетонной смеси) | Определяется ППР и согласовывается с проектной организацией | То же |
| 8 | Отклонение горизонтальных поверхностей на всю длину выверяемого участка | 20 мм | Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50-100 м, журнал работ |
3.6 Операционный контроль осуществляютнепосредственно в процессе выполнения операций по устройству опалубки лестничногомарша, а также сразу после завершения работ. При операционном контроле следуетпроверять соблюдение технологии устройства опалубки, соответствие выполняемыхработ рабочим чертежам, строительным нормам, правилам и стандартам. Результатыоперационного контроля должны фиксироваться в журнале работ.
3.7 При оценке соответствиянеобходимо производить проверку качества выполненных работ. Приемке подлежатзаконченные устройства элементов опалубки лестничного марша, выполненные всоответствии с проектом, а именно: опалубка лестничных площадок, ступеней,боковая опалубка, опорные стойки, крепеж. Приемка производится с составлениемакта на скрытые работы до установки арматуры и укладки бетона.
3.8 Состав производственногоконтроля качества опалубочных работ приведен в таблице 2.
Таблица 2 - Состав производственного контроля качества
| Вид контроля | Контролируемые операции | Контроль (метод, объем) | Документация |
| Входной | Проверить: |
| Паспорт (сертификат), общий журнал работ |
| - наличие документов о качестве и исправности опалубки; | Визуальный | ||
| - качество подготовки и отметки междуэтажных перекрытий; | То же | ||
| - наличие и состояние крепежных элементов, средств подмащивания | Визуальный, измерительный | ||
| Операционный | Контролировать: |
| Общий журнал работ (журнал бетонных работ) |
| - соблюдение порядка сборки элементов опалубки лестничного марша, установки крепежных элементов, средств подмащивания, закладных элементов; | Технический осмотр
| ||
| - плотность сопряжения листов фанеры между собой; | Измерительный, всех элементов | ||
| - соблюдение геометрических размеров и проектных наклонов плоскостей опалубки; | То же | ||
| - надежность крепления балок и листов фанеры | Технический осмотр | ||
| Соответствия | Проверить: |
| Общий журнал работ (журнал бетонных работ) с оформлением акта на скрытые работы |
| - соответствие геометрических размеров опалубки проектным; | Измерительный, всех элементов
| ||
| - положение опалубки относительно разбивочных осей в плане и по вертикалям, в т.ч. обозначение проектных отметок верха бетонируемых плит лестницы; | Измерительный | ||
| - правильность установки и надежного закрепления закладных деталей, а также всей системы в целом | Технический осмотр |
3.9 Для проведения контроля качества опалубочныхработ следует применять контрольно-измерительный инструмент: рулетку, отвес строительный,нивелир, теодолит, линейку металлическую, соответствующим образом аттестованныеи поверенные установленным порядком.
4.1 При производстве опалубочныхработ необходимо строго соблюдать требованиям СНиП12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие положения», СНиП12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительноепроизводство» и государственных стандартов ССБТ.
4.2 Все рабочие, выполняющиеопалубочные работы, должны иметь удостоверение на право производства данноговида работ, а также пройти инструктаж по безопасности труда в соответствии стребованиями ГОСТ12.0.004-90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общиеположения».
4.3 При монтаже опорных стоек,продольных и поперечных балок особое внимание обратить на их устойчивость инадежное закрепление их опорных вилок.
4.4 Элементы монтируемойопалубки во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращениягибкими оттяжками.
4.5 Устанавливать щиты илипанели опалубки следует с соблюдением следующих правил:
- устанавливаемые панели должныбыть надежно скреплены;
- освобождать щит или панелиопалубки от крюка крана разрешается после их надежного закрепления.
4.6 Приготовление и нанесениесмазок на палубу опалубки необходимо производить с обязательным соблюдениемвсех условий санитарии и требований безопасности.
4.7 При установке опалубки внесколько ярусов каждый последующий ярус следует устанавливать только послезакрепления нижнего яруса.
4.8 Ответственность за пожарнуюбезопасность на строительной площадке, за соблюдение противопожарныхтребований, своевременное выполнение противопожарных мероприятий и исправное содержаниесредств пожаротушения, несет начальник строительного участка.
4.9 К разборке опалубки можноприступать только после достижения бетоном заданной прочности с разрешенияпроизводителя работ.
4.10 При производствеопалубочных работ запрещается:
- размещать на опалубкеоборудование и материалы, не предусмотренные проектом производства работ, атакже пребывание людей, непосредственно не участвующих в производстве работ, нанастиле опалубки;
- работать неисправныминструментом и на неисправном оборудовании;
- ходить по смазаннойповерхности форм;
- складывать на подмостях или нарабочем настиле разбираемые элементы опалубки, а также сбрасывать их;
- работать с приставных лестниц;
- загромождать проходы и доступык противопожарному инвентарю, огнетушителям и гидрантам;
- курить в местах, специально неотведенных для курения;
- разводить огонь на опалубкеили устанавливать нагревательные электроприборы, которые не предусмотреныпроектом производства работ;
- скопление людей на рабочемполу опалубки;
- допуск посторонних лиц настроящийся объект;
- одновременное производстворабот в двух и более ярусах по одной вертикали без защитных устройств(настилов, навесов);
- производить работы на опалубкево время грозы или при силе ветра более шести баллов.
4.11 Приказом по строительномууправлению назначить ответственного из числа ИТР за охрану труда и выдачунаряд-допуска и пожарную безопасность.
4.12 Все лица, находящиеся настроительстве, обязаны носить защитные каски.
4.13 При производстве работнеобходимо руководствоваться СП12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовыеинструкции по охране труда».
4.14 Рабочие, занятые на работахс электроинструментом, должны быть аттестованы на II группу по электробезопасности.
4.15 Строповку грузов краномпроизводить аттестованными стропальщиками.
4.16 На всех рабочих местахдолжны находиться щиты со схемами строповок.
5.1 Потребность в машинах,оборудовании и механизмах для установки щитов опалубки при возведении стенздания, приведенных в таблице 3, определяется с учетом объемов выполняемыхработ и технических характеристик.
Таблица 3 - Ведомость потребности в машинах, механизмах,инструментах и приспособлениях
| № п/п | Наименование | Тип, марка, ГОСТ | Техническая характеристика | Назначение | Количество на звено, шт. |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1 | Кран башенный | Согласно ППР | Погрузочно-разгрузочные и строительные работы | 1 | |
| 2 | Машина ручная сверлильная электрическая | ИЭ-1035 |
| Подготовительные, монтажные и демонтажные работы по установке и разборке опалубки | 1 |
| 3 | Машина ручная сверлильная пневматическая | ИП-1024 |
| 1 | |
| 4 | Гайковерт ручной электрический | ИЭ-3119 |
| 1 | |
| 5 | Краскораспылитель ручной пневматический | СО-44Б |
| 1 | |
| 6 | Бак красконагнетательный | СО-12 |
| 1 | |
| 7 | Машина ручная зачистная угловая пневматическая | ИП-2104 |
| 1 | |
| 8 | Установка компрессорная передвижная для малярных работ | СО-7Б |
| 1 | |
| 9 | Ключи гаечные с открытыми зевами, двусторонние | ГОСТ 2839-80* |
| 1 | |
| 10 | Лом монтажный | ЛМ-24 | L=1180 мм Р=4,2 кг | 2 | |
| 11 | Кувалда кузнечная остроносая | ГОСТ 11402-75 |
| 2 | |
| 12 | Валик малярный | ВМ ГОСТ 10831-87 |
| 1 | |
| 13 | Щетка ручная из проволоки |
|
| 1 | |
| 14 | Зубило слесарное | ГОСТ 7211-86* |
| 2 | |
| 15 | Молоток плотничий с круглым бойком | МПЛ ГОСТ 2310-77* |
| 2 | |
| 16 | Временное инвентарное ограждение | Проект 2652 ПКТИпромстрой | Н=1,10м | Ограждение опасных зон на перекрытии | 150 м |
| 17 | Строп кольцевой | СКК1-3,2/6000 ГОСТ 25573-82* | L=6,0 м Q=3,2 т | Перенос пакета щитов опалубки в горизонтальном положении с помощью фиксатора БР-417.02.68-146 | 2 |
| 18 | Строп 4-х ветвевой | 4СК1-10,0/5000 ГОСТ 25573-82* | L=5,0 м Q=10,0 т | Подъем и перемещение грузов | 1 |
| 19 | Лестница приставная | Р.ч. 3257.04 | L=3,0 м | Установка и крепление щитов опалубки в проектное положение | 2 |
| 20 | Площадка монтажника | 4624 Мосоргстрой | Нр.н=1,5 м Р=28 кг | 1 | |
| 21 | Стремянка | Пр. 0472.00 | Нр.н=2,0 м |
| 1 |
| 22 | Ящик инструментальный 3-х секционный | Р.ч. 1.111.00 |
|
| 1 |
| 23 | Ведро | ГОСТ 20558-82* | V=8-10л |
| 3 |
| 24 | Рулетка измерительная металлическая | РЗ-10 ГОСТ 7502-98 |
| Для линейных измерений | 1 |
| 25 | Отвес стальной строительный | ОТ-400 ГОСТ 7948-80 |
|
| 2 |
| 26 | Уровень строительный | УС4-500 ГОСТ 9416-83 |
|
| 1 |
| 27 | Уровень гибкий водяной | ТУ 25-11-760-72 |
|
| 1 |
| 28 | Шнур разметочный в корпусе | ТУ 22-4633-80 |
|
| 1 |
| 29 | Шнур капроновый | ГОСТ 1765-89 |
|
| 5 |
| 30 | Карандаш | Р-7 |
|
| 10 |
| 31 | Рейсмус реечный | ТУ 22-3951-77 |
|
| 1 |
| 32 | Метр складной деревянный |
|
|
| 2 |
| 33 | Рейка с отвесом | Р.ч. №175 |
|
| 3 |
| 34 | Угольник металлический | ТУ 22-4400-79 | 500´240 |
| 2 |
| 35 | Каска строительная | ГОСТ 12.4.087-84 |
|
| 5 |
6.1 Работы по установке и демонтажуэлементов опалубки лестничного марша выполняются бригадой в следующем составеиз 6 человек:
| машинист крана |
| 5 разряда |
| - 1 человек |
| такелажник |
| 2 разряда |
| - 1 человек |
| плотники (монтажники) |
| 4 разряда |
| - 1 человек |
|
|
| 3 разряда |
| - 1 человек |
|
|
| 2 разряда |
| - 1 человек |
| слесарь строительный |
| 4 разряда |
| - 1 человек |
6.2 Затраты труда и машинноговремени подсчитаны из расчета установки элементов опалубки лестничного марша наодин этаж здания.
Подсчет выполнен по «Единымнормам и расценкам на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы»,введенным в действие в 1987 г. и приведен в таблице 4.
Таблица 4 - Калькуляция затрат труда и машинного времени на устройствоопалубки лестничного марша
Измеритель конечнойпродукции - лестничный марш
| № п/п | Обоснование (ЕНиР и др. нормы) | Наименование работ | Ед. изм. | Объем работ | Нормы времени | Затраты труда | ||
| рабочих, чел.-ч. | машинистов, чел.-ч., (работа машин, маш.-ч.) | рабочих, чел.-ч. | машинистов, чел.-ч., (работа машин, маш.-ч.) | |||||
| 1 | Е4-1-40 №2 | Разборка листов палубы и других элементов опалубки. Очистка листов палубы от бетона | 1 м2 | 21 | 0,12 | - | 2,52 | - |
| 2 | Е1-7 №28 | Подача элементов опалубки башенным краном к месту их установки | 100 т | 0,012 | 13 | 0,16 (0,16) | 4,55 | 0,05 (0,05) |
| 3 | Е4-1-33 Табл.1 №3 | Установка опорных стоек с раскреплением их к плите перекрытия | 100 м стоек | 0,65 | 7,8 | - | 5,07 | - |
| 4 | Е4-1-34 Табл.8 №а | Устройство опалубки из досок и листов фанеры | 1 м2 | 21 | 0,3 | - | 6,3 | - |
| 5 | Е4-1-34 Табл.8 №б | Демонтаж элементов опалубки лестничного марша | 1 м2 | 21 | 0,91 | - | 19,11 | - |
6.3 Календарный план производства работ приведен втаблице 5.
Таблица 5 - Календарный план производства работ
Измеритель конечнойпродукции - лестничный марш
6.4 Технико-экономическиепоказатели при устройстве опалубки лестничного марша на один этаж составят:
затраты труда, чел .-час. -33,16
затраты машинного времени,маш.-час. - 0,05
продолжительность работ, часов -10,7
1 СНиП 12-01-2004 Организациястроительства.
2 СНиП 3.01.03-84 Геодезическиеработы в строительстве.
3 СНиП 3.03.01-87 Несущие иограждающие конструкции.
4 СНиП12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования.
5 СНиП12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительноепроизводство.
6 ГОСТ12.0.004-90 ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения.
7 ГОСТ12.3.002-75* ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности.
8 ГОСТ12.4.010-75* ССБТ. Средства индивидуальной защиты. Рукавицы специальные.Технические условия.
9 ГОСТ12.4.011-89 ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования иклассификация.
10 ГОСТР 12.4.026-2001 ССБТ. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметкасигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования ихарактеристики. Методы испытаний.
11 ГОСТ12.4.087-84 ССБТ. Строительство. Каски строительные. Технические условия.
12 ГОСТ 5547-93Плоскогубцы комбинированные. Технические условия.
13 ГОСТ5781-82* Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций.Технические условия.
14 ГОСТ 7211-86* Зубиласлесарные. Технические условия.
15 ГОСТ 7502-988Рулетки измерительные металлические. Технические условия.
16 ГОСТ 7948-80Отвесы стальные строительные. Технические условия.
17 ГОСТ 9416-83 Уровнистроительные. Технические условия.
18 ГОСТ 11042-90Молотки слесарные стальные. Технические условия.
19 ГОСТ25573-82* Стропы грузовые канатные для строительства. Технические условия.
20 ГОСТ Р 52085-2003 Опалубка.Общие технические условия.
21 ПБ10-382-00 Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемныхкранов. Госгортехнадзор России, М., 2000.
22 ППБ 01-03Правила пожарной безопасности в Российской Федерации. МЧС России, М., 2003.
23 ЕНиР. Единые нормы и расценкина строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Сборник 4. Монтажсборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Выпуск 1. Здания ипромышленные сооружения.
24 СП12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовыеинструкции по охране труда».
25 Шмит О.Т. «Опалубки длямонолитного бетона», М., Стройиздат, 1987.
26 Рекомендации по установке ибезопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, строительных подъемников,грузоподъемных кранов-манипуляторов и подъемников (вышек) при разработкепроектов организации строительства и проектов производства работ. ОАОПКТИпромстрой, М., 2004 г.
Комментарии