.svg){kind=icon}
.webp "Новатика")
Технологическая карта предназначена для использования линейным производственным и инженерно-техническим персоналом строительных организаций при разработке грунта в траншеях с креплением вертикальных стенок и верхними распорами, используемых для устройства ленточных фундаментов и прокладки трубопроводов инженерных сетей в стесненных условиях.
| Обозначение: | 114-05 ТК |
| Название рус.: | Технологическая карта на разработку грунта в траншее с креплением стенок и верхними распорами |
| Статус: | действующий |
| Дата актуализации текста: | 01.10.2008 |
| Дата добавления в базу: | 01.02.2009 |
| Дата введения в действие: | 22.04.2005 |
| Разработан: | ОАО ПКТИпромстрой 125040, Москва, Ленинградский проспект, д. 26 |
| Утвержден: | ОАО ПКТИпромстрой (22.04.2005) |
| Опубликован: | ОАО ПКТИпромстрой № 2005 |
|
| Открытое акционерное общество Проектно-конструкторский и технологический институт промышленного строительства ОАО ПКТИпромстрой
|
|
|
|
| УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор, к.т.н. С.Ю. Едличка |
| ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА РАЗРАБОТКУ ГРУНТА В ТРАНШЕЕ С КРЕПЛЕНТЕМ СТЕНОК И ВЕРХНИМИ РАСПОРАМИ 114-05 ТК | ||
| Главный инженер А.В. Колобов Начальник лаборатории Б.И. Бычковский |
|
|
2005
Содержание
В карте приведена технология разработки грунта в траншее скреплением вертикальных стенок стальными трубами и верхними распорами,представлены схемы механизации, освещены вопросы качества работ, безопасности иохраны труда, экологической и пожарной безопасности работ, приведены указанияпо организации рабочего места, дана потребность в материально-техническихресурсах, приведены технико-экономические показатели.
Карта можетприменяться самостоятельно, а также в составе проекта производства работ вкачестве технологического документа при производстве работ на строительныхобъектах.
Настоящаякарта разработана сотрудниками ОАО ПКТИпромстрой:
Савина О.А. -исполнитель, компьютерная обработка и графика;
Черных В.В. -разработка технологической модели карты;
БычковскийБ.И. - разработка технологической карты, нормоконтроль и корректура разработки;
Колобов А.В. -общее техническое руководство разработкой технологических карт;
к.т.н. ЕдличкаС.Ю.- общее руководство разработкой технологической документации.
1.1 Технологическаякарта предназначена для использования линейным производственным иинженерно-техническим персоналом строительных организаций при разработке грунтав траншеях с креплением вертикальных стенок и верхними распорами, используемыхдля устройства ленточных фундаментов и прокладки трубопроводов инженерных сетейв стесненных условиях.
1.2 В практикестроительства при разработке грунта в траншеях наиболее часто применяютсяварианты крепления вертикальных стенок, представленные на рисунке 1.
В качествекреплений могут использоваться трубы стальные при глубине до 4,5 м включительнои балки двутавровые при глубине траншей до 8 м в сочетании с поясами издвутавровых балок от I №22 до I №33 и распорами из бревен диаметром 200 мм и стальных труб219x12, длина которых зависит от ширины траншеи. Глубина защемления труб идвутавровых балок проверяется и уточняется при расчете подпорных стенок.
Выбор вариантазависит от прокладываемой коммуникации, от высоты, глубины траншеи и схемыобратной засыпки. При этом величина временной нагрузки на призме обрушенияпринимается 2,0 т/м2.
а) с верхнимираспорами; б) со средними распорами; с) консольные;
L - глубина погружения балок; Н - глубина траншеи; В - ширина траншеи
Рисунок 1 - Варианты крепления стенок траншейглубокого заложения
1.3 Настоящейкартой предусматривается разработка грунта в траншеях с креплением стенок иверхними распорами, представленными на рисунках 1а и 2.
Креплениевертикальных стенок траншеи выбрано с использованием стальных труб Æ219×12 мм, поясов из стальных балок двутавровых №24 и распоров из бревендиаметром 200 мм согласно рисунку 3.Распорами могут служить как деревянные, так и металлические элементы. Вариантыкрепления вертикальных стенок траншей с использованием труб или балок, поясов ираспоров с указанием их сечений и материала определяются проектом.
Рисунок 2 - Общая схема траншеи сверхним креплением
Рисунок 3 - Крепление стенок сприменением стальных труб и распорок
1.4 Привязкатехнологической карты к местным условиям строительства заключается в уточненииобъемов работ, средств механизации и потребности в материально-техническихресурсах, а также в уточнении схемы организации процесса соответственнофактическим габаритам траншеи, калькуляции и календарному плану производстваработ.
1.5 Припривязке технологической карты к объекту строительства в стесненных условияхнеобходимо учитывать «Организационно-технологический регламент строительства(реконструкции) объектов в стесненных условиях существующей городскойзастройки», введенный в действие в 2002 г., и «Правила подготовки ипроизводства земляных работ, обустройства и содержания строительных площадок вг. Москве», утвержденные постановлением Правительства Москвы № 857-ППот 07.12.2004 г.
1.6Производство работ по прокладке и переустройству инженерных сетей икоммуникаций, проведение подготовительных и земляных работ разрешаетсявыполнять при наличии проекта производства работ, разработанного на основанииПОСа, и ордера, оформленного уполномоченным органом Правительства Москвы -Объединением административно-технических инспекций.
2.1 До началапроизводства земляных работ необходимо:
- получитьследующие документы:
а) план трассыс расположением погружаемых труб и указанием расстояний от существующихподземных коммуникаций, а также от воздушных сетей, в том числе от контактныхсетей городского транспорта;
б) проектпроизводства работ;
в) разрешениена производство земляных, свайных и буровых работ от организаций,эксплуатирующих подземные коммуникации и воздушные сети в данном районе, принеобходимости - и от Управления ГИБДД ГУВД г. Москвы;
- завершитьподготовку фронта работ (раскорчевку, планировку, шурфовку, снос и переноспрепятствующих работам сооружений и коммуникаций) в соответствии с требованиямитехнологии производства работ и ПОС с вызовом на место владельца илипредставителя эксплуатирующей организации;
- устроитьвременные дороги и подъезды;
- установитьинвентарные здания и сооружения согласно стройгенплану строительной площадки;
- ознакомитьучастников строительства с проектом производства земляных работ(технологической картой) и с требованиями безопасности и охраны труда подрасписку;
- установитьвдоль трассы временные реперы, связанные нивелирными ходами с постояннымиреперами;
- произвестиразбивку оси траншеи и ее вертикальных стенок, границ отвала грунта иподготовить место для складирования;
- обозначитьна местности пересекающие траншею или проходящие в непосредственной близостисуществующие коммуникации;
- закрепитьразбивочные оси и углы поворота трассы и привязать их к постоянным объектам наместности (зданиям, сооружениям, деревьям и др.);
- вскрытьдорожные покрытия и (или) тротуары (при необходимости);
- оградитьместо производства работ инвентарными щитами или временным ограждением (припроизводстве работ в пределах проездов), и вывесить соответствующиепредупредительные знаки, а в темное время - световые указатели;
- оформитьактом разбивку трассы с приложением ведомостей реперов и привязок;
- выполнить,при необходимости, понижение уровня грунтовых вод по проекту, разработанномуспециализированной организаций;
-производителю работ ознакомить и передать машинистам буровой установки иэкскаватора всю трассу с углами поворотов для выполнения работ;
- разгрузить искладировать стальные трубы кранами в соответствии с ППР.
2.2 В практикепрокладки инженерных сетей могут встретиться три варианта территорий, покоторым осуществляется прокладка коммуникаций, а именно:
- дорожноепокрытие и тротуары (со снятием асфальта, бетона, тротуарной плитки и т.д.);
- парки искверы с ухоженными газонами (со снятием дерна и верхнего растительного слоя);
- территориизастроек и пустырей.
Технологическойкартой предусматривается следующая последовательность работ в траншеяхглубокого заложения:
- вскрытиедорожного покрытия и (или) тротуаров (при необходимости);
- снятие дернаи верхнего растительного слоя;
- планировкаповерхности земли по всей трассе бульдозерами;
- разбивкацентра места установки каждой трубы, закрепление его штырем или деревяннымколышком, забитым на глубину 0,2-0,3 м;
- бурениескважин и установка в них стальных металлических труб;
- послойнаяразработка грунта в траншее экскаваторами, оборудованными обратной лопатой илигрейфером, открытым способом с отсыпкой грунта в отвал или погрузкой вавтотранспортные средства с устройством забирки и установкой распоров;
- доработкагрунта и зачистка дна траншеи средствами малой механизации либо вручную;
- рытьеприямков под соединения труб при последующей прокладке трубопроводов.
2.3 Для резкиасфальтобетона используются механизмы для нарезки швов в дорожном покрытии итротуарах с размельчением их на отдельные куски отбойным молотком. Выбираетсястроительный мусор экскаваторами.
Разборкатротуарной плитки производится вручную с укладкой ее на боковых территориях припоследующем восстановлении прохожей части тротуаров.
Поверхностьземли по всей трассе должна быть спланирована на ширину, обеспечивающуюсвободный проход по ней строительной техники и иметь уклон 0,5-1,0 % дляобеспечения свободного стока воды. Планировка поверхности земли выполняетсябульдозерами 3 и 4 тягового класса, технические характеристики некоторых из нихпредставлены в таблице 1.
Техническиехарактеристики бульдозеров.
| Показатели | Марка бульдозера | ||||||||
| ДЗ-133 | ДЗ-42 | Д342Г Д342Г‑1 | ДЗ-128 | ДЗ-186 | ДЗ‑130 | ДЗ‑101 ДЗ‑101А | ДЗ-104 | ДЗ-109 ДЗ-109Б | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| Тип базового трактора | МТЗ 80/82 | ДТ-75 | ДТ-75М | Р-С2 | ДТ- 75НР-С2 | Т-90П | Т‑4АП2‑С1 | Т‑4АП2‑С1 | Т-130.1Г-1 Т-130МГ-1 |
| Мощность двигателя, кВт | 55 | 66 | 66 | 66 | 70 | 90 | 96 | 96 | 118 |
| Тяговый класс | 1,4 | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 10 |
| Размеры отвала: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| - ширина (без уширителей), мм | 2100 | 2560 | 2520 | 2560 | 2520 | 2520 | 2860 | 3280 | 4120 |
| - высота (без козырька), мм | 650 | 804 | 800 | 950 | 960 | 950 | 1050 | 990 | 1140 |
| - высота с козырьком, мм | - | - | - | - | - | 1135 | - | - | - |
| Наибольший подъем отвала над опорной поверхностью, мм | 500 | 600 | 830 | 760 | 830 | 760 | 860 | 700 | 935 |
| Наибольшее заглубление ниже опорной поверхности, мм | 200 | 300 | 410 | 300 | 360 | 300 | 435 | 300 | 535 |
| Поперечный перекос отвала, град. | - | - | - | 12 | - | 12 | 12 | ±6 | ±6 |
| Угол резания отвала, град. | 50-60 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 |
| Угол поворота отвала в горизонтальной плоскости, град. | - | - | - | - | - | - | - | ±30 | ±30 |
| Скорость подъема-опускания отвала, м/с | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 |
| Масса, кг: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| - рабочего оборудования | 4210 | - | - | 1070 | 900 | 1206 | 1424 | 1800 | 2193 |
| - общая | 4420 | 7000 | 7085 | 7280 | 7100 | 7846 | 9900 | 10800 | 16443 |
| Размеры, мм: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| - длина | 5010 | 4650 | 4980 | 4825 | - | 4826 | 5029 | 4900 | 5800 |
| - ширина | 2130 | 2560 | 2520 | 2560 | 2530 | 2530 | 2860 | 3250 | 4120 |
| - высота | 2850/2852 | 2300 | 2650 | 2550 | - | 2923 | 2565 | 2565 | 3300 |
| Производительность на грунтах II группы и дальности транспортировки 50 м, м3/ч | 20 | 50 | 50 | 50 | 55 | 60 | 65 | 60 | 95 |
| Изготовитель | АО Дормаш г Минск Беларусь | Украина | Россия | Украина | Россия | АО «Калкаманский завод дорожных машин», Россия | АО «Челябинский завод дорожных машин» | ||
| Выпуск |
| Прекращен | Ведется | Прекращен | Ведется | Ведется | Прекращен | Прекращен | |
Бульдозеры3 и 4 тягового класса предназначены для выполнения землеройно-планировочныхработ в строительстве и сельском хозяйстве на грунтах I - III группв районах с умеренным климатом, при температуре воздуха ± 40°С, безпредварительного рыхления. Более тяжелые грунты должны быть предварительноразрыхлены.
Экономическиэффективная дальность перемещения грунта не превышает 50 м, а использованиебульдозеров более тяжелого класса экономически не целесообразно.
Припланировке поверхности земли бульдозером предусматривается срезка неровностей иперемещение грунта согласно рисунку 4.Планировка ведется полосами, равными ширине отвала бульдозера, при рабочем ходев одном направлении. При планировке поверхности земли бульдозером резание иперемещение грунта производится на первой передаче трактора, а возвращение взабой выполняется задним ходом на второй или третьей передачах без разворотабульдозера.
Рисунок4 - Схемапроизводства работ по планировке поверхности земли бульдозером
Подъем ножа необходимо совмещать с разгрузкойгрунта, а опускание его - с переключением передачи трактора и началом движениябульдозера задним ходом. Совмещение отдельных рабочих операций сокращаетпродолжительность цикла и повышает производительность бульдозера.
2.4Закрепление разбивочных осей линейных сооружений заключается в разбивке оситрассы с закреплением на местности согласно рисунку 5. Дляустановления оси трассы используются геодезические инструменты, а длязакрепления - деревянные колышки и металлические штыри.
а, б -геодезические знаки; в - схема закрепления знаков разбивочных осей
1 - временный знак из дерева или металла Æ 15-30 мм; 2 -опознавательная веха Æ 50-80 мм;
3 - постоянный знак из дерева Æ 100 мм или металла Æ 80 мм
Рисунок5 -Закрепление разбивочных осей линейных сооружений
2.5 Бурениескважин и установка труб.
2.5.1 Прикреплении стенок траншеи стальными трубами их устанавливают в предварительнопробуренные скважины.
Бурениескважин производится бурильно-крановыми машинами, технические характеристикинекоторых из них представлены в таблице 2.
Возможностьбурения скважин бурильно-крановой машиной определяют пробным бурением.
2.5.2 Длякреплений стенок траншеи с распорами шаг и глубину скважин под стальные трубыопределяют в зависимости от физико-механических характеристик разрабатываемогогрунта и глубины будущей траншеи по таблицам 3 и 4.
Технические характеристики бурильно-крановыхмашин
| Показатели | Модификация | ||||||
| БКМ-802С | БКМ-1501 | БКМ-150.2 | БМ-2001 | БМ-2002 | БМ-3002 | БМ-4001 | |
| Базовая машина | Автомобиль КрАЗ-257 | Автомобиль КрАЗ-250 | Автомобиль КрАЗ-250 | ЭО-5122 | ЭО-4125 | ЭО-5117 (ЭО‑5123) | ЭО-6122 |
| Мощность двигателя, кВт | 66 | 114 | 114 | 125 | 96 | 125 | 125 |
| Наибольшая глубина бурения, м | 8 | 15 | 15 | 20 | 20 | 30 | 40 |
| Диаметр бура, мм | 300; 400; 650 | 350; 500; 630 | 630 | 630; 1000 | 630; 1000 | 1000; 1200; 1500 | 1200; 1500; 1700 |
| Тип бурового инструмента | шнековый | шнековый и ковшовый | шнековый | шнековый и ковшовый | |||
| Угол бурения, град | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 78-90 |
| Наибольший крутящий момент на вращение бурового инструмента, кН×м | - | 14,7 | 5,4 | 20,0 | 66,1 | 114 | 74 |
| Частота вращения бурового инструмента, с-1 | - | 0,83 | 0,83 | 0,83 | 0,16-1,00 | 0-0,81 | 0,28 |
| Усилие подачи бура на забой, кН | 70 | 100 | 98 | 120 | 170 | 200 | |
| Подача бура на забой | Гидравлический | - | Гидравлический | - | - | - | - |
| Давление в гидросистеме, МПа | - | - | 10 | - | - | - | - |
| Привод бурильного и кранового оборудования | Механический | - | Гидравлический | - | - | - | - |
| Наибольшая грузоподъемность крановой установки, кг | - | - | 3000 | - | - | - | - |
| Масса, кг | - | 23400 | 24000 | 48000 | 36430 | 60000 | 70000 |
| Размеры в транспортном положении: |
|
|
|
|
|
|
|
| - длина | 12400 |
| 13500 |
|
|
|
|
| - ширина | 2650 | - | 2500 | - | - | - | - |
| - высота | 3800 |
| 3600 |
|
|
|
|
| Изготовитель | АО Алапаевский завод «Строймаш», Россия | - | АО Алапаевский завод «Строймаш», Россия | - | - | - | - |
| Выпуск | Выпускается | - | Выпускается | - | - | - | - |
Средние физико-механические характеристики грунтов.
| № п/п | Наименование грунтов | Сухие | Влажные | Мокрые | ||||||
|
| j0p |
|
| j0p |
|
| j0p |
| ||
| Песчаные грунты | ||||||||||
| 1 | Пески глинистые | 1,95 | 41 | 3,5 | 2,05 | 36 | 3,5 | 2,15 | 36 | 3,5 |
| 2 | Пески средней крупности | 1,95 | 38 | 3,0 | 1,90 | 36 | 2,5 | 2,05 | 33 | 2,5 |
| 3 | Пески мелкие | 1,90 | 36 | 2,0 | 1,90 | 34 | 2,0 | 2,0 | 30 | 1.5 |
| 4 | Пески пылеватые | 1,90 | 34 | 2,0 | 1,90 | 32 | 2,0 | 2,0 | 28 | 1,0 |
| Глинистые грунты | ||||||||||
| 1 | Супеси | 1,70 | 25 | 2,5 | 1,85 | 23 | 1,5-2,0 | 1,95 | 20 | 1,0 |
| 2 | Суглинки | 1,60 | 23 | 2,5 | 1,85 | 20 | 2,0 | 1,95 | 15 | 1,0 |
| 3 | Глины | 1,6-1,8 | 20 | 3,5 | 1,70 | 18 | 18 | 1,85 | 8 | 1,0 |
| где | g, т/м3 - объемный вес грунта; | |||||||||
|
| j0p, град - угол внутреннего трения; | |||||||||
|
| s, кг/см2 - несущая способность грунта. | |||||||||
2.5.3 Если в процессе вращательного бурения будет иметьместо прихват шнеков в слабых оплывающих или слабо увлажненных глинах исуглинках, то следует применять ударно-канатный способ бурения.
2.5.4 Передначалом работ буровой машины необходимо:
- установитьнад местом расположения скважины и запустить двигатель бурового агрегата;
- поднятьмачту буровой установки, установить ее вертикально (по отвесу), поддомкратить изакрепить защитными хомутами.
- поднять иустановить первый шнек и шпиндель, проверить надежность соединения буровойколонки со шнеком, откопать приямок в месте расположения скважины и опуститьвращатель.
2.5.5 В началебурения скважины проводятся следующие операции: забуривание первого шнекапроизводится на малых оборотах вращателя с целью предотвращения искривленияскважины (отклонения ее от вертикали). После погружения первого шнека в грунтвращение шнековой колонны останавливается.
2.5.6 Дляпродолжения бурения скважины поднять вращатель на высоту шнека (1,7-1,8 м),установить очередной шнек на хвостовик шнековой колонны, соединить шнеки междусобой запорным пальцем, обязательно застопорив его фиксатором, а затем, длясоединения головки шпинделя вращателя с хвостовиком шнека, вручную опуститьвращатель и повернуть шпиндельную головку.
Рекомендации по определению шага и глубины погружения стальных трубот физико-механических характеристик грунта при креплении стенок траншеи сверхними распорами
| Крепление с верхней распоркой при глубине траншеи 3,0 м | ||||||||||
| № п/п | Характеристика грунта | Шаг забивки труб, м | Глубина забивки труб при s =1,0 кг/см2 | Пояс L=6,0 м IN | Распорки при ширине траншеи, м | |||||
| 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 7,0 | ||||||
| j0p | g | Деревянные в см Металлические трубы 219x12 | ||||||||
| 1 | 20 | 1,6 | 1,2 | 5,6 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 2 | 25 | 1,6 | 1,5 | 6,1 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 3 | 20 | 1,8 | 1,2 | 6,1 | 33 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 4 | 25 | 1,8 | 1,2 | 5,7 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 5 | 20 | 2,0 | 1,0 | 5,5 | 33 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 6 | 25 | 2,0 | 1,5 | 6,4 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 7 | 20 | 2,1 | 1,0 | 5,8 | 33 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 8 | 25 | 2,1 | 1,2 | 5,8 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| Крепление с верхней распоркой при глубине траншеи 3,0 м | ||||||||||
| № п/п | Характеристика грунта | Шаг забивки труб, м | Глубина забивки труб при s =1,5 кг/см2 | Пояс L=6,0 м IN | Распорки при ширине траншеи, м | |||||
| 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 7,0 | ||||||
| j0p | g | Деревянные в см Металлические трубы 219x12 | ||||||||
| 1 | 20 | 1,6 | 1,2 | 5,5 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 2 | 25 | 1,6 | 1,5 | 5,5 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 3 | 30 | 1,6 | 1,8 | 5,5 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 4 | 35 | 1,6 | 2,0 | 5,5 | 24 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 5 | 40 | 1,6 | 2,0 | 5,5 | 24 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 6 | 20 | 1,8 | 1,2 | 5,5 | 33 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 7 | 25 | 1,8 | 1,2 | 5,5 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 8 | 30 | 1,8 | 1,8 | 5,5 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 9 | 35 | 1,8 | 2,0 | 5,5 | 24 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 10 | 40 | 1,8 | 2,0 | 5,5 | 24 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 11 | 20 | 2,0 | 1,0 | 5,5 | 33 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 12 | 25 | 2,0 | 1,5 | 5,5 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 13 | 30 | 2,0 | 1,5 | 5,5 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 14 | 35 | 2,0 | 2,0 | 5,5 | 24 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 15 | 40 | 2,0 | 2,0 | 5,5 | 22 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 16 | 20 | 2,1 | 1,0 | 5,5 | 55 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 17 | 25 | 2,1 | 1,2 | 5,5 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 18 | 30 | 2,1 | 2,0 | 5,5 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 19 | 35 | 2,1 | 2,0 | 5,5 | 24 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 20 | 40 | 2,1 | 2,0 | 5,5 | 24 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| Крепление с верхней распоркой при глубине траншеи 3,0 м | ||||||||||
| № п/п | Характеристика грунта | Шаг забивки труб, м | Глубина забивки труб при s =2,0 кг/см2 | Пояс L=6,0 м IN | Распорки при ширине траншеи, м | |||||
| 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 7,0 | ||||||
| j0p | g | Деревянные в см Металлические трубы 219x12 | ||||||||
| 1 | 20 | 1,6 | 1,2 | 5,5 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 2 | 25 | 1,6 | 1,5 | 5,5 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 3 | 30 | 1,6 | 1,8 | 5,5 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 4 | 35 | 1,6 | 2,0 | 5,5 | 24 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 5 | 40 | 1,6 | 2,0 | 5,5 | 24 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 6 | 20 | 1,8 | 1,2 | 5,5 | 33 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 7 | 25 | 1,8 | 1,2 | 5,5 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 8 | 30 | 1,8 | 1,8 | 5,5 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 9 | 35 | 1,8 | 2,0 | 5,5 | 24 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 10 | 40 | 1,8 | 2,0 | 5,5 | 24 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 11 | 20 | 2,0 | 1,0 | 5,5 | 33 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 12 | 25 | 2,0. | 1,5 | 5,5 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 13 | 30 | 2,0 | 1,5 | 5,5 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 14 | 35 | 2,0 | 2,0 | 5,5 | 24 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 15 | 40 | 2,0 | 2,0 | 5,5 | 22 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 16 | 20 | 2,1 | 1,0 | 5,5 | 33 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 17 | 25 | 2,1 | 1,2 | 5,5 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 18 | 30 | 2,1 | 1,5 | 5,5 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 19 | 35 | 2,1 | 2,0 | 5,5 | 24 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 20 | 40 | 2,1 | 2,0 | 5,5 | 24 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| Крепление верхней распоркой при глубине траншеи 3,0 м | ||||||||||
| № п/п | Характеристика грунта | Шаг забивки труб, м | Глубина забивки труб при s =2,5 кг/см2 | Пояс L=6,0 м IN | Распорки при ширине траншеи, м | |||||
| 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 7,0 | ||||||
| j0p | g | Деревянные в см Металлические трубы 219x12 | ||||||||
| 1 | 20 | 1,6 | 1,2 | 5,5 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 2 | 25 | 1,6 | 1,5 | 5,5 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 3 | 30 | 1,6 | 1,8 | 5,5 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 4 | 35 | 1,6 | 2,0 | 5,5 | 24 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 5 | 40 | 1,6 | 2,0 | 5,5 | 24 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 6 | 20 | 1,8 | 1,2 | 5,5 | 33 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 7 | 25 | 1,8 | 1,2 | 5,5 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 8 | 30 | 1,8 | 1,8 | 5,5 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 9 | 35 | 1,8 | 2,0 | 5,5 | 24 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 10 | 40 | 1,8 | 2,0 | 5,5 | 24 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 11 | 20 | 2,0 | 1,0 | 5,5 | 33 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 12 | 25 | 2,0 | 1,5 | 5,5 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 13 | 30 | 2,0 | 1,5 | 5,5 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 14 | 35 | 2,0 | 2,0 | 5,5 | 24 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 15 | 40 | 2,0 | 2,0 | 5,5 | 22 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 16 | 20 | 2,1 | 1,0 | 5,5 | 33 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 17 | 25 | 2Д | 1,2 | 5,5 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 18 | 30 | 2,1 | 1,5 | 5,5 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 19 | 35 | 2,1 | 2,0 | 5,5 | 24 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 20 | 40 | 2,1 | 2,0 | 5,5 | 24 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| Крепление верхней распоркой при глубине траншеи 3,5 м | ||||||||||
| № п/п | Характеристика грунта | Шаг забивки труб, м | Глубина забивки труб при s =1,0 кг/см2 | Пояс L=6,0 м IN | Распорки при ширине траншеи, м | |||||
| 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 7,0 | ||||||
| j0p | g | Деревянные в см Металлические трубы 219x12 | ||||||||
| 1 | 25 | 1,6 | 1,0 | 6,2 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 2 | 25 | 1,8 | 1,0 | 6,3 | 33 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 3 | 25 | 2,0 | 1,0 | 6,4 | 33 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| Крепление верхней распоркой при глубине траншеи 3,5 м | ||||||||||
| № п/п | Характеристика грунта | Шаг забивки труб, м | Глубина забивки труб при s =1,5 кг/см2 | Пояс L=6,0 м IN | Распорки при ширине траншеи, м | |||||
| 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 7,0 | ||||||
| j0p | g | Деревянные в см Металлические трубы 219x12 | ||||||||
| 1 | 20 | 1,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2 | 25 | 1,6 | 1,0 | 6,0 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 3 | 30 | 1,6 | 1,2 | 6,0 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 4 | 35 | 1,6 | 1,5 | 6,0 | 24 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 5 | 40 | 1,6 | 2,0 | 6,0 | 24 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 6 | 25 | 1,8 | 1,0 | 6,0 | 33 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 7 | 30 | 1,8 | 1,2 | 6,0 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 8 | 35 | 1,8 | 1,5 | 6,0 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 9 | 40 | 1,8 | 1,8 | 6,0 | 24 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 10 | 25 | 2,0 | 1,0 | 6,0 | 33 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 11 | 30 | 2,0 | 1,2 | 6,0 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 12 | 35 | 2,0 | 1,5 | 6,0 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 13 | 40 | 2,0 | 1,8 | 6,0 | 24 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 14 | 30 | 2,1 | 1,0 | 6,0 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 15 | 35 | 2,1 | 1,2 | 6,0 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 16 | 40 | 2,1 | 1,8 | 6,0 | 24 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| Крепление верхней распоркой при глубине траншеи 3,5 м | ||||||||||
| № п/п | Характеристика грунта | Шаг забивки труб, м | Глубина забивки труб при s =2,0 кг/см2 | Пояс L=6,0 м IN | Распорки при ширине траншеи, м | |||||
| 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 7,0 | ||||||
| j0p | g | Деревянные в см Металлические трубы 219x12 | ||||||||
| 1 | 25 | 1,6 | 1,0 | 6,0 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 2 | 30 | 1,6 | 1,2 | 6,0 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 3 | 35 | 1,6 | 1,5 | 6,0 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 4 | 40 | 1,6 | 2,0 | 6,0 | 24 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 5 | 25 | 1,8 | 1,0 | 6,0 | 33 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 6 | 30 | 1,8 | 1,2 | 6,0 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 7 | 35 | 1,8 | 1,5 | 6,0 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 8 | 40 | 1,8 | 1,8 | 6,0 | 24 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 9 | 25 | 2,0 | 1,0 | 6,0 | 33 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 10 | 30 | 2,0 | 1,2 | 6,0 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 11 | 35 | 2,0 | 1,5 | 6,0 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 12 | 40 | 2,0 | 1,8 | 6,0 | 24 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 13 | 30 | 2,1 | 1,0 | 6,0 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 14 | 35 | 2,1 | 1,2 | 6,0 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 15 | 40 | 2,1 | 1,8 | 6,0 | 24 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| Крепление верхней распоркой при глубине траншеи 3,5 м | ||||||||||
| № п/п | Характеристика грунта | Шаг забивки труб, м | Глубина забивки труб при s =2,5 кг/см2 | Пояс L=6,0 м IN | Распорки при ширине траншеи, м | |||||
| 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 7,0 | ||||||
| j0p | g | Деревянные в см Металлические трубы 219x12 | ||||||||
| 1 | 25 | 1,6 | 1,0 | 6,0 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 2 | 30 | 1,6 | 1,2 | 6,0 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 3 | 35 | 1,6 | 1,5 | 6,0 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 4 | 40 | 1,6 | 2,0 | 6,0 | 24 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 5 | 25 | 1,8 | 1,0 | 6,0 | 33 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 6 | 30 | 1,8 | 1,2 | 6,0 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 7 | 35 | 1,8 | 1,5 | 6,0 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 8 | 40 | 1,8 | 1,8 | 6,0 | 24 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 9 | 25 | 2,0 | 1,0 | 6,0 | 33 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 10 | 30 | 2,0 | 1,2 | 6,0 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 11 | 35 | 2,0 | 1,5 | 6,0 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 12 | 40 | 2,0 | 1,8 | 6,0 | 24 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 13 | 30 | 2,1 | 1,0 | 6,0 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 14 | 35 | 2,1 | 1,2 | 6,0 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 15 | 40 | 2,1 | 1,8 | 6,0 | 24 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| Крепление верхней распоркой при глубине траншеи 4,0 м | ||||||||||
| № п/п | Характеристика грунта | Шаг забивки труб, м | Глубина забивки труб при s =1,0 кг/см2 | Пояс L=6,0 м IN | Распорки при ширине траншеи, м | |||||
| 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 7,0 | ||||||
| j0p | g | Деревянные в см Металлические трубы 219x12 | ||||||||
| 1 | 35 | 1,6 | 1,2 | 6,6 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 2 | 40 | 1,6 | 1,5 | 6,6 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 3 | 35 | 1,8 | 1,2 | 6,7 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 4 | 40 | 1,8 | 1,2 | 6,5 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 5 | 35 | 2,0 | 1,2 | 6,7 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 6 | 40 | 2,0 | 1,2 | 6,8 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 7 | 35 | 2,1 | 1,0 | 7,0 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 8 | 40 | 2,1 | 1,2 | 6,9 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| Крепление верхней распоркой при глубине траншеи 4,0 м | ||||||||||
| № п/п | Характеристика грунта | Шаг забивки труб, м | Глубина забивки труб при s =1,5 кг/см2 | Пояс L=6,0 м IN | Распорки при ширине траншеи, м | |||||
| 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 7,0 | ||||||
| j0p | g | Деревянные в см Металлические трубы 219x12 | ||||||||
| 1 | 35 | 1,6 | 1,2 | 6,5 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 2 | 40 | 1,6 | 1,5 | 6,5 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 3 | 35 | 1,8 | 1,2 | 6,5 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 4 | 40 | 1,8 | 1,2 | 6,5 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 5 | 35 | 2,0 | 1,2 | 6,5 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 6 | 40 | 2,0 | 1,2 | 6,5 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 7 | 35 | 2,1 | 1,0 | 6,5 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 8 | 40 | 2,1 | 1,2 | 6,5 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| Крепление верхней распоркой при глубине траншеи 4,0 м | ||||||||||
| № п/п | Характеристика грунта | Шаг забивки труб, м | Глубина забивки труб при s =2,0 кг/см2 | Пояс L=6,0 м IN | Распорки при ширине траншеи, м | |||||
| 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 7,0 | ||||||
| j0p | g | Деревянные в см Металлические трубы 219x12 | ||||||||
| 1 | 35 | 1,6 | 1,2 | 6,5 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 2 | 40 | 1,6 | 1,5 | 6,5 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 3 | 35 | 1,8 | 1,2 | 6,5 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 4 | 40 | 1,8 | 1,2 | 6,5 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 5 | 35 | 2,0 | 1,2 | 6,5 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 6 | 40 | 2,0 | 1,2 | 6,5 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 7 | 35 | 2,1 | 1,0 | 6,5 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 8 | 40 | 2,1 | 1,2 | 6,5 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| Крепление верхней распоркой при глубине траншеи 4, 0м | ||||||||||
| № п/п | Характеристика грунта | Шаг забивки труб, м | Глубина забивки труб при s =2,5 кг/см2 | Пояс L=6,0 м IN | Распорки при ширине траншеи, м | |||||
| 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 7,0 | ||||||
| j0p | g | Деревянные в см Металлические трубы 219x12 | ||||||||
| 1 | 35 | 1,6 | 1,2 | 6,5 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 2 | 40 | 1,6 | 1,5 | 6,5 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 3 | 35 | 1,8 | 1,2 | 6,5 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 4 | 40 | 1,8 | 1,2 | 6,5 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 5 | 35 | 2,0 | 1,2 | 6,5 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 6 | 40 | 2,0 | 1,2 | 6,5 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 7 | 35 | 2,1 | 1,0 | 6,5 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 8 | 40 | 2,1 | 1,2 | 6,5 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| Крепление верхней распоркой при глубине траншеи 4, 5 м | ||||||||||
| № п/п | Характеристика грунта | Шаг забивки труб, м | Глубина забивки труб при s =1,0 кг/см2 | Пояс L=6,0 м IN | Распорки при ширине траншеи, м | |||||
| 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 7,0 | ||||||
| j0p | g | Деревянные в см Металлические трубы 219x12 | ||||||||
| 1 | 40 | 1,6 | 1,0 | 7,0 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 2 | 40 | 1,8 | 1,0 | 7,7 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 3 | 40 | 2,0 | 1,0 | 7,3 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 4 | 40 | 2,1 | 1,0 | 7,4 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| Крепление верхней распоркой при глубине траншеи 4,5 м | ||||||||||
| № п/п | Характеристика грунта | Шаг забивки труб, м | Глубина забивки труб при s =1,5 кг/см2 | Пояс L=6,0 м IN | Распорки при ширине траншеи, м | |||||
| 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 7,0 | ||||||
| j0p | g | Деревянные в см Металлические трубы 219x12 | ||||||||
| 1 | 40 | 1,6 | 1,0 | 7,0 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 2 | 40 | 1,8 | 1,0 | 7,0 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 3 | 40 | 2,0 | 1,0 | 7,0 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 4 | 40 | 2,1 | 1,0 | 7,0 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| Крепление верхней распоркой при глубине траншеи 4,5 м | ||||||||||
| № п/п | Характеристика грунта | Шаг забивки труб, м | Глубина забивки труб при s =2,0 кг/см2 | Пояс L=6,0 м IN | Распорки при ширине траншеи, м | |||||
| 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 7,0 | ||||||
| j0p | g | Деревянные в см Металлические трубы 219x12 | ||||||||
| 1 | 40 | 1,6 | 1,0 | 7,0 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 2 | 40 | 1,8 | 1,0 | 7,0 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 3 | 40 | 2,0 | 1,0 | 7,0 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 4 | 40 | 2,1 | 1,0 | 7,0 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| Крепление верхней распоркой при глубине траншеи 4,5 м | ||||||||||
| № п/п | Характеристика грунта | Шаг забивки труб, м | Глубина забивки труб при s =2,5 кг/см2 | Пояс L=6,0 м IN | Распорки при ширине траншеи, м | |||||
| 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 7,0 | ||||||
| j0p | g | Деревянные в см Металлические трубы 219x12 | ||||||||
| 1 | 40 | 1,6 | 1,0 | 7,0 | 27 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 2 | 40 | 1,8 | 1,0 | 7,0 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 3 | 40 | 2,0 | 1,0 | 7,0 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| 4 | 40 | 2,1 | 1,0 | 7,0 | 30 | 20 тр | 20 тр | 20 тр | 20 тр | __ тр |
| Примечание - Возможность применения стальных труб при других параметрах глубины и шага забивки должна определяться расчетом. | ||||||||||
2.5.7 Включить вращатель и продолжить бурение на 2-й -3-йскорости, отбрасывая при этом грунт, подаваемый шнековой колонной, из устьяскважины.
2.5.8 Последостижения глубины скважины, соответствующей проекту, бурение прекратить.
2.5.9Произвести подъем шнековой колонны, выполняя следующие операции:
а) прекратитьподачу вниз шнековой колонны и в течение 2-5 минут осуществлять ее свободноевращение (раскручивание);
б) остановитьвращатель и поднять его на высоту 1,5-1,7 м;
в) соединитьсерьгу с хвостовиком шнековой колонны с помощью пальца с защелкой или болта,исключающих самопроизвольное соскакивание серьги с хвостика шнековой колонны вовремя подъема и опускания ее на землю;
г)максимальное количество извлекаемых шнеков при подъеме шнековой колонны недолжно быть более четырех;
д) установитьпод поднятой частью шнеков колонны подкладную вилку, снять расположенный вышевилки пружинный фиксатор и выбить соединительный палец;
е) приподнятьшнековую колонну на 10-20 см. В случае заклинивания соединения шнековразъединить их ударами молотка;
ж) отвести всторону отсоединенную часть шнековой колонны одновременно опуская ее, а затемповторить все те же самые операции, упомянутые в п.п. «в», «г», «е», до полногоизвлечения колонны из скважины;
и) поднятьстальную трубу и установить ее вертикально над устьем скважины;
к) свободноопустить трубу в скважину, а затем ее осадить до требуемой глубины. Схемапроизводства работ по бурению скважин и установке в них стальных труб приведенана рисунке 6.
Рисунок6 - Схемапроизводства работ по бурению скважин и установке в них стальных труб
Принеобходимости, для заглубления трубы до проектной отметки, возможноиспользование:
а) высокочастотныхвибропогружателей, технические характеристики которых приведены в таблице 5,которыми оборудуются краны-экскаваторы;
Технические характеристики вибропогружателей
| Показатели | ВПП-2А (В-401) | В1-722 | ВУ-1,6 | ВПМ-170 |
| Дисбаланс, кг·см | 1,0 | 22,4; 29 | 34,5 | 50 |
| Частота колебаний, мин-1 | 1500 | 437; 556 | 495 | 475;550 |
| Наибольшая вынуждающая сила, кН | 250 | 480; 620 | 958 | 1250;1700 |
| Масса пригрузки (с электродвигателем), т | 1,5 | - | - | - |
| Амплитуда колебаний (без сваи), мм | 14,3 | 3,6 | 40 | 50 |
| Мощность электродвигателя, кВт | 40 | 60´2 | 75´2 | 200 |
| Габаритные размеры: |
|
|
|
|
| - длина | 1270 | 2000 | 3068 | 1430 |
| - ширина | 800 | 2000 | 2618 | 1800 |
| - высота (без наголовника) | 2250 | 3420 | 1931 | 3400 |
| Масса вибропогружателя (без наголовника и пульта), т | 2,2 | 8,0 | 11,7 | 15,6 |
| Тип наголовника | Гидравлический | Механический | ||
б) вибровдавливающих установок, техническиехарактеристики которых приведены в таблицах 6, 7.
Технические характеристики вибровдавливающих установок
| Показатель | ВВПС-20/11 | ВВПС-32/19 |
| Максимальная длина погружаемых свай, м | 6 | 7 |
| Максимальная масса погружаемых свай, т | 2,0 | 2,8 |
| Усилие пригрузки, кН | 110 | 180 |
| Давление на грунт, МПа | 0,07 | 0,09 |
| Вынуждающая сила погружателя, кН | 200 | 280 |
| Мощность электродвигателей, кВт | 40 | 75 |
| Общая масса установки с погружением, т | 23,8 | 28,7 |
| Допустимая скорость передвижения, км/ч | 2,4-5,4 | |
Технические характеристики вибровдавливающей установки СВУ-В-2
| Показатели | СВУ-В-2 |
| Наибольшее усилие вдавливания, кН | 750 |
| Скорость вдавливания, м/мин | 1,5-2,5 |
| Мощность двигателя, кВт | 15 |
| Количество электродвигателей, шт | 2 |
| Количество электронасосов, шт | 2 |
| Поперечное сечение свай, см | 65x65 |
| Масса установки, т | 58,5 |
| Габаритные размеры (длина, ширина), м | 8,6; 5,2-7,5 |
При погружении труб в пробуренные скважинымашина с навесным оборудованием устанавливается по оси труб либоперпендикулярно им и поочередно погружает трубы на проектную отметку за счетсоздаваемых вибрационных сил. В качестве базовых машин для навескивибропогружателей могут использоваться как экскаваторы, так и краны.
Погружениетруб вибровдавливающими машинами производится за счет одновременноговоздействия на них вибрационных сил и вертикальной пригрузки. Вибрационные силысоздаются низкочастотным вибратором направленного действия с подрессорнойпригрузкой. Пригрузочное усилие создается массой вибропогружателя, собственнотрубой и частично массой агрегата, передаваемым при помощи лебедки черезканатно-блочную систему на вибропогружатель.
2.6 Земляныеработы.
Размещение иперемещение грунта, места складирования и вывоза грунта (почвы) определяются встрогом соответствии с действующим порядком в г. Москве, утвержденнымпостановлением Правительства Москвы от 06.04.1999 г. № 259 и другиминормативными документами.
Размерытраншей должны обеспечивать размещение конструкций и механизированное производстворабот по устройству фундаментов и гидроизоляции, прокладке трубопроводов,водоотводу или водопонижению и другим работам, выполняемым в траншее, а такжевозможность перемещения людей в пазухе траншеи. Размеры выемок по дну в натуредолжны быть не менее установленных в ППР или технологической картой.
Минимальнаяширина траншеи должна приниматься наибольшей из числа величин, удовлетворяющихследующим требованиям:
- подленточные фундаменты и другие подземные коммуникации - должна включать ширинуконструкции с учетом опалубки, толщины изоляции и креплений с добавлением 0,2 мс каждой стороны;
- подтрубопроводы, кроме магистральных, - согласно таблице 8;
-при устройстве искусственных оснований под трубопроводы, кроме грунтовыхподсыпок, коллекторы и подземные каналы - не менее ширины основания сдобавлением 0,2 м с каждой стороны;
- приразработке грунта одноковшовыми экскаваторами - не менее ширины режущей кромкиковша с добавлением 0,15 м в песках и супесях; 0,1 м - в глинистых грунтах; 0,4м - в разрыхленных скальных и мерзлых грунтах.
Минимальная ширина траншей (СНиП 3.02.01-87)
| Способ укладки трубопровода | Ширина траншеи, м, без учета креплений при стыковом соединении | ||
| сварном | раструбном | муфтовом, фланцевом, фальцевом для всех труб и раструбном для керамических труб | |
| 1 Плетями или отдельными секциями при наружном диаметре труб, D, м: |
|
|
|
| до 0,7 включительно | D + 0,3, но не менее 0,7 | - | - |
| свыше 0,7 | 1,5 D | - | - |
| 2 Отдельными трубами при наружном диаметре труб D, м, включительно: |
|
|
|
| до 0,5 | D + 0.5 | D + 0,6 | D + 0,8 |
| от 0,5 до 1,6 | D + 0,8 | D + 1,0 | D + 1,2 |
| от 1,6 до 3,5 | D + 1,4 | D + 1,4 | D + 1,4 |
| Примечания |
| ||
| 1 Ширина траншей для трубопроводов диаметром свыше 3,5 м устанавливается в проекте, исходя из технологии устройства основания, их монтажа, изоляции и заделки стыков. | |||
| 2. При параллельной укладке нескольких трубопроводов в одной траншее расстояние от крайних труб до стенок траншей определяется требованиями настоящей таблицы, а расстояние между трубами устанавливается проектом. | |||
Разработкагрунта траншеи при креплении стенок верхними распорами из труб при глубинетраншеи до 4,5 м производится после погружения стальных труб по обеим еесторонам до глубины 3 м экскаваторами, оборудованными обратной лопатой,характеристики которых приведены в таблице 9,а от 3,0 до 4,5 м разработка грунта ведется в два этапа:
I этап- разработка грунта до половины оставшейся глубины траншеи послойно толщиной до1,0 м экскаваторами, оборудованными обратной лопатой;
II этап- разработка грунта до проектных отметок экскаваторами, оборудованнымигрейферным ковшом, характеристики которых приведены в таблице 10.
Технические характеристики экскаваторов, оборудованных обратнойлопатой
| Показатели | Марка | |||||||
| ЭО‑2621В‑3 | ЭО‑2626 | ЭО‑2627 | ЭО‑3311Г | ЭО‑3323А‑10 | ЭО‑4321В | ЭО-4421А | ЭО‑4124 | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| Мощность, кВт: |
|
|
|
|
|
|
|
|
| - двигателя | 44 | 55 | 55 | 37 | 59,6 | 73,6 | 73,6 | 95,6 |
| - насосов | - | 42,8 | 42,8 | - | - | - | 53 | - |
| Рабочее давление в гидросистеме, МПа: |
|
|
|
|
|
|
|
|
| - экскавационного оборудования | 14 | 14 | 14 | - | 28 | 25 | 18 | 28 |
| - погрузочного оборудования | 14 | 20 | 14 | - | - | - | - | - |
| Скорость движение наибольшая, км/ч | 19 | 33,4 | 33,4 | 15,0 | 19,4 | 20 | 70 | 2,5 |
| Колея колес, мм: |
|
|
|
|
|
|
|
|
| - передних | 1460 | 1600 | 1600 |
| 2100 | 2200 | - | 3550 |
| - задних | 1600 | 1750 | 1750 |
| - | 2200 |
| - |
| Преодолеваемый уклон твердого сухого пути, град | 15 | 20 | 18 | - | - | 22 | 27 | 22 |
| Вместимость ковша, м3: |
|
|
|
|
|
|
|
|
| - геометрическая | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,4 | 0,25¸0,63 | 0,63¸1,25 | 0,63 | 1,0 |
| - «с шапкой» | 0,28 | 0,28 | 0,28 | - | 0,30¸0,81 | 0,72¸1,47 | 0,72 | - |
| Ширина ковша (Вк), м | 1,2 | 1,2 | 1,2 | - | 0,5¸1,0 | - | - | 1,0 |
| Наибольшие: |
|
|
|
|
|
|
|
|
| - радиус копания на уровне стояния (Rk), м | 5,3 | 5,3 | 5,3 | - | 7,93¸9,33 | 7,5¸9,2 | 6,83¸7,34 | 9,85 |
| - глубина копания (Нк), м | 4,15 | 4,15 | 4,15 | 4,0 | 4,95¸6,33 | 4,3¸6,0 | 2,1¸3,25 | 6,0 |
| - высота выгрузки в транспортное средство (Нв), м | 3,5 | 3,2 | 3,2 | - | 6,16¸7,37 | 5,3 | 4,48 | - |
| - усилие копания, кН | 35 | 35 | 35 | - | - | 143 | 91,3 | - |
| - радиус выгрузки (Rв), m | 3,25 | 3,25 | 3,25 | - | 6,69¸8,1 | 5,4¸6,9 | - | - |
| Длительность рабочего цикла, с | 16 | 16 | 16 | 15 | - | 19¸22 | 20 | 19 |
| Наибольший угол поворота стрелы в плане, град | 150 | 150 | 180 | - | - | - | - | - |
| Размеры экскаватора в транспортном положении, мм: |
|
|
|
|
|
|
|
|
| - длина | 7000 | 8000 | 8570 | - | 8000 | 10000 | 9400 | 3870 |
| - ширина | 2500 | 2500 | 2250 | - | 2500 | 2480 | 2750 | - |
| - высота | 3800 | 3800 | 3800 | - | 3800 | 4000 | 4200 | - |
| Масса (эксплуатационная), т | 6,1 | 7,4 | 7,9 | 11,7 | 13,9 | 19,5 | 20 | - |
| Эксплуатационная производительность, м3/ч | - | - | - | 96 | 100 | 92- 150 | 125 | - |
При производстве работ в рыхлых грунтах и присоответствующих геологических условиях допускается использование экскаваторов,оборудованных грейферами.
При разработкегрунта в зимнее время верхний мерзлый слой подлежит рыхлению либо оттаиванию.
Основание днатраншеи до укладки инженерных сетей и коммуникаций и обратной засыпки приотрицательных температурах должно быть утеплено рогожами, матами и другимитеплоудерживающими изделиями или материалами.
Траншеи,разработанные в зимнее время, при наступлении оттепели должны быть осмотрены, апо результатам осмотра должны быть приняты меры к обеспечению устойчивостикреплений.
Технические характеристики экскаваторов, оборудованных грейфернымковшом
| Показатель | Модели | ||||||||||||
| ЭО-3122, ЭО-3122А | ЭО-3221 | ЭО‑3323А‑10 | ЭО‑4321В1 | ||||||||||
| Вместимость ковша, м3 | 0,32 | 0,51 | 0,63 | 0,32 | 0,51 | 0,32 | 0,5-0,6 | 0,5-0,6 | 0,32 | 0,32 | 0,32 | 0,3; 0,5 | 0,2; 0,63 |
| Длина штанги удлинителя, м | - | - | - | 1,5 | 1,5 | 3 | - | 1,5 | - | 1,5 | 3 | 1,5-3 | 3,2 |
| Категория разрабатываемого грунта | I-IV | ||||||||||||
| Наибольшая глубина копания (Нк), м | 5,5 | 5,6 | 5,5 | 7 | 7 | 8,5 | 5,7 | 7,2 | 5,7 | 7,2 | 7,2 | 6; 7,5; 9,0 | 7,2;7,3;10,5 |
| Наибольшая высота выгрузки (Нв), м | 3,7 | 3,7 | 3,7 | 2,2 | 2,2 | 0,7 | 8,2 | 8 | 8,2 | 8 | 7,5 | 1,96; 3,46; 4,96 | 0,9; 3,3; 3,4 |
| Наибольший радиус копания на уровне стояния (Нкс), м | 7,5 | 7,8 | 7,4 | 7,3 | 7,3 | 6,7 | 3,8 | 2,3 | 3,8 | 2,3 | 0,8 | 7,0; 7,6; 7,8 | 8,6; 9,1;9,2 |
Разрабатывая грунт обратной лопатой, машинистэкскаватора обязан стремиться полностью использовать конструктивные возможностимашины и мощность двигателя в данных конкретных условиях. Резать грунт принаполнении ковша необходимо стружкой наибольшей толщины при максимальныхоборотах двигателя, стремясь наполнить ковш с «шапкой» на сколько возможнокороткими движениями ковша в грунте. Влажный грунт рекомендуется резать тонкойстружкой, чтобы устранить его налипание, при этом потери времени на резаниикомпенсируются ускорением разгрузки ковша.
Ковш из грунтав забое выводится немедленно после достаточного его наполнения. Во времяповорота платформы экскаватора к месту разгрузки ковш поднимается наразгрузочную высоту, а опорожнение его производится в момент, когда оннаходится над точкой, намеченной для разгрузки грунта в отвал.
Платформаэкскаватора при разработке грунта поворачивается на угол не более 90°для его разгрузки в отвал с обязательным расположением его на расстоянии неменее 0,5 м от верхней бровки траншеи.
Грунт в отвалукладывается на одну сторону траншеи первоначально в наиболее удаленные местаотвала с постепенным приближением к бровке откоса траншеи. Запрещаетсяскладирование грунта на проезжей части улицы, тротуарах, ухоженных газонах.
Схемапроизводства работ по разработке грунта траншеи экскаватором с креплениемстенок и установкой распорок приведена на рисунках 7и 8.
Рисунок 7 - Схема производства работпо разработке грунта траншеи экскаватором и устройства забирок
Рисунок 8 - Схема поэтапного производстваработ при отрывке траншей экскаватором, оборудованным обратной лопатой игрейфером в траншеях с креплением распорками
Вскрытиеасфальтобетонного покрытия тротуара и части проезжей дороги производится сиспользованием машин для нарезки швов, гидромолотов, компрессоров и отбойныхмолотков. Толщина слоя асфальтобетона на проезжей части и тротуаре принятаравной 300 мм. Разобранное асфальтовое покрытие (скол) должно быть вывезено втечение рабочего дня. Технические характеристики некоторых машин и механизмовприведены в таблицах 11 и 12.
Технические характеристики гидромолотов
| Показатели | ГПМ-120 | НМ-120 | НМ-230 | НМ-330 | И-300М | СП-62ХЛ | Demo | |
| ЕК270-03 | ЕК400-03 | |||||||
| Модель |
|
|
|
|
|
| S2300V | S3600V |
| Эксплуатационная масса, т | 0,3 | 0,15 | 0,35 | 0,7 | 1,2 | 2,34 | 1,8 | 2,83 |
| Общая длина, мм | 1890 | 1350 | 1800 | 1900 | 2100 | 3210 | 2770 | 3300 |
| Длина рабочего органа, мм | 300 | 300 | 350 | 450 | 600 | 750 |
|
|
| Рабочее давление, МПа | 10 | 10 | 10 | 16 | 10-15 | 16 | 13,0-17,0 | 13,0-19,0 |
| Расход масла, л/мин. | 60-120 | 60-100 | 80-120 | 100-160 | 100-150 | 165 | 130-170 | 180-250 |
| Частота удара, 1/мин. | 180 | 720 | 540 | 420 | 450 | 300 | 330-530 | 280-400 |
| Энергия удара, Дж | 1220 | 500 | 1000 | 2200 | 3000 | 9000 | 5100 | 9300 |
| Масса базовой машины, т | 5-15 | 2-8 | 6-13 | 12-18 | 14-26 | 24-30 |
|
|
Технические характеристики шовонарезчиков для асфальта и бетона
| № п/п | Показатели | CS350/500 | Mini Cutter 14 | Lux350 | Lux400 | Lux450 | Lux500 | Norton CK35B | |
| 1 | Двигатель: |
|
|
|
|
|
|
|
|
| - производитель | Honda | Robin | Honda | Honda | Honda | Honda | Honda | Hatz | |
| - модель | GX390 бензин | EY40 бензин |
| бензин | бензин | бензин | бензин |
| |
| - мощность, л.с./кВт | 13/- | 10/- | 13/- | -/3,7 | -/6,6 | -/9,5 | -/13,2 | -/25,5 | |
| 2 | Диаметр диска, мм | 350/400/450/500 | 350 | 350/25,4 | 400/25,4 | 450/25,4 | 500/25,4 | 900 | |
| 3 | Глубина резания, мм | 100/125/150/175 | 125 | 115 | 140 | 170 | 190 | 350 | |
| 4 | Размеры, мм | 1030´580´920 | 1235´830 ´485 | 1130´965 ´440 | 850´812 ´600 | 850´812 ´600 | 1460´940 ´730 |
| |
| 5 | Масса, кг | 129 | 132 | 120 | 65 | 120 | 125 | 175 | 690 |
| 6 | Скорость вращения диска, об/мин |
|
|
| 2680 | 2680 | 2240 | 2440 |
|
| 7 | Скорость вращения двигателя, об/мин |
|
|
| 3600 | 3600 | 3600 | 3600 |
|
Разработкагрунта в пределах 2 м от боковой поверхности коммуникаций согласно п. 3.22 СНиП3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты» производитсятолько вручную после отшурфовки и в присутствии представителя владельца.Разработанный грунт грузится в ящики и поднимается наверх с погрузкой вавтосамосвалы и вывозится в установленные места. В процессе разработки грунтапри вскрытии подземных коммуникаций производится их защита деревянным коробом иподвеска к переброшенным через траншею трубам. Решение по вывеске пересекающихтраншею коммуникаций (труб большого диаметра, различные каналы, теплотрасса ит.п.) должно быть дано в рабочих чертежах проекта.
Особую осторожностьследует проявлять при вскрытии кабелей связи и других коммуникаций и ихзасыпке. Пример формирования траншеи при пересечении с действующимикоммуникациями представлен на рисунке 9,а разработка траншей в пределах проезжей части производится по наряд-допускупри наличии проекта организации дорожного движения согласно рисунку 10.
Рисунок 9 - Пример формирования траншеи при пересечении сдействующими коммуникациями
Рисунок 10 - Схема разработки грунта на проезжей частиавтодороги
В процессе разработкигрунта на частично освобожденном от грунта участке траншеи производитсяустановка поясов, приварка подкладок и косынок и установка распоров.
Приразработке грунта в районе расположения распоров последние допускается снять навремя выемки грунта с последующим их восстановлением.
Устройство забирки.
Устройствозабирки выполняют послойно, по мере разработки грунта слоями по 1000 и 500 ммсверху вниз и секциями, равными расстоянию между двумя последовательно забитымитрубами, согласно рисунку 11.
Рисунок 11 - Последовательность и схема устройства забирки
Для забирки используютдоски, соответствующие требованиям ГОСТ 8486-86*,напиленные по размеру, равному расстоянию между осями забитых труб + 200 мм.Толщину досок забирок в зависимости от глубины траншеи и шага стальных трубопределяют по таблице 13.
Зависимость толщины досок забирок от глубины траншеи и шага стальныхтруб
| № п/п | Глубина траншеи, м | Толщина досок забирок в мм при шаге стальных труб | |||
| до 1,5 м |
| до 2 м |
| ||
| 1 | 3 | 30 |
| 40 |
|
| 2 | 4 | 40 |
| 50 |
|
| 3 | 5 | 50 |
| 60 |
|
Дляустановки доски устраивают штрабу высотой, равной ширине доски. Штрабу в зависимостиот толщины досок выбирают разной глубины от 60 мм до 120 мм, как показано нарисунке 10. Доскувставляют в штрабу, заводят за трубу и устанавливают в проектное положение.
2.7 Доработканедобора грунта до проектной отметки производится средствами малой механизациис сохранением природного сложения грунтов основания либо вручную. Толщина слоянедобора зависит от применяемого типа экскаватора.
В случаепоявления грунтовых вод необходимо предусмотреть сток воды по уклону траншеи взумпфы с последующей откачкой насосами.
Восполнениепереборов в местах устройства фундаментов и укладки трубопроводов выполняетсяместным грунтом с уплотнением до плотности грунта естественного сложенияоснования или малосжимаемым грунтом, модуль деформации которых составляет неменее 20 МПа. В просадочных грунтах II типа применение дренирующего грунта недопускается.
Способвосстановления оснований, нарушенных в результате промерзания, затопления, атакже переборов глубиной более 0,5 м, необходимо согласовать с проектнойорганизацией.
Во избежаниенеравномерной осадки труб и расстройства стыковых соединений каждая трубадолжна опираться на ненарушенный грунт (естественное основание) своей нижнейчастью не менее чем на 3/4 ее длины с учетом длины приямков.
2.8 Припрокладке трубопроводов в местах их стыкования необходимо устраивать приямки.Размеры приямков для заделки стыков трубопроводов должны быть не менееуказанных в таблице 14.
Размеры приямков для заделки стыков трубопроводов (СНиП 3.02.01-87)
| Трубы | Стыковое соединение | Уплотнитель | Условный проход трубопровода, мм | Размеры приямков, м | ||
| длина | ширина | глубина | ||||
| Стальные | Сварное | - | для всех диаметров | 1,0 | D+ 1,2 | 0,7 |
| Чугунные | Раструбное | Резиновая манжета | до 300 включительно | 0,5 | D + 0,2 | 0,1 |
| Пеньковая прядь | до 300 включ. свыше 300 | 0,55 1,0 | D + 0,5 D + 0,7 | 0,3 0,4 | ||
| Герметики | до 300 включ. свыше 300 | 0,5 1,0 | D + 0,5 D + 0,7 | 0,2 0,3 | ||
| Асбестоцементные | Муфта типа САМ | Резиновое кольцо фигурного сечения | до 300 включительно свыше 300 | 0,7 0,7 | D + 0,2 D + 0,5 | 0,2 0,2 |
| Чугунная фланцевая муфта | Резиновое кольцо круглого сечения и типа КЧМ | до 300 включительно свыше 300 | 0,7 0,9 | D + 0,5 D + 0,7 | 0,3 0,3 | |
| Любое для безнапорных труб | Любой | до 400 включительно | 0,7 | D + 0,5 | 0,2 | |
| Бетонные и железобетонные | Раструбное, муфтовое и с бетонным пояском | Резиновое кольцо круглого сечения | до 600 включительно | 0,5 | D + 0,5 | 0,2 |
| от 600 до 3500 | 1,0 | D + 0,5 | 0,3 | |||
| Пластмассовые | Все виды стыковых соединений | - | для всех диаметров | 0,6 | D + 0,5 | 0,2 |
| Керамические | Раструбное | Асфальто-битум, герметик и др. | то же | 0,5 | D + 0,6 | 0,3 |
| Обозначение, принятое в таблице 2: D - наружный диаметр трубопровода в стыке Примечание - Для всех конструкций стыков и диаметров трубопроводов размеры приямков следует устанавливать в проекте. | ||||||
Разработку грунта приямков производить вручнуюпослойно с выброской грунта на бровку и погрузкой в автосамосвалы и вывозкой стерритории строительной площадки либо отсыпкой в отвал.
2.9 Траншеи,разрабатываемые на улицах, проездах, во дворах, а также в местах нахождениялюдей или транспорта, должны быть ограждены защитными ограждениями, отвечающимитребованиям ГОСТ23407-78. На ограждении необходимо установить предупредительные надписи изнаки, а в темное время суток - сигнальное освещение.
2.10 В сложившихсястесненных условиях производства земляных работ в г. Москве необходимоосуществлять мероприятия и работы согласно «Правил подготовки и производстваземляных работ, обустройства и содержания строительных площадок в г. Москве».Постановление правительства Москвы за № 857-ППот 7.12.2004 г.
2.11 При производстверабот по разработке грунта в траншеях глубокого заложения с креплением стенок иверхними распорами следует руководствоваться правилами производства и приемкиработ согласно:
- СНиП 12-01-2004 «Организациястроительства»;
-СНиП12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;
- СНиП12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительноепроизводство»;
- СНиП 3.02.01-87«Земляные сооружения, основания и фундаменты»;
- СНиП 3.03.01-87 «Несущие иограждающие конструкции»;
-Организационно-технологическому регламенту строительства (реконструкции)объектов в стесненных условиях существующей городской застройки.
- ППБ 01-03«Правила пожарной безопасности в Российской Федерации».
3.1 Контроль качестваработ должен осуществляться специальными службами строительных организаций. Припроизводстве земляных работ следует выполнять входной и операционный контроль иоценку соответствия выполненных работ, руководствуясь требованиями СНиП 12-01-2004 иприложением 1 СНиП 3.02.01-87.
3.2 Входной контрольвключает контроль поступающих материалов, изделий, грунта и т.п., техническойдокументации, а также приемку вынесенной в натуру геодезической разбивочнойосновы.
При входном контролепроектной документации следует проанализировать представленную документацию,включая ПОС, ППР и рабочую документацию, проверив при этом:
- ее комплектность;
- соответствие проектныхосевых размеров и геодезической основы;
- наличие ссылок наматериалы и изделия;
- соответствие границстройплощадки на стройгенплане установленным сервитутам;
- наличие перечня работ и конструкций,показатели качества которых влияют на безопасность объекта и подлежат оценкесоответствия в процессе строительства объекта;
- наличие предельныхзначений контролируемых по указанному перечню параметров, допускаемых уровнейнесоответствия по каждому из них;
- наличие указаний ометодах контроля и измерений, в том числе в виде ссылок на соответствующиенормативные документы.
При обнаружениинедостатков соответствующая документация возвращается на доработку. Разработкутраншей производить при отсутствии проекта производства работ запрещается.
Входным контролемисполнитель работ выполняет приемку предоставляемой ему застройщиком(заказчиком) геодезической разбивочной основы, проверяет ее соответствиеустановленным требованиям к точности. Приемку геодезической разбивочной основыу застройщика (заказчика) следует оформлять соответствующим актом.
Результаты входногоконтроля должны быть задокументированы в «Журнале входного учета и контролякачества получаемых деталей, материалов, конструкций и оборудования».
3.3 Операционный контрольосуществляется в ходе выполнения строительных процессов, производственныхопераций или непосредственно после их завершения и обеспечивает своевременноевыявление дефектов и принятие мер по их устранению и предупреждению. Осуществляетсяпреимущественно измерительным методом или техническим осмотром. Результатыоперационного контроля фиксируются в общих или специальных журналах работ,журналах геотехнического контроля и других документах, предусмотренныхдействующей в данной организации системой управления качеством.
3.4 По завершении земляныхработ по объекту или отдельному этапу с участием заказчика осуществляетсяоценка соответствия выполненных работ в виде приемки земляных работ, котораявключает проверку:
- отметок бровок дна иразмеров траншеи;
- правильностирасположения и геометрических размеров приямков для сварочных работ.
Сдача-приемка работоформляется актом, который должен содержать перечень технической документации,на основании которой были выполнены работы, данные о проверке правильностивыполнения земляных работ и несущей способности основания, топографических,геологических и гидрогеологических условиях, в т.ч. об уровне грунтовых вод,наличии карстовых и оползневых явлений, а также перечень недоделок с указаниемсроков их устранения.
3.5 Изменениепланово-высотного положения запроектированных коммуникаций в процессестроительных работ без согласования ОПС и автора проекта категорическизапрещается.
3.6 При производствеземляных работ и в процессе монтажа или бетонирования конструкций подземнойчасти или укладки трубопроводов необходимо постоянное наблюдение за состояниемтраншеи, бровок, поверхностного стока воды и водоотвода. Состав контролируемыхпоказателей, предельные отклонения, объем и методы контроля должнысоответствовать таблице 15.
Состав контролируемых операций, отклонения и способы контроля (СНиП3.02.01-87)
| Технические показатели | Предельные отклонения | Контроль (метод и объем) | |
| 1 | 2 | 3 | |
| 1. Концентрация химических веществ и взвесей в воде, сбрасываемой в естественные водостоки и водоемы | Не более предельно допустимых концентраций, установленных «Правилами охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами» | Лабораторные исследования, не реже двух раз в месяц | |
| 2. Контроль за состоянием бровок и дна траншей | Не допускается сосредоточенная фильтрация, вынос грунта и оплывание откосов | Визуальные наблюдения, ежедневно | |
| 3. Контроль за осадками зданий и сооружений | Осадки не должны превышать величин, установленных СНиП 3.02.01-87 | Нивелирование по маркам, установленным на здании или сооружении | |
| 4. Отклонения отметок дна выемок от проектных (кроме выемок в валунных, скальных грунтах) при черновой разработке: |
| Измерительный, точки измерений устанавливаются случайным образом; число измерений на принимаемый участок должно быть не менее: | |
| а) одноковшовыми экскаваторами, оснащенными ковшами с зубьями | Для экскаваторов с механическим приводом по видам рабочего оборудования: |
| |
|
| обратная лопата +15 см | 10 | |
|
| Для экскаваторов с гидравлическим приводом + 10 см | 10 | |
| 5. Отклонения отметок дна выемок от проектных при черновой разработке в скальных грунтах, кроме планировочных выемок: |
| Измерительный, при числе измерений на сдаваемый участок не менее 20 в наиболее высоких местах, установленных визуальным осмотром | |
| а) недоборы | Не допускаются | ||
| б) переборы | По таблице 16 | ||
| 6. То же, планировочных выемок: |
| То же | |
| а) недоборы | 10 см | ||
| б) переборы | 20 см | ||
| 7. То же, без рыхления валунных и глыбовых грунтов: |
| — « — | |
|
| |||
| а) недоборы | Не допускаются | ||
| б) переборы | Не более величины максимального диаметра валунов (глыб), содержащихся в грунте в количестве свыше 15 % по объему, но не более 0,4 м. | ||
|
| |||
| 8. Отклонения отметок дна выемок в местах устройства фундаментов и укладки конструкций при окончательной разработке или после доработки недоборов и восполнения переборов | ±5 см | Измерительный, по углам и центру котлована, на пересечениях осей здания, в местах изменения отметок, поворотов и примыкании траншей, расположения колодцев, но не реже чем через 50 м и не менее 10 измерений на принимаемый участок. | |
| 9. Вид и характеристики вскрытого грунта естественных оснований под фундаменты и земляные сооружения | Должны соответствовать проекту. Не допускается размыв, размягчение, разрыхление или промерзание верхнего слоя грунта основания толщиной более 3 см | Технический осмотр всей поверхности основания | |
| 10. Отклонения от проектного продольного уклона дна траншей под безнапорные трубопроводы, водоотводных канав и других выемок с уклонами | Не должны превышать ± 0,0005 | Измерительный, в местах поворотов, примыканий, расположения колодцев и т.п., но не реже чем через 50 м | |
| 11. Отклонения уклона спланированной поверхности от проектного, кроме орошаемых земель | Не должны превышать ± 0,001 при отсутствии замкнутых понижений | Визуальный (наблюдения за стоком атмосферных осадков) или измерительный, по сетке 50 ´ 50 м | |
| 12. Отклонения отметок спланированной поверхности от проектных, кроме орошаемых земель: | Не должны превышать: | Измерительный, по сетке 50´50 м | |
| а) в нескальных грунтах | ± 5 см | ||
| б) в скальных грунтах | От + 10 до - 20 см |
Допустимые величины переборов (СНиП 3.02.01-87)
| Разновидность грунта в соответствии с ГОСТ 25100-95 и модулем трещиноватости | Допустимые величины переборов, см, при рыхлении способом | ||
| взрывным | механическим | ||
| методом скважинных зарядов | методом шпуровых зарядов | ||
| Прочные и очень прочные при модуле трещиноватости менее 1,0 | 20 | 10 | 5 |
| Прочие скальные грунты, вечномерзлые грунты | 40 | 20 | 10 |
| Примечание- Модуль трещиноватости - среднее число трещин на один метр линии измерения, расположенной на поверхности забоя перпендикулярно главной или главным системам трещин. | |||
3.7Состав производственного контроля качества разработки траншеи представлен втаблице 17.
Дополнительные требования контролякачества работ при устройстве траншей даны в «Техническом регламентеоперационного контроля качества строительно-монтажных и специальных работ привозведении зданий и сооружений. 01. Производство земляных работ» ТР94.01-99.
3.8 По результатам оценкисоответствия выполненных работ принимается документированное решение опригодности траншеи к выполнению последующих работ (укладке трубопроводов илисооружению ленточных фундаментов). Дальнейшие работы в траншеях, несоответствующих проекту, запрещаются.
4.1 При выполненииземляных работ, связанных с размещением рабочих в траншее, могут возникнутьследующие опасные и вредные производственные факторы, связанные с характеромработы:
- обрушающиеся горныепороды (грунты);
- падающие предметы (кускипороды);
- движущиеся машины и ихрабочие органы, а также передвигаемые ими предметы:
- расположение рабочегоместа вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;
- повышенное напряжение вэлектрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
- химически опасные ивредные производственные факторы.
Состав производственного контроля качества разработки траншей
| Вид контроля (стадия) | Входной | ||||||
| Контролируемые операции | Наличие геодезической разливочной основы | Правильность выноса в натуру трасс коммуникаций(оси коммуникаций, разбивка смотровых колодцев, вводов в здания и т.д.) | Правильность выносных отметок поверхности | Выполнение мероприятий по отводу поверхностных и грунтовых вод | Наличие и комплектность проекта производства работ | Наличие технических решений по обеспечению сохранности существующих зданий и сооружений, находящихся в непосредственной близости | Наличие технических решений обеспечивающих пересечение с действующими коммуникациями |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Объем контроля | Сплошной | ||||||
| Метод контроля | Визуальный | Инструментальный |
|
|
|
| |
| Освидетельствование скрытых работ |
| ||||||
| Привлекаемые специалисты |
| Геодезист |
|
|
|
| |
| Операции, контролируемые строительной лабораторией |
| ||||||
Продолжение таблицы 17
| Вид контроля (стадия) | Операционный | ||||||||
| Контролируемые операции | Вертикальные отметки дна траншеи с учетом черновой разработки | Вертикальные отметки дна траншеи с учетом окончательной разработки | Размеры траншеи по низу по верху | Состояние откосов | Осадки зданий и сооружений, находящихся в непосредственной близости | Организация отвода поверхностных и грунтовых вод | Соблюдение заданного продольного уклона дна траншеи | Ширина вскрытия поля дорог и проездов в городских условиях | Вид и характеристика вскрытого грунта естественных оснований |
| 1 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
| Объем контроля | Сплошной, выборочный | ||||||||
| Метод контроля | Инструментальный | ||||||||
| Освидетельствование скрытых работ |
| ||||||||
| Привлекаемые специалисты | Геодезист | ||||||||
| Операции, контролируемые строительной лабораторией |
| + | |||||||
Продолжение таблицы 17
| Вид контроля (стадия) | Приемочный | |||||
| Контролируемые операции | Размеры траншеи по дну и по верху | Вертикальные отметки дна траншеи | Отклонение от проектного продольного уклона | Качество восполнения переборов | Качество откосов | Устройство искусственных оснований |
| 1 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 |
| Объем контроля | Сплошной | |||||
| Метод контроля | Инструментальный, визуальный | |||||
| Освидетельствование скрытых работ | Акт на скрытые работы | |||||
| Привлекаемые специалисты | Геодезист | |||||
| Операции, контролируемые строительной лабораторией |
| + |
| |||
4.2Для предупреждения воздействия на работников опасных и вредных производственныхфакторов безопасность работ при разработке грунта и размещении рабочих мест втраншее должна быть обеспечена соблюдением следующих мероприятий по охранетруда:
- соблюдение безопаснойглубины незакрепленных стенок траншей с учетом нагрузки от машин и грунта;
- выбор соответствующихтехнологическому процессу типов машин, применяемых для разработки грунта и местих установки;
- дополнительныемероприятия по контролю и обеспечению устойчивости откосов в связи с сезоннымиизменениями;
- определение местустановки и типов ограждений траншей, а также лестниц для спуска работников кместу работ.
4.3 К работе по разработкегрунта в траншее допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие профессиональныенавыки, прошедшие медицинское освидетельствование и признанные годными,получившие знания по безопасным методам и приемам труда согласно ГОСТ12.0.004-90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общиеположения», сдавшие экзамены квалификационной комиссии в установленном порядкеи получившие соответствующее удостоверение.
Внеочередной инструктаж побезопасности труда проводится при переводе рабочих с одного объекта на другой,при изменении условий производства работ, нарушении бригадой правил иинструкций по безопасности труда.
4.4 Участки производстваработ в населенных пунктах или на территории действующей организации, а также вместах движения людей и транспорта во избежание доступа посторонних лиц должныбыть ограждены. Технические условия по устройству инвентарных огражденийустановлены ГОСТ23407-78.
4.5 До начала производстваземляных работ в местах расположения действующих подземных коммуникаций должныбыть разработаны и согласованы с организациями, эксплуатирующими этикоммуникации, мероприятия по безопасным условиям труда, а расположениеподземных коммуникаций на местности должно быть отшурфлено и обозначеносоответствующими знаками или надписями. Особую осторожность соблюдать втраншеях, расположенных вблизи газопроводов, т.к. в них возможно появлениегаза, застоявшегося при отсутствии проветривания.
4.6 При приближении ксуществующим линиям подземных коммуникаций земляные работы должны производитьсяпод наблюдением производителя работ или мастера, а в охранной зоне кабелей,находящихся под напряжением, или действующего газопровода, кроме того, поднаблюдением работников электро- или газового хозяйства при наличиинаряда-допуска.
4.7 Строительно-монтажныеработы с применением машин в охранной зоне действующей линии электропередачи следуетпроизводить под непосредственным руководством лица, ответственного забезопасность производства работ, при наличии письменного разрешенияорганизации-владельца линии и наряда-допуска, определяющего безопасные условияработ и выдаваемого в соответствии с требованиями 4.11 СНиП12-03-2001 при выполнении следующих мер безопасности.
При установке строительныхмашин и применении транспортных средств с поднимаемым кузовом в охранной зоневоздушной линии электропередачи необходимо снять напряжение с воздушной линииэлектропередачи.
При обоснованнойневозможности снятия напряжения с воздушной линии электропередачи работустроительных машин в охранной зоне линии электропередачи разрешаетсяпроизводить по наряд-допуску при условии выполнения следующих требований:
а) расстояние от подъемнойили выдвижной части строительной машины в любом ее положении до находящейся поднапряжением воздушной линии электропередачи должно быть не менее указанного втаблице 18.
Минимальное расстояние до воздушной линии электропередач (СНиП12-03-2001)
| Напряжение воздушной линии электропередачи, кВ | Расстояние, м | |
| минимальное | минимально измеряемое техническими средствами | |
| До 20 | 2,0 | 2,0 |
| Св. 20 до 35 | 2,0 | 2,0 |
| « 35 « 110 | 3,0 | 4,0 |
| « 110 « 220 | 4,0 | 5,0 |
| « 220 « 400 | 5,0 | 7,0 |
| « 400 « 750 | 9,0 | 10,0 |
| « 750 « 1150 | 10,0 | 11,0 |
б) корпуса машин, за исключением машин нагусеничном ходу, при их установке непосредственно на грунте должны бытьзаземлены при помощи инвентарного переносного заземления.
4.8 При обнаружении непредусмотренных планом коммуникаций, подземных сооружений, взрывоопасныхматериалов и боеприпасов земляные работы в этих местах следует прекратить, наместо работы вызвать представителей заказчика и организаций, эксплуатирующихобнаруженные коммуникации, и принять меры по предохранению обнаруженныхподземных устройств от повреждения. Работы возобновляются после выявленияхарактера обнаруженных сооружений или предметов и получения соответствующегоразрешения. В случае обнаружения боеприпасов к работе можно приступить толькопосле их удаления саперами.
4.9 Разработка грунта внепосредственной близости от действующих подземных коммуникаций допускаетсятолько при помощи ручных землекопных лопат, без резких ударов.
4.10 При необходимостиразработки траншей в непосредственной близости и ниже подошвы фундаментовсуществующих зданий и сооружений проектом должны быть предусмотрены техническиерешения по обеспечению их сохранности.
4.11 Для спуска и подъемарабочих в траншею установить стремянки шириной не менее 0,75 м с перилами, аместа перехода людей через траншею оборудовать переходными мостиками,освещаемыми в темное время.
4.12 Экскаватор, в т.ч. сгрейферным ковшом, для работы должен устанавливаться на спланированнойплощадке. При его работе запрещается производить какие-либо работы и находитьсялюдям в зоне вблизи движущихся частей и рабочих органов машины, ограниченнойрадиусом действия, увеличенным на 5 м.
4.13 Грунт, извлекаемый изтраншеи, укладывается за пределами призмы обрушения грунта на расстоянии неменее 0,5 м от бровки выемки или отвозится в отвал автосамосвалами.
4.14 Производство работ втраншеях с вертикальными, подвергшимися увлажнению стенками, разрешается толькопосле тщательного осмотра прорабом (мастером) состояния грунта в пределахпризмы обрушения. Устойчивость вертикальных откосов должна быть проверенанезависимо от атмосферного воздействия при глубине траншей более 1,3 м, а такжепосле наступления оттепели.
4.15 Погрузка грунта наавтосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта.
4.16 Расстояние междубульдозером и экскаватором, идущими один за другим, должно быть не менее 10метров.
4.17 Пожарную безопасностьна строительной площадке, участках работ и рабочих местах следует обеспечить всоответствии с требованиями ППБ 01-03«Правила пожарной безопасности в Российской Федерации».
4.18 Электробезопасностьна строительной площадке, участках работ и рабочих местах должна обеспечиватьсяв соответствии с требованиями СНиП12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования».
4.19 Временноеэлектроосвещение строительной площадки, участков работ, рабочих мест, проездови проходов к ним в темное время суток должно отвечать требованиям ГОСТ12.1.046-85. Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действияосветительных приспособлений на работающих. Строительное производство внеосвещенных местах не допускается. Проект временного электроосвещениявыполняет специализированная организация по заказу подрядчика.
4.20 Перед началомпроизводства земляных работ на участках с возможным патогенным заражением почвы(свалка, скотомогильники и т.п.) необходимо получить разрешение органовГосударственного санитарного надзора. Гигиенические требования к организациистроительного производства и строительных работ даны в СанПиН2.2.3.1384-03.
4.21 На территории строящихсяи реконструируемых объектов не допускается не предусмотренное проектнойдокументацией сведение древесно-кустарниковой растительности и засыпка грунтомкорневых шеек и стволов растущих деревьев и кустарника. Сохраняемые деревьядолжны быть ограждены щитами высотой 2 м, а зеленые насаждения, попадающие впятно прокладки коммуникации, должны быть пересажены на освоенные территории.
4.22 В зоне производствапланировочных работ почвенный слой должен предварительно сниматься и складироватьсяв специально отведенных местах с последующим использованием для рекультивацииземель. Выпуск воды со стройплощадки непосредственно на склоны без надлежащейзащиты от размыва грунта не допускается.
4.23 Поверхность землитерриторий стройплощадок после окончания всех работ должна соответствоватьотметкам, указанным в проектной документации, и засеяна газонной травой, атакже должны быть высажены зеленые насаждения, кустарники и деревья.Растительный грунт, песок и песчаный грунт, завозимые на строительные объекты,должны иметь сертификат качества и данные по радиационным, экологическим,агрохимическим и гигиеническим характеристикам.
4.24 В сложившихсяусловиях производства работ в г. Москве необходимо осуществлять мероприятия иработы по охране окружающей природной среды согласно «Правилам подготовки ипроизводства земляных работ, обустройства и содержания строительных площадок вг. Москве» (постановление Правительства Москвы № 857-ППот 07.12.2004 г.) с соблюдением требований СНиП12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»и СНиП12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительноепроизводство».
5.1 Потребность в машинах,инструменте, инвентаре для разработки грунта в траншее с креплением стенок иверхними распорами под инженерные коммуникации или ленточные фундаментыопределяется с учетом специфики выполняемых работ, назначения и техническиххарактеристик в соответствии с таблицей 19.
Ведомость потребности в машинах, инструменте, инвентаре.
| № п/п | Наименование | Тип, марка, ГОСТ | Техническая характеристика | Назначение | Количество на звено (бригаду), шт. |
| 1 | Бульдозер | Подбирается по таблице 1 | Планировочные работы | 1 | |
| 2 | Экскаватор | Разработка грунта | 1 | ||
| 3 | Вибропогружатели и установки | Погружение стальных труб | 1 | ||
| 4 | Бурильно-крановая машина | Подбирается по таблице 2 | Бурение скважин и погружение стоек | 1 | |
| 5 | Автосамосвал | МАЗ-5551 | Вместимость 5,13 | Для перевозки грунта | 2 |
| 6 | Теодолит | ОТ-02 ГОСТ 10529-96 | - | Для измерительных работ | 1 |
| 7 | Нивелир с рейкой | НВ-1 ГОСТ 10528-90 | - |
| 1 |
| 8 | Рулетка измерительная | ГОСТ 7502-98 | - | Для линейных измерений | 2 |
| 9 | Стальная лента | Тип ИР-749 ГОСТ 427-75* | Длина 25 м | Для линейных измерений | 1 |
| 10 | Лестница-стремянка |
| Длина по месту | Для спуска в траншею | 3 |
| 11 | Лопата штыковая | ГОСТ 19596-87* | - | Для зачистки и подбора недобора грунта | 1 |
| 12 | Лопата подборочная | ГОСТ 19596-87* | - | 1 | |
| 13 | Каска строительная | ГОСТ 12.4.087-84 | - | Для защиты головы | 3 |
| 14 | Рукавицы | ГОСТ 12.4.011-89 | - | Для защиты рук | 3 |
| 15 | Комплект знаков по технике безопасности | ГОСТ Р 12.4.026-2001 | - | Для обеспечения безопасности работ | 1 |
| 16 | Спецодежда | ГОСТ 12.4.011-89 | - | Для индивидуальных средств защиты | 3 |
| 17 | Лом монтажный | ЛМ-24 | - | Для устройства забирки | 2 |
| 18 | Кувалда кузнечная продольная остроконечная | ГОСТ 11402-75* | - | Для устройства забирки | 1 |
| 19 | Ножовка по дереву широкая | - | Размер 50x115x450 Масса, кг - 0,5 | Для устройства забирки | 2 |
| 20 | Газоанализатор |
|
| Для проверки наличия газа | 1 |
5.2 Расходэксплуатационных материалов, необходимых для обслуживания бульдозера ДЗ-109 иэкскаватора ЭО-3311 при разработке грунта, приведен в таблице 20.
Ведомость расхода эксплуатационных материалов.
| № п/п | Наименование эксплуатационных материалов | Расход материалов, кг | |||||
| для бульдозера ДЗ-109 | для экскаватора ЭО-3311 | ||||||
| на 1 час работы | на 1000 м3 грунта | на объем работ | на 1 час работы | на 1000 м3 грунта | на объем работ | ||
| 1 | Дизельное топливо | 9,8 | 62,8 | 6,28 | 5,6 | 210 | 139 |
| 2 | Бензин | 0,05 | 0,32 | 0,032 | 0,03 | 1,17 | 1,05 |
| 3 | Дизельное масло | 0,44 | 2,82 | 0,282 | 0,24 | 9,35 | 8,43 |
| 4 | Индустриальное масло | 0,01 | 0,06 | 0,006 | 0,04 | 1,56 | 1,41 |
| 5 | Нигрол | 0,03 | 0,19 | 0,019 | 0,002 | 0,1 | 0,09 |
| 6 | Автол | 0,02 | 0,13 | 0,013 | - | - | - |
| 7 | Солидол | 0,15 | 0,96 | 0,096 | 0,15 | 5,85 | 5,25 |
| 8 | Керосин | 0,03 | 0,19 | 0,019 | 0,05 | 1,95 | 1,76 |
| 9 | Обтирочные материалы | 0,02 | 0,09 | 0,009 | 0,03 | 1,17 | 1,05 |
| 10 | Канатная мазь | 0,02 | 0,13 | 0,013 | 0,02 | 0,78 | 0,69 |
| 11 | Стальной канат | 0,07 | 0,32 | 0,032 | - | 12,5 | 11,2 |
| 12 | Графитная мазь | - | - | - | 0,12 | 4,65 | 4,20 |
| Примечание - Для других марок строительных машин расход материалов уточняется по факту. | |||||||
6.1 Технико-экономическиепоказатели в технологической карте определены для случая разработки грунта II группы,при отсутствии грунтовых вод в траншее, с вертикальными стенками пригеометрических размерах траншеи шириной 1500 мм, глубиной 3 м и длиной 10 мсогласно рисунку 12 при использованиибульдозера ДЗ-109 и экскаватора ЭО-3 311.
6.2 Затраты труда имашинного времени на разработку грунта в траншее подсчитаны по «Единым нормам ирасценкам на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», введеннымв действие в 1987 г., и представлены в таблице 21.
6.3 Продолжительностьработ на разработку грунта в траншее определяется календарным планомпроизводства работ согласно таблице 22.
Работы по бурению скважини погружению в них стальных труб, производящиеся бурильно-крановой машинойБКМ-820С, выполняются последовательно для каждой трубы.
Продолжительность работдля каждой трубы составляет:
- бурение скважины подтрубу - 0,887 ч;
- погружение стальнойтрубы в скважину - 0,16 ч.
Работыпо разработке грунта экскаватором и устройству забирки производятся последовательноодна за другой, по захваткам слоями по 1 м согласно рисунку 13.Продолжительность работ по захваткам составляет:
- разработка грунтатраншеи (3 слоя по 1 м) - 1,13 ч;
- устройство забирки - 5,4 ч.
Рисунок 12 - Пример геометрии траншеи для цифровых расчетов
а) Планировка поверхности бульдозером
б) Бурение скважин и установка в нихстальных труб
в) Разработка грунта траншеиэкскаватором и устройство забирки
Рисунок 13 - Схемы производства работ по разработке грунтатраншеи глубокого заложения с креплением стенок
Калькуляция затрат труда и машинного времени.
Измеритель конечной продукции- 10 м траншеи.
| № п/п | Обоснование (ЕНиР и др. нормы) | Наименование технологических процессов | Ед. изм. | Объем работ | Нормы времени | Затраты труда | ||
| рабочих, чел.-ч. | машиниста, чел.-ч., (работа машин, маш.-ч.) | рабочих, чел.-ч. | машиниста, чел.-ч., (работа машин, маш.-ч.) | |||||
| 1 | Е2-1-35 №4 а | Планировка поверхности бульдозером | 1000 м2 | 0,04 | - | 0,2 (0,2) | - | 0,008 (0,008) |
| 2 | Е12-68 табл. №3 (применительно) | Бурение скважин бурильно-крановой машиной БКМ-802С | м | 138,6 | 0,14 | 0,07 (0,07) | 19,5 | 9,8 (9,8) |
| 3 | Е12-73№1 (применительно) | Погружение в них стальных труб бурильно-крановой машиной БКМ-802С | шт. | 22 | 0,32 | 0,16 (0,16) | 7,04 | 3,52 (3,52) |
| 4 | Е2-1-11 Табл.7, №10 | Разработка грунта II группы в траншее экскаватором ЭО-3311Г, оборудованным обратной лопатой, с отсыпкой грунта в отвал | 100 м3 | 0,45 | - | 2,5 (2,5) | - | 1,13 (1,13) |
| 5 | Е2-1-51 А №1 | Устройство забирки | м2 | 60 | 0,18 | - | 10,8 | - |
| 6 | Е2-1-47Б №6 | Доработка недобора грунта II группы до проектных отметок на величину 0,1 м по дну траншеи вручную | м3 | 1,5 | 1,6 | - | 2,4 | - |
| 7 | Е2-1-60 №76 | Выравнивание поверхности выемки естественной плотности | 100 м2 | 0,10 | 6,0 | - | 0,6 | - |
| 8. | Е2-1-47Б № 1 е | Разрыхление грунта II группы, копка приямков под соединения труб на глубину 0,1 м | м3 | 0,075 | 1,3 | - | од | - |
Календарный план производства работ.
Измерительконечной продукции -10м траншеи
| № п/п | Наименование технологических процессов | Ед. изм. | Объем работ | Затраты труда | Принятый состав звена | Продолжительность процесса, час | Рабочие смены | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| рабочих чел.-ч. | машиниста, чел.-ч., (работа машин, маш.-ч.) | 1 | 2 | 3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Рабочие часы | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |||||||||||||||||
| 1 | Предварительная планировка поверхности бульдозером | 1000м2 | 0,04 | - | 0,008 (0,008) | Машинист 6 разр. -1 | 0,008 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||
|
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | Бурение скважин бурильно-крановой машиной БКМ-802С | м | 138,6 | 19,5 | 9,8 (9,81) | Машинист 6 разр. -1 Монтажники 4 разр.-1 3 разр-1 | 9,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||||||||||||
| 3 | Погружение труб в скважины бурильно-крановой машиной БКМ-802С | шт | 22 | 7,04 | 3,52 (3,52) | 3,52 |
|
| |||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | Разработка грунта в траншее экскаватором | 100 м3 | 0,45 | - | 1,13 (1,13) | Машинист 6 разр. -1 | 1,13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | Устройство забирки | м2 | 60 | 10,8 | - | Плотник 3 разр. - 2 | 5,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | Доработка грунта но дну траншеи вручную | м3 | 1,5 | 2,4 | - | Землекоп 3 разр. -1 | 2,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | Выравнивание поверхности выемки | 100 м2 | 0,10 | 0,6 | - | Землекоп 2 разр. -1 | 0,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||
| 8 | Разработка приямков вручную | м3 | 0,075 | 0,1 | - | Землекоп 3 разр. -1 | 0,1 |
|
|
|
| ||||||||||||||||||||||||||||
1 СНиП 2.02.01-83* Основания зданий исооружений.
2 СНиП 3.01.03-84 Геодезическиеработы в строительстве.
3 СНиП 3.02.01-87Земляные сооружения, основания и фундаменты.
4 СНиП 12-01-2004 Организациястроительства.
5 СНиП12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования.
6 СНиП12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительноепроизводство.
7 ГОСТ12.0.004-90 Организация обучения безопасности труда. Основные положения.
8 ГОСТ12.1.046-85 ССБТ. Строительство. Нормы освещения строительных площадок.
9 ГОСТ12.4.010-75* ССБТ. Средства индивидуальной защиты. Рукавицы специальные.Технические условия.
10 ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ.Средства защиты работающих. Общие требования и классификация.
11 ГОСТР 12.4.026-2001 ССБТ. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметкасигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования ихарактеристики. Методы испытаний.
12 ГОСТ12.4.087-84 ССБТ. Строительство.Каски строительные. Технические условия.
13 ГОСТ 427-75*Линейки измерительные металлические. Технические условия.
14 ГОСТ 7502-98Рулетки измерительные металлические. Технические условия.
15 ГОСТ 10528-90* Нивелиры. Общиетехнические условия.
16 ГОСТ 10529-96 Теодолиты.Общине технические условия.
17 ГОСТ11402-75* Инструмент кузнечный для ручных и молотовых работ. Кувалдыкузнечные остроносые. Конструкция и размеры.
18 ГОСТ 19596-87* Лопаты. Техническиеусловия.
19 ГОСТ 25100-95 Грунты. Классификация.
20 ГОСТ23407-78 Ограждения инвентарные строительных площадок и участковпроизводства строительно-монтажных работ.
21 ППБ 01-03Правила пожарной безопасности в Российской Федерации. МЧС России, М., 2003.
22 ЕНиР. Единые нормы ирасценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Сборник Е2.Земляные работы. Выпуск 1. Механизированные и ручные земляные работы.
ЕНиР. Сборник Е12. Свайные работы.
23 Регламент подготовки,организации и производства строительных (земляных) работ в стесненных условияхгородской застройки. ОАО ПКТИпромстрой, 2002 г.
24 ТР94.01-99 Технический регламент операционного контроля качествастроительно-монтажных и специальных работ при возведении зданий и сооружений.01. Производство земляных работ. ОАО ПКТИпромстрой, М. 2000 г.
25 Правила подготовки ипроизводства земляных работ, обустройства и содержания строительных площадок вг. Москве. Постановление Правительства Москвы № 857-ППот 07.12.2004 г.
26 СанПиН2.2.3.1384-03 Гигиенические требования к организации строительногопроизводства и строительных работ.
27Организационно-технологический регламент строительства (реконструкции) объектовв стесненных условиях существующей городской застройки. ОАО ПКТИпромстрой, М.,2002 г.
