Технологическая карта разработана на устройство штукатурных покрытий фасадов с применением известковых, известково-цементных и цементно-песчаных растворов при строительстве, реконструкции и ремонте жилых, гражданских и общественных зданий и включает требования, предъявляемые к штукатурным составам и готовности поверхности фасадов к штукатурным работам, решения по технологии и организации выполнения штукатурных работ с обеспечением их качества, средства механизации и инструмент, необходимые штукатурам для производства работ, мероприятия по безопасности и охране труда.
| Обозначение: | 42-03 ТК |
| Название рус.: | Технологическая карта на устройство штукатурных покрытий фасадов |
| Статус: | действующий |
| Дата актуализации текста: | 01.10.2008 |
| Дата добавления в базу: | 01.02.2009 |
| Дата введения в действие: | 05.06.2003 |
| Разработан: | ОАО ПКТИпромстрой 125040, Москва, Ленинградский проспект, д. 26 |
| Утвержден: | ОАО ПКТИпромстрой (05.06.2003) |
| Опубликован: | ОАО ПКТИпромстрой № 2003 |
ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ
ИНСТИТУТ ПРОМЫШЛЕННОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
ОАО ПКТИПРОМСТРОЙ
УТВЕРЖДАЮ
ГЕНЕРАЛЬНЫЙДИРЕКТОР, К.Т.Н.
____________ С.Ю. ЕДЛИЧКА
«_05_»_______06______ 2003 Г.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА УСТРОЙСТВО
ШТУКАТУРНЫХ ПОКРЫТИЙ ФАСАДОВ
42-03 ТК
ГЛАВНЫЙ ИНЖЕНЕР
______________ А.В. КОЛОБОВ
НАЧАЛЬНИК ОТДЕЛА
______________ Б.И. БЫЧКОВСКИЙ
Втехнологической карте представлена технология устройства штукатурных покрытийфасадов при строительстве, реконструкции и ремонте жилых, гражданских иобщественных зданий. Технологическая карта разработана в соответствии сдействующими нормативными документами и на основании изучения опыта работыорганизаций по устройству штукатурных покрытий фасадов на строительныхобъектах.
В картеприведена технология производства штукатурных работ; представлены разделы поорганизации и технологии строительного процесса, по безопасности и охранетруда, качеству работ; приведена потребность в машинах, механизмах иприспособлениях с целью ускорения производства работ, снижения затрат труда,совершенствования организации и повышения качества работ.
Картапредназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров, занимающихсяустройством штукатурных покрытий фасадов при строительстве, реконструкции иремонте жилых, гражданских и общественных зданий, а также работниковтехнического надзора заказчика и инженерно-технических работников строительныхи проектно-технологических организаций, связанных с производством и контролемкачества штукатурных работ.
В разработкекарты принимали участие сотрудники ОАО ПКТИпромстрой:
- Кулькова И.В.- исполнитель работы, компьютерная обработка и графика;
- Черных В.В. -технологическое сопровождение разработки;
- Холопов В.Н. -проверка работы;
- БычковскийБ.И. - техническое руководство, нормоконтроль, корректура разработки;
- к.т.н. ЕдличкаС.Ю. - общее техническое руководство разработкой технологической документации.
Технологическаякарта не заменяет ППР. (см. СНиП 3.01.01.-85*)
СОДЕРЖАНИЕ
1.1 Технологическая карта разработана на устройство штукатурныхпокрытий фасадов (далее - штукатурные работы) с применением известковых,известково-цементных и цементно-песчаных растворов при строительстве,реконструкции и ремонте жилых, гражданских и общественных зданий.
1.2 Состав и содержание карты включает требования,предъявляемые к штукатурным составам и готовности поверхности фасадов кштукатурным работам, решения по технологии и организации выполнения штукатурныхработ с обеспечением их качества, средства механизации и инструмент,необходимые штукатурам для производства работ, мероприятия по безопасности иохране труда.
1.3 Штукатурка - отделочный слой на поверхностях различныхконструкций зданий и сооружений, который выравнивает эти поверхности, придаетим определенную форму, защищает конструкции от влаги, выветривания, огня,повышает сопротивление теплопередаче, уменьшает воздухопроницаемость извукопроводность ограждающих конструкций.
1.4 Правильно выполненная штукатурка не только долговечна, нои придает поверхностям более красивый вид.
1.5 Штукатурки бывают обычные и декоративные.
1.5.1 Обычные штукатурки служат основанием под окрашивание. Ихвыполняют из неокрашенных известковых, цементно-известковых,известково-гипсовых или цементных растворов. Все растворы, кромеизвестково-гипсовых, применяют для оштукатуривания по кирпичу и бетону.Известково-гипсовыми растворами оштукатуривают только деревянные поверхности.
Известковыерастворы приготовляют из извести и песка. Известковое тесто должно бытьвыдержано в творильных ямах или на заводах готовых растворов не менее трехнедель. Количество песка, вводимого в известковое тесто, составляет 1 - 4 ч. изависит от жирности известкового теста. Состав раствора должен быть 1:1; 1:1,5;1:2; 1:2,5 и т.д. Во всех случаях раствор должен быть нормальной консистенции,так как жирные растворы сильно трескаются, а тощие не имеют надлежащейпрочности.
Известково-гипсовыерастворы приготовляют из известкового раствора с добавлением в него гипса дляускорения схватывания. Обычно на одну часть гипса берется 2 - 3 ч. известковогораствора.
Цементно-известковыерастворы состоят из цемента и известкового раствора. Составы растворов могутбыть разными: 1:1:6; 1:2:8; 1:1:9; 1:1:11; 1:3:12; 1:3:15 (на 1 ч. цементаберут от 1 до 3 ч. извести и от 6 до 15 ч. песка). Лучшие растворы дляоштукатуривания фасадов состава 1:1:6 и 1:2:8. Состав раствора указывается впроекте или назначается техническим персоналом строительства.
Цементныерастворы применяют составов от 1:1 до 1:6, т.е. на 1 ч. цемента берут от 1 до 6ч. песка.
1.5.2 Декоративные штукатурки выполняют из предварительноокрашенных растворов с заполнителями разной крупности или с использованиемцветных цементов.
Растворыокрашивают введением в них сухих строительных красок. Краски должны быть свето-и щелочестойкими. Они не должны разрушать вяжущих веществ или понижать ихпрочность. Заполнителями таких растворов могут служить крупные пески, мраморнаяили гранитная крошка, крошка красного кирпича.
В зависимости отприменяемых материалов и способа обработки штукатурки подразделяются наизвестково-песчаные, терразитовые и каменные, а также штукатурки,обрабатываемые путем травления кислотой.
Известково-песчаныецветные штукатурки применяют для отделки кирпичных стен, а также поверхностейиз материалов, имеющих марку 50 и ниже, например, легкий бетон, туф,ракушечник, пористые бетонные блоки. Эти штукатурки наносят на грунты снебольшим количеством цемента. Их нельзя наносить на поверхности из плотногобетона, так как они могут со временем отслаиваться.
Терразитовыештукатурки применяют для отделки стен, колонн, цоколей и других частейкапитальных зданий.
Каменныештукатурки имитируют облицовочный природный камень (гранит, мрамор, известняк,туф). Этими штукатурками отделывают поверхности из тяжелого, плотного бетона,кирпича, т.е. материалов, имеющих марку не ниже 100. При нанесении каменныхштукатурок на поверхности, выполненные из менее прочного материала, ониотслаиваются. Каменные штукатурки наносят на цементные грунты.
При оштукатуриваниифасадов декоративными растворами большую роль играет правильное устройстволесов и расположение мест их крепления. Леса надо крепить в таких местах,которые по окончании работ можно было бы аккуратно заделать.
1.6 До начала штукатурных работ на фасадах зданий, подлежащихремонту, необходимо произвести экспертную оценку состояния объекта и выполнитьработы по ремонту всех наружных частей здания, подлежащих отделке.
1.7 Привязка технологической карты к конкретным объектам иусловиям производства работ состоит в уточнении объемов работ, данныхпотребности в трудовых и материально-технических ресурсах и корректировкеграфика производства работ.
1.8 Выполнение отделочных работ на фасадах зданий и сооруженийнеобходимо производить только при наличии Паспорта на колористическое решениефасада, выдаваемого Службой Главного художника г. Москвы («Москомархитектура»)и Государственным Унитарным предприятием «Энлаком».
1.9 Карта предназначена для производителей работ, мастеров ибригадиров, занимающихся устройством штукатурных покрытий фасадов пристроительстве, реконструкции и ремонте жилых, гражданских и общественныхзданий, а также работников технического надзора заказчика иинженерно-технических работников строительных и проектно-технологических организаций,связанных с производством и контролем качества штукатурных работ.
1.10 Карта предусматривает обращение ее в сфере информационныхтехнологий с включением карты в базу данных по технологии и организациистроительных процессов автоматизированного рабочего места технологастроительного производства (АРМ ТСП), подрядчика и заказчика.
2.1 До начала работ по устройству штукатурных покрытий фасадовдолжны быть:
- выполненынаружная гидроизоляция и кровля с деталями и примыканиями;
- устроены полына балконах;
- установлены изакреплены все металлические обрамления архитектурных деталей на фасадахзданий;
- установленыкрепежные устройства для водосточных труб;
- тщательно очищеныфасады зданий от пыли, грязи, жировых и битумных пятен, а также от выступающихсолей;
- произведена(при необходимости) на бетонных поверхностях, подлежащих оштукатуриванию,нарезка и насечка, огрунтовка семипроцентым раствором поливинилацетатной эмульсии,промывка десятипроцентным раствором технической соляной кислоты;
- исправлены всеобнаруженные дефекты и отклонения от допусков, установленных СНиП 3.03.01-87 «Несущие иограждающие конструкции».
2.2 Гладкие бетонные поверхности монолитных конструкций исборных конструкций заводского изготовления оштукатуриванию не подлежат.
2.3 В сухую погоду при температуре воздуха +23 °С и вышеподлежащие оштукатуриванию участки стен из мелкоштучных стеновых материалов(кирпич, блоки и т.д.) необходимо увлажнять.
2.4 Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, проверяютсяпровешиванием в вертикальной и горизонтальной плоскостях с установкойинвентарных съемных марок.
2.5 Прочность основания, подлежащего оштукатуриванию, должнабыть не менее прочности штукатурного покрытия согласно СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».
2.6 Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, не должны иметьотклонений, превышающих следующие значения:
- отклонения поверхности и углов кладки от вертикали на один этажкирпичных стен не более 10 мм;
- то же, на всю высоту здания................................................................... неболее 30 мм;
- неровности на вертикальных поверхностях кладки, обнаруженные приналожении рейки длиной 2 м до 10 мм;
- отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены........ до 15 мм.
2.7 Перед нанесением штукатурного состава на поверхностьфасадов необходимо:
- проверитькачество подготовки поверхности, подлежащей оштукатуриванию, в соответствии суказанием настоящей карты;
- установить ииспытать все средства механизации с составлением акта;
- подготовитьинструмент и технологическую оснастку.
2.8 Для оштукатуривания фасадов должны применяться известковые,известково-цементные и цементно-песчаные растворы, обладающие разнойпрочностью, пористостью и впитывающей способностью. Рекомендуемые растворы ивяжущие в зависимости от конструктива и условий эксплуатации приведены втаблице 1.
2.9 При ремонте отштукатуренных поверхностей (восстановлениеотслоившихся и устранение непрочных участков) применяются растворы,соответствующие качеству и прочности основной штукатурки. Восстановленныеучастки штукатурки выравниваются в общей плоскости фасада, поверхности фасадапридается фактура, аналогичная имеющейся.
Таблица 1 - Рекомендуемыештукатурные растворы
| Рекомендуемые растворы | Рекомендуемые вяжущие | |
| Наружные стены, цоколи, карнизы и т.п., подвергающиеся систематическому увлажнению | Цементные и цементно-известковые | Пуццолановый портландцемент, шлакопортландцемент, портландцемент марок 300 - 400 |
| Наружные каменные и бетонные стены, не подвергающиеся систематическому увлажнению | Известковые и цементно-известковые | Известь, известково-шлаковые и т.п., местные вяжущие, портландцемент марки 300 |
2.10 Длявосстановления отштукатуренных поверхностей недопустимо применение растворов, имеющихбольшую прочность, чем основная штукатурка или использование цементно-песчаныхрастворов, для ремонта известковых или известково-цементных штукатурок, так какпод действием внешних факторов произойдет отслоение отремонтированных участков.Для заделки трещин шириной более 1 мм после их расшивки применяютполимерцементный раствор. Для обновления декоративных штукатурных поверхностейприменяется жидкий терразитовый раствор.
2.11 Составы растворов для штукатурных работ и их марки должныпредусматриваться проектом. Выбор и применение штукатурных растворов долженпроизводиться в зависимости от влажностных условий, в которых будет находитьсяздание в период эксплуатации.
2.12 В качестве заполнителя для обычных штукатурных растворов,применяется песок, отвечающий требованиям ГОСТ 8736-93* «Песок для строительных работ. Технические условия».Максимально допустимый размер зерен песка для подготовительных слоев не долженпревышать 2,5 мм, а для накрывочного слоя - 1,2 мм. Растворы процеживаются и взависимости от способа их нанесения и назначения должны иметь подвижность,определяемую погружением изображенного на рисунке 1 стандартного конуса,показатели которого при применении растворов для обрызга, грунта и накрывкиданы в таблице 2.
Рисунок 1 - Конус стандартный
Таблица 2 - Показателиподвижности раствора
| Погружение стандартного конуса, см | ||
| для механизированного способа нанесения | для ручного способа нанесения | |
| Раствор для обрызга | 9 - 14 | 8 - 12 |
| Раствор для грунта | 7 - 8 | 7 - 8 |
| Раствор для накрывки: |
|
|
| - содержащий гипс | 9 - 12 | 9 - 12 |
| - без гипса | 7 - 8 | 7 - 8 |
2.13 Вода дляприготовления растворов должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732-79 .
2.14 Качество готовых растворов должно удовлетворятьтребованиям СП 82-101-98 «Приготовление и применение растворов строительных».
2.15 В течении срока, необходимого для перекачивания раствора инанесения на поверхность фасада, раствор не должен расслаиваться, асодержащийся в нем песок не должен выделяться в виде осадка.
2.16 Раствор, поступающий в промежуточный бункер штукатурнойустановки, процеживается через механическое сито с ячейками 3´3 мм для обрызга и грунта и через сито с ячейками 1,5´1,5 мм для накрывочного слоя.
2.17 Оштукатуривание поверхности наружных кирпичных стенфасадов состоит из следующих последовательных технологических операций,включающих:
- подготовку поверхности к оштукатуриванию согласно п. 2.1;
- прием и транспортирование штукатурных растворов на рабочееместо;
- нанесение штукатурных растворов механизированным способом;
- разравнивание слоев намета;
- разделку лузг, уселков, рустов, углов, откосов и т.д.;
- нанесение накрывочного слоя механизированным способом;
- затирку накрывочного слоя машиной СО-86А (или СО-112А).
2.18 Транспортирование штукатурных растворов и нанесение их на оштукатуриваемуюповерхность производится с помощью штукатурных агрегатов, состоящих изштукатурных установок и растворонасосов, а для приготовления, процеживания итранспортирования растворов применяется штукатурный агрегат СО-57Б, техническиехарактеристики которых представлены в таблицах 3 и 4.
Таблица 3 - Техническиехарактеристики установок для транспортирования растворов
| Марки установок | |||
| СО-48В | СО-49В | СО-50А | |
| Марка растворонасосов | СО-29 | СО-30 | СО-10 |
| Подача, м3/ч | 2 | 4 | 6 |
| Дальность подачи раствора, м |
|
|
|
| по горизонтали | 100 | 160 | 250 |
| по вертикали | 20 | 35 | 50 |
| Вибросито: |
|
|
|
| производительность, м3/ч | 4 | 4 | 6 |
| вместимость бункера, м3 | 0,16 | 0,16 | 0,3 |
| размер ячейки сетки, мм | 5´5 | 5´6 | 5´5 |
| Внутренний диаметр растворопровода, мм | 38 | 50 | 63 |
| Общая масса комплекта, кг | 470 | 560 | 508 |
Таблица 4 - Техническаяхарактеристика штукатурного агрегата СО-57Б
| Ед. изм. | Показатели | |
| Производительность агрегата | м3/ч | 2 |
| Растворосмеситель |
|
|
| Объем готового замеса | л | 65 |
| Вместимость смесительного барабана по загрузке | л | 80 |
| Частота вращения вала смесительного барабана | с-1 | 0,53 |
| Электродвигатель: |
|
|
| мощность | кВт | 1,5 |
| напряжение | В | 220/380 |
| Растворонасос |
|
|
| Подача | м3/ч | 2 |
| Давление | МПа | 1,5 |
| Наибольшая вязкость раствора по конусу СтройЦНИИ | см | 7 |
| Дальность подачи раствора: |
|
|
| по горизонтали | м | 100 |
| по вертикали | м | 20 |
| Электродвигатель: |
|
|
| мощность | кВт | 2,2 |
| напряжение | В | 220/380 |
| Вибросито |
|
|
| Электродвигатель: |
|
|
| мощность | кВт | 0,75 |
| напряжение | В | 220/380 |
| Масса агрегата | кг | 750 |
2.19Оштукатуривание поверхности фасадов выполняется путем:
- обрызга, нанесенияодного слоя грунта и последующей его затирки - при выполнении простойштукатурки;
- обрызга, нанесения одного слоя грунта и накрывочного слоя споследующим его разравниванием и затиркой - при выполнении улучшеннойштукатурки;
- обрызга, нанесения слоя грунта, одного - двух накрывочных слоевс последующим разравниванием и затиркой или нанесением декоративного слоя споследующим его офактуриванием - при выполнении высококачественной штукатурки.
Нанесение обрызга и грунта осуществляется с помощью форсунки.Схема приема и подачи раствора дана на рисунке 2.
1 - штукатурнаястанция (агрегат); 2 - растворонасос; 3 - эстакада; 4 - бункер для извести; 5 -растворопровод металлический; 6 - стояк для подачи раствора на этажи.
Рисунок 2 - Схема приема и подачи раствора
2.20 Улучшенная и высококачественная штукатурка выполняется помаякам. При этом толщина маяков должна быть равна толщине штукатурного накрытиябез накрывочного слоя.
2.21 При устройстве однослойных покрытий их поверхностьразравнивается сразу после нанесения раствора, а в случае применения затирочныхмашин - после его схватывания.
2.22 Устройство многослойного штукатурного покрытия включает всебя следующие операции:
- нанесение обрызга толщиной слоя для кирпичных стен до 5 мм.Поверхность после нанесения обрызга не разравнивается;
- нанесение грунта после того, как обрызг начнет затвердевать (1 -2 часа), толщина слоя грунта не должна превышать 5 мм для цементных растворов и7 мм - для известковых. Разравнивание каждого слоя грунта производится вслед заего нанесением с помощью правил или полутерков, размеры которых выбираются взависимости от площади обрабатываемой поверхности. По ходу работ проверяетсякачество работ с помощью контрольного правила;
- нанесение накрывочного слоя толщиной до 2 мм для штукатурногопокрытия и до 7 мм - для накрывочного слоя декоративной отделки. Затиркананесенного накрывочного слоя производится через 30 - 40 минут с помощьюзатирочной машины СО-86А (СО-112А), технические характеристики которых даны втаблице 5. Для повышения прочностизатираемого слоя в воду, поступающую под рабочие диски затирочной машины, можетдобавляться 3,5 - 5 % водный раствор эмульсии ПВА. Отделанная поверхностьдолжна отвечать требованиям раздела 3настоящей технологической карты.
Таблица 5 - Техническиехарактеристики штукатурно-затирочных машин
| Марки машин | ||
| СО-86А | СО-112А | |
| Производительность, м3/ч | 50 | 50 |
| Диаметр затирочного диска, мм | 200 | 200 |
| Частота вращения диска, с-1 | 12 | 12 |
| Электродвигатель |
|
|
| тип | Трехфазный асинхронный | Трехфазный асинхронный |
| мощность, кВт | 0,2 | 0,2 |
| напряжение, В | 36 | 36 |
| частота вращения, с-1 | 193 | 193 |
| частота, Гц | 200 | 200 |
| Габариты, мм | 280´270´210 | 280´270´230 |
| Масса (без рукавов, кабеля и затирочных дисков), кг | 2,5 | 2,2 |
2.23 Штукатурныеработы выполняются в соответствии с рекомендуемыми в настоящей карте схемой организациирабочего места, представленной на рисунке 3, и необходимымисредствами механизации и инструментов, изложенными в разделе 5.
Работы выполняет бригада штукатуров в следующем составе:
- штукатуры 4 разряда (1 человек) и 3 разряда (1 человек)выполняют подготовку поверхности фасада под штукатурку и провешиваютповерхность с установкой маяков;
- штукатуры 4 разряда (2 человека), 3 разряда (2 человека) и 2 разряда(1 человек) производят нанесение обрызга;
- штукатуры 4 разряда (2 человека) наносят первый и второй слойгрунта;
- штукатур 5 разряда (1 человек) производит разравнивание слоягрунта, наносит накрывочный слой и производит его затирку.
1 - водопроводныйшланг; 2 - противни; 3 - краскопульт; 4 - приемный ящик; 5 - растворомешалка; 6- ящик для цемента; 7 - стена; 8 - обрызг из цементно-песчаного раствора; 9 -слой грунта из цементно-песчаного раствора; 10 - накрывочный слой издекоративного раствора.
Рисунок 3 - Схемаорганизации рабочего места
2.24 При производстве работ, в зависимости от высоты здания,используются средства подмащивания:
- при высоте до 4 - 6 м - передвижные сборно-разборные вышки-туры;
- при высоте свыше 6 м - инвентарные металлические трубчатые лесаили люльки.
Особенности производства штукатурных работ в зимнее время.
2.25 При производстве работ в зимнее время перед нанесениемраствора с поверхности фасада удаляется иней, снег и наледь. Наледь, неподдающаяся очистке, предварительно отогревается.
2.26 При температуре наружного воздуха в пределах минус 10÷ минус 20 °С в штукатурный раствор добавляется 3 % поташа от массы водызатворения или смесь из 2 %-ной поваренной соли и 2 %-ного хлористого кальция.
2.27 Штукатурный раствор к месту работы подается в утепленныхящиках. Раствор наносится на сухую, очищенную от грязи и пыли, поверхность. Приотрицательной температуре смачивание кладки перед нанесением штукатурки недопускается. При затирке допускается умеренное смачивание.
2.28 В зимних условиях перетирку старой штукатурки производитьне рекомендуется.
2.29 Размеры захваток для штукатурных работ в зимних условияхпринимаются с таким расчетом, чтобы штукатурка на захватке полностью заканчиваласьдо перерыва в работе и ко времени затирки раствор не замораживался.
2.30 Работы выполняются сверху вниз в соответствии стехнологической последовательностью.
2.31 Растворопроводы, располагаемые на открытом воздухе или внеотапливаемых помещениях, утепляются.
2.32 Применение горячей воды для ускорения прогревапромороженных стен или удаления с них наледи не допускается.
2.33 При производстве штукатурных работ в зимнее время могутиспользоваться панельно-линейные переносные электронагреватели мощностью до 6кВт, размерами 850´350´240 мм. При этом леса завешиваются негорючимтеплоизоляционным материалом.
3.1 Контроль качества штукатурных работ должен осуществлятьсяспециальными службами строительных организаций, а также производителями работ,мастерами и бригадирами.
3.2 Производственный контроль качества штукатурных работдолжен включать входной контроль рабочей документации, материалов иоборудования, операционный контроль производства штукатурных работ и приемочныйконтроль оштукатуренной поверхности.
3.3 При входном контроле рабочей документации производитсяпроверка ее комплектности и достаточности содержащейся в ней техническойинформации для производства работ.
При входном контроле качества подлежащей оштукатуриваниюповерхности фасада выборочно техническим осмотром проверяется качествоповерхности и точность геометрических параметров.
При кладке стен впустошовку глубина не заполняемых раствором швовс лицевой стороны не должна превышать 15 мм в стенах и 10 мм (тольковертикальных швов) в столбах. Отклонения в размерах и положении каменныхконструкций от проектных не должны превышать:
- толщина конструкций: стен +15 мм;
столбов +10 мм;
- ширина простенков ± 15 мм;
- ширина проемов +15 мм;
- смещение оконных проемов по вертикали 20 мм;
- смещение осей конструкций от разбивочных осей 10 мм;
- отклонение поверхности и углов кладки от вертикали:
на один этаж 10 мм;
на здание высотой более 2-х этажей 30 мм.
Цементно-песчаный раствор и сухие цементно-песчаные смесидолжны соответствовать требованиям нормативно-технической документации ипоступать на объект в полной заводской готовности. Сухие штукатурные смесидолжны поступать на объект в бумажных мешках или в специальном автотранспорте.
Маркировка смеси в мешках производится на каждом мешке влюбой его части. Маркировка должна содержать: наименование смеси, номеррецепта, назначение смеси, состав смеси, среднюю массу смеси в мешке, способприменения, количество воды затворения, срок хранения.
Растворы штукатурные должны проходить без остатка черезсетку с размерами ячеек, мм:
- для обрызга и грунта - 3
- для накрывочного слоя и однослойного покрытия - 1,5
Подвижность раствора должна составлять 5 - 12 см погружениястального конуса.
3.4 Операционныйконтроль осуществляется в ходе выполнения штукатурных работ и обеспечиваетсвоевременное выявление дефектов с целью принятия мер по их устранению ипредупреждению и включает в себя проверку качества подготовки основания,подлежащего оштукатуриванию, влажности оштукатуриваемой поверхности, прочностисцепления наносимой штукатурки с основанием, толщину наносимых слоевштукатурки.
При операционном контроле проверяется соблюдение технологиивыполнения штукатурных работ, соответствие выполняемых работ строительнымнормам и правилам.
3.5 При приемочномконтроле производится проверка качества готовой оштукатуренной поверхности. Наготовой поверхности должны отсутствовать трещины, следы от затирочногоинструмента, наплывы раствора, пятна, высолы, раковины и т.п.
При приемочном контроле проверяется:
- прочность сцепления штукатурки с основаниемоштукатуриваемых стен;
- отклонения оштукатуренной поверхности от вертикали игоризонтали;
- неровности поверхности плавного очертания;
- отклонения откосов проемов, пилястр, столбов от вертикалии горизонтали;
- отклонения радиуса криволинейной поверхности;
- отклонения ширины откосов от проектной.
3.6 Размерыотклонений оштукатуренной поверхности должны соответствовать требованиям СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и представлены втаблице 6.
Таблица 6 - Допускаемые отклоненияоштукатуренной поверхности
| Наименование | Допускаемые отклонения, мм | |||
| при простой штукатурке | при улучшенной штукатурке | при высококачественной штукатурке | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1 | Отклонения оштукатуренной поверхности от вертикали (мм/1 м) | 3 | 2 | 1 |
| 2 | Неровности поверхности плавного очертания (на 4 м2) | не более 3 мм, глубиной до 5 мм | не более 2 мм, глубиной до 3 мм | не более 2 мм, глубиной до 2 мм |
| 3 | Отклонения поверхности по горизонтали(мм/1 м) | 3 | 2 | 1 |
| 4 | Отклонения оконных и дверных откосов, пилястр, столбов, лузг от вертикали и горизонтали (мм/1 м) | 4 мм (до 10 мм на весь элемент) | 2 мм (до 5 мм на весь элемент) | 1 мм (до 3 мм на весь элемент) |
| 5 | Отклонения радиуса криволинейных поверхностей, проверяемых лекалом, от проектной величины (на весь элемент) не должен превышать | 10 | 7 | 5 |
| 6 | Отклонения ширины откоса от проектной не должен превышать | 5 | 3 | 2 |
| 7 | Отклонение тяг от прямой линии в пределах между углами пересечения тяг и раскрепами не должен превышать | 6 | 3 | 2 |
| 8 | Допускаемая толщина однослойной штукатурки | до 20 мм | ||
| 9 | Допускаемая толщина каждого слоя при устройстве многослойных штукатурок без |
| ||
| полимерных добавок обрызга | до 5 мм | |||
| грунта из цементных растворов | до 5 мм | |||
| грунта из известковых растворов | до 7 мм | |||
| накрывочного слоя штукатурного покрытия | до 2 мм | |||
| накрывочного слоя декоративной отделки | до 7 мм | |||
3.7 Состав исодержание производственного контроля представлен в таблице 7.
3.8 Работы на устройство штукатурных покрытий фасадоввыполнять в соответствии с правилами производства и приемки работ согласно:
- СНиП3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»;
- СНиП3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»;
- ГОСТ 28013-98Растворы строительные. Общие технические условия;
- СП 82-101-98 Сводправил на приготовление и применение растворов строительных.
Таблица 7 - Состав и содержание производственного контроля
| Производитель работ (мастер) | ||||||||||||||||
| Вид контроля | Входной | Операционный | Приемочный | |||||||||||||
| Состав контроля | Проверка техдокументации | Проверка качества поверхности, подлежащей оштукатуриванию | Качество поступивших растворов | Наличие маркировки | Качество подготовки основания | Влажность поверхности | Прочность соединения наносимой штукатурки с оштукатуренной поверхностью | Толщина наносимого слоя | Отсутствие следов от затирочного инструмента, наплывов раствора, пятен, высолов, трещин, раковин, бугров, пропусков и т.п. | Отклонение оштукатуренной поверхности от вертикали | Неровности поверхностей плавного очертания | Отклонение оштукатуренной поверхности по горизонтали | Отклонение радиуса криволинейных поверхностей от проектной величины | Отклонения ширины откосов от проектной | Отклонения оконных и дверных откосов от вертикали и горизонтали | Допускаемая толщина штукатурки |
| Метод контроля | Регистрация | Технический осмотр | Измерительный, периодически 3 - 4 раза в смену | Технический осмотр | Инструментальный выборочный, визуальный сплошной | Инструментальный | Инструментальный, визуальный | Визуальный сплошной | Измерительный, не менее 5 измерений контрольной двухметровой рейкой на 50 - 70 м2 поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленных визуальным осмотром | Измерительный, 3 измерения на один элемент | Измерительный, не менее 5 измерений на 70 - 100 м2 поверхности покрытия | |||||
| Время контроля | До начала штукатурных работ |
| В процессе работы | После выполнения оштукатуривания | ||||||||||||
| Кто привлекается к контролю |
| Лаборатория |
| Лаборатория |
| |||||||||||
4.1 К работам по отделке фасадов на высоте с использованиемсредств подмащивания допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие профессиональныенавыки, прошедшие медицинское освидетельствование и признанные годными,получившие знания по безопасным методам и приемам труда согласно ГОСТ 12.0.004-90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общиеположения», сдавшие экзамены квалификационной комиссии в установленном порядкеи получившие соответствующие удостоверения.
4.2 В процессе эксплуатации лесов должно производитьсясистематическое наблюдение за состоянием всех соединений, креплений к стене,настилов и ограждений.
4.3 Леса должны быть оборудованы лестницами или трапами дляподъема и спуска людей.
4.4 Рабочий настил у внешнего ряда стоек лесов должен иметьограждение.
4.5 Леса должны быть оборудованы грозозащитными устройствами иобязательно заземлены.
4.6 Зазор между стеной существующего здания и рабочим настиломустановленных лесов не должен превышать 150 мм.
4.7 На лесах должны быть вывешены плакаты со схемамиразмещения нагрузок и их допускаемой величиной.
4.8 К работе с пневматическим инструментом допускаются лица немоложе 18 лет, прошедшие специальное обучение и получившие удостоверения направо работ с этим инструментом, а также аттестованные по первой группе техникибезопасности и не имеющие медицинских противопоказаний по данному виду работ.
4.9 Каждый работник, пользующийся пневматическим инструментом,должен знать инструкцию и правила технической эксплуатации инструмента.
4.10 Работники, занятые производством штукатурных работ, должныбыть обеспечены индивидуальными и коллективными средствами защиты по ГОСТ 12.4.011 -85*.
4.11 Перед началом работ машины и механизмы проверяются нахолостом ходу. Корпуса всех механизмов должны быть заземлены, токопроводящиепровода надежно изолированы, а пусковые рубильники закрыты.
4.12 К управлению механизмами допускаются лица, прошедшиеспециальное обучение и сдавшие экзамены по безопасности и охране труда.
4.13 Разборка, ремонт и чистка форсунок машин, используемых приоштукатуривании, разрешается лишь после снятия давления и отключения машин отсети.
4.14 Рабочее место штукатура-оператора (сопловщика) необходимообеспечить звуковой сигнализацией для связи с рабочим местом машинисташтукатурных машин.
4.15 При механизированной затирке поверхностей штукатурамнеобходимо работать в защитных очках.
4.16 Запрещается работа растворонасосов, компрессоров придавлении, превышающем указанное в их паспортах.
4.17 Материальные и воздушные шланги растворонасоса необходимопериодически испытывать на удвоенное рабочее давление. Растворонасосы должныэксплуатироваться в строгом соответствии с их техническими возможностями,указанными в паспорте.
4.18 При работе растворонасоса запрещается перегибать подающиешланги. Продувку шлангов чистым воздухом для устранения пробок разрешаетсяпроизводить только после удаления из помещения людей. По окончании работзапрещается снимать воздушный клапан и переходной патрубок, не убедившись втом, что давление упало до нуля.
4.19 Переносные токоприемники, инструменты, машины, светильникии др., применяемые при выполнении штукатурных работ, должны иметь напряжение неболее 42 В.
4.20 Лебедки, устанавливаемые на земле и предназначенные дляподъема люлек, загружаются балластом, масса которого должна быть не менеедвойной массы люльки с полной расчетной нагрузкой.
4.21 Для выполнения работ с подъемников должна бытьподготовлена площадка, к которой предъявляются следующие требования:
- наличиеподъездного пути;
- уклон недолжен превышать 3°;
-свеженасыпанный грунт должен быть уплотнен;
- размерыплощадки должны обеспечить установку подъемника на полностью выдвинутые всеопоры.
4.22 Лебедки с электрическим приводом должны иметь колодочныйтормоз, автоматически действующий при отключении двигателя, с коэффициентомзапаса не менее 2.
4.23 При эксплуатации подъемников необходимо принять меры,предотвращающие их опрокидывание или самопроизвольные перемещения.
4.24 Находящиеся в работе подъемники должны быть снабженытабличкой или надписью с обозначением регистрационного номера, грузоподъемностии даты следующего испытания.
4.25 При устройстве штукатурных покрытий фасадов необходиморуководствоваться требованиями:
- СНиП12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;
- СНиП12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительноепроизводство;
- ГОСТ12.0.004-90 ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения;
- ГОСТ12.1.004-91* ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования;
- ГОСТ12.4.011-89 ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования иклассификация;
- ГОСТР 12.4.026-2001 Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная.
5.1 Потребность в машинах, оборудовании, механизмах и инструментахопределяется с учетом выполняемых работ и технических характеристик согласнотаблице 8. Потребность определена для бригады штукатуров вколичестве 17 человек.
Таблица 8 - Ведомость потребности машин,механизмов, оборудования и приспособлений
| Наименование | Тип, марка, ГОСТ | Техническая характеристика | Назначение | Кол. на 1 звено | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1 | Штукатурная станция | СО-114А |
| Для приема и транспортирования раствора к рабочему месту | 1 |
| 2 | Штукатурный агрегат | СО-57Б | Длина, мм 2710 | Для механизированного оштукатуривания поверхности | 1 |
| Масса, кг 750 | |||||
| 3 | Растворонасос в комплекте с виброситом и растворопроводом | СО-50А | Производительность, м3/ч 6 | Для транспортирования штукатурных растворов и нанесения их на поверхность с помощью сопла (форсунки) | 1 |
| 4 | Безкомпрессорная форсунка |
|
| Для работы на известковых и сложных растворах с осадкой конуса 7 - 8 см и выше | 2 |
| 5 | Машина штукатурно-затирочная | СО-86А |
| Для затирки накрывочного слоя | 6 |
| 6 | Крошкомет ручной |
|
| Для производства работ по нанесению фактурного слоя. | 1 |
| 7 | Преобразователь тока | ИЭ-3401 |
| Для преобразования частоты тока | 2 |
| 8 | Кельма штукатурная | КШ |
| Для нанесения и разравнивания раствора | 17 |
| ГОСТ 9533-81 | |||||
| 9 | Отрезовка | ОШ |
| Для разделки архитектурных деталей, заделки раковин, трещин | 9 |
| ГОСТ 9533-81 | |||||
| 10 | Сокол дюралюминиевый |
|
| Для переноса раствора и разравнивания штукатурного слоя | 17 |
| 11 | Ковш для отделочных работ | КШ-0,6 |
| Для набрасывания раствора на оштукатуриваемую поверхность | 9 |
| 12 | Лопата растворная | ЛР |
| Для перелопачивания раствора | 8 |
| 13 | Кисть маховая | КМ |
| Для смачивания и промывки поверхности водой | 10 |
| ГОСТ 10597-87* | |||||
| 14 | Кисть-макловица | КМА |
| Для смачивания поверхности водой | 8 |
| ГОСТ 10597-87* | |||||
| 15 | Терка деревянная | Т |
| Для затирки и уплотнения накрывочного слоя | 17 |
| ГОСТ 25782-90 | |||||
| 16 | Терка деревянная с основанием из ревертекса | ГОСТ 25782-90 |
| Для затирки накрывочного слоя | 17 |
| 17 | Терка поролоновая | ГОСТ 25782-90 |
| Для затирки накрывочного слоя при высококачественной штукатурке | 8 |
| 18 | Гладилка стальная большая | ГБК-1 | Ширина, м 0,5 | Для разравнивания и заглаживания накрывочного слоя | 9 |
| 19 | Гладилка стальная малая |
|
| То же | 9 |
| 20 | Гладилка для терразитовой штукатурки |
|
| Для заглаживания поверхности накрывочного слоя | 9 |
| 21 | Полутерка деревянная | ГОСТ 25782-90 | Длина 350 и 800 мм | Для выравнивания и уплотнения штукатурного намета | 17 |
| 22 | Полутерок деревянный |
|
| Для разравнивания слоя раствора, нанесенного механизированным способом | 9 |
| 23 | Правило окованное | ГОСТ 25782-90 |
| Для разравнивания штукатурного раствора, нанесенного механизированным способом и проверки горизонтальности и вертикальности оштукатуренной поверхности | 4 |
| 24 | Правило лузговое | ПЛ800 |
| Для отделки лузг при штукатурных работах | 4 |
| ГОСТ 25782-90 | |||||
| 25 | Правило усеночное | ПУ800 |
| Для отделки усенок при штукатурных работах | 4 |
| ГОСТ 25782-90 | |||||
| 26 | Правило прижимное | ГОСТ 25782-90 |
| Для выравнивания поверхностей | 9 |
| 27 | Маяк дисковый |
|
| Для провешивания стен | 36 |
| 28 | Шаблон для устройства откосов |
|
| Для оштукатуривания оконных и дверных откосов | 4 |
| 29 | Рейкодержатель универсальный |
|
| Для крепления маячных деревянных реек к оштукатуриваемой поверхности и направляющих правил при оштукатуривании откосов и колонн | 9 |
| 30 | Рейкодержатель винтовой |
|
| Для крепления реек при оштукатуривании оконных и дверных откосов в зданиях с бетонными стенами | 5 |
| 31 | Рейкодержатель дуговой |
|
| Для закрепления деревянных реек при оштукатуривании вертикальных поверхностей колонн, столбов, пилястр | 4 |
| 32 | Рейкодержатель штыревой |
|
| Для крепления реек при оштукатуривании дверных и оконных откосов в каменных зданиях | 17 |
| 33 | Скребок |
|
| Для очистки поверхности от грязи и наплывов раствора | 5 |
| 34 | Бучарда штукатурная |
|
| Для насечки бетонной поверхности | 3 |
| 35 | Молоток штукатурный | МШТ |
| Для выполнения различных операций | 9 |
| ГОСТ 11042-90 | |||||
| 36 | Молоток для насечки поверхности |
|
| Для насечки поверхностей бетонных и кирпичных стен | 4 |
| 37 | Расшивка для терразитовой штукатурки |
|
| Для разделки вогнутых швов | 9 |
| 38 | Линейка для расшивки швов при обработке терразитовой штукатурки |
|
| Для направления движения расшивки при обработке швов | 9 |
| 39 | Ножницы ручные для резки металла | ГОСТ 7210-75*Е |
| Для резки металлической сетки и листовой стали толщиной до 1 мм | 3 |
| 40 | Острогубцы (кусачки) |
|
| Для перекусывания проволоки | 3 |
| 41 | Пила-ножовка поперечная по дереву | ПИ-3 |
| Для распиловки древесины | 5 |
| 42 | Быстроразъемное соединение |
|
| Для соединения материальных шлангов | 4 |
| 43 | Скарпели |
| Диаметр 8 и 10 мм | Для пробивки отверстий, гнезд и борозд, скалывания бетона и раствора | 9 |
| 44 | Уровень строительный | УС5-200 | Длина, мм 300 | Для проверки горизонтальности и вертикальности поверхности | 4 |
| ГОСТ 9416-83 | Масса, кг 0,24 | ||||
| 45 | Уровень гибкий |
|
| Для проверки горизонтальности расположения и замеров разности уровней поверхностей элементов | 2 |
| 46 | Рулетки измерительные металлические | Р20Н2 |
| Для линейных измерений | 4 |
| ГОСТ 7502-98 | |||||
| 47 | Шнур разметочный |
|
| Для провешивания поверхностей, разметки и проверки прямых линий | 9 |
| 48 | Угольник специальный | МСМ-82 |
| Для определения углов | 4 |
| 49 | Угольник деревянный 90° | ГОСТ 3749-77* |
| Для разметки и проверки прямых углов | 4 |
| 50 | Метр складной металлический | ТУ 12-156-76 |
| Для линейных измерений | 9 |
| 51 | Рейка с отвесом |
|
| Для провешивания вертикальных плоскостей | 2 |
| 52 | Поэтажная емкость |
| Вместимость 0,35 м3 | Для приема и хранения раствора | 2 |
| 53 | Очки защитные | ЗП-2 |
| Для предохранения глаз рабочего при производстве штукатурных работ механизированным способом | 4 |
| ГОСТ 12.4.011-89 | |||||
| 54 | Ведро |
|
| Для подноски и хранения воды | 9 |
5.2Потребность в средствах индивидуальной защиты, обеспечивающих наибольшуюпроизводительность звена при наиболее благоприятных и безопасных условияхпроизводства работ при устройстве штукатурных покрытий фасадов, приведена втаблице 9.
Таблица 9 - Перечень средств индивидуальной защиты
| Наименование | Тип, марка, ГОСТ, ТУ, организация-изготовитель | Ед. изм. | Количество на звено | Примечание | |
| 1 | Пояс предохранительный | ГОСТ 12.4.011-89 | шт. | 2 | Для безопасной работы строителей |
| 2 | Каска строительная | ГОСТ 12.4.087-84 | шт. | 4 | - |
| 3 | Очки защитные | ГОСТ 12.4.011-89 | шт. | 4 | Для предохранения глаз рабочего |
| 4 | Рукавицы | Тип Г ГОСТ 12.4.010-75* | шт. | 4 | - |
6.1 Калькуляция затрат труда составлена на процессвысококачественного оштукатуривания стен, включающего в себя операции по провешиваниюповерхности, подлежащей оштукатуриванию, нанесению обрызга, нанесению грунта сразравниванием, затирки поверхности, установке и снятию правил (при разделкеузлов), подбору отскоков раствора с наброской его на поверхность вручную,перестановке рукавов по ходу работ, нанесению накрывочного слоя, установкеинвентарных маяков или устройству их из раствора, нанесению второго слоя грунтас разравниванием и снятием инвентарных маяков или вырубки маяков из раствора.
6.2 Трудоемкость выполнения работ по устройству штукатурныхпокрытий фасадов, характеризующая использование материально-технических итрудовых ресурсов, определена в калькуляции затрат труда и машинного времени по«Единым нормам и расценкам на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы»,введенным в действие в 1987 г. и представлена в таблице 10.
6.3 В качестве единицы измерения для составления калькуляциизатрат труда и машинного времени и построения календарного плана производства работпринято выполнение высококачественной штукатурки на 100 м поверхности фасада.
6.4 Продолжительность работ на устройство штукатурных покрытийфасадов определяется календарным планом работ, представленным в таблице 10.
Технико-экономическиепоказатели составляют:
- затраты труда, чел.-час......................................................... 66,4
- затраты машинного времени, маш.-ч................................. 9,9
- продолжительность работ, час............................................ 25
Таблица 10 - Калькуляция затрат труда напроизводство работ по устройству высококачественной штукатурки фасадов
Измеритель конечной продукции - 100 м3поверхности
| Обоснование (ЕНиР и др. нормы) | Наименование технологических процессов | Ед. изм. | Объем работ | Норма времени | Затраты труда | |||
| рабочих, чел.-ч | машиниста, чел.-ч (работа машин, маш.-ч) | рабочих, чел.-ч | Машиниста, чел.-ч (работа машин, маш.-ч) | |||||
| 1 | Е 8-1-1 | Подготовка поверхности под оштукатуривание | 100 м2 | 1 | 16 | - | 16 | - |
| табл. 2, N.1а | ||||||||
| 2 | Е 8-1-2 | Провешивание поверхностей с установкой маяков | 100 м2 | 1 | 12 | - | 12 | - |
| табл. 3, N.1а | ||||||||
| 3 | Е 8-1-2 | Нанесение обрызга растворонасосом | 100 м2 | 1 | 5,5 | 3,3 | 5,5 | 3,3 |
| табл. 5б, N.2а | (3,3) | (3,3) | ||||||
| 4 | Е 8-1-2 | Нанесение слоев грунта растворонасосом с разравниванием | 100 м2 | 1 | 18,5 | 3,3 | 18,5 | 3,3 |
| табл. 5б, N.4а | (3,3) | (3,3) | ||||||
| 5 | Е 8-1-2 | Нанесение накрывочного слоя растворонасосом | 100 м2 | 1 | 3,4 | 3,3 | 3,4 | 3,3 |
| табл. 5б, N.6а | (3,3) | (3,3) | ||||||
| 6 | Е 8-1-2 | Затирка поверхности с разделкой углов | 100 м2 | 1 | 11 | - | 11 |
|
| табл. 3, N.8а | ||||||||
| Итого: |
|
|
| 66,4 | 9,9 | |||
| (9,9) | ||||||||
1. СНиП 3.01.01-85* Организациястроительного производства. Издание 1995 г.
2. СНиП 3.03.01-87 Несущие иограждающие конструкции;
3. СНиП 3.04.01-87 Изоляционные иотделочные покрытия;
4. СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общиетребования;
5. СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительноепроизводство;
6. ГОСТ 12.0.004-90 Организация обучения безопасности труда. Общие положения;
7. ГОСТ12.1.004-91* ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования;
8. ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования иклассификация;
9. ГОСТ3749-77* Угольники поверочные 90°. Технические условия;
10. ГОСТ 7210-75*Е Ножницы ручные для резки металла. Технические условия;
11. ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия;
12. ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия;
13. ГОСТ9416-83 Уровни строительные. Технические условия;
14. ГОСТ 9533-81 Кельмы, лопатки и отрезовки. Технические условия;
15. ГОСТ10597-87* Кисти и щетки малярные. Технические условия;
16. ГОСТ 11042-90 Молотки стальные строительные. Технические условия;
17. ГОСТ 19596-87* Лопаты. Техническиеусловия;
18. ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия;
19. ГОСТ25782-90 Правила, терки и полутерки. Технические условия;
20. ГОСТ 28013-98 Растворы строительные. Общие технические условия;
21. ЕНиР. Единые нормы и расценки на строительные, монтажныеи ремонтно-строительные работы. Сборник 8. Отелочные покрытия строительныхконструкций. Выпуск 1. Отделочные работы.
22. ПОТ РМ-016-2001 Межотраслевые правила по охране труда(правила безопасности) при эксплуатации электроустановок;
23. ППБ 01-93* Правила пожарной безопасности в Российской Федерации;
24. СП 12-135-2002 Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовыеинструкции по охране труда;
25. СП 82-101-98 Свод правил на приготовление и применение растворовстроительных.