ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ НА ПРОИЗВОДСТВО ОТДЕЛЬНЫХВИДОВ РАБОТ

Раздел 06

ТИПОВАЯТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ

6.01.01.26

УСТРОЙСТВО КАМЕННОЙ ШТУКАТУРКИМЕХАНИЗИРОВАННЫМ СПОСОБОМ

МОСКВА

1989

СОДЕРЖАНИЕ

6.01.01.26-00ПЗ Пояснительная записка

I.ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая картаразработана на производство работ по нанесению каменной штукатурки на фасадкирпичного здания.

Приготовление цементногораствора для подготовительных слоев обрызга и грунта централизовано, пасты длякаменной штукатурки - в построечных условиях, подача и нанесение растворамеханизированы.

Карта разработана на 1000 м²оштукатуриваемой поверхности фасада.

1.2. В состав работ,рассматриваемых картой, входят:

- подготовка поверхности подоштукатуривание;

- механизированное нанесение подготовительногослоя штукатурки;

- отделка наружных оконных идверных откосов;

- механизированное нанесениеслоя каменной штукатурки.

1.3. Работы выполняются в летнийпериод в одну смену.

1.4. Настоящая технологическаякарта может быть применена при строительстве объектов различного жилого игражданского назначения с учетом конкретных условий строительства.

При привязке типовойтехнологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняютсяобъемы работ, потребность в материально-технических ресурсах, средстваподмащивания, а также схема разбивки фасада на захватки и карты.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2.1. Подготовка к производству штукатурных работ

До начала работ необходимо:

- установить стоечные леса всоответствии с проектом;

- установить и оконопатитькоробки дверей и окон;

- укрепить ухваты дляводосточных труб и скобы для сети уличного освещения;

- установить крепления пожарныхлестниц;

- закончить устройствокозырьков, поясков, карнизов и т.п.

2.2. Приготовлениеи доставка штукатурного раствора

Цементный раствор для обрызга игрунта доставляют от растворного узла на строительную площадку растворовозомСБ-89 и загружают в приемный бункер штукатурной станции СО-114, где ондоводится до требуемой консистенции. Подвижность раствора для слоя обрызга -8-12 см, для грунта - 7-8 см.

Раствор, перемешанный ипроцеженный через вибросито с ячейками 3×3 см, с помощью растворонаcoca C0-48, входящего вкомплект штукатурной станции, подается по рукавам к соплам бескомпрессорныхфорсунок. Работы ведутся со стоечных лесов.

Декоративное покрытие выполняютслоем каменной штукатурки по истечении 7 дней после выполненияподготовительного слоя.

Раствор для нанесения каменнойкрошки представляет собой пасту из смеси белого или серого цемента марки 400 иасбеста помола № 7 всоотношении 1:1 с осадкой стандартного конуса 9-10 см.

Лицевой слой состоит изтщательно очищенной от пыли каменной крошки той породы, которую имитирует даннаяштукатурка, фракцией от 1 до 6 мм и слюды в соотношении 5:1.

Цементно-асбестовая паста длянанесения слоя каменной штукатурки готовится в построечных условиях с помощьюрастворосмесителя СО-23 со сменными тачками. Подачу к месту работыцементно-асбестовой пасты выполняют с помощью растворонасоса СО-48, входящего вкомплект штукатурной станции, загрузку пасты в приемный бункер станцииосуществляют вручную.

2.3. Технологияпроизводства работ

Операции выполняют в следующемпорядке:

- подготавливают поверхностистен и провешивают их;

- устанавливают маяки;

- наносят слои обрызга и грунта;

- разравнивают их, делая насечку,и разделывают углы;

- отделывают наружные оконные идверные откосы;

- наносят лицевой слой каменнойштукатурки.

2.3.1. Подготовкаповерхности фасада под оштукатуривание

Кирпичные поверхности стенфасада, подлежащие оштукатуриванию, должны быть тщательно очищены от пыли игрязи. Пыль с поверхности фасада удаляют струей сжатого воздуха.

Для смачивания поверхности водойприменяют электрокраскопульт СО-22.

Для определения степениотклонения поверхности и граней от вертикали и горизонтали все части фасадатщательно выверяют.

Вертикальность откосов оконныхпроемов, расположенных на одной оси, выверяют отвесом, опущенным из окнаверхнего этажа до окна нижнего этажа. Правильность положения верхних откосов исливов оконных проемов проверяют путем натягивания шнура вдоль фасада по линиямграней откосов и сливов.

Так как при выполнениидекоративной штукатурки требуется повышенная прочность основания, то приподготовке поверхностей особое внимание следует обращать на тщательностьзаделки отверстий, гнезд, борозд, выбоин.

У всех углов фасада и посторонам оконных проемов устанавливают маяки, толщина которых должнасоответствовать толщине подготовительного слоя штукатурки.

2.3.2.Механизированное нанесение слоев обрызга и грунта

Фасад разбивают нагоризонтальные захватки, границы которых совпадают с верхним и нижним обрезомоконных проемов.

Перед оштукатуриваниемповерхность кирпичной кладки обильно смачивают водой.

Штукатур 4-го разряда с помощьюфорсунки наносит слой обрызга толщиной не более 5 мм. Затем наносит два слоягрунта, каждый толщиной не более 7 мм. Максимальная толщина штукатурного наметаравна 19 мм.

Второй штукатур разравниваетслои грунта с помощью полутерков и правил и наносит ребром кельмы насечку наповерхность штукатурки.

2.3.3. Отделканаружных оконных и дверных откосов

К отделке откосов приступаютпосле нанесения подготовительного слоя штукатурки на захватке.

Перед оштукатуриваниемповерхность откосов очищают от пыли и грязи. Для получения откосов одинаковойширины по краям проемов устанавливают направляющие рейки и закрепляют ихрейкодержателями, затем направляющие рейки выверяют по угольнику иустанавливают согласно заданному углу рассвета.

Поверхность откосов смачиваютводой. Раствор подается растворонасосом СО-48 в растворный ящик, откуда егоберут кельмой, накладывают на сокол и наносят на поверхность.

Разравнивают раствор с помощьюдеревянной малки. Ее держат двумя руками, одним концом прижимая к оконной илидверной коробке, а другим - к рейке, и движением снизу вверх разравниваютгрунт. После этого необходимо дополнительно выровнять грунт зигзагообразнымидвижениями полутерка снизу вверх по направлению к коробке. После снятия реекподмазывают усенки.

Организация рабочего места приотделке проёмов приведена на листе 6.01.01.26-01.

2.3.4. Механизированное нанесение лицевого слоякаменной штукатурки

После нанесения грунтаоштукатуренную поверхность выдерживают в течение 7 дней.

После отвердения грунта иуказанной выдержки грунт обметается от пыли и промывается струей воды поддавлением из электрокраскопульта СО-22.

Фасад разбивают нагоризонтальные захватки, границы которых проходят по верхним и нижним границамоконных проемов. Каждую захватку разбивают на карты размером примерно 2×2м, границы которых проходят по вертикальным граням откосов оконных и дверныхпроемов. При работе с люлек границы вертикальных захваток проходят повертикальным граням проемов, а границы карт совпадают с верхними и нижнимиграницами оконных проемов.

На смоченную за 1-2 часа донанесения лицевого слоя поверхность с помощью растворонасоса наносят слоем 6-8мм приготовленную в растворе смесителе СО-23 пасту. Нанесение пасты осуществляется по захваткам, а на захватках - покартам (смотри лист 6.01.01.26-02).

Приготовленнаяпаста должна употребляться в течение 1-2 часов. Пасту разравнивают полутерком изаглаживают.

Сразувслед за этим с помощью крошкомета наносится лицевой слой толщиной до 6 мм,состоящий из смеси каменной крошки и слюды.

Воздухк крошкомету подается от компрессора СО-38. Крошку наносят кругообразнымидвижениями ровным слоем, чтобы не было просветов. Для ликвидации потерь крошкипод обрабатываемую поверхность подставляют специальные лотки. Крошка из нихсобирается и снова идет в дело. После того как крошка нанесена по всей карте,необходимо вдавить ее в пасту легким прихлопыванием полутерком или терочкой дляповышения прочности лицевого слоя. Схему организации рабочего места смотри налисте 6.01.01.26-03.

Уходза оштукатуренной поверхностью в летнее время сводится к предохранению ее отпересыхания путем смачивания водой в течение 6-8 дней.

2.4. Работы повыполнению каменной штукатурки выполняются двумя звеньями штукатуров. Первоезвено в составе: штукатур 4-го разряда - I человек, 3-го разряда - 2человека, 2-го разряда - 2 человека выполняет работы по подготовке поверхностии нанесению грунта. Второе звено в составе: штукатур 4-го разряда - 4 человека,3-го разряда - 2 человека и 2-го разряда -I человек выполняет работы,связанные с нанесением лицевого слоя каменной штукатурки.

2.5. Пооперационныйконтроль качества работ выполняется в соответствии с требованиями СНиП III-21-73*"Отделочные покрытия строительных конструкций. Правила производства иприемки работ". Схема пооперационного контроля приведена в табл.1.

2.6. Калькуляция затраттруда приводится на листе 6.01.01.26-04.

2.7.График выполнения работ приводится на листе 6.01.01.26-05.

Контроль качествавыполнения работ

Таблица 1

2.8.Техника безопасности

Так какштукатурные работы выполняется со стоечных лесов, то они должны иметь паспортзавода-изготовителя. Нельзя допускать перегрузку лесов.

Приустановке лесов выделяют и ограждают опасную зону, доступ на которую закрывают.

Ширинанастила на лесах должна быть не менее 1,5 м.

Настилына каждом ярусе должны иметь ограждения высотой не менее 1 м с бортовой доскойвысотой 15 см.

Приработе с растворонасосом необходимо проверить правильность соединения всехэлементов установки растворо- и воздухопроводов и др. Особое внимание следуетуделить состоянию предохранительных клапанов и манометров, они должны бытьопломбированы.

Удалятьпробки, образовавшиеся в шлангах и растворонасосе, допускается только послеснятия давления в системе.

Запрещаетсяперегибать шланги, по которым транспортируется раствор.

Соединениешлангов по длине должно производиться с помощью специальных муфт и хомутов.Применение проволочных скруток не допускается.

Рабочиеместа сопловщиков на лесах должны быть связаны сигнализацией (звуковой,световой) с рабочими местом моториста.

Операторы-сопловщикипри нанесении раствора и каменной крошки на поверхность должны надеватьзащитные очки.

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

на1000 м² фасада за вычетом проемов

Затратытруда, чел.-день                                                                       86,46

Выработкана одного рабочего в смену:

приустройстве обрызга и грунта, м²                                       16,1

принанесении лицевого слоя, м²                                             41,3

Общая,м²                                                                                                                                             11,56

Себестоимость штукатурных работ,руб.-коп.            406-24

4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

Таблица 2

Потребность в основных материалах и полуфабрикатах на 1000м² фасада

Таблица 4

Потребность в эксплуатационных материалах

Расчет№ 1

Нанесениекаменной крошки на 100 м² поверхности с помощью крошкомета

Производительность крошкомета -до 600 м² в смену или 600:8 = 75 м²/час.

Обслуживают крошкомет 2человека:

штукатур 4-го разряда - 1

машинист компрессора 3-го разряда - 1

Норма времени:

Н_вр = 100 : 75 × 2 = 2,66 чел.-ч

Средняя часовая ставка звена:

(62,5+ 55,5) : 2 = 59 коп

Расценка:

2,66 × 59 = 1-56руб.-коп.

6.01.01.26-01
Схема организации рабочего места при отделке проема

1 - настиллесов; 2 - ящик для раствора; 3 - направляющие рейки; 4 - ведро;  - рабочиеместа штукатуров.

6.01.01.26-02
Схема разбивки фасада на захватки и карты

I - IX - номера горизонтальных захваток

1-8- номера карт на захватке

____ - границы захваток

__ .__ - границы карт

6.01.01.26-03
Схема организации рабочего места при нанесении декоративного слоя

1 - настил лесов; 2 - соплорастворонасоса; 3 - крошкомет; 4 - емкость для хранения крошки; 5 - ковшштукатурный; 6 - лотки металлические; → - направление работ;  - рабочие места штукатуров.

6.01.01.26-04
Калькуляция затрат труда

6.01.01.26-05
График выполнения работ

Типовые технологическиекарты на производство отдельных видов работ являются неотъемлемой частьюпроектов производства работ, используются в качестве основы при их разработкеили входят в них как самостоятельные части.

Типовые технологические картывключают текстовую документацию (область применения, организация и технологиястроительного процесса, календарный график выполнения работ, калькуляция затраттруда, потребность в основных конструкциях, машинах, оборудовании, инструменте,инвентаре, приспособлениях, технико-экономические показатели), схемы движенияоборудования, раскладки конструкций и изделий на строительной площадке, монтажаи демонтажа вспомогательных конструкций, узлы крепления вспомогательныхконструкций и приспособлений.

Типовые технологические картыспособствуют повышению производительности труда строителей, сокращению сроков иповышению качества строительства.

ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ