В Инструкции приведены основные нормы, правила и требования, касающиеся технологии монтажа вспомогательных электрических цепей (измерительных, управления, защиты, сигнализации), прокладываемых по панелям щитов, шкафов, пультов и в ячейках распределительных устройств, указания по прокладке проводов и кабелей и присоединению их к наборным зажимам и электроаппаратам.
Требования Инструкции, регламентированные действующими нормативно-техническими документами, являются обязательными.
В приложениях к инструкции приведены правила выполнения электрических схем, условные графические изображения элементов электрических схем, монтажные принадлежности, оборудование, приборы и монтажный инструмент, применяемые при монтаже второстепенных цепей.
Инструкция предназначена для проектных, монтажных организаций и заводов Ассоциации «Росэлектромонтаж».
Инструкция может быть использована специалистами эксплуатирующих организаций.
| Обозначение: | 1.06-08 |
| Название рус.: | Инструкция по монтажу вспомогательных цепей |
| Статус: | действующий |
| Заменяет собой: | ВСН 379-77 «Инструкция по монтажу вторичных цепей» |
| Дата актуализации текста: | 01.01.2009 |
| Дата добавления в базу: | 10.11.2009 |
| Дата введения в действие: | 01.04.2008 |
| Разработан: | ОАО "ЮжУралЭлектромонтаж" |
| Утвержден: | Ассоциация "Росэлектромонтаж" (01.01.2008) |
| Опубликован: | Ассоциация "Росэлектромонтаж" № 2008 |
Ассоциация «Росэлектромонтаж»
Инструкция
по монтажу вспомогательных цепей
№ И 1.06-08
Москва 2008
РАЗРАБОТАНА:ОАО «Южуралэлектромонтаж»
РАЗРАБОТЧИКИ:В.Д. Климанов, А.А. Аборнев, Н.Н. Ковков
ВЗАМЕН:ВСН 379-77 ММСС СССР
АННОТАЦИЯ
В Инструкции приведены основные нормы,правила и требования, касающиеся технологии монтажа вспомогательныхэлектрических цепей (измерительных, управления, защиты, сигнализации),прокладываемых по панелям щитов, шкафов, пультов и в ячейках распределительныхустройств, указания по прокладке проводов и кабелей и присоединению их кнаборным зажимам и электроаппаратам.
Требования Инструкции, регламентированныедействующими нормативно-техническими документами, являются обязательными.
В приложениях к инструкции приведеныправила выполнения электрических схем, условные графические изображенияэлементов электрических схем, монтажные принадлежности, оборудование, приборы имонтажный инструмент, применяемые при монтаже второстепенных цепей.
Инструкция предназначена для проектных,монтажных организаций и заводов Ассоциации «Росэлектромонтаж».
Инструкция может быть использованаспециалистами эксплуатирующих организаций.
УТВЕРЖДЕНА
Президент Ассоциации
«РОСЭЛЕКТРОМОНТАЖ»
Е.Ф. Хомицкий
Дата введения 01.04.2008 г.
Содержание
Аппаратура распределения и управления*-общий термин для коммутационныхаппаратов и их комбинации с относящимися к ним устройствами управления,измерения, защиты и регулирования, а также для узлов, в которых такие аппаратыи устройства соединяются с соответствующими фидерами, комплектующимоборудованием, оболочками и опорными конструкциями.
* ГОСТР 50030.1-2000 (МЭК 60947-1-99) Аппаратура распределения и управлениянизковольтная. Часть 1. Общие требования и методы испытаний.
Зажим*- одна или несколько частей вывода, необходимые длямеханического крепления и электрического присоединения одного или несколькихпроводников.
* ГОСТ18311-80 Изделия электротехнические. Термины и определения основныхпонятий.
Знак полярности*- дополнительная маркировка, обозначающая, к какомуполюсу цепи постоянного тока подсоединен провод.
* ГОСТ Р 50509 (МЭК 391-72)Маркировка изолированных проводников.
Маркировочный знак - знак, который ставится для обозначения провода илигрупп проводов на каждом конце и, при необходимости, на видимых частях по всейих длине.
Маркировка основная - система маркировки, которая характеризует каждыйпровод или группу проводов без учета их электрической функции.
Маркировка зависимая - система маркировки проводов или групп проводов,основанная на маркировке зажимов, к которым подсоединены провода, или намаркировке оборудования, к которому подсоединены группы проводов.
Маркировка независимая - система маркировки проводов или групп проводов,независимая от маркировки зажимов, к которым подсоединены провода, или отмаркировки оборудования, к которому подсоединены группы проводов.
Маркировка сложная - система маркировки, которая использует одновременнозависимую и независимую маркировки.
Маркировка дополнительная - система маркировки, обычно применяемая как дополнениек основной маркировке и основанная на электрической функции каждого провода илигруппы проводов.
Низковольтное устройство распределенияи управления (НКУ)*- комбинациянизковольтных коммутационных аппаратов с устройствами управления, измерения,сигнализации, защиты, регулирования и т. п., полностью смонтированныхизготовителем НКУ со всеми внутренними электрическими и механическимисоединениями с соответствующими конструктивными элементами.
* ГОСТР 51321.1-2000 (МЭК 60439-1-92) Устройства комплектные низковольтныераспределения и управления.
Примечание: сокращение НКУ используют дляобозначения низковольтных комплектных устройств распределения и управления.
Распределительное устройство (РУ)*- электроустановка, служащая для приема и распределенияэлектроэнергии и содержащая коммутационные аппараты, сборные и соединительныешины, вспомогательные устройства (компрессорные, аккумуляторные и др.), а такжеустройства защиты, автоматики и измерительные приборы.
*ПУЭ. Глава 4.2. Распределительныеустройства и подстанции напряжением выше 1 кВ.
Цепь главная (НКУ)*- все токоведущие части НКУ, включенные в цепь,предназначенную для передачи электрической энергии (МЭС 441-13-02).
* ГОСТР 51321.1-2000 (МЭК 60439-1-92) Устройства комплектные низковольтныераспределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью иличастично. Общие технические требования и методы испытаний.
Цепь вспомогательная (НКУ) - все токоведущие части НКУ, включенные в цепь,предназначенную для управления, измерения, сигнализации, регулирования,обработки и передачи данных и т. д. и не являющуюся главной цепью (МЭС441-13-03, с изменением).
Цепь электрическая управления*- вспомогательная цепь электротехнического изделия(устройства), функциональное назначение которой состоит в приведении в действиеэлектрооборудования и (или) отдельных электротехнических изделий или устройствили в изменении значений их параметров.
* ГОСТ18311-80 Изделия электротехнические. Термины и определения основныхпонятий.
Цепь электрическая сигнализации - вспомогательная цепь электротехнического изделия(устройства), функциональное назначение которой состоит в приведении в действиесигнальных устройств.
Цепь электрическая измерения - вспомогательная цепь электротехнического изделия(устройства), функциональное назначение которой состоит в измерении и (или)регистрации значений параметров и (или) получении информации измеренийэлектротехнического изделия (устройства) или электрооборудования.
Цепь электрическая защиты - вспомогательная цепь электротехнического изделия(устройства), функциональное назначение которой состоит в приведении в действиеэлектрической защиты электротехнического изделия (устройства) илиэлектрооборудования.
Электротехническое устройство - совокупность взаимосвязанных электротехническихизделий, находящихся в конструктивном и (или) функциональном единстве,предназначаемая для выполнения определенной функции по производству илипреобразованию, передаче, распределению или потреблению электрической энергии.
Электрооборудование - любое оборудование, предназначенное для производства,преобразования, передачи, распределения или использования электрическойэнергии, такое как машины, трансформаторы, аппараты, измерительные приборы,устройства защиты, кабельная продукция, электроприемники.
Электропроводка*- совокупность проводов и кабелей с относящимися к нимкреплениями, поддерживающими защитными конструкциями и деталями, установленнымив соответствии с Правилами устройства электроустановок.
* ПУЭ. Глава 2.1.Электропроводки
1.1. Монтаж вспомогательных цепей следуетвыполнять по утвержденному в установленном порядке проекту в соответствии стребованиями СНиП3.05.06-85 «Электротехнические устройства», Правил устройстваэлектроустановок (6-е и 7-е издание), СНиП12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»,«Правил техники безопасности при электромонтажных и наладочных работах»(Концерн «Электромонтаж», 1990 г.), «Правил пожарной безопасности в РоссийскойФедерации ППБ01-03 », инструкций заводов-изготовителейэлектрооборудования, других нормативно-технических документов и настоящейИнструкции.
1.2. Прокладку контрольных кабелейвнешних вспомогательных цепей следует выполнять в соответствии с требованиямиглав ПУЭ 2.1 «Электропроводки. Общие требования» и 2.3«Кабельные линии напряжением до 220 кВ. Общие требования».
1.3*. Работы по монтажувспомогательных цепей следует производить в соответствии:
- с рабочими чертежамиосновных комплектов чертежей электротехнических марок;
- с рабочей документациейэлектроприводов;
- с рабочей документациейнестандартизированного оборудования, выполненной проектной организацией;
- с рабочей документациейпредприятий-изготовителей электротехнического оборудования.
* СНиП 3.05.06-85 «Электротехнические устройства».
1.4. Монтаж вспомогательныхцепей необходимо производить после установки и закрепления на конструкцияхвсего предусмотренного технической документацией электрооборудования, аппаратови приборов.
1.5. Панели должны иметьнадписи с обслуживаемых сторон, указывающие присоединения, к которым относитсяпанель, ее назначение, порядковый номер панели в щите, а установленная напанелях аппаратура должна иметь надписи или маркировку согласно схемам.
1.6. Маркировать аппаратыследует до монтажа проводов вспомогательных цепей по схеме электрическихсоединений. В порядке исключения маркировать аппараты, где монтаж сложен, можнопосле окончания монтажа. Провода вспомогательных цепей при этом не должнызакрывать места маркировки аппаратов.
1.7. В одном контрольномкабеле допускается объединение цепей управления, измерения, защиты исигнализации постоянного и переменного тока, а также силовых цепей, питающихэлектроприемники небольшой мощности (например, электродвигатели задвижек).
Допускается применение общих кабелей дляцепей разных присоединений, за исключением взаимно резервируемых.
1.8. Число резервных жил вконтрольных кабелях и проводов в потоках определяется проектом.
1.7. Соединение контрольных кабелей сцелью увеличения их длины допускается, если длина трассы превышает строительнуюдлину кабеля. Соединение кабелей следует осуществлять на промежуточных рядахзажимов или с установкой герметичных муфт, предназначенных для данного типакабелей.
1.9. При прокладке проводов икабелей по горячим поверхностям или в местах, где изоляция может подвергатьсявоздействию масел и других агрессивных сред, следует применять специальныепровода и кабели.
Провода и жилы кабеля, имеющиенесветостойкую изоляцию, должны быть защищены от воздействия света.
1.10. Провода и кабели передпрокладкой необходимо проверить на обрыв жил.
1.11. При формировании потоковпровода следует располагать так, чтобы при ответвлении они не перекрещивались.При необходимости перекрещивать провода следует в наиболее удобном месте: навыходе из основного потока или непосредственно у аппарата (прибора).
1.12. Обход препятствийнеобходимо выполнять, как показано на рис. 1.1, а. При обходе металлическихконструкций под провода 1 необходимо установить изоляционную прокладку 2.

Рис. 1.1. Выполнениеобхода препятствий проводом (жгутом проводов):
а - правильное; б -неправильное
1.13. Проводки второстепенных цепей в камерахвыключателей нагрузки, разъединителей, измерительных трансформаторов, а такжепри подводе к приборам защиты, сигнализации и контроля, установленным на силовыхтрансформаторах открытых и закрытых распределительных устройств, следуетвыполнять в коробах или стальных трубах.
1.14. В местах прохода черезстальные перегородки в сборных и комплектных камерах распределительныхустройств провода следует заключать в изоляционные втулки. По стенкам камерпровода необходимо прокладывать в специальных нишах или коробах.
1.15. Радиус изгиба медныхпроводов не менее пяти диаметров провода для гибких многопроволочных проводов ине менее десяти - для однопроволочных. При прокладке проводов разных диаметроврадиус изгиба следует выбирать по проводу с наибольшим диаметром.
Необходимо точно определять места изгибапроводов, не допуская выпрямления изогнутых проводов и повторного изгибания.
1.16*. Кабели второстепенныхцепей, жилы кабелей и провода, присоединяемые к сборкам зажимов или аппаратам,должны иметь маркировку.
* ПУЭ Глава 3.4 «Вспомогательные цепи».
1.17. Монтаж цепей постоянногои переменного тока в пределах щитовых устройств (панели, пульты, шкафы, ящики ит.п.), а также внутренние схемы соединений приводов выключателей,разъединителей и других устройств по условиям механической прочности должныбыть выполнены проводами или кабелями с медными жилами сечением не менее:
- для однопроволочных жил,присоединяемых винтовыми зажимами, 1,5 мм2;
- для однопроволочных жил,присоединяемых пайкой, 0,5 мм2;
- для многопроволочных жил,присоединяемых пайкой или под винт с помощью специальных наконечников, 0,35 мм2.В технически обоснованных случаях допускается применение проводов смногопроволочными медными жилами, присоединяемыми пайкой, сечением менее 0,35мм2, но не менее 0,2 мм2;
- для жил, присоединяемыхпайкой в цепях напряжением не выше 60 В (диспетчерские щиты и пульты,устройства телемеханики и т.п.), - 0,197 мм2.
Механические нагрузки на места пайкипроводов не допускаются.
Для переходов на дверцыэлектроконструкций должны быть применены многопроволочные провода сечением неменее 0,5 мм2; допускается также применение проводов соднопроволочными жилами сечением не менее 1,5 мм2 при условии, чтожгут проводов работает только на кручение.
Для монтажа следует применять провода икабели с изоляцией, не поддерживающей горение.
Применение проводов и кабелей салюминиевыми жилами для внутреннего монтажа электроконструкций не допускается.
1.18. Соединения аппаратовмежду собой в пределах одной электроконструкции следует выполнять, как правило,непосредственно без выведения соединяющих проводов на промежуточные зажимы.
1.19. Промежуточные зажимыследует устанавливать только там, где:
- провод переходит в кабель;
- объединяются одноименныецепи (сборка зажимов цепей отключения, цепей напряжения и т.п.);
- требуется включатьпереносные испытательные и измерительные аппараты, если нет испытательныхблоков или аналогичных устройств;
- несколько кабелей переходитв один кабель или перераспределяются цепи различных кабелей.
1.20. Зажимы, относящиеся кразным присоединениям или устройствам, должны быть выделены в отдельные сборкизажимов.
1.21. При монтажевторостепенных цепей необходимо выполнять следующие требования:
- подводить провода к меступрисоединения кратчайшим путем;
- стремиться к наименьшемучислу перекрещиваний между жгутами проводов;
- следить, чтобы жгуты проводовне закрывали доступ к наборным зажимам, выводам приборов и аппаратов и немешали их замене;
- провода, относящиеся кодному аппарату или группе однородных аппаратов, по возможности объединять водин жгут;
- при многослойных потоках внижний слой укладывать провода наиболее удаленных от наборных зажимов аппаратови приборов;
- собирать в одном рядупровода, наиболее близкие друг к другу в местах присоединения к аппаратам;
- соблюдать однотипностькрепления и формирования потоков проводов;
- до укладки жгута осматриватьпровода и выправлять вытяжкой;
- при формировании и прокладкежгутов устранять волнистость проводов, образующуюся в результате сильнойперетяжки бандажей (рис. 1.2, б); провода в жгуте укладывать плотно и строгопараллельно друг другу (рис. 1.2, а); выравнивать жгуты проводов после каждогокрепления;

Рис. 1.2. Формирование и бандажированиепотока проводов:
1 - поток проводов; 2 - изоляционнаяпрокладка; 3 - стяжки кабельные
- соблюдать горизонтальность ивертикальность жгутов и отдельных проводов (отклонения должны быть не более 6мм на 1 м длины потока);
- перекрещивания и ответвления проводовот основного потока, а также повороты выполнять одинаково и под прямым углом;особое внимание уделять изгибу первого провода, так как по нему будет формироватьсяповорот всего жгута. Повороты жгута проводов рекомендуется выполнять так, какпоказано на рис. 1.3.

Рис. 1.3.Выполнение поворота потока проводов на 90°:
а - рекомендуемыйспособ; б - допускаемый способ; 1-3 - см. рис. 1.2.
Радиус изгиба медныхпроводов не менее пяти диаметров провода для гибких многопроволочных проводов ине менее десяти - для однопроволочных.
2.1. Электротехническаярабочая документация на монтаж второстепенных цепей должна соответствоватьтребованиям Единой системы конструкторской документации (ЕСКД), Системепроектной документации для строительства (СПДС), СНиП11.01-95 «Инструкция о порядке разработки, согласования, утверждения исоставе проектной документации на строительство предприятий, зданий исооружений», СНиП3.05.06-85 «Электротехнические устройства», ПУЭ, Инструкции«Электротехническая рабочая документация. Общие требования и рекомендации посоставу и оформлению» (Всероссийский научно-исследовательскийпроектно-конструкторский институт «Тяжпромэлектропроект», 1993 г.) иведомственных правил, согласованных и утвержденных в установленном порядке.
2.2. Для выполнения работ помонтажу второстепенных цепей заказчик или генеральный подрядчик должны передатьмонтажной организации техническую документацию в трех экземплярах со штампом «К производству работ» в согласованныедоговором сроки.
2.3. Объем и содержаниепроектной документации должны отвечать требованиям Инструкции«Электротехническая рабочая документация. Общие требования и рекомендации посоставу и оформлению».
2.4. В составэлектротехнической рабочей документации для монтажа второстепенных цепейвходят:
1. чертеж общего видаустройства с таблицей надписей;
2. спецификация наустанавливаемое оборудование и материалы;
3. схемы электрическиесоединений;
4. схемы электрическиеподключений;
5. схемы электрическиепринципиальные.
3.1*. До начала производстваработ должны быть выполнены следующие мероприятия:
- получена рабочаяэлектротехническая документация;
- согласованы графики поставкиоборудования, изделий и материалов;
- приняты необходимыепомещения для размещения бригад рабочих, специалистов, а также дляскладирования материалов и инструмента;
- разработан проектпроизводства работ, проведено ознакомление специалистов и бригадиров с рабочейдокументацией, организационными и техническими решениями проекта производстваработ;
- выданы заказы мастерским наизготовление изделий, заготовку и сборку узлов проводок второстепенных цепей;
- подготовлены рабочие места иукомплектованы их защитными средствами, медицинскими аптечками ипротивопожарным инвентарем;
- подобраны и завезены наобъект монтажа инструменты, приспособления, инвентарь и проверено ихтехническое состояние;
- укомплектованы и завезены наобъект монтажа материалы, провода, кабели, приборы, аппараты и оборудование всоответствии с комплектовочными ведомостями.
* СНиП 3.05.06-85 «Электротехническиеустройства»
3.2. Электрооборудование,изделия и материалы следует поставлять по согласованному с электромонтажнойорганизацией графику, который должен предусматривать первоочередную поставкуматериалов и изделий, включенных в спецификации на блоки, подлежащиеизготовлению в МЭЗ.
3.3. При приемке оборудованияв монтаж производится его осмотр, проверка комплектности (без разборки),проверка наличия и срока действия гарантий предприятий-изготовителей.
3.4. Электрооборудование, накоторое истек нормативный срок хранения, указанный в государственных стандартахили технических условиях, принимается в монтаж только после проведенияпредмонтажной ревизии, исправления дефектов и испытаний. Результаты проведенныхработ должны быть занесены в формуляры, паспорта и другую сопроводительнуюдокументацию или должен быть составлен акт о проведении указанных работ.
3.5. Электрооборудование, изделия иматериалы, принятые в монтаж, следует хранить в соответствии с требованиямигосударственных стандартов или технических условий.
4.1. Комплектныеэлектротехнические устройства со смонтированными внутренними второстепеннымицепями должны изготовляться на заводах или (как исключение) в МЭЗ.
4.2. Основой для разработкитехнической документации является задание, выдаваемого заказчиком наизготовление электрооборудования.
4.3. На основании заданияразрабатывается конструкторская документация на изделие (схемы электрическиепринципиальные, соединений и подключений, документация на изготовлениеметаллических корпусов и других металлоконструкций).
4.4. На основании чертежейсоставляется ведомость норм расхода материалов и комплектующих изделий наустройство. На серийную продукцию разрабатывается технологическая документация.
4.5. После комплектациизадание передается в производственное подразделение для выполнения работ.
4.6. При выполнениивторостепенных цепей на однотипных устройствах нет необходимости прокладыватьпровода в каждом случае по месту. Производительнее вести предварительнуюзаготовку жгутов проводов на специальных столах-стендах при помощи шаблонов.Для работы на этих столах предварительно необходимо составить эскиз жгутапроводов.
4.7. Эскиз составляют наосновании схемы соединений, разметки трассы прокладки, а также мест прокладкина коммутируемом устройстве. Эскиз жгута проводов можно выполнять воднолинейном (см. рис. 4.1, а) и изометрическом (см. рис. 4.1, б) изображениях.
На эскизах жгуты проводов со всемиответвлениями и изгибами следует вычерчивать одной линией.
На каждом прямолинейном участке жгута (отугла до угла или ответвления) наносят размеры, определенные при замере трассыпрокладки жгута проводов (см. рис. 4.1, а). На эскизах прямые участки и углыизгиба жгута проводов на ребро изображают в виде линий, а углы изгиба жгута наплоскость - крестиком или другой отметкой. На всех участках потока в кружочкахуказывают количество проводов.
Производить замеры по месту и наноситьразмеры на эскизе следует с точностью, исключающей брак при монтаже иперерасход проводов при заготовке жгутов.
По эскизам определяют и отмечают на схемесоединений длину проводов.

Рис. 4.1. Эскизы для заготовки проводов
4.8. При многопроводнойпрокладке необходимо замеры вести по среднему проводу, т.е. по центру жгута.Замеряют ответвления от основного жгута до аппарата, прибавляя длину провода,необходимую на изгиб и присоединение его к аппарату. По эскизу подсчитываютдлину и количество проводов для предварительной заготовки. Рассчитанные поэскизу длины проводов проставляют на монтажной схеме.
4.9. Жгуты проводов по эскизамкомпонуют следующим образом. По отметкам на монтажной схеме берут требуемоеколичество проводов соответствующей длины, которые укладывают на столе в потокнамеченной формы. Так как сборка жгута, как правило, начинается от рядазажимов, то концы проводов имеют разную длину в зависимости от места ихприсоединения. Крепят жгуты временными бандажами. Первый бандаж накладывают нарасстоянии 50-60 мм от начала первого прямолинейного участка жгута. Следующиебандажи накладывают через промежутки, необходимые для сохранения формыкомпонуемого жгута (через каждые 500-600 мм).
Если необходимо сформировать жгут с угломна ребро, то на нем мелом делают метку по размеру прямолинейного участка наэскизе. Отступая от этой метки назад на расстояние, равное половине ширины жгута,делают на внутреннем проводе вторую метку, по которой изгибается этот провод.Все следующие провода изгибают по этому проводу. При ответвлении части жгутапоступают аналогично, только в этом случае отступают на расстояние, равноеполовине ширины ответвления. После выполнения изгиба отмеряют согласно эскизуследующий прямолинейный участок, и так до конца жгута.
После полной сборки жгут изгибают наплоскость. Так как при изгибании жгута проводов на плоскость нижний рядпроводов натягивается, то при сборке жгута на нижний ряд дают припуск длякомпенсации этой натяжки.
Пакетирование (см. рис. 4.2) и изгибаниежгутов проводов на плоскость (см. рис. 4.3) следует выполнять при помощиспециальных приспособлений или пластин.

Рис. 4.2. Пакетирование потока проводов:
а - сжим для пакетирования; б - пакетпроводов; 1 - винт с шайбой; 2 - прижимные пластины; 3 - нижняя планка сжима срезьбой для винта; 4 - прокладки

Рис. 4.3. Изгибание потока проводов наплоскость
а - с помощью деревянной пластины; б - спомощью алюминиевой скобы; 1 - деревянная плита; 2 - поток проводов; 3 -деревянная пластина; 4 - бандаж; 5 - скоба из листового алюминия
4.10. При необходимостиизготовления по одной и той же схеме нескольких одинаковых жгутов или перемычекрекомендуется применять шаблоны, изготовляемые из электрокартона, фанеры илидругого листового материала и представляющие собой макет части или всеймонтируемой электроконструкции, универсальные шаблоны - столы, на которыхустановлены плиты с рядами отверстий, куда по разметке закладываются шпильки, атакже объемные шаблоны.
4.11. При заготовке и монтажежгута проводов на электроконструкциях с помощью шаблонов, выполненных излистового материала, например из электрокартона, следует:
- на листе электрокартона толщиной 0,5 ммкарандашом и линейкой разметить схему панели, места креплений обозначитькрестиками;
- через прикрепленный к панелиразмеченный электрокартон с помощью кернера отметить на панели места крепленияприборов, аппаратов и жгутов проводов;
- после разметки панели снятьшаблон и аналогично разметить следующие однотипные электроконструкции;
- размеченныеэлектроконструкции передать на дальнейшую обработку, а по шаблону настоле-стенде выполнить заготовку и разводку потоков и оконцевание проводов. Длятого чтобы при прокладке и оконцевании проводов жгут на шаблоне не сместился,вдоль него на шаблоне в трех-четырех местах следует выполнить сквозныеотверстия, с помощью которых поток проводов временно прикрепить к шаблону;
- на размеченные местаэлектроконструкции установить приборы, аппараты и реле или их макеты (шаблоны)- вырезанные из стального листа проекции оснований. Для установки макетов наэлектроконструкцию в местах, соответствующих крепежным отверстиям аппаратов иприборов, запрессовать втулки высотой 10 мм, на которых расположить макетыаппаратуры, закрепляемые на электроконструкции винтами;
- заготовленные жгуты проводовуложить и закрепить на электроконструкциях;
- с электроконструкций снятьмакеты и взамен их установить приборы и аппараты;
- присоединить провода кнаборным зажимам, приборам и аппаратам.

Рис. 4.4. Заготовка жгута проводов сприменением универсального шаблона.
4.12. При заготовке жгутов проводов сприменением универсальных шаблонов (см. рис. 4.4) следует:
- в отверстия наклоннойдеревянной плиты 1, установленной на столе, по направлению трассы жгутапроводов 4 ввернуть шпильки 2, а при отсутствии отверстий - забить гвозди безшляпок; шпильки установить также в местах расположения контактных пружин ивыводов катушек аппаратов;
- в соответствии со схемойсоединений произвести раскладку проводов. Для этого вертушки с проводамиустановить недалеко от стола универсального шаблона; разматывая провод 3 свертушки, уложить его за шпильками по направлению потока проводов и двумя-тремявитками закрепить на шпильке-выводе самого удаленного от наборных зажимоваппарата; второй конец провода закрепить таким же образом на шпильке другогоаппарата или зажима, к которому провод должен быть подключен, и отрезать.Аналогично произвести раскладку остальных проводов жгута;
- выполнить бандажирование(вязку) проводов в жгутах на прямолинейных участках с шагом 150-200 мм взависимости от толщины жгута, а также во всех местах выхода проводов из жгута;
- концы проводов снять сошпилек, имитирующих выводы аппаратов, распрямить и откусить по линейке-шаблонудо длины, обеспечивающей возможность присоединения провода к выводу аппарата.Линейку-шаблон следует прикладывать ребром к плите, а плоскость - коткусываемым концам проводов;
- заготовленные жгуты снять сплиты, оконцевать провода и промаркировать потоки.
На универсальных шаблонах путемперестановки шпилек можно заготавливать жгуты проводов по различным схемам.
4.13. При заготовке и прокладке жгутовпроводов с применением объемного шаблона (см. рис. 4.5) следует:
- уложить провода на приборномлисте;
- установить приборный лист суложенными проводами на шаблон;
- установить на крепежныеконструкции наборные зажимы в соответствии с собираемой схемой;
- выполнить прокладку потоковпроводов, сходящих с приборного листа к аппаратам, приборам, наборным зажимам ивторичным шинкам;
- оконцевать провода иприсоединить их концы к зажимам;
- отсоединить концы проводовот выводов аппаратов и второстепенных шинок;
- снять приборный лист спроводами с шаблона, перенести его в монтируемое устройство и закрепить напанели.

Рис. 4.5. Заготовка проводов с применениемобъёмного шаблона.
1 - объемный шаблон; 2 - крепежнаяконструкция; 3 - сборка наборных зажимов; 4 - передняя часть шаблона со жгутомоконцованных проводов; 5 - бандаж; 6 - жгут проводов
4.14. Изготавливать большоеколичество перемычек или несложных потоков, состоящих из трех-четырех проводов,следует также с помощью шаблонов (см. рис. 4.6):
- по месту изготовить однуперемычку-образец (см. рис. 4.6, а). Если перемычка получится изогнутой вразных плоскостях, ее углы развернуть (но не разогнуть) в одну плоскость;
- заготовленный образецперемычки уложить на первый шаблон - кусок фанеры или гладкой доски (см. рис.4.6, б). В одно из колец и по внутренним сторонам углов перемычки забитьшпильки 1, которые должны выступать над плоскостью фанеры (доски) на 10-12 мм.Таким образом образуется шаблон, по которому можно изготовить необходимоеколичество перемычек;
- перемычку 2 снять со шпилек,выпрямить по всей длине и уложить на второй шаблон - кусок фанеры (доски)шириной 200-250 мм (см. рис, 4.6, в) и длиной, на 100-120 мм превышающей длинувыпрямленной перемычки;
- с одной стороны по ширинешаблона закрепить упор 3 высотой 5-8 мм. К упору прижать конец перемычки иотметить на шаблоне линию снятия изоляции 4 и линию отрезания проводов 5;
- по изготовленному шаблонуотрезать куски проводов необходимой длины, снять изоляцию и оконцевать;
- изогнуть заготовленныеотрезки проводов на первом шаблоне, для чего одно из колец отрезка надеть напервую шпильку, а затем рукой завести провод поочередно за последующие шпилькии изогнуть в одной плоскости. Заготовленные перемычки снять со шпилек шаблона.Изгибать перемычки в других плоскостях при необходимости следует путемразвертывания по отрезку-образцу в нужных направлениях.
Для изготовления несложных (коротких)жгутов заготовленные указанным способом отрезки проводов необходимой длины иконфигурации следует уложить в пучки и забандажировать.
4.15. Крепить провода в жгутахрекомендуется лентой К226 с кнопками К227 или стяжками (хомутами) (см. рис. 5.2.2).

Рис.4.6. Изготовление перемычек
5.1. При большом количестве проводов впотоке, а также на бескаркасных электроконструкциях провода второстепенныхцепей рекомендуется прокладывать в каналах прямоугольного сечения (см. рис.5.1. и табл. 5.1).

Рис. 5.1. Видканала прямоугольного сечения
Размеры каналов (высота×ширина), мм:
24×24, 36×24, 36×37,36×49, 49×24, 49×37, 49×49, 49×74, 49×99,49×124, 73×36, 73×49, 73×74, 73×99, 73×124.
5.2. Как правило,электроконструкции поступают с заводов-изготовителей с выполненным монтажомканалов. При отсутствии каналов они устанавливаются в соответствии с проектнойдокументацией.
5.3. Каналы следует крепить кэлектроконструкциям скобами с применением насечных заклёпок, входящих впринадлежности для монтажа каналов (см. табл. 5.3). Кроме того, каналы можно приклеивать к панелямсамоклеящейся лентой.
5.4. При небольшом количествепрокладываемых проводов, а также в местах перехода на двери шкафовцелесообразно использовать каналы круглого сечения (см. рис. 5.2 и табл. 5.2). Монтаж таких каналов по стенкамэлектроконструкций аналогичен монтажу каналов прямоугольного сечения.
Таблица5.1.
Основные характеристики каналов прямоугольного сечения
|
Поперечное сечение канала | Перфорация боковой поверхности А |
Перфорация боковой поверхности В |
|
Перфорация дна по EN 50085. Ширина канала 20, 25, 37 и 50 мм |
Перфорация дна по EN 50085. Ширина канала 75,100 и 125 мм |
Зажим для фиксации проводов |

Рис 5.2. Вид канала круглого сечения
Размеры каналов (высота×ширина×длина), мм:
21×23×500,31×33×500, 45×43×500.
Основные характеристики каналов круглого сечения
|
Вид сбоку VK flex 10 |
Крепежная планка VK flex 10 |
Вид сбоку VK flex 20, 30, 40 | |
|
Крепежная планка VK flex 20, 30 |
Крепежная планка VK flex 40 | ||
Принадлежности для монтажа каналов
|
Ограничитель |
Насечная заклепка |
Инструмент для крепления насечной заклепки |
Клещи для выкусывания элементов перфорации боковой поверхности |
|
Ограничитель |
Насечная заклепка |
Инструмент для крепления насечной заклепки | |
|
Манжетная шайба |
Насечная заклепка |
Инструмент для крепления насечной заклепки |
Ножницы для резки каналов |
6.1.1. Настоящий разделявляется одним из примеров монтажа крепёжных элементов. Набор элементов иразмещение их в электроконструкции определяется проектом.
6.1.2. Элементыэлектроаппаратуры внутри электроконструкций крепятся к перфорированныммонтажным стойкам.
6.1.3. В перфорированныхмонтажных стойках электроконструкций следует различать две стороны: переднюю ивнутреннюю (см. рис. 6.1.1).
6.1.4.Передняя сторона.
К наружной стороне монтажных стоек (см.рис. 6.1.2)крепят монтажные рейки и пластины для аппаратов стационарной установки спередним подключением. Вырезы
предназначены для клипс для винтов (см. рис. 6.1.4).Клипсы закрепляются поворотом на 1/4 оборота. Отверстия диаметром 6 ммиспользуются для уголков на концах монтажных стоек. В монтажных стойках имеютсятакже отверстия диаметром 4,5 мм.
6.1.5.Внутренняя сторона.
К внутренней стороне монтажных стоек (см.рис. 6.1.3)крепят регулируемые по глубине электроконструкции монтажные рейки. Кроме того,к внутренним сторонам крепят монтажные пластины для устройств ввода резервногопитания.
Через каждые 50 мм в стойке расположеныпрорези. Фиксация пластин по глубине осуществляется через продолговатыеотверстия в стойке.
6.2.1. Точки креплениямонтажной рейки определяются высотой и расположением лицевой панели. Серединавилочного кронштейна, к которому крепится монтажная рейка, должна располагатьсяпо оси секции лицевой панели. Верхняя точка монтажной стойки соответствует верхнейточке первой секции лицевой панели. Это точка называется опорной или нулевой(см. рис. 6.2.1).
6.2.2. Пример. Установка двухмонтажных реек и секций лицевой панели в верхней части электроконструкции:
- первая секция лицевой панели: высота h1 = 300мм. Положение вилочных кронштейнов относительно нулевой точки: 300/2 =150 мм.
- вторая секция лицевойпанели: высота h2 = 200 мм. Положение вилочных кронштейнов относительнонижней точки первой секции: 200/2 = 100 мм. Таким образом, расстояние отнулевой точки равно: 300 + 100 = 400 мм.
| Рис. 6.1.1. Стороны перфорированных монтажных стоек | Рис. 6.1.2. Отверстия на передней стороне стойки | ||
| Рис. 6.1.3. Прорези отверстия на внутренней стороне стойки | Рис. 6.1.4. Установка клипсы под самонарезающий винт | ||
| Рис. 6.2.1. Крепление монтажной рейки к монтажной стойке | Рис. 6.3.1. Крепление монтажных пластин для автоматических выключателей к монтажным стойкам. | ||
6.3.1. Точки креплениямонтажных пластин для автоматических выключателей располагаются по осисоответствующей лицевой панели. Клипсы вставляются в отверстия, расположенныеближе к середине электроконструкции (см. рис. 6.3.1).
6.3.2. Пример. Установка двухмонтажных пластин и секций лицевой панели в верхней части электроконструкции.
- первая секция лицевой панели:высота h1 = 400 мм.Отверстия, в которые необходимо вставить клипсы, расположены относительнонулевой точки на расстоянии: 400/2 = 200 мм.
- вторая секция лицевойпанели: высота h2 = 300 мм. Отверстия для винтов, расположеныотносительно нижнего края первой секции лицевой панели на расстоянии: 300/2=150 мм.
Таким образом, расстояние от нулевойточки составляет: 400 + 150 = 550 мм.
6.4.1. Регулируемые по глубинеэлектроконструкции крепежные элементы позволяют вертикально установитьавтоматические выключатели любого исполнения. Регулируемые по глубинеэлектроконструкции монтажные пластины предназначены для горизонтальнойустановки аппаратов.
6.4.2. Размещение по высоте.
На лицевой поверхности крепежныхэлементов нанесены метки
, соответствующие оси секции лицевойпанели.
Определение точек крепления монтажныхэлементов с учетом того, что аппараты ограждаются в верхней части шкафа двумясекциями лицевой панели высотой по 300 мм. Первая монтажная пластина имеетвысоту 150 мм, вторая - 450 мм.

Рис.6.4.1. Регулируемые крепежныеэлементы и пластины
6.4.3.Размещение по глубине.
При установке аппаратов с большойглубиной необходимо отодвинуть их как можно дальше вглубь электроконструкции,так, чтобы хватило места для размещения поворотных ручек, электродвигательныхприводов и т.п. Аппараты с небольшой глубиной следует выдвинуть. Для монтажааппаратов используется регулятор глубины, имеющий 6 положений размещенияаппарата по глубине электроконструкции, обозначенных буквами от А до F (см. рис. 6.4.2-6.4.3).
6.4.4. Установить монтажнуюпластину в нужном положении (см. рис. 6.4.4)
6.4.5. Пружину для фиксациикрепежного элемента и монтажной пластины можно установить как справа, так ислева (см. рис. 6.4.5).
6.4.6. При нажатии на пружинупластина освобождается.
|
Рис. 6.4.2. Крепление регулятора глубины на монтажной стойке. |
Рис. 6.4.3. 6 положений размещения аппарата по глубине электроконструкции, обозначаемые буквами от А до F | |
|
Рис. 6.4.4. Установка монтажной пластины |
Рис. 6.4.5. Установка пружины | |

7.1.1.1. Принцип действиязажима.
Корпуса клемм сконструированы такимобразом, что при затягивании винтов зажима происходит эластичная деформациякорпуса клеммы. Тем самым компенсируется усталостное течение зажимаемогопровода. Благодаря деформации резьбовой части предотвращается ослабление винтазажима при механической (например, при вибрации) и тепловой нагрузке (приперепадах температуры).
Клеммы не требуют никакого обслуживания.
В механизме винтовой клеммы оптимальнообъединены лучшие свойства стали и меди. Корпус клеммы и прижимной винтизготовлены из закаленной стали, позволяющей создать высокое усилие зажимапровода. Зажимной механизм прижимает подключаемый провод к токоведущей шине,изготовленной из меди или электротехнической латуни высокого качества. Контактпровода и клеммы получается герметичным и устойчивым к ударам и вибрациям.
Провод прижимается к контактной площадкес помощью винта и скобы. Необходимое усилие прижима достигается винтовымсоединением. С увеличением усилия при кручении происходит трение жил проводаиз-за деформации изоляционного материала клеммы, что позволяет достичьмаксимального усилия прижима и наименьшего падения напряжения.
7.1.1.2. Преимуществавинтового типа подсоединения:
- наивысшее усилие прижима инадежность контакта;
- диапазон площади поперечногосечения провода: от 0.08 до 240 мм2;
- наименьшие падениянапряжения;
- возможность подсоединениянескольких проводов.
7.1.1.3. Защита клеммы отвибраций.
При завинчивании прижимного винтастальной корпус зажимной клетки деформируется, и верхняя пластина отходит откорпуса клетки. Верхняя пластина зажимает провод, работая аналогично пружиннойшайбе. Этот пружинящий прижимной механизм делает винтовые клеммы устойчивыми квибрациям.
Пружинящий зажим надежно держитподключенный провод, что устраняет необходимость подтягивания винтов приэксплуатации.
7.1.1.4. Подключение проводов.
Корпуса клемм сделаны таким образом,чтобы обеспечить надежный зажим одножильных, многожильных и гибких многожильныхпроводников с обжимными гильзами или без них.
Нажимное устройство или прижимная скобапредотвращают повреждение зажимаемых проводников.
При затягивании клеммных винтоврекомендуется придерживать проводник во избежание деформации монтажной шины ичтобы не подвергать основание клеммы воздействию крутящих сил.
Через несколько дней соединениенеобходимо дополнительно подтянуть.

7.1.2.1. Система ТОРразработана для обеспечения возможности торцевого подключения проводов состороны прижимного винта, что обеспечивает удобство при монтаже в тесныхусловиях, например, в компактных клеммных коробках. Стальные детали и винтобеспечивают высокое усилие прижима провода к токовой шине, выполненной из медиили высококачественной латуни. Электрический контакт получается стабильным,герметичным и устойчивым к вибрациям.
7.1.2.2. Защита клеммы отвибраций.
При затягивании винта металлическаяклетка эластично деформируется и подпружинивает стальной винт, предупреждая егопостепенное раскручивание. Сила такой стальной пружины достаточна дляподдержания высокого давления в точке контакта с проводом и придания винтовойклетке большой вибростойкости.
Клеммы системы ТОР не требуют никакогообслуживания или сервисных работ.

7.1.3.1. Принцип действиязажима.
В пружинных клеммах также разделеныфункции между механическим прижимом и электрическим контактом.
Пружина из закаленной и кислотостойкойнержавеющей стали прижимает провод к медной токоведущей шине. Специальная формаи гальваническое покрытие токовой шины оловом гарантируют низкое переходноесопротивление контакта. Благодаря максимальному пространству для подключенияпроводов клеммы с пружинными зажимами обеспечивают возможность быстрого монтажагибких и жестких проводов, в том числе и проводов номинального сечения сустановленной обжимной гильзой.
Пружинные клеммы не нуждаются вобслуживании.
Принцип пружинного подсоединенияидентичен винтовому типу подсоединения. Пружина обеспечивает контакт провода иконтактной площадки. Пружинное соединение универсальное, предполагает короткоевремя на монтаж, не требует дополнительного обслуживания, ударо- ивиброустойчивое.
Пружина клеммы открывается с помощьюотвертки, проводник вводится до упора и после извлечения отвертки захватываетсязажимом. Хромоникелевая пружинная сталь зажима обеспечивает устойчивый ккоррозии и вибрациям контакт проводника и клеммы.
7.1.3.2. Преимуществапружинного типа подсоединения.
- вибро- и удароустойчивоесоединение;
- диапазон площади поперечногосечения кабеля: 0.08-16 мм2;
- более короткое время монтажапо сравнению с винтовым типом подсоединения.
7.1.3.3. Подключение проводников.
Благодаря системе пружинных зажимоводножильные, многожильные и гибкие многожильные проводники могут надежноподключаться без обжимных гильз. Рекомендуется подключать один проводник кодному зажиму. Приемная воронка для провода (она же ограничитель изоляции)сконструирована таким образом, что изоляция на проводе с номинальным поперечнымсечением и следующего меньшего сечения не может пройти в зажим (длина снятияизоляции указана на клемме). В качестве защиты от расщепления гибкихмногожильных проводников рекомендуется лужение концов или уплотнениеультразвуком.

7.1.4.1. Принцип действиязажима.
Технология IDC (Insulation Displacement Connection -создание контакта путем прорезания изоляции) отличается тем, что для монтажа нетребуется ни снятия изоляции с провода, ни обжим кабельного наконечника. Онаобъединяет преимущества пружинного метода соединения с возможностьюподсоединять провода без использования специальных инструментов. Нетнеобходимости в защите места присоединения от прикосновения. Провода необходимоотрезать по размеру и присоединить.
При подключении в клемме контактныйэлемент прорезает изоляцию провода и надежно зажимает его. Пружинящие точкиконтактирования гарантируют нагрузочную способность по току 24 А, надежныйэлектрический контакт провода с токовой шиной клеммы и механическое закреплениепровода за его изоляцию.
В клеммах IDC разделены электрическая и механическая функции.Пружина из нержавеющей стали прижимает токовую шину к проводнику и обеспечиваетнизкое переходное сопротивление. Контакт отличается герметичностью ивибростойкостью.
7.1.4.2. Преимущества клеммдля быстрого зажима.
- непосредственный контакт безприменения инструментов;
- диапазон площади поперечногосечения кабеля: 0.08-4 мм2;
- простота в эксплуатации;
- компактные размеры;
- экономия до 80 % временимонтажа;
- не требуются инструменты длясоединения.
7.1.4.3. Подключение проводников.
Одножильные или многожильные проводавставляются непосредственно в зажим. При помощи отвертки производится монтажили демонтаж проводов. Отвёрткой промежуточная колодка с вставленным проводомповорачивается до упора провода в контактную планку с прорезью. Контакт сконтактной планкой осуществляется автоматически, когда провод вставляется вклемму.

7.1.5.1. В клеммах с прямым штекернымподключением одножильный изолированный провод вставляется подобно штекеруизмерительного прибора. Монтаж не требуется никакого инструмента. Контактполучается надежным, герметичным и вибростойким. При применении гильзовогокабельного наконечника в штекерную клемму можно подключить многожильный гибкийпровод.
Пружина и направляющая клетка изнержавеющей стали гарантируют прижим провода к медной токоведущей шине сусилием большим, чем в пружинных клеммах. Гальваническое покрытие оловомгарантирует низкое сопротивление контакта и коррозионную стойкость.Направляющая клетка позволяет отключить провод от клеммы при помощи отвертки.

7.2.1.1. Клемма РЕ - компонент с однойили несколькими положениями зажима для подсоединения и/или разветвленияпроводников РЕ при помощи проводящего соединения с их опорой. Несущие рейки длянаборных клемм часто применяются в качестве сборных защитных проводников.Защитные клеммы РЕ образуют соединение с несущей DIN-рейкой.
Поскольку необходимость в отдельнойсборной шине РЕ отпадает, клеммы РЕ могут чередоваться с изолированнымиклеммами главных проводников и N-клеммами сразъединителями. Благодаря этому достигается наглядность расположения отдельныхцепей.
![]()
7.2.2.1. Клеммы спредохранителем состоят из клеммного основания и держателя предохранителя.
Клеммы выполняют две задачи:
- являются держателямипредохранительных вставок,
- выполняют функциюраспределения напряжения.
7.2.2.2. Сквозной канал дляперемычек обеспечивает сквозное соединение проходных клемм и клемм спредохранителями при помощи перемычек.

7.2.3.1. Многоэтажнаяраспределительная клемма - это блок с зажимами для подключения и/илиразветвления сигнальных, заземляющих или нейтральных проводов. Клеммы можнонабирать в клеммный ряд и устанавливать в общем ряду с проходными шиннымиклеммами.
7.2.3.2. Многоэтажные клеммымогут содержать несколько изолированных друг от друга этажей для подключенияпроводов.
7.2.3.3. В распределительныхклеммах в замкнутом пространстве находятся точки подключения внешнегопроводника и/или проводников N и РЕ. Места подключения защитного проводазаранее обозначены желто-зеленым, а нейтрального провода - синим цветом.
![]()
7.2.4.1. Данные клеммы служат для подключения проводов кнейтральной шине с возможностью разрыва этого соединения расцепителем в клемме.
Клеммы могут устанавливаться в общем рядус проходными шинными клеммами.
![]()
7.2.5.1. Измерительные шинные клеммы сразмыкателями служат для временного размыкания токовых цепей для измерительныхцелей, но не под нагрузкой.
7.2.5.2. Рабочее напряжениеклемм соответствует напряжению изоляции, для которого проводятсясоответствующие измерения сопротивления и утечек по поверхности диэлектрикакорпуса клеммы.
7.2.5.3. Разрыв цепи характеризуетсяпиковым рабочим напряжением.
![]()
7.2.6.1. Шинные клеммы сразмыкателями служат для разрыва токовых цепей, но не под нагрузкой.
7.2.6.2. Рабочее напряжениесоответствует напряжению изоляции, для которого проводятся измерениясопротивления изоляции и утечек по поверхности диэлектрика корпуса клеммы.
7.2.6.3. Размыкательиспользуется только для работы не под нагрузкой и служит для отключения всейустановки или какой-то отдельной ее части.
7.3.1. Наборные зажимы следует собиратьна DIN-рейках шириной 35 мм, размещаемых наэлектроконструкциях (щитах, пультах, ячейках и т.п.) и закрепляемых взависимости от местных условий горизонтально, вертикально, под углом 35°, нарамах или на изолирующих опорах (см. Приложение 4). Крепление реек винтами илисамонарезающими винтами (саморезами) осуществляется через отверстия в центреоснования рейки (см. рис. 7.3.1).

Рис.7.3.1. DIN-рейка
7.3.2. При монтаже наборных зажимовследует:
- отрезать рейку зажимов необходимойдлины;
- установить рейку наэлектроконструкции в соответствии с проектной документацией;
- подобрать, проверить иочистить от пыли наборные зажимы;
- установить и собрать зажимына рейке. Клеммы защелкиваются на несущую рейку и защищаются от смещенияконцевым держателем. Между клеммами следует учитывать допуск на выравниваниерядов 0,2 мм;
- закрепить на собранных нарейке наборных зажимах маркировочные колодки (см. рис. 7.3.2). Дополнительноимеется возможность надписывать каждое место крепления провода отдельно.
7.3.3. В сборках рядовнаборных зажимов рекомендуется устанавливать 10-15% резервных зажимов.
7.3.4. Зажимы, относящиеся кразным объектам, должны быть выделены в отдельные сборки. Для этогоустанавливаются секционирующие разделительные перегородки, которые выступаютнад профилем клемм. Они обеспечивают визуальное и электрическое разделениегрупп (см. рис. 7.3.4).
7.3.5. При совместнойустановке зажимов, рассчитанных на различные напряжения, зажимы цепейнапряжением 380/220 В и выше должны быть выделены, закрыты крышками и снабженыпредупредительной надписью с указанием напряжения.
7.3.6. При монтаже сборокзажимов необходимо выдерживать следующие расстояния, обеспечивающиебезопасность обслуживания:
- 30-50 мм от сборок зажимовдо нижнего края щитка;
- 30 мм от рейки зажимов(скобы) до панели щитка;
- 150 мм между сборкамизажимов при нескольких горизонтальных сборках.
7.3.7.Для шунтирования двух наборных зажимов применяются переходные перемычки,обеспечивающие соединение клемм различного номинального сечения (см. рис.7.3.5, а). Переходные перемычки позволяют быстро монтировать клеммные блоки дляввода питания, например, объединить клемму типоразмера 10 мм2 склеммой типоразмера 2,5 или 4 мм2. Штекерные перемычки(2-50-полюсные) сокращают время на монтаж, так как за одну операцию можношунтировать до 50 клемм (см. рис. 7.3.5, б). Шунтирование с пропускамиосуществляется посредством изъятия отдельных контактных штырьков из стандартнойперемычки. Таким образом, при помощи клеммной колодки можно параллельноподдерживать несколько потенциалов (см. рис. 7.3.5, в).
|
Рис. 7.3.2. Маркировка наборных зажимов |
Рис. 7.3.3. Измерительные переходники и наборные измерительные штекеры |
Рис. 7.3.4. Секционирующие разделительные перегородки | ||||
|
а |
б |
в | ||||
| Рис. 7.3.5. Шунтирование клемм | ||||||
|
Рис. 7.3.6. Универсальные штекерные зоны |
Рис. 7.3.7. Установка электронного компонента в универсальной штекерной зоне клемм. |
Рис. 7.3.8. Сегменты крышек для закрывания открытых частей клемм | ||||
7.3.8. Дляпроверки и испытания второстепенных цепей следует применять измерительныепереходники для измерительных щупов □ 4 мм и наборные измерительныештекеры (см. рис. 7.3.3). При помощи наборных измерительных щупов можнособирать измерительные переходники в соответствии с индивидуальнымипотребностями. Присоединение измерительного провода осуществляется посредствомпружинного зажима сечением 1,5 мм2.
7.3.9. В универсальныхштекерных зонах клемм с разъединителем можно использовать изолированныепроходные соединители, разъединительные штекеры, штекеры для электронныхкомпонентов и штекеры с предохранителями (см. рис. 7.3.6). Штекер дляэлектронных компонентов обеспечивает оснащение системы управления и контроляэлектронными компонентами. Вращательным движением отвертки зажим открывается,после чего в штекер вставляется электронный компонент (см. рис. 7.3.7).
7.3.10. Для обеспечения защитыот прикосновения при обслуживании электрооборудования используются сегментыкрышек для закрывания открытых
частей клемм (см. рис. 7.3.8).
8.1.1. К началу выполненияработ по прокладке, прозвонке, маркировке и подключению проводов и жилконтрольных кабелей должны быть полностью закончены работы по установкеэлектроконструкций, электроаппаратуры, прокладке контрольных кабелей и монтажуконцевых заделок.
8.1.2. В местах выхода жилмногожильных кабелей и проводов из оболочек следует наложить бандаж изполивинилхлоридной ленты. Резиновая и полиэтиленовая изоляция жил должна бытьзащищена от старения поливинилхлоридными трубками. Поливинилхлоридная изоляцияи изоляция из самозатухающего полиэтилена защиты от старения не требуют.
8.1.3. Концы кабелей следуетзакреплять так, чтобы исключить возможность их смещения под действиемсобственной массы.
Кабели следует крепить с помощью скоб,накладок, кабельных стяжек (хомутов), ленты с кнопками (см. рис. 8.1.1).
8.1.4. Место заделки контрольногокабеля должно находиться на расстоянии не более 150 мм от нижнего наборногозажима при горизонтальном расположении сборки зажимов.

Рис. 8.1.1. Подвод контрольных кабелейснизу электроконструкции
8.1.5. Прокладку проводов ижил контрольных кабелей необходимо выполнять без лишних перекрещиваний сединообразными изгибами жил в жгуте.
Места прокладки проводов и жилконтрольных кабелей должны быть легко доступными внешнему осмотру. Приформировании жгута жил нескольких контрольных кабелей допускается скреплять иходним бандажом.
8.1.6. Провода необходимовыравнивать. При протяжке во избежание повреждения изоляции не следуетприменять чрезмерных усилий. Выравнивание провода через рукоятки пассатижей,отверток и других твердых предметов не допускается.
8.1.7. Расстояние от верхазажимов до места изгиба провода должно быть не менее 50 мм.
8.1.8. Жгуты проводов и жилконтрольных кабелей в соответствии с проектной документацией следуетпрокладывать в каналах, свободно висящими или закрепленными вдоль сборокнаборных зажимов по металлическим конструкциям панелей и шкафов,предназначенных для крепления проводов и жил контрольных кабелей.
8.1.9. Места соприкосновенияизоляции жил проводов и кабелей с металлическими конструкциями должны иметьдополнительную изоляцию из поливинилхлоридного пластиката, надеваемых наметаллические струны или изолированные жилы.
8.1.10. Прокладку проводов ижил контрольных кабелей к наборным зажимам следует выполнять с помощьюкоммутационной гребенки (см. рис. 8.1.2).

Рис. 8.1.2. Разводка жил контрольногокабеля с применением коммутационной гребенки:
1 - жилы кабеля; 2 - коммутационнаягребенка; 3 - отогнутая жила кабеля; 4 - временная маркировочная бирка

Рис. 8.1.3. Применение линейки-шаблона дляизгибания жил, отходящих от потока проводов к наборным зажимам:
1 - поток проводов; 2 - ответвляемый отпотока провод; 3 - бандаж в месте ответвления провода; 4 - линейка-шаблон
Чтобы правильно определить местоизгибания первой отходящей жилы, разделанный конец кабеля следует приложить кзажимам и временно скрепить монтажной лентой с кнопками, хомутом-пряжкой илиизоляционной ПВХ лентой на расстоянии 20-30 мм от места первого отвода.
Затем из разделанного конца кабеля(жгута) вывести и отогнуть жилу, присоединяемую к ближайшему зажиму; наразделанный конец кабеля (потока) наложить коммутационную гребенку такимобразом, чтобы отогнутая от пучка первая жила попала в прорезь гребенки сномером, соответствующим порядковому номеру зажима. Последовательно сверяя почертежу номера жил и зажимов, к которым должны быть присоединены данные жилы,следует ввести жилы в соответствующие прорези коммутационной гребенки иизогнуть на 90° по отношению к кабелю (жгуту проводов).
8.1.11. Жилы, выведенные из разделанногоконца кабеля (жгута), изгибаются к наборным зажимам с помощью линейки-шаблона(см. рис. 8.1.3), имеющей закругления радиусом не менее трех диаметров жилы.

Рис.8.2.1. Общий вид электроконструкцииуправления с использованием каналов для прокладки проводов
8.2.1. Прокладку потоковпроводов в каналах рекомендуется начинать от аппаратов с наибольшим количествомподключаемых проводов и жил кабелей.
8.2.2. Провода и жилыконтрольных кабелей в каждом слое потока следует укладывать так, чтобыисключалась возможность их перекрещивания. При подходе к аппаратам, реле инаборным зажимам ответвления проводов от потока необходимо выполнять в порядкеих подключения.
8.2.3. Крепление проводовпроизводится с использованием зажимов для фиксации проводов (см. табл. 5.1).
8.2.4. Концы проводов следуетвыводить через штампованные боковые гребенки у места подсоединения к наборнымзажимам или выводам аппаратов и приборов (см. рис. 8.2.1).
8.2.5. При необходимостивывода из канала большого количества проводов (см. рис. 8.2.2) или при переходев другой канал необходимо аккуратно выломить штампованные боковые гребенкиклещами (см. табл. 5.3) без образования неровных кантов (см. рис. 8.2.3).
8.2.6. Корпус и крышкапластмассового короба в месте соединения должны образовывать прочно скрепляющийкороб замок.
|
Рис. 8.2.2. Вывод из канала пучка проводов |
Рис. 8.2.3. Выламывание боковых гребёнок |
8.3.1. Монтировать проводасвободно висящими жгутами без крепления к электроконструкции рекомендуется прибольшой насыщенности приборами.
8.3.2. Для монтажа свободновисящими жгутами не рекомендуется применять гибкие многопроволочные провода.

Рис. 8.3.1. Прокладка проводов свободновисящими жгутами
8.3.3. Провода должны бытьсобраны в жесткие жгуты круглой формы.
8.3.4. Крепить провода вжгутах необходимо отрезками ленты К226 с кнопками К227 или стяжками (хомутами)(см. рис. 8.3.2 и Приложение 3), устанавливаемыми через 150-200 мм.
8.3.5. Провода свободно висящих жгутов следуетпрокладывать на расстоянии не менее 10 мм от поверхности электроконструкции(см. рис. 8.3.1).

Рис. 8.3.2. Стяжки (хомуты) кабельныестандартные одноразовые
8.4.1. Переход проводоввторостепенных цепей с неподвижной на подвижную (выдвигаемую, открываемую ит.п.) часть электроконструкции следует выполнять в виде петли медными проводамис многопроволочной жилой.
Применение алюминиевыхпроводов для гибких соединений не допускается.
8.4.2. Гибкие соединенияследует выполнять в виде жгутов, работающих на скручивание. Защита проводовгибкого соединения осуществляется с помощью каналов для прокладки монтажныхпроводов круглого сечения или обматыванием поливинилхлоридной лентой (см. рис.8.4.1, а, б).
8.4.3. Гибкие соединения сколичеством проводов до семи могут быть выполнены также в поливинилхлориднойтрубке (см. рис. 8.4.1, в).

Рис. 8.4.1. Переход на подвижную частьэлектроконструкции гибким соединением
8.4.4. Гибкие соединения допускаетсявыполнять разъемными, присоединяемыми через дополнительные наборные зажимы, инеразъемными.
8.4.5. При большом количествепроводов жгут проводов в гибком соединении следует разделять на 2-3 жгута по10-15 проводов в каждом. В этом случае жгуты проводов в гибком соединениирекомендуется выполнять в несколько рядов.
8.4.6. Провода в гибкомсоединении, выполняемом в виде жгута, следует скручивать аналогично скручиваниюжил контрольных кабелей. Жгут должен иметь круглую форму и неплотный повив. Дляпридания жгуту круглой формы рекомендуется добавлять «холостые» провода вкачестве заполнителей.
8.4.7. Гибкое соединение ввиде жгута, выполняемое петлей, должно иметь длину не менее 550 мм.
8.4.8. При необходимостимеханической защиты жгут гибкого соединения следует заключать в металлическийили пластмассовый рукав, который должен быть закреплен на неподвижной иподвижной частях панели крепёж-клипсами (см. рис. 8.4.2). Срез рукаванеобходимо зачистить от заусенцев и завальцевать. Жгут до затяжки вметаллорукав следует обмотать в один слой поливинилхлоридной лентой, а в местахвыхода из металлорукава - в несколько слоев.

Рис. 8.4.2. Крепёж - клипса для крепленияполимерных труб и металлорукавов.
d = 16 - 50 мм

Рис.9.1.1. Используемая маркировкапроводов и кабелей
9.1.1. Кабели, провода и жилыконтрольных кабелей в местах подключения к наборным зажимам, выводы приборов иаппаратов, а также наборные зажимы должны иметь маркировку в соответствии суказаниями проекта. Маркировать провода внутренних соединений следует согласноэлектрическим схемам соединений, а внешних - согласно электрическим схемамподключений.
9.1.2. Маркировка должна бытьчитаемой, различимой, находиться на видном месте, не закрытом приборами,аппаратурой и проложенными проводами.
9.1.3*. Маркировка должнананоситься на концах проводников, и, если необходимо, на видимых частях по ихдлине.
Проводники могут иметь дополнительнуюмаркировку. В некоторых случаях дополнительная маркировка может бытьдостаточной, и тогда нет необходимости в основной маркировке.
* ГОСТ 50509(МЭК 391-72) Маркировка изолированных проводников
9.1.4. В случае применения зависимой маркировкимаркировка проводников может включать или не включать маркировку оборудования,однако маркировка проводников всегда включает в себя маркировку оборудования,когда использование одной маркировки зажимов может внести неясность.
9.1.5. Дополнительная маркировкаможет иметь буквы и цифры как в основной маркировке. Допускается такжеиспользовать цветовую маркировку или соответствующие обозначения. В некоторыхслучаях, чтобы избежать неясности, предпочтительно отделять дополнительнуюмаркировку от основной маркировки знаками препинания (или, например, наклоннойчертой /).
9.1.6. Когда применяют фазовыйзнак рекомендуется использовать прописные буквы, цифры или сочетания букв ицифр для обозначения фазных проводов в порядке фазовой последовательности.
Нейтраль системы переменного тока должнабыть обозначена буквой N.
Примечание. Когда возможна неясность,цифровые, буквенные обозначения или сочетания букв и цифр, применяемые дляобозначения фаз, должны быть помещены между наклонными чертами (например, /8/).
9.1.7. Когда применяютобозначения полярности провода цепи постоянного тока, следует использоватьследующую маркировку:
- (+) - для положительногополюса;
- (-) - для отрицательногополюса;
- (М) для среднего проводасистемы постоянного тока.
Примечание. Если в обозначении может возникнутьнеясность между тире и знаком отрицательного полюса, то отрицательный полюсдолжен быть обозначен: (-).
9.1.8. Если маркировкавключает в себя различные элементы, каждый элемент должен отличаться от других,например:
- интервалом илисоответствующим знаком, например, тире;
- применением различныхтипографских шрифтов;
- расположением в колонку.
9.1.9. Различные элементы,которые составляют маркировку, должны быть записаны:
- либо вдоль оси провода(продольная маркировка);
- либо перпендикулярно осипровода (поперечная маркировка).
В любом случае маркировка должна бытьпомещена так, чтобы облегчить считывание. Она может быть расположена в колонкуили в строку (см. Рис. 9.1.2.) и считываться сверху вниз и слева направо.
9.1.10. Если обозначениесостоит только из цифр 6 или 9, то после них нужно ставить точку.

Рис.9.1.2. Примеры нанесения маркировкина провода или группы проводов (кабеля)
9.2.1. Способы маркировкиразличаются:
- сроком эксплуатации;
- возможностью замены(постоянная, легко съемная, временная);
- материалом (бумага, пластик,фольга);
- свойствами (цвет, стойкостьк воздействиям среды, изолирующая способность, пожарная безопасность и т.п.);
- методами нанесения надписи;
- способами крепления (бирка,клипса, трубка, вставка, клей);
- используемыми инструментом иоборудованием;
- стоимостью.
Выбор способов маркировки определяетсяпроектом (см. табл. 9.2.1).
9.2.2. Самым простым способоммаркировки проводов и жил контрольных кабелей являются клипсы и кольца (см.рис. 9.2.7).
Клипсы - разрезные пластиковые кольца свнутренним диаметром от 1 до 17,5 мм, надеваемые на провод или кабель после егоподключения.
Кольца - часть трубки с нанесеннымисимволами, надеваемые на провод или кабель до его подключения.
Клипсы и кольца могут быть цветными безсимволов или с заранее нанесенными на них знаками (цифрами от 0 до 99, буквамиили другими символами). Для получения требуемого обозначения несколько клипсили колец с нужными знаками крепятся на кабель последовательно. Рекомендуетсяиспользование колец при количестве идентификаторов не более 3-х, так как прибольшем количестве элементов маркировки они проигрывают по трудозатратам другимспособам маркировки.
9.2.3. При использованиисамоклеющихся этикеток для кабелей и проводов (см. рис. 9.2.1) полоски с нужнымцветом и/или знаками наматываются на кабель. Клейкие свойства обеспечиваютнадежную фиксацию на кабеле или проводе и позволяют наносить маркировку до егопрокладки. Обычно маркерная лента поставляется в наборах по 10 катушек.
9.2.4. В случаях, когдамаркировочная надпись состоит из многих символов, она наносится с помощью клипсс бумажными вставками (см. рис. 9.2.8) или бирок(см. рис. 9.2.9).
9.2.5. Маркировка тонкихкабелей и отдельных жил производится с помощью флажков, которые поставляются влентах или листах (см. рис. 9.2.2).
Таблица9.2.1.
Способы маркировки кабелей, проводов и жил контрольныхкабелей.
| Этикетки для маркировки провода и кабеля | ||
|
Рис. 9.2.1. Самоклеющиеся этикетки для кабеля и провода |
Рис. 9.2.2. Флажки для тонких кабелей и проводов | Рис. 9.2.3. Ламинирующиеся этикетки для кабеля и провода |
| Рис. 9.2.4. Карты для маркировки кабеля и провода | Рис. 9.2.5. Диспенсеры с рулонами для маркировки кабеля и провода |
Рис. 9.2.6. Флажки Р и Т формы для кабеля и провода |
| Неклеевые способы маркировки провода и кабеля | ||
|
Рис. 9.2.7. Клипсы и кольца для маркировки кабеля | Рис. 9.2.8. Сменные клипсы для кабеля и провода | Рис. 9.2.9. Бирки для кабеля |
|
Рис. 9.2.10. Трубки для кабеля и провода |
Рис. 9.2.11. Термоусадочные трубки для кабеля и провода |
Рис. 9.2.12. Маркировка кабеля и провода термотиснением |
9.2.6.Удобным средством маркировки являются обычные (см. рис. 9.2.10.) илитермоусаживаемые (см. рис. 9.2.11) трубки, причем надписи на них могутнаноситься с помощью автономных принтеров. Такие трубки выполняют функции нетолько маркировки, но и изоляционной оконцовки.
9.2.7. Наибольшейуниверсальностью обладают ламинирующиеся этикетки (см. рис. 9.2.3).Они позволяют маркировать кабели и провода любого профиля с диаметром от 3 до60 мм. Этикетки охватывают кабель с перехлестом, поэтому маркировка оказываетсямежду двумя слоями пленки и хорошо защищена от внешних воздействий. Кроме того,такая маркировка надежно крепится даже на сильно загрязненных кабелях.
9.2.8. Для ручного нанесениянадписей на месте работы применяются маркеры на картах (см. рис. 9.2.4)или рулонах, установленных в диспенсер (см. рис. 9.2.5).Маркеры в рулонах применяются при нанесении надписей на автономном принтере, амаркеры в листах - для изготовления заготовок на универсальных принтерах.
9.3.1. Методы нанесения надписей:
- применение маркировочныхэлементов заводского изготовления;
- нанесение надписей вручную спомощью несмываемых маркеров;
- применение машинок дляхолодного тиснения;
- применение машинок длягорячего тиснения;
- применениеспециализированных автономных портативных термотрансферных принтеров (см. Приложение 5);
- применениеспециализированных стационарных термотрансферных принтеров совместно сперсональными компьютерами (см. Приложение 5);
- применение универсальныхматричных или лазерных принтеров;
- применение обычных лазерныхпринтеров (при использовании сменных клипс для маркировки).
9.4.1. Прозвонку проводов и жил кабелейнебольшой длины, когда возможна переговорная связь от одного конца кабеля(провода) к другому без применения специальной аппаратуры, рекомендуетсяпроизводить пробником (см. рис. 9.4.1).
9.4.2. Отыскивать тождественные жилы проводов или кабелей,концы которых находятся на большом расстоянии друг от друга или в разныхпомещениях, могут два электромонтажника с помощью переговорного устройства или двухтелефонных трубок и батарейки от карманного фонаря, соединенных по схеме,приведенной на рис. 9.4.2. Накаждом из концов кабеля 4 или проводов один из выводов телефонных трубок 1 или2 следует присоединить к «земле», броне кабеля или жиле определенного цветачерез отрицательный вывод батарейки 3. Один электромонтажник должен подключитьвторой вывод трубки 1 к любой жиле кабеля, а другой - вторым выводом трубки 2найти эту жилу, поочередно присоединяя вывод к жилам кабеля, пока не послышитсяхарактерный звук. По замкнутой цепи номер жилы передается по схеме.

Рис.9.4.1. Схема прозвонки кабеляпробником:
а - при поочередном заземлении жил наудаленном конце; б - при использовании металлической оболочки кабеля в качествеобратного провода; в - при использовании одной из жил кабеля в качествеобратного провода

Рис.9.4.2. Схема прозвонки кабеля спомощью телефонных трубок
10.1.1*. Кабели, как правило,следует присоединять к наборным зажимам.
Присоединение двух медных жил кабеля пододин винт не рекомендуется, а двух алюминиевых жил не допускается.
К выводам измерительных трансформаторовили отдельным аппаратам кабели допускается присоединять непосредственно.
*ПУЭ Глава3.4 «Вторичные цепи».
10.1.2. По условиям механическойпрочности:
- жилы контрольных кабелей дляприсоединения под винт к зажимам панелей и аппаратов должны иметь сечения неменее:
- 1,5 мм2 (а приприменении специальных зажимов - не менее 1,0 мм2) для меди и 2,5 мм2для алюминия;
- для токовых цепей - 2,5 мм2для меди и 4 мм2 для алюминия;
- для неответственныхвторостепенных цепей, для цепей контроля и сигнализации допускаетсяприсоединение под винт кабелей с медными жилами сечением 1 мм2;
- в цепях с рабочимнапряжением 100 В и выше сечение медных жил кабелей, присоединяемых пайкой,должно быть не менее 0,5 мм2;
- в цепях с рабочимнапряжением 60 В и ниже диаметр медных жил кабелей, присоединяемых пайкой,должен быть не менее 0,5 мм. В устройствах связи, телемеханики и им подобныхлинейные цепи следует присоединять к зажимам под винт.
Присоединение однопроволочных жил (подвинт или пайкой) допускается осуществлять только к неподвижным элементамаппаратуры. Присоединение жил к подвижным или выемным элементам аппаратуры(втычным соединителям, выемным блокам и др.), а также к панелям и аппаратам,подверженным вибрации, следует выполнять гибкими (многопроволочными) жилами.
10.1.3. Жилы проводов иконтрольных кабелей при присоединении к зажимам должны иметь достаточный запаспо длине для возможности повторного присоединения к зажимам в случае обрыва.
10.1.4. Провода и жилы кабелейу сборок зажимов и перемычки между зажимами должны иметь одинаковые углыизгиба. Жгуты проводов длиной более 200 мм должны быть скреплены бандажами.
10.1.5. Изгибать провода припрокладке необходимо с применением шаблона. Не допускается изгибать провода ижилы кабелей плоскогубцами.
10.1.6. Изгибатьоднопроволочные жилы медных и алюминиевых проводов и жилы контрольных кабелей вкольцо необходимо с помощью круглогубцев или специальных механизмов иприспособлений. Применение плоскогубцев не допускается.
10.1.7. Заземление вовторостепенных цепях трансформаторов тока следует предусматривать в одной точкена ближайшей от трансформаторов тока сборке зажимов или на зажимахтрансформаторов тока.
Второстепенные обмотки промежуточныхразделительных трансформаторов тока допускается не заземлять.
10.1.8. Второстепенные обмоткитрансформатора напряжения должны быть заземлены соединением нейтральной точкиили одного из концов обмотки с заземляющим устройством.
Заземление второстепенных обмотоктрансформатора напряжения должно быть выполнено, как правило, на ближайшей оттрансформатора напряжения сборке зажимов или на зажимах трансформаторанапряжения.
Допускается объединение заземляемыхвторостепенных цепей нескольких трансформаторов напряжения одногораспределительного устройства общей заземляющей шинкой.
10.2.1. При снятии изоляции с концов проводов и жилконтрольных кабелей длина снятия изоляции должна соответствовать требуемой. Приснятии изоляции металлическая жила и остающаяся изоляция не должны повреждаться(см. рис. 10.2.1).
![]()
Рис.10.2.1. Правильно снятая изоляция.
Таблица10.2.1.
Возможные ошибки при снятии изоляции.
|
Неровный разрез изоляции |
Остатки изоляции на проводе |
Повреждение изоляции провода |
|
Отдельные жилы повреждены или разрезаны |
Отдельные жилы лишком сильно скручены |
Отдельные жилы выпрямлены слишком сильно |
10.2.2. Во избежание названныхошибок необходимо применять инструмент, рассчитанный на используемые сечение итолщину изоляции провода.
Применение для снятия изоляции обычныхножей не допускается. Рекомендуется применять ручной инструмент, которыйавтоматически настраивается на сечение провода и толщину изоляции.
10.2.3. При обжимемногожильных проводов и жил контрольных кабелей трубка наконечника должна полностьюзаполняться жилами кабеля. Провод должен, в зависимости от сечения, выступатьиз трубки на 0-0,5 мм.
10.2.4. Наконечники иинструмент для их обжима должны подбираться в зависимости от сечения и формыжил проводов и жил контрольных кабелей. Следует использовать сертифицированныеинструменты и наконечники высокого качества.

Рис. 10.2.2. Правильно надетый наконечник.
Вид с торца:

Типичные ошибки при обжиме кабельныхнаконечников (см. табл. 10.2.2):
- трещины на трубкахнаконечника;
- разрывы гильзы наконечника;
- несимметричный обжим;
- сильные наплывы по гранямпосле обжима;
- гильза не заполнена проводомполностью;
- отдельные жилки выбиваютсяиз наконечника;
- отдельные жилки раздавлены ипорваны;
- повреждена пластиковаявтулка наконечника;
- неизолированный проводторчит из пластиковой втулки:
- трубка изогнута послеобжима.
Таблица10.2.2.
Типичные ошибки при обжиме кабельных наконечников.
|
Раздавленные или порванные жилки внутри наконечника |
Вытащенные жилки из наконечника |
Образование трещин на боковых ребрах. Ребра трубки наконечника разорваны. |
|
Образование трещин в местах контакта с обжимным инструментом |
Несимметричная форма обжима с образованием наплыва |
Несимметричная форма обжима с образованием наплыва |
11.1. Контроль качествавыполняемых работ включает в себя операционный и приёмочный контроль.
11.2. Проверку в процессе и поокончании монтажа должны выполнять специалисты монтажной организации, апроверку при пусконаладочных работах - персонал пусконаладочной организации.
11.3. В процессе работымонтажный персонал должен контролировать правильность установки и монтажааппаратуры, приборов, наборных зажимов и проводок в соответствии с указаниямипроекта и заводских инструкций.
11.4. По окончании электромонтажныхработ монтажный персонал должен проверить:
- правильность и надежностькрепления аппаратов, приборов, наборных зажимов и проводок;
- надежность пайки илиопрессовки наконечников;
- надежность подключенияпроводников к наборным зажимам и выводам электроаппаратов;
- правильность маркировки наоконцевателях;
- качество окраскиметаллоконструкций, шинок;
- правильность расцветкипроводов;
- качество и правильностьнадписей;
- наличие на реле и приборахпломб и уплотнений.
11.5. Правильность монтажа второстепенныхцепей в пределах электроконструкции следует определять с помощью пробника поуточненным схемам. Во избежание ошибок проверяемый участок должен бытьподготовлен так, чтобы в нем не было обходных цепей.
11.6. Внутренние соединениястанций и щитов управления следует проверять путем внешнего осмотра проложенныхпо панелям проводов с последующей прозвонкой их.
11.7. Контактные соединенияследует проверять контрольной затяжкой винтов и гаек, через которыеосуществляется электрический контакт проводов и жил контрольных кабелей сосборками наборных зажимов, приборами и другими аппаратами второстепенных цепей.
11.8. Испытывать изоляцию всехэлементов вторичного устройства необходимо при всех рабочих положениях ключейуправления и переключателей (как фиксированных, так и не фиксированных).
11.9. Электрические испытаниявторостепенных цепей следует выполнять в соответствии с объемом и нормами,приведенными в п. 1.8.37 Правил устройстваэлектроустановок 7-го издания (Глава 1.8. «Нормы приёмосдаточныхиспытаний») и Приложения 3 Правил технической эксплуатации электроустановокпотребителей («Нормы испытаний электрооборудования и аппаратов электроустановокпотребителей»).
Сдача выполненных работ по монтажувторостепенных цепей осуществляется по единым формам приемосдаточнойдокументации по электромонтажным работам, представленным в Инструкции И1.13-07 Ассоциации «Росэлектромонтаж» («Инструкция по оформлениюприемо-сдаточной документации по электромонтажным работам» 2007 г.).
13.1*. Устройство электроустановокдолжны осуществляться в соответствии с требованиями Правил устройстваэлектроустановок, Межотраслевых Правил охраны труда при эксплуатацииэлектроустановок потребителей ПОТ РМ-016-2001, Правил технической эксплуатацииэлектроустановок потребителей.
* СНиП12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие положения.
13.2. Штепсельные розетки на номинальныетоки до 20 А, расположенные вне помещений, а также аналогичные штепсельныерозетки, расположенные внутри помещений, но предназначенные для питанияпереносного электрооборудования и ручного инструмента, применяемого внепомещений, должны быть защищены устройствами защитного отключения (УЗО) с токомсрабатывания не более 30 мА либо каждая розетка должна быть запитана отиндивидуального разделительного трансформатора с напряжением вторичной обмоткине более 50 В.
13.3.* Электромонтажному иналадочному персоналу независимо от тарифного разряда, квалификации и группы поэлектробезопасности запрещается производить какие-либо работы, относящиеся кэксплуатации электроустановок на строительной площадке. Подключение иотключение кабелей и проводов к этим электроустановкам разрешается только послеспециального допуска со стороны персонала, эксплуатирующего эти установки.
* Правила безопасности при электромонтажных иналадочных работах. 1990 г.
13.4. Электропроводки временногоэлектроснабжения должны быть выполнены кабелями на опорах или конструкциях навысоте над уровнем земли, пола, настила не менее:
- над рабочими местами - 2,5,
- над проходами - 3,5,
- над проездами -6 м.
Провода и кабели, проложенные на высотеменее 2,5 м, должны быть защищены от механических повреждений.
13.6. При монтажеэлектрических сетей и аппаратов должны быть приняты меры, исключающие случайнуюподачу в них напряжения, в том числе путем обратной трансформации напряжения.
13.7. При необходимости подачинапряжения для опробования или испытания электрических цепей и аппаратов другиеработы на данной электросети должны быть прекращены, а персонал, не занятый наэтих работах, выведен из опасной зоны. Все переключения и замену оборудованияпри опробовании и испытаниях необходимо производить после снятия напряжения ипринятия мер, исключающих его случайную подачу.
14.1. Для обеспечения противопожарныхмероприятий при организации и производстве работ по монтажу второстепенныхцепей следует руководствоваться требованиями СНиП12-03-01 «Безопасность труда в строительстве», комплекса ГОСТ Р 50571«Электроустановки зданий», «Правил устройства электроустановок», ПОТР М-016-2001 «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности)при эксплуатации электроустановок», ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации», а также другихспециальных правил и инструкций в зависимости от условий и характеравыполняемых работ.
14.2.* В каждой организациидолжны быть разработаны инструкции о мерах пожарной безопасности для каждоговзрывопожароопасного и пожароопасного участка (мастерской, цеха и т. п.).
* «Правила пожарной безопасности в РоссийскойФедерации» ППБ 01-03.
14.3.* На работу, выполняемуюнепосредственно вблизи от действующего оборудования, администрация объектадолжна выдать письменное разрешение произвольной формы.
* «Правила пожарной безопасности при производствестроительно-монтажных работ» ППБ05-86.
14.4. Все работникисубподрядных организаций должны быть обучены и аттестованы на знание правилпожарной безопасности и постоянно иметь при себе соответствующее удостоверение.Допуск к работе должен осуществляться только после прохождения вводногопротивопожарного инструктажа на действующем предприятии и, при необходимости,дополнительного обучения по предупреждению и тушению возможных пожаров впорядке, установленном руководителем строительного объекта.
14.5. Ответственность запожарную безопасность отдельных участков строительства, наличие и исправноесодержание средств пожаротушения несут руководители участков выполнения работ всоответствии с приказами руководителей генподрядных строительных организаций.
14.6. Ответственность засоблюдение мер пожарной безопасности при выполнении работ субподряднымиорганизациями возлагается на руководителей этих организаций и назначенных ихприказами руководителей работ.
14.7. Ответственность заполноту и качество разработки требований пожарной безопасности в проектахорганизации строительства и проектах производства работ несут совместноруководители проектных и строительных организаций, а также авторы -разработчики проектов.
1. СНиП 3.05.06-85 «Электротехническиеустройства».
2. Правила устройстваэлектроустановок. 7-е издание.
3. ГОСТ18311-80 «Изделия электротехнические. Термины и определенияосновных понятий».
4. ГОСТР 50030.1-2000 (МЭК 60947-1-99) «Аппаратура распределения иуправления низковольтная. Часть 1. Общие требования и методы испытаний».
5. ГОСТ Р 50509 (МЭК 391-72)Маркировка изолированных проводников.
6. ГОСТР 51321.1-2000 (МЭК 60439-1-92) Устройства комплектные низковольтныераспределения и управления.
7. ГОСТ 2.701-84«Правила выполнения схем».
8. ГОСТ21.614-88 «Условные графические обозначения электрооборудования и проводокна планах».
9. ГОСТ2.723-68 «Обозначения условные графические в схемах. Катушки индуктивности,дроссели, трансформаторы, автотрансформаторы и магнитные усилители».
10. ГОСТ2.727-68 «Обозначения условные графические в схемах. Разрядники и предохранители».
11. ГОСТ2.755-87 «Обозначения условные графические в электрических схемах.Устройства коммутационные и контактные соединения».
12. И1.13-07 Ассоциации «Росэлектромонтаж» «Инструкция по оформлениюприемо-сдаточной документации по электромонтажным работам» 2007 г.
13. СНиП12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие положения».
14. Правила безопасности приэлектромонтажных и наладочных работах. 1990 г.
15. «Правила пожарнойбезопасности в Российской Федерации» ППБ 01-03 .
16. «Правила пожарнойбезопасности при производстве строительно-монтажных работ» ППБ05-86 .
1ГОСТ 2.701-84Правила выполнения схем.
1.1. На принципиальной схемеизображают все электрические элементы или устройства, все электрические связимежду ними, а также электрические элементы (соединители, зажимы и т.п.),которыми заканчиваются входные и выходные цепи.
1.2. Элементы и устройстваизображают на схемах совмещенным или разнесенным способом.
1.3. При совмещенном способесоставные части элементов или устройств изображают на схеме в непосредственнойблизости друг к другу.
1.4. При разнесенном способесоставные части элементов и устройств или отдельные элементы устройствизображают на схеме в разных местах таким образом, чтобы отдельные цепи изделиябыли изображены наиболее наглядно.
1.5. Схемы выполняют в многолинейномили однолинейном изображении.
1.6. При многолинейномизображении каждую цепь изображают отдельной линией, а элементы, содержащиеся вэтих цепях, - отдельными условными графическими обозначениями.
1.7. При однолинейномизображении цепи, выполняющие идентичные функции, изображают одной линией, аодинаковые элементы этих цепей - одним условным графическим обозначением.
1.8. Для упрощения схемыдопускается несколько электрически не связанных линий связи сливать в линиюгрупповой связи, но при подходе к контактам (элементам) каждую линию связиизображают отдельной линией.
1.9. Допускается раздельноизображенные части элементов соединять линией механической связи, указывающейна принадлежность их к одному элементу. В этом случае позиционные обозначенияэлементов проставляют у одного или у обоих концов линии механической связи.
1.10. На принципиальной схемедолжны быть однозначно определены все элементы и устройства, входящие в составизделия и изображенные на схеме.

2.1. На схеме соединенийдолжны быть изображены все устройства и элементы, входящие в состав изделия, ихвходные и выходные элементы (соединители, платы, зажимы и т.п.), а такжесоединения между этими устройствами и элементами.
2.2. Устройства и элементы насхеме изображают:
- устройства - в видепрямоугольников или упрощенных внешних очертаний;
- элементы - в виде условныхграфических обозначений, прямоугольников или упрощенных внешних очертаний.
2.3. Расположение графическихобозначений устройств и элементов на схеме должно примерно соответствоватьдействительному размещению элементов и устройств в изделии.
Расположение изображений входных ивыходных элементов или выводов внутри графических обозначений и устройств илиэлементов должно примерно соответствовать их действительному размещению вустройстве или элементе.
2.4. Элементы, используемые визделии частично, допускается изображать на схеме не полностью, ограничиваясьизображением только используемых частей.
2.5. На схеме околографических обозначений устройств и элементов указывают позиционныеобозначения, присвоенные им на принципиальной схеме.
2.6. На схеме следуетуказывать обозначения выводов (контактов) элементов (устройств), нанесенные наизделие или установленные в их документации.
2.7. Устройства и элементы содинаковыми внешними подключениями допускается изображать на схеме с указаниемподключения только для одного устройства или элемента.
2.8. Устройства, имеющиесамостоятельные схемы подключения, допускается изображать на схеме изделия безпоказа присоединения проводов и жил кабелей (многожильных проводов,электрических шнуров) к входным и выходным элементам.
2.9. На схеме изделия внутрипрямоугольников или упрощенных внешних очертаний, изображающих устройства,допускается изображать их структурные, функциональные или принципиальные схемы.
2.10. Провода, группыпроводов, жгуты и кабели должны быть показаны на схеме отдельными линиями.
Для упрощения начертания схемыдопускается сливать отдельные провода или кабели, идущие на схеме в одномнаправлении, в общую линию.
При подходе к контактам каждый провод ижилу кабеля изображают отдельной линией.
2.11. Данные (марку, сечение идр.) о проводах и кабелях указывают около линий, изображающих провода и кабели.В этом случае допускается обозначения проводам и кабелям не присваивать.
2.12. Если на схеме не указаныместа присоединений, то данные о проводах, жгутах и кабелях и адреса ихсоединений сводят в таблицу, именуемую «Таблицей соединений».
Таблицу соединений следует помещать напервом листе схемы или выполнять в виде самостоятельного документа.
3.1. На схеме подключениядолжны быть изображены изделие, его входные и выходные элементы (соединители,зажимы и т.п.) и подводимые к ним концы проводов и кабелей внешнего монтажа,около которых помещают данные о подключении изделия, характеристики внешнихцепей и (или) адреса.
3.2. Изделие на схемеизображают в виде прямоугольника, а его входные и выходные элементы - в видеусловных графических обозначений.
3.3. Размещение изображенийвходных и выходных элементов внутри графического обозначения изделия должнопримерно соответствовать их действительному размещению в изделии.
3.4. На схеме должны бытьуказаны позиционные обозначения входных и выходных элементов, присвоенные им напринципиальной схеме изделия.
3.5. На схеме следуетуказывать обозначения входных, выходных или выводных элементов, нанесенные наизделие.
3.6. Провода и кабели должныбыть показаны на схеме отдельными линиями.
3.7. При необходимости насхеме указывают марки, сечения, расцветку проводов, а также марки кабелей,количество, сечение и занятость жил.
* ГОСТ21.614-88 «Условныеграфические обозначения электрооборудования и проводок на планах»
| Изображения аппаратов контроля и управления | |
| Звонок |
|
| Сирена, гудок, ревун |
|
| Устройство пусковое для электродвигателей. Общее изображение |
|
| Магнитный пускатель |
|
| Автоматический выключатель |
|
| Пост кнопочный: |
|
| на одну кнопку |
|
| на две кнопки |
|
| на три кнопки |
|
Переключатель управления |
|
| Выключатель путевой |
|
| Командоаппарат, командоконтроллер |
|
| Тормоз |
|
* ГОСТ2.723-68 «Обозначенияусловные графические в схемах. Катушки индуктивности, дроссели, трансформаторы,автотрансформаторы и магнитные усилители».
| Обмотка трансформатора, автотрансформатора, дросселя и магнитного усилителя. |
|
| Первичная обмотка трансформатора тока |
|
| Катушка индуктивности, дроссель без магнитопровода |
|
| Трансформатор без магнитопровода с постоянной связью |
|
| Трансформатор без магнитопровода с переменной связью |
|
| Трансформатор с магнитодиэлектрическим магнитопроводом |
|
| Трансформатор, подстраиваемый общим магнитодиэлектрическим магнитопроводом |
|
| Трансформатор тока с одной вторичной обмоткой |
|
| Трансформатор тока с одним магнитопроводом и двумя второстепенными обмотками |
|
| Трансформатор напряжения измерительный |
|
| Трансформатор напряжения измерительный с двумя второстепенными обмотками |
|
* ГОСТ2.727-68 «Обозначенияусловные графические в схемах. Разрядники и предохранители».
| Предохранитель плавкий |
|
| Выключатель-предохранитель |
|
| Катушка термическая (предохранительная) |
|
| Предохранитель с сигнализирующим устройством: | |
| а) с самостоятельной цепью сигнализации |
|
| 6) с общей цепью сигнализации |
|
| в) без указания цепи сигнализации |
|
*ГОСТ2.755-87 «Обозначенияусловные графические в электрических схемах. Устройства коммутационные иконтактные соединения».
| контакт замыкающий |
|
| контакт размыкающий |
|
| контакт переключающий |
|
| контакт переключающий с нейтральным центральным положением |
|
| контакт с двойным замыканием |
|
| контакт с двойным размыканием |
|
| Контакт выключателя |
|
| Контакт разъединителя |
|
| Контакт выключателя-разъединителя |
|
| Контакт концевого выключателя: а) замыкающий |
|
| б) размыкающий |
|
| Контакт замыкающий с замедлением, действующим: а) при срабатывании |
|
| б) при возврате |
|
| в) при срабатывании и возврате |
|
| Контакт размыкающий с замедлением, действующим: а) при срабатывании |
|
| б) при возврате |
|
| в) при срабатывании и возврате |
|
| Выключатель ручной |
|
| Выключатель электромагнитный (реле) |
|
| Выключатель концевой с двумя отдельными цепями |
|
| Колодка зажимов |
|
1. Стяжки(хомуты) кабельные стандартные одноразовые -предназначены для быстрого и надежного бандажирования пучков проводов (кабелей)и крепления одиночных проводов (пучков) к различным конструкциям.

Для стягивания кабелей или пучков большихдиаметров можно соединять несколько хомутов до достижения необходимого размера,что позволяет решить практически любую задачу монтажа кабеля. На одном изконцов хомута (стяжки) расположен замок, на внутренней стороне - выступы.Затянув хомут (стяжку), получается очень прочная фиксация стяжки в замке, приэтом «обратный ход» невозможен - для демонтажа потребуется разрезать хомут.
2. Термостойкие стяжки (хомуты) - изготовлены из термостойкого найлона, устойчивого кпродолжительному воздействию высоких температур (до 120°С). Такие стяжкииспользуют для внешних работ.
3. Стяжки (хомуты) многоразового использования с креплением (соспециальным замком, который позволяет снимать хомуты и использовать ихповторно).

4.Стяжки (хомуты) с крепежным отверстием.

5.Стяжки (хомуты) с анкерным креплением(одноразовые и многоразового использования).

6.Стяжки (хомуты) кабельные маркировочные(с площадкой для нанесения надписи маркером или наклейки этикетки).

7.Стяжки шариковые разъемные.
![]()
8.Стяжки шариковые разъемные с шильдиком.

Монтажная DIN-рейка, на сегодняшний день, являетсяраспространенным, недорогим, удобным и быстрым при монтаже приспособлением. Нанее устанавливаются проходные и заземляющие клеммы, реле, автоматы защиты сети,преобразователи сигналов, контроллеры и многое другое. Монтажные DIN-рейки могут использоваться в качестве заземляющейшины. Монтажная DIN-рейка представляет собойметаллический профиль из стали, имеющий гальваническое покрытие схромированием. DIN-рейки поставляются отрезкамидлиной один или два метра. Для удобства монтажа DIN-рейки имеют перфорацию.

| Краткое описание DIN-рейки | Обозначение |
| Ширина 35 мм, высота 7,5 мм | TS 35×7.5 |
| Ширина 35 мм, высота 15 мм | TS 35×15 |
| Ширина 15 мм, высота 5 мм | TS 15×5 |
| Ширина 15 мм, высота 5 мм | TS 15×5 |
Держатель монтажной DIN-рейки TSTW5/M5 предназначен для наклонного закрепления DIN-рейки под углом 35°. В держателе имеется отверстие срезьбой М5 для закрепления DIN-рейки.
Держатель монтажной DIN-рейки TST 2/M5предназначен для установки DIN-рейки нарамах или над монтажными вырезами в панелях. В держателе имеется отверстие срезьбой М5 для установки DIN-рейки.
Изолирующие опоры SH 2 и SH 1используются в случаях, когда необходимо изолировать монтажную DIN-рейку от корпуса электроустановки. Опора SH 2 для DIN-рейки TS 35, SH 1 для TS 15.
Монтажная опора FM 4/TS35 предназначена для установки различных устройств намонтажную DIN-рейку TS 35. Монтажная опора представляет собой металлическуюконструкцию, имеющую пружинные свойства. В монтажной опоре имеется отверстие срезьбой М4 для монтажа опоры к корпусу устройства.
Портативный термотрансферный принтер BRADY TLS 2200

TLS2200® - это термотрансферный принтер,позволяющий решать максимально возможное количество задач, связанных смаркировкой и идентификацией. Это ручной портативный принтер, весом 1,25 кг,производящий термотрансферную печать на материалах для маркировки иидентификации, а также печать штрих кодов, и различных надписей.
Термотрансферный принтер TLS2200 представляет собой полностью автономную системупечати. Идеален для работы в полевых условиях: при монтаже и обслуживанииэлектрических и кабельных сетей внутри помещения и за его пределами.
IDXpert - Портативная термотрансферная система печатииспользующая картриджи


IDXpert представлен в двух модификациях. Первая удобнарасположением клавиатуры, а вторая возможностью печатать, что называется, «находу».
Разработчики соединили в одном принтеревсе виды принтеров и этикеток с цветными лентами, необходимыми для маркировкипо технике безопасности.
Это следующее поколение принтеров ID Pro Plus, весьма удачнозарекомендовавшего себя на рынке.
1. У принтера IDXpert больше типов этикеток, размеров, его редактирующиеспособности выше принтеров, заявленных в низком ценовом диапазоне, какнапример, только непрерывных ID PAL и его «одноклассников».
2. IDXpert отличается от матричных принтеров, таких, как ID Pro идругие, улучшенным качеством печати, большей скоростью, более простым и легкимв обращении интерфейсом.
IDPAL -Портативный термотрансферный принтер.

Высококачественная термотрансфернаяпечать, масса всего 540 грамм, эргономичный корпус, символы применяемые вэлектромонтаже и монтажецифровых сетей, 10 предустановок длины этикетки в режиме маркировки проводов и кабеля, печать верхних и нижнихиндексов, уникальный механизм сокращающий потери неэффективно использованнойплощади этикеток при маркировке более чем в 2 раза, печать вдоль и поперекэтикетки.
LABXPERT - портативный настольный термотрансферный принтер.

Принтер представляет маркировочнуюсистему для лабораторий. Имеет QWERTYклавиатуру. Создайте профессиональные четкие, несмазывающиеся этикетки дляидентификации Ваших лабораторных проб, образцов и оборудования, существенноуменьшив время на их изготовление.
Термотрансферный принтер ТНТ 300Х Plus-II / ТНТ360Х Plus-II / ТНТ 600Х Plus-II

Все детали конструкции и корпус выполненыиз металла, что обеспечивает высокую надежность принтеров в условияхпромышленного производства с 24-часовым циклом работы. Нанесение печати на весьспектр материалов Brady: полиэстер, полиимид,синтетическая бумага и термоусадочные кабельные маркеры толщиной от 0,08 до0,30 мм. Разрешение печати от 300 до 600 dpi для высококачественной печати графики, изображений,всех распространенных штрих и 2D-кодов.Возможность печати этикеток высотой от 3 мм. Печать цифробуквенных символов,информации из баз данных, переменной информации.
Термотрансферный принтер ТНТ 2461 / 3481 / 6441

Автоматическая настройка и калибровкапринтеров существенно сокращает затраты материалов и времени при подготовке кпечати. Печать на всем широком спектре этикеточных материалов толщиной от 0.06до 0.60 мм. Принтеры Brady серии Х4(красные принтеры) - принтеры для печати на непрерывной термоусадочной трубке.Разрешение печати до 600 dpi. Алюминиевыйкорпус и модульная конструкция делает модернизацию принтера и заменукомплектующих удобной и простой операцией. Печать цифробуквенных символов,информации из баз данных, переменной информации.
Термотрансферный принтер ТНТ 200 MVP / ТНТ 300 MVP

Интуитивное создание и управлениепечатью. Легкость и удобство при совершении операций. Множество вспомогательныхустройств и элементов.
Принтеры серии MVP представляют собой удачный вариант термотрансферногопринтера для промышленности. Разрешение печати 203 dpi (для принтера 200 MVP) и 300 dpi (дляпринтера 300 MVP). Принтерами MVP легко пользоваться и настраивать, для удобстваоператора применено цветовое кодирование и ЖК дисплей. Прочный и надежныйалюминиевый каркас корпуса является гарантом бесперебойной работы в условияхгде требуется печать этикеток по 12 часов в день и 5 дней в неделю. Провереннаяпрошивка обеспечит аккуратную печать даже на этикетках шириной 3,175 мм.
Термотрансферный принтер ТНТ 1244 / 1344

Настольные принтеры разработаны длямалого и среднего объема печати. Принтер может переноситься туда где нужновыполнить маркировку. Может использоваться автономно с клавиатурой или же приподключении к персональному компьютеру (в этом режиме доступна кириллица).Разрешение печати 203 и 300 dpi.

Предназначен дляпроверки целостности цепей вторичной коммутации сопротивлением до 100 кОм (режим I) и до 10 Ом (режимII) при полном снятии с них напряжения, а также дляиндикации наличия напряжения переменного и постоянного тока от 6 до 380 В.Индикация цепи и наличия напряжения осуществляется с помощью светодиодовповышенной яркости и пьезокерамического излучателя звука. Прибор непредназначен для работы в качестве указателя напряжения в электрических цепях,заведомо находящихся под напряжением.
| Сопротивление вторичной цепи коммутации при проверке в режиме I, кОм | от 0 до 80 ± 20 |
| Сопротивление вторичной цепи коммутации при проверке в режиме II, Ом | от 0 до 10 ± 3 |
| Индицируемые значения напряжения постоянного и переменного тока частотой (45-65) Гц, В | от 6 до 380 |
| Напряжение встроенного источника питания, В | 3 |
| Максимальная сила тока, потребляемого от элементов питания, мА, не более: |
|
| при работе в режиме индикации напряжения | 5 |
| при работе в режиме I | 5 |
| при работе в режиме II | 100 |
| в нерабочем режиме | 1 мкА |
| Условия эксплуатации: |
|
| температура, °С | от -30 до +40 |
| влажность при температуре 25°С, % | до 80 |
| Габаритные размеры без соединительного провода, мм, не более: | 225×55×40 |
| Длина соединительного провода, м, не менее | 1,5 |
| Масса кг, не более | 0,18 |
| Срок службы, лет, не менее | 5 |

Двухполюсный указатель,выполненный в особо прочном, защищенном от пыли и влаги корпусе, предназначендля определения наличия или отсутствия напряжения в электроустановкахпостоянного и переменного тока напряжением от 40 до 1000 В. Наличие напряженияиндицируется с помощью светодиодов.
| Напряжение индикации, В, не более | 40 |
| Ток, протекающий через указатель при напряжении 1000 В, мА, не более | 10 |
| Длительность протекания тока, с, не более | 10 |
| Длина соединительного провода, м, не менее | 1,0 |
| Условия эксплуатации: |
|
| температура, °С | от -45 до +40 |
| влажность при температуре 25°С, % | до 98 |
| Габаритные размеры (в упаковке), мм, не более | 170×80×30 |
| Масса, г, не более | 80 |
| Срок службы, лет, не менее | 5 |

Двухполюсный указательпредназначен для определения наличия или отсутствия напряжения постоянного ипеременного тока от 12 до 380 В, определения полярности напряжения постоянноготока и фазы сети переменного тока, а также для проверки электрической цеписопротивлением до 20 кОм. Наличие напряжения и электрической цепи индицируетсяс помощью светодиодов повышенной яркости и пьезоизлучателя звука. Корпусуказателя выполнен из ударопрочного полистирола.
| Диапазон рабочего напряжения, В | 12÷380 |
| Напряжение индикации, В, не более | 12 |
| Ток, протекающий через указатель при напряжении 380 В, мА, не более | 10 |
| Дискретные значения индицируемого напряжения, В | 12, 25, 50, 110, 220, 380 |
| Время зарядки от сети 220-380 В, с, не более | 20 |
| Время сохранения заряда, час, не менее | 12 |
| Время непрерывной работы после одной зарядки, с, не менее | 60 |
| Длина соединительного провода, м, не менее | 1,0 |
| Длина неизолированной части контактов-наконечников, мм, не более | 7,0 |
| Условия эксплуатации: |
|
| температура, °С | от -45 до +40 |
| влажность при температуре 25 °С, % | до 98 |
| Габаритные размеры (в упаковке), мм, не более | 250×80×40 |
| Масса, г, не более | 165 |
| Срок службы, лет, не менее | 5 |

Однополюсный указательпредназначен для определения наличия (отсутствия) фазного или наведенногонапряжения переменного тока промышленной частоты в электроустановках и налиниях электропередачи напряжением до 1000 В, а также на линиях связи. Наличиенапряжения индицируется с помощью светодиодов повышенной яркости иэлектромагнитного излучателя звука при непосредственном контакте с токоведущимичастями электроустановок, находящихся под напряжением. Указатель выполнен встеклопластиковом корпусе с резиновой рукояткой.
| Диапазон рабочего напряжения, В | 25÷1000 |
| Напряжение индикации, В, не более | 25 |
| Ток, протекающий через указатель при напряжении 1000 В, мА, не более | 0,5 |
| Напряжение питания, В | 3 |
| Ток, потребляемый от элементов питания, мА, не более | 50 |
| Условия эксплуатации: | от -30 до +40 |
| температура, °С |
|
| влажность при температуре 25°С, % | до 98 |
| Габаритные размеры (в упаковке), мм, не более | 420×50×50 |
| Масса, г, не более | 200 |
| Срок службы (кроме элементов питания), лет, не менее | 5 |
Набор инструментов НКОпредназначен для производства работ при монтаже линий вторичной коммутации напромышленных объектах.
| Наименование | L, мм | Кол-во |
| Инструмент МБ-1М для снятия изоляции с проводов |
| 1 |
| Плоскогубцы | 205 | 1 |
| Кусачки боковые | 160 | 1 |
| Круглогубцы | 160 | 1 |
| Отвертки с прямым шлицем: |
|
|
| Æ 5 0,8×5,5 | 190 | 1 |
| Æ 6 1,0×6,5 | 190 | 1 |
| Отвертка ОДВ-0,8 |
| 1 |
| Нож монтерский НМ-3 |
| 1 |
| Ключи: |
|
|
| 8×10 |
| 1 |
| 10×2 |
| 1 |
| 12×13 |
| 1 |
| 13×14 |
| 1 |
| Указатель напряжения |
| 1 |
| Рулетка измерительная, 1м |
|
|
| Габаритные размеры футляра, мм 350×314×80 |
|
|
| Масса, кг 4,7 |
|
|

Нож монтерский НМ-4 имеет два лезвия:одно обычное, другое специальное с «чечевичкой» на конце.
Предназначен для снятия бумажной,полимерной и нейритовой изоляции с проводов и кабелей толщиной до 5 мм, спроводов СИП, а также для зачистки от окисной пленки оголенных жил.
| Тип | L×B×H, мм | L1 в открытом положении, мм | М, кг |
| НМ-4 | 120×15×32 | 205 | 0,17 |

Инструмент МБ-1Мпредназначен для снятия резиновой и пластмассовой изоляции с круглых проводов иих перерезания. Обеспечивает быстрое снятие изоляции без нарушения целостноститоковедущих жил.
| Тип | Сечение проводов, мм2 | L×B×H, мм | М, кг |
| МБ-1М | 0,75-6 | 167×125×38 | 0,24 |

Предназначены для перерезанияпроводов и кабелей с медными и алюминиевыми жилами, в том числе ибронированных.
| Тип | Сечение жилы, мм2 | Æ перерезаемого кабеля, мм | L×B×H, мм | М, кг | |
| Медные жилы | Алюминиевые жилы | ||||
| НС-1 | 3×10 | 3×25 | 24 | 200×86×18 | 0,35 |
Пресс-клещи применяются для опрессовкикабельных наконечников всех типов от 0,5 до 25 мм2. Встроенный впресс механический усилитель рычажного типа значительно уменьшает усилие нарукоятках, что делает работу с инструментом высокопроизводительной. Некоторыепресс-клещи снабжены принудительной системой зажима, не позволяющей обжиматьнаконечники с усилием, слабее установленного. Это повышает надежность обжима иувеличивает эффективность работы электротехнического оборудования.
Преимущества инструмента:
- обеспечивается равномерноепрессование хвостовика наконечника и кабельной жилы по всему периметру смаксимальной площадью контактного соединения;
- снижается вероятностьобразования микротрещин в материале наконечника, а, следовательно, увеличиваетсясрок службы контактного соединения;
- приопрессовке не происходит нарушения целостности самой жилы.
| Вид | Обжимаемые сечения | Масса, кг |
|
Д1-1 | 0.5, 1.0, 1.5, 2.5, 4,6, 10 мм2 | 0.55 |
|
ХД-6Л | 0.5, 1.0, 1.5, 2.5, 4, 6 мм2 | 0.35 |
|
ХД-16Л | 1.5, 2.5, 6, 10, 16 мм2 | 0.40 |
|
ХД-1101 | 1.5, 2.5, 4, 6 мм2 | 0.40 |
|
ХД-1103 | для изолированных наконечников 1.5, 2.5, 4 мм2 | 0.40 |
|
ХД-006 | для изолированных наконечников 2.5-10 мм2 | 0.55 |
|
ХС-35 | 6, 10, 16, 25, 35 мм2 | 0.9 |
|
ХС-26ТВ | 2×0.5, 2×0.75, 2×1.0, 2×1.5, 2×2.5, 2×4.0, 2×6.0 мм2 | 0.5 |
|
ХД-5039 | 0.5-6 мм2 | 0.2 |
Инструмент для нарезкикабеля К8, К12.

К8 -Инструмент для чистой нарезки медных и алюминиевых кабелей диаметром до 8 ммбез замятия краев
К12 -Инструмент для чистой нарезки медных и алюминиевых кабелей диаметром до 12 ммбез замятия краев
- Лезвия специальногопрофиля позволяет повысить качество нарезки кабеля с малым сечением.
- Неподходит для стальной проволоки, армированного сталью кабеля, алюминиевыхсплавов и закаленной меди.
| Технические данные | ||
| При работе с медным кабелем | КТ8 | КТ12 |
| Одножильный (макс. сечение), мм2 | 16 | 16 |
| Многожильный (макс. сечение), мм2 | 16 | 25 |
| Гибкий (макс. сечение), мм2 | 16 | 35 |
| Гибкий многожильный (макс. диаметр), мм | 8 | 12 |
| При работе с алюминиевым кабелем |
|
|
| Многожильный (макс. сечение), мм2 | 16 | 16 |
| Многожильный (макс. диаметр), мм | 8 |
|
| Макс. диаметр мм | 8 | 12 |
| Размеры |
|
|
| Длина/ширина/высота, мм | 165/65/25 | 215/66/28 |
| Вес, г | 180 | 300 |
Инструмент для нарезкикабеля К20.

Инструмент для чистой нарезки медных иалюминиевых кабелей диаметром до 20 мм без замятия краев.
- Автоматическое открываниеобеспечивает удобство работы.
- Предохранительный фиксаторуменьшает риск получения травмы.
- Неподходит для стальной проволоки, армированного сталью кабеля, алюминиевыхсплавов и закаленной меди.
| Технические данные | |
| При работе с медным кабелем | |
| Одножильный (макс. сечение), мм2 | 16 |
| Многожильный (макс. сечение), мм2 | 35 |
| Гибкий (макс. сечение), мм2 | 70 |
| Гибкий многожильный (макс. диаметр), мм | 20 |
| При работе с алюминиевым кабелем | |
| Многожильный (макс. сечение), мм2 | 70 |
| Многожильный (макс. диаметр), мм | 20 |
| Макс. диаметр, мм | 20 |
| Размеры |
|
| Длина/ширина/высота мм | 215/66/29 |
| Вес, г | 400 |
Инструмент для нарезкикабеля KTF25, KTF36.

KTF25 - Инструментдля чистой нарезки медных и алюминиевых кабелей диаметром до 25 мм.
KTF36 - Инструментдля чистой нарезки медных и алюминиевых кабелей диаметром до 36 мм.
- удобная работа
- небольшие затраты ручноготруда
- кусачки можно раскрыть влюбом положении при резке
- разделка кабеля втруднодоступных местах.
- механический усилительэксцентрикового типа
- неподходит для стальной проволоки, армированного сталью кабеля, алюминиевыхсплавов и закаленной меди.
| Технические параметры | ||
| При работе с медным кабелем | KTF25 | KTF36 |
| многожильный (макс. сечение), мм2 | 120 | 300 |
| гибкий (макс. сечение), мм2 | 120 | 300 |
| гибкий многожильный (макс. диаметр), мм | 25 | 35 |
| При работе с алюминиевым кабелем |
|
|
| многожильный (макс. сечение) мм2 | 150 | 300 |
| многожильный (макс. диаметр) мм | 25 | 35 |
| макс. диаметр, мм | 25 | 35 |
| Размеры |
|
|
| длина/ширина/высота, мм | 245/80/40 | 330/100/49 |
| Вес, г | 900 | 1400 |
Инструменты Stripax®гарантируют стабильное и высокое качество снятия изоляции, соответствующее всемпредписаниям стандарта DIN. Данныйинструмент рассчитан на общепромышленный провод в ПВХ-изоляции стандартнойтолщины. При применении нестандартных проводов с нестандартной толщинойПВХ-изоляции возможна ручная подстройка инструмента для обеспечения высокогокачества работы. Ограничитель длины снятия изоляции и кусачки оптимальнодополняют возможности нашего инструмента.
Для особых материалов изоляции, таких кактефлон, силикон и каптон, требуются специальные инструменты, снимающие изоляциюножом особой формы.
Инструмент для снятияизоляции и нарезки кабеля Stripax®, Stripax® 16

- Предназначается длямногожильного и одножильного кабеля с ПВХ-изоляцией.
- Регулировка длины снятияизоляции с помощью ограничителя.
- Автоматическое отпусканиекабеля после снятия изоляции
- Строгий контроль каждогопровода. Регулировка в соответствии с толщиной изоляции.
- Не повреждает кабельблагодаря применению специальных самонастраивающихся ножей.
- Подходит для обработкимногожильных и плоских кабелей, способен обрабатывать несколько кабелей за одинцикл.
- Снятие двойной изоляции задва цикла без специальной регулировки.
- Режущее приспособлениежестко зафиксировано и является самонастраивающимся.
- Длительный срок службы.
-Оптимизированный эргономичный режим.
| Технические данные | ||
| При работе с медным кабелем | Stripax® | Stripax® 16 |
| Тип кабеля | Гибкий и одножильный кабель | |
| Сечение провода, мм2 | 0,08-2 | 6-16 |
| Макс. длина снятия изоляции, мм | 20 | |
| Макс. сечение провода мм2 | 6,00 | |
| Длина, мм | 190 | |
| Вес, г | 155 | |
Инструмент для снятияПВХ-изоляции с кабеля круглого сечения АМ25, АМ35 и АМ12

АМ25: для круглого кабеля диаметром 6-25 мм.
АМ35: для круглого кабеля диаметром 25-36 мм.
- Снятие изоляции возможно влюбом нужном месте кабеля.
- Поворотный нож длявыполнения продольных, поперечных и спиральных разрезов.
- Зажимной кронштейн совстроенным ножом для переламывания и надрезания изоляции.
- Встроенный запасной нож.

AM 12: для нарезкисигнальных кабелей и снятия изоляции
- Нарезка сигнальных кабелейтипа неэкранированной (UTP) и экранированной(STP) витой пары, а также прочих гибких медных кабелей ссечением до 4 мм2.
- Снятие наружной изоляции ссигнальных кабелей UTP и STP, а также прочих круглых кабелей диаметром 0,5-12,5мм.
- Неповреждает экран и провода благодаря применению регулируемого ножа.
| Технические данные | |||
| При работе с медным кабелем | АМ25 | АМ35 | АМ12 |
| Тип кабеля | Круглый кабель | Кабели данных | |
| Сечение провода, мм2 | 6-25 | 25-36 |
|
| Диаметр провода, мм |
|
| 1-12,5 |
| Устанавливаемая глубина изоляции, мм |
|
| регулируется |
| Кусачки | регулируется в диапазоне до 4,5 мм |
| |
| Макс. сечение провода мм2 |
|
|
|
| Неэкранированные и экранированные кабели данных |
|
| 8,0 |
| Гибкий медный кабель мм2 |
|
| 4 |
| Длина, мм |
|
| 97 |
| Вес, г |
|
| 36 |
Инструмент для обжимакабельных наконечников Stripax® plus 2,5

Инструмент для нарезки кабеля, снятияизоляции и обжима соединенных кабельных наконечников Weidmuller ссечением 0,5-2,5 мм2.
- Нарезка кабеля.
- Снятие изоляции.
- Автоматическая подачанаконечников.
- Обжим наконечников.
- Храповик гарантируеткачественный обжим.
- Эффективная работа (всеоперации обработки кабеля выполняются с помощью одного инструмента существеннаяэкономия времени).
-Удобство работы с кабельными наконечниками (достаточно просто вставить ленту снаконечниками в инструмент, подача осуществляется автоматически).
| Технические данные | |
| Тип и данные контактов | Stripax plus 2,5 |
| Тип контактов | ленты соединенных наконечников |
| Диапазон обжима, мм2 | 0,5-2,5 |
| Диапазон обжима 1, мм2 | 0,5-0,75 |
| Диапазон обжима 2, мм2 | 1,0-1,5 |
| Диапазон обжима 3, мм2 | 2,50 |
| Длина, мм | 210 |
| Вес, г | 260 |
Инструмент для обжимакабельных наконечников PZ1,5

Инструмент для обжима кабельныхнаконечников с сечением 0,25-1,5 мм2 с пластиковыми втулками или безпластиковых втулок и двойных наконечников с сечением 0,5-1,0 мм2.
- Храповик для прецизионногообжима.
- Возможность разблокировкихраповика в случае ошибки.
- Только одна обжимная формадля всего сечения.
-Подача наконечников спереди.
| Технические данные | |
| Тип и данные контактов | PZ1,5 |
| Тип контактов | наконечники с пластиковой втулкой/без пластиковой втулки |
| Диапазон обжима, мм2 | 0,5-1,5 |
| Длина, мм | 170 |
| Вес, г | 170 |
Инструмент для обжимакабельных наконечников PZ 6 hex.

Инструмент для обжима кабельных наконечниковс сечением 0,14-6 мм2 и двойных наконечников с сечением 0,5-4,0 мм2.
- Храповик для прецизионногообжима.
- Возможность разблокировкихраповика в случае ошибки.
- Только одна обжимная формадля всего сечения.
-Подача наконечников сбоку.
| Технические данные | |
| Тип и данные контактов | PZ 6 hex |
| Тип контактов | наконечники с пластиковой втулкой/без пластиковой втулки |
| Диапазон обжима, мм2 | 0,14-6,00 |
| Длина, мм | 180 |
| Вес, г | 380 |
Инструмент для обжимакабельных наконечников PZ16 и PZZH16

Инструмент для обжима кабельныхнаконечников с пластиковыми втулками или без пластиковых втулок, с сечением6-16 мм2.
- Храповик гарантируеткачественный обжим.
- Инструмент можно раскрыть в любоймомент при обжиме.
- Подача наконечников сбоку.
-Три паза для обжима для всего диапазона сечений.
| Технические данные | ||
| Тип и данные контактов | PZ16 | PZZH16 |
| Тип контактов | наконечники с пластиковой втулкой/без пластиковой втулки | двойные наконечники |
| Диапазон обжима 1, мм2 | 6.00 - 16.00 | 6.00 - 16.00 |
| Диапазон обжима 2, мм2 | 6.00 | |
| Диапазон обжима 3, мм2 | 10.00 | |
| Ширина контакта, мм | 16.00 | |
| Длина, мм | 200 | 260 |
| Вес, г | 418 | 700 |
Аккумуляторнаядинамометрическая отвертка DMS3 и DMS 3 Set

- Работа одной рукой в любыхусловиях.
- Переключение направлениявращения.
- Две скорости: 200 и 400об/мин.
- Прецизионная 6-ступенчатаярегулировка момента затяжки в диапазоне 0,2-3 Н∙м.
- Высокая повторяемостьзначения усилия затягивания вплоть до полной разрядки аккумулятора.
- Рукоятка трансформируется изпрямой формы в форму пистолета.
- Сменный инструмент: стандартныешестигранные биты 1/4'' с фиксацией шариковым зажимом.
- Предохранительноеприспособление исключает возможность случайного включения.
-Легко переключается с работы от аккумулятора в ручной режим с моментом до 15Н∙м.
| Технические данные | |
| Отвертка | |
| Двигатель | 2,4 В постоянного тока |
| Число оборотов на холостом ходу | 200/400 об/мин |
| Макс, момент затяжки | 3,0 Н∙м |
| Зажимной патрон | 1/4'' С 6,3 DIN 3126 |
| Длина | |
| Вес | |
| Аккумулятор | |
| Тип | 2 никель-кадмиевые батареи по 1,2 В |
| Вес | |
| Зарядное устройство | |
| Вход | 230 В переменного тока, 50 Гц, 50 мА |
| Выход | 2,9 В переменного тока, 1,4 А, 4,1 В-А |
| Время зарядки | 1 час |
| Вес | |
Область применения*.
Для электрических установок - пристационарной прокладке в осветительных и силовых сетях, а также для монтажаэлектрооборудования, машин, механизмов и станков на номинальное переменноенапряжение до 450 В (для сетей до 450/750 В), с частотой до 400 Гц илипостоянным напряжением 1000 В.
* ГОСТ6323-79 Провода с поливинилхлоридной изоляцией для электрических установок.Технические условия (переиздание
| Обозначение | Наименование | Преимущественные способы прокладки или монтажа |
| ПВ1 | Провод с медной жилой с поливинилхлоридной изоляцией | Для прокладки в стальных трубах, пустотных каналах строительных конструкций, на лотках и др., для монтажа электрических цепей |
| ПВ2 | Провод с медной жилой с поливинилхлоридной изоляцией гибкий | Для монтажа участков электрических цепей, где возможны изгибы проводов |
| ПВ3 | Провод с медной жилой с поливинилхлоридной изоляцией повышенной гибкости | Тоже |
| ПВ4 | Провод с медной жилой с поливинилхлоридной изоляцией особо гибкий | Для монтажа участков электрических цепей, где возможны частые изгибы проводов. |
| ППВ | Провод с медными жилами с поливинилхлоридной изоляцией, плоский с разделительным основанием | Для негибкого монтажа |
К марке провода холодного исполнения через дефисдобавляют буквы «ХЛ»
| Номинальное напряжение | 450 В |
| Температура окружающей среды при эксплуатации кабеля | от -50°С до +45°С |
| Относительная влажность воздуха (при температуре до +35°С) | 100 % |
| Минимальная температура прокладки кабеля без предварительного подогрева | -15°С |
| Предельная длительно допустимая рабочая температура жил | 70°С |
| Минимально допустимый радиус изгиба при прокладке: |
|
| с однопроволочными жилами | 10 диаметров провода |
| с многопроволочными жилами | 5 диаметров провода |
| Срок службы | 15 лет |
| Гарантийный срок эксплуатации кабеля | 2 года |
Провода должны изготовляться различных цветов. Расцветкадолжна быть сплошная или выполнена нанесением двух продольных полос на изоляциинатурального цвета, расположенных диаметрально.
| Цвет | Обозначение |
| Белый, натуральный или серый | Б |
| Красный или розовый | Ж |
| Желтый, или оранжевый, или фиолетовый | К |
| Синий или голубой | С |
| Зеленый | 3 |
| Коричневый | Кч |
| Черный | Ч |
| Зелено-желтый | 3-Ж |
Провода с поливинилхлоридной изоляциейдля электрических установок VDE 0281-3, МЭК 60227-3-97
Область применения
Для электрических установок- при стационарной прокладке в осветительных и силовых сетях, а также монтажаэлектрооборудования, машин, механизмов и станков на номинальное переменноенапряжение до 450 В (для сетей до 450/750 В).
Основные технические иэксплуатационные характеристики
| Номинальное напряжение | до 450/750 В |
| Температура окружающей среды при эксплуатации кабеля | от -25°С до +40°С |
| Относительная влажность воздуха (при температуре до +35°С) | 100 % |
| Минимальная температура прокладки кабеля без предварительного подогрева | -15°С |
| Предельная длительно допустимая рабочая температура жил | 70°С |
| Минимально допустимый радиус изгиба при прокладке: |
|
| с однопроволочными жилами | 10 диаметров провода |
| с многопроволочными жилами | 5 диаметров провода |
| Срок службы | 15 лет |
| Гарантийный срок эксплуатации кабеля | 2 года |
| Марка | Сечение, мм2 | Конструкция | Условия эксплуатации |
| HО5V K | 0,5; 0,75; 1,0 | Провод с многопроволочной медной жилой, поливинилхлоридной изоляцией. | Для монтажа участков электрических цепей, где возможны изгибы проводов. |
| HО5V R | 0,5; 0,75; 1,0 | ||
| HО5V U | 0,5; 0,75; 1,0 | Провод с медной однопроволочной жилой, изоляцией из поливинилхлоридного (ПВХ) пластиката, на номинальное напряжение 300/500 В. | Для прокладки в стальных трубах, пустотных каналах строительных конструкций, на лотках и др., монтажа электрических цепей. |
| HО7V K | 1,5; 2,5; 4,0 | Провод с медной особо гибкой жилой, изоляцией из поливинилхлоридного (ПВХ) пластиката, на номинальное напряжение 450/750 В. | Для прокладки в стальных трубах, пустотных каналах, строительных конструкций, на лотках и др., монтажа электрических цепей. |
| HО7V R | 16; 25; 35; 50; 70; 95 | Многопроволочная медная жила сечением 16-95 мм2. Изоляция из ПВХ пластиката. | |
| HО7V U | 1,5; 2,5; 4,0; 6,0; 10,0 | Однопроволочная медная жила сечением 1,5-10 мм2. Изоляция из ПВХ пластиката. |