Письмо 335/33-07 «О проведении расчетов выбросов вредных веществ в атмосферу по \Методике определения выбросов загрязняющих веществ в атмосферу при сжигании топлива в котлах производительностью менее 30 тонн пара в час или менее 20 гкал в час\» - технические нормативы по охране труда в России
Меню
НАОТ
Сфера
Велко
Новатика - обучение для СОТ

Письмо 335/33-07 «О проведении расчетов выбросов вредных веществ в атмосферу по \Методике определения выбросов загрязняющих веществ в атмосферу при сжигании топлива в котлах производительностью менее 30 тонн пара в час или менее 20 гкал в час\»

Научно-исследовательский институт охраны атмосферного воздуха

(НИИ АТМОСФЕРА)

Фирма «Интеграл»

Методическое письмо НИИ Атмосфера от 17.05.2000 г. № 335/33-07

О проведении расчетов выбросов вредных веществ ватмосферу по «Методике определения выбросов загрязняющих веществ в атмосферупри сжигании топлива в котлах производительностью менее 30 тонн пара в час илименее 20 гкал в час» (М., 1999)

 

1. Область применения «Методики».

Область применения «Методики» для водогрейныхкотлов, указанная в названии «Методики» и в разделе «Общие положения», - до 25МВт (20 Гкал/ч) – связана с не совсем корректным переводом мощности котлов изодной размерности в другую. До специального уточнения действие данной«Методики» следует распространять на водогрейные котлы мощностью до 35 МВт (30Гкал/ч).

2. Раздел 1, п. 1.2

Приведены неправильные значения удельных масс диоксида азота иоксида углерода. Их значения составляют соответственно 2.05 и 1.25 кг/нм3.

3. Раздел 1, п.1.4.

До специального уточнения значения коэффициента К, учитывающегохарактер топлива, следует принимать равным:

- для нефти, дизельного и других жидких топлив                 0.355

- для сланцев, дров, торфа                                                        0.375

Значение объемов сухих дымовых газов, образующихся при полном сгорании1 кг (1 нм3) топлива, Vcr, полученное по формуле (7) является приведенным к стандартномукоэффициенту избытка воздуха a0-1.4.

4. Раздел 2, п.2.1.1, п. 2.1.2.

В формуле (15) значение свободного члена равно 0.03.

При расчетах валовых выбросов оксидов азота величина расчетногорасхода топлива ВР в формуле (17) имеет размерность [нм3] - для газообразного топлива, [кг/с] - для мазута и других видов жидкого топлива. При этом, численноезначение ВР при определении валовых выбросов должносоответствовать средней за рассматриваемый промежуток времени нагрузке котла.Таким образом, значение коэффициента (удельного выброса оксидов азота при сжиганиирассматриваемого топлива) при определении валовых выбросов будет меньше, чемзначение при определении максимальных выбросов.

Безразмерный коэффициент, учитывающий температуру воздуха,подаваемого для горения bt определяетсяпо формуле (18) только в том случае, если на котле имеет место предварительныйподогрев воздуха в воздухоподогревателе или осуществляется рециркуляция дымовыхгазов. Здесь tГВ –температура горячего воздуха, подаваемого для горения, °С.

Для остальных случаев =1.

В формулах (21), (22) и (28), (29) степень рециркуляции дымовыхгазов (r) и доля воздуха,подаваемого в промежуточную зону факела, (d) имеют размерность [%]. Здесь следует иметь в виду, что котлы малой мощности в проектномисполнении в большинстве случаев не оснащены системой рециркуляции дымовыхгазов в горелки. При внедрении системы рециркуляции доля газов рециркуляциисоставляет, как правило, 5 – 12%, максимальные значения не превышают 20%. Длявоздуха, подаваемого в промежуточную зону факела, может составлять 20 – 30 %.

5. Раздел 2, п. 2.1.3.

В формуле (31) для углей и сланцев при отсутствии характеристикигранулометрического состава в сертификатах на топливо или по опытным даннымзначение R6 следует принимать равным 40%. При сжигании дров илиторфа до уточнения расчетных формул R6=50%.

В формуле (32) при вычислении aТ используетсявеличина концентрации О2 за котлом, что для котлов малоймощности является допустимым. При отсутствии данных по содержанию О2за котлом по результатам инструментальных замеров следует принимать aТ порежимной карте или (при отсутствии карты) по справочным данным. При отсутствиикакой-либо информации следует принимать aТ=2.5.

6. Раздел 2, п.2.2.

При наличии в газообразном топливе сероводорода расчетвыбросов оксидов серы производится по формулам (35) и (37). В этом случаевеличина расхода топлива В имеет размерность [нл/с] - при определении максимальных выбросов в г/с., [тыс. нм3/год] - при определении валовых выбросов в год.

7. Раздел 2, п. 2.3.

Для газообразного топлива при расчете выбросов оксидауглерода величина расхода топлива В имеет размерность [нл/с] - при определении максимальных выбросов в г/с., [тыс. нм3/год] - при определении валовых выбросов в т/год.

8. Раздел 3, п.3.1.

До уточнения значения численных коэффициентов ki, входящих в формулу (42), реальный объем газовопределяется по приближенному соотношению (42) при сжигании сланцев, дров иторфа – как для бурых углей, при сжигании жидких топлив – как для мазута (-соответствует фактическим данным).

9. Раздел 3, п. 3.2.

Расчеты выбросов твердых частиц по формуле (43)следует производить только в том случае, если имеются данные замеров Гун(содержания горючих в уносе, %) для рассматриваемого случая.

При расчете выбросов по формулам (44) – (46) приотсутствии данных замеров до специального уточнения ориентировочные значениядоли золы топлива в уносе aун следуетпринимать равными: 

 

для дров и торфа

0.10

топки шахтные, шахтно-цепные, скоростного горения

0.25

слоевые топки бытовых теплогенераторов

для сланцев

0.15

топки наклонно-переталкивающие, слоеные

 

Для камерных топок с твердым шлакоудалением для котловпроизводительностью от 25 до 30 т/ч aун=0.95.

При сжигании угля выбросы угольной золы следуетклассифицировать по содержанию в ней двуокиси кремния (за исключением случаев,когда для конкретного вида золы установлены значения ПДК или ОБУВ). Обычносодержание двуокиси кремния в угольной золе составляет 30–60%, чтосоответствует пыли неорганической с ПДКм.р.=0.3 мг/м3(код 2908). Аналогично классифицируется и зола, образующаяся при сжигании торфа(содержание SiO2 составляет 30–60%).

При сжигании дров выбросы золы (до разработкиГоссанэпиднадзором России соответствующих допустимых уровней содержания этоговещества в атмосферном воздухе) классифицируются, как взвешенные вещества (ПДКм.р.=0.5мг/м3, код 2902).

Так называемые «коксовые остатки», образующиеся при сжиганиитвердого топлива (до разработки Госсанэпиднадзором России соответствующихдопустимых уровней содержания этого вещества в атмосферном воздухе)классифицируются, как сажа (ПДКм.р.=0.15 мг/м3, код 328).

При сжигании мазута и нефти в составе твердых частицопределяются выбросы мазутной золы в пересчете на ванадий в соответствии с п.3.3 и сажи по следующей формуле:

Данная формула для определения выбросов сажи полученана основании формулы (46) путем совместного преобразования формул (44) и (45).

При сжигании дизельного топлива и других легких жидкихтоплив определяются выбросы только сажи по вышеприведенной формуле.

До специального уточнения значение q4 длянефти следует принимать равным 0.1%, для дизельного и других легких жидкихтоплив – 0.08%.

10 Раздел 3.

При расчетах выбросов бенз(а)пирена необходимоучитывать, что при работе котла на нагрузках меньше номинальной концентрациябенз(а)пирена в отходящих газа увеличивается. Поэтому, необходимо определятьмаксимальные выбросы бенз(а)пирена как при работе котла на максимальнойфактической нагрузке, так и при работе на минимальной фактической нагрузке сцелью всесторонней оценки загрязнения атмосферного воздуха и обоснованногоустановления нормативов выбросов.

11. Раздел 3, п. 3.4.2.

До уточнения расчетных формул положения данного пунктараспространяются на котлы, имеющие величину теплонапряжения топочного объема qv <250 кВт/м3 и qv >500 кВт/м3.

12. Раздел 3, п. 3.4.3.

Концентрацию бенз(а)пирена, определенную по формуле(58), для расчета максимальных и валовых выбросов по формуле (1) необходимопривести к избытку воздуха a=1.4 по формуле (2).

 

Главный специалист                                          П.М.Шемяков

 

 


Расчетные характеристики слоевых топок для котловпроизводительностью ³1 кг/с [1].

 

№ п/п

Топливо

Коэффи­циент избытка воздуха на выходе из топки ar

Видимое теплонапряжение

Потери тепла

Доля золы уносимой газами aун

Давление воздуха под решеткой Рр, кгс/м2

Температура дутьевого воздуха tВr °C

зеркала горения qFr кВт/м2

объема топки qvr, кВт/м3

от химической неполноты сгорания q3r %

со шлаком q4шл, %

с уносом q4ун, %

суммарная от механи­ческого недожога q4r %

1.

Топки с пневматическими забрасывателями и цепными решетками обратного хода

1.1

Каменные угли

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

типа донецкого, печорского, и др. марок Г, Д, Ж

1.3-1.61)

1390-1750

290-470

до 0.1

2.5

4.5

7.0

15.0

до 50

30

 

 

типа сучанского марок Г, Д

1.3-1.61)

1270-1520

290-470

до 0.1

3.0

5.0

8.0

15.0

до 50

30

 

 

кузнецкие марок Г, Д

1.3-1.61)

1390-1750

290-470

до 0.1

1.5

2.0-5.02)

4.0-7.02)

15

до 50

30

 

 

кузнецкие марок ГСС (выход летучих >20%

1.3-1.61)

1390-1750

290-470

до 0.1

3.0

12.0

15.0

34.0

до 50

30

 

1.2.

Бурые угли

 

типа ирша-бородинского

1.3-1.61)

1390-1750

290-470

до 0.1

0.5

4.0

4.5

50.0

до 50

до 200

 

 

 

типа назаровского

1.3-1.61)

1270-1520

290-470

до 0.1

1.0

4.0

5.0

50.0

до 50

до 200

 

 

 

 

типа азейского

1.3-1.61)

1390-1750

290-470

до 0.1

1.5

4.0

5.5

50.0

до 50

до 200

 

 

2.

Топки с пневмомеханическими забрасывателями и решеткой с поворотными колосниками

2.1.

Донецкий антрацит марок АС, АМ, АО

до 1.6

900-1200

290-470

до 1.0

5.0

6.0

11.0

15.0

до 100

30

 

2.2.

Каменные угли типа донецкого, печорского и др. марок Г, Д, Ж

до 1.6

900-1200

290-470

до 1.0

4.0

4.0

8.0

15.0

до 100

30

 

 

кузнецкие марок Г, Д

до 1.6

900-1200

290-470

до 1.0

3.5

3.0

6.5

20.0

до 100

30

 

 

кузнецкие марок ГСС (выход летучих >20%)

до 1.6

900-1200

290-470

до 1.0

4.5

8.0

12.5

20.0

до 100

30

 

2.3

Бурые угли типа ирша-бородинского

до 1.6

900-1200

290-470

до 1.0

2.0

3.0

5.0

20.0

до 100

до 200

 

 

 

типа назаровского

до 1.6

900-1200

290-470

до 1.0

-

-

-

20.0

до 100

до 200

 

 

 

типа азейского

до 1.6

900-1200

290-470

до 1.0

3.0

3.5

6.5

20.0

до 100

до 200

 

 

3

Топки с цепной решеткой прямого хода

3.1

Донецкий антрацит марок АС, АМ, АО

до 1.6

900-1200

290-470

до 1.0

5.0

5.0

10.0

10.0

до 100

30

 

1) Большее значение – для котлов производительностью менее 3 кг/с.

2) Большее значение – для углей марки Г.

Примечания:

1.         Применение топок с пневмомеханическими забрасывателями инеподвижной решеткой для вновь проектируемых котельных допускается для котловпроизводительностью <1 кг/с при наличие технико-экономического обоснования.

2.         Для каменных углей (кроме марок СС) aун и q4унпропорциональны содержанию в топливе пылевых частиц. В таблице даны величины q4ун присодержании пылевых частиц размером 0-0.09 мм- 2.5%.

3.         Значения q4для топок с пневмомеханическими забрасывателями при сжигании каменных и бурыхуглей приведены для рядового топлива с максимальным размером куска 40 мм исодержанием мелочи 0-6.0 мм до 60%.

4.         При характеристиках топлива, отличных от указанных в таблице, arи q4оценивают по опытным данным.

 


Расчетные характеристики шахтных и камерных топок [2].

 

№ п/п

Топливо

Коэффициент избытка воздуха на выходе из топки ar

Видимое теплонапряжение

Температура дутьевого воздуха tBr°C

зеркала горения qFr, кВт/м2

объема топки qV, кВт/м3

1

2

3

4

5

6

1.

Шахтные топки с наклонной решеткой

1.1.

Торф кусковой

 

1280

230-350

до 250

 

,

1.2.

Древесные отходы

 

580

230-350

до 250

 

2.

Топки скоростного горения

2.1.

Рубленая щепа

1.2

5800-69601)

230-350

до 250

 

2.2.

Дробленые отходы и опилки

1.3

2320-46401)

230-350

до 250

 

3.

Камерные топки (при пылевидном сжигании с твердым шлакоудалением)

 

Каменные угли

1.2

 

255

 

 

Бурые угли

1.2

 

290

 

 

Фрезерный торф

1.2

 

255

 

 

Мазут

1.1

 

405

 

 

Природный газ

1.1

 

405

 

1) Меньшее значение – для котлов производительностью менее 10 т/ч

 

Расчетные характеристики топок с решетками типа РПК [3]

 

Наименование характеристики

Марка решетки

РПК-1-900-915

РПК-1000/915

РПК-1-1000/915

РПК-1-1000-1220

Видимое теплонапряжение зеркала горения (qF), кВт/м2

700-900

700-900

700-900

700-900

Видимое теплонапряжение объема топки (qv), кВт/м3

230-350

230-350

230-350

230-350

Давление воздуха под решеткой, кгс/м2

80-100

80-100

80-100

80-100

Площадь решетки, м2

0.82

0.91

1.01

1.34

 

Общие сведения о топочных устройствах для сжигания твердоготоплива

 

Тип топки

Тип решетки

Общие сведения

С ручным забором топлива

РПК

Предназначена для установки в малых паровых и водогрейных котлах для слоевого сжигания каменных, бурых углей и антрацитов марок АМ и АС.

С пневматическими забрасывателями и колосниковой решеткой

ЗП-РПК

Предназначены для установки в небольших паровых котлах для сжигания грохоченных и рядовых каменных и бурых углей, а также антрацитов марок АМ и АС. Содержание мелочи (0-6 мм) в угле не должно превышать 60%.

С пневматическими забрасывателями и цепной решеткой прямого хода

ТЧ

Предназначена для сжигания грохоченных антрацитов марок АМ и АС.

С пневматическими забрасывателями и цепной решеткой обратного хода

ТЛЗМ

Для котлов относительно небольшой теплопроизводительности.

ТЧЗ

Для более мощных котлов.

 

Используется неравномерность распределения топлива по длине полотна при подаче его пневмомеханическим ротационным забрасывателем: куски топлива, пролетая через все топочное пространство

 

Техническая характеристика котлов КЕ-14С [3]

 

Наименование характеристики

Марка котла

КЕ-2.5-14С

КЕ-4-14С

КЕ-6.5-14С

КЕ-10-14С

КЕ-25-14С

Производительность, т/ч

2.5

4.0

6.5

10.0

25

Давление, кгс/см2

14

14

14

14

14

Температура пара, °С насыщенного

194

194

194

194

194

КПД котла (при сжигании каменных углей)

81-83

81-83

81-83

81-83

87

Тип топочного устройства

ЗП-РПК-2 1800/1525

ТЛЗМ-1870/2400

ТЛЗМ-1870/3000

ТЛЗМ-2700/3000

ТЧЗ-2700/5600

Площадь зеркала горения, м2

2.75

3.3

4.4

6.4

13.4

Размеры топочной камеры:

ширина, мм

2270

2270

2270

2874

2730

глубина, мм

1690

1690

1690

2105

 

объем, м3

 

 

 

 

61.67

 

Техническая характеристика котла Е-1/9-1М [3]

 

Наименование

Показатель

Номинальная паропроизводительность, т/ч

1.0

Давление пара, кгс/см2

9.0

КПД котла, %

80-81

Объем топочного пространства, м3

2.2.

 

Техническая характеристика котлов ДЕ-14-ГМ [3]

 

Наименование характеристики

Марка котлов

ДЕ-4-14ГМ

ДЕ-6.5-14ГМ

ДЕ-10-14ГМ

ДЕ-16-14ГМ

ДЕ-25-14ГМ

Мазут

Газ

Мазут

Газ

Мазут

Газ

Мазут

Газ

Мазут

Газ

Производительность, т/ч

4.14

6.73

10.35

16.56

26.88

Давление, кгс/см2

14

14

14

14

14

Температура пара, °С насыщенного

194

194

194

194

194

КПД котла %

89

91

89

91

89

92

90

92

91

93

Тип топочного устройства

Горелки ГМ-2.5

Горелки ГМ-4.5

Горелки ГМ-7

Горелки ГМ-10

Горелки ГМП-16

Объем топочной камеры, м3

8.01

11.20

17.14

22.5

29.0

Коэффициент избытка воздуха на выходе из топки ar

1.1

1.05

1.1

1.05

1.1

1.05

1.1

1.05

1.1

1.05

Видимое теплонапряжение топочного объема qv, кВт/м3

385

380

445

440

440

435

540

535

645

640

Температура воды на выходе из экономайзера, °С

147

142

143

139

133

130

143

138

152

145

Температура газов за экономайзером, °С

192

156

191

155

172

143

194

157

172

140

 

Техническая характеристика котлов КВ-ГМ [3]

 

Наименование характеристики

Марка котла

КВ-ГМ-4

КВ-ГМ-6.5

КВ-ГМ-10

КВ-ГМ-20

Мазут

Газ

Мазут

Газ

Мазут

Газ

Мазут

Газ

Производительность, Гкал/ч

4.0

6.5

10.0

20.0

Расход топлива, м3/ч, кг/ч

500

515

800

830

1220

1260

2450

2520

Температура уходящих газов, °С

245

150

245

153

230

185

242

190

КПД котла, %

86

90

87

91

88

92

88

92

Размеры топочной камеры:

 

 

 

 

ширина, мм

2040

2040

2580

2580

глубина, мм

2496

3520

3904

6384

 

Техническая характеристика котлов КВ-ТС со слоевымсжиганием твердого топлива [3]

 

Наименование характеристики

Марка котла

КВ-ТС-4.0

КВ-ТС-6.5

КВ-ТС-10

КВ-ТС-20

КВ-ТС-10 с воздухоподо­гревателем

КВ-ТС-20 с воздухоподо­гревателем

Производительность, Гкал/ч

4.0

6.5

10.0

20.0

10.0

20.0

КПД котла, %

81-82

81-82

81-82

81-82

82-83

82-83

Температура уходящих газов, °С

225

225

220

230

205

218

Объем топочной камеры, м3

16.3

22.7

38.5

61.6

38.5

61.6

Температура горячего воздуха, °С

-

-

-

-

210

226

Длина цепной решетки, мм

3000

4000

4000

6500

4000

6500

Ширина цепной решетки, мм

1870

1870

2700

2700

2700

2700

 

Присосы воздуха в котлах и системахпылеприготовления на номинальной нагрузке [1]

А. Присосы воздуха по газовому тракту котла

 

Элементы газового тракта котла

Величина

Топочные камеры пылеугольных и газомазутных котлов

Газоплотные

0.02

С металлической обшивкой труб экрана

0.05

С обмуровкой и металлической обшивкой

0.07

С обмуровкой без обшивки

0.10

Топочные камеры слоевых топок

Механические и полумеханические

0.10

Ручные

0.30

Газоходы конвективных поверхностей нагрева

Газоплотный газоход от топки до воздухоподогревателя (величина присоса распределяется равномерно по расположенным в газоходе поверхностям нагрева)

0.02

Негазоплотные газопроводы:

 

Фестон, ширмовый перегреватель

0

Первый котельный пучок котлов производительностью £50 кг/с

0.05

Второй котельный пучок котлов производительностью £50 кг/с

0.10

Первичный перегреватель

0.03

Промежуточный перегреватель

0.03

Переходная зона прямоточного котла

0.03

Экономайзер котлов производительностью >50 кг/с (каждая ступень)

0.02

Экономайзер котлов производительностью £50 кг/с (каждая ступень)

 

Стальной

0.08

Чугунный с обшивкой

0.10

Чугунный без обшивки

0.20

Трубчатые воздухонагреватели

 

Котлов производительностью >50 кг/с (каждая ступень)

0.03

Котлов производительностью £50 кг/с (каждая ступень)

0.06

Регенеративные воздухоподогреватели (вместе «горячая» и «холодная» набивки)

 

Котлов производительностью >50 кг/с (каждая ступень)

0.15

Котлов производительностью £50 кг/с (каждая ступень)

0.20

Пластинчатые воздухоподогреватели (каждая ступень)

0.10

Золоуловители

Электрофильтры

 

Котлов производительностью >50 кг/с (каждая ступень)

0.10

Котлов производительностью £50 кг/с (каждая ступень)

0.15

Циклонные и батарейные

0.05

Скрубберы

0.05

Газоходы за котлом

Стальные (каждые 10 п.м.)

0.01

Кирпичные борова (каждые 10 п.м.)

0.05

 

Б. Присосы воздуха в системы пылеприготовления

 

С бункером пыли под разрежением

Среднее значение Daпп

С горячим вдуванием пыли в топку

при работе под разрежением

среднее значение Daпп

при работе под давлением

среднее значение Daпп

С шаровыми барабанными мельницами при сушке горячим воздухом

0.10

С молотковыми мельницами

0.04

С молотковыми мельницами

0.00

С шаровыми барабанными мельницами при сушке смесью воздуха и дымовых газов

0.12

Со среднеходными мельницами

0.04

Со среднеходными мельницами

0.00

С молотковыми мельницами при сушке смесью воздуха и дымовых газов

0.06

С мельницами-вентиляторами и устройством нисходящей сушки

0.20-0.251)

 

 

Со среднеходными мельницами

0.06

 

 

 

 

1) Верхний предел для высоковлажных топлив

 

 


Расчетные характеристики жидких топлив [1]

 

№ п/п

Марка топлива

Класс

Рабочая масса топлива, состав, %

Низшая теплота сгорания

Предельные значения, %

Сr

Нr

Nr

Or

средняя

минимальная

Sr


МДж/кг


Ккал/кг


МДж/кг


Ккал/кг

1

Мазут 40 и 100

Низкосер­нистый

0.15

0.03

0.39

87.33

11.90

0.201)

41.68

9955

40.82

9749

1.0

0.14

0.5

2

Мазут 40 и 100

Малосер­нистый

0.20

0.03

0.85

86.58

12.04

0.301)

40.53

9680

39.21

9365

1.0

0.14

1.0

3

Мазут 40 и 100

Сернистый

0.49

0.05

1.80

85.71

11.45

0.501)

39.57

9451

38.29

9145

1.0

0.14

2.0

4

Мазут 40 и 100

Высокосер­нистый

1.00

0.06

2.55

85.04

10.64

0.711)

39.06

9329

37.57

8973

1.0

0.14

3.5

 

Расчетные характеристики твердых топлив [1]

 

№ п/п

Бассейн, место­рождение

Марка

Класс или продукт обога­щения

Рабочая масса топлива, состав, %

Низшая теплота сгорания

Выход летучих

Сr

Нr

Nr

Or


МДж/кг


Ккал/кг

Vdaf, %

 

Эстония

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

142

Эстон-сланец Россия

сланец

0-300 мм

12.0

44.4+16.72)

1.0

0.4

19.9

2.6

0.1

2.9

9.00

2150

90.0

143

Ленинград-сланец

сланец

0-300 мм

11.0

48.2+17.42)

1.0

0.3

17.3

2.2

0.1

2.5

7.66

1830

85.9

144

Кашпирское

сланец

0-300 мм

14.0

58.9+8.32)

1.2

1.2

10.9

1.4

0.3

3.8

4.60

1100

80.0

145

Коцебинское и Перелюбское1) Украина

сланец

пласт 1

35.0

32.5+8.52)

0.6

1.7

15.6

1.9

0.2

4.0

6.30

1500

87.8

146

Болтышское1)

сланец

-

32.0

45.7+1.42)

0.6

0.3

13.5

1.9

0.3

4.3

5.74

1370

81.0

147

Росторф

фрезторф

-

50.0

6.3

0.1

24.7

2.6

1.1

15.2

8.12

1940

70.0

1) Месторождение не разрабатывается, характеристики топлива приведены по анализам геологических проб.

2) Первое слагаемое – зола, второе – диоксид углерода карбонатов.

 

Объемы воздуха и продуктов сгорания твердых и жидких топлив [1]

 

№ п/п

Бассейн, место­рождение

Марка

Класс или продукт обогащения

м3/кг при a=1, t=0°С и r=101.3 кПа

142

Эстон-сланец

сланец

0-300 мм

2.41

0.38

1.90

0.48

2.76

143

Ленинград-сланец

сланец

0-300 мм

2.08

0.33

1.65

0.41

2.39

144

Кашпирское

сланец

0-300 мм

1.29

0.22

1.02

0.35

1.59

145

Коцебинское и Перелюбское

сланец

пласт 1

1.83

0.31

1.45

0.67

2.43

146

Болтышское1)

сланец

-

1.59

0.26

1.26

0.63

2.15

147

Росторф (фрезторф)

торф

-

2.38

0.46

1.89

0.95

3.30

Жидкие топлива

1

Мазут

40 и 100

Низкосер­нистый

10.92

1.63

8.63

1.50

11.76

2

Мазут

40 и 100

Малосер­нистый

10.91

1.62

8.62

1.52

11.76

3

Мазут

40 и 100

Сернистый

10.70

1.61

8.45

1.45

11.51

4

Мазут

40 и 100

Высокосер­нистый

10.44

1.61

8.25

1.36

11.22

1) Месторождение не разрабатывается, характеристики топлива приведены по анализам геологических проб.

 

 


Литература

1.           Тепловой расчет котлов.Нормативный метод (издание третье, переработанное и дополненное). – СПб., ВТИ,НПО ЦКТИ, 1998.

2.           Р.И. Эстеркин. Котельныеустановки. – Л., Энергоатомиздат, ЛО, 1989.

3.           Е.Ф. Бузников, К.Ф.Роддатис, Э.Я. Берзиньш. Производственные и отопительные котельные. – М.,Энергоатомиздат, 1984.