системыводяного отопления на твердом топливе для индивидуальных жилых омов

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ОСТ108.039.01-84

 

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства энергетического машиностроения от 27.12.84 № АЗ-002/9750

ИСПОЛНИТЕЛИ: М.А. Спирин; В.Н. Гладышев; Е.М. Задорожный;Е.Н. Букин Н.Н. Малиновская; Г.А. Кощеев

СОГЛАСОВАН с Министерством торговли СССР

Заместитель начальника Главкультбытторга С.Н. Варенко

СОДЕРЖАНИЕ

 

Введен впервые Указанием Министерстваэнергетического машиностроения от 27.12.84 № АЗ-002/9750 срок действияустановлен с 01.01.86 до 01.01.91

Настоящийстандарт распространяется на системы водяного отопления (далее - системы) сестественной и принудительной циркуляцией воды с тепловой мощностью до 50 кВт,работающие на твердом топливе. Система предназначена для отопленияиндивидуальных жилых и подсобных помещений и изготавливается в качестве товаровнародного потребления.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Система представляет собой изделие, включающее комплектнагревательных приборов (радиаторов, конвекторов), трубопроводов,соединительных частей, запорно-регулирующую арматуру (краны, вентили), аппарат,котел (генератор тепла) с комплектом принадлежностей, терморегулирующуюарматуру, циркуляционный или тепловой насос, щит управления, дымоход и др.

1.2. Основныепараметры и размеры должны соответствовать указанным в таблице.

*При  принудительной циркуляции  диаметры трубопроводов   брать   согласно  расчету.

Примерусловного обозначения в техническойдокументации и при заказе системы водяного отопления на твердом топливе дляиндивидуального жилого дома с генератором тепла тепловой мощностью 15 кВт:

СВОТ 15 ОСТ 108.039.01-84.

1.3. Принципиальные схемысистемы изображены на черт. 1 и 2.

Система с применением радиаторов (конвекторов)

1 - расширительный бачок; 2 - трубопровод; 3 - генератортепла; 4 - радиатор

Черт. 1

Система с применением радиаторов (конвекторов)

1 - трубопровод; 2 - расширительный бачок; 3 - генератортепла; 4 - конвектор

Черт. 2

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Система должна изготавливатьсяв соответствии с требованиями настоящего стандарта, технической документации всоответствии с образцами-эталонами, утвержденными в порядке, установленном ГОСТ15.002-78.

2.2. Трубы должнысоответствовать требованиям ГОСТ 3262-75или ГОСТ 10704-76,ГОСТ10707-80, ГОСТ 8732-78,ГОСТ 8734-75.

2.3. Резьба натрубах должна соответствовать требованиям ГОСТ6357-81.

2.4. Муфты должнысоответствовать ГОСТ8966-75, ГОСТ8954-75, ГОСТ8957-75 или конструкторской и нормативно-технической документациипредприятия-изготовителя.

2.5. Ниппели и контргайкидолжны соответствовать ГОСТ8958-75, ГОСТ8961-75 или конструкторской и нормативно-технической документациипредприятия-изготовителя.

2.6. Сгоны должнысоответствовать ГОСТ8969-75.

2.7. Угольники должнысоответствовать ГОСТ8946-75, ГОСТ8947-75 или конструкторской и нормативно-технической документациипредприятия-изготовителя.

2.8. Тройники должнысоответствовать ГОСТ8948-75, ГОСТ8949-75 или конструкторской и нормативно-технической документациипредприятия-изготовителя.

2.9. Генераторы тепладолжны соответствовать ГОСТ9817-82, ГОСТ 22451-83, ГОСТ20548-81, ОСТ 51.02.20-79, ОСТ 51.02.187-81.

2.10. Нагревательныеприборы должны соответствовать ГОСТ 20335-74 либо изготавливаться по рабочимчертежам предприятия-изготовителя с учетом требований настоящего стандарта.Допускается применять радиаторы по ГОСТ 8690-75 иГОСТ 20849-75.

2.11. Детали и сборочныеединицы должны изготавливаться с предельными отклонениями, указанными вчертежах предприятия-изготовителя.

2.12.Комплектующие изделия, получаемые от предприятий-поставщиков, должны отвечатьтребованиям соответствующих стандартов и технических условий.

2.13. Генераторы тепла инагревательные приборы трубы и соединительные части должны иметьзащитно-декоративное покрытие по ГОСТ 9.073-77 и соответствовать требованиям ГОСТ9.301-78.

2.14. Срок службы системыдолжен составлять не менее 10 лет.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1.Компоновка генератора тепла, запорно-регулирующей арматуры и нагревательных приборовнасоса и щита управления должна обеспечивать свободный доступ ко всем узлам иих безопасность во время монтажа, эксплуатации и ремонта.

3.2. Расстояние отгенератора тепла до сгораемых конструкций должно быть не менее 0,5 м.

Расстояние от топочнойдверки генератора тепла до противоположной стены или сгораемых предметов должнобыть не менее 1,25 м.

3.3. Генератор тепладолжен быть установлен на огнеупорную основу (асбест толщиной не менее 5 мм иметаллический лист толщиной не менее 0,6 мм).

3.4. Передтопочной дверцей на деревянном полу необходимо проложить металлический листразмером не менее 500-700 мм.

3.5. Уровень воды врасширительном бачке должен быть не менее 0,3 его высоты, для этого следуетпериодически подпитывать систему водой. Запрещается эксплуатация генераторатепла при неполном заполнении системы водой или незамерзающей жидкостью.

3.6. Заполнение иподпитку системы водой и незамерзающей жидкостью следует производить до уровнясигнальной переливной трубы расширительного бачка.

3.7. При температуре водыили незамерзающей жидкости (теплоносителя) свыше 95°С и при наличии стука всистеме (гидравлические удары вследствие парообразования) необходимо удалитьжар из топки. После охлаждения воды в генераторе до 75°С следует подпитатьсистему ранее заполненным теплоносителем и вновь растопить генератор тепла.

Эксплуатация генераторатепла производится согласно инструкции по эксплуатации.

3.8. Запрещаетсяиспользовать для розжига генератора тепла легковоспламеняющиеся и горючиежидкости (бензин, керосин и др.)

3.9. Запрещается применятьпри эксплуатации генератора тепла дрова, длина которых превышает размер топки,эксплуатировать генератор тепла с открытыми дверками, с закрытыми дверкамиподдувала и закрытым шибером дымохода.

3.10. Места подсоединениягенератора к дымоходу должны быть герметизированы шнуром асбестовым по ГОСТ 1779-72.

3.11. При работе вусловиях Крайнего Севера систему необходимо заполнить незамерзающей жидкостью(тосол А, тосол А-40, тосол А-63 по ТУ 6-02-751-78) и другими низкозамерзающимижидкостями.

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

4.1. Вкомплект поставки системы в общем случае должны входить:

генератор тепла;

комплект нагревательныхприборов (радиаторов, конвекторов);

бачок расширительный;

трубопровод;

соединительные части;

запорно-регулирующая итерморегулирующая арматура (краны, вентили и т. д.);

циркуляционный илитепловой насос, щит управления (при наличии принудительной циркуляции теплоносителя);

паспорт системы;

инструкция по монтажу иэксплуатации системы.

4.2.Комплект поставки конкретной Системы определяется комплектующей ведомостьюпредприятия-изготовителя и согласуется с потребителем.

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1. Комплектующиеизделия должны подвергаться контрольным испытаниям на соответствие требованиямтехнической документации предприятия-изготовителя.

5.2. Для проверкисоответствия систем требованиям настоящего стандарта следует проводитьприемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

5.3. Приемо-сдаточныеиспытания проводит предприятие-изготовитель.

Периодические и типовыеиспытания проводит специализированная организация.

5.4. Системы к приемкедолжны предъявляться партиями. Партией считается количество систем,предъявленных к приемке по одной сдаточной накладной.

5.5.Предприятие-изготовитель проводит сплошной визуальный контроль качества системпо пп. 2.12, 4.1,4.2, 7.2-7.16 ипятипроцентный контроль, но не менее 3 шт. от предъявленной партиигеометрических размеров комплектующих изделий по п. 2.3

5.6. При неудовлетворительныхрезультатах контрольной проверки хотя бы по одному из показателей проводятповторную проверку удвоенного количества систем, взятых от той же партии.Результаты повторной проверки распространяются на всю партию.

5.7. Потребитель имеет правопроводить контрольную проверку качества комплектов на соответствие ихтребованиям настоящего стандарта. Для контрольной проверки отбирается 1 % отпартии, но не менее 3 шт. Результаты проверок определяются в соответствии с п.5.6 настоящего стандарта.

5.8. Периодические испытанияследует проводить не реже одного раза в год, не менее чем на трех системах изчисла прошедших приемо-сдаточные испытания на соответствие всем требованиямнастоящего стандарта.

5.9. Типовые испытания следуетпроводить при изменении конструкции, технологии изготовления и материалов напараметры в соответствии с требованиями, установленными настоящим стандартом.

Типовым испытаниямследует подвергать не менее трех систем.

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6.1. На каждый тип системдолжны быть разработаны и утверждены в установленном порядке программа иметодика испытаний.

6.2. На предприятии -изготовителе системы комплектующие изделия должны подвергаться гидравлическимиспытаниям.

6.3. Генератор тепладолжен подвергаться гидравлическому испытанию на прочность и герметичностьсогласно ГОСТ20548-81, ГОСТ 22451-83, ГОСТ9817-82, ОСТ 51.02.20-79. ОСТ 51.02.187-81.

6.4. Нагревательныеприборы должны быть подвергнуты гидравлическому испытанию на прочность игерметичность согласно ГОСТ 20335-74, ГОСТ 8690-75, ГОСТ20849-75.

Нагревательные приборы,изготовленные из труб, гидравлическому испытанию не подвергаются.

6.5. Трубы испытанию неподлежат. Качество труб гарантируется сертификатом предприятия-изготовителя.

6.6. Проверкугеометрических размеров комплектующих узлов системы следует производитьуниверсальным инструментом (штангенциркуль по ГОСТ 166-80, линейкаизмерительная металлическая по ГОСТ 427-75,рулетка металлическая по ГОСТ 7502-80).

6.7. Контроль резьб долженосуществляться резьбовыми калибрами по ГОСТ18922-73 и ГОСТ18929-73.

6.8. Давление водытеплоносителя следует измерять манометром по ГОСТ 8625-77 класса точности 2,5 иценой деления не более 0,05 МПа (0,5 кгс/см²).

6.9. Температуру воздухаи теплоносителя следует измерять термометром с пределом допустимой погрешностидля воздуха ±1ºС, для продуктов сгорания ±2°С, для теплоносителя не более±0,2°С по ГОСТ9871-75, ГОСТ13646-68.

6.10. Проверка толщин икачества покрытия должна производиться по ГОСТ9.301-78 и ГОСТ9.302-79.

6.11. Условия проведенияиспытаний - по ГОСТ9817-82, ГОСТ 22451-83, ГОСТ20548-81, ОСТ 51.02.20-79, ОСТ 51.02.187-81.

6.12. Подготовку системык испытаниям необходимо производить в соответствии с инструкцией поэксплуатации конкретной системы с учетом требований безопасности пп. 3.1-3.4.

6.13. Проводить испытаниенеобходимо на соответствие требованиям настоящего стандарта, и по методике,разработанной заводом- изготовителем конкретной системы и согласованной вустановленном порядке.

7.  МАРКИРОВКА,УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1. Каждое грузовоеместо комплекта системы должно иметь транспортную маркировку в соответствии с ГОСТ 14192-77 с нанесениемманипуляционного знака, соответствующего надписи «Верх, не кантовать».

Маркировка должнапроизводиться непосредственно на таре или на фанерных ярлыках при мелкихпоставках.

При повагонной отправкедопускается применение бумажных ярлыков.

7.2. Накаждом генераторе тепла в месте, обозначенном на чертеже, должна бытьприкреплена табличка, выполненная по ОСТ 108.001.15-82, на которой указано:

наименование организации(предприятия); эмблема организации (товарный знак);

государственный Знаккачества по ГОСТ 1.9-67 (для генераторов тепла, аттестованных по высшейкатегории качества); наименование изделия; обозначение настоящего стандарта;тепловая мощность в киловаттах; абсолютное давление и температуратеплоносителя; заводской номер изделия; год выпуска изделия; розничная цена.

7.3. Генераторы тепладолжны быть обернуты упаковочной бумагой по ГОСТ8828-75 или парафинированной бумагой по ГОСТ 9569-79 иупакованы в обрешетку типа II-1 по ГОСТ12082-82.

Масса обрешетки брутто недолжна превышать 250 кг.

7.4. Комплектующие изделия:кочерга, резак, совок, термометр и паспорт - должны быть обернутыпарафинированной бумагой по ГОСТ 9569-79 иположены в толку генератора.

7.5. Расширительный бачок,соединительная и запорная арматура должны быть упакованы в дощатые ящики типа II-1 по ГОСТ2991-76 или в фанерные ящики типа VI по ГОСТ5959-80.

Масса ящика брутто недолжна превышать 30 кг.

Упаковка расширительногобачка допускается совместно с генератором тепла.

Соединительную и запорнуюарматуру допускается транспортировать в связках по согласованию с торгующейорганизацией.

7.6. На каждомнагревательном приборе в месте, указанном на чертеже, должен быть прикрепленярлык, на котором указано:

наименование организации(предприятия);

эмблема организации(товарный знак);

наименование изделия;

обозначение настоящегостандарта;

поверхность нагрева в м²;

давление, на котороерассчитан нагревательный прибор;

заводской номер изделия;

год выпуска изделия;

розничная цена;

штамп ОТК.

7.7. Радиаторы стальныеодного типа и типоразмера должны быть обернуты упаковочной бумагой по ГОСТ8828-75 или парафинированной бумагой по ГОСТ 9569-79 иупакованы в обрешетку типа П-1 по ГОСТ12082-82.

Масса обрешетки брутто недолжна превышать 250 кг. Допускается укладывать радиаторы на деревянныебрусья  с продольными пазами в пакетысогласно ГОСТ 20335-74.

7.8. Конвекторы стальные одного типа и типоразмера должны быть обернутыупаковочной бумагой по ГОСТ8828-75 или парафинированной бумагой по ГОСТ 9569-79 иупакованы в дощатые ящики по ГОСТ2991-76, тип VI-3.

Масса ящика брутто недолжна превышать 250 кг.

Допускается каждыйнагревательный прибор вкладывать в индивидуальную картонную коробку.

7.9. На торцевую сторонуобрешетки или дощатого ящика каждого грузового места должен быть наклеен ярлык,на котором указано:

наименование организации(предприятия);

эмблема организации(товарный знак);

наименование изделия;

обозначение настоящегостандарта;

артикул;

розничная цена;

номер прейскуранта;

количество изделий;

номер упаковщика;

дата выпуска (месяц,год);

штамп ОТК;

номер грузового места.

7.10. В каждое грузовоеместо должен быть вложен упаковочный лист с указанием данных, перечисленных вп. 7.9.

7.11. На нижней боковойповерхности каждой секции и каждого блока чугунного радиатора должен быть отлиттоварный знак предприятия-изготовителя и две последние цифры года выпуска.

Чугунные радиаторы неупаковываются.

Чугунные радиаторы должныотгружаться пакетами согласно ГОСТ 20335-74. Масса пакета не должна превышать250 кг. Поставляются радиаторы по согласованию с потребителем.

7.12. Каждая партияотгруженных чугунных радиаторов должна сопровождаться документом, в которомуказывается:

наименование организации;

эмблема организации  (товарный знак);

наименование изделия;

розничная цена;

обозначение настоящегостандарта;

количество радиаторов впартии;

число секций в одномрадиаторе;

поверхность нагрева однойсекции в м²;

год выпуска;

номер грузового места.

7.13. Крюки (при поставкечугунных радиаторов) должны быть завернуты в парафинированную бумагу по ГОСТ9569-79 и перевязаны шпагатом; кронштейны (при поставке стальныхрадиаторов) должны быть перевязаны шпагатом. Болты и гайки должны бытьзавернуты в парафинированную бумагу по ГОСТ 9569-79 ипривязаны шпагатом к кронштейнам.

7.14. Трубы всоответствии с комплектацией системы поставляются отрезками, но не более 4 м,связанными проволокой в пакеты до 40 кг, чтобы они не рассыпались притранспортировании.

7.15. Перед упаковкой всеобработанные неокрашенные наружные поверхности деталей должны бытьзаконсервированы по ГОСТ9.014-78 маслом консервационным К-17 по ГОСТ 10877-76 илидругими равноценными смазками. Срок действия консервации - один год, с моментаотгрузки торговым организациям предприятием.

7.16.Эксплуатационная документация должна быть упакована в полиэтиленовую пленку по ГОСТ10354-82 или завернута в двухслойную упаковочную бумагу по ГОСТ8828-75 или парафинированную по ГОСТ 9569-79.

Документация укладываетсяв топку генератора.

7.17. Условия хранения -2(C) по ГОСТ15150-69. Хранение систем совместно с различными химикатами не допускается.

7.18. Условиятранспортирования в части воздействия механических факторов - С по ГОСТ 23170-78 , в части климатических факторов - 2(C) по ГОСТ15150-69, в крытых транспортных средствах - 5(ОЖ4) по ГОСТ15150-69, в районах Крайнего Севера и труднодоступных районах - по ГОСТ15846-79.

7.19. Транспортированиесистемы должно производиться в крытых транспортных средствах всеми видамитранспорта (во железной дороге повагонной отправкой) в соответствии с правиламиперевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта:

«Техническими условиямипогрузки и крепления грузов», утвержденными МПС, 1969 г.;

«Правилами безопасностиморской перевозки генеральных грузов», утвержденными Минморфлотом СССР;

«Руководством по грузовымперевозкам на внутренних воздушных линиях СССР», утвержденным МГА, 1975 г.

8. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

8.1. Система должнаэксплуатироваться в соответствии с инструкцией по эксплуатации, разработаннойпредприятием-изготовителем и согласованной в установленном порядке.

8.2. Система постояннодолжна быть заполнена водой или незамерзающей жидкостью. Удаление теплоносителяиз системы допускается только при ее аварии, ремонте или в случае заполнениясистемы водой, после длительного перерыва в работе в зимнее время.

8.3. Категорическизапрещается использование теплоносителей и воды в бытовых целях.

8.4. В качествеуплотнительного материала для резьбовых соединений, труб, тройников,угольников, муфт и т. д. следует применять пеньку трепаную по ГОСТ10379-76.

9. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

9.1. Изготовительгарантирует соответствие системы требованиям настоящего стандарта присоблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

9.2. Гарантийный срокэксплуатации системы 18 месяцев со дня продажи через розничную торговую сеть,но не более 24 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя, а припоставке для внерыночного потребления - со дня получения потребителем.

ПЕРЕЧЕНЬ ДОКУМЕНТОВ, НА КОТОРЫЕ ИМЕЮТСЯ ССЫЛКИ В ТЕКСТЕСТАНДАРТА

ЛИСТРЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ ОСТ 108.039.01-84

Изм.	Номера листов (страниц)				Номер документа	Подпись	Дата	Срок введения изменения
	изменённых	заменённых	новых	аннулированных