Конденсаты газовые. Технологическая классификация

Отраслевойстандарт ОСТ 51.58-79

Конденсаты газовые. Технологическаяклассификация

Срок введенияустановлен с 1 января 1980 г.

Вводится впервые

Настоящий стандартраспространяется на газовые конденсаты, добываемые и перерабатываемые нанефтегазодобывающих и нефтегазоперерабатыващих предприятиях СССР иустанавливает их единую технологическую классификацию в отрасли.

I. Классификация

1.1. В основуклассификации газовых конденсатов входят: давление насыщенных паров, содержаниесеры в газовых конденсатах и в его фракциях, содержание ароматическихуглеводородов в бензиновой фракции с концом кипения 200°С, содержаниен-алкановых углеводородов во фракции дизельного топлива (200 - 320° С) ивозможность получения реактивного и дизельного топлив с депарафинизацией и безнее, фракционный состав (температура конца кипения), совокупность значенийкоторых дает представление о физико-химическом характере того или иногогазового конденсата с определением эффективного направления переработки его иквалифицированного использования в народном хозяйстве.

Показатели, входящие воснову классификации, указывают для газовых конденсатов, предварительноподготовленных в соответствии с требованиями стандартов, на методы их анализа.

1.2. В зависимости отдавления насыщенных паров газовые конденсаты делятся на два рода: нестабильные(Д₁) и стабильные (Д₂).

К нестабильным(деэтанизированным) относятся газовые конденсаты с давлением насыщенных паров выше93325 Па (700 мм. рт. ст.), которые содержат в своем составе углеводороды С₃,С₄, С_5+в и частично С₂.

К стабильным(дебутанизированным) относятся газовые конденсаты с давлением насыщенных паровне выше 93325 Па, которые состоят из углеводородов С_5+В.

С целью ликвидациипотерь легких углеводородов все газовые конденсаты с давлением насыщенных пароввыше 93325 Па подлежат стабилизации. Полученная при этом широкая фракция легкихуглеводородов (ШФЛУ) содержит пропан, бутан и частично пентан (i- и n-структуры),которые являются ценным сырьем нефтехимической промышленности.

1.3. В зависимости отсодержания серы, стабильные газовые конденсаты делятся на три класса:

I - малосернистые илибессернистые;

II - сернистые;

III - высокосернистые.

Содержание серы в конденсатахи в продуктах их перегонки для I, II и III классов должно соответствоватьнормам и требованиям, приведенным в таблице I.

Если фракции,полученные из малосернистых газовых конденсатов, содержат серу выше указанныхдля I класса пределов, то эти газовые конденсаты должны быть отнесены к газовымконденсатам II класса.

Если фракции,выделенные из сернистого газового конденсата, содержат серу не выше пределов,указанных для продуктов, получаемых из малосернистого газового конденсата, тоон должен быть отнесен к газовым конденсатам I класса.

В том случае, когдаодно или все дистиллятные топлива, получаемые из сернистых газовых конденсатов,содержат серу выше указанных для этого класса пределов, то эти газовыеконденсаты должны быть отнесены к газовым конденсатам III класса.

Газовые конденсаты IIIкласса могут быть отнесены ко II классу лишь тогда, когда все дистиллятныетоплива, выделенные из них, содержат серу не выше пределов, указанных дляпродуктов сернистых газовых конденсатов.

Таким образом, классгазового конденсата определяется не только содержанием серы в газовомконденсате, но и количеством серы в отдельных его фракциях.

1.4. В зависимости отсодержания ароматических углеводородов в бензиновой фракции (до 200°С) газовыеконденсаты делятся на три типа: A₁, А₂, A₃(табл. 1).

К I типу относятсягазовые конденсаты с содержанием ароматических углеводородов в бензиновойфракции выше 20%. При этом экономически эффективна предварительная экстракцияароматики с использованием рафината как сырья каталитического риформинга сцелью получения ароматических углеводородов и высокооктановых компонентов.

К II типу относятся газовые конденсаты с содержаниемв бензиновой фракции 10 - 20% ароматических углеводородов. При содержаниинафтеновых углеводородов не ниже 38% бензиновую фракцию этих газовыхконденсатов целесообразно использовать как сырье каталитического риформинга.

Газовые конденсаты IIIтипа характеризуются содержанием ароматических углеводородов не выше 10%. Этоттип сырья пригоден для пиролиза; но может быть использован и длякаталитического риформинга при высоком значении нафтеновых углеводородов.

1.5. В зависимости отсодержания н-алкановых углеводородов во фракции 200 - 320°С, обуславливающих возможностьполучения топлива для реактивных двигателей, зимних дизельных топлив бездепарафинизации или с ее применением и жидких парафинов для микробиологическойи химической промышленности, газовые конденсаты делятся на четыре вида: H₁,Н₂, Н₃, Н₄.

H₁- газовые конденсаты высокопарафиновые, во фракции 200 - 320°С которыхсодержание комплексообразующих составляет более 25% масс.

Из этих газовыхконденсатов реактивное и зимнее дизельное топлива могут быть получены сдепарафинизацией. Эти газовые конденсаты могут быть использованы для полученияжидких н-алканов, предназначенных для синтеза белково-витаминных концентратов(БВК) в качестве сырья.

Н₂- газовые конденсаты парафиновые с содержанием комплексообразующих во фракции200 - 320°С от 18 до 25%.

Из этих газовыхконденсатов реактивное и зимнее дизельное топлива могут быть получены бездепарафинизации. Газовые конденсаты этого вида пригодны для выделения жидкихн-парафинов.

Н₃- газовые конденсаты малопарафиновые с содержанием комплексообразующих вофракции 200 - 320°С меньше 18%, но не ниже 14%.

Эти газовые конденсатыпригодны для получения реактивного и зимнего дизельного топлив бездепарафинизации и не пригодны для выделения жидких н-парафиновых углеводородов.Фракция дизельного топлива этих газовых конденсатов может использоваться длявыделения н-алканов в смеси с высокопарафинистым сырьем.

Н₄- беспарафиновые газовые конденсаты с содержанием во фракции дизельного топливакомплексообразующих менее 14%. К таковым относятся и газовые конденсатыоблегченного фракционного состава, не содержащие фракций дизельного топлива,или перегоняющиеся при температуре не выше 250°С, и газовые конденсатыистощенных площадей с пластовым давлением ниже 98 ´10⁽⁵⁾ – 147 ´10⁽⁵⁾ Па (100 – 150 кгс/см²).

Таблица 1

1.6. В зависимости отфракционного состава (температура конца кипения) газовые конденсатыподразделяются на три группы:

Ф₁- газовые конденсаты высококипящие с температурой выкипания выше 320°С.

Ф₂- газовые конденсаты промежуточного фракционного состава с концом кипения от250 до 320°С.

Ф₃- газовые конденсаты облегченного фракционного состава, выкипающие дотемпературы 250°С.

1.7. При индексациидля каждого газового конденсата указываются:

род - Д₁,Д₂;

класс - I, II, III;

тип - А₁,А₂, А₃;

вид - Н₁,Н₂, Н₃, Н₄;

группа - Ф₁,Ф₂, Ф₃.

Сочетание обозначений класса,типа, вида и группы составляет шифр технологической характеристики газовыхконденсатов.

Пример:

Газовый конденсатместорождения Шатлык обозначается шифром: IА₃H₁Ф₁,т.е. конденсат класса I, типа А₃ (по содержанию ароматическихуглеводородов в бензиновой фракции), вида H₁ (по содержаниюн-алканов во фракции дизельного топлива), группы Ф₁ (пофракционному составу).

Уренгойский газовыйконденсат залежи БУ-14 - IA₂H₃Ф₂;

Оренбургский газовыйконденсат - IIIА₂Н₄Ф₃;

Газовый конденсатместорождения Бахар - IА₂Н²Ф₁;

Газовый конденсатместорождения Наип - IA₁H₂Ф₂;

Газовый конденсатместорождения Сев. Мубарек - IIA₂H₄Ф₃;

В зависимости отстепени подготовки газового конденсата при индексации используются буквы Д₁-иД₂.

Нумерацияпунктов приводится в соответствии с источником

1.9. Газовыеконденсаты классифицируются в начальной стадии разработки месторождения. Помере эксплуатации месторождения контролируются показатели технологическойклассификации газовых конденсатов и при изменении даже одного из них производитсякорректировка технологического шифра.

1.10. Дляклассификации, газовые конденсаты подвергают анализу по показателям и методам,указанным в таблице 2.

Таблица 2