МУ 1-322-03 «Методические указания по стабилизационной обработке подпиточной воды систем теплоснабжения, водогрейных котлов комплексонатами ОЭДФ-Zn, НТФ-Zn» - технические нормативы по охране труда в России
Меню
Академия

МУ 1-322-03 «Методические указания по стабилизационной обработке подпиточной воды систем теплоснабжения, водогрейных котлов комплексонатами ОЭДФ-Zn, НТФ-Zn»

Методические указания по стабилизационной обработке воды комплексонатами ОЭДФ-Zn и НТФ-Zn предназначены для специалистов предприятий и организаций независимо от ведомственой принадлежности и форм собственности и граждан, занимающихся проектированием, изготовлением, эксплуатацией и техническим диагностированием водогрейных котлов, для использования в практической деятельности, и инспекторского состава Госгортехнадзора России, осуществляющих надзор за безопасной эксплуатацией водогрейных котлов.

Обозначение: МУ 1-322-03
Название рус.: Методические указания по стабилизационной обработке подпиточной воды систем теплоснабжения, водогрейных котлов комплексонатами ОЭДФ-Zn, НТФ-Zn
Статус: действующий
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.01.2003
Разработан: ГУП Ростовский НИИ АКХ им. К.Д. Памфилова
ООО "ЭКОЭНЕРГО"
Утвержден: ГУП Ростовский НИИ АКХ им. К.Д. Памфилова (01.01.2003)
Опубликован: ГУП РНИИ АКХ № 2003

Государственный комитет Российской Федерации построительству и жилищно-коммунальному комплексу (Госстрой России)

Государственное унитарное предприятие «Ростовскийнаучно-исследовательский институт ордена Трудового красного знамени академиикоммунального хозяйства им. К.Д. Памфилова» ГУП РНИИ АКХ

Согласовано:

ФЕДЕРАЛЬНЫЙ

ГОРНЫЙ и

ПРОМЫШЛЕННЫЙ

НАДЗОР России

письмо № 12-06/832

от18.09.2003 г.

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

по стабилизационной обработке

подпиточной воды систем теплоснабжения,

водогрейных котлов комплексонатами ОЭДФ-Zn, НТФ-Zn

МУ 1-322-03

Ростов-на-Дону

2003 г.

Разработанно

ГУП РНИИ АКХ им. К.Д. ПАМФИЛОВА (академик АЖКХ В.К. Гордеев-Гавриков, Ученый секретарь РО АЖКХ, член-корреспондент АЖКХ И.М. Шейхет) при участии ООО «ЭКОЭНЕРГО» (А.В. Кухно)

Согласованно

с ФЕДЕРАЛЬНЫМ ГОРНЫМ И ПРОМЫШЛЕННЫМ НАДЗОРОМ РОССИИ письмо № 12-06/832 ГУП Ростовским НИИ Академии коммунального хозяйства им. К.Д. Памфилова

Методические указания по стабилизационной обработкеводы комплексонатами ОЭДФ-Zn и НТФ-Zn предназначены для специалистов предприятий иорганизаций независимо от ведомственной принадлежности и форм собственности играждан, занимающихся проектированием, изготовлением, эксплуатацией итехническим диагностированием водогрейных котлов, для использования впрактической деятельности, и инспекторского состава Госгортехнадзора России,осуществляющих надзор за безопасной эксплуатацией водогрейных котлов.

СОДЕРЖАНИЕ

1. ВВЕДЕНИЕ

В развитие требований Правил устройства ибезопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов [2], Правилустройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды [3],утвержденных Госгортехнадзором России, настоящие Методические указанияопределяют порядок стабилизационной обработки подпиточной и сетевой водыводогрейных котлов, открытых и закрытых систем теплоснабжения комплексонатамиОЭДФ-Zn, НТФ-Zn.

Водно-химический режим долженобеспечивать работу водогрейного котла и системы теплоснабжения без поврежденияих внутренних поверхностей вследствие коррозии металла, отложения накипи ишлама.

На данный момент широкое распространениеполучают способы реагентной - комплексонатной водоподготовки подпиточной исетевой воды водогрейных котлов и систем теплоснабжения, что может бытьэффективной альтернативой стандартной водоподготовке - умягчению воды сиспользованием Na или Н - катионированием и еёдеаэрации.

Применение комлексонатного способаводоподготовки позволяет:

1. Снизить стоимость подготовкиподпиточной воды при улучшении технологических характеристик теплоносителя, посравнению с ее умягчением и деаэрацией;

2. Уменьшить коррозию металла внутреннихповерхностей водогрейных котлов, систем теплоснабжения;

3. Устранить образованиенакипи, способствовать отмывке имеющихся на поверхностях котлов, системытеплоснабжения накипи и отложений;

4. Предотвратитьшламообразование в котле;

5. Обеспечить соблюдениетребований нормативной документации к оборудованию, объему химическогоконтроля, оснащению лабораторий, ведению эксплуатационной документации.

Госгортехнадзором Россиисогласованы [5]к применению два вида комплексонатов:

- ОЭДФ - Zn (Цинковый комплекс ОЭДФ), выпускаемый согласно ТУ2439-001-24210860-97 от 10.07.1997 г.,

- НТФ - Zn (Цинковый комплекс НТФ), выпускаемый согласно ТУ2439-002-24210860-99 от 01.02.1999 г.

Применение данных комплексонатовпозволяет обеспечить надежность, безопасность и экономичность эксплуатациисистем теплоснабжения, котлов. Эти комплексонаты являются ингибиторами какнакипеобразования, так и коррозии.

Данные Методические указанияпредназначены для руководителей и специалистов, занятых проектированием,изготовлением, монтажом, наладкой, техническим диагностированием,освидетельствованием, эксплуатацией водогрейных котлов, систем теплоснабжения иинспекторского состава органов Госгортехнадзора России.

При оценке состояния внутренних поверхностей нагревакотлов, систем теплоснабжения, в случае применения комплексонатнойводоподготовки, должно проверяться соблюдение требований настоящих Методическихуказаний, ведомственных нормативных документов, инструкцийзаводов-изготовителей оборудования, а также должен быть осуществлен анализтехнической документации, определяющей порядок работы водоподготовительнойустановки, организации водно-химического режима и химического контроля.

2. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

2.1. Комплексонаты - реагенты, применение которых дляобработки подпиточной и сетевой воды котлов, систем теплоснабженияпредотвращает коррозионное повреждение металла и накипеобразования наповерхностях нагрева. Представляют собой комплексные соединения цинка с фосфорорганическимикислотами.

2.2. Дозакомплексоната - необходимая и достаточная концентрация реагента в подпиточной исетевой воде системы теплоснабжения, водогрейных котлов, определяемая порезультатам лабораторных исследований для максимально полного подавлениянакипеобразования и коррозии и (или) отмывки ранее образовавшихся отложений инакипи.

2.3.Комплексонатная обработка воды - стабилизационная или коррекционная обработка [1]подпиточной и сетевой воды систем теплоснабжения, водогрейных котловкомплексонатами.

2.3.1.Стабилизационная обработка - обработка подпиточной и сетевой водыкомплексонатами с устранением технологии ее умягчения и (или) деаэрации.

2.3.2.Коррекционная обработка - обработка подпиточной и сетевой воды комплексонатами дополнительнок существующей схеме водоподготовки.

2.4. Установка дозирования комплексоната (УДК) -оборудование, обеспечивающее поддержание дозы комплексоната в подпиточной исетевой воде системы теплоснабжения, водогрейных котлов путем пропорциональногодозирования (необходимое количество реагента на единицу воды).

2.4.Технология обработки подпиточной и сетевой воды систем теплоснабжения,водогрейных котлов комплексонатами - технология, обеспечивающая качественнуюобработку всего объема подпиточной воды комплексонатами и поддержание дозыкомплексоната в сетевой воде, предотвращающие образование накипи и процессовкоррозионного разрушения металла.

2.5.Пуско-наладочная организация - специализированная организация, осуществляющаякомплекс работ по разработке и внедрению технологии обработки комплексонатамиподпиточной и сетевой воды систем теплоснабжения, водогрейных котлов,выполняющая в процессе внедрения мероприятия по исследованию вод,эксплуатационных характеристик котельной, монтаж оборудования, пуск и наладкуустановок дозирования комплексоната. Пуско-наладочная организация должна иметьнеобходимое оборудование и квалифицированный персонал для качественноговыполнения работ.

3. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОКОМПЛЕКСОНАТАХ ОЭДФ-Zn И НТФ-Zn

3.1.Применение комплексонатов ОЭДФ-Zn, НТФ-Zn возможно при температуре нагрева воды до 210°С, чтопозволяет производить обработку подпиточной и сетевой воды водогрейных котлов,систем теплоснабжения с температурой нагрева свыше 115°С.

3.2.Комплексонаты:

ОЭДФ-Zn - (Цинковый комплекс ОЭДФ) - товарный продукт,представляет собой 23-25 % водный раствор. Данный комплексонат разрешен кприменению в воде хозяйственно-питьевого и хозяйственно-бытовоговодопользования дозой до 5 мг/л (в закрытых системах теплоснабженияконцентрация комплексоната не нормируется). Гигиеническое заключение №61.РЦ.6.243.П.899.6.00 от 15.6.2000 г.

НТФ-Zn - (Цинковый комплекс НТФ) - товарный продукт,представляет собой 21-23 % водный раствор. Данный комплексонат разрешен кприменению в воде хозяйственно-питьевого и хозяйственно-бытовоговодопользования дозой до 1 мг/л (в закрытых системах теплоснабженияконцентрация комплексоната не нормируется). Санитарно-эпидемиологическоезаключение № 61.РЦ.03.243.П.000547.05.03 от 23.05.2003 г.

Комплексонаты ОЭДФ-Zn и НТФ-Zn экологически безопасны: при попадании товарногопродукта в водоем они взаимодействуют с донными минеральными отложениями,постепенно разлагаясь.

3.3. Дозакомплексоната выбирается лабораторно для максимально полного подавлениянакипеобразования и коррозии и (или) отмывки ранее образовавшихся отложений инакипи.

Расход комплексоната зависит от:

1. Дозы комплексоната,

2. Расхода воды на подпиткусистемы теплоснабжения, водогрейных котлов.

3.4. Комплексонатыявляются эффективными ингибиторами коррозии и накипеобразования системтеплоснабжения открытого типа, поскольку ПДК ОЭДФ-Zn в воде хозяйственно-питьевого водоиспользованиясоставляет 5 мг/л, а НТФ-Zn - 1 мг/л, чтообеспечивает при широком диапазоне химического состава подпиточной водынадежную защиту от накипи и коррозии.

3.5.Применение технологии обработки подпиточной и сетевой воды комплексонаты ОЭДФ-Zn, НТФ-Zn позволяет:

3.5.1. Снизить коррозионную агрессивность воды ипредотвратить образование железо-оксидных накипи и отложений на поверхностяхводогрейных котлов, систем теплоснабжения; исключить деаэрацию подпиточнойводы.

Комплексонаты ОЭДФ-Zn и НТФ-Zn являютсяэффективными ингибиторами коррозии, их применение снижает коррозионную агрессивностьводы в среднем в 10-15 раз.

В аэрированной воде (воде с содержаниемкислорода, превышающем допустимые для нормальной эксплуатации водогрейныхкотлов, значения (не работающая деаэрация)) комплексонаты является ингибиторамисмешанного действия. Механизм защитного действия этих ингибиторов объясняетсяих адсорбцией на поверхностях металла и образованием защитного слоя труднорастворимых смешанных комплексных соединений цинка и железа с ОЭДФ и НТФ, атакже Zn(OH)2,связыванием кислорода цинком комплексоната присутствующим в растворе.

Действие ингибитора при высокойщелочности воды (разлагается при нагреве с выделением углекислоты), повышеннымсодержанием углекислоты вследствие применения технологии умягчения методом Н -катионирования и некачественной декарбонизации, заключается в связыванииуглекислоты (агента-коррозии) цинком в растворе и образовании комплексныхсоединений железа и цинка в виде пленки на поверхности металла.

При высоких концентрациях сульфатов ихлоридов, что является еще одной из причин высокой коррозионной агрессивностиводы, достигается степень защиты поверхностей металла систем теплоснабжения,водогрейных котлов. Механизм защитного действия основан на уменьшении скоростианодного и катодного процессов.

Применение комплексонатов в качествеингибиторов коррозии и накипеобразования возможно в широком диапазоне рН.Коррозионные процессы вызывают значительное повышение содержания железа общегов сетевой воде систем теплоснабжения, что приводит к загрязнениюжелезо-оксидными отложениями поверхностей нагрева котлов, других элементовсистем. Таким образом, применение комплексонатов в качестве ингибиторовкоррозии позволяет практически полностью подавить образование железо-оксидныхнакипи и отложений.

Комплексонаты также связываютрастворенное в воде железо и способствуют отмывке ранее образовавшихсяжелезо-оксидных отложений и накипи.

3.5.2. Предотвратить образование карбонатно-кальциевыхнакипи и отложений на поверхностях водогрейных котлов, систем теплоснабжения иисключить умягчение подпиточной воды.

Предотвращение накипеобразованиякарбонатно-кальциевого типа на поверхностях водогрейных котлов, системтеплоснабжения при обработке воды комплексонатами, основывается на ихспособности вступать во взаимодействие с солями кальция и магния, присутствующимив воде, с образованием устойчивых водорастворимых комплексов в широкомдиапазоне рН.

Механизм антинакипного действиякомплексонатов основан на их избирательной адсорбции на активных центрахобразующихся кристаллов накипи, что препятствует как росту самих кристаллов,так и вызывает изменение их формы, тормозит зарождение центров кристаллизации.В воде с большим содержанием солей жесткости комплексонаты образуют прочныйкомплекс с ионами Са и Mg, которыйблокирует направленный рост и агломерацию кристаллов накипи. Отсутствие центровкристаллизации за счет блокирования поверхностей кристаллов обеспечиваетподдержание солей жесткости во взвешенном состоянии без выпадения наповерхности котлов, систем теплоснабжения в виде накипи и отложений.

3.5.3. Произвести отмывку в процессе эксплуатации ранееобразовавшихся накипи и отложений на поверхностях котлов, магистральных ивнутридомовых трубопроводов.

При длительном использовании обработкиводы комплексонатами (свыше одного отопительного сезона) происходит изменениеструктуры ранее образовавшейся накипи как железо-оксидного, так икарбонатно-кальциевого характера на поверхностях нагрева водогрейных котлов,магистральных трубопроводов, внутридомовых систем - твердые накипь и отложенияразмягчаются, происходит процесс их постепенного удаления с продувками и вгрязевиках.

4. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬПРИМЕНЕНИЯ

4.1. Областьприменения стабилизационной обработки подпиточной и сетевой водыкомплексонатами ОЭДФ-Zn, НТФ-Zn -объекты на которые распространяется действие Правил устройства и безопаснойэксплуатации паровых и водогрейных котлов [2], Правилустройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды [3].

4.2.Внедрение и применение технологии стабилизационной обработки подпиточной исетевой воды комплексонатами ОЭДФ-Zn, НТФ- Zn производится по усмотрению эксплуатирующейорганизации, может рекомендоваться в случаях:

- неэффективной работысуществующей ХВО - наличия коррозии, накипи и отложений на внутреннихповерхностях котлов, систем теплоснабжения,

- недостаточной мощностисуществующей водоподготовки,

- отсутствия илинекачественной деаэрации,

- отсутствия водоподготовки,

- высоких эксплуатационных затратахна существующую схему водоподготовки.

4.3. Выбор дозы комплексоната производится по результатамлабораторных испытаний. Ориентировочные граничные параметры применениякомплексонатов ОЭДФ-Zn, НТФ-Zn представлены в таблице 1.

Таблица 1.

Ориентировочные граничныепараметры применения комплексонатов ОЭДФ-Zn, НТФ-Zn длястабилизационной обработки подпиточной и сетевой воды водогрейных котлов,систем теплоснабжения

Показатель

Система теплоснабжения

открытая

закрытая

Температура сетевой воды, °С

115

150

200

115

150

200

Карбонатная жесткость, мг - экв/л

10

7

5

25

16

10

Содержание растворенного кислорода, мг/кг

7

5

3

9

7

5

Значение рН при 25°С

от 6 до 9,0

от 6 до 9,7

Содержание соединений железа, мг/кг

0,3

0,3

0,3

10

5

3

Содержание комплексоната ОЭДФ-Zn, мг/л

До 5

Не нормируется

Содержание комплексоната НТФ-Zn, мг/л

До1

Не применяется

Не нормируется

5. ВНЕДРЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕТЕХНОЛОГИИ СТАБИЛИЗАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ

5.1. Приприменении технологии стабилизационной обработки подпиточной и сетевой водыводогрейных котлов, систем теплоснабжения возможно исключение умягченияподпиточной воды и ее деаэрации.

5.2. Показателикачества и их нормативные значения подпиточной и сетевой воды, соответствующаяим доза комплексоната, режим стабилизационной обработки воды должныустанавливаться пуско-наладочной организацией по результатам лабораторных ипроизводственных испытаний с учетом сезонных колебаний показателей качествахим. состава исходной воды и формализоваться в инструкции по ведению ВХР.

5.3.Внедрение технологии стабилизационной обработки подпиточной и сетевой водыводогрейных котлов, систем теплоснабжения должно проводиться пусконаладочнойорганизацией.

5.4.Внедрение технологии стабилизационной обработки воды рекомендуется производитьпоследовательно в несколько этапов: обследование, монтажные работы, пусковыеработы, наладочные работы, работы по обучению персонала методам химического итехнологического контроля.

5.5.Обследование проводится с целью выбора, в зависимости от конкретных условий,оптимальных вида и дозы комплексоната для достижения технологического эффекта,схемы дозирования, необходимого оборудования в составе установки дозирования, атакже с целью получения плановых значений расхода комплексоната,эксплуатационных и капитальных затрат на внедрение технологии.

5.9. Привнедрении должно использоваться только установки дозирования комплексоната,обеспечивающие необходимый водно-химический режим обработки и соответствующиетребованиям раздела 6.

5.10.Монтажные работы в себя включают монтаж и обвязку основного оборудования(установки дозирования комплексоната), пробоотборников, ревизию или монтажпродувочных линий с котлов, грязевиков систем теплоснабжения.

5.11. Приэксплуатации котельной в различных режимах (в осенне-зимний и летний периоды)наладка должна производится для каждого режима.

6. ТРЕБОВАНИЯ КОБОРУДОВАНИЮ ПРИ СТАБИЛИЗАЦИОННОЙ ОБРАБОТКЕ

6.1. Примонтаже и ремонте установки дозирования комплексоната должны использоватьсяматериалы, обладающие гарантированными механическими характеристиками ихимическим составом. Качество материалов, применяемых для монтажа и ремонтаУДК, должны соответствовать указаниям проекта и технических условий.

6.2. Вкачестве типовой принимается следующая схема дозирования (Рис. 1.): дозированиепроизводится пропорционально в прямой зависимости от объема жидкости прошедшейчерез расходомер.

Рис.1. Типовая схема дозирования

6.3. Установка дозирования комплексоната должна отвечатьследующим требованиям:

- давление, создаваемоенасосом дозатором должно превышать паспортное давление циркуляционных насосовсистемы теплоснабжения,

- дозирование должнопроизводится непосредственно в систему теплоснабжения (прямой, либо обратныйтрубопровод), дозирование в подпиточный трубопровод допускается внепосредственной близости от врезки в систему,

- должна быть обеспеченаточность дозирования.

6.4. Припостоянном потреблении воды на подпитку котлов, систем теплоснабжениядопускается постоянное дозирование по среднечасовому расходу воды на подпиткусистемы.

6.5.Установка дозирования комплексоната, применяемая для подготовки должна бытьспроектирована и изготовлена с учетом эксплуатационных характеристикприменяемого реагента.

6.6.Установка дозирования комплексоната должна обеспечивать обработку всего объемаподпиточной воды систем теплоснабжения, водогрейных котлов.

6.7.Автоматика и контрольно-измерительные приборы установки дозированиякомплексоната должны быть оборудованы:

- автоматическим устройствомфиксации нас троек установки дозированияпри отключении электроснабжения;

- сигнализацией при достижениинижнего уровня раствора в баке;

- сигнализацией при аварии(выходе из строя) насоса-дозатора, элементов управления;

- дренажной линией сарматурой, предназначенной для полного удаления остатков воды при осмотрах иремонтах;

- приборами дистанционнойсигнализации и управления (на котельных с центральным щитом управления).

7. ЗАДАЧИ И ОБЪЕМХИМИЧЕСКОГО И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

7.1.Химический контроль за качеством стабилизационной обработки подпиточной исетевой воды, технологический контроль за работой установки дозированиякомплексоната в котельных должен обеспечивать надежную и экономичнуюэксплуатацию всех аппаратов и элементов тепловой схемы, и в первую очередьсамих котельных агрегатов.

7.2.Технологический контроль - контроль за работой установки дозирования долженосуществляться не менее двух раз в смену эксплуатационным персоналом котельной.

7.3.Периодичность и качество химического контроля устанавливается в соответствии синструкцией по химическому контролю, выдаваемой пусконаладочной организацией.

7.4.Химический контроль, осуществляется персоналом котельных. Химический контрольдолжен давать четкое количественное представление о составе подпиточной исетевой воды, концентрации комплексоната и динамике их изменений во времени.

Данные химических анализовдолжны быть использованы для корректировки концентрации комплексоната вподпиточной, сетевой воде, режимов эксплуатации оборудования, периодичности ивеличины продувки котлов, а также для оценки эффективности стабилизационнойобработки воды.

7.5. Минимальныйобъем химического контроля указан в таблице 2.

Таблица 2.

Объеманалитического химического контроля.

Проба воды

Определяемые показатели.

Жесткость общая

Щелочность общая

Железо

Комплесонат

1.

Прямая

+

+

+

+

2.

Обратная

+

+

+

+

3.

Подпиточная

+

+

+

+

4.

Исходная

+

+

+

-

7.6. Отборпроб воды должен быть организован в соответствии с требованиями РД 24.031.121-91 [6] и таблицы 3.

7.7. Дляосуществления пробоотбора каждая точка оборудуется своим трубопроводом не болееДу15, на котором устройства для отбора проб располагаются в следующейпоследовательности:

7.7.1.Пробоотборник.

7.7.2.Запорный вентиль Ду 15, установленный за пробоотборником.

7.7.3.Холодильник.

7.7.4.Дроссельный игольчатый вентиль, установленный на выходе из холодильника.

Таблица 3.

Отбираемыедля анализа пробы воды.

Наименование пробы

Периодичность отбора

1.

Подпиточная вода

1 раз в смену

2.

Обратная вода до ввода реагента

1 раз в смену

3.

Обратная вода после ввода реагента

1 раз в смену

4.

Прямая вода

1 раз в смену

5.

Исходная вода

1 раз в 15 суток

7.8. Приотборе проб воды на анализ должны быть созданы все условия для полученияпредставительной пробы.

8. ЛАБОРАТОРИИ КОНТРОЛЯЗА ВОДНО-ХИМИЧЕСКИМ РЕЖИМОМ

8.1. Пристабилизационной обработке подпиточной и сетевой воды необходимо укомплектовыватьсуществующие в котельных лаборатории для контроля за ВХР.

8.2.Необходимый минимум оборудования и приборов лабораторий контроля за ВХР долженсоответствовать указанному в таблице 4.

8.3. Влабораториях должны быть организованы определения показателей качества воды всоответствии с таблицами 2, 3.

Таблица 4.

Оборудованиелабораторий для контроля за ВХР при стабилизационной обработке подпиточной исетевой воды систем теплоснабжения, водогрейных котлов комплексонатами ОЭДФ-Zn, НТФ-Zn

Посуда, реактивы, оборудование

ед.

кол-во

Колба коническая 250 мл

шт

6

Колба коническая 100 мл

шт

10

Бюретка 25 мл

шт

5

Пипетка с делением 10 мл

шт

5

Пипетка с делением 5 мл

шт

5

Пипетка с делением 1 мл

шт

2

Цилиндр мерный 100 мл

шт

2

Цилиндр мерный 50 мл

шт

2

Цилиндр мерный на 10 мл

шт

2

Стакан 150 мл

шт

2

Стакан 1000 мл

шт

1

Колба мерная 1000 мл

шт

2

Колба мерная 100 мл

шт

10

Воронка стекл.d 36-50

шт

5

Воронка стекл.д 100-150

шт

2

Фильтровальная бумага

кг

0,5

Капельницы с пипетками 50 мл

шт

6

Груша рез. №1,2

шт

2

Трилон Б 0,1 Н (фиксанал)

кор

1

Аммоний хлористый

кг

0,5

Аммиак 25 %

кг

2

Гидроксиламин солянокислый

кг

0,1

Хромовый темно-синий

кг

0,02

Сернистый натрий

кг

0,05

Соляная кислота концентрированная

кг

1,2

Соляная кислота 0,1 Н, (фиксанал)

амп

20

Сульфосалициловая кислота

кг

0,5

Олово двухлористое

кг

0,015

Метилоранж

кг

0,02

Глицерин

кг

0,3

Амоний надсернокислый

кг

0,3

Серная кислота концентрированная ос1

кг

1,8

Триэтаноламин

л

0,2

Фенолфталеин

кг

0,015

Молибденовокислый аммоний

кг

0,1

Фотоэлектроколориметр КФК

шт

1

Электроплитка

шт

2

Дистиллятор ДЭ-4

шт

1

Весы технические

шт

1

9. ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯДОКУМЕНТАЦИЯ

9.1. Для систем теплоснабжения, водогрейных котлов сучетом требований Правил устройства и безопасной эксплуатации и водогрейныхкотлов, инструкций предприятий-изготовителей котлов, типовых инструкций идругих ведомственных нормативно-технических документов должны быть разработаны:

9.1.1. Порезультатам обследования:

1) Аналитический отчет по результатамобследования водно-химического режима системы теплоснабжения, водогрейныхкотлов, включающий:

- описание рекомендованной технологиидозирования с обязательным описанием технологических этапов подготовки воды отпоступления воды в котельную до подачи ее на подпитку системы теплоснабжения,котлов,

- описание рекомендованнойсхемы дозирования,

- описание рекомендованнойустановки дозирования комплексоната,

- прогнозируемые результаты(скорость коррозии, скорость накипеобразования) при внедрении технологии,

- расчет расхода комплексонатадля подготовки 1 м3 воды,

- основные свойства исходной,подпиточной, сетевой вод,

- методика выбора видакомплексоната и оптимальной дозы,

- результаты исследований повыбору вида комплексоната и его оптимальной дозы,

9.1.2. Порезультатам пуско-наладки выдаются:

а) постоянные режимные карты -по эксплуатации установки дозирования комплексоната, водно-химическому режимусистемы теплоснабжения,

б) инструктивные материалы поводно-химическому режиму - включающие методы химического контроля за обработкойводы комплексонатов,

в) инструкция по эксплуатацииУДК,

г) акты приемки локальныхработ,

д) акты вскрытий, осмотровкотлов, трубопроводов системы теплоснабжения, до внедрения технологии и послеполугодового периода её работы,

е) акты размещения и изъятияиндикаторов коррозии и накипеобразования,

ж) документы о контроле за качествомвыполненных работ, документы мониторинга водно-химического режима в периодпуско-наладки.

9.1.3. При эксплуатации ведутся:

а) журнал эксплуатацииустановки дозирования,

б) журнал лабораторногоконтроля,

в) журнал ремонтов установкидозирования,

9.2. В перечисленных выше документах должны быть указаны:

9.2.1.Назначения инструкций и перечень должностей персонала, для которых знаниеинструкций обязательно.

9.2.2.Технические данные и краткое описание основных узлов, а также основного ивспомогательного оборудования.

9.2.3. Указанияпо приготовлению растворов.

9.2.4.Перечень и схема точек отбора проб.

9.2.5. Нормыкачества подпиточной и сетевой воды.

9.2.6.График, объем и методы химического контроля.

9.2.7. Переченьи необходимое количество приборов и реактивов, предназначенных дляаналитической работы, которые должны находиться в распоряжении воднойлаборатории.

9.2.8.Порядок размещения и изъятия индикаторов коррозии и накипеобразования.

9.2.9.Результаты химического контроля, данные о расходе комплексоната, воды наподпитку, а также принимаемые меры по обеспечению нормативных показателей ВХР.

9.4. Инструкции должны быть утверждены руководствомпредприятия-владельца котла и должны находится на рабочих местах персонала.

10. ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗУЕМОЙДОКУМЕНТАЦИИ

1. Методическиеуказания по коррекционной обработке питательной воды паровых котлов,подпиточной воды систем теплоснабжения, водогрейных котлов комплексонатамиОЭДФ-Zn, НТФ-Zn. МУ 1-321- 03. Р-Д.: Комплекс, 2003.

2. Правилаустройства и безопасной эксплуатации и водогрейных котлов. ПБ 10-574-03 М.: ГУП «Научно технический центр по безопасности в промышленностиГосгортехнадзора России»,2003.

3. Правилустройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды ПБ 10-573-03 М.: ГУП «Научно технический центр по безопасности впромышленности Госгортехнадзора России», 2003.

4.Санитарно-эпидемиологические правила и нормативы. СанПин2.1.4.1074-01 -М: Федеральный центр Госсанэпиднадзора Минздрава России,2002.

5.Технологический регламент подготовки воды комплексонатами ОЭДФ-Zn, НТФ-Zn, (для реагентовпроизведенных по ТУ 2439-001 - 242-10860-97 (Цинковый комплекс ОЭДФ (ОЭДФ -гп)) и по ТУ 2439- 002-24210860-99 (Цинковый комплекс НТФ (НТФ-Zn)).

Согласования:

- Федеральный горный ипромышленный надзор России (Письмо от 01.03.02г. №12-07/160),

- Департамент государственногоэнергетического надзора и энергосбережения Министерства энергетики РоссийскойФедерации (Письмо от 26.12.01г. №32-10-10/469),

- Госстрой России (Заключениеот 24.10.01г. № ВР-5838/12),

- ГосударственнойСанитарно-эпидемиологической службой Российской Федерации (Заключение №61.РЦ.02.000.Т.000353.07.01 от 30.07.01r.)

- Технология рекомендована кприменению Федеральным центром энергоресурсосбережения при Госстрое РФ.

6. РД24.031.120-91. Методические указания. Нормы качества сетевой и подпиточнойводы водогрейных котлов, организация водно-химического режима и химическогоконтроля, С-Пб.: АО НПО ЦКТИ, 1993г.

7. РД 24.031.121-91. Методическиеуказания. Оснащение стационарных котлов устройствами, для отбора проб пара иводы. С-Пб: - ДО НПО ЦКТИ, 1993.