Настоящая методика предназначена для оценки влияния воздействия внешних магнитных полей на счетчики холодной и горячей воды.
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ВСЕРОССИЙСКИЙНАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ
(ФГУП «ВНИИМС»)
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
| УТВЕРЖДАЮ Зам.Директора ФГУП «ВНИИМС» В.Н. Яншин« 24 » мая 2006г |
РЕКОМЕНДАЦИЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМАОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
Весы для статического взвешивания по ГОСТ 29329-92 с НПВ до 600 кг с автоматизированным рабочимместом поверителя (АРМП), изготовленным ООО «Мера», г. Москва.
Методика поверки.
МИ 2986 - 2006
| СОГЛАСОВАНОГен. Директора ООО «МЕРА» C.C. Гроховский « 22 » мая 2006 г. |
2006г
ПРЕДИСЛОВИЕ
1 РАЗРАБОТАНА: Федеральнымгосударственным унитарным предприятием Всероссийский научно-исследовательскийинститут метрологической службы
(ФГУП «ВНИИМС»)
ИСПОЛНИТЕЛИ: В.Н. Назаров,С.А. Павлов, Н.Н. Попова
РАЗРАБОТАНА: ООО «МЕРА» Службой директора по качествуи стандартизации 000 «Мера»
ИСПОЛНИТЕЛИ: Н.И. Прохоров
2.УТВЕРЖДЕНА ФГУП «ВНИИМС» « 24 » мая 2006г
3.ЗАРЕГИСТРИРОВАНА ФГУП «ВНИИМС» « 25 » мая 2006г
4.ВВЕДЕНА ВПЕРВЫЕ
Содержание
Рекомендация |
|
Государственная система обеспечения единства измерений. Весы для статического взвешивания по ГОСТ 29329-92 с НПВ до 600 кг, с автоматизированным рабочим местом поверителя (АРМП), изготовленным ООО «Мера», г. Москва. Методика поверки. | МИ 2986-2006 |
Настоящийдокумент разработан в развитие ГОСТ8.453-82, обеспечивая оптимальное выполнение работ, и устанавливает технологиюорганизации и методику выполнения работ на автоматизированном рабочем местеповерителя (АРМП), изготовленным ООО «Мера», г. Москва.
Автоматизированноерабочее место поверителя (АРМП) используют для первичной и периодическойповерки электромеханических весов для статического взвешивания обычного исреднего классов точности по ГОСТ29329-92, имеющих наибольший предел взвешивания до 600 кг, оснащенных устройствомрасширения (устройство вывода внутренней дискретности отсчета) и интерфейсом RS 232/RS 485для связи с внешним электронным устройством (например, ЭВМ, принтеры,электронные контрольно-кассовые машины, электронные регистрирующие устройства ит.п.)
Автоматизированноерабочее место поверителя (АРМП) оснащено управляющим компьютером с программнымобеспечением, реализующим автоматическое наложение гирь или наложение гирьоператором класса точности Ml по ГОСТ 7328-82 или меры массыобразцовые по ГОСТ7328-82, обработку результатов измерений, оформление протокола поверки исвидетельства о поверке.
Настоящийдокумент может быть использован для проведения поверки других весов, поверкукоторых проводят по ГОСТ8.453-82.
Настоящийдокумент содержит методику поверки, соответствующую основным требованиям ГОСТ8.453-82 и требованиям к оформлению результатам поверки, изложенным в ПР50.2.006-94.
В настоящемдокументе использованы ссылки на следующие нормативные документы:
ГОСТ8.453-82 «ГСИ. Весы для статического взвешивания. Методы и средстваповерки»;
ГОСТ12.1.004-91 «ССТБ. Пожарная безопасность. Общие требования»;
ГОСТ12.1.019-79 «ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатуравидов защиты;
ГОСТ12.1.030-81 «ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление»;
ГОСТ 7328-01 «Гири.Общие технические условия»;
ГОСТ 7328-82 «Мерымассы общего назначения и образцовые. Технические условия»;
ГОСТ29329-92 «Весы для статического взвешивания. Общие технические требования»;
РМГ29-99 «ГСИ. Метрология. Основные термины и определения»;
ПР50.2.006-94 «ГСИ. Порядок проведения поверки средств измерений»;
ПР 50.2.007-01 «ГСИ.Поверительные клейма».
В настоящейрекомендации используются термины, приведенные в ПР 50.2.006-94, ГОСТ8.453-82, ГОСТ29329-92, РМГ 29-99, а такжеследующие термины с соответствующими определениями:
Автоматизированное рабочее место поверителя (АРМП) - программно аппаратныйкомплекс, состоящий из PC компьютера с программнымобеспечением, разработанным ООО «Мера», г. Москва и обеспечивающим получениеинформации от весов по интерфейсу связи. По команде компьютера, отображаемой наэкране монитора, производятся операции в соответствии с настоящей методикой. Наложениегирь выполняется автоматически или оператором по команде, выдаваемойкомпьютером. Результаты измерения заносятся в базу данных компьютера и могутбыть распечатаны в виде протокола поверки. К одному автоматизированномурабочему месту поверителя (далее - АРМП) может быть подключено несколькоэкземпляров весов.
Устройство расширения показания - устройство, входящее всостав поверяемых весов, временно изменяющее действительную цену деления (d) назначение меньшее цены поверочного деления (е).
4.1При проведении поверочных работ соблюдают требования безопасности, указанные вэксплуатационной документации на весы, а также соблюдаться требованиябезопасности при использовании эталонных средств измерений, вспомогательногооборудования согласно эксплуатационной документации на них, а также требованиябезопасности на предприятии, на котором эксплуатируется АРМП.
4.2 При проведении поверочных работ соблюдают требования пожарнойбезопасности, регламентируемые ГОСТ 12.1.004-91 иэлектробезопасности, регламентируемые ГОСТ12.1.019-79.
4.3Электрооборудование должно иметь надежное защитное заземление по ГОСТ12.1.030-81, предупредительные знаки, надписи и световую сигнализацию овключенном состоянии. Поверяемые весы должны иметь защитное заземление, еслионо предусмотрено их конструкцией.
4.4К проведению работ по поверке весов допускают лиц, аттестованных в качествеповерителя и (или) работников ОТК, имеющих опыт работы с внешними электронными устройствами(ПЭВМ, принтерами) и изучивших настоящую рекомендацию, руководство поэксплуатации (РЭ) на АРМП и поверяемые весы.
5.1 Условия проведенияповерки должны соответствовать требованиям, установленным в руководстве поэксплуатации на поверяемые весы.
5.2Перед проведением поверки весы должны находиться в условиях, соответствующих п.5.1, не менее двух часов.
5.3При проведении работ по определению метрологических характеристик весовприменяют гири класса точности Ml по ГОСТ 7328-82 или меры массы образцовые IV-ro разрядапо ГОСТ 7328-82.
5.4Источник автономного питания поверяемых весов должен соответствоватьтребованиям РЭ на эти весы, если весы оснащены источником автономного питания.
6.1 Операции исредства поверки
При проведенииповерки выполняют операции и применяют средства поверки, указанные в таблице 1.
Таблица 1.
Наименование операции | Номер пункта настоящего раздела | Средства поверки |
1 Внешний осмотр | 6.3 | - |
2 Опробование | 6.4 | Меры массы образцовые IV-гo разряда по ГОСТ 7328-82 или гири класса точности M1 по ГОСТ 7328-01 |
3 Определение погрешности устройства установки на нуль и порога чувствительности при НмПВ | 6.5 | Меры» массы образцовые IV-гo разряда по ГОСТ 7328-82 или гири класса точности M1 по ГОСТ 7328-01 |
4 Определение независимости показаний весов от положения груза на грузоприемной платформе | 6.6 | Меры массы образцовые IV-гo разряда по ГОСТ 7328-82 или гири класса точности M1 по ГОСТ 7328-82 |
5 Определение погрешности и порога чувствительности | 6.7 | Меры массы образцовые IV-гo разряда по ГОСТ 7328-82 или гири класса точности M1 по ГОСТ 7328-82 |
Продолжение таблицы 1.
6 Проверка диапазона выборки массы тары | 6.8 | Меры массы образцовые IV-гo разряда по ГОСТ 7328-82 или гири класса точности M1 по ГОСТ 7328-82 |
7 Проверка правильности вычисления стоимости для весов оснащенных функцией определения стоимости | 6.9 | Меры массы образцовые IV-гo разряда по ГОСТ 7328-82 или гири класса точности M1 по ГОСТ 7328-82 |
8 Проверка правильности вычисления количества деталей в партии для весов оснащенных счетной функцией | 6.10 | Меры массы образцовые IV-гo разряда по ГОСТ 7328-82 или гири класса точности M1 по ГОСТ 7328-82 |
6.2 Передвыполнением поверки проводят подготовку АРМП, выполняя необходимые операции всоответствии с требованиями РЭ на АРМП.
6.3 Внешний осмотр
При внешнемосмотре проверяют соответствие внешнего вида весов эксплуатационнойдокументации, комплектность, качество лакокрасочных, металлических,неорганических покрытий.
Намаркировочной табличке весов должны быть указаны наименование и (или) товарныйзнак предприятия-изготовителя, обозначение весов, заводской номер, класс ихточности по ГОСТ29329-92,наибольший и наименьший пределы взвешивания (НТВ и НмПВ), знак Государственногореестра, год выпуска.
Намаркировочной табличке дополнительно могут быть указаны дискретность отсчетамассы, значение цены поверочного деления и другая информация.
Проверяютотсутствие видимых повреждений весов, целостность кабеля электрическогопитания.
При работевесов с внешними электронными устройствами проверяют целостность кабеля связи сэтими внешними электронными устройствами.
6.4 Опробование
Подключают весык компьютеру АРМП, подключают весы к источнику сетевого питания или автономномуисточнику питания, включить весы в соответствии с требованиями РЭ на весы.
Вводят вкомпьютер (с помощью клавиатура или сканера) заводской номер и модель весов.
Устанавливаютвесы по уровню.
Проверяютправильность функционирование весов в соответствии с требованиями, приведеннымив РЭ.
Прогревают весыв течение времени, указанном в РЭ.
Проверяютработу устройства автоматической установки нуля. Для чего весы выключают, на грузоприемнуюплатформу устанавливают гири массой, не более 1е (где е - цена поверочногоделения) и включают. Показания на табло весов должны быть раны нулю. При снятиинагрузки нулевые показания весов не должны изменяться.
Проверяютзначение дискретности отсчета массы, плавно нагружая весы усилием рук.Аналогичным образом проверяют работу устройства автоматического изменениязначения дискретности отсчета массы (при ее наличии).
Значениедискретности отсчета массы должно соответствовать требованиям РЭ на поверяемыевесы.
Проверяютработу устройства выборки массы тары (при его наличии), ввода с клавиатурыпостоянных значений массы тары и ввода информации о стоимости товара (при ихналичии) и возможность вывода введенной информации на табло весов. Такжепроверяют возможность работы весов в режиме подсчета количества деталей (режимсчетных весов при его наличии), регистрации информации на чеках и этикетках,если по условиям эксплуатации весы должны работать совместно с внешнимиэлектронными устройствами.
Проверяютналичие сигнализации о превышении наибольшего предела взвешивания. Для чегоосвобождают грузоприемную платформу от нагрузки. На индикаторе должны бытьнулевые показания. При необходимости устанавливают нулевые показания на табло весов нажатиемсоответствующей клавиши. Нагружают весы гирями таким образом, чтобы натабло были показания НПВ+10е. На табло весов должна появиться сигнализация онедопустимости взвешивания такого груза.
6.5 Определение погрешности устройстваустановки на нуль и порога чувствительности при НмПВ
По команде компьютерана грузоприемную платформу устанавливают нагрузку равную НмПВ. На табло весов иэкране монитора, входящего в состав АРМП, высвечивается измеренное значениемассы. По команде компьютера включается устройство расширения показаний. Наиндикаторе монитора высвечивается измеренное значение массы с d≤0,le.Погрешность измерения не должна превышать значения ±0,25е.
Результатыизмерения автоматически заносятся в базу данных АРМП.
Не снимая гиримассой НмПВ, отключают устройство расширения показаний и по команде компьютераопределяют порог чувствительности, путем добавления и снятия дополнительныхнагрузок массой 1,4 единицы дискретности. При этом показания весов должныизменяться не менее чем на 1 единицу дискретности. При каждом добавлениинагрузки индицируемое значение должно увеличиться, при каждом снятии -уменьшиться.
Результатыизмерения автоматически заносятся в базу данных АРМП.
Разгружаютгрузоприемную платформу.
6.6 Проверка независимости показаний весов отположения груза на грузоприемной платформе.
По командекомпьютера весы нагружают гирями, общей массой 10 % от НПВ, однократно в центреи центрально-симметрично каждую четверть грузоприемной платформы. Погрешностьдля каждого нагружения не должна превышать значений, указанных в РЭ длясоответствующей цены поверочного деления.
Результатыизмерения автоматически заносятся в базу данных АРМП.
6.7 Определение погрешности и порога чувствительности
По командекомпьютера на грузоприемную платформу центрально-симметрично устанавливаютгири, при этом воспроизводятся нагрузки, равные десяти значениям массы,равномерно распределенным во всем диапазоне взвешивания, включая НмПВ, НПВ, имассы, при которой изменяется предел допускаемой погрешности и происходитавтоматическое изменение дискретности отсчета. При выполнении этой операции принеобходимости снимают одно значение номинала гири и заменяют его другим.
Одновременно сопределением погрешности, при двух значениях нагрузки, включая НПВ, по командекомпьютера определяют порог чувствительности по методике указанной в п. 6.5.
Погрешность недолжна превышать значений указанных в РЭ на поверяемые весы.
По командекомпьютера производят разгружение весов и определяют погрешность взвешивания.Если для поверяемых весов при последовательном их разгружении достигнутоезначение цены поверочного деления не изменяется, то погрешность взвешивания недолжна превышать значений, соответствующих достигнутой цене поверочногоделения.
Результатыизмерения автоматически заносятся в базу данных АРМП.
6.8 Проверка диапазона выборки массы тары
По командекомпьютера грузоприемную платформу весов нагружают гирями массой, равнойнаибольшему значению массы тары, указанной в РЭ на поверяемые весы, выбираютэту нагрузку как тару.
По командекомпьютера на грузоприемную платформу центрально-симметрично устанавливаютгири, при этом воспроизводятся нагрузки, равные не менее пяти значениям массы,равномерно распределенным во всем диапазоне взвешивания, включая НмПВ, и массы,при которой изменяется предел допускаемой погрешности и происходитавтоматическое изменение дискретности отсчета. Масса брутто не должна превышатьНПВ.
При выполненииэтой операции при необходимости снимают одно значение номинала гири и заменяютего другим.
Погрешностькаждого значения массы нетто не должна превышать значений, приведенных в РЭ наповеряемые весы.
Результатыизмерения автоматически заносятся в базу данных АРМП.
6.9Проверка правильности вычисления стоимости для весов с индикацией цены истоимости осуществляется путем нагружения весов не менее чем в трех точкахдиапазона взвешивания, и заданием не менее чем трех значений цены для каждогонагружения. Разность, между показаниями стоимости и ее расчетными значениями,не должна превышать половины дискретности отсчета цены.
Проверкуправильности вычисления и округления показаний стоимости весов осуществляютпутем нагружения весов гирей массой 0,1 кг и заданием цен 12,34; 12,35; 12,36;789,64; 789,65; 789,66 руб.
Разность междупоказаниями стоимости и - ее расчетными значениями не должна превышать половиныдискретности отсчета стоимости.
6.10Проверка правильности вычисления количества деталей в весах обладающих счетнойфункцией осуществляют путем ввода с клавиатуры эталонной массы десяти деталей14 г и нагружением весов гирями таким образом, чтобы на индикаторе МАССА былипоказания 1,5 кг, затем вводится масса 11 деталей 14 гр.
Разность междупоказаниями числа деталей и ее расчетными значениями не должна превышатьполовины дискретности отсчета детали.
7.1Обработка результатов измерения и составление протокола поверки производитсякомпьютером АРМП автоматически. Протокол поверки весов по команде оператораможет быть распечатан.
Результатыизмерений сохраняются в электронной базе данных АРМП.
7.2 Положительныерезультаты поверки, отраженные в протоколе, являются основанием для оформлениясвидетельства о поверке в соответствии с ПР50.2.006-94, записью в руководстве по эксплуатации (при выпуске изпроизводства), заверенной подписью поверителя, и нанесением оттискаповерительного клейма в соответствии с ПР 50.2.007-01 напломбу весов. Место расположения пломбы должно быть указано в эксплуатационнойдокументации на поверяемые весы.
7.3При отрицательных результатах поверки весы эксплуатации не допускают, принеобходимости оттиски поверительного клейма гасят, свидетельство о поверкеаннулируют и выдают извещение о непригодности с указанием причин непригодностив соответствии с ПР50.2.006-94.Соответствующую запись делают в руководстве по эксплуатации.
Протокол первичной поверки весов
(Рекомендуемое)
первичнойповерки весов___________ изготовленныхООО "Завод Мера"
Поверкапроизводится в соответствии с ГОСТ8.453-82при температуре _____________°С
Используемыеэталоны: Наборы гирь МГО-3-1100 №________________, ГО 3-1110 № ___,
КГО-4-20№________
гири4 раз. 5 кг №№___________ , ___,_______
ав.№ | Внешний осмотр | опробование | Погрешность нагруженных весов,г | чувствительность,г | Погрешность установки на ноль | Независимое показание весов от положения груза на площадке | Погреш. при комп. массы тары,г | отсутствие ошибки выч-я кол-ва деталей | ||||||||||||||||
при нагрузке, кг | при нагр.,кг | при (Мт=5 кг) и нагр.,кг | ||||||||||||||||||||||
0,005 | 0,5 | 2 | 3 | 4 | 6 | 10 | 15 | 25 | 32 | 0,005 | 4 | 32 | 0,005 | 2 | 5 | 10 | 25 | |||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Поверено весов шт; признано годными шт; признано негодными кприменению шт.
Поверитель / /
Подпись ФИО
Соотв. ТД |
|
Брак |
|
Форма протокола поверкивесов
(Рекомендуемое)
Поверки весов
1. Наименованиевесов
2. Обозначениевесов
3.Предприятие-изготовитель
4. Годизготовления
5. Заводскойномер
6. Весыпринадлежат
7. Наибольшийпредел взвешивания (НПВ или НПВ1/НПВ2/НПВ3)
8. 7 Наименьшийпредел взвешивания (НмПВ)
9. Ценаповерочного деления (е или e1/e2/e3)
Поверка проводилась____________ 200___________ г.
Краткая характеристика эталонных гирь ивспомогательных средств, номер и тип, применяемых при поверке
Результатывнешнего осмотра, опробования и проверки работоспособности______
_________ ___________ ___________ ___________ ___________ ___________
РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ
Непостоянствопоказаний ненагруженных весов (погрешность устройства установки на нуль _______
_________
Независимостьпоказаний весов от положения груза на грузоприемном устройстве
Результаты определенияпогрешности нагруженных весов
Интервал взвешивания | Погрешность | ||
1 цикл | 2 цикл | 3 цикл | |
От НмПВ до 500е вкл. |
|
|
|
Св. 500е до 2000е вкл. |
|
|
|
Св. 2000е |
| » |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Порог чувствительности
Заключение по результатамповерки:
Весы
_________ ___________ ___________ классаточности
отвечает, неотвечает требованиям ГОСТ29329-92 для весов среднего (обычного)
Выдано свидетельство № от «___»
Проверкупроводил ___
подпись Ф.И.О.
ФГУП«ВНИИМС»
Начальникотдела В.Н. Назаров
Эксперт-метролог С.А. Павлов
Младшийнаучный сотрудник Н.Н. Попова
ООО«МЕРА»
Директорпо качеству и стандартизации ИМ. Прохоров