МЕТОДИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

ОАО «ЦНИИпромзданий»

ПОЛЫ ЖИЛЫХ, ОБЩЕСТВЕННЫХ
И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ
С ПРИМЕНЕНИЕМ МАТЕРИАЛОВ
ФИРМЫ «ХЕНКЕЛЬ БАУТЕХНИК»

Материалы для проектирования
и рабочие чертежи узлов

МДС31-12.2007

Москва 2007

РАЗРАБОТАН ОАО«Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институтпромышленных зданий и сооружений» (канд. техн. наук С.М. Гликин, канд. техн. наук A.П. Чекулаев).

РАССМОТРЕН Органомпо сертификации проектной продукции в строительстве № РОСС RU.0001.11CP48 от 19.12.2005.

ПРИНЯТ И ВВЕДЕН вдействие с 18 января 2007 г. на основании экспертного заключения № 430с/07 от15.01.2007. Сертификат соответствия ГОСТ Р № РОСС PU. CP48.C 00033.

Настоящийметодический документ выполнен в полном соответствии с действующимистроительными нормами и правилами и регламентирует применение материалов,разработанных и поставляемых в соответствии с государственными стандартами илитехническими условиями, утвержденными в установленном порядке.

Методическийдокумент разработан для применения во всех регионах России и не требуетдополнительной проверки и подтверждения пригодности для применения встроительстве.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

В работе представлены материалы для проектирования иустройства полов жилых, общественных и производственных зданий с применениемклеевых композиций и саморазравнивающихся составов фирмы «Хенкель Баутехник»,выполненные на основе анализа опыта применения их в практике строительства, атакже экспериментальной проверки физико-механических показателей материалов.

Работавыполнена сектором полов ОАО «ЦНИИПромзданий» по договору М 28.06/06 с ООО«Хенкель Баутехник».

РазделI

ТЕХНИЧЕСКИЕТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ПОЛАМ

1. Область применения

1.1. Настоящие технические требования распространяются на правилапроектирования и устройства полов производственных, жилых, общественных,административных и бытовых зданий.

1.2. Соблюдение изложенных ниже технических требований обеспечиваетэксплуатационную надежность и долговечность конструкций полов.

1.3. При проектировании полов кроме настоящих технических требований,обязательных к применению, необходимо соблюдать дополнительные требования,установленные нормами проектирования конкретных зданий и сооружений,противопожарными и санитарными нормами, а также нормами технологическогопроектирования.

1.4. Данные технические требования не распространяются на правилапроектирования съемных полов (фальшполов) и полов, расположенных навечномерзлых грунтах.

2. Основные положения

2.1. Проектирование полов должно осуществляться с учетом эксплуатационныхвоздействий на них, специальных требований (безыскровость, антистатичность,беспыльность, теплоусвоение, звукоизолирующая способность) и климатическихусловии места строительства.

2.2. Полы, выполняемые по перекрытиям, при предъявлении к последнимтребований по защите от шума, должны обеспечивать нормативные параметрызвукоизоляции перекрытий в соответствии с указаниями СНиП 23-03. Нормативные значения индексов изоляциивоздушного шума ограждающими конструкциями и индексов приведенного уровняударного шума под перекрытиями приведены в таблице 1.

Таблица 1

2.3.Полы производственных, жилых, общественных, административных и бытовых зданий снормируемым показателем теплоусвоения поверхности пола должны проектироваться сучетом требований СНиП 23-02.

2.4. Полы в помещениях, где возможнообразование взрывоопасных смесей газов, пыли, жидкостей и других веществ вконцентрациях, при которых искры, образующиеся при ударе предметов о пол илиразрядах статического электричества, могут вызвать взрыв или возгорание, атакже при наличии в помещениях электронного оборудования, для которого искрымогут создать помехи нормальной работе (предприятия с электронной гигиеной),должны выполняться из необразующих искр при ударах антистатических илиструктурно неэлектризуемых материалов.

2.5. В помещениях с нормируемым содержаниеммелкодисперсных аэрозолей в воздухе («чистые» и «особо чистые» помещения)должны применяться «беспыльные» покрытия полов.

2.6. Требования по беспыльности,антистатичности и (или) безыскровости устанавливаются Заказчиком на стадииТехнического задания на проектирование с учетом технологического процесса итребований отраслевых стандартов.

2.7. В помещениях, где полы подверженывоздействиям кислот, щелочей, масел и других агрессивных жидкостей, они должныбыть химически стойкими и выполняться из материалов, отвечающих требованиям,предъявляемым СНиП 2.03.11.

2.8. В помещениях со средней и большойинтенсивностью воздействия жидкостей в покрытии пола должны быть предусмотреныуклоны, равные:

0,5-1% - при бесшовных покрытиях и покрытиях из плит (кроме бетонных покрытий всехвидов);

1-2 %- при покрытиях из кирпича и бетонов всех видов.

Уклонылотков и каналов в зависимости от применяемых материалов должны приниматьсясоответственно не менее указанных.

Направлениеуклонов должно обеспечивать отвод сточных вод в лотки, каналы и трапы безпересечения проездов и проходов.

2.9. Во избежание образования трещин вбетонном подстилающем слое в полах на грунте их уклон должен создаваться путемсоответствующей планировки грунтового основания.

2.10. Уровень пола в туалетных и ванныхкомнатах должен быть на 15-20 мм ниже уровня пола в смежных помещениях либопомещения должны быть разделены порогом.

2.11. В соответствии со СНиП 21-01 в помещениях класса функциональнойпожарной опасности Ф5 категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарнойбезопасности А, Б и В1, где производятся, применяются или хранятсялегковоспламеняющиеся жидкости, полы должны проектироваться из материаловгруппы горючести НГ или Г1.

2.12. Не допускается применение ковровыхпокрытий из материалов по воспламеняемости групп В2, В3 и по дымообразующейспособности групп Д2, Д3 в полах зданий классов функциональной пожарнойопасности Ф2, Ф3 и Ф4 по СНиП 21-01.

2.13. В соответствии со СНиП 21-01 в зданиях всех степеней огнестойкости иклассов конструктивной пожарной опасности, кроме зданий V степени огнестойкостии зданий класса конструктивной пожарной опасности здания С3, на путях эвакуациине допускается применять материалы с более высокой пожарной опасностью, чем:

Г2,РП2, Д2, Т2 - в вестибюлях, лестничных клетках и лифтовых холлах;

Г3,РП2, Д3, Т2 - общих коридорах, холлах, фойе.

2.14. Обогреваемые полы следует предусматриватьна первом этаже в групповых помещениях всех типов детских дошкольныхучреждений, а также в спальных и раздевальных в учреждениях для детей снарушением опорно-двигательного аппарата. Средняя температура на поверхностипола должна поддерживаться в пределах +23 °С.

2.15. Обогреваемые полы являются дополнением косновному отоплению и служат для создания комфорта.

3. Грунт основания под полы

3.1. Грунт основания под полы должен исключать возможность деформацииконструкции пола вследствие просадки или пучения.

3.2. Не допускается применять в качестве основания под полы торф, черноземи другие растительные грунты. Насыпные и естественные грунты с нарушеннойструктурой должны быть предварительно уплотнены до степени уплотнения,соответствующей требованиям СНиП 3.02.01.

3.3. Нескальное грунтовое основание под бетонный подстилающий слой должнобыть предварительно укреплено щебнем или гравием, утопленным на глубину неменее 40 мм.

4. Подстилающий слой

4.1. Подстилающий слой должен выполняться избетона класса не ниже В22,5.

Еслипо расчету напряжение растяжения в подстилающем слое из бетона класса В22,5получается ниже расчетного, допускается применять бетон класса не ниже В7,5.

4.2. Толщина подстилающего слояустанавливается расчетом на прочность от действующих нагрузок и должна быть неменее 80 мм в жилых и общественных зданиях и не менее 100 мм в производственныхпомещениях.

4.3. При использовании бетонного подстилающего слоя в качестве покрытия илиоснования под покрытие без выравнивающей стяжки его толщина по сравнению срасчетной должна быть увеличена на 20-30 мм.

4.4. Отклонение поверхности подстилающего слояот горизонтальной плоскости на длине 2 м не должно превышать, мм, для:

4.5. В бетонных подстилающих слоях должны бытьпредусмотрены деформационные швы, располагаемые во взаимно перпендикулярныхнаправлениях с шагом 6-12 м. Глубина шва должна быть не менее 40 мм и не менее ¹/₃толщины подстилающего слоя. После завершения процесса усадки швы должны бытьзаделаны цементно-песчаным раствором.

Впомещениях, при эксплуатации которых возможны резкие перепады температур(положительная и отрицательная температуры воздуха), деформационные швы должныбыть расшиты полимерной эластичной композицией.

4.6. Деформационные швы в полах, совпадающие сдеформационными швами здания, должны выполняться на всю толщину бетонногоподстилающего слоя.

4.7. Конструкция железобетонных и деревянныхмежэтажных перекрытий должна обеспечивать необходимую жесткость. Вертикальныепрогибы и перемещения от постоянных, длительных и кратковременных нагрузок недолжны превышать ¹/₁₅₀ пролета. Расчетные нагрузкипринимаются в соответствии с рекомендациями СНиП 2.01.07.

5. Гидроизоляция

5.1. Гидроизоляция от проникновения сточныхвод и других жидкостей должна предусматриваться при средней и большойинтенсивности воздействия:

- воды и нейтральных растворов - в полах наперекрытии, на просадочных и набухающих грунтах, а также в полах на пучинистыхгрунтах основания в неотапливаемых помещениях;

-органических растворителей, минеральных масел и эмульсий из них - в полах наперекрытии;

-кислот, щелочей и их растворов, а также веществ животного происхождения - вполах на грунте и на перекрытии.

5.2. Гидроизоляция от проникания сточных вод идругих жидкостей должна быть непрерывной в конструкции пола, стенках и днищахлотков и каналов, над фундаментами под оборудование, а также в местах переходапола к этим конструкциям. В местах примыкания пола к стенам, фундаментам подоборудование, трубопроводам и другим конструкциям, выступающим над полом,гидроизоляция должна предусматриваться непрерывной на высоту не менее 300 мм отуровня покрытия пола, а при попадании струи воды на стены - на всю высотузамачивания.

5.3. При средней и большой интенсивностивоздействия жидкостей на пол, а также под сточными лотками, каналами и трапамидолжна применяться оклеечная гидроизоляция.

Присредней и большой интенсивности воздействия на пол минеральных масел, эмульсийиз них или органических растворителей применение оклеечной гидроизоляции изматериалов на основе битума не допускается.

5.4. При средней интенсивности воздействия напол сточных вод и других жидкостей оклеечную гидроизоляцию из материалов наоснове битума следует применять в 2 слоя, из полимерных материалов - в 1 слой.

Прибольшой интенсивности воздействия жидкости на пол, а также под сточнымилотками, каналами, тралами и в радиусе 1 м от них число слоев гидроизоляции изматериалов на основе битума должно быть увеличено на 2 слоя, а из полимерныхматериалов - на 1 слой.

5.5. По поверхности оклеечной гидроизоляции изматериалов на основе битума и дегтя перед укладкой по ней покрытий, прослоекили стяжек, в состав которых входят цемент или жидкое стекло, необходимопредусматривать нанесение соответственно битумной или дегтевой мастики спосыпкой песком крупностью 1,5-5 мм.

5.6. Гидроизоляция под бетонным подстилающимслоем должна быть предусмотрена:

- прирасположении в зоне опасного капиллярного поднятия грунтовых вод низаподстилающего слоя в помещениях, где отсутствует воздействие на пол сточных водсредней и большой интенсивности. В этом случае при проектировании гидроизоляциивысота, м, опасного поднятия грунтовых вод от их горизонта должна приниматьсяравной для основания из песка: крупного - 0,3; средней крупности и мелкого -0,5; пылеватого - 1,5; суглинка, пылеватых суглинка и супеси, глины - 2,0;

- прирасположении подстилающего слоя ниже уровня отмостки здания в помещениях, гдеотсутствует воздействие на пол сточных вод средней и большой интенсивности;

- присредней и большой интенсивности воздействия на пол растворов серной, соляной,азотной, уксусной, фосфорной, хлорноватистой и хромовой кислот.

6. Тепло- и звукоизоляционный слой

6.1. Теплоизоляционный слой должен предусматриваться в полах с нормируемымтеплоусвоением, а также в полах на перекрытиях, расположенных над арками,неотапливаемыми помещениями или подвалами.

6.2. Полы на грунте в помещениях с нормируемой температурой внутреннеговоздуха, расположенные выше отмостки здания или ниже ее не более чем на 0,5 м,должны быть утеплены в зоне примыкания пола к наружным стенам или стенам,отделяющим отапливаемые помещения от неотапливаемых, шириной 0,8 м путемукладки по грунту слоя неорганического влагостойкого утеплителя толщиной,определяемой из условия обеспечения термического сопротивления этого слояутеплителя не менее термического сопротивления наружной стены.

6.3. Требуемая толщина теплоизоляционного слоя должна устанавливатьсярасчетом в соответствии с указаниями СНиП 23-02.

6.4. Требуемая толщина звукоизоляционного слоя и прокладок должнаустанавливаться расчетом в соответствии с указаниями СП23-103.

7. Прослойка

Прочностьна сжатие материала прослойки, МПа (кгс/см²), в зависимости отинтенсивности механических воздействий (приложение 2, таблица 1) должна быть не менее для прослойки изцементно-песчаного раствора - 15 (150) - при слабой интенсивности и 30 (300) -при умеренной, значительной и весьма значительной.

Толщина прослойки должнабыть, мм:

8. Стяжка

8.1. Стяжка должна предусматриваться, когда необходимо:

-выравнивание поверхности нижележащего слоя;

-укрытие трубопровода;

-распределение нагрузок по тепло- и звукоизоляционным слоям;

-обеспечение нормируемого теплоусвоения полов;

-создание уклонов на полах по перекрытиям.

8.2. Для выравнивания поверхности нижележащего слоя и укрытиятрубопроводов, а также для создания уклона на перекрытии монолитные стяжкидолжны предусматриваться из бетона класса не ниже В12,5 или изцементно-песчаного раствора с прочностью на сжатие не ниже 15 МПа (150 кгс/см²).

Длясоздания уклона на перекрытии - из бетона класса по прочности на сжатие В7,5или цементно-песчаного раствора с прочностью на сжатие не ниже 10 МПа (100кгс/см²).

8.3. Наименьшая толщина стяжки, мм, для создания уклона в местах примыканияк сточным лоткам, каналам и трапам должна быть: при укладке ее по плитамперекрытия - 20, по тепло- и звукоизолирующему слою - 40. Толщина стяжки дляукрытия трубопроводов должна быть на 15-20 мм больше диаметра трубопроводов.

8.4. Прочность на изгиб стяжек, укладываемых по слою из сжимаемых тепло-или звукоизоляционных материалов, должна быть не менее 2,5 МПа (25 кгс/см²).

8.5. При сосредоточенных нагрузках на пол более 20 кН (200 кгс) толщинастяжки по тепло- или звукоизоляционному слою должна устанавливаться расчетом изусловия исключения деформации тепло- и звукоизоляционного слоя.

8.6. В местах сопряжения стяжек, выполненных по звукоизоляционнымпрокладкам или засыпкам, с другими конструкциями (стенами, перегородками,трубопроводами, проходящими через перекрытия, и т.п.) должны быть предусмотренызазоры шириной 25-30 мм на всю толщину стяжки, заполняемые звукоизоляционнымматериалом.

8.7. Сборные стяжки из гипсоволокнистых, древесно-стружечных листов ифанеры должны применяться при умеренной и слабой интенсивности механическихвоздействий. Не допускается применение данных стяжек в зданиях с мокрымрежимом.

8.8. Отклонение поверхности стяжки от горизонтальнойплоскости на длине 2 м не должно превышать, мм, при покрытиях:

из штучных материалов по прослойке из цементно-песчаного раствора, а также для укладки оклеечной гидроизоляции	- 4
из штучных материалов по прослойке на основе синтетических смол и из клеевых композиций на основе цемента, а также из линолеума, паркета, ламината, рулонных материалов на основе синтетических волокон	- 2

8.9. В помещениях, при эксплуатации которых возможнырезкие перепады температур (положительная и отрицательная температуры воздуха),в стяжке должны быть предусмотрены деформационные швы, которые должны совпадатьс осями колонн, со швами плит перекрытий, деформационными швами в подстилающемслое. Деформационные швы должны быть расшиты полимерной эластичной композицией.

9. Покрытия полов

9.1. Материалы для покрытий полов должны иметь санитарно-эпидемиологическоезаключение, а линолеумы и полимерные покрытия полов, кроме того, согласноприказу № 320 МЧС РФ - сертификат пожарной безопасности.

9.2. Нормативныйкоэффициент теплоусвоения покрытий полов не должен превышать:

- вжилых зданиях, больничных учреждениях, диспансерах, амбулаториях, поликлиниках,родильных домах, домах ребенка, домах-интернатах для престарелых и инвалидов,общеобразовательных и детских школах, детских садах, яслях, детских домах идетских приемниках-распределителях - 12 Вт/(м²·°С);

- вобщественных зданиях, кроме вышеуказанных, вспомогательных зданиях и помещенияхпромышленных предприятий, а также на участках с постоянными рабочими местами вотапливаемых производственных зданиях, где выполняются легкие физические работы(категория I), - 14 Вт/(м²·°С);

- вотапливаемых помещениях производственных зданий, где выполняются физическиеработы средней тяжести (категория II), - 17 Вт/(м²·°С).

9.3. Показатель теплоусвоения покрытия пола не нормируется впроизводственных помещениях с температурой поверхности пола Выше 23 °С, вотапливаемых производственных помещениях, где выполняются тяжелые физическиеработы (категория III), в производственных зданиях, где на участках полапостоянных рабочих мест размещены деревянные щиты или теплоизолирующие коврики,в общественных зданиях, эксплуатация которых не связана с постояннымпребыванием людей (залы музеев и выставок, фойе театров и кинотеатров и т.п.).

9.4. В помещениях, классифицируемых по классам чистоты, полы должны бытьбеспыльными, отвечающими требованиям, предъявляемым классами беспыльностипомещений.

Истираемостьпокрытия пола не должна превышать для покрытий полов из линолеума - 50 мкм, 90мкм и 100 мкм соответственно.

Впомещениях класса беспыльности 100 покрытия полов должны быть антистатическими,удельное электрическое сопротивление их должно быть в пределах 1·10⁶- 1·10⁹ Ом. Кромки стыкуемых полотнищ линолеума в помещениях классов100 и 1000 должны быть сварены.

9.5. Толщина половой доски для покрытия должна быть не менее 29 мм,паркетных досок - не менее 25 мм.

9.6. Воздушное пространство под покрытием полов из досок, реек и паркетныхдосок не должно сообщаться с вентиляционными и дымовыми каналами, а впомещениях площадью более 25 м² дополнительно должно разделятьсяперегородками из досок на замкнутые отсеки размером (4-5)×(5-6) м.

9.7. Толщина керамических кислотоупорных плит должна составлять: 15-20 ммпри слабой интенсивности, 30-35 мм при умеренной интенсивности и 50 мм призначительной интенсивности механических нагрузок.

9.8. Толщина полимерцементно-песчаных покрытий должна составлять не менее20 мм, марка раствора не менее М200 при слабой интенсивности механическихвоздействий и не менее 25 мм, марка раствора не менее М300 при умереннойинтенсивности механических воздействий.

9.9. Поверхность покрытия пола должна быть ровной.Отклонение поверхности пола от горизонтальной плоскости на длине 2 м не должнопревышать, мм, для покрытий:

9.10. Отклонение от заданного уклона покрытий - 0,2 %соответствующего размера помещений, но не более 50 мм.

9.11. Высота уступа между смежными изделиями покрытий из керамических икаменных плит не должна превышать 1 мм.

9.12. В полах дощатых, паркетных и из линолеума уступы между смежнымиизделиями не допускаются.

9.13. Зазоры между паркетными досками - 0,5 мм и между смежными планкамиштучного паркета - 0,3 мм.

9.14. Зазоры между смежными кромками полотнищ линолеума и ковров недопускаются.

9.15. При проверке сцепления покрытий из керамических и каменных плит снижележащими элементами пола простукиванием не должно быть изменения характеразвучания.

9.16. Площадь приклейки паркетной планки должна составлять не менее 80 %.

9.17. Поверхность покрытия не должна иметь выбоин, трещин, волн, вздутий,приподнятых кромок. Цвет покрытия должен соответствовать проектному.

9.18. В помещениях, при эксплуатации которых возможны резкие перепадытемператур в покрытиях полов, должны быть предусмотрены деформационные швы,которые должны совпадать с деформационными швами в стяжке и в подстилающемслое. Швы должны быть расшиты полимерной эластичной композицией.

РазделII

ПРОЕКТИРОВАНИЕИ УСТРОЙСТВО ПОЛОВ

1. Общие положения

Выбортипа пола следует осуществлять с учетом видов и интенсивности эксплуатационныхвоздействий, а также из технико-экономической целесообразности принятогорешения в конкретных условиях строительства, при котором обеспечиваются:

-эксплуатационная надежность и долговечность пола;

-экономия строительных материалов;

-наиболее полное использование физико-механических свойств примененныхматериалов;

-минимум трудозатрат на устройство и эксплуатацию;

-максимальная механизация процессов устройства;

-экологическая безопасность;

-оптимальные гигиенические условия для людей;

-пожаробезопасность.

Припроектировании и устройстве полов кроме указаний настоящего документа должнывыполняться требования действующих норм проектирования, правил техникибезопасности, по охране труда и противопожарной безопасности.

2. Грунт основания

2.1. При проектировании и устройстве грунтовыхоснований должны соблюдаться технические требования, изложенные в разделеI.

2.2. При пучинистых грунтах, к которым согласно СНиП 2.02.01 (изд. 1995 г.) относятсяпылевато-глинистые грунты, пески пылеватые и мелкие, а также крупнообломочныегрунты с пылевато-глинистым заполнителем, подверженные в процессе эксплуатациипола замораживанию, рекомендуется предусматривать одну из следующих мер:

-устройство по основанию после снятия растительного грунта слоя теплоизоляции изплитного экструзионного пенополистирола;

-замену пучинистого грунта на непучинистый.

2.3. Макропористые грунты следует закреплять или заменять на грунт с малойосадкой.

2.4. Грунты насыпные или с нарушенной структурой рекомендуется очистить отпримесей древесно-строительного мусора и уплотнить.

2.5. При применении для устройства оснований гравийно-песчаных смесей ихрекомендуется укладывать по выровненной поверхности слоями толщиной 100-120 ммс последующим уплотнением каждого слоя.

2.6. Уплотнение грунта рекомендуется осуществлять механизированным способомв соответствии с требованиями СНиП 3.02.01. Ручное трамбование грунта допускаетсятолько в местах, недоступных для используемых механизмов, и там, где ихприменение может вызывать повреждение примыкающих к зоне уплотнения конструкций(фундаментов, стен подвалов и др.).

2.7. Грунт основания при уплотнении и планировке должен быть талым.Уплотнение и планировка талого грунта с примесью мерзлого, а также со снегом ильдом не допускаются.

2.8. При производстве работ согласно СНиП 3.02.01 необходимо обеспечивать требуемуюстепень уплотнения грунта (таблица 2).

Таблица 2

2.9.Уклоны полов, устраиваемых на грунте, рекомендуется создавать соответствующейпланировкой основания. Выполнение уклонов полов на грунте за счет утолщенияподстилающего слоя допускается только в небольших помещениях, где это утолщениене превышает 40 мм.

3. Подстилающий слой

3.1. При проектировании и устройстве подстилающего слоя должны соблюдатьсятехнические требования, изложенные в разделе I.

3.2. Подстилающие слои должны выполняться по предварительно выровненномуоснованию.

3.3. При нескальных грунтах основания рекомендуется перед укладкой бетонаподстилающего слоя втопить в грунт на глубину 40 мм гравий или щебенькрупностью 40-60 мм с прочностью на сжатие не менее 20 МПа. При необходимостигрунт основания предварительно следует увлажнить до 10-20 %.

3.4. Бетонные основания толщиной до 100 мм рекомендуется армировать однимслоем металлической сетки из проволоки диаметром 5 мм с ячейками 100×100или 150×150 мм, толщиной 100-180 мм - двумя слоями металлической сетки, апри толщине более 180 мм каркас определяется расчетом. Нижний слойметаллической сетки укладывается на прокладки толщиной не менее 20 мм, верхний- картами 6×6 м, а в особых случаях 3×3 м на опоры, приваренные книжнему слою сетки.

3.5. Для армирования бетонных оснований может также использоваться стальнаяфибра длиной 50-80 мм и диаметром 0,3-1 мм.

3.6. В бетонных основаниях рекомендуется предусматривать деформационные швыв продольном и поперечном направлениях с шагом от 3 до 6 м. Швы должны совпадатьс осями колонн, деформационными швами здания, а при двухслойном армированиисетками - с границами верхнего слоя арматуры. Глубина деформационного швадолжна быть не менее 40 мм и не менее ¹/₃ толщиныбетонного основания, ширина - 3-5 мм.

3.7. Для предотвращения деформации пола при возможности осадки зданияследует предусмотреть отсечку бетонного основания от колонн и стен черезпрокладки из рулонных гидроизоляционных материалов.

3.8. Для бетонных подстилающих слоев рекомендуется использовать составы бетонныхсмесей, приведенные в таблице 3.

3.9. В качестве матричного состава для сталефибробетона рекомендуетсяиспользовать мелкозернистый бетон классов В25 и В35 с максимальным размеромкрупного заполнителя 20 мм (таблица 4).

3.10. Для приготовления бетона следует использовать портландцемент (ГОСТ 10178) марки не ниже 400.

3.11. Щебень из природного камня, гравий и щебень из гравия (ГОСТ8267) для классовбетона В30, В22,5 и В15 должны иметь соответственно прочность 100, 80 и 60 МПа.

3.12.. Песок кварцевый или дробленый (ГОСТ 8736) из природного камня кристаллическихпород (гранита, сиенита, базальта и им подобных) крупно- или среднезернистый,используемый для бетонных покрытий, должен быть с содержанием глинистых илиилистых частиц не более 3 %.

3.13. В соответствии с требованиями СНиП 3.04.01 бетонные основания полов рекомендуетсяизготавливать методом виброобработки и методом вакуумирования.

3.14. Бетонные смеси, в состав которых не введены пластификаторы, длябетонных оснований, изготавливаемых методом виброобработки, должны иметь осадкуконуса 2-4 см. Подвижность смесей следует увеличивать только введениемпластификаторов марок С-3, СНВ и др. в количестве до 0,8 % массы цемента.

Таблица 3

Таблица 4

3.15. Работы по укладке бетонных и сталефибробетонныхсмесей следует выполнять при температуре воздуха на уровне пола не ниже +5 °С.Эта температура должна поддерживаться до приобретения бетоном 50 %-нойпроектной прочности. При укладке бетона в зимних условиях при отрицательныхтемпературах в бетонную смесь следует вводить добавку нитрата натрия, поташа ит.п.

3.16. Бетонную смесь следует укладывать на основание полосами, ограниченнымимаячными рейками (металлопрокат, неизвлекаемые алюминиевые или бетонныерельс-формы), высотой, соответствующей толщине бетонного основания. При этомширина полос выбирается с учетом технических характеристик применяемогооборудования, расстояния между колоннами в здании, а также планируемымрасположением деформационных швов. Монтажные швы должны совпадать сдеформационными швами.

3.17. Маячные рейки рекомендуется устанавливать параллельно длинной сторонестены на марки из цементно-песчаного раствора с ориентацией на метку,вынесенную на стену. При этом первый ряд реек следует размещать на расстоянии0,5-0,6 м от стены, противоположной входу в помещение, а следующие ряды -параллельно первому.

3.18. В местах, где пол должен иметь уклон в сторону трапов или каналов,маячные рейки следует устанавливать с таким расчетом, чтобы верх рейки имелзаданный уклон.

3.19. Непосредственно перед укладкой бетонной смеси нижележащий слой следуетобильно смочить водой, чтобы к моменту укладки он был влажным, но на нем небыло скопления воды.

3.20. Бетонную смесь следует укладывать между маячными рейками полосамичерез одну. При этом толщина выровненного бетонного слоя с учетом последующейего осадки в процессе виброобработки должна приниматься на 3-5 мм выше маячныхреек.

3.21. При толщине бетонного покрытия пола до 100 мм уплотнение бетоннойсмеси рекомендуется выполнять виброрейкой, а при толщине свыше 100 ммрекомендуется до уплотнения виброрейкой предварительно обработать уложеннуюбетонную смесь глубинным вибратором. Скорость передвижения виброрейки 0,5 - 1м/мин, количество проходов 1-2. При применении виброрейки у нижней кромки еебалок должен образовываться валик (призма волочения) высотой 2-5 см.

3.22. Бетонирование рекомендуется проводить без технологических перерывов. Впротивном случае перед возобновлением бетонирования затвердевшая вертикальнаякромка уложенного ранее бетона должна быть очищена от грязи и пыли и промытаводой. В местах рабочих швов уплотнение и заглаживание бетона следуетпроизводить до тех пор, пока шов не станет незаметным.

3.23. Пропущенные полосы бетонируют после снятия маячных реек, используязабетонированные полосы в качестве опалубки и направляющих.

3.24. Вакуумирование бетона производится с помощью комплекта оборудования, вкоторый входят: вакуум-агрегат, отсасывающие маты, виброрейка, заглаживающиемашины, направляющие для виброреек, шланги и соединительные устройства, емкостидля промывки отсасывающих матов.

3.25. При применении метода вакуумирования рекомендуемые бетонные смесидолжны иметь повышенное на 150-200 кг на 1 м³ бетонной смесисодержание песка по сравнению с составами по таблице3.

3.26. Бетонные смеси, применяемые при использовании метода вакуумирования,должны характеризоваться осадкой конуса 8-12 см. Повышенное водоцементноеотношение облегчает укладку и уплотнение и позволяет получить более ровнуюповерхность бетонного основания.

3.27. Технологический регламент изготовления покрытий полов методомвакуумирования предусматривает укладку на виброуплотненную поверхность покрытияпола матов с вакуум-полостями, присоединение их шлангами к вакуум-насосу иотсос избыточной воды, за счет чего достигается повышение прочности иоднородности бетона.

3.28. При раскладке отсасывающих матов на свежеуложенную бетонную смесьнеобходимо обеспечить перекрывание верхним полотнищем нижнего на 10-15 см скаждой стороны, при укладке на затвердевший бетон - не менее чем на 20 см.

Раскладываютотсасывающий мат следующим образом: нижнее фильтровальное полотнище укладываютнепосредственно на бетон (если ведут работы одновременно с двумя и болеенижними полотнищами, то они должны лежать внахлест не менее чем на 3 см), аверхнее раскатывают начиная от середины. Такой порядок раскатки улучшаетгерметизацию и, следовательно, повышает качество работы.

Полотнищанужно укладывать ровно, без морщин и складок. Верхнее полотнище, кроме того,после укладки рекомендуется прогладить валиком, щеткой и т.п.

3.29. Вакуумный агрегат на холостом ходу должен создавать разрежение порядка0,09-0,095 МПа. Нормальным рабочим разрежением вакуум-насоса считается0,07-0,08 МПа.

Продолжительность вакуумирования увеличивается обратнопропорционально падению разрежения. При разрежении менее 0,06 МПавакуумирование производить не следует. Время вакуумирования рассчитывают исходяиз 1-1,5 мин на 1 см толщины бетонного основания. Об окончании процесса можносудить по прекращению поступления водовоздушной смеси в трубопровод.

3.30. После окончания процесса вакуумирования необходимо закатать верхнееполотнище таким образом, чтобы фильтровальное полотнище было открыто на 1-2 смс двух сторон при включенном вакуум-насосе 10-15 с. Затем верхнее полотнищеполностью сворачивают.

3.31. С целью повышения ровности поверхности бетонных оснований послеуплотнения бетонной смеси и схватывания ее до состояния, когда на поверхностипри хождении остаются легкие следы, следует произвести первичную обработкупокрытия - затирку бетоноотделочными машинами с разравнивающими дисками.Участки, не поддающиеся заглаживанию машиной, должны быть заглажены вручную.Вторичную обработку - заглаживание бетоноотделочными машинами с заглаживающимилопастями при изготовлении бетонных оснований под покрытия производить неследует.

3.32. При использовании метода вакуумирования первичное заглаживаниебетонной поверхности производят непосредственно после окончания вакуумирования.

3.33. Бетонные подстилающие слои в течение 7-10 дней после укладки должнынаходиться под слоем постоянно влажного водоудерживающего материала, затемосуществляется естественная сушка. Возможно также использование композиций,наносимых на влажную бетонную поверхность и образующих пленку, с целью предотвращенияпреждевременного удаления влаги из бетона. Как правило, в качестве такихкомпозиций используются однокомпонентные составы на основе акриловых дисперсий.

3.34. Нанесение таких композиций осуществляется валиком сразу же послевыполнения стадии заглаживания, при этом наносится не менее двух слоев состава.

3.35. При необходимости в последующем выполнения по бетонному подстилающемуслою оклеенной гидроизоляции, приклеиваемой битумными составами, выровненнуюповерхность бетона сразу после укладки бетонной смеси следует прогрунтоватьраствором битума в летучем растворителе (бензине) при соотношении по массе1:(2-3). Грунтовку наносят краскопультом после устройства подстилающего слоя,но не ранее чем через 30 мин, а кистями - через 1 - 2 сут после укладки бетона.В результате грунтования на поверхности образуется пленка, предохраняющаябетонный подстилающий слой от быстрого высыхания, что исключает необходимостьукрывать его и поливать водой.

3.36. Устройство деформационных швов рекомендуется выполнять при помощинарезчиков швов с алмазным диском на глубину не менее ¹/₃толщины бетона через 2 сут твердения. При применении неизвлекаемых рельс-формимеющиеся в верхней части рельс-форм пазы используются в качестведеформационных швов и нарезку швов осуществляют только в поперечномнаправлении.

Допускается при устройстве деформационных швов вбетонном подстилающем слое в местах расположения разрывов перед укладкой бетонаразместить рейки, обмазанные антиадгезионным составом или обернутые рулоннымкровельным материалом, которые удаляют после затвердевания бетонной смеси.

3.37. После достижения бетоном воздушно-сухого состояния (влажность не выше5 %) следует осуществить заделку деформационных швов. В помещениях с нормальнымрежимом эксплуатации швы заделываются полимерцементной ремонтной смесью маркиCeresit CN 83 (ТУ 5745-007-58239148), а в помещениях, при эксплуатации которыхвозможны резкие перепады температур, в образованный паз укладывают эластичныйпенополиэтиленовый шнур и осуществляют его заливку заподлицо отверждаемымэластичным силиконовым герметиком марки «Silikon universal» (нормативнаядокументация фирмы-производителя). При выполнении деформационых швов околоколонн и вдоль стен следует удалить прокладки из пенополиэтилена и заполнитьобразующийся паз полиуретановой композицией.

3.38. Эксплуатация полов допускается после приобретения бетоном проектнойпрочности на сжатие, пешеходное движение по этим полам может быть допущено припрочности бетона на сжатие не менее 5 МПа.

4. Прослойка

4.1. При проектировании и устройстве прослойки должны соблюдатьсятехнические требования, изложенные в разделе I.

4.2. Клеевые прослойки должны обеспечивать надежноесцепление вышележащих слоев с нижележащими. Адгезия покрытий на отрыв при ихукладке по бетонным, цементно-песчаным или гипсовым основаниям должнасоставлять, МПа, не менее:

4.3. Упругие прослойки снижают напряженное состояние вконструкции пола, в том числе компенсируют напряжения, возникающие в полах сдеревянными элементами при изменении температурно-влажностного режима, иповышают стойкость полов к ударным воздействиям. Кроме того, упругие прослойкипредотвращают скрип покрытий полов, уложенных по «плавающей» технологии, прихождении людей.

4.4. В качестве упругой прослойки рекомендуется применятьпенополиэтиленовые и пенополипропиленовые листы, листовой поролон,гофрированный картон и другие материалы.

5. Стяжки

5.1. При проектировании и устройстве стяжек должны соблюдаться техническиетребования, изложенные в разделе I.

5.2. Для выравнивания поверхности нижележащего слоя и укрытия трубопроводов,а также для создания уклона на перекрытии монолитные стяжки должныпредусматриваться из бетона класса не ниже В 12,5 или из цементно-песчаногораствора с прочностью на сжатие не ниже 15 МПа (150 кгс/см²).

5.3. При использовании полимерцементно-песчаных стяжек в качестве покрытийих толщина должна составлять не менее 20 мм, марка раствора не менее М200 прислабой интенсивности механических воздействий и не менее 25 мм, марка растворане менее М300 при умеренной интенсивности механических воздействий.

5.4. Наименьшая толщина стяжки, мм, для создания уклона в местах примыканияк сточным лоткам, каналам и трапам должна быть: при укладке ее по плитамперекрытия - 20, по тепло- и звукоизолирующему слою - 40. Толщина стяжки дляукрытия трубопроводов должна быть на 15-20 мм больше диаметра трубопроводов.

5.5. При укладке выравнивающих стяжек по бетонному основанию сдеформационными швами швы должны быть повторены и в стяжке.

5.6. Толщина стяжки в обогреваемых полах должна быть на 45 мм большедиаметров нагревательных элементов - электрокабелей и водонагревательныхтрубопроводов. Стяжку рекомендуется армировать кладочной сеткой из проволокидиаметром 2 мм с размером ячейки 50×50 мм, располагая ее подобогревающими элементами. В стяжках с электрообогревающими элементамиармирующая сетка должна быть присоединена к системе электрозаземления здания.

5.7. В местах сопряжения стяжек с электро- и водонагревательными элементамии стяжек, укладываемых по теплозвукоизолирующему слою или обогревающему слою изматов из химических волокон, содержащих электронагревающие кабели, с другимиконструкциями (стенами, перегородками, трубопроводами, проходящими черезперекрытия, и т.п.) должны быть предусмотрены зазоры шириной 25-30 мм на всютолщину стяжки, заполняемые эластичными прокладками.

5.8. В стяжках с электро- и водонагревательными элементами и стяжках,укладываемых по обогревающему слою из матов из химических волокон, содержащихэлектронагревающие кабели, должны быть предусмотрены температурно-усадочные швыв продольном и поперечном направлениях с шагом от 3 до 6 м. Швы должнысовпадать с осями колонн, со швами плит перекрытий, деформационными швамиподстилающего слоя. Глубина деформационного шва должна быть не менее ¹/₂толщины стяжки.

5.9. Электро- и водонагревательные элементы в стяжках обогреваемых половукладываются, как правило, с шагом 150 мм. Шаг следует уточнять притеплотехнических расчетах.

5.10. Стяжки могут быть предусмотрены в монолитном и сборном вариантах.

5.11. Для устройства монолитных стяжек рекомендуется применять бетонные ирастворные смеси на основе портландцемента с осадкой конуса 2-4 см.

5.12. Для устройства монолитных стяжек рекомендуется применятьцементно-песчаные растворы (таблица 5), бетоны (таблица 6) и поризованныецементно-песчаные растворы (таблица 7), а также сухие цементно-бетонные,цементно-песчаные и полимерцементно-песчаные смеси, в частности сухиеполимерцементно-песчаные смеси марок Ceresit CN 178 (ТУ 5745-007-58239148)(предел прочности при сжатии после 28 сут воздушной выдержки не менее 25 МПа) иCeresit CN 83 (ТУ 5745-007-58239148) (предел прочности при сжатии после 28 сутвоздушной выдержки не менее 35 МПа).

Таблица 5

Таблица 6

Таблица 7

5.13. Для приготовления бетона и цементно-песчаногораствора следует использовать портландцемент (ГОСТ 10178) марки не ниже 400.

5.14. При необходимости сокращения срока производства работ дляприготовления бетона и цементно-песчаного раствора следует использоватьбыстросхватывающееся цементное вяжущее марки Ceresit CN 85 (нормативнаядокументация фирмы-производителя).

5.15. Для бетонных стяжек следует применять в качестве крупного заполнителящебень или гравий фракций 5-15 мм с прочностью на сжатие не менее 20 МПа.

5.16. Песок кварцевый или дробленый (ГОСТ 8736) из природного камня кристаллическихпород (гранита, сиенита, базальта и им подобных) крупно- или среднезернистый,используемый для бетонных и цементно-песчаных стяжек, должен быть с содержаниемглинистых или илистых частиц не более 3 %.

5.17. Технология изготовления сплошных стяжек из бетона и цементно-песчаногораствора аналогична применяемой при изготовлении бетонного основания.

5.18. Стяжки из поризованных цементно-песчаных растворов с прочностью насжатие 5,0, 7,5 и 10,0 МПа и из легкого бетона, в том числе пенобетона (ГОСТ 25485) класса В10 плотностью 1100-1200 кг/м³,рекомендуется применять преимущественно под покрытия из рулонных материалов,штучный паркет и плитку. При этом толщину стяжек следует принимать равной 30-50мм.

5.19. При устройстве стяжек смесь поризованного раствора следует укладыватьпо ровному основанию, в котором просветы при проверке двухметровой рейкой недолжны превышать 5 мм. В противном случае поверхность основания следуетвыровнять цементно-песчаным раствором марки не ниже М100.

5.20. Смеси из поризованного раствора и бетона следует укладыватьравномерным слоем толщиной менее проектной на величину вспучивания, которуюопределяют опытным путем. При этом контроль толщины рекомендуется при большихплощадях пола осуществлять по предварительно выставленным маякам из растворамарки М100, а в небольших помещениях - по рискам, нанесенным на стены.

5.21. Во избежание увлажнения и растрескивания стяжек из поризованногоцементно-песчаного раствора и пенобетона места примыкания их к стенам иперегородкам следует изолировать рулонными гидроизоляционными материалами либоуложить по периметру помещения вдоль стен пенополиуретановый шнур.

5.22. Перерывы при устройстве стяжек из поризованного раствора и пенобетонав пределах одного помещения не допускаются. После укладки смеси поверхностьстяжки следует тщательно выровнять до ее интенсивного вспучивания.

5.23. Движение людей по стяжке допускается после достижения прочности неменее 0,2 МПа.

5.24. В стяжке из поризованного раствора не должно быть усадочных трещиншириной раскрытия более 0,3 мм. В противном случае их следует расшить изашпаклевать цементно-песчаным раствором на поливинилацетатной дисперсии присоотношении ПВА : вода, равном 1:4.

5.25. Стяжки из пенобетона для получения мелкодисперсной замкнутойпористости материала рекомендуется выполнять по турбулентно-кавитационнойтехнологии с использованием специального смесителя, снабженного лопастямиминимального аэродинамического сопротивления.

5.26. Технология изготовления сплошных стяжек из пенобетона аналогичнаприменяемой при изготовлении бетонного основания.

5.27. Стяжки из саморазравнивающихся полимерцементных композицийрекомендуется применять при повышенных требованиях по ровности или приограничении по толщине или массе выравнивающего слоя. Толщинасаморазравнивающихся стяжек определяется неровностью нижележащего элемента.

5.28 Для саморазравнивающихся стяжек рекомендуется применять сухие смесизаводского изготовления. Текучесть саморазравнивающихся композиций послезатворения водой должна составлять не менее 200 мм по вискозиметру Суттарда.

5.29. Выбор саморазравнивающейся композиции необходимо осуществлять с учетомнеобходимой толщины стяжки и ее прочностных характеристик, при этом следуетучитывать рекомендации, приведенные в таблице 8.

Физико-механическиесвойства выравнивающих стяжек приведены в приложении6.

Таблица 8

5.30. Устройство саморазравнивающихся стяжек следуетвыполнять при температуре воздуха в помещении 15-30 °С.

5.31. Перед нанесением саморазравнивающихся стяжек поверхность бетонныхоснований и плит перекрытий следует очистить от цементного молока, обеспылить,затирку удалить.

5.32. В целях предотвращения интенсивного отсоса воды из составовнижерасположенным слоем и обеспечения требуемой адгезии с ним поверхность этогослоя рекомендуется загрунтовать грунтовками, в частности рекомендуютсяводно-дисперсионные грунтовки марок Ceresit CT 17 (ТУ 5745-008-58239148),Ceresit CN 94 (нормативная документация фирмы-производителя), Thomsit R 766(нормативная документация фирмы-производителя) и Thomsit R 777 (ТУ5745-008-58239148). Физико-механические свойства грунтовок приведены в приложении6.

5.33. Нанесение грунтовочных композиций на очищенную поверхность бетонногооснования осуществляется кистью или валиком. Водно-дисперсионные грунтовкимарок Ceresit CT 17 и Thomsit R 777 поставляются в готовом к применению виде,Ceresit CN 94 перед нанесением следует разбавить водой в соотношении 1:3, aThomsit R 766 - в соотношении 1:1.

5.34. Время высыхания грунтовки при нормальных температурно-влажностныхусловиях составляет примерно 6 ч.

5.35. Изготовление саморазравнивающихся стяжек осуществляется, как правило,в один слой. Для ускорения растекаемости рекомендуется использовать раклю илиширокий зубчатый шпатель. Для удаления пузырьков воздуха и улучшения качестваповерхности выравнивающей стяжки растворную смесь сразу после укладкирекомендуется прокатать игольчатым валиком.

5.36. Сборные стяжки, применяемые при необходимости сократить срокистроительно-монтажных работ или желательности отказа от выполнения «мокрых»процессов, рекомендуется выполнять из гипсоволокнистых листов влагостойкихмарки ГВЛВ (ГОСТ Р 51829), из готовых элементов пола, выполненныхиз двух гипсоволокнистых листов размером 1500×1500×10 мм, склеенныхмежду собой в заводских условиях со смещением относительно друг друга на 50 мм(ТУ 5742-007-03515377). Возможно также изготовление сборных стяжек из листовводостойкой фанеры (ГОСТ3916.1, ГОСТ3916.2) идревесноволокнистых шпунтованных плит (нормативная документацияфирмы-производителя «Puhos Board OY»).

5.37. Работы по устройству сборных стяжек следует выполнять при температуревоздуха на уровне пола не ниже +10 °С и относительной влажности воздуха неболее 60 %.

5.38. При отсутствии требований к полам по показателям тепло- извукоизоляции сборные стяжки из ГВЛВ и древесно-стружечных плит могутукладываться непосредственно по подстилающему слою или плите перекрытия. Принеобходимости выравнивания поверхности подстилающего слоя или перекрытия по нимследует предусматривать прослойку толщиной 15- 20 мм из средне- иликрупнозернистого песка в воздушно-сухом состоянии.

5.39. Для устройства слоя звукоизоляции под сборные стяжки рекомендуетсяприменять пенополистирольные плиты плотностью 17 кг/м³ (ГОСТ15588) иликерамзитовый песок (ГОСТ9757).Необходимая толщина слоя тепло- и звукоизоляции устанавливается для каждогоконкретного случая расчетом по СНиП 23-02 и СП23-103.

5.40. В случаях возможного увлажнения покрытий снизу следует под тепло- извукоизоляционным слоем на выравнивающую стяжку или плиту перекрытия в качествепароизоляции уложить полиэтиленовую пленку.

5.41. При укладке стяжки из древесно-стружечных плит по выравнивающему слоюиз средне- или крупнозернистого песка пароизоляцию из парафинированной бумагиили пергамина следует размешать между сборной стяжкой и выравнивающим слоем.

5.42. При укладке стяжки из древесно-стружечных плит по тепло- извукоизолирующему слою из пенополистирольных плит с целью предотвращения скрипаследует размешать между сборной стяжкой и выравнивающим слоем промежуточныйслой из полиэтиленовой пленки или пергамина.

5.43. При выполнении сборных стяжек из древесно-стружечных плит площадьюболее 100 м² необходимо предусматривать в стяжках деформационныешвы, нарезаемые в продольном и поперечном направлениях. Шаг между швами неболее 10 м. При использовании сборных стяжек в помещениях со значительнымиперепадами температур и влажности воздуха рекомендуется сократить интервалмежду деформационными швами.

5.44. При устройстве сборных стяжек непосредственно по железобетоннымперекрытиям до начала производства работ монтажные отверстия в перекрытиях,зазоры между плитами, места примыканий перекрытий к стенам, перегородкам,трубам должны быть тщательно заделаны цементно-песчаным раствором марки не нижеM100.

5.45. Керамзитовый песок рассыпают слоями с разравниванием рейкой повыставленным с помощью уровня профилям, начиная от стены, противоположнойвходу, и последующим уплотнением, а пенополистирольные плиты устанавливаютнасухо с обеспечением надежного примыкания к основанию и плотности стыков междуплитами. Не допускается образование перекрестных швов пенополистирольных плит.При использовании двух и более слоев совпадение швов по вертикали недопускается. В связи с этим рекомендуется укладка слоев со смешением плит неменее чем на 300 мм в поперечном направлении (рисунок 1).

Рисунок 1 - Схема укладкитеплозвукоизолирующих пенополистирольных плит

5.46. Рекомендуемые схемы раскладки готовых элементов сборной стяжки из ГВЛВв зависимости от материала тепло- и звукоизоляционного слоя приведены нарисунке 2.

Рисунок 2 - Схема раскладки сборнойстяжки из гипсоволокнистых плит на слой теплозвукоизоляции из керамзитовогопеска (А) и пенополистирольныхплит (Б)

5.47. При наличии под сборной стяжкой из ГВЛВ труб и использовании дляизготовления тепло- и звукоизоляционного слоя пенополистирольных плит трубыследует обернуть минераловатными матами.

5.48. При укладке готовых элементов сборной стяжки из гипсоволокнистыхлистов места сопряжения со стеной фальц крайнего элемента стяжки обрезают. Дляобеспечения смещения торцевых стыков между элементами сборной стяжки в смежныхрядах и исключения отходов каждый новый ряд начинают с укладки отрезанной поместу части последнего элемента предыдущего ряда. При укладке элементов сборнойстяжки по полистирольным плитам не допускается совпадение стыков ее элементовсо стыками пенополистирольных плит. Между сборной стяжкой и стенами следуетпредусматривать зазор, равный 10-20 мм, заполняемый звукоизоляционнойпрокладкой из мягкой древесно-волокнистой плиты либо кромочной лентой.

5.49. На фальцы уложенных элементов сборной стяжки из гипсоволокнистых листовсплошным слоем наносят дисперсию ПВА (ТУ 2241-027-00203521) или клеящую мастикуи накрывают последующим элементом. В процессе монтажа скрепление фальцевпроизводят шурупами длиной не менее 19 мм, располагаемыми с шагом не более 300мм. Выступающий из стыков клей удаляют шпателем.

5.50. При толщине засыпного тепло- и звукоизоляционного слоя более 100 ммпод стяжку из готовых элементов подкладывают дополнительный слойкрупноформатных гипсоволокнистых листов.

5.51. В смежных помещениях рекомендуется сквозная укладка элементов сборнойстяжки. В противном случае при образовании прямого стыка с обрезанными фальцами(например, в дверном проеме) под стык подкладывают опору из доски или ДСПшириной не менее 100 мм. Края элементов стяжки закрепляют на такой подложкешурупами.

5.52. При устройстве на объекте сборной стяжки из отдельных гипсоволокнистыхлистов выполняют:

-раскрой и заготовку листов по размерам помещений;

-укладку первого слоя листов с зазором в стыках не более 1 мм;

-нанесение клея сплошным слоем последовательно под каждый лист второго слоя;

-укладку листов второго слоя с минимальным зазором и перекрытием;

-укладку стыков нижнего слоя не менее чем на 250 мм;

-крепление каждого листа второго слоя 20-ю шурупами.

5.53. Стыки элементов сборной стяжки из ГВЛВ и места установки шурупов принанесении по ней покрытий из линолеума, поливинилхлоридных плиток и текстильныхковров должны быть заделаны шпаклевкой марки Ceresit CT 27 (нормативнаядокументация фирмы-производителя).

5.54. Кладку сборной стяжки из древесностружечных плит производят внаправлении «на себя» (находясь на выравнивающем слое из песка или уложенныхтепло- и звукоизолирующих матах или плитах) начиная от стены, противоположнойдверному проему, оставляя зазор между стеной и сборной стяжкой не менее 10 мм.При укладке плит образование перекрестных швов не допускается. Не допускаетсясовпадение швов плит со швами теплозвукоизолирующих плит.

5.55. Древесно-стружечные плиты склеиваются дисперсией ПВА (ТУ2241-027-00203521) или мастиками строительными полимерными клеящими латексными(ГОСТ30307).Необходимое для склеивания сжатие обеспечивается путем вбивания клиньев взазоры у стен (рисунок 3). После высыхания клея клинья снимаются.

Рисунок 3 - Схема укладкидревесностружечных плит в плавающей сборной стяжке

1 - сборная стяжка из ДСП; 2 -клеевая прослойка; 3 - пароизоляция;4 - кварцевый песок; 5 - бетонное основание; 6 - грунт основания; 7 - клинья

5.56. Нарезкадеформационных швов осуществляется после высыхания клея ручной циркулярнойпилой с отрегулированной опорной плитой таким образом, чтобы глубина пропиласоответствовала толщине плиты. Ширина деформационного шва должна составлять5-10 мм.

5.57. Сборные стяжки из водостойкой фанерырекомендуется выполнять непосредственно по ровным или выровненным монолитнымстяжкам, бетонным основаниям и плитам перекрытий при необходимости обеспечениянормируемого теплоусвоения полов под покрытия пола из безосновного линолеумаили под покрытия, при изготовлении которых используются мелкие гвозди, -покрытия пола из массивной доски и мозаичный паркет из древесины различныхпород (паркетный ковер).

5.58. Для приклейки листов фанеры рекомендуетсяприменять клеи для паркета, в частности универсальный клей марки Thomsit P 600(нормативная документация фирмы-производителя). Листы, кроме того, должны бытьзакреплены при помощи дюбелей. Физико-механические свойства клеевой композицииприведены в приложении6.

5.59. Весовая влажность бетона междуэтажныхперекрытий перед приклейкой фанеры не должна превышать 4 %, стяжек на основецементного, полимерцементного и гипсового вяжущего - не более 5 %.

5.60. При значительных неровностяхподстилающего слоя, а также при необходимости укладки сборной стяжки по тепло-и звукоизолирующему слою или прохождении под стяжкой труб возможно выполнениесборной стяжки из фанеры по регулируемым лагам со сквозными резьбовымиотверстиями (рисунок 4).

Рисунок 4 - Последовательность операцийпри установке регулируемых лаг и закреплении к ним сборной стяжки

5.61. Деревянные регулируемые лаги (ТУ 5361-001-42950773) имеют размеры45×45×2000, 45×70×2000 и 45×120×2000 мм ипоставляются в комплекте с дюбелями-стойками для регулирования уровня подъемалаг и дюбелями-гвоздями для крепления болтов-стоек к перекрытию.

5.62. Перед установкой в отверстия лаг ввинчиваются пластиковыеболты-стойки, на которые опираются лаги (рисунок 4, А).

5.63. Лаги устанавливаются на перекрытии с шагом 375 мм, после чего черезболты-стойки в перекрытии засверливаются отверстия (рисунок 4, Б, В).

5.64. В болт-стойку помещают дюбель-гвоздь, который на неполную глубинузабивают с помощью дробника в отверстие, выполненное в перекрытии (рисунок 4, Г, Д).

5.65. С помощью завинчивающего инструмента регулируют необходимое положениелаг по уровню (рисунок 4, Е) иокончательно закрепляют лаги к перекрытию с помощью дюбеля-гвоздя, после чеговыступающие части болтов-стоек срезают с помощью стамески (рисунок 4, Ж).

5.66. На установленные таким образом лаги укладывают сборную стяжку из двухслоев фанеры толщиной по 12 мм, закрепляя их с шагом 150 мм саморезами. Приэтом второй лист фанеры должен перекрывать стыки нижнего слоя (рисунок 4, З).

5.67. Устройство покрытий по сборным стяжкам возможно через сутки после ихизготовления. Монолитные стяжки на основе гидратирующихся вяжущих(цементно-песчаные и цементно-бетонные) требуют выдержки до достижениянормативной влажности (чаще всего воздушно-сухого состояния). С учетомнеобходимости их увлажнения в первые 7-10 сут после изготовления с цельюпредотвращения растрескивания стяжек срок, как правило, составляет 3-4 недели.По саморазравнивающимся стяжкам марок Thomsit DD (ТУ 5745-001-58239148) иThomsit DX укладка напольных покрытий возможна через 24 ч после нанесениясаморазравнивающейся растворной смеси и через 7 сут при применениисаморазравнивающихся стяжек марок Ceresit CN 69 (ТУ 5745-001-58239148) иCeresit CN 76 (нормативная документация фирмы-производителя).

6. Тепло- и звукоизоляционный слой

6.1. При проектировании и устройстве тепло- и звукоизоляционного слоя должнысоблюдаться технические требования, изложенные в разделе I.

6.2. Тепло- и звукоизоляционный слой следует располагать:

а)для снижения показателя теплоусвоения пола и (или) повышения звукоизолирующиххарактеристик - непосредственно под покрытием пола, применяя для изготовлениялисты водостойкой фанеры, древесно-волокнистые плиты плотностью до 250 кг/м³или рулонные материалы марок: TF 302 Thomsit-Floor (под шпунтованные паркетныепокрытия, а также под покрытия из паркетных досок и ламинат), TF 303 ЕThomsit-Floor Elast (под натуральный или поливинилхлоридный линолеум,каучуковые плиты), TF 305 Т Thomsit-Floor Supertex (под текстильные напольныепокрытия), TF 403 Thomsit-Floor Elast Comfort (под поливинилхлоридный линолеум),TF 404 Thomsit-Floor Тех Comfort (под текстильные напольные покрытия)(нормативная документация фирмы-производителя);

б)для теплоизоляции полов на перекрытиях, расположенных над арками,неотапливаемыми помещениями или подвалами, и (или) повышения звукоизолирующиххарактеристик, а также для снижения потерь тепла при обогреве нижележащегопомещения в обогреваемых полах - под стяжкой, применяя минераловатные плиты истекловолокнистые плиты на синтетической связке плотностью до 150 кг/м³,минерал оватные маты плотностью до 150 кг/м³, пенополистирольныеплиты плотностью 25- 50 кг/м³, керамзитовый и кварцевый песок,древесно-волокнистые плиты плотностью до 250 кг/м³.

6.3. Характеристики выпускаемых фирмой «Хенкель Баутехник» звукопоглощающихрулонных материалов представлены в таблице 9.

Таблица 9

6.4.Тепло- и звукоизоляционные слои следует выполнять по выровненному основанию.При этом высушенный кварцевый и керамзитовый песок рассыпают слоями споследующим разравниванием по рейкам и уплотнением. Плиты и маты укладываютнасухо с обеспечением плотности стыков между ними.

6.5. При укладке плит в несколько слоев не допускается совпадение стыковплит в соседних рядах.

6.6. Для приклейки звукопоглощающих рулонных материалов следует применятьклеи для паркета - клеи марки Thomsit P 618 (нормативная документацияфирмы-производителя) и марки Thomsit P 625 (нормативная документацияфирмы-производителя). Физико-механические свойства клеевых композиций приведеныв приложении6.

7. Гидроизоляция

7.1. При проектировании и устройстве гидроизоляции должны соблюдатьсятехнические требования, изложенные в разделе I.

7.2. Гидроизоляцию от сточных вод и других жидкостей следуетпредусматривать по подстилающему слою, перекрытию или стяжке, выполненным поперекрытию или подстилающему слою. Гидроизоляцию от капиллярного поднятиягрунтовых вод следует выполнять по уплотненному грунту или монолитной стяжке(таблица 10).

Таблица 10

7.3. Для защиты от проникания сточных вод и нейтральныхжидкостей рекомендуется применять оклеечную гидроизоляцию из битумных илибитумно-полимерных материалов, наклеиваемых на цементно-песчаную стяжку, илибетонный подстилающий слой, устраиваемый методом подплавления (для наплавляемыхрулонных материалов) или наклейкой на битумно-полимерных мастиках, а такжеэластомерные пленки, наклеиваемые на полимерных мастиках. Возможно такжеприменение гидроизоляционных слоев из цементных гидроизолирующих масс, вчастности гидроизолирующей массы марки Ceresit CR 65 (ТУ 5775-009-58239148) иCeresit CR 166 (ТУ 5775-009-58239148).

7.4. Для защиты от воздействия химически агрессивных жидкостей оклеечнаягидроизоляция должна выполняться из рулонных материалов и клеевых мастик,обладающих химической стойкостью к конкретной агрессивной среде. В качестветаких материалов рекомендуется применять пластины полиизобутиленовые марки ПСГ(ТУ 38-105203), наклеиваемые на клее 88-НП (ТУ 38-105540), лакокрасочныепокрытия на основе эпоксидной шпатлевки ЭП-0020 (ГОСТ 28379), армированные стеклотканью, и химическистойкую эластичную эпоксидную гидроизоляцию марки Ceresit СЕ 49 (нормативнаядокументацию фирмы-производителя).

7.5. При средней интенсивности воздействия жидкости на пол оклеечнуюгидроизоляцию из битумных и битумно-полимерных материалов следует выполнять в 2слоя, а из эластомерных пленок - в 1 слой.

7.6. При большой интенсивности воздействия жидкости на пол, а также подсточными лотками, каналами, трапами и в радиусе 1 м от них число слоевгидроизоляции следует увеличить вдвое.

7.7. При воздействии на пол веществ животного происхождения и другихбиологически активных средств оклеечную гидроизоляцию следует выполнять изрулонных битумных и битумно-полимерных материалов с негниющей основой(стеклянной, полимерной) или из эластомерных пленок.

7.8. При средней и большой интенсивности воздействия на пол минеральныхмасел, эмульсий из них, органических растворителей следует применятьгидроизоляцию из эластомерных пленок.

7.9. При средней и большой интенсивности воздействия на пол растворовсерной, соляной, азотной, уксусной, фосфорной, хлорноватистой и хромовой кислоткроме гидроизоляции под покрытием пола следует предусматривать наливную илиасфальтовую гидроизоляцию под подстилающим слоем.

7.10. При расположении бетонного подстилающего слоя ниже уровня отмосткиздания в помещениях, где отсутствуют какие-либо воздействия на пол сточныхжидкостей и нет вероятности опасного капиллярного поднятия грунтовых вод,оклеечную гидроизоляцию и жесткую гидроизоляцию на основе цементныхгидроизолирующих масс рекомендуется применять в случаях:

-устройства заглубленных стен подвальных помещений, в которых располагаетсяподсобное оборудование (насосы для подкачки воды, компрессорные и холодильныеустановки, системы кондиционирования воздуха и пр.);

-вероятного во время эксплуатации здания постепенного поднятия общего уровнягрунтовых вод на застраиваемой территории, при заключении в трубы протекающихпо данной территории малых рек и т.п.

7.11. Перед выполнением работ по устройству оклеечной гидроизоляциираскатанные полотнища рулонных материалов следует выдержать в течение 24 ч притемпературе не ниже +15 °С с целью ликвидации волн и прочих неровностей.

7.12. При устройстве оклеечной гидроизоляции следует обеспечить продольную ипоперечную нахлестку полотнищ не менее 85 мм.

7.13. Поверхность битуминозной гидроизоляции перед устройством по нейпокрытий, прослоек или стяжек, в состав которых входят цемент или жидкоестекло, следует предварительно покрыть горячей битумной мастикой с втапливаниемв нее сухого крупнозернистого песка.

7.14. Мастику следует наносить слоем толщиной 1-1,5 мм на чистую и сухуюповерхность гидроизоляции. Песок необходимо рассыпать по горячей мастикеравномерным слоем без пропусков и скоплений и прокатать ручным катком. Излишкипеска после остывания мастики следует удалить.

7.15. Жесткую гидроизоляцию на основе цементных гидроизолирующих массрекомендуется выполнять по подстилающему слою, бетонному перекрытию или стяжке,выполненной по перекрытию или подстилающему слою. Поверхность основания должнабыть предварительно очищена от разного рода загрязнений и веществ, снижающихадгезию гидроизоляционного слоя к основанию (жиров, смазочных масел, битумныхмастик, клея, лакокрасочных покрытий и т.д.). Трещины с раскрытием более 0,5 ммдолжны быть расшиты ремонтной массой марки Ceresit CN 83 (ТУ 5745-007-58239148)или Ceresit CX 5 (нормативная документация фирмы-производителя). Во внутреннихуглах сопрягающихся поверхностей необходимо изготовить галтели (скругления)радиусом не менее 3 см из ремонтной массы марки Ceresit CN 83, монтажногоцемента Ceresit CX 5 или цементно-песчаного раствора. На ребрах внешних угловсопрягающихся поверхностей необходимо сделать скругления радиусом не менее 3 смили фаски под углом 45°.

7.16. Затворенная водой цементная гидроизолирующей масса марки Ceresit CR 65(ТУ 5745-009-58239148) наносится в несколько слоев на защищаемую поверхностькистью, щеткой или шпателем. Первый слой всегда наносится кистью или щеткой навлажное, но не мокрое основание. Затем наносится либо еще один слой при помощишпателя, либо два слоя при помощи кисти или щетки. При работе с материаломследует придерживаться правила перекрестного нанесения (т.е. направлениедвижения инструмента при нанесении каждого последующего слоя должно бытьперпендикулярно движениям при нанесении предыдущего). Каждый последующий слойнаносят на уже затвердевший, но еще не высохший предыдущий.

7.17. Свеженанесенные слои следует в течение 24 ч предохранять отпересыхания. В случае необходимости поверхность слоя можно сбрызнуть водой илиувлажнить мокрой кистью. Через 3 сут по гидроизоляционному слою можно ходить ипроизводить дальнейшие работы, а через 7 сут - эксплуатировать.

7.18. Приустройстве химически стойких непроницаемых гидроизоляционных слоев изполиизобутиленовых пластин марки ПСГ и лакокрасочных слоев из шпатлевкиЭП-0010, армированных стеклотканью, следует руководствоваться рекомендациями ВСН 214.

7.19. Химически стойкая эластичная эпоксидная гидроизоляция марки Ceresit СЕ49 (нормативная документация фирмы-производителя) наносится по подстилающемуслою, бетонному перекрытию или стяжке, выполненной по перекрытию илиподстилающему слою. Влажность основания должна составлять не более 4 %.Поверхность основания должна быть предварительно очищена от разного родазагрязнений и веществ, снижающих адгезию гидроизоляционного слоя к основанию(жиров, смазочных масел, битумных мастик, клея, лакокрасочных покрытий и т.д.).Цементное молоко и выступы необходимо удалить механическим путем, а углубленияи выбоины заполнить ремонтной массой марки Ceresit CN 83 (ТУ 5745-007-58239148)или Ceresit CX 5 (нормативная документация фирмы-производителя).

7.20. Перед нанесением гидроизоляции марки Ceresit СЕ 49 (нормативнаядокументация фирмы-изготовителя) основание необходимо обработать специальнойэпоксидной грунтовкой марки Ceresit СЕ 50 (нормативная документацияфирмы-производителя).

7.21. Композиция для изготовления гидроизоляции марки Ceresit СЕ 49(нормативная документация фирмы-производителя) двухкомпонентная. Послесмешивания компаунда и отвердителя в соотношении 1:1 состав наносится наогрунтованную поверхность при помощи кисти, щетки или валика. Следует нанестине менее двух слоев толщиной по 1 мм. Второй слой наносят после отвержденияпервого (не ранее чем через 16 ч, но не позднее чем через 48 ч). Дальнейшиеработы, в частности укладку плитки, осуществляют в течение 1-3 дней посленанесения второго слоя.

7.22. Деформационные швы и места сопряжения стена-пол следует дополнительногерметизировать с использованием уплотнительной ленты марки Ceresit CL 52(нормативная документация фирмы-производителя). При этом уплотнительная лентавклеивается в первый слой Ceresit СЕ 49 (нормативная документацияфирмы-производителя) и затем покрывается вторым слоем.

7.23. Для герметизации инженерных вводов следует применять гильзы сфланцами. Фланцы вклеивают в гидроизоляционный слой, дополнительно укрепляяместа вклейки армирующей сеткой.

7.24. При выполнении наливной битумной гидроизоляции от капиллярногоподнятия грунтовых вод слой щебня рекомендуется пропитывать горячим битумом,наносимым при помощи автогудронатора слоем толщиной до 6 мм. При необходимостипропитки в несколько слоев по слою битума следует рассыпать каменную мелочь споследующим уплотнением ее катком, барабан которого смачивают растворителем, азатем наносят следующий слой горячего битума, по которому рассыпают каменнуюмелочь или песок фракции до 5 мм.

7.25. Асфальтовую гидроизоляцию следует выполнять из горячих мастик и литых асфальтовыхсмесей по подготовленному основанию ярусами толщиной 15-25 мм, нанося смесьравномерным сплошным слоем.

7.26. При выполнении работ по устройству асфальтовой гидроизоляциинеобходимо каждый слой разравнивать и уплотнять обогреваемыми катками илигладилками после остывания предыдущего.

7.27. Для обеспечения требуемого качества гидроизоляции из литогоасфальтобетона сопряжение ярусов и захваток следует выполнять внахлесткушириной не менее 20 см, а стыки верхних слоев располагать вразбежку со стыкаминижних слоев.

7.28. Асфальтовую гидроизоляцию из холодных мастик следует выполнять поподготовленному огрунтованному основанию начиная от стен или перегородок,полосами в 1-2 слоя толщиной 3-5 мм. При этом каждый последующий слой наносятпосле отвердения предыдущего, а сопряжение ярусов и захваток в каждом слоевыполняют внахлестку шириной не менее 200 мм.

8. Покрытия полов

8.1. Общие положения

8.1.1. При проектировании и устройстве покрытий полов должны соблюдатьсятехнические требования, изложенные в разделе I.

8.1.2. Тип покрытия пола следует принимать в зависимости от функциональногоназначения помещения с учетом вида и интенсивности механических, жидкостных итепловых воздействий, а также специальных требований.

8.1.3. Полы должны характеризоваться устойчивостью к деформациям поддействием сосредоточенных и распределенных нагрузок - не обладать «зыбкостью»,в том числе и при движении людей.

8.1.4. Испытания полов на устойчивость к деформациям под действиемсосредоточенных и распределенных нагрузок предусматривают:

а)для полов с тонкослойным полимерным покрытием (линолеум) просадка полов поддействием сосредоточенной нагрузки в 50 кгс не должна превышать 1 мм. Нагрузкана покрытие пола передается роликом диаметром 30 мм, шириной 15 мм и действуетв течение 24 ч. При этом в материале покрытия под роликом не должно появлятьсятрещин или происходить разрушение других элементов пола;

б)для полов с паркетным покрытием и покрытием из штучных материалов (керамическаяплитка, керамогранит, плиты природного камня) просадка полов под действиемсосредоточенной нагрузки в 200 кгс не должна превышать 1,5 мм. Нагрузка напокрытие пола передается штампом размером 30×30 мм и действует в течение2 сут. При этом в материале покрытия под штампом не должно появляться трещинили происходить разрушение других элементов пола и не должно происходитьвыдавливание мастики из швов.

8.1.5. При проведении испытаний штамп или ролик должен устанавливаться всамом невыгодном месте участка или элемента покрытия, а именно - в углупомещения и на угол паркетной планки и керамической плитки.

8.1.6. При стыковке разнородных покрытий рекомендуется установка медных,алюминиевых или стальных защитных элементов, защищающих края этих покрытий отмеханических повреждений, от попадания воды в шов и отклеивания. Для паркетныхи плиточных покрытий полов защитные элементы, кроме того, позволяюткомпенсировать движение этих покрытий при изменении температуры и влажности.

8.2. Покрытия из паркета

8.2.1. Покрытия полов из паркета рекомендуется применять в жилых домах, вобщественных и административных зданиях, а также в ряде специальных помещенийобщественных зданий, больниц и поликлиник с учетом допустимых эксплуатационных воздействий,приведенных в таблицах 1, 2, 3 приложения 3.

8.2.2. Покрытия, выполненные из паркета, являются «теплыми» и характеризуютсяпоказателем теплоусвоения при укладке на плотный бетон, равным 12 Вт/(м²·К).

8.2.3. Для покрытий из паркета применяются штучный, наборный и готовыйпаркет, а также паркетная и массивная доска.

8.2.4. Штучный и наборный паркет, применяемый в жилых домах и в общественныхи административных зданиях, должен удовлетворять требованиям ГОСТ862.1. Паркет изсосны и лиственницы допускается только в помещениях, в которых полы неподвержены интенсивному износу. Покрытия полов должны выполняться только изодной породы древесины и одного рисунка; применение паркета различного цвета иразмера допускается только для создания специального рисунка.

8.2.5. Для штучного паркета в обогреваемых полах рекомендуется выбирать такиепороды дерева, как дуб, тик, мербау, не рекомендуются бук, черная вишня,канадский клен. Ширина плашек должна быть не менее 70 мм.

8.2.6. Рекомендуется применять паркетные планки толщиной не менее 10 мм, приэтом их ширина во избежание возможного поперечного коробления не должнапревышать пяти толщин. Влажность паркета при укладке не должна превышать 10 %.

8.2.7. Готовый паркет - штучный паркет с многослойными (2-3-слойными)плашками и отшлифованной и покрытой лаком в заводских условиях лицевой поверхностью.Выпускается по технической документации заводов-изготовителей и характеризуетсяпониженным расходом древесины уникальных пород (нижележащие слоиизготавливаются из менее ценных пород) и пониженной склонностью к короблениюпри изменении влажности.

8.2.8. Паркетные доски (ГОСТ 862.3) представляют собой клееные реечныеизделия с пазами и гребнями на боковых и торцевых кромках, выполненные издревесины хвойных пород, березы или осины, с наклеенными на них планкамипокрытия квадратной или прямоугольной формы (из тех же пород древесины, что иштучный паркет) толщиной не менее 4 мм. В основании досок по всей длинепредусмотрены компенсационные продольные пропилы, препятствующие их короблениюпри периодических изменениях влажности. Доски подразделяются на два типа: П₁- укладываемые по лагам (толщина 25 мм) и П₂ - укладываемые насплошное основание (толщина 18 мм).

8.2.9. Массивная доска - крупноформатная доска (длина от 600 до 1800 мм,ширина от 85 до 180 мм, толщина 20 мм) с пазами и гребнями на боковых иторцевых кромках из цельной неклееной древесины ценных пород. Выпускается потехнической документации заводов-изизготовителей и применяется в помещениях сповышенными требованиями по эстетике.

8.2.10. Покрытия из паркета могут быть выполнены непосредственно по бетонномуоснованию или железобетонному перекрытию (при ровной поверхности), повыравнивающей це-ментно-песчаной (в том числе обогреваемой), гипсовой илилегкобетонной или по сборной стяжке из спаренных гипсоволокнистых листов,древесно-стружечных плит или листов водостойкой фанеры.

8.2.11. Покрытия из готового паркета и из паркетной доски, предъявляющиеповышенные требования к ровности подстилающих слоев, следует выполнять постяжкам из саморазравнивающейся смеси марки Thomsit DX (ТУ 5745-001-58239148).Толщина стяжки от 0,5 до 10 мм.

8.2.12. Весовая влажность бетона междуэтажных перекрытий перед укладкойпаркета не должна превышать 4 %, стяжек на основе цементного, полимерцементногои гипсового вяжущего - не более 5 %, стяжек из древесностружечных плит - 12 %.

8.2.13. Для улучшения звукоизоляции от ударного и воздушного шума полов,выполненных по перекрытиям, выполняют одно из следующих мероприятий:

-укладка покрытий полов по сборным стяжкам из древесно-стружечных плит, листовфанеры или гипсоволокнистых листов;

-выполнение под монолитными или сборными стяжками тепло- и звукоизоляционногослоя из минераловатных плит и стекловолок-нистых плит на синтетической связкеплотностью до 150 кг/м³, минераловатных матов плотностью до 150 кг/м³,пенополистирольных плит плотностью 25-50 кг/м³, керамзитового иликварцевого песка;

- выполнение между монолитными или сборными стяжками ипокрытием из паркета промежуточного слоя из рулонного теплозвукоизолирующегоматериала марки TF 302 Thomsit-Floor (под шпунтованные паркетные покрытия, атакже под паркетные доски и ламинат, индекс снижения ударного шума 16 дБ).Материал выпускается по нормативной документации фирмы-производителя.

8.2.14. При укладке паркета на сборные стяжки из гипсоволокнистых плит и наобогреваемые стяжки для снижения напряжений между паркетом и основанием исклонности паркета к короблению при изменении влажности воздуха между паркетоми основанием располагают разделительный эластичный слой, в частности изрулонного теплозвукоизолирующего материала марки TF 302 Thomsit-Floor(нормативная документация фирмы-призводителя).

8.2.15. При устройстве покрытия пола из паркетной доски плавающим способом сцелью предотвращения скрипа при ходьбе ее укладывают на амортизирующуюподложку, в качестве которой рекомендуется использовать гофрированный картонили вспененный полиэтилен, а также пенопласт толщиной 2-3 мм. Для полов сповышенными требованиями к звукоизоляции в качестве амортизирующей подложкирекомендуется применять рулонный тепло- и звукоизолирующий материал марки TF302 Thomsit-Floor (нормативная документация фирмы-призводителя).

8.2.16. При укладке паркета на обогреваемые стяжки в паркетном покрытии поладолжны предусматриваться деформационные швы. Швы устраиваются в продольном ипоперечном направлениях с шагом не более 6 м и должны совпадать сдеформационными швами в обогреваемой стяжке.

8.2.17. Деформационные швы должны также разделять обогреваемые инеобогреваемые полы.

8.2.18. Для заделки деформационных швов следует применять отверждаемыйэластичный силиконовый герметик марки «Silikon universal» (нормативнаядокументация фирмы-производителя).

8.2.19. Мозаичный паркет из древесины различных пород (паркетный ковер) и массивныедоски укладываются, как правило, по прослойке из фанеры, поскольку технологияизготовления данных покрытий предусматривает крепление плашек и досок не толькоклеями, но и гвоздиками (паркетный ковер) или саморезами (массивные доски).Гвозди следует забивать в пласт паркетных планок наклонно с втапливаниемшляпок. Саморезы устанавливаются также наклонно в основание гребней досок.

8.2.20. Паркетные планки и доски следует приклеивать к основаниямбыстротвердеющими мастиками на водостойких вяжущих, применяемых в холодномсостоянии. В качестве их рекомендуются водно-дисперсионный клей марки Thomsit P618 (нормативная документация фирмы-производителя), растворный клей маркиThomsit P 600 (нормативная документация фирмы-производителя) и двухкомпонентныйполиуретановый клей марки Thomsit P 625 (нормативная документацияфирмы-производителя). При выборе клея следует руководствоваться рекомендациямитаблицы 11.

Таблица 11

Таблица выбора клеев для паркет

8.2.21. При укладке паркетных досок плавающимспособом склеиваются только их стыки водно-дисперсионным прозрачным клеемThomsit P 640 (нормативная документация фирмы-производителя), образующим привысыхании невидимый шов. Физико-механические свойства клеевой композицииприведены в приложении6.

8.2.22. Для крепления фанеры и рулонного тепло- и звукоизолирующего материаламарки TF 302 Thomsit-Floor (нормативная документация фирмы-призводителя) коснованию следует применять клеи для паркета - клеи марок Thomsit P 600(нормативная документация фирмы-производителя) и Thomsit P 618 (нормативнаядокументация фирмы-производителя). Листы фанеры, кроме того, должны бытьзакреплены при помощи дюбелей. Физико-механические свойства клеевых композицийприведены в приложении6.

8.2.23. Работы по наклейке паркета следует выполнять при температуре воздуха впомещении не ниже 10 °С и его влажности до 60 %. Данныйтемпературно-влажностный режим следует поддерживать и при эксплуатациипокрытий.

8.2.24. Перед укладкой покрытия бетонное основание следует выровнять, бугоркина поверхности бетона сошлифовать, западающие неровности, трещины и выбоинызашпаклевать монтажным цементом марки Ceresit CX 5 (нормативная документация фирмы-производителя),очистить от разного рода загрязнений и веществ, снижающих адгезию клея коснованию (мастик, клеев, масел и т.п.). Трещины в нижележащем слое необходиморасшить, поверхность в трещинах и в выбоинах очистить и обеспылить, а переднанесением шпатлевки прогрунтовать грунтовкой марки Ceresit CT 17 (ТУ5745-008-58239148) или Ceresit CN 94 (нормативная документацияфирмы-производителя). Физико-механические свойства грунтовок приведены в приложении6. Шпатлевку в местах заделки следует просушить, а поверхность нижележащегослоя перед укладкой покрытий обеспылить без увлажнения водой.

8.2.25. Бетонные основания рекомендуется обработать водно-дисперсионнымигрунтовками марок Ceresit CT 17 (ТУ 5745-008-58239148) или Ceresit CN 94(нормативная документация фирмы-производителя), или Thomsit R 766 (нормативнаядокументация фирмы производителя), или Thomsit R 777 (ТУ 5745-008-58239148).Водно-дисперсионные грунтовки марок Ceresit CT 17 и Thomsit R 777 поставляютсяв готовом к применению виде, a Ceresit CN 94 перед нанесением следует разбавитьводой в соотношении 1:3, a Thomsit R 766 - в соотношении 1:1.

8.2.26.Цементно-песчаные стяжки рекомендуется обработать водно-дисперсионнымигрунтовками марки Thomsit R 766 (нормативная документация фирмы-производителя)или Thomsit R 777 (ТУ 5745-008-58239148), Ceresit CT 17 (ТУ 5745-008-58239148).Водно-дисперсионные грунтовки перед нанесением следует разбавить водой: ThomsitR 777 - в соотношении 1:1, a Thomsit R 766 - в соотношении 1:4.Водно-дисперсионная грунтовка марки Ceresit CT 17 поставляется в готовом кприменению виде. Физико-механические свойства грунтовок приведены в приложении6.

8.2.27. Сборные стяжки из древесно-стружечных плит, листов фанеры илигипсоволокнистых листов рекомендуется обработать водно-дисперсионной грунтовкоймарки Thomsit R 766 (нормативная документация фирмы-производителя),разбавленной водой в соотношении 1:4.

8.2.28. Полимерцементно-песчаные стяжки, выполненные с применением сухихсмесей, выпускаемых фирмой «Хенкель Баутехник», обработки грунтовками нетребуют.

8.2.29. Нанесение грунтовочных композиций на очищенную поверхностьподстилающего слоя осуществляется кистью или валиком. Покрытия можно укладыватьтолько после полного высыхания грунтовки (через 4-6 ч).

8.2.30. Работы по изготовлению покрытий полов из штучного и готового паркетарекомендуется начинать с укладки маячных рядов. В помещениях малого размерамаячный ряд следует укладывать у стены, наиболее удаленной от входной двери. Вбольших помещениях два стыкуемых маячных ряда следует укладывать в середине иработы вести в двух направлениях.

8.2.31. Штучный и готовый паркет следует укладывать в соответствии с принятымрисунком: «в елку» - с фризами по периметру помещения и без них; «квадратом» -прямым и развернутым диагонально; «прямой» - с расположением планок в одномнаправлении и стыковкой торцами и кромками. При этом следует иметь в виду, чтопри рисунке «прямой» напряжения, возникающие в древесине планок привлагосменах, распространяются в одном направлении - поперек планок, что можетснизить эксплуатационную надежность пола.

8.2.32. Укладку паркетных и массивных досок следует начинать в направлениислева направо пазовой стороной к стене на расстоянии 8-10 мм от стены, наиболееудаленной от входа. При ширине помещения более 6 м - в направлении шириныдоски, зазор между стеной и доской следует увеличить на 1,5 мм на каждыйдополнительный метр.

8.2.33. Последующие ряды следует укладывать таким образом, чтобы шаг стыковмежду торцами досок смежных рядов был не менее 30 см.

8.2.34. Паркетные планки укладывают вплотную к ранее уложенным, втапливают вклей и плотно соединяют в шпунт с помощью паркетного молотка. Толщина слоямастики под паркетом должна быть не более 1 мм, зазоры между смежными планками- 0,3 мм; компенсационные швы между покрытием и стенами, перекрываемыеплинтусами, должны быть 10-15 мм.

8.2.35. Выступающие кромки паркета следует отциклевать вровень со смежными, азатем покрытие отшлифовать. Эти работы следует выполнять при наклейке паркетана водно-дисперсионном клее марки Thomsit P 618 через 3 дня, на растворном клеемарки Thomsit P 600 - через два 2 дня и на двухкомпонентном полиуретановом клеемарки Thomsit P 625 - через 1 день.

8.2.36. Зазоры между паркетным покрытием и стенами (перегородками) должныперекрываться после циклевки паркета плинтусами или галтелями, которые крепятгвоздями 30- 40 мм, диаметром 2,5 мм или шурупами длиной 25 мм, диаметром 3 ммлибо только к стене (перегородке), либо только к полу. Поливинилхлоридныеплинтусы приклеивают к стенам и перегородкам растворным клеем марки Thomsit K172 (нормативная документация фирмы-производителя), характеризующимсясвойствами контактного клея.

8.2.37. Под плинтусы рекомендуется устанавливать упругие прокладки из полослинолеума на теплоизолирующей подоснове, которые следует закреплять к стене,если плинтус крепится к полу, или к полу, если плинтус крепится к стене.

8.2.38. Паркетные полы для защиты от изнашивания и загрязнений, а такжевыявления естественной фактуры древесины покрывают лаком.

8.2.39. Эксплуатация паркетных покрытий полов после отделки лаком допускаетсяне ранее чем через 7 сут.

8.3. Покрытия из линолеума, синтетическихплиток и ковров на основе синтетических волокон

8.3.1. Покрытия полов из линолеума рекомендуется применять в жилых, общественныхи промышленных зданиях, а покрытия полов из ковров на синтетической основе - вобщественных зданиях (гостиницы, торговые залы ресторанов, зрительные залызрелищных зданий, библиотеки, административные помещения и т.п.) и в жилыхпомещениях с учетом допустимых эксплуатационных воздействий, приведенных втаблицах 1, 2, 3 приложения 3.Антистатические покрытия полов из линолеума и ковров на основе синтетическихволокон рекомендуется применять в помещениях, где не допускается скопленияэлектростатических зарядов на полу, - хирургические, операционные, специальныелаборатории, машинные залы с электронным оборудованием и в «чистых» и «особочистых» помещениях, так как покрытия полов не должны удерживать частички пылина поверхности за счет сил электростатики, а также в помещениях с «электроннойгигиеной», в которых располагается электронное оборудование, для которого искрымогут создать помехи нормальной работе.

8.3.2. В жилых зданиях полы рекомендуется выполнять преимущественно изполивинилхлоридного линолеума на теплоизолирующей подоснове, сваренного встационарных условиях в ковры размером на комнату (ГОСТ27023), а такжеполивинилхлоридного линолеума на теплозвукоизолирующей подоснове (ГОСТ18108) и натканой подоснове (ГОСТ7251). Возможнотакже применение резинового линолеума, линолеума поливинилхлоридного многослойногои однослойного без подосновы и алкидного (натурального), выпускаемых потехнической документации заводов-изготовителей.

8.3.3. Для антистатических покрытий рекомендуется применять антистатическийполивинилхлоридный однослойный линолеум без подосновы и антистатические коврына основе синтетических волокон, характеризующиеся удельным поверхностнымэлектросопротивлением не выше 10⁹ Ом.

8.3.4. Алкидный линолеум, характеризующийся природными антисептическимисвойствами, рекомендуется применять прежде всего в помещениях дошкольных ишкольных учреждений, в больницах, поликлиниках, а также в жилых зданиях.

8.3.5. Для покрытий в обогреваемых полах рекомендуется применять линолеум безтеплоизолирующего подстилающего слоя - поливинилхлоридный однослойный или многослойныйбез подосновы или поливинилхлоридный на тканной подоснове.

8.3.6. Покрытия из синтетических плиток являются разновидностью покрытийполов из линолеума с аналогичной областью применения. Данный вид покрытийхарактеризуется как рядом преимуществ по сравнению с покрытием из линолеума (нетребуется выдержка материалов перед укладкой в течение 2 сут и прирезка стыковполотнищ, возможно устраивать покрытия с неограниченным количеством вариантовпо цвету и рисунку), так и недостатков - большим количеством швов, что приводитк пониженной водостойкости покрытий и повышенному пылеотделению из швов.

8.3.7. Для покрытий полов применяются поливинилхлоридные и резиновые плиты,выпускаемые по технической документации заводов-изготовителей, утвержденной вустановленном порядке.

8.3.8. К покрытиям полов на основе химических волокон относится покрытие дляполов рулонное на основе химических волокон (ГОСТ26149). Возможнотакже применение синтетических ковровых материалов на вспененной латексной,поливинилхлоридной или резиновой подоснове, иглопробивных на тканевой иливойлочной подоснове, ворсово-прошивных (тафтинговых) и др., выпускаемых потехнической документации заводов-изготовителей.

8.3.9. Линолеум в виде сварных ковров (размером на комнату) и синтетическиековровые материалы должны поставляться в рулонах, намотанных на сердечникидиаметром 100-150 мм. При этом каждый рулон синтетического коврового материаладолжен быть упакован в оберточную бумагу, поливинилхлоридную или полиэтиленовуюпленку. Так как алкидный (натуральный) линолеум до укладки нестабилен (течет),его рулоны хранят только в вертикальном положении.

8.3.10. Для покрытий пола в вестибюлях, лестничных клетках, лифтовых холлах, атакже ступеней лестниц следует применять ковровые покрытия илиполивинилхлоридный линолеум (для облицовки ступеней) и готовыеполивинилхлоридные элементы, характеризующиеся группой горючести не выше Г1(слабогорючие), группой горючести по распространению пламени по поверхности невыше РП1 (нераспространяющие), группой горючести по дымообразующей способностине выше Д1 (с малой дымообразующей способностью) и группой по токсичностипродуктов горения не выше Т1 (малоопасные).

8.3.11. Для покрытий пола в общих коридорах, холлах и фойе следует применятьковровые покрытия или поливинилхлоридный линолеум, характеризующиеся группойгорючести не выше Г2 (умеренногорючие), группой горючести по распространениюпламени по поверхности не выше РП1 (нераспространяющие), группой горючести подымообразующей способности не выше Д2 (с умеренной дымообразующей способностью)и группой по токсичности продуктов горения не выше Т1 (малоопасные).

8.3.12. Покрытия, выполненные из поливинилхлоридного линолеума натеплозвукоизолирующей подоснове (ГОСТ18108) и ковровна основе химических волокон, являются «теплыми» и характеризуются показателемтеплоусвоения у покрытий из линолеума не более 12 Вт/(м²·К), а уковровых покрытий - не более 11,6 Вт/(м²·К). Индекс сниженияударного шума не менее 18 дБ.

8.3.13. Применение линолеума поливинилхлоридного многослойного и однослойногобез подосновы в помещениях с нормируемыми показателями теплоусвоения возможнотолько при укладке его по теплоизолирующей прослойке - древесно-стружечнымплитам, листам фанеры, гипсоволокнистым листам, рулонным тепло- извукоизолирующим материалам марок: TF 303 Е Thomsit-Floor Elast, TF 305 ТThomsit-Floor Supertex, TF 403 Thomsit-Floor Elast Comfort, TF 404Thomsit-Floor Tex Comfort или по стяжкам из легкого бетона или поризованногоцементно-песчаного раствора.

8.3.14. Основаниями под полы из линолеума и синтетических ковров могут бытьбетонный подстилающий слой и железобетонное перекрытие, цементно-песчаная (втом числе обогреваемая), гипсовая или легкобетонная стяжка, а также сборнаястяжка из спаренных гипсоволокнистых листов, древесно-стружечных плит и листовфанеры.

8.3.15. Для улучшения звукоизоляции от ударного и воздушного шума полов,выполненных по перекрытиям, выполняют одно из следующих мероприятий:

- укладка покрытий полов по сборным стяжкам издревесно-стружечных плит, листов фанеры или гипсоволокнистых листов;

-выполнение под монолитными или сборными стяжками тепло- и звукоизоляционногослоя из минераловатных плит и стекловолокнистых плит на синтетической связкеплотностью до 150 кг/м³, минераловатных матов плотностью до 150 кг/м³,пенополистирольных плит плотностью 25-50 кг/м³, керамзитового иликварцевого песка;

- выполнение между монолитными или сборными стяжками ипокрытием из линолеума или ковров на основе синтетических волоконпромежуточного слоя из рулонных теплозвукоизолирующих материалов марок: TF 303Е Thomsit-Floor Elast (под натуральный или поливинилхлоридный линолеум,каучуковые плиты, индекс снижения ударного шума 17 дБ), TF 305 Т Thomsit-FloorSupertex (под текстильные напольные покрытия, индекс снижения ударного шума 19дБ), TF 403 Thomsit-Floor Elast Comfort (под поливинилхлоридный линолеум,индекс снижения ударного шума 25 дБ), TF 404 Thomsit-Floor Тех Comfort (подтекстильные напольные покрытия, индекс снижения ударного шума 27 дБ) (материалывыпускаются по нормативной документации фирмы-производителя).

8.3.16. В помещениях, где устраиваются полы из линолеума, синтетических плитокили ковровых покрытий, температура воздуха на уровне пола должна быть не ниже15 °С, влажность воздуха - не более 60 %. Влажность по массе для бетона панелеймеждуэтажных перекрытий должна быть не более 4 %, для стяжек на основецементного, полимерцементного и гипсового вяжущего - не более 5 %, для стяжекиз древесно-стружечных плит - не более - 12 %.

8.3.17. Перед укладкой покрытия бетонное основание следует выровнять, бугоркина поверхности бетона сошлифовать, западающие неровности, трещины и выбоинызашпатлевать монтажным цементом марки Ceresit CX 5 (нормативная документацияфирмы-производителя), очистить от разного рода загрязнений и веществ, снижающихадгезию клея к основанию (мастик, клеев, масел и т.п.). Трещины в нижележащемслое необходимо расшить, поверхность в трещинах и в выбоинах очистить иобеспылить, а перед нанесением шпатлевки прогрунтовать грунтовкой марок CeresitCT 17 (ТУ 5745-008-58239148) или Ceresit CN 94 (нормативная документацияфирмы-производителя). Шпатлевку в местах заделки следует просушить, аповерхность нижележащего слоя перед укладкой покрытий обеспылить без увлажненияводой.

8.3.18. При необходимости перед укладкой напольных покрытий основаниевыравнивают саморазравнивающимися смесями марок Ceresit CN 69 (ТУ5745-007-58239148) (толщина стяжки от 3 до 15 мм), Ceresit CN 76 (ТУ5745-007-58239148) (толщина стяжки от 4 до 50 мм), Thomsit DD (ТУ5745-001-58239148) (толщина стяжки от 0,5 до 5 мм), Thomsit DX (ТУ5745-001-58239148) (толщина стяжки от 0,5 до 10 мм). Физико-механическиесвойства выравнивающих стяжек приведены в приложении6.

8.3.19. Деформационные швы в подстилающем слое обогреваемых полов следуетзаделать отверждаемым эластичным силиконовым герметиком марки «Silikonuniversal» (нормативная документация фирмы-производителя).

8.3.20. Перед укладкой напольных покрытий на обогреваемые стяжки подогревдолжен работать не менее 10 сут. В период нанесения и высыхания клеятемпература основания должна поддерживаться на уровне +18 °С.

8.3.21. Рулоны линолеума и синтетических ворсовых ковров следует раскатать дляустранения волнистости не позднее чем за 8 ч до их укладки, выдержать притемпературе воздуха не ниже 15 °С. Деформированные места листов, не прилегающиек основанию, следует пригрузить.

8.3.22. Перед наклейкой алкидного (натурального) линолеума необходимо произвестиобрезку рулона с двух сторон по 2 см, так как края рулона могут «заплыть» иотличаться по толщине.

8.3.23. Для приклейки линолеумных полотнищ, синтетических плит и ковров наоснове синтетических волокон рекомендуется применять водостойкие клеи и мастики,обеспечивающие прочность сцепления на отрыв не менее 0,3 МПа. Выбор клеяосуществляется в зависимости от типа материала покрытия пола (таблица 12).

Таблица 12

Рекомендации по выбору клеев

8.3.24. Перед устройством покрытия изсинтетических плиток следует произвести разбивку осей. При этом, если помещениясоединены между собой, разбивочные оси рекомендуется прокладывать во всехпомещениях через середины проемов смежных помещений. В других помещенияхразбивочные оси прокладывают через их центр.

8.3.25. Перед наклейкой плиток следует выполнить пробную раскладку плитокнасухо. Если целое число плиток не укладывается точно по длине и ширинепомещения, разбивочные оси смещаются таким образом, чтобы плитки можно было быподрезать только у одной или двух взаимно перпендикулярных стен.

8.3.26. Линолеум, синтетические плитки и синтетические ворсовые ковры должныбыть приклеены к нижележащему слою по всей площади. Толщина слоя клеевойпрослойки должна быть не более 0,8 мм.

8.3.27. Нанесение клея зубчатым шпателем осуществляется, как правило,непосредственно на очищенное, обеспыленное и прогрунтованное основание. Приукладке покрытий с пористой или рельефной обратной поверхностью, а такжекаучуковых и линолеумных плиток клей наносится как на основание, так и наобратную (склеиваемую) сторону покрытия.

8.3.28. Бетонные основания рекомендуется обработать водно-дисперсионнымигрунтовками марок Ceresit CT 17 (ТУ 5745-008-58239148), Ceresit CN 94(нормативная документация фирмы-производителя), Thomsit R 766 (нормативнаядокументация фирмы-производителя) или Thomsit R 777 (ТУ 5745-008-58239148).Водно-дисперсионные грунтовки марок Ceresit CT 17 и Thomsit R 777 поставляютсяв готовом к применению виде, Ceresit CN 94 перед нанесением следует разбавитьводой в соотношении 1:3, a Thomsit R 766 - в соотношении 1:1.

8.3.29. Цементно-песчаные стяжки рекомендуется обработать водно-дисперсионнымигрунтовками марок Thomsit R 766 (нормативная документация фирмы-производителя),Thomsit R 777 (ТУ 5745-008-58239148) или Ceresit CT 17 (ТУ 5745-008-58239148).Водно-дисперсионные грунтовки перед нанесением следует разбавить водой: ThomsitR 777 - в соотношении 1:1, Thomsit R 766 - в соотношении 1:4, Ceresit CT 17поставляется в готовом для применения виде.

8.3.30. Сборные стяжки из древесно-стружечных плит, листов фанеры илигипсоволокнистых листов рекомендуется обработать водно-дисперсионной грунтовкоймарки Thomsit R 766 (нормативная документация фирмы-производителя),разбавленной водой в соотношении 1:4.

8.3.31. Полимерцементно-песчаные стяжки, выполненные с применением сухихсмесей, выпускаемых фирмой «Хенкель Баутехник», обработки грунтовками нетребуют.

8.3.32. Нанесение грунтовочных композиций на очищенную поверхностьподстилающего слоя осуществляется кистью или валиком. Покрытия можно укладыватьтолько после полного высыхания грунтовки (через 4-6 ч).

8.3.33. На двухкомпонентный полиуретановый клей марки Thomsit R 710(нормативная документация фирмы-производителя) линолеум, синтетические плитки иковровые покрытия следует укладывать сразу после его нанесения на основание.Водно-дисперсионные и растворные клеи следует подсушить для улетучиванияизбытка растворителя: водно-дисперсионный клей Thomsit UK 400 (ТУ2216-012-04831040) -5-15 мин, водно-дисперсионный клей Thomsit L 240 D (ТУ2216-012-04831040) - 5 мин, водно-дисперсионный клей Thomsit К 188 Е(нормативная документация фирмы производителя) - 30-60 мин и растворный клейThomsit K 172 (нормативная документация фирмы-производителя) - 10-20 мин.

8.3.34. При приклейке рулона линолеума с рисунком на лицевой стороне нельзясмещать его относительно смежного. Если ворс синтетических ковров наклонен подуглом к подоснове, то угол наклона ворса всех полотнищ должен быть в одномнаправлении. Рекомендуется покрытия укладывать так, чтобы наклон ворса был отокна в сторону двери, что облегчает уборку помещения.

8.3.35. Линолеум укладывается на приклеиваемую поверхность свободно, недопуская его деформаций, особенно в швах. При укладке необходимо избегатьпопадания воздуха под покрытие. Зазор между линолеумом и стеной долженсоставлять 4-5 мм и перекрываться плинтусом. Покрытие плотно прижимается кповерхности и притирается с помощью специального инструмента или пробковойдоски. После этого следует убедиться в том, что под покрытием не осталосьпузырей воздуха.

8.3.36. При устройстве покрытий из линолеума, сваренного в ковры, и изсинтетических ковров их предварительно отгибают на половину длины и наосвободившуюся площадь основания наносят клей, выдерживают для улетучивания избыткарастворителя (п. 8.3.33), после чего раскатывают ковер по клеевому слою,прижимая его к основанию с помощью катка или гладилки с целью удаления воздуха.Аналогичную операцию проводят со второй половиной ковра.

8.3.37. Текстильное покрытие укладывается на приклеиваемую поверхностьсвободно, не допуская его деформаций, особенно в швах. Зазор ковра со стенойдолжен составлять 4-5 мм и перекрываться плинтусом. Покрытие плотно прижимают кповерхности и притирают с помощью специального инструмента. После этого следуетубедиться в равномерности приклеивания покрытия. При необходимости краяпокрытия через 10-20 мин после укладки можно повторно прижать или прикатать коснованию тяжелым валиком.

8.3.38. Технология изготовления антистатических покрытий из антистатическогополивинилхлоридного однослойного линолеума без подосновы и из антистатическихковров на основе синтетических волокон включает создание электропроводного слояпутем нанесения валиком на всю поверхность основания пола электропроводнойгрунтовки марки Thomsit R 762 (нормативная документация фирмы-производителя),приклейку электропроводным клеем медной ленты длиной не менее 1 м на каждые 30м² площади помещения, подключаемой к системе заземления здания, иприклейку антистатического линолеума на электропроводном водно-дисперсионномклее марки Thomsit К 112 (нормативная документация фирмы-производителя), аантистатических ковровых покрытий - на электропроводном водно-дисперсионномклее марки Thomsit T 412 (нормативная документация фирмы-производителя).

8.3.39. В помещениях с влажными условиями эксплуатации для предотвращенияпроникания влаги в подоснову линолеума и основание через швы стыкуемыхполотнищ, а также в «чистых» и «особо чистых» помещениях для предотвращениявыделения частиц пыли из швов последние рекомендуется сваривать.

8.3.40. Линолеумы, имеющие в своем составе термопластическуюполивинилхлоридную смолу, сваривают горячим воздухом. Для этого рекомендуетсяприменять сварочный фен марки «Триак PID».

8.3.41. После приклейки стыков линолеума устанавливают плинтусы. Деревянныеплинтусы (ГОСТ8242) прибивают кпредварительно установленным в стенах пробкам гвоздями длиной 30-40 мм иликрепят шурупами длиной 25 мм. Плинтусы устанавливают так, чтобы они толькокасались покрытия пола и не были к нему прижаты. Поливинилхлоридные плинтусыприклеивают к стенам и перегородкам полимерными клеями, в качестве которыхрекомендуется применять растворный клей Thomsit K 172 (нормативная документацияфирмы-производителя), характеризующийся свойствами контактного клея.

8.3.42. В «чистых» и «особо чистых» помещениях с целью снижения количества зонскопления пыли рекомендует выполнять плинтусы из линолеума. Технологическаясхема изготовления плинтуса предусматривает приклейку линолеума к основаниюпола с нахлестом полотнищ на стены на высоту 200 мм (зону сгиба на 90° следуетнагреть феном) и приклейку к стенам и перегородкам растворным клеем марки ThomsitK 172 (нормативная документация фирмы-производителя).

8.3.43. При изготовлении плинтуса из алкидного (натурального) линолеума,учитывая повышенную хрупкость материала, радиус его перегиба должен быть неменее 50 мм; в угол под линолеум необходимо укладывать вкладыш соответствующегопрофиля.

8.3.44. Покрытия полов из линолеума, синтетических плиток и синтетическихковров принимают в эксплуатацию не ранее чем через трое суток после наклейки.

8.4. Покрытия из керамических плиток, плит изприродного камня и керамогранита

8.4.1. Полы из керамических плиток рекомендуетсяприменять в помещениях с систематическим или периодическим увлажнением пола сучетом допустимых эксплуатационных воздействий, приведенных в таблицах 1, 2, 3 приложения 3.

8.4.2. Покрытия полов плитами из природногокамня (гранита, лабрадорита, мрамора и др.) и керамогранита рекомендуетсяприменять для устройства полов в общественных, в том числе уникальных зданиях,где к ним предъявляются повышенные требования по эстетике, гигиене иистираемости, с учетом допустимых эксплуатационных воздействий, приведенных втаблицах 1, 2, 3 приложения 3.

8.4.3. Для изготовления покрытий половрекомендуется применять керамические плитки, соответствующие требованиям ГОСТ6787. Допускаетсяприменять также плитки, не соответствующие требованиям ГОСТ6787 (вчастности, толщина менее 11 мм), но выпускаемые по техническим условиямзаводов-изготовителей, согласованным с организациями, входящими в число ведущихМинистерства промышленности и энергетики Российской Федерации (Федеральноеагентство по строительству и жилищно-коммунальному хозяйству) или имеющимисертификат соответствия.

8.4.4. Плиты из природного камня и керамогранитадолжны соответствовать требованиям ГОСТ9480, кроме того,плиты из керамогранита должны соответствовать требованиям техническойдокументации заводов-изготовителей, утвержденной в установленном порядке илиподтверждающей применение их в строительстве, - сертификату соответствия.

8.4.5. Покрытия из керамических плиток, плитприродного камня и керамогранита могут быть выполнены по бетонномуподстилающему слою, железобетонным перекрытиям или цементно-песчаным илисаморазравнивающимся стяжкам с пределом прочности на сжатие последних не менее15 МПа. Покрытия из керамических плиток, кроме того, могут быть выполнены посборным стяжкам из спаренных гипсоволокнистых листов.

8.4.6. При средней и большой интенсивностивоздействия жидкости на пол конструктивная схема пола должна предусматриватьналичие слоя гидроизоляции. Гидроизоляционный слой может располагаться как подвыравнивающей стяжкой, так и непосредственно под покрытием. Типы подслоя ирекомендации по его нанесению приведены в главе 7.

8.4.7. Покрытия из керамических плиток, плит изприродного камня и керамогранита относятся к «холодному» типу полов. Впомещениях с нормируемыми показателями теплоусвоения покрытие половрекомендуется выполнять по электро- или водонагреваемым стяжкам.

8.4.8. В покрытиях из керамических плиток, плитиз природного камня и керамогранита, выполняемых по электро- или водонагреваемымстяжкам, должны быть предусмотрены деформационные швы. Швы устраиваются впродольном и поперечном направлениях с шагом не более 6 м и должны совпадать сдеформационными швами в обогреваемой стяжке.

8.4.9. Керамические плитки, плиты из природного камня и керамогранита следуетукладывать по прослойке из плиточных клеев на основе полимерцементных вяжущих:

Ceresit CM 9 - (ТУ 5745-008- 58239148)	- облицовки полов из керамической плитки (глазурованной, терракота и т.п.) размером до 30×30 см на недеформирующихся минеральных основаниях в отапливаемых помещениях.
Ceresit CM 11 - (ТУ 5745-008- 58239148)	- облицовки полов из керамической плитки или плитки из натурального и искусственного камня с водопоглощением не менее 1 % и размером до 30×30 см на недеформирующихся минеральных основаниях в отапливаемых и неотапливаемых помещениях, а также из керамогранита в отапливаемых помещениях на необогреваемых полах. При дополнительном введении эластификатора Ceresit CC 83 могут применяться для плиток с водопоглощением менее 1 % и для укладки по деформирующимся основаниям (гипсоволокнистые плиты, обогреваемые стяжки).
Ceresit CM 14 - (ТУ 5745-008- 58239148)	- облицовки полов из керамической плитки или плитки из натурального и искусственного камня (кроме плиток из мрамора) с водопоглощением не менее 1 % и размером до 30×30 см на недеформирующихся минеральных основаниях в отапливаемых и неотапливаемых помещениях. Характеризуются ускоренным отверждением и могут применяться при пониженных температурах (но не ниже +5 °С). При дополнительном введении эластификатора Ceresit CC 83 могут применяться для плиток с водопоглощением менее 1 % и для укладки по деформирующимся основаниям (гипсоволокнистые плиты, обогреваемые стяжки).
Ceresit CM 15 - (ТУ 5745-008- 58239148)	- облицовки полов из мраморных плит и просвечивающей плитки из других пород натурального камня на недеформирующихся минеральных основаниях в отапливаемых и неотапливаемых помещениях. Характеризуются ускоренным отверждением. При дополнительном введении эластификатора Ceresit CC 83 могут применяться для укладки по деформирующимся основаниям (гипсоволокнистые плиты, обогреваемые стяжки).
Ceresit CM 115 - (нормативная документация фирмы-производителя)	- облицовки полов из мраморных плит и просвечивающей плитки из других пород натурального камня на недеформирующихся минеральных основаниях в отапливаемых и неотапливаемых помещениях. При дополнительном введении эластификатора Ceresit CC 83 могут применяться для укладки по деформирующимся основаниям (гипсоволокнистые плиты, обогреваемые стяжки).
Ceresit CM 17 - (ТУ 5745-008- 58239148)	- облицовки полов из плитки любых видов: керамической, каменной, керамогранитной, стеклянной и т.п. на сложных и деформирующихся основаниях – гипсоволокнистых плитах, обогреваемых стяжках, на террасах, балконах.
Ceresit CM 117- (ТУ 5745-008- 58239148)	- облицовки полов из плитки любых видов: керамической, каменной, керамогранитной, стеклянной и т.п. на недеформирующихся минеральных основаниях в отапливаемых и неотапливаемых помещениях. При дополнительном введении эластификатора Ceresit CC 83 могут применяться для укладки по деформирующимся основаниям (гипсоволокнистые плиты, обогреваемые стяжки).
Ceresit CM 19 - (нормативная документация фирмы-производителя)	- облицовки полов из крупноформатных плит из природного и искусственного камня, керамики, керамогранита на недеформирующихся и деформирующихся минеральных основаниях в отапливаемых и неотапливаемых помещениях.

Физико-механическиесвойства плиточных клеев приведены в приложении6.

8.4.10. При укладке впитывающих керамических плиток, а также толстослойныхплит из природного камня (толщина более 20 мм) допускается применениецементно-песчаного раствора (таблица 13), содержащего в качестве модифицирующейдобавки пластифицированную поливинилацетатную дисперсию (ГОСТ18992) или латексСКС-65ГП марки «Б» (ТУ 38-103111) в количестве 10-15 % массы цемента впересчете на сухое вещество полимера.

Таблица 13

8.4.11. В целях снижения усадочных деформацийдля прослойки рекомендуется применять жесткие цементно-песчаные смеси с осадкойконуса 2-3 см. При этом керамические плитки следует втапливать в растворпрослойки с помощью вибрации. В противном случае следует использовать раствор сосадкой конуса 5-6 см.

8.4.12. При применении плит из керамогранита для антикоррозионных облицовочныхпокрытий (в частности, покрытий полов на пивзаводах) наклейку необходимовыполнять полимерными мастиками (как правило, на основе полиуретановых или эпоксидныхсмол), химически стойкими к воздействующим средам, в частности может бытьрекомендован эпоксидный высокоэластичный клей для кислотоупорной плитки маркиCeresit CU 22 (нормативная документация фирмы-производителя).

8.4.13. Толщина полимерцементных прослоек должна составлять 2-3 мм.

8.4.14. Толщина прослоек из цементно-песчаного раствора должна составлять10-15 мм.

8.4.15. Толщина полимерных прослоек должна составлять 3-4 мм.

8.4.16. Толщина шва должна быть не более 6 мм. При укладке покрытия из керамическихплиток, плит природного камня и керамогранита по обогреваемым стяжкам толщинашва должна быть не менее 3 мм для мелко- и среднеразмерных штучных материалов ине менее 5 мм для крупноразмерных.

8.4.17. Покрытия из керамических плиток рекомендуется выполнять прииспользовании полимерцементных клеев и цементно-песчаного раствора притемпературе воздуха не ниже +5 °С, при использовании полимерных клеев - не ниже+10 °С.

8.4.18. Перед устройством покрытий плиты следует предварительно разложитьнасухо для подбора. Цвет и рисунок покрытия пола устанавливаются проектом.

8.4.19. Плиты следует укладывать по маякам, размещаемым через 2 м.

8.4.20. До устройства прослойки из цементно-песчаного раствора устанавливают изакрепляют первый ряд маячных реек из деревянных брусков или металлическихпрокатных изделий высотой, соответствующей требуемой толщине прослойки (10-15мм).

8.4.21. Первый ряд маячных реек следует размещать у стены, противоположнойвходу в помещение, или в центре помещения с таким расчетом, чтобы после укладкивсех плиток и удаления маячной рейки в образовавшийся промежуток укладывалосьцелое число плиток. Последующие ряды маячных реек устанавливают параллельнопервому на расстоянии, равном ширине укладываемого ряда плиток.

8.4.22. Толщина прослойки из полимерцементных тонкослойных клеев илиполимерных клеев регулируется размером зубцов шпателя, применяемого принанесении данной композиции.

8.4.23. Для повышения начальной прочности сцепления цементно-песчаногораствора прослойки с плиткой ее перед укладкой следует замачивать в воде. Приэтом плитки, укладываемые на жесткий цементно-песчаный раствор, рекомендуетсязамачивать путем полного погружения в воду или водный растворповерхностно-активных веществ (ПАВ) на 15- 20 мин. В качестве водных растворовПАВ применяют 1 %-ный раствор хлористого кальция или 0,5 %-ный растворхлористого алюминия.

8.4.24. При укладке плиток на раствор с осадкой конуса 5-6 см их достаточноперед укладкой окунуть в воду или водный раствор ПАВ.

8.4.25. При укладке керамических плиток на полимерцементных или полимерныхклеях предварительное увлажнение плиток не требуется.

8.4.26. Перед укладкой плиточной облицовки поверхность основания должна бытьочищена от различного рода загрязнений и веществ, снижающих адгезию клея коснованию, - жиров, смазочных масел, битумных мастик и т.п. При необходимостиперед укладкой плиточных покрытий основание выравнивают саморазравнивающимисясмесями марок Ceresit CN 69 (ТУ 5745-007-58239148) (толщина стяжки от 3 до 15мм), Ceresit CN 76 (ТУ 5745-007-58239148) (толщина стяжки от 4 до 50 мм),Thomsit DD (ТУ 5745-001-58239148) (толщина стяжки от 0,5 до 5 мм), Thomsit DX(ТУ 5745-001-58239148) (толщина стяжки от 0,5 до 10 мм). Физико-механическиесвойства выравнивающих стяжек приведены в приложении6.

8.4.27. Приклейку плитки осуществляют, как правило, без дополнительнойобработки очищенной поверхности основания. Сильно впитывающие сухие основаниянужно увлажнить или обработать грунтовкой марки Ceresit CT 17 (ТУ5745-008-58239148) или марки Ceresit CN 94 (нормативная документацияфирмы-производителя), разбавленной водой в соотношении 1:3, с последующимвысушиванием в течение 4-6 ч. Физико-механические свойства грунтовок приведеныв приложении6. При укладке штучных материалов на цементно-песчаном растворе возможноприменение для грунтовки пластифицированной поливинилацетатной дисперсии,разбавленной водой в соотношении 1:2-3.

8.4.28. В больших помещениях плиты рекомендуется укладывать от центрапомещения в четырех или двух направлениях от разбивочных осей по маячнымшнурам, проходящим через центральные оси помещения. В остальных случаях укладкуплит следует выполнять от стены, противоположной входным дверям, а маячный шнурнатягивать вдоль стены.

8.4.29. Плиты укладываются сразу после разравнивания раствора или клея пошнуру в направлении «на себя» с образованием швов, которые затем заполняютокрашенными полимерцементными затирочными композициями марок Ceresit СЕ 33Super (ТУ 5745-008-58239148), Ceresit СЕ 35 Super (ТУ 5745-008-58239148),Ceresit СЕ 42 (ТУ 5745-008-58239148) и Ceresit СЕ 43 (ТУ 5745-007-58239148) илицементно-песчаным раствором состава 1:1. Физико-механические свойствазатирочных композиций приведены в приложении6. В проектное положение плиты устанавливают, осаживая их трамбовкой илимолотком через деревянную прокладку, которая должна захватывать не менее двухплит.

8.4.30. Расшивку швов следует выполнять после укладки керамических плиток илиплит из природного камня или керамогранита на клее марки Ceresit CM 14 через 3ч, Ceresit CM 15 через 4 ч, марки Ceresit CM 19 через 6 ч, марок Ceresit CM 115и Ceresit CM 17 через 12 ч, Ceresit СМ 11 и Ceresit CM 117 через 24 ч и маркиCeresit CM 9 через 48 ч. Если для крепления плитки использовалсяцементно-песчаный раствор, заполнение межплиточных швов можно производить неранее чем через 7 сут после укладки плитки.

8.4.31. При укладке штучных материалов на полимерных клеях для расшивки швовследует применять полимерную химически стойкую расшивку марки Ceresit СЕ 48(нормативная документация фирмы-производителя).

8.4.32. Цементно-песчаный раствор прослойки должен твердеть во влажныхусловиях, для чего покрытие пола следует засыпать слоем мокрых опилок илинакрыть полиэтиленовой пленкой на 7-10 сут. Поливать покрытие без укрытия егоопилками, матами или мешковиной не допускается, так как вода стекает искапливается в пониженных местах, что в дальнейшем приводит к отслоению покрытияот прослойки.

8.4.33. Смачивание покрытий полов при укладке керамических плиток, плит изприродного камня и керамогранита на полимерцементных или полимерных клеевыхкомпозициях не требуется.

8.4.34. Эксплуатацию покрытий полов из керамических плиток, плит из природногокамня и керамогранита, уложенных на цементно-песчаном растворе, следуетосуществлять после набора материалом прослойки марочной прочности и достижениявоздушно-сухого состояния - как правило, после выдержки в течение 3-4 недель.При укладке штучных материалов на полимерцементных плиточных клеях выдержка доэксплуатации должна составлять 3-5 сут, а при применении полимерных клеев - неменее 7 сут.

8.5. Покрытия из плит каменного литья, кислотоупорных плиток и кирпича

8.5.1. Покрытия из плит каменного литья, кислотоупорных плиток и кирпичарекомендуется применять в производственных помещениях или отдельных их зонахпри воздействии на полы воды, кислот, щелочей и их растворов с учетомэксплуатационных воздействий, приведенных в таблицах 1, 2, 3 приложения 3.При этом покрытие из кислотоупорного кирпича, уложенного на ребро,рекомендуется использовать только в зонах интенсивного движения автомобилей иавтокар.

8.5.2. Покрытия из плит каменного литья, кислотоупорных плиток и кирпичамогут быть выполнены по бетонному подстилающему слою, железобетоннымперекрытиям или цементно-песчаным стяжкам с пределом прочности на сжатиепоследних не менее 15 МПа.

8.5.3. Плиты из каменного литья должны соответствовать требованиям ТУ21-РСФСР-682, керамические кислотоупорные и термокислотоупорные плитки - ГОСТ961,кислотоупорный кирпич - ГОСТ 474.

8.5.4. Плитки и кирпич следует укладывать по прослойке из химически стойкоймастики, в качестве которой рекомендуется применять эпоксидный высокоэластичныйклей для кислотоупорной плитки марки Ceresit CU 22 (нормативная документацияфирмы-производителя), а для затирки швов - эпоксидную затирку для плитки маркиCeresit СЕ 48 (нормативная документация фирмы-производителя).Физико-механические свойства эпоксидного клея и эпоксидной затирки приведены в приложении6. Химическая стойкость полимерных материалов представлена в таблице 14.

Таблица 14

Химическаястойкость эпоксидного клея для плитки марки Ceresit CU 22 и эпоксидной затирки для плитки марки Ceresit СЕ 48

Название	Стойкость
Ацетон	-
Этиловый спирт, 100 %-ный	-
Этиловый спирт, 10 %-ный раствор	О
Сульфат аммония, насыщенный раствор	+
Аммиак, 25 %-ный раствор	+
Аммиак, 10 %-ный раствор	+
Хлорид аммония, 10 %-ный раствор	+
Нитрат аммония, 50 %-ный раствор	+
Фосфат аммония, насыщенный раствор	+
Фосфат аммония, насыщенный раствор	+
Сульфат аммония, 20 %-ный раствор	+
Кислота из аккумулятора	О
Бензин	О
Пиво	+
Борная кислота	+
Тормозная жидкость	+
Бутиловый спирт	+
Хлорид кальция, насыщенный раствор	+
Сульфат кальция, насыщенный раствор	+
Кока-кола	+
Дизельное топливо	+
Хлорид железа, насыщенный раствор	+
Сульфат железа, насыщенный раствор	+
Ледяная уксусная кислота	-
Нефть	+
Уксусная кислота, 10 %-ный раствор	+
Фосфорная кислота, 10 %-ный раствор	О
Азотная кислота, 10 %-ный раствор	О
Азотная кислота, 5 %-ный раствор	О
Соляная кислота, 20 %-ный раствор	О
Соляная кислота, 5 %-ный раствор	О
Бассейновая вода	+
Вода	+
Винная кислота, 25 %-ный раствор	+
Глицерин	+
Гликоль	+
Мазут	+
Гидроокись калия, 50 %-ный раствор	+
Гидроокись калия, 10 %-ный раствор	+
Карбонат калия, насыщенный раствор	+
Нитрат калия, насыщенный раствор	+
Сульфат калия, насыщенный раствор	+
Известковое молоко, насыщенный раствор	+
Керосин	+
Хлористый натрий, насыщенный раствор	+
Сульфат меля, насыщенный раствор	+
Хлорид магния, насыщенный раствор	+
Сульфат магния, насыщенный раствор	+
Морская вода	+
Молочная кислота, 3 %-ный раствор	О
Минеральное масло	+
Бисульфат натрия, насыщенный раствор	+
Гидроокись натрия, 20 %-ный раствор	+
Гидроокись натрия, 50 %-ный раствор	+
Фосфат натрия, насыщенный раствор	+
Сульфат натрия, насыщенный раствор	+
Нитрорастворитель	-
Карбонат натрия, 50 %-ный раствор	+
Щавелевая кислота, насыщенный раствор	+
Серная кислота, 35 %-ный раствор	О
Серная кислота, 5 %-ный раствор	+
Пищевое масло	+
Шпиндельное масло	+
Уайт-спирит	+
Толуол	О
Ксилол	-
Лимонная кислота, 30 %	+
Примечание - «+» - стоек; «О» - ограниченно стоек; «-» - нестоек.

8.5.5. Устройство покрытия пола рекомендуется выполнять понепроницаемому подслою, который одновременно служит и гидроизоляцией. Типыподслоя и рекомендации по нанесению приведены в главе 7.

8.5.6. При «малой» интенсивности воздействия жидкостей возможна укладкаплиток и кирпича (облицовки) по прослойке из цементно-песчаного раствора илиполимерцементных клеев, приведенных в главе8.5, с расшивкой швов химически стойкими полимерзамазками. Облицовка можетосуществляться непосредственно по подстилающему слою (без непроницаемогоподслоя).

8.5.7. Устройство покрытий пола рекомендуется выполнять при температуревоздуха не ниже +10 °С.

8.5.8. Каналы, лотки и приямки, предназначенные для сбора и канализацииагрессивных жидкостей, облицовываются до нанесения покрытия пола. Облицовкуэтих конструкций следует начинать с днища с последующим устройством по нейпокрытия пола.

8.5.9. Устройство покрытия пола следует начинать от стен к проходам и дверям.Укладку плит и кирпича производят рядами, параллельными стенам. В большихпомещениях плиты и кирпич укладываются полосами (участками) шириной не более 10м. Кирпич укладывают по шнуру с соблюдением перевязки швов на ¹/₃- ¹/₂ кирпича. В проходах его укладывают в «елку». Приналичии большого числа фундаментов под оборудование, которые параллельны междусобой, но не параллельны стенам, - рядами, параллельными этим фундаментам.

8.5.10. При укладке плит и кирпича полосу разравниваемой полимерзамазкиследует иметь длиной не менее 1 м и шире укладываемого ряда плиток или кирпичана 40-50 мм. Швы между плитками и кирпичами заполняют выдавливанием материалапрослойки при их укладке. Ширина швов не должна превышать при кирпиче 5 мм, апри плитках - 3 мм.

8.5.11. Швы заполняются мастиками, наносимыми при помощи шприцов или вручнуювдавливанием из полиэтиленовых мешков со срезанным углом. Глубина заполненияшвов при их разделке должна быть не менее: 20 мм - для кирпича и плиткитолщиной более 50 мм; 15 мм - для плитки толщиной 20-30 мм. Укладка впустошовку плиток толщиной менее 20 мм не допускается.

8.5.12. В местах примыкания пола к стенам и колоннам устраивают плинтус,высота которого должна быть не менее 300 мм, для чего используют штучныеизделия (плитку или кирпич) и химически стойкие замазки или растворы,применяемые для покрытия пола.

8.5.13. До начала эксплуатации покрытия из плит каменного литья,кислотоупорных плиток и кирпича должны быть выдержаны в течение 20 сут в сухихусловиях при температуре воздуха не ниже +15 °С.

РазделIII

КОНСТРУКТИВНЫЕСХЕМЫ

Полы с покрытием из паркета погрунту

Тип 1

Полы с покрытием из паркета по грунту

Тип 2

Полыс покрытием из паркета по грунту

Тип 3

Полы с покрытием из паркета по грунту

Тип 4

 

Полы с покрытием из паркета по грунту

Тип 5

Полы с покрытием из паркета по грунту

Тип 6

Полыс покрытием из паркета по грунту

Тип 7

Полы с покрытием из паркета по грунту

Тип 8

Полыс покрытием из паркета по грунту

Тип 9

Полы с покрытием из паркета по грунту

Тип 10

Полы с покрытием из паркета по грунту

Тип 11

Полы с покрытием из паркета поплите перекрытия

Тип 12

Полы с покрытием из паркета по плите перекрытия

Тип 13

Полы с покрытием из паркета по плите перекрытия

Тип 14

Полы с покрытием из паркета по плите перекрытия

Тип 15

Полы с покрытием из паркета по плите перекрытия

Тип 16

Полы спокрытием из паркета по плите перекрытия

Тип 17

Полы с покрытием из паркета по плите перекрытия

Тип 18

Полы с покрытием из паркета по плите перекрытия

Тип 19

Полы с покрытием из паркета по плите перекрытия

Тип 20

Полы с покрытием из паркета по плите перекрытия

Тип 21

Полы с покрытием из паркета по плите перекрытия

Тип 22

Полыс покрытием из паркета по плите перекрытия

Тип 23

Полы с покрытием из паркета по плите перекрытия

Тип 24

Полы с покрытием из паркета по плите перекрытия

Тип 25

Полы с покрытием из паркета по плите перекрытия

Тип 26

Полы с покрытием из паркета по плите перекрытия

Тип 27

Полы с покрытием из паркета по плите перекрытия

Тип 28

Полы с покрытием из массивнойдоски по грунту

Тип 29

Полы с покрытием из массивной доски по грунту

Тип 30

Полы с покрытием из массивной доски по грунту

Тип 31

Полы с покрытием из массивной доски по грунту

Тип 32

Полы с покрытием из массивной доски по грунту

Тип 33

Полы с покрытием из массивной доски по грунту

Тип 34

Полы с покрытием из массивной доски по грунту

Тип 35

Полы с покрытием из массивной доски по грунту

Тип 36

Полы с покрытием из массивнойдоски по плите перекрытия

Тип 37

Полы с покрытием из массивной доски по плитеперекрытия

Тип 38

Полы с покрытием из массивной доски по плитеперекрытия

Тип 39

Полы с покрытием из массивной доски по плитеперекрытия

Тип 40

Полы с покрытием из массивной доски по плитеперекрытия

Тип 41

Полы с покрытием из массивной доски по плитеперекрытия

Тип 42

Полы с покрытием из массивной доски по плитеперекрытия

Тип 43

Полы с покрытием из массивной доски по плитеперекрытия

Тип 44

Полы с покрытием из массивной доски по плитеперекрытия

Тип 45

Полы с покрытием из массивной доски по плитеперекрытия

Тип 46

Полы с покрытием из наборногопаркета (паркетный ковер) по грунту

Тип 47

Полы с покрытием из наборного паркета (паркетныйковер) по грунту

Тип 48

Полы с покрытием из наборного паркета (паркетныйковер) по грунту

Тип 49

Полы с покрытием из наборного паркета (паркетныйковер) по грунту

Тип 50

Полыс покрытием из наборного паркета (паркетный ковер) по грунту

Тип 51

Полы с покрытием из наборного паркета (паркетныйковер) по грунту

Тип 52

Полы с покрытием из наборного паркета (паркетныйковер) по грунту

Тип 53

Полы с покрытием из наборногопаркета (паркетный ковер) по грунту

Тип 54

Полы с покрытием из наборногопаркета (паркетный ковер) по плите перекрытия

Тип 55

Полы с покрытием из наборного паркета (паркетныйковер) по плите перекрытия

Тип 56

Полы с покрытием из наборного паркета (паркетныйковер) по плите перекрытия

Тип 57

Полы с покрытием из наборного паркета (паркетныйковер) по плите перекрытия

Тип 58

Полы с покрытием из наборного паркета (паркетный ковер)по плите перекрытия

Тип 59

Полы с покрытием из наборного паркета (паркетныйковер) по плите перекрытия

Тип 60

Полы с покрытием из наборного паркета (паркетныйковер) по плите перекрытия

Тип 61

Полы с покрытием из наборного паркета (паркетныйковер) по плите перекрытия

Тип 62

Полы с покрытием из наборного паркета (паркетныйковер) по плите перекрытия

Тип 63

Полы с покрытием из наборного паркета (паркетныйковер) по плите перекрытия

Тип 64

Полы с покрытием из паркетнойдоски, ламината по грунту

Тип 65

Полы с покрытием из паркетной доски, ламината погрунту

Тип 66

Полы с покрытием из паркетной доски, ламината погрунту

Тип 67

Полы с покрытием из паркетной доски, ламината погрунту

Тип 68

Полы с покрытием из паркетной доски, ламината погрунту

Тип 69

Полы с покрытием из паркетной доски, ламината погрунту

Тип 70

Полы с покрытием из паркетной доски, ламината погрунту

Тип 71

Полы с покрытием из паркетной доски, ламината погрунту

Тип 72

Полы с покрытием из паркетной доски, ламината погрунту

Тип 73

Полы с покрытием из паркетной доски, ламината погрунту

Тип 74

Полы с покрытием из паркетнойдоски, ламината по плите перекрытия

Тип 75

Полы с покрытием из паркетной доски, ламината по плитеперекрытия

Тип 76

Полы с покрытием из паркетной доски, ламината по плитеперекрытия

Тип 77

Полы с покрытием из паркетной доски, ламината по плитеперекрытия

Тип 78

Полы с покрытием из паркетной доски, ламината по плитеперекрытия

Тип 79

Полы с покрытием из паркетной доски, ламината по плитеперекрытия

Тип 80

Полы с покрытием из паркетной доски, ламината по плитеперекрытия

Тип 81

Полы с покрытием из паркетной доски, ламината по плитеперекрытия

Тип 82

Полы с покрытием из паркетной доски, ламината по плитеперекрытия

Тип 83

Полы с покрытием из паркетной доски, ламината по плитеперекрытия

Тип 84

Полы с покрытием из паркетной доски,ламината по плите перекрытия

Тип 85

Полы с покрытием из паркетной доски, ламината по плитеперекрытия

Тип 86

Полы с покрытием из паркетной доски, ламината по плитеперекрытия

Тип 87

Полы с покрытием из паркетной доски, ламината по плитеперекрытия

Тип 88

Полы с покрытием из паркетной доски, ламината по плитеперекрытия

Тип 89

Полы с покрытием из паркетной доски, ламината по плитеперекрытия

Тип 90

Полы с покрытием из линолеума,ковров из синтетических волокон, резиновых плиток по грунту

Тип 91

Полы с покрытием из линолеума, ковров из синтетическихволокон, резиновых плиток по грунту

Тип 92

Полы с покрытием из линолеума, ковров из синтетическихволокон, резиновых плиток по грунту

Тип 93

Полы с покрытием из линолеума, ковров из синтетическихволокон, резиновых плиток по грунту

Тип 94

Полы с покрытием из линолеума, ковров из синтетическихволокон, резиновых плиток по грунту

Тип 95

Полы с покрытием из линолеума, ковров из синтетическихволокон, резиновых плиток по грунту

Тип 96

Полы с покрытием из линолеума, ковров из синтетическихволокон, резиновых плиток по грунту

Тип 97

Полы с покрытием из линолеума, ковров из синтетическихволокон, резиновых плиток по грунту

Тип 98

Полы с покрытием из линолеума, ковров из синтетическихволокон, резиновых плиток по грунту

Тип 99

Полы с покрытием из линолеума, ковров из синтетическихволокон, резиновых плиток по грунту

Тип 100

Полы с покрытием из линолеума,ковров из синтетических волокон, резиновых плиток по плите перекрытия

Тип 101

Полы с покрытием из линолеума, ковров из синтетическихволокон, резиновых плиток по плите перекрытия

Тип 102

Полы с покрытием из линолеума, ковров из синтетическихволокон, резиновых плиток по плите перекрытия

Тип 103

Полы с покрытием из линолеума, ковров из синтетическихволокон, резиновых плиток по плите перекрытия

Тип 104

Полы с покрытием из линолеума, ковров из синтетическихволокон, резиновых плиток по плите перекрытия

Тип 105

Полы с покрытием из линолеума, ковров из синтетическихволокон, резиновых плиток по плите перекрытия

Тип 106

Полы с покрытием из линолеума, ковров из синтетическихволокон, резиновых плиток по плите перекрытия

Тип 107

Полы с покрытием из линолеума, ковров из синтетическихволокон, резиновых плиток по плите перекрытия

Тип 108

Полы с покрытием из линолеума, ковров из синтетическихволокон, резиновых плиток по плите перекрытия

Тип 109

Полы с покрытием из линолеума, ковров из синтетическихволокон, резиновых плиток по плите перекрытия

Тип 110

Полы с покрытием из линолеума, ковров из синтетическихволокон, резиновых плиток по плите перекрытия

Тип 111

Полы с покрытием из линолеума, ковров из синтетическихволокон, резиновых плиток по плите перекрытия

Тип 112

Полы с покрытием из линолеума, ковров из синтетическихволокон, резиновых плиток по плите перекрытия

Тип 113

Полы с покрытием из линолеума, ковров из синтетическихволокон, резиновых плиток по плите перекрытия

Тип 114

Полы с покрытием из линолеума, ковров из синтетическихволокон, резиновых плиток по плите перекрытия

Тип 115

Полы с покрытием из линолеума, ковров из синтетическихволокон, резиновых плиток но плите перекрытия

Тип 116

Полы с покрытием изантистатического линолеума по грунту

Тип 117

Полы с покрытием из антистатического линолеума погрунту

Тип 118

Полы с покрытием из антистатического линолеума погрунту

Тип 119

Полы с покрытием из антистатического линолеума погрунту

Тип 120

Полы с покрытием изантистатического линолеума по плите перекрытия

Тип 121

Полы с покрытием из антистатического линолеума поплите перекрытия

Тип 122

Полы с покрытием из антистатического линолеума поплите перекрытия

Тип 123

Полы с покрытием из антистатического линолеума поплите перекрытия

Тип 124

Полы с покрытием изкерамической плитки, керамогранитных плит или плит из природного камня погрунту

Тип 125

Полы с покрытием из керамической плитки,керамогранитных плит или плит из природного камня по грунту

Тип 126

Полы с покрытием из керамической плитки,керамогранитных плит или плит из природного камня по грунту

Тип 127

Полы с покрытием из керамической плитки,керамогранитных плит или плит из природного камня по грунту

Тип 128

Полы с покрытием из керамической плитки,керамогранитных плит или плит из природного камня по грунту

Тип 129

Полы с покрытием из керамической плитки,керамогранитных плит или плит из природного камня по грунту

Тип 130

Полы с покрытием из керамической плитки,керамогранитных плит или плит из природного камня по грунту

Тип 131

Полы с покрытием из керамической плитки,керамогранитных плит или плит из природного камня по грунту

Тип 132

Полы с покрытием из керамической плитки,керамогранитных плит или плит из природного камня по грунту

Тип 133

Полы с покрытием из керамической плитки,керамогранитных плит или плит из природного камня по грунту

Тип 134

Полы с покрытием изкерамической плитки, керамогранитных плит или плит из природного камня по плитеперекрытия

Тип 135

Полы с покрытием из керамической плитки,керамогранитных плит или плит из природного камня по плите перекрытия

Тип 136

Полы с покрытием из керамической плитки, керамогранитных плит или плит изприродного камня по плите перекрытия

Тип 137

Полы с покрытием из керамической плитки,керамогранитных плит или плит из природного камня по плите перекрытия

Тип 138

Полы с покрытием из керамической плитки,керамогранитных плит или плит из природного камня по плите перекрытия

Тип 139

Полы с покрытием из керамической плитки,керамогранитных плит или плит из природного камня по плите перекрытия

Тип 140

Полы с покрытием из керамической плитки,керамогранитных плит или плит из природного камня по плите перекрытия

Тип 141

Полы с покрытием из керамической плитки,керамогранитных плит или плит из природного камня по плите перекрытия

Тип 142

Полы с покрытием из керамической плитки,керамогранитных плит или плит из природного камня по плите перекрытия

Тип 143

Полы с покрытием из керамической плитки,керамогранитных плит или плит из природного камня по плите перекрытия

Тип 144

Полы с покрытием из керамической плитки,керамогранитных плит или плит из природного камня по плите перекрытия

Тип 145

Полы с покрытием из керамической плитки,керамогранитных плит или плит из природного камня по плите перекрытия

Тип 146

Полы с покрытием из керамической плитки,керамогранитных плит или плит из природного камня по плите перекрытия

Тип 147

Полы с покрытием изкерамической кислотостойкой плитки по грунту

Тип 148

Полы с покрытием из керамической кислотостойкой плиткипо грунту

Тип 149

Полы с покрытием из керамической кислотостойкой плиткипо грунту

Тип 150

Полы с покрытием из керамической кислотостойкой плиткипо грунту

Тип 151

Полы с покрытием из керамической кислотостойкой плиткипо грунту

Тип 152

Полы с покрытием из керамической кислотостойкой плиткипо грунту

Тип 153

Полы с покрытием из керамической кислотостойкой плиткипо грунту

Тип 154

Полы с покрытием изкерамической кислотостойкой плитки по плите перекрытия

Тип 155

Полы с покрытием из керамической кислотостойкой плиткипо плите перекрытия

Тип 156

Полы с покрытием из керамической кислотостойкой плиткипо плите перекрытия

Тип 157

Полыс покрытием из керамической кислотостойкой плитки по плите перекрытия

Тип 158

Полы с покрытием из керамической кислотостойкой плиткипо плите перекрытия

Тип 159

Полы с покрытием из керамической кислотостойкой плиткипо плите перекрытия

Тип 160

Полы с полимерцементно-песчанымпокрытием по грунту

Тип 161

Полы с полимерцементно-песчаным покрытием по грунту

Тип 162

Полы с полимерцементно-песчаным покрытием по грунту

Тип 163

Полы с полимерцементно-песчаным покрытием по грунту

Тип 164

Полы с полимерцементно-песчаным покрытием по грунту

Тип 165

Полы с полимерцементно-песчанымпокрытием по плите перекрытия

Тип 166

Полы с полимерцементно-песчаным покрытием по плитеперекрытия

Тип 167

Полы с полимерцементно-песчаным покрытием по плитеперекрытия

Тип 168

Полы с полимерцементно-песчаным покрытием по плитеперекрытия

Тип 169

Полы с полимерцементно-песчаным покрытием по плитеперекрытия

Тип 170

РазделIV

ОСНОВНЫЕУЗЛЫ

Примыкание к наружной стенепола с покрытием из паркета (по грунту)

Примыкание к наружной стенепола с покрытием из паркета (по грунту)

Примыкание к наружной стенепола с покрытием из паркета (по грунту)

Примыкание к наружной стенепола с покрытием из линолеума (по грунту)

Примыкание к внутренней стенепола с покрытием из линолеума поливинилхлоридного (по грунту)

Примыкание к внутренней стенепола с покрытием из линолеума натурального (по грунту)

Примыкание к внутренней стенепола с покрытием из керамической плитки, кислотоупорной плитки, керамогранитныхплит и плит из природного камня (по грунту)

Примыкание к внутренней стенепола с покрытием из керамической плитки, кислотоупорной плитки, керамогранитныхплит и плит из природного камня (по грунту)

Примыкание к легкой перегородкепола с покрытием из паркета и линолеума (по грунту)

Примыкание к деформационномушву здания пола с покрытием из керамической плитки, кислотоупорной плитки,керамогранитных плит и плит из природного камня (по грунту)

Примыкание к деформационномушву здания пола с покрытием из керамической плитки, кислотоупорной плитки,керамогранитных плит и плит из природного камня (по грунту)

Примыкание к деформационномушву здания пола с покрытием из паркета (по грунту)

Примыкание к деформационномушву стяжки из древесно-стружечных плит пола с покрытием из линолеума (погрунту)

Примыкание к деформационномушву стяжки из древесно-стружечных плит пола с покрытием из линолеума (погрунту)

Примыкание к легкойперегородке, установленной над деформационным швом стяжки издревесно-стружечных плит, пола с покрытием из линолеума (по грунту)

Соединение разнородных покрытийв одной плоскости

Соединение разнородных покрытийна разном уровне

Примыкание покрытия пола излинолеума, синтетических плиток или ковров из синтетических волокон к стене (поплите перекрытия)

Примыкание покрытия пола излинолеума, синтетических плиток или ковров из синтетических волокон к стене (поплите перекрытия)

Приложение 1

НОРМАТИВНЫЕССЫЛКИ

В настоящем методическом документе использованыссылки на следующие документы:

СНиП2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия» (с изм. № 2)

СНиП 2.02.01-83* «Основания зданий исооружений»

СНиП 2.03.11-85 «Защитастроительных конструкций от коррозии»

СНиП 2.03.13-88«Полы»

СНиП 3.02.01-87«Земляные сооружения, основания и фундаменты»

СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные иотделочные покрытия»

СНиП 21-01-97* «Пожарнаябезопасность зданий и сооружений»

СНиП23-02-2003 «Тепловая защита здания»

СНиП23-03-2003 «Защита от шума»

СНиП 31-01-2003 «Здания жилыемногоквартирные»

СНиП 31-05-2003«Общественные здания административного назначения»

ГОСТ 474-90 «Кирпичкислотоупорный. Технические условия»

ГОСТ 862.1-85«Изделия паркетные. Паркет штучный. Технические условия»

ГОСТ 862.3-86«Изделия паркетные. Доски паркетные. Технические условия»

ГОСТ961-89 «Плитки кислотоупорные и термокислотоупорные керамические.Технические условия»

ГОСТ 4598-86 «Плитыдревесно-волокнистые. Технические условия»

ГОСТ 5802-86 «Растворыстроительные. Методы испытаний»

ГОСТ6433.2-71 «Материалы электроизоляционные твердые. Методы определенияэлектрического сопротивления при постоянном напряжении»

ГОСТ 6787-2001«Плитки керамические для полов. Технические условия»

ГОСТ7251-77 «Линолеум поливинилхлоридный на тканой и нетканой подоснове.Технические условия»

ГОСТ8242-88 «Детали профильные из древесины древесных материалов для строительства.Технические условия»

ГОСТ8267-93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ.Технические условия»

ГОСТ 8736-93«Песок для строительных работ. Технические условия»

ГОСТ9480-89 «Плиты облицовочные пиленые из природного камня. Техническиеусловия»

ГОСТ9757-90 «Гравий, щебень и песок искусственные пористые. Техническиеусловия»

ГОСТ 10178-85«Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия»

ГОСТ 13087-81 «Бетоны.Метод определения истираемости»

ГОСТ 15588-86 «Плитыпеностирольные. Технические условия»

ГОСТ18108-80 «Линолеум поливинилхлоридный на теплозвукоизолирующей подоснове.Технические условия»

ГОСТ18992-80* «Дисперсия поливинилацетатная гомополимерная грубодисперсная.Технические условия»

ГОСТ22733-2002 «Грунты. Метод лабораторного определения максимальной плотности»

ГОСТ 23789-79 «Вяжущие гипсовые.Методы испытаний»

ГОСТ 24064-80«Мастики клеящие каучуковые. Технические условия»

ГОСТ 25485-89 «Бетоныячеистые. Технические условия»

ГОСТ26149-84 «Покрытие для полов рулонное на основе химических волокон.Технические условия»

ГОСТ27023-86 «Ковры сварные из поливинилхлоридного линолеума на теплозвукоизолирующейподоснове. Технические условия»

ГОСТ 28379-89«Шпатлевки ЭП-0020. Технические условия»

ГОСТ28574-90 «Защита от коррозии в строительстве. Конструкции бетонные ижелезобетонные. Методы испытаний адгезии защитных покрытий»

ГОСТ30307-95 «Мастики строительные полимерные клеящие латексные. Техническиеусловия»

ГОСТ3916.1-96* «Фанера общего назначения, с наружными слоями из шпоналиственных пород. Технические условия»

ГОСТ3916.2-96* «Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойныхпород. Технические условия»

ГОСТ Р 51829-2007«Листы гипсоволокнистые. Технические условия»

ОСТ 1114.3308-87

Стандарт СЭВ 3783-82

ТУ 5361-001-42950773-99 Лаги регулируемыестроительные

ТУ 5745-001-58239148-2004 Строительные растворыремонтные и выравнивающие торговой марки Thomsit

ТУ 5745-007-58239148-03 Строительные растворыштукатурные и выравнивающие торговой марки Ceresit

ТУ 5745-008-58239148-03 Клей для крепленияотделочных материалов, шпаклевочные и грунтовочные составы торговой марки Ceresit

ТУ 5775-009-58239148-03 Составы строительные дляустройства гидроизоляции торговой марки Ceresit

Полы. Технические требования и правила проектирования,устройства, приемки, эксплуатации и ремонта / ОАО «ЦНИИпромзданий». - М., 2004

НПБ105-03 «Определение категорий помещений, зданий и наружных установок повзрывопожарной и пожарной опасности»

ТСН23-315-2000 «Допустимые уровни шума, вибрации и требования к звукоизоляциив жилых и общественных зданиях»

СП23-103-2003 «Проектирование звукоизоляции ограждающих конструкций жилых и общественныхзданий»

СП 23-101-2004«Проектирование тепловой защиты зданий»

ВСН 214-82 «Сборникинструкций по защите от коррозии»

Приказ № 320 МЧС России от 8июля 2002 г. «Об утверждении перечня продукции, подлежащей обязательнойсертификации в области пожарной безопасности»

Приложение 2

ОСНОВНЫЕТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Покрытие - верхний слой пола, непосредственно подвергающийсяэксплуатационным воздействиям.

Прослойка - промежуточный слой пола, связывающий покрытие снижележащим слоем пола или служащий для покрытия упругой постелью.

Гидроизоляционный слой - слой, препятствующий прониканию через пол сточныхвод и других жидкостей, а также прониканию в пол грунтовых вод.

Стяжка (основание под покрытие) - слой пола, служащий для выравниванияповерхности нижележащего слоя пола или перекрытия, придания покрытию полазаданного уклона, укрытия различных трубопроводов, распределения нагрузок понежестким нижележащим слоям пола на перекрытии.

Подстилающий слой - слой пола, распределяющий нагрузки на грунт.

Теплоизоляционный слой - элемент пола, уменьшающий общую теплопроводностьпола.

Звукоизоляционный слой - элемент пола, повышающий звукоизолирующуюспособность пола.

Грунтовое основание - слой грунта, по которому устраиваются подстилающийслой или опоры под лаги.

Деформационный шов - разрыв в подстилающем слое, стяжке или покрытии,обеспечивающий относительное смещение их разрозненных участков.

Пароизоляционный слой - элемент пола, расположенный под слоемтеплозвукоизоляции или стяжкой, препятствующий прониканию в них водяных паровиз нижерасположенного помещения через перекрытие.

Экологичность пола - свойство всех элементов конструкции пола не выделятьпри эксплуатации вредных веществ и соответствовать стандартам экологии.

Интенсивность воздействия жидкости на пол

Малая - незначительноевоздействие жидкости на пол, при котором поверхность покрытия пола сухая илислегка влажная; покрытие пола жидкостями не пропитывается.

Средняя - периодическое увлажнение пола, при которомповерхность покрытия пола влажная или мокрая; покрытие пола пропитываетсяжидкостями.

Большая - постоянное или часто повторяющееся воздействиежидкостей на покрытие пола.

Интенсивность механических воздействий на пол - весьма значительная, значительная,умеренная, слабая (таблица 1).

Таблица 1

Теплоусвоениепола - свойство поверхности покрытия пола в большей или меньшей степенивоспринимать тепло при периодических колебаниях теплового потока илитемпературы воздуха.

Безыскровость пола - отсутствиеискрообразования на покрытии пола при ударах или волочении по немуметаллических или каменных предметов, а также при разрядах статического электричества.

Антистатичность пола - отсутствиескопления на покрытии пола статического электричества.

Беспыльность пола - полноеотсутствие отделения продуктов износа покрытия пола, образующихся приизнашивающих воздействиях от движения пешеходов и транспорта.

Звукоизолирующая способность пола - ослаблениешума при его проникновении через пол на перекрытии.