На главную
На главную

КТП 4.2002 «Карта трудового процесса. Устройство сборной водопропускной круглой железобетонной трубы диаметром 1,5 м. Гидроизоляционные работы. (Е4-3-182, 184; 185)-89»

Карта трудового процесса предусматривает рациональную организацию труда рабочих при гидроизоляционных работах

Обозначение: КТП 4.2002
Название рус.: Карта трудового процесса. Устройство сборной водопропускной круглой железобетонной трубы диаметром 1,5 м. Гидроизоляционные работы. (Е4-3-182, 184; 185)-89
Статус: действующий
Заменяет собой: КТП 8.5.90
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.01.2002
Разработан: ГП Центроргтруд 115035, Москва, Софийская наб., дом. 34, кор. В
Утвержден: Минтранс РФ (01.01.2002)
Опубликован: ГП Центроргтруд № 2002

МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТАРОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЛУЖБАДОРОЖНОГО ХОЗЯЙСТВА
(РОСАВТОДОР)

ЦЕНТР
ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА И ЭКОНОМИЧЕСКИХ
МЕТОДОВ УПРАВЛЕНИЯ
(ЦЕНТРОРГТРУД)

СБОРНИККАРТ
ТРУДОВЫХ ПРОЦЕССОВ НА УСТРОЙСТВО
СБОРНЫХ ВОДОПРОПУСКНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ
ТРУБ

Картатрудового процесса

Устройствосборной
водопропускной круглой
железобетонной трубы диаметром 1,5 м

КТП-4-2002

Издание второе,переработанное и дополненное

Москва, 2002 г.

Карты трудовых процессовпредназначены для совершенствования организации труда рабочих, занятых наустройстве сборных водопропускных железобетонных труб.

Карты определяютпрогрессивную технологию работ, рациональное использование рабочего времени,технологическую последовательность выполнения работ на основе передовых приемови методов труда.

Карты могут бытьиспользованы при разработке организационно-технологической документации приустройстве сборных водопропускных железобетонных труб, планировании работ, атакже в учебных целях при подготовке высококвалифицированных рабочих.

Сборник карт трудовыхпроцессов подготовлен инженерами А.И. Анашко, Е.В.Купцовой, Т.В. Страховой.

Ответственный за выпуск А.А. Морозов.

СОДЕРЖАНИЕ

 

Карта трудового процесса

Устройство сборной водопропускной круглой железобетонной трубы диаметром 1,5 м

Разработана ГП Центроргтруд Росавтодора

КТП-4-2002

(Е4-3-182, 184; 185)-89

Гидроизоляционные работы

Взамен КТП 8.5.90

1. Область и эффективностьприменения карты

1.1. Карта трудового процесса предусматривает рациональную организациютруда рабочих при гидроизоляционных работах.

1.2. Показатели производительности труда:

№ п/п

Наименование показателей

Единица измерения

Величина показателей

по ЕНиР

по карте

Заделка и гидроизоляция швов звеньев

1.

Выработка на 1 чел.-день

м

7,4

7,6

2.

Затраты труда на заделку и гидроизоляцию на один шов

м

1,08

1,05

Устройство обмазочной гидроизоляции

1.

Выработка на 1 чел.-день

м2

12,3

13,1

2.

Затраты труда на устройство обмазочной гидроизоляции на один шов изолируемой поверхности

м2

0,65

0,61

Устройство оклеенной гидроизоляции

1.

Выработка на 1 чел.-день

м2

5,7

6,0

2.

Затраты труда на один шов изолируемой поверхности

М2

1,4

1,32

Примечание: Взатраты труда по карте включено время на подготовительно-заключительные работы- 5 % и отдых - 10 %.

1.3. Повышение производительности труда на 4,3 % достигается за счетулучшения организации труда: применения рациональных методов и приемов труда,за счет подбора оптимального состава звена рабочих.

2. Подготовка и условия выполненияпроцесса

2.1. Работы следует производить на основании рабочих чертежей и проектапроизводства работ.

2.2. Гидроизоляционные работы производят в соответствии с указаниями«Инструкции по устройству гидроизоляции конструкций мостов и труб на железных,автомобильных и городских дорогах» ВСН 32-81 , только в сухую погоду при температуре воздуха не ниже +5 °С. При температуревоздуха свыше 25 °С или в случае дождя место работ должно быть защищено отвоздействия солнечных лучей или дождя тентом.

2.3. Перед устройством гидроизоляции сухие поверхности необходимотщательно очистить от пыли или другого загрязнения при помощи щеток, продувкивоздухом и т.п.

2.4. Поверхность битуминизированной ткани должна быть ровной, без складок,дырок и буфов. На поверхности полотна допускаются отдельные блестящие пятна. Вразрезе полотно должно быть черным без светлых прослоек основы.

2.5. Работы следует выполнять в соответствии с «Правилами техникибезопасности и производственной санитарии при сооружении мостов и труб», СНиП III-4-80 , СНиП 12-03-2001 , Правил охраны труда при строительстве, ремонте и содержанииавтомобильных дорог, 1993 г. и инструкций по охране труда.

3. Исполнители, предметы и орудиятруда

3.1. Исполнители:

а) Конопатка шва

1. Монтажник конструкций                                4 разряд (М1)               1

2. То же                                                                  3разряд (М2)               1

б) Заделка шва цементнымраствором

1. Монтажник конструкций                                4 разряд (М)                1

в) Устройство обмазочнойизоляции

1. Изолировщики                                                  3разряд (И1, И2)          2

г) Устройство оклеечнойгидроизоляции

1. Изолировщик                                                    4разряд (И1)                1

2. То же                                                                  3разряд (И2)                1

3. -«-                                                                       2разряд (И3)                1

3.2. Машины,оборудование, инструменты, приспособления, инвентарь:

№ п/п

Наименование

Кол-во штук

1

2

3

1.

Временная опалубка-кружала

2

2.

Нож для резки пакли и рулонного гидроизоляционного материала

1

3.

Кисть для нанесения мастики

3

4.

Плоские воронки

2

5.

Емкость для битумного лака

1

6.

Стальные конопатки

2

7.

Конический бачок для мастики

1

8.

Мастерки

2

9.

Резиновый валик

1

10.

Ножовка

1

11.

Черпак со сливным приспособлением для розлива мастики

1

12.

Ведра

1

13.

Рулетка

2

14.

Совковая стальная лопата

1

15.

Передвижной распылительный агрегат

1

16.

Тент

1

17.

Растворный ящик

1

3.3. Спецодежда и спецобувь:

Монтажники

1. Комбинезон хлопчатобумажный                                                          3

2. Рукавицы комбинированные                                                                3пары

3. Каска защитная                                                                                      3

Изолировщики

1. Фартук брезентовый с нагрудником                                                    5

2. Рукавицы комбинированные                                                                5пар

3.4. Потребность в материалах:

рулонный гидроизоляционныйматериал или битуминизированная ткань (мешковина) - 55 м2;

жгуты из пакли, пропитаннойбитумом для конопатки швов -25 кг.

4. Технологический процесс иорганизация труда

4.1. В комплекс изоляционных работ входят: заделка швов между звеньямитрубы, оклеенная изоляция швов и обмазочная изоляция трубы.

4.2. Швы снаружи конопатят двумя слоями жгутов из пакли, пропитаннойбитумом. Первый (нижний) слой втапливают так, чтобы он не доходил на 3 см довнутренней поверхности звеньев, второй слой втапливают в шов на 0,5 - 1 смнаружной поверхности звена.

4.3. С внутренней стороны швы на глубину 3 см заделывают цементнымраствором, а с внешней стороны на глубину 0,5 - 1 см заливают битумной мастикойчерез плоскую воронку.

4.4. При заделке швов с внутренней стороны цементным раствором и с внешнейстороны битумной мастикой для предупреждения оплывов применяют временнуюопалубку-кружала из досок. После отвердения битумной мастики и схватыванияпеско-цементного раствора опалубку-кружала снимают и переставляют на очереднойшов.

4.5. Оклеечную гидроизоляцию швов устраивают из двух слоев битуминизированнойткани. Ленты ткани шириной 25 см накладывают на шов, предварительнопрогрунтованный на ширину ленты горячей битумной мастикой и разглаживаютрезиновым валиком. Уложенную ленту смазывают горячей битумной мастикой инакладывают вторую такую же ленту с тщательной прокаткой. Лентабитуминизированной ткани должна плотно прилегать к поверхности трубы и друг кдругу без пропусков и пузырей. Поверх второй ленты наносят отделочный слойгорячей битумной мастики.

4.6. Поверхности звеньев трубы и оголовков, засыпанные грунтом сначалапокрывают битумным лаком, который наносят передвижным распылительным агрегатом.Затем бак агрегата заполняют горячей битумной мастикой, распылитель заменяютраспределительным соплом, наносят первый слой битумной мастики и размазывают еекистями тонким слоем (1 - 3 мм). Второй слой битумной мастики наносят послеостывания первого слоя в таком же порядке.

4.7. График трудового процесса по конопатке одного шва

4.8. Графиктрудового процесса на заделку цементным раствором одного шва

4.9. Графиктрудового процесса на устройство обмазочной гидроизоляции одного шва

4.10. Графиктрудового процесса на устройство оклеечной гидроизоляции одного шва

5. Приемы труда

№ п/п

Наименование операций

Характеристика приемов труда

1

2

3

Конопатка одного шва

1.

Подноска пакли и битума

Монтажники М1 и М2 подносят битум и паклю к месту работы.

2.

Изготовление жгутов из пакли и пропитка битумом

Монтажники М1 и М2 делают из пакли жгуты и окунают их в ведро с предварительно разогретым битумом.

3.

Конопатка шва паклей снаружи и изнутри

Жгуты, пропитанные битумом, монтажники М1 и М2 законопачивают в швы изнутри трубы при помощи стальных конопаток. С наружной стороны трубы изолировщик устаивает переносную опалубку-кружала, затем набирает черпаком со сливным приспособлением битумную мастику и через плоскую воронку заливает мастику в предварительно проконопаченный шов. После этого опалубку переставляют на другой шов.

Заделка цементным раствором одного шва

1.

Подноска раствора

Монтажник М подносит ведро с цементным раствором к месту работы.

2.

Заполнение шва

Монтажник М устанавливает переносную опалубку-кружала внутри трубы, набирает мастерком раствор из ведра, заполняет шов, уплотняя раствор стальной шуровкой.

3.

Заглаживание поверхности раствора

После уплотнения стальной шуровкой монтажник М заглаживает поверхность раствора мастерком.

Устройство обмазочной гидроизоляции одного шва

1.

Подноска материалов

Изолировщики И1-2 подносят к месту работ все необходимые материалы: битумный лак и битумную мастику.

2.

Нанесение битумного лака

При помощи передвижного распылительного агрегата изолировщики И1-2 покрывают наружную поверхность трубы битумным лаком.

3.

Нанесение двух слоев битумной мастики щетками

После того, как нанесли битумный лак, изолировщики И1-2 наносят щетками первый слой битумной мастики. После остывания первого слоя мастики аналогично наносят второй.

Устройство оклеечной гидроизоляции одного шва

1.

Подноска материалов

Изолировщики И1, И2, И3 подносят необходимые материалы.

2.

Разметка и нарезка рулонного материала

Битуминизированную ткань изолировщик И1 размечает, а изолировщик И2 нарезает на полоски шириной 25 см и длиной 5,2 м.

3.

Сматывание заготовок в рулоны

Изолировщик И3 сматывает нарезанные полоски в рулон.

4.

Нанесение битумного лака или мастики

Изолировщики И1 и И2 наносят на шов в качестве грунтовки предварительно подогретый битумный лак или битумную мастику полосой шириной 25 см.

5.

Наклейка двух слоев рулонного материала по мастике

Наклеивают на промазанный шов и разглаживают резиновым валиком. Затем уложенную ленту смазывают горячей битумной мастикой и накладывают вторую такую же ленту с тщательной прикаткой.

6.

Нанесение отдельного слоя мастики

Поверх второй ленты изолировщик И3 наносит отделочный слой горячей битумной мастики.

 

200
Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи.

Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.