На главную
На главную

ККТ 8.0-6-82 «Карты трудовых процессов на высококачественную штукатурку кирпичных стен комплексно-механизированным методом.(КТ-8.0-6.1-82, КТ-8.0-6.2-82)»

Карты трудовых процессов рекомендованы к внедрению в строительное производство при высококачественной штукатурке кирпичных стен комплексно-механизированным методом.

Обозначение: ККТ 8.0-6-82
Название рус.: Карты трудовых процессов на высококачественную штукатурку кирпичных стен комплексно-механизированным методом.(КТ-8.0-6.1-82, КТ-8.0-6.2-82)
Статус: действующий
Дата актуализации текста: 27.04.2010
Дата добавления в базу: 27.04.2010
Дата введения в действие: 01.01.1983
Разработан: Трест Мосоргстрой 113095, Москва, Б.Полянка, 51а
ЦНИБ "Мосстрой"
Утвержден: Трест Мосоргстрой Главмосстроя (01.01.1983)
Опубликован: трест Мосоргстрой № 1983

ОРДЕНА ЛЕНИНА ГЛАВМОССТРОЙ ПРИМОСГОРИСПОЛКОМЕ
МОСОРГСТРОЙ

КАРТЫ ТРУДОВЫХ ПРОЦЕССОВ
НА ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННУЮ ШТУКАТУРКУ
КИРПИЧНЫХ СТЕН
КОМПЛЕКСНО-МЕХАНИЗИРОВАННЫМ МЕТОДОМ

ККТ-8.0-6-82

Москва -1983

Карты трудовых процессов разработаны отделомпроектирования технологии отделочных работ треста Мосоргстрой (Л.К. Немцын,Т.И. Певзнер) совместно с нормативно-исследовательской станцией ЦНИБ «Мосстрой»(Л.Ф. Троицкая), согласованы с Управлением отделочных работ Главмосстроя (В.И.Малин) и одобрены ВНИПИ труда Госстроя СССР.

Карты трудовых процессовразработаны на основе изучения и обобщения опыта работы штукатуров СУ-163Управления строительства Главмосстроя (звено Щербаковой Н.Д., Щелкуновой А.И.,Кондратенко Н.Т.) и рекомендованы к внедрению в строительное производство привысококачественной штукатурке кирпичных стен комплексно-механизированнымметодом.

Содержание

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

Подготовка поверхности

I. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ

II. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА

III. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА

3.1. Исполнители:

3.2. Инструменты, приспособления и инвентарь

IV. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

4.2. Схема организации рабочего места

4.3. График трудового процесса

4.4. Описание операций

Механизированное нанесение обрызга и грунта

I. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ

II. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА

III. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА

3.1. Исполнители:

3.2. Инструменты, приспособления и инвентарь

IV. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

4.2. Схема организации рабочего места

4.3. График трудового процесса

4.4. Описание операций.

Механизированное нанесение накрывочного слоя и затирка поверхности

I. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ

II. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА

III. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА

3.1. Исполнители:

3.2. Инструменты, приспособления и инвентарь.

IV. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

4.2. Схема организации рабочего места.

4.3. График трудового процесса.

4.4. Описание операций

ВВОДНАЯЧАСТЬ

1. Нормативные данные получены на основе наблюдения иотбора наиболее рациональных приемов труда с применением усовершенствованныхинструментов и приспособлений при высококачественной штукатурке стенкомплексно-механизированным методом. Выработка (В) на одного рабочего за сменусоставит:

Сокращение трудозатрат (Д) по сравнению с нормамиЕНиР § 8-8, табл. 2 составит:

2. Режим труда и отдыхапринят из условия оптимального темпа выполнения трудовых процессов всоответствии с основами «Методики технического нормирования труда встроительстве».

Карта трудового процесса строительного производства

КТ-8.0-6.1-82

Подготовка поверхности

Разработана трестом Мосгорстрой Главмосстроя с участием ЦНИБ «Мосстрой».
Рассмотрена, откорректирована и рекомендована ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР для внедрения в строительное производство

Входит в комплект карт ККТ-8.0-6-82 на высококачественную штукатурку кирпичных стен комплексно-механизированным методом

I. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ

1.1. Карта предназначена для организации труда рабочих приподготовке поверхностей под высококачественную штукатурку.

1.2. Показатели производительности труда:

выработка на 1 чел.-дн., м2 - 49,26

затраты труда на 100м2, чел.-час. - 16,24

Примечание.В затраты труда входит время на подготовительно-заключительные работы (5 %) иотдых (10 %).

II. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯПРОЦЕССА

2.1. До начала работ по подготовке поверхностей подоштукатуривание необходимо:

закончить строительно-монтажные работы;

заделать места сопряжений оконных, балконных и дверныхблоков с элементами ограждений; установить подоконники внутри помещений;

устроить подготовку под чистые полы;

проложить все коммуникации и заделать коммуникационныеканалы;

смонтировать сети электрообеспечения, телефонизации,радиофикации, телевидения и др.;

остеклить световые проемы.

2.2. Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, должны бытьтщательно очищены от пыли, грязи, жировых и битумных пятен, а также отвыступивших на поверхности солей.

2.3. В зимних условиях работы должны выполняться при наличиипостоянно действующих систем отопления и вентиляции, температура воздуха впомещении должна быть не нижа +10 °С,

2.4. Влажность кирпичных стен, подлежащих оштукатуриванию взимних условиях, не должна превышать 8 %.

2.5. В сухую погоду при температуре +23 °С и вышеоштукатуриваемые участки стен из кирпича необходимо увлажнить, предотвращаяотсос воды из раствора.

2.6. Работы должны выполняться при соблюдении правил техникибезопасности и охраны труда рабочих, согласно СНиП III-4-80 «Техника безопасности встроительстве».

III. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА

3.1. Исполнители:

штукатур IVразряда (Ш1) - 1

штукатур IIIразряда (Ш2) - 1

3.2. Инструменты, приспособления и инвентарь

п.п.

Наименование, назначение и основные параметры

ГOCT, № чертежа, изготовитель

Количество, шт.

1.

Скарпель для срубки наплывов

ТУ 22-2781-73

2

2.

Молоток слесарный

ГОСТ 2310-70

2

3.

Шнур разметочный в корпусе

ТУ 82-3937-76

по необход.

4

Отвес от 200

ГОСТ 7948-71

1

5.

Правило деревянное (для устройства маяков)

Черт. 389 треста Мосоргстрой

2

6.

Рейкодержатель (для закрепления реек при устройстве маяков)

Черт. № 1231 треста Мосоргстрой

по необхоод.

7.

Сокол разборный (для устройства марок и маяков)

ТУ 22-2757-73

2

8.

Кельма КШ (для устройства марок и маяков)

ГОСТ 9533-71

2

9.

Полутерок деревянный (для затирки маяков)

ТУ 22-2497-72

2

10.

Передвижной ящик для транспортирования раствора

Черт. 048.00.00 Управления механизации отделочных работ объединения Мосотделестрой

1

11.

Двухвысотный складной столик-подмости

Черт. 298А.00.00 Управления механизации отделочных работ объединения Мосотделстрой

2

IV. ТЕХНОЛОГИЯПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

4.1. Работы по подготовке поверхностей под оштукатуривание выполняются;в следующей последовательности:

срубка наплывов;

провешивание поверхности;

устройство марок;

устройство маяков

4.2. Схема организации рабочего места

Условные обозначения:

1 -столик-подмости; 2 - ящикдля раствора; Ш1, Ш2 - штукатуры

4.3. График трудового процесса

4.4. Описание операций

№ пo графику

Наименование операций, их продолжительностьх), исполнители, орудия труда

1

Срубка наплывов; 115 мин.; Ш1, Ш2; скарпель, молоток, столик-подмости. Штукатуры Ш1 и Ш2 производят срубку наплывов раствора при помощи скарпели и молотка (рис. 1).

2

Провешивание поверхности; 36 мин: Ш1, Ш2. отвес, шнур, молоток. В верхнем углу на расстоянии 30-40 см от лузга стены и потолка штукатур Ш1, забивает гвоздь 1 так, чтобы его шляпка отстояла от поверхности стены на толщину слоя штукатурки. Со шляпки первого забитого гвоздя Ш1, опускает отвес, а штукатур Ш2 забивает второй гвоздь 2 по отвесу на расстоянии 20-30 см от пола; шляпка вбитого гвоздя должна слегка касаться натянутого шнура. После этого в противоположном углу стены аналогично забивают гвозди 3 и 4. Между гвоздями 1-4 и 2-3 натягивают шнуры. Если поверхность стены ровная, то приступают к забивке промежуточных гвоздей (рис. 2). Если шнур где-либо касается стены, значит, на стене имеются выпуклости, которые необходимо срубить; когда этого сделать нельзя, то с одной стороны вытаскивают гвозди на такое, расстояние, чтобы в выпуклых местах осталась минимально допустимая толщина штукатурки. Повторно устанавливают гвозди по отвесу и снова проверяют поверхности, после этого туго натягивают шнур между гвоздями 1-3, чтобы забить промежуточные гвозди (расстояние между вбитыми гвоздями должно быть 1,5-2,0 м).

3

Устройство марок; 93 мин.; Ш1, Ш2; сокол, кельма, столик-подмости, ящик для раствора. Штукатуры Ш1, Ш2 (самостоятельно) делают марки из штукатурного раствора или гипсового теста. Раствор наносят вокруг гвоздей в виде небольших круглых бугорков диаметром 80-100 мм и выше уровня шляпки гвоздей на 3-5 мм. Как только раствор схватится, верх этих бугорков срезают до уровня шляпок гвоздей, придавая маркам ровную плоскость. Боковые стороны бугорков срезают с четырех сторон на конус (рис. 3).

4

Устройство горизонтальных маяков; 174 мин; Ш1, Ш2; рейка; рейкодержитель, сокол, кельма, полутерок, столик - подмости, ящик для раствора. Штукатур Ш1 прикладывает рейку в двум маркам, а штукатур Ш2 закрепляет ее рейкодержателями. В промежуток между стеной и рейкой наносят раствор при помощи кельмы. Раствор должен целиком заполнить этот промежуток. Сверху и снизу рейки избытки раствора снимают кельмой и подмазывают места, не заполненные раствором (рис. 4). После схватывания раствора рейку снимают. Раковины на маяках заделывают раствором и затирают полутерком.

х) на 100м2 поверхности

Рис. 1

Рис. 2

Рис. 3

Рис. 4

Карта трудового процесса строительного производства

КТ-8.0-6.1-82

Механизированное нанесение обрызга и грунта

Разработана трестом Мосгорстрой Главмосстроя с участием ЦНИБ «Мосстрой».
Рассмотрена, откорректирована и рекомендована ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР для внедрения в строительное производство

Входит в комплект карт ККТ-8.0-6-82 на высококачественную штукатурку кирпичных стен комплексно-механизированным методом

I. ОБЛАСТЬ ИЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ

1.1. Карта предназначена для организации труда рабочих примеханизированном нанесении на поверхность обрызга и грунта.

1.2. Показатели производительности труда:

выработка на 1 чел.-дн., м2 - 94,1

затраты труда на 100м2, чел.-час. - 8,5

Примечание.В затраты труда входит время на подготовительно-заключительные работы (5 %) иотдых (10 %).

II. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯПРОЦЕССА

2.1. До начала работ по механизированному нанесению обрызгаи грунта необходимо:

подготовить поверхности согласно карте КТ-8.0-6.1;

проверить работу механизмов на холостом ходу;

обеспечить световую или звуковую сигнализацию междуштукатуром и машинистом;

тщательно осмотреть шланги, устранить изломы и перегибы;

во время работы категорически запрещается сгибать шланги,переносить шланги разрешается только после остановки растворонасоса;

промыть шланги известковым молоком.

2.2. Обрызг и грунт следует наносить ровным слоембез пропусков.

2.3. Толщина каждого слоя грунта не должна превышать 7мм. Средняя общая толщина штукатурного намета привысококачественной штукатурке не должна превышать 20мм. Нанесение каждого последующего слоя штукатурногонамета допускается только после схватывания предыдущего (время схватываниязависит от температурно-влажностного режима в помещении).

2.4. Растворы для обрызга и грунта должны процеживатьсячерез сетку с ячейками 3´3 мм. Подвижность процеженных штукатурныхрастворов в момент механизированного нанесения их на оштукатуриваемые поверхности должна соответствоватьглубине погружения стандартного конуса: дли слоев обрызга 8-14см; грунта - 7-8см.

2.5. Транспортирование и хранение штукатурных растворов взимних условиях должны быть организованы таким образом, чтобы доставленный нарабочее место раствор имел температуру в момент нанесения его наоштукатуриваемые поверхности не менее +8 °С.

2.6. При выполнении работ необходимо соблюдать требованияСНиП III-21-73*«Отделочные покрытия строительных конструкций» и СНиП III-4-80 «Техника безопасности встроительстве».

III.ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА

3.1. Исполнители:

штукатур IVразряда (Ш1) - 1

штукатур IIIразряда  2) - 1

3.2. Инструменты, приспособления и инвентарь

п.п.

Наименование, назначение и основные параметры

ГOCT, № чертежа, изготовитель

Количество, шт.

1.

Комплексная установка для приема и подачи штукатурных растворов КУШР-2,7

Опытный ремонтно-механический завод объединения Мосремстроймаш Главмонтажснецстроя

1

2.

Установка для транспортирования растворов CО-48

Прилукскнй завод строительно-отделочных машин

2

3.

Поэтажный ящик для раствора

Черт. 315.00.00 Управления механизации отделочных pa6oт

1

4.

Правило с оковкой (для разравнивания раствора)

Черт. 088А треста Мосоргстрой Главмосстроя

1

5.

Полутерок деревянный (для разравнивания раствора)

ТУ 22-2497-72

1

6.

Кельма КШ (для насечки маяков)

ГОСТ 9533-71

2

7.

Лоток из досок, l = 1,5 м с бортами высотой 20-25 см (для собирания отскоков раствора)

Изготавливается по месту

по необход.

8.

Скребок металлический с удлиненной ручкой (для очистки маяков)

Черт. 1233 треста Мосоргстрой Главмосстроя

2

9.

Очки защитные

ГОСТ 12.4.011-75

1

10.

Двухвысотный складной столик-подмости

Черт. 298А.00.00 Управления механизации отделочных работ объединения Мосотделстрой

2

 

3.3. Расход материалов на 100м2 стен: раствор цементно-известковый - 2,28м3 .

IV. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА ИОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

4.1. Работы по механизированному нанесению обрызга и грунта выполняютсяв следующей последовательности:

нанесение обрызга;

очистка маяков от раствора;

нанесение 1-го слоя грунта;

разравнивание грунта;

очистка маяков от раствора;

нанесение 2-го слоя грунта;

разравнивание;

очистка маяков от раствора;

насечка маяков.

Товарный цементно-известковый раствор выгружают изавтомашины в приемный бункер установки КУШР-2,7, откуда он подается пометаллическому раствороводу на этажи. Растворовод имеет на каждом этаже отводыс трехходовыми кранами. Нанесение раствора методом соплования производится отустановки СО-48.

4.2. Схема организации рабочего места

Условные обозначения:

1 - скребокметаллический; 2 - растворный шланг; 3 - столик-подмости; 4- форсунка Ш1 и Ш2 - штукатуры

4.3. График трудового процесса

4.4. Описание операций.

№ по графику

Наименование операций, их продолжительность х), исполнители, орудия труда

1.

Нанесение обрызга; 57 мин.; Ш1 и Ш2; установка СО-48, лоток, кельма. Штукатур Ш1 производит нанесение обрызга на стены движением форсунки сверху вниз и слева направо, держа форсунку на расстоянии 80-100 см от стены под углом 70-90° (рис. 1). Штукатур Ш2 устанавливает лотки для собирания отскоков раствора, помогает штукатуру Ш1 переносить шланги, выбирает из лотков раствор и наносит его на поверхность.

2.

Очистка маяков от раствора; 3 мин.; Ш1 и Ш2. скребок металлический с удлиненной ручкой. Штукатуры Ш1 и Ш2производят очистку маяков от раствора при помощи скребков.

3.

Нанесение 1-го слоя грунта; 44 мин.; Ш1 и Ш2, установка СО-48, лоток, кельма. Операции по нанесению грунта выполняется аналогично операции по нанесению обрызга (пункт 1).

4.

Разравнивание раствора; 11 мин.; Ш1 и Ш2, правило с оковкой, полутерок, столик-подмости. Штукатур Ш1производит разравнивание нанесенного раствора правилом до получения ровной поверхности (рис. 2). Штукатур Ш2 в труднодоступных местах разравнивает раствор полутерком.

5.

Очистка маяков от раствора; 3 мин.; Ш1 и Ш2, скребок металлический. Штукатуры Ш1 и Ш2производят очистку маяков от раствора при помощи скребков

6.

Нанесение второго слоя грунта; 54 мин.; Ш1 и Ш2; установка СО-48, лоток, кельма. Приемы труда см. п. 1.

7.

Разравнивание раствора; 23 мин.; Ш1 и Ш2; правило с оковкой, полутерок, столик-подмости. Приемы труда см. п. 4.

8.

Очистка маяков от раствора; 5 мин.; Ш1 и Ш2; скребок металлический. Штукатуры Ш1 и Ш2производят очистку маяков от раствора при помощи скребков, а затем проверяют ровность поверхности контрольным правилом по маякам.

9.

Насечка маяков; 15 мин.; Ш1 и Ш2; кельма, столик-подмости. Штукатуры Ш1 и Ш2производят насечку маяков, выполненных из цементно-известкового раствора, кельмой; гипсовые маяки вырубают и образовавшиеся пустоты заполняют цементно-известковым раствором.

х) на 100 м2поверхности

Рис. 1

Рис. 2

Карта трудового процесса строительного производства

КТ-8.0-6.3-82

Механизированное нанесение накрывочного слоя и затирка поверхности

Разработана трестом Мосгорстрой Главмосстроя с участием ЦНИБ «Мосстрой».
Рассмотрена, откорректирована и рекомендована ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР для внедрения в строительное производство

Входит в комплект карт ККТ-8.0-6-82 на высококачественную штукатурку кирпичных стен комплексно-механизированным способом

I. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ

1.1. Карта предназначена для организации труда рабочих при механизированномнанесении накрывочного слоя с затиркой поверхности.

1.2. Показатели производительности труда:

выработка на 1 чел.-дн. м2 – 57,1;

затраты труда на 100м2 - чел.-час. - 14,0.

Примечание.В затраты труда входит время на подготовительно-заключительные работы (5 %) иотдых (10 %).

II. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯПРОЦЕССА

2.1. До начала работ необходимо:

подготовить к работе механизмы согласно KT-8.0-6.2-82, пункт 2.1;

при затирке штукатурки электрифицированными машинами, последниедо начала работ следует тщательно проверить, устранить неисправности и сделатьзаземление.

2.2. Нанесение накрывочного слоя производится послесхватывания последнего слоя грунта (время схватывания зависит оттемпературно-влажностного режима в помещении).

2.3. Толщина слоя накрывки после ее выравнивания и затиркидолжна составлять не более 2 мм;подвижность раствора должна соответствовать 7-8см погружения стандартного конуса.

2.4. При приеме штукатурных работ предъявляются следующиетребования (СНиП III-21-73*«Отделочные покрытия строительных конструкций»):

штукатурка должна быть прочно соединена с поверхностьюоштукатуренной конструкции и не отслаиваться от нее;

оштукатуренные поверхности должны быть ровными, гладкими счетко отделанными гранями углов, пересекающихся плоскостей, без следовзатирочного инструмента, потеков раствора, пятен и высолов;

трещины, бугорки, раковины, дутики, грубошероховатаяповерхность, пропуски не допускаются.

2.6. При выполнении работ необходимо соблюдать требования СНиП III-4-80 «Техникабезопасности в строительстве».

III. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯТРУДА

3.1. Исполнители:

штукатур IVразряда (Ш1) - 1

штукатур IIIразряда (Ш2) - 1

3.2. Инструменты, приспособления и инвентарь.

п.п.

Наименование, назначение и основные параметры

ГOCT, № чертежа, изготовитель

Количество, шт.

1.

Комплексная установка для приема и подачи штукатурных растворов КУШР-2,7

Опытный ремонтно-механический завод объединения Мосремстроймаш Главмонтажспецстроя

1

2.

Установка для транспортирования растворов CО-48

Прилукский завод строительно-отделочных машин

1

3.

Поэтажный ящик для раствора

Черт. 315.00.00 Управления механизации отделочных pa6oт объединения Мосотделстрой

1

4.

Правило с оковкой (для разравнивания раствора)

Черт. 988А треста Мосоргстрой Главмосстроя

1

5.

Полутерок деревянный (для разравнивания раствора)

ТУ 22-2497-72

1

6.

Правило контрольное

Черт. 389 треста Мосоргстрой Главмосстроя

1

7.

Штукатурно-затирочный инструмент СО-88

Даугавпилсский завод электроинструментов

1

8.

Кельма КШ

ГОСТ 9533-71

2

9.

Терка пенопластовая

ТУ 22-3182-75

1

10.

Лоток из досок l = 1,5 м с бортами высотой 20-25 см (для собирания отскоков раствора)

Изготавливается по месту

по необход.

11.

Очки защитные

ГОСТ 12.4.011-75

1

12.

Двухвысотный складной столик-подмости

Черт. 298А.00.00 Управления механизации отделочных работ объединения Мосотделстрой

2

3.3. Расход материалов на 100м2 стен: раствор цементно-известковый - 0,23м3

IV. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА ИОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

4.1. Работы выполняются в следующей последовательности:

нанесение накрывочного слоя;

разравнивание накрывочного слоя;

затирка оштукатуренной поверхности.

4.2. Схема организации рабочего места.

Условныеобозначения:

1 - столик-подмости; 2 - штукатурно-затирочныйинструмент; 3 - растворный шланг; 4 - форсунка; Ш1 и Ш2- штукатуры

4.3. График трудового процесса.

4.4. Описание операций

№ по графику

Наименование операций, их продолжительностьх), исполнители, орудия труда

1.

Нанесение накрывочного слоя; 66 мин.; Ш1 и Ш2;установка СО-48, лоток, кельма Штукатур Ш1производит нанесение накрывочного слоя на стены движением форсунки сверху вниз и слева направо, держа форсунку на расстоянии 80-100 см от стены под углом 70-90°. Штукатур Ш2устанавливает лотки для собирания отскоков раствора, помогает штукатуру Ш1переносить шланги, выбирает из лотков раствор и наносит его на поверхность при помощи кельмы (рис. 1).

 

Рис. 1

х) на 100 м2 поверхности

2.

Разравнивание раствора; 51 мин.; Ш1 и Ш2;правило с оковкой, полутерок, столик-подмости. Штукатур Ш1производит разравнивание нанесенного раствора правилом до получения ровной поверхности (рис. 2). Штукатур Ш2 в труднодоступных местах разравнивает раствор полутерком.

Рис. 2

3.

Затирка поверхности; 240 мин.; Ш1 и; штукатурно-затирочный инструмент СО-88, терка пенопластовая, столик-подмости. Штукатур Ш1производит затирку поверхности круговыми движениями, передвигая затирочный инструмент по обрабатываемой поверхности. В процессе затирки поверхность смачивается водой, подаваемой от затирочного инструмента. После каждых 13-20 мин. работы инструмента следует устраивать 6-8-минутный перерыв для охлаждения электродвигателя (рис. 3).Штукатур Ш2 затирает моста, недоступные для затирочного инструмента, при помощи терки.

Рис. 3

 

 

283
Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи.

Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.