Настоящие Государственные элементные сметные нормы (ГЭСНп) предназначены для определения потребности в ресурсах (затратах труда пуско-наладочного персонала) при выполнении пусконаладочных работ по механической части металлообрабатывающего оборудования и используются для составления сметных расчетов (смет) ресурсным методом. ГЭСНп являются исходными нормативами для разработки единичных расценок, индивидуальных и укрупненных сметных норм (расценок).
ГЭСНп отражают среднеотраслевые затраты на организацию и технологию пусконаладочных работ.
Обозначение: | ГЭСНп 81-04-05-2001 |
Название рус.: | Государственные элементные сметные нормы на пусконаладочные работы. Сборник 5. Металлообрабатывающее оборудование (издание 2008 г. с учетом изменений и дополнений) |
Статус: | не действующий Издание 2008 г. с учетом изменений и дополнений (письмо Росстроя от 08.08.2007 № СК-2919/02). Отменен приказом Минрегиона России от 21.09.2009 г. № 414 |
Заменяет собой: | ГЭСНп 2001-05 «Металлообрабатывающее оборудование» |
Дата актуализации текста: | 27.04.2010 |
Дата добавления в базу: | 27.04.2010 |
Дата введения в действие: | 01.01.2008 |
Дата окончания срока действия: | 21.09.2009 |
Разработан: | ООО "КЦЦС" 119311, Москва, ул. Строителей, д. 7, к. 1 ФЦЦС (Федеральный центр ценообразования в строительстве и промышленности строительных материалов) 119991, Москва, ул. Строителей, 8, корп. 2 |
Утвержден: | Госстрой России (07.08.2002) |
Опубликован: | Росстрой № 2008 |
Федеральное агентство построительству и жилищно-коммунальному хозяйству
(Росстрой)
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ ЭЛЕМЕНТНЫЕСМЕТНЫЕ НОРМЫ НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
ГЭСНп81-04-05-2001
Сборник № 5
МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕОБОРУДОВАНИЕ
Москва2008
Содержание
Настоящие Государственные элементные сметныенормы (ГЭСНп) предназначены для определения потребности в ресурсах (затратахтруда пусконаладочного персонала) при выполнении пусконаладочных работ помеханической части металлообрабатывающего оборудования и используются для составлениясметных расчетов (смет) ресурсным методом.
ГЭСНп-2001 являются исходными нормативами для разработки единичныхрасценок на пусконаладочные работы федерального, территориального, отраслевогоуровней, индивидуальных и укрупненных норм (расценок) и других нормативныхдокументов, применяемых для определения прямых затрат в сметной стоимостипусконаладочных работ.
РАЗРАБОТАНЫФедеральным центром ценообразования в строительстве и промышленностистроительных материалов, ООО «Координационный центр по ценообразованию исметному нормированию в строительстве».
РЕКОМЕНДОВАНЫ К ПРИМЕНЕНИЮ постановлением Госстроя России от07.08.02 № 103 с учетом изменений и дополнений (письмо Росстроя от 08.08.07 №СК-2919/02).
ГЭСНп-2001-05 Металлообрабатывающее оборудование
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ ЭЛЕМЕНТНЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМЫ НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
Сборник № 5
Металлообрабатывающее оборудование
ГЭСНп-2001-05
1. Настоящие Государственные элементные сметные нормы (ГЭСНп)предназначены для определения потребности в ресурсах (затратах трудапуско-наладочного персонала) при выполнении пусконаладочных работ помеханической части металлообрабатывающего оборудования и используются длясоставления сметных расчетов (смет) ресурсным методом. ГЭСНп являются исходныминормативами для разработки единичных расценок, индивидуальных и укрупненныхсметных норм (расценок).
2. ГЭСНп отражают среднеотраслевые затраты на организацию и технологиюпусконаладочных работ.
3. Нормы затрат труда, приведенные в сборнике, определены, исходя изтехнических характеристик и сложности выпускаемого промышленностьюоборудования, в соответствии с требованиями 3-й части СНиП «Организация,производство и приемка работ», государственных и отраслевых стандартов,технических условий, правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования,инструкций и другой нормативной и технической документации на изготовление,поставку и эксплуатацию оборудования.
Нормы учитывают Затраты труда на выполнение работ в период пускаоборудования на месте его будущей эксплуатации, сверх объемов регулировочных идругих работ, выполняемых на предприятии-изготовителе оборудования. Составпусконаладочных работ, предусмотренный сметными нормами, приведен во Вводныхуказаниях к отделам Сборника.
4. В нормах не учтены затраты на:
проведение пусконаладочных работ по оборудованию и системам,предусмотренным соответствующими сборниками ГЭСНп-2001, в частности, поэлектрической части оборудования и электронным устройствам управления (УЧПУ,УЦИ), определяемые, соответственно, по сборникам ГЭСНп № 1 «Электротехническиеустройства» и №2 «Автоматизированные системы управления»;
ремонт отдельных деталей и узлов налаживаемого оборудования;
обслуживание оборудования персоналом заказчика в период проведенияпусконаладочных работ.
5. К нормам настоящего сборника применяются следующие коэффициенты:
0,85 - если пусконаладочным работам предшествует шефмонтаж оборудования;
0,8 - при выполнении одним звеном (бригадой) испытаний, регулировки иналадки оборудования на предприятии-изготовителе (учтенных в отпускной ценеоборудования) и пусконаладочных работ на месте его дальнейшей эксплуатации;
0,8 - для второй и последующих единиц оборудования при одновременномвыполнении пусконаладочных работ на двух и более конструктивно одинаковыхмоделях оборудования.
6.При расчетах за выполненные работы, если договором предусматриваетсяпромежуточная оплата, рекомендуется руководствоваться следующей примернойструктурой работ:
Наименование этапа работ | Доля, %, в общих затратах труда (норме) |
Подготовительные работы | 10 |
Наладочные работы | 60 |
Комплексное опробование оборудования | 25 |
Составление технического отчета | 5 |
Итого | 100 |
Вводные указания
1. В настоящем отделе приведены сметные нормы затрат покузнечно-прессовому оборудованию, которое в соответствии с ГОСТ 7600-85Е,техническими условиями на изготовление и поставку оборудования и руководствамипо эксплуатации конкретных моделей требует выполнения пусконаладочных работ дляввода его в эксплуатацию.
2. В нормах учтены затраты на:
подготовительные работы, в том числе: организационную и инженернуюподготовку работ; изучение проектной и ознакомление с техническойдокументацией; внешний осмотр и проверку качества монтажа оборудования ссоставлением ведомости дефектов; проверку условий работы с точки зрениясоблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла и егосоответствия сертификату; проверку герметичности системы воздуховода;комплектование рабочего места оргоснасткой, слесарным иконтрольно-измерительным инструментом, испытательной аппаратурой; составлениеакта о приемке пресса в наладку и графика пусконаладочных работ;
наладочныеработы, в том числе:
проверку и регулировку зазоров между направляющими ползуна и станины;
регулировку параллельности плоскости ползуна относительно плоскостистола, перпендикулярности хода ползуна к столу; проверку и регулировку работымеханизма регулировки высоты межштампового пространства; проверку работытормоза маховика;
регулировку и проверку срабатывания блокирующих устройств приминимальных давлениях воздуха и масла; проверку срабатывания электроблокировок;
регулировку и проверку срабатывания блокирующих устройств приминимальном объеме рабочей жидкости в гидросистеме и засоренных фильтрах;
проверку работы системы управления на четкость выполненияисполнительными механизмами заданных команд, устранение выявленных дефектов;
комплексноеопробование оборудования, в том числе:
испытание оборудования на холостом ходу для проверки температуры нагревамасла, подшипников и направляющих; проверку срабатывания предохранителей врежиме «Перегрузка»; проверку и настройку работы в автоматическом режиме нахолостых ходах; установку и крепление штампа, проверку точности установки;регулировку хода верхних и нижних выталкивателей;
настройку и испытание оборудования под нагрузкой с изготовлением партиидеталей и проверкой их качества; инструктаж обслуживающего персонала заказчикапо правилам работы на прессе; сдачу оборудования в эксплуатацию на устойчивыхпаспортных режимах с обеспечением точности обработки деталей в соответствии сТУ и оформление акта приемки-сдачи оборудования заказчику;
составление технического отчета.
3.Нормы настоящего отдела разработаны исходя из условия выполненияпусконаладочных работ звеном (бригадой) следующего квалификационного состава:
Шифр таблицы или нормы | Доля, %, в общих затратах труда (норме) | ||||
Ведущий инженер | Инженер, категория | Рабочий 5 разряда | |||
I | II | III | |||
70 | - | - | - | 30 | |
57 | - | - | - | 43 | |
52 | - | - | - | 48 | |
53 | - | - | 26 | 21 | |
43 | - | - | 20 | 37 | |
58 | - | - | - | 42 | |
50 | - | - | 50 | - | |
55 | - | - | - | 45 | |
60 | - | - | - | 40 | |
35 | - | - | 32 | 33 | |
40 | - | - | 25 | 35 | |
48 | - | - | 10 | 42 | |
50 | - | - | 20 | 30 |
Не включенное в сборниксерийно изготавливаемое кузнечно-прессовое оборудование без средств механизациии программного управления (однокривошипные прессы с усилием до 1600 кН, ножницылистовые с толщиной реза до 6,3 мм, пресс-ножницы комбинированные, молотыковочные пневматические с массой подающих частей до 1000 кг, вальцы ковочныеусилием до 800 кН и оборудование, поставляемое заказчику в собранном виде) нетребует выполнения пусконаладочных работ при вводе его в эксплуатацию.
Шифр таблицы или нормы | Доля, %, в общих затратах труда (норме) | ||||
Ведущий инженер | Инженер, категория | Рабочий 5 разряда | |||
I | II | III | |||
46 | - | - | 22 | 32 | |
40 | - | - | 25 | 35 | |
36 | - | - | 32 | 32 | |
43 | - | - | 17 | 40 | |
54 | - | - | 46 | - | |
52 | - | - | 25 | 23 | |
51 | - | - | - | 49 | |
60 | - | - | - | 40 | |
35 | - | - | 33 | 32 | |
53 | - | - | 47 | - | |
57 | - | - | - | 43 | |
59 | - | - | 41 | - | |
57 | - | - | - | 43 | |
58 | - | - | - | 42 | |
50 | - | - | 50 | - | |
35 | 30 | 25 | 10 | - | |
50 | - | - | - | 50 | |
25 | 25 | 25 | 25 | - | |
13 | 32 | 34 | 21 | . | |
37 | - | - | 31 | 32 | |
20 | 20 | 20 | 40 | - | |
37 | - | - | 33 | 30 | |
37 | 13 | - | 32 | 18 | |
53 | - | - | 16 | 31 | |
60 | - | - | - | 40 | |
65 | - | - | - | 35 | |
32 | - | 15 | 33 | 20 | |
40 | - | - | 30 | 30 | |
20 | 10 | - | 60 | 10 | |
57 | - | - | - | 43 | |
42 | - | - | 30 | 28 | |
35 | - | - | 32 | 33 | |
55 | - | - | - | 45 | |
60 | - | - | - | 40 | |
53 | - | - | - | 47 | |
32 | - | 27 | 33 | 8 | |
67 | - | - | - | 33 | |
50 | - | - | 35 | 15 | |
38 | - | - | 28 | 34 | |
50 | - | - | 30 | 20 | |
38 | - | - | 62 | - | |
58 | - | - | - | 42 | |
60 | - | - | - | 40 | |
50 | - | - | - | 50 | |
65 | - | - | - | 35 | |
50 | - | - | - | 50 | |
50 | - | - | - | 50 | |
52 | - | - | - | 48 | |
60 | - | - | - | 40 | |
10 | 20 | 20 | 35 | 15 | |
4 | 25 | 35 | 36 | - | |
42 | - | - | 35 | 23 | |
50 | - | - | - | 50 |
Измеритель: 1 шт.
Пресс механический однокривошипный закрытыйпростого действия, усилие:
05-01-001-01 3150 кН, масса 30,3 т
05-01-001-02 6300 кН, масса 58 т
05-01-001-03 8000 кН, масса 110 т
05-01-001-04 10000 кН, масса77,9 т
05-01-001-05 16000кН, масса 141,5 т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-001-01 | 05-01-001-02 | 05-01-001-03 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 316 | 394 | 544 |
| в том числе: |
|
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 94,8 | 169,42 | 261,12 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 221,2 | 224,58 | 282,88 |
| |||||
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-001-04 | 05-01-001-05 | |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 512 | 1082 | |
| в том числе: |
|
|
| |
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 107,52 | 400,34 | |
| Инженер III категории | чел.-ч | 133,12 | 216,4 | |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 271,36 | 465,26 |
Измеритель: 1 шт.
Пресс механический однокривошипный закрытый:
05-01-002-01 двойного действия, усилие 3150/2000 кН,масса 58,1 т
05-01-002-02 двойного действия, усилие 6300/400 кН,масса 115 т
05-01-002-03 обрезной, усилие 6300 кН, масса 57,6 т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-002-01 | 05-01-002-02 | 05-01-002-03 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 598 | 974 | 550 |
| в том числе: |
|
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 251,16 | - | 231 |
| Инженер III категории | чел.-ч | - | 487 | - |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 346,84 | 487 | 319 |
Измеритель: 1 шт.
Пресс механический двухкривошипный закрытыйпростого действия, усилие:
05-01-003-01 5000 кН,масса 76 т
05-01-003-02 8000 кН, масса 84,5 т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-003-01 | 05-01-003-02 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 448 | 580 |
| в том числе: |
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 201,6 | 261 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 246,4 | 319 |
Измеритель: 1 шт.
Пресс механический двухкривошипный открытыйпростого действия, усилие:
05-01-004-01 1600 кН,масса 26,16 т
05-01-004-02 2500 кН, масса 34 т
05-01-004-03 6300 кН, масса 106,25 т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-004-01 | 05-01-004-02 | 05-01-004-03 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 410 | 640 | 1600 |
| в том числе: |
|
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 164 | 256 | 640 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 246 | 384 | 960 |
Измеритель: 1 шт.
Пресс механический кривошипный горячештамповочный,:
05-01-005-01 усилие 40000 кН, масса 361,4 т
05-01-005-02 усилие 40000 кН, масса 380 т
05-01-005-03 двойного действия, усилие8000/8000 кН, масса 167 т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-005-01 | 05-01-005-02 | 05-01-005-03 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 1900 | 2030 | 1940 |
| в том числе: |
|
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 627 | 710,5 | 640,2 |
| Инженер III категории | чел.-ч | 608 | 507,5 | 620,8 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 665 | 812 | 679 |
Измеритель: 1 шт.
Пресс механический кривошипный горячештамповочныйспециальный, усилие:
05-01-006-01 10000 кН, масса 62,8 т
05-01-006-02 16000 кН, масса 115,8 т
05-01-006-03 25000 кН, масса 189,8 т
05-01-006-04 63000 кН, масса 576,5 т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-006-01 | 05-01-006-02 | 05-01-006-03 | 05-01-006-04 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 1700 | 1800 | 1990 | 2850 |
| в том числе: |
|
|
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 714 | 540 | 636,8 | 997,5 |
| Инженер III категории | чел.-ч | 170 | 360 | 437,8 | 712,5 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 816 | 900 | 915,4 | 1140 |
Измеритель: 1 шт.
Пресс механический четырехкривошипный закрытый:
05-01-007-01 простого действия, усилие 5000 кН, масса185 т
05-01-007-02 двойного действия, усилие6300/4000 кН, масса 269 т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-007-01 | 05-01-007-02 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 1428 | 2100 |
| в том числе: |
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 456,96 | 840 |
| Инженер III категории | чел.-ч | 456,96 | 357 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 514,08 | 903 |
Измеритель: 1 шт.
Пресс механический кривошипно-коленный чеканочный,усилие:
05-01-008-01 25000 кН, масса 124,2 т
05-01-008-02 40000 кН, масса 240 т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-008-01 | 05-01-008-02 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 964 | I960 |
| в том числе: |
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | - | 450,8 |
| Инженер III категории | чел.-ч | 443,44 | 490 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 520,56 | 1019,2 |
Измеритель: 1 шт.
Пресс гидравлический штамповочный, усилие:
05-01-013-01 6300 кН,масса 101 т
05-01-013-02 12500 кН, масса 205 т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-013-01 | 05-01-013-02 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 930 | 1800 |
| в том числе: |
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 455,7 | 882 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 474,3 | 918 |
Измеритель: 1 шт.
Пресс гидравлический листоштамповочный:
05-01-014-01 простого действия, усилие 2500 кН,рамный, масса 30,8 т
05-01-014-02 простого действия, усилие 6300 кН, смеханизмами загрузки и выгрузки, масса 86 т
05-01-014-03 двойногодействия, усилие 8000 кН, масса 280 т
05-01-014-04 двойногодействия, усилие 16000 кН, масса 594,4 т
05-01-014-05 двойного действия, усилиевытяжной траверсы - 16000 кН, прижимной - 10000 кН, масса 600 т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-014-01 | 05-01-014-02 | 05-01-014-03 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 296 | 372 | 1820 |
| в том числе: |
|
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 118,4 | 119,04 | 582,4 |
| Инженер III категории | чел.-ч | - | 122,76 | 600,6 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 177,6 | 130,2 | 637 |
| |||||
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-014-04 | 05-01-014-05 | |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 2765 | 1930 | |
| в том числе: |
|
|
| |
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 884,8 | 617,6 | |
| Инженер III категории | чел.-ч | 912,45 | 636,9 | |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 967,75 | 675,5 |
Измеритель: 1 шт.
Пресс гидравлический листоштамповочный одностоечныйотбортовочный с ЧПУ, усилие:
05-01-015-01 4000 кН, масса 82 т
05-01-015-02 8000 кН, масса 180 т
05-01-015-03 12500 кН, масса 320 т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-015-01 | 05-01-015-02 | 05-01-015-03 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 750 | 960 | 980 |
| в том числе: |
|
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | - | 412,8 | - |
| Инженер III категории | чел.-ч | 352,5 | - | 401,8 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 397,5 | 547,2 | 578,2 |
Измеритель: 1 шт.
05-01-016-01 Пресс гидравлический насадочный, усилие 6300 кН, масса 31,9 т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-016-01 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 280 |
| в том числе: |
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 120,4 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 159,6 |
Измеритель: 1 шт.
Пресс гидравлический этажный для:
05-01-017-01 дверных полотен, этажей - 12, усилие4000 кН, масса 57 т
05-01-017-02 листовых пластиков, этажей - 11, усилие20000 кН, масса 96,6 т
05-01-017-03 листовых пластиков, этажей - 11, усилие20000 кН, масса 80 т, специальный
05-01-017-04 древесно-слоистых пластиков, усилие25000 кН, масса 137 т
05-01-017-05 древесно-стружечных плит, этажей - 2,усилие 100000 кН, масса 850 т
05-01-017-06 склеивания огнезащищенных плитс ЧПУ, специальный, количество этажей - 20, усилие 16000 кН, масса 150 т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-017-01 | 05-01-017-02 | 05-01-017-03 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 682 | 784 | 876 |
| в том числе: |
|
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 286,44 | - | - |
| Инженер I категории | чел.-ч | - | - | 262,8 |
| Инженер II категории | чел.-ч | - | - | 219 |
| Инженер III категории | чел.-ч | - | 392 | 87,6 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 395,56 | 392 | 306,6 |
| |||||
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-017-04 | 05-01-017-05 | 05-01-017-06 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 692 | 7028 | 1616 |
| в том числе: |
|
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 346 | - | - |
| Инженер I категории | чел.-ч | - | 1757 | 404 |
| Инженер II категории | чел.-ч | - | 1757 | 404 |
| Инженер III категории | чел.-ч | - | 1757 | 404 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 346 | 1757 | 404 |
Измеритель: 1 шт.
Пресс гидравлический для пластмасс, усилие:
05-01-018-01 6300 кН, усилие выталкивателя 1000 кН,масса 33,5 т
05-01-018-02 31500 кН, усилие выталкивателя4000 кН, масса 270 т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-018-01 | 05-01-018-02 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 392 | 1120 |
| в том числе: |
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | - | 358,4 |
| Инженер I категории | чел.-ч | 125,44 | - |
| Инженер II категории | чел.-ч | 133,28 | - |
| Инженер III категории | чел.-ч | 82,32 | 347,2 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 50,96 | 414,4 |
Измеритель: 1 шт.
Пресс гидравлический ковочный, усилие:
05-01-019-01 6300 кН, масса 1730 т
05-01-019-02 18500 кН, масса 282 т
05-01-019-03 20000 кН, масса 340 т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-019-01 | 05-01-019-02 | 05-01-019-03 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 3970 | 1555 | 1860 |
| в том числе: |
|
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | - | 466,5 | 558 |
| Инженер I категории | чел.-ч | 794 | - | - |
| Инженер II категории | чел.-ч | 794 | - | - |
| Инженер III категории | чел.-ч | 1588 | 513,15 | 613,8 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 794 | 575,35 | 688,2 |
Измеритель: 1 шт.
Пресс гидравлический для пакетирования:
05-01-020-01 хлопка, усилие 5000 кН, масса 46 т
05-01-020-02 хлопка-волокна, кассетный, усилие 6300 кН, масса 55 т
05-01-020-03 легковесных стальных отходов илома, усилие 2500, масса 70 т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-020-01 | 05-01-020-02 | 05-01-020-03 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 415 | 466 | 585 |
| в том числе: |
|
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 74,7 | 144,46 | 234 |
| Инженер I категории | чел.-ч | 53,95 | - | - |
| Инженер III категории | чел.-ч | 132,8 | 74,56 | - |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 153,55 | 246,98 | 351 |
Измеритель: 1 шт.
05-01-021-01 Пресс гидравлический для брикетирования древесных опилок,усилие 16000 кН, масса 56 т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-021-01 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 305 |
| в том числе: |
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 106,75 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 198,25 |
Измеритель: 1 шт.
Пресс гидравлический:
05-01-022-01 специальный длявулканизации резино-тканевых лент, усилие 50000 кН, масса 290 т
05-01-022-02 специальный для вулканизации диафрагмы,усилие 10000 кН, масса 65,2 т
05-01-022-03 вулканизационный, усилие 12500 кН, масса 66 т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-022-01 | 05-01-022-02 | 05-01-022-03 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 2800 | 696 | 1030 |
| в том числе: |
|
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 560 | 208,8 | 103 |
| Инженер I категории | чел.-ч | - | - | 103 |
| Инженер II категории | чел.-ч | 420 | - | - |
| Инженер III категории | чел.-ч | 924 | 208,8 | 618 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 896 | 278,4 | 206 |
Измеритель: 1 шт.
05-01-023-01 Пресс гидравлическийдля холодного выдавливания рельефных полостей, усилие 2500 кН, масса 27 т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-023-01 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 212 |
| в том числе: |
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 91,16 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 120,84 |
Измеритель: 1 шт.
05-01-024-01 Пресс гидравлическиймногоплунжерный для безоблойной штамповки, усилие 40000 кН, масса 396,4 т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-024-01 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 1566 |
| в том числе: |
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 438,48 |
| Инженер III категории | чел.-ч | 469,8 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 657,72 |
Измеритель: 1 шт.
05-01-025-01 Пресс гидравлический снижним вытяжным ползуном с механизмами загрузки и выгрузки, усилие 10000 кН,масса 115т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-025-01 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 434 |
| в том числе: |
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 143,22 |
| Инженер III категории | чел.-ч | 138,88 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 151,9 |
Измеритель: 1 шт.
05-01-026-01 Пресс гидравлическийдля закалки листа, усилие 5000 кН, масса 70 т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-026-01 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 652 |
| в том числе: |
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 293,4 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 358,6 |
Измеритель: 1шт.
05-01-027-01 Пресс гидравлический листогибочный с ЧПУ,усилие 2500 кН, масса 21,1т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-027-01 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 340 |
| в том числе: |
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 136 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 204 |
Измеритель: 1шт.
05-01-028-01 Пресс гидравлический вытяжной, усилие 4000кН, масса 86,7 т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-028-01 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 664 |
| в том числе: |
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 312,08 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 351,92 |
Измеритель: 1шт.
05-01-029-01 Пресс гидравлический электродный свакуумированием массы, усилие 16000 кН, масса 310 т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-029-01 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 2800 |
| в том числе: |
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 224 |
| Инженер II категории | чел.-ч | 756 |
| Инженер III категории | чел.-ч | 924 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 896 |
Измеритель: 1шт.
05-01-030-01 Пресс гидравлический специальный дляпрессования абразивов, усилие 6300 кН, масса 23 т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-030-01 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 254 |
| в том числе: |
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 83,82 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 170,18 |
Измеритель: 1 шт.
05-01-031-01 Пресс гидравлический для дроблениячугунного лома, усилие 4000 кН, масса 57 т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-031-01 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 828 |
| в том числе: |
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 124,2 |
| Инженер III категории | чел.-ч | 289,8 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 414 |
Измеритель: 1 шт.
05-01-036-01 Машина горизонтально-ковочная автоматизированная, усилие 8000кН, масса 87,2 т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-036-01 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 1190 |
| в том числе: |
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 404,6 |
| Инженер III категории | чел.-ч | 333,2 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 452,2 |
Измеритель: 1 шт.
Машина горизонтально-ковочная с вертикальнымразъемом матриц, усилие:
05-01-037-01 2500 кН, масса 22,3 т
05-01-037-02 4000 кН, масса 36 т
05-01-037-03 12500 кН, масса 128 т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-037-01 | 05-01-037-02 | 05-01-037-03 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 665 | 806 | 1560 |
| в том числе: |
|
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 133 | 161,2 | - |
| Инженер III категории | чел.-ч | 199,5 | 241,8 | 967,2 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 332,5 | 403 | 592,8 |
Измеритель: 1 шт.
05-01-038-01 Машина трубогибочная с гидроприводом, наибольший диаметр трубы250 мм, масса 30 т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-038-01 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 298 |
| в том числе: |
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 125,16 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 172,84 |
Измеритель: 1 шт.
Машина листогибочная четырехвалковая:
05-01-039-01 лист 3150´25мм, масса 44,5 т
05-01-039-02 наибольшая ширина листа 3150 мм, масса 58т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-039-01 | 05-01-039-02 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 404 | 472 |
| в том числе: |
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 161,6 | 188,8 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 242,4 | 283,2 |
Измеритель: 1 шт.
Машина радиально-обжимная с ЦПУ, усилие:
05-01-040-01 1600 кН,горизонтальная, максимальный диаметр обрабатываемой заготовки 50 мм, масса 44 т
05-01-040-02 4000 кН, максимальный диаметр обрабатываемой заготовки 50 мм,масса 160 т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-040-01 | 05-01-040-02 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 940 | 1700 |
| в том числе: |
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 470 | 850 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 470 | 850 |
Измеритель: 1 шт.
Молот:
05-01-045-01 паровоздушный, штамповочный, энергия удара80 кДж, общая масса 80 т
05-01-045-02 паровоздушный, ковочный, двойного арочноготипа, энергия удара 50 кДж, масса 30 т
05-01-045-03 воздушный, листоштамповочный с контейнеромдля штамповки эластичной средой, общая масса 22 т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-045-01 | 05-01-045-02 | 05-01-045-03 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 470 | 479 | 482 |
| в том числе: |
|
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 164,5 | 239,5 | 241 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 305,5 | 239,5 | 241 |
Измеритель: 1 шт.
Автомат холодноштамповочный для:
05-01-050-01 гаек М 12,пятипозиционный, масса 22 т
05-01-050-02 гаек М 20,многопозиционный, масса 48 т
05-01-050-03 крепежных изделийстержневого типа, четырехпозиционный, наибольший диаметр стержня 12 мм, усилие1250 кН, масса 23,5 т
05-01-050-04 стержневых изделий, многопозиционный, наибольший диаметрзаготовки 32 мм, усилие 4000 кН, масса 84 т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-050-01 | 05-01-050-02 | 05-01-050-03 | 05-01-050-04 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 884 | 934 | 826 | 1228 |
| в том числе: |
|
|
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 442 | 467 | 413 | 614 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 442 | 467 | 413 | 614 |
Измеритель: 1 шт.
Автомат горячештамповочный гаечный, наибольшийдиаметр резьбы гайки:
05-01-051-01 48 мм,многопозиционный, усилие 8000 кН, масса 105 т
05-01-051-02 72 мм, четырехпозиционный, усилие 12500 кН, масса 165 т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-051-01 | 05-01-051-02 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 1570 | 1730 |
| в том числе: |
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 753,6 | 830,4 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 816,4 | 899,6 |
Измеритель: 1 шт.
05-01-052-01 Автомат для чистовой вырубки, усилие 6300 кН, обрабатываемаялента толщиной 16 мм, шириной 450 мм, масса 31 т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-052-01 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 806 |
| в том числе: |
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 322,4 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 483,6 |
Измеритель: 1 шт.
Автомат гидравлический для допрессовки и объемнойкалибровки:
05-01-053-01 порошковых изделий, усилие 6300 кН, масса58 т
05-01-053-02 изделий наибольшего диаметра в плане 250мм, усилие 10000 кН, масса 80 т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-053-01 | 05-01-053-02 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 840 | 855 |
| в том числе: |
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 126 | - |
| Инженер I категории | чел.-ч | 168 | 213,75 |
| Инженер II категории | чел.-ч | 168 | 299,25 |
| Инженер III категории | чел.-ч | 294 | 307,8 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 84 | 34,2 |
Измеритель: 1 шт.
Машина для литья под давлением термопластичныхматериалов однопозиционная, усилие запирания инструмента:
05-01-058-01 6300 кН,наибольший объем вспрыска за цикл 2500 см3, масса 28,9 т
05-01-058-02 10000 кН, наибольший объем вспрыска за цикл 5000 см3,масса 45 т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-058-01 | 05-01-058-02 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 950 | 1040 |
| в том числе: |
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 218,5 | 239,2 |
| Инженер III категории | чел.-ч | 332,5 | 364 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 399 | 436,8 |
Измеритель: 1 шт.
Ножницы гидравлические:
05-01-063-01 листовые снаклонным ножом, с ЧПУ, наибольшая толщина разрезаемого листа 32 мм, масса 30 т
05-01-063-02 закрытые, наибольший размер разрезаемой полосы: ширина 700 мм,толщина 80 мм, усилие 6300 кН, масса 120 т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-063-01 | 05-01-063-02 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 710 | 900 |
| в том числе: |
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 355 | 450 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 355 | 450 |
Вводные указания
1. Нормами настоящего отдела учтены затраты на:
подготовительные работы - организационную и инженерную подготовку работ;анализ проектной документации, изучение технической документации; внешнийосмотр и проверку качества монтажа станка с составлением ведомости дефектов ивыдачей рекомендаций по их устранению; проверку условий работы с точки зрениясоблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла исмазочно-охлаждающей жидкости; комплектование рабочего места необходимыминструментом, аппаратурой, приборами и материалами; проверку подсоединениязаземления, наличия перемычек и заземления между узлами станка и заземляющимконтуром; оформление акта о приемки-сдачи станка в наладку и составлениеграфика пусконаладочных работ;
наладочные работы - проверку механической части станка до подачи питания;проверку затяжки крепежа, перемещения механизмов станка вручную, регулировкузазоров в подвижных соединениях, проверку наличия смазки в точках смазки,плавности перемещения ограждения, натяжения ремней привода главного движения,регулирования ходов винтов подач; проверку механической части станка при подачепитания; проверку функционирования системы смазки, срабатывания конечныхвыключателей и блокировок, переключения чисел оборотов шпинделя и чиселоборотов по указанным диапазонам, работоспособности резцедержателя,револьверной головки на точность позиционирования; проверку комплекса «станок -УЧПУ» или «станок - УЦИ» в ручном и автоматическом режиме;
комплексное опробование станка - проверку работы станка на холостомходу, взаимодействия всех механизмов, устройств и систем на безотказностьработы, отсутствие сбоев и точность прихода исполнительных органов вконтрольные точки; испытание оборудования под нагрузкой: обработку, контроль,введение коррекции и повторную обработку деталей-образцов предприятия-изготовителя,проверку точности обработки деталей-образцов на соответствие нормам точности,указанным в ТУ; обработку партии деталей и проверку их качества. Окончаниемпусконаладочных работ является сдача станка в эксплуатацию на устойчивыхпаспортных режимах с обеспечением точности деталей в соответствии с ТУ;
составление технического отчета - подготовку технического отчета опроведенных пусконаладочных работах; к техническому отчету прилагаютсяоформленные в установленном порядке протоколы испытаний и акты.
2. Нормы затрат труда рассчитаны исходя изследующего состава звена (бригады) исполнителей пусконаладочных работ:
Шифр таблицы или нормы | Доля, %, в общих затратах труда (норме) | ||||
Ведущий инженер | Инженер, категория | Рабочий, разряд | |||
II | III | 6 | 5 | ||
20 | - | 30 | - | 50 | |
20 | 20 | - | 30 | 30 |
Измеритель: 1 шт.
Станок токарно-револьверный, класс точности П,модель:
05-02-001-01 11Б40ПФ4, тип УЧПУ- 2Р32, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 40 мм
05-02-001-02 1325ФЗО-01, типУЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 25 мм
05-02-001-03 1В340ФЗО, 1В340РМ,тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 40 мм
05-02-001-04 1Е365ПФЗО, типУЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 65 мм
05-02-001-05 1П426ДФЗ, тип УЧПУ - 2У22, наибольший диаметр обрабатываемогопрутка 65 мм
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-02-001-01 | 05-02-001-02 | 05-02-001-03 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 50 | 50 | 51 |
| в том числе: |
|
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 25 | 25 | 25,5 |
| Инженер III категории | чел.-ч | 15 | 15 | 15,3 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 10 | 10 | 10,2 |
| |||||
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-02-001-04 | 05-02-001-05 | |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 66 | 55 | |
| в том числе: |
|
|
| |
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 33 | 27,5 | |
| Инженер III категории | чел.-ч | 19,8 | 16,5 | |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 13,2 | 11 |
Измеритель: 1 шт.
Станок токарно-универсальный, модель:
05-02-002-01 16А20ФЗС15, класс точностиП, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм,расстояние между центрами 710 мм
05-02-002-02 16Б16Т1, классточности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм,расстояние между центрами 710 мм
05-02-002-03 16Б16Т1С1, классточности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм,расстояние между центрами 750 мм
05-02-002-04 16Б16ФЗ-31, классточности Н, тип УЧПУ - 2У22, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм,расстояние между центрами 750 мм
05-02-002-05 16И05АФ10, классточности А, тип УЧПУ - «ЛЮМО-61», наибольший диаметр обрабатываемой детали 250мм, расстояние между центрами 500 мм
05-02-002-06 16К20Т1, классточности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 500 мм,расстояние между центрами 1000 мм
05-02-002-07 16К20Т1-02,классточности П, 16К30ФЗО, класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметробрабатываемой детали 400-630 мм, расстояние между центрами 1000-1400 мм
05-02-002-08 16КЗОФ305, классточности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 630 мм,расстояние между центрами 1400 мм
05-02-002-09 16МЗОФЗЗ, классточности П, тип УЧПУ - 2Р22
05-02-002-10 16А20ФЗС15,16А20ФЗС39, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметробрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм
05-02-002-11 16А20ФЗРМ132, 16А20ФЗС32, класс точности П, тип УЧПУ - 2Р22,наибольший диаметр обрабатываемой детали 320-400 мм, расстояние между центрами500-750 мм
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-02-002-01 | 05-02-002-02 | 05-02-002-03 | 05-02-002-04 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 49 | 35 | 50 | 54 |
| в том числе: |
|
|
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 24,5 | 17,5 | 25 | 27 |
| Инженер III категории | чел.-ч | 14,7 | 10,5 | 15 | 16,2 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 9,8 | 7 | 10 | 10,8 |
| ||||||
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-02-002-05 | 05-02-002-06 | 05-02-002-07 | 05-02-002-08 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 13 | 47 | 45 | 57 |
| в том числе: |
|
|
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 6,5 | 23,5 | 22,5 | 28,5 |
| Инженер III категории | чел.-ч | 3,9 | 14,1 | 13,5 | 17,1 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 2,6 | 9,4 | 9 | 11,4 |
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-02-002-09 | 05-02-002-10 | 05-02-002-11 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 53 | 49 | 49 |
| в том числе: |
|
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 26,5 | 24,5 | 24,5 |
| Инженер III категории | чел.-ч | 15,9 | 14,7 | 14,7 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 10,6 | 9,8 | 9,8 |
Измеритель: 1 шт.
Полуавтомат токарный, модель:
05-02-003-01 1700Ф30, классточности П, тип УЧПУ - НЦ-31
05-02-003-02 1734Ф3, классточности П, 1751ФЗ, класс точности Н, тип УЧПУ - Н55-1, наибольший диаметробрабатываемого изделия 320; 500 мм
05-02-003-03 1А734Ф3; 1А751Ф3,класс точности Н, тип УЧПУ - 2С85-62, наибольший диаметр обрабатываемогоизделия 320; 500 мм
05-02-003-04 1750РФЗ, классточности П, тип УЧПУ - CNC645,наибольший диаметр обрабатываемого изделия 630 мм
05-02-003-05 1П756ДФ311;1П756Ф401, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-80-31, наибольший диаметробрабатываемого изделия 500 мм
05-02-003-06 1П756Ф321,класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия500 мм
05-02-003-07 1716ПФЗС5,класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-80-31, наибольший диаметр обрабатываемогоизделия 250 мм
05-02-003-08 РТ755Ф341,класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия1000 мм
05-02-003-09 ТЛ-1000, классточности П, тип УЧПУ - 2Р32М, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 1000мм
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-02-003-01 | 05-02-003-02 | 05-02-003-03 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 70 | 167 | 87 |
| в том числе: |
|
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 35 | 83,5 | 43,5 |
| Инженер III категории | чел.-ч | 21 | 50,1 | 26,1 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 14 | 33,4 | 17,4 |
| |||||
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-02-003-04 | 05-02-003-05 | 05-02-003-06 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 111 | 92 | 86 |
| в том числе: |
|
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 55,5 | 46 | 43 |
| Инженер III категории | чел.-ч | 33,3 | 27,6 | 25,8 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 22,2 | 18,4 | 17,2 |
| |||||
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-02-003-07 | 05-02-003-08 | 05-02-003-09 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 67 | 165 | 89 |
| в том числе: |
|
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 33,5 | 82,5 | 44,5 |
| Инженер III категории | чел.-ч | 20,1 | 49,5 | 26,7 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 13,4 | 33 | 17,8 |
Измеритель: 1 шт.
Станок токарно-карусельный, модель:
05-02-004-01 1512ФЗ-471; 1516ФЗ-471, класс точности Н, типУЧПУ - Н55-2, наибольший диаметр 1250-1600 мм и наибольшая высотаобрабатываемого изделия 1000 мм
05-02-004-02 1А512МФЗ-473;1А516МФЗ-473, класс точности П, тип УЧПУ - «РАЗМЕР-4», наибольший диаметр 1450-1800мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм
05-02-004-03 15132ФЗ-271;1516ФЗ-271, класс точности Н, тип УЧПУ - Н55-2, наибольший диаметр 1250-1600 мми наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм
05-02-004-04 1А525МФЗ-483; 1А532ЛМФЗ-483, класс точности П, тип УЧПУ -2С85, наибольший диаметр 2500 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия1600 мм
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-02-004-01 | 05-02-004-02 | 05-02-004-03 | 05-02-004-04 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 244 | 535 | 209 | 584 |
| в том числе: |
|
|
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 122 | 267,5 | 104,5 | 292 |
| Инженер III категории | чел.-ч | 73,2 | 160,5 | 62,7 | 175,2 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 48,8 | 107 | 41,8 | 116,8 |
Измеритель: 1 шт.
Станок вертикально-сверлильный, модель:
05-02-005-01 2Р135Ф-1;2С150ПМФ4, класс точности Н, тип УЧПУ - 2П32-3; 2С42-65, наибольший диаметр сверления35-50 мм
05-02-005-02 ОФ-101АФ2,класс точности П, тип УЧПУ - «Ритм-2», наибольший диаметр сверления 0,4-3 мм
05-02-005-03 ГДВ400ПМ1Ф4, класс точности П, тип УЧПУ - 2С42-65, наибольшийдиаметр сверления 25 мм
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-02-005-01 | 05-02-005-02 | 05-02-005-03 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 60 | 54 | 104 |
| в том числе: |
|
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 30 | 27 | 52 |
| Инженер III категории | чел.-ч | 18 | 16,2 | 31,2 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 12 | 10,8 | 20,8 |
Измеритель: 1 шт.
Станок горизонтально-многоцелевой, модель:
05-02-006-01 2202ВМФ4; 2204ВМ1Ф4,класс точности В, тип УЧПУ - 2С42-65, рабочая поверхность стола 250´320;400´500мм
05-02-006-02 2254ВМФ4,класс точности В, тип УЧПУ - 2С42-65, рабочая поверхность стола 400´500мм
05-02-006-03 ИР200,класс точности П, тип УЧПУ - CNC,рабочая поверхность стола 200´200 мм
05-02-006-04 ИС500, класс точности П, тип УЧПУ - Фанук-6М5, рабочаяповерхность стола 500´500 мм
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-02-006-01 | 05-02-006-02 | 05-02-006-03 | 05-02-006-04 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 120 | 172 | 136 | 158 |
| В том числе: |
|
|
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 60 | 86 | 68 | 79 |
| Инженер III категории | чел.-ч | 36 | 51,6 | 40,8 | 47,4 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 24 | 34,4 | 27,2 | 31,6 |
Измеритель: 1 шт.
05-02-007-01 Станок радиально-сверлильный, модель 2А55НФ2, класс точностиН, тип УЧПУ - 2У32, наибольший диаметр сверления 500 мм, вылет шпинделя 1600 мм
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-02-007-01 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 182 |
| в том числе: |
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 91 |
| Инженер III категории | чел.-ч | 54,6 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 36,4 |
Измеритель: 1 шт.
Станок координатно-расточной, класс точности А,модель:
05-02-008-01 2Е450АМФ4;2Е450АФ30, тип УЧПУ - 2С42-65, рабочая поверхность стола 630´1120мм
05-02-008-02 24К40СФ4;24640АФ401, тип УЧПУ - TNC150B, рабочая поверхность стола400´630;630´1120мм
05-02-008-03 2Д450АФ2, тип УЧПУ - 1П32, рабочая поверхность стола 630´1120мм
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-02-008-01 | 05-02-008-02 | 05-02-008-03 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 90 | 92 | 114 |
| в том числе: |
|
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 45 | 46 | 57 |
| Инженер III категории | чел.-ч | 27 | 27,6 | 34,2 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 18 | 18,4 | 22,8 |
Измеритель: 1 шт.
05-02-009-01 Станоксверлильный специальный, модель КД-42, класс точности Н, тип УЧПУ - 2П22-1,диаметр сверления 0,5-2 мм
05-02-009-02 Станок горизонтально-расточный, модель 2АВ22Ф2-1, классточности Н, тип УЧПУ - 2П62- ЗИ, диаметр шпинделя 110 мм
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-02-009-01 | 05-02-009-02 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 54 | 70 |
| в том числе: |
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 27 | 35 |
| Инженер III категории | чел.-ч | 16,2 | 21 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 10,8 | 14 |
Измеритель: 1 шт.
Станок круглошлифовальный, модель:
05-02-010-01 ЗМ151Ф2 иЗМ153ДФ2, класс точности II,тип УЧПУ - ХШ9М, наибольший диаметр шлифуемого изделия 200-140 мм; длина700-500 мм
05-02-010-02 ЗМ227ВФ2, класс точности А, тип УЧПУ - 1П1-1, наибольший диаметршлифуемого изделия 200 мм, длина 200 мм
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-02-010-01 | 05-02-010-02 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 158 | 66 |
| в том числе: |
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 79 | 33 |
| Инженер III категории | чел.-ч | 47,4 | 19,8 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 31,6 | 13,2 |
Измеритель: 1 шт.
Станок плоскошлифовальный, класс точности В,модель:
05-02-011-01 ЗД711ВФ11, тип УЧПУ- У37-807, размеры рабочей поверхности стола 200´600 мм
05-02-011-02 3Д711АФ11, типУЧПУ - У37-807, рабочая поверхность стола 200´630 мм
05-02-011-03 ЗД721ВФЗ-1, типУЧПУ - 2С42-65, рабочая поверхность стола 320´630 мм
05-02-011-04 3Л723АФ2И, тип УЧПУ - К-524, рабочая поверхность стола 400´1250мм
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-02-011-01 | 05-02-011-02 | 05-02-011-03 | 05-02-011-04 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 79 | 85 | 73 | 48 |
| в том числе: |
|
|
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 39,5 | 42,5 | 36,5 | 24 |
| Инженер III категории | чел.-ч | 23,7 | 25,5 | 21,9 | 14,4 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 15,8 | 17 | 14,6 | 9,6 |
Измеритель: 1 шт.
Станок вертикально-фрезерный, класс точности Н,модель:
05-02-012-01 6РМ11МФЗ-1, типУЧПУ - 2Р32, размеры рабочей поверхности стола 250´1000 мм
05-02-012-02 6Т12Ф20; 6Т13ФЗ-1;6Т13Ф20-1, тип УЧПУ -К-524; 2С42-61; «ЛЮМО-1», размеры рабочей поверхностистола 320´1250;400´1600мм
05-02-012-03 6Д12Ф20, тип УЧПУ- К-524, размеры рабочей поверхности стола 320´1250 мм
05-02-012-04 ЛФ260МФЗ, тип УЧПУ- 2С85, размеры рабочей поверхности стола 250´630 мм
05-02-012-05 65А60Ф4-11, типУЧПУ - 2С42-65, размеры рабочей поверхности стола 630´2000 мм
05-02-012-06 65А80Ф4, тип УЧПУ - 2У32, размеры рабочей поверхности стола 800´1250мм
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-02-012-01 | 05-02-012-02 | 05-02-012-03 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 34 | 59 | 54 |
| в том числе: |
|
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 17 | 29,5 | 27 |
| Инженер III категории | чел.-ч | 10,2 | 17,7 | 16,2 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 6,8 | 11,8 | 10,8 |
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-02-012-04 | 05-02-012-05 | 05-02-012-06 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 53 | 40 | 176 |
| в том числе: |
|
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 26,5 | 20 | 88 |
| Инженер III категории | чел.-ч | 15,9 | 12 | 52,8 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 10,6 | 8 | 35,2 |
Измеритель: 1 шт.
Станок:
05-02-013-01 горизонтально-фрезерный, модель 6Д82ШФ20, класс точности П, тип УЧПУ -«ЛЮМО-61 А», размеры рабочей поверхности стола 320´1250 мм
05-02-013-02 продольно-фрезерный,модель 6М610ФЗ-1, класс точности Н, тип УЧПУ - Н55-2, размеры рабочейповерхности стола 1000´1660 мм
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-02-013-01 | 05-02-013-02 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 77 | 247 |
| в том числе: |
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 38,5 | 123,5 |
| Инженер III категории | чел.-ч | 23,1 | 74,1 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 15,4 | 49,4 |
Измеритель: 1 шт.
Станок широкоуниверсальный, класс точности П,модель:
05-02-014-01 6Б76ПФ2, тип УЧПУ- «Размер-2М-1200», рабочая поверхность стола 250´630 мм
05-02-014-02 6720ВФ2;67К20ПФ20; 67К25ПФ2-0, тип УЧПУ - УЦИ-524; ОСУ-4; «ЛЮМО-61», рабочаяповерхность стола 200´500; 250´630 мм
05-02-014-03 6725ПФ2, тип УЧПУ - ОСУ-4, размеры рабочей поверхности стола 250´630мм
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-02-014-01 | 05-02-014-02 | 05-02-014-03 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 77 | 35 | 45 |
| в том числе: |
|
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 38,5 | 17,5 | 22,5 |
| Инженер III категории | чел.-ч | 23,1 | 10,5 | 13,5 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 15,4 | 7 | 9 |
Измеритель: 1 шт.
05-02-020-01 Станок горизонтально-расточный, модель 2Н636ГФ1 и 2Н637ГФ1,класс точности Н, тип УЦИ - «Размер-2М-1104», диаметр шпинделя 125-160 мм,размеры рабочей поверхности стола 1600´1800 мм
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-02-020-01 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 131 |
| в том числе: |
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 65,5 |
| Инженер III категории | чел.-ч | 39,3 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 26,2 |
Измеритель: 1 шт.
Станок координатно-расточный, класс точности А,модель:
05-02-021-01 2431СФ10, тип УЦИ -«Искра», размеры рабочей поверхности стола 250´360 мм
05-02-021-02 2455АФ1, тип УЦИ -«Размер-2М-1104», размеры рабочей поверхности стола 630´900 мм
05-02-021-03 2Е450АФ1-1, тип УЦИ-«Размер-2М-1104», размеры рабочейповерхности стола 630´1200 мм
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-02-021-01 | 05-02-021-02 | 05-02-021-03 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 92 | 203 | 157 |
| в том числе: |
|
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 46 | 101,5 | 78,5 |
| Инженер III категории | чел.-ч | 27,6 | 60,9 | 47,1 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 18,4 | 40,6 | 31,4 |
Измеритель: 1 шт.
05-02-022-01 Станок плоскошлифовальный, модель ЗЛ74Ф10, класс точности В, типУЦИ - Ф5290, размеры шлифуемого изделия 630´350 мм
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-02-022-01 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 48 |
| в том числе: |
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 24 |
| Инженер III категории | чел.-ч | 14,4 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 9,6 |
Измеритель: 1 шт.
Станок круглошлифовальный, класс точности А,модель:
05-02-023-01 ЗУ10МАФ10, тип УЦИ- К-525, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 100 мм
05-02-023-02 ЗМ162МВФ2, тип УЦИ - ХШ-9-11, наибольший диаметр обрабатываемогоизделия 280 мм
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-02-023-01 | 05-02-023-02 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 83 | 66 |
| в том числе: |
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 41,5 | 33 |
| Инженер III категории | чел.-ч | 24,9 | 19,8 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 16,6 | 13,2 |
Измеритель: 1 шт.
05-02-024-01 Станок координатно-шлифовальный, модель 3289АФ1, тип УЦИ -«Размер-2М-1104», размеры рабочей поверхности стола 630´900 мм
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-02-024-01 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 286 |
| в том числе: |
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 143 |
| Инженер III категории | чел.-ч | 85,8 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 57,2 |
Измеритель: 1 шт.
Станок карусельно-шлифовальный, класс точности А,тип УЦИ - «Размер-2М-1104», модель:
05-02-025-01 ЗН763Ф1, диаметрстола 1600 мм; высота изделия 600 мм
05-02-025-02 ЗН764Ф1, диаметр стола 2500 мм; высота изделия 800 мм
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-02-025-01 | 05-02-025-02 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 665 | 655 |
| в том числе: |
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 332,5 | 327,5 |
| Инженер III категории | чел.-ч | 199,5 | 196,5 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 133 | 131 |
Измеритель: 1 шт.
Станок вертикально-фрезерный, класс точности Н, типУЦИ-Ф5147, размеры рабочей поверхности стола 630´1600 мм, модель:
05-02-026-01 6560Ф1
05-02-026-02 65А60Ф1
Станок продольно-фрезерный, класс точности Н, типУЦИ - «Размер-2М-1104», размеры рабочей поверхности стола 1000´3150мм, модель:
05-02-026-03 6М610Ф1
05-02-026-04 6М310Ф1
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-02-026-01 | 05-02-026-02 | 05-02-026-03 | 05-02-026-04 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 158 | 169 | 261 | 243 |
| в том числе: |
|
|
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 79 | 84,5 | 130,5 | 121,5 |
| Инженер III категории | чел.-ч | 47,4 | 50,7 | 78,3 | 72,9 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 31,6 | 33,8 | 52,2 | 48,6 |
Измеритель: 1 шт.
Станок, класс точности Н, тип УЦИ -«Размер-2М-1104»:
05-02-035-01 токарно-винторезный, модель 1А670Ф1, масса 117,7 т
05-02-035-02 токарно-карусельный, модель 1540Ф1, наибольший диаметр изделия4000 мм, масса 105 т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-02-035-01 | 05-02-035-02 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 906 | 400 |
| в том числе: |
|
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 271,8 | 120 |
| Рабочий наладчик 6 разряда | чел.-ч | 271,8 | 120 |
| Инженер II категории | чел.-ч | 181,2 | 80 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 181,2 | 80 |
Измеритель: 1 шт.
05-02-036-01 Станок фрезерный, модель 6640, класс точности Н, типУЦИ-12П13-430, размеры рабочей поверхности стола 4000´12000 мм, масса 620т
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-02-036-01 |
1 | Затраты труда | чел.-ч | 1867 |
| в том числе: |
|
|
| Рабочий наладчик 5 разряда | чел.-ч | 560,1 |
| Рабочий наладчик 6 разряда | чел.-ч | 560,1 |
| Инженер II категории | чел.-ч | 373,4 |
| Ведущий инженер | чел.-ч | 373,4 |