МАШИНЫ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЕ И ЛЕСОХОЗЯЙСТВЕННЫЕ С ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ

Общие требования безопасности

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным закономот27 декабря 2002г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальныхстандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1. РАЗРАБОТАНФедеральным государственным научным учреждением «Российскийнаучно-исследовательский институт по испытанию сельскохозяйственных технологийи машин» (ФГНУ «РосНИИТиМ»)

2. ВНЕСЕН Министерствомсельского хозяйства Российской Федерации

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН ВДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию иметрологии от 17 декабря 2008г. № 434-ст

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуетсяв ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», атекст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях«Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящегостандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячноиздаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующаяинформация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системеобщего пользования - на официальном сайте Федерального агентства потехническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Содержание

НАЦИОНАЛЬНЫЙСТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Дата введения -2009-01-01

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стационарные и передвижные машины, машинныекомплексы и оборудование с электроприводом переменного тока с частотой 50 Гц, применяемые всельскохозяйственном и лесохозяйственном производствах, и устанавливает общие требованиябезопасности при использовании машин по назначению, техническом обслуживании, ремонте, транспортировании и хранении.

2. Нормативные ссылки

В настоящемстандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТР 12.4.026-2001 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные,знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения.Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний

ГОСТР МЭК 60204-1-2007 Безопасность машин. Электрооборудование машин имеханизмов. Часть 1. Общие требования

ГОСТ12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность.Общие требования

ГОСТ12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общиесанитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ12.1.010-76 Система стандартов безопасности труда. Взрывобезопасность.Общие требования

ГОСТ12.1.012-2004 Система стандартов безопасности труда. Вибрационнаябезопасность. Общие требования

ГОСТ12.1.018-93 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывобезопасностьстатического электричества. Общие требования

ГОСТ12.1.030-81 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность.Защитное заземление, зануление

ГОСТ 12.1.050-86Система стандартов безопасности труда. Методы измерения шума на рабочих местах

ГОСТ12.2.002-91 Система стандартов безопасности труда. Техника сельскохозяйственная.Методы оценки безопасности

ГОСТ12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудованиепроизводственное. Общие требования безопасности

ГОСТ12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделияэлектротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ12.2.032-78 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место привыполнении работ сидя. Общие эргономические требования

ГОСТ12.2.033-78 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место привыполнении работ стоя. Общие эргономические требования

ГОСТ12.2.042-91 Система стандартов безопасности труда. Машины и технологическоеоборудование для животноводства и кормопроизводства. Общие требованиябезопасности

ГОСТ12.2.049-80 Система стандартов безопасности труда. Оборудованиепроизводственное. Общие эргономические требования

ГОСТ12.2.061-81 Система стандартов безопасности труда. Оборудованиепроизводственное. Общие требования безопасности к рабочим местам

ГОСТ12.2.062-81 Система стандартов безопасности труда. Оборудованиепроизводственное. Ограждения защитные

ГОСТ12.2.064-81 Система стандартов безопасности труда. Органы управленияпроизводственным оборудованием. Общие требования безопасности

ГОСТ12.3.019-80 Система стандартов безопасности труда. Испытания и измеренияэлектрические. Общие требования безопасности

ГОСТ13109-97 Электрическая энергия. Совместимость технических средствэлектромагнитная. Нормы качества электрической энергии в системахэлектроснабжения общего назначения

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ14254-96 (МЭК 529-89) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP)

ГОСТ19348-82 Изделия электротехнические сельскохозяйственного назначения. Общиетехнические требования. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ21480-76 Система «Человек-машина». Мнемосхемы. Общие эргономическиетребования

ГОСТ21753-76 Система «Человек-машина». Рычаги управления. Общие эргономическиетребования

ГОСТ21786-76 Система «Человек-машина», Сигнализаторы звуковые неречевыхсообщений. Общие эргономические требования

ГОСТ21829-76 Система «Человек-машина». Кодирование зрительной информации. Общиеэргономические требования

ГОСТ22269-76 Система «Человек-машина». Рабочее место оператора. Взаимноерасположение элементов рабочего места. Общие эргономические требования

ГОСТ22614-77 Система «Человек-машина». Выключатели и переключатели клавишные икнопочные. Общие эргономические требования

ГОСТ22615-77 Система «Человек-машина». Выключатели и переключатели типа«Тумблер». Общие эргономические требования

ГОСТ23000-78 Система «Человек-машина». Пульты управления. Общие эргономическиетребования

ГОСТ24444-87 Оборудование технологическое. Общие требования монтажнойтехнологичности

ГОСТ26887-86 Площадки и лестницы для строительно-монтажных работ. Общиетехнические условия

ГОСТ27483-87 (МЭК 695-2-1-80) Испытания на пожароопасность. Методы испытаний.Испытания нагретой проволокой

ГОСТ27484-87 (МЭК 695-2-2-80) Испытания на пожароопасность. Методы испытаний,Испытания горелкой с игольчатым пламенем

ГОСТ27570.0-87 (МЭК 335-1-76) Безопасность бытовых и аналогичных электрическихприборов. Общие требования и методы испытаний

ГОСТ27924-88 (МЭК 695-2-3-84) Испытания на пожароопасность. Методы испытаний.Испытания на плохой контакт при помощи накальных элементов

Примечание - При пользовании настоящим стандартомцелесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системеобщего пользования - на официальном сайте национального органа РоссийскойФедерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемомуинформационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован посостоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемыминформационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочныйстандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом, следуетруководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандартотменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется вчасти, не затрагивающей эту ссылку.

3. Общие положения

3.1. Оценкасоответствия сельскохозяйственных машин и оборудования с электроприводом общимтребованиям безопасности должна проводиться во время и после их монтажа,настройки и подготовки к работе в соответствии с требованиями руководства поэксплуатации и правилами [1].

3.2. Проверка соответствия устройств электроприводамашин общим требованиям безопасности должна проводиться в условиях,номенклатура и количественные характеристики которых приняты в нормативныхдокументах на машину конкретного типа.

3.3.Испытуемая машина с электроприводом должна быть подключена к электрической сетис соответствующими параметрами.

Показателикачества электрической энергии должны соответствовать ГОСТ13109.

Электрооборудованиедолжно быть пригодно для работы в условиях питания электроэнергией согласно ГОСТР МЭК 60204-1 (пункт 4.3.2).

3.4.Электрические измерения должны проводить специалисты соответствующейквалификации, при этом должны выполняться требования безопасности всоответствии с ГОСТ12.3.019 и правилами техники безопасности при эксплуатацииэлектроустановок, требованиями эксплуатационной документации на испытуемуюмашину.

3.5.Используемые средства измерений должны быть поверены в соответствии с правилами[2].

3.6.Техническая документация на испытуемую машину, устройства и составэлектропривода должна проверяться на соответствие ГОСТР МЭК 60204-1 и техническим условиям на данную машину.

3.7.Эксплуатационная документация на испытуемую машину в части обеспечениябезопасности должна соответствовать требованиям ГОСТ12.2.003.

4. Общие требованиябезопасности машин

4.1.Требования электробезопасности

4.1.1.Степень защиты оболочек электротехнических изделий должна соответствовать ГОСТ14254. Допускается применение изделий открытого исполнения IP00 дляустановки в защищенных изделиях (устройствах).

Исполнениеизделий в зависимости от условий эксплуатации следует выбирать в соответствии сГОСТ19348 (приложение 1).

4.1.2.Степень защиты электрических шкафов, пультов, устанавливаемых отдельно отоборудования, должна быть выполнена в соответствии с ГОСТ 14254 нениже IP55 - в особо опасных помещениях и IP54 - в помещениях повышеннойопасности.

На отверстияхдля выводов и вентиляции должны быть установлены фильтры, предотвращающиепопадание внутрь пара, пыли, газа и воды.

4.1.3.Электропроводка должна быть размещена таким образом, чтобы исключитьмеханические воздействия, перегрев, воздействие электрического и магнитногополей, напряженность которых превышает допустимые нормы, и не создаватьнеудобств в работе обслуживающего персонала. Требования - по ГОСТР МЭК 60204-1, ГОСТ 12.1.030.

4.1.4.Электропривод должен быть защищен от самопроизвольного включения привосстановлении прерванной подачи электроэнергии (блокировка, замок).

Требования- по ГОСТР МЭК 60204-1 (подраздел 5.4).

4.1.5. Воборудовании должна быть предусмотрена защита электродвигателей от перегрузокпри помощи тепловых реле, от короткого замыкания - при помощи плавких уставокпредохранителей.

Требования- по ГОСТР МЭК 60204-1 (подразделы 6.2, 7.1, 7.2, 7.3).

4.1.6.Прекращение, повторное включение энергоснабжения после перерыва или другиеизменения энергоснабжения не должны приводить к опасным ситуациям.

Требования- по ГОСТР МЭК 60204-1 (раздел 7).

4.1.7.Нарушение энергоснабжения оборудования не должно приводить к:

-непреднамеренному пуску оборудования;

-невыполнению уже поданной команды на остановку оборудования;

- задержкеавтоматической или ручной остановки движущихся частей оборудования;

- выходу изстроя защитных приспособлений.

4.1.8.Электроаппаратуру, питающие кабели и провода, предназначенные для управленияоборудованием, за исключением устройств, которые должны быть закреплены наоборудовании, помещают в отдельные шкафы или закрываемые ниши на оборудовании.Дверцы шкафов и ниши должны закрываться с помощью специального ключа.

4.1.9.Питание электротехнических изделий, установленных на движущихся частях машин иоборудования, а также передвижных машинах, должно осуществляться с помощьюгибкого кабеля с медными жилами, устойчивого к многократным перегибам иистиранию, с разъемными соединениями или специальных токосъемников.

Подвижныетокосъемники должны быть защищены от воздействия окружающей среды, а принапряжении более 42 В должны быть недоступными для прикосновения обслуживающегоперсонала.

Допускаетсяприменять многожильный гибкий провод в резиновом шланге.

Кабель инезащищенные провода, используемые для прокладки в пучках, должны быть соболочкой из трудносгораемых или несгораемых материалов.

4.1.10.Внешние электропроводки, соединяющие машины с другим электрооборудованием, вместах, подверженных опасности механических повреждений, должны быть проложеныв стальных или пластмассовых трубах, металлорукавах, коробах, каналах и т.п.

4.1.11.Низковольтные комплектные устройства (НКУ) (блоки, панели, ящики, шкафы, пультыи щиты) должны соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ12.2.007.0.

4.1.12.Изолирующие площадки, с которых проводится обслуживание оборудования, должныбыть выполнены таким образом, чтобы прикосновение к незаземленным частям,представляющим опасность, было возможно только с площадки.

Кроме тогодолжна быть исключена возможность одновременного прикосновения к незаземленнымчастям электрооборудования и к частям здания или оборудования, имеющим соединениес землей.

4.1.13.Независимо от установленного способа защиты, на всех дверцах шкафов сэлектроаппаратурой напряжением более 42 В, а также на кожухах, закрывающихэлектроаппаратуру, должны быть нанесены предупреждающие знаки «Высокоенапряжение» в соответствии с нормативными документами.

4.1.14. Дляпитания цепей управления технологическим оборудованием, устанавливаемым в особоопасных помещениях и помещениях повышенной опасности, должно использоватьсянапряжение не более 42 В.

Длястационарно установленных машин допускается применение напряжения цепейуправления не более 110В постоянного тока и не более 220 В переменного тока.

4.1.15. Длявключения переносных светильников с целью периодического осмотратруднодоступных мест оборудования на шкафах и пультах управления должны бытьпредусмотрены штепсельные розетки напряжением не более 12 В.

4.1.16.Защитное заземление или зануление корпусов машин и аппаратов сэлектрооборудованием или электропроводкой должно быть в соответствии с ГОСТ12.2.007.0 и ГОСТ 12.1.030.

4.1.17.Электрическое сопротивление заземляющего устройства, к которому подсоединеноэлектрооборудование, не должно превышать 25 Ом.

Требования- по ПУЭ(пункт 1.7.163).

4.1.18.Электрическое сопротивление, измеренное между заземляющим болтом (винтом) икаждой доступной для прикосновения металлической нетоковедущей частьюоборудования, которая может оказаться под напряжением, не должно превышать 0,1Ом.

Требования- по ГОСТ27570.0 (раздел 16).

4.1.19.Значение электрического сопротивления изоляции должно быть не менее 1,0 МОм.Требования - по ГОСТ27570.0 (раздел 16), ГОСТ27962 (раздел 3).

4.2.Требования к конструкции

4.2.1.Оборудование не должно иметь острых углов, кромок и неровностей, представляющихопасность травмирования обслуживающего персонала. Компоновка составных частейоборудования должна обеспечивать свободный и удобный доступ к ним.

4.2.2. Узлыоборудования, представляющие опасность для обслуживания, поверхности огражденийи защитных устройств, должны быть окрашены в опознавательные цвета и снабженызнаками безопасности по ГОСТР 12.4.026.

4.2.3.Система смазки сборочных единиц и механизмов, расположенных в местах, особоопасных для обслуживающего персонала, должна быть автоматической илидистанционной.

4.2.4. Конструкциябункеров и воронок для подачи сырья и устройств для выхода готовой продукциидолжна обеспечивать безопасность обслуживающего персонала при загрузке ивыгрузке.

Конструкциязагрузочных устройств должна исключать выброс сырья наружу.

4.2.5.Загрузка, перемешивание, выгрузка и транспортирование продукта к оборудованию иот оборудования должны быть механизированы.

4.2.6.Конструкция оборудования должна исключать самопроизвольное ослабление креплениясборочных единиц и узлов, а также самопроизвольное перемещение подвижныхэлементов за пределы, не предусмотренные конструкцией.

4.2.7.Машины, а также приводимые в движение аппараты должны быть оборудованыиндивидуальными приводами или устройствами их отключения.

Вмногоприводных машинах должна быть предусмотрена электрическая блокировкаотключения двигателей приводов в случае возникновения опасных ситуаций привнезапной остановке одного из них.

4.2.8.Оборудование должно быть оснащено предохранительными устройствами (клапанами,муфтами и др.), предотвращающими возникновение перегрузок элементовконструкции, приводящих к их разрушению и созданию аварийных ситуаций.

4.2.9.Конструкцией поточной линии должно быть предусмотрено:

-сигнальное устройство для предупреждения людей и животных о намечаемомвключении в работу;

-предварительное включение в работу машин, находящихся в конце поточной линии;

-возможность предварительного отключения машины, находящейся в начале линии приэкстренном останове.

4.3.Требования к средствам герметизации, аспирации, взрывопожаробезопасностиоборудования

4.3.1. Припроектировании, изготовлении, монтаже пылегазовыделяющего оборудования должныбыть предусмотрены герметизация, аспирация или иные способы предотвращенияпопадания в воздух вредных веществ и пыли.

Требования- по ГОСТ12.2.003.

4.3.2. Взависимости от особенностей технологических процессов оборудование должно бытьоснащено индивидуальными отсосами или элементами подключения к стационарнымсистемам вентиляции для отсоса, улавливания и удаления вредных или опасныхвеществ с очисткой воздуха до санитарных норм перед выбросом его в атмосферу.

4.3.3.Нормативные документы на конкретные виды оборудования, при работе котороговыделяются вредные и опасные газы (пыль, пары) и которые оснащены встроеннымиотсосами, должны содержать сведения об объеме воздуха, отсасываемого в единицувремени, в разделе «Указания по эксплуатации».

4.3.4.Производственное оборудование должно быть пожаровзрывобезопасным впредусмотренных условиях эксплуатации.

4.3.5.Конструкция оборудования должна соответствовать требованиям электростатическойискробезопасности по ГОСТ12.1.018.

4.3.6.Машины, предназначенные для работы в местах, где возможно образованиевзрывоопасных смесей, взрывоопасной концентрации пыли, должны бытьукомплектованы взрывозащищенным электроприводом и электрооборудованием.

4.3.7. Машиныи их составные части (дробилки, нории, бункеры, циклоны), в которых возможнообразование взрывоопасной смеси продуктов переработки и пыли, должны бытьоборудованы взрыворазрядными устройствами.

4.4.Требования к теплогенерирующим и теплоиспользующим машинам

4.4.1.Теплогенерирующие машины должны быть оборудованы автоматическим и ручнымуправлением и предохранительными клапанами для гашения взрывной волны.Расположение клапанов должно обеспечивать безопасность обслуживающегоперсонала.

4.4.2. Втеплогенерирующих машинах не допускается применение чугуна для изготовлениядеталей теплообменных поверхностей и наружных барабанов, подвергающихсяизбыточному давлению.

4.4.3.Рабочая температура воздуха, подаваемого теплогенераторами в животноводческиепомещения, должна быть не более 70°С.

4.4.4. Вагрегатах приготовления травяной муки и других сушильных установкахэлектродвигатели вентиляторов отвода сухой массы должны быть сблокированы сприводом системы подачи топлива.

4.4.5.Сушилки должны быть оборудованы приборами контроля температуры. Управлениепроцессом движения продукта и подачи теплоносителя должно быть автоматизированои сблокировано с работой разгрузочного устройства.

4.5.Требования к системам и органам управления

4.5.1.Общие требования к органам управления - по ГОСТ12.2.064.

4.5.2.Конструкция и расположение органов управления должны исключать самопроизвольноеизменение их положений.

4.5.3.Органы управления, предназначенные для ступенчатого переключения, должныобеспечивать фиксацию в положениях, предусмотренных конструкцией.

4.5.4.Пусковые аппараты оборудования должны обеспечивать быстроту выключения и плавностьего включения.

Наличиенескольких мест пуска оборудования не допускается, за исключением:

-оборудования, обслуживаемого одним оператором; при ширине зоны обслуживанияболее 2,5 ммогут быть установлены дублирующие кнопки «Пуск» и «Стоп» при условии обеспеченияих видимости оператором с любого места зоны обслуживания;

-одновременного обслуживания оборудования несколькими операторами в случаях,когда оборудование и его пусковая аппаратура расположены в разных помещениях, атакже при наличии комплексов, объединяемых производственным циклом. В этомслучае должны быть предусмотрены:

а) звуковаясигнализация по ГОСТ21786 или световая сигнализация, извещающая о готовности к включениюданного механизма или комплекса механизмов;

б) аппараты(выключатели, переключатели), которые должны исключать возможностьдистанционного пуска механизма или линии, остановленных на ремонт;

в) специальнаяинструкция по управлению оборудованием.

4.5.5.Кнопки включения и выключения оборудования должны соответствовать требованиям ГОСТ12.2.007.0.

Ручные и ножныеорганы управления оборудованием должны соответствовать требованиям ГОСТ12.2.064.

4.5.6.Рукоятки рычагов и другие органы управления, которые в процессе эксплуатациимогут нагреваться или случайно оказаться под напряжением, должны бытьизготовлены из малотеплопроводных и электроизоляционных материалов.

4.5.7.Органы ручного управления (рукоятки, звездообразные штурвалы, маховички со спицамии выступающими рукоятками), находящиеся на подвижных элементах машин, не должнывращаться при перемещении подвижных элементов.

4.5.8. Упусковых органов, управляющих направлением движения механизмов, должно бытьпредусмотрено фиксированное нейтральное положение, а их рабочее положение,отвечающее конкретному направлению движения механизмов, должно быть обозначенострелкой и надписью, указывающими направление движения.

4.5.9.Конструкция органов управления оборудованием, предназначенным для работы в помещенияхсо взрывоопасной средой, должна исключать искрообразование.

4.5.10.Световая сигнализация оборудования должна быть контрастной и соответствоватьтребованиям ГОСТР 12.4.026.7

4.5.11.Форма и размеры ручных органов управления (кнопочных и клавишных выключателей ипереключателей) должны обеспечивать удобство их применения.

4.5.12. Взависимости от назначения кнопочных органов управления следует применятьтолкатели - приводные элементы:

-аварийного отключения - красного цвета и увеличенного размера по сравнению сдругими кнопками;

- пуска приоперативном управлении - черного цвета;

- пуска,связанного с подготовительными операциями, - зеленого цвета.

4.5.13.Контакты кнопочных и клавишных ручных органов управления оборудованием должныбыть защищены от попадания пыли, сельскохозяйственной продукции и воздействиямасел.

4.5.14.Задвижки, вентили и краны, расположенные на высоте свыше двух метров надуровнем пола (рабочей площадки) или заглубленные, должны быть оснащеныприспособлениями (рычажными, штанговыми и др.), позволяющими открывать и закрыватьих с рабочего места оператора.

4.5.15.Усилия, прилагаемые к органам управления, должны соответствовать ГОСТ21753 и не превышать следующих значений, Н, при перемещениях:

пальцами -30;

кистью -40;

кистью спредплечьем - 60;

рукой -150;

двумяруками - 200.

4.5.16.Размещение органов управления должно соответствовать ГОСТ12.2.032, ГОСТ22269.

4.5.17. Вслучаях, когда технологическая операция на оборудовании осуществляетсяодновременным воздействием на два органа управления (кнопки, рычаги) и каждаяпоследующая операция возможна только после освобождения обеих кнопок (рычагов),последние должны быть расположены не ближе чем 300мм и не далее чем 600мм на расстоянии друг от друга.

Должна бытьисключена возможность работы оборудования при заклинивании одного из ручныхорганов управления.

4.5.18. Прилюбом способе ручного управления на каждой машине, входящей в состав линии,должна быть предусмотрена аварийная кнопка «Стоп». На транспортных устройствахаварийные кнопки «Стоп» должны быть размещены в местах пуска этих устройств ичерез каждые 10м при длине транспортных устройств свыше 10 м.

4.5.18.1.При расположении оборудования в нескольких помещениях аварийные кнопки «Стоп»должны быть размещены в каждом помещении.

4.5.18.2.Если транспортное устройство проходит через ряд помещений, из которых можетбыть осуществлен пуск устройства, то в них должны быть предусмотрены аварийныекнопки «Стоп» с фиксацией и предварительная световая или звуковая сигнализация,оповещающая о пуске устройства.

4.5.19.Органы управления оборудованием линии должны быть расположены в местахнахождения обслуживающего персонала.

4.5.20. Навсех пультах и кнопочных станциях, с которых осуществляется пуск оборудованиялиний, должна быть предусмотрена сигнализация о наличии напряжения.

4.5.21.Отдельно используемое оборудование должно быть оснащено индивидуальным вводнымвыключателем ручного действия, размещенным на панели управления или на лицевойили боковой стенке шкафа на высоте не менее 0,6м и не более 1,7 м над уровнем пола (площадки).

4.5.21.1.Вводный выключатель предназначен для подключения электрооборудования к питающейсети и должен иметь фиксированные положения «Включено» и «Выключено».

4.5.22.Органы управления (кнопки, рукоятки, маховички и т.п.) на постоянном рабочемместе должны быть размещены в зоне, ограниченной пределами: по длине - не более0,7 м;по глубине - не более 0,4 м;по высоте над уровнем пола (площадки) - по ГОСТ12.2.007.0.

4.5.23.Работа оборудования в автоматических линиях и технологических комплексах должнаконтролироваться с центрального пульта управления, на котором размещаютсяорганы дистанционного управления, приборы и устройства контроля технологическихпараметров и сигнализации о достижении ими предельно допустимых значенийпараметров.

4.5.24. Дляоборудования с несколькими приводными двигателями должна быть предусмотренакнопка экстренного останова, отключающая все приводы одновременно.

4.5.25.Пульты с большим числом органов управления должны иметь мнемосхемы,оборудованные сигнальными элементами.

4.5.25.1.Форма и размеры панелей мнемосхемы должны обеспечивать однозначное зрительноевосприятие элементов, необходимых оператору.

4.5.25.2.Мнемосхемы и мнемознаки, наносимые на лицевую часть панели пульта управления,должны соответствовать требованиям ГОСТ21480.

4.5.25.3.Взаимное расположение средств отображения информации и органов управлениядолжно соответствовать требованиям ГОСТ22269.

4.6.Требования к средствам защиты, входящим в конструкцию оборудования

4.6.1. Вседвижущиеся, вращающиеся и выступающие части оборудования, вспомогательныхмеханизмов, если они являются источником опасности для обслуживающегоперсонала, должны быть надежно ограждены или расположены так, чтобы исключитьвозможность его травмирования. Защитные ограждения должны соответствовать ГОСТ 12.2.062.

4.6.2.Конструкция и расположение средств защиты не должны ограничиватьтехнологические возможности оборудования и должны обеспечивать удобствотехнического обслуживания.

4.6.3. Вслучае экстренного останова машины повторное ее включение должно быть возможнымтолько после приведения средств экстренного останова в первоначальноеположение.

4.6.4.Съемные, откидные и раздвижные ограждения рабочих органов должнысоответствовать ГОСТ 12.2.062.

Легкосъемныеограждения оборудования должны быть сблокированы с пусковыми устройствамиэлектродвигателей для их отключения и предотвращения пуска при открывании илиснятии ограждений.

4.6.5.Конструкция защитных ограждений должна исключать их самопроизвольноеперемещение из защитного положения.

4.6.6. Дляоткидных, съемных и подвижных элементов стационарных ограждений должны бытьпредусмотрены скобы и ручки. Усилия снятия или открывания их вручную не должныбыть более 120 Н.

4.6.7. Вслучаях возникновения травмоопасности должно быть предусмотрено автоматическоеотключение энергопитания и остановка оборудования с одновременным срабатываниемсветовой или звуковой сигнализации.

4.6.7.1Сигнальные устройства, предупреждающие об опасности, должны быть выполнены ирасположены так, чтобы обеспечить возможность восприятия сигналов впроизводственной обстановке.

4.6.8.Оборудование, травмоопасность которого может возникнуть под влияниемперегрузки, падения напряжения в электрической цепи, должно быть оснащеносоответствующими предохранительными устройствами блокировки.

4.6.9. Дляобеспечения безопасности работы обслуживающего персонала машины и аппаратыдолжны быть оснащены необходимыми стандартными измерительными приборами(термометрами и др.), звуковой или световой сигнализацией, соответствующимитребованиям ГОСТ21786 и ГОСТ21829.

4.6.9.1.Измерительные приборы, которые должны находиться под постоянным контролем,устанавливают на оборудовании по ГОСТ12.2.007.0.

4.6.9.2.При установке измерительных приборов, аппаратов защиты и управления на тепловомоборудовании должны быть предусмотрены меры, предотвращающие их нагрев свышетемпературы, допускаемой нормативной документацией на конкретные приборы иаппараты.

4.6.9.3.При дистанционном управлении измерительные приборы должны быть вынесены напульт управления.

4.7.Требования к рабочему месту

4.7.1.Оснащение и устройство рабочего места должно соответствовать требованиям ГОСТ12.2.003, ГОСТ12.2.049, ГОСТ12.2.061, ГОСТ12.2.032, ГОСТ12.2.033, ГОСТ22269.

Общиесанитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны - по ГОСТ12.1.005.

Требованиявибрационной безопасности - по ГОСТ 12.1.012.

4.7.2.Расположение рабочего места оператора должно предусматривать свободноепространство, обеспечивающее возможность для перемещения оператора приэксплуатации оборудования.

4.7.3.Рабочее место должно быть расположено вне зоны перемещения механизмов, сырья,готовой продукции и обеспечивать удобство наблюдения за протекающими операциямии управления ими.

4.7.4. Еслирасположение рабочего места оператора вызывает необходимость перемещения и(или) нахождения его выше уровня пола, то должны быть предусмотрены площадки,лестницы, ограждения (перила) и другие устройства, размеры и конструкциякоторых должны обеспечивать удобное и безопасное выполнение производственныхопераций.

4.7.5.Площадки обслуживания, расположенные на высоте более 0,8м, должны быть оборудованы ограждениями и лестницами споручнями.

Высотаограждений (перил) должна быть не менее 1м, при этом на высоте 0,5м от настила площадки (лестницы) должно бытьпредусмотрено дополнительное продольное ограждение. Расстояние междувертикальными стойками ограждения (перил) должно быть не более 1,2м.

По краямнастилы площадки должны быть со сплошными бортовыми полосами высотой 0,10 -0,15 м.

Ширинасвободного прохода площадок постоянных рабочих мест должна быть не менее 0,7м.

Поверхностинастилов площадок и ступеней лестниц должны исключать скольжение.

Шириналестницы должна быть не менее 0,6м, расстояние между ступенями лестницы - 0,2 - 0,3м, ширина ступеньки - не менее 0,12м.

Горизонтальныйнаклон лестницы площадки постоянного рабочего места высотой более 1,5м должен быть не более 45°, а лестницы меньшей высоты -не более 60°. Лестницы высотой более 3м должны быть оборудованы переходными площадками черезкаждые 3 м.

Площадкадолжна быть снабжена табличкой с указанием максимально допустимой общей исосредоточенной нагрузок.

Лестницы научастках, не связанных с постоянным рабочим местом, должны соответствоватьтребованиям ГОСТ26887.

4.7.6. Привыполнении работ, связанных с воздействием на обслуживающий персонал опасных и(или) вредных производственных факторов, рабочее место должно быть оснащеносредствами защиты.

Требованияк средствам защиты, входящим в конструкцию производственного оборудования, - поГОСТ12.2.003 (подраздел 2.4).

4.7.7. Приналичии на рабочих местах непосредственной или возможной опасности дляобслуживающего персонала (операторов) опасные места должны быть обозначенысигнальными цветами и знаками безопасности по ГОСТР 12.4.026.

7.7.8.Взаимное расположение и компоновка рабочих мест должны обеспечивать безопасныйдоступ на рабочее место и возможность быстрой эвакуации при аварийныхситуациях.

Путиэвакуации и проходы должны быть обозначены и достаточно освещены.

4.7.9.Уровень шума у пульта управления при выполнении всех видов работ на постоянныхрабочих местах в производственных помещениях не должен превышать 80 дБА.

4.8.Требования безопасности при монтаже, ремонте, транспортировании и хранении

4.8.1.Оборудование должно быть оснащено устройством для строповки. Рым-болты и местадля строповки должны быть обозначены по ГОСТ 14192.

4.8.2.Места подсоединения подъемных средств должны быть выбраны так, чтобы исключитьвозможность повреждения и опрокидывания оборудования при подъеме и перемещении.

4.8.3.Эксплуатационная документация оборудования должна включать в себя описание егоустройства, правил монтажа, эксплуатации и наладки.

4.8.4.Конструкция и(или) маркировка узлов, агрегатов, сборочных единиц оборудованиядолжны исключать ошибку при монтаже оборудования, приводящую к возникновениюопасности.

4.8.5.Общие монтажно-технологические требования - по ГОСТ24444.

5. Порядок проведенияпроверки машин на соответствие общим требованиям безопасности

5.1.После выполнения монтажа, сборки и обкатки должна быть оценена возможностьдопуска машины к эксплуатации с учетом соответствия ГОСТР МЭК 60204-1:

- цепейуправления и контроля и приборов управления, установленных на машине;

- средствзащиты от поражения электрическим током;

- средствзащиты оборудования;

-технической документации, представленной с проверяемой машиной;

- защитныхустройств механического торможения;

-вспомогательного оборудования и освещения;

- сигналов оповещенияи маркировочных знаков;

-аппаратуры управления в части размещения, монтажа и защитных оболочек;

- монтажаэлектропроводки;

-противопожарных средств и инвентаря.

5.2. Должнабыть проведена проверка машины на соответствие ГОСТ19348, ГОСТ12.2.007.0, ГОСТ12.2.042, ГОСТ 12.2.062.

5.3.Исполнение и степени защиты электрооборудования электроаппаратуры, указанных втехнической документации на машину, должны быть проверены на соответствие ГОСТ14254.

5.4. Принеобходимости проведения проверок с определенной периодичностью в процессепроизводственной эксплуатации машины, периодичность контроля должнасоответствовать периодичности технического обслуживания машины.

5.5. Машины(производственное оборудование) должны быть проверены в условиях нормальнойэксплуатации на соответствие санитарно-гигиеническим требованиям к рабочейзоне, рабочим местам, органам управления, установленным стандартами: ГОСТ12.1.005, ГОСТ12.2.032, ГОСТ12.2.033, ГОСТ12.2.061, ГОСТ12.2.003, ГОСТ12.2.007.0, ГОСТ12.2.064, ГОСТ22614, ГОСТ22615, ГОСТ23000.

5.6.Результаты измерений и проверок, полученные при проведении оценки соответствиямашин общим требованиям безопасности (электробезопасности), должны бытьзанесены в протокол испытаний установленной формы.

6. Контроль выполнениятребований безопасности

6.1. Методыоценки безопасности - по ГОСТ12.2.002, стандартам и техническим условиям на машины конкретных видов.

6.2. Общиетребования к методам контроля состояния воздуха рабочей зоны - по ГОСТ12.1.005.

6.3. Методыизмерения шума на рабочем месте - по ГОСТ 12.1.050.

Измерениешума вакуумных установок следует проводить на расстоянии 7,5м от выхлопной трубы.

6.4. Методыизмерения вибрации - по ГОСТ 12.1.012.

6.5. Методыиспытаний на пожаровзрывоопасность - по ГОСТ 12.1.004, ГОСТ12.1.010, ГОСТ12.1.018, ГОСТ12.2.007.0, ГОСТ27483, ГОСТ27484, ГОСТ27924.

6.6. Методыпроверки (контроля) санитарно-гигиенических эргономических требований - по ГОСТ12.1.005, ГОСТ12.2.032, ГОСТ12.2.061, ГОСТ12.2.003, ГОСТ12.2.007.0, ГОСТ12.2.064, ГОСТ23000.

Библиография

Ключевые слова: сельскохозяйственные машины, требования безопасности, электропривод, контроль, проверка соответствия