Ровинг из стеклянных нитей. Технические условия - технические нормативы по охране труда в России
Ia aeaaio?
Ia aeaaio?
Десктопная версия

Ровинг из стеклянных нитей. Технические условия

Стандарт распространяется на ровинг из стеклянных комплексных (сложенный ровинг) или элементарных нитей (прямой ровинг), предназначенный для изготовления тканых и нетканых материалов, а также для упрочнения пластмасс.

Обозначение: ГОСТ Р 52581-2006
Название рус.: Ровинг из стеклянных нитей. Технические условия
Статус: действует
Дата актуализации текста: 05.05.2017
Дата добавления в базу: 01.09.2013
Дата введения в действие: 01.11.2007
Утвержден: 31.10.2006 Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии (235-ст)
Опубликован: Стандартинформ (2006 г. )
Ссылки для скачивания:

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТ Р
52581-
2006

РОВИНГ ИЗ СТЕКЛЯННЫХ НИТЕЙ

Техническиеусловия

Москва
Стандартинформ
2006

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерацииустановлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании»,правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТР1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным комитетом постандартизации МТК 63 «Стеклопластики, стекловолокно и изделия из них»

2 ВНЕСЕН Управлением техническогорегулирования и стандартизации Федерального агентства по техническомурегулированию и метрологии

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПриказомФедерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 октября2006 г. № 235-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Содержание

 

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

РОВИНГ ИЗ СТЕКЛЯННЫХ НИТЕЙ

Технические условия

Roving of glass strands.
Specifications

Дата введения - 2007-11-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на ровинг из стеклянныхкомплексных (сложенный ровинг) или элементарных нитей (прямой ровинг),предназначенный для изготовления тканых и нетканых материалов, а также дляупрочнения пластмасс.

Стандарт пригоден для целей подтверждения соответствия.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующиестандарты:

ГОСТ12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общиесанитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ12.4.028-76 Система стандартов безопасности труда. Респираторы ШБ-1«Лепесток». Технические условия

ГОСТ12.4.068-79 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальнойзащиты дерматологические. Классификация и общие требования

ГОСТ6943.0-93 (ИСО 1886-90) Стекловолокно. Правила приемки

ГОСТ6943.1-94 (ИСО 1889-87) Стекловолокно. Нити и ровинги. Методы определениялинейной плотности

ГОСТ6943.8-79 Материалы текстильные стеклянные. Метод определения массовой доливлаги и веществ, удаляемых при прокаливании

ГОСТ6943.10-79 Материалы текстильные стеклянные. Метод определения разрывнойнагрузки и удлинения при разрыве

ГОСТ6943.12-79 Материалы текстильные стеклянные. Метод определения провисания

ГОСТ 6943.13-94(ИСО 3375-75) Стекловолокно. Метод определения жесткости ровинга

ГОСТ 7376-89 Картонгофрированный. Общие технические условия

ГОСТ 10354-82 Пленкаполиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ17811-78 Мешки полиэтиленовые для химической продукции. Технические условия

ГОСТ29101-91 Материалы стеклянные текстильные. Упаковка, маркировка,транспортирование и хранение

ГОСТ30177-94 (ИС01886-90) Волокна стеклянные, углеродные и асбестовые. Планыстатистического приемочного контроля

ГОСТ 25951-83Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартомцелесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системеобщего пользования - на официальном сайте Федерального агентства потехническому регулированию и метрологии в сети Интернет или ежегодноиздаваемому информационному указателю «Национальные стандарты, которыйопубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующимежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году.Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящимстандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Еслиссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка нанего, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Основные характеристики

3.1 Обозначениеровинга

Обозначениемарок ровинга состоит их трех частей, разделенных тире.

Перваячасть:

-Р-ровинг;

-Е, ВМ, ВМП, 7А-состав стекла (Е-алюмоборосиликатное; ВМ,ВМП-магний-алюмоборосиликатное; 7А - щелочекальциевосиликатное);

-назначение ровинга: Н - для намотки, ткачества и пультрузии, Р - для рубки;

-10, 13, 19 - номинальный диаметр элементарной нити, мкм.

Втораячасть:

-номинальная линейная плотность ровинга, текс;

-номинальная линейная плотность комплексных нитей для ровинга типа Р, текс (вскобках).

Третьячасть:

-индекс замасливателя.

При выборке ровинга на замасливателе «парафиновая эмульсия»третья часть в обозначении отсутствует.

(Поправка.ИУС 2-2008)

Примеры условного обозначения ровинга:

прямого, из алюмоборосиликатного стекла, типа Н, диаметромэлементарной нити 10 мкм, номинальной линейной плотности ровинга 420 текс, сзамасливателем № 4э:

РЕН10-420-4э ГОСТ Р 52581-2006

сложенного, из алюмоборосиликатногостекла, типа Р, диаметром элементарной нити 13, номинальной линейной плотностировинга 2640 текс, номинальной линейной плотности комплексных нитей 60 текс, сзамасливателем № 9:

РЕР13-2640(60)-9 ГОСТ Р 52581-2006

3.2 Структуры ровингов указаны вприложении А. По согласованию с потребителем допускается изготавливать ровингидругих структур.

3.3 По физико-механическим показателямровинг должен соответствовать нормам, указанным в таблице 1.

Таблица 1

Наименование показателя

Норма для ровинга, предназначенного для

рубки - Р

намотки, ткачества и пультрузии - Н

1 Допускаемое отклонение по линейной плотности от номинальной, %:

 

 

для среднего значения

±7

±5

для единичного значения

±16

±11

2 Массовая доля влаги, %, не более

0,2

0,3

3 Массовая доля замасливателя, %:

 

 

- замасливатель «парафиновая эмульсия»

Не более 1,0

Не более 2,0

- прямые замасливатели

Не менее 0,2

Не менее 0,2

4 Удельная разрывная нагрузка ровинга, мН/текс (гс/текс), не менее:

 

 

из стекла типа Е диаметром элементарной нити:

 

 

10, 13 мкм

-

392(40)

более 13 мкм

-

343(35)

из стекла типа ВМ-1 диаметром элементарной нити:

 

 

10 мкм

-

559(57)

13 мкм

-

480(49)

19 мкм

-

431(44)

из стекла типа ВМП диаметром элементарной нити:

 

 

10 мкм

 

627(64)

13 мкм

 

490(50)

19 мкм

 

441(45)

5 Жесткость, мм, не менее

80

-

6 Провисание, мм, не более

-

60

3.4 В ровинге не допускаются следующие пороки внешнеговида:

- ярко выраженнаяразнооттеночность;

- масляные пятна и прочиезагрязнения;

- осыпающиеся и деформированныеединицы продукции;

- повреждения ровинга в торцахпаковки;

- мягкая намотка.

3.5 Ровинг,предназначенный для рубки, при рубке должен легко и равномерно рассыпаться наотдельные комплексные нити. Не допускается расщепление комплексных нитей наэлементарные.

4 Технические требования

4.1 Ровинг изготавливают всоответствии стребованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам,утвержденным в установленном порядке.

4.2 Ровинг получают из стеклянныхкомплексных нитей (сложенный) или методом однопроцессного производства (прямой)на основе стекол различных типов.

4.3 В зависимости от назначенияровинга применяют текстильные и прямые замасливатели. Виды замасливателейуказаны в приложении Б.

4.4 Ровинг выпускают в паковкахцилиндрической формы на патронах или без них.

Начало намотки ровинга на патронах должно быть на расстояниине менее 5 мм от основания патронов.

Допускается по требованию потребителя применение свободноположенных картонных шайб диаметром не менее чем на 5 мм больше диаметрапаковки ровинга для защиты его торцов от повреждения.

На ровинге без патронов внутренний и наружный концы ровингадолжны быть выведены и закреплены соответствующим образом или связаны междусобой.

4.5 В ровинге, предназначенномдля рубки, допускается наличие отдельных оборванных комплексных нитей и петель,не затрудняющих размотку.

В ровинге, предназначенном для намотки, концы каждойоборванной нити должны быть склеены между собой. Допускается по согласованию спотребителем каждую оборванную нить в ровинге, предназначенном для ткачества,подклеивать или подвязывать к одной из комплексных нитей, составляющих ровинг.

4.6 Паковки ровинга вырабатываютмассой не менее 5 кг.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителемдругая масса паковок ровинга. На каждую партию ровинга допускается не более 10% паковок, имеющих массу ниже нормы не более чем на 50 %.

4.7 Дополнительные техническиетребования ровингов допускается оговаривать в договоре на поставку.

4.8 Маркировка

Маркировка ровинга - по ГОСТ29101.

4.9 Упаковка

Каждая паковка ровинга должна быть упакована в мешки изводонепроницаемого материала по ГОСТ17811 или полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354.

Паковки ровинга укладывают в картонные коробки,изготовленные из гофрированного картона по ГОСТ 7376 ичертежам завода-изготовителя. Коробки с ровингом допускается устанавливать надеревянные поддоны или транспортировать без них. Допускается установка паковокровинга на поддоны бе коробок с обязательной прокладкой между рядами по высотелистами из гофрированного картона.

Число рядов паковок ровинга без коробок, укладываемых другна друга, не должно приводить повреждению паковок ровинга. Рекомендуемое числорядов - не более четырех. На верхний слой укладывают лист гофрированногокартона. Каждый ряд ровинга по периметру перетягивают упаковочно синтетическойлентой, изготовленной по документам, утвержденным в установленном порядке. Весровинг на поддоне обтягивают термоусадочной пленкой по ГОСТ 25951и еще раз перетягивают лентой.

По согласованию с потребителем допускаются другие видыупаковки, обеспечивающие сохранность ровинга и оговоренные в договоре напоставку.

5 Требования безопасности

5.1 При изготовлении и применениировинга в воздушную среду производственных помещени выделяется стеклянная пыль.Пыль раздражает слизистые оболочки верхних дыхательных путей и кожный покровработающих, вызывает зуд кожи.

Пыль не горюча, не взрывоопасна, не способна к кумуляции.

Предельно допустимая концентрация пыли стекловолокна впроизводственных помещенях - 4 мг/м3, класс опасности - 3 по ГН2.2.5.1313-03 [1].

Массовую долю стеклопыли в воздухе рабочей зоны определяютпо ГОСТ12.1.005.

5.2 Для защиты органов дыханияпри работе с ровингом необходимо применять респиратор ШБ-1 типа «Лепесток» по ГОСТ12.4.028 или респиратор У-2К по нормативному документу.

Для защиты кожного покрова используют защитныедерматологические средства по ГОСТ12.4.068.

Работающих в цехах по переработке ровинга должныобеспечивать защитной спецодеждой в соответствии с типовыми нормами.

5.3 Для обеспечения чистотывоздуха в рабочей зоне производственные помещения должны быт оборудованыприточно-вытяжной вентиляцией.

5.4 При изготовлении и применениировинга следует выполнять требования ГН2.2.5.1313-03 [1], СП2.2.2.1327-03 [2],ГН2.1.6.1338-03 [3],СанПиН2.1.7.1322-03 [4],СП1.1.1058-01 [5].

5.5 Работники, занятые визготовлении и применении ровинга, проходят предварительные и периодическиемедицинские осмотры (обследования) в порядке, определяемом МинздравсоцразвитияРоссии.

6 Правила приемки

6.1 Правила приемки ровинга - по ГОСТ6943.0.

Показатели 1, 2, 3 таблицы1 и пунктов 3.4, 3.5 проверяют в каждой партии ровинга.Проверку показателей 4, 5 и 6 таблицы 1проводят только по требованию потребителя.

6.2 Допускается проверку качествапроводить на единицах продукции, отобранных в соответству с ГОСТ30177, по согласованию изготовителя с потребителем. Критерии приемки ибраковки партии согласовывают между изготовителем и потребителем.

6.3 Партией считают количестворовинга одной марки и способа производства, оформленного одним документом окачестве с указанием:

- наименованияпредприятия-изготовителя, его товарного знака (при его наличии) и адреса;

- обозначения ровинга;

- номера партии;

- результатов испытаний илиподтверждения о соответствии требованиям настоящего стандарт;

- даты изготовления;

- массы нетто ровинга в партии;

- обозначения настоящегостандарта;

- штампа и подписи ответственноголица.

7 Методы испытаний

7.1 Определение линейнойплотности ровинга - по ГОСТ6943.1.

7.2 Определение массовой доливлаги и замасливателя - по ГОСТ6943.8.

7.3 Определение разрывнойнагрузки - по ГОСТ6943.10.

7.4 Определение жесткости ровинга- по ГОСТ6943.13.

7.5 Определение провисания - по ГОСТ6943.12.

7.6 Определение массы паковкировинга проводят взвешиванием на весах с погрешностью не более ± 50 г.

7.7 Определение пороков внешнеговида и рассыпаемости ровинга для рубки проводят визуально.

8 Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение ровинга - по ГОСТ29101.

9 Гарантии изготовителя

9.1 Изготовитель гарантируетсоответствие качества ровинга требованиям настоящего стандарта при соблюденииусловий транспортирования и хранения.

9.2 Гарантийный срок храненияровинга, предназначенного для рубки, - один год, для намотки, ткачества ипультрузии - два года со дня изготовления. По истечении гарантийного срокахранения ровинг может быть использован по назначению после проверки насоответствие требованиям раздела3 настоящего стандарта.

Приложение А
(справочное)
Структуры ровингов

Структуры ровингов для рубки

РЕР10-2640(40), (80)

РЕР13-2640(240) - 019

РЕР13-2640(60), (120) -9

РЕР13-2640(420) - 76

РЕР13-2520(140), (280)

Р7АР13-2640(30), (60) - 9

РЕР13-2400(120),(240) - 6

Р7АР13-2400(280) - 9

РЕР13-520(140) - 019

 

Структуры ровингов для намотки, ткачества и пультрузии

РЕН10-420 - 4э

РВМПН10-400-78

РЕН10-670 - 76

РВМПН10-400-4с

РЕН10-1120 - 76

РВМПН10-600-14

РЕН10-1200 - 4э

РВМПН10-600-76

РЕН10-2400 - 76

РВМПН10-600-78

РЕН13-1260 - 78

РВМПН10-600-4с

РЕН13-1260 - 4э

РВМПН10-1200-14

РЕН13-1400 - 4п

РВМПН10-1200-76

РЕН13-1680

РВМПН10-1200-78

РЕН13-2520

РВМПН10-1200-4с

РЕН13-2520 - 019

РВМПН10-1260-78

РЕН13-2520 - 78

РВМПН10-1680-76

РЕН15-640

РВМПН13-450-14

РЕН15-840

РВМПН13-450-76

РЕН15-1680

РВМПН13-450-78

РЕН17-420

РВМПН13-450-4с

РЕН17-840

РВМПН13-900-14

РЕН17-1040

РВМПН13-900-76

РЕН17-1120

РВМПН13-900-78

РЕН17-1260

РВМПН13-900-4с

РЕН17-1680

РВМПН13-1200-14

РЕН17-2520

РВМПН13-1200-76

РЕН19-1200 - 76

РВМПН13-1200-78

РЕН19-2400 - 76

РВМПН13-1200-4с

РЕН27-1200 - 76

РВМПН13-2400-14

РВМН10-400 - 14

РВМПН13-2400-76

РВМН10-400 - 76

РВМПН13-2400-78

РВМН10-420 - 76

РВМПН13-2400-4с

РВМН10-1200 - 14

РВМПН19-1740-14

РВМН10-1200 - 76

РВМПН19-1740-76

РВМПН10-400 - 14

РВМПН19-1740-78

РВМПН10-400 - 76

РВМПН19-1740-4с

Приложение Б
(справочное)
Видызамасливателей*

Таблица Б.1

Вид замасливателя

Условное обозначение замасливателя

Назначение ровинга сзамасливателем

1 На основе дисперсий попивинилацетата и винилсилана

№ 9

Для полиэфирных связующих (премиксы, препреги)

2 На основе дисперсии поливинил-ацетата и аминосилана

№ 0 - 19

Для термопластов

3 На основе дисперсии сополимера винилацетата и аминосилана

№ 6

Для полиолефинов

4 На основе эмульсии полиэфирной смолы и винилсилана

28

Для светопрозрачных полиэфирных стеклопластиков

5 На основе полиэтиленгликоля и винилсилана

30

Для полиэфирных связующих, в том числе светопрозрачных материалов

6 На основе дисперсии поливинилацетата, аминосиланов и винилсиланов

4э, 4п

Для эпоксидных и полиэфирных связующих

7 На основе эпоксидной дисперсии и аминосилана

Для эпоксидных, эпоксифенольных связующих и полиамидов

8 На основе эмульсии политерпенов и аминосилана

76

То же

9 На основе эмульсола Т и аминосилана

14

»

10 На основе ДЦУ, дициандиамидформальдегидная смола аминосилана и волана

78

Для эпоксидных, эпоксифенольных, фенолоформальдегидных связующих

11 На основе полиметилвинилсилоксана

41

Для полиэфирных связующих

12 На основе эмульсии политерпенов

ПТ

Для изготовления тканых и нетканых материалов

13 На основе эмульсии парафина, вазелина и трансформаторного масла

Парафиновая эмульсия

То же

* По согласованию с потребителем допускаетсяприменение других замасливателей, разрешенных органами Минздрава РФ.

Библиография

[1] ГН 2.2.5.1313-03 Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредныхвеществ в воздухе рабочей зоны

[2] СП 2.2.2.1327-03 Гигиенические требования к организациитехнологических процессов, производственномуоборудованию и рабочим инструментам

[3] ГН 2.1.6.1338-03 ПДК загрязняющих веществ в атмосфере воздуханаселенных мест

[4] СанПиН 2.1.7.1322-03 Гигиенические требования кразмещению и обезвреживанию отходов производства и потребления

[5] СП 1.1.1058-01 Организация и проведение производственного контроляза соблюдением санитарныхправил и выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических)мероприятий

Ключевые слова: стекловолокно, ровинг, замасливатель

 

2 215
Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки