Меню
Навигация
Вебинар от новатики
Автоматизация по охране труда - Вебинар

Ровинг из стеклянных нитей. Технические условия

Стандарт распространяется на ровинг из стеклянных комплексных (сложенный ровинг) или элементарных нитей (прямой ровинг), предназначенный для изготовления тканых и нетканых материалов, а также для упрочнения пластмасс.

Обозначение: ГОСТ Р 52581-2006
Название рус.: Ровинг из стеклянных нитей. Технические условия
Статус: действует
Дата актуализации текста: 05.05.2017
Дата добавления в базу: 01.09.2013
Дата введения в действие: 01.11.2007
Утвержден: 31.10.2006 Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии (235-ст)
Опубликован: Стандартинформ (2006 г. )
Ссылки для скачивания:

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТ Р
52581-
2006

РОВИНГ ИЗ СТЕКЛЯННЫХ НИТЕЙ

Техническиеусловия

Москва
Стандартинформ
2006

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерацииустановлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании»,правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТР1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным комитетом постандартизации МТК 63 «Стеклопластики, стекловолокно и изделия из них»

2 ВНЕСЕН Управлением техническогорегулирования и стандартизации Федерального агентства по техническомурегулированию и метрологии

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПриказомФедерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 октября2006 г. № 235-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Содержание

 

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

РОВИНГ ИЗ СТЕКЛЯННЫХ НИТЕЙ

Технические условия

Roving of glass strands.
Specifications

Дата введения - 2007-11-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на ровинг из стеклянныхкомплексных (сложенный ровинг) или элементарных нитей (прямой ровинг),предназначенный для изготовления тканых и нетканых материалов, а также дляупрочнения пластмасс.

Стандарт пригоден для целей подтверждения соответствия.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующиестандарты:

ГОСТ12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общиесанитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ12.4.028-76 Система стандартов безопасности труда. Респираторы ШБ-1«Лепесток». Технические условия

ГОСТ12.4.068-79 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальнойзащиты дерматологические. Классификация и общие требования

ГОСТ6943.0-93 (ИСО 1886-90) Стекловолокно. Правила приемки

ГОСТ6943.1-94 (ИСО 1889-87) Стекловолокно. Нити и ровинги. Методы определениялинейной плотности

ГОСТ6943.8-79 Материалы текстильные стеклянные. Метод определения массовой доливлаги и веществ, удаляемых при прокаливании

ГОСТ6943.10-79 Материалы текстильные стеклянные. Метод определения разрывнойнагрузки и удлинения при разрыве

ГОСТ6943.12-79 Материалы текстильные стеклянные. Метод определения провисания

ГОСТ 6943.13-94(ИСО 3375-75) Стекловолокно. Метод определения жесткости ровинга

ГОСТ 7376-89 Картонгофрированный. Общие технические условия

ГОСТ 10354-82 Пленкаполиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ17811-78 Мешки полиэтиленовые для химической продукции. Технические условия

ГОСТ29101-91 Материалы стеклянные текстильные. Упаковка, маркировка,транспортирование и хранение

ГОСТ30177-94 (ИС01886-90) Волокна стеклянные, углеродные и асбестовые. Планыстатистического приемочного контроля

ГОСТ 25951-83Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартомцелесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системеобщего пользования - на официальном сайте Федерального агентства потехническому регулированию и метрологии в сети Интернет или ежегодноиздаваемому информационному указателю «Национальные стандарты, которыйопубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующимежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году.Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящимстандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Еслиссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка нанего, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Основные характеристики

3.1 Обозначениеровинга

Обозначениемарок ровинга состоит их трех частей, разделенных тире.

Перваячасть:

-Р-ровинг;

-Е, ВМ, ВМП, 7А-состав стекла (Е-алюмоборосиликатное; ВМ,ВМП-магний-алюмоборосиликатное; 7А - щелочекальциевосиликатное);

-назначение ровинга: Н - для намотки, ткачества и пультрузии, Р - для рубки;

-10, 13, 19 - номинальный диаметр элементарной нити, мкм.

Втораячасть:

-номинальная линейная плотность ровинга, текс;

-номинальная линейная плотность комплексных нитей для ровинга типа Р, текс (вскобках).

Третьячасть:

-индекс замасливателя.

При выборке ровинга на замасливателе «парафиновая эмульсия»третья часть в обозначении отсутствует.

(Поправка.ИУС 2-2008)

Примеры условного обозначения ровинга:

прямого, из алюмоборосиликатного стекла, типа Н, диаметромэлементарной нити 10 мкм, номинальной линейной плотности ровинга 420 текс, сзамасливателем № 4э:

РЕН10-420-4э ГОСТ Р 52581-2006

сложенного, из алюмоборосиликатногостекла, типа Р, диаметром элементарной нити 13, номинальной линейной плотностировинга 2640 текс, номинальной линейной плотности комплексных нитей 60 текс, сзамасливателем № 9:

РЕР13-2640(60)-9 ГОСТ Р 52581-2006

3.2 Структуры ровингов указаны вприложении А. По согласованию с потребителем допускается изготавливать ровингидругих структур.

3.3 По физико-механическим показателямровинг должен соответствовать нормам, указанным в таблице 1.

Таблица 1

Наименование показателя

Норма для ровинга, предназначенного для

рубки - Р

намотки, ткачества и пультрузии - Н

1 Допускаемое отклонение по линейной плотности от номинальной, %:

 

 

для среднего значения

±7

±5

для единичного значения

±16

±11

2 Массовая доля влаги, %, не более

0,2

0,3

3 Массовая доля замасливателя, %:

 

 

- замасливатель «парафиновая эмульсия»

Не более 1,0

Не более 2,0

- прямые замасливатели

Не менее 0,2

Не менее 0,2

4 Удельная разрывная нагрузка ровинга, мН/текс (гс/текс), не менее:

 

 

из стекла типа Е диаметром элементарной нити:

 

 

10, 13 мкм

-

392(40)

более 13 мкм

-

343(35)

из стекла типа ВМ-1 диаметром элементарной нити:

 

 

10 мкм

-

559(57)

13 мкм

-

480(49)

19 мкм

-

431(44)

из стекла типа ВМП диаметром элементарной нити:

 

 

10 мкм

 

627(64)

13 мкм

 

490(50)

19 мкм

 

441(45)

5 Жесткость, мм, не менее

80

-

6 Провисание, мм, не более

-

60

3.4 В ровинге не допускаются следующие пороки внешнеговида:

- ярко выраженнаяразнооттеночность;

- масляные пятна и прочиезагрязнения;

- осыпающиеся и деформированныеединицы продукции;

- повреждения ровинга в торцахпаковки;

- мягкая намотка.

3.5 Ровинг,предназначенный для рубки, при рубке должен легко и равномерно рассыпаться наотдельные комплексные нити. Не допускается расщепление комплексных нитей наэлементарные.

4 Технические требования

4.1 Ровинг изготавливают всоответствии стребованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам,утвержденным в установленном порядке.

4.2 Ровинг получают из стеклянныхкомплексных нитей (сложенный) или методом однопроцессного производства (прямой)на основе стекол различных типов.

4.3 В зависимости от назначенияровинга применяют текстильные и прямые замасливатели. Виды замасливателейуказаны в приложении Б.

4.4 Ровинг выпускают в паковкахцилиндрической формы на патронах или без них.

Начало намотки ровинга на патронах должно быть на расстояниине менее 5 мм от основания патронов.

Допускается по требованию потребителя применение свободноположенных картонных шайб диаметром не менее чем на 5 мм больше диаметрапаковки ровинга для защиты его торцов от повреждения.

На ровинге без патронов внутренний и наружный концы ровингадолжны быть выведены и закреплены соответствующим образом или связаны междусобой.

4.5 В ровинге, предназначенномдля рубки, допускается наличие отдельных оборванных комплексных нитей и петель,не затрудняющих размотку.

В ровинге, предназначенном для намотки, концы каждойоборванной нити должны быть склеены между собой. Допускается по согласованию спотребителем каждую оборванную нить в ровинге, предназначенном для ткачества,подклеивать или подвязывать к одной из комплексных нитей, составляющих ровинг.

4.6 Паковки ровинга вырабатываютмассой не менее 5 кг.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителемдругая масса паковок ровинга. На каждую партию ровинга допускается не более 10% паковок, имеющих массу ниже нормы не более чем на 50 %.

4.7 Дополнительные техническиетребования ровингов допускается оговаривать в договоре на поставку.

4.8 Маркировка

Маркировка ровинга - по ГОСТ29101.

4.9 Упаковка

Каждая паковка ровинга должна быть упакована в мешки изводонепроницаемого материала по ГОСТ17811 или полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354.

Паковки ровинга укладывают в картонные коробки,изготовленные из гофрированного картона по ГОСТ 7376 ичертежам завода-изготовителя. Коробки с ровингом допускается устанавливать надеревянные поддоны или транспортировать без них. Допускается установка паковокровинга на поддоны бе коробок с обязательной прокладкой между рядами по высотелистами из гофрированного картона.

Число рядов паковок ровинга без коробок, укладываемых другна друга, не должно приводить повреждению паковок ровинга. Рекомендуемое числорядов - не более четырех. На верхний слой укладывают лист гофрированногокартона. Каждый ряд ровинга по периметру перетягивают упаковочно синтетическойлентой, изготовленной по документам, утвержденным в установленном порядке. Весровинг на поддоне обтягивают термоусадочной пленкой по ГОСТ 25951и еще раз перетягивают лентой.

По согласованию с потребителем допускаются другие видыупаковки, обеспечивающие сохранность ровинга и оговоренные в договоре напоставку.

5 Требования безопасности

5.1 При изготовлении и применениировинга в воздушную среду производственных помещени выделяется стеклянная пыль.Пыль раздражает слизистые оболочки верхних дыхательных путей и кожный покровработающих, вызывает зуд кожи.

Пыль не горюча, не взрывоопасна, не способна к кумуляции.

Предельно допустимая концентрация пыли стекловолокна впроизводственных помещенях - 4 мг/м3, класс опасности - 3 по ГН2.2.5.1313-03 [1].

Массовую долю стеклопыли в воздухе рабочей зоны определяютпо ГОСТ12.1.005.

5.2 Для защиты органов дыханияпри работе с ровингом необходимо применять респиратор ШБ-1 типа «Лепесток» по ГОСТ12.4.028 или респиратор У-2К по нормативному документу.

Для защиты кожного покрова используют защитныедерматологические средства по ГОСТ12.4.068.

Работающих в цехах по переработке ровинга должныобеспечивать защитной спецодеждой в соответствии с типовыми нормами.

5.3 Для обеспечения чистотывоздуха в рабочей зоне производственные помещения должны быт оборудованыприточно-вытяжной вентиляцией.

5.4 При изготовлении и применениировинга следует выполнять требования ГН2.2.5.1313-03 [1], СП2.2.2.1327-03 [2],ГН2.1.6.1338-03 [3],СанПиН2.1.7.1322-03 [4],СП1.1.1058-01 [5].

5.5 Работники, занятые визготовлении и применении ровинга, проходят предварительные и периодическиемедицинские осмотры (обследования) в порядке, определяемом МинздравсоцразвитияРоссии.

6 Правила приемки

6.1 Правила приемки ровинга - по ГОСТ6943.0.

Показатели 1, 2, 3 таблицы1 и пунктов 3.4, 3.5 проверяют в каждой партии ровинга.Проверку показателей 4, 5 и 6 таблицы 1проводят только по требованию потребителя.

6.2 Допускается проверку качествапроводить на единицах продукции, отобранных в соответству с ГОСТ30177, по согласованию изготовителя с потребителем. Критерии приемки ибраковки партии согласовывают между изготовителем и потребителем.

6.3 Партией считают количестворовинга одной марки и способа производства, оформленного одним документом окачестве с указанием:

- наименованияпредприятия-изготовителя, его товарного знака (при его наличии) и адреса;

- обозначения ровинга;

- номера партии;

- результатов испытаний илиподтверждения о соответствии требованиям настоящего стандарт;

- даты изготовления;

- массы нетто ровинга в партии;

- обозначения настоящегостандарта;

- штампа и подписи ответственноголица.

7 Методы испытаний

7.1 Определение линейнойплотности ровинга - по ГОСТ6943.1.

7.2 Определение массовой доливлаги и замасливателя - по ГОСТ6943.8.

7.3 Определение разрывнойнагрузки - по ГОСТ6943.10.

7.4 Определение жесткости ровинга- по ГОСТ6943.13.

7.5 Определение провисания - по ГОСТ6943.12.

7.6 Определение массы паковкировинга проводят взвешиванием на весах с погрешностью не более ± 50 г.

7.7 Определение пороков внешнеговида и рассыпаемости ровинга для рубки проводят визуально.

8 Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение ровинга - по ГОСТ29101.

9 Гарантии изготовителя

9.1 Изготовитель гарантируетсоответствие качества ровинга требованиям настоящего стандарта при соблюденииусловий транспортирования и хранения.

9.2 Гарантийный срок храненияровинга, предназначенного для рубки, - один год, для намотки, ткачества ипультрузии - два года со дня изготовления. По истечении гарантийного срокахранения ровинг может быть использован по назначению после проверки насоответствие требованиям раздела3 настоящего стандарта.

Приложение А
(справочное)
Структуры ровингов

Структуры ровингов для рубки

РЕР10-2640(40), (80)

РЕР13-2640(240) - 019

РЕР13-2640(60), (120) -9

РЕР13-2640(420) - 76

РЕР13-2520(140), (280)

Р7АР13-2640(30), (60) - 9

РЕР13-2400(120),(240) - 6

Р7АР13-2400(280) - 9

РЕР13-520(140) - 019

 

Структуры ровингов для намотки, ткачества и пультрузии

РЕН10-420 - 4э

РВМПН10-400-78

РЕН10-670 - 76

РВМПН10-400-4с

РЕН10-1120 - 76

РВМПН10-600-14

РЕН10-1200 - 4э

РВМПН10-600-76

РЕН10-2400 - 76

РВМПН10-600-78

РЕН13-1260 - 78

РВМПН10-600-4с

РЕН13-1260 - 4э

РВМПН10-1200-14

РЕН13-1400 - 4п

РВМПН10-1200-76

РЕН13-1680

РВМПН10-1200-78

РЕН13-2520

РВМПН10-1200-4с

РЕН13-2520 - 019

РВМПН10-1260-78

РЕН13-2520 - 78

РВМПН10-1680-76

РЕН15-640

РВМПН13-450-14

РЕН15-840

РВМПН13-450-76

РЕН15-1680

РВМПН13-450-78

РЕН17-420

РВМПН13-450-4с

РЕН17-840

РВМПН13-900-14

РЕН17-1040

РВМПН13-900-76

РЕН17-1120

РВМПН13-900-78

РЕН17-1260

РВМПН13-900-4с

РЕН17-1680

РВМПН13-1200-14

РЕН17-2520

РВМПН13-1200-76

РЕН19-1200 - 76

РВМПН13-1200-78

РЕН19-2400 - 76

РВМПН13-1200-4с

РЕН27-1200 - 76

РВМПН13-2400-14

РВМН10-400 - 14

РВМПН13-2400-76

РВМН10-400 - 76

РВМПН13-2400-78

РВМН10-420 - 76

РВМПН13-2400-4с

РВМН10-1200 - 14

РВМПН19-1740-14

РВМН10-1200 - 76

РВМПН19-1740-76

РВМПН10-400 - 14

РВМПН19-1740-78

РВМПН10-400 - 76

РВМПН19-1740-4с

Приложение Б
(справочное)
Видызамасливателей*

Таблица Б.1

Вид замасливателя

Условное обозначение замасливателя

Назначение ровинга сзамасливателем

1 На основе дисперсий попивинилацетата и винилсилана

№ 9

Для полиэфирных связующих (премиксы, препреги)

2 На основе дисперсии поливинил-ацетата и аминосилана

№ 0 - 19

Для термопластов

3 На основе дисперсии сополимера винилацетата и аминосилана

№ 6

Для полиолефинов

4 На основе эмульсии полиэфирной смолы и винилсилана

28

Для светопрозрачных полиэфирных стеклопластиков

5 На основе полиэтиленгликоля и винилсилана

30

Для полиэфирных связующих, в том числе светопрозрачных материалов

6 На основе дисперсии поливинилацетата, аминосиланов и винилсиланов

4э, 4п

Для эпоксидных и полиэфирных связующих

7 На основе эпоксидной дисперсии и аминосилана

Для эпоксидных, эпоксифенольных связующих и полиамидов

8 На основе эмульсии политерпенов и аминосилана

76

То же

9 На основе эмульсола Т и аминосилана

14

»

10 На основе ДЦУ, дициандиамидформальдегидная смола аминосилана и волана

78

Для эпоксидных, эпоксифенольных, фенолоформальдегидных связующих

11 На основе полиметилвинилсилоксана

41

Для полиэфирных связующих

12 На основе эмульсии политерпенов

ПТ

Для изготовления тканых и нетканых материалов

13 На основе эмульсии парафина, вазелина и трансформаторного масла

Парафиновая эмульсия

То же

* По согласованию с потребителем допускаетсяприменение других замасливателей, разрешенных органами Минздрава РФ.

Библиография

[1] ГН 2.2.5.1313-03 Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредныхвеществ в воздухе рабочей зоны

[2] СП 2.2.2.1327-03 Гигиенические требования к организациитехнологических процессов, производственномуоборудованию и рабочим инструментам

[3] ГН 2.1.6.1338-03 ПДК загрязняющих веществ в атмосфере воздуханаселенных мест

[4] СанПиН 2.1.7.1322-03 Гигиенические требования кразмещению и обезвреживанию отходов производства и потребления

[5] СП 1.1.1058-01 Организация и проведение производственного контроляза соблюдением санитарныхправил и выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических)мероприятий

Ключевые слова: стекловолокно, ровинг, замасливатель