ПОЛОТНА НЕТКАНЫЕ

Методы определения термостойкости и изменения линейныхразмеров после термообработки

Москва

ИПКИздательство стандартов

2004

Предисловие

Задачи,основные принципы и правила проведения работ по государственной стандартизациив Российской Федерации установлены ГОСТ Р1.0-92 «Государственная система стандартизации Российской Федерации.Основные положения» и ГОСТ Р 1.2-92«Государственная система стандартизации Российской Федерации. Порядокразработки государственных стандартов»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАНОткрытым акционерным обществом «Научно-исследовательский институт нетканыхматериалов» (ОАО «НИИНМ») совместно с Московским государственным университетомсервиса (МГУс)

2 ВНЕСЕНГосстандартом России

3 УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 12 февраля 2004 г. №56-ст

4 ВВЕДЕНВПЕРВЫЕ

Содержание

ПОЛОТНА НЕТКАНЫЕ

Методы определениятермостойкости и изменения линейных размеров после термообработки

Датавведения - 2004-09-01

1 Область применения

Настоящийстандарт распространяется на нетканые полотна всех видов и способовпроизводства, а также на нетканые полотна технического и специальногоназначения и устанавливает методы определения термостойкости и изменениялинейных размеров после термообработки.

2 Нормативные ссылки

Внастоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ6309-93 Нитки швейные хлопчатобумажные и синтетические. Технические условия

ГОСТ8030-80 Иглы для шитья вручную. Технические условия

ГОСТ8977-74 Кожа искусственная и пленочные материалы. Методы определениягибкости, жесткости и упругости

ГОСТ8978-75 Кожа искусственная и пленочные материалы. Методы определенияустойчивости к многократному изгибу

ГОСТ10681-75 Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционированияи испытания проб и методы их определения

ГОСТ13587-77 Полотна нетканые и изделия штучные нетканые. Правила приемки иметод отбора проб

ГОСТ15902.3-79 Полотна нетканые. Методы определения прочности

ГОСТ23785.6-2001 Ткань кордная. Метод определения термостойкости

ГОСТ25441-90 Полотна клееные прокладочные. Общие технические условия

ГОСТ29104.9-91 Ткани технические. Метод определения изменения размеров вгорячем воздухе.

ГОСТ29104.14-91 Ткани технические. Метод определения термостойкости

ГОСТ30157.0-95 Полотна текстильные. Методы определения изменения размеров послемокрых обработок или химической чистки. Общие положения

ГОСТ30548-97 Полотна нетканые (подоснова) для линолеума. Методы испытаний

ГОСТР ИСО 3759-99 Материалы текстильные. Подготовка, нанесение меток иизмерение проб текстильных материалов и одежды при испытании по определению изменениялинейных размеров

Примечание - Припользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочныхстандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям,опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), топри пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным(измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, тоположение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающейэту ссылку.

3 Определения

Внастоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующимиопределениями:

3.1термообработка: Процесс тепловой обработки полотна с целью изменения внешнеговида, структуры и свойств, заключающийся в воздействии определеннойтемпературы.

3.2термостойкость: Способность полотна выдерживать воздействие повышенныхтемператур при сохранении внешнего вида, структуры и свойств.

4 Сущность методов

Сущностьметодов заключается в установлении устойчивости полотна к воздействиюповышенной температуры и в измерении расстояния между метками, нанесенными наполотно в направлении длины и ширины, до и после температурного воздействия.

Изменениелинейных размеров характеризуется отношением разности расстояния между метками,нанесенными на пробы полотна, до и после термического (температурного)воздействия, к первоначальному расстоянию и выражается в процентах (ГОСТ30157.0).

Термостойкостьполотна характеризуется устойчивостью к воздействию повышенной температуры иопределяется сравнительной визуальной оценкой внешнего вида, структуры илиизменением физико-механических показателей полотна до и после термического(температурного) воздействия (ГОСТ 23785.6, ГОСТ29104.9, ГОСТ 29104.14, ГОСТ25441).

5 Отбор проб

5.1Количество рулонов (кусков), отбираемых от партий для испытаний, устанавливаютпо ГОСТ13587 или в договорах на поставку продукции.

5.2От каждого рулона (куска), удовлетворяющего требованиям к внешнему виду илинейным размерам, на расстоянии не менее 0,5 м от конца полотна по всей егоширине отрезают точечные пробы перпендикулярно кромке полотна. Длина точечнойпробы должна быть не менее 0,4 м, количество точечных проб - не менее трех.

6 Метод определения термостойкости по внешнему виду

6.1Средства испытания и вспомогательные устройства:

Шкафэлектрический сушильный, обеспечивающий поддержание температуры до 300 °С.

Линейка металлическая измерительная по ГОСТ427.

Ножницы.

Секундомер.

Шариковаяручка, карандаш или фломастер с тонким стержнем.

6.2Подготовка к проведению испытания

6.2.1Точечные пробы перед испытанием выдерживают в климатических условиях по ГОСТ10681. Из каждой точечной пробы вырезают три элементарные пробы размером 12´12см. Две пробы подвергают термообработке, одну оставляют в качестве контрольной.

6.2.2Сушильный шкаф нагревают до заданной температуры. Температуру считаютустановленной, если в течение 30 мин изменение температуры не превышает ± 3 °С.

6.3Проведение испытания

6.3.1 Подготовленные пробыв расправленном состоянии кладут на термостойкую подложку, которую помещают впредварительно нагретый сушильный шкаф. Температуру и время выдерживания пробустанавливают в соответствии с требованиями нормативных документов на полотноконкретного вида или в договорах на поставку продукции в зависимости отназначения, условий эксплуатации и вида используемого сырья. Если нетконкретных указаний и требований, то испытания проводят при температуре 180-190°С и времени выдерживания в течение 2 мин.

6.3.2Элементарные пробы аккуратно вынимают из сушильного шкафа и выдерживают навоздухе в течение 30 мин.

6.3.3Оценку термостойкости проводят визуально путем сравнения внешнего вида иструктуры пробы после испытания с контрольной пробой.

Еслипри сравнении проб, подвергшихся воздействию термообработки, с контрольной ненаблюдается изменение внешнего вида (формы, появления на поверхности вздутия) иструктуры (расслаивания, осыпаемости), то полотно термостойко. При изменениивнешнего вида и структуры испытуемых проб полотно не термостойко (ГОСТ25441).

7 Метод определения термостойкости пофизико-механическим показателям полотна

7.1Средства испытания и вспомогательные устройства:

Шкафэлектрический сушильный, обеспечивающий поддержание температуры до 300 °С.

Машинаразрывная по ГОСТ 15902.3.

Прибордля определения жесткости и упругости ПЖУ-12 по ГОСТ8977.

Прибордля определения устойчивости к многократному изгибу типа АИТН-2.

Линейкаметаллическая измерительная по ГОСТ 427.

Ножницы.

Секундомер.

Шариковаяручка, карандаш или фломастер с тонким стержнем.

7.2 Подготовка к проведению испытания

7.2.1Точечные пробы перед испытанием выдерживают в климатических условиях по ГОСТ10681. Из каждой точечной пробы вырезают элементарные пробы размерами 300´300мм. Отобранные таким образом пробы методом чередовании делят на две группы,одна из которых служит в качестве контроль ной, а другая анализируемая - подвергаетсятермообработке.

7.2.2Показатели, по которым рекомендуется оценивать термостойкость полотна, указаныв приложенииА.

7.2.3Из контрольных проб и проб, подвергшихся термообработке, вырезают элементарныепробы. Размеры и количество элементарных проб зависят от вида определяемогопоказателя (приложениеА).

7.2.4На контрольных элементарных пробах определяют первоначальные значенияпоказателей полотна согласно приложениюА. Для клееных полотен следует определять жесткость и устойчивость кмногократному изгибу, а для остальных видов нетканых полотен - разрывнуюнагрузку и удлинение при разрыве.

7.3 Проведение испытания

7.3.1Подготовленные пробы помещают в сушильный шкаф и выдерживают согласно 6.3.1.

7.3.2Пробы, подвергшиеся термообработке, проверяют на соответствиефизико-механических показателей согласно 7.2.2, 7.2.3, 7.2.4.

7.4 Обработка результатов

7.4.1Термостойкость полотна К_т, %, определяют отношением показателя физико-механическихсвойств до и после термообработки по формуле

                                                                                        (1)

где - среднеарифметическое значение показателяполотна после термообработки;

- среднеарифметическое значение показателяполотна до термообработки.

7.4.2Вычисление проводят с точностью до второго десятичного знака с округлением допервого десятичного знака.

7.4.3Полотно считают термостойким, если значение термостойкости составляет 90,0 % иболее, при меньших значениях полотно не термостойко.

8 Метод определения изменения линейных размеровпосле термообработки

8.1Средства испытания и вспомогательные устройства (ГОСТ 30548,ГОСТ30157.0, ГОСТР ИСО 3759):

Шкафэлектрический сушильный, обеспечивающий поддержание температуры до 200 °С.

Шаблонметаллический или пластмассовый размерами [2(20´220)±2]мм толщиной (1,5±0,5) мм, с вырезанным в нем квадратом [(200´200)±1,0]мм, имеющий восемь отверстий, предназначенных для нанесения меток на пробу(рисунок 1).

Рисунок 1 - Шаблон для нанесения меток на пробу

Линейкаметаллическая измерительная по ГОСТ 427.

Ножницы.

Иглапо ГОСТ8030.

Ниткишвейные хлопчатобумажные контрастные по ГОСТ6309.

Секундомер.

Шариковаяручка, карандаш или фломастер с тонким стержнем.

8.2 Подготовка к проведению испытания

8.2.1 Точечные пробы передиспытанием выдерживают в климатических условиях по ГОСТ10681. Из каждой точечной пробы при помощи шаблона вырезают триэлементарные пробы размерами [(220´220)±2]мм и на них через отверстия шаблона наносят шариковой ручкой или фломастером метки.Шаблон размещают на точечной пробе так, чтобы направление длины и шириныполотна было параллельно сторонам шаблона. На пробах отмечают продольноенаправление полотна. Размеры сторон размеченной пробы составляют [(200´200)±1]мм. Метки прошивают хлопчатобумажными швейными нитками. Нитки при помощишвейной иглы продевают в прорези шаблона. Стежок закрепляют связыванием концовнити, не допуская при этом стягивания и излишней слабины. При подготовкеэлементарных проб из клееных, термоскрепленных, иглопробивных каландрированныхполотен, ковровых покрытий с обработкой изнаночной стороны синтетическимлатексом, холстопрошивных с различными видами пропиток допускается не прошиватьметки хлопчатобумажными нитками, а на каждой пробе вычерчивать квадраты размером[(200´200)±1]мм.

Металлическойлинейкой с точностью до 1,0 мм измеряют расстояние между метками по длине иширине. В каждой пробе проводят по три измерения в направлении длины и ширины.

8.2.2Нагревают сушильный шкаф до заданной температуры. Температуру считаютустановленной, если в течение 30 мин изменение температуры не превышает ± 3 °С.

8.3 Проведение испытания

8.3.1Подготовленные элементарные пробы в расправленном состоянии кладут на термостойкуюподложку размером не менее (220´220) мм, которую помещают впредварительно нагретый до заданной температуры сушильный шкаф. Температуру ивремя выдерживания проб устанавливают в соответствии с требованиями нормативныхдокументов на полотно конкретного вида или в договорах на поставку продукции взависимости от назначения, условий эксплуатации и вида используемого сырья.Если нет конкретных указаний и требований, то элементарные пробы помещают всушильный шкаф, предварительно нагретый до температуры 180-190 °С и выдерживаютпри этой температуре в течение 2 мин. Время выдерживания проб в сушильном шкафуфиксируют с момента достижения заданной температуры.

8.3.2Элементарные пробы аккуратно вынимают из сушильного шкафа, выдерживают навоздухе в течение 30 мин и измеряют расстояние между метками по длине и ширинесогласно 8.2.1.

8.4 Обработка результатов

8.4.1Изменение линейных размеров после термообработки в процентах по длине (У_д) и ширине (У_ш) при начальном расстоянии междуметками 200 мм для каждой испытуемой элементарной пробы вычисляют по формулам:

                                                                         (2)

                                                                        (3)

где  -среднеарифметическое значение трех измерений расстояния между метками подлинепосле термообработки, мм;

 -среднеарифметическое значение трех измерений расстояния между метками по ширинепосле термообработки, мм.

Вычисление проводят с точностью до второгодесятичного знака с округлением до первого десятичного знака.

8.5 Результаты испытания оформляют протоколом всоответствии с приложением Б.

Приложение А
(обязательное)

ПЕРЕЧЕНЬ
показателей при определении термостойкости

Приложение Б
(обязательное)

Протокол испытания

Протоколиспытания должен содержать:

-обозначение настоящего стандарта;

-наименование предприятия-изготовителя;

-наименование полотна или его условное обозначение;

-температуру в сушильном шкафу, °С;

-время выдерживания проб в сушильном шкафу;

-изменение линейных размеров, %;

-термостойкость, %;

-дату проведения испытания;

-подпись ответственного лица, проводившего испытания.