На главную
На главную

ГОСТ Р 51924-2002 «Трубы двойные колонковые для геолого-разведочного бурения. Общие технические условия»

Стандарт распространяется на двойные колонковые трубы, применяемые для отбора керна при геолого-разведочном бурении на твердые полезные ископаемые.
Стандарт не распространяется на специальные технические средства бурения с отбором керна.

Обозначение: ГОСТ Р 51924-2002
Название рус.: Трубы двойные колонковые для геолого-разведочного бурения. Общие технические условия
Статус: действующий (Введен впервые)
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.07.2003
Разработан: Всероссийский научно-исследовательский институт методики и техники разведки (ВИТР)
Утвержден: Госстандарт России (25.07.2002)
Опубликован: ИПК Издательство стандартов № 2002

ГОСТ Р 51924-2002

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТРУБЫ ДВОЙНЫЕ КОЛОНКОВЫЕ
ДЛЯ ГЕОЛОГО-РАЗВЕДОЧНОГО БУРЕНИЯ

Общие технические условия

ГОССТАНДАРТ РОССИИ

Москва

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Всероссийским научно-исследовательским институтомметодики и техники разведки (ВИТР)

ВНЕСЕНМинистерством природных ресурсов Российской Федерации

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением ГосстандартаРоссии от 25 июля 2002 г. № 286-ст

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

ГОСТ Р 51924-2002

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙФЕДЕРАЦИИ

ТРУБЫ ДВОЙНЫЕ КОЛОНКОВЫЕ ДЛЯГЕОЛОГО-РАЗВЕДОЧНОГО БУРЕНИЯ

Общие технические условия

Double tube core barrel for exploration drilling.

General technical specifications

Дата введения 2003-07-01

1 Областьприменения

Настоящийстандарт распространяется на двойные колонковые трубы, применяемые для отборакерна при геолого-разведочном бурении на твердые полезные ископаемые.

Стандартне распространяется на специальные технические средства бурения с отборомкерна.

Двойныеколонковые трубы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта иконструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

Требованияраздела 3, 4.1, 4.3, 4.5 являются обязательными, остальные- рекомендуемыми.

2 Нормативные ссылки

Внастоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ6238-77 Трубы обсадные колонковые для геолого-разведочного бурения иниппели к ним. Технические условия

ГОСТ 6507-90Микрометры. Технические условия

ГОСТ7502-89 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ7565-81 Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определенияхимического состава

ГОСТ8026-92 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 8734-75Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент

ГОСТ10006-80 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение

ГОСТ10692-80 Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Приемка,маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения дляразличных климатических районов. Критерии, условия эксплуатации, хранения итранспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ18360-93 Калибры-скобы листовые для диаметров от 3 до 260 мм. Размеры

ГОСТ22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования кметодам анализа

ГОСТ23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования

ГОСТР 51776-2001 Трубы двойные колонковые для геолого-разведочного бурения.Типы и основные параметры

3 Типы и основные параметры

3.1 Типы и основные параметры двойных колонковых труб - по ГОСТР 51776.

4 Общие технические требования

4.1 Требования к конструкции

4.1.1 Двойные колонковые трубы для геолого-разведочного буренияследует изготавливать из труб по ГОСТ6238 или ГОСТ 8734.

4.1.2 На поверхностиприменяемых труб не допускаются трещины, плены, раковины и закаты. Отдельныенезначительные забоины, вмятины, риски, тонкий слой окалины, следы зачисткидефектов и мелкие плены допускаются, если они не выводят размеры трубы запределы минусовых отклонений.

4.1.3 Колонковые трубы итрубы по ГОСТ 8734должны быть изготовлены из стали групп прочности Д, К и М. Массовая доля серы ифосфора в стали не должна превышать 0,045 % соответственно.

Колонковыетрубы диаметром 25 - 73 мм изготавливаютхолоднодеформированными.

4.1.4 Механические свойствастали труб должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1 - Механические свойствастали труб

Наименование параметра

Норма для стали группы прочности, не менее

Д

К

М

Временное сопротивление разрыву sв, Н/мм2 (кгс/мм2), не менее

638 (65)

687 (70)

862 (87,9)

Относительное удлинение Δ5, %, не менее

16

12

12

Предел текучести sт, Н/мм2 (кгс/мм2), не менее

372 (38)

490 (50)

735 (75)

4.1.5 Колонковые трубы и трубы по ГОСТ 8734изготавливают только с правой резьбой. Резьба труб должна быть гладкой безвмятин, рисок и других дефектов, нарушающих ее непрерывность и прочность. Наповерхностях расточек и проточек резьбы допускаются следы от резьбонарезногоинструмента.

Параметршероховатости Rz по ГОСТ 2789 дляповерхности резьбы не должен превышать 20 мкм.

4.1.6 Овальность иразностенность труб (наружной и внутренней) в двойных колонковых трубах не должнывыводить размеры труб за предельные отклонения по диаметру и толщине стенки воизбежание существенного изменения межтрубного и кернового зазоров.

4.1.7 Наружные и внутренние трубы после сборки не должныкасаться друг друга. Между ними должен быть фиксированный межтрубный зазор.Допуск прямолинейности на любом участке длиной 1м труб диаметром 31, 43, 57 и 73 мм - 0,3 мм; диаметром 89 и 108 мм - 0,5 мм; диаметром 127 и 146 мм - 0,7 мм.

4.1.8 Размеры резьб для наружнойи внутренней труб должны соответствовать ГОСТ6238.

4.2 Требования к надежности

4.2.1 Показатели надежности двойных колонковых труб различныхтипов (средняя наработка до отказа) приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Показатели надежности при отработке двойных колонковыхтруб

Тип двойной колонковой трубы

Характеристика группы горных пород

Рекомендуемый диаметр буровой коронки, мм

Средняя наработка до отказа, м, не менее

ТДР

Слабые, рыхлые, разрушенные, размываемые, сыпучие, I - III категории по буримости

76

80

93

80

112

75

132

75

151

70

ТДМ

Мягкие, раздробленные, IV - V категории по буримости

59

80

76

75

93

75

112

70

132

60

ТДС

Средней твердости, различной степени трещиноватости, VI - VII категории по буримости

59

75

76

75

93

70

112

70

ТДТ

Твердые, слабо- и среднетрещиноватые, VIII - X категории по буримости

46

65

59

65

76

60

93

60

112

50

ТДК

Очень крепкие, твердые, монолитные, XI - XII категории по буримости

36

65

46

60

59

60

76

50

93

50

4.2.2 Критерием полного отказа двойных колонковых труб являетсяобрыв трубы в скважине: по телу, в резьбе или по сварному соединению. Критериямипредельного состояния двойных колонковых труб являются:

-износ верхнего переходника или расширителя (центратора) более 3,0 мм по диаметру;

-износ наружной трубы не более 2,0 мм понаружному диаметру;

-отказ подшипникового узла;

-износ керноприемной трубы не более 1,5 мм по внутреннему диаметру;

-износ резьбовых соединений более 1/3 высоты витка резьбы.

4.3 Требования безопасности

4.3.1 В конструкции двойных колонковых труб не должно быть узлови деталей (пружин, насадок и т.д.), находящихся в напряженном состоянии приремонте, разборке или сборке.

4.3.2 Двойные колонковые трубы следует изготавливать изматериалов, серийно выпускаемых отечественной промышленностью, и унифицироватьс трубами геолого-разведочного ряда.

4.4 Комплектность

4.4.1 Двойные колонковыетрубы следует поставлять комплектно.

4.4.2 Комплектность определяет изготовитель по согласованию сзаказчиком.

4.4.3 К каждому поставляемому комплекту двойных колонковых трубследует прилагать один экземпляр руководства, утвержденного в установленномпорядке.

4.5 Маркировка

4.5.1 Маркировку следует проводить непосредственно на каждойдвойной колонковой трубе, изготавливаемой в соответствии с настоящимстандартом.

Крометого, на крышку каждого упаковочного ящика с помощью трафарета несмываемойкраской следует наносить маркировку, содержащую:

-товарный знак предприятия-изготовителя;

-наименование и условное обозначение изделия;

-номер ящика и общее количество комплектов двойных колонковых труб в нем;

-год изготовления или заводской номер комплекта (партии).

4.5.2 Транспортную маркировку грузовых мест следует проводить поГОСТ 14192. Манипуляционные знакиотсутствуют.

4.6 Упаковка

4.6.1 Упаковка двойныхколонковых труб по категории КУ-0 по ГОСТ23170.

4.6.2 Эксплуатационную и товаросопроводительную документациюследует упаковывать с комплектом двойных колонковых труб в деревянный ящик,изготавливаемый по чертежам предприятия-изготовителя.

4.6.3 Резьбы двойных колонковых труб должны быть защищеныпредохранительными пробками и колпачками (кольцами).

4.6.4 При упаковке двух и более комплектов двойных колонковыхтруб в один ящик между комплектами следует устанавливать перегородки.

4.6.5 Габариты и вес упаковочной тары должны соответствоватьтребованиям данного транспорта, используемого для перевозки.

4.7 Транспортирование и хранение

4.7.1 Двойные колонковые трубы допускается транспортироватьлюбым видом транспорта в упакованном виде.

4.7.2 Упаковка, транспортирование и хранение труб - по ГОСТ10692.

4.7.3 Погрузку и разгрузку труб осуществляют в заводскойупаковке любыми грузоподъемными средствами. На ящиках должны быть указаны местазахватов для погрузки-разгрузки.

4.7.4 Категория условий транспортирования и хранения - 8 по ГОСТ15150.

5 Правила приемки

5.1 Двойные колонковые трубы принимают комплектами илипартиями. Комплектом считают одну двойную колонковую трубу с запасными и расходными частями. Партией считают два комплекта и более.

5.2 Количество комплектов впартии определяют по согласованию с заказчиком.

5.3 Соответствие материалатруб-заготовок для двойных колонковых труб должно быть подтвержденосертификатом предприятия - изготовителя заготовок.

5.4 Для контролясоответствия двойных труб требованиям настоящего стандарта и рабочих чертежейпредприятие-изготовитель должно подвергать трубы приемосдаточным ипериодическим испытаниям, которые проводит служба технического контроля.

5.5 Контролю геометрическихразмеров труб и правильности исполнения резьб следует подвергать каждую трубу.

5.6 Для контролямеханических свойств материала труб от партии отбирают одну трубу в сборе.

5.7 При получениинеудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний хотя бы по одному изпоказателей по нему проводят повторные испытания по удвоенной случайнойвыборке, взятой от той же партии.

Результатыповторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

5.8 Периодическимиспытаниям следует подвергать трубы, прошедшие приемосдаточные испытания.

Периодическиеиспытания следует проводить не реже одного раза в три года не менее чем на 20% труб партии.

Еслипри проведении периодических испытаний будет установлено несоответствиетребованиям настоящего стандарта и утвержденных технических документов, тоиспытания повторяют на удвоенном количестве труб по пунктам несоответствия.Если в этом случае будет обнаружено несоответствие требованиям настоящегостандарта или технических документов, то дальнейший выпуск труб, имеющихнесоответствие, прекращают до выяснения причин брака.

6 Методы контроля

6.1 Входной контроль качества трубных заготовок следует провод; нереальными средствамиизмерений.

6.1.1 Осмотр поверхности труб проводят визуально. Проверкуглубины допускаемых дефектов проводят надпиловкой поверхности или иным способомв одной - трех точках трубы.

6.1.2 Кривизну труб проверяютповерочной линейкой по ГОСТ 8026 с наборомщупов.

6.1.3 Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006 напродольном коротком пропорциональном образце. Скорость передвижения активногозахвата до предела текучести - не более 10мм/мин., за пределом текучести - не более 40мм/мин.

Допускаетсявместо испытания на растяжение пользоваться неразрушающими, а такжестатистическими методами контроля по нормативным и техническим документам,утвержденным в установленном порядке.

Приразногласиях в оценке уровня механических свойств материала труб испытаниепроводят по ГОСТ 10006.

6.1.4 Химический состав сталипроверяют при разногласиях по ГОСТ22536.0. Пробы для определения химического состава стали отбирают по ГОСТ 7565. Допускается также определять химический состав ипоказатели механических свойств по сертификату поставщика труб.

6.2 Проверку правильностиисполнения резьб следует проводить калибрами. Допускается навинчивание резьбовогопроходного калибра с моментом не более 12 кг·м.

6.3 При нарезании резьбыспециальным резьбонарезным инструментом (плашками, гребенками), позволяющимпроводить одновременное формирование наружного и внутреннего диаметров резьбы,контроль резьбы труб проводят только резьбовыми калибрами.

6.4 Контроль наружногодиаметра и овальности проводят гладкими микрометрами по ГОСТ 6507 или предельными калибрамипо ГОСТ 18360.

6.5 Контроль толщины стенкипроводят трубными микрометрами по ГОСТ 6507, длины - рулеткой по ГОСТ7502.

6.6 Контроль соответствиямеханических свойств материала двойных колонковых труб при сертификационныхиспытаниях требованиям настоящего стандарта или нормативных и техническихдокументов на двойные трубы должен бытьподтвержден сертификатами предприятия-изготовителя.

Приотсутствии сертификатов испытаний механических свойств испытанияследует проводить на коротких продольнообразцах по ГОСТ 10006.

7 Указания по эксплуатации

7.1 Эксплуатацию двойных колонковых труб следует проводитьсогласно руководству по эксплуатации, входящему в комплект поставки.

8 Гарантии изготовителя

8.1 Изготовительгарантирует соответствие двойных колонковых труб требованиям настоящего стандартаи сохранность труб без переконсервации в течение года со дня их отгрузкипотребителю при соблюдении условий транспортирования и хранения.

Ключевые слова: стандарты, двойныеколонковые трубы, размеры, бурение, скважина, твердые полезные ископаемые

СОДЕРЖАНИЕ

 

Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи.

Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.