.svg){kind=icon}
.webp "Новатика")
Стандарт распространяется на скважинные штанговые насосы возвратно-поступательного действия, предназначенные для добычи нефти из скважин при обводненности продукции скважин до 99%, температуре до 403 К (130 град. С), содержании механических примесей до 1,3 г/л, содержании Н2S и СО2 до 200 мг/л, минерализации воды до 200 мг/л и водородном показателе рН 4,0-8,0. Насосы следует применять для эксплуатации скважин в умеренном и холодном климатических районах по ГОСТ 16350.
| Обозначение: | ГОСТ Р 51896-2002 |
| Название рус.: | Насосы скважинные штанговые. Общие технические требования |
| Статус: | отменен |
| Дата актуализации текста: | 05.05.2017 |
| Дата добавления в базу: | 01.09.2013 |
| Дата введения в действие: | 01.01.2014 |
| Утвержден: | 30.05.2002 Госстандарт России (Russian Federation Gosstandart 222-ст) |
| Опубликован: | ИПК Издательство стандартов (2002 г. ) |
| Ссылки для скачивания: |
ГОСТ Р51896-2002
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙФЕДЕРАЦИИ
НАСОСЫСКВАЖИННЫЕ ШТАНГОВЫЕ
Общиетехнические требования
ГОССТАНДАРТРОССИИ
Москва
Предисловие
1 РАЗРАБОТАНАвтономной некоммерческой организацией по сертификации, экспертизе и подготовкеспециалистов в нефтегазовом комплексе «Технонефтегаз»,Российским Государственным Университетом нефти и газа им. И.М. Губкина
2 ПРИНЯТ ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 30 мая 2002 г., №222-ст
3 Стандартгармонизирован с API Spec 11AX Американскогонефтяного института на насосы штанговые погружные в части конструкции, типов иисполнения самих насосов и их основных узлов, диаметров насосно-компрессорныхтруб, условных диаметров скважинных насосов, точности изготовления цилиндров иплунжеров, групп материалов для изготовления узлов скважинных насосов взависимости от условий эксплуатации
ГОСТ Р51896-2002
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙФЕДЕРАЦИИ
НАСОСЫСКВАЖИННЫЕ ШТАНГОВЫЕ
Общие техническиетребования
Well sucker-rod pumps.
General technical requirements
Дата введения 2003-07-01
Настоящийстандарт распространяется на скважинные штанговые насосы (далее - насосы)возвратно-поступательного действия, предназначенные для добычи нефти из скважинпри обводненности продукции скважин до 99 %, температуре до 403 К (130 °С),содержании механических примесей до 1,3 г/л, содержании H2S и СО2 до 200 мг/л,минерализации воды до 200 мг/л и водородном показателе рН 4,0 - 8,0.
Насосы следуетприменять для эксплуатации скважин в умеренном и холодном климатических районахпо ГОСТ16350. Категория изделий - 5 по ГОСТ15150.
В настоящемстандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2.304-81 Единая системаконструкторской документации. Шрифты чертежные
ГОСТ 2.601-95Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы
ГОСТ9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временнаяпротивокоррозионная защита изделий. Общие требования
ГОСТ9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытияметаллические и неметаллические неорганические. Общие требования
ГОСТ12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудованиепроизводственное. Общие требования безопасности
ГОСТ12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессыпроизводственные. Общие требования безопасности
ГОСТ633-80 Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним. Техническиеусловия
ГОСТ2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общиетехнические условия
ГОСТ6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая
ГОСТ9150-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль
ГОСТ12969-67 Таблички для машин и приборов. Технические требования
ГОСТ12971-67 Таблички прямоугольные для машин и приборов. Размеры
ГОСТ13877-96 Штанги насосные и муфты к ним. Технические условия
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения дляразличных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения итранспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ16350-80 Климат СССР. Районирование и статистические параметрыклиматических факторов для технических целей
ГОСТ20799-88 Масла индустриальные. Технические условия
ГОСТ23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования
ГОСТ24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположенияповерхностей. Числовые значения
В настоящемстандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 скважинныйштанговый насос: Насос объемного типа, приводимый в действие с помощьюколонны насосных штанг, передающих возвратно-поступательное движение отпривода, и предназначенный для откачки пластовой жидкости.
3.2 колоннанасосных штанг: Составной или непрерывный стержень, соединяющий наземныйпривод с плунжером скважинного насоса.
3.3 цилиндрнасоса: Составной или монолитный цилиндр, в котором размещен и перемещаетсярабочий орган возвратно-поступательного насоса - плунжер или поршень.
3.4 рабочийорган насоса: Плунжер или поршень штангового насоса, обеспечивающий работувозвратно-поступательного насоса. Рабочий орган соединен с помощьюштока с колонной насосных штанг. Рабочий орган может быть проходным или глухим.
3.5 штокнасоса: Сплошной или полый стержень, служащий для соединения колонны штангс плунжером насоса; входит в состав насоса или колонны штанг. В верхней частион соединен с колонной штанг, а в нижней - с плунжером насоса.
3.6 переводник:Концевая деталь, с помощью которой насос соединяется с колоннойнасосно-компрессорных труб (НКТ) (верхний переводник) или с удлинителем (нижнийили верхний переводник), а также с помощью которой соединяются цилиндры илиплунжеры дифференциальных насосов.
3.7 удлинительнасоса: Патрубок, соединяющий цилиндр с переводниками и/или клапаннымиузлами насоса.
3.8 клапанныеузлы: Узлы, обеспечивающие циклы всасывания и нагнетания скважинногоштангового насоса. Клапаны могут быть одинарными или сдвоенными (расположеннымипоследовательно).
3.9 замковаяопора или якорь: Узел (или совокупность узлов), обеспечивающий фиксациюштангового насоса в колонне НКТ или обсадной колонне.
3.10 уплотнениенасоса: Узел (или совокупность узлов), обеспечивающий разобщение зонывсасывания и нагнетания вставных штанговых насосов.
3.11вставной насос: Скважинный штанговый насос, цилиндр которого спускаетсяв скважину и извлекается из скважины на колонне насосных штанг.
3.12 невставной(трубный) насос: Скважинный штанговый насос, цилиндр которого спускается вскважину и извлекается из скважины на колонне насосно-компрессорных труб.
3.13 автосцеп:Узел (или совокупность узлов), обеспечивающий автоматическое соединениештока насоса и колонны штанг в скважине.
3.14 сливноеустройство: Узел (или совокупность узлов), обеспечивающий автоматическийслив пластовой жидкости из полости насоса или колонны насосно-компрессорныхтруб при подъеме штанг и/или плунжера из скважины.
4.1 Типы насосови обозначения конструкций должны соответствовать таблице 1.
Таблица 1 - Спецификация базовых типовнасосов
| Плунжерное уплотнение | Манжетное уплотнение насосов | ||||
| безвтулочных насосов | втулочных насосов | толстостенных | тонкостенных | ||
| толстостенных | тонкостенных | ||||
| 1 Вставные насосы | |||||
| 1.1 Неподвижный цилиндр, верхний якорь | НВ1Б | НВ1Т | НВ1С | НВ1Бм | НВ1Тм |
| 1.2 Неподвижный цилиндр, нижний якорь | НВ2Б | НВ2Т | НВ2С | НВ2Бм | НВ2Тм |
| 1.3 Подвижный цилиндр, нижний якорь | НВ2Ц | НВ2ЦТ | - | - | - |
| 1.4 Неподвижный дифференциальный (ступенчатый) цилиндр, верхний якорь, для откачки вязкой жидкости | НВ1Д1Б | НВ1Д1Т | - | НВ1Д1Бм | НВ1Д1Тм |
| 1.5 Неподвижный дифференциальный (ступенчатый) цилиндр, верхний якорь, для откачки газированной жидкости | НВ1Д2Б | НВ1Д2Т | - | НВ1Д2Бм | НВ1Д2Тм |
| 2 Невставные (трубные) насосы | |||||
| 2.1 Плунжер с захватным штоком всасывающего клапана | - | - | НН1С | - | - |
| 2.2 Плунжер с захватом всасывающего клапана | НН2Б | НН2Т | НН2С | - | - |
| 2.3 Плунжер с автосцепом и сливным клапаном | ННАБ | - | - | ННАБм | - |
| 2.4 Плунжер дифференциальный (ступенчатый) с захватом всасывающего клапана | НН2ДБ | НН2ДТ | - | НН2ДБм | - |
| 2.5 Плунжер дифференциальный (ступенчатый) с автосцепом и сливным устройством | ННАД1Б | ННДЦ1Т | - | ННАД1Бм | - |
Насосыобозначают следующим образом:
Примеры условных обозначений насосов
Вставной насос сверхним расположением замковой опоры (якоря) гидравлического типа,дифференциальный для откачки сильно газированной жидкости с тонкостеннымцилиндром и условными диаметрами цилиндров насоса 44 и 32 мм, длиной ходаплунжера 3500 мм, длиной плунжеров по 1200 мм, второй группы посадки, износостойкогоисполнения для работы с колонной НКТ условным диаметром 73 мм:
для экспорта: 73-НВ1Д2Т-Г-44/32-35-12-2-И
25-НВ1Д2Т-Г-175/125-144-48-2-И.
Невставной(трубный) насос с ловителем всасывающего клапана, толстостенным цилиндром,манжетным уплотнением плунжерной пары, условным диаметром 32 мм, длиной ходаплунжера 3000 мм, длиной плунжера 1500 мм,коррозионно-стойкого исполнения для работы с колонной НКТ условным диаметром 60мм:
для экспорта: 60-НН2Бм-32-30-15-К
20-НН2Бм -125-120-60-К.
При заказе насосовнеобходимы уточнения конструкции в части:
- материала иисполнения цилиндров;
- материала иисполнения плунжера;
- материала иисполнения клапанов;
- использованияодинарных или сдвоенных клапанов.
4.2 Исполнениеэлементов насосов типа НВ1С - насосы вставные с верхним расположениемопоры и втулочным цилиндром (рисунок 1)- должно соответствовать таблице А.1.
1 - замок и уплотнение насоса; 2- шток; 3 - упор; 4 - цилиндр; 5 - контргайка; 6- переводник плунжера; 7- плунжер; 8 - нагнетательныйклапан; 9 - всасывающийклапан; 10 - переводникнасоса
Рисунок 1 - Схеманасоса типа НВ1С
4.3 Исполнениеэлементов насосов типа НВ1Б -насосы вставные с верхним расположением опоры и толстостенным цилиндром(рисунок 2) - должно соответствоватьтаблице А.2.
1 - замок и уплотнение насоса; 2 - шток; 3 - упор; 4 - контргайка; 5 - переводник плунжера; 6 - цилиндр; 7 - плунжер; 8- нагнетательный клапан; 9- всасывающий клапан; 10- переводник насоса
Рисунок 2 - Схеманасоса типа НВ1Б
4.4 Исполнениеэлементов насосов типа НВ2С - насосы вставные с нижним расположением опоры ивтулочным цилиндром (рисунок 3) -должно соответствовать таблице А.3.
1 - защитный клапан; 2 - упор; 3 - шток; 4 - цилиндр; 5 - контргайка; 6 - переводник плунжера; 7 -плунжер; 8 -нагнетательный клапан; 9 - всасывающий клапан; 10 - замковая опора; 11 -переводник насоса
Рисунок 3 - Схеманасоса типа НВ2С
4.5 Исполнениеэлементов насосов типа НВ2Б - насосы вставные с нижним расположениемопоры и толстостенным цилиндром (рисунок 4)- должно соответствовать таблице А.4.
1 - защитный клапан; 2 - упор; 3 -шток; 4 - контргайка; 5- цилиндр; 6 - переводник плунжера; 7 - плунжер; 8 - замковая опора; 9 -всасывающий клапан; 10 - упорныйниппель с конусом; 11 -переводник насоса
Рисунок4 - Схема насоса типа НВ2Б
4.6 Исполнениеэлементов насосов типа НВ2Ц - насосы вставные с нижним расположением опоры иподвижным толстостенным цилиндром (рисунок 5) - должно соответствовать таблице А.5.
1 - шток; 2 -нагнетательный клапан; 3 -цилиндр; 4 - всасывающийклапан; 5 - плунжер; 6 -патрубок-удлинитель; 7 - упорный ниппель с конусом; 8 - насосно-компрессорная труба сзамковой опорой
Рисунок 5 - Схеманасоса типа НВ2Ц
4.7 Исполнениеэлементов насосов типа НВ1БД1 - насосы вставные с верхнимрасположением опоры и дифференциальным цилиндром для откачки высоковязкойжидкости (рисунок 6) - должносоответствовать таблице А.6.
1 - шток; 2 - замок; 3 - упор; 4 - переводник плунжера; 5 -цилиндр разделителя; 6 - плунжерразделителя; 7 - полый шток; 8 - цилиндр насоса; 9 - клапанный блок; 10 - плунжер насоса; 11 - переводник насоса
Рисунок 6 -Схема насоса типа НВ1БД1
4.8 Исполнениеэлементов насосов типа НВ1БД2 - насосы вставные с верхним расположением опоры идифференциальным цилиндром для откачки высокогазированной жидкости (рисунок 7) - должно соответствовать таблице А.7.
1 - шток; 2 - замок; 3 - упор; 4 - переводник плунжера; 5 -цилиндр верхнего насоса; 6 -плунжер верхнего насоса; 7 - полный шток; 8 - цилиндр нижнего насоса; 9 - клапанный блок; 10 - плунжер нижнего насоса; 11 - всасывающий клапан; 12 - переводник насоса
Рисунок 7 - Схеманасоса типа НВ1БД2
4.9 Исполнениеэлементов насосов типа НН1С - насосы невставные с втулочным цилиндром,захватным штоком всасывающего клапана и расположением нагнетательного клапана вверхней части проходного плунжера (рисунок 8) - должно соответствовать таблице А.8.
1 - цилиндр; 2 -шток; 3 - нагнетательныйклапан; 4 - захватныйшток; 5 - плунжер; 6 - наконечникплунжера; 7 - всасывающий клапан; 8 - седло конуса; опора всасывающего клапана; 9- верхний переводник; 10 - нижний переводник
Рисунок 8 -Схема насоса типа НН1С
4.10 Исполнениеэлементов насосов типа НН2С - насосы невставные с втулочным цилиндром,ловителем всасывающего клапана и нагнетательным клапаном в нижней части проходногоплунжера (рисунок 9) - должносоответствовать таблице А.9.
1 - цилиндр; 2 - шток; 3 - переводник плунжера; 4 - плунжер; 5 - нагнетательныйклапан; 6 - штокловителя; 7 - всасывающий клапан; 8 - опора всасывающего клапана; 9 - верхний переводник; 10 - нижний переводник
Рисунок 9 - Схеманасоса типа НН2С
4.11Исполнение элементов насосов типа НН2Б -насосы невставные с толстостенным цельным цилиндром, ловителем всасывающегоклапана и нагнетательным клапаном в нижней части проходного плунжера (рисунок 10) - должно соответствовать таблице А.10.
1 - цилиндр; 2 - шток; 3 - переводник плунжера; 4 - плунжер; 5 - нагнетательныйклапан; 6 - штокловителя; 7 - всасывающий клапан; 8 - переводник насоса; 9 - верхний переводник; 10 - нижний переводник
Рисунок 10 -Насос типа НН2Б
4.12 Исполнениеэлементов насосов типа ННАБ - насосы невставные с толстостенным цельнымцилиндром, автосцепом, сливным устройством и нагнетательным клапаном в нижнейчасти проходного плунжера (рисунок 11)- должно соответствовать таблице А.11.
1 - переводник штока; 2 - верхний переводник; 3 - сливное устройство; 4 - шток; 5 - контргайка; 6- цанговый захват; 7 -сцепляющее устройство; 8 - переводникплунжера; 9 - плунжер; 10 - цилиндр; 11- нагнетательный клапан; 12- всасывающий клапан; 13- переводник насоса
Рисунок 11- Схема насоса типа ННАБ
4.13Исполнение элементов насосов типа ННБД1 -насосы невставные с дифференциальным толстостенным цилиндром для откачкивысоковязкой жидкости (рисунок 12)- должно соответствовать таблице А.12.
1, 8 - штоки; 2 - переводник плунжера; 3 -цилиндр насоса; 4, 10- плунжеры; 5 - нагнетательный клапан; 6 - клапанный блок; 7- всасывающий клапан; 9 - цилиндр гидроусилителя; 11 - наконечник; 12 - разрядный клапан; 13 - переводник насоса
Рисунок 12 -Схема насоса типа ННБД1
4.14 При поставках насосов на экспорт верхний переводник насосадолжен иметь резьбу насосно-компрессорных труб по [1], верхнийпереводник штока плунжера вставных насосов - резьбу насосных штанг по [2], нижнийпереводник (для подсоединения фильтров и других защитных приспособлений) -резьбу НКТ по [1]. Соответствие насосов по ГОСТ Р и [3] приведено втаблице 2. При этом параметры резьбы должны соответствоватьследующим значениям:
- шаг - 2,54 мм(10 ниток на дюйм);
- высота профиля- 1,41 мм;
- угол профиля -60°;
- конусность -1:16;
- предельныеотклонения от номинальных размеров:
-шаг резьбы ± 0,076 мм - на длине25,4 мм;
± 0,152 мм - навсей длине резьбы;
- конусностьрезьбы на длине 100 мм 
Таблица 2 - Соответствие обозначения насосов по настоящему стандарту и API Spec 11 АХ
| API | ГОСТ Р | API | |
| 60-НВ1Б 27-18-12 | 20-106-RHAM-8-4-4 | 73-НВ1Б 44-12-12 | 20-175-RHAM-6-4-3 |
| 60-НВ1Б 27-18-15 | 20-106-RHAM-10-5-4 | 73-НВ1Б 44-18-12 | 20-175-RHAM-8-4-3 |
| 60-НВ1Б 27-25-15 | 20-106-RHAM-10-5-4 | 73-НВ1Б 44-25-12 | 20-175-RHAM-10-4-3 |
| 60-НВ1Б 27-25-12 | 20-106-RHAM-12-4-4 | 73-НВ1Б 44-30-12 | 20-175-RHAM-12-4-4 |
| 60-НВ1Б 27-30-15 | 20-106-RHAM-12-5-4 | 73-НВ1Б 44-35-12 | 20-175-RHAM-14-4-3 |
| 60-НВ1Б 27-30-18 | 20-106-RHAM-14-6-4 | 73-НВ2Б 44-35-15 | 20-175-RHBM-14-5-4 |
| 60-НВ1Б 32-12-12 | 20-125-RHAM-6-4-3 | 89-НВ1Б 57-18-12 | 30-225-RHAM-8-4-3 |
| 60-НВ1Б 32-18-18 | 20-125-RHAM-10-6-4 | 89-НВ1Б 57-25-12 | 30-225-RHAM-10-4-3 |
| 60-НВ1Б 32-25-12 | 20-125-RHAM-10-4-4 | 89-НВ1Б 57-30-12 | 30-225-RHAM-12-4-4 |
| 60-НВ1Б 32-30-12 | 20-125-RHAM-12-4-4 | 89-НВ1Б 57-35-12 | 30-225-RHAM-13-4-4 |
| 60-НВ1Б 32-30-18 | 20-125-RHAM-12-6-4 | 89-НВ2Б 57-30-15 | 30-225-RHBM-13-5-4 |
| 60-НВ2Б 32-30-18 | 20-125-RHBM-12-6-4 | 89-НВ2Б 57-35-15 | 30-225-RHBM-14-5-4 |
| 73-НВ1Б 38-12-12 | 25-150-RHAM-6-4-3 | 48-НН2Б 32-30-12 | 15-125-TH-12-4-4 |
| 73-НВ1Б 38-18-12 | 25-150-RHAM-8-4-3 | 60-НН2Б 44-12-12 | 20-175-TH-6-4-5 |
| 73-НВ1Б 38-18-15 | 25-150-RHAM-8-5-4 | 60-НН2Б 44-18-12 | 20-175-TH-8-4-5 |
| 73-НВ1Б 38-25-15 | 25-150-RHAM-10-5-4 | 60-НН2Б 44-25-12 | 20-175-TH-10-4-5 |
| 73-НВ1Б 38-25-12 | 25-150-RHAM-10-4-4 | 60-НН2Б 44-30-12 | 20-175-TH-12-4-5 |
| 73-НВ1Б 38-30-15 | 25-150-RHAM-12-5-4 | 60-НН2Б 44-35-12 | 20-175-TH-14-4-5 |
| 73-НВ1Б 38-30-15 | 25-150-RHAM1-12-5-4 | 73-НН2Б 57-12-12 | 25-225-TH-6-4-5 |
| 73-НВ1Б 38-35-12 | 25-150-RHAM-14-4-3 | 73-НН2Б 57-18-12 | 25-225-TH-8-4-5 |
| 73-НВ1Б 38-35-15 | 25-150-RHAM-14-5-4 | 73-HH2Б 57-25-12 | 25-225-TH-10-4-5 |
| 48-НН2С 27-09-12 | 15-106-TL-6-4-2 | 73-НН2Б 57-30-12 | 25-225-TH-12-4-5 |
| 48-НН2С 32-09-12 | 15-125-TL-6-4-2 | 73-HH2Б 57-35-12 | 25-225-TH-14-4-4 |
| 60-НН2С 44-09-15 | 20-175-TL-6-5-2 | 89-HH2Б 70-30-15 | 30-275-TH-12-5-4 |
| 73-НН2С 57-09-12 | 25-225-TL-6-4-2 | 114-HH2Б 95-30-12 | 40-375-TH-12-4-4 |
5.1 Цилиндры насосов допускается изготовлять в трех исполнениях:
ЦБ - цилиндрцельный безвтулочный толстостенный;
ЦТ - цилиндрцельный безвтулочный тонкостенный;
ЦС - цилиндрвтулочный (составной) из набора втулок, стянутых внутри кожуха переводниками.
Толстостенные(рисунок 13) и тонкостенныебезвтулочные цилиндры следует изготовлять из прецизионных холоднотянутых труб,материал которых определяется условиями эксплуатации насосов. Внутренняяповерхность цилиндра после механической обработки должна быть подвергнутатермохимическому упрочнению, например азотированию, на глубину 0,2 - 0,5мм. Твердость упрочненного слоя - HV 8,7 ... 11,2 ГПа (870 ... 1124 кгс/мм2). Отношение наружного и внутреннегодиаметров (D/d) для толстостенных цилиндров составляет 1,15 - 1,5, длятонкостенных - 1,1. Характеристика безвтулочных цилиндров представлена втаблице 3.
Основныехарактеристики ШСН и их составляющих, изготовляемых предприятиями по [3], представлены в приложении А.
Рисунок 13- Схема цилиндров исполнения ЦБ
Таблица 3 - Характеристика безвтулочных цилиндров насосов
Размеры вмиллиметрах
| Условный размер насоса | Наружный диаметр цилиндра D | Номинальный внутренний диаметр цилиндра d+0,05 | Резьба на нижнем/верхнем конце d1/d2 | Длина цилиндра при длине хода плунжера | |||||||
| 1200 | 1800 | 2500 | 3000 | 3500 | 4500 | 6000 | |||||
| ЦБ-27в-L | 27 | 38,5 | 26,99 | M33´1,5 | 3300 | 3900 4500 | 4500 5100 | 5100 5700 | - | - | - |
| ЦБ-32в-L | 32 | 45 | 31,75 | М38´1,5 | 3300 | 3900 4500 4800 | 4500 5100 5700 | 5100 5700 6000 | - | - | - |
| ЦБ-38в-L | 38 | 57 | 38,10 | СпМ44´1,5 | 3300 | 3900 4200 | 4500 4800 5700 | 5100 5400 5700 | 5700 6000 6300 | - | - |
| ЦБ-38с-L | 38 | 57 | 38,10 | СпМ44´1,5 | - | - | - | - | - | 6600 6900 7200 | 8100 8400 8700 |
| ЦБ-44в-L | 44 | 57 | 44,45 | М50´1,5 | 3300 | 3900 | 4500 5100 | 5100 5100 | 5700 6600 | - | - |
| ЦБ-44с-L | - | - | - | - | - | 6600 7200 | 8100 8700 | ||||
| ЦБ-50с-L | 50 | 59,7 | 50,80 | ||||||||
| ЦБ-50в-L | |||||||||||
| ЦБ-57в-L | 57 | 73 | 57,15 | М62´2 | - | 3900 3600 | 4500 4200 | 5100 5700 4800 | 5700 6600 5400 | - | - |
| ЦБ-57с-L | - | - | - | - | - | 6600 7200 | 8100 8700 | ||||
| ЦБ-38в-L | 38 | 51 | 38,10 | М48´1,5 | - | 3300 | 3900 | 4500 | 5100 | - | - |
| ЦБ-32н-L | 32 | 45 | 31,75 | М38´1,5 СпМ43´1,5 | 2700 | 3300 | 3900 | 4500 | - | - | - |
| ЦБ-44н-L | 44 | 60 | 44,45 | М52´1,5 М58´1,5 | 2800 | 3400 | 4000 | 4600 | 5200 | 6100 | - |
| ЦБ-57н-L | 57 | 73 | 57,15 | М64´1,5 М70´2 | 2800 | 3400 | 4000 | 4600 | 5200 | 6100 | - |
| ЦБ-63н-L | 63 | 73 | 63,50 | ||||||||
| ЦБ-70н-L | 70 | 86 | 69,85 | М78´2 СпМ84´2 | - | - | 4000 | 4600 | 5200 | 6100 | - |
| ЦБ-95н-L | 95 | 111 | 95,25 | СпМ102´2 СпМ108´2 | - | - | 4200 | 4800 | 5400 | 6300 | - |
| ЦБ-44н-L | 44 | 57 | 44,45 | М55´1,5 | - | 3900 | 4500 | 5100 | 5700 | 6600 | - |
| ЦБ-57н-L | 57 | 70 | 57,15 | М64´1,5 | - | 3600 | 4200 | 4800 | 5400 | 6300 | - |
| ЦТ-57н-L | 57 | 65 | 57,15 | М64´1,5 | - | 3600 | 4200 | 4800 | 5400 | 6300 | - |
| ЦТ-57в-L | 57 | 65 | 57,15 | М64´1,5 | - | 3600 | 4200 | 4800 | 5400 | 6300 | - |
| ЦТ-70н-L | 70 | 80 | 69,85 | М78´2 | - | 3600 | 4200 | 4800 | 5400 | 6300 | - |
| ЦТ-70в-L | 70 | 80 | 69,85 | М78´2 | - | 3600 | 4200 | 4800 | 5400 | 6300 | - |
| ЦТ-95в-L | 95 | 105 | 95,25 | СпМ104´2 | - | 3600 | 4200 | 4800 | 5400 | 6300 | - |
| ЦТ-95н-L | 95 | 105 | 95,25 | СпМ96´2 | - | 3600 | 4200 | 4800 | 5400 | 6300 | - |
Втулочные(составные) цилиндры (рисунок 14)состоят из корпуса, стальных или чугунных втулок и переводников, обеспечивающихстяжку и герметизацию втулок по их торцам. Характеристика цилиндров приведена втаблице 4.
Корпус насосапредставляет собой трубу, изготовленную из низколегированной конструкционнойстали.
1 - переводник цилиндра; 2 - корпус; 3 - втулки; 4 - переводник удлинителя
Рисунок 14 -Схема цилиндров исполнения ЦС
Таблица 4 - Характеристика составных цилиндров насосов
Размеры вмиллиметрах
| Условный размер насоса | Наружный диаметр цилиндра D | Номинальный внутренний диаметр цилиндра d+0,05 | Резьба на нижнем/верхнем конце d1/d2 | Длина цилиндра при длине хода плунжера | |||||
| 1200 | 1800 | 2500 | 3000 | 3500 | |||||
| ЦС-27в-L | 27 | 38,5 | 26,99 | М33´1,5 | 3300 | 3900 4500 | 4500 5100 | 5100 5700 | - |
| ЦС-32в-L | 32 | 45 | 31,75 | М38´1,5 | 3300 | 3900 4200 4500 | 4500 5100 5700 | 5100 5700 6000 | - |
| ЦС-38в-L | 38 | 51 | 38,10 | СпМ44´1,5 | 3300 | 3900 4200 | 4500 4800 5700 | 5100 5400 5700 | 5700 6000 6300 |
| ЦС-38н-L | 38 | 51 | 38,10 | СпМ44´1,5 | 3300 | 3900 4200 | 4500 4800 5700 | 5100 5400 5700 | 5700 6000 6300 |
| ЦС-44в-L | 44 | 57 | 44,45 | М50´1,5 | 3300 | 3900 | 4500 5100 | 5100 5100 | 5700 6600 |
| ЦС-44н-L | 3300 | 3900 | 4500 5100 | 5100 5100 | 5700 6600 | ||||
| ЦС-50в-L | 50 | 63 | 50,80 | ||||||
| ЦС-50н-L | |||||||||
| ЦС-57в-L | 57 | 70 | 57,15 | М62´2 | - | 3900 3600 | 4500 4200 | 5100 5700 4800 | 5700 |
| 6600 | |||||||||
| 5400 | |||||||||
| ЦС-57н-L | - | 3900 3600 | 4500 4200 | 5100 5700 4800 | 5700 6600 5400 | ||||
| ЦС-63в-L | 63 | 73 | 63,50 | ||||||
| ЦС-63н-L | |||||||||
| ЦС-70н-L | 70 | 86 | 69,85 | М78´2 СпМ84´2 | - | - | 4000 | 4600 | 5200 |
| ЦС-95н-L | 95 | 111 | 95,25 | СпМ102´2 СпМ108´2 | - | - | 4200 | 4800 | 5400 |
Втулкиизготовляют из сталей марок 38Х2МЮА, 50Г, 40Х, 45, а также из серого чугунаСЧ28-48. Внутреннюю поверхность втулок после механической обработки азотируют (сталь38Х2МЮА) или подвергают закалке ТВЧ. Материалы, рекомендуемые дляизготовления цельных и составных цилиндров в зависимости от условийэксплуатации, приведены в таблице 5.
Таблица 5 - Материал цилиндров и условияэксплуатации
| Условия эксплуатации | |
| Углеродистая сталь с упрочнением внутренней поверхности, серый чугун | Некорродирующая неочищенная нефть без абразивных компонентов |
| Углеродистая сталь с термохимическим упрочнением внутренней поверхности, низколегированная сталь с термохимическим упрочнением, серый чугун | Некорродирующая обводненная неочищенная нефть с немногими абразивными компонентами |
| Углеродистая и низколегированная сталь с твердохромированным покрытием внутренней поверхности | Обводненная неочищенная нефть с невысокой коррозией соленой водой и повышенным содержанием абразивных компонентов |
| Закаленная нержавеющая сталь | Сильно обводненная неочищенная нефть с высокой коррозией соленой водой и немногими абразивными компонентами |
| Монель-металл | Сильно обводненная неочищенная нефть для тяжелых условий коррозии соленой водой с СО2 и H2S, без абразивных компонентов |
| Монель-металл, сталь с твердохромированным покрытием внутренней поверхности | Сильно обводненная неочищенная нефть для тяжелых условий коррозии соленой водой с СО2 и H2S и повышенным содержанием абразивных компонентов |
5.2 Плунжерынасосов изготовляют следующих исполнений:
П1Х - скольцевыми канавками, цилиндрической расточкой на верхнем конце и хромовымпокрытием наружной поверхности;
П2Х - скольцевыми канавками и хромовым покрытием наружной поверхности;
П1А- с кольцевыми канавками, цилиндрической расточкой на верхнем конце иазотированной наружной поверхностью;
П2А - скольцевыми канавками и азотированной наружной поверхностью;
П1И - скольцевыми канавками, цилиндрической расточкой на верхнем конце и упрочнениемнаружной поверхности методом напыления;
П2И - скольцевыми канавками и упрочнением наружной поверхности методом напыления;
П1НХ - скольцевыми канавками, цилиндрической расточкой на верхнем конце, хромовымпокрытием наружной поверхности и наружной присоединительной резьбой;
П1НИ - скольцевыми канавками, цилиндрической расточкой на верхнем конце, упрочнениемнаружной поверхности методом напыления и наружной присоединительной резьбой;
П1Нм - сманжетными (металлическими и неметаллическими) уплотнителями и наружнойприсоединительной резьбой (см. рисунок 15и таблицу 6).
Рисунок 15 -Плунжеры
Таблица 6 - Характеристика плунжеров
Размеры вмиллиметрах
| Наружный диаметр D-0,013 (кратный 0,025) | Присоединительная резьба | Длина | |
| П1Х-27-12 П1А-27-12 П1Х-27-18 П1А-27-18 | 26,89 - 26,99 | М24´1,5 | 900 1200 1500 1800 |
| П1Х-32-12 П1А-32-12 П1Х-32-18 П1А-32-18 | 31,65 - 31,75 | М27´1,5 | 900 1200 1500 1800 |
| П1Х-38-12 П1А-38-12 П1Х-38-15 П1А-38-15 П1Х-38-18 П1А-38-18 | 38,00 - 38,10 | М33´1,5 | 1200 1500 1800 |
| П1Х-44-12 П1А-44-12 П1Х-44-18 П1А-44-18 | 44,35 - 44,45 | М38´1,5 | 1200 1500 1800 |
| П1Х-50-12 П1А-50-12 П1Х-50-18 П1А-50-18 | 50,70 - 50,80 | М48´1,5 | 1200 1500 1800 |
| П1Х-57-12 П1А-57-12 П1Х-57-18 П1А-57-18 | 57,05 - 57,15 | М50´1,5 | 1200 1500 1800 |
| П1Х-63-12 П1А-63-12 П1Х-63-18 П1А-63-18 | 63,40 - 63,50 | М62´2 | 1200 1500 1800 |
| П2Х-27-12 П2А-27-12 | 26,89 - 26,99 | М24´1,5 | 900 1200 1500 |
| П2Х-32-12 П2А-32-12 | 31,65 - 31,75 | М27´1,5 | |
| П2Х-44-12 П2А-44-12 | 44,35 - 44,45 | М38´1,5 | |
| П2Х-44-18 П2А-44-18 | 1800 | ||
| П2Х-50-12 П2А-50-12 П2Х-50-18 П2А-50-18 | 50,70 - 50,80 | М48´1,5 | 1200 1500 1800 |
| П2Х-57-12 П2А-57-12 П2Х-57-15 П2А-57-15 | 57,05 - 57,15 | М50´1,5 | 1200 1500 1800 |
| П2Х-63-12 П2А-63-12 П2Х-63-18 П2А-63-18 | 63,40 - 63,50 | М62´2 | 1200 1500 1800 |
| П2Х-70-12 П2А-70-12 | 69,75 - 69,85 | М62´2 | 1200 1500 |
| П2Х-95-12 П2А-95-12 | 95,15 - 95,25 | М82´2 | |
| П1И-27-12 П1И-27-18 | 26,89 - 26,99 | М24´1,5 | 1200 1500 1800 |
| П1И-32-12 П1И-32-18 | 31,65 - 31,75 | М27´1,5 | 1200 1500 1800 |
| П1И-38-12 П1И-38-15 П1И-38-18 | 38,00 - 38,10 | М33´1,5 | 1200 1500 1800 |
| П1И-44-12 П1И-44-18 | 44,35 - 44,45 | М38´1,5 | 1200 1500 1800 |
| П1И-57-12 П1И-57-18 | 57,05 - 57,15 | М50´1,5 | 1200 1500 1800 |
| П2И-27-12 | 26,89 - 26,99 | М24´1,5 | 1200 |
| П2И-32-12 | 31,65 - 31,75 | М32´1,5 | 1200 |
| П2И-44-12 П2И-44-18 | 44,35 - 44,45 | М38´1,5 | 1200 1500 1800 |
| П2И-57-12 П2И-57-15 | 57,05 - 57,15 | М50´1,5 | 1200 1500 |
| П2И-70-12 | 69,75 - 69,85 | М62´2 | 1200 |
| П2И-95-12 | 95,15 - 95,25 | М82´2 | |
| П1Нм-44-05 | 44,35 - 44,45 | М38´1,5 | 500 |
| П1Нм-57-05 | 57,05 - 57,15 | М50´1,5 | 500 |
| П1Нм-70-05 | 69,75 - 69,85 | М62´2 | 500 |
| П1Нм-95-05 | 95,15 - 95,25 | М82´2 | 500 |
Кроме указанныхтипов плунжеров допускается изготовлять плунжеры с гладкой цилиндрическойповерхностью и винтовой канавкой.
Плунжерыизготовляют из цельнотянутых стальных труб со стенкой толщиной 5-9,5 мм идлиной 1200, 1500 и 1800 мм.
Для повышенияизносостойкости и коррозионной стойкости плунжера применяется хромирование.Толщина хромового покрытия - не менее 0,08 мм, микротвердость покрытия - HV 7,5...11,0 ГПа (750...1100 кгс/мм2).
Допускаетсявместо хромирования применять химико-термическую (азотирование), термическую(закалка ТВЧ) обработку или нанесение порошковых покрытий. В качествеокончательной механической обработки наружной поверхности плунжера следуетприменять последовательно шлифование и полирование.
Рабочиеповерхности цилиндра и плунжера рекомендуется выполнять разной твердости дляобеспечения приработки деталей и их минимального суммарного износа.
Материалы, рекомендуемыедля изготовления плунжеров в зависимости от условий эксплуатации, приведены втаблице 7.
Таблица 7 - Материалы, рекомендуемые дляизготовления плунжеров
| Условия эксплуатации | |
| Углеродистая сталь | Некорродирующая нефть без абразивных компонентов |
| Закаленная углеродистая сталь или углеродистая сталь с твердохромированным покрытием | Некорродирующая нефть с малым количеством абразива |
| Углеродистая сталь с твердосплавным покрытием | Некорродирующая нефть с повышенным содержанием абразивных компонентов |
| Углеродистая сталь, низколегированная сталь с твердохромированным покрытием | Обводненная нефть с невысокой коррозией соленой водой и абразивными компонентами |
| Углеродистая или нержавеющая сталь, углеродистая сталь с твердохромированным покрытием | Обводненная нефть с повышенной коррозией соленой водой и абразивными компонентами |
| Углеродистая или нержавеющая сталь, углеродистая сталь с твердохромированным покрытием | Сильно обводненная нефть с повышенной коррозией соленой водой, без абразивных компонентов |
| Нержавеющая сталь с твердосплавным покрытием | Преимущественно обводненная нефть, для тяжелых условий коррозии соленой водой с СО2 и H2S, с высоким содержанием абразивных компонентов |
| Нержавеющая сталь с глиноземистым твердым покрытием | Соленая вода с нефтью, для тяжелых условий коррозии с соленой водой с СО2 и H2S, с высоким содержанием абразивных компонентов |
| Плунжер с уплотнительными манжетами, улучшенная углеродистая сталь | Смесь нефти и соленой воды, преимущественно абразивная, при очень низкой коррозии соленой водой |
| Плунжер с уплотнительными манжетами и опорными кольцами, нержавеющая сталь | Смесь нефти и соленой воды, преимущественно абразивная, с повышенной коррозией соленой водой |
| Плунжер с пазами для установки уплотнительных колец, улучшенная углеродистая сталь | Смесь нефти и соленой воды, преимущественно абразивная, при низкой коррозии соленой водой |
В зависимости отвеличины зазора между плунжером и цилиндром предусмотрены группы посадок,указанные в таблице 8.
Таблица 8 - Группы посадок сопряжения«плунжер-цилиндр»
Размеры вмиллиметрах
| Минимальный зазор | Максимальный зазор с учетом допуска на изготовление цилиндра и плунжера | |
| 1 | 0,0 | 0,063 |
| 2 | 0,025 | 0,088 |
| 3 | 0,050 | 0,113 |
| 4 | 0,075 | 0,138 |
| 5 | 0,100 | 0,163 |
5.3 Клапанынасосов могут иметь два исполнения по конструкции седла клапана - сцилиндрическим седлом и цилиндрическим седлом с буртом (рисунок 16). Оба исполнения могут иметьнормальный и уменьшенный диаметры шара.
а -клапан КБ; б - клапан К
Рисунок 16 -Конструктивное исполнение седел клапанов
Характеристикаклапанов приведена в таблице 9.
Таблица 9 - Характеристика клапанов
Размеры вмиллиметрах
| Нормальный размер шара | Обозначение клапана | Уменьшенный размер шара | |||||
| Диаметр седла | Диаметр шара | Высота клапана | Диаметр седла | Диаметр шара | Высота клапана | ||
| K-223-159 | 22,35 | 15,875 | 23,1 - 24,4 | K-223-143 | 22,35 | 14,288 | 21,9 - 23,2 |
| K-223-175 | 22,35 | 17,462 | 24,3 - 25,5 | ||||
| K-253-190 | 25,35 | 19,05 | 25,4 - 26,7 | K-253-175 | 25,35 | 17,468 | 24,3 - 25,5 |
| K-253-222 | 25,35 | 22,225 | 27,9 - 29,1 | ||||
| K-313-238 | 31,35 | 23,813 | 31,5 - 32,8 | КБ-313-238 | 31,35 | 23,813 | 31,5 - 32,8 |
| КБ-313-222 | 31,35 | 22,225 | 30,4 - 31,6 | ||||
| K-363-270 | 36,35 | 26,988 | 33,9 - 35,2 | КБ-363-270 | 36,35 | 26,988 | 33,9 - 35,2 |
| КБ-363-254 | 36,35 | 25,4 | 32,8 - 34 | ||||
| K-363-286 | 36,35 | 28,575 | 35,1 - 36,4 | КБ-363-286 | 36,35 | 28,575 | 35,1 - 36,4 |
| K-423-317 | 42,35 | 31,75 | 37,4 - 38,8 | КБ-423-317 | 42,35 | 31,75 | 37,4 - 38,8 |
| K-483-349 | 48,35 | 34,925 | 39,8 - 41,1 | КБ-483-349 | 48,35 | 34,925 | 39,8 - 41,1 |
| КБ-483-317 | 38,35 | 31,75 | 37,4 - 38,8 | ||||
| K-483-381 | 48,35 | 38,1 | 42,2 - 43,5 | КБ-483-381 | 48,35 | 38,1 | 42,2 - 43,5 |
| K-603-429 | 60,35 | 42,862 | 50,8 - 52,1 | КБ-603-429 | 60,35 | 42,862 | 50,8 - 52,1 |
| КБ-603-381 | 60,35 | 38,1 | 42,2 - 43,5 | ||||
| K-603-508 | 60,35 | 50,8 | 56,7 - 58,1 | КБ-603-508 | 60,35 | 50,8 | 56,7 - 58,1 |
| K-738-540 | 73,8 | 53,975 | 59 - 60,4 | K-738-508 | 73,8 | 50,8 | 56,7 - 58,1 |
| K-798-600 | 79,8 | 60 | 68,5 - 70,0 | КБ-798-600 | 79,8 | 60,0 | 68,5 - 70 |
| K-798-698 | 79,8 | 69,8 | 75,8 - 77,3 | КБ-798-698 | 79,8 | 69,85 | 75,8 - 77,3 |
| K-878-698 | 87,8 | КБ-878-600 | 87,8 | 60,0 | 68,5 - 70 | ||
| K-978-730 | 97,8 | 73,025 | 78,2 - 79,7 | K-978-762 | 97,8 | 76,2 | 80,6 - 82,1 |
| K-1038-762 | 103,8 | 76,2 | 80,6 - 82,1 | ||||
В зависимости отхарактера откачиваемой среды детали клапанов изготовляют из различныхматериалов, приведенных в таблице 10.
Таблица 10 - Материалы деталей клапановнасосов
| Материал седла | |
| Нержавеющая закаленная сталь | Нержавеющая закаленная сталь |
| Нержавеющая закаленная сталь | Спеченный металлопорошок |
| Нержавеющая закаленная сталь | Твердый сплав (карбид вольфрама) |
| Нержавеющая закаленная сталь | Нержавеющая закаленная сталь с кольцом из твердого сплава (карбид вольфрама) |
| Твердый сплав (карбид вольфрама) | Твердый сплав (карбид вольфрама) |
| Металлокерамика | Нержавеющая закаленная сталь с кольцом из твердого сплава (карбид вольфрама), |
| Стеллит (сплав кобальта, никеля и хрома) | Стеллит (сплав кобальта, никеля и хрома) |
5.4 Присоединительныеузлы (переводники, удлинители и пр.) насосов могут иметь следующие исполнения:
- с внутреннейрезьбой насосно-компрессорных труб для соединения с колонной НКТ и внутреннейметрической резьбой для соединения с цилиндром насоса;
- с внутреннейрезьбой насосно-компрессорных труб для соединения с колонной НКТ и наружнойметрической резьбой для соединения с цилиндром насоса;
- с внутреннейтрубной резьбой для соединения с хвостовиками и внутренней метрической резьбойдля соединения с цилиндром насоса;
- с внутреннейтрубной резьбой для соединения с хвостовиками и наружной метрической резьбойдля соединения с цилиндром насоса.
При экспортныхпоставках резьбу насосно-компрессорных труб и трубную резьбу следует выполнятьпо [1]. При этом параметры резьбыдолжны соответствовать значениям, указанным в 4.14.
Переводникплунжера или плунжерного штока должен иметь метрическую резьбу дляприсоединения к плунжеру или штоку и внутреннюю резьбу насосных штанг по ГОСТ13877 или по [2] (приэкспортном исполнении).
Переводникинасосов следует изготовлять из низколегированных и углеродистых конструкционныхсталей.
Поставкузапасных частей согласовывают с потребителем.
5.5 Замковаяопора (якорь) вставных насосов вместе с уплотнением насоса должна обеспечиватьгерметичное закрепление насоса в опорной муфте колонны НКТ на заданной глубинескважины.
Вставные насосыс неподвижным цилиндром могут иметь в зависимости от исполнения замковые опорыв верхней или в нижней части насоса. Насосы с подвижным цилиндром могут иметьзамковые опоры только в нижней части насоса.
Замковая опораможет иметь механический или гидравлический якорь, который должен предотвращатьсрыв насоса под действием усилий трения, возникающих между цилиндром идвижущимся вверх плунжером.
Механическийякорь должен обеспечивать фиксацию и уплотнение вставного насоса за счетсилового воздействия и геометрического замыкания.
Механическийякорь опоры типа 31 располагается в верхней части вставного насоса и состоит изфиксирующего и уплотнительного устройства (рисунок 17, а). Фиксирующееустройство имеет цанговую пружину и ответную деталь - упорный ниппель.Уплотнительное устройство состоит из седла и уплотнительного кольца, сопряжениемежду которыми происходит по конической поверхности. Допускается исполнениеуплотнительного устройства с дополнительным уплотнительным неметаллическим кольцом, расположенным в цилиндрическойрасточке опорной муфты.
Механическийякорь замковой опоры типа 32 (рисунок 17,б) расположен внижней части вставного насоса и имеет конструкцию, аналогичную опоре 31.
Гидравлическиезамки опор 31 и 32 (рисунок 17, в) состоят из посадочной оправки,несущей на себе посадочные манжеты и опорные кольца, и стакана, являющегосячастью опорной муфты колонны НКТ.
Цанговую пружинузамковой опоры следует изготовлять из стали 40Х и подвергать закалке дотвердости HRC 40...45.
Седлоуплотнительного устройства следует изготовлять из стали 30X13 и подвергатьтермической обработке до твердости HRC 32...38.
Уплотнительноекольцо следует изготовлять из коррозионно-стойкой стали или из спеченногометаллопорошка и подвергать термообработке до твердости HRC 40...45.
Остальные детализамковых опор должны быть изготовлены из конструкционной стали, причем верхнюючасть направляющей клетки и защитную втулку подвергают термической обработкедля повышения стойкости против истирания.
Характеристиказамков представлена в таблице 11.
Таблица 11 - Характеристика замковнасосов
| Присоединительная резьба | Габаритные размеры D´L, мм | ||
| нижняя d1 | верхняя d2 | ||
| 31-27-32 32-27-32 | М42´3 | М33´1,5 М38´1,5 | 48,2´410 |
| 31-38-44 32-38-44 | М52 | СпМ44´1,5 М50´1,5 | 59,7´430 |
| 31-50 32-50 | М62´2 | М62´2 | 72,9´475 |
Рисунок 17 -Замки
При выпускенасосов для поставок на экспорт присоединительные резьбы следует выполнять по [1]. При этом параметры резьбы должнысоответствовать значениям, указанным в 4.14.
Схема автосцепаи сливного устройства представлена на рисунке 18.
Сливноеустройство представляет собой патрубок со сливным отверстием в верхнем конце(см. рисунок 18). Патрубок ввернутв цилиндр насоса, в расточке которого установлен упор. Внутри патрубкарасположен золотник. Характеристика сливного устройства представлена в таблице 12. При выпуске продукции для поставокна экспорт присоединительные резьбы следует выполнять по [1]. Параметры резьбы должны соответствовать значениям,указанным в 4.14.
Автосцеп состоитиз отделяемой части, прикрепленной к колонне насосных штанг, и части,закрепленной на переводнике плунжера.
Отделяемая частьавтосцепа включает в себя переводник штока, центратор, шток, контргайку ицанговый захват.
1 - переводник штока; 2 - муфта; 3 - центратор; 4, 17 - патрубки; 5 - золотник; 6 - шток; 7 - резиновое кольцо; 8 - упор; 9 - цилиндр; 10, 18 - контргайки; 11 - цанговый захват; 12- сердечник; 13 - стакан захвата; 14 - вкладыш; 15- кольцо; 16 - пружина;19 - клетка плунжера
Рисунок 18 -Схема автосцепа и сливного устройства исполнения ННБА
Таблица 12 - Характеристика сливного устройства
| Присоединительная резьба | Габаритные размеры D´L, мм | ||
| нижняя d1 | верхняя1d2 | ||
| УС1-38-44 | М42´3 | НКТ60 | 60´410 |
| УС1-57 | М52 | НКТ73 | 73´430 |
| УС1-70 | М56 | НКТ73 | 73´475 |
| УС1-95 | М56 | НКТ89 | 89´530 |
| 1 По ГОСТ 633 . | |||
Закрепленная напереводнике плунжера часть автосцепа состоит из сердечника с вкладышем и патрубком.На наружной поверхности этой части расположен подпружиненный стакан захвата.
При зацеплениицанговый захват отжимает стакан вниз и, когда конец захвата попадает в кармансердечника, стакан под действием пружины перемещается вперед и запирает захват.В это же время центратор перемещает золотник вниз, закрывая сливное отверстие впатрубке.
При отцеплениистакан упирается в упор и, отжимаясь, освобождает цанговый захват, которыйвыходит из зацепления с сердечником. В это же время вкладыш отводит золотниквверх, открывая при этом сливное отверстие патрубка. Характеристика автосцепапредставлена в таблице 13. Привыпуске продукции для поставок на экспорт присоединительные резьбы следуетвыполнять по [1]. Параметрырезьбы должны соответствовать значениям, указанным в 4.14.
Таблица 13 - Характеристика автосцепа
| Присоединительная резьба | Габаритные размеры D´L, мм | ||
| нижняя1d1 | верхняя d2 | ||
| АС1-38-44 | Ш19 | М33´1,5 М38´1,5 | 48,2´410 |
| АС1-57 | М22 | СпМ44´1,5 М50´1,5 | 59,7´430 |
| АС1-70 | Ш22 | М62´2 | 72,9´475 |
| АС1-95 | Ш25 | М62´2 | 89´530 |
| 1 По ГОСТ 13877 . | |||
5.7 Штокиштанговых насосов применяют для соединения плунжера с колонной насосных штанг.В верхней части штока имеется головка, лыски которой взаимодействуют с замкомнасоса или защитным клапаном. Шток допускается изготовлять составным, в этомслучае головка к нему присоединяется резьбой. Характеристика штоковпредставлена в таблице 14. Привыпуске продукции для поставок на экспорт присоединительные резьбы следуетвыполнять по [2]. Параметрырезьбы должны соответствовать значениям, указанным в 4.14.
Таблица 14 - Характеристика штоков
Размеры вмиллиметрах
| Диаметр высадки | Диаметр гладкой части | Присоединительная резьба верхняя1/нижняя2 | Длина L при длине хода плунжера | ||||||||
| 900 | 1200 | 1800 | 2500 | 3000 | 3500 | 4500 | 6000 | ||||
| Ш1н-18 | 36 | 18 | Ш16/М18´1,5 | 1080 | 1480 | 2080 | 2680 | 3280 | - | - | - |
| Ш1н-23 | 36 | 23 | Ш19/М22´1,5 | 1080 | 1180 | 1780 | 2380 | 2980 | 3590 | 4500 | - |
| Ш1н-26 | 40 | 26 | Ш22/М26´1,5 | - | - | - | 2380 | 2980 | 3590 | 4500 | 6000 |
| Ш1в-18 | 36 | 18 | Ш16/М18´1,5 | - | 2180 | 2780 | 3380 | 3980 | - | - | - |
| Ш1в-23 | 36 | 23 | Ш19/М22´1,5 | - | 2180 | 2780 | 3380 | 3980 | 3580 | 5480 | 6980 |
| Ш1в-26 | 40 | 26 | Ш22/М26´1,5 | - | - | - | 3380 | 3980 | 4590 | 5480 | 6980 |
| 1 По ГОСТ 13877 . 2 По ГОСТ 9150 . | |||||||||||
6.1 Насосыизготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта и понормативной документации, утвержденной в установленном порядке.
Допускаетсязамена материалов, указанных в рабочих чертежах, но при этом должныобеспечиваться заявленные в конструкторской документации прочностные и эксплуатационныехарактеристики.
6.2 Элементынасосов должны быть выполнены из материалов, которые обеспечивают эксплуатациюизделия в соответствии с его заявленными параметрами. Допускается заменатехнологии изготовления узлов и деталей насосов на иную, не ухудшающую ихконструктивные, технологические и эксплуатационные характеристики.
6.2.1 Цилиндрынасосов выполняют из металлов различных марок в зависимости отгеолого-технических условий добычи. В случае использования сталей их пределтекучести σт должен быть не менее 480 МПа.
6.2.2 Внутреннийдиаметр цилиндра должен соответствовать указанному в таблицах 3 и 4. Значение фактического диаметра цилиндра заносят в паспортнасоса.
Конструкциейнасосов должна быть обеспечена высокая степень унификации узлов поприсоединительным размерам.
6.3 Конструкциейпереводников должно быть обеспечено удобство монтажа насоса на устье скважины инадежность захвата элементов насоса стандартными элеваторами и слайдерами.
6.4 Конструкциицилиндров и плунжеров должны соответствовать следующим требованиям:
6.4.1 Максимальная разность размеров внутреннего диаметра одногоцилиндра 0,03 мм.
6.4.2 Общуюдлину цилиндра и удлинителей рассчитывают из условия обеспечения максимальногохода плунжера с выходом в удлинители примерно на 1/4 часть его длиныплюс не менее 150 мм.
6.4.3Допускаются различные методы упрочнения внутренней поверхности цилиндров.
6.4.4 Цилиндры,упрочненные азотированием, должны иметь поверхностную твердость внутреннейповерхности не менее HV 8,7ГПа (870 кгс/мм2) и минимальную микротвердость на глубине 0,12 мм нениже Hμ 4,4 ГПа (440кгс/мм2). Общая глубина азотированного слоя - 0,2 - 0,5 мм.
6.4.5 Допускпрямолинейности оси канала цилиндра - 0,1 мм на базовой длине 1 м (допускзависимый). Допуски торцового биения должны соответствовать 8-й степениточности, цилиндричности - 6-й степени точности по ГОСТ24643.
6.4.6 Плунжерыглубинных насосов выполняют из металлов различных марок в зависимости отгеолого-технических условий добычи. В случае использования сталей их пределтекучести σт должен быть не менее 350 МПа.
6.4.7 Стальныеплунжеры изготовляют с хромированным, твердосплавным покрытием илиазотированными в зависимости от геолого-технических условий добычи.
6.4.8 Заготовки,используемые для изготовления хромированных плунжеров, не должны иметь раскатанныхпузырей и загрязнений (волосовин), плен и других дефектов. Хромированнаяповерхность должна быть блестящей, светло-серого цвета с синеватым илимолочно-матовым оттенком, без сколов, шелушения, растрескивания. В соответствиис ГОСТ9.301 допускаются неравномерности цвета, отдельные риски без нарушенияпокрытия, не выводящие размеры детали за предельные отклонения, и не более трехсквозных пор на 100 мм2 площади поверхности. Толщина хромовогопокрытия - не менее 0,08 мм. Покрытие должно иметь прочное сцепление с основнымметаллом, значение адгезии должно быть выше нагрузок, стремящихся оторватьпокрытие при эксплуатации. Микротвердость твердого хромового покрытия - HV 7,5...11,0 ГПа (750...1100 кгс/мм2).
6.4.9 Наружнаярабочая поверхность плунжера исполнения ПИ должна иметь покрытие порошком изсплава ПН70Х17С4Р4 (или аналогичного ему) толщиной не менее 0,35 мми твердостью не менее HV 6,6 ГПа (660кгс/мм2). Допускается покрытие другими порошками, не снижающеестойкости к коррозии и абразивному износу рабочей поверхности и не ухудшающееусловий трения в паре «цилиндр-плунжер».
6.4.10 Плунжерыс упрочненным азотированным слоем должны иметь поверхностную твердость не менееHV 8,7 ГПа (870 кгс/мм2) иминимальную микротвердость на глубине 0,12 мм не менее Нμ 4,4 ГПа (440 кгс/мм2). Общая глубина азотированногослоя - 0,2 - 0,5 мм.
6.4.11Номинальный наружный диаметр плунжера - в соответствии с требуемой группойпосадки в зависимости от внутреннего диаметра цилиндра. Предельные отклонениянаружного диаметра для всех типоразмеров плунжеров и любой группы посадкиравны: верхнее - 0, нижнее - минус 0,013 мм.
Значениефактического диаметра плунжера записывают в паспорт насоса.
6.4.12 Длина плунжера насоса указана в таблице 6.
6.5 Требования кприсоединительным резьбам
6.5.1Присоединительные резьбы переводников насоса в зависимости от требованийзаказчика выполняют согласно настоящему стандарту или по [1], [3]. При этомпараметры резьбы должны соответствовать значениям, указанным в 4.14.
6.5.2 Резьбу наштоках и в переводниках, сопрягаемых с деталями насосов, выполняют метрическойпо ГОСТ9150.
6.5.3 Резьбу напереводниках насосов, сопрягаемых с НКТ, выполняют по ГОСТ 633(резьба гладких труб). По требованию заказчика резьбу переводников допускаетсявыполнять по ГОСТ 633(резьба НКТ с высаженными наружу концами) или по [3]. При этом параметры резьбы должны соответствоватьзначениям, указанным в 4.14.
6.5.4 Резьбу надеталях, сопрягаемых с насосными штангами, выполняют по ГОСТ 13877.По требованию заказчика резьбу на указанных деталях допускается выполнять по [2].
6.5.5 Резьбу нижних переводников насосов выполняют по ГОСТ 633 (резьба гладких труб) или по ГОСТ 6357 (трубная цилиндрическая резьба). По требованию заказчикарезьбу нижних переводников допускается выполнять по [1].
6.6 Требованияко всем деталям, подвергаемым механической обработке
6.6.1Заусенцы на ребрах и кромках деталей должны быть удалены, острые кромкипритуплены с шероховатостью не ниже прилегающих поверхностей, если на чертеженет других указаний.
6.6.2 Деталинасоса и опоры, за исключением особо точных и обеспечивающих герметичность(шарика, седла клапана, плунжера и т.п.), должны иметь антикоррозионноепокрытие. Допускается применение комбинации нескольких видов покрытия,например:
лакокрасочное -для цилиндра, муфт, удлинителей;
фосфатирование -для деталей замка, фильтра, корпуса клапана.
6.7 Маркировка
6.7.1 Нацилиндре насоса или его переводнике, на видном месте, доступ к которомуобеспечивается после монтажа на устье скважины, следует прикрепить табличку,выполненную по ГОСТ 12971 и ГОСТ12969. Размер шрифта - не менее 5 по ГОСТ 2.304. На табличке указывают:
- наименованиеили товарный знак предприятия-изготовителя;
- типоразмернасоса;
- номернастоящего стандарта;
- номер изделияпо системе нумерации предприятия-изготовителя;
- месяц и годвыпуска.
Вместо табличкидопускается нанесение шрифта на цилиндр или переводник насоса краской, а такжеэлектрохимическим травлением или ударным способом.
6.7.2Транспортную маркировку проводят по ГОСТ14192 с указанием мест строповки, центра тяжести и информационных надписей.Допускается нанесение маркировки непосредственно на неупакованное изделиекраской, контрастной его цвету.
6.8 Упаковка
6.8.1 Насосывсех типов поставляют без упаковки или в упаковке предприятия-изготовителя,предохраняющей насосы от повреждений при транспортировании ипогрузочно-разгрузочных работах.
6.8.2 Элементынасосов, поверхности которых могут быть повреждены в процессе транспортированияили подвергнуты коррозии, должны быть изолированы промасленной бумагой илиспециальными заглушками.
6.8.3 Запасныечасти, детали необходимые для монтажа насоса на скважине, а также детали,которые могут быть повреждены в процессе транспортирования, подвергают консервациипо ГОСТ9.014 для II группы изделий при жесткихусловиях хранения и поставляют упакованными в отдельный деревянный ящик.
Ящик должен бытьII или III типа по ГОСТ2991. Допускается использование многооборотной тары, выполненнойпо чертежам предприятия-изготовителя.
Датаконсервации, срок действия консервации и условия хранения должны быть указаны всопроводительной документации на насос.
6.8.4Сопроводительная и эксплуатационная документация на насос, запечатанная вгерметичную полиэтиленовую упаковку, должна быть в ящике с запасными частямиили закрепляться на цилиндре или переводнике насоса.
6.8.5Эксплуатационная документация должна быть выполнена типографским, машинописнымили компьютерным способом в книжном формате. Эксплуатационная документациядолжна содержать минимально достаточное количество чертежей и каталог запасныхчастей. Объем эксплуатационной документации должен обеспечивать ведение рабочихзаписей в течение полного срока службы насоса.
7.1Монтаж и демонтаж насоса, а также его эксплуатацию следует проводить всоответствии с [4].
7.2 Монтажныеприспособления для подъема насоса над скважиной должны обеспечивать надежныйзахват перемещаемого груза. На стропах должно быть клеймо с указаниемгрузоподъемности.
7.3 В ходестендовых испытаний (в том числе на герметичность) должны быть приняты меры,обеспечивающие безопасность проведения работ в соответствии с ГОСТ12.3.002.
7.4 В случаеиспользования при монтаже-демонтаже насоса или его узлов инструментов иприспособлений, конструкция которых не предусмотрена [4], они должны удовлетворять требованиям,предъявляемым к устройствам общемашиностроительного назначения по ГОСТ12.2.003.
8.1 Конструкциянасоса должна исключать проникание смазочных, технологических, рабочих и другихжидкостей в окружающую среду в процессе монтажа-демонтажа и эксплуатации.
8.2 Узлы идетали насосов не должны содержать веществ, загрязняющих окружающую среду впроцессе их утилизации.
Принеобходимости использования в насосе агрессивных и едких веществ узлы,содержащие их, должны быть снабжены предупреждающими надписями, поясняющимиособенности их обслуживания, замены и утилизации.
8.3 В случаеиспользования газообразных рабочих агентов они не должны обладать токсическимисвойствами и отрицательно воздействовать на окружающую среду.
9.1 Насосыподвергают приемосдаточным и периодическим испытаниям.
9.2 При проведении приемосдаточных испытаний каждый насоспроверяют на соответствие 5.1 - 5.6, 6.4.1 - 6.4.12 и 6.5.1 - 6.5.5, а 5 % от партии, но не менее одного насоса, подвергаютиспытаниям на стенде. Насос испытывают при обеспечении максимальных значенийпараметров, указанных в характеристике изделий в части значений усилия на штокеплунжера, длины хода плунжера и подачи насоса в единицу времени.
9.3 Каждаяпартия, предъявляемая приемке, должна состоять из насосов одного типоразмера.
9.4 Принеудовлетворительных результатах испытаний на стенде хотя бы по одномупоказателю проверке подвергают два насоса. При неудовлетворительных результатахиспытаний хотя бы одного насоса проверке подвергают всю партию насосов. Насосы,не прошедшие испытания хотя бы по одному показателю, отбраковывают.
9.5Периодические испытания проводят не реже одного раза в год из числа насосов,прошедших приемосдаточные испытания на стенде, в количестве не менее трехнасосов каждого типоразмера.
9.6 Припроведении периодических испытаний насосов проводят контроль их параметров насоответствие требованиям 5.1 -5.6, 6.4.1 - 6.4.12и 6.5.1 - 6.5.5.Условия проведения периодических испытаний должны соответствовать 9.2.
9.7 Показателинадежности определяют на основе обработки информации, полученной в результатеих эксплуатации на промыслах.
10.1 Параметры,контролируемые при приемочном контроле, приемосдаточных и периодическихиспытаниях и метод проведения соответствующих стендовых испытаний:
- усилие,необходимое для перемещения плунжера, - взвешиванием тарированного груза,подвешиваемого при проведении испытаний к точке подвеса. В случае использованияиных способов создания нагрузки в процессе испытаний допускается использованиединамометра. Погрешность измерения - ±5 %;
- длина ходаплунжера - при помощи универсального измерительного инструмента;
- вакуум,создаваемый в цилиндре насоса при движении плунжера, - измерением вакуумметром;
- радиальныйзазор между внутренним диаметром цилиндра и наружным диаметром плунжера - измерениемуниверсальным измерительным инструментом.
Для определениясоответствия группы посадки насоса паспортным данным следует проверятьноминальный диаметр цилиндра и плунжера по маркировке этих изделий. Принесоответствии группы посадки паспортным данным насос бракуют.
Герметичностьклапанных узлов и насоса в сборе проверяют опрессовкой маслом «Индустриальное И-12А»(ГОСТ20799) с выдержкой в течение 15 мин и давлением 16 МПа. Герметичностьклапанных узлов допускается проверять вакуумными испытаниями. Снижение вакуумапри этом не должно превышать 0,01 МПа (0,1 кгс/см2) за одну минуту.
Герметичностьцилиндра в сборе со всасывающим клапаном и плунжером с нагнетательным клапаномпроверяют опрессовкой маслом «Индустриальное И-12А» при температуре 20 "С на давление Р = 0,0125´Н ± 1 МПа (Н - напор насоса, мвод. ст.). При испытаниях напор насоса принимают равным длине плунжера,выраженной в миллиметрах. Испытания проводят в течение 1 мин, допускаемоепадение давления - не более 0,5 МПа (5 кгс/см2).
10.2 Качествосборки механических узлов определяют визуально. Контроль качества насосов надефекты внешнего вида проводят установкой насоса в трубный зажим и закреплениемза верхний переводник или на горизонтальном стенде (стеллаже). При этом сверяютзаводской номер, указанный в паспорте, с фактическим, указанным на переводникевтулочного (составного) цилиндра и на расточке цельного (безвтулочного)цилиндра. В случае отсутствия паспорта фиксируют фактический номер насоса.
10.3 Насосыбракуют в следующих случаях:
- если увтулочного цилиндра расстояние между торцами корпуса и переводника с обеихсторон более 18 мм;
- приневозможности захвата всасывающего клапана невставного насоса и извлечения егоиз цилиндра посадкой плунжера вниз и поворота его по часовой стрелке на 180°(после трехкратного повторения операции);
- при отсутствиикраски (белил или сурика) на резьбовых соединениях;
- в случаенепрохождения вставного насоса по всей длине через опорное кольцо замковойопоры;
- в случаенепрохождения плунжера в цилиндр, соединенного с патрубком из НКТ длиной неменее 1200 мм;
- в случаенесовпадения номера плунжера и его размера, указанного в паспорте, сфактическими; при несовпадении номера, но совпадении размера плунжера вносятсоответствующее исправление в паспорт насоса;
- при нарушениицелостности покрытия (отслоении, рисках, язвах, трещинах, забоинах) плунжера;
- приобнаружении оловянно-свинцового припоя на шариках клапанов;
- приобнаружении следов грубой обработки плунжера после его хромирования, приобнаружении в насосе хотя бы одной детали, бывшей в эксплуатации.
10.4 Качествосборки также может проверяться на специальном стенде с записью картограммыусилий перемещения плунжера в цилиндре насоса. Плунжер должен плавно, беззаеданий, рывков и стуков перемещаться по всей длине цилиндра.
При наличиизаеданий, рывков, стуков или невозможности сместить плунжер, или приперемещении плунжера не по всей длине цилиндра насос бракуется. Равномерноеперемещение плунжера в цилиндре по всей длине должно быть обеспечено приразности нагрузок на штоке плунжера не более 200 Н.
11.1Разрешается транспортирование насосов любым видом транспорта при условиисоблюдения правил перевозки грузов, действующих на нем.
11.2Группы условий транспортирования:
- в частивоздействия климатических факторов - по ГОСТ15150: 8 - при транспортировании по суше, 9 - при перевозках водным путем;
- в частивоздействия механических факторов - по ГОСТ 23170:средняя (С) - при перевозке любым транспортом, кроме морского, жесткая (Ж) -при морских перевозках.
11.3Группа условий хранения - 8 по ГОСТ15150.
11.4Насосы хранят в упаковке предприятия-изготовителя в один ряд или на стеллажах -не более пяти рядов насосов.
12.1 Монтаж,ремонт и эксплуатацию насосов осуществляют в соответствии с инструкцией поэксплуатации, входящей в комплект поставки изделия.
12.2 Инструкцияпо эксплуатации должна содержать сведения о типе насоса, его условном диаметре,длине хода плунжера штока, массе и полной длине насоса. Кроме того, она должнасодержать таблицу теоретической подачи насоса в зависимости от условийэксплуатации.
13.1Изготовитель гарантирует соответствие насоса требованиям настоящего стандартапри соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа иэксплуатации, установленных стандартом и эксплуатационной документацией по ГОСТ 2.601.
13.2 Гарантийныйсрок эксплуатации насосов нормального исполнения приведен в таблице 15 похудшему значению учитываемой характеристики скважины. Гарантийный срокэксплуатации насосов в износостойком и коррозионно-стойком исполнении - 12 мессо дня ввода в эксплуатацию. Гарантийный срок исчисляют со дня ввода насоса вэксплуатацию в пределах 24 мес со дня изготовления.
Таблица 15 - Гарантийный срокэксплуатации насосов нормального исполнения
| Установленный срок службы, мес | Содержание механических примесей, г/л | Минерализация жидкости, г/л | Водородный показатель рН |
| 18 | Не более 0,1 включ. | До 10 включ. | Св. 7 |
| 12 | От 0,1 до 0,5 » | От 10 » 20 » | » 6,5 |
| 8 | » 0,5 » 1,3 » | » 20 » 50 » | » 6,0 |
(рекомендуемое)
Таблица А.1 - Исполнение элементов насосов вставных с верхним расположениемопоры и втулочным цилиндром
| Наименование элементов | Исполнение элементов насосов | ||||||
| 73-НВ1С-27 (25-НВ1С-106) | 73-НВ1С-32 (25-НВ1С-125) | 89-НВ1С-38 (30-НВ1С-150) | 89-НВ1С-44 (30-НВ1С-175) | 89-НВ1С-50 (30-НВ1С-200) | 102-HB1C-57 (35-HB1C-225) | ||
| ЦС | Цилиндр насоса | ЦС-27в-L | ЦС-32в-L | ЦС-38в-L | ЦС-44в-L | ЦС-50в-L | ЦС-57в-L |
| ЦС-27н-L | ЦС-32н-L | ЦС-38н-L | ЦС-44н-L | ЦС-50н-L | ЦС-57н-L | ||
| П | Плунжер насоса | П1Х-27-L | П1Х-32-L | П1Х-38-L | П1Х-44-L | П1Х-50-L | П1Х-57-L |
| П1А-27-L | П1А-32-L | П1А-38-L | П1А-44-L | П1A-50-L | П1А-57-L | ||
| П1И-27-L | П1И-32-L | П1И-38-L | П1И-44-L | П1И-50-L | П1И-57-L | ||
| П1И2-27-L | П1И2-32-L | П1И2-38-L | П1И2-44-L | П1И2-50-L | П1И2-57-L | ||
| П2Х-27-L | П2Х-32-L | П2Х-38-L | П2Х-44-L | П2Х-50-L | П2Х-57-L | ||
| П2А-27-L | П2А-32-L | П2А-38-L | П2А-44-L | П2А-50-L | П2А-57-L | ||
| П2И-27-L | П2И-32-L | П2И-38-L | П2И-44-L | П2И-50-L | П2И-57-L | ||
| П1НХ-27-L | П1НХ-32-L | П1НХ-38-L | П1НХ-44-L | П1НХ-50-L | П1НХ-57-L | ||
| П1НИ-27-L | П1НИ-32-L | П1НИ-38-L | П1НИ-44-L | П1НИ-50-L | П1НИ-57-L | ||
| П1Нм-27-L | П1Нм-32-L | П1Нм-38-L | П1Нм-44-L | П1Нм-50-L | П1Нм-57-L | ||
| Ш1 | Шток плунжера | Ш1-18-L | Ш1-18-L | Ш1-23-L | Ш1-23-L | Ш1-23-L | Ш1-26-L |
| З1 | Замок насоса (якорь) | З1-27-32 | З1-27-32 | З1-27-32 | З1-38-44 | З1-50-57 | З1-50-57 |
| У1 | Уплотнение насоса | У1-27-32 | У1-27-32 | У1-38-44 | У1-38-44 | У1-50-57 | У1-50-57 |
| ВП1 | Верхний переводник насоса | ВП1-27-32 | ВП1-27-32 | ВП1-38-44 | ВП1-38-44 | ВП1-50-57 | ВП1-50-57 |
| НП1 | Нижний переводник насоса | НП1-27-32 | НП1-27-32 | НП1-38-44 | НП1-38-44 | НП1-50-57 | НП1-50-57 |
| К | Всасывающий клапан | K-223-175 | K-253-190 | K-363-270 | K-363-286 | K-363-286 | K-603-429 |
| К | Нагнетательный клапан | K-223-159 | K-223-175 | K-313-238 | K-363-270 | K-363-270 | K-483-349 |
Таблица А.2 - Исполнение элементовнасосов вставных с верхним расположением опоры и толстостенным цилиндром
| Наименование элементов | Исполнение элементов насосов | ||||||
| 60-НВ1Б-27 (20-НВ1Б-106) | 60-НВ1Б-32 (20-НВ1Б-125) | 73-НВ1Б-38 (25-НВ1Б-150) | 73-НВ1Б-44 (25-НВ1Б-175) | 89-НВ1Б-50 (30-НВ1Б-200) | 89-НВ1Б-57 (30-НВ1Б-225) | ||
| ЦБ | Цилиндр насоса | ЦБ-27в-L ЦБ-27н-L | ЦБ-32в-L ЦБ-32н-L | ЦБ-38в-L ЦБ-38н-L | ЦБ-44в-L ЦБ-44н-L | ЦБ-50в-L ЦБ-50н-L | ЦБ-57в-L ЦБ-57н-L |
| П | Плунжер насоса | П1Х-27-L П1А-27-L П1И-27-L П1И2-27-L П2X-27-L П2А-27-L П2И-27-L П1НХ-27-L П1НИ-27-L П1Нм-27-L | П1Х-32-L П1А-32-L П1И-32-L П1И2-32-L П2X-32-L П2А-32-L П2И-32-L П1НХ-32-L П1НИ-32-L П1Нм-32-L | П1Х-38-L П1А-38-L П1И-38-L П1И2-38-L П2X-38-L П2А-38-L П2И-38-L П1НХ-38-L П1НИ-38-L П1Нм-38-L | П1Х-44-L П1А-44-L П1И-44-L П1И2-44-L П2X-44-L П2А-44-L П2И-44-L П1НХ-44-L П1НИ-44-L П1Нм-44-L | П1Х-50-L П1А-50-L П1И-50-L П1И2-50-L П2X-50-L П2А-50-L П2И-50-L П1НХ-50-L П1НИ-50-L П1Нм-50-L | П1Х-57-L П1А-57-L П1И-57-L П1И2-57-L П2X-57-L П2А-57-L П2И-57-L П1НХ-57-L П1НИ-57-L П1Нм-57-L |
| Ш1 | Шток плунжера | Ш1-18-L | Ш1-18-L | Ш1-23-L | Ш1-23-L | Ш1-26-L | Ш1-26-L |
| З1 | Замок насоса (якорь) | З1-27-32 | З1-27-32 | З1-38-44 | З1-38-44 | З1-50-57 | З1-50-57 |
| У1 | Уплотнение насоса | У1-27-32 | У1-27-32 | У1-38-44 | У1-38-44 | У1-50-57 | У1-50-57 |
| ВП1 | Верхний переводник насоса | ВП1-27-32 | ВП1-27-32 | ВП1-38-44 | ВП1-38-44 | ВП1-50-57 | ВП1-50-57 |
| НП1 | Нижний переводник насоса | НП1-27-32 | НП1-27-32 | НП1-38-44 | НП1-38-44 | НП1-50-57 | НП1-50-57 |
| K | Всасывающий клапан | K-223-175 | K-253-190 | K-363-270 | K-363-286 | K-363-286 | K-603-429 |
| K | Нагнетательный клапан | K-223-159 | K-223-175 | K-313-238 | K-363-270 | K-363-270 | K-483-349 |
Таблица А.3 -Исполнение элементов насосов вставных с нижним расположением опоры и втулочным цилиндром
| Наименование элементов | Исполнение элементов насосов | ||||||
| 73-НВ2С-27 (25-НВ2С-106) | 73-НВ2С-32 (25-НВ2С-125) | 89-НВ2С-38 (30-НВ2С-150) | 89-НВ2С-44 (30-НВ2С-175) | 89-НВ2С-50 (30-НВ2С-200) | 102-НВ2С-57 (35-НВ2С-225) | ||
| ЦБ | Цилиндр насоса | ЦСБ-27в-L ЦСБ-27н-L | ЦБ1-32в-L ЦБ1-32н-L | ЦБ1-38в-L ЦБ1-38н-L | ЦБ1-44в-L ЦБ1-44н-L | ЦБ1-50в-L ЦБ1-50н-L | ЦБ1-57в-L ЦБ1-57н-L |
| П | Плунжер насоса | П1Х-27-L П1А-27-L П1И-27-L П1И2-27-L П2X-27-L П2А-27-L П2И-27-L П1НХ-27-L П1НИ-27-L П1Нм-27-L | П1Х-32-L П1А-32-L П1И-32-L П1И2-32-L П2X-32-L П2А-32-L П2И-32-L П1НХ-32-L П1НИ-32-L П1Нм-32-L | П1Х-38-L П1А-38-L П1И-38-L П1И2-38-L П2X-38-L П2А-38-L П2И-38-L П1НХ-38-L П1НИ-38-L П1Нм-38-L | П1Х-44-L П1А-44-L П1И-44-L П1И2-44-L П2X-44-L П2А-44-L П2И-44-L П1НХ-44-L П1НИ-44-L П1Нм-44-L | П1Х-50-L П1А-50-L П1И-50-L П1И2-50-L П2X-50-L П2А-50-L П2И-50-L П1НХ-50-L П1НИ-50-L П1Нм-50-L | П1Х-57-L П1А-57-L П1И-57-L П1И2-57-L П2X-57-L П2А-57-L П2И-57-L П1НХ-57-L П1НИ-57-L П1Нм-57-L |
| Ш1 | Шток плунжера | Ш1-18-L | Ш1-18-L | Ш1-23-L | Ш1-23-L | Ш1-23-L | Ш1-26-L |
| З2 | Замок насоса (якорь) | З2-27-32 | З2-27-32 | З2-38-44 | З2-38-44 | З2-50-57 | З2-50-57 |
| У1 | Уплотнение насоса | У2-27-32 | У2-27-32 | У2-38-44 | У2-38-44 | У2-50-57 | У2-50-57 |
| ВП1 | Верхний переводник насоса | ВП1-27-32 | ВП1-27-32 | ВП1-38-44 | ВП1-38-44 | ВП1-50-57 | ВП1-50-57 |
| НП1 | Нижний переводник насоса | НП1-27-32 | НП1-27-32 | НП1-38-44 | НП1-38-44 | НП1-50-57 | НП1-50-57 |
| K | Всасывающий клапан | K-223-175 | K-253-190 | K-363-270 | K-363-286 | K-363-286 | K-603-429 |
| K | Нагнетательный клапан | K-223-159 | K-223-175 | K-313-238 | K-363-270 | K-363-270 | K-483-349 |
Таблица А.4 - Исполнение элементовнасосов вставных с нижним расположением опоры и толстостенным цилиндром
| Наименование элементов | Исполнение элементов насосов | ||||||
| 60-НВ2Б-27 (20-НВ2Б-106) | 60-НВ2Б-32 (20-НВ2Б-125) | 73-НВ2Б-38 (25-НВ2Б-150) | 73-НВ2Б-44 (25-НВ2Б-175) | 89-НВ2Б-50 (30-НВ2Б-200) | 89-НВ2Б-57 (30-НВ2Б-225) | ||
| ЦБ | Цилиндр насоса | ЦCБ-27в-L ЦСБ-27н-L | ЦБ1-32в-L ЦБ1-32н-L | ЦБ1-38в-L ЦБ1-38н-L | ЦБ1-44в-L ЦБ1-44н-L | ЦБ1-50в-L ЦБ1-50н-L | ЦБ1-57в-L ЦБ1-57н-L |
| П | Плунжер насоса | П1X-27-L П1А-27-L П1И-27-L П1И2-27-L П2X-27-L П2А-27-L П2И-27-L П1НХ-27-L П1НИ-27-L П1Нм-27-L | П1X-32-L П1А-32-L П1И-32-L П1И2-32-L П2X-32-L П2А-32-L П2И-32-L П1НХ-32-L П1НИ-32-L П1Нм-32-L | П1X-38-L П1А-38-L П1И-38-L П1И2-38-L П2X-38-L П2А-38-L П2И-38-L П1НХ-38-L П1НИ-38-L П1Нм-38-L | П1X-44-L П1А-44-L П1И-44-L П1И2-44-L П2X-44-L П2А-44-L П2И-44-L П1НХ-44-L П1НИ-44-L П1Нм-44-L | П1X-50-L П1А-50-L П1И-50-L П1И2-50-L П2X-50-L П2А-50-L П2И-50-L П1НХ-50-L П1НИ-50-L П1Нм-50-L | П1X-57-L П1А-57-L П1И-57-L П1И2-57-L П2Х-57-L П2А-57-L П2И-57-L П1НХ-57-L П1НИ-57-L П1Нм-57-L |
| Ш1 | Шток плунжера | Ш1-18-L | Ш1-18-L | Ш1-23-L | Ш1-23-L | Ш1-26-L | Ш1-26-L |
| З2 | Замок насоса (якорь) | З2-27-32 | З2-27-32 | З2-38-44 | З2-38-44 | З2-50-57 | З2-50-57 |
| У1 | Уплотнение насоса | У2-27-32 | У2-27-32 | У2-38-44 | У2-38-44 | У2-50-57 | У2-50-57 |
| ВП1 | Верхний переводник насоса | ВП1-27-32 | ВП1-27-32 | ВП1-38-44 | ВП1-38-44 | ВП1-50-57 | ВП1-50-57 |
| НП1 | Нижний переводник насоса | НП1-27-32 | НП1-27-32 | НП1-38-44 | НП1-38-44 | НП1-50-57 | НП1-50-57 |
| K | Всасывающий клапан | K-223-175 | K-253-190 | K-363-270 | K-363-286 | K-363-286 | K-603-429 |
| K | Нагнетательный клапан | K-223-159 | K-223-175 | K-313-238 | K-363-270 | K-363-270 | K-483-349 |
Таблица А.5 - Исполнениеэлементов насосов вставных с нижним расположением опоры и подвижным толстостеннымцилиндром
| Наименование элементов | Исполнение элементов насосов | ||||||
| 60-НВ2БЦ-27 (20-НВ2БЦ-106) | 60-НВ2БЦ-32 (20-НВ2БЦ-125) | 73-НВ2БЦ-38 (25-НВ2БЦ-150) | 73-НВ2БЦ-44 (25-НВ2БЦ-175) | 89-НВ2БЦ-50 (30-НВ2БЦ-200) | 89-НВ2БЦ-57 (30-НВ2БЦ-225) | ||
| ЦБ | Цилиндр насоса | ЦСБ-27в-L ЦСБ-27н-L | ЦБ1-32в-L ЦБ1-32н-L | ЦБ1-38в-L ЦБ1-38н-L | ЦБ1-44в-L ЦБ1-44н-L | ЦБ1-50в-L ЦБ1-50н-L | ЦБ1-57в-L ЦБ1-57н-L |
| П | Плунжер насоса | П1Х-27-L П1А-27-L П1И-27-L П1И2-27-L П2X-27-L П2A-27-L П2И-27-L П1НХ-27-L П1НИ-27-L П1Нм-27-L | П1Х-32-L П1А-32-L П1И-32-L П1И2-32-L П2X-32-L П2A-32-L П2И-32-L П1НХ-32-L П1НИ-32-L П1Нм-32-L | П1Х-38-L П1А-38-L П1И-38-L П1И2-38-L П2Х-38-L П2A-38-L П2И-38-L П1НХ-38-L П1НИ-38-L П1Нм-38-L | П1Х-44-L П1А-44-L П1И-44-L П1И2-44-L П2X-44-L П2A-44-L П2И-44-L П1НХ-44-L П1НИ-44-L П1Нм-44-L | П1Х-50-L П1А-50-L П1И-50-L П1И2-50-L П2Х-50-L П2А-50-L П2И-50-L П1НХ-50-L П1НИ-50-L П1Нм-50-L | П1Х-57-L П1А-57-L П1И-57-L П1И2-57-L П2Х-57-L П2А-57-L П2И-57-L П1НХ-57-L П1НИ-57-L П1Нм-57-L |
| Ш1 | Шток плунжера | Ш1-18-L | Ш1-18-L | Ш1-23-L | Ш1-23-L | Ш1-26-L | Ш1-26-L |
| З2 | Замок насоса (якорь) | З2-27-32 | З2-27-32 | З2-38-44 | З2-38-44 | З2-50-57 | З2-50-57 |
| У1 | Уплотнение насоса | У2-27-32 | У2-27-32 | У2-38-44 | У2-38-44 | У2-50-57 | У2-50-57 |
| ВП2 | Верхний переводник насоса | ВП2-27-32 | ВП2-27-32 | ВП2-38-44 | ВП2-38-44 | ВП2-50-57 | ВП2-50-57 |
| НП2 | Нижний переводник насоса | НП2-27-32 | НП2-27-32 | НП2-38-44 | НП2-38-44 | НП2-50-57 | НП2-50-57 |
| К | Всасывающий клапан | K-223-159 | K-223-175 | K-313-238 | K-363-270 | K-363-270 | K-483-349 |
| К | Нагнетательный клапан | K-223-175 | K-253-190 | K-363-270 | K-363-286 | K-363-286 | K-603-429 |
Таблица А.6 - Исполнениеэлементов насосов вставных с верхним расположением опоры и с дифференциальнымцилиндром
| Наименование элементов | Исполнение элементов насосов | |||||
| 73-НВ1БД1-44/32 (25-НВ1БД1-175/125) | 89-НВ1БД1-57/32 (30-НВ1БД1-225/125) | 89-НВ1БД1-57/38 (30-НВ1БД1-225/150) | 89-НВ1БД1-57/44 (30-НВ1БД1-225/175) | 89-НВ1БД1-38/57 (30-НВ1БД1-150/225) | ||
| ЦБ1 | Цилиндр насоса верхний | ЦБ-44в-L ЦБ-44н-L | ЦБ-57в-L ЦБ-57н-L | ЦБ-57в-L ЦБ-57н-L | ЦБ-57в-L ЦБ-57н-L | ЦБ-38в-L ЦБ-38н-L |
| ЦБ2 | Цилиндр насоса нижний | ЦБ-32в-L ЦБ-32н-L | ЦБ1-32в-L ЦБ1-32н-L | ЦБ1-38в-L ЦБ1-38н-L | ЦБ1-44в-L ЦБ1-44н-L | ЦБ1-57в-L ЦБ1-57н-L |
| П1 | Плунжер насоса верхний | П1Х-44-L П1А-44-L П1И-44-L П1И2-44-L П2Х-44-L П2А-44-L П2И-44-L П1НХ-44-L П1НИ-44-L П1Нм-44-L | П1Х-57-L П1А-57-L П1И-57-L П1И2-57-L П2Х-57-L П2А-57-L П2И-57-L П1НХ-57-L П1НИ-57-L П1Нм-57-L | П1Х-38-L П1А-38-L П1И-38-L П1И2-38-L П2Х-38-L П2А-38-L П2И-38-L П1НХ-38-L П1НИ-38-L П1Нм-38-L | ||
| П2 | Плунжер насоса нижний | П1Х-32-L П1А-32-L П1И-32-L П1И2-32-L П2Х-32-L П2А-32-L П2И-32-L П1НХ-32-L П1НИ-32-L П1Нм-32-L | П1Х-38-L П1А-38-L П1И-38-L П1И2-38-L П2Х-38-L П2А-38-L П2И-38-L П1НХ-38-L П1НИ-38-L П1Нм-38-L | П1Х-44-L П1А-44-L П1И-44-L П1И2-44-L П1X-44-L П1A-44-L П2И-44-L П1НХ-44-L П1НИ-44-L П1Нм-44-L | П1Х-57-L П1А-57-L П1И-57-L П1И2-57-L П2X-57-L П2A-57-L П2И-57-L П1НХ-57-L П1НИ-57-L П1Нм-57-L | |
| Ш1 | Шток верхнего плунжера | Ш1-23-L | Ш1-26-L | Ш1-26-L | Ш1-26-L | Ш1-23-L |
| Ш2 | Шток нижнего плунжера | Ш1-18-L | Ш1-18-L | Ш1-23-L | Ш1-23-L | Ш1-32-L |
| З2 | Замок насоса (якорь) | З2-38-44 | З2-50-57 | |||
| У1 | Уплотнение насоса | У2-38-44 | У2-50-57 | |||
| ВП1 | Верхний переводник насоса | ВП1-38-44 | ВП1-50-57 | |||
| НП1 | Нижний переводник насоса | НП1-27-32 | НП1-38-44 | НП1-50-57 | ||
| ПС1 | Переводник средний | ПС1-44/32 | ПС1-57/32 | ПС1-57/38 | ПС1-57/44 | ПС1-38/57 |
| K | Всасывающий клапан | K-363-286 | K-603-429 | K-603-429 | K-603-429 | K-483-349 |
| K | Нагнетательный клапан | K-223-175 | K-313-238 | K-313-238 | K-363-270 | K-313-238 |
Таблица А.7 - Исполнение элементов насосов вставных с верхнимрасположением опоры и с дифференциальным цилиндром
| Наименование элементов | Исполнение элементов насосов | |||
| 73-НВ1БД2-32/44 (25-НВ1БД2-125/175) | 89-НВ1БД2-32/57 (30-НВ1БД2-125/225) | 89-НВ1БД2-38/57 (30-НВ1БД2-150/225) | ||
| ЦБ1 | Цилиндр насоса верхний | ЦБ-32в-L ЦБ-32н-L | ЦБ1-32в-L ЦБ1-32н-L | ЦБ1-38в-L ЦБ1-38н-L |
| ЦБ2 | Цилиндр насоса нижний | ЦБ-44в-L ЦБ-44н-L | ЦБ-57в-L ЦБ-57н-L | ЦБ-57в-L ЦБ-57н-L |
| П1 | Плунжер насоса верхний | П1Х-32-L П1А-32-L П1И-32-L П1И2-32-L П2Х-32-L П2А-32-L П2И-32-L П1НХ-32-L П1НИ-32-L П1Нм-32-L | П1Х-38-L П1А-38-L П1И-38-L П1И2-38-L П2Х-38-L П2А-38-L П2И-38-L П1НХ-38-L П1НИ-38-L П1Нм-38-L | |
| П2 | Плунжер насоса нижний | П1Х-44-L П1А-44-L П1И-44-L П1И2-44-L П2Х-44-L П2А-44-L П2И-44-L П1НХ-44-L П1НИ-44-L П1Нм-44-L | П1Х-57-L П1А-57-L П1И-57-L П1И2-57-L П2Х-57-L П2А-57-L П2И-57-L П1НХ-57-L П1НИ-57-L П1Нм-57-L | |
| Ш1 | Шток верхнего плунжера | Ш1-18-L | Ш1-18-L | Ш1-23-L |
| Ш2 | Шток нижнего плунжера | ШП2-27-L | ШП2-27-L | ШП2-32-L |
| З2 | Замок насоса (якорь) | З2-38-44 | З2-50-57 | З2-50-57 |
| У1 | Уплотнение насоса | У2-38-44 | У2-50-57 | У2-50-57 |
| ВП1 | Верхний переводник насоса | ВП1-38-44 | ВП1-50-57 | ВП1-50-57 |
| НП1 | Нижний переводник насоса | НП1-38-44 | НП1-50-57 | НП1-50-57 |
| ПС1 | Переводник средний | ПС1-32/44 | ПС1-32/57 | ПС1-38/57 |
| K1 | Всасывающий клапан | K1-270 | K1-349 | K1-349 |
| K1 | Нагнетательный клапан | K1-253-190 | K1-313-238 | K1-313-238 |
| K1 | Клапан дожимной камеры | K1-313-238 | K1-313-238 | K1-363-270 |
Таблица А.8- Исполнение элементов насосов невставных с втулочным цилиндром, захватнымштоком всасывающего клапана и верхним расположением нагнетательного клапана
| Наименование элементов | Исполнение элементов насосов | |||||||||
| 48-НН1С-27 (15-НН1С-106) | 48-НН1С-32 (15-НН1С-125) | 60-НН1С-38 (20-НН1С-150) | 60-НН1С-44 (20-НН1С-175) | 73-НН1С-50 (25-НН1С-200) | 73-НН1С-57 (25-НН1С-225) | 89-НН1С-63 (30-НН1С-250) | 89-НН1С-70 (30-НН1С-275) | 114-НН1C-95 (40-НН1С-375) | ||
| ЦС | Цилиндр насоса | ЦС-27в-L | ЦС-32в-L | ЦС-38в-L | ЦС-44в-L | ЦС-50в-L | ЦС-57в-L | ЦС-63в-L | ЦС-70в-L | ЦС-95в-L |
| ЦС-27н-L | ЦС-32н-L | ЦС-38н-L | ЦС-44н-L | ЦС-50н-L | ЦС-57н-L | ЦС-63н-L | ЦС-70н-L | ЦС-95н-L | ||
| П | Плунжер насоса | ПХ1-27-L | ПХ1-32-L | ПХ1-38-L | ПХ1-44-L | ПХ1-50-L | ПХ1-57-L | ПХ1-63-L | ПХ1-70-L | ПХ1-95-L |
| ПИ1-27-L | ПИ1-32-L | ПИ1-38-L | ПИ1-44-L | ПИ1-50-L | ПИ1-57-L | ПИ1-63-L | ПИ1-70-L | ПИ1-95-L | ||
| П1И2-27-L | П1И2-32-L | П1И2-38-L | П1И2-44-L | П1И2-50-L | П1И2-57-L | П1И2-63-L | П1И2-70-L | П1И2-95-L | ||
| П1А-27-L | П1А-32-L | П1А-38-L | П1А-44-L | П1А-50-L | П1А-57-L | П1А-63-L | П1А-70-L | П1А-95-L | ||
| П2X-27-L | П2Х-32-L | П2X-38-L | П2X-44-L | П2Х-50-L | П2Х-57-L | П2Х-63-L | П2Х-70-L | П2X-95-L | ||
| П2A-27-L | П2A-32-L | П2A-38-L | П2A-44-L | П2А-50-L | П2А-57-L | П2А-63-L | П2А-70-L | П2А-95-L | ||
| П2И-27-L | П2И-32-L | П2И-38-L | П2И-44-L | П2И-50-L | П2И-57-L | П2И-63-L | П2И-70-L | П2И-95-L | ||
| П1НХ-27-L | П1НХ-32-L | П1НХ-38-L | П1НХ-44-L | П1НХ-50-L | П1НХ-57-L | П1НХ-63-L | П1НХ-70-L | П1НХ-95-L | ||
| П1НИ-27-L | П1НИ-32-L | П1НИ-38-L | П1НИ-44-L | П1НИ-50-L | П1НИ-57-L | П1НИ-63-L | П1НИ-70-L | П1НИ-95-L | ||
| Ш1 | Шток плунжера | Ш1-18-L | Ш1-18-L | Ш1-18-L | Ш1-23-L | Ш1-23-L | Ш1-26-L | Ш1-26-L | Ш1-32-L | Ш1-32-L |
| ВП1 | Верхний переводник насоса | ВП1-27-32 | ВП1-27-32 | ВП1-38-44 | ВП1-38-44 | ВП1-50-57 | ВП1-57 | ВП1-63 | ВП1-70 | ВП1-95 |
| НП1 | Нижний переводник насоса | НП1-27-32 | НП1-27-32 | НП1-38-44 | НП1-38-44 | НП1-50-57 | НП1-57 | НП1-63 | НП1-70 | НП1-95 |
| K | Всасывающий клапан | K-363-286 | K-363-286 | K-603-429 | K-603-429 | K-603-429 | K-603-429 | K-738-540 | K-738-540 | K-1038-762 |
| K | Нагнетательный клапан | K-223-175 | K-223-175 | K-313-238 | K-313-238 | K-313-238 | K-363-270 | K-483-349 | K-483-349 | K-738-540 |
| ШЗ1 | Шток захватный | ШЗ1-18 | ШЗ1-18 | ШЗ1-18 | ШЗ1-18 | ШЗ1-18 | ШЗ1-18 | ШЗ1-18 | ШЗ1-18 | ШЗ1-18 |
Таблица А.9 - Исполнениеэлементов насосов невставных с втулочным цилиндром, ловителем всасывающегоклапана и нагнетательным клапаном в нижней части плунжера
| Наименование элементов | Исполнение элементов насосов | |||||||||
| 48-НН2С-27 (15-НН2С-106) | 48-НН2С-32 (15-НН2С-125) | 60-НН2С-38 (20-НН2С-150) | 60-НН2С-44 (20-НН2С-175) | 73-НН2С-50 (25-НН2С-200) | 73-НН2С-57 (25-НН2С-225) | 89-НН2С-63 (30-НН2С-250) | 89-НН2С-70 (30-НН2С-275) | 114-HH2C-95 (40-HH2C-375) | ||
| ЦС | Цилиндр насоса | ЦС-27B-L ЦС-27н-L | ЦС-32в-L ЦС-32н-L | ЦС-38в-L ЦС-38н-L | ЦС-44в-L ЦС-44н-L | ЦС-50в-L ЦС-50н-L | ЦС-57в-L ЦС-57н-L | ЦС-63в-L ЦС-63н-L | ЦС-70в-L ЦС-70н-L | ЦС-95в-L ЦС-95н-L |
| П | Плунжер насоса | ПХ1-27-L ПИ1-27-L П1И2-27-L П1А-27-L П2Х-27-L П2А-27-L П2И-27-L П1НХ-27-L П1НИ-27-L | ПХ1-32-L ПИ1-32-L П1И2-32-L П1А-32-L П2Х-32-L П2А-32-L П2И-32-L П1НХ-32-L П1НИ-32-L | ПХ1-38-L ПИ1-38-L П1И2-38-L П1А-38-L П2Х-38-L П2А-38-L П2И-38-L П1НХ-38-L П1НИ-38-L | ПХ1-44-L ПИ1-44-L П1И2-44-L П1А-44-L П2Х-44-L П2А-44-L П2И-44-L П1НХ-44-L П1НИ-44-L | ПХ1-50-L ПИ1-50-L П1И2-50-L П1А-50-L П2Х-50-L П2А-50-L П2И-50-L П1НХ-50-L П1НИ-50-L | ПХ1-57-L ПИ1-57-L П1И2-57-L П1А-57-L П2Х-57-L П2А-57-L П2И-57-L П1НХ-57-L П1НИ-57-L | ПХ1-63-L ПИ1-63-L П1И2-63-L П1А-63-L П2Х-63-L П2А-63-L П2И-63-L П1НХ-63-L П1НИ-63-L | ПХ1-70-L ПИ1-70-L П1И2-70-L П1А-70-L П2Х-70-L П2А-70-L П2И-70-L П1НХ-70-L П1НИ-70-L | ПХ1-95-L ПИ1-95-L П1И2-95-L П1А-95-L П2Х-95-L П2А-95-L П2И-95-L П1НХ-95-L П1НИ-95-L |
| Ш1 | Шток плунжера | Ш1-18-L | Ш1-18-L | Ш1-18-L | Ш1-23-L | Ш1-26-L | Ш1-26-L | Ш1-26-L | Ш1-32-L | Ш1-32-L |
| ВП1 | Верхний переводник насоса | ВП1-27-32 | ВП1-27-32 | ВП1-38-44 | ВП1-38-44 | ВП1-50-57 | ВП1-50-57 | ВП1-63 | ВП1-70 | ВП1-95 |
| НП1 | Нижний переводник насоса | НП1-27-32 | НП1-27-32 | НП1-38-44 | НП1-38-44 | НП1-50-57 | НП1-50-57 | НП1-63 | НП1-70 | НП1-95 |
| к | Всасывающий клапан | K-363-286 | K-363-286 | K-603-429 | K-603-429 | K-603-429 | K-603-429 | K-738-540 | K-738-540 | K-1038-762 |
| к | Нагнетательный клапан | K-223-175 | K-223-175 | K-313-238 | K-313-238 | K-363-270 | K-363-270 | K-483-349 | K-603-429 | K-738-540 |
| Л1 | Ловитель всасывающего клапана | Л1-29 | Л1-29 | Л1-38 | Л1-38 | Л1-57 | Л1-57 | ШЗ1-18 | Л1-70 | Л1-95 |
Таблица А.10 - Исполнение элементовнасосов невставных с толстостенным цельным цилиндром, ловителем всасывающегоклапана и нагнетательным клапаном в нижней части плунжера
| Наименование элементов | Исполнение элементов насосов | |||||||||
| 48-НН2Б-27 (15-НН2Б-106) | 48-НН2Б-32 (15-НН2Б-125) | 60-НН2Б-38 (20-НН2Б-150) | 60-НН2Б-44 (20-НН2Б-175) | 73-НН2Б-50 (25-НН2Б-200) | 73-НН2Б-57 (25-НН2Б-225) | 89-НН2Б-63 (30-НН2Б-250) | 89-НН2Б-70 (30-НН2Б-275) | 114-НН2Б-95 (40-НН2Б-375) | ||
| ЦБ | Цилиндр насоса | ЦБ-27в-L ЦБ-27н-L | ЦБ-32в-L ЦБ-32н-L | ЦБ-38в-L ЦБ-38н-L | ЦБ-44в-L ЦБ-44н-L | ЦБ-50в-L ЦБ-50н-L | ЦБ-57в-L ЦБ-57н-L | ЦБ-63в-L ЦБ-63н-L | ЦБ-70в-L ЦБ-70н-L | ЦБ-95в-L ЦБ-95н-L |
| П | Плунжер насоса | ПX1-27-L ПИ1-27-L П1И2-27-L П1А-27-L П2Х-27-L П2A-27-L П2И-27-L П1НХ-27-L П1НИ-27-L П1Нм-27-L | ПX1-32-L ПИ1-32-L П1И2-32-L П1А-32-L П2Х-32-L П2A-32-L П2И-32-L П1НХ-32-L П1НИ-32-L П1Нм-32-L | ПХ1-38-L ПИ1-38-L П1И2-38-L П1А-38-L П2Х-38-L П2A-38-L П2И-38-L П1НХ-38-L П1НИ-38-L П1Нм-38-L | ПХ1-44-L ПИ1-44-L П1И2-44-L П1А-44-L П2Х-44-L П2A-44-L П2И-44-L П1НХ-44-L П1НИ-44-L П1Нм-44-L | ПX1-50-L ПИ1-50-L П1И2-50-L П1А-50-L П2Х-50-L П2A-50-L П2И-50-L П1НХ-50-L П1НИ-50-L П1Нм-50-L | ПX1-57-L ПИ1-57-L П1И2-57-L П1А-57-L П2Х-57-L П2А-57-L П2И-57-L П1НХ-57-L П1НИ-57-L П1Нм-57-L | ПХ1-63-L ПИ1-63-L П1И2-63-L П1А-63-L П2Х-63-L П2А-63-L П2И-63-L П1НХ-63-L П1НИ-63-L П1Нм-63-L | ПХ1-70-L ПИ1-70-L П1И2-70-L П1А-70-L П2Х-70-L П2А-70-L П2И-70-L П1НХ-70-L П1НИ-70-L П1Нм-70-L | ПХ1-95-L ПИ1-95-L П1И2-95-L П1А-95-L П2Х-95-L П2А-95-L П2И-95-L П1НХ-95-L П1НИ-95-L П1Нм-95-L |
| Ш1 | Шток плунжера | Ш1-18-L | Ш1-18-L | Ш1-18-L | Ш1-23-L | Ш1-26-L | Ш1-26-L | Ш1-32-L | Ш1-32-L | Ш1-32-L |
| ВП1 | Верхний переводник насоса | ВП1-27-32 | ВП1-27-32 | ВП1-38-44 | ВП1-38-44 | ВП1-50-57 | ВП1-50-57 | ВП1-63 | ВП1-70 | ВП1-95 |
| НП1 | Нижний переводник насоса | НП1-27-32 | НП1-27-32 | НП1-38-44 | НП1-38-44 | НП1-50-57 | НП1-50-57 | НП1-63 | НП1-70 | НП1-95 |
| K | Всасывающий клапан | K-363-286 | K-363-286 | K-603-429 | K-603-429 | K-603-429 | K-603-429 | K-738-540 | K-738-540 | K-1038-762 |
| K | Нагнетательный клапан | K-223-175 | K-223-175 | K-313-238 | K-313-238 | K-363-270 | K-363-270 | K-603-429 | K-603-429 | K-738-540 |
| Л1 | Ловитель всасывающего клапана | Л1-29 | Л1-29 | Л1-38 | Л1-38 | Л1-50 | Л1-57 | Л1-70 | Л1-70 | Л1-95 |
Таблица А.11 - Исполнение элементовнасосов невставных с толстостенным цельным цилиндром, автосцепом, сливнымустройством и нагнетательным клапаном в нижней части плунжера
| Наименование элементов | Исполнение элементов насосов | |||||||
| 48-ННАБ-38 (15-ННАБ-150) | 48-ННАБ-44 (15-ННАБ-175) | 48-ННАБ-50 (15-ННАБ-200) | 60-ННАБ-57 (20-ННАБ-225) | 60-ННАБ-63 (20-ННАБ-250) | 60-ННАБ-70 (20-ННАБ-275) | 73-ННАБ-95 (25-ННАБ-375) | ||
| ЦБ | Цилиндр насоса | ЦБ-38в-L ЦБ-38н-L | ЦБ-44в-L ЦБ-44н-L | ЦБ-50в-L ЦБ-50н-L | ЦБ-57в-L ЦБ-57н-L | ЦБ-63в-L ЦБ-63н-L | ЦБ-70в-L ЦБ-70н-L | ЦБ-95в-L ЦБ-95н-L |
| П | Плунжер насоса | ПХ1-38-L ПИ1-38-L П1И2-38-L П1А-38-L П2Х-38-L П2А-38-L П2И-38-L П1НХ-38-L П1НИ-38-L П1Нм-38-L | ПХ1-44-L ПИ1-44-L П1И2-44-L П1А-44-L П2Х-44-L П2А-44-L П2И-44-L П1НХ-44-L П1НИ-44-L П1Нм-44-L | ПХ1-50-L ПИ1-50-L П1И2-50-L П1А-50-L П2Х-50-L П2А-50-L П2И-50-L П1НХ-50-L П1НИ-50-L П1Нм-50-L | ПХ1-57-L ПИ1-57-L П1И2-57-L П1А-57-L П2Х-57-L П2А-57-L П2И-57-L П1НХ-57-L П1НИ-57-L П1Нм-57-L | ПХ1-63-L ПИ1-63-L П1И2-63-L П1А-63-L П2Х-63-L П2А-63-L П2И-63-L П1НХ-63-L П1НИ-63-L П1Нм-63-L | ПХ1-70-L ПИ1-70-L П1И2-70-L П1А-70-L П2Х-70-L П2А-70-L П2И-70-L П1НХ-70-L П1НИ-70-L П1Нм-70-L | ПХ1-95-L ПИ1-95-L П1И2-95-L П1А-95-L П2Х-95-L П2А-95-L П2И-95-L П1НХ-95-L П1НИ-95-L П1Нм-95-L |
| Ш1 | Шток плунжера | Ш1-18-L | Ш1-23-L | Ш1-26-L | Ш1-26-L | Ш1-26-L | Ш1-32-L | Ш1-32-L |
| ВП1 | Верхний переводник насоса | ВП1-38-44 | ВП1-38-44 | ВП1-50-57 | ВП1-50-57 | ВП1-63 | ВП1-70 | ВП1-95 |
| НП1 | Нижний переводник насоса | НП1-38-44 | НП1-38-44 | НП1-50-57 | НП1-50-57 | НП1-63 | НП1-70 | НП1-95 |
| K | Всасывающий клапан | K-603-429 | K-603-429 | K-603-429 | K-603-429 | K-738-540 | K-738-540 | K-1038-762 |
| K | Нагнетательный клапан | K-313-238 | K-313-238 | K-363-270 | K-363-270 | K-603-429 | K-603-429 | K-738-540 |
| УС1 | Устройство сливное | УС1-38 | УС1-38 | УС1-38 | УС1-57 | УС1-70 | УС1-70 | УС1-95 |
| АС1 | Автосцеп | АС1-38 | АС1-38 | АС1-38 | АС1-57 | АС1-70 | АС1-70 | АС1-95 |
Таблица А.12 - Исполнение элементовнасосов невставных с дифференциальным толстостенным цилиндром для откачки высоковязкойжидкости
| Наименование элементов | Исполнение элементов насосов | |||||
| 60-ННБД1-44/32 (20-ННБД1-175/125) | 73-ННБД1-57/32 (25-ННБД1-225/125) | 73-ННБД1-57/38 (25-ННБД1-225/150) | 73-ННБД1-57/44 (25-ННБД1-225/175) | 89-ННБД1-70/38 (30-ННБД1-275/150) | ||
| ЦБ1 | Цилиндр насоса верхний | ЦБ-44в-L ЦБ-44н-L | ЦБ-57в-L ЦБ-57н-L | ЦБ-57в-L ЦБ-57н-L | ЦБ-57в-L ЦБ-57н-L | ЦБ1-70в-L ЦБ1-70н-L |
| ЦБ2 | Цилиндр насоса нижний | ЦБ-32в-L ЦБ-32н-L | ЦБ1-32в-L ЦБ1-32н-L | ЦБ1-38в-L ЦБ1-38н-L | ЦБ1-44в-L ЦБ1-44н-L | ЦБ-38в-L ЦБ-38н-L |
| П1 | Плунжер насоса верхний | ПХ1-44-L П1И-44-L П1И2-44-L | ПХ1-57-L П1И-57-L П1И2-57-L | ПХ1-57-L П1И-57-L П1И2-57-L | ПХ1-57-L П1И-57-L П1И2-57-L | ПХ1-57-L П1И-57-L П1И2-57-L |
| П2 | Плунжер насоса нижний | П1Х-32-L П1И-32-L П1И2-32-L | П1Х-32-L П1И-32-L П1И2-32-L | П1Х-38-L П1И-38-L П1И2-38-L | П1Х-44-L П1И-44-L П1И2-44-L | П1Х-38-L П1И-38-L П1И2-38-L |
| Ш1 | Шток верхнего плунжера | Ш1-23-L | Ш1-26-L | Ш1-26-L | Ш1-26-L | Ш1-26-L |
| Ш2 | Шток нижнего плунжера | ШП1-29-L | ШП1-29-L | ШП1-32-L | ШП1-38-L | ШП1-32-L |
| ВП1 | Верхний переводник насоса | ВП1-38-44 | ВП1-50-57 | ВП1-50-57 | ВП1-50-57 | ВП1-70 |
| НП1 | Нижний переводник насоса | НП1-27-32 | НП1-27-38 | НП1-38-44 | НП1-38-44 | НП1-38-44 |
| ПС1 | Переводник средний | ПС1-44/32 | ПС1-57/32 | ПС1-57/38 | ПС1-57/44 | ПС1-70/38 |
| K | Всасывающий клапан | K-363-286 | K-363-286 | K-313-238 | K-313-238 | K-313-238 |
| K | Нагнетательный клапан | K-313-238 | K-363-270 | K-363-270 | K-363-270 | K-603-429 |
| K | Разрядный клапан | K-223-175 | ||||
(справочное)
| Условный диаметр насоса, мм | Идеальная подача, м3/сут, при ходе плунжера, мм | |||||||||
| 900 | 1200 | 1500 | 1800 | 2100 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | 4500 | |
| 27 | 7,4 | 9,9 | 12,3 | 14,8 | 17,3 | 20,6 | 24,7 | 28,8 | 32,9 | 37,0 |
| 32 | 10,4 | 13,8 | 17,25 | 20,8 | 24,2 | 28,9 | 34,7 | 40,5 | 46,2 | 52,0 |
| 38 | 14,7 | 19,55 | 24,4 | 29,4 | 34,2 | 40,9 | 49,0 | 57,2 | 65,2 | 73,5 |
| 44 | 19,7 | 26,2 | 32,7 | 39,4 | 45,9 | 54,8 | 65,7 | 76,6 | 87,6 | 98,5 |
| 50 | 25,44 | 33,8 | 42,2 | 50,8 | 59,2 | 70,7 | 84,7 | 98,8 | 113,0 | 127,1 |
| 57 | 33,0 | 43,9 | 54,8 | 66,0 | 76,9 | 91,7 | 110,0 | 128,4 | 146,7 | 165,0 |
| 60 | 40,3 | 53,5 | 66,8 | 80,5 | 93,8 | 111,9 | 134,2 | 156,6 | 179,0 | 201,3 |
| 70 | 47,5 | 63,1 | 78,8 | 95,0 | 110,7 | 132,0 | 153,3 | 184,8 | 211,1 | 237,5 |
| 95 | 91,7 | 122,0 | 152,2 | 183,4 | 213,7 | 255,0 | 305,7 | 356,7 | 407,6 | 458,5 |
(справочное)
| Наименование раздела | Объем гармонизации |
| 1 Область применения | Стандарт гармонизирован в части насосов с цельным цилиндром, их типов, исполнений, условных диаметров и, частично, условных обозначений. Дополнительно включены насосы с составным (втулочным) цилиндром, насосы с автосцепом и дифференциальные насосы |
| 2 Типы и исполнения | Стандарт гармонизирован в части типов и исполнений насосов, а также типов устройств крепления вставных насосов. Дополнительно включены насосы с составным (втулочным) цилиндром |
| 3 Основные параметры | Стандарт гармонизирован в части номинальных размеров диаметра цилиндра и плунжера, максимального наружного диаметра насоса, присоединительных резьб. Дополнительно включены насосы с условными размерами цилиндра 27 и 95 мм |
(справочное)
[2] API Spec 11BSpecification for Sucker Rods
[3] API Spec 11AXSpecification for Subsurface Sucker Rod Pumps and Fittings
[4] «Правила безопасности в нефтяной и газовойпромышленности». РД 08-200-98 . Госгортехнадзор России, 01.09.98
Ключевые слова: скважинные насосы, привод, насосные штанги, цилиндр, плунжер,шток, клапан
