На главную
На главную

ГОСТ Р 51571-2000 «Компенсаторы и уплотнения сильфонные металлические. Общие технические требования»

Стандарт распространяется на сильфонные металлические компенсаторы (далее - компенсаторы), предназначенные для герметичного соединения перемещающихся элементов механизмов, устройств, трубопроводов, и сильфонные металлические уплотнения (далее - уплотнения), предназначенные для разделения объемов жидкостей и газов, ограниченных перемещающимися конструкциями.
Стандарт устанавливает общие технические требования к компенсаторам и уплотнениям, относящимся к продукции производственно-технического назначения.
Стандарт не распространяется на компенсаторы и уплотнения, предназначенные для бестуннельной подземной прокладки, и специальные компенсаторы и уплотнения, изготавливаемые по прямым заказам Министерства обороны России.

Обозначение: ГОСТ Р 51571-2000
Название рус.: Компенсаторы и уплотнения сильфонные металлические. Общие технические требования
Статус: действующий (Введен впервые.)
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.01.2001
Разработан: ВНИИстандарт Госстандарта России
СКТБ "Компенсатор"
Утвержден: Госстандарт России (22.02.2000)
Опубликован: ИПК Издательство стандартов № 2000

ГОСТ Р 51571-2000

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

КОМПЕНСАТОРЫ И УПЛОТНЕНИЯ
СИЛЬФОННЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ

Общие технические требования

ГОССТАНДАРТ РОССИИ

Москва

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Специальным конструкторско-технологическимбюро «Компенсатор и Всероссийским научно-исследовательским институтомстандартизации (ВНИИстандарт) Госстандарта России

2ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 22 февраля2000 г. № 45-ст

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

КОМПЕНСАТОРЫ И УПЛОТНЕНИЯ
СИЛЬФОННЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ

Общие технические требования

Metal bellows expansion joints and seals.

General technical requirements

Дата введения 2001-01-01

1Область применения

Настоящий стандартраспространяется на сильфонные металлические компенсаторы (далее -компенсаторы), предназначенные для герметичного соединения перемещающихсяэлементов механизмов, устройств, трубопроводов, и сильфонные металлическиеуплотнения (далее - уплотнения), предназначенные для разделения объемовжидкостей и газов, ограниченных перемещающимися конструкциями.

Стандартустанавливает общие технические требования к компенсаторам и уплотнениям,относящимся к продукции производственно-технического назначения.

Стандарт нераспространяется на компенсаторы и уплотнения, предназначенные длябестуннельной подземной прокладки, и специальные компенсаторы и уплотнения,изготавливаемые по прямым заказам Министерства обороны России.

2Нормативные ссылки

В настоящем стандартеиспользованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ9.014-78 Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудованиепроизводственное. Общие требования безопасности

ГОСТ12.3.003-86 Система стандартов безопасности труда. Работы электросварочные.Требования безопасности

ГОСТ12.3.025-80 Система стандартов безопасности труда. Обработка металлов резанием.Требования безопасности

ГОСТ26.020-80 Шрифты для средств измерений и автоматизации. Начертания иосновные размеры

ГОСТ356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления условные, пробные ирабочие. Ряды

ГОСТ380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхностииз углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 1536-76Фланцы судовых трубопроводов. Присоединительные размеры и уплотнительныеповерхности

ГОСТ 2991-85Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие техническиеусловия

ГОСТ4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия

ГОСТ 5521-93Прокат стальной для судостроения. Технические условия

ГОСТ5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкиеи жаропрочные. Марки

ГОСТ 6032-89 Стали и сплавы коррозионно-стойкие. Методы испытанияна стойкость против межкристаллитной коррозии

ГОСТ 10704-91Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент

ГОСТ12815-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Руот 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см). Типы. Присоединительные размеры иразмеры уплотнительных поверхностей

ГОСТ 14192-96Маркировка грузов

ГОСТ14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы,конструктивные элементы и размеры

ГОСТ15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения дляразличных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения итранспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 19807-91 Титан и сплавы титановые деформируемые. Марки

ГОСТ 20072-74 Стальтеплоустойчивая. Технические условия

ГОСТ 22161-76 Машины, механизмы, паровые котлы, сосуды и аппаратысудовые. Нормы и правила гидравлических и воздушных испытаний

ГОСТ 25756-83 Компенсаторы и уплотнения сильфонные. Термины иопределения

ГОСТ28697-90 Программа и методика испытаний сильфонных компенсаторов иуплотнений. Общие требования

ГОСТР 51232-98 Вода питьевая. Общие требования к организации и методам контролякачества

3Определения

Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их определения - поГОСТ 25756.

4Характеристики (свойства)

4.1 Требования назначения

4.1.1 Типы, характеристики и технические параметры компенсаторов иуплотнений - по нормативному документу на поставку продукции.

4.1.2 Компенсаторы и уплотнения должны быть изготовлены всоответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам,утвержденным в установленном порядке.

4.1.3 Условные, пробные и рабочие давления - по ГОСТ356, условные проходы должны соответствовать значениям следующего ряда: 65;80; 100; 125; 150; 200; 250; 300; 350; 400; 450; 500; 600; 700; 800; 900; 1000;1200; 1400; 1600; 1800; 2000; 2200; 2400; 2600; 2800; 3000; 3400; 3800; 4000мм.

4.1.4 Компенсаторы и уплотнения в процессе эксплуатации должныобеспечивать заданные значения амплитуд перемещения (сжатие-растяжение, сдвиг,поворот) и назначенную наработку, установленные в нормативном документе напоставку продукции.

4.1.5 Жесткость компенсаторов и уплотнений - по нормативномудокументу на поставку продукции.

4.1.6 Компенсаторы и уплотнения должны быть прочными. Испытания напрочность проводят гидравлическим давлением РПР=1,5Ру.Проверку проводят согласно ГОСТ 22161 питьевой водой по ГОСТР 51232. При испытании компенсаторы и уплотнения должны быть предохраненыот растяжения.

4.1.7 Компенсаторы и уплотнения должны быть герметичными. Уровеньгерметизации устанавливают нормативным документом на поставку продукции взависимости от условий эксплуатации. Пороговая чувствительность систем контролягерметичности для условного давления изделий должна соответствовать:

свыше 5×10-2 до 5, л×мкм×рт. ст./с Ру£1,0 МПа (10 кгс/см);

свыше 5×10-3 до 5×10-2, л×мкм×рт. ст./с Ру>1,0 МПа (10 кгс/см);

свыше 5×10-5 до 5×10-3, л×мкм×рт. ст./с Ру>4,0 МПа (40 кгс/см).

4.1.8 Компенсаторы и уплотнения должны соответствовать требованиямпо вибропрочности в диапазоне частот от 5 до 60 Гц при ускорении не более 19,6м/с (2g).

4.1.9 Компенсаторы и уплотнения должны обеспечивать снижениеобщего уровня вибрации не менее чем на 15 дБ в диапазоне частот от 5 до 10000Гц, для изделий поворотного типа - не менее чем на 10 дБ.

4.1.10Компенсаторы и уплотнения должны выдерживать динамические нагрузки до 981 м/с(100 g) в продольном и поперечномнаправлениях при числе ударов не более пяти в каждом направлении и длительностиимпульса 5-10 мс.

4.2Требования надежности

4.2.1 Полныйназначенный срок службы компенсаторов и уплотнений - не менее 20 лет. Полныйназначенный ресурс - 60000 ч.

4.2.2 Сроксохраняемости компенсаторов и уплотнений до ввода в эксплуатацию - не менее 10лет.

4.2.3Вероятность безотказной работы компенсаторов и уплотнений для наработки 5000циклов - не менее 0,95 при амплитудах и параметрах, установленных в нормативномдокументе на поставку продукции.

4.2.4Правила приемки компенсаторов и уплотнений, программы и методики испытаний - поГОСТ28697.

4.3Требования стойкости к внешним воздействиям

4.3.1Требования к компенсаторам и уплотнениям в части воздействия климатическихфакторов внешней среды - по ГОСТ15150.

4.3.2Компенсаторы и уплотнения должны сохранять технические характеристики последегазации и дезактивации.

4.3.3 Монтажкомпенсаторов, а также защиту от коррозии в период монтажа и эксплуатацииследует проводить по монтажным чертежам трубопроводов, систем и механизмов всоответствии с требованиями нормативного документа на монтаж и эксплуатацию.

4.3.4 Навесь период монтажа компенсаторы и уплотнения следует защищать от механическихповреждений и воздействий агрессивных сред.

4.4Требования безопасности

4.4.1Требования, обеспечивающие безопасность, должны быть указаны в нормативномдокументе на поставку продукции.

4.4.2 Приизготовлении компенсаторов и уплотнений следует соблюдать требования ГОСТ12.2.003, ГОСТ 12.3.003и ГОСТ 12.3.025.

4.4.3 Примонтаже и эксплуатации компенсаторов и уплотнений следует соблюдать нормы итребования безопасности, действующие на объектах применения указанных изделий.

4.5Требования технологичности

4.5.1 Конструкциясварных соединений должна обеспечивать возможность применения автоматической иполуавтоматической сварки и контроль качества сварных швов.

4.5.2 Вконструкциях компенсаторов должны быть предусмотрены средства строповки дляперегрузки и доставки изделий к месту монтажа.

4.5.3Компенсаторы и уплотнения относят к неремонтируемым изделиям.

4.6Конструктивные требования

4.6.1Компенсаторы и уплотнения должны быть разработаны в соответствии с требованияминастоящего стандарта.

4.6.2 Деталикомпенсаторов и уплотнений должны быть изготовлены из материалов, указанных втаблице 1.

Таблица1

Наименование детали

Материал

Сильфон

Сталь 08Х18Н10Т по ГОСТ 5632

Сталь 08КП по ГОСТ 1050

Сплав ВТ1-00 по ГОСТ 19807

Фланец

Присоединительный патрубок

Сталь 12МХ по ГОСТ 20072

Сталь 08Х18Н10Т по ГОСТ 5632

Сталь 20 по ГОСТ 1050

Сталь 10ХСНД по ГОСТ 5521

Сталь 09Г2, 09Г2С по ГОСТ 5521

Направляющий патрубок

Сталь 08Х18Н10Т по ГОСТ 5632

Карданное кольцо

Сталь 40Х по ГОСТ 4543

Сталь 08Х18Н10Т по ГОСТ 5632

Кожух

Сталь 3 по ГОСТ 380

Сталь 08Х18Н10Т по ГОСТ 5632

Примечание - Допускается применение других материалов, обеспечивающих требования, предъявляемые настоящим стандартом и Госгортехнадзором России.

4.6.3 Типысварных швов присоединительных патрубков компенсаторов и уплотнений - по ГОСТ14771.

4.6.4Присоединительные размеры и уплотнительные поверхности фланцев - по ГОСТ 1536 иГОСТ12815, присоединительные размеры патрубков - по ГОСТ 10704.

4.6.5 Массакомпенсаторов и уплотнений должна соответствовать значениям, указанным внормативном документе на поставку. Допустимое отклонение массы компенсаторов иуплотнений ±5%.

5Требования к материалам и комплектующим изделиям

5.1 Всематериалы и комплектующие изделия, применяемые при изготовлении компенсаторов иуплотнений, должны иметь документ предприятия-изготовителя, удостоверяющийсоответствие материалов требованиям нормативных документов.

5.2 Стальмарки 08Х18Н10Т по ГОСТ5632 не должна быть склонна к межкристаллитной коррозии по ГОСТ 6032 припровоцирующем нагреве.

5.3Содержание ферритной фазы, определенной в ковшовой пробе, для стали марки08Х18Н10Т, используемой при изготовлении сильфонов, должно быть от 0,5 до 1,0 %(от 0,5 до 2,0 баллов).

5.4 СплавВТ1-00 не должен содержать примеси водорода более 0,006 % и азота более 0,04 %.

6Комплектность

6.1 Вкомплект поставки входит компенсатор или уплотнение и документ, удостоверяющийкачество продукции.

7Маркировка

7.1Маркировка компенсаторов и уплотнений должна содержать товарный знакпредприятия-изготовителя, условное обозначение, заводской номер и датуизготовления изделия. Маркировку наносят на цилиндрическую поверхностьприсоединительной арматуры шрифтом 5-Пр3 по ГОСТ26.020 ударным способом или наклеиванием этикетки.

7.2Маркировка транспортной тары - по ГОСТ14192. На таре должны быть нанесены основные, дополнительные иинформационные надписи и манипуляционные знаки: «Хрупкое. Осторожно», «Верх»,«Открывать здесь».

8Упаковка

8.1Внутренняя полость компенсаторов и уплотнений должна быть очищена отпосторонних предметов, изделия законсервированы в соответствии с требованиями ГОСТ9.014 и упакованы в ящики по ГОСТ 2991.

Вариантзащиты - ВЗ-8.

Вариантупаковки - ВУ-4.

Таруизготавливают по документации предприятия-изготовителя компенсаторов иуплотнений.

Примечание - По согласованиюс потребителем допускаются другие варианты тары, упаковки и защиты,обеспечивающие сохраняемость продукции в пределах гарантийного срока хранения.

8.2 В каждую единицу тары во влагонепроницаемый пакет вкладываютдокументы, удостоверяющие качество продукции, и упаковочный лист.

Ключевые слова: компенсатор, уплотнение, наработка, прочность,герметичность, вибропрочность, ресурс

СОДЕРЖАНИЕ

 

19
Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи.

Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.