На главную
На главную

ГОСТ 27824-2000 «Горелки промышленные на жидком топливе. Общие технические требования»

Стандарт распространяется на промышленные горелки, работающие на жидком топливе, сжигаемом с воздухом, и на жидкотопливную часть комбинированных горелок, применяемых в энергетических установках (промышленных и отопительных котлах и теплогенераторах) и технологических агрегатах.
Стандарт не распространяется на горелки для паровых энергетических котлов электростанций; испарительные горелки; радиационные трубы; горелки, при работе которых образуются продукты сгорания, используемые в качестве контролируемой атмосферы; горелки, предназначенные для бытового теплового оборудования и для оборудования предприятий общественного питания, а также на горелки специального назначения.

Обозначение: ГОСТ 27824-2000
Название рус.: Горелки промышленные на жидком топливе. Общие технические требования
Статус: действующий
Заменяет собой: ГОСТ 27824-88 «Горелки промышленные на жидком топливе. Общие технические требования»
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.01.2003
Разработан: ТК 254 "Промышленные газогорелочные устройства"
Дочернее ОАО "Промгаз"
Утвержден: Госстандарт России (01.04.2002)
Опубликован: ИПК Издательство стандартов № 2002

ГОСТ 27824-2000

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОРЕЛКИ ПРОМЫШЛЕННЫЕ
НА ЖИДКОМ ТОПЛИВЕ

Общие технические требования

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом ТК 254 «Промышленные газогорелочныеустройства» и Дочерним Открытым Акционерным Обществом «Промгаз»

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии исертификации (протокол № 17 от 22 июня 2000 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Грузия

Грузстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Кыргызстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикстандарт

Туркменистан

Главгосслужба Туркменстандартлары

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3 Постановлением Государственного комитета РоссийскойФедерации по стандартизации и метрологии от 1апреля 2002 г. № 120-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 27824-2000 введен вдействие непосредственно в качестве государственного стандарта РоссийскойФедерации с 1 января 2003 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 27824-88

СОДЕРЖАНИЕ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОРЕЛКИ ПРОМЫШЛЕННЫЕ НА ЖИДКОМ ТОПЛИВЕ

Общие технические требования

Industrial burners for liquid fuel.

Generaltechnical requirements

Дата введения 2003-01-01

1 Область применения

Настоящийстандарт распространяется на промышленные горелки, работающие на жидком топливе,сжигаемом с воздухом, и на жидкотопливную часть комбинированных горелок, применяемых вэнергетических установках (промышленных и отопительных котлах итеплогенераторах) и технологических агрегатах.

Стандартне распространяется на горелки для паровых энергетических котловэлектростанций; испарительные горелки; радиационные трубы; горелки, при работекоторых образуются продукты сгорания, используемые в качестве контролируемойатмосферы; горелки, предназначенные для бытового теплового оборудования и дляоборудования предприятий общественного питания, а также нагорелки специального назначения.

2 Нормативные ссылки

Внастоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временнаяпротивокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ12.1.003-83 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требованиябезопасности

ГОСТ12.1.019-79 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность.Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ12.1.028-80* Система стандартов безопасности труда. Шум. Определениешумовых характеристик источников шума. Ориентировочный метод

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51402-99.

ГОСТ12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудованиепроизводственное. Общие требования безопасности

ГОСТ12.2.064-81 Система стандартов безопасности труда. Органы управленияпроизводственным оборудованием. Общие требования безопасности

ГОСТ10617-83 Котлы отопительные теплопроизводительностью от 0,10 до 3,15 МВт. Общиетехнические условия

ГОСТ12969-67 Таблички для машин и приборов. Технические требования

ГОСТ12997-84 Изделия ГСП. Общие технические условия

ГОСТ14254-96 (МЭК 529-89)Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)

ГОСТ15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения дляразличных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения итранспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

ГОСТ17356-89 (ИСО 3544-78, ИСО 5063-78) Горелки нагазообразном и жидком топливах. Термины иопределения

ГОСТ20548-93* Котлы отопительные водогрейные теплопроизводительностьюдо 100 кВт. Общие технические условия

* На территории РоссийскойФедерации действует ГОСТ 20548-87.

ГОСТ28193-89 Котлы паровые стационарные с естественной циркуляциейпроизводительностью менее 4 т/ч. Общиетехнические требования

3 Определения

Внастоящем стандарте применяют термины по ГОСТ17356, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 время продувки: Интервалвремени, в течение которого при закрытой подаче топлива производится продувкавоздухом камеры горения теплового агрегата и дымоходов с целью вывода из нихгорючих газов.

3.2 времяпредварительной продувки: Интервал времени, непосредственно предшествующийоткрытию подачи топлива.

3.3 время последующейпродувки: Интервал времени, непосредственно следующий за прекращениемподачи топлива.

3.4 полное времярозжига: Интервал времени работы запального устройства. Полное времярозжига состоит из времени перед розжигом, времени розжига горелки и временипосле розжига.

3.5 время передрозжигом: Интервал времени между включением запального устройства и подачейтоплива.

3.6 время розжига: Интервалвремени от момента подачи топлива до его воспламенения.

3.7 время после розжига:Интервал времени между первым появлением факела и отключением запальногоустройства.

3.8 время реагированияна погасание пламени: Интервал времени между погасанием пламени ивключением запального устройства при повторном розжиге.

3.9 розжиг с помощьюнепроверенной запальной горелки: Розжиг горелки, при котором отсутствиезапального факела горелки не препятствует подаче основного топлива.

3.10 розжиг с помощьюпроверенной запальной горелки: Розжиг горелки, при котором не включаетсяподача основного топлива, если подтверждено наличие факела запальной горелки.

3.11 промышленные горелки: Горелки,предназначенные для промышленных установок, а также установок непромышленноготипа, имеющих сходные с промышленными тепловые, аэродинамические и режимныеусловия эксплуатации.

4 Технические требования

4.1 Требованияназначения

4.1.1 Номинальная тепловая мощность каждой горелки должнасоответствовать установленной в нормативных документах на горелку данноготипоразмера (предельные отклонения от плюс 10% до минус 5 %).

4.1.2 Коэффициент рабочего регулирования тепловой мощностигорелки с плавным регулированием должен быть:

длягорелок с форсунками механического распыливания - не менее 1,5; для горелок с форсунками других схем - не менее 3 и не более чем у соответствующих форсунок.

4.1.3 Горелки по степениавтоматизации могут быть с ручным управлением, полуавтоматические иавтоматические. Если горелка с ручным управлением или полуавтоматическая входитв состав автоматизированного теплового агрегата, то автоматика этого агрегатадолжна обеспечивать соблюдение требований, предъявляемых к автоматическимгорелкам.

4.2 Требования к автоматике

4.2.1 В автоматическихгорелках должны выполняться следующие операции: пуск горелки по программе, зависящейот ее мощности (включая продувку камеры горения и дымоходов), перевод горелки врабочее состояние, регулирование тепловой мощности, контроль параметровбезопасности горелки и тепловой установки, выключение горелки при недопустимыхотклонениях контролируемых параметров.

4.2.2 Основные и запальные горелки должны быть оснащены системойконтроля пламени. Группу горелок допускается оснащать одним устройствомконтроля пламени в случае, если пламя горелки, оснащенной устройством контроляпламени, обеспечивает надежный розжиг других горелок.Погасание пламени контролируемой горелки должно приводить к защитномувыключению остальных горелок.

4.2.3 Время срабатывания устройства контроля пламени, как прирозжиге горелки, так и при погасании пламени во время эксплуатации, не должнопревышать 1с.

4.2.4 Устройство контроля пламени должно реагировать только напламя контролируемой горелки и не должно реагировать на посторонние источникитепла и света (раскаленная футеровка, освещение и т.д.).

4.2.5 Защитное выключение горелки должно осуществляться:

а)у горелки с номинальной тепловой мощностью до 0,35 МВт:

1) если при пуске горелки в конце защитного времениотсутствует сигнал о наличии пламени;

2) если во время эксплуатации пламя погаснет и при последующем автоматическом повторном розжиге или повторной попыткепуска горелки в конце защитного времени отсутствует сигнал о наличии пламени.

Повторныйрозжиг или отключение перед повторным пуском горелки должно осуществляться непозже чем через 1 с после погасания пламени.

б)у горелки с номинальной тепловой мощностью свыше 0,35 МВт:

1) если при пуске горелки в конце защитного времени отсутствует сигнал о наличии пламени;

2) если во время эксплуатации пламя погаснет.

Допускаетсяодноразовый повторный пуск горелки, причем отключение подачи топлива должноосуществляться не позже чем через 2 с после погасанияпламени.

4.2.6 Количество топлива, поступающего в камеру горения послезащитного отключения подачи топлива, не должно превышать 0,1 % номинального часовогорасхода топлива.

4.2.7 Время защитного отключения подачи топлива при розжигегорелки и при погасании пламени, не должно превышать указанного в таблице 1.

Таблица 1

Номинальная тепловая мощность горелки, МВт

Время защитного отключения подачи топлива, с, не более

при розжиге горелки

при погасании пламени

До 0,35

10

10

Св. 0,35

5

2

4.2.8 В автоматической горелке открытие запорного топливного органане должно осуществляться в следующих случаях:

-при отключенном состоянии горелки;

-при защитном отключении подачи топлива или защитном выключениигорелки в результате срабатывания системы контроля пламени или защитных системтеплового агрегата;

- еслипри пуске, до введения запального устройства в действие, появится сигнал оналичии пламени;

-если при пуске не обеспечена продувка и надежный отвод или рециркуляцияпродуктов сгорания;

-если при пуске не обеспечены условия для безопасной эксплуатации горелки(подвод электрической энергии, требуемая температура топлива, подвод воздухадля горения, необходимые давление распыливающего вещества ичастота вращения механического распыливающего устройства и др.);

-при недопустимых отклонениях параметров тепловой установки.

4.2.9 При оснащении системы топливораспределения горелки быстродействующим запорным топливным органом иобеспечении совместного привода вентилятора воздуха для горения и насосатоплива допускается не оснащать горелку датчиком давления воздуха для горения.

4.2.10 Защитное выключение автоматической горелки должноосуществляться в следующих случаях:

-при коротком замыкании или разрыве в датчике контроля пламени либо цепи связидатчика;

-при соответствующем сигнале устройства контроля пламени или любого из защитныхэлементов теплового агрегата;

-при прекращении подачи воздуха для горения, отвода продуктов сгорания илирециркуляции продуктов сгорания (с учетом требования 4.2.9);

- принедопустимых отклонениях параметров топлива, необходимых для его безопасногосжигания.

4.2.11 Защитное выключениегорелки должно сопровождаться сигналом.

4.2.12 Повторный пуск горелки после устранения причины защитноговыключения должен производиться только обслуживающим персоналом.

4.2.13 Работоспособность автоматики горелок должна бытьобеспечена при отклонениях напряжения электрического тока от плюс 10 % до минус 15 %номинального значения.

4.3 Требования надежности

4.3.1 Средний ресурс горелкидо капитального ремонта (для ремонтируемых горелок) и до списания (длянеремонтируемых горелок) должен быть не менее 18000 ч. Указанный ресурс не распространяется набыстроизнашиваемые элементы, автоматику горелки, а также на детали изогнеупорной керамики.

4.3.2 Электрические элементы автоматики, кроме указанных в 4.3.3, должны в условиях, близких кусловиям эксплуатации горелки при напряжении питания, равном 110 % номинальногозначения, выдерживать не менее 100000 цикловвключения и выключения.

4.3.3 Электрические элементы автоматики, предназначенные для защитного выключения, должны в условиях, близких к условиямэксплуатации горелки при напряжении питания, равном 110 % номинальногозначения, выдерживать не менее 5000 цикловвключения и выключения.

4.4 Требования устойчивости к внешнимвоздействиям и работы в экстремальных условиях

4.4.1 По устойчивости к механическим воздействиям средстваавтоматизации должны соответствовать требованиям к изделиям в виброустойчивомисполнении, группа исполнения LX-NX по ГОСТ 12997.

4.4.2 Климатическое исполнение средств автоматизации - УХЛ по ГОСТ15150.

4.4.3 Категория размещения средств автоматизации, размещаемых взакрытых помещениях без регулирования климатических условий, - 3.1, срегулируемыми климатическими условиями - 4.2 по ГОСТ15150.

4.4.4 В районах, где имеется опасность наличия низкихнапряжений, горелка должна быть оснащена устройством, не допускающим пуск жидкотопливной горелки припадении подаваемого напряжения ниже допустимых значений.

Этоустройство может находиться вне горелки или быть соединено с регулирующимустройством. В тех случаях, когда оно является частью регулирующего устройства,на горелке должна быть маркировка с указанием наличия этого устройства.

4.5 Требования экономного использованиятоплива

4.5.1 Коэффициент избытка воздуха в зависимости от номинальнойтепловой мощности горелки не должен превышать значений, приведенных на рисунке 1.

Рисунок 1 - Зависимость максимально допустимого коэффициента избытка воздуха от номинальной тепловой мощности горелки

4.5.2 Увеличение коэффициента избыткавоздуха в диапазоне рабочего регулирования не должно превышать более чем на 0,20 номинальное значение,указанное на рисунке 1.

4.5.3 Потери тепла от химической неполноты сгорания на выходе изкамеры горения в диапазоне рабочего регулирования горелки должны быть не более 0,5 %.

4.5.4 Сажевое число не должно превышать во всем диапазонерабочего регулирования горелки значения 3 пошкале Бахараха. У горелки с номинальной тепловой мощностью свыше 0,8 МВт и сжигании легкоготоплива сажевое число не должно превышать 2.

4.6 Конструктивные требования

4.6.1 Конструкция отдельныхдеталей горелки, а также деталей, предназначенных для соединения горелки степловым агрегатом, должна исключать самопроизвольное ослабление соединений впроцессе эксплуатации.

4.6.2 Присоединение горелки к трубопроводам для подвода топливаи распиливающего вещества (при необходимости)должно быть разъемным и исключать утечку.

4.6.3 Гибкие подводы (шланги) для подсоединения системы топливораспределения горелки к подводящему трубопроводу должныбыть оснащены прочно присоединенными металлическими наконечниками исоответствовать требованиям эксплуатации по давлению, термостойкости, степениагрессивности топлива.

4.6.4 Подводы топлива и, в случае необходимости, подводывещества для распыливания топлива должны быть оснащены очищаемыми фильтрующимиустройствами.

4.6.5 Конструкция подвижных деталей, предназначенных длянастройки горелки (включая регулировочные устройства на подводах топлива и воздухадля горения), должна исключать самопроизвольное изменение настроенногоположения.

4.6.6 Конструкция комбинированной горелки должна обеспечиватьвозможность очистки или замены форсунки (сопла для распыливания жидкоготоплива) без разборки подвода газообразного топлива.

4.6.7 Ремонтные и смотровые лючки горелки должны надежнозакрываться. Конструкция затворов должна исключать самопроизвольное открытиелючков во время эксплуатации горелки.

4.6.8 Конструкция заменяемых деталей горелки должна исключать возможностьнеправильной сборки, самопроизвольного перемещения или разъединения деталей.

4.6.9 Соединение отдельных частей системы топливораспределениягорелки мягким припоем не допускается.

4.6.10 Конструкция горелкидолжна предусматривать подачу в топливный тракт распиливающего или промывающеговещества для удаления остатков топлива при отключении горелки с переводом ее внерабочее состояние.

Послеотключения горелки ее топливные каналы от первого основного запорного органа дофорсунки включительно не должны быть заполнены топливом.

4.6.11 Систематопливораспределения горелки между основным запорным топливным органом ифорсункой (соплом для распыливания топлива) должна быть плотной, исключающейвозможность утечки топлива.

4.6.12 Горелки, предназначенные для камеры горения, работающей сразрежением (избыточным давлением), должныобеспечивать надежный пуск и устойчивую эксплуатацию при избыточном давлении(разрежении) в камере горения 10 Па.

4.6.13 Горелки,предназначенные для камеры горения, работающей с разрежением, должныобеспечивать устойчивое горение при разрежении, превышающем номинальное в 1,2 раза при разрежениисвыше 50 Па и в 1,5 раза - при разреженииниже 50 Па.

Горелки,предназначенные для камеры горения, работающей с избыточным давлением, должны обеспечиватьустойчивое горение при противодавлении, превышающем номинальное в 1,2 раза при избыточном давлении свыше 50 Па и в 1,5 раза - при избыточном давлении ниже 50 Па.

4.6.14 Горелки или ее детали, подлежащие снятию для очистки или замены,массой свыше 30 кг должны иметь приспособлениядля их перемещения.

4.6.15 Горелки, розжигкоторых осуществляется при помощи переносного запального устройства, должныиметь отверстие, позволяющее безопасное введение запального устройства.Допускается розжиг горелок проводить через отверстие камеры горения тепловогоагрегата.

4.6.16 Конструкция горелок должна обеспечивать возможностьвизуального наблюдения за пламенем. Допускается визуальное наблюдение запламенем через смотровые отверстия камеры горения теплового агрегата.

4.7 Комплектность

Горелкидолжны быть укомплектованы деталями, необходимыми для их работы, и снабженыэксплуатационной документацией, включающей установочные чертежи, чертежи исхемы соединений, технические характеристики, инструкции по эксплуатации,паспорта.

4.8 Маркировка

Накаждой горелке должна быть прикреплена табличка, выполненная по ГОСТ12969 и содержащая:

-наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

-условное обозначение типоразмера горелки;

-номинальную тепловую мощность горелки и вид топлива;

-электрическое напряжение;

-электрический ток;

-степень электрозащиты;

- порядковыйномер горелки по системе нумерации предприятия-изготовителя:

-дату изготовления;

-обозначение стандарта или технических условий.

5 Требования безопасности

5.1 Общие требования безопасностик горелке - по нормативным документам на конкретную горелку и ГОСТ12.2.003.

5.2 Предельно допустимыешумовые характеристики (ПДШХ) устанавливают в соответствии с приложением А.

Еслизначения шумовых характеристик горелок превышают значения,установленные в соответствии с приложением А, то в нормативных документах нагорелки допускается устанавливать технически достижимые значения шумовыххарактеристик по ГОСТ 12.1.003.

Еслив рабочих условиях разность между уровнем измеренного шума и эквивалентнымуровнем помех соответствует указанной в 3.8 ГОСТ12.1.028, то оценка уровня шума не проводится.

5.3 Температураповерхностей элементов горелок, предназначенных для ручного управления, - поГОСТ 12.2.064.

5.4 Питание электрическогооборудования горелки должно осуществляться от одного источника электроэнергии ивыключаться при помощи одного выключателя.

5.5 Степень электрозащиты автоматикигорелки должна быть не менее IP 40по ГОСТ14254.

5.6 Требования кэлектрическим элементам, находящимся под напряжением, должны быть указаны в нормативныхдокументах на конкретную горелку и соответствовать ГОСТ12.1.019.

5.7 Горелки, конструкциякоторых позволяет выдвигать или извлекать их из камеры горения без инструмента,должны быть оснащены блокировкой, не допускающей возможность их включения воткрытом положении и осуществляющей их отключение при выдвижении или извлечениив процессе работы.

5.8 Горелка должна бытьоснащена запальным устройством или запальной горелкой. Группа горелок с ручнымуправлением может быть оснащена общим переносным запальным устройством илизапальной горелкой.

5.9 Подвод топлива кпереносной запальной горелке должен быть независимым от подвода топлива косновной горелке и оснащен управляемым вручную запорным органом.

5.10 Подача топлива вгорелку при выключенном запальном устройстве не допускается.

5.11 Тепловая мощностьстационарной запальной горелки непрерывного действия не должна превышать 5 % номинальной тепловой мощности основной горелки.

Тепловаямощность переносной запальной горелки не должна превышать 30кВт. Максимальная мощность каждой запальной горелки не должна превышать 0,1 значения пусковойтепловой мощности основной горелки.

5.12 При получениизапального устройства без проверки запальной горелки время подачи топливатолько в запальную горелку не должно превышать 5с. Это время ограничено сигналами подачи топлива в запальную и основнуюгорелки. Для розжига основной горелки применение электрического запальногоустройства запальной горелки не допускается.

Приприменении запального устройства с проверкой запальной горелки подачу топлива взапальную горелку следует прекратить, если пламя запальной горелки необразовалось в течение 15 с.

Подачатоплива в постоянно включенную запальную горелку должна быть прекращена менеечем через 15 с после погасания пламени запальной горелки.

Примерпрограммы розжига для горелки, имеющей зажигание с помощьюпроверенной запальной горелки, приведен вприложении Б.

5.13 Подводы отдельных рабочих веществ, необходимых для эксплуатациигорелки, должны быть оснащены взаимно независимыми запорными органами.

5.14 Конструкция систем распределения и запорных органовподводов рабочих веществ в горелку должна исключать утечку этих веществ и ихвзаимное перемешивание.

5.15 Горелки или их подводящие трубопроводы должны бытьоснащены приспособлениями для подсоединения приборов, измеряющих давление, а вслучае подогрева топлива - также температуру топлива, воздуха для горения ираспыливающихвеществ.

Длягруппы горелок допускается централизованный контроль соответствующихпараметров. Конструкция блочных горелок должна обеспечивать возможностьизмерения:

- давленияподогретого жидкого топлива после последнего по ходу топлива регулирующегооргана;

-температуры подогретого жидкого топлива, поступающего в сопло;

-давления жидкого топлива в обратной линии;

- давлениявоздуха после последнего по ходу воздуха регулирующего или запорного органа.

5.16 Конструкция горелкидолжна предусматривать продувку камеры горения до открытия подвода топлива,если продувка не обеспечена другим способом.

5.17 Для одиночно установленных автоматических горелокноминальной тепловой мощностью до 0,35 МВт перед пуском должна быть обеспечена продувка камерыгорения (при открытом шибере на дымоходе):

-естественной вентиляцией, если воздушные заслонки зафиксированы в рабочемположении;

-принудительной продувкой номинальным расходом воздуха длительностью не менее 5с, если применяют воздушные заслонки с механическим управлением (например,электрогидравлического действия).

Принудительнуюпродувку можно заменить естественной вентиляцией камеры горения (с помощьюестественной тяги) длительностью не менее 30 с.

Принудительнаяпродувка не требуется при воздушных заслонках, управляемых тягой, при наличии взаслонках таких отверстий, которые обеспечивают проход воздуха через заслонку взакрытом положении объемом не менее 20 % максимальногоколичества воздуха, подаваемого вентилятором.

5.18 Для одиночно установленных автоматических горелокноминальной тепловой мощностью более 0,35 МВт количество продувочного воздуха должно быть не менееутроенного суммарного объема до входа в дымоход (дымовую трубу) илипятикратного объема камеры горения агрегата.

Горелкасоответствует этому требованию, если предварительная продувка проводится втечение 15 с, причем количество продувочного воздуха соответствуетноминальной мощности горелки.

5.19 При групповой установке автоматических горелок, независимоот их номинальной тепловой мощности, время продувки и количество продувочноговоздуха устанавливают в зависимости от конструкции каждой горелки и объемакамер горения.

5.20 Газовая запальнаягорелка может не иметь самостоятельной системы контроля пламени, если времяоткрытия автоматического запорного газотопливного органа менее 7 с.

6 Требования охраны окружающей среды

6.1 Содержание оксида углерода в продуктах сгорания стемпературой до 1400 °С, измеряемое на выходе из камерыгорения, в пересчете на сухие продукты сгорания при а = 1 не должно превышать 0,05 % по объему во всем диапазоне рабочего регулированиягорелки.

Содержаниеоксида углерода в продуктах сгорания для горелок, предназначенных длясоответствующих котлов, - по ГОСТ10617, ГОСТ20548, ГОСТ 28193.

6.2 Содержание оксидовазота (NOх) в продуктахсгорания горелок - по ГОСТ10617, ГОСТ20548, ГОСТ28193.

Прииспытаниях жидкотопливных горелок обязательно определение содержания NOх в продуктах сгорания на выходе изкамеры горения стенда (теплового агрегата).

6.3 Продукты сгорания недолжны содержать следов (капель) несгоревшего жидкого топлива для горелок,работающих на открытом воздухе.

7 Хранение

7.1 Горелки должны быть подвергнуты консервации по ГОСТ9.014.

7.2 Автоматические иполуавтоматические горелки должны храниться в условиях 1(Л) по ГОСТ15150.

7.3 Горелки без средствавтоматизации допускается хранить в условиях 71) по ГОСТ15150.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

Методы определения шумовых характеристик

ЗначенияПДШХ, устанавливаемые в октавных уровнях звукового давления, определяют по формулам:

приработе горелок в стенде (тепловом агрегате)

Lpi = Li - DL,                                                           (А.1)

приработе горелок на открытом воздухе

Lpi = Li + 10 lg S/Si- DL,                                              (А.2)

где Lpi - уровень звукового давления в i-й октаве илиуровень звука в шкале А, принимаемый в качестве значения ПДШХ, дБ (дБА);

Li - допустимыйуровень звукового давления в iоктаве, уровень звука или эквивалентный уровень звука на рабочем месте, дБ (дБА) (таблица А.1).Эквивалентный уровень звука определяют по ГОСТ 12.1.003;

S - площадьизмеряемой поверхности, находящейся на расстоянии 1м от наружного контура горелки, м;

S - параметр, равный1 м;

DL - поправка на групповую установку горелок в типовых условияхэксплуатации, дБ (таблица А.2).

Таблица А.1- Допустимые уровни звукового давления и уровни звука

Уровень звукового давления, дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц

Уровень звука и эквивалентный уровень звука, дБА

31,5

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

107

95

87

82

78

75

73

71

69

80

Таблица А.2- Значения поправки DL на групповуюустановку горелок

Расстояние между горелками, м

Поправка DL, дБ, при числе горелок

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

0,25

0

3

5

6

7

8

9

0,5

4

5

6

7

0,75

2

5

5

6

1,0

3

4

5

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(рекомендуемое)

Примеры программ работы горелки

Б.1 Пример программы работыгорелки без запальной горелки

Диаграмма нормального, без нарушений, пуска

Диаграмма с защитнымотключением подачи топлива при погасании пламени при розжиге

Диаграмма спогасанием пламени и автоматическим повторным зажиганием

Рисунок Б.1

а - с положительным результатом; б- безрезультатно; в - с повторным пуском после вмешательства обслуживающегоперсонала; 1 - поток воздуха; 2 -запальное устройство; 3 - сигнал подачитоплива; 4 - подача топлива; 5 - наличие пламени

Б.2Пример программы работы горелки с проверенной запальной горелкой

Диаграммы с защитным отключением припуске

а)Диаграмма работы горелки при погасании пламени запальной горелки

Рисунок Б.2, лист 1

б)Диаграмма работы горелки при погасании пламени основной горелки

Рисунок Б.2, лист 2

Б.3Пример программы работы горелки с непроверенной запальной горелкой

Диаграмма нормальной работы горелки

Диаграммы с защитным отключением прирозжиге

а)Диаграмма работы горелки при погасании пламени запальной горелки

Рисунок Б.3, лист 1

б)Диаграмма работы горелки при погасании пламени основной горелки

Рисунок Б.3, лист 2

1 - поток воздуха; 2 -запальное устройство; 3 - сигнал на подачутоплива в запальную горелку; 4 - подачатоплива в запальную горелку; 5 - наличиезапального пламени; 6 - сигнал на подачутоплива в основную горелку; 7 - подача топливав основную горелку; 8 - наличие основногопламени

Условныеобозначения:

t1 - времяпредварительной продувки; t2 -время последующей продувки; t1 + t2 -время продувки; t3 - время предзажигания; t4 - времясобственно зажигания; t5 - время послезажигания; t3 + t4 + t5 - полное времязажигания; t6 - время реагирования на погасаниепламени

Ключевые слова: горелки промышленные нажидком топливе, технические требования, экономное использование топлива,безопасность, охрана окружающей среды, транспортирование, хранение

1
Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи.

Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.