На главную
На главную

ГОСТ 26159-84 «Сосуды и аппараты чугунные. Нормы и методы расчета на прочность. Общие требования»

Стандарт распространяется на чугунные сосуды и аппараты, применяемые в химической, нефтеперерабатывающей и смежных отрслях промышленности, и устанавливает общие треобвания к нормам и методам расчета на прочность конструктивных элементов сосудов и аппаратов, работающих при статических нагрузках.

Обозначение: ГОСТ 26159-84
Название рус.: Сосуды и аппараты чугунные. Нормы и методы расчета на прочность. Общие требования
Статус: действующий
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.01.1985
Утвержден: Госстандарт СССР (18.04.1984)
Опубликован: Издательство стандартов № 1985

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СОСУДЫ И АППАРАТЫ ЧУГУННЫЕ

НОРМЫ И МЕТОДЫ РАСЧЕТА НА ПРОЧНОСТЬ.
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ26159-84

(СТ СЭВ 4008-83)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СОСУДЫ И АППАРАТЫ ЧУГУННЫЕ

Нормы и методы расчета на прочность. Общие требования

Cast iron vessels and apparatus. Norms and
methods of strength calculation. General requirements

ГОСТ
26159-84

(СТ СЭВ 4008-83)

ПостановлениемГосударственного комитета СССР по стандартам от 18 апреля 1984 г. № 1338 сроквведения установлен

с 01.01.85

1. Настоящийстандарт распространяется на чугунные сосуды и аппараты, применяемые вхимической, нефтеперерабатывающей и смежных отраслях промышленности, иустанавливает общие требования к нормам и методам расчета на прочность,конструктивных элементов сосудов и аппаратов, работающих при статическихнагрузках.

Стандартполностью соответствует СТ СЭВ 4008-83. Термины, применяемые в настоящемстандарте, и их условные обозначения приведены в справочном приложении.

2. Расчетнуютемпературу определяют в соответствии с ГОСТ 14249-80.

3. Рабочее,расчетное и пробное давление определяют в соответствии с ГОСТ 14249-80.

4. За расчетныеусилия и моменты принимают действующие в состоянии нагружения (например, приэксплуатации, испытании или монтаже) усилия и моменты, возникающие от действиясобственного веса, присоединительных трубопроводов и других нагрузок.

5. Допускаемые напряжения икоэффициенты запаса прочности при расчете по предельным нагрузкам

5.1.Допускаемые напряжения [s] определяют по формулам:

для чугуна спластинчатым графитом и для ковкого чугуна

[s] = kNkP kB ;                                                            (1)

для чугуна сшаровидным графитом

[s] = kNkP min .                                                     (2)

Коэффициенты kN, kP и kB определяют по табл. 1.

5.2.Коэффициенты запаса прочности должны соответствовать приведенным в табл. 2.

5.3.Коэффициент запаса устойчивости (nу) при расчетах сосудов иаппаратов на устойчивость по нижним критическим напряжениям в пределахупругости следует принимать:

2,4 - длярабочих условий;

1,8 - дляусловий испытания и монтажа.

Таблица 1

Условия расчета

Коэффициент

Отожженный или эмалированный чугун

KN = 1,0

Неотожженный чугун

KN = 0,8

Неразрушающий контроль и контроль механических характеристик, проводимый на каждой отливке

KP = 1,0

Для серийных изделий при проверке соблюдения литейной технологии и контроле механических характеристик, проводимых на всей плавке

KP = 1,0

Контроль механических характеристик, проводимый на всей плавке, при отсутствии неразрушающего контроля

KP = 0,85

Элементы, испытывающие преимущественно изгибающую нагрузку (плоские днища, торосферические и сферические неотбортованные днища в случаях расчета в краевых зонах, фланцы)

KB = 1,4

Элементы, испытывающие преимущественно мембранные напряжения (цилиндрические обечайки, выпуклые днища при расчете в центральных зонах)

KB = 1,0

Таблица 2

Условия нагружения

Коэффициент запаса прочности

Для чугуна с пластинчатым графитом и ковкого чугуна

Для чугуна с шаровидным графитом (относительное удлинение при разрыве ³ 12 %)

nBG

nB

nТ

Рабочие условия

7,0

4,4

3,0

Условия испытания и монтажа

3,5

2,2

1,5

Примечание. Для чугуна с шаровидным графитом, у которогоотносительное удлинение при разрыве меньше 12 %, коэффициенты запаса прочностипринимают как для чугуна с пластинчатым графитом.

Проверкуустойчивости чугунных элементов, как правило, не производят.

5.4.Толщины стенок или допускаемые нагрузки для деталей или узлов сосудов иаппаратов определяют по ГОСТ 14249-80, ГОСТ 24755-81 с допускаемыминапряжениями и коэффициентами запаса прочности в соответствии с пп. 5.1 и 5.2 и с прибавками всоответствии с пп. 7.1, 7.2.

6. Допускаемые напряжения,коэффициенты запаса, и условия прочности при расчете на основе теории упругости

6.1.Расчет применим для деталей из чугуна с пластинчатым графитом, для которыхвыполняются условия, соответствующие kN = kP = 1,0 (по табл. 1).

6.2. Расчет напрочность на основе теории упругости производят в следующих случаях:

при подробномисследовании напряженного состояния сосуда или аппарата;

когда расчетнаясхема учитывает все особенности конструкции, а также концентрацию напряжений отдефектов типа раковин и зазубрин.

При выполненииэтих условий вместо расчета по предельным нагрузкам в соответствии с пп. 5.1 - 5.4должен выполняться расчет по пп. 6.1 - 6.7.

6.3.Допускаемое напряжение определяют по формулам:

для суммарныхнапряжений

[s]E= ;                                                                (3)

для мембранныхнапряжений

[s]m= .                                                               (4)

6.4.Коэффициенты запаса прочности должны соответствовать приведенным в табл. 3.

Таблица 3

Условия нагружения

Коэффициент запаса прочности

nBE

nBm

Рабочие условия

2,2

3,5

Условия испытания и монтажа

1,3

2,2

6.5.Для внутренней и наружной стороны стенки сосуда должны выполняться условияпрочности:

smax £ [s]E;                                                                      (5)

|smax - smin| £ K2[s]E;                                                           (6)

max {sm1; sm2} £ [s]m.                                                           (7)

6.6.Максимальные и минимальные суммарные напряжения на внутренней и наружнойстороне стенки сосуда определяют по формулам:

smax = max ;                                 (8)

smin = min .                                   (9)

Индексы 1 и 2обозначают направление напряжений в плоскости стенки.

В формулах (8) и (9)необходимо учитывать знаки напряжений smи si. При этом следует иметь в виду,что si> 0, если изгиб вызывает на рассматриваемой стороне стенки напряжениерастяжения, и si< 0, если изгиб вызывает напряжение сжатия.

6.7.Значения коэффициентов K1 и K2 принимают в зависимости от марки чугуна и элемента конструкции; приотсутствии таких данных следует принимать:

K1 = 1,45;

K2 = 3,0.

Значениекоэффициента K3 принимают из условия:

K3 =

7. Прибавки к расчетнымтолщинам конструктивных элементов

7.1.При расчете сосудов и аппаратов необходимо учитывать прибавку с красчетным толщинам элементов сосудов и аппаратов.

Исполнительнаятолщина стенки элемента сосуда и аппарата должна определяться по формуле

s ³ sR + c.                                                             (10)

Величинаприбавки к расчетным толщинам с, мм, должна определяться по формуле

c = c1 + c3.

7.2.Обоснование всех прибавок к расчетным толщинам должно быть приведено втехнической документации на сосуды и аппараты, утвержденной в установленномпорядке.

Придвустороннем контакте с коррозионной и (или) эрозионной средой прибавка с1для компенсации коррозии и (или) эрозии должна соответственно увеличиваться.

Технологическуюприбавку учитывают в тех случаях, когда ее величина превышает 5 % номинальнойтолщины стенки.

8. Для сосудови аппаратов, работающих при переменных статических нагрузках, вызывающихусталостное разрушение, кроме расчета по настоящему стандарту, следуетвыполнять проверку на усталостную прочность.

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

ТЕРМИНЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ВНАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ, И ИХ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

Термин

Единицы измерения

Условное обозначение

Сумма прибавок к расчетным толщинам стенок

мм (см)

с

Прибавка для компенсации коррозии и эрозии

мм (см)

с1

Прибавка технологическая

мм (см)

с3

Коэффициент, равный отношению предела прочности при изгибе к пределу прочности при растяжении

 

K1

Коэффициент, равный отношению предела прочности при сжатии к пределу прочности при растяжении

 

K2

Коэффициент, учитывающий знак напряжения от изгиба

 

K3

Коэффициент, учитывающий влияние термической обработки

 

kN

Коэффициент, учитывающий объем контроля

 

kP

Коэффициент, учитывающий нагружение элементов конструкции

 

kB

Коэффициент запаса прочности по пределу прочности при растяжении для чугуна с шаровидным графитом

 

nB

Коэффициент запаса прочности по пределу прочности при растяжении, для суммарных напряжений

 

nBE

Коэффициент запаса прочности по пределу прочности при растяжении для ковкого чугуна и чугуна с пластинчатым графитом

 

nBG

Коэффициент запаса прочности по пределу прочности при растяжении для мембранных напряжений

 

nBm

Коэффициент запаса прочности по условному пределу текучести при 0,2 %-ном удлинении для чугуна с шаровидным графитом

 

nT

Коэффициент запаса устойчивости

 

ny

Исполнительная толщина стенки

мм (см)

s

Расчетная толщина стенки

мм (см)

sR

Минимальное значение условного предела текучести при расчетной температуре (при 0,2 %-ом остаточном удлинении)

МПа (кгс/см2)

s0,2

Минимальное значение предела прочности при растяжении при расчетной температуре

МПа (кгс/см2)

sB

Напряжение от изгиба

МПа (кгс/см2)

si1, si2

Мембранное напряжение

МПа (кгс/см2)

sm1, sm2

Максимальное суммарное напряжение на внутренней или наружной стороне стенки сосуда

МПа (кгс/см2)

smax

Минимальное суммарное напряжение на внутренней или наружной стороне стенки сосуда

МПа (кгс/см2)

smin

Допускаемое напряжение при расчетной температуре

МПа (кгс/см2)

[s]

Допускаемое напряжение для суммарных напряжений

МПа (кгс/см2)

[s]E

Допускаемое напряжение для мембранных напряжений

МПа (кгс/см2)

[s]m

 

1
Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи.

Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.