.svg){kind=icon}
Стандарт распространяется на прессованные профили постоянного сечения из алюминиевых сплавов марок АД31 и 1915, изготовленные методом горячего прессования и предназначенные для применения в ограждающих строительных конструкциях и изделиях. Стандарт может быть распространен на прессованные профили, применяемые в изделиях других отраслей промышленности.
| Обозначение: | ГОСТ 22233-93 |
| Название рус.: | Профили прессованные из алюминиевых сплавов для ограждающих строительных конструкций. Общие технические условия |
| Статус: | заменен |
| Заменяет собой: | ГОСТ 22233-83 «Профили прессованные из алюминиевых сплавов для ограждающих строительных конструкций. Общие технические условия» |
| Заменен: | ГОСТ 22233-2001 «Профили прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных ограждающих конструкций. Технические условия» |
| Дата актуализации текста: | 05.05.2017 |
| Дата добавления в базу: | 01.09.2013 |
| Дата введения в действие: | 01.07.2002 |
| Утвержден: | 28.03.1994 Госстрой России (Russian Federation Gosstroy 18-22)10.11.1993 Межгосударственная научно-техническая комиссия по стандартизации и техническому нормированию в стоительстве (Inter-Governmental Technical Research Commission for Standardization and Regulation in Construction ) |
| Опубликован: | ИПК Издательство стандартов (1995 г. ) |
| Ссылки для скачивания: |
ГОСТ 22233-93
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ
ПРОФИЛИ ПРЕССОВАННЫЕ
ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ДЛЯ ОГРАЖДАЮЩИХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
Москва
Предисловие
1 РАЗРАБОТАНИнститутом ЦНИИпроектлегконструкция Российской Федерации
ВНЕСЕН Госстроем России
2 ПРИНЯТМежгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации итехническому нормированию в строительстве 10ноября 1993 г.
За принятиепроголосовали:
| Наименование государства | Наименование органа государственного управления строительством |
| Республика Армения | Госупрархитектуры Республики Армения |
| Республика Беларусь | Госстрой Республики Беларусь |
| Киргизская Республика | Госстрой Кыргызской Республики |
| Республика Молдова | Минархстрой Республики Молдова |
| Российская Федерация | Госстрой России |
| Республика Таджикистан | Госстрой Республики Таджикистан |
| Республика Узбекистан | Госкомархитектстрой Республики Узбекистан |
| Украина | Минстройархитектуры Украины |
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1995 г. в качестве государственного стандартаРоссийской Федерации Постановлением Госстроя России от 28.03.94 № 18-22
3 ВЗАМЕНГОСТ 22233-83
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРОФИЛИПРЕССОВАННЫЕ ИЗ алюминиевых сПЛАВОВ
ДЛЯ ОГРАЖДАЮЩИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Общие технические условия
Extruded sections of aluminium alloys for enclosure
building structures. General specifications
Дата введения 1995-01-01
Настоящий стандартраспространяется на прессованные профили постоянного сечения из алюминиевыхсплавов марок АД31 и 1915, изготовленныеметодом горячего прессования и предназначенные для применения в ограждающихстроительных конструкциях и изделиях.
Стандарт может бытьраспространен на прессованные профили, применяемые в изделиях других отраслейпромышленности.
В настоящем стандартеиспользованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.510-93 ЕСЗКС.Полуфабрикаты из алюминия и алюминиевых сплавов. Общие требования к временнойпротивокоррозионной защите, упаковке, транспортированию и хранению
ГОСТ 166-89 Штангенциркули.Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейкиизмерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 1497-84 Металлы.Методы испытаний на растяжение
ГОСТ 3749-77 Угольникиповерочные 90°. Технические условия
ГОСТ 4784-74 Алюминийи сплавы алюминиевые деформируемые. Марки
ГОСТ 5378-88 Угломерыс нониусом. Технические условия
ГОСТ 6507-90 Микрометры.Технические условия
ГОСТ 7502-89 Рулеткиизмерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 8026-92 Линейкиповерочные. Технические условия
ГОСТ 13616-78 Профилипрессованные прямоугольные полосообразного сечения из алюминия и алюминиевыхсплавов. Сортамент
ГОСТ 13617-82 Профилипрессованные бульбообразные уголкового сечения из алюминия и алюминиевыхсплавов. Сортамент
ГОСТ 13618-81 Профилипрессованные косоугольные фитингового уголкового сечения из алюминия иалюминиевых сплавов. Сортамент
ГОСТ 13619-81 Профилипрессованные прямоугольные фасонного зетового сечения из алюминия и алюминиевыхсплавов. Сортамент
ГОСТ 13620-90 Профилипрессованные прямоугольные равнополочного зетового сечения из алюминиевых имагниевых сплавов. Сортамент
ГОСТ 13621-90 Профилипрессованные прямоугольные равнополочного двутаврового сечения из алюминиевых имагниевых аллахов. Сортамент
ГОСТ 13622-91 Профили прессованныепрямоугольные равнополочного таврового сечения из алюминиевых и магниевыхсплавов. Сортамент
ГОСТ 13623-90 Профили прессованныепрямоугольные равнополочного швеллерного сечения из алюминиевых и магниевыхсплавов. Сортамент
ГОСТ 13624-90 Профилипрессованные прямоугольные отбортованного швеллерного сечения из алюминиевых имагниевых сплавов. Сортамент
ГОСТ 13737-90 Профилипрессованные прямоугольные равнополочного уголкового сечения из алюминиевых имагниевых сплавов. Сортамент
ГОСТ 13738-91 Профилипрессованные прямоугольные неравнополочного уголкового сечения из алюминиевых имагниевых сплавов Сортамент
ГОСТ 14192-77 Маркировкагрузов
ГОСТ 17575-90 Профилипрессованные прямоугольные таврошвеллерного сечения из алюминиевых и магниевыхсплавов. Сортамент
ГОСТ 17576-81 Профилипрессованные косоугольные трапециевидного отбортованного сечения из алюминия иалюминиевых сплавов. Сортамент
ГОСТ 19300-86 Профилотрафы-профилометрыконтактные. Типы и основные параметры
В настоящем стандартеприменяют следующие термины.
Сплошные прессованные профили - профили, в поперечномсечении которых нет полого замкнутого пространства.
Полые прессованные профили - профили, форма поперечного сечения которыхимеет замкнутые и незамкнутые полости (рисунок1), характеристики которых соответствуют таблице 1.
Рисунок 1
Таблица 1
| Расстояние между полками а, мм | Отношение площади полости А к квадрату расстояния между полками а, не более |
| До 10 включ. Св 10 до 20 включ. » 20 » 30 » » 30 » 50 » » 50 » 80 » » 80 | 3,5 4,5 4,0 3,5 3,0 2,0 |
4.1 Классификация
Прессованные профиликлассифицируются по состоянию материала, форме сечения и точностигеометрических размеров.
4.1.1 По состоянию материалапрофили подразделяют:
без тepмичecкoй обработки (обозначают маркой алюминиевого сплава бездополнительных знаков);
закаленные и естественносостаренные - Т;
закаленные и искусственносостаренные - Т1;
неполностью закаленные иестественно состаренные - Т4;
неполностью закаленные иискусственно состаренные - Т5.
4.1.2 По форме сечения профилиподразделяют на сплошные (С), полые (Д).
4.1.3 По точности геометрическихразмером профили подразделяют па нормальную (Н), повышенную (П) и особую(высшую - В) точность.
4.2 Основные размеры
4.2.1 Форма и размеры профилейдолжны соответствовать ГОСТ 13616, ГОСТ 13617, ГОСТ13618, ГОСТ 13619. ГОСТ 13620, ГОСТ13621, ГОСТ 13622, ГОСТ 13623, ГОСТ13624, ГОСТ 13737, ГОСТ 13738,ГОСТ 17575, ГОСТ 17576, а также чертежам предприятия- изготовителя профилей.
4.2.2 Профили изготовляютнемерной, мерной или кратной (300 мм)мерной длины. Длина профиля не должна быть менее 2,0 м и более 6,0 м. Поставкапрофилей другой длины допускается по согласованию изготовителя с потребителем.
Предельные отклонения длиныпрофилей не должны быть более +10 ммПрофили должны быть обрезаны под прямым углом. Косина реза не должна быть более 3°.
4.2.3 Номинальная толщина полок истенок для сплошных и полых профилей должна быть не менее указанных в таблице 2.
Таблица 2
Вмиллиметрах
| Диаметр описанной | Номинальная толщина стенок и полок профилей | |
| окружности | сплошные | полые |
| До 30 включ. | 1,0 | 1,5 |
| Св 30 дo 50 включ. | 1,5 | 1,8 |
| » 50 » 80 » | 1,7 | 2,0 |
| » 80 » 120 » | 2,0 | 2,3 |
| » 120 » 180 » | 2,2 | 2,5 |
| » 180 » 220 » | 3,2 | - |
Допускается по согласованиюизготовителя с потребителем изготовлять (профили из сплава марки АД31 сноминальной толщиной стенок и полок менее указанных в таблице 2. В этом случае профили следует считать профилямиповышенной точности.
4.2.4 Предельные отклоненияноминальных размеров толщин полок и стенок t, n и размеров поперечного сечения b и h, охватывающих монолитныйметалл профилей (рисунки 2-5), не должныбыть более значений, указанных в таблице 3.
Рисунок 2
Рисунок 3
Рисунок 4
Рисунок 5
Таблица 3
Вмиллиметрах
|
| Предельные отклонения | ||||
| Номинальный размер поперечного сечения профиля t-t3; b-b4; h-h2; n1-n4 | толщины стенок и полок t- t3 сплошных профилей при диаметре описанной окружности | толщины стенок n1-n4 полых профилей | размеров, охватывающих монолитный ме- | ||
|
| до 50 | св. 50 до 150 | св. 150 до 220 |
| талл профилей b-b4; h-h2 |
| Нормальная точность | |||||
| До 1,5 включ. | ±0,15 | - | - | ±0,25 | ±0,15 |
| Св. 1,5 до 3,0 включ. | ±0,20 | ±0,25 | ±0,30 | ±15% | ±0,20 |
| Св. 3,0 до 6,0 включ. | ±0,25 | ±0,30 | ±0,35 | от | ±0,26 |
| Св. 6,0 до 12,0 включ | ±0,30 | ±0,40 | ±0,45 | толщины | ±0,35 |
| Св. 12,0 до 25,0 включ. | ±0,35 | ±0,50 | ±0,55 | стенки, | ±0,45 |
| Св. 25,0 до 50,0 включ. | ±0,40 | ±0,55 | ±0,65 | но не более | ±0,60 |
| Св. 50,0 до 75,0 включ. | ± | ± | - | ±1,5 мм | ±0,85 |
| Св. 75,0 до 100,0 включ. | - | - | - |
| ±0,95 |
| Св. 100,0 до 150,0 включ. | - | - | - |
| ±1,05 |
| Св. 150 до 200 включ. | - | - | - |
| ±l,40 |
| Св. 200 до 220 включ. | - | - | - |
| ±l,70 |
| Повышенная точность | |||||
| До 1,5 включ. | ±0,10 | - | - | ±0,20 | ±0,10 |
| Св. 1,5 до 3,0 включ. | ±0,15 | ±0,20 | ±0,25 | 10% от | ±0,15 |
| Св 3,0 до 6,0 включ. | ±0,20 | ±0,25 | ±0,30 | толщины | ±0,20 |
| Св. 6,0 до 12,0 включ. | ±0,25 | ±0,30 | ±0,36 | стенки, но не | ±0,25 |
| Св. 12,0 до 25,0 включ. | ±0,30 | ±0,35 | ±0,40 | более | ±0,30 |
| Св. 25,0 до 50,0 включ. | ±0,35 | ±0,40 | ±0,45 | ±1,20 мм | ±0,40 |
| Св 50,0 до 75,0 включ. | - | - | - |
| ±0,50 |
| Св 75,0 до 100,0 включ. | - | - | - |
| ±0,65 |
| Св. 100,0 до 150,0 включ. | - | - | - |
| ±0,85 |
| Св. 150,0 до 200,0 включ. | - | - | - |
| ±l,10 |
| Св. 200,0 до 220,0 включ. | - | - | - |
| ±l,30 |
| Особая точность | |||||
| До 1,5 включ. | - | - | - | - | - |
| Св. 1,5 до 3,0 включ. | - | - | - | - | - |
| Св. 3,0 до 6,0 включ. | - | - | - | - | ±0,15 |
| Св. 6,0 до 12,0 включ. | - | - | - | - | ±0,20 |
| Св. 12,0 до 25,0 включ. | - | - | - | - | ±0,25 |
| Св. 25,0 до 50,0 включ. | - | - | - | - | +0,30 |
| Св. 50,0 до 75,0 включ. | - | - | - | - | ±0,45 |
| Св. 75,0 до 100,0 включ. | - | - | - | - | ±0,50 |
| Св. 100,0 до 150,0 включ. | - | - | - | - | ±0,60 |
| Св. 150,0 до 200,0 включ. | - | - | - | - | ±0,90 |
| Св. 200,0 до 220,0 включ. | - | - | - | - | ±l,10 |
4.2.5 Предельные отклоненияразмера а в швеллерах н других профилях П- и С-образного типа (рисунки 6-11) от номинальных не должны быть большезначений, указанных в таблице 4.
Рисунок 6
Рисунок 7
Рисунок 8
Рисунок 9
Рисунок 10
Рисунок 11
Таблица 4
В миллиметрах
|
| Предельные отклонения размера а на расстоянии h | |||||||
| Номинальный размер а | до 6 bkлюч. | св. 6 до 12 включ. | св. 12 до 25 включ. | св. 25 до 50 включ. | св. 50 до 75 включ. | св. 75 до 100 включ. | св. 100 до 150 включ. | св. 150 |
| Нормальная точность | ||||||||
| До 6 включ. | ±0,25 | ±0,35 | ±0,46 | ±0,50 | - | - | - | - |
| Св. 6 до 12 включ. | ±0,30 | ±0,45 | ±0,55 | ±0,65 | ±0,75 | ±0,90 | - | - |
| » 12 » 25 » | ±0,60 | ±0,65 | ±0,75 | ±0,90 | ±l,00 | ±1,20 | ±l,60 | - |
| » 25 » 50 » | ±0,70 | ±0,80 | ±0,90 | ±l,10 | ±1,20 | ±l,60 | ±1,85 | ±1,95 |
| » 50 » 75 » | ±0,80 | ±0,95 | ±1,10 | ±1,30 | ±l,60 | ±l,90 | ±2,10 | ±2,30 |
| » 75 » 100 » | ±l,00 | ±l,10 | ±l,20 | ±1,50 | ±l,80 | ±2,20 | ±2,60 | ±2,80 |
| » 100 » 150 » | ±l,20 | ±1,35 | ±1,60 | ±l,90 | ±2,20 | ±2,50 | ±3,00 | - |
| » 150 | ±l,50 | ±1,70 | ±l,95 | ±2,10 | ±2,60 | ±3,00 | - | - |
| Повышенная точность | ||||||||
| До 6 включ. | ±0,20 | ±0,25 | ±0,35 | ±0,40 | - | - | - | - |
| Св. 6 до 12 включ. | ±0,25 | ±0,36 | ±0,40 | ±0,50 | ±0,65 | ±0,70 | - | - |
| » 12 » 25 » | ±0,45 | ±0,50 | ±0,65 | ±0,70 | ±0,85 | ±1,00 | ±l,40 | - |
| » 25 » 50 » | ±0,55 | ±0,60 | ±0,70 | ±0,85 | ±0,90 | ±l,20 | ±l,56 | ±l,65 |
| » 50 » 75 » | ±0,60 | ±0,75 | ±0,80 | ±l,00 | ±1,20 | ±l,40 | ±l,70 | ±l,80 |
| » 75 » 100 » | ±0,75 | ±0,80 | ±0,90 | ±1,15 | ±l,40 | ±l,70 | ±2,20 | ±2,80 |
| » 100 » 150 » | ±0,80 | ±1,00 | ±l,20 | ±1,50 | ±l,70 | ±l,90 | ±2,50 | - |
| » 150 | ±1,20 | ±1,30 | ±l,50 | ±l,65 | ±2,00 | ±2,25 | - | - |
| Особая точность | ||||||||
| До 6 включ. | ±0,15 | ±0,15 | ±0,20 | ±0,20 | - | - | - | - |
| Св. 6 до 12 включ. | ±0,20 | ±0,20 | ±0,25 | ±0,30 | ±0,35 | ±0,40 | - | - |
| » 12 » 25 » | ±0,25 | ±0,25 | ±0,30 | ±0,35 | ±0,40 | ±0,4l5 | - | - |
| » 25 » 50 » | ±0,30 | ±0,35 | ±0,40 | ±0,45 | ±0,50 | ±0,55 | ±0,60 | ±0,70 |
| » 50 » 75 » | ±0,45 | ±0,50 | ±0,50 | ±0,55 | ±0,60 | ±0,65 | ±0,75 | ±0,90 |
| » 75 » 100 » | ±0,50 | ±0,55 | ±0,60 | ±0,65 | ±0,70 | ±0,75 | ±0,85 | ±l,20 |
| » 100 » 150 » | ±0,60 | ±0,65 | ±0,70 | ±0,75 | ±0,85 | ±0,95 | ±l,20 | - |
| » 150 | ±0,90 | ±0,95 | ±l,20 | ±l,25 | ±l,30 | ±l,35 | - | - |
4.2.6 Предельные отклоненияугловых размеров b; b1; b2 ( поперечного сеченияпрофилей (рисунок 12), если значенияуглов указаны на чертежах, не должны быть более:
±2,0° -для профилей нормальной точности;
±1,5° -для профилей повышенной точности;
±1,0° - для профилей особойточности.
Рисунок 12
4.2.7 Поперечная кривизна К(рисунки 13-16) профилей в процентах отширины b не должны быть более значений, указанных в таблице 5.
Рисунок 13
Рисунок 14
Рисунок 15
Рисунок 16
Таблица 5
| Ширина b, | Поперечная кривизна К для профилей, проценты от b | ||
| мм | нормальной точности | повышенной точности | особой точности |
| До 200 | 1,5 | 1,0 | 0,5 |
4.2.8 Угол скручивания a профилей вокруг продольной оси (рисунок 17) не должен быть более значений, указанных втаблице 6.
Рисунок 17
Таблица 6
| Диаметр | Угол скручивания a для профилей | |||||
| описанной | нормальной точности | повышенной точности | особой точности | |||
| окружности, мм | на 1 м длины | на всю длину L | на 1 м длины | на всю длину L | на 1 м длины | на всю длину L |
| До 30 включ. | 2,0° | 2,0°´L, но не более 8,0° | 1,5° | 1,5°´L, но не более 5,0° | 1,0° | 1,0°´L, но не более 4,0° |
| Св. 30 до 50 включ. | 2,0° | 2,0°´L, но не более 7,0° | 1,5° | 1,5°´L, но не более 4,0° | 1,0° | 1,0°´L, но не более 3,0° |
| » 50 » 100 » | 2,0° | 2,0°´L, но не более 6,0° | 1,0° | 1,0°´L, но не более 3,0° | 1,0° | 1,0°´L, но не более 2,5° |
| От 100 до 150 включ | 1,0° | 1,0°´L, но не более 4,0° | 1,0° | 1,0°´L, но не более 2,0° | 0,5° | 0,5°´L, но не более 1,5° |
| » 150 | 1,0° | 1,0°´L, но не более 3,0° | 0,5° | 0,5°´L, но не более 2,0° | 0,5° | 0,5°´L, но не более 1,0° |
4.2.9 Продольное плавноеотклонение от прямолинейности относительно любой плоскости (рисунок 18) не должно быть более значений, указанных втаблице 7.
Рисунок 18
Таблица 7
Вмиллиметрах
| Максимальная | Продольное отклонение от прямолинейности | |||||
| толщина стенки, | нормальная точность | повышенная точность | особая точность | |||
| полки | на 1 м длины | на всю длину L | на 1 м длины | на всю длину L | на 1 м длины | на всю длину L |
| До 2,0 включ. | Любое, устраняемое давлением груза массой 5 кг | |||||
| Св. 2,0 | 2,0 | 2,0 ´ L | 1,0 | 1,0 ´ L | 0,5 | 0,5 ´ L |
4.2.10 Волнистость полок и стенокне должна быть более 1 мм для профилейнормальной точности, 0,5 мм для профилейповышенной точности и 0,25 мм дляпрофилей особой точности. Шаг волны должен быть не менее 1 м. При значении волнистости до 0,2мм включ. шаг не лимитируется.
4.2.11 Условное обозначение маркипрофиля следует принимать по схеме.
Примеры условногообозначения
Марка профиля изалюминиевого сплава марки АД31 в закаленном и естественно состаренном состоянии(Т), сплошного сечения (С), повышенной точности (П), номера 441166 по ГОСТ 13624,длиной 5000 мм:
ПрофильАД31Т-441166СП-5000 
То же, в неполностьюзакаленном и искусственно состаренном состоянии (Т5), полого сечения (Д),нормальной точности (Н), номера 50 порабочему чертежу № 605, длиной 4500 мм:
ПрофильАД31Т5-50ДН-4500 
5.1 Профили должныизготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочимчертежам предприятия - изготовителя с соблюдением установленноготехнологического регламента.
5.2 Профили изготовляют из алюминиевыхсплавов марок АД31 и 1915 с химическим составом в соответствии сГОСТ 4784.
5.3 На поверхности профилей недолжно быть трещин, расслоений, неметаллических включений, коррозионных пятен ираковин.
5.4 На лицевой поверхностипрофиля нормальной и повышенной точности, указываемой на его чертеже, недопускаются механические повреждения, плены, пузыри глубиной более 0,07 мм, продольные следы от матрицы глубинойболее 0,03 мм, а также поперечные следыот матрицы, образующиеся при остановке пресса.
На остальной поверхностипрофиля не допускаются механические повреждения, плены, пузыри глубиной,превышающей половину минусового допуска на толщину полок и стенок; продольныеследы от матрицы глубиной более 0,15 мм.
5.5 На лицевой поверхностипрофиля особой точности, указываемой на его чертеже, не допускаютсямеханические повреждения, плены, пузыри глубиной более 0,01 мм, продольные следы от матрицы глубиной более 0,005 мм, а также поперечные следы от матрицы,образующиеся при остановке пресса.
Требования к качествуостальной поверхности - по 5.4.
5.6 Механические свойствапрессованных профилей при испытании на растяжение должны быть не меньшевеличин, указанных в таблице 8, игарантируются заводом - изготовителем для сплава марки АД31 соблюдением технологических режимов прессования иконтрольными испытаниями по заводской технической документации.
Таблица 8
| Обозначение марки и состояния материала профиля | Состояние материала профиля | Толщина стенки или полки профиля, мм | Временное сопротивление sв, МПа (кгс/мм2) | Предел текучести s0,2 МПа (кгс/мм2) | Относительное удлинение, s, % |
| АД31 | Без термической обработки | Все размеры | 78(8) | - | 16 |
| АД31Т | Закаленные и естественно состаренные | То же | 127(13) | 69(7) | 13 |
| АД31Т1 | Закаленные и искусственно состаренные | » | 196(20) | 147(15) | 8 |
| АД31Т4 | Неполностью закаленные и естественно состаренные | До 10 включ. | 108(11) | 59(6) | 15 |
| АД31Т5 | Неполностью закаленные и искусственно состаренные | То же | 157(16) | 118(12) | 8 |
| 1915 | Без термической обработки с естественным старением в течение 30-35 сут. | До 12 включ. | 314(32) | 196(20) | 10 |
Для профилей, имеющихтолщину стенки или полки большую, чем указано в таблице 8, механические свойства устанавливаются по согласованиюизготовителя с потребителем.
5.7 Точность геометрическихразмеров профилей (4.1.3) должна бытьуказана потребителем в чертежах и в заказе на профили.
5.8 Комплектность
5.8.1 В комплект поставки должнывходить профили одной марки и документ о качестве на отгружаемые профили.Допускается в комплект поставки включать профили нескольких марок в соответствиисо спецификацией потребителя.
5.8.2 Документ о, качестве долженсодержать:
- наименование или товарныйзнак предприятия - изготовителя;
- наименование потребителя;
- условное обозначениепрофиля;
- номер заказа (номерпартии);
- число и номера упаковочныхмест с указанием массы,
- результаты испытаний (длямеханических свойств указать максимальные и минимальные значения);
- штамп техническогоконтролера предприятия - изготовителя.
5.9 Маркировка
Транспортная маркировка имаркировка профилей наносятся на ярлыки, прикрепленные к упаковочному месту.Содержание транспортной маркировки и требования к ее выполнению и к ярлыкам - по ГОСТ14192. Маркировка профилей должна содержать: условное обозначениепрофиля и номер заказа (партии).
5.10 Упаковка
5.10.1 Временнаяпротивокоррозионная защита, упаковка по ГОСТ9.510
5.10.2 Упакованные профилиукладывают в тару, изготовленную по рабочим чертежам предприятия -изготовителя.
Упаковка должна обеспечиватьсохранность профилей и их поверхности от механических повреждений.
5.10.3 Масса нетто упаковочногоместа не должна превышать 1000 кг.
6.1 Профили принимаеттехнический контроль предприятия - изготовителя партиями. Партия должнасостоять из профилей одной марки алюминиевого сплава, одного состоянияматериала, одной плавки и садки термической обработки, одного размера.
Допускается составлятьпартии из термообработанных профилей, изготовленных из алюминиевого сплаванескольких плавок или садок при условии, что качество профилей соответствуеттребованиям настоящего стандарта.
Размер партии не долженпревышать массы профилей, изготовленных в течение одной смены.
6.2 Проверке качестваповерхности подлежит каждый профиль.
6.3 Для контроля геометрическихразмеров профилей (4.2- 4.10) отбирают 2% профилей от каждой партии, но не менее двухпрофилей.
6.4 При получениинеудовлетворительных результатов проверки геометрических размеров по нимпроводят контроль каждого профиля этой партии.
6.5 Для контроля механическихсвойств профилей из сплава марки 1915отбирают образцы продукции длиной 200 ммот 5% профилей каждой партии, но не менеетрех.
Приемочными испытаниямисплава марки 1915 являются испытания,проведенные после 4 сут естественногостарения. При этом механические свойства должны быть не менее:
265 МПа (27 кгс/мм2) -временное сопротивление разрыву;
167 МПа (17 кгс/мм2) -предел текучести:
10 % - относительное удлинение.
При получениинеудовлетворительных результатов испытаний хотя бы одного из показателеймеханических свойств проводят повторные испытания механических свойств наудвоенном числе образцов, взятых от тех же партий. При получениинеудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному показателю партиюподвергают сплошному контролю или бракуют.
6.6 Партию считают принятой,если показатели качества профилей соответствуют требованиям настоящегостандарта
6.7 Потребитель имеет правопроводить контрольную проверку соответствия профилей требованиям настоящегостандарта, соблюдая при этом приведенный порядок отбора профилей и применяяуказанные методы контроля.
7.1 Химический составалюминиевых сплавов должен быть удостоверен документом о качестве(сертификатом) предприятия - изготовителя слитков или данными заводскойлаборатории предприятия - изготовителя профилей.
7.2 Качество поверхностипрофилей определяют визуально. Глубину дефектов, при необходимости, определяютконтрольной зачисткой или с помощью профилометра по ГОСТ 19300
7.3 Геометрические размерыпоперечного сечения профилей контролируют микрометром по ГОСТ 6507, штангенциркулем по ГОСТ 166 или другим инструментом, обеспечивающимнеобходимую точность.
Геометрические размеры (заисключением длины) и параметры профилей, для которых в рабочих чертежах неуказана точность изготовления (нормальная, повышенная или особая), контролю неподлежат, а их точность обеспечивается технологией изготовления профилей.
7.4 Волнистость и абсолютноезначение поперечной кривизны профилей определяют наложением поверочной линейкипо ГОСТ-8025 на контролируемую поверхность и измерением максимальной высотыотклонения профиля от линейки.
7.5 Для проверки угласкручивания (4.8) профиль укладывают наконтрольную плоскую плиту и прижимают в трех точках: в двух с одного концапрофиля и в одной - с другого конца.Отношение высоты подъема четвертой точки от контрольной плиты к ширине профиляравно синусу угла скручивания a.
Угол скручивания на 1 м длины равен отношению полученного угла a к длине профиля L в метрах.
7.6 Для проверки отклонения отпрямолинейности (4.9) профиль укладываютна контрольную плоскую плиту и измеряют наибольшее расстояние до вогнутойстороны профиля.
Допускается измерятьотклонение от прямолинейности путем наложения металлической линейки длиной 1 м по ГОСТ 427на контролируемую плоскость.
7.7 Измерение высоты подъемачетвертой точки (7.5) и наибольшеерасстояние от контрольной плоскости или линейки до профиля (7.4 и 7.5.5) проводят набором щупов понормативно-технической документации или штангенциркулем с глубиномером по ГОСТ 166.
7.8 Длину профилей проверяютрулеткой по ГОСТ 7502 или металлическойлинейкой по ГОСТ 427.
Допускается производитьизмерение другими способами, обеспечивающими необходимую точность.
7.9 Косину реза профилейпроверяют угольником по ГОСТ 3749 илинейкой по ГОСТ 427.
7.10 Механические свойствапрофилей на растяжение проверяют на коротких образцах по ГОСТ 1497 или методом неразрушающего контроля понормативно-технической документации.
Транспортированиеи хранение - по ГОСТ 9.510.
Ключевые слова: профили прессованные, сплавыалюминиевые, конструкции ограждающие строительные, общие технические условия