ГОСТ 19024-79* «Эмали АС-182. Технические условия» - технические нормативы по охране труда в России
Ia aeaaio?
Ia aeaaio?
Десктопная версия

ГОСТ 19024-79* «Эмали АС-182. Технические условия»

Настоящий стандарт распространяется на эмали АС-182 различных цветов, представляющие собой суспензию пигментов в алкидно-акриловом лаке с добавлением сиккатива, органических растворителей и других добавок.
Эмали АС-182 предназначаются для окраски тракторов, сельхозмашин, оборудования и других металлических изделий, эксплуатируемых в различных климатических условиях.

Обозначение: ГОСТ 19024-79*
Название рус.: Эмали АС-182. Технические условия
Статус: действующий
Заменяет собой: ГОСТ 19024-73
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.01.1980
Разработан: Министерство химической промышленности СССР
Утвержден: Госстандарт СССР (19.02.1979)
Опубликован: Издательство стандартов № 1979<br>Издательство стандартов № 1991

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗАССР

ЭМАЛИАС-182

ТЕХНИЧЕСКИЕУСЛОВИЯ

ГОСТ19024-79

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва

Содержание

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6. УКАЗАНИЕ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

Соответствие наименования цветов по ГОСТ 19024-79 и ГОСТ 19024-79 с изменением № 1

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

Электрические характеристики эмалей АС-182 для нанесения методом электростатического распыления и плотность пленки

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЭМАЛИ АС-182

Технические условия

Enamels АС-182. Specifications

ГОСТ
19024-79

с 01.01.80
по 01.01.94

Настоящийстандарт распространяется на эмали АС-182 различных цветов, представляющиесобой суспензию пигментов в алкидно-акриловом лаке с добавлением сиккатива,органических растворителей и других добавок.

Эмали АС-182 предназначаются дляокраски тракторов, сельхозмашин, оборудования и других металлических изделий,эксплуатируемых в различных климатических условиях.

Система покрытия, состоящая издвух слоев эмали АС-182, нанесенных на фосфатированную и загрунтованнуюповерхность, должна сохранять защитные свойства в умеренном климате по ГОСТ9.074-77 не менее пяти лет не ниже балла А31 по ГОСТ9.407-84 (с обработкой полировочным составом), а декоративные свойства - неменее четырех лет не ниже балла АД2 (1Б, 2Ц) по ГОСТ9.407-84 (с обработкой полировочным составом), в тропическом климате - по ГОСТ9.401-89, в холодном климате- по ГОСТ 9.404-81.

Эмаль обеспечивает получениепокрытий не ниже IV класса по ГОСТ9.032-74.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Эмали АС-182 должнывыпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре итехнологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Эмали АС-182 должнывыпускаться цветов, указанных в табл. 1а.

Таблица 1а

Наименование цвета эмали

Код ОКП

Первый сорт

Второй сорт

Слоновая кость

23 1292 2212 03

23 1292 0512 02

Светло-дымчатый

23 1292 2298 03

23 1292 0598 02

Желтый

23 1292 2204 03

23 1292 0504 02

Темно-желтый

23 1292 2262 04

23 1292 0562 03

Голубой

23 1292 2210 05

23 1292 0510 04

Морская волна

23 1292 2227 07

23 1292 0527 06

Ярко-зеленый

23 1292 2267 10

23 1292 0567 09

Зеленый

23 1292 2208 10

23 1292 0508 09

Красно-оранжевый

23 1292 2257 01

23 1292 0557 00

Красный

23 1292 2206 01

23 1292 0506 00

Темно-красный

23 1292 2264 02

23 1292 0564 01

Соответствие наименования цветов ГОСТ 19024-79 и ГОСТ 19024-79 сизменением № 1 приведено в приложении 1.

1.3. ЭмалиАС-182 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наименование показателя

Норма

Метод испытания

Первый сорт

Второй сорт

1. Цвет эмали:

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета «картотеки» или контрольными образцами цвета

По п. 4.3

слоновая кость

252, 253

 

светло-дымчатый

581, 582

 

желтый

254, 255

 

темно-желтый

В пределах допусков контрольных образцов цвета

 

голубой

408, 409

 

морская волна

330, 387

 

ярко-зеленый

325, 385

 

зеленый

322, 323

 

красно-оранжевый

132, 133

 

красный

6, 46

 

темно-красный

53, 54

 

2. Внешний вид пленки

После высыхания пленка должна быть гладкой, однородной, глянцевой, без морщин, потеков и посторонних включений

По п. 4.3

3. Блеск пленки по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее:

 

По ГОСТ 896-69

красной

60

55

 

остальных цветов

60

57

 

4. Условная вязкость при температуре (20,0±0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, с

80-120

80-120

По ГОСТ 8420-74

5. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмалей:

 

 

По ГОСТ 17537-72 и п. 4.4а настоящего стандарта

светло-дымчатой

53-58

53-58

 

красно-оранжевой

50-55

50-55

 

темно-желтой

52-58

52-58

 

слоновая кость

54-60

54-60

 

желтой

58-64

58-64

 

остальных цветов

48-54

48-54

 

6. Степень перетира, мкм, не более

15

20

По ГОСТ 6589-74

7. Укрывистосгь высушенной пленки, г/м2, не более, для эмалей:

 

 

По ГОСТ 8784-75

красно-оранжевой,

 

 

 

желтой, темно-желтой

60

60

 

красной

60

70

 

слоновая кость

60

75

 

остальных цветов

50

50

 

8. Время высыхания пленки до степени 3 при температуре 85-90 °С, ч, не более

1,5

1,5

По ГОСТ 19007-73 и п. 4.5 настоящего стандарта

9. Эластичность при изгибе, мм, не более

1

1

По ГОСТ 6806-73

10. Прочность пленки при ударе, см, не менее

50

50

По ГОСТ 4765-73

11. Твердость пленки по маятниковому прибору, условные единицы, не менее:

 

 

По ГОСТ 5233-89

типа М-3

0,5

0,5

 

типа ТМЛ (маятник А)

Не нормируется

 

12. Стойкость пленки при температуре (20±2) °С, ч, не менее, к статическому воздействию:

 

 

По ГОСТ 9.403-80

воды

48

48

 

индустриального масла

48

148

 

нефраса или дизельного топлива

12

12

 

13. Адгезия пленки, баллы

1

1

По ГОСТ 15140-78, разд. 2

Примечания:

1. (Исключено, Изм. № 2).

2. Показатель «твердость пленки по маятниковомуприбору типа ТМЛ» не нормируется до 01.01.92. Определение обязательно.

3. Норма блеска для эмалей, предназначенных дляокраски продукции, идущей на экспорт, должна быть не менее 60%.

4. При хранениидопускается образование легкоразмешиваемого осадка, а также увеличение нормыусловной вязкости, если после тщательного размешивания и разбавлениярастворителем в количестве, не превышающем 35%, эмаль отвечает требованиямнастоящего стандарта.

1.2, 1.3. (Измененнаяредакция, Изм. № 2).

1.4.Устойчивость пленки к воздействию повышенной температуры, влажности исолнечного света.

Пленка должна выдерживать 10циклов при испытании по ГОСТ9.401-89, метод А.

1.2-1.4. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Эмали АС-182 являютсяпожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствамирастворителей, входящих в их состав и применяемых для разбавления (см. табл. 2).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. При производстве, испытаниии применении эмалей должны строго соблюдать требования пожарной безопасности ипромышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75.

2.3. Всеработы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться вцехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды всоответствии с ГОСТ12.1.005-88 и противопожарнымисредствами по ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ12.3.002-75 и противопожарными средствами.

Таблица 2

Наименование компонента

Предельно

допустимая

концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещение, мг/м3

Температура, °С

Концентрационные пределы воспламенения, %, объемная доля

Класс опасности

вспышки

самовоспламенения

 

Ксилол

50

21-24

450

1,0-6,0

3

Бензин-растворитель для лакокрасочной промышленности

300

33

270

1,4-6,0

4

Сольвент

60

8-25

464-535

1,02-8,0

4

Нефрас Ар 120/200

100

25-30

553

-

4

Бутилцеллозольв

100

73-74

244

-

4

ТС-1, РТ

300

Не ниже 28

220

1,5-8,0

4

Растворитель АР

10

40

450

0,58-0,8

-

Соединения свинца

0,01

-

-

-

1

Контроль за состоянием воздушной среды по ГОСТ12.1.007-76.

(Измененная редакция, Изм. №1).

2.4. Мерыпредосторожности при производстве и применении эмалей: герметизацияпроизводственного оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечениеработников цехов специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ12.4.011-87.

Для рук применять пасты типа«биологические перчатки».

2.5. Для тушения пожараприменяют: песок, кошму, огнетушители марок ОП, пенные установки.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правилаприемки - по ГОСТ 9980.1-86.

(Измененная редакция, Изм. №1).

3.2. Испытания по показателю 12табл. 1 изготовитель проводитпериодически в каждой сотой партии, п. 1.4- в каждой пятидесятой партии.

(Измененная редакция, Изм. №2).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отборпроб - по ГОСТ 9980.2-86.

4.2.Подготовка к испытанию

Подготовку пластинок длянанесения эмали проводят по ГОСТ8832-76, разд. 3.

Эластичность пленки при изгибеопределяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20´150 мм, толщиной 0,25-0,32 мм по ГОСТ 13345-85.

Твердость и блеск пленкиопределяют на стекле для фотографических пластинок 9´12-1,2 по ГОСТ 683-85.

Остальные показатели определяютна пластинках из стали марок 08кп и 08пс размером 70´150 мм, толщиной 0,8-0,9 мм по ГОСТ16523-89.

Условную вязкость, массовую долюнелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной эмали.

При определении остальныхпоказателей испытуемую эмаль разбавляют сольвентом, нефрасом АР 120/200 или ихсмесью до вязкости 18-25 с по вискозиметру ВЗ-4, фильтруют через сетку 01-0063по ГОСТ6613-86 и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.

При определении внешнего видапленки на наличие морщин эмаль наносят наливом в один слой толщиной 25-30 мкм.

Для определения временивысыхания, твердости пленки, эластичности пленки при изгибе, прочности пленкипри ударе и адгезии эмаль наносят одним слоем и сушат 1,5 ч при 85-90°С всушильном шкафу.

Толщина пленки должна быть впределах 18-23 мкм.

Для определения внешнего видапленки, блеска, цвета, стойкости пленки к статическому воздействию воды,минерального масла и нефраса эмаль наносят в два слоя и сушат каждый слой при85-90 °С в течение 1,5 ч. Толщина полученной пленки должна быть в пределах40-45 мкм.

После горячей сушки пленку передиспытанием выдерживают 30 мин при (20±2) °С. Перед испытанием по показателю 12табл. 1 образцы выдерживают притемпературе (20±2) °С в течение 24 ч.

Для определения устойчивостипленки к воздействию повышенной температуры, влажности и солнечного света наподготовленные пластинки предварительно наносят фосфатирующую грунтовку ВЛ-02 (ГОСТ12707-77) толщиной 6-10 мкм, затем один слой грунтовки ФЛ-03к (ГОСТ9109-81), которую (после выдержки пластинки при 18-22 °С в течение 30 мин)сушат при 110 °С - 35 мин.

После охлаждения поверхность грунтовкишлифуют шкуркой марок К47, К45 или другой марки с величиной зерна 4 или 5 по ГОСТ10054-82 или ГОСТ 6456-82 и протирают мягким материалом. После этогонаносят два слоя эмали с сушкой каждого слоя при 85-90 °С в течение 1,5 ч.Пленку наносят на обе стороныпластинки. Края пластинки закрывают эмалью ХВ-124 или ХВ-125 (ГОСТ 10144-89) любого цвета. Перед испытанием пленкувыдерживают в течение 5 сут при 18-23 °С.

Допускается наносить на обратнуюсторону и кромки пластинки другие лакокрасочные материалы, обеспечивающиезащиту от воздействия атмосферных факторов в течение всего срока испытания.

Толщина слоя грунтовки и пленкиэмали должна быть в пределах 60-70 мкм.

(Измененная редакция, Изм. №1).

4.3. Цвет и внешнийвид высушенной пленки эмали определяют визуально при естественном илиискусственном дневном рассеянном свете. При определении цвета накраскииспытуемой эмали сравнивают с соответствующими образцами (эталонами) цвета«Картотеки» или контрольными образцами цвета. Сравниваемые образцы должнынаходиться в одной плоскости и на расстоянии 30-50 см от глаз наблюдателя. Приразногласиях определение цвета и внешнего вида проводят при естественномдневном свете.

(Измененная редакция, Изм. №2).

4.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру ВЗ-4 с диаметромсопла (4,000±0,015) мм.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4.4. Массовую долю нелетучих веществопределяют по ГОСТ17537-72 при температуре (140±2)°С, до постоянной массы. Первое взвешивание проводят через 1 ч после началаиспытания. Навеска эмали составляет (2,0±0,2) г.

(Измененная редакция, Изм. №1, 2).

4.5. Времявысыхания эмали определяют по ГОСТ19007-73. Бумажный диск споверхности покрытия допускается удалять любым способом.

4.6. (Исключен,Изм. № 1).

4.7.Определение стойкости эмали к статическому воздействию воды проводят по ГОСТ9.403-80, при этом применяютдистиллированную воду и выдерживают в ней пластинки с пленкой в течениевремени, указанного в подпункте 12 табл. 1.

Пластинки с пленкой послеиспытания выдерживают на воздухе при (20±2) °С в течение 2 ч и проводят осмотрвнешнего вида. Пленка должна быть без изменения. Допускается незначительноеизменение цвета и поматовение.

4.8.Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию нефраса илидизельного топлива проводят по ГОСТ9.403-80. При этом применяют нефрасС3-80/120 (БР-1 «Галоша») или нефрас С2-80/120 по ГОСТ 443-76 или дизельное топливо (ГОСТ 305-82, марка Л). При разногласиях применяютдизельное топливо. Определение стойкости к статическому воздействию индустриального масла проводят по ГОСТ9.403-80. Применяют индустриальноемасло по ГОСТ 20799-75. Пластинки с пленкой выдерживают в течение времени,указанного в п. 12 табл. 1.

Пленку после испытаниявыдерживают на воздухе при (20±2) °С в течение 2 ч и проводят осмотр внешнеговида. Пленка должна сохранять первоначальный внешний вид. Допускаетсянезначительное изменение цвета и поматовение.

(Измененная редакция, Изм. №2).

4.9.Устойчивость пленки к воздействию повышенной температуры, влажности и солнечногосвета определяют по ГОСТ9.401-89, метод А (собработкой полировочным составом перед осмотром).

(Измененная редакция, Изм. №1).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ИХРАНЕНИЕ

5.1.Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение эмалей - по ГОСТ 9980.3-86 -ГОСТ 9980.5-86.

5.2. Натранспортную тару должен быть нанесен знак опасности по ГОСТ 19433-88 (класс 3,классификационный шифр 3313), серийный номер ООН-1263.

(Введен дополнительно, Изм. №2).

6. УКАЗАНИЕ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

6.1. Эмали наносят наповерхность методами пневматического, безвоздушного и электростатическогораспыления. Допускается эмали красного, красно-оранжевого, светло-Дымчатого иголубого цветов наносить на поверхность методами струйного облива и окунания.

6.2. Электрическиехарактеристики эмалей для нанесения методом электростатического распыления иплотность пленки приведены в приложении 2.

6.1-6.2. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).

6.3. Переднанесением эмали разбавляют до рабочей вязкости сольвентом, нефрасом АР 120/200или их смесью. Допускается вводить высококипящие растворители -бутилцеллозольв, растворитель АР (ароматический растворитель), ТС-1, РТ (ГОСТ 10227-86) в количестве до 25% от массы применяемыхрастворителей для улучшения розлива.

При нанесении методомэлектростатического распыления эмали разбавляют разбавителями РЭ-12В или РЭ-13Впо ГОСТ18187-72.

(Измененная редакция, Изм. №1, 2).

6.4. Сушка покрытий -конвективным методом при (120±2) °С - 30 мин.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствиеэмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения.

7.2. Гарантийный срок храненияэмалей - шесть месяцев со дня изготовления.

7.1; 7.2. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ1
Справочное

Соответствие наименования цветов по ГОСТ 19024-79 и ГОСТ 19024-79 сизменением № 1

ГОСТ 19024-79 с изм. № 1

ГОСТ 19024-79

Наименование цвета

Номер образца картотеки

Наименование цвета

Номер образца картотеки

 

 

Белая ночь

583, 584

-

-

Дымчатый

887, 891

-

-

Хаки

731, 751

Красно-оранжевый

132, 133

Красно-оранжевый

29, 55

-

-

Красный

6, 7

Красный

6, 46

Красный-1

6, 46

(Введенодополнительно, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

Электрические характеристики эмалей АС-182 длянанесения методом электростатического распыления и плотность пленки

Наименование показателя

Норма

1. Удельное объемное сопротивление при рабочей вязкости, Ом·см

8·106-8·107

2. Диэлектрическая проницаемость при рабочей вязкости

6-10

3. Плотность пленки эмали, г/см3:

 

светло-дымчатой, слоновая кость,

 

красно-оранжевой

1,56

красной

1,50

желтой, темно-желтой

1,54

морской волны

1,27

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕНМинистерством химической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Лаврищев Л.П., канд. техн.наук; Карякина М.И., д-р хим. наук; Майорова Н.В., канд. хим. наук; ВиктороваМ.И.

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН ВДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от19.02.79 № 620

3. ВЗАМЕН ГОСТ 19024-73

4.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 9.032-74

Вводная часть

ГОСТ 9.074-77

Вводная часть

ГОСТ 9.401-89

Вводная часть, 4.9

ГОСТ 9.403-80

1.3, 4.7, 4.8

ГОСТ 9.404-81

Вводная часть

ГОСТ 9.407-84

Вводная часть

ГОСТ 12.007-76

2.3

ГОСТ 12.1.005-88

2.3

ГОСТ 12.3.002-75

2.3

ГОСТ 12.3.005-75

2.3

ГОСТ 12.4.011-89

2.4

ГОСТ 12.4.021-75

2.3

ГОСТ 305-82

4.8

ГОСТ 443-76

4.8

ГОСТ 683-85

1.3, 4.2

ГОСТ 1928-79

6.3

ГОСТ 4765-73

1.3

ГОСТ 5233-89

1.3

ГОСТ 6456-82

4.2

ГОСТ 6589-74

1.3

ГОСТ 6613-86

4.2

ГОСТ 6709-72

4.7

ГОСТ 6806-73

1.3, 4.6

ГОСТ 8420-74

1.3

ГОСТ 8832-76

4.2

ГОСТ 9109-81

4.2

ГОСТ 9980.1-86

3.1

ГОСТ 9980.2-86

4.1

ГОСТ 9980.3-86

5.1

ГОСТ 9980.4-86

5.1

ГОСТ 9980.5-86

5.1

ГОСТ 10054-82

4.2

ГОСТ 10144-89

4.2

ГОСТ 10227-86

6.3

ГОСТ 12707-77

4.2

ГОСТ 13345-85

4.2

ГОСТ 15140-78

1.3

ГОСТ 16523-89

4.2

ГОСТ 17537-72

1.3, 4.4

ГОСТ 18187-72

6.3

ГОСТ 19007-73

1.3, 4.5

ГОСТ 19433-88

5.2

ГОСТ 20799-88

4.8

5. Срок действия продлен до 01.01.94 ПостановлениемГосстандарта СССР от 28.03.90 № 626

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1990г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в августе 1986 г., марте 1990 г. (ИУС 12-86,6-90)

 

540
Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки