Настоящий стандарт распространяется на эмали АС-182 различных цветов, представляющие собой суспензию пигментов в алкидно-акриловом лаке с добавлением сиккатива, органических растворителей и других добавок.
Эмали АС-182 предназначаются для окраски тракторов, сельхозмашин, оборудования и других металлических изделий, эксплуатируемых в различных климатических условиях.
Обозначение: | ГОСТ 19024-79* |
Название рус.: | Эмали АС-182. Технические условия |
Статус: | действующий |
Заменяет собой: | ГОСТ 19024-73 |
Дата актуализации текста: | 01.10.2008 |
Дата добавления в базу: | 01.02.2009 |
Дата введения в действие: | 01.01.1980 |
Разработан: | Министерство химической промышленности СССР |
Утвержден: | Госстандарт СССР (19.02.1979) |
Опубликован: | Издательство стандартов № 1979<br>Издательство стандартов № 1991 |
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗАССР
ЭМАЛИАС-182
ТЕХНИЧЕСКИЕУСЛОВИЯ
ГОСТ19024-79
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва
Содержание
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ Соответствие наименования цветов по ГОСТ 19024-79 и ГОСТ 19024-79 с изменением № 1
|
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЭМАЛИ АС-182 Технические условия Enamels АС-182. Specifications | ГОСТ |
с 01.01.80
по 01.01.94
Настоящийстандарт распространяется на эмали АС-182 различных цветов, представляющиесобой суспензию пигментов в алкидно-акриловом лаке с добавлением сиккатива,органических растворителей и других добавок.
Эмали АС-182 предназначаются дляокраски тракторов, сельхозмашин, оборудования и других металлических изделий,эксплуатируемых в различных климатических условиях.
Система покрытия, состоящая издвух слоев эмали АС-182, нанесенных на фосфатированную и загрунтованнуюповерхность, должна сохранять защитные свойства в умеренном климате по ГОСТ9.074-77 не менее пяти лет не ниже балла А31 по ГОСТ9.407-84 (с обработкой полировочным составом), а декоративные свойства - неменее четырех лет не ниже балла АД2 (1Б, 2Ц) по ГОСТ9.407-84 (с обработкой полировочным составом), в тропическом климате - по ГОСТ9.401-89, в холодном климате- по ГОСТ 9.404-81.
Эмаль обеспечивает получениепокрытий не ниже IV класса по ГОСТ9.032-74.
1.1. Эмали АС-182 должнывыпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре итехнологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Эмали АС-182 должнывыпускаться цветов, указанных в табл. 1а.
Таблица 1а
Наименование цвета эмали | Код ОКП | |
Первый сорт | Второй сорт | |
Слоновая кость | 23 1292 2212 03 | 23 1292 0512 02 |
Светло-дымчатый | 23 1292 2298 03 | 23 1292 0598 02 |
Желтый | 23 1292 2204 03 | 23 1292 0504 02 |
Темно-желтый | 23 1292 2262 04 | 23 1292 0562 03 |
Голубой | 23 1292 2210 05 | 23 1292 0510 04 |
Морская волна | 23 1292 2227 07 | 23 1292 0527 06 |
Ярко-зеленый | 23 1292 2267 10 | 23 1292 0567 09 |
Зеленый | 23 1292 2208 10 | 23 1292 0508 09 |
Красно-оранжевый | 23 1292 2257 01 | 23 1292 0557 00 |
Красный | 23 1292 2206 01 | 23 1292 0506 00 |
Темно-красный | 23 1292 2264 02 | 23 1292 0564 01 |
Соответствие наименования цветов ГОСТ 19024-79 и ГОСТ 19024-79 сизменением № 1 приведено в приложении 1.
1.3. ЭмалиАС-182 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.
Наименование показателя | Норма | Метод испытания | |
Первый сорт | Второй сорт | ||
1. Цвет эмали: | Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета «картотеки» или контрольными образцами цвета | По п. 4.3 | |
слоновая кость | 252, 253 |
| |
светло-дымчатый | 581, 582 |
| |
желтый | 254, 255 |
| |
темно-желтый | В пределах допусков контрольных образцов цвета |
| |
голубой | 408, 409 |
| |
морская волна | 330, 387 |
| |
ярко-зеленый | 325, 385 |
| |
зеленый | 322, 323 |
| |
красно-оранжевый | 132, 133 |
| |
красный | 6, 46 |
| |
темно-красный | 53, 54 |
| |
2. Внешний вид пленки | После высыхания пленка должна быть гладкой, однородной, глянцевой, без морщин, потеков и посторонних включений | По п. 4.3 | |
3. Блеск пленки по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее: |
| По ГОСТ 896-69 | |
красной | 60 | 55 |
|
остальных цветов | 60 | 57 |
|
4. Условная вязкость при температуре (20,0±0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, с | 80-120 | 80-120 | По ГОСТ 8420-74 |
5. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмалей: |
|
| По ГОСТ 17537-72 и п. 4.4а настоящего стандарта |
светло-дымчатой | 53-58 | 53-58 |
|
красно-оранжевой | 50-55 | 50-55 |
|
темно-желтой | 52-58 | 52-58 |
|
слоновая кость | 54-60 | 54-60 |
|
желтой | 58-64 | 58-64 |
|
остальных цветов | 48-54 | 48-54 |
|
6. Степень перетира, мкм, не более | 15 | 20 | По ГОСТ 6589-74 |
7. Укрывистосгь высушенной пленки, г/м2, не более, для эмалей: |
|
| По ГОСТ 8784-75 |
красно-оранжевой, |
|
|
|
желтой, темно-желтой | 60 | 60 |
|
красной | 60 | 70 |
|
слоновая кость | 60 | 75 |
|
остальных цветов | 50 | 50 |
|
8. Время высыхания пленки до степени 3 при температуре 85-90 °С, ч, не более | 1,5 | 1,5 | По ГОСТ 19007-73 и п. 4.5 настоящего стандарта |
9. Эластичность при изгибе, мм, не более | 1 | 1 | По ГОСТ 6806-73 |
10. Прочность пленки при ударе, см, не менее | 50 | 50 | По ГОСТ 4765-73 |
11. Твердость пленки по маятниковому прибору, условные единицы, не менее: |
|
| По ГОСТ 5233-89 |
типа М-3 | 0,5 | 0,5 |
|
типа ТМЛ (маятник А) | Не нормируется |
| |
12. Стойкость пленки при температуре (20±2) °С, ч, не менее, к статическому воздействию: |
|
| По ГОСТ 9.403-80 |
воды | 48 | 48 |
|
индустриального масла | 48 | 148 |
|
нефраса или дизельного топлива | 12 | 12 |
|
13. Адгезия пленки, баллы | 1 | 1 | По ГОСТ 15140-78, разд. 2 |
Примечания:
1. (Исключено, Изм. № 2).
2. Показатель «твердость пленки по маятниковомуприбору типа ТМЛ» не нормируется до 01.01.92. Определение обязательно.
3. Норма блеска для эмалей, предназначенных дляокраски продукции, идущей на экспорт, должна быть не менее 60%.
4. При хранениидопускается образование легкоразмешиваемого осадка, а также увеличение нормыусловной вязкости, если после тщательного размешивания и разбавлениярастворителем в количестве, не превышающем 35%, эмаль отвечает требованиямнастоящего стандарта.
1.2, 1.3. (Измененнаяредакция, Изм. № 2).
1.4.Устойчивость пленки к воздействию повышенной температуры, влажности исолнечного света.
Пленка должна выдерживать 10циклов при испытании по ГОСТ9.401-89, метод А.
1.2-1.4. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
2.1. Эмали АС-182 являютсяпожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствамирастворителей, входящих в их состав и применяемых для разбавления (см. табл. 2).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. При производстве, испытаниии применении эмалей должны строго соблюдать требования пожарной безопасности ипромышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75.
2.3. Всеработы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться вцехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды всоответствии с ГОСТ12.1.005-88 и противопожарнымисредствами по ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ12.3.002-75 и противопожарными средствами.
Наименование компонента | Предельно допустимая концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещение, мг/м3 | Температура, °С | Концентрационные пределы воспламенения, %, объемная доля | Класс опасности | |
вспышки | самовоспламенения
| ||||
Ксилол | 50 | 21-24 | 450 | 1,0-6,0 | 3 |
Бензин-растворитель для лакокрасочной промышленности | 300 | 33 | 270 | 1,4-6,0 | 4 |
Сольвент | 60 | 8-25 | 464-535 | 1,02-8,0 | 4 |
Нефрас Ар 120/200 | 100 | 25-30 | 553 | - | 4 |
Бутилцеллозольв | 100 | 73-74 | 244 | - | 4 |
ТС-1, РТ | 300 | Не ниже 28 | 220 | 1,5-8,0 | 4 |
Растворитель АР | 10 | 40 | 450 | 0,58-0,8 | - |
Соединения свинца | 0,01 | - | - | - | 1 |
Контроль за состоянием воздушной среды по ГОСТ12.1.007-76.
(Измененная редакция, Изм. №1).
2.4. Мерыпредосторожности при производстве и применении эмалей: герметизацияпроизводственного оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечениеработников цехов специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ12.4.011-87.
Для рук применять пасты типа«биологические перчатки».
2.5. Для тушения пожараприменяют: песок, кошму, огнетушители марок ОП, пенные установки.
3.1. Правилаприемки - по ГОСТ 9980.1-86.
(Измененная редакция, Изм. №1).
3.2. Испытания по показателю 12табл. 1 изготовитель проводитпериодически в каждой сотой партии, п. 1.4- в каждой пятидесятой партии.
(Измененная редакция, Изм. №2).
4.1. Отборпроб - по ГОСТ 9980.2-86.
Подготовку пластинок длянанесения эмали проводят по ГОСТ8832-76, разд. 3.
Эластичность пленки при изгибеопределяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20´150 мм, толщиной 0,25-0,32 мм по ГОСТ 13345-85.
Твердость и блеск пленкиопределяют на стекле для фотографических пластинок 9´12-1,2 по ГОСТ 683-85.
Остальные показатели определяютна пластинках из стали марок 08кп и 08пс размером 70´150 мм, толщиной 0,8-0,9 мм по ГОСТ16523-89.
Условную вязкость, массовую долюнелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной эмали.
При определении остальныхпоказателей испытуемую эмаль разбавляют сольвентом, нефрасом АР 120/200 или ихсмесью до вязкости 18-25 с по вискозиметру ВЗ-4, фильтруют через сетку 01-0063по ГОСТ6613-86 и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.
При определении внешнего видапленки на наличие морщин эмаль наносят наливом в один слой толщиной 25-30 мкм.
Для определения временивысыхания, твердости пленки, эластичности пленки при изгибе, прочности пленкипри ударе и адгезии эмаль наносят одним слоем и сушат 1,5 ч при 85-90°С всушильном шкафу.
Толщина пленки должна быть впределах 18-23 мкм.
Для определения внешнего видапленки, блеска, цвета, стойкости пленки к статическому воздействию воды,минерального масла и нефраса эмаль наносят в два слоя и сушат каждый слой при85-90 °С в течение 1,5 ч. Толщина полученной пленки должна быть в пределах40-45 мкм.
После горячей сушки пленку передиспытанием выдерживают 30 мин при (20±2) °С. Перед испытанием по показателю 12табл. 1 образцы выдерживают притемпературе (20±2) °С в течение 24 ч.
Для определения устойчивостипленки к воздействию повышенной температуры, влажности и солнечного света наподготовленные пластинки предварительно наносят фосфатирующую грунтовку ВЛ-02 (ГОСТ12707-77) толщиной 6-10 мкм, затем один слой грунтовки ФЛ-03к (ГОСТ9109-81), которую (после выдержки пластинки при 18-22 °С в течение 30 мин)сушат при 110 °С - 35 мин.
После охлаждения поверхность грунтовкишлифуют шкуркой марок К47, К45 или другой марки с величиной зерна 4 или 5 по ГОСТ10054-82 или ГОСТ 6456-82 и протирают мягким материалом. После этогонаносят два слоя эмали с сушкой каждого слоя при 85-90 °С в течение 1,5 ч.Пленку наносят на обе стороныпластинки. Края пластинки закрывают эмалью ХВ-124 или ХВ-125 (ГОСТ 10144-89) любого цвета. Перед испытанием пленкувыдерживают в течение 5 сут при 18-23 °С.
Допускается наносить на обратнуюсторону и кромки пластинки другие лакокрасочные материалы, обеспечивающиезащиту от воздействия атмосферных факторов в течение всего срока испытания.
Толщина слоя грунтовки и пленкиэмали должна быть в пределах 60-70 мкм.
(Измененная редакция, Изм. №1).
4.3. Цвет и внешнийвид высушенной пленки эмали определяют визуально при естественном илиискусственном дневном рассеянном свете. При определении цвета накраскииспытуемой эмали сравнивают с соответствующими образцами (эталонами) цвета«Картотеки» или контрольными образцами цвета. Сравниваемые образцы должнынаходиться в одной плоскости и на расстоянии 30-50 см от глаз наблюдателя. Приразногласиях определение цвета и внешнего вида проводят при естественномдневном свете.
(Измененная редакция, Изм. №2).
4.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру ВЗ-4 с диаметромсопла (4,000±0,015) мм.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
4.4. Массовую долю нелетучих веществопределяют по ГОСТ17537-72 при температуре (140±2)°С, до постоянной массы. Первое взвешивание проводят через 1 ч после началаиспытания. Навеска эмали составляет (2,0±0,2) г.
(Измененная редакция, Изм. №1, 2).
4.5. Времявысыхания эмали определяют по ГОСТ19007-73. Бумажный диск споверхности покрытия допускается удалять любым способом.
4.7.Определение стойкости эмали к статическому воздействию воды проводят по ГОСТ9.403-80, при этом применяютдистиллированную воду и выдерживают в ней пластинки с пленкой в течениевремени, указанного в подпункте 12 табл. 1.
Пластинки с пленкой послеиспытания выдерживают на воздухе при (20±2) °С в течение 2 ч и проводят осмотрвнешнего вида. Пленка должна быть без изменения. Допускается незначительноеизменение цвета и поматовение.
4.8.Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию нефраса илидизельного топлива проводят по ГОСТ9.403-80. При этом применяют нефрасС3-80/120 (БР-1 «Галоша») или нефрас С2-80/120 по ГОСТ 443-76 или дизельное топливо (ГОСТ 305-82, марка Л). При разногласиях применяютдизельное топливо. Определение стойкости к статическому воздействию индустриального масла проводят по ГОСТ9.403-80. Применяют индустриальноемасло по ГОСТ 20799-75. Пластинки с пленкой выдерживают в течение времени,указанного в п. 12 табл. 1.
Пленку после испытаниявыдерживают на воздухе при (20±2) °С в течение 2 ч и проводят осмотр внешнеговида. Пленка должна сохранять первоначальный внешний вид. Допускаетсянезначительное изменение цвета и поматовение.
(Измененная редакция, Изм. №2).
4.9.Устойчивость пленки к воздействию повышенной температуры, влажности и солнечногосвета определяют по ГОСТ9.401-89, метод А (собработкой полировочным составом перед осмотром).
(Измененная редакция, Изм. №1).
5.1.Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение эмалей - по ГОСТ 9980.3-86 -ГОСТ 9980.5-86.
5.2. Натранспортную тару должен быть нанесен знак опасности по ГОСТ 19433-88 (класс 3,классификационный шифр 3313), серийный номер ООН-1263.
(Введен дополнительно, Изм. №2).
6.1. Эмали наносят наповерхность методами пневматического, безвоздушного и электростатическогораспыления. Допускается эмали красного, красно-оранжевого, светло-Дымчатого иголубого цветов наносить на поверхность методами струйного облива и окунания.
6.2. Электрическиехарактеристики эмалей для нанесения методом электростатического распыления иплотность пленки приведены в приложении 2.
6.1-6.2. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
6.3. Переднанесением эмали разбавляют до рабочей вязкости сольвентом, нефрасом АР 120/200или их смесью. Допускается вводить высококипящие растворители -бутилцеллозольв, растворитель АР (ароматический растворитель), ТС-1, РТ (ГОСТ 10227-86) в количестве до 25% от массы применяемыхрастворителей для улучшения розлива.
При нанесении методомэлектростатического распыления эмали разбавляют разбавителями РЭ-12В или РЭ-13Впо ГОСТ18187-72.
(Измененная редакция, Изм. №1, 2).
6.4. Сушка покрытий -конвективным методом при (120±2) °С - 30 мин.
7.1. Изготовитель гарантирует соответствиеэмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения.
7.2. Гарантийный срок храненияэмалей - шесть месяцев со дня изготовления.
7.1; 7.2. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
ГОСТ 19024-79 с изм. № 1 | ГОСТ 19024-79 | ||
Наименование цвета | Номер образца картотеки | Наименование цвета | Номер образца картотеки |
|
| Белая ночь | 583, 584 |
- | - | Дымчатый | 887, 891 |
- | - | Хаки | 731, 751 |
Красно-оранжевый | 132, 133 | Красно-оранжевый | 29, 55 |
- | - | Красный | 6, 7 |
Красный | 6, 46 | Красный-1 | 6, 46 |
(Введенодополнительно, Изм. № 1).
Наименование показателя | Норма |
1. Удельное объемное сопротивление при рабочей вязкости, Ом·см | 8·106-8·107 |
2. Диэлектрическая проницаемость при рабочей вязкости | 6-10 |
3. Плотность пленки эмали, г/см3: |
|
светло-дымчатой, слоновая кость, |
|
красно-оранжевой | 1,56 |
красной | 1,50 |
желтой, темно-желтой | 1,54 |
морской волны | 1,27 |
(Измененнаяредакция, Изм. № 1).
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕНМинистерством химической промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Лаврищев Л.П., канд. техн.наук; Карякина М.И., д-р хим. наук; Майорова Н.В., канд. хим. наук; ВиктороваМ.И.
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН ВДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от19.02.79 № 620
3. ВЗАМЕН ГОСТ 19024-73
4.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 9.032-74 | |
ГОСТ 9.074-77 | |
ГОСТ 9.401-89 | |
ГОСТ 9.403-80 | |
ГОСТ 9.404-81 | |
ГОСТ 9.407-84 | |
ГОСТ 12.007-76 | |
ГОСТ 12.1.005-88 | |
ГОСТ 12.3.002-75 | |
ГОСТ 12.3.005-75 | |
ГОСТ 12.4.011-89 | |
ГОСТ 12.4.021-75 | |
ГОСТ 305-82 | |
ГОСТ 443-76 | |
ГОСТ 683-85 | |
ГОСТ 1928-79 | |
ГОСТ 4765-73 | |
ГОСТ 5233-89 | |
ГОСТ 6456-82 | |
ГОСТ 6589-74 | |
ГОСТ 6613-86 | |
ГОСТ 6709-72 | |
ГОСТ 6806-73 | |
ГОСТ 8420-74 | |
ГОСТ 8832-76 | |
ГОСТ 9109-81 | |
ГОСТ 9980.1-86 | |
ГОСТ 9980.2-86 | |
ГОСТ 9980.3-86 | |
ГОСТ 9980.4-86 | |
ГОСТ 9980.5-86 | |
ГОСТ 10054-82 | |
ГОСТ 10144-89 | |
ГОСТ 10227-86 | |
ГОСТ 12707-77 | |
ГОСТ 13345-85 | |
ГОСТ 15140-78 | |
ГОСТ 16523-89 | |
ГОСТ 17537-72 | |
ГОСТ 18187-72 | |
ГОСТ 19007-73 | |
ГОСТ 19433-88 | |
ГОСТ 20799-88 |
5. Срок действия продлен до 01.01.94 ПостановлениемГосстандарта СССР от 28.03.90 № 626
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1990г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в августе 1986 г., марте 1990 г. (ИУС 12-86,6-90)