ГОСТ 18242-72* «Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Планы контроля»

Стандарт устанавливает одноступенчатые, двухступенчатые, многоступенчатые и последовательные планы и порядок проведения статистического приемочного контроля качества продукции по альтернативному признаку для всех видов продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления, в том числе готовой продукции, полуфабрикатов, комплектующих изделий и материалов, поступающих на контроль в виде одиночных или последовательных партий.

Обозначение:	ГОСТ 18242-72*
Название рус.:	Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Планы контроля
Статус:	не действующий (Отменен на территории Российской Федерации. Действует ГОСТ Р 50779.71-99)
Дата актуализации текста:	01.10.2008
Дата добавления в базу:	01.02.2009
Дата введения в действие:	01.01.1974
Дата окончания срока действия:	01.07.2000
Утвержден:	Госстандарт СССР (22.11.1972)
Опубликован:	Издательство стандартов № 1983

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТАТИСТИЧЕСКИЙ ПРИЕМОЧНЫЙКОНТРОЛЬ
ПО АЛЬТЕРНАТИВНОМУ ПРИЗНАКУ.
ПЛАНЫ КОНТРОЛЯ

ГОСТ 18242-72
(СТ СЭВ 548-77, СТ СЭВ 1673-79)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТСОЮЗА ССР

СТАТИСТИЧЕСКИЙ ПРИЕМОЧНЫЙ КОНТРОЛЬ
ПО АЛЬТЕРНАТИВНОМУ ПРИЗНАКУ.
ПЛАНЫ КОНТРОЛЯ

Acceptance statistical inspection
by attributes. Inspection plans

ГОСТ
18242-72*

(СТ СЭВ 548-77, СТ СЭВ 1673-791)

Постановлением Государственного комитетастандартов Совета Министров СССР от 22 ноября 1972 г. № 2106 срок введенияустановлен

с 01.01.74

Настоящий стандарт устанавливаетодноступенчатые, двухступенчатые, многоступенчатые в последовательные планы ипорядок проведения статистического приемочного контроля качества продукции поальтернативному признаку для всех видов продукции производственно-техническогоназначения и товаров народного потребления, в том числе готовой продукции,полуфабрикатов, комплектующих изделий и материалов, поступающих, на контроль ввиде одиночных или последовательных партий.

В случае контроля одиночныхпартий выбор плана контроля рекомендуется осуществлять на основе анализаоперативной характеристики плана контроля с учетом браковочного уровнядефектности.

Планы контроля, указанные встандарте, не следует применять в случаях, когда нормативными документамипредусмотрен сплошной контроль, а также в случаях, когда вероятность приемкидефектной партии должна быть значительно меньше предусмотренной настоящимстандартом.

В стандарте принята терминологияпо ГОСТ15895-77.

Стандарт соответствует СТ СЭВ548-77 и СТ СЭВ 1673-79.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

1.1. Принципы выбора плана контроля.

1.1.1. Для разработки правилконтроля должны быть установлены:

контролируемые свойствапродукции;

виды дефектов;

приемочный уровень дефектности (AQL) для отдельных свойств или для групп свойств и способ егоопределения;

уровень контроля;

тип плана контроля;

объем партии;

план контроля по соответствующейтаблице планов.

1.2. Виды дефектов и дефектные изделия.

1.2.1. Различают три видадефектов: критические, значительные и малозначительные (ГОСТ15467-79).

1.2.2. В соответствии с видамидефектов различают три вида дефектных изделий:

изделие с критическим дефектом -изделие, имеющее хотя бы один критический дефект;

изделие со значительным дефектом- изделие, имеющее один или несколько значительных дефектов, но не имеющеекритических дефектов;

изделие с малозначительнымдефектом - изделие, имеющее один или несколько дефектов малозначительных поотдельности и в совокупности, но не имеющее значительных и критическихдефектов.

1.3. Приемочный уровень дефектности AQL.

1.3.1. Уровень дефектности внастоящем стандарте может быть выражен процентом дефектных единиц:

или числом дефектов на 100единиц продукции

1.3.2. При известном значении AQLдля параметра или группы параметров большинство проверяемых партий на основеизбранного плана выборочного контроля будет принято, если средняя долядефектности этих партий будет не больше, чем AQL.

AQL неопределяет уровень дефектности в отдельных партиях и поэтому не гарантируетвыполнение требования потребителя в каждой отдельной партии, но гарантирует ихвыполнение в среднем для последовательности партий.

1.3.3. Чтобы определить рискпотребителя при отдельных приемках на основании определенного плана выборочногоконтроля следует использовать оперативную характеристику плана или вобоснованных случаях следует вычислить предел среднего выходного уровнядефектности AQL.

1.4. Уровень контроля.

1.4.1. Принято семь уровнейконтроля (табл. 1):

I, II, III - общие;

S-1; S-2; S-3; S-4 - специальные.

Таблица1

Код объема выборки при уровне контроля
Объем партии	специальном				общем
Объем партии	S-1	S-2	S-3	S-4	I	II	III
2 - 8	A	A	A	A	A	A	B
9 - 15	A	A	A	A	A	B	C
16 - 25	A	A	B	B	B	C	D
26 - 50	A	B	B	C	C	D	E
51 - 90	B	B	C	C	C	E	F
91 - 150	B	B	C	D	D	F	G
151 - 280	B	C	D	E	E	G	H
281 - 500	B	C	D	E	F	H	J
501 - 1200	C	C	E	F	G	J	K
1201 - 3200	C	D	E	G	H	K	L
3201 - 10000	C	D	F	G	J	L	M
10001 - 35000	C	D	F	H	K	M	N
35001 - 150000	D	E	G	J	L	N	P
150001 - 500000	D	E	G	J	M	P	Q
500001 и выше	D	E	H	K	N	Q	R

1.4.2. Основным для примененияявляется уровень контроля II.

Уровень III применяют, еслиприменение уровня I или II является необоснованным из-за стоимости контроля илипринятие партии продукции с долей дефектных единиц больше AQL невызывает существенных потерь.

Специальные уровни S-1, S-2, S-3, S-4применяют, если необходимы малые выборки (например, в случае проведенияразрушающих испытаний), а принятие значительного риска является обоснованным.

Уровень контроля должен бытьопределен для отдельных групп изделий заинтересованными сторонами (поставщик -потребитель) или установлен в соответствующей нормативно-техническойдокументации.

1.5. Типы планов контроля.

1.5.1. Различают следующие типыпланов контроля: одноступенчатые, двухступенчатые, многоступенчатые ипоследовательные.

1.5.2. Одноступенчатые планыхарактеризуются наибольшим объемом выборки, их следует применять в следующихслучаях: стоимость контроля изделия является небольшой, продолжительностьконтроля является слишком длительной и партия не может быть задержана домомента окончания контроля.

1.5.3. Двухступенчатые планыхарактеризуются промежуточным объемом выборки (меньшим, чем в одноступенчатыхпланах и большим, чем в многоступенчатых планах). Эти планы следует применять втом случае, если нельзя применять одноступенчатые планы из-за большого объемавыборки и многоступенчатые планы из-за большой продолжительности.

1.5.4. Многоступенчатые планыхарактеризуются наименьшим ожидаемым числом контролируемых изделий в данномплане контроля. Эти планы следует применять в случае, если время, необходимоедля отбора и контроля единиц продукции, является небольшим, а стоимостьиспытания большой.

1.5.5. Планы последовательногоконтроля рекомендуется применять тогда, когда по экономическим и техническимсоображениям является необходимым контроль небольших выборок и когда многократныйслучайный отбор выборки, состоящей из одной единицы продукции, не являетсязатруднительным, а стоимость отбора небольшая.

1.6. Виды контроля.

1.6.1. Различают нормальный,усиленный и ослабленный контроль.

1.6.2. Нормальный контрольявляется основным видом контроля и применяется во всех случаях (если неоговорено применение другого вида контроля) до тех пор, пока не возникнутусловия перехода на усиленный или ослабленный контроль (черт. 1).

Черт. 1.

1.6.3. Переходс нормального контроля на усиленный контроль.

Если в ходе нормального контролядве из пяти последовательных партий будут забракованы, переходят на усиленныйконтроль.

Партии, возвращенные дляконтроля после их забракования при первом предъявлении, не учитывают.

Если десять очередных партий(или другое количество партий, установленное компетентным органом)контролируется по правилам усиленного контроля, следует прекратить приемку ипринять меры для улучшения качества контролируемой продукции.

1.6.4. Переходс усиленного контроля на нормальный контроль.

Если при усиленном контроле пятьочередных партий будет принято, переходят на нормальный контроль.

1.6.5. Переходыс нормального на ослабленный контроль.

С нормального контроля наослабленный контроль переходят, если выполнены следующие условия:

при нормальном контроле не менеедесяти последовательных партий были приняты;

общее число дефектных изделий,выявленных при контроле последних десяти партий, не превышает предельное числодефектных изделий (табл. 2);

технологический процесс стабилени выпуск продукции ритмичен.

1.6.6. Переход с ослабленногоконтроля на нормальный контроль.

С ослабленного контроляпереходят на нормальный контроль, если выполняется хотя бы одно из следующихусловий:

очередная партия забракована припервом предъявлении;

нет оснований ни для принятия,ни для забракования партии, в таком случае партию следует принять, но, начинаясо следующей партии, применять нормальный контроль;

изменение технологии или условийпроизводства;

нарушены стабильностьтехнологического процесса или ритмичный выпуск продукции;

другие условия требуютвозвращения нормального контроля.

1.7. Оперативная характеристика.

1.7.1. Оперативнаяхарактеристика показывает вероятность принятия партии в зависимости отдействительной доли дефектных единиц продукции этой партии.

Оперативную характеристикуследует учитывать при выборе плана контроля, особенно в случае, когда важнымявляется риск потребителя и поставщика во время отдельных приемок.

В табл. 3 - 18помещены оперативные характеристики одноступенчатых планов контроля. Дляданного кода объема выборки и данного значения AQLоперативные характеристики одноступенчатых, двухступенчатых и многоступенчатыхпланов контроля будут одинаковыми.

Таблица2

Количество проконтролированных изделий в 10 выборках	Предельные числа для ослабленного контроля при приемочном уровне дефектности AQL
Количество проконтролированных изделий в 10 выборках	0,010	0,015	0,025	0,040	0,065	0,10	0,15	0,25	0,40	0,65	1,0	1,5	2,5
20-29	*	*	*	*	*	*	*	*	*	*	*	*	*
30-49	*	*	*	*	*	*	*	*	*	*	*	*	*
50-79	*	*	*	*	*	*	*	*	*	*	*	*	*
80-120	*	*	*	*	*	*	*	*	*	*	*	*	0
130-199	*	*	*	*	*	*	*	*	*	*	*	0	0
200-319	*	*	*	*	*	*	*	*	*	*	0	0	2
320-499	*	*	*	*	*	*	*	*	*	0	0	1	4
500-799	*	*	*	*	*	*	*	*	0	0	2	3	7
800-1249	*	*	*	*	*	*	*	0	0	2	4	7	14
1250-1999	*	*	*	*	*	*	0	0	2	4	7	13	24
2000-3149	*	*	*	*	*	0	0	2	4	8	14	22	40
3150-4999	*	*	*	*	0	0	1	4	8	14	24	38	67
5000-7999	*	*	*	0	0	2	3	7	14	25	40	63	110
8000-12499	*	*	0	0	2	4	7	14	24	42	68	105	181
12500-19999	*	0	0	2	4	7	13	24	40	69	110	169
20000-31499	0	0	2	4	8	14	22	40	68	115	181
31500-49999	0	1	4	8	14	24	38	67	111	186
50000	2	3	7	14	25	40	63	110	181	301

Продолжение табл. 2

Количество проконтролированных изделий в 10 выборках	Предельные числа для ослабленного контроля при приемочном уровне дефектности AQL
Количество проконтролированных изделий в 10 выборках	4,0	6,5	10	15	25	40	65	100	150	250	400	650	1000
20-29	*	*	0	0	2	4	8	14	22	40	68	115	181
30-49	*	0	0	1	3	7	13	22	36	63	105	178	277
50-79	0	0	2	3	7	14	25	40	63	110	181	301
80-120	0	2	4	7	14	24	42	68	105	181	297
130-199	2	4	7	13	25	42	72	115	177	301	490
200-319	4	8	14	22	40	68	115	181	277	471
320-499	8	14	24	39	68	113	189
500-799	14	25	40	63	110	181
800-1249	24	42	68	105	181
1250-1999	40	69	110	169
2000-3149	68	115	181
3150-4999	111	186
5000-7999	181
8000-12499
12500-19999
20000-31499
31500-49999
50000

^* Число единиц в выборке из последних десяти партийнедостаточно для перехода к ослабленному контролю при AQL.В этом случае для расчета берется более десяти партий при условии, что партиивключают более поздние единицы продукции, чем для нормального контроля, и вовремя первоначальной проверки ни одна из партий не была забракована.

Таблица 3

Оперативныехарактеристики одноступенчатых планов контроля (код объема выборки А)

Р_a	Квантиль оперативной характеристики (нормальный контроль) при AQL
	6,5	6,5	25	40	65	100	150	-	250	-	400	-	650	-	1000
	р (доля дефектных единиц)	р (число дефектов на 100 единиц продукции)
99,0	0,501	0,51	7,45	21,8	41,2	89,2	145	175	239	305	374	517	629	859	977
95,0	2,53	2,56	17,8	40,9	68,3	131	199	235	308	385	462	622	745	995	1122
90,0	5,13	5,25	26,6	55,1	87,3	158	233	272	351	432	515	684	812	1073	1206
75,0	13,4	14.4	48,1	86,8	127	211	298	342	431	521	612	795	934	1314	1354
50,0	29,3	34,7	83,9	134	184	284	383	433	533	633	733	933	1083	1383	1533
25,0	50,0	69,3	135	196	256	371	484	540	651	761	870	1087	1248	1568	1728
10,0	68,4	115	195	266	334	464	589	650	770	889	1006	1238	140Э	1748	1916
5,0	77,6	150	237	315	388	526	657	722	848	972	1094	1334	1512	1862	2035
1,0	90,0	230	332	420	502	655	800	870	1007	1141	1272	1529	1718	2088	2270
		-	40	65	100	150	-	250	-	400	-	650	-	1000	-
	Квантиль оперативной характеристики (усиленный контроль) при AQL

Таблица 4

Оперативныехарактеристики одноступенчатых планов контроля (код объема выборки В)

Р_a	Квантиль оперативной характеристики (нормальный контроль) при AQL
	4,0	4,0	15	25	40	65	100	-	150	-	250	-	400	-	650	-	1000
	р (доля дефектных единиц)	р (число дефектов на 100 единиц продукции)
99,0	0,33	0,34	4,97	14,5	27,4	59,5	96,9	117	159	203	249	345	419	573	651	947	1029
95,0	1,70	1,71	11,8	27,3	45,5	87,1	133	157	206	256	308	415	496	663	748	1035	1152
90,0	3,45	3,50	17,7	36,7	58,2	105	155	181	234	288	343	456	541	716	804	1131	1222
75,0	9,14	9,60	32,0	57,6	84,5	141	199	228	287	347	408	530	623	809	903	1249	1344
50,0	20,6	23,1	55,9	89,1	122	189	256	283	356	422	489	622	722	922	1022	1389	1489
25,0	37,0	46,2	89,8	131	170	247	323	360	434	507	580	724	832	1046	1152	1539	1644
10,0	53,6	76,8	130	177	223	309	392	433	514	593	671	825	939	1165	1277	1683	1793
5,0	63,2	99,9	158	210	258	350	438	481	565	648	730	890	1008	1241	1356	1773	1883
1,0	78,4	154	221	280	335	437	533	580	672	761	848	1019	1145	1392	1513	1951	2069
	6,5	6,5	25	40	65	100	-	150	-	250	-	400	-	650	-	1000	-
	Квантиль оперативной характеристики (усиленный контроль) при AQL

Таблица 5

Оперативныехарактеристики одноступенчатых планов контроля (код объема выборки С)

Р_a	Квантиль оперативной характеристики (нормальный контроль) при AQL
	2,5	10	2,5	10	15	25	4	65	-	100	-	150	-	250	-	400	-	650
	р (доля дефектных единиц)		р (число дефектов на 100 единиц продукции)
99,0	0,20	3,28	0,20	2,89	8,72	16,5	35,7	58,1	70,1	95,4	122	150	207	251	344	391	568	618
95,0	1,02	7,63	1,03	7,10	16,4	27,3	52,3	79,6	93,9	123	154	185	249	298	398	449	639	691
90,0	2,09	11,2	2,10	10,6	22,0	34,9	63,0	93,1	109	140	173	206	273	325	429	482	679	733
75,0	5,59	19,4	5,76	19,2	34,5	50,7	84,4	119	137	172	208	245	318	374	485	542	749	806
50,0	12,9	31,4	13,9	33,6	53,5	73,4	113	153	173	213	253	293	373	433	553	613	833	893
25,0	24,2	45,4	27,7	53,9	78,4	102	148	194	216	260	304	348	435	499	627	691	923	987
10,0	36,9	58,4	46,1	77,8	106	134	186	235	260	308	356	403	495	564	699	766	1010	1076
5,0	45,1	65,8	59,9	94,9	126	155	210	263	289	339	389	438	534	605	745	814	1064	1131
1,0	60,2	77,8	92,1	133	168	201	262	320	348	403	456	509	612	687	835	908	1171	1241
	4,0	-	4,0	15	25	40	65	-	100	-	150	-	250	-	400	-	650	-
	Квантиль оперативной характеристики (усиленный контроль) при AQL

Таблица 6

Оперативные характеристики одноступенчатых планов контроля (код объемавыборки D)

Р_a	Квантиль оперативной характеристики (нормальный контроль) при AQL
	1,5	6,5	10	1,5	6,5	10	15	25	40	-	65	-	100	-	150	-	250	-	400
	р (доля дефектных единиц)		р (число дефектов на 100 единиц продукции)
99,0	0,13	2,00	6,00	0,13	1,83	5,45	10,3	.22,3	36,3	43,8	59,6	76,2	93,5	129	157	215	244	355	386
95,0	0,64	2,64	11,1	0,64	4,44	10,2	17,1	32,7	49,8	58,7	77,1	96,1	116	156	186	249	281	399	432
90,0	1,31	6,88	14,7	1,31	6,65	13,8	21,8	39,4	58,2	67,9	87,8	108	129	171	203	268	301	424	458
75,0	3,53	12.1	22,1	3,60	12,0	21,6	31,7	52,7	74,5	85,5	108	130	153	199	234	303	339	468	504
50,0	8,30	20,1	32,1	8,66	21,0	33,4	45,9	70,9	95,9	108	133	158	183	233	271	346	383	521	558
25,0	15,9	30,3	43,3	17,3	33,7	49,0	63,9	92,8	121	135	163	190	218	272	312	392	432	577	617
10,0	25,0	40,6	53,9	28,8	48,6	66,5	83,5	116	147	162	193	222	252	309	352	437	478	631	672
5,0	31,2	47,1	59,9	37,5	59,3	78,7	96,9	131	164	180	212	243	274	334	378	465	503	665	707
1,0	43,8	58,8	70,7	57,6	83,0	105	126	164	200	218	252	285	318	382	429	522	568	732	776
	2,5	10	-	2,5	10	15	25	40	-	65	-	100	-	150	-	250	-	400	-
	Квантиль оперативной характеристики (усиленный контроль) при AQL

Таблица 7

Оперативные характеристики одноступенчатых планов контроля (код объемавыборки E)

Р_a	Квантиль оперативной характеристики (нормальный контроль) при AQL
	1,0	4,0	6,5	10	1,0	4,0	6,5	10	15	25	-	40	-	65	-	100	-	150	-	250
	р (доля дефектных единиц)				р (число дефектов на 100 единиц продукции)
99,0	0,077	1,19	3,63	7,00	0,078	1,15	3,35	6,33	13,7	22,4	27,0	36,7	46,9	57,5	79,6	96,7	132	150	219	238
95,0	0,394	2,81	6,63	11,3	0,395	2,73	6,29	10,5	20,1	30,6	36,1	47,5	59,2	71,1	95,7	115	153	173	246	266
90,0	0,807	4,16	8,80	14,2	0,808	4,09	8,48	13,4	24,2	35,8	41,8	54,0	66,5	79,2	105	125	165	185	261	282
75,0	2,19	7,41	13,4	19,9	2,22	7,39	13,3	19,5	32,5	45,8	52,6	66,3	80,2	94,1	122	144	187	208	288	310
50,0	5,19	12,6	20,0	27,5	5,32	12,9	20,6	28,2	43,6	59,0	66,7	82,1	97,5	113	144	168	213	236	321	344
25,0	10,1	19,4	28,0	36,2	10,7	20,7	30,2	39,3	57,1	74,5	83,1	100	117	134	167	192	241	266	355	379
10,0	16,2	26,8	36,0	44,4	17,7	29,9	40,9	51,4	71,3	90,5	100	119	137	155	190	217	269	295	388	414
5,0	20,6	31,6	41,0	49,5	23,0	36,5	48,4	59,6	80,9	101	111	130	150	168	205	233	286	313	409	435
1,0	29,8	41,5	50,6	58,7	35,4	51,1	64,7	77,3	101	123	134	155	176	196	235	264	321	349	450	477
	1,5	6,5	10	-	1,5	6,5	10	15	25	-	40	-	65	-	100	-	150	-	250	-
	Квантиль оперативной характеристики (усиленный контроль) при AQL

Таблица 8

Оперативные характеристики одноступенчатых планов контроля (код объемавыборки F)

Р_a	Квантиль оперативной характеристики (нормальный контроль) при AQL
	0,65	2,5	4,0	6,5	10	0,65	2,5	4,0	6,5	10	15	-	25	-	40	-	65
	р (доля дефектных единиц)					р (число дефектов на 100 единиц продукции)
99,0	0,050	0,75	2,25	4,31	9,75	0,051	0,75	2,18	4,12	8,92	14,5	17,5	23,9	30,5	37,4	51,7	62,9
95,0	0,256	1,80	4,22	7,13	14,0	0,257	1,78	4,03	6,83	13,1	19,9	23,5	30,8	38,5	46,2	62,2	74,5
90,0	0,525	2,69	5,64	9,03	16,6	0,527	2,66	5,51	8,73	15,8	23,3	27,2	35,1	43,2	51,5	68,4	81,2
75,0	1,43	4,81	8,70	12,8	21,6	1,44	4,81	8,68	12,7	21,1	29,8	34,2	43,1	52,1	61,2	79,5	93,4
50,0	3,41	8,25	13,1	18,1	27,9	3,47	8,39	13,4	18,4	28,4	38,3	43,3	53,3	63,3	73,3	93,3	108
25,0	6,70	12,9	18,7	24,2	34,8	6,93	13,5	19,6	25,5	37,1	48,4	54,0	65,1	76,1	87,0	109	125
10,0	10,9	18,1	24,5	30,4	41,5	11,5	19,5	26,6	33,4	46,4	58,9	65,0	77,0	88,9	101	124	141
5,0	13,9	21,6	28,3	34,4	45,6	15,0	23,7	31,5	38,8	52,6	65,7	72,2	84,8	97,2	103	133	151
1,0	20,0	28,9	35,6	42,0	53,4	23,0	33,2	42,0	50,2	65,5	80,0	87,0	101	114	127	153	172
	1,0	4,0	6,5	10	-	1,0	4,0	6,5	10	15	-	25	-	40	-	65	-
	Квантиль оперативной характеристики (усиленный контроль) при AQL

Таблица 9

Оперативные характеристики одноступенчатых планов контроля (код объемавыборки G)

Р_a	Квантиль оперативной характеристики (нормальный контроль) при AQL
	0,40	1,5	2,5	4,0	6,5	10	0,40	1,5	2,5	4,0	6,5	10	-	15	-	25	-	40
	р (доля дефектных единиц)						р (число дефектов на 100 единиц продукции)
99,0	0,032	0,475	1,38	2,63	5,94	9,75	0,032	0,466	1,36	2,57	5,57	9,08	11,0	14,9	19,1	23,4	32,3	39,3
95,0	0,161	1,13	2,59	4,39	8,50	13,1	0,160	1,10	2,55	4,26	8,16	12,4	14,7	19,3	21,0	28,9	38,9	46,5
90,0	0,329	1,67	3,50	5,56	10,2	15,1	0,328	1,66	3,44	5,45	9,85	14,6	17,0	21,9	27,0	32,2	42,7	50,8
75,0	0,895	3,01	5,42	7,98	13,4	19,0	0,900	3,00	5,39	7,92	13,2	18,6	21,4	26,9	32,6	38,2	49,7	58,4
50,0	2,14	5,19	8,27	11,4	17,5	23,7	2,16	5,24	8,35	11,5	17,7	24,0	27,1	33,3	39,6	45,8	58,3	67,7
25,0	4,23	8,19	11,9	15,4	22,3	29,0	4,33	8,41	12,3	16,0	23,2	30,3	33,8	40,7	47,6	54,4	67,9	78,0
10,0	6,91	11,6	15,8	19,7	27,1	34,1	7,19	12,2	16,6	20,9	29,0	36,8	40,6	48,1	55,6	62,9	77,4	88,1
5,0	8,94	14,0	18,4	22,5	30,1	37,2	9,36	14,8	19,7	24,2	32,9	41,1	45,1	53,0	60,8	68,4	83,4	94,5
1,0	13,5	19,0	23,7	28,0	35,9	43,3	14,4	20,7	26,3	31,4	41,0	50,0	54,4	63,0	71,3	79,5	95,6	107
	0,65	2,5	4,0	6,5	10	-	0,05	2,5	4,0	6,5	10	-	15	-	25	-	40	-
	Квантиль оперативной характеристики (усиленный контроль) при AQL

Таблица 10

Оперативные характеристики одноступенчатых планов контроля (код объемавыборки H)

Р_a	Квантиль оперативной характеристики (нормальный контроль) при AQL
	0,25	1,0	1,5	2,5	4,0	6,5	-	10	0,25	1,0	1,5	2,5	4,0	6,5	-	10	-	15	-	25
	р (доля дефектных единиц)								р (число дефектов на 100 единиц продукции)
99,0	0,020	0,306	0,888	1,69	3,66	6,06	7,41	11,1	0,020	0,238	0,872	1,65	3,57	5,81	7,01	9,54	12,2	15,0	20,7	25,1
95,0	0,103	0,712	1,66	2,77	5,34	8,20	9,74	12,9	0,103	0,710	1,64	2,73	5,23	7,96	9,39	12,3	15,4	18,5	24,9	29,8
90,0	0,210	1,07	2,23	3,54	6,42	9,53	11,2	14,5	0,210	1,06	2,20	3,49	6,30	9,31	10,9	14,0	17,3	20,6	27,3	32,5
75,0	0,574	1,92	3,46	5,09	8,51	12,0	13,8	17,5	0,576	1,92	3,45	5,07	8,44	11,9	13,7	17,2	20,8	24,5	31,8	37,4
50,0	1,38	3,33	5,31	7,30	11,3	15,2	17,2	21,2	1,39	3,36	5,35	7,34	11,3	15,3	17,3	21,6	25,3	29,3	37,3	43,3
25,0	2,74	5,30	7,70	10,0	14,5	18,8	21,0	25,2	2,77	5,39	7,84	10,2	14,8	19,4	21,6	26,0	30,4	34,8	43,5	49,9
10,0	4,50	7,56	10,3	12,9	17,8	22,4	24,7	29,1	4,61	7,78	10,6	13,4	18,6	23,5	26,0	30,8	35,6	40,3	49,5	56,4
5,0	5,82	9,13	12,1	14,8	19,9	24,7	27,0	31,6	5,99	9,49	12,6	15,5	21,0	26,3	28,9	33,9	38,9	43,8	53,4	60,5
1,0	8,80	12,5	15,9	18,8	24,3	29,2	31,7	36,3	9,21	13,3	16,8	20,1	26,2	32,0	34,8	40,3	45,6	50,9	61,1	68,7
	0,40	1,5	2,5	4,0	6,5	-	10	-	0,40	1,5	2,5	4,0	6,5	-	10	-	15	-	25	-
	Квантиль оперативной характеристики (усиленный контроль) при AQL

Таблица 11

Оперативные характеристики одноступенчатых планов контроля (код объемавыборки I)

Р_a	Квантиль оперативной характеристики (нормальный контроль) при AQL
	0,15	0,65	1,0	1,5	2,5	4,0	-	6,5	-	10	0,15	0,5	1,0	1,5	2,5	4,0	-	6,5	-	10	-	15
	р (доля дефектных единиц)								р (число дефектов на 100 единиц продукции)
99,0	0,013	0,188	0,550	1,05	2,30	3,72	4,50	6,13	7,88	9,75	0,013	0,186	0,545	1,03	2,23	3,63	4,38	5,96	7,62	9,35	12,9	15,7
95,0	0,094	0,444	1,03	1,73	3,32	5,03	5,98	7,91	9,89	11,9	0,064	0,444	1,02	1,71	3,27	4,98	5,87	7,71	9,61	11,6	15,6	18,6
90,0	0,132	0,666	1,38	2,20	3,98	5,91	6,91	8,95	11,0	13,2	0,131	0,665	1,38	2,18	3,94	5,82	6,79	8,78	10,8	12,9	17,1	20,3
75,0	0,359	1,202	2,16	3,18	5,30	7,50	8,62	10,9	13,2	15,5	0,360	1,20	2,16	3,17	5,27	7,45	8,55	10,8	13,0	15,3	19,9	23,4
50,0	0,863	2,09	3,33	4,57	7,06	9,55	10,8	13,3	15,8	18,3	0,866	2,10	3,34	4,59	7,09	9,59	10,8	13,3	15,8	18,3	23,3	27,1
25,0	1,72	3,5	4,84	6,31	9,14	11,9	13,3	16,0	18,6	21,3	1,73	3,37	4,90	6,39	9,28	12,1	13,5	16,3	19,0	21,8	27,2	31,2
10,0	2,84	4,78	6,52	8,16	11,3	14,2	15,7	18,6	21,4	24,2	2,88	4,86	6,65	8,35	11,6	14,7	16,2	19,3	22,2	25,2	30,9	35,2
5,0	3,68	5,30	7,66	9,39	12,7	15,8	17,3	20,3	23,2	26,0	3,75	5,93	7,87	9,69	13,1	16,4	18,0	21,2	24,3	27,4	33,4	37,8
1,0	5,59	8,00	10,1	12,0	15,6	18,9	20,5	23,6	26,5	29,5	5,76	8,30	10,5	12,6	16,4	20,0	21,8	25,2	28,5	31,8	38,2	42,9
	0,25	1,0	1,5	2,5	4,0	-	6,5	-	10	-	0,25	1,0	1,5	2,5	4,0	-	6,5	-	10	-	15	-
	Квантиль оперативной характеристики (усиленный контроль) при AQL

Примечание к табл. 3 - 11. Биноминальное распределение принято для долидефектных единиц, пуассоновское распределение - для числа дефектов на 100единиц продукции.

Таблица 12

Оперативные характеристики одноступенчатых планов контроля (код объемавыборки K)

Р_a	Квантиль оперативной характеристики (нормальный контроль) при AQL
	0,10	0,40	0,65	1,0	1,5	2,5	-	4,0	-	6,5	-	10
	p (доля дефектных единиц или число дефектов на 100 единиц продукции)
99,0	0,0081	0,119	0,349	0,858	1,43	2,33	2,81	3,82	4,88	5,98	8,28	10,1
95,0	0,0410	0,284	0,654	1,09	2,09	3,19	3,76	4,94	6,15	7,40	9,96	11,9
90,0	0,0840	0,426	0,882	1,40	2,5?	3,73	4,35	5,62	6,92	8,24	10,9	13,0
75,0	0,230	0,769	1,382	2,03	3,38	4,77	5,47	6,90	8,34	9,79	12,7	14,9
50,0	0,564	1,34	2,14	2,94	4,54	6,14	6,94	8,53	10,1	11,7	14,9	17,3
25,0	1,11	2,16	3,14	4,09	5,94	7,75	8,64	10,4	12,2	13,9	17,4	20,0
10,0	1,84	3,11	4,26	5,35	7,42	9,46	10,4	12,3	14,2	16,1	19,8	22,5
5,0	2,40	3,80	5,04	6,20	8,41	10,5	11,5	13,6	15,6	17,5	21,4	24,2
1,0	3,68	5,31	6,73	8,04	10,5	12,8	13,6	16,1	18,3	20,4	24,5	27,5
	0,15	0,65	1,0	1,5	2,5	-	4,0	-	6,5	-	10	-
	Квантиль оперативной характеристики (усиленный контроль) при AQL

Таблица 13

Оперативные характеристики одноступенчатых планов контроля (код объемавыборки L)

Р_a	Квантиль оперативной характеристики (нормальный контроль) при AQL
	0,065	0,25	0,40	0,65	1,0	1,5	-	2,5	-	4,0	-	6,5
	p (доля дефектных единиц или число дефектов на 100 единиц продукции)
99,0	0,0051	0,075	0,218	0,412	0,893	1,45	1,75	2,39	3,05	3,74	5,17	6,29
95,0	0,0256	0,178	0,409	0,683	1,31	1,99	2,35	3,09	3,85	4,62	6,22	7,45
90,0	0,0525	0,266	0,551	0,873	1,58	2,33	2,72	3.&1	4,32	5,15	6,84	8,12
75,0	0,144	0,481	0,864	1,27	2,11	2,98	3,42	4,31	5,21	6,12	7,95	9,34
50,0	0,347	0,839	1,34	1,84	2,84	3,84	4,33	5,33	6,33	7,33	9,33	10,8
25,0	0,693	1,35	1,96	2,56	3,71	4,84	5,40	6,51	7,61	8,70	10,9	12,5
10,0	1,15	1,95	2,66	3,34	4,64	5,8.9	6,50	7,70	8,89	10,1	12,4	14,1
5,0	1,50	2,37	3,15	3,88	5,26	6,57	7,22	8,48	9,72	10,9	13,3	15,1
1,0	2,30	3,32	4,20	5,02	6,66	8,00	8,70	10,1	11,4	12,7	15,3	17,2
	0,10	0,40	0,65	1,0	1,5	-	2,5	-	4,0	-	6,5	-
	Квантиль оперативной характеристики (усиленный контроль) при AQL

Таблица 14

Оперативные характеристики одноступенчатых планов контроля (код объемавыборки M)

Р_a	Квантиль оперативной характеристики (нормальный контроль) при AQL
	0,040	0,15	0,25	0,40	0,65	1,0	-	1,5	-	2,5	-	4,0
	p (доля дефектных единиц или число дефектов на 100 единиц продукции)
99,0	0,0032	0,047	0,138	0,261	0,566	0,922	1,11	1,51	1,94	2,38	3,28	3,99
95,0	0,0163	0,112	0,259	0,433	0,829	1,26	1,49	1,96	2,44	2,94	3,95	4,73
90,0	0,0333	0,168	0,349	0,533	1,00	1,48	1,72	2,23	2,75	3,27	4,34	5,16
75,0	0,0914	0,305	0,580	0,804	1,34	1,89	2,17	2,74	3,31	3,89	5,05	5,93
50,0	0,220	0,532	0,848	1,17	1,60	2,43	2,75	3,39	4,02	4,66	5,93	6,88
25,0	0,440	0,854	1,24	1,62	2,36	3,07	3,43	4,13	4,83	5,52	6,90	7,92
10,0	0,731	1,23	1,69	2,12	2,94	3,74	4,13	4,89	5,66	6,39	7,86	8,95
5,0	0,951	1,51	2,00	2,46	3,34	4,17	4,58	5,38	6,17	6,95	8,47	9,60
1,0	1,46	2,11	2,67	3,19	4,16	5,08	5,63	6,40	7,26	8,08	9,71	10,9
	0,065	0,25	0,40	0,65	1,0	-	1,5	-	2,5	-	4,0	-
	Квантиль оперативной характеристики (усиленный контроль) при AQL

Таблица 15

Оперативные характеристики одноступенчатых планов контроля (код объемавыборки N)

Р_a	Квантиль оперативной характеристики (нормальный контроль) при AQL
	0,025	0,10	0,15	0,25	0,40	0,65	-	1,0	-	1,5	-	2,5
	p (доля дефектных единиц или число дефектов на 100 единиц продукции)
99,0	0,0020	0,030	0,087	0,165	0,357	0,581	0,701	0,954	1,22	1,50	2,07	2,51
95,0	0,0103	0,071	0,164	0,273	0,623	0,796	0,939	1,23	1,54	1,85	2,49	2,98
90,0	0,0210	0,106	0,220	0,349	0,630	0,931	1,09	1,40	1,73	2,06	2,73	3,25
75,0	0,0576	0,192	0,345	0,907	0,844	1,19	1,37	1,72	2,08	2,45	3,18	3,74
50,0	0,139	0,336	0,535	0,734	1,13	1,53	1,73	2,13	2,53	2,93	3,73	4,33
25,0	0,277	0,539	0,784	1,02	1,48	1,94	2,16	2,60	3,04	3,48	4,35	4,99
10,0	0,461	0,778	1,06	1,34	1,86	2,35	2,60	3,08	3,56	4,03	4,95.	5,64
5,0	0,599	0,949	1,26	1,55	2,10	2,63	2,89	3,39	3,89	4,38	5,34	6,05
1,0	0,921	1,328	1,68	2,01	2,62	3,20	3,48	4,03	4,56	5,09	6,12	6,187
	0,040	0,15	0,25	0,40	0,65	-	1,0	-	1,5	-	2,5	-
	Квантиль оперативной характеристики (усиленный контроль) при AQL

Таблица 16

Оперативные характеристики одноступенчатых планов контроля (код объемавыборки P)

Р_a	Квантиль оперативной характеристики (нормальный контроль) при AQL
	0,015	0,065	0,10	0,15	0,25	0,40	-	0,65	-	1,0	-	1,5
	p (доля дефектных единиц или число дефектов на 100 единиц продукции)
99,0	0,0013	0,0186	0,065	0,103	0,223	0,363	0,438	0,596	0,762	0,935	1,29	1,67
95,0	0,0064	0,0444	0,102	0,171	0,327	0,498	0,587	0,771	0,961	1,16	1,56	1,86
90,0	0,0131	0,0665	0,138	0,218	0,394	0,582	0,679	0,878	1,08	1,29	1,71	2,03
75,0	0,0360	0,120	0,216	0,317	0,527	0,745	0,895	1,08	1,30	1,53	1,99	2,34
50,0	0,0866	0,210	0,334	0,459	0,709	0,959	1,08	1,33	1,58	1,83	2,33	2,71
25,0	0,173	О,337	0,490	0,639	0,928	1,21	1,35	1,63	1,90	2,18	2,72	3,12
10,0	0,288	0,486	0,665	0,835	1,16	1,47	1,62	1,93	2,22	2,52	3,09	3,52
5,0	0,375	0,593	0,787	0,969	1,31	1,64	1,80	2,12	2,43	2,74	3,34	3,78
1,0	0,576	0,830	1,05	1,26	1,64	2,00	2,18	2,52	2,86	3,18	3,82	4,29
	0,025	0,10	0,15	0,25	0,40	-	0,65	-	1,0	-	1,5	-
	Квантиль оперативной характеристики (усиленный контроль) при AQL

Таблица 17

Оперативные характеристики одноступенчатых планов контроля (код объемавыборки Q)

Р_a	Квантиль оперативной характеристики (нормальный контроль) при AQL
	0,010	0,040	0,065	0,10	0,15	0,25	-	0,40	-	0,65	-	1,0
	p (доля дефектных единиц или число дефектов на 100 единиц продукции)
99,0	0,00081	0,0119	0,0349	0,0856	0,143	0,232	0,281	0,382	0,488	0,598	0,828	1,01
95,0	0,00410	0,0384	0,0654	0,109	0,209	0,318	0,376	0,494	0,615	0,740	0,995	1,19
90,0	0,00840	0,0426	0,0882	0,140	0,252	0,372	0,435	0,562	0,692	0,624	1,09	1,30
75,0	0,0230	0,0769	0,138	0,203	0,338	0,476	0,547	0,690	0,834	0,979	1,27	1,49
50,0	0,0664	0,134	0,214	0,294	0.454	0,614	0,694	0,853	1,01	1,17	1,49	1,73
25,0	0,111	0,215	0,314	0,409	0,594	0,775	0,864	1,04	1,22	1,39	1,74	2,00
10,0	0,184	0,310	0,426	0,534	0,742	0,942	1,04	1,23	1,42	1,61	1,98	2,25
5,0	0,240	0,380	0,504	0,620	0,841	1,05	1,16	1,36	1,56	1,75	2,14	2,42
1,0	0,368	0,531	0,672	0,804	1,05	1,28	1,68	1,61	1,83	2,04	2,45	2,75
	0,015	0,065	0,10	0,15	0,25	-	0,40	-	0,65	-	1,0	-
	Квантиль оперативной характеристики (усиленный контроль) при AQL

Таблица 18

Оперативные характеристики одноступенчатых планов контроля (код объемавыборки R)

Р_a	Квантиль оперативной характеристики (нормальный контроль) при AQL
	0,025	0,040	0,065	0,10	0,15	-	0,25	-	0,40	-	0,65
	p (доля дефектных единиц или число дефектов на 100 единиц продукции)
99,0	0,0074	0,0218	0,0412	0,0892	0,145	0,175	0,239	0,305	0,374	0,517	0,629
95,0	0,0178	0,0409	0,0683	0,131	0,199	0,235	0,309	0,385	0,462	0,622	0,745
90,0	0,0266	0,0561	0,0873	0,158	0,233	0,272	0,351	0,432	0,515	0,684	0,812
75,0	0,0481	0,0868	0,127	0,211	0,298	0,342	0,431	0,521	0,612	0,795	0,934
50,0	0,0839	0,134	0,184	0,284	0,384	0,433	0,533	0,633	0,733	0,933	1,08
25,0	0,135	0,196	0,256	0,371	0,484	0,540	0,651	0,761	0,870	1,09	1,26
10,0	0,195	0,266	0,334	0,464	0,589	0,650	0,770	0,889	1,01	1,24	1,41
5,0	0,237	0,315	0,388	0,526	0,657	0,722	0,648	0,972	1,09	1,33	1,51
1,0	0,332	0,4.20	0,502	0,665	0,800	0,870	1,02	1,14	1,27	1,53	1,72
	0,040	0,065	0,10	0,15	-	0,25	-	0,40	-	0,65
	Квантиль оперативной характеристики (усиленный контроль) при AQL

Примечание к табл. 12- 18. Все значения, указанные в таблице, основаны напуассоновском распределении как аппроксимация биноминального распределения.

1.7.2. Оперативныехарактеристики планов контроля, у которых значение AQL больше10,0, были вычислены по пуассоновскому распределению и применяются при контролечисла дефектов на 100 единиц продукции.

Оперативные характеристики,определенные числами AQL < 10,0 для объема выборки n меньшей или равной 80,вычислены по биноминальному распределению, их применяют при контроле процентадефектных единиц продукции.

Оперативные характеристики,определенные числами AQL ³10,0 для объема выборки nбольше 80, были вычислены по пуассоновскому распределению и могутиспользоваться при контроле процента дефектных единиц и контроле числа дефектовна 100 единиц продукции.

1.8. Величины, определяющие план контроля.

1.8.1. План контроля определяютследующие величины:

приемочный уровень дефектности AQL(см. п. 1.3);

браковочный уровень дефектности LQ (ГОСТ15895-77);

предел среднего выходного уровнядефектности AOQL;

средний выходной уровеньдефектности AOQ;

приемочное число Ас;

браковочное число Re.

1.9. Сравнение планов контроля.

1.9.1. Средний объем выборкидвухступенчатого плана будет меньше объема выборки одноступенчатого плана.Средний объем выборки многоступенчатого плана будет меньше среднего объемавыборки двухступенчатого плана (см. табл.19).

Таблица19

Сравнение средних объемов выборок двухступенчатых и многоступенчатыхпланов с объемом выборок в одноступенчатых планах (нормальный и усиленныйконтроль).

а - двухступенчатые планы

b - многоступенчатые планы

n - эквивалентный объем выборки в одноступенчатыхпланах контроля

с - приемочное число водноступенчатых планах контроля

t - AQLдля нормального контроля

1.10. Способы отбора выборок.

1.10.1. Выборки для контроляследует отбирать случайно. Выборки могут отбираться во время комплектованияпартии или после комплектации всех единиц, представляющих собой партию.

1.10.2. При двухступенчатых,многоступенчатых и последовательных планах контроля выборки по отдельнымступеням должны отбираться от всей партии.

Представленные для контроляпартии должны быть однородными.

Неоднородные партии передотбором выборок следует разделить на подгруппы, составленные из однороднойпродукции.

2. ПЛАНЫ КОНТРОЛЯ.

2.1. Одноступенчатые планы.

2.1.1. Одноступенчатые планыданы в табл. 20 - 22.

Для определения соответствияпартии продукции установленным требованиям следует:

1) отобрать случайным образомвыборку продукции объемом, указанным в принятом плане контроля;

2) проверить каждое изделие ввыборке на соответствие установленным требованиям и установить изделия сдефектами;

3) сравнить найденное числодефектных единиц в выборке с приемочным числом;

4) считать партию продукции соответствующейустановленным требованиям, если найденное число дефектных единиц в выборке z меньше или равноприемочному числу Ас для данного плана контроля;

5) считать партию несоответствующей установленным требованиям, если число дефектных единиц z в выборке равно илибольше браковочного числа Reдля данного плана контроля.

Ход действия при примененииодноступенчатых планов контроля приведен на черт.2.

Черт. 2.

2.2. Двухступенчатые планы.

2.2.1. Двухступенчатые планыконтроля даны в табл. 23 - 25.

Для определения соответствияпартии продукции установленным требованиям следует:

1) отобрать случайным образомвыборку объемом, указанным для первой ступени плана контроля;

3) пересчитать дефектныеединицы, обнаруженные в выборке, отобранной для первой ступени плана контроля;

4) сравнить найденное числодефектных единиц в выборке с Ас и Re, указанными для первой ступени плана контроля;

5) считать партию продукциисоответствующей требованиям, если число дефектных единиц, найденных в выборкепервой ступени, меньше или равно Ас, указанному для первой ступени планаконтроля;

6) считать партию несоответствующей требованиям, если число дефектных единиц в выборке первойступени равно или больше Re,указанного для первой ступени плана контроля;

7) перейти к контролю на второйступени, если число дефектных единиц, обнаруженное в выборке на первой ступениконтроля больше Ас и меньше Re. В случае перехода к контролю на второй ступени следует:

8) отобрать выборку такого жеобъема, как на первой ступени контроля;

9) проверить каждое изделие ввыборке и установить изделия с дефектами;

10) пересчитать дефектныеизделия, обнаруженные в выборке, отобранной для второй ступени контроля;

11) суммировать дефектныеединицы, обнаруженные на второй ступени контроля, с дефектными единицами,обнаруженными на первой ступени контроля;

12) сравнить полученное общеечисло дефектных единиц, обнаруженных в выборке на первой и второй ступеняхконтроля, с Ас и Reвторой ступени плана контроля;

13) считать партиюсоответствующей требованиям, если общее число дефектных единиц меньше или равноАс для второй ступени плана контроля;

14) считать партию несоответствующей требованиям, если общее число дефектных единиц равно или большеRe для второйступени плана контроля.

Таблица 20

Одноступенчатыепланы (нормальный контроль)

Код объема выборки	Объем выборки	Приемочный уровень дефектности AQL
		0,010		0,015		0,025		0,040		0,065		0,10		0,15		0,25		0,40		0,65		1,0		1,5		2,5
		Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re
A	2
B	3
C	5																									0	1
D	8																							0	1
E	13																					0	1
F	20																			0	1					1	2
G	32																	0	1					1	2	2	3
H	50															0	1					1	2	2	3	3	4
J	80													0	1					1	2	2	3	3	4	5	6
K	125											0	1					1	2	2	3	3	4	5	6	7	8
L	200									0	1					1	2	2	3	3	4	5	6	7	8	10	11
M	315							0	1					1	2	2	3	3	4	5	6	7	8	10	11	14	15
N	500					0	1					1	2	2	3	3	4	5	6	7	8	10	11	14	15	21	22
P	800			0	1					1	2	2	3	3	4	5	6	7	8	10	11	14	15	21	22
Q	1250	0	1					1	2	2	3	3	4	5	6	7	8	10	11	14	15	21	22
R	2000					1	2	2	3	3	4	5	6	7	8	10	11	14	15	21	22

Продолжениетабл. 20

Код объема выборки	Объем выборки	Приемочный уровень дефектности AQL
		4,0		6,5		10		15		25		40		65		100		150		250		400		650		1000
		Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re
A	2			0	1					1	2	2	3	3	4	5	6	7	8	10	11	14	15	21	22	30	31
B	3	0	1					1	2	2	3	3	4	5	6	7	8	10	11	14	15	21	22	30	31	44	45
C	5					1	2	2	3	3	4	5	6	7	8	10	11	14	15	21	22	30	31	44	45
D	8			1	2	2	3	3	4	5	6	7	8	10	11	14	15	21	22	30	31	44	45
E	13	1	2	2	3	3	4	5	6	7	8	10	11	14	15	21	22	30	31	44	45
F	20	2	3	3	4	5	6	7	8	10	11	14	15	21	22
G	32	3	4	5	6	7	8	10	11	14	15	21	22
H	50	5	6	7	8	10	11	14	15	21	22
J	80	7	8	10	11	14	15	21	22
K	125	10	11	14	15	21	22
L	200	14	15	21	22
M	315	21	22
N	500
P	800
Q	1250
R	2000

Таблица 21

Одноступенчатыепланы (усиленный контроль)

Код объема выборки	Объем выборки	Приемочный уровень дефектности AQL
		0,010		0,015		0,025		0,040		0,065		0,10		0,15		0,25		0,40		0,65		1,0		1,5		2,5
		Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re
A	2
B	3
C	5
D	8																									0	1
E	13																							0	1
F	20																					0	1
G	32																			0	1					1	2
H	50																	0	1					1	2	2	3
J	80															0	1					1	2	2	3	3	4
K	125													0	1					1	2	2	3	3	4	5	6
L	200											0	1					1	2	2	3	3	4	5	6	8	9
M	315									0	1					1	2	2	3	3	4	5	6	8	9	12	13
N	500							0	1					1	2	2	3	3	4	5	6	8	9	12	13	18	19
P	800					0	1					1	2	2	3	3	4	5	6	8	9	12	13	18	19
Q	1250			0	1					1	2	2	3	3	4	5	6	8	9	12	13	18	19
R	2000	0	1					1	2	2	3	3	4	5	6	8	9	12	13	18	19
S	3150					1	2

Продолжениетабл. 21

Код объема выборки	Объем выборки	Приемочный уровень дефектности AQL
		4,0		6,5		10		15		25		40		65		100		150		250		400		650		1000
		Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re
A	2											1	2	2	3	3	4	5	6	8	9	12	13	18	19	27	28
B	3			0	1					1	2	2	3	3	4	5	6	8	9	12	13	18	19	27	28	41	42
C	5	0	1					1	2	2	3	3	4	5	6	8	9	12	13	18	19	27	28	41	42
D	8					1	2	2	3	3	4	5	6	8	9	12	13	18	19	27	28	41	42
E	13			1	2	2	3	3	4	5	6	8	9	12	13	18	19	27	28	41	42
F	20	1	2	2	3	3	4	5	6	8	9	12	13	18	19
G	32	2	3	3	4	5	6	8	9	12	13	18	19
H	50	3	4	5	6	8	9	12	13	18	19
J	80	5	6	8	9	12	13	18	19
K	125	8	9	12	13	18	19
L	200	12	13	18	19
M	315	18	19
N	500
P	800
Q	1250
R	2000
S	3150

Таблица 22

Одноступенчатые планы (нормальный контроль)

Код объема выборки	Объем выборки	Приемочный уровень дефектности AQL
		0,010		0,015		0,025		0,040		0,065		0,10		0,15		0,25		0,40		0,65		1,0		1,5		2,5
		Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re
A	2
B	2
C	2																									0	1
D	3																							0	1
E	5																					0	1
F	8																			0	1					0	2
G	13																	0	1					0	2	1	3
H	20															0	1					0	2	1	3	1	4
J	32													0	1					0	2	1	3	1	4	2	5
K	50											0	1					0	2	1	3	1	4	2	5	3	6
L	80									0	1					0	2	1	3	1	4	2	5	3	6	5	8
M	125							0	1					0	2	1	3	1	4	2	5	3	6	5	8	7	10
N	200					0	1					0	2	1	3	1	4	2	5	3	6	5	8	7	10	10	13
P	315			0	1					0	2	1	3	1	4	2	5	3	6	5	8	7	10	10	13
Q	500	0	1					0	2	1	3	1	4	2	5	3	6	5	8	7	10	10	13
R	800					0	2	1	3	1	4	2	5	3	6	5	8	7	10	10	13

Продолжениетабл. 22

Код объема выборки	Объем выборки	Приемочный уровень дефектности AQL
		4,0		6,5		10		15		25		40		65		100		150		250		400		650		1000
		Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re
A	2			0	1					1	2	2	3	3	4	5	6	7	8	10	11	14	15	21	22	30	31
B	2	0	1					0	2	1	3	2	4	3	5	5	6	7	8	10	11	14	15	21	22	30	31
C	2					0	2	1	3	1	4	2	5	3	6	5	8	7	10	10	13	14	17	21	24
D	3			0	2	1	3	1	4	2	5	3	6	5	8	7	10	10	13	14	17	21	24
E	5	0	2	1	3	1	4	2	5	3	6	5	8	7	10	10	13	14	17	21	24
F	8	1	3	1	4	2	5	3	6	5	8	7	10	10	13
G	13	1	4	2	5	3	6	5	8	7	10	10	13
H	20	2	5	3	6	5	8	7	10	10	13
J	32	3	6	5	8	7	10	10	13
K	50	5	8	7	10	10	13
L	80	7	10	10	13
M	125	10	13
N	200
P	315
Q	500
R	800

Примечание к табл. 20 - 22. Условные обозначения:

- применяют первый план подстрелкой; если объем выборки равен или больше объема партии, применяют 100%-ный контроль;

- применяют первый план над стрелкой;

- если числодефектных единиц в выборке больше Ac,но меньше Re - партию принимают, новозвращаются к нормальному контролю.

Таблица 23

Двухступенчатыепланы (нормальный контроль)

Код объема выборки	Объем выборки	Общий объем выборки	Приемочный уровень дефектности AQL
			0,010		0,015		0,025		0,040		0,065		0,10		0,15		0,25		0,40		0,65		1,0		1,5		2,5
			Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re
A	-	-
B	2	2
B	2	4
C	3	3
C	3	6
D	5	5
D	5	10
E	8	8
E	8	16
F	13	13																									0	2
F	13	26																									1	2
G	20	20																							0	2	0	3
G	20	40																							1	2	3	4
H	32	32																					0	2	0	3	1	4
H	32	64																					1	2	3	4	4	5
J	50	50																			0	2	0	3	1	4	2	5
J	50	100																			1	2	3	4	4	5	6	7
K	80	80																	0	2	0	3	1	4	2	5	3	7
K	80	160																	1	2	3	4	4	5	6	7	8	9
L	125	125															0	2	0	3	1	4	2	5	3	7	5	9
L	125	250															1	2	3	4	4	5	6	7	8	9	12	13
M	200	200													0	2	0	3	1	4	2	5	3	7	5	9	7	11
M	200	400													1	2	3	4	4	5	6	7	8	9	12	13	18	19
N	315	315											0	2	0	3	1	4	2	5	3	7	5	9	7	11	11	16
N	315	630											1	2	3	4	4	5	6	7	8	9	12	13	18	19	26	27
P	500	500									0	2	0	3	1	4	2	5	3	7	5	9	7	11	11	16
P	500	1000									1	2	3	4	4	5	6	7	8	9	12	13	18	19	26	27
Q	800	800							0	2	0	3	1	4	2	5	3	7	5	9	7	11	11	16
Q	800	1600							1	2	3	4	4	5	6	7	8	9	12	13	18	19	26	27
R	1250	1250					0	2	0	3	1	4	2	5	3	7	5	9	7	11	11	16
R	1250	2500					1	2	3	4	4	5	6	7	8	9	12	13	18	19	26	27

Продолжениетабл. 23

Код объема выборки	Объем выборки	Общий объем выборки	Приемочный уровень дефектности AQL
			4,0		6,5		10		15		25		40		65		100		150		250		400		650		1000
			Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re
A	-	-
B	2	2							0	2	0	3	1	4	2	5	3	7	5	9	7	11	11	16	17	22	25	31
B	2	4							1	2	3	4	4	5	6	7	8	9	12	13	18	19	26	27	37	38	56	57
C	3	3					0	2	0	3	1	4	2	5	3	7	5	9	7	11	11	16	17	22	25	31
C	3	6					1	2	3	4	4	5	6	7	8	9	12	13	18	19	26	27	37	38	56	57
D	5	5			0	2	0	3	1	4	2	5	3	7	5	9	7	11	11	16	17	22	25	31
D	5	10			1	2	3	4	4	5	6	7	8	9	12	13	18	19	26	27	37	38	56	57
E	8	8	0	2	0	3	1	4	2	5	3	7	5	9	7	11	11	16	17	22	25	31
E	8	16	1	2	3	4	4	5	6	7	8	9	12	13	18	19	26	27	37	38	56	57
F	13	13	0	3	1	4	2	5	3	7	5	9	7	11	11	16
F	13	26	3	4	4		6	7	8	9	12	13	18	19	26	27
G	20	20	1	4	2	5	3	7	5	9	7	11	11	16
G	20	40	4	5	6	5	8	9	12	13	18	19	26	27
H	32	32	2	5	3	7	5	9	7	11	11	16
H	32	64	6	7	8	9	12	13	18	19	26	27
J	50	50	3	7	5	9	7	11	11	16
J	50	100	8	9	12	13	18	19	26	27
K	80	80	5	9	7	11	11	16
K	80	160	12	13	18	19	26	27
L	125	125	7	11