ГОСТ 18242-72* «Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Планы контроля» - технические нормативы по охране труда в России
Ia aeaaio?
Ia aeaaio?
Десктопная версия

ГОСТ 18242-72* «Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Планы контроля»

Стандарт устанавливает одноступенчатые, двухступенчатые, многоступенчатые и последовательные планы и порядок проведения статистического приемочного контроля качества продукции по альтернативному признаку для всех видов продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления, в том числе готовой продукции, полуфабрикатов, комплектующих изделий и материалов, поступающих на контроль в виде одиночных или последовательных партий.

Обозначение: ГОСТ 18242-72*
Название рус.: Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Планы контроля
Статус: не действующий (Отменен на территории Российской Федерации. Действует ГОСТ Р 50779.71-99)
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.01.1974
Дата окончания срока действия: 01.07.2000
Утвержден: Госстандарт СССР (22.11.1972)
Опубликован: Издательство стандартов № 1983

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТАТИСТИЧЕСКИЙ ПРИЕМОЧНЫЙКОНТРОЛЬ
ПО АЛЬТЕРНАТИВНОМУ ПРИЗНАКУ.
ПЛАНЫ КОНТРОЛЯ

ГОСТ 18242-72
(СТ СЭВ 548-77, СТ СЭВ 1673-79)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТСОЮЗА ССР

СТАТИСТИЧЕСКИЙ ПРИЕМОЧНЫЙ КОНТРОЛЬ
ПО АЛЬТЕРНАТИВНОМУ ПРИЗНАКУ.
ПЛАНЫ
КОНТРОЛЯ

Acceptance statistical inspection
by attributes. Inspection plans

ГОСТ
18242-72*

(СТ СЭВ 548-77, СТ СЭВ 1673-791)

Постановлением Государственного комитетастандартов Совета Министров СССР от 22 ноября 1972 г. № 2106 срок введенияустановлен

с 01.01.74

Настоящий стандарт устанавливаетодноступенчатые, двухступенчатые, многоступенчатые в последовательные планы ипорядок проведения статистического приемочного контроля качества продукции поальтернативному признаку для всех видов продукции производственно-техническогоназначения и товаров народного потребления, в том числе готовой продукции,полуфабрикатов, комплектующих изделий и материалов, поступающих, на контроль ввиде одиночных или последовательных партий.

В случае контроля одиночныхпартий выбор плана контроля рекомендуется осуществлять на основе анализаоперативной характеристики плана контроля с учетом браковочного уровнядефектности.

Планы контроля, указанные встандарте, не следует применять в случаях, когда нормативными документамипредусмотрен сплошной контроль, а также в случаях, когда вероятность приемкидефектной партии должна быть значительно меньше предусмотренной настоящимстандартом.

В стандарте принята терминологияпо ГОСТ15895-77.

Стандарт соответствует СТ СЭВ548-77 и СТ СЭВ 1673-79.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

1.1. Принципы выбора плана контроля.

1.1.1. Для разработки правилконтроля должны быть установлены:

контролируемые свойствапродукции;

виды дефектов;

приемочный уровень дефектности (AQL) для отдельных свойств или для групп свойств и способ егоопределения;

уровень контроля;

тип плана контроля;

объем партии;

план контроля по соответствующейтаблице планов.

1.2. Виды дефектов и дефектные изделия.

1.2.1. Различают три видадефектов: критические, значительные и малозначительные (ГОСТ15467-79).

1.2.2. В соответствии с видамидефектов различают три вида дефектных изделий:

изделие с критическим дефектом -изделие, имеющее хотя бы один критический дефект;

изделие со значительным дефектом- изделие, имеющее один или несколько значительных дефектов, но не имеющеекритических дефектов;

изделие с малозначительнымдефектом - изделие, имеющее один или несколько дефектов малозначительных поотдельности и в совокупности, но не имеющее значительных и критическихдефектов.

1.3. Приемочный уровень дефектности AQL.

1.3.1. Уровень дефектности внастоящем стандарте может быть выражен процентом дефектных единиц:

или числом дефектов на 100единиц продукции

.

1.3.2. При известном значении AQLдля параметра или группы параметров большинство проверяемых партий на основеизбранного плана выборочного контроля будет принято, если средняя долядефектности этих партий будет не больше, чем AQL.

AQL неопределяет уровень дефектности в отдельных партиях и поэтому не гарантируетвыполнение требования потребителя в каждой отдельной партии, но гарантирует ихвыполнение в среднем для последовательности партий.

1.3.3. Чтобы определить рискпотребителя при отдельных приемках на основании определенного плана выборочногоконтроля следует использовать оперативную характеристику плана или вобоснованных случаях следует вычислить предел среднего выходного уровнядефектности AQL.

1.4. Уровень контроля.

1.4.1. Принято семь уровнейконтроля (табл. 1):

I, II, III - общие;

S-1; S-2; S-3; S-4 - специальные.

Таблица1

Код объема выборки при уровне контроля

Объем партии

специальном

общем

S-1

S-2

S-3

S-4

I

II

III

2 - 8

A

A

A

A

A

A

B

9 - 15

A

A

A

A

A

B

C

16 - 25

A

A

B

B

B

C

D

26 - 50

A

B

B

C

C

D

E

51 - 90

B

B

C

C

C

E

F

91 - 150

B

B

C

D

D

F

G

151 - 280

B

C

D

E

E

G

H

281 - 500

B

C

D

E

F

H

J

501 - 1200

C

C

E

F

G

J

K

1201 - 3200

C

D

E

G

H

K

L

3201 - 10000

C

D

F

G

J

L

M

10001 - 35000

C

D

F

H

K

M

N

35001 - 150000

D

E

G

J

L

N

P

150001 - 500000

D

E

G

J

M

P

Q

500001 и выше

D

E

H

K

N

Q

R

1.4.2. Основным для примененияявляется уровень контроля II.

Уровень III применяют, еслиприменение уровня I или II является необоснованным из-за стоимости контроля илипринятие партии продукции с долей дефектных единиц больше AQL невызывает существенных потерь.

Специальные уровни S-1, S-2, S-3, S-4применяют, если необходимы малые выборки (например, в случае проведенияразрушающих испытаний), а принятие значительного риска является обоснованным.

Уровень контроля должен бытьопределен для отдельных групп изделий заинтересованными сторонами (поставщик -потребитель) или установлен в соответствующей нормативно-техническойдокументации.

1.5. Типы планов контроля.

1.5.1. Различают следующие типыпланов контроля: одноступенчатые, двухступенчатые, многоступенчатые ипоследовательные.

1.5.2. Одноступенчатые планыхарактеризуются наибольшим объемом выборки, их следует применять в следующихслучаях: стоимость контроля изделия является небольшой, продолжительностьконтроля является слишком длительной и партия не может быть задержана домомента окончания контроля.

1.5.3. Двухступенчатые планыхарактеризуются промежуточным объемом выборки (меньшим, чем в одноступенчатыхпланах и большим, чем в многоступенчатых планах). Эти планы следует применять втом случае, если нельзя применять одноступенчатые планы из-за большого объемавыборки и многоступенчатые планы из-за большой продолжительности.

1.5.4. Многоступенчатые планыхарактеризуются наименьшим ожидаемым числом контролируемых изделий в данномплане контроля. Эти планы следует применять в случае, если время, необходимоедля отбора и контроля единиц продукции, является небольшим, а стоимостьиспытания большой.

1.5.5. Планы последовательногоконтроля рекомендуется применять тогда, когда по экономическим и техническимсоображениям является необходимым контроль небольших выборок и когда многократныйслучайный отбор выборки, состоящей из одной единицы продукции, не являетсязатруднительным, а стоимость отбора небольшая.

1.6. Виды контроля.

1.6.1. Различают нормальный,усиленный и ослабленный контроль.

1.6.2. Нормальный контрольявляется основным видом контроля и применяется во всех случаях (если неоговорено применение другого вида контроля) до тех пор, пока не возникнутусловия перехода на усиленный или ослабленный контроль (черт. 1).

Черт. 1.

1.6.3. Переходс нормального контроля на усиленный контроль.

Если в ходе нормального контролядве из пяти последовательных партий будут забракованы, переходят на усиленныйконтроль.

Партии, возвращенные дляконтроля после их забракования при первом предъявлении, не учитывают.

Если десять очередных партий(или другое количество партий, установленное компетентным органом)контролируется по правилам усиленного контроля, следует прекратить приемку ипринять меры для улучшения качества контролируемой продукции.

1.6.4. Переходс усиленного контроля на нормальный контроль.

Если при усиленном контроле пятьочередных партий будет принято, переходят на нормальный контроль.

1.6.5. Переходыс нормального на ослабленный контроль.

С нормального контроля наослабленный контроль переходят, если выполнены следующие условия:

при нормальном контроле не менеедесяти последовательных партий были приняты;

общее число дефектных изделий,выявленных при контроле последних десяти партий, не превышает предельное числодефектных изделий (табл. 2);

технологический процесс стабилени выпуск продукции ритмичен.

1.6.6. Переход с ослабленногоконтроля на нормальный контроль.

С ослабленного контроляпереходят на нормальный контроль, если выполняется хотя бы одно из следующихусловий:

очередная партия забракована припервом предъявлении;

нет оснований ни для принятия,ни для забракования партии, в таком случае партию следует принять, но, начинаясо следующей партии, применять нормальный контроль;

изменение технологии или условийпроизводства;

нарушены стабильностьтехнологического процесса или ритмичный выпуск продукции;

другие условия требуютвозвращения нормального контроля.

1.7. Оперативная характеристика.

1.7.1. Оперативнаяхарактеристика показывает вероятность принятия партии в зависимости отдействительной доли дефектных единиц продукции этой партии.

Оперативную характеристикуследует учитывать при выборе плана контроля, особенно в случае, когда важнымявляется риск потребителя и поставщика во время отдельных приемок.

В табл. 3 - 18помещены оперативные характеристики одноступенчатых планов контроля. Дляданного кода объема выборки и данного значения AQLоперативные характеристики одноступенчатых, двухступенчатых и многоступенчатыхпланов контроля будут одинаковыми.


Таблица2

Количество проконтролированных изделий в 10 выборках

Предельные числа для ослабленного контроля при приемочном уровне дефектности AQL

0,010

0,015

0,025

0,040

0,065

0,10

0,15

0,25

0,40

0,65

1,0

1,5

2,5

20-29

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

30-49

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

50-79

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

80-120

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

0

130-199

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

0

0

200-319

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

0

0

2

320-499

*

*

*

*

*

*

*

*

*

0

0

1

4

500-799

*

*

*

*

*

*

*

*

0

0

2

3

7

800-1249

*

*

*

*

*

*

*

0

0

2

4

7

14

1250-1999

*

*

*

*

*

*

0

0

2

4

7

13

24

2000-3149

*

*

*

*

*

0

0

2

4

8

14

22

40

3150-4999

*

*

*

*

0

0

1

4

8

14

24

38

67

5000-7999

*

*

*

0

0

2

3

7

14

25

40

63

110

8000-12499

*

*

0

0

2

4

7

14

24

42

68

105

181

12500-19999

*

0

0

2

4

7

13

24

40

69

110

169

 

20000-31499

0

0

2

4

8

14

22

40

68

115

181

 

 

31500-49999

0

1

4

8

14

24

38

67

111

186

 

 

 

50000

2

3

7

14

25

40

63

110

181

301

 

 

 

Продолжение табл. 2

Количество проконтролированных изделий в 10 выборках

Предельные числа для ослабленного контроля при приемочном уровне дефектности AQL

4,0

6,5

10

15

25

40

65

100

150

250

400

650

1000

20-29

*

*

0

0

2

4

8

14

22

40

68

115

181

30-49

*

0

0

1

3

7

13

22

36

63

105

178

277

50-79

0

0

2

3

7

14

25

40

63

110

181

301

 

80-120

0

2

4

7

14

24

42

68

105

181

297

 

 

130-199

2

4

7

13

25

42

72

115

177

301

490

 

 

200-319

4

8

14

22

40

68

115

181

277

471

 

 

 

320-499

8

14

24

39

68

113

189

 

 

 

 

 

 

500-799

14

25

40

63

110

181

 

 

 

 

 

 

 

800-1249

24

42

68

105

181

 

 

 

 

 

 

 

 

1250-1999

40

69

110

169

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2000-3149

68

115

181

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3150-4999

111

186

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5000-7999

181

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8000-12499

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12500-19999

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20000-31499

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

31500-49999

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

50000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

* Число единиц в выборке из последних десяти партийнедостаточно для перехода к ослабленному контролю при AQL.В этом случае для расчета берется более десяти партий при условии, что партиивключают более поздние единицы продукции, чем для нормального контроля, и вовремя первоначальной проверки ни одна из партий не была забракована.

Таблица 3

Оперативныехарактеристики одноступенчатых планов контроля (код объема выборки А)

Рa

Квантиль оперативной характеристики (нормальный контроль) при AQL

6,5

6,5

25

40

65

100

150

-

250

-

400

-

650

-

1000

р (доля дефектных единиц)

р (число дефектов на 100 единиц продукции)

99,0

0,501

0,51

7,45

21,8

41,2

89,2

145

175

239

305

374

517

629

859

977

95,0

2,53

2,56

17,8

40,9

68,3

131

199

235

308

385

462

622

745

995

1122

90,0

5,13

5,25

26,6

55,1

87,3

158

233

272

351

432

515

684

812

1073

1206

75,0

13,4

14.4

48,1

86,8

127

211

298

342

431

521

612

795

934

1314

1354

50,0

29,3

34,7

83,9

134

184

284

383

433

533

633

733

933

1083

1383

1533

25,0

50,0

69,3

135

196

256

371

484

540

651

761

870

1087

1248

1568

1728

10,0

68,4

115

195

266

334

464

589

650

770

889

1006

1238

140Э

1748

1916

5,0

77,6

150

237

315

388

526

657

722

848

972

1094

1334

1512

1862

2035

1,0

90,0

230

332

420

502

655

800

870

1007

1141

1272

1529

1718

2088

2270

 

 

-

40

65

100

150

-

250

-

400

-

650

-

1000

-

 

Квантиль оперативной характеристики (усиленный контроль) при AQL

Таблица 4

Оперативныехарактеристики одноступенчатых планов контроля (код объема выборки В)

Рa

Квантиль оперативной характеристики (нормальный контроль) при AQL

4,0

4,0

15

25

40

65

100

-

150

-

250

-

400

-

650

-

1000

р (доля дефектных единиц)

р (число дефектов на 100 единиц продукции)

99,0

0,33

0,34

4,97

14,5

27,4

59,5

96,9

117

159

203

249

345

419

573

651

947

1029

95,0

1,70

1,71

11,8

27,3

45,5

87,1

133

157

206

256

308

415

496

663

748

1035

1152

90,0

3,45

3,50

17,7

36,7

58,2

105

155

181

234

288

343

456

541

716

804

1131

1222

75,0

9,14

9,60

32,0

57,6

84,5

141

199

228

287

347

408

530

623

809

903

1249

1344

50,0

20,6

23,1

55,9

89,1

122

189

256

283

356

422

489

622

722

922

1022

1389

1489

25,0

37,0

46,2

89,8

131

170

247

323

360

434

507

580

724

832

1046

1152

1539

1644

10,0

53,6

76,8

130

177

223

309

392

433

514

593

671

825

939

1165

1277

1683

1793

5,0

63,2

99,9

158

210

258

350

438

481

565

648

730

890

1008

1241

1356

1773

1883

1,0

78,4

154

221

280

335

437

533

580

672

761

848

1019

1145

1392

1513

1951

2069

 

6,5

6,5

25

40

65

100

-

150

-

250

-

400

-

650

-

1000

-

 

Квантиль оперативной характеристики (усиленный контроль) при AQL

Таблица 5

Оперативныехарактеристики одноступенчатых планов контроля (код объема выборки С)

Рa

Квантиль оперативной характеристики (нормальный контроль) при AQL

2,5

10

2,5

10

15

25

4

65

-

100

-

150

-

250

-

400

-

650

р (доля дефектных единиц)

р (число дефектов на 100 единиц продукции)

99,0

0,20

3,28

0,20

2,89

8,72

16,5

35,7

58,1

70,1

95,4

122

150

207

251

344

391

568

618

95,0

1,02

7,63

1,03

7,10

16,4

27,3

52,3

79,6

93,9

123

154

185

249

298

398

449

639

691

90,0

2,09

11,2

2,10

10,6

22,0

34,9

63,0

93,1

109

140

173

206

273

325

429

482

679

733

75,0

5,59

19,4

5,76

19,2

34,5

50,7

84,4

119

137

172

208

245

318

374

485

542

749

806

50,0

12,9

31,4

13,9

33,6

53,5

73,4

113

153

173

213

253

293

373

433

553

613

833

893

25,0

24,2

45,4

27,7

53,9

78,4

102

148

194

216

260

304

348

435

499

627

691

923

987

10,0

36,9

58,4

46,1

77,8

106

134

186

235

260

308

356

403

495

564

699

766

1010

1076

5,0

45,1

65,8

59,9

94,9

126

155

210

263

289

339

389

438

534

605

745

814

1064

1131

1,0

60,2

77,8

92,1

133

168

201

262

320

348

403

456

509

612

687

835

908

1171

1241

 

4,0

-

4,0

15

25

40

65

-

100

-

150

-

250

-

400

-

650

-

 

Квантиль оперативной характеристики (усиленный контроль) при AQL

Таблица 6

Оперативные характеристики одноступенчатых планов контроля (код объемавыборки D)

Рa

Квантиль оперативной характеристики (нормальный контроль) при AQL

1,5

6,5

10

1,5

6,5

10

15

25

40

-

65

-

100

-

150

-

250

-

400

р (доля дефектных единиц)

р (число дефектов на 100 единиц продукции)

99,0

0,13

2,00

6,00

0,13

1,83

5,45

10,3

.22,3

36,3

43,8

59,6

76,2

93,5

129

157

215

244

355

386

95,0

0,64

2,64

11,1

0,64

4,44

10,2

17,1

32,7

49,8

58,7

77,1

96,1

116

156

186

249

281

399

432

90,0

1,31

6,88

14,7

1,31

6,65

13,8

21,8

39,4

58,2

67,9

87,8

108

129

171

203

268

301

424

458

75,0

3,53

12.1

22,1

3,60

12,0

21,6

31,7

52,7

74,5

85,5

108

130

153

199

234

303

339

468

504

50,0

8,30

20,1

32,1

8,66

21,0

33,4

45,9

70,9

95,9

108

133

158

183

233

271

346

383

521

558

25,0

15,9

30,3

43,3

17,3

33,7

49,0

63,9

92,8

121

135

163

190

218

272

312

392

432

577

617

10,0

25,0

40,6

53,9

28,8

48,6

66,5

83,5

116

147

162

193

222

252

309

352

437

478

631

672

5,0

31,2

47,1

59,9

37,5

59,3

78,7

96,9

131

164

180

212

243

274

334

378

465

503

665

707

1,0

43,8

58,8

70,7

57,6

83,0

105

126

164

200

218

252

285

318

382

429

522

568

732

776

 

2,5

10

-

2,5

10

15

25

40

-

65

-

100

-

150

-

250

-

400

-

 

Квантиль оперативной характеристики (усиленный контроль) при AQL

Таблица 7

Оперативные характеристики одноступенчатых планов контроля (код объемавыборки E)

Рa

Квантиль оперативной характеристики (нормальный контроль) при AQL

1,0

4,0

6,5

10

1,0

4,0

6,5

10

15

25

-

40

-

65

-

100

-

150

-

250

р (доля дефектных единиц)

р (число дефектов на 100 единиц продукции)

99,0

0,077

1,19

3,63

7,00

0,078

1,15

3,35

6,33

13,7

22,4

27,0

36,7

46,9

57,5

79,6

96,7

132

150

219

238

95,0

0,394

2,81

6,63

11,3

0,395

2,73

6,29

10,5

20,1

30,6

36,1

47,5

59,2

71,1

95,7

115

153

173

246

266

90,0

0,807

4,16

8,80

14,2

0,808

4,09

8,48

13,4

24,2

35,8

41,8

54,0

66,5

79,2

105

125

165

185

261

282

75,0

2,19

7,41

13,4

19,9

2,22

7,39

13,3

19,5

32,5

45,8

52,6

66,3

80,2

94,1

122

144

187

208

288

310

50,0

5,19

12,6

20,0

27,5

5,32

12,9

20,6

28,2

43,6

59,0

66,7

82,1

97,5

113

144

168

213

236

321

344

25,0

10,1

19,4

28,0

36,2

10,7

20,7

30,2

39,3

57,1

74,5

83,1

100

117

134

167

192

241

266

355

379

10,0

16,2

26,8

36,0

44,4

17,7

29,9

40,9

51,4

71,3

90,5

100

119

137

155

190

217

269

295

388

414

5,0

20,6

31,6

41,0

49,5

23,0

36,5

48,4

59,6

80,9

101

111

130

150

168

205

233

286

313

409

435

1,0

29,8

41,5

50,6

58,7

35,4

51,1

64,7

77,3

101

123

134

155

176

196

235

264

321

349

450

477

 

1,5

6,5

10

-

1,5

6,5

10

15

25

-

40

-

65

-

100

-

150

-

250

-

 

Квантиль оперативной характеристики (усиленный контроль) при AQL

Таблица 8

Оперативные характеристики одноступенчатых планов контроля (код объемавыборки F)

Рa

Квантиль оперативной характеристики (нормальный контроль) при AQL

0,65

2,5

4,0

6,5

10

0,65

2,5

4,0

6,5

10

15

-

25

-

40

-

65

р (доля дефектных единиц)

р (число дефектов на 100 единиц продукции)

99,0

0,050

0,75

2,25

4,31

9,75

0,051

0,75

2,18

4,12

8,92

14,5

17,5

23,9

30,5

37,4

51,7

62,9

95,0

0,256

1,80

4,22

7,13

14,0

0,257

1,78

4,03

6,83

13,1

19,9

23,5

30,8

38,5

46,2

62,2

74,5

90,0

0,525

2,69

5,64

9,03

16,6

0,527

2,66

5,51

8,73

15,8

23,3

27,2

35,1

43,2

51,5

68,4

81,2

75,0

1,43

4,81

8,70

12,8

21,6

1,44

4,81

8,68

12,7

21,1

29,8

34,2

43,1

52,1

61,2

79,5

93,4

50,0

3,41

8,25

13,1

18,1

27,9

3,47

8,39

13,4

18,4

28,4

38,3

43,3

53,3

63,3

73,3

93,3

108

25,0

6,70

12,9

18,7

24,2

34,8

6,93

13,5

19,6

25,5

37,1

48,4

54,0

65,1

76,1

87,0

109

125

10,0

10,9

18,1

24,5

30,4

41,5

11,5

19,5

26,6

33,4

46,4

58,9

65,0

77,0

88,9

101

124

141

5,0

13,9

21,6

28,3

34,4

45,6

15,0

23,7

31,5

38,8

52,6

65,7

72,2

84,8

97,2

103

133

151

1,0

20,0

28,9

35,6

42,0

53,4

23,0

33,2

42,0

50,2

65,5

80,0

87,0

101

114

127

153

172

 

1,0

4,0

6,5

10

-

1,0

4,0

6,5

10

15

-

25

-

40

-

65

-

 

Квантиль оперативной характеристики (усиленный контроль) при AQL

Таблица 9

Оперативные характеристики одноступенчатых планов контроля (код объемавыборки G)

Рa

Квантиль оперативной характеристики (нормальный контроль) при AQL

0,40

1,5

2,5

4,0

6,5

10

0,40

1,5

2,5

4,0

6,5

10

-

15

-

25

-

40

р (доля дефектных единиц)

р (число дефектов на 100 единиц продукции)

99,0

0,032

0,475

1,38

2,63

5,94

9,75

0,032

0,466

1,36

2,57

5,57

9,08

11,0

14,9

19,1

23,4

32,3

39,3

95,0

0,161

1,13

2,59

4,39

8,50

13,1

0,160

1,10

2,55

4,26

8,16

12,4

14,7

19,3

21,0

28,9

38,9

46,5

90,0

0,329

1,67

3,50

5,56

10,2

15,1

0,328

1,66

3,44

5,45

9,85

14,6

17,0

21,9

27,0

32,2

42,7

50,8

75,0

0,895

3,01

5,42

7,98

13,4

19,0

0,900

3,00

5,39

7,92

13,2

18,6

21,4

26,9

32,6

38,2

49,7

58,4

50,0

2,14

5,19

8,27

11,4

17,5

23,7

2,16

5,24

8,35

11,5

17,7

24,0

27,1

33,3

39,6

45,8

58,3

67,7

25,0

4,23

8,19

11,9

15,4

22,3

29,0

4,33

8,41

12,3

16,0

23,2

30,3

33,8

40,7

47,6

54,4

67,9

78,0

10,0

6,91

11,6

15,8

19,7

27,1

34,1

7,19

12,2

16,6

20,9

29,0

36,8

40,6

48,1

55,6

62,9

77,4

88,1

5,0

8,94

14,0

18,4

22,5

30,1

37,2

9,36

14,8

19,7

24,2

32,9

41,1

45,1

53,0

60,8

68,4

83,4

94,5

1,0

13,5

19,0

23,7

28,0

35,9

43,3

14,4

20,7

26,3

31,4

41,0

50,0

54,4

63,0

71,3

79,5

95,6

107

 

0,65

2,5

4,0

6,5

10

-

0,05

2,5

4,0

6,5

10

-

15

-

25

-

40

-

 

Квантиль оперативной характеристики (усиленный контроль) при AQL

Таблица 10

Оперативные характеристики одноступенчатых планов контроля (код объемавыборки H)

Рa

Квантиль оперативной характеристики (нормальный контроль) при AQL

0,25

1,0

1,5

2,5

4,0

6,5

-

10

0,25

1,0

1,5

2,5

4,0

6,5

-

10

-

15

-

25

р (доля дефектных единиц)

р (число дефектов на 100 единиц продукции)

99,0

0,020

0,306

0,888

1,69

3,66

6,06

7,41

11,1

0,020

0,238

0,872

1,65

3,57

5,81

7,01

9,54

12,2

15,0

20,7

25,1

95,0

0,103

0,712

1,66

2,77

5,34

8,20

9,74

12,9

0,103

0,710

1,64

2,73

5,23

7,96

9,39

12,3

15,4

18,5

24,9

29,8

90,0

0,210

1,07

2,23

3,54

6,42

9,53

11,2

14,5

0,210

1,06

2,20

3,49

6,30

9,31

10,9

14,0

17,3

20,6

27,3

32,5

75,0

0,574

1,92

3,46

5,09

8,51

12,0

13,8

17,5

0,576

1,92

3,45

5,07

8,44

11,9

13,7

17,2

20,8

24,5

31,8

37,4

50,0

1,38

3,33

5,31

7,30

11,3

15,2

17,2

21,2

1,39

3,36

5,35

7,34

11,3

15,3

17,3

21,6

25,3

29,3

37,3

43,3

25,0

2,74

5,30

7,70

10,0

14,5

18,8

21,0

25,2

2,77

5,39

7,84

10,2

14,8

19,4

21,6

26,0

30,4

34,8

43,5

49,9

10,0

4,50

7,56

10,3

12,9

17,8

22,4

24,7

29,1

4,61

7,78

10,6

13,4

18,6

23,5

26,0

30,8

35,6

40,3

49,5

56,4

5,0

5,82

9,13

12,1

14,8

19,9

24,7

27,0

31,6

5,99

9,49

12,6

15,5

21,0

26,3

28,9

33,9

38,9

43,8

53,4

60,5

1,0

8,80

12,5

15,9

18,8

24,3

29,2

31,7

36,3

9,21

13,3

16,8

20,1

26,2

32,0

34,8

40,3

45,6

50,9

61,1

68,7

 

0,40

1,5

2,5

4,0

6,5

-

10

-

0,40

1,5

2,5

4,0

6,5

-

10

-

15

-

25

-

 

Квантиль оперативной характеристики (усиленный контроль) при AQL

Таблица 11

Оперативные характеристики одноступенчатых планов контроля (код объемавыборки I)

Рa

Квантиль оперативной характеристики (нормальный контроль) при AQL

0,15

0,65

1,0

1,5

2,5

4,0

-

6,5

-

10

0,15

0,5

1,0

1,5

2,5

4,0

-

6,5

-

10

-

15

р (доля дефектных единиц)

р (число дефектов на 100 единиц продукции)

99,0

0,013

0,188

0,550

1,05

2,30

3,72

4,50

6,13

7,88

9,75

0,013

0,186

0,545

1,03

2,23

3,63

4,38

5,96

7,62

9,35

12,9

15,7

95,0

0,094

0,444

1,03

1,73

3,32

5,03

5,98

7,91

9,89

11,9

0,064

0,444

1,02

1,71

3,27

4,98

5,87

7,71

9,61

11,6

15,6

18,6

90,0

0,132

0,666

1,38

2,20

3,98

5,91

6,91

8,95

11,0

13,2

0,131

0,665

1,38

2,18

3,94

5,82

6,79

8,78

10,8

12,9

17,1

20,3

75,0

0,359

1,202

2,16

3,18

5,30

7,50

8,62

10,9

13,2

15,5

0,360

1,20

2,16

3,17

5,27

7,45

8,55

10,8

13,0

15,3

19,9

23,4

50,0

0,863

2,09

3,33

4,57

7,06

9,55

10,8

13,3

15,8

18,3

0,866

2,10

3,34

4,59

7,09

9,59

10,8

13,3

15,8

18,3

23,3

27,1

25,0

1,72

3,5

4,84

6,31

9,14

11,9

13,3

16,0

18,6

21,3

1,73

3,37

4,90

6,39

9,28

12,1

13,5

16,3

19,0

21,8

27,2

31,2

10,0

2,84

4,78

6,52

8,16

11,3

14,2

15,7

18,6

21,4

24,2

2,88

4,86

6,65

8,35

11,6

14,7

16,2

19,3

22,2

25,2

30,9

35,2

5,0

3,68

5,30

7,66

9,39

12,7

15,8

17,3

20,3

23,2

26,0

3,75

5,93

7,87

9,69

13,1

16,4

18,0

21,2

24,3

27,4

33,4

37,8

1,0

5,59

8,00

10,1

12,0

15,6

18,9

20,5

23,6

26,5

29,5

5,76

8,30

10,5

12,6

16,4

20,0

21,8

25,2

28,5

31,8

38,2

42,9

 

0,25

1,0

1,5

2,5

4,0

-

6,5

-

10

-

0,25

1,0

1,5

2,5

4,0

-

6,5

-

10

-

15

-

 

Квантиль оперативной характеристики (усиленный контроль) при AQL

Примечание к табл. 3 - 11. Биноминальное распределение принято для долидефектных единиц, пуассоновское распределение - для числа дефектов на 100единиц продукции.

Таблица 12

Оперативные характеристики одноступенчатых планов контроля (код объемавыборки K)

Рa

Квантиль оперативной характеристики (нормальный контроль) при AQL

0,10

0,40

0,65

1,0

1,5

2,5

-

4,0

-

6,5

-

10

p (доля дефектных единиц или число дефектов на 100 единиц продукции)

99,0

0,0081

0,119

0,349

0,858

1,43

2,33

2,81

3,82

4,88

5,98

8,28

10,1

95,0

0,0410

0,284

0,654

1,09

2,09

3,19

3,76

4,94

6,15

7,40

9,96

11,9

90,0

0,0840

0,426

0,882

1,40

2,5?

3,73

4,35

5,62

6,92

8,24

10,9

13,0

75,0

0,230

0,769

1,382

2,03

3,38

4,77

5,47

6,90

8,34

9,79

12,7

14,9

50,0

0,564

1,34

2,14

2,94

4,54

6,14

6,94

8,53

10,1

11,7

14,9

17,3

25,0

1,11

2,16

3,14

4,09

5,94

7,75

8,64

10,4

12,2

13,9

17,4

20,0

10,0

1,84

3,11

4,26

5,35

7,42

9,46

10,4

12,3

14,2

16,1

19,8

22,5

5,0

2,40

3,80

5,04

6,20

8,41

10,5

11,5

13,6

15,6

17,5

21,4

24,2

1,0

3,68

5,31

6,73

8,04

10,5

12,8

13,6

16,1

18,3

20,4

24,5

27,5

 

0,15

0,65

1,0

1,5

2,5

-

4,0

-

6,5

-

10

-

 

Квантиль оперативной характеристики (усиленный контроль) при AQL

Таблица 13

Оперативные характеристики одноступенчатых планов контроля (код объемавыборки L)

Рa

Квантиль оперативной характеристики (нормальный контроль) при AQL

0,065

0,25

0,40

0,65

1,0

1,5

-

2,5

-

4,0

-

6,5

p (доля дефектных единиц или число дефектов на 100 единиц продукции)

99,0

0,0051

0,075

0,218

0,412

0,893

1,45

1,75

2,39

3,05

3,74

5,17

6,29

95,0

0,0256

0,178

0,409

0,683

1,31

1,99

2,35

3,09

3,85

4,62

6,22

7,45

90,0

0,0525

0,266

0,551

0,873

1,58

2,33

2,72

3.&1

4,32

5,15

6,84

8,12

75,0

0,144

0,481

0,864

1,27

2,11

2,98

3,42

4,31

5,21

6,12

7,95

9,34

50,0

0,347

0,839

1,34

1,84

2,84

3,84

4,33

5,33

6,33

7,33

9,33

10,8

25,0

0,693

1,35

1,96

2,56

3,71

4,84

5,40

6,51

7,61

8,70

10,9

12,5

10,0

1,15

1,95

2,66

3,34

4,64

5,8.9

6,50

7,70

8,89

10,1

12,4

14,1

5,0

1,50

2,37

3,15

3,88

5,26

6,57

7,22

8,48

9,72

10,9

13,3

15,1

1,0

2,30

3,32

4,20

5,02

6,66

8,00

8,70

10,1

11,4

12,7

15,3

17,2

 

0,10

0,40

0,65

1,0

1,5

-

2,5

-

4,0

-

6,5

-

 

Квантиль оперативной характеристики (усиленный контроль) при AQL

Таблица 14

Оперативные характеристики одноступенчатых планов контроля (код объемавыборки M)

Рa

Квантиль оперативной характеристики (нормальный контроль) при AQL

0,040

0,15

0,25

0,40

0,65

1,0

-

1,5

-

2,5

-

4,0

p (доля дефектных единиц или число дефектов на 100 единиц продукции)

99,0

0,0032

0,047

0,138

0,261

0,566

0,922

1,11

1,51

1,94

2,38

3,28

3,99

95,0

0,0163

0,112

0,259

0,433

0,829

1,26

1,49

1,96

2,44

2,94

3,95

4,73

90,0

0,0333

0,168

0,349

0,533

1,00

1,48

1,72

2,23

2,75

3,27

4,34

5,16

75,0

0,0914

0,305

0,580

0,804

1,34

1,89

2,17

2,74

3,31

3,89

5,05

5,93

50,0

0,220

0,532

0,848

1,17

1,60

2,43

2,75

3,39

4,02

4,66

5,93

6,88

25,0

0,440

0,854

1,24

1,62

2,36

3,07

3,43

4,13

4,83

5,52

6,90

7,92

10,0

0,731

1,23

1,69

2,12

2,94

3,74

4,13

4,89

5,66

6,39

7,86

8,95

5,0

0,951

1,51

2,00

2,46

3,34

4,17

4,58

5,38

6,17

6,95

8,47

9,60

1,0

1,46

2,11

2,67

3,19

4,16

5,08

5,63

6,40

7,26

8,08

9,71

10,9

 

0,065

0,25

0,40

0,65

1,0

-

1,5

-

2,5

-

4,0

-

 

Квантиль оперативной характеристики (усиленный контроль) при AQL

Таблица 15

Оперативные характеристики одноступенчатых планов контроля (код объемавыборки N)

Рa

Квантиль оперативной характеристики (нормальный контроль) при AQL

0,025

0,10

0,15

0,25

0,40

0,65

-

1,0

-

1,5

-

2,5

p (доля дефектных единиц или число дефектов на 100 единиц продукции)

99,0

0,0020

0,030

0,087

0,165

0,357

0,581

0,701

0,954

1,22

1,50

2,07

2,51

95,0

0,0103

0,071

0,164

0,273

0,623

0,796

0,939

1,23

1,54

1,85

2,49

2,98

90,0

0,0210

0,106

0,220

0,349

0,630

0,931

1,09

1,40

1,73

2,06

2,73

3,25

75,0

0,0576

0,192

0,345

0,907

0,844

1,19

1,37

1,72

2,08

2,45

3,18

3,74

50,0

0,139

0,336

0,535

0,734

1,13

1,53

1,73

2,13

2,53

2,93

3,73

4,33

25,0

0,277

0,539

0,784

1,02

1,48

1,94

2,16

2,60

3,04

3,48

4,35

4,99

10,0

0,461

0,778

1,06

1,34

1,86

2,35

2,60

3,08

3,56

4,03

4,95.

5,64

5,0

0,599

0,949

1,26

1,55

2,10

2,63

2,89

3,39

3,89

4,38

5,34

6,05

1,0

0,921

1,328

1,68

2,01

2,62

3,20

3,48

4,03

4,56

5,09

6,12

6,187

 

0,040

0,15

0,25

0,40

0,65

-

1,0

-

1,5

-

2,5

-

 

Квантиль оперативной характеристики (усиленный контроль) при AQL

Таблица 16

Оперативные характеристики одноступенчатых планов контроля (код объемавыборки P)

Рa

Квантиль оперативной характеристики (нормальный контроль) при AQL

0,015

0,065

0,10

0,15

0,25

0,40

-

0,65

-

1,0

-

1,5

p (доля дефектных единиц или число дефектов на 100 единиц продукции)

99,0

0,0013

0,0186

0,065

0,103

0,223

0,363

0,438

0,596

0,762

0,935

1,29

1,67

95,0

0,0064

0,0444

0,102

0,171

0,327

0,498

0,587

0,771

0,961

1,16

1,56

1,86

90,0

0,0131

0,0665

0,138

0,218

0,394

0,582

0,679

0,878

1,08

1,29

1,71

2,03

75,0

0,0360

0,120

0,216

0,317

0,527

0,745

0,895

1,08

1,30

1,53

1,99

2,34

50,0

0,0866

0,210

0,334

0,459

0,709

0,959

1,08

1,33

1,58

1,83

2,33

2,71

25,0

0,173

О,337

0,490

0,639

0,928

1,21

1,35

1,63

1,90

2,18

2,72

3,12

10,0

0,288

0,486

0,665

0,835

1,16

1,47

1,62

1,93

2,22

2,52

3,09

3,52

5,0

0,375

0,593

0,787

0,969

1,31

1,64

1,80

2,12

2,43

2,74

3,34

3,78

1,0

0,576

0,830

1,05

1,26

1,64

2,00

2,18

2,52

2,86

3,18

3,82

4,29

 

0,025

0,10

0,15

0,25

0,40

-

0,65

-

1,0

-

1,5

-

 

Квантиль оперативной характеристики (усиленный контроль) при AQL

Таблица 17

Оперативные характеристики одноступенчатых планов контроля (код объемавыборки Q)

Рa

Квантиль оперативной характеристики (нормальный контроль) при AQL

0,010

0,040

0,065

0,10

0,15

0,25

-

0,40

-

0,65

-

1,0

p (доля дефектных единиц или число дефектов на 100 единиц продукции)

99,0

0,00081

0,0119

0,0349

0,0856

0,143

0,232

0,281

0,382

0,488

0,598

0,828

1,01

95,0

0,00410

0,0384

0,0654

0,109

0,209

0,318

0,376

0,494

0,615

0,740

0,995

1,19

90,0

0,00840

0,0426

0,0882

0,140

0,252

0,372

0,435

0,562

0,692

0,624

1,09

1,30

75,0

0,0230

0,0769

0,138

0,203

0,338

0,476

0,547

0,690

0,834

0,979

1,27

1,49

50,0

0,0664

0,134

0,214

0,294

0.454

0,614

0,694

0,853

1,01

1,17

1,49

1,73

25,0

0,111

0,215

0,314

0,409

0,594

0,775

0,864

1,04

1,22

1,39

1,74

2,00

10,0

0,184

0,310

0,426

0,534

0,742

0,942

1,04

1,23

1,42

1,61

1,98

2,25

5,0

0,240

0,380

0,504

0,620

0,841

1,05

1,16

1,36

1,56

1,75

2,14

2,42

1,0

0,368

0,531

0,672

0,804

1,05

1,28

1,68

1,61

1,83

2,04

2,45

2,75

 

0,015

0,065

0,10

0,15

0,25

-

0,40

-

0,65

-

1,0

-

 

Квантиль оперативной характеристики (усиленный контроль) при AQL

Таблица 18

Оперативные характеристики одноступенчатых планов контроля (код объемавыборки R)

Рa

Квантиль оперативной характеристики (нормальный контроль) при AQL

0,025

0,040

0,065

0,10

0,15

-

0,25

-

0,40

-

0,65

p (доля дефектных единиц или число дефектов на 100 единиц продукции)

99,0

0,0074

0,0218

0,0412

0,0892

0,145

0,175

0,239

0,305

0,374

0,517

0,629

95,0

0,0178

0,0409

0,0683

0,131

0,199

0,235

0,309

0,385

0,462

0,622

0,745

90,0

0,0266

0,0561

0,0873

0,158

0,233

0,272

0,351

0,432

0,515

0,684

0,812

75,0

0,0481

0,0868

0,127

0,211

0,298

0,342

0,431

0,521

0,612

0,795

0,934

50,0

0,0839

0,134

0,184

0,284

0,384

0,433

0,533

0,633

0,733

0,933

1,08

25,0

0,135

0,196

0,256

0,371

0,484

0,540

0,651

0,761

0,870

1,09

1,26

10,0

0,195

0,266

0,334

0,464

0,589

0,650

0,770

0,889

1,01

1,24

1,41

5,0

0,237

0,315

0,388

0,526

0,657

0,722

0,648

0,972

1,09

1,33

1,51

1,0

0,332

0,4.20

0,502

0,665

0,800

0,870

1,02

1,14

1,27

1,53

1,72

 

0,040

0,065

0,10

0,15

-

0,25

-

0,40

-

0,65

 

 

Квантиль оперативной характеристики (усиленный контроль) при AQL

Примечание к табл. 12- 18. Все значения, указанные в таблице, основаны напуассоновском распределении как аппроксимация биноминального распределения.


1.7.2. Оперативныехарактеристики планов контроля, у которых значение AQL больше10,0, были вычислены по пуассоновскому распределению и применяются при контролечисла дефектов на 100 единиц продукции.

Оперативные характеристики,определенные числами AQL < 10,0 для объема выборки n меньшей или равной 80,вычислены по биноминальному распределению, их применяют при контроле процентадефектных единиц продукции.

Оперативные характеристики,определенные числами AQL ³10,0 для объема выборки nбольше 80, были вычислены по пуассоновскому распределению и могутиспользоваться при контроле процента дефектных единиц и контроле числа дефектовна 100 единиц продукции.

1.8. Величины, определяющие план контроля.

1.8.1. План контроля определяютследующие величины:

приемочный уровень дефектности AQL(см. п. 1.3);

браковочный уровень дефектности LQ (ГОСТ15895-77);

предел среднего выходного уровнядефектности AOQL;

средний выходной уровеньдефектности AOQ;

приемочное число Ас;

браковочное число Re.

1.9. Сравнение планов контроля.

1.9.1. Средний объем выборкидвухступенчатого плана будет меньше объема выборки одноступенчатого плана.Средний объем выборки многоступенчатого плана будет меньше среднего объемавыборки двухступенчатого плана (см. табл.19).

Таблица19

Сравнение средних объемов выборок двухступенчатых и многоступенчатыхпланов с объемом выборок в одноступенчатых планах (нормальный и усиленныйконтроль).

а - двухступенчатые планы

b - многоступенчатые планы

n - эквивалентный объем выборки в одноступенчатыхпланах контроля

с - приемочное число водноступенчатых планах контроля

t - AQLдля нормального контроля

1.10. Способы отбора выборок.

1.10.1. Выборки для контроляследует отбирать случайно. Выборки могут отбираться во время комплектованияпартии или после комплектации всех единиц, представляющих собой партию.

1.10.2. При двухступенчатых,многоступенчатых и последовательных планах контроля выборки по отдельнымступеням должны отбираться от всей партии.

Представленные для контроляпартии должны быть однородными.

Неоднородные партии передотбором выборок следует разделить на подгруппы, составленные из однороднойпродукции.

2. ПЛАНЫ КОНТРОЛЯ.

2.1. Одноступенчатые планы.

2.1.1. Одноступенчатые планыданы в табл. 20 - 22.

Для определения соответствияпартии продукции установленным требованиям следует:

1) отобрать случайным образомвыборку продукции объемом, указанным в принятом плане контроля;

2) проверить каждое изделие ввыборке на соответствие установленным требованиям и установить изделия сдефектами;

3) сравнить найденное числодефектных единиц в выборке с приемочным числом;

4) считать партию продукции соответствующейустановленным требованиям, если найденное число дефектных единиц в выборке z меньше или равноприемочному числу Ас для данного плана контроля;

5) считать партию несоответствующей установленным требованиям, если число дефектных единиц z в выборке равно илибольше браковочного числа Reдля данного плана контроля.

Ход действия при примененииодноступенчатых планов контроля приведен на черт.2.

Черт. 2.

2.2. Двухступенчатые планы.

2.2.1. Двухступенчатые планыконтроля даны в табл. 23 - 25.

Для определения соответствияпартии продукции установленным требованиям следует:

1) отобрать случайным образомвыборку объемом, указанным для первой ступени плана контроля;

2) проверить каждое изделие ввыборке на соответствие установленным требованиям и установить изделия сдефектами;

3) пересчитать дефектныеединицы, обнаруженные в выборке, отобранной для первой ступени плана контроля;

4) сравнить найденное числодефектных единиц в выборке с Ас и Re, указанными для первой ступени плана контроля;

5) считать партию продукциисоответствующей требованиям, если число дефектных единиц, найденных в выборкепервой ступени, меньше или равно Ас, указанному для первой ступени планаконтроля;

6) считать партию несоответствующей требованиям, если число дефектных единиц в выборке первойступени равно или больше Re,указанного для первой ступени плана контроля;

7) перейти к контролю на второйступени, если число дефектных единиц, обнаруженное в выборке на первой ступениконтроля больше Ас и меньше Re. В случае перехода к контролю на второй ступени следует:

8) отобрать выборку такого жеобъема, как на первой ступени контроля;

9) проверить каждое изделие ввыборке и установить изделия с дефектами;

10) пересчитать дефектныеизделия, обнаруженные в выборке, отобранной для второй ступени контроля;

11) суммировать дефектныеединицы, обнаруженные на второй ступени контроля, с дефектными единицами,обнаруженными на первой ступени контроля;

12) сравнить полученное общеечисло дефектных единиц, обнаруженных в выборке на первой и второй ступеняхконтроля, с Ас и Reвторой ступени плана контроля;

13) считать партиюсоответствующей требованиям, если общее число дефектных единиц меньше или равноАс для второй ступени плана контроля;

14) считать партию несоответствующей требованиям, если общее число дефектных единиц равно или большеRe для второйступени плана контроля.


Таблица 20

Одноступенчатыепланы (нормальный контроль)

Код объема выборки

Объем выборки

Приемочный уровень дефектности AQL

0,010

0,015

0,025

0,040

0,065

0,10

0,15

0,25

0,40

0,65

1,0

1,5

2,5

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

A

2

B

3

C

5

0

1

D

8

0

1

E

13

0

1

F

20

0

1

1

2

G

32

0

1

1

2

2

3

H

50

0

1

1

2

2

3

3

4

J

80

0

1

1

2

2

3

3

4

5

6

K

125

0

1

1

2

2

3

3

4

5

6

7

8

L

200

0

1

1

2

2

3

3

4

5

6

7

8

10

11

M

315

0

1

1

2

2

3

3

4

5

6

7

8

10

11

14

15

N

500

0

1

1

2

2

3

3

4

5

6

7

8

10

11

14

15

21

22

P

800

0

1

1

2

2

3

3

4

5

6

7

8

10

11

14

15

21

22

Q

1250

0

1

1

2

2

3

3

4

5

6

7

8

10

11

14

15

21

22

R

2000

1

2

2

3

3

4

5

6

7

8

10

11

14

15

21

22

Продолжениетабл. 20

Код объема выборки

Объем выборки

Приемочный уровень дефектности AQL

4,0

6,5

10

15

25

40

65

100

150

250

400

650

1000

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

A

2

0

1

1

2

2

3

3

4

5

6

7

8

10

11

14

15

21

22

30

31

B

3

0

1

1

2

2

3

3

4

5

6

7

8

10

11

14

15

21

22

30

31

44

45

C

5

1

2

2

3

3

4

5

6

7

8

10

11

14

15

21

22

30

31

44

45

D

8

1

2

2

3

3

4

5

6

7

8

10

11

14

15

21

22

30

31

44

45

E

13

1

2

2

3

3

4

5

6

7

8

10

11

14

15

21

22

30

31

44

45

F

20

2

3

3

4

5

6

7

8

10

11

14

15

21

22

G

32

3

4

5

6

7

8

10

11

14

15

21

22

H

50

5

6

7

8

10

11

14

15

21

22

J

80

7

8

10

11

14

15

21

22

K

125

10

11

14

15

21

22

L

200

14

15

21

22

M

315

21

22

N

500

P

800

Q

1250

R

2000

Таблица 21

Одноступенчатыепланы (усиленный контроль)

Код объема выборки

Объем выборки

Приемочный уровень дефектности AQL

0,010

0,015

0,025

0,040

0,065

0,10

0,15

0,25

0,40

0,65

1,0

1,5

2,5

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

A

2

B

3

C

5

D

8

0

1

E

13

0

1

F

20

0

1

G

32

0

1

1

2

H

50

0

1

1

2

2

3

J

80

0

1

1

2

2

3

3

4

K

125

0

1

1

2

2

3

3

4

5

6

L

200

0

1

1

2

2

3

3

4

5

6

8

9

M

315

0

1

1

2

2

3

3

4

5

6

8

9

12

13

N

500

0

1

1

2

2

3

3

4

5

6

8

9

12

13

18

19

P

800

0

1

1

2

2

3

3

4

5

6

8

9

12

13

18

19

Q

1250

0

1

1

2

2

3

3

4

5

6

8

9

12

13

18

19

R

2000

0

1

1

2

2

3

3

4

5

6

8

9

12

13

18

19

S

3150

 

 

1

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжениетабл. 21

Код объема выборки

Объем выборки

Приемочный уровень дефектности AQL

4,0

6,5

10

15

25

40

65

100

150

250

400

650

1000

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

A

2

1

2

2

3

3

4

5

6

8

9

12

13

18

19

27

28

B

3

0

1

1

2

2

3

3

4

5

6

8

9

12

13

18

19

27

28

41

42

C

5

0

1

1

2

2

3

3

4

5

6

8

9

12

13

18

19

27

28

41

42

D

8

1

2

2

3

3

4

5

6

8

9

12

13

18

19

27

28

41

42

E

13

1

2

2

3

3

4

5

6

8

9

12

13

18

19

27

28

41

42

F

20

1

2

2

3

3

4

5

6

8

9

12

13

18

19

G

32

2

3

3

4

5

6

8

9

12

13

18

19

H

50

3

4

5

6

8

9

12

13

18

19

J

80

5

6

8

9

12

13

18

19

K

125

8

9

12

13

18

19

L

200

12

13

18

19

M

315

18

19

N

500

P

800

Q

1250

R

2000

S

3150

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 22

Одноступенчатые планы (нормальный контроль)

Код объема выборки

Объем выборки

Приемочный уровень дефектности AQL

0,010

0,015

0,025

0,040

0,065

0,10

0,15

0,25

0,40

0,65

1,0

1,5

2,5

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

A

2

B

2

C

2

0

1

D

3

0

1

E

5

0

1

F

8

0

1

0

2

G

13

0

1

0

2

1

3

H

20

0

1

0

2

1

3

1

4

J

32

0

1

0

2

1

3

1

4

2

5

K

50

0

1

0

2

1

3

1

4

2

5

3

6

L

80

0

1

0

2

1

3

1

4

2

5

3

6

5

8

M

125

0

1

0

2

1

3

1

4

2

5

3

6

5

8

7

10

N

200

0

1

0

2

1

3

1

4

2

5

3

6

5

8

7

10

10

13

P

315

0

1

0

2

1

3

1

4

2

5

3

6

5

8

7

10

10

13

Q

500

0

1

0

2

1

3

1

4

2

5

3

6

5

8

7

10

10

13

R

800

0

2

1

3

1

4

2

5

3

6

5

8

7

10

10

13

Продолжениетабл. 22

Код объема выборки

Объем выборки

Приемочный уровень дефектности AQL

4,0

6,5

10

15

25

40

65

100

150

250

400

650

1000

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

A

2

0

1

1

2

2

3

3

4

5

6

7

8

10

11

14

15

21

22

30

31

B

2

0

1

0

2

1

3

2

4

3

5

5

6

7

8

10

11

14

15

21

22

30

31

C

2

0

2

1

3

1

4

2

5

3

6

5

8

7

10

10

13

14

17

21

24

D

3

0

2

1

3

1

4

2

5

3

6

5

8

7

10

10

13

14

17

21

24

E

5

0

2

1

3

1

4

2

5

3

6

5

8

7

10

10

13

14

17

21

24

F

8

1

3

1

4

2

5

3

6

5

8

7

10

10

13

G

13

1

4

2

5

3

6

5

8

7

10

10

13

H

20

2

5

3

6

5

8

7

10

10

13

J

32

3

6

5

8

7

10

10

13

K

50

5

8

7

10

10

13

L

80

7

10

10

13

M

125

10

13

N

200

P

315

Q

500

R

800

Примечание к табл. 20 - 22. Условные обозначения:

* - применяют первый план подстрелкой; если объем выборки равен или больше объема партии, применяют 100%-ный контроль;

 - применяют первый план над стрелкой;

* - если числодефектных единиц в выборке больше Ac,но меньше Re - партию принимают, новозвращаются к нормальному контролю.

Таблица 23

Двухступенчатыепланы (нормальный контроль)

Код объема выборки

Объем выборки

Общий объем выборки

Приемочный уровень дефектности AQL

0,010

0,015

0,025

0,040

0,065

0,10

0,15

0,25

0,40

0,65

1,0

1,5

2,5

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

A

-

-

B

2

2

2

4

C

3

3

3

6

D

5

5

5

10

E

8

8

8

16

F

13

13

0

2

13

26

1

2

G

20

20

0

2

0

3

20

40

1

2

3

4

H

32

32

0

2

0

3

1

4

32

64

1

2

3

4

4

5

J

50

50

0

2

0

3

1

4

2

5

50

100

1

2

3

4

4

5

6

7

K

80

80

0

2

0

3

1

4

2

5

3

7

80

160

1

2

3

4

4

5

6

7

8

9

L

125

125

0

2

0

3

1

4

2

5

3

7

5

9

125

250

1

2

3

4

4

5

6

7

8

9

12

13

M

200

200

0

2

0

3

1

4

2

5

3

7

5

9

7

11

200

400

1

2

3

4

4

5

6

7

8

9

12

13

18

19

N

315

315

0

2

0

3

1

4

2

5

3

7

5

9

7

11

11

16

315

630

1

2

3

4

4

5

6

7

8

9

12

13

18

19

26

27

P

500

500

0

2

0

3

1

4

2

5

3

7

5

9

7

11

11

16

500

1000

1

2

3

4

4

5

6

7

8

9

12

13

18

19

26

27

Q

800

800

0

2

0

3

1

4

2

5

3

7

5

9

7

11

11

16

800

1600

1

2

3

4

4

5

6

7

8

9

12

13

18

19

26

27

R

1250

1250

0

2

0

3

1

4

2

5

3

7

5

9

7

11

11

16

1250

2500

1

2

3

4

4

5

6

7

8

9

12

13

18

19

26

27

Продолжениетабл. 23

Код объема выборки

Объем выборки

Общий объем выборки

Приемочный уровень дефектности AQL

4,0

6,5

10

15

25

40

65

100

150

250

400

650

1000

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

A

-

-

B

2

2

0

2

0

3

1

4

2

5

3

7

5

9

7

11

11

16

17

22

25

31

2

4

1

2

3

4

4

5

6

7

8

9

12

13

18

19

26

27

37

38

56

57

C

3

3

0

2

0

3

1

4

2

5

3

7

5

9

7

11

11

16

17

22

25

31

3

6

1

2

3

4

4

5

6

7

8

9

12

13

18

19

26

27

37

38

56

57

D

5

5

0

2

0

3

1

4

2

5

3

7

5

9

7

11

11

16

17

22

25

31

5

10

1

2

3

4

4

5

6

7

8

9

12

13

18

19

26

27

37

38

56

57

E

8

8

0

2

0

3

1

4

2

5

3

7

5

9

7

11

11

16

17

22

25

31

8

16

1

2

3

4

4

5

6

7

8

9

12

13

18

19

26

27

37

38

56

57

F

13

13

0

3

1

4

2

5

3

7

5

9

7

11

11

16

13

26

3

4

4

 

6

7

8

9

12

13

18

19

26

27

G

20

20

1

4

2

5

3

7

5

9

7

11

11

16

20

40

4

5

6

5

8

9

12

13

18

19

26

27

H

32

32

2

5

3

7

5

9

7

11

11

16

32

64

6

7

8

9

12

13

18

19

26

27

J

50

50

3

7

5

9

7

11

11

16

50

100

8

9

12

13

18

19

26

27

K

80

80

5

9

7

11

11

16

80

160

12

13

18

19

26

27

L

125

125

7

11