Стандарт распространяется на техническое органическое стекло, представляющее собой пластифицированный и непластифицированный полимер метилового эфира метакриловой кислоты.
Обозначение: | ГОСТ 17622-72* |
Название рус.: | Стекло органическое техническое. Технические условия |
Статус: | действующий |
Дата актуализации текста: | 01.10.2008 |
Дата добавления в базу: | 01.02.2009 |
Дата введения в действие: | 01.07.1973 |
Разработан: | Министерство химической промышленности СССР |
Утвержден: | Госстандарт СССР (14.04.1972) |
Опубликован: | Издательство стандартов № 1977<br>Издательство стандартов № 1983<br>Издательство стандартов № 1989 |
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СТЕКЛООРГАНИЧЕСКОЕ
ТЕХНИЧЕСКОЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕУСЛОВИЯ
ГОСТ17622-72
E
ГОСУДАРСТВЕННЫЙКОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СТЕКЛО ОРГАНИЧЕСКОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ Технические условия Industrial organic plastic. | ГОСТ |
Срок действия с 01.07.73
до 01.01.94
Несоблюдениестандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется натехническое органическое стекло, представляющее собой пластифицированный и непластифицированныйполимер метилового эфира метакриловой кислоты.
Техническое органическое стекло предназначаетсядля применения в различных отраслях народного хозяйства и для экспорта.
1.1. Техническое органическое стекло должно выпускатьсяследующих марок:
ТОСП - стекло органическое техническоепластифицированное;
ТОСН - стекло органическое техническоенепластифицированное.
Коды по общесоюзному классификатору промышленнойи сельскохозяйственной продукции в зависимости от марки, сорта и толщинытехнического органического стекла приведены в обязательном приложении 2.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).
1.2. В зависимости от назначения техническоеорганическое стекло выпускается бесцветным прозрачным, цветным прозрачным ицветным непрозрачным.
Стекло номинальных толщин 2, 3, 4, 5 и 6 ммизготовляется цветным (красным, желтым, оранжевым, зеленым, синим и белым).
По соглашению с потребителем допускаетсявыпускать цветное органическое стекло других толщин и цветов.
Органическое стекло в виде блоков,изготовленное в металлических формах, имеет матовую поверхность.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
1.3. Техническое органическое стеклоизготовляют в виде листов и блоков линейных размеров, указанных в табл. 1 и 1а.
Таблица 1
мм
Длина | Ширина | |||
Номин. | Пред. откл. для листов размером | |||
до 1250 ´ 1150 | до 1600 ´ 1400 | |||
1,00 | ±0,40 | - | От 100 | От 100 |
1,50 | ±0,40 | - | до 1250 | до 1150 |
2,00 2,50 | ±0,50 | - | От 500 до 1250 | От 400 до 1150 |
3,00 | ± 0,50 | ± 0,70 |
|
|
4,00 | ± 0,60 | ± 0,80 |
|
|
5,00 | ± 0,70 | ± 0,90 |
|
|
6,00 | ± 0,70 | ± 1,00 |
|
|
7,00 | ± 0,80 | ± 1,00 |
|
|
8,00 | ± 0,90 | ± 1,00 |
|
|
10,00 | ± 0,90 | ± 1,00 |
|
|
12,00 | ± 1,00 | ± 1,20 | От 500 | От 400 |
14,00 | ± 1,20 | ± 1,50 | до 1600 | до 1400 |
16,00 | ± 1,40 | ±2,00 |
|
|
18,00 | ± 1,00 | ± 2,00 |
|
|
20,00 | ± 2,00 | ± 2,10 |
|
|
22,00 | ± 2,20 | ± 2,20 |
|
|
24,00 | ± 2,20 | ± 2,20 |
|
|
25,00 | ± 2,30 | ± 2,30 |
|
|
26,00 | ± 2,40 | ± 2,40 |
|
|
28,00 | ± 2,50 | ± 2,50 |
|
|
Таблица 1а
мм
Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. |
25,00 | ± 2,30 | 80,00 | ± 10,00 | 150,00 | ± 10,00 |
30,00 | ± 3,00 | 90,00 | ± 10,00 | 160,00 | ± 15,00 |
35,00 | ± 3,50 | 100,00 | ± 10,00 | 170,00 | ± 15,00 |
40,00 | ± 3,50 | 110,00 | ± 10,00 | 180,00 | ± 15,00 |
50,00 | ± 5,00 | 120,00 | ± 10,00 | 190,00 | ± 15,00 |
60,00 | ± 5,00 | 130,00 | ± 10,00 | 200,00 | ± 15,00 |
70,00 | ± 10,00 | 140,00 | ± 10,00 |
|
|
Блоки изготовляют длиной от 400 до 600 ишириной от 300 до 500 мм. По согласованию с потребителем допускаются блокидругих линейных размеров. Максимальный размер блоков, изготовленных в формах изсиликатного стекла, 600 ´ 900 мм.
1.3.1. Предельные отклонения по длине и ширинелистов и блоков не должны превышать 150 мм, для листа размером 100 ´ 100 - 50 мм.
1.3.2. Листы и блоки изготовляют прямоугольнойформы. Допускается криволинейность сторон в пределах допуска на линейныеразмеры.
1.3.3. Органическое стекло в виде листов должнобыть с обрезанными краями, блоки толщиной 25 мм и более с необрезанными краямиили с одной или двумя обрезанными сторонами.
По согласованию с потребителем допускаетсяорганическое стекло в виде необрезанных листов с прокладочным материалом, содним обрезанным углом и закругленными углами. Длина среза не должна превышать200 мм.
1.3.(Измененная редакция, Изм. № 4).
1.4, 1.5.(Исключены, Изм. № 4).
Пример условногообозначения стеклаорганического технического пластифицированного в виде листов толщиной 5 мм,красного прозрачного:
Стекло органическое листовое ТОСП5 красное прозрачное
ГОСТ 17622-72
Пример условногообозначения органического техническогонепластифицированного стекла в виде блока толщиной 40 мм, бесцветного:
Стекло органическое, блоки, ТОСН40 бесцветное
ГОСТ 17622-72
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.1. По внешнему виду листы и блоки органическогостекла должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 3.
Таблица 3*
Значение | ||
на 1 м2 поверхности листа | на поверхности блока | |
1. Посторонние включения в разбросанном виде, шт., не более размером: |
|
|
до 1,0 мм | 8 | 8 |
от 1,1 до 3,0 мм | 3 | 3 |
св. 3,0 мм | Не допускаются | |
2. Царапины грубые | Не допускаются | Допускаются |
3. Царапины негрубые в разбросанном виде, риски | Допускаются | |
4. Ворсинки в разбросанном виде, шт., не более длиной до 3 мм |
| |
10 | 10 | |
5. Внутренние пузыри, шт., не более размером до 1,0 мм, св. 1,0 мм | 3 | 3 |
Не допускаются | ||
6. Прозрачные точки в разбросанном виде, шт., не более диаметром 1,5 мм | Допускаются | |
7. Лунки, свиль, волнистость, полосность, сыпь | » | |
8. Отпечатки от выщелачивания силикатного стекла, очаги, каждый из которых должен вписываться в квадрат со стороной 60 мм, не более | 3 | Допускаются |
9. Формовая матовость | По контрольному образцу | » |
10. Поверхностные наплывы, отпечатки трещин силикатного стекла | Не допускаются | Допускаются |
11. Отлипы внутри блока | - | Не допускаются |
12. Щербины, зазубрины, сколы, в кромке листа по месту резки длиной более 4 мм | Не допускаются | Допускаются |
Примечания: 1. Показатели внешнего вида блока с матовой поверхностью не нормируются. 2. На поверхности блока толщиной более 40 мм допускаются видимые следы усадки. 3. Термины показателей внешнего вида и их определения приведены в справочном приложении 3. |
* Табл. 2 исключена (Изм. № 4).
2.2. По физико-механическим показателямтехническое органическое стекло должно соответствовать нормам, указанным втабл. 4. Дополнительные показатели качестватехнического стекла приведены в справочном приложении 1.
Таблица 4
Значение для стекла | Метод испытания | |||
бесцветного прозрачного | цветного прозрачного ТОСП | |||
ТОСП | ТОСН | |||
1. Температура размягчения, °С, не ниже для толщин: |
|
|
| По ГОСТ 15088-83 и п. 4.4 настоящего стандарта |
1 - 6 мм | 92 | 110 | 92 |
|
7 - 24 мм | 92 | 112 | 92 |
|
25 - 200 мм | - | 113 | 92 |
|
2. Ударная вязкость, кДж/м2, не менее для толщин: |
|
|
| По ГОСТ 4647-80 и п. 4.5 настоящего стандарта |
2,5 - 4 мм | 8,8 | 8,8 | 7,8 |
|
5 - 24 мм | 13 | 15 | 12 |
|
25 - 200 мм | - | 15 | - |
|
Примечание. Показатель по п. 2 для стекла толщиной 1,0 - 2,0 мм и физико-механические показатели стекла цветного непрозрачного толщиной 2,0 - 6,0 мм не нормируются. |
(Измененная редакция, Изм. № 4).
3.1. Стекло органическое принимают партиями. Запартию органического стекла принимают количество листов и блоков одной марки,одной номинальной толщины, изготовленное по одному технологическому режимуполимеризации, сопровождаемое одним документом о качестве.
Документ о качестве должен содержать:
наименование и товарный знакпредприятия-изготовителя;
наименование материала, марку;
номер партии, номинальную толщину;
массу нетто;
дату изготовления;
результаты испытаний или подтверждение о соответствиитехнического органического стекла требованиям настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
3.2. Проверке внешнего вида и размеровподвергают каждый лист партии, проверке толщины - 10 % листов партии.
3.3. Показатели «температура размягчения» и«ударная вязкость» стекла обеих марок изготовитель проверяет периодически нереже одного раза в месяц для листового стекла и не реже одного раза в тримесяца для блоков на одном листе или блоке каждой номинальной толщины.
3.4. При получении неудовлетворительных результатовиспытаний хотя бы по одному из показателей по нему должны проводиться повторныеиспытания на удвоенном количестве листов, взятых от той же партии стекла.Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
При получении неудовлетворительных результатовпериодических испытаний испытания переводят в приемо-сдаточные до полученияположительных результатов на двух партиях подряд.
3.3, 3.4. (Измененнаяредакция, Изм. № 3, 4).
4.1. Образцы для испытаний вырезают от полосы,отрезанной от одной стороны листа или блока. Допускается вырезать образцы отуглов листа или блока.
Внешний вид, толщину и физико-механическиепоказатели качества органического стекла определяют на расстоянии не менее 30мм от края листа.
4.2. Показатели внешнего вида органическогостекла в соответствии с табл. 3проверяют осмотром невооруженным глазом на расстоянии 250 - 400 ммперпендикулярно к поверхности листа при естественном освещении или освещениилампами дневного света.
Посторонние включения измеряют любымизмерительным инструментом, обеспечивающим измерение с погрешностью не более0,1 мм.
Отпечатки от выщелачивания силикатного стеклаопределяют наложением трафарета, изготовленного из листа плотной бумаги иликартона.
Толщину измеряют микрометром по ГОСТ 6507-78или индикатором часового типа по ГОСТ577-68, по периметру в четырех точках (в середине каждой стороны) спогрешностью не более 0,05 мм.
4.4. Определение температуры размягчения
Температуру размягчения определяют по ГОСТ15088-83 при испытательной нагрузке (50 ± 1) Н со скоростью повышения температуры 120°С/ч. Допускается определение температуры размягчения на установке синдикатором в соответствии с пп. 4.4.1- 4.4.4, при этом за температуруразмягчения (Тр) принимают температуру, при которой пуансондиаметром (1,13 ± 0,01) мм под действием постоянной нагрузки (9,81 ± 0,25) Нпогружается на определенную глубину в образец при его нагревании.
Установка (черт. 1).
Индикатор типа ИЧ-10 с ценой деления 0,01 мм поГОСТ577-68.
Термометры ртутные с ценой деления не более 1°С по НТД.
Термостат, обеспечивающий поддержаниетемпературы с погрешностью ± 3 °С.
4.4.2. Отбор образцов
Для испытания применяют образцы в форме дисковдиаметром (19,0 ± 0,5) мм, толщиной 4 - 10 мм, равной толщинеиспытуемого стекла.
Если толщина стекла более 10 мм, то ее доводятдо толщины (10,0 ± 0,5) мм механической обработкой с одной стороны, при этомиспытуемую поверхность обработке не подвергают.
Образцы толщиной менее 4 мм складывают в пакеттолщиной 4 - 6 мм, добиваясь плотного прилегания их друг к другу.
Испытания проводят на двух образцах (пакетах).
4.4.3. Подготовка к испытанию
Перед испытанием образцы выдерживают наподложке из силикатного стекла в термостате в течение (20 ± 5) мин притемпературе на 15 - 20 °С выше ожидаемой температуры размягчения. Охлаждениеобразцов производят в термостате до температуры не выше 40 °С.
Затем образцы помещают в гнезда установки иуплотняют фольгой по периметру.
Установка для определения температуры размягчения
1 -термометр; 2 - нижняя плита; 3 - верхняя плита; 4 -кожух; 5 - стойка; 6 - держатель индикаторов; 7 -индикатор; 8 - упор индикатора; 9 - груз; 10 - площадкагруза; 11 - направляющаявтулка; 12 - шток; 13- пуансон; 14 - образец;15 - нагреватель.
Черт. 1
Образец нагружают. Через (1,0 ± 0,1) мин после приложения нагрузки (9,81 ± 0,25) Н, включающей вес груза, штока с площадкой, пуансонаи усилия индикатора, измеряют деформацию образца по индикатору при температуре(23 ± 5) °С. Затем нагрузку снимают, включают обогрев иподнимают температуру со скоростью 2,0 °С/мин до температуры на 10 - 20 °С нижеожидаемой температуры размягчения. Образец выдерживают при этой температуре втечение (10,0 ± 0,2) мин и измеряют деформацию образца через (1,0 ± 0,1) мин, после приложения нагрузки; далее нагрузкуснимают.
Последующие измерения деформации проводят черезкаждые (5 ± 1) °С при средней скорости подъема температуры 1 °С/мин (60 ± 5)°С/ч [(60 ± 5) град/ч.] Испытание заканчивают, когда разность деформации притемпературе окружающей среды и температуре испытания составляет не менее 1,2мм.
По результатам испытания строят графикзависимости разности деформации при температуре окружающей среды и температуреиспытания от данных температур (черт. 2).
На участке резкого подъема кривой проводяткасательную до пересечения с осью абсцисс. Точка пересечения показываеттемпературу размягчения. Кривые для двух образцов одного определения строят наодном графике.
За результат испытания принимают среднееарифметическое значение температуры размягчения двух образцов с округлением доцелого числа, допускаемое расхождение между которыми при доверительнойвероятности 0,95 не должно превышать 2 °С.
4.4.5. При разногласиях в оценкетемпературы-размягчения определение проводят по ГОСТ15088-83.
Диаграмма зависимости деформации от температуры
Черт. 2
4.5. Ударнуювязкость определяют по ГОСТ 4647-80 на пяти образцах типа 1 или 3 без надреза взависимости от номинальной толщины стекла.
Испытания проводят при температуре (23 ± 2) °С.Образцы для испытаний выдерживают при температуре (23 ± 2) °С не менее 3 ч.
4.1 - 4.5. (Измененнаяредакция, Изм. № 4).
5.1. Листыорганического стекла конвертуют или оклеивают с двух сторон оберточной бумагойпо ГОСТ 8273-75 или бумагой для оклейки органического стеклапо нормативно-технической документации. По согласованию с потребителемдопускается прокладывать листы бумагой. Стекло в виде блоков толщиной 25 мм иболее допускается не упаковывать в оберточную бумагу, в этом случае маркировкунаносят непосредственно на стекло.
5.2. Упакованныепо п. 5.1 листы укладывают в деревянные ящики типа II-1, III-1 по ГОСТ 2991-85 или фанерные ящики типа VI по ГОСТ 5959-80.
На дно и под крышку ящиков помещают листыоберточной бумаги по ГОСТ 8273-75. Ящикиокантовывают стальной упаковочной лентой толщиной не менее 0,3 мм по ГОСТ3560-73 или ГОСТ503-81. Концы ленты скрепляют замком или просечкой.
5.3. Упакованныепо пп. 5.1 и 5.2 листыпомещают в универсальные контейнеры по ГОСТ 15102-75 , ГОСТ 20435-75 , ГОСТ 18477-79 с фиксацией листов распорками или формируют втранспортные пакеты.
Транспортные пакеты формируют на деревянных плоскихподдонах по ГОСТ 9078-84, ГОСТ9557-87, ГОСТ26381-84, ГОСТ22831-77. Допускается формировать транспортные пакеты понормативно-технической документации на деревянных брусках или брусках изотходов производства органического стекла. При этом стекло укладывают на брускис применением картонных прокладок сверху и снизу пакета.
Размеры пакета в плане должны соответствоватьразмерам стекла, указанным в табл. 1,другие параметры - по ГОСТ 24597-81.Пакеты скрепляют по ГОСТ21650-76 металлической лентой по ГОСТ 3560-73 или ГОСТ503-81.
5.5. Органическое стекло, предназначенное длярайонов Крайнего Севера и приравненных к ним, упаковывают в соответствии с п. 5.3. При этом транспортные пакеты формируютиз упакованного в ящики органического стекла.
5.6. На каждый упакованный лист органическогостекла наклеивают ярлык с указанием:
товарного знака и (или) наименованияпредприятия-изготовителя или его условного обозначения;
условного обозначения продукта;
номера партии и листа;
номинальной толщины;
массы листа;
даты изготовления;
фамилии или штампа упаковщика или клейма ОТК.
5.7. Транспортнаямаркировка - по ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционного знака«Осторожно, хрупкое!».
Транспортная маркировка органического стекла,предназначенного для экспорта, - по ГОСТ 14192-77 и заказу-наряду внешнеторговогообъединения.
По согласованию с потребителем допускаетсятранспортировать стекло, упакованное по п. 5.1, автомобильным транспортом без укладки в ящики иликонтейнеры, при этом стекло должно быть покрыто водонепроницаемым материалом.
Транспортирование органического стекла пакетами- по ГОСТ 21929-76.
5.9.Транспортирование органического стекла в районы Крайнего Севера и приравненныек ним - по ГОСТ 15846-79 .
5.10. Техническое органическое стекло должнохраниться в упаковке изготовителя в закрытых складских помещениях притемпературе от 5 до 35 °С и относительной влажности не выше 65 %. Недопускается хранить органическое стекло вместе с химическими продуктами.
Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 4).
6.1. Изготовитель гарантирует соответствиеорганического стекла требованиям настоящего стандарта при соблюдениипотребителем условий хранения и транспортирования.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
6.2. Гарантийный срок хранения техническогоорганического стекла - 2 года со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
7.1. При переработке органического стекла, притемпературе выше температурыразмягчения возможно выделение метилметакрилата.
Предельно допустимая концентрация паровметилметакрилата в воздухе рабочей зоны 10 мг/м3.
7.2. Органическое стекло должно перерабатыватьсяв помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией и устройствами сотсасывающей вентиляцией от мест газовыделения.
Разд. 7. (Измененная редакция, Изм. № 4).
Справочное
Наименование показателя | Норма для марки | Метод испытания | |
ТОСП | ТОСН | ||
1. Плотность при (23 ± 2) °С, кг/м3 | 1180 | 1180 | По ГОСТ 15139-69 (Гидростатическое взвешивание) |
2. Прочность при разрыве, МПа, не менее | 61,7 | 70 | По ГОСТ 11262-80 (Образцы типа 2, скорость 5 мм/мин) |
3. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 2,0 | 3,5 | По ГОСТ 11262-80 (Образцы типа 2, скорость 5 мм/мин) |
4. Линейная усадка, % | 3,5 | 3,5 | Прогрев при температуре Тр + 20 °С в течение 2 ч |
5. Коэффициент пропускания, %, не менее. (Для бесцветного стекла с номинальной толщиной до 30 мм) | 88 | 88 | По ГОСТ 15875-80 (Источник А) |
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
Обязательное
Марка | Длина и ширина, мм | Номинальная толщина, мм | Код ОКП |
ТОСП (бесцветное прозрачное, листы) | До 1250 ´ 1150 |
| 22 1622 7800 03 |
| 1,0 | 22 1622 7801 02 | |
| 1,5 | 22 1622 7802 01 | |
|
| 2,0 | 22 1622 7803 00 |
|
| 2,5 | 22 1622 7804 10 |
|
| 3,0 | 22 1622 7805 09 |
|
| 4,0 | 22 1622 7806 08 |
|
| 5,0 | 22 1622 7807 07 |
|
| 6,0 | 22 1622 7808 06 |
|
| 7,0 | 22 1622 7809 05 |
|
| 8,0 | 22 1622 7810 01 |
|
| 10,0 | 22 1622 7811 00 |
|
| 12,0 | 22 1622 7812 10 |
|
| 14,0 | 22 1622 7813 09 |
|
| 16,0 | 22 1622 7814 08 |
|
| 18,0 | 22 1622 7815 07 |
|
| 20,0 | 22 1622 7816 06 |
|
| 22,0 | 22 1622 7817 05 |
|
| 24,0 | 22 1622 7818 04 |
|
| 25,0 | 22 1622 7819 03 |
|
| 26,0 | 22 1622 7820 10 |
|
| 28,0 | 22 1622 7821 09 |
ТОСП (цветное прозрачное, листы) | До 1250 ´ 1150 |
| 22 1622 7900 00 |
| 2,0 | 22 1622 7904 07 | |
| 3,0 | 22 1622 7901 10 | |
|
| 4,0 | 22 1622 7902 09 |
|
| 5,0 | 22 1622 7903 08 |
|
| 6,0 | 22 1622 7905 06 |
ТОСП (цветное непрозрачное, листы) | До 1250 ´ 1150 |
| 22 1622 8000 01 |
| 2,0 | 22 1622 8004 08 | |
| 3,0 | 22 1622 8001 00 | |
|
| 4,0 | 22 1622 8002 10 |
|
| 5,0 | 22 1622 8003 09 |
|
| 6,0 | 22 1622 8005 07 |
ТОСП (бесцветное прозрачное, листы) | До 1600 ´ 1400 |
| 22 1622 8100 09 |
| 3,0 | 22 1622 8101 08 | |
| 4,0 | 22 1622 8102 07 | |
|
| 5,0 | 22 1022 8103 06 |
|
| 6,0 | 22 1622 8104 05 |
|
| 7,0 | 22 1622 8105 04 |
|
| 8,0 | 22 1622 8106 03 |
ТОСП (бесцветное прозрачное, листы) | До 1600 ´ 1400 | 10,0 | 22 1622 8107 02 |
| 12,0 | 22 1622 8108 01 | |
|
| 14,0 | 22 1622 8109 00 |
|
| 16,0 | 22 1622 8110 07 |
|
| 18,0 | 22 1622 8111 06 |
|
| 20,0 | 22 1622 8112 05 |
|
| 22,0 | 22 1622 8113 04 |
|
| 24,0 | 22 1622 8114 03 |
|
| 25,0 | 22 1622 8115 02 |
|
| 26,0 | 22 1622 8116 01 |
|
| 28,0 | 22 1622 8117 00 |
ТОСН (бесцветное прозрачное, листы) | До 1250 ´ 1150 |
| 22 1622 8400 00 |
| 1,0 | 22 1622 8401 10 | |
|
| 1,5 | 22 1622 8402 09 |
|
| 2,0 | 22 1622 8403 08 |
|
| 2,5 | 22 1622 8404 07 |
|
| 3,0 | 22 1622 8405 06 |
|
| 4,0 | 22 1622 8406 05 |
|
| 5,0 | 22 1622 8407 04 |
|
| 6,0 | 22 1622 8408 03 |
|
| 7,0 | 22 1622 8409 02 |
|
| 8,0 | 22 1622 8410 09 |
|
| 10,0 | 22 1622 8411 08 |
|
| 12,0 | 22 1622 8412 07 |
|
| 14,0 | 22 1622 8413 06 |
|
| 16,0 | 22 1622 8414 05 |
|
| 18,0 | 22 1622 8415 04 |
|
| 20,0 | 22 1622 8416 03 |
|
| 22,0 | 22 1622 8417 02 |
|
| 24,0 | 22 1622 8418 01 |
|
| 25,0 | 22 1622 8419 00 |
|
| 26,0 | 22 1622 8420 07 |
|
| 28,0 | 22 1622 8421 06 |
ТОСН (бесцветное прозрачное, листы) | До 1600 ´ 1400 |
| 22 1622 8700 02 |
| 3,0 | 22 1622 8701 01 | |
|
| 4,0 | 22 1622 8702 00 |
|
| 5,0 | 22 1622 8703 10 |
|
| 6,0 | 22 1622 8704 09 |
|
| 7,0 | 22 1622 8705 08 |
|
| 8,0 | 22 1622 8706 07 |
|
| 10,0 | 22 1622 8707 06 |
|
| 12,0 | 22 1622 8708 05 |
|
| 14,0 | 22 1622 8709 04 |
|
| 16,0 | 22 1622 8710 00 |
|
| 18,0 | 22 1622 8711 10 |
|
| 20,0 | 22 1622 8712 09 |
|
| 22,0 | 22 1622 8713 08 |
|
| 24,0 | 22 1622 8714 07 |
|
| 25,0 | 22 1622 8715 06 |
ТОСН (бесцветное прозрачное, листы) | До 1600 ´ 1400 | 26,0 | 22 1622 8716 05 |
| 28,0 | 22 1622 8717 04 | |
ТОСП (бесцветное прозрачное, блоки) | До 600 ´ 500 |
| 22 1622 9600 01 |
|
|
| |
|
| 25,0 | 22 1622 9601 00 |
|
| 30,0 | 22 1622 9602 10 |
|
| 35,0 | 22 1622 9603 09 |
|
| 40,0 | 22 1622 9604 08 |
|
| 45,0 | 22 1622 9605 07 |
|
| 50,0 | 22 1622 9606 06 |
|
| 60,0 | 22 1622 9607 05 |
|
| 70,0 | 22 1622 9608 04 |
|
| 80,0 | 22 1622 9609 03 |
|
| 90,0 | 22 1622 9810 10 |
|
| 100,0 | 22 1622 9611 09 |
|
| 110,0 | 22 1622 9612 08 |
|
| 120,0 | 22 1622 9613 07 |
|
| 130,0 | 22 1622 9614 06 |
|
| 140,0 | 22 1622 9615 05 |
|
| 150,0 | 22 1622 9616 04 |
|
| 160,0 | 22 1622 9617 03 |
|
| 170,0 | 22 1622 9618 02 |
|
| 180,0 | 22 1622 9619 01 |
|
| 190,0 | 22 1622 9620 08 |
|
| 200,0 | 22 1622 9621 07 |
ТОСН (бесцветное прозрачное, блоки) | До 600 ´ 500 |
| 22 1622 9700 09 |
|
|
| |
|
| 25,0 | 22 1622 9701 08 |
|
| 30,0 | 22 1622 9702 07 |
|
| 35,0 | 22 1622 9703 06 |
|
| 40,0 | 22 1622 9704 05 |
|
| 45,0 | 22 1622 9705 04 |
|
| 50,0 | 22 1622 9706 03 |
|
| 60,0 | 22 1622 9707 02 |
|
| 70,0 | 22 1622 9708 01 |
|
| 80,0 | 22 1622 9709 00 |
|
| 90,0 | 22 1622 9710 07 |
|
| 100,0 | 22 1622 9711 06 |
|
| 110,0 | 22 1622 9712 05 |
|
| 120,0 | 22 1622 9713 04 |
|
| 130,0 | 22 1622 9714 03 |
|
| 140,0 | 22 1622 9715 02 |
|
| 150,0 | 22 1622 9716 01 |
|
| 160,0 | 22 1622 9717 00 |
|
| 170,0 | 22 1622 9718 10 |
|
| 180,0 | 22 1622 9719 09 |
|
| 190,0 | 22 1622 9720 05 |
|
| 200,0 | 22 1622 9721 04 |
(Измененная редакция, Изм. № 4).
Справочное
Наименование показателя | Определение |
1. Посторонние включения | Инородные или полимерного характера включения и образования различной формы в толще или на поверхности органического стекла |
2. Царапины грубые | Резко выраженные механические повреждения поверхности стекла, представляющие собой прямую или иную линию, не удаляемые полировкой |
3. Царапины негрубые | Не резко выраженные механические повреждения поверхности стекла, представляющие собой прямую или иную линию, удаляемую полировкой |
4. Ворсинки | Нитевидные включения в толще или на поверхности оргстекла |
5. Внутренние пузыри | Газообразные включения в толще стекла шарообразной или иной формы |
6. Прозрачные точки | Включения полимерного или другого характера в виде блестящих прозрачных точек |
7. Свиль | Нитевидные или узелковые проявления оптической неоднородности поверхности стекла |
8. Сыпь, лунки | Образования в виде кратерообразных углублений или выпуклостей на поверхности стекла |
9. Полосность, волнистость | Оптические искажения поверхности стекла в виде параллельных или концентрической формы полос в результате отпечатков силикатного стекла, видимые под углом к поверхности |
10. Отпечатки от выщелачивания силикатного стекла | Образования на поверхности листа в виде контуров неопределенной формы, отличающиеся по прозрачности от основного материала листа |
11. Поверхностные наплывы, отпечатки трещин силикатного стекла | Образования выпуклой или вогнутой формы на поверхности листа в виде линий или участков различной конфигурации |
12. Отлипы внутри блока | Нарушение однородности блока в приполимеризованном слое |
13. Щербинки, зазубрины, сколы | Неоднородность поверхности среза |
14. Формовая матовость | Отпечатки с поверхности силикатного стекла в виде пятен, мазков, полос, капель, дорожек, видимые под прямым углом к поверхности листа |
15. Риски | Нитевидные углубления в виде коротких царапин, удаляемые полировкой |
(Введено дополнительно, Изм. № 4).
Обязательное
1. Контрольные образцы изготовляет каждыйзавод-изготовитель.
2. Контрольные образцы устанавливают на внешнийвид листового технического органического стекла с наличием допустимой формовойматовости.
3. Контрольные образцы техническогоорганического стекла с наличием допустимой формовой матовости представляютсобой листы размером 1 м2.
4. Контрольные образцы отбирают от партийтехнического органического стекла, выпущенных по утвержденному технологическомурегламенту и соответствующих требованиям ГОСТ 17622-72.
5. Контрольные образцы в количестве не менеетрех экземпляров, отобранные цехом-изготовителем, представляют на совместноерассмотрение представителей ОТК, Госприемки и согласовывают с основнымпредприятием-потребителем.
6. На контрольные образцы должны бытьприкреплены соответствующие бирки, опломбированные ОТК предприятия-изготовителяи заверенные печатями предприятий-изготовителей, потребителя и Госприемки.
На бирке к контрольному образцу должна бытьзапись «Контрольный образец внешнего вида технического органического стекла надопустимую формовую матовость».
7. Контрольные образцы хранят в ОТК предприятийизготовителя и потребителя.
8. Срок действия контрольных образцовоговаривается при согласовании, но не должен превышать срока действия ГОСТ17622-72. При внесении изменений в ГОСТ 17622-72 контрольные образцы подлежатпересмотру.
9. Контрольные образцы хранят упакованными вполиэтиленовую пленку в отапливаемом помещении вдали от нагревательныхприборов.
10. По требованию предприятия-потребителяначальник ОТК предприятия-изготовителя выдает копии утвержденных контрольныхобразцов, заверенные своей подписью и печатью ОТК.
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленностиСССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
А.П.Синеоков, Е.М. Самарина, И.В. Пузанова, В.И. Афанасьева, А.Н. Костюченко
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственногокомитета СССР по стандартам от 14.04.72 № 757
3. Периодичность проверки 5 лет
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта |
ГОСТ 503-81 | |
ГОСТ 577-68 | |
ГОСТ 2991-85 | |
ГОСТ 3560-73 | |
ГОСТ 4647-80 | |
ГОСТ 5959-80 | |
ГОСТ 6507-78 | |
ГОСТ 8273-75 | |
ГОСТ 9078-84 | |
ГОСТ 9557-87 | |
ГОСТ 14192-77 | |
ГОСТ 15088-83 | |
ГОСТ 15102-75 | |
ГОСТ 15846-79 | |
ГОСТ 18477-79 | |
ГОСТ 20435-75 | |
ГОСТ 21650-76 | |
ГОСТ 21929-76 | |
ГОСТ 22831-77 | |
ГОСТ 24597-81 | |
ГОСТ 26381-84 |
5. Срок действия продлен до 01.01.94 ПостановлениемГосстандарта СССР от 01.11.88 № 3625
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1989 г.) с Изменениями № 2, 3, 4, утвержденными в сентябре 1976 г.,августе 1983 г., ноябре 1988 г. (ИУС 9-76, 12-83, 2-89).
СОДЕРЖАНИЕ