Меню
Навигация
Novatika
Первая линия

ГОСТ 17231-78* «Лесоматериалы круглые и колотые. Методы определения влажности»

Стандарт распространяется на круглые и колотые лесоматериалы и устанавливает методы сушильно-весового определения влажности.

Обозначение: ГОСТ 17231-78*
Название рус.: Лесоматериалы круглые и колотые. Методы определения влажности
Статус: действующий
Заменяет собой: ГОСТ 17231-71
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.07.1979
Утвержден: Госстандарт СССР (25.04.1978)
Опубликован: Издательство стандартов № 1985

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛЕСОМАТЕРИАЛЫ КРУГЛЫЕ ИКОЛОТЫЕ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ

ГОСТ 17231-78

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛЕСОМАТЕРИАЛЫ КРУГЛЫЕ И КОЛОТЫЕ

Методы определения влажности

Round timber and splitted limber.
Methods for determination of moisture content

ГОСТ
17231-78*

Взамен
ГОСТ 17231-71

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССРот 25 апреля 1978 г. № 1082 срок действия установлен

с 01.07.79

Постановлением Госстандартаот 23.11.83 № 5491 срок действия продлен

до 01.07.89

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на круглые и колотыелесоматериалы и устанавливает методы сушильно-весового определения влажности.

Сущностьметодов заключается в определении массы влаги, удаленной из древесины привысушивании до абсолютно сухого состояния. Методы различаются между собойтемпературой высушивания.

Стандарт неустанавливает метода определения предпропиточной влажности круглыхлесоматериалов и их влажности после пропитки.

1. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ 103 ± 2° С

1.1.Отбор образцов

1.1.1. Из лесоматериалавыпиливают образец в виде поперечного среза длиной вдоль волокон 10-15 мм нарасстоянии от торца не менее 5 толщин. Из круглого лесоматериала выпиливаютодин, а из колотого - два образца, расположенные рядом.

Излесоматериала длиной менее 10 толщин выпиливают образец посередине. Из круглоголесоматериала диаметром более 150 мм допускается выпиливать в качестве образцаполовину поперечного среза.

1.1.2. Изкруглого лесоматериала допускается отбирать радиальные образцы пустотелым буромдиаметром 9-10 мм. Образцы отбирают длиной не менее половины толщинылесоматериала не менее чем через 50 мм вдоль волокон.

Количествоотобранных образцов должно быть четное, причем сумма длин четных и нечетныхобразцов по отдельности должна быть не менее 200 мм. Для лесоматериалов,имеющих ядро, сумма длин заболонной и ядровой частей по отдельности для четныхи нечетных образцов должна быть не менее 200 мм.

У лесоматериалав месте отбора образцов измеряют средний диаметр, а при наличии ядра - диаметрядровой части.

1.1.3. Образец,выпиленный из круглого лесоматериала, обозначают, указывая номер лесоматериала.

Образцы,выпиленные из колотого лесоматериала, обозначают, указывая номер лесоматериалаи порядковый номер образца.

1.1.4. Образцыне должны иметь видимых пороков по ГОСТ2140-81.

1.2.Аппаратура

Весы по ГОСТ24104-80 с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.

Сушильный шкаф сестественной циркуляцией воздуха, обеспечивающий постоянную температуру (103 ±2) °С.

Эксикатор поГОСТ 6371-82 с гигроскопическим веществом.

Металлическаялинейка по ГОСТ 427-75с погрешностью измерения не более 1 мм.

Транспортир по ГОСТ13494-80 с погрешностью измерения не более 1°.

Пакеты извлагонепроницаемой пленки вместимостью 0,002-0,003 м3 и герметичныесосуды.

Пустотелый бурвнутренним диаметром 9-10 мм.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

1.3.Подготовка киспытанию

1.3.1.Из образцов готовят две пробы: первую - для определения влажностилесоматериалов, вторую - для проверки правильности определения влажности попервой пробе.

1.3.2.Образцы, выпиленные из круглых лесоматериалов, делят на секторы по 90°, образецв виде целого среза - на четыре, а в виде половины среза - на два (чертеж, а).

1.3.2.1.Допускается вырезать из образцов секторы, равные 30 ± 2°, на расстоянии 90°между осями симметрии, при этом из образца в виде целого среза - четыресектора, а из образца в виде половины среза - два (чертеж, б).

1.3.2.2. Каждыйсектор делят пополам по радиусу и нумеруют в порядке их расположения поокружности (см. чертеж).

1.3.2.3. Изнечетных секторов всех срезов формируют первую пробу для определения влажности,из четных - вторую.

1.3.2.4.Если секторы вырезаны из целых срезов и половин, то их формируют в двеотдельные группы, образующие одну пробу.

1.3.3. Дляколотых лесоматериалов первую пробу для определения влажности формируют изпервых образцов, а вторую - из вторых.

1.3.4.При смешении круглых и колотых лесоматериалов каждую пробу для определениявлажности формируют из трех групп.

В одну группувходят секторы, вырезанные из образцов в виде целых поперечных срезов, в третью- образцы из колотых лесоматериалов.

1.3.5.Из образцов, отобранных буром, пробы для определения влажности формируютотдельно для каждого лесоматериала, включая в первую пробу нечетные образцы, вовторую - четные.

Если образцысодержат ядро, то пробы дополнительно разделяют на ядровую и заболонную части.

1.3.6. Всеобразцы в процессе формирования проб очищает от коры, опилок и заусенцев.

1.4. Проведение испытаний

1.4.1.Каждую пробу взвешивают с погрешностью, не превышающей 0,25 % ее массы.

Пробы,сформированные из групп по пп. 1.3.2.4 и 1.3.4, взвешивают сначалацеликом, а затем каждую группу в отдельности.

Заболонную иядровую части пробы, сформированные по п. 1.3.5 из образцов, отобранныхбуром, взвешивают раздельно.

1.4.2.Если пробы невозможно износить сразу после отбора, то их необходимо поместить вгерметично закрытый сосуд, предварительно завернув каждуюгруппу, входящую в пробу, в пакет из влагонепроницаемого материала.

1.4.3. Первуюпробу по п. 1.3.1помещают в сушильный шкаф и высушивают при температуре 103 ± 2 °C до постоянной массы.

Считают, чтопроба достигла постоянной массы, если изменение массы 3-х произвольно выбранныхсекторов или образцов, входящих в пробу, между двумя взвешиваниями,проведенными с интервалом 2 ч, не превышает 0,25 % их массы.

Первоевзвешивание для древесины мягких пород производят не ранее через 6 ч, а длядревесины твердых пород - через 10 ч после начала сушки.

Пробы издревесных пород, содержащих летучие органические вещества (смолы, камеди ит.п.) в количествах, влияющих на результаты испытаний, не должны сушиться свыше20 ч.

1.4.4. Послевысушивания пробу охлаждают в эксикаторе до комнатной температуры и взвешиваютпо п. 1.4.1.

15.Обработкарезультатов

1.5.1.Влажность (W1) в процентах для круглыхлесоматериалов, если образцы взяты в виде целых срезов или в виде их половин, атакже для колотых лесоматериалов вычисляют по формуле

,

где т, mo - масса пробы до и после высушивания, г.

1.5.2.Влажность (W2) в процентах для круглых лесоматериалов,если образцы взяты в виде целых срезов и в виде их половин, вычисляют поформуле

,

где m1, m01 - масса группы, сформированной из секторов,взятых из образцов в виде половин срезов, до и после высушивания, г.

1.5.3.Влажность (W3) в процентах при смешении круглых и колотыхлесоматериалов вычисляют по формуле

,

где m2, m02 - масса группы,сформированной из секторов, взятых из образцов в виде целых срезов, до и послевысушивания, г;

a1, a2 - коэффициенты, равные:

при деленииобразцов по п. 1.3.2 a1 = 3, a2 = 1,

при вырезаниисекторов по п. 1.3.2.1 a1 = 11, a2 = 5.

1.5.4.Влажность (W4) в процентах для круглых лесоматериалов приотборе образцов пустотелым буром вычисляют по формуле

,

где n1 -   количество лесоматериалов, несодержащих ядра, шт.;

li -  сумма длин образцов, входящих в одну пробу и отобранных из ioлесоматериала, не содержащего ядра, мм;

mi; moi -  масса этих образцов до и после высушивания, г;

Di -   средний диаметр i-го лесоматериала, несодержащего ядра, в месте отбора образцов, мм;

n2 -   количестволесоматериалов, содержащих ядро, шт.;

lзj- сумма длин заболонных частей образцов,входящих в одну пробу и отобранных от j-го лесоматериала,содержащего ядро, мм;

mзj, mзoj - масса заболонных частейэтих образцов до и после высушивания, г;

lяj- сумма длин ядровых частей образцов,входящих в одну пробу и отобранных от j-го лесоматериала,содержащего ядро, мм;

mяj, mяoj - масса ядровых частей этих образцовдо и после высушивания, г;

Dj -    средний диаметр j-го лесоматериала,содержащего ядро, в месте отбора образцов, мм;

dj - средний диаметр ядра j-го лесоматериала в местеотбора образцов, мм.

1.55. Дляпроверки правильности определения влажности по первой пробе определяютвлажность второй пробы и за результат испытания принимают среднееарифметическое двух проб.

Результатыиспытаний округляют до 1 %.

1.5.6. В случаенеобходимости абсолютную влажность (W) в процентах пересчитываютв относительную влажность (Wотн) в процентах по формуле

2. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ 120 ± 2° С (УСКОРЕННЫЙ)

2.1. Отборобразцов - по п. 1.1.

2.2. Аппаратура

Весы, линейка, транспортир,пакеты, сосуды, пустотелый бур по п. 1.2.

Сушильный шкафтипа СЭШ-3М, обеспечивающий температуру 120 ± 2 °С и принудительную циркуляциювоздуха.

2.3. Подготовкак испытанию - по п. 1.3.

2.3.1. Воздух всушильном шкафу прогревают до 120 ± 2 °С.

2.4. Проведение испытаний

2.4.1. Пробывзвешивают по пп. 1.4.1 и 1.4.2.

2.4.2. Первуюпробу помещают в сушильный шкаф и сушат при температуре 120 ± 2 °С ипринудительной циркуляции воздуха в течение 2-2,5 ч.

2.4.3. Послесушки пробу охлаждают при температуре воздуха 20 ± 5 °С и степени насыщенности 0,15-0,85 в течение2-5 мин и взвешивают по п. 1.4.1.

2.5. Обработкарезультатов - по п. 1.5.