
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР
ДРЕВЕСИНА
ОТБОР ОБРАЗЦОВ ИМЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ
ГОСТ 16483.11-72*
(СТ СЭВ 389-76)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙКОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
Изменение№ 3 ГОСТ 16483.11-72 Древесина. Метод определения условного предела прочностипри сжатии поперек волокон Утверждено и введено в действие ПостановлениемГосударственного комитета СССР по стандартам от 19.02.88 № 294 дата введения01.01.89
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ДРЕВЕСИНА Метод определения условного предела прочности при сжатии поперек волокон Wood. Method for determination of conventional ultimate strength in compression perpendicular to grain | ГОСТ 16483.11-72* (СТ СЭВ 389-76) Взамен ГОСТ 11492-65 в части разд. В |
ПостановлениемГосударственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 января 1972 г.№ 324 срок введения установлен
с01.01.73
ПостановлениемГосстандарта от 30.05.83 № 2395 срок действия продлен
до01.01.89
Настоящий стандарт распространяется на древесину иустанавливает метод определения условного предела прочности при сжатии поперекволокон в тангентальном и радиальном направлениях.
(Измененнаяредакция, Изм. № 3).
1.1. Испытательная машина сустройством для записи нагрузки с масштабом не более 50 Н/мм и деформацииобразца с масштабом не более 0,01 мм/мм.
Допускается использовать испытательную машину поГОСТ 7855-84 с погрешностью измерения нагрузки не более 1 %, приспособление сосъемным пуансоном, обеспечивающим деформирование образца, и индикаторомчасового типа по ГОСТ577-68 для измерения деформации образца с погрешностью не более 0,01 мм(черт. 1).
Приспособление для равномерного нагружения образца,представляющее собой две самоустанавливающиеся одна относительно другойпластины из закаленной стали, которые соприкасаются сферическими поверхностями.
(Измененнаяредакция, Изм. № 2, 3).
1.2. Штангенциркуль по ГОСТ 166-80.
1.3. Аппаратура и материалы для определениявлажности древесины - по ГОСТ 16483.7-71.
2.1. Образцы изготовляют в форме прямоугольнойпризмы основанием 20´20 мм и длиной вдоль волокон30 мм.
Если годичные слои имеют ширину более 4 мм, размерыпоперечного сечения должны быть увеличены так, чтобы образец включал не менее 5слоев.
(Измененнаяредакция, Изм. № 1).
2.2. Точность изготовления, влажность и количествообразцов для каждого направления действия нагрузки должны соответствоватьтребованиям ГОСТ 16483.0-78.
3.1. Ширину b в тангентальном направлениипри радиальном сжатии или в радиальном направлении при тангентальном сжатии идлину l измеряют с погрешностью неболее 0,1 мм соответственно на середине длины и ширины образца.
3.2. Образец помещают в машину тангентальной или радиальнойповерхностью кверху и нагружают через пуансон в соответствии с черт. 1, сиспользованием приспособления по п. 1.1.

1 - индикатор; 2 - корпус; 3 - шток; 4 -подставка; 5 - съемный пуансон; 6 - образец.
Черт.1
Постоянная скорость нагружения или постояннаяскорость перемещения нагружающей головки машины должна быть такой, чтобыусловный предел прочности был достигнут через (1,5±0,5) мин после началанагружения.
При использовании машины с электромеханическимприводом допускается проводить испытания с равномерной скоростью нагружения(1000±200) Н/мин при условии достижения условного предела прочности образца вуказанный интервал времени.
(Измененнаяредакция, Изм. № 3).
3.3. При использованиииспытательной машины без записывающего устройства деформацию образца определяютпо индикатору часового типа с погрешностью не более 0,01 мм через равныеинтервалы приращения нагрузки. Интервал должен быть меньше нагрузки,соответствующей условному пределу прочности не менее чем в 10 раз. Допускаетсяназначать интервал приращения нагрузки 200 Н для мягких пород ч 400 Н длятвердых пород.
Испытание продолжают до очевидного переходаусловного предела прочности, что определяют по диаграмме машины или заметномуувеличению скорости деформирования образца.
3.4. Влажность определяют на испытанных образцах по ГОСТ 16483.7-71.Минимальное количество испытываемых на влажность образцов должносоответствовать требованиям ГОСТ 16483.0-78.
(Измененнаяредакция, Изм. № 1).
4.1. Нагрузку Р,соответствующую условному пределу прочности, определяют по диаграмме сжатия(черт. 2) поперекволокон как ординату точки, в которой отступление от линейной зависимости междунагрузкой и деформацией достигает такой величины, что тангенс угла,образованного осью нагрузок и касательной к графику Р-Dl, увеличивается на 50 % своего значения, соответствующегопрямолинейному участку графика.
При испытаниях в соответствии с п. 3.3вычерчивают диаграмму с масштабом по оси ординат не более 50 Н/мм и по осиабсцисс - не более 0,01 мм/мм.
4.2. Условный предел прочности sW образца с влажностью W в момент испытания вычисляют с округлением до 0,1МПа по формуле

где Р -нагрузка, соответствующая условному пределу прочности, Н;
b и l - ширина и длина образца, мм.

Черт. 2.
4.3. Условный предел прочности sW образца с нормализованнойвлажностью пересчитывают к влажности 12 % с округлением до 0,1 МПа по формуле

где sW- условный предел прочности образца с влажностью W в момент испытания. МПа;
a - поправочный коэффициент,равный 0,035;
W- влажность образца в моментиспытания, %.
Условный предел прочности sW образца с влажностью,равной или больше предела гигроскопичности, пересчитывают к влажности 12 % сокруглением до 0,1 МПа по формуле

где sW - условный предел прочностиобразца с влажностью W в моментиспытания, МПа;
K12 - пересчетныйкоэффициент при влажности 30 %, равный:
1,67 - для лиственных пород при обоих направленияхсжатия и для хвойных пород при радиальном сжатии;
2,45 - для хвойных пород при тангенталыюм сжатии.
4.2-4.4. (Измененнаяредакция, Изм. № 1,3).
4.5. Статистическую обработку опытных данныхвыполняют по ГОСТ 16483.0-78.
4.6. Результаты измерений и расчетов записывают впротокол испытаний (см. приложение).