ГОСТ 16327-88* «Комплекты упаковочные транспортные для радиоактивных веществ. Общие технические условия» - технические нормативы по охране труда в России
Ia aeaaio?
Ia aeaaio?
Десктопная версия

ГОСТ 16327-88* «Комплекты упаковочные транспортные для радиоактивных веществ. Общие технические условия»

Настоящий стандарт распространяется на транспортные упаковочные комплекты типов А и В, предназначенные для транспортирования радиоактивных веществ любым видом транспорта вне территорий, где радиоактивные вещества производят, используют и хранят, и устанавливает требования к ним.
Стандарт не распространяется на транспортные упаковочные комплекты (далее - УКТ), предназначенные для транспортирования делящихся ядерных материалов и изделий из них, содержащих уран - 233, уран - 235, плутоний и другие изотопы трансурановых элементов в количестве более 15 г каждого из указанных изотопов (или их смеси), исключая нейтронные источники, содержащие делящиеся ядерные материалы в количестве не более 150 г; на промышленные УКТ, резервуары и грузовые контейнеры, предназначенные для транспортирования радиоактивных веществ с низкой удельной активностью; на УКТ, изготовленные до 01.07.90.

Обозначение: ГОСТ 16327-88*
Название рус.: Комплекты упаковочные транспортные для радиоактивных веществ. Общие технические условия
Статус: действующий
Заменяет собой: ГОСТ 16327-77
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.07.1990
Утвержден: Госстандарт СССР (25.03.1988)
Опубликован: Издательство стандартов № 1988<br>ИПК Издательство стандартов № 1999

ГОСТ 16327-88

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КОМПЛЕКТЫ УПАКОВОЧНЫЕ ТРАНСПОРТНЫЕ ДЛЯ РАДИОАКТИВНЫХВЕЩЕСТВ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

Содержание

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Характеристики

2.2. Требования к сырью, материалам и составным частям

2.3. Комплектность

2.4. Маркировка

2.5. Упаковка

3. ПРИЕМКА

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор образцов

4.2. Подготовка к испытаниям

4.3. Проведение испытаний

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое Допустимые величины утечки для упаковочных комплектов типов А и В

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное ТРЕБОВАНИЯ К РАДИАЦИОННО-ЗАЩИТНЫМ УПАКОВКАМ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое Количество образцов, подлежащих испытаниям, и последовательность испытаний

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Рекомендуемое ПРИМЕР НАНЕСЕНИЯ РАЗМЕТКИ НА УПАКОВОЧНЫХ КОМПЛЕКТАХ

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Рекомендуемое МЕТОДЫ ПРОВЕРКИ ГЕРМЕТИЧНОСТИ УПАКОВОЧНЫХ КОМПЛЕКТОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 6 Рекомендуемое МЕТОДЫ ПРОВЕРКИ СОХРАННОСТИ ЗАЩИТНЫХ СВОЙСТВ УПАКОВОЧНЫХ КОМПЛЕКТОВ

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КОМПЛЕКТЫ УПАКОВОЧНЫЕ ТРАНСПОРТНЫЕ ДЛЯ РАДИОАКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ

Общие технические условия

Transport packings for radioactive materials. General specifications

ГОСТ
16327-88

Датавведения 01.07.90

Настоящий стандарт распространяется натранспортные упаковочные комплекты типов А и В, предназначенные длятранспортирования радиоактивных веществ любым видом транспорта вне территорий,где радиоактивные вещества производят, используют и хранят, и устанавливаеттребования к ним.

Стандарт не распространяется натранспортные упаковочные комплекты (далее - УКТ), предназначенные длятранспортирования делящихся ядерных материалов и изделий из них, содержащихуран - 233, уран - 235, плутоний и другие изотопы трансурановых элементов вколичестве более 15 г каждого из указанных изотопов (или их смеси), исключаянейтронные источники, содержащие делящиеся ядерные материалы в количестве неболее 150 г; на промышленные УКТ, резервуары и грузовые контейнеры,предназначенные для транспортирования радиоактивных веществ с низкой удельнойактивностью; на УКТ, изготовленные до 01.07.90.

Термины, применяемые в настоящемстандарте, и их пояснения - по ГОСТ12916-89 и ГОСТ 22574-77.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ИРАЗМЕРЫ

1.1. Транспортныерадиационно-защитные упаковочные комплекты в зависимости от активности,характера излучения транспортируемых радиоактивных веществ, а также способностиобеспечения их сохранности в пути и защиты от вредного воздействия наокружающую среду подразделяются на типы А и В и виды I, II, III.

(Измененная редакция, Изм. 1).

1.2. По способностиобеспечивать сохранность радиоактивных веществ, а также защиту от их вредныхвоздействий на окружающую среду УКТ делят на типы:

А - отвечающие требованиям, предъявляемымк ним в пределах допустимых норм после комплекса испытаний на соответствиенормальным условиям транспортирования;

В - отвечающие требованиям, предъявляемымк ним в пределах допустимых норм после комплекса испытаний на соответствиенормальным условиям транспортирования и аварийным условиям притранспортировании.

В зависимости от объема требований кконструкциям и уровня утверждения упаковочные комплекты типа В подразделяют натипы: B(U) и В(М).

1.3. В зависимости от свойстврадиационной защиты, ослабляющей те или иные виды излучения, упаковочныекомплекты типов А и В делят на виды:

I - с радиационной защитой отгамма-квантов и любых других излучений, кроме нейтронного, испускаемыхрадиоактивными неделящимися веществами, а также делящимися веществами,входящими в состав радиоизотопных источников излучения;

II - с радиационной защитой от нейтронов и любых другихизлучений, испускаемых радиоактивными неделящимися веществами;

III - срадиационной защитой от альфа- и бета-частиц, испускаемых радиоактивныминеделящимися веществами, входящими в состав радиоизотопных источниковизлучения.

1.4. Основные параметры иразмеры УКТ - материал радиационной защиты, толщина радиационной защиты по всемнаправлениям излучения, размеры гнезд для размещения радиоактивного вещества,допустимая загрузка по каждой транспортной категории - определяются в каждомконкретном случае, исходя из фактических характеристик радиоактивных веществ иих геометрических размеров в соответствии с действующими правилами безопасностипри транспортировании радиоактивных веществ (ПБТРВ-73) и нормами радиационнойбезопасности (НРБ-76/87).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4а. Наименьший размер упаковочногокомплекта должен быть не менее 100 мм, а наибольший - не более 2000 мм.

1.4б. Масса упаковочного комплекта должнабыть не более 5000 кг.

1.4в. Конструкции упаковочных комплектовтипов А и В, видов I, II, III должны соответствовать техническим условиям наконкретный тип комплекта.

1.4а - 1.4в. (Введены дополнительно,Изм. № 1).

1.5. Условное обозначение УКТдолжно состоять из:

- аббревиатуры, состоящей изпервых букв наименования «Упаковочный комплект транспортный» - УКТ;

- обозначения вида (I, II, III);

- обозначения типа (А или В);

прочих отличительных данных(толщина радиационной защиты, число рабочих гнезд и т.п.);

- номера настоящего стандарта.

Пример условногообозначения упаковочного комплектатранспортного вида I, типа А, с толщиной радиационнойзащиты 25 мм:

УКТIА-25 ГОСТ16327-88

То же, типа В с толщиной радиационнойзащиты 120 мм и числом рабочих гнезд барабана 5:

УКТIВ-120-5 ГОСТ16327-88

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.Характеристики

2.1.1. Требования надежности

2.1.1.1. Средний срок службы УКТ - неменее 10 лет до списания.

2.1.2. Требования транспортабельности

2.1.2.1. УКТ должны быть устойчивы притранспортировании, в связи с чем отношение кратчайшего расстояния от проекции центратяжести на опорную горизонтальную поверхность до ребра опрокидывания любойбоковой стороны к высоте центра тяжести над опорной горизонтальной поверхностьюдолжно быть не менее 1,25.

2.1.3. Требования безопасности

2.1.3.1 УКТ долженобеспечивать защиту от ионизирующих излучений таким образом, чтобы мощностьэквивалентной дозы в любой точке на его поверхности и на расстоянии 1 м от неене превышала значений, указанных в технической документации на конкретный УКТ всоответствии с «Правилами безопасности при транспортировании радиоактивныхвеществ» (ПБТРВ-73).

2.1.3.2 Транспортный защитныйконтейнер должен обеспечивать в любой точке его внешней поверхностинепревышение мощности эквивалентной дозы более значений, указанных втехнической документации для соответствующего источника излучения, иликратность ослабления мощности эквивалентной дозы в любом направлениирадиационной защиты не ниже значения, указанного в технической документации длясоответствующего источника излучения.

2.1.3.3Ручки и строповые устройства должны выдерживать двухкратную нагрузку безкаких-либо деформаций, трещин, надрывов и т.п. при нормальном обслуживании,указанную в инструкции по эксплуатации, а также семикратную нагрузку безразрушений при такой схеме их нагружения, при которой возникают наибольшиенапряжения в них при аварийных условиях перевозки.

2.1.4. Конструктивные требования

2.1.4.1.Конструкция УКТ должна обеспечивать надежность системы герметизации такимобразом, чтобы утечка радиоактивного вещества после испытаний на нормальныеусловия транспортирования и аварийные условия при транспортировании непревышала значений, указанных в табл. 1, при снижении давления окружающей средыдо 25 кПа (0,25 кгс/см2).

Таблица 1

Характер испытаний

Утечка радиоактивного вещества для упаковочного комплекта типа

А

В

1. На соответствие нормальным условиям транспортирования

Не допускается

А2×10-6 в час

2. На соответствие аварийным условиям при транспортировании

-

А2- в неделю (А2×10 - в неделю для криптона-85)

Примечания:

1 Значения величины А2установлены «Правилами безопасности при транспортировании радиоактивныхвеществ» (ПБТРВ-73).

2 Для оценки сохранности герметичности допускаетсяиспользовать значения суммарной течи, которые не должны превышать значения,указанного в приложении1.

3 Радиоактивное вещество особого вида может рассматриватьсяв качестве компонента системы герметизации.

2.1.4.2Требования по герметичности системы герметизации УКТ устанавливают втехнической документации на конкретное изделие таким образом, чтобы былиобеспечены требования п. 2.1.4.1настоящего стандарта.

2.1.4.3 Система герметизациитранспортного защитного контейнера должна иметь надежное запирающее устройство,не зависящее от других частей УКТ и исключающее возможность самопроизвольногооткрывания.

Запирающие устройства и крепежные детали должныобеспечивать надежное соединение частей упаковочного комплекта.

2.1.4.4.Конструкция УКТ должна обеспечивать сохранность защитных свойств таким образом,чтобы ослабление защитных свойств после испытаний на соответствие нормальнымусловиям транспортирования и аварийным условиям при транспортировании непревышало значений, указанных в табл. 2.

Таблица 2

Характер испытаний

Ослабление защитных свойств (увеличение уровня излучения на любой поверхности) для упаковочного комплекта типа

А

В

1. На соответствие нормальным условиям транспортирования

 

Не более 20 %

2. На соответствие аварийным условиям при транспортировании

-

До 10 м3 в/ч (1 бэр/ч на расстоянии 1 м от поверхности)

Примечание. Увеличение уровня излучения до10 мЗ в/ч (1 бэр/ч) на расстоянии одного метра от поверхностиотносится к максимально возможной активности радиоактивного вещества, котороепредполагается перевозить в данном упаковочном комплекте.

2.1.4.5Требования по защитным свойствам УКТ устанавливают в технической документациина конкретное изделие таким образом, чтобы были обеспечены требования п. 2.1.4.4 настоящего стандарта.

2.1.4.6 Толщину радиационнойзащиты определяют физическим расчетом и устанавливают с учетом допуска нагеометрические размеры и плотности защитных материалов, технологическидостижимые при изготовлении защитных контейнеров.

При выборе материала и установлениитолщины радиационной защиты контейнера и упаковочного комплекта в целомнеобходимо стремиться к наименьшим массам и габаритным размерам.

2.1.4.7. Упаковочные комплектыи защитные контейнеры массой от 10 до 50 кг должны иметь ручки и строповыеустройства (рымы, проушины и т.п.) для перемещения их вручную илигрузоподъемными средствами, а массой более 50 кг - устройства для перемещениятолько грузоподъемными средствами, включая вилочные погрузчики.

2.1.4.8 На внешней поверхностиупаковочного комплекта должны быть предусмотрены места для установления пломб.

2.1.4.9 Полость охранной тарыупаковочного комплекта типа В заполненная тепловой изоляцией, при необходимостиможет иметь предохранительные клапаны для устранения избыточного давления вней. Конструкция предохранительного клапана должна исключать попадание наги ирадиоактивных загрязнений в полость тепловой изоляции.

2.1.4.10 Упаковочный комплектдолжен иметь такое место для размещения технической документации, чтобыисключалась возможность повреждения или извлечения ее при транспортированииупаковки.

2.1.4.11 Конструкция УКТ должнаобеспечивать:

1) свободную сборку и разборку(извлечение) составных частей;

2) проведение дистанционныхработ при загрузке и выгрузке радиоактивного вещества.

Примечание. При необходимости УКТ можетпоставляться с приспособлениями для обслуживания;

3) допустимую нагрузку наопорную поверхность в пределах норм, установленных для соответствующих видовтранспорта.

Примечание. В случае необходимости должныбыть поддоны, увеличивающие опорную площадь;

4) надежное закрепление наконкретных видах транспорта в соответствии с «Правилами безопасности притранспортировании радиоактивных веществ» (ПБТРВ-73);

5) дезактивацию наружныхповерхностей УКТ и его составных частей.

2.1.4.12. Требования крадиационно-защитным упаковкам должны соответствовать приложению 2.

2.2. Требования к сырью, материалам и составным частям

2.2.1. УКТ должны бытьизготовлены из радиационно-стойких материалов, обеспечивающих и сохраняющих механическуюпрочность, работоспособность и способность ослабления ионизирующего излучения вусловиях воздействия температур окружающей среды от 233 до 343 К (от минус 0 доплюс 70 °С), при снижении давления окружающей среды до 25 кПа (0,25 кгс/см2).

Примечание. Для упаковочных комплектов,предназначенных для эксплуатации в условиях пониженных температур (например вкрайних северных и южных широтах), нижнее значение температуры воздуха должнобыть 213 К (минус 60 °С).

2.2.2. Элементы системыгерметизации (герметизирующие сосуды, запирающие устройства и т.п.), кромегерметизирующих сосудов однократного использования, должны быть изготовлены изнегорящих материалов по ГОСТ12.1.044-89 (для упаковочных комплектов типа В), устойчивых к коррозии,которая возможна при воздействии радиоактивного вещества, а также привоздействии растворов кислот, щелочей и других веществ, применяемых при дезактивации.

2.3. Комплектность

2.3.1 Комплектность составныхчастей устанавливается в технической документации на конкретное изделие собязательным включением в состав запасных частей уплотняющих прокладок, сменныхвтулок, загрузочных стаканов, вкладышей и т.п.

2.3.2 К каждому упаковочномукомплекту при его изготовлении должна быть приложена следующая документация:

- техническое описание;

- инструкция по эксплуатации;

- формуляр или паспорт.

Примечания:

1 Допускается объединять техническое описание и инструкцию поэксплуатации.

2 К изделиям, имеющим незначительныйобъем сведений, может быть приложен один комплект документов на партию.

2.4. Маркировка

2.4.1. Каждый упаковочный комплект на видномместе внешней поверхности должен иметь четкую и несмываемую (для типа А) истойкую к воздействию огня (для типов В) маркировку, содержащую:

- тип А, тип В(и),тип В(М);

- знак радиационной опасностипо ГОСТ 17925-72;

- условное обозначение;

- заводской номер;

- опознавательный знаккомпетентного органа;

- год выпуска;

- допустимую массу «Брутто ...кг» (для упаковок массой более 50 кг).

Примечания

1. На упаковочном комплекте одноразового использованиядопускается наносить маркировку на ярлыках, а также не наносить год выпуска ивместо заводского номера проставить номер защитного контейнера.

2. Допускается на составных частях упаковочных комплектовнаносить маркировку, содержащую:

а) на защитном контейнере:

- знак радиационной опасности по ГОСТ 17925-72;

- условное обозначение защитного контейнера;

- заводской номер;

- год выпуска;

- массу ... кг;

б) на герметизирующем сосуде, являющемся самостоятельнойчастью, и если он не маркируется по ГОСТ 25058-81:

- знак радиационной опасности по ГОСТ 17925-72;

- заводской номер;

- год выпуска.

2.4.2. В зависимости от размеров УКТ и ихсоставных частей размер шрифта, места и способы нанесения маркировкиустанавливают в технической документации на конкретный УКТ.

Примечание. На УКТ типа А маркировка можетбыть выполнена эмалями, а типа В - методом чеканки, штамповки, гравировки илидругими способами, отвечающими требованиям п. 2.4.1.

2.5. Упаковка

2.5.1. УКТ сзавода-изготовителя следует поставлять потребителю в собранном виде с учетомтребований ГОСТ 23170-78.

Примечание. УКТ с охранной тарой изкартона, фанеры, дерева и т.п. допускается поставлять в разобранном виде всоответствующей транспортабельной упаковке каждой составной части партиями.

2.5.2. Документы, прилагаемыек УКТ или партии, должны быть упакованы в пакеты из
полиэтиленовой пленки любой стандартной марки.

3. ПРИЕМКА

3.1 Для проверки соответствияУКТ требованиям настоящего стандарта устанавливают следующие категориииспытаний: приемо-сдаточные, периодические и типовые.

3.2 Приемо-сдаточнымиспытаниям подвергают УКТ на соответствие их требованиям, установленным встандартах и (или) технических условиях на конкретный УКТ.

3.3 Периодические испытанияпроводят с целью периодического контроля качества УКТ и проверки стабильноститехнологического процесса их производства.

Периодичность проведения испытанийустанавливают в стандартах и (или) технических условиях на конкретный УКТ.

3.4 Типовые испытания проводятдля оценки эффективности и целесообразности изменений, вносимых в конструкциюили технологию изготовления.

3.5 Типовые испытания проводятпо программе, утвержденной в установленном порядке.

3.6 Объем, последовательностьи количество образцов для приемо-сдаточных и периодических испытаний УКТустанавливают в технической документации на конкретное изделие с обязательнымпроведением испытаний каждого на соответствие требованиям пп. 2.1.3.3,(в части пряности при двукратной нагрузке) 2.1.4.2,2.1.4.5.

3.7 Допускается не проводитьиспытания УКТ, предназначенных для радиоактивных веществ особого вида, насоответствие требованиям п. 2.1.4.2с обязательным проведением испытаний каждого образца на соответствиетребованиям пп. 2.1.3.3и 2.1.4.5.

3.8 При получении неудовлетворительныхрезультатов приемо-сдаточных испытаний все упаковочные комплекты возвращают дляустранения обнаруженных дефектов. После устранения дефектов УКТ предъявляют кприемке как вновь изготовленные.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор образцов

4.1.1. Отбор образцов для испытаний насоответствие требованиям настоящего стандарта проводится в соответствии стехнической документацией на конкретный УКТ и приложением3.

4.2. Подготовка к испытаниям

4.2.1. Для испытания всеобразцы проверяют с целью выявления и регистрации неисправностей илиповреждений, в том числе:

- отклонение от конструкции;

- дефектов изготовления;

- коррозии и других ухудшающихкачество дефектов;

- деформации.

4.2.2 Для оценки результатовиспытаний на УКТ наносят разметку в виде линий. Расположение линий должно бытьтаким, чтобы был четко виден характер повреждений при испытаниях. Примернанесения разметки дан в приложении 4.

4.2.3 Для сравнения дефектов,возникающих в процессе испытаний, УКТ необходимо фотографировать до и послекаждого испытания. На фотографиях должны быть четко изображены полученныеповреждения и видна разметка.

4.2.4. Рабочее место дляиспытаний должно быть оборудовано в соответствии с требованиями
безопасности, изложенными в программе испытаний.

4.3. Проведениеиспытаний

4.3.1. Проверка герметичности

4.3.1.1. Метод проверкигерметичности УКТ устанавливают в технической документации на конкретноеизделие.

Рекомендуемые методы испытаний приведеныв приложении 5.

4.3.1.2. После испытаний насоответствие нормальным условиям транспортирования и аварийным условиям притранспортировании на герметичность проверяют:

1) герметизирующий сосуд, еслиназначение УКТ не ограничено конкретным радиоактивным веществом в определеннойтаре и определенными вспомогательными упаковочными средствами:

2) всю систему герметизации всборе, включая потребительскую тару, если назначение YKT ограниченоконкретным радиоактивным веществом в определенной потребительской таре иопределенными вспомогательными упаковочными средствами.

4.3.2. Проверка защитных свойств

4.3.2.1 Испытания УКТ, предназначенного для транспортированияопределенного радиоактивного вещества, следует проводить именно с этимрадиоактивным веществом.

4.3.2.2 Испытания УКТ,предназначенных для транспортирования различных радиоактивных веществ,испускающих гамма-излучение, проводят источником иридий - 192 или цезий - 137при толщине свинцовой радиационной защиты контейнера до 80 мм и кобальтом - 60при толщине свинцовой радиационной защиты контейнера 80 мм и более.

4.3.2.3 Испытания УКТ,предназначенных для транспортирования источников нейтронов, проводятисточниками излучения полоний-бериллиевым, плутоний-бериллиевым илиполоний-борным.

4.3.2.4 Метод проверкисохранности защитных свойств УКТ устанавливают в технической документации наконкретное изделие.

Рекомендуемые методы испытаний приведеныв приложении6.

4.3.3. Проверка строповых устройств

4.3.3.1. При приемо-сдаточных ипериодических испытаниях строповые устройства, находящиеся на поверхности УКТ изащитного контейнера, испытывают, прилагая дополнительную нагрузку, равнуюмассе УКТ и защитного контейнера в сборе соответственно, и выдерживают в течение10 мин. Приложение нагрузки должно быть плавным, без рывков. После снятиянагрузки не должно быть деформаций, трещин и надрывов. Отсутствие деформацииопределяют визуально. Отсутствие трещин и надрывов проверяют внешним осмотром спомощью лупы, имеющей не менее чем четырехкратное увеличение.

4.3.4. Проверка сохранности герметичности изащитных свойств после испытаний на соответствие нормальным условиямтранспортирования

Сохранность герметичности и защитныхсвойств проверяют после испытаний УКТ на соответствие нормальным условиямтранспортирования, включающих:

1) обрызгивание водой (напребывание под дождем);

2) сжатие (на укладкуштабелем);

3) сбрасывание (на свободноепадение);

4) ударные воздействия (наглубину разрушения).

Для определения сохранности герметичностии защитных свойств упаковочных комплектов типа А, предназначенных длятранспортирования жидких и газообразных радиоактивных веществ, проводятсоответствующие дополнительные испытания на сбрасывание и ударные воздействия.

4.3.4.1.Испытание обрызгиванием водой (на пребывание под дождем).

4.3.4.1.1 Образец должен бытьподвергнут испытанию обрызгиванием водой, имитирующим пребывание под дождеминтенсивностью примерно 5 см в час в течение не менее одного часа.

4.3.4.1.2 Интервал междуокончанием обрызгивания водой и последующим испытанием должен быть таким, чтобывода успела максимально впитаться без видимого высыхания внешней поверхностиобразца. При отсутствии каких-либо противопоказаний этот интервал принимаетсяравным примерно двум часам, если вода подается одновременно с четырехнаправлений. Однако, если вода разбрызгивается последовательно с каждого изчетырех направлений, никакого интервала не должно быть.

4.3.4.2.Испытание сжатием (на укладку штабелем).

4.3.4.2.1.Оборудование.

Плита опорная бетонная или металлическаягладкая с горизонтальной поверхностью. Плита из углеродистой стали толщиной неменее 8 мм и размерами не менее размеров поверхности проверяемого упаковочногокомплекта. Груз массой, превышающей:

1) пятикратное значение массыупаковочного комплекта;

2) усилие, эквивалентноепроизведению 13 кПа (0,13 кгс/см2) на площадь вертикальной проекцииупаковки.

4.3.4.2.2. Проведениеиспытания.

Упаковочный комплект устанавливают наопорную плиту, на крышку кладут стальную плиту, на которую устанавливают груз.Если упаковочный комплект имеет выступы на крышке, то плиту кладут на этивыступы.

Упаковочный комплект выдерживается поднагрузкой 24 ч.

Допускается применять в качестве опорнойповерхности мишень по п. 4.3.4.3.1.

4.3.4.3.Испытание сбрасыванием (на свободное падение).

4.3.4.3.1.Оборудование.

Подъемный механизм с приспособлением длядистанционного сбрасывания.

Мишень в виде плиты из углеродистой сталитолщиной не менее 12 мм, плотно прилегающая всей поверхностью соприкасания кбетонному блоку, имеющему массу не менее десятикратного значения массыпроверяемого образца, и закрепленная на нем.

Площадь ударной поверхности мишени должнабыть не менее двухкратного значения площади опорной поверхности упаковочногокомплекта. Ударная поверхность должна быть установлена горизонтально.

4.3.4.3.2.Проведение испытания.

Сбрасывание производят намишень с высоты:

1) 1,2 м при массеупаковочного комплекта до 5000 кг включ.;

2) 0,9 м при массеупаковочного комплекта св. 5000 до 10000 кг включ.;

3) 0,6 м при массеупаковочного комплекта св. 10000 до 15000 кг включ.;

4) 0,3 м при массеупаковочного комплекта св. 15000 кг.

Высоту падения измеряют от низшей точкиупаковочного комплекта до поверхности мишени. На ударной поверхности мишенидопускаются вмятины и царапины.

Упаковочный комплект прямоугольной формысбрасывают по одному разу:

1) на любую грань;

2) на любой угол.

Упаковочный комплект цилиндрической формысбрасывают по одному разу:

1) на любую из отмеченныхобразующих корпуса;

2) на края цилиндра при любойобразующей.

Допускается сбрасывать упаковочныйкомплект один раз таким образом, чтобы нанести максимальное повреждение егосоставным частям, обеспечивающим безопасность, с высоты, указанной ранее.

Для упаковочных комплектов,предназначенных для транспортирования радиоактивных веществ с делящимсявеществом, указанным выше испытаниям должно предшествовать испытание насбрасывание с высоты 0,3 м по одному разу на каждый угол (при прямоугольнойформе) и на каждую четверть края цилиндра по отмеченным образующим (прицилиндрической форме).

Для упаковочных комплектов прямоугольнойформы и массой до 50 кг, охранная тара которых выполнена из дерева, пластмассили близких по свойствам материалов, образец должен быть подвергнут испытаниюна сбрасывание с высоты 0,3 м по одному разу на каждый угол, а цилиндрическойформы и массой до 100 кг - на каждую четверть края цилиндра по отмеченнымобразующим.

Для упаковочных комплектов типа А,предназначенных для транспортирования жидких и газообразных радиоактивныхвеществ, проводят дополнительно испытание сбрасыванием один раз с высоты 9 мтаким образом, чтобы было нанесено максимальное нарушение системы герметизации.

Примечание. Испытания сбрасыванием с высоты9 м не проводят для УКТ, предназначенных для трития, активность которого неболее 40 ТБк (1000 Ки), или благородных газов в газообразной форме сактивностью не более А2.

4.3.4.4.Испытание ударными воздействиями (на глубину разрушения).

4.3.4.4.1. Оборудование.

Стержень из углеродистой стали диаметром32 мм с полусферическим концом радиусом 16 мм и массой 6 кг.

Плита по п. 4.3.4.2.1или мишень по п. 4.3.4.3.1.

4.3.4.4.2.Проведение испытания.

На УКТ, установленный на плите (мишени),вертикально сбрасывают стальной стержень таким образом, чтобы он, пробивупаковку, задел систему герметизации. При проведении испытания стержень недолжен подвергаться значительной деформации. Высота падения стержня, измеряемаяот его нижнего конца до намеченной точки попадания на верхней поверхностиупаковки, должна составлять 1 м.

Для УКТ типа А, предназначенных длятранспортирования жидких и газообразных радиоактивных веществ, проводятдополнительно испытания сбрасыванием стержня с высоты 1,7 м таким образом,чтобы было нанесено максимальное нарушение системы герметизации.

Примечание. Испытания сбрасыванием стержняс высоты 1,7 м не проводят для УКТ. предназначенных для трития, активностькоторого не более 40 ТБк (1000 Ки), или благородных газов в газообразной формес активностью не более А2.

4.3.4.5После проведения соответствующих испытаний по п. 4.3.4проводят повторное испытание на сохранность герметичности и защитных свойств попп. 4.3.1 и 4.3.2 соответственно.

4.3.4.6 Упаковочные комплектысчитают выдержавшими испытания, если они удовлетворяют требованиям пп. 2.1.4.1; 2.1.4.2;2.1.4.4; 2.1.4.5.

4.3.5. Проверка сохранности герметичности изащитных свойств после испытаний на соответствие аварийным условиям притранспортировании

Сохранность герметичности и защитныхсвойств упаковочных комплектов проверяют после суммарного воздействияиспытаний, имитирующих аварийные условия при транспортировании и включающих:

1) сбрасывание (намеханическое повреждение);

2) тепловое воздействие (напожар);

3) погружение в воду (назатопление).

4.3.5.1. Испытаниясбрасыванием (на механическое повреждение).

4.3.5.1.1. Оборудование.

Подъемный механизм с приспособлением длядистанционного сбрасывания и мишень по п. 4.3.4.3.1с штырем круглого сечения диаметром (150+5) мм и высотой не менее 200 мм.Верхний срез штыря должен быть плоским и горизонтальным с радиусом закруглениякрая не более 6 мм.

Материал штыря - углеродистая сталь.

4.3.5.1.2.Проведение испытания.

Испытание на механическое повреждениесостоит из трех различных видов сбрасывания:

1) при первом виде сбрасыванияобразец должен упасть на плоскую мишень так, чтобы он получил максимальноеповреждение, а высота падения, измеряемая от самой нижней точки образца доверхней поверхности мишени, должна составлять 9 м;

2) при втором виде сбрасыванияобразец должен упасть на штырь, жестко закрепленный в вертикальном положении намишени так, чтобы образец получил максимальные повреждения. Высота падения,измеряемая от намеченного места удара образца до верхней поверхности штыря,должна составлять 1 м;

3) при третьем видесбрасывания образец должен подвергнуться испытанию на динамическое разрушениепри таком размещении образца на мишени, при котором он получит максимальныеповреждения при падении на него плиты массой 500 кг с высоты 9 м. Плита должнабыть выполнена из углеродистой стали. Толщина плиты 60 мм, габаритные размеры1×1 м.

Плита должна падать горизонтально. Высотападения измеряется от нижней поверхности пластины до наивысшей точки образца.

Примечания:

1. Испытания на механические повреждения проводятся вследующих сочетаниях:

- сбрасывание образца с высоты 9 м на плиту и с высоты 1 м наштырь;

- сбрасывание образца на штырь с высоты 1 м и сбрасываниеплиты массой 500 кг с высоты 9 м.

2. Испытание сбрасыванием плитыпроводят для упаковочных комплектов массой не более 500 кг и общей плотностьюне более 1000 кг/м3 (определенной по внешним размерам) спредполагаемым содержимым радиоактивного вещества активностью не более 1000 А2, не являющимсявеществом особого вида.

4.3.5.2. Испытаниетепловым воздействием (на пожар).

Проведение испытания.

После сбрасывания по п. 4.3.5.1.2 упаковочный комплект подвергается тепловомувоздействию, перед которым необходимо проверить исправность предохранительных клапановна упаковочном комплекте на соответствие требованиям технической документации,утвержденной в установленном порядке.

При тепловом воздействии огня или другогоисточника тепла образец должен 30 мин находиться при температуре не менее 1073К (800 °С). Поверхность горения топлива должна выступать за пределы любойвнешней поверхности образца по горизонтали не менее чем на 1 м, но не более чемна 3 м, а образец должен находиться на расстоянии 1 м над поверхностью горениятоплива.

После прекращения внешнего подвода теплаобразец охлаждают в естественных условиях до температуры окружающей среды 311 К(38 °С). Тушение горящих материалов упаковочного комплекта не следует проводитьв течение 3 ч после нагрева образца.

Температуру контролируют приборами с погрешностьюне более 1,5 %. При необходимости контроля температуры образца измеренияпроводят не менее чем в четырех точках.

4.3.5.3. Испытание погружением в воду (на затопление).

Проведение испытания.

Упаковочный комплект подвергаютвоздействию столба воды высотой не менее 15 м или внешним гидравлическимдавлением не менее 150 кПа (1,5 кгс/см2) в течение не менее 8 ч.После испытания допускается попадание воды внутрь охранной тары.

4.3.5.4После проведения соответствующих испытаний по п. 4.3.5 проводят повторныеиспытания на сохранность герметичности и защитных свойств по пп. 4.3.1 и 4.3.2 соответственно.

4.3.5.5 Упаковочные комплектысчитают выдержавшими испытания, если они удовлетворяют требованиям пп. 2.1.4.1; 2.1.4.2;2.1.4.4; 2.1.4.5.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1 УКТ транспортируют любымвидом транспорта.

5.2 Условия транспортированияи хранения УКТ устанавливают в нормативной документации на конкретный видизделия и они должны соответствовать требованиям ГОСТ15150-69 и ГОСТ 23170-78.

5.3 Срок переконсервации - 5лет.

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1 Указания по эксплуатации конкретныхУКТ и требования безопасности к ним как к грузу с радиоактивным веществом и кпорожнему устанавливают в технической документации, утвержденной вустановленном порядке в соответствии с действующими «Нормами радиационнойбезопасности» (НРБ-76), «Основными санитарными правилами» (ОСП 72/87) и«Правилами безопасности при транспортировании радиоактивных веществ»(ПБТРВ-73), утвержденными Министерством здравоохранения СССР.

6.2 УКТ многократногоиспользования, находящиеся в эксплуатации, перед каждой загрузкой или во времязагрузки радиоактивными веществами следует проверять на техническую исправностьв соответствии с требованиями технической документации.

После попадания УКТ в аварийные условияпри транспортировании они должны проходить переосвидетельствование попрограмме, установленной в технической документации, утвержденной вустановленном порядке.

После проведения переосвидетельствованиядолжна быть сделана отметка в формуляре.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1 Предприятие-изготовительгарантирует соответствие УКТ требованиям настоящего стандарта при соблюдениипотребителем условий и правил транспортирования, хранения и эксплуатации.

7.2 Гарантийный срокэксплуатации - 18 мес. со дня ввода изделий в эксплуатацию.

7.3 Гарантийный срок хранения- 5 лет со дня изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
Допустимые величины утечки для упаковочных комплектов типов А и В

Характер испытания

Значение утечки, Па·л·с-1 для упаковочного комплекта типа

А

В

Агрегатное состояние радиоактивного вещества

Твердое

Жидкое, газообразное

Твердое

Жидкое, газообразное

1. До испытаний

10-2

10-4

10-2

10-6

2. После испытаний

 

 

 

 

2.1. На соответствие нормальным условиям транспортирования

10-2

10-4

10-2

10-6

2.2. На соответствие аварийным условиям при транспортировании

-

-

1(10)

10-3 (10-4)

Примечание. Значения, указанные в скобках,относятся к упаковочным комплектам, подлежащим многостороннему утверждению.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
ТРЕБОВАНИЯ К РАДИАЦИОННО-ЗАЩИТНЫМ УПАКОВКАМ

1 Компонентырадиационно-защитных упаковок типов А и В должны быть рассчитаны на диапазонтемператур от 233 до 343 К (от минус 40 до плюс 70 °С), а радиационно-защитныеупаковки типа B(U) и В(М) должны быть сконструированы в расчете надиапазон температуры окружающей среды от 233 до 311 К (от минус 40 до плюс 38°С).

2 В упаковках типов А и В сжидким веществом должен быть предусмотрен дополнительный компенсационный объем,необходимый для учета изменения температуры жидкости и динамического эффектапри перевозке и заполнении.

3 Упаковка типа А с жидкимвеществом в объеме не более 50 мл должна иметь абсорбирующий материал дляпоглощения удвоенного объема жидкости, а для объемов более 50 мл должнасодержать или абсорбирующий материал, или должна иметь систему герметизации,состоящую из двух частей, сконструированных так, чтобы обеспечивалось удержаниежидкости наружной частью, в случае утечки из внутренней части.

4 Упаковка типа В должна бытьсконструирована с учетом воздействия тепла радиоактивного вещества такимобразом, чтобы после испытаний на нормальные условия перевозки и пребывания еев течение недели при температуре 311 К (38 °С) не наблюдалось ухудшенияустановочных требований по герметичности и защитным свойствам.

5 Максимальное нормальноерабочее давление в системе герметизации упаковок типа B(U), B(M) не должнопревышать избыточного давления, равного 700 кПа (7 кгс/см2).

6 Дополнительные требования купаковкам, транспортируемым на самолетах гражданской авиации, следующие:

1) температура доступныхповерхностей упаковок типов А и В должна быть не выше 323 К (50 °С), а дляупаковок типов B(U) и В(М) - не выше 358 К (85 °С) при окружающейтемпературе, равной 311 К (38 °С);

2) упаковки, содержащие жидкиерадиоактивные вещества, должны обладать способностью противостоять без утечкивнутреннему давлению, создающему перепад давлений не менее 95 кПа (0,95 кгс/см2);

3) упаковки должны бытьсконструированы таким образом, чтобы в диапазоне температур от 233 до 328 К (отминус 40 до плюс 55 °С) не ухудшалась целостность их компонентов.


ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое
Количество образцов, подлежащих испытаниям, и последовательностьиспытаний

Тип упаково-
чного комплекта

Макси-
мальное количество образцов, подле-
жащих испытаниям

Подго-
товка к испы-
таниям (4.2.)

Вид испытаний

Проверка гермети-
чности (п. 4.3.1)

Проверка защит-
ных свойств (п 4.3.2)

Проверка стропо-
вых устройств (п. 4.3.3)

Проверка сохранности герметичности и защитных свойств после испытаний на соответствие нормальным условиям транспортирования (п. 4.3.4)

Повторные испытания (п. 4.3.4.5)

Проверка сохранности герметичности и защитных свойств после испытаний на соответствие аварийным условиям при транспортировании (п. 4.3.5)

Повтор-
ные испытания (п. 4.3.5.4)

Обрызги-
вание водой (п. 4.3.4.1)

Сжатие (п. 4.3.4.2)

Сбрасы-
вание (п. 4.3.4.3)

Ударные воздей-
ствия (п. 4.3.4.4)

Дополни-
тельные испытания (п. 4.3.4.3.2, 4.3.4.4.2)*

Сбрасы-
вание (п. 4.3.5.1)

Тепловое воздей-
ствие (п. 4.3.5.2)

Погру-
жжение в воду (п 4.3.5.3)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

А

1

+

+

+

+

+

+

-

-

+

+

-

-

-

-

 

1

+

+

+

+

+

-

+

-

+

+

-

-

-

-

 

1

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

-

-

 

-

 

1**

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

-

-

 

-

 

1

+

+

+

+

+

-

+***

-

+

+

-

-

-

-

В

1

+

+

+

+

+

+

-

-

-

+

+

+

+

+

 

1

+

+

+

+

+

-

+

-

-

+

+

+

+

+

 

1

+

+

+

+

+

-

-

+

-

+

+

+

+

+

 

1**

+

+

+

+

+

+

+

+

-

+

+

+

+

+

 

1

+

+

+

+

+

-

+***

-

-

+

+

+

+

+

Примечания

1. Знак «+» означает, что испытания обязательны и проводятсяв последовательности, указанной в таблице.

2. Знак «-» означает, что испытания не проводятся.

3. Знак «*» означает, что испытания относятся к упаковочнымкомплектам типа А, предназначенным для перевозки жидких и газообразныхрадиоактивных веществ.

4. Знак «**» означает, что вместо трех образцов, подвергаемыхиспытаниям по графам 7 и 8; 7 и 9; 7 и 10, допускается использовать одинобразец, причем каждому испытанию по графам 8, 9 и 10 должно предшествоватьиспытание по графе 7.

5. Знак «***» означает, что испытывают отдельный образецисходя из формы, массы и материала охранной тары, указанных в п. 4.3.4.3.2.


ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Рекомендуемое
ПРИМЕРНАНЕСЕНИЯ РАЗМЕТКИ НА УПАКОВОЧНЫХ КОМПЛЕКТАХ

Для оценки результатов испытаний наупаковочные комплекты наносят буквенные обозначения и линии в соответствии счерт. 1 и 2, а проверяемому образцу присваивают порядковый номер.

На охранной тарецилиндрической формы проводят линии ае, bf, сg и dh череззапорные устройства и захватные элементы в соответствии с черт. 1.

Упаковочный комплект цилиндрической формы

Упаковочный комплект прямоугольной формы

Черт. 1

Черт. 2

Ребра охранной тарыпрямоугольной формы (см. черт. 2) обозначают буквами тех плоскостей, которые ихобразуют, например АВ, а углытремя буквами, например ВАЕ. Углыможно обозначать красками различных цветов.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Рекомендуемое
МЕТОДЫПРОВЕРКИ ГЕРМЕТИЧНОСТИ УПАКОВОЧНЫХ КОМПЛЕКТОВ

1.Испытание системы герметизации пузырьковым методом

1.1. Испытание герметизирующего сосуда диаметром более 0,2м и длинойболее 0,6 м

1.1.1. Аппаратура:

источник давления: система со сжатымвоздухом - давление должно быть более 0,1 МПа (1 кгс/см2) или баллонс газом (рекомендуемый газ - азот); гибкий шланг; манометр;

вентиль для отключения источника давления;переходник; бак с водой для погружения герметизирующего сосуда.

1.1.2. Проведение испытания

Герметизирующий сосуд, подсоединенный кисточнику давления, погружается в воду. Подается внутрь давление. Наличиеутечки показывают пузырьки воздуха. В местах возможной утечки, которые открытыне полностью, газ некоторое время может удерживаться, поэтому необходимопроводить наблюдение несколько минут до появления пузырьков. Практическаячувствительность этого метода около 10-1 Па·л/с (10-3л·мкм/с).

1.2. Испытание герметизирующего сосуда диаметром менее 0,2м и длинойменее 0,6 м

1.2.1. Аппаратура:

вакуумный насос;

испытательная камера в виде стекляннойтрубки, частично заполненная гликолем;

предохранительный клапан.

1.2.2. При проведении испытаниягерметизирующий сосуд погружается в гликоль. Из испытательной камеры откачиваютвоздух. Пузырьки в гликоле свидетельствуют о наличии утечек. Чувствительностьэтого метода составляет 10-3 Па·л/с (10-5 л·мкм/с).

2.Испытание системы герметизациивнутренним гидравлическим давлением

Этот метод можно использовать вместометода, приведенного в разд. 1, когда нет подходящего сосуда для погружениягерметизирующего сосуда с затвором такой конструкции, при которой утечка можетбыть легко обнаружена.

2.1 Аппаратура:

насос;

манометр;

запорный вентиль;

гибкий шланг.

В крышке герметизирующего сосуда долженбыть ниппель.

2.2. Проведение испытаний

Герметизирующий сосуд заполняют водой иплотно закрывают крышкой, снабженной уплотнительной прокладкой. Вгерметизирующем сосуде не должен оставаться воздух. Температура должна бытьпостоянной. Создают внутреннее гидравлическое манометрическое давление 75 кПа(0,75 кгс/см2), эквивалентное уменьшению внешнего атмосферногодавления до 25 кПа (0,25 кгс/см2). Закрывают вентиль и держатдавление в течение 30 мин.

2.3. Если нет утечек водычерез уплотнение крышки и нет снижения внутреннего давления, то систему можносчитать герметичной. Некоторое уменьшение давления может иметь место вследствиеизменений температуры или влияния воздуха, оставшегося в герметизирующемсосуде. В таких случаях повторно повышают давление. Чувствительность этогометода составляет 1 Па·л/с (10-2 л·мкм/с).

ПРИЛОЖЕНИЕ 6
Рекомендуемое
МЕТОДЫ ПРОВЕРКИ СОХРАННОСТИ ЗАЩИТНЫХ СВОЙСТВ УПАКОВОЧНЫХ КОМПЛЕКТОВ

1. Проверка сохранности защитныхсвойств при испытаниях на соответствие нормальным условиям транспортирования

1.1 Проверку защитных свойствпроводят для определения однородности материала радиационной защиты контейнераи ее эффективности, т.е. сохранности после испытаний упаковочных комплектовтипов А и В на соответствие нормальным условиям транспортирования.

1.2 Оценку защитных свойствупаковочного комплекта проводят на основании сравнения результатов измерения дои после комплекса испытаний на соответствие нормальным условиямтранспортирования.

Примечание. В том случае, если в проекте неучтено влияние расстояния от источника до поверхности упаковочного комплекта намощность дозы (или плотность потока нейтронов) у поверхности упаковочногокомплекта, проверке подвергают только контейнер.

1.3. До испытаний защитусчитают однородной, если отклонение значения интенсивности или мощности дозыгамма-излучения, или плотности потока нейтронов в любой точке, удаленной отповерхности упаковочного комплекта (контейнера) на расстояние не более 0,2 м,не превышает 20 % среднего значения, измеренного на том же расстоянии иуказанного в технической документации.

Примечания:

1) Под средним измеренным значением понимают среднееарифметическое значений, измеренных в плоскости, перпендикулярной к осиконтейнера и проходящей через центр источника.

2) В качестве источника гамма-излучения используют иридий-192(для толщин защиты до 80 мм), цезий-137 и кобальт-60 (для толщин 80 мм иболее), в качестве нейтронного - полоний-бериллиевый, плутоний-бериллиевый илиполоний-борный источник.

3) Если упаковочный комплектпредназначен для определенного источника, то этот источник должен бытьиспользован для проведения испытаний.

1.4. После испытаний защитусчитают эффективной, если отклонение измеренной интенсивности или мощности дозыгамма-излучения, или плотности потока нейтронов не превышает 20 %соответствующего значения до испытаний в тех же точках.

2. Проверка сохранностизащитных свойств при испытаниях на соответствие аварийным условиям притранспортировании

2.1 Проверку защитных свойствпроводят для оценки сохранности в определенных пределах радиационной защитыупаковочных комплектов типа В после испытаний на соответствие аварийнымусловиям при транспортировании.

2.2 Оценку сохранностизащитных свойств упаковочного комплекта проводят на основании сравнениярезультатов измерения до и после комплекса испытаний на соответствие аварийнымусловиям при транспортировании.

Примечание. Основанием для проведенияиспытаний и оценки защитных свойств образца являются положительные результатыпо разд. 1.

2.3. Образец считаютвыдержавшим проверку на сохранность защитных свойств, если после испытанийобеспечивается на расстоянии 1 м от любой поверхности упаковочного комплектауровень излучения не выше 10 м3 в/ч (1 бэр/ч) при максимальновозможной активности радиоактивного вещества, которое предполагаетсятранспортировать в данном упаковочном комплекте.

3. Методы проверкизащитных свойств

3.1. Авторадиографический метод

Авторадиографический метод рекомендуетсяприменять для выявления незначительных площадей дефектов защиты.

3.1.1 При авторадиографическомметоде закрытый источник излучения помещается в контейнер. Активность этогоисточника вызывает на рентгеновской пленке плотность почернения не менееединицы в течение определенного отрезка времени (порядка 5 ч).

3.1.2 Для проведения испытанияиспользуют высокочувствительную рентгеновскую пленку со свинцовым экраном и денситометрчувствительностью до трех единиц для измерения плотности почернения, а такжеоборудование для проявления пленки и обработки данных.

При калибровке и испытаниях используютодно и то же оборудование и материалы и соблюдают одинаковые режимы проявленияпленки.

3.1.3. При калибровке пленкихарактеристическую кривую для рентгеновской пленки определяют экспериментальнос учетом толщины защиты, так как толщина защиты может влиять на спектральныйсостав гамма-излучения, падающего на рентгеновскую пленку.

Вычертив кривую, учитывающую ослаблениегамма-излучения в зависимости от толщины зашиты, получают калибровочнуюхарактеристику, которая дает соотношение между плотностью почернения и толщинойзащитного материала.

3.1.4. При проведениииспытания вся поверхность упаковки покрывается рентгеновской пленкой.Выступающие части, которые невозможно покрыть рентгеновской пленкой,закрываются листом алюминия толщиной 1 мм параллельно поверхности выступающихчастей упаковки.

Время экспозиционной дозы выбирают таким,чтобы плотность почернения пленки была не менее единицы.

3.1.5 После обработкирентгеновской пленки плотность почернения ее определяют денситометром и наосновании разницы плотности почернения до и после испытаний, используякалибровочную кривую, оценивают увеличение мощности дозы.

3.1.6 Точность метода, скоторой было проведено испытание, и результаты испытаний указывают в протоколе.

3.2. Радиометрический метод

Радиометрический метод рекомендуетсяприменять для выявления малых дефектов в направлении просвечивания.

3.2.1 При радиометрическомметоде закрытый радиоактивный источник излучения с минимально возможнымиразмерами помещают внутрь испытываемого образца. Активность используемогоисточника выбирают такой, чтобы установка давала надежные и воспроизводимыепоказания.

3.2.2 Для обеспечениявсесторонней проверки контейнера (упаковочного комплекта) используют поворотныйстол. Датчик с коллиматором размещают на поворотном кронштейне. Оси вращениястола и кронштейна, на котором закреплены датчик с коллиматором, должныпересекаться в месте расположения радиоактивного источника, находящегося внутрииспытываемого контейнера (упаковочного комплекта). Сцинтилляционный счетчикдолжен быть соединен с прибором, записывающим скорость счета.

Для этих целей целесообразно использоватьдозиметрический прибор типа ДРГ-3-02 или СРП-68-01.

3.2.3. При проведениииспытания контейнер (упаковочный комплект) помещают на поверхности стола.Датчик должен быть направлен во время измерения на центр источника. Поворотныйкронштейн стола поворачивают на угол не более чем 10° на каждый полный поворотстола.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1 УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта СССР от 25.03.88 № 716

2Стандарт полностью соответствует международным нормам МАГАТЭ по безопасности«Правила безопасной перевозки радиоактивных веществ» (серия по безопасности №6; издание 1985 г.)

В стандарт введенмеждународный стандарт ИСО 2855-76

3 ВЗАМЕН ГОСТ 16327-77

4 ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер раздела, пункта, подпункта

ГОСТ 12.1.044-89

2.2.2

ГОСТ 12916-89

Вводная часть

ГОСТ 15150-69

5.2

ГОСТ 17925-72

2.4.1

ГОСТ 22574-77

Вводная часть

ГОСТ 23170-78

2.5.1, 5.2

ГОСТ 25058-81

2.4.1

5. Ограничениесрока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации,метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1999 г.) с Изменением№ 1, утвержденным в марте 1989 г. (ИУС 6-89)

1 190
Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки