ГОСТ 15880-83

ЭЛЕКТРОБУРЫ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дата введения 01.07.84

Настоящий стандартраспространяется на вращающиеся электробуры с асинхронными двигателями скороткозамкнутым ротором мощностью до 250 кВт, напряжением до 2500 В, частотой50 Гц, климатического исполнения В, категории размещения 5 по ГОСТ15150, предназначенные для бурения вертикальных, наклонно направленных иразветвленно-горизонтальных нефтяных и газовых скважин, а также, посогласованию с предприятием-изготовителем, для бурения скважин иных назначений.

(Измененная редакция, Изм. №2).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.Диаметры электробуров и диаметры применяемых с ними долот по ГОСТ 20692 должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

мм

Допускается по согласованию с потребителем (заказчиком) увеличениенаружного диаметра на участках корпусов электробуров и их составных частей до 8мм или уменьшение - до 5 мм.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

1.2.Номинальные мощности электродвигателей электробуров - по ГОСТ 12139.

Допускается выбиратьзначения номинальных мощностей электродвигателей электробуров из рядапредпочтительных чисел по ГОСТ 8032.

1.3. Номинальные линейныенапряжения электродвигателей электробуров, В, должны соответствовать значениямряда: 380, 450, 500, 550, 660, 700, 750, 800, 850, 900, 950, 1000, 1050, 1100,1140, 1200, 1250, 1300, 1350, 1400, 1450, 1500, 1550, 1600, 1650, 1700, 1750,1800, 1900, 2000, 2100, 2200, 2300, 2400, 2500.

При работе с редукторомнапряжение на зажимах электродвигателя может быть уменьшено, по сравнению сноминальным, при этом его величина должна быть указана в технических условияхна конкретные типы электробуров.

(Измененная редакция, Изм. №1).

1.4. Глубины бурения сучетом геотермического градиента скважины, указанного в справочном приложении 1, имаксимальные осевые нагрузки на долото должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

1.5. Номинальные данные электродвигателя электробура(мощность, напряжение, ток, частота вращения (асинхронная), скольжение, КПД,коэффициент мощности, номинальный вращающий момент, отношение максимальноговращающего момента к номинальному, отношение начального пускового вращающегомомента к номинальному, отношение начального пускового тока к номинальному)должны быть установлены в технических условиях на электробуры конкретного типа.

Значения номинальных данныхэлектродвигателей электробуров должны быть не менее: КПД - 60 %, коэффициентамощности - 0,64, отношения максимального вращающего момента к номинальному -2,0 (для конденсаторных электробуров- 1,7). Допускаемые отклонения номинальныхданных - по ГОСТ 183.

Габаритные иприсоединительные размеры, масса и удельная масса электробуров должны бытьустановлены в технических условиях на электробуры конкретного типа, при этомудельная масса электробуров, кг/кВт×ч, должна быть не более:

0,062 - для электробуровдиаметром 127 мм;

0,05        »           »                      »          164 мм;

0,04        »           »                      »          190 мм;

0,02        »           »                      »          240 и 290 мм.

Удельную массу электробура М_у,кг/кВт×ч, следует вычислять поформуле

М_у = ,

где М_с- масса сухого изделия, кг;

Р - мощность, кВт;

Т_р.п. - полный ресурс, ч.

С 1 января 1990 г. значенияудельной массы редукторных электробуров с трехфазными четырехполюснымиэлектродвигателями и номинальных данных этих электродвигателей должнысоответствовать указанным в табл. 2аа.

Таблица 2а

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

1.6. Электробурыдолжны работать в продолжительном режиме S1 по ГОСТ 183 при охлаждениипрокачиваемым промывочным раствором.

При установлении температурыпромывочного раствора следует руководствоваться данными, приведенными вприложении 1.

1.7. (Исключен, Изм. №1).

1.8. Структурные обозначениятипов электробуров, электродвигателей, шпинделей и редукторов указаны в пп. 1.8.1 -1.8.4.

1.8.1. Электробур

Примерусловного обозначения типа электробураредукторного конденсаторного с диаметром электробура 164 мм, числом полюсов 4,климатического исполнения В, категории размещения 5:

Электробур ЭРК164-4-В5

1.8.2. Электродвигатель

Примерусловного обозначения типаэлектродвигателя конденсаторного для электробура диаметром 164 мм, числомполюсов 4, первой модификации, климатического исполнения В, категорииразмещения 5:

ЭлектродвигательЭДК164-4М1-В5

1.8.3. Шпиндель

Пример условного обозначения типа шпинделя дляэлектробура диаметром 164 мм, первой модификации, климатического исполнения В,категории размещения 5:

Шпиндель Ш164М1-В5

1.8.4. Редуктор

Пример условного обозначения типа редукторасинусошарикового для электробура диаметром 164 мм, с передаточным числом 10,первой модификации, климатического исполнения В, категории размещения 5:

Редуктор РСШ164-10М1-В5

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.Электробуры должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящегостандарта, технических условий на конкретные типы электробуров, ГОСТ 183, порабочей документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2.Электробуры должны изготовляться с трехфазными или конденсаторными асинхроннымимаслонаполненными электродвигателями с короткозамкнутым ротором и иметь дваисполнения: редукторное или безредукторное.

Конструктивное исполнениеэлектробуров - по техническим условиям на электробуры конкретных типов.Электродвигатели электробуров по способу монтажа должны иметь конструктивноеисполнение 1М9011.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. Конструкция электробурадолжна обеспечивать возможность ремонта в условиях ремонтных цехов буровыхпредприятий.

2.4. (Исключен, Изм. №1).

2.5. Номинальныезначения климатических факторов:

для эксплуатации в рабочемсостоянии - по ГОСТ15543 и ГОСТ15150, но при этом температура прокачиваемого промывочного раствора вскважине в процессе установившейся циркуляции 80 °С, если более высокаятемпература раствора не указана в технических условиях на конкретные типыэлектробуров;

для эксплуатации в нерабочемсостоянии (хранения и транспортирования при перерывах в работе) - по ГОСТ15543 и ГОСТ15150 для изделий вида климатического исполнения В5.

2.6.Предельная допускаемая температура нагрева обмотки статора, измеренная методомсопротивления, должна быть не более 160 °С, если более высокая температуранагрева не указана в технических условиях на конкретные типы электробуров.

2.6а.Изоляция обмотки статора электродвигателя электробура должна быть понагревостойкости не ниже класса F по ГОСТ 8865 .

(Введен дополнительно, Изм.№ 1).

2.7.Сопротивление изоляции обмотки статора относительно корпуса в практическихолодном состоянии при температуре (20 ± 5) °С должно быть не менее 100 МОм.

2.8. Сопротивление изоляцииобмотки статора относительно корпуса при температуре обмотки (100 ± 5) °Сдолжно быть не менее 2 МОм.

2.9.Электродвигатель и сборочные единицы электробура должны быть заполненыавиационным маслом марки МС-20 или МК-22 по ГОСТ 21743 с электрической прочностьюв стандартном разряднике (при частоте 50 Гц и температуре 20 °С) не ниже 35 кВ.Допускается по согласованию с разработчиком применение других марок масел.

Марка масла для заполнениясинусошарикового редуктора должна устанавливаться в технических условиях на этиизделия.

Давление в полостяхэлектродвигателя, шпинделя и редуктора, заполненных маслом, должно превышатьвнешнее давление на величину (5,0×10⁵ - 0,5×10⁵) Па (5,0 -0,5 кгс/см²).

2.10.Максимальные величины механических потерь шпинделя и редуктора должны бытьуказаны в технических условиях на конкретные типы электробуров и редукторов.

2.11. (Исключен, Изм. №1).

2.12. Сборочные единицы идетали электробуров, имеющие одинаковые обозначения, должны бытьвзаимозаменяемы.

2.13. Показатели надежностии долговечности электробуров должны быть не менее указанных в табл. 3.

Таблица 3

При бурении алмазными долотами для электробуров всех диаметров, а такжедля электробуров диаметром 164 и 190 мм, предназначенных для работы в средепромывочного раствора с температурой 135 °С, значение среднейнаработки на отказ должно быть не менее 200 ч, а установленной безотказнойнаработки - 100 ч.

С 1 января 1990 г. полныйресурс редукторных электробуров должен быть не менее:

800 ч - для электробуров диаметром 127 мм;

1800 ч    »              »                      »        164 и 190 мм;

2400 ч    »              »                      »        240 и 290 мм,

а с 01.01.92:

1050 ч    »              »                      »        127 мм;

2100 ч    »              »                      »        164 мм.

(Измененная редакция, Изм. №1, 2).

2.14. Показатели надежностии долговечности редукторов и блоков погружных конденсаторов устанавливаются втехнических условиях на эти изделия.

2.15. Устанавливаютсяследующие критерии отказов и предельных состояний:

отказ - потеряработоспособного состояния электробура или отклонение технических параметров попп. 2.6,2.7и 2.10более допустимых значений;

предельное состояние -техническое состояние, при котором капитальный ремонт не позволяет восстановитьработоспособность изделия.

(Измененная редакция, Изм. №2, 3).

2.16. Наработка и ресурсэлектробура составляются из времени, затраченного на механическое бурение,проработку и калибровку скважин.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1.Требования безопасности - по ГОСТ 12.2.007.0 , ГОСТ 12.2.007.1, ГОСТ 12.3.019 и правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок,утвержденным Минэнерго СССР.

Уровень пожарнойбезопасности - по ГОСТ 12.1.004.

(Измененная редакция, Изм. №1).

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

4.1. В комплект электробурадолжны входить:

сменная труба (дляредукторного электробура);

набор запасных частейсогласно ведомости ЗИП на электробуры конкретных типов;

два блока погружныхконденсаторов (для конденсаторного электробура);

два набора запасных частейсогласно ведомости ЗИП на блоки погружных конденсаторов конкретного типа (дляконденсаторного электробура).

4.2. Ккаждому комплекту следует прилагать:

документацию по ГОСТ 2.601согласно ведомости ЭД на элекробуры конкретного типа.

4.1, 4.2. (Измененнаяредакция, Изм. № 2).

4.3. (Исключен, Изм. №2).

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1. Для проверкисоответствия электробуров и составных частей требованиям настоящего стандарта итехнических условий на конкретные типы электробуров должны проводитьсяследующие испытания:

для электродвигателейэлектробуров - приемо-сдаточные, периодические и типовые;

для шпинделей электробуров -приемо-сдаточные;

для электробуров - испытанияна надежность.

5.2.Приемо-сдаточным испытаниям следует подвергать каждый электродвигатель последующей программе:

испытания по ГОСТ183, за исключением измерения вибрации и уровня шума;

испытание на герметичность.

Приемо-сдаточным испытаниямследует подвергать каждый шпиндель по следующей программе:

испытание на герметичность;

определение механическихпотерь.

5.3.Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в два года наодном электродвигателе каждого типа по программе приемочных испытаний ГОСТ 183, за исключением измерения вибрации и уровня шума.

5.4. Типовые испытанияэлектродвигателя должны проводиться при изменении конструкции, материалов илитехнологии, если эти изменения могут оказать влияние на его характеристики.Испытания должны включать проверку параметров из программы периодическихиспытаний, которые могут при этом измениться.

5.5. Периодическим и типовымиспытаниям подвергаются электродвигатели, выдержавшие приемо-сдаточныеиспытания.

5.6. Если при периодическихили типовых испытаниях электродвигатель не будет соответствовать требованиямнастоящего стандарта, то следует проводить повторные испытания. Результатыповторных испытаний являются окончательными.

5.7. Виды, программы ипериодичность испытаний редукторов и блоков погружных конденсаторов должныустанавливаться в технических условиях на изделия конкретных типов.

5.8. Испытания на надежностьпроводятся один раз в три года.

План контроля и объемывыборок должны устанавливаться в отраслевой нормативно-техническойдокументации.

5.7, 5.8. (Измененнаяредакция, Изм. № 2).

5.9. Результаты приемо-сдаточных,периодических и типовых испытаний, а также испытаний на надежность должны бытьоформлены протоколами.

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6.1.Методы испытаний - по ГОСТ 183, ГОСТ 11828, ГОСТ 7217, ГОСТ 25941 и настоящему стандарту.

При испытании конденсаторныхэлектродвигателей и электродвигателей редукторных электробуров, а такжеэлектродвигателей электробуров, не предназначенных для бурения скважин на нефтьи газ, методы испытаний, установленные настоящим стандартом, следует применятьв той мере, в которой они применимы для испытаний этих электродвигателей.

Специальные методы испытанийв таких случаях должны быть указаны в технических условиях на электробурыконкретного типа.

(Измененная редакция, Изм. №1, 2).

6.2. При проведенииприемо-сдаточных, периодических и типовых испытаний в качестве охлаждающейжидкости следует применять воду. Верхнее значение температуры воды не должнопревышать 80 °С. Давление и нижний предел температуры воды не регламентируются.

6.3. Измерение сопротивленияизоляции обмотки статора относительно корпуса следует проводить в практическихолодном состоянии при температуре (20 ± 5) °С и в нагретом состоянии притемпературе обмотки статора (100 ± 5) °С.

6.4. При приемо-сдаточныхиспытаниях перед определением тока и потерь холостого хода электродвигательдолжен быть дважды подвергнут обкатке в режиме холостого хода при номинальномнапряжении. Первичную обкатку проводят в течение не менее 2 ч с последующейразборкой и ревизией. Вторичную обкатку проводят после ревизии в течение неменее 1 ч.

Осмотр электродвигателей проводятпо технологическим процессам предприятия-изготовителя, утвержденным вустановленном порядке.

Обкатку следует проводитьпри ограниченном расходе охлаждающей воды, чтобы в конце обкатки температураобмотки статора была близкой к 100 °С. В процессе обкатки периодически черезкаждый час должны измеряться следующие величины: подведенное линейноенапряжение, частота, ток статора в каждой фазе, потребляемая мощность,температура воды на входе в электродвигатель. Температуру обмотки статораопределяют методом сопротивления.

(Измененная редакция, Изм. №1, 2, 3).

6.5. Испытание междувитковойизоляции обмотки статора на электрическую прочность следует проводитьнепосредственно после определения тока и потерь холостого хода.

6.6. Если частота источникапитания при снятии характеристики холостого хода отличается от номинальной, ноне более чем на ±1 %, то измеренные значения к номинальной частоте не приводят.

6.7.Расчетная рабочая температура обмотки электродвигателя равна 115 °С по ГОСТ 183.

6.8. При периодических итиповых испытаниях ток и потери короткого замыкания следует приводить красчетной рабочей температуре по следующим формулам:

Z_ки = ;

cos j_ки = ;

R_ки = Z_ки × cos j_ки;

Х_к = ;

R_к = R_ки ;

Z_к = ;

I_к = ;

cos j_к= ;

P_к = 1,73U_к×I_к×cos j_к10^-3;

где U_к - подведенное линейноенапряжение, В;

Х_к - реактивное сопротивление,Ом;

Р_ки, I_ки, Z_ки, R_ки, cos j_ки - соответственно величиныпотребляемой мощности, кВт; тока, А; полного сопротивления, Ом; активногосопротивления, Ом и коэффициента мощности при температуре опыта t_и;

Р_к, I_к, Z_к, R_к, cos j_к - аналогичные величины прирасчетной рабочей температуре t.

Допускается опытноеопределение тока, потерь короткого замыкания и начального пускового вращающегомомента при пониженном напряжении, но не менее 60 % от номинального.

При приемо-сдаточныхиспытаниях ток и потери короткого замыкания следует определять при напряжениях,которые находятся в пределах ….

(Измененная редакция, Изм. №1).

6.9. КПД, коэффициент мощностии скольжение при номинальной нагрузке следует определять при расчетной рабочейтемпературе.

6.10. КПД определяюткосвенным методом. При этом потребляемую мощность и основные потери в обмоткахприводят к расчетной рабочей температуре.

Приведение потребляемоймощности к расчетной рабочей температуре производят по формуле

Р₁ = Р_1и + 3(R_ф - R_ф.и)×10^-3,

где Р₁ - потребляемую мощность прирасчетной рабочей температуре, кВт;

Р_1и- потребляемая мощность, измереннаяпри температуре опыта, кВт;

I_с - линейный ток, измеренный при температуре опыта, А;

R_ф -сопротивление фазы обмотки статора, приведенное к расчетной рабочейтемпературе, Ом;

R_ф.и -сопротивление фазы обмотки статора, измеренное при температуре опыта, Ом.

Для определения основныхпотерь в обмотке ротора скольжение приводят к расчетной рабочей температуре поформуле

S = S_и ;

где S_и - скольжение, измеренное притемпературе опыта, %;

t_и -температура обмотки статора при опыте;

t -расчетная рабочая температура.

При определении КПДмеханические потери должны соответствовать расчетной рабочей температуре.Добавочные потери независимо от величины нагрузки принимают равными 0,5 % отпотребляемой мощности.

6.11. Определение максимальногои минимального вращающих моментов непосредственной нагрузкой допускается припониженном напряжении, но не менее 60 % от номинального.

Пересчет максимального иминимального вращающих моментов с пониженного напряжения на номинальноепроизводят по квадрату напряжения.

6.12. Температуру обмоткистатора определяют как сумму превышения температуры обмотки статора приноминальной мощности и температуры окружающей среды, указанной в п. 2.5, приэтом температура обмотки статора не должна превышать предельно допускаемойтемпературы, указанной в п. 2.6.

Превышение температурыобмотки статора определяют по сопротивлению.

Сопротивление обмоткистатора в нагретом состоянии следует определять из кривой зависимостисопротивления от времени, снятой после отключения питания электродвигателя.Первое измерение сопротивления следует производить не позднее 20 с послеотключения. Последующие измерения производят через каждые 10 с. Число измеренийдолжно быть не менее шести. Величину сопротивления обмотки статора в нагретомсостоянии определяют экстраполяцией полученной кривой на момент отключения.

Испытание на нагреваниепроводят в продолжительном режиме работы S1 при 3 - 5 различных значенияхтока от холостого хода до максимально возможного по условиям испытаний. Порезультатам опытов строят графическую зависимость превышения температуры отосновных потерь в обмотке статора. Превышение температуры, соответствующееноминальной мощности, определяют из графика в функции основных потерь в обмоткестатора, соответствующих току статора при номинальной мощности и сопротивлениюобмотки статора, приведенному к предельной допускаемой температуре.

6.10 - 6.12. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).

6.13. Испытаниеэлектродвигателя, заполненного маслом с электрической прочностью в соответствиис п. 2.9,на герметичность следует проводить маслом при давлении не менее 1,0×10⁶ Па (10 кгс/см²)в течение не менее 10 мин.

В процессе испытаний валдолжен периодически проворачиваться.

(Измененная редакция, Изм. №1, 3).

6.14. Испытание шпинделя нагерметичность следует проводить в статическом состоянии воздухом давлением всоответствии с п. 2.9 в течение не менее 10 мин.

6.15. Шпиндель, заполненныймаслом в соответствии с п. 2.9 после испытаний на герметичность, долженподвергаться обкатке без нагрузки в течение не менее 1 ч.

Механические потери шпинделяследует определять непосредственно после обкатки при помощи тарированногоприводного электродвигателя.

6.14, 6.15. (Измененнаяредакция, Изм. № 3).

6.16. Методы испытанийредукторов и блоков погружных конденсаторов должны быть указаны в техническихусловиях на конкретные типы изделий.

6.17. Испытание электробуровна надежность следует проводить при бурении промышленных скважин. Партияиспытываемых электробуров должна составляться из электробуров одного типа,использующихся только при механическом бурении, в количестве не менее 5.

Режимы эксплуатации, другиеусловия проведения испытаний, а также методы обработки результатов - поотраслевой нормативно-технической документации, утвержденной в установленномпорядке.

6.18. Допускается непроводить испытания на прочность при транспортировании, если она обеспечиваетсяконструкцией электробура, его упаковкой и креплением при транспортировании.

6.19. Допускается непроводить испытания на воздействие механических и климатических фактороввнешней среды. При этом соответствие электробуров требованиям к этимвоздействиям должно обеспечиваться их конструкцией.

7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ИХРАНЕНИЕ

7.1. Маркировка

7.1.1.На корпусе электродвигателя электробура ударным способом шрифтом ПО-10 по ГОСТ 2930 наносят следующие данные:

товарный знакпредприятия-изготовителя;

условное обозначениеэлектробура;

заводской номер;

массу электробура;

дату изготовления;

обозначение техническихусловий, по которым электробур изготовляется.

7.1.2.На валу электродвигателя электробура ударным способом шрифтом ПО-8 по ГОСТ 2930 должны быть нанесены следующие данные:

заводской номер электробура;

условное обозначениеэлектродвигателя;

номинальные данныеэлектродвигателя (мощность, напряжение, частота вращения (асинхронная), ток);

месяц и год выпуска.

7.1.1, 7.1.2. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).

7.1.3. Наконечники выводовобмотки статора должны быть маркированы начальными буквами обозначенияконтактов токовводов:

М - малое кольцо контактногосоединения;

С - среднее кольцоконтактного соединения;

Б - большое кольцо контактногосоединения.

7.1.4. На корпусе шпинделяударным способом должны быть нанесены следующие данные:

товарный знакпредприятия-изготовителя;

условное обозначениешпинделя;

заводской номер;

осевая нагрузка;

масса шпинделя;

дата выпуска;

обозначение техническихусловий, по которым шпиндель изготовляется.

7.1.5. Маркировка редуктораи блоков погружных конденсаторов - в соответствии с техническими условиями наконкретные типы изделий.

7.1.6. На электробурах,изготовленных для экспорта, государственный Знак качества, товарный знак иобозначение документа на поставку не указывают, а наносят надпись «Сделано вСССР».

7.1.7.Транспортная маркировка грузов - по ГОСТ 14192 .

Транспортная маркировка грузов,предназначенных для экспорта, устанавливается в технических условиях наконкретные типы электробуров.

7.2. Упаковка

7.2.1.Консервация и упаковка электробуров и его составных частей - по ГОСТ 23216 и ГОСТ 9.014 .

7.2.2.Виды упаковок электробуров, запасных частей и эксплуатационной документацииуказаны в табл. 5.

Таблица 5*

Виды упаковок электробуров, запасных частей и эксплуатационнойдокументации

Табл. 4. (Исключена, Изм. № 2).

7.2.3.Перед упаковыванием изделий необходимо:

корпуса покрыть грунтовкойФЛ-03-К по ГОСТ 9109;

конусные резьбы покрытьзащитной смазкой по ГОСТ 6267;

резьбы закрыть колпаками илипробками;

электродвигатель заполнитьмаслом в соответствии с п. 2.9;

запасные части покрытьпресс-солидолом Ж по ГОСТ 1033.

7.2.4. Электробуры диаметром127 мм должны упаковываться в тару по отраслевой нормативно-техническойдокументации.

7.2.5. Запасные стержниобмотки статора должны быть обернуты влагостойким материалом и упакованы вметаллический чехол по отраслевой нормативно-технической документации.

Сменные трубы упаковывают втару по 3 - 5 шт.

7.2.3 - 7.2.5. (Измененнаяредакция, Изм. № 2).

7.2.7.При упаковке запасных частей электробуров  для нужд народногохозяйства должно применяться сочетание транспортной тары ТЭ-2 с внутреннейупаковкой ВУ-1 по ГОСТ 23216.

При упаковке запасных частейэлектробуров  для экспорта должноприменяться сочетание транспортной тары ТЭ-4 с внутренней упаковкой ВУ-1 по ГОСТ23216.

Исполнение тары по прочностидля запасных частей - III-2 по ГОСТ2991.

7.3. Транспортирование и хранение

7.3.1. Условиятранспортирования, хранения и сроки сохраняемости электробуров указаны в табл. 5.

7.3.2. Электробуры и ихсоставные части диаметром 164, 190, 240 и 290 мм следует транспортировать безупаковки. Если длина электробура превышает 10 м, допускается раздельноетранспортирование его составных частей.

Перед транспортированиемшпиндели и редукторы (не более трех) должны быть надежно скреплены между собой.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

7.3.3. Электробуры могуттранспортироваться любым видом транспорта.

7.3.4. При перевозкежелезнодорожным транспортом должны использоваться открытые платформы. При этомкрепление электробуров на платформе - по техническим условиям погрузки икрепления грузов, утвержденным Министерством путей сообщения 1 ноября 1969 г.

7.3.5. При перевозке электробуровавтомобильным транспортом должно соблюдаться следующее условие: расстояние отконца электробура до крайней опоры не должно превышать одной четверти длиныэлектробура, причем тяговое усилие не должно передаваться через корпусэлектробура.

7.3.6. Электробуры должныхраниться заполненными маслом и герметично закрытыми.

8. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

8.1. Эксплуатацияэлектробуров должна проводиться в соответствии с Правилами технической эксплуатацииэлектроустановок потребителей и техническим описанием и инструкцией поэксплуатации на электробуры и его составные части.

8.2. Бурение электробурамиследует проводить с углами искривления, максимальные значения которых указаны втабл. 6.

Таблица 6

8.3. Расход промывочного раствора, а также расход воздуха или другого газадолжны соответствовать указанным в табл. 7.

Таблица 7

Мощность и напряжение электродвигателя электробура при бурении сочисткой забоя воздухом или другим газом могут быть указаны в технических условияхна конкретные типы электробуров.

8.4. При необходимости, взависимости от условий бурения, допускается обработка промывочного растворахимическими реагентами (дизельным топливом и нефтью до 10 %, графитом,поваренной солью, каустической содой, бурым углем, карбоксиметилцеллюлозой(КМЦ), петролатумом, конденсированной сульфитспиртовой бардой (КССБ) и т.д.) иутяжеление баритом и гематитом.

Допускается в случаеприхвата бурильной колонны установка солянокислотной ванны продолжительностьюне более 12 ч и нефтяной - продолжительностью не более 24 ч.

8.5. Электробуры должныэксплуатироваться в скважинах, в которых условия вибрации не превышают: частотадо 35 Гц, ускорения до 5g, а пуски - не более 10включений в час.

8.6. При бурении скважин восложненных геологических условиях допускается применение долот диаметров,указанных в табл. 8.

Таблица 8

мм

При бурении указанными долотами необходимо:

обеспечить скоростьвосходящего потока не менее рекомендованной технологией проводки нефтяных игазовых скважин;

обеспечить вертикальностьствола скважины, используя расширители, центраторы и т.п.;

соответственно снизитьосевую нагрузку на долото.

8.7. Пуск электробура вусловиях эксплуатации должен осуществляться при отсутствии осевой нагрузки надолото.

8.8. Эксплуатацияэлектробуров в условиях, отличных от установленных настоящим стандартом, должнасогласовываться с предприятием-изготовителем.

8.9.Группа условий эксплуатации электробуров - М18 по ГОСТ 17516.

8.10. Электробурыдопускается эксплуатировать в среде промывочного раствора при гидростатическомдавлении 1250×10⁵ Па (1250кгс/см²), а также допускается возможность эксплуатации их сгидромониторными долотами при перепаде давлений на долоте 100×10⁵ Па (100кгс/см²).

8.11. После храненияэлектробура более 6 мес все резиновые уплотнительные кольца подлежат замене.

8.12. Разборка электробурапосле транспортирования и хранения при температуре ниже минус 30 °С должна производиться после выдержки вотапливаемом помещении не менее 24 ч.

8.9 - 8.12. (Введеныдополнительно, Изм. № 1).

8.13. Транспортирование электробуровдиаметром 127 и 164 мм в условиях эксплуатации должно производиться вметаллических чехлах.

(Введен дополнительно, Изм.№ 2).

9. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

9.1. Изготовитель долженгарантировать соответствие электробуров требованиям настоящего стандарта присоблюдении правил транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

Гарантийный срокэксплуатации - 18 мес со дня ввода электробура в эксплуатацию.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

Изменение температуры охлаждающего промывочногораствора на забое в процессе установившейся циркуляции в зависимости от глубиныскважины для районов с высоким геотермическим градиентом

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Исключено, Изм. № 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССРРАЗРАБОТЧИКИ

В.Д. Резников, В.Э. Гагин, Е.Н. Грискин, канд. техн. наук; В.Д.Никитенко (руководитель темы), Г.П. Чепцов, Л.С. Сект

2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР постандартам от 14.10.83 № 4976

3. ВЗАМЕН ГОСТ 15880-76 иГОСТ 17287-77

4. ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срокадействия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета постандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

6.ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1999 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в июне 1987г., сентябре 1988 г., августе 1989 г. (ИУС 9-87, 12-88, 12-89)

СОДЕРЖАНИЕ