ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ СВАРКА.СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ
ОСНОВНЫЕ ТИПЫ. КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ И РАЗМЕРЫ
ГОСТ 15164-78
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
| ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ СВАРКА.
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ Основные типы, конструктивные элементы и размеры Electroslag welding. Welded joints.
Main types, design elements and dimensions | ГОСТ 15164-78 Взамен
ГОСТ 15164-69 |
Постановлением Государственногокомитета стандартов Совета Министров СССР от 28 июля 1978 г. № 2036 сроквведения установлен
с 01.01.80
Проверен в 1983 г.Постановлением Госстандарта от 14.11.83 № 5365 срок действия продлен
до 01.01.90
Изменение № 1 ГОСТ 15164-78 электрошлаковая сварка.Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
Утверждено и введено вдействие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от05.06.89 № 1424
Дата введения 01.01.90
1. Настоящий стандартустанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварныхсоединений из сталей. Стандарт не устанавливает размер зазора междусвариваемыми деталями перед сваркой.
Стандарт не распространяетсяна сварные соединения из коррозионно-стойких сталей.
(Измененная редакция, Изм. №1).
2. В стандарте принятыследующие обозначения способов электрошлаковой сварки:
ШЭ - проволочным электродом;
ШМ - плавящимся мундштуком;
ШП - электродом, сечениекоторого соответствует по форме поперечному сечению сварочного пространства.
Для конструктивных элементовсварных соединений приняты следующие обозначения:
S, S1 - толщина свариваемых деталей;
l -длина шва;
L -расстояние от торца полки тавра до верхней поверхности ребра;
b -ширина разделки кромок;
g -высота выпуклости сварного шва;
т - ширина остающейсяподкладки;
n -высота остающейся подкладки;
dп - толщина электрода,сечение которого соответствует по форме поперечному сечению сварочногопространства;
dм - толщина плавящегосямундштука (большая из толщин пластины или канала);
bр - расчетный зазор – условный зазор между двумя собранными подэлектрошлаковую сварку деталями без учета сближения или расхождения свариваемыхдеталей при усадке сварного шва, на основании которого рассчитывают размерысвариваемых деталей.
(Измененная редакция, Изм. №1).
Черт. 1
3. Основные типы сварныхсоединений должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица1
| Тип соединения | Форма подготовленных кромок и характер выполненного шва | Форма поперечного сечения | S; S1 | Условное обозначение сварного соединения |
| подготовленных кромок | выполненного шва | шэ | ШМ | ШП |
| Стыковое | Без скоса кромок | 
| 
| 30-450 | Св. 30 | 30-800 | С1 |
| Без скоса кромок на остающейся подкладке | 
| 
| 30-450 | Св. 30 | 30-800 | С2 |
| С криволинейным скосом двух кромок | 
| 
| 30-200 | 30-200 | - | С3 |
| Угловое | Без скоса кромок; с нормальной галтелью | 
| 
| 30-450 | Св. 30 | - | У1 |
| Со скосом двух кромок | 
| 
| 30-300 | Св. 30 | - | У2 |
| Без скоса кромок на оставшейся подкладке | 
| 
| 30-450 | Св. 30 | 30-800 | У3 |
| Без скоса кромок; с увеличенной галтелью | 
| 
| 30-450 | Св. 30 | - | У4 |
| Тавровое | Без скоса кромок; с нормальной галтелью | 
| 
| 30-450 | Св. 30 | - | Т1 |
| Без скоса кромок; с увеличенной галтелью | 
| 
| 30-450 | Св. 30 | - | Т2 |
| Без скоса кромок; на остающейся подкладке | 
| 
| 30-450 | Св. 30 | - | Т3 |
(Измененная редакция, Изм. №1).
4. Конструктивные элементы продольныхсечений швов должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица2
| Способ сварки | Конфигурация выполненного шва | Форма продольного сечения | а1 | а2 | l, мм, не более |
| не более |
| шэ | Прямолинейный | 
| - | - | 10000 |
| шм | 5000 |
| шп | 1500 |
| шэ | Кольцевой | 
| - | - | 10000 |
| ШЭ | Переменного сечения | 
| 35° | 20° | 10000 |
| ШМ | 5000 |
| ШМ | Переменной кривизны | 
| - | - | 5000 |
(Измененная редакция, Изм. №1).
Примечание. Сварные соединения переменного сечения и переменнойкривизны допускается сваривать с выравниванием до прямоугольника.
(Измененная редакция, Изм. №1).
5. Конструктивные элементысварных соединений, их размеры и предельные отклонения должны соответствоватьуказанным в табл. 3-12.
6. Допускается увеличитьвысоту выпуклости сварных швов для соединений, выпуклости которых снимают примеханической обработке изделия.
(Измененная редакция, Изм. №1).
Пункт 7 исключен. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
8. Допускается выступаниеповерхности шва между основанием выпуклости шва и границей провара (поверхностьА) над поверхностью основного металла до 2 мм (черт. 2).
(Измененная редакция, Изм. №1).
Черт. 2
9. В соединениях С2, У3,Т3 остающуюся подкладку после сварки рекомендуется удалять.
Пункты 10, 11 исключены. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
Таблица 3
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы | Способ сварки | S=S1 | bp | g |
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | Номин. | Пред. откл. |
| С1 | 
| 
| шэ | От 30 до 80 | 25 | 3 | +2 -3 |
| Св. 80 до 450 | 28 |
| шм | Св. 30 | 20 ± dм | 5 | ±2 |
| шп | От 30 до 800 | 20 + dп + 0,005l | 10 | ±2 |
(Измененная редакция, Изм. №1).
____________
* Размер для справок.
Таблица4
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы | Способ сварки | S=S1 | bp | g | m, не менее | n, не менее |
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | Номин. | Пред. откл. |
| C2 | 
| 
| ШЭ | От 16 до 30 | 22 | 3 | +2 -3 | 60 | 40 |
| Св. 30 до 80 | 25 |
| Св. 80 до 450 | 28 | 80 | 60 |
| шм | Св. 30 | 20 + dм | 5 | ±2 |
| шп | От 30 до 800 | 20 + dп + 0,005l | 10 | ±2 |
(Измененная редакция, Изм. №1).
__________
* Размер для справок.
Таблица5
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы | Способ сварки | S=S1 | bp | b (пред. откл. +5) | g |
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | Номин. | Пред. откл. |
| С3 | 
| 
| шэ | От 30 до 200 | 28 | 14 | 3 | +2 -3 |
| шм | От 30 до 200 | 20 + dм | 20 + dм 2 | 5 | ±2 |
(Измененная редакция, Изм. №1).
___________
* Размер для справок.
Таблица6
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы | Способ сварки | S | S1, не менее | bр | g |
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | Номин. | Пред. откл. |
| У1 | 
| 
| ШЭ | От 30 до 80 | S | 25 | 3 | +2 -3 |
| Св. 80 до 450 | 80 | 28 |
| шм | От 30 до 80 | S | 20 + dм | 5 | ±2 |
| Св. 80 | 80 |
(Измененная редакция, Изм. №1).
__________
* Размер для справок.
Таблица7
| Условное обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы | Способ сварки | S=S1 | bp |
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва |
| У2 | 
| 
| шэ | От 30 до 300 | 28 |
| шм | Св. 30 | 20 + dм |
(Измененная редакция, Изм. №1).
__________
* Размер для справок.
Примечание. Соединение следуетприменять при нагружениях, создающих опасность расслоения свариваемых кромок.
Таблица 8
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы | Способ сварки | S | S1, не менее | bp | g | m, не менее | n, не менее |
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | Номин. | Пред. откл. |
| У3 | 
| 
| шэ | От 30 до 80 | S | 25 | 3 | +2 -3 | 60 | 40 |
| Св. 80 до 450 | 80 | 28 | 80 | 60 |
| шм | Св. 30 до 80 | S | 20 + dм | 5 | ±2 |
| Св. 80 | 80 |
| шп | От 30 до 80 | 1,5 S | 20 + dп + 0,005l | 10 | ±2 |
| Св. 80 до 800 | 120 |
(Измененная редакция, Изм. №1).
__________
* Размер для справок.
Таблица9
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы | Способ сварки | S | S1, не менее | bp | g |
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного ища | Номин. | Пред. откд. |
| У4 | 
| 
| шэ | От 30 до 80 | S | 25 | 3 | +2 -3 |
| Св. 80 до 450 | 80 | 28 |
| шм | От 30 до 80 | S | 20 + dм | 5 | ±2 |
| Св. 80 | 80 |
(Измененная редакция, Изм. №1).
__________
* Размер для справок.
Таблица 10
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы | Способ сварки | S | S1, не менее | bp | L1 |
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва |
| Т1 | 
| 
| ШЭ | От 30 до 80 | S | 25 | Не более 450 |
| Св. 80 до 250 | 80 | 28 |
| шм | От 30 до 80 | S | 20 + dм | Без ограничения |
| Св. 80 | 80 |
(Измененная редакция, Изм. №1).
__________
* Размер для справок.
Таблица11
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы | Способ сварки | S | S1, не менее | bp |
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва |
| Т2 | 
| 
| ШЭ | От 30 до 80 | S | 25 |
| Св. 80 до 450 | 80 | 28 |
| ШМ | От 30 до 80 | S | 20 + dм |
| Св. 80 | 80 |
(Измененная редакция, Изм. №1).
__________
* Размер для справок.
Таблица 12
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы | Способ сварки | S | S1, не менее | bp | m, не менее | n, не менее | L | |
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | |
| Т3 | 
| 
| ШЭ | От 30 до 80 | S | 25 | 80 | 60 | Не более 250 | |
|
| Св. 80 до 450 | 80 | 28 | |
| ШМ | От 30 до 80 | S | 20 + dм | Без ограничения | |
| Св. 80 | 80 | |
(Измененная редакция, Изм. №1).
__________
* Размер для справок.
12. Точность размеровсвариваемых деталей изделия в зависимости от заданных, а также конструкция иразмеры рабочей части формирующих устройств приведены в рекомендуемомприложении.
(Измененная редакция, Изм. №1).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
1. Рабочая поверхностьформирующих устройств приведена на чертеже:
(Измененная редакция, Изм. №1).
а - жесткое формирующееустройство с противоподрезной канавкой; б - эластичное (шарнирное) формирующее устройство с противоподрезной канавкой;в - жесткое формирующее устройство для увеличенной выпуклости шва; г- медная водоохлаждаемая накладка с канавкой под выпуклость шва, выполненнойштамповкой; д - жесткое формирующее устройство для углового шва.
Примечание: Угол a- от 45° до 60°.
(Измененная редакция, Изм. №1).
2. Точность размеровсвариваемых деталей изделий, собираемых на привариваемых пластинах или скобах,приведена в табл. 1.
(Измененная редакция, Изм. №1).
Таблица1
мм
| Заданное отклонение размера изделия | ±4 | ±6 | ±8 | ±10 |
| Допуски на размер свариваемой детали | +1 -3 | +1 -7 | +2 -10 | +2 -15 |
(Измененная редакция, Изм. №1).
3. Точность размеровсвариваемых деталей изделий при сварке с дозированным противодействием, собираемыхпо контрольным точкам с компенсацией отклонений размеров деталей за счетизменения зазоров, приведена в табл. 2.
(Измененная редакция, Изм. №1).
Таблица2
мм
| Заданное отклонение размера изделия | ±0,5 | ±1 | ±2 | Более ±2 |
| Допуски на размер свариваемой детали | +1 -3 | +1 -7 | +2 -10 | +2 -15 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
