ГОСТ 14923-78

ЭМАЛИ ПФ-223

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ

Дата введения 01.07.79

Настоящий стандартраспространяется на эмали ПФ-223 различных цветов, представляющие собойсуспензию пигментов в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива ирастворителей.

Эмали предназначаются дляокрашивания металлических поверхностей и поверхностей из древесины, эксплуатируемыхвнутри помещений.

Пленки эмалей устойчивы кизменению температуры от минус 40 до плюс 60 °С.

Эмали наносят на поверхность(по грунтовке или без нее) методами пневматического, безвоздушного распыления,распылением в электрополе и кистью.

(Измененная редакция, Изм. №2).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Эмали ПФ-223 должны выпускаться в соответствии с требованияминастоящего стандарта по рецептуре и техническому регламенту, утвержденным вустановленном порядке.

1.2. Эмали должны выпускаться следующих цветов с соответствующими кодамиОКП, указанными в табл. 1а.

Таблица 1а

Примечание. Бывшиеобозначения цветов эмалей приведены в приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.3. Перед применением эмали разбавляют до рабочей вязкости уайт-спиритом(нефрасом-С4-155/200) по ГОСТ 3134 , ксилолом по ГОСТ 9949 или ГОСТ 9410 , сольвентом по ГОСТ 1928 или ГОСТ 10214 или смесью указанныхрастворителей в соотношении по массе 1:1.

При окраске изделийраспылением в электрополе эмаль разбавляют разбавителем РЭ-4В по ГОСТ 18187.

(Измененная редакция, Изм. №1, 2).

1.4. По физико-химическим показателям эмали ПФ-223 должны соответствоватьнормам и требованиям, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Примечания:

1. Допускается увеличениенормы условной вязкости эмалей при хранении, если при разбавлении ихрастворителем в количестве не более 20 % (от массы эмали) эмали будутсоответствовать требованиям стандарта.

2. Норма по показателю 11 приопределении на приборе типа ТМЛ (маятник А) не является браковочной до01.01.97. Определение обязательно.

Нормапри определении на приборе типа М-3 действует до 01.01.97.

(Измененная редакция, Изм. №1, 2, 3).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1 .

(Измененная редакция, Изм. №2).

2.2. Норму по показателям 6, 9 и 10 табл. 1 изготовитель определяетпериодически в каждой двадцатой партии.

Норму по показателям 12 - 14изготовитель не определяет, т. к. она гарантирована рецептурой эмалей.

(Измененная редакция, Изм. №3).

2.3. При получении неудовлетворительных результатов периодическихиспытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительныхрезультатов испытаний не менее, чем в трех партиях подряд.

(Введендополнительно, Изм. № 3).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2 .

(Измененная редакция, Изм. №2).

3.2. Подготовка к испытанию

Пластинки для нанесенияэмалей подготавливают по ГОСТ8832, разд. 3.

Цвет, внешний вид и времявысыхания пленки определяют на пластинках из черной горячекатаной жестиразмером 70´150 мм и толщиной 0,25 - 0,28мм.

Эластичность пленки приизгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20´150 мм и толщиной 0,25 -0,32 мм по ГОСТ 13345.

Твердость пленки, блеск иукрывистость определяют на стеклянных пластинках специального назначенияразмером 90´120 мм и толщиной 1,2 мм.

Остальные показателиопределяют на стальных пластинках марок 08кп и 08пс размером 70´150 мм, толщиной 0,8 - 0,9мм по ГОСТ16523.

Вязкость, массовую долюнелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной эмали.

Для определения остальныхпоказателей испытуемую эмаль перед нанесением на пластинки размешивают,разбавляют ксилолом до вязкости 22 - 25 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (илиВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °С, фильтруют черезсетку 009 или 01 по ГОСТ6613 и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки в один слой.

При определении стойкостипленки к статическому воздействию воды, минерального масла и бензина эмаль наносятна обе стороны пластинки.

Нанесенную на пластинкиэмаль сушат при температуре 75 - 80 °С в течение 3 ч, а прииспытании черной эмали - 4 ч. Толщина пленки после высыхания для черной эмали13 - 18 мкм, для остальных цветов - 18 - 23 мкм. При определении цвета ивнешнего вида пленки эмаль наносят до полного укрытия окрашиваемой поверхности.Сушку между слоями проводят в течение 1 ч при температуре 75 - 80 °С, апоследнего слоя - 3 ч.

После горячей сушкипластинки выдерживают при температуре (20 ± 2) °С в течение 3 ч.

(Измененная редакция, Изм. №1, 2, 3).

3.3. Внешний вид пленки эмали определяют визуально при дневном рассеянномсвете.

Цвет высушенной пленкиопределяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов(эталонов) цвета «Картотеки» или контрольных образцов цвета при естественномили искусственном дневном рассеянном свете.

Сравниваемые образцы должнынаходиться в одной плоскости на расстоянии 300 - 500 мм от глаз наблюдателя подуглом зрения, исключающим блеск поверхности. В случае разногласий в оценке заокончательный принимают результат определения цвета при естественном дневномсвете.

3.3а. Условную вязкость эмалей определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (илиВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °С.

3.3, 3.3а. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.4. Массовую долю нелетучих веществ эмали определяют по ГОСТ 17537, разд. 1. Навеску испытуемой эмали массой 1,80 - 2,20 г помещают всушильный шкаф и выдерживают при температуре (140 ± 2) °С в течение 1,5 ч.

Допускается определениемассовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (140 ±2) °С до постоянной массы. При разногласиях в оценке данного показателя заокончательный принимают результат определения в сушильном шкафу.

(Измененная редакция, Изм. №2, 3).

3.5. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784, разд. 1. Каждый слой сушат в течение 1 ч при температуре 75 - 80 °С,а последний - в течение 3 ч при этой же температуре.

3.6. (Исключен, Изм. № 1).

3.7. Время высыхания определяют по ГОСТ 19007 . Допускается удаление бумаги любым способом, не приводящим к видимымповреждениям пленки, при удержании бумаги на поверхности (например, за счетстатического электричества).

3.8. Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403, разд. 2, при этом образец, подготовленный по п. 3.2, выдерживают вдистиллированной воде по ГОСТ 6709 в течение 3 ч.

Пластинки с пленкой послеиспытания выдерживают при температуре (20 ± 2) °С в течение 1 ч и проводятосмотр невооруженным глазом. Испытуемый образец по внешнему виду должен бытьбез изменений. Допускается незначительное изменение цвета пленки белых эмалей.

3.9. Стойкость пленки к статическому воздействию минерального маслаопределяют по ГОСТ 9.403, разд. 2, при этом образцы, подготовленные по п. 3.2, выдерживают в авиационноммасле по ГОСТ 21743 в течение 24 ч.

Пластинки с пленкой послеиспытания выдерживают при температуре (20 ± 2) °С в течение 1 ч и проводятосмотр невооруженным глазом.

Испытуемый образец повнешнему виду должен быть без изменения. Допускается незначительное изменениецвета пленки белых эмалей.

3.10. Стойкость пленки к статическому воздействию бензина определяют по ГОСТ 9.403, разд. 2, при этом образцы, подготовленные по п. 3.2, выдерживают в бензине Б-70в течение 6 ч.

Пластинки с пленкой послеиспытания выдерживают при температуре (20 ± 2) °С в течение 1 ч и проводятосмотр невооруженным глазом.

Испытуемый образец повнешнему виду должен быть без изменений. Допускается незначительное изменениецвета пленки всех эмалей.

3.7 - 3.10. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ИХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3 .

4.2. Маркировка - по ГОСТ 9980.4 .

Назначение, мерыпредосторожности, способ применения эмалей ПФ-223, предназначенных длярозничной торговли, указаны в приложении 2.

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5 .

Натранспортную тару должен быть дополнительно нанесен знак опасности по ГОСТ 19433 , класс 3, классификационныйшифр 3313, регистрационный номер ООН 1263 и манипуляционный знак «Герметичнаяупаковка» по ГОСТ 14192 .

(Измененная редакция, Изм. №2, 3).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям стандартапри соблюдении условий транспортирования и хранения.

5.2. Гарантийный срок хранения эмалей ПФ-223 - один год со дняизготовления.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Эмали ПФ-223 являются токсичными и пожаровзрывоопасными материалами,что обусловлено свойствами растворителей и свинцовых соединений, входящих в ихсостав (табл. 2).

Показателипожаровзрывоопасности, определяемые по ГОСТ12.1.044, приведены в приложении 3.

Возможные пути поступлениявредных веществ в организм человека: ингаляционный, через кожные покровы.

Таблица 2

6.2. Пары растворителей,входящих в состав эмалей, оказывают раздражающее действие на слизистые оболочкиглаз, верхних дыхательных путей.

При производстве эмалейсоединения свинца, входящие в состав пигментов, могут вызвать нарушениедеятельности нервной системы, изменения в крови.

Обладая кумулятивнымсвойством, свинец способен накапливаться в организме человека.

Специальным требованием кличной гигиене работающих с соединениями свинца является принятие душа поокончании работ.

6.3. При производстве и применении эмалей должны соблюдаться требованиябезопасности по ГОСТ 12.3.005 и ГОСТ12.1.004 .

6.4. Производство эмалей должно соответствовать «Общим правиламвзрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических инефтеперерабатывающих производств», утвержденным Госгортехнадзором 06.09.88.

6.5. Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны бытьобеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 , ГОСТ 12.4.068, ГОСТ 12.4.103 , ГОСТ 12.3.002 и ГОСТ 12.4.028.

6.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, пенный огнетушитель марки ОП,пенные установки, отвечающие требованиям ГОСТ 12.4.009 .

6.7. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должныпроводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021 , обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005 .

6.8. Методы определения вредных веществ в воздухе рабочей зоны - потехнической документации, утвержденной в установленном порядке.

6.9. Высушенное покрытие не оказывает вредного влияния на организмчеловека и окружающую среду.

6.10. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) - по ГОСТ 17.2.3.02 .

6.11. В воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ илифакторов эмали ПФ-223 и компоненты, входящие в их состав, токсичных соединенийне образуют.

6.12. Утилизация отходов осуществляется в соответствии с санитарнымиправилами «Порядок накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронениятоксичных промышленных отходов», утвержденными Министерством здравоохраненияСССР 29.12.84, и с учетом требований санитарных правил «Предельное количествонакопления токсичных промышленных отходов на территории предприятия(организации), утвержденных Министерством здравоохранения СССР 01.02.85.

Разд. 6. (Измененнаяредакция, Изм. № 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

ТАБЛИЦА СООТВЕТСТВИЯ ОБОЗНАЧЕНИЯ ЦВЕТОВ ЭМАЛЕЙ ПФ-223 ПО ГОСТ14923-78 С ИЗМЕНЕНИЕМ № 2 И ПО ГОСТ 14923-78 С ИЗМЕНЕНИЕМ № 1

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

НАЗНАЧЕНИЕ, МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ, СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯЭМАЛЕЙ ПФ-223, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ РОЗНИЧНОЙ ТОРГОВЛИ

Эмали ПФ-223 предназначаютсядля окрашивания металлических и деревянных поверхностей, эксплуатируемых внутрипомещений. Эмали наносят кистью. В случае загустевания эмаль разбавляютбензином-растворителем для лакокрасочной промышленности (уайт-спиритом) илискипидаром. Время высыхания эмали - не более 30 ч при температуре (20 ± 2) °С.

Расход эмали на однослойноепокрытие - 60 - 120 г/м².

Эмали следует хранить вплотно закрытой таре, предохраняя от влаги и солнечных лучей.

Эмали следует беречь отогня.

Помещения, где проводитсяокраска, должны проветриваться в процессе окрасочных работ и по их окончании неменее 24 ч.

Для защиты рук следуетприменять резиновые перчатки, специальные мази, кремы.

Хранить эмали следует вместах, недоступных для детей.

Пленка эмали после высыханияне оказывает вредного воздействия на организм человека.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. №3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЖАРООПАСНОСТИ ЭМАЛИ ПФ-223 ЖЕЛТОЙ

Температуравспышки паров в закрытом тигле.............................................. 32°С

Температуравспышки паров в открытом тигле............................................. 38°С

Температуравоспламенения............................................................................ 44°С

Температурасамовоспламенения.................................................................... 409°С

Температурные пределыраспространения пламени:

нижний........................................................................................................... 33°С

верхний........................................................................................................... 63°С

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Введено дополнительно, Изм. № 3).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕНМинистерством химической промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ

Л.П.Лаврищев,канд. техн. наук; М.И. Карякина, д-р техн. наук; Н.В. Майорова,канд. хим. наук; И.М. Федотова; Л.Б. Ольховатова; Г.С. Иоффе

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН ВДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от26.05.78 № 1424

Изменение№ 3 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии исертификации (протокол № 8 от 12.10.95)

За принятие проголосовали:

3. ВЗАМЕН ГОСТ 14923-69

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 МежгосударственногоСовета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1999г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в сентябре 1983 г., марте 1988 г.,марте 1996 г. (ИУС 1-84, 7-88, 6-96)

СОДЕРЖАНИЕ