На главную
На главную

ГОСТ 14792-80 «Детали и заготовки, вырезаемые кислородной и плазменно-дуговой резкой. Точность, качество поверхности реза»

Стандарт распространяется на детали и заготовки, вырезаемые механизированной кислородной резкой из листовой углеродистой стали обыкновенного качества толщиной 5-100 мм и механизированной плазменно-дуговой резкой из листовой стали (углеродистой обыкновенного качества, высоколегированной коррозионностойкой, жаростойкой, жаропрочной) и листов алюминия и его сплавов толщиной 5-60 мм.
Стандарт устанавливает точность вырезаемых деталей и заготовок и показатели качества поверхности реза.

Обозначение: ГОСТ 14792-80
Название рус.: Детали и заготовки, вырезаемые кислородной и плазменно-дуговой резкой. Точность, качество поверхности реза
Статус: действующий
Заменяет собой: ГОСТ 14792-69
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.07.1981
Утвержден: Госстандарт СССР (27.03.1980)
Опубликован: Издательство стандартов № 1980<br>Издательство стандартов № 1994

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДЕТАЛИ И ЗАГОТОВКИ,
ВЫРЕЗАЕМЫЕ КИСЛОРОДНОЙ
И ПЛАЗМЕННО-ДУГОВОЙ РЕЗКОЙ

ТОЧНОСТЬ, КАЧЕСТВО ПОВЕРХНОСТИ РЕЗА

ГОСТ 14792-80

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДЕТАЛИ И ЗАГОТОВКИ, ВЫРЕЗАЕМЫЕ КИСЛОРОДНОЙ И ПЛАЗМЕННО-ДУГОВОЙ РЕЗКОЙ

Точность, качество поверхности реза

Parts and work pieces made by oxygen and plasma cutting.
Cut face accuracy and quality

ГОСТ
14792-80

Взамен
ГОСТ 14792-69

Дата введения 01.07.81

Постановлением Госстандарта № 997 от 25.06.91 снято ограничениесрока действия

1. Настоящий стандарт распространяется на детали и заготовки,вырезаемые механизированной кислородной резкой из листовой углеродистой сталиобыкновенного качества толщиной 5-100 мм и механизированной плазменно-дуговойрезкой из листовой стали (углеродистой обыкновенного качества,высоколегированной коррозионностойкой, жаростойкой, жаропрочной) и листовалюминия и его сплавов толщиной 5-60 мм.

Стандарт устанавливает точность вырезаемых деталей и заготовок ипоказатели качества поверхности реза.

2. Класс точности вырезаемой детали или заготовки и показателикачества поверхности реза следует определять после удаления шлака и грата споверхности реза.

3. Классы точности и предельные отклонения размеров вырезаемыхдеталей и заготовок от номинальных размеров должны соответствовать указанным втабл. 1.

4. Предельные отклонения вырезаемых деталей и заготовок отпрямолинейности устанавливаются в половинном размере от норм, указанных в табл.1.

Таблица1

мм

Классы точности

Способы резки

Толщина листа

Предельные отклонения при номинальных размерах детали или заготовки

До 500

Св. 500 до 1500

Св. 1500 до 2500

Св. 2500 до 5000

1

Кислородная и плазменно-дуговая

5-30

±1,0

±1,5

±2,0

±2,5

31-60

±1,0

±1,5

±2,0

±2,5

Кислородная

61-100

±1,5

±2,0

±2,5

±3,0

2

Кислородная и плазменно-дуговая

5-30

±2,0

±2,5

±3,0

±3,5

31-60

±2,5

±3,0

±3,5

±4,0

Кислородная

61-100

±3,0

±3,5

±4,0

±4,5

3

Кислородная и плазменно-дуговая

5-30

±3,5

±3,5

±4,0

±4,5

31-60

±4,0

±4,0

±4,5

±5,0

Кислородная

61-100

±4,5

±4,5

±5,0

±5,5

Примечание. Детали и заготовки следует измерятьс погрешностью не более 0,5 мм.

5. Качество поверхностиреза определяется сочетанием следующих показателей: отклонение поверхности резаот перпендикулярности, шероховатость поверхности реза, зона термическоговлияния.

6.Наибольшее отклонение поверхности реза от перпендикулярности (черт. 1) устанавливается в зависимости оттолщины разрезаемого металла.

D -отклонение поверхности реза от перпендикулярности

Черт1.

Классы вырезаемых деталей и заготовок в зависимости от наибольшихотклонений поверхности реза от перпендикулярности и наибольшие отклоненияповерхности реза от перпендикулярности должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица2

Классы

Способы резки

Нормы при толщине разрезаемого металла, мм

5-12

13-30

31-60

61-100

1

Кислородная

0,2

0,3

0,1

0,5

Плазменно-дуговая

0,4

0,5

0,7

-

2

Кислородная

0,5

0,7

1,0

1,5

Плазменно-дуговая

1,0

1,2

1,6

-

3

Кислородная

1,0

1,5

2,0

2,5

Плазменно-дуговая

2,3

3,0

4,0

-

Примечание. Радиус оплавления r верхней кромки не долженпревышать 2 мм.

7. Шероховатость поверхности реза (черт. 2) следует определять измерением высоты неровностейпрофиля Rz по 10 точкам на базовой длине 8 мм.

Черт. 2

При этом шероховатость поверхности реза измеряют для толщинразрезаемого металла до 60 мм в середине толщины, свыше 60 мм - в двух местах,отступая от верхней и нижней кромок на 10 мм.

Классы вырезаемых деталей и заготовок в зависимости отшероховатости поверхности реза и наибольшие значения высоты неровностей профиляRz должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица3

Классы

Способы резки

Нормы при толщине разрезаемого металла, мм

5-12

13-30

31-60

61-100

1

Кислородная

0,050

0,060

0,070,

0,085

Плазменно-дуговая

0,050

0,060

0,070

-

2

Кислородная

0,080

0,160

0,250

0,500

Плазменно-дуговая

0,100

0,200

0,320

-

3

Кислородная

0,160

0,250

0,500

1,000

Плазменно-дуговая

0,200

0,320

0,630

-

Примечание.На поверхности реза допускаются отдельные неровности, превышающие нормышероховатости, указанные в таблице, величина и число которых устанавливается втехнологической документации в зависимости от требований к вырезаемой детали илизаготовке.

8. Зона термического влияния устанавливается только дляплазменно-дуговой резки.

Трещины в зоне термического влияния и в зоне оплавленного металлане допускаются.

Классы вырезаемых деталей и заготовок в зависимости от наибольшегозначения зоны термического влияния и наибольшие значения зоны термическоговлияния должны соответствовать указанным в табл. 4.

Таблица4

Классы

Нормы при толщине разрезаемого металла (для аллюминиевых сплавов), мм

5-12

13-30

31-60

1

0,1

0,2

0,4

2

0,4

0,8

1,6

3

0,8

1,6

3,2

Примечания:

1.Значение зоны термического влияния включает толщину зоны оплавленного металла.

2. Толщиназоны термического влияния измеряется от фактически полученной поверхности.

3. Нормы дляуглеродистых сталей удваиваются, а для сталей аустенитного класса уменьшаются вдва раза.

9. Классы вырезаемой детали или заготовки должны быть указаны втехнологической документации на детали и заготовки и в нормативно-техническойдокументации на машины для кислородной и плазменно-дуговой резки металлов иобозначены четырехзначным числом, указывающим класс точности вырезаемой деталиили заготовки (табл. 1) и классы взависимости от отклонения поверхности реза от перпендикулярности (табл. 2), шероховатости поверхности реза(табл. 3) и значения зонытермического влияния (табл. 4).

Если какой-либо показатель не определяют, то вместо егообозначения ставят 0.

Перед четырехзначным числом должно быть указано обозначениеспособа резки:

К - кислородная резка;

П - плазменно-дуговая резка.

Пример условного обозначения классов детали или заготовки, вырезаемой, плазменно-дуговойрезкой, 1-го класса точности, 2-го класса в зависимости от отклонения поверхностиреза от перпендикулярности, при отсутствии требований к шероховатости реза,2-го класса в зависимости от значения зоны термического влияния:

П 1202 ГОСТ 14792-80

1
Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи.

Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.