ГОСТ 13950-91

БОЧКИ СТАЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ И ЗАКАТНЫЕ
С ГОФРАМИ НА КОРПУСЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ

Дата введения 01.01.93

Настоящий стандартраспространяется на стальные сварные и закатные бочки с гофрами на корпусе,предназначенные для упаковки и транспортирования нефтепродуктов, химическихпродуктов, продукции предприятий цветной и черной металлургии, лакокрасочнойпродукции, не взаимодействующих активно со сталью или внутренним покрытиембочки, а также для пищевых продуктов, допущенных Минздравом РФ к упаковке вданные бочки.

Бочки, предназначенные дляупаковки и транспортирования опасных грузов, должны соответствовать ГОСТ 19433и ГОСТ 26319.

Обязательные требования ккачеству продукции, обеспечивающие ее безопасность для жизни, здоровья иимущества населения, охраны окружающей среды, изложены в пп. 2.2, 2.6, 2.12, 2.13.

(Новая редакция, Изм. № 2).

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Бочки должныизготовляться сварными и закатными двух типов:

1А1 - с несъемным верхнимдном;

1А2 - со съемным верхнимдном.

Примечание. Бочки типа 1А2 предназначены для транспортирования ихранения высоковязких, мазеобразных и сыпучих продуктов.

(Новая редакция, Изм. № 2).

1.2. Конструкция, основныепараметры и размеры бочек должны соответствовать указанным на черт. 1 - 5 и табл. 1 - 6.

Конструкция и основныеразмеры горловин должны соответствовать указанным в приложении 1.

Таблица 1

Размеры бочки с несъемным верхнимдном 1А1вместимостью 212 - 230 дм³

мм

Примечания:

1. Осигорловин должны располагаться вертикально.

2. Глубинаверхней крышки должна обеспечивать невыступание заливных горловин вышезакатного шва.

3. Для бочек с вогнутым верхним дном габаритная высота Н₁может быть увеличена на 4 мм для обеспечения заданной вместимости.

Бочка с несъемным(герметичным) верхним дном типа 1А1

Черт. 1

1 - горловина; 2 - гофр; d₁ - внутренний диаметр; D₂- наружным диаметр погофрам катания; D₃- наружный диаметр по закатному шву; H₁ -габаритная высота бочки; h₂ -расстояние между гофрами; h₃ -расстояние нижнего дна от пола; p₁ -расстояние между центрами горловин; р₂ - расстояние от осизаливной горловины до наружной поверхности корпуса, измеренное в 50 мм от верхабочки

Таблица 2

Размеры бочки с несъемным верхнимдном 1А1вместимостью 85 - 200 дм³

мм

^* Размерыбочек являются предпочтительными.

Примечание. Глубина крышкидолжна обеспечивать невыступание заливных горловин выше закатного шва.

Бочка сосъемным (открывающимся) верхним дном типа 1А2

Черт.2

1 - гофр; d₁- внутренний диаметр; D₂- наружный диаметр по гофрам катания; D₃ - наружный диаметр по закатному шву; D₄ - наружныйдиаметр по запорному обручу; H₁ - габаритнаявысота бочки; H₂ - высота бочки безверхнего дна; h₃ - расстояние междугофрами; p₁- расстояние между центрами горловин; р₂ - расстояние отоси заливной горловины до наружной поверхности корпуса, измеренное в 50 мм отверха бочки; h₄ - расстояние отнижнего дна бочки до пола, h₄ = 4 мм(мин)

Глубина верхней крышкидолжна обеспечивать невыступание заливных горловин выше закатного шва.

Таблица 3

Размеры бочки сосъемным верхним дном 1А2 вместимостью 208,0 - 216,5 дм³

мм

^*Размеры бочек являются предпочтительными.

Примечания:

1. Методконтроля вместимости - по приложению 2.

2. Глубинаверхней крышки должна обеспечивать невыступание заливных горловин вышезакатного шва.

3. Бочкиисполнений А и С имеют оптимальные наружные размеры, необходимые дляштабелирования 4 шт. бочек по высоте в транспортных контейнерах.

4. Для бочекисполнений А и С диаметр D₄ определяютизменением конструкции верха бочки:

- в бочке суменьшенным размером запорной системы (завиток обечайки, крышка, запорныйобруч) используют те же размеры, как для исполнений В и D. Внутренний диаметр зауженного верхаобечайки равен 545 мм для исполнения А и 536 мм - для исполнения С;

- изменение запорной системы (завиткаобечайки, крышки, запорного обруча) производят таким образом, чтобы обеспечитьвнутренний диаметр 571,5 мм для исполнения А и 566 мм - для исполнения С,габаритный наружный диаметр - 585 мм.

5.Допускается установка одной или двух заливных горловин. Осевая линия горловиндолжна совпадать с осевой линией бочки.

6. Размерымежду центрами горловин p₁ должны быть:

(444 ± 6) ммили (451 ± 1) мм - для бочек исполнений А и В;

(400 ± 6) мм - для бочек исполнений С и D.

Таблица 4

Размеры бочки со съемным верхнимдном 1А2вместимостью 85 - 200 дм³

мм

^* Размерыбочек являются предпочтительными.

Примечания:

1. Для бочекс вогнутым верхним дном габаритная высота H₁, может бытьувеличена на 4 мм для обеспечения заданной вместимости.

2. Допускается устанавливать одну или две горловины. Осевая линиягорловины должна совпадать с осевой линией бочки.

Пример условного обозначения стальной сварной бочки типа1А1 вместимостью 100 дм³:

БС 1А1-100 ГОСТ 13950

То же, стальной бочкивместимостью 216,5 дм³:

БС IA1-216,5ГОСТ 13950

То же, стальной закатнойбочки типа 1А2 вместимостью 200 дм³:

БЗ 1А2-200 ГОСТ 13950

То же, стальной оцинкованнойбочки:

БЗ 1А2-200 Ц ГОСТ 13950.

СОЕДИНЕНИЕКОРПУСА БОЧКИ С ДНОМ

Закатка                                         Сварка для бочек:

неоцинкованных               оцинкованных

Черт. 3

Бочка с несъемным верхнимдном 20 - 60 дм³

Черт. 4

Таблица 5

Размеры бочки снесъемным верхним дном номинальной вместимостью 20 - 60 дм³

Бочка со съемным верхним дном 15 - 62 дм³

Черт. 5

Таблица 6

Размеры бочки со съемным верхним дном номинальнойвместимостью 15 - 62 дм³

(Новая редакция, Изм. № 2).

1.3. Бочки типа 1А1изготавливают с одной или двумя сливо-наливными горловинами, расположеннымисимметрично на верхнем дне.

1.4. На бочках типа 1А1 вместимостью 200 -230 дм³ допускается устанавливать заливную горловину и пробку по ГОСТ6247 без якоря и цепочки.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.5. Бочки не являются меройвместимости для определения количества упаковываемых продуктов.

1.6. (Исключен, Изм. №1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕТРЕБОВАНИЯ

2.1. Бочки должныизготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочимчертежам.

2.2.Детали бочек изготавливают из следующих материалов:

- корпус и донья бочек - излистовой или рулонной стали нормальной вытяжки марок Ст2пс, Ст2кп, 08кп, 08пс,10кп по ГОСТ16523;

- горловины и пробки - излистовой или рулонной стали глубокой вытяжки марок 08кп, 08пс, 10кп и БСт2пс поГОСТ16523;

- концевые и стяжные обручи,замки бочек типа 1А2 - из стальной ленты по ГОСТ503 или ГОСТ 6009,листовой стали нормальной вытяжки по ГОСТ 19903, марок 08кп,08пс по ГОСТ16523, прокатной полосовой стали по ГОСТ 103, марок Ст1, Ст2по ГОСТ380.

По согласованию с заказчикомдопускается применять другие материалы, по качеству не ниже указанных, стойкихк воздействию упаковываемых продуктов.

При изготовлении деталей бочек(доньев и корпуса) допускается применять стали толщиной:

0,6 - 1,8 мм - для бочеквместимостью 200 - 230 дм³;

0,5 - 1,2 мм - для бочеквместимостью 80 - 160 дм³;

0,5 - 1,0 мм - для бочеквместимостью 20 - 60 дм³.

Горловины бочек см. вприложении 1.

По согласованию с заказчикомбочки со съемным верхним дном могут изготавливаться с горловинами.

Запорное устройство съемногодна бочки должно быть оцинковано. На запорном устройстве возможно применениестопора, снабженного двумя отверстиями для крепления пломбы.

Обечайка бочки может бытьусилена дополнительными гофрами, расположенными на расстоянии не менее 115 ммот закатных швов, или для бочек типа 1А2 - гофром, расположенным у верхнегодна.

Вместо выпуклого верхнегодна бочка может быть изготовлена с крышкой для дренирования в положении вверхдном.

Прокладки для бочекизготавливают из материалов, не вступающих в реакцию с упаковываемой продукциейи обеспечивающих надежность укупорки. Уплотнительное кольцо изготавливают изморозостойкой резины, которое наклеивают на верхнее дно.

Бочки, предназначенные дляпищевых продуктов, должны изготавливался из материалов, допущенных службамисанэпиднадзора МЗ РФ для контакта с упаковываемым продуктом.

(Новая редакция, Изм. № 2).

2.3. Корпус, донья и другиедетали бочки изготовляют из цельных заготовок с одним продольным сварным швом.По согласованию с потребителем корпус может иметь второй продольный шов.

2.4. Отбортовка корпусабочки типа 1А2 должна быть ровной, без вмятин и складок и обеспечивать плотноеприлегание прокладки.

2.5. По согласованию с заказчикомв каждом из доньев бочки вместимостью 200 - 230 дм³ допускаетсявыдавливать кольцевой гофр жесткости диаметром 210 - 300 мм. Часть дна,ограниченная гофром, должна быть сферическая с высотой выпуклости 8 - 12 мм.

Донья бочек вместимостью 100дм³ могут быть плоские, выпуклые или вогнутые по согласованию сзаказчиком.

По согласованию спотребителем допускается изготовлять бочки без сферической выпуклости.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.6.Соединение доньев с корпусом закатных бочек должно быть выполнено закатным швомс уплотнителем, не вступающим в реакцию с упаковываемым продуктом, а дляпищевых бочек - с уплотнителем, допущенным Минздравом для контакта с пищевымипродуктами.

Допускается герметизациязакатного шва контактной роликовой сваркой без применения уплотнителя.

2.7. Соединение доньев скорпусом сварных бочек должно быть выполнено электродуговой сваркой с усилениемконцевыми обручами. Концевые обручи должны плотно прилегать к корпусу.

2.8. Швы сварных соединенийвыполняют контактной электросваркой в соответствии с ГОСТ15878, выполненные электродуговой сваркой по ГОСТ5264 или ГОСТ8713.

Допускается применять другиевиды сварки при условии обеспечения качества соединения.

2.9. Прокладка длягерметизации бочек типа 1А2 должна быть соединена со съемным дном клеем,инертным к упаковываемой продукции.

2.10. (Исключен, Изм. № 2).

2.11. На пробке горловины иверхнем дне бочки типа 1А1, а также на замке стяжного обруча бочки типа 1А2должно быть предусмотрено устройство для пломбирования.

2.12.Бочки должны быть герметичными при внутреннем избыточном давлении 20 кПа.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.13.Заполненные бочки должны выдерживать один удар при свободном падении с высоты1,2 м без нарушения герметичности.

2.14. Бочки могут быть изготовленыс оцинкованными внутренними и наружными поверхностями или с другим защитнымпокрытием.

(Новая редакция, Изм. № 2).

2.15. Наружные поверхностинеоцинкованных бочек и стяжных обручей оцинкованных бочек должны иметьлакокрасочное покрытие. Требования к лакокрасочным покрытиям должны бытьсогласованы с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.16. По согласованию спотребителем внутренние поверхности бочек, не имеющих защитного покрытия,должны быть законсервированы. Консервация должна производиться по ГОСТ9.014 для изделий группы 1 - 3, по варианту защиты ВЗ-1.

Бочки, предназначенные дляпищевых продуктов, не консервируют.

2.17. (Исключен, Изм. №1).

2.18. По требованиюзаказчика допускается комплектовать бочки дополнительными пробками спрокладками или защитным колпачком.

(Новая редакция, Изм. № 2).

2.19. Бочки типа 1А1 должнывыдерживать внутреннее гидравлическое давление 100 кПа.

2.20. Заполненные бочки типа1А1 должны выдерживать штабелирование высотой 3 м.

2.19, 2.20. (Введеныдополнительно, Изм. № 1).

2.21. Подготовкуповерхностей бочек перед окрашиванием проводят в соответствии с ГОСТ9.402

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Бочки принимаютпартиями.

Партией считают количествобочек одного типа и размера, оформленное одним документом о качестве,содержащим:

- товарный знак инаименование предприятия-изготовителя;

- условное обозначениебочки;

- дату выпуска;

- результаты испытаний.

3.2. Для проверкисоответствия бочек требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные ипериодические испытания.

3.3. При приемо-сдаточныхиспытаниях контролируют внешний вид бочек, размеры, качество швов соединений,окраски, маркировки, цинкового покрытия, консервации. От партии отбираютвыборку в количестве 1 % (но не менее 3 шт.).

Испытанию на герметичностьподвергают каждую бочку из выборки.

Для контроля прочностицинкового покрытия дважды за рабочую смену при оцинковывании деталей отбираютпо три образца.

При получениинеудовлетворительных результатов приемо-сдаточных испытаний хотя бы по одномуиз показателей, проводят испытания удвоенного количества бочек, взятых от тойже партии. При получении неудовлетворительных результатов повторных испытанийхотя бы по одному из показателей, партию считают не соответствующей требованиямнастоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.4. Периодические испытанияпроводят в объеме приемосдаточных испытаний на удар при свободном падении, адля бочек типа 1А1 также на гидравлическое давление и штабелирование.Периодические испытания проводят не реже одного раза в два года в количестве 2% от партии, но не менее 3 бочек.

Испытания на удар присвободном падении бочек типа 1А1 проводят на шести образцах.

(Новая редакция, Изм. № 2).

4. методы контроля

4.1. Внешний вид, качествоокраски и маркировки контролируют визуально без применения увеличительныхприборов.

4.2. Размеры бочек и ихдеталей контролируют универсальными измерительными инструментами и шаблонами.

4.3. Поверхностные дефектышвов сварных соединений контролируют по ГОСТ 3242.

4.4. Герметичность бочекконтролируют сжатым воздухом при избыточном давлении не менее 20 кПа.

Находящуюся под давлениембочку погружают в воду. Отсутствие пузырей воздуха свидетельствует огерметичности бочки.

Допускается проводитьконтроль герметичности бочек другими методами при условии соблюдениянадежности.

(Новая редакция, Изм. № 2).

4.5. Контроль цинковогопокрытия - по ГОСТ9.307.

4.6. Испытание бочек на ударпри свободном падении проводят по ГОСТ18425. Бочку заполняют водой.

Три образца бочек сбрасываютодин раз с высоты 1,2 м. Удар должен приходиться на место соединенияпродольного шва, корпуса и дна на место, обеспечивающее изгиб этого соединения.Для бочек типа 1А1 дополнительно сбрасывают еще три образца так, чтобы ударпришелся на продольный сварной шов.

После проведения испытанияне должно быть нарушения герметичности бочки. Допускается деформация корпуса,доньев и обручей.

(Измененная редакция, Изм. №1, 2).

4.7. Испытание бочек наштабелирование проводят по ГОСТ25014. Для испытаний отбирают три образца, прошедшие приемо-сдаточныеиспытания.

Образцы нагружают грузоммассой до 400 кг для бочек вместимостью 200 дм³ и 300 кг - для бочеквместимостью 100 и 85 дм³.

Образцы считают выдержавшимииспытание, если отсутствуют видимые механические повреждения и деформации, иони выдержали гидравлические испытания в соответствии с п. 4.8.

4.8.Гидравлические испытания бочек проводят на специальном стенде. Испытывают образцыбочек, прошедшие испытания на штабелирование.

Бочки заполняют водой ииспытывают на внутреннее гидравлическое давление 100 кПа в течение 5 мин.

Разрушение бочки илинарушение ее герметичности не допускается.

4.7, 4.8. (Введеныдополнительно, Изм. № 1).

4.9. Метод контролявместимости бочки с открывающимся верхним дном - см. приложение 2.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

5. МАРКИРОВКА,ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. В нижней части корпусаили на дне бочки краской, стойкой к упаковываемым продуктам и контрастной поотношению к цвету бочки, наносят маркировку, содержащую:

товарный знак и наименованиепредприятия-изготовителя;

две последние цифры годаизготовления бочки;

условное обозначение бочкиили маркировку в соответствии с ГОСТ 26319.

Примечание. Допускается наносить маркировку штампованием.

Клеймо техническогоконтроля, подтверждающее качество продукции, вносится в документ о качествепродукции или непосредственно наносится на бочке.

Бочки, предназначенные дляпищевых продуктов, должны иметь надпись «Для пищевых продуктов».

(Новая редакция, Изм. № 2).

5.2. Бочки перевозят всемивидами транспорта в соответствии с правилами перевозки, действующими на данномвиде транспорта.

5.3. Транспортирование бочекпакетами - по ГОСТ 24597и ГОСТ26663.

5.4. Транспортная маркировка- по ГОСТ 14192.

5.5. Транспортирование,погрузо-разгрузочные работы и хранение бочек производят таким образом, чтобыисключалась возможность повреждения деталей и нарушения противокоррозионногопокрытия.

5.6. Запасные пробкиупаковывают в деревянные ящики или картонные коробки массой брутто не более 50 кг. Прокладки упаковывают отдельно отпробок. В каждый ящик вкладывают упаковочный лист.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.7. Условия хранения - 3 по ГОСТ15150. По согласованию изготовителя и заказчика допускается хранение вусловиях 6 и 9 по ГОСТ15150 на открытых площадках с твердым грунтом и уклоном для стока воды.

Бочки укладывают штабелямине более пяти ярусов. Бочки нижнего яруса должны быть уложены на деревянныеподкладки толщиной не менее 30 мм.

Горловины бочек типа 1А1должны быть закрыты пробками.

На бочках типа 1А2 должнабыть приклеена прокладка, установлены съемное дно и стяжной обруч.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.8. Не допускается хранитьоцинкованные бочки в местах, где хранились водорастворимые соли, щелочи, атакже в одном помещении с летучими химикатами, особенно в атмосфере, содержащейсернистый газ и аммиак.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель гарантируетсоответствие бочек требованиям настоящего стандарта при соблюдении условийтранспортирования, хранения и эксплуатации.

Гарантийный срок хранениябочек - один год с момента их изготовления, для бочек без защитного покрытия - 3 мес.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

Восьмиугольнаягорловина

А - фланец горловины; Б - пломбировочное кольцо; В- крышка; Г - колпачок с пломбировочными отверстиями

Сборочный чертеж и поперечное сечение горловины бочки

Восьмиугольнаягорловина

1 - пломбировочное кольцо/защитное кольцо; 2 - колпачок; 3 - уплотнение; 4 - резиновая шайбакрышки; 5 - хвостовик длязаворачивающего ключа; 6 - стальная крышка; 7 - резиновая прокладка; 8- фланец горловины; 9 - верхнее днобочки

Черт. 1

СечениеА-А                                                                   Видснизу

Черт. 2

Резиноваяпрокладка

Черт. 3

Таблица 1

Фланцеваягорловина и резиновая прокладка

мм

Примечание. Фланец должен изготавливатьсяиз листовой или рулонной стали глубокой вытяжки марок 08кп, 10кп и БСт2пс по ГОСТ16523 или другого материала, близкого по химическим и физическим свойствам,прокладка фланца - из эластомера или термопласта. G3/4 - дренажная горловина, G2 - сливоналивная горловина.

Пломбировочноеи защитное кольцо

Пломбировочное кольцо изащитное кольцо выполняют в соответствиис черт. 4,5 итабл. 2.

Пломбировочное кольцо

Черт. 4

Защитное кольцо

Черт. 5

Таблица 2

Пломбировочноеи защитное кольцо

мм

Примечание. Допускается применятьпломбировочные и защитные кольца при толщине верхнего дна 0,8 - 2,0 мм.Конфигурацию оговаривают между поставщиком и заказчиком.

Стальнаякрышка и ее прокладка из эластомераили термопласта

Стальную крышку и еепрокладку из эластомера или термопласта выполняют в соответствии с черт. 6 - 8 и табл. 3, 4.

Черт. 6

Черт. 7

Таблица 3

Крышкаи ее прокладка из эластомера или термопласта

мм

^*Размер p_мин контролируют от верха крышки до верха плоскойчасти хвостовика для заворачивающего ключа.

^**Размер p₄ для горловины G2 контролируют в позиции 2 мм вышеверхней плоской части хвостовика для заворачивающего ключа.

Примечание. Крышку изготавливают из сталимарок 08пс, 08кп, 10кп и БСт2пс по ГОСТ16523 или других материалов, аналогичных указанным по химическим ифизическим свойствам, прокладка крышки - из эластомера или термопласта.

Колпачок с пломбировочнымиотверстиями

1 - линия надсечки отрывного лепестка; 2- защитная прокладка

Черт. 8

Таблица 4

мм

Примечание. Логотип и цвет колпачка согласовывают с заказчиком.

(Введен дополнительно, Изм.№ 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

Метод контролявместимости бочки со съемным верхним дном

1. Применяемая аппаратура ипроведение контроля вместимости

1.1. Весы - с погрешностьюизмерения не более 0,1 %.

1.2. Поправочный коэффициентприменяют, если используемые весы имеют более высокую точность измерения, чемпоправочный коэффициент.

Таблица 1

1.3. Определение полнойвместимости

1.3.1.Бочку со съемным верхним дном закрывают крышкой, надевают стяжной обруч,закрывают запорное устройство, просверливают отверстие диаметром 5 - 10 мм вудобном месте (в зависимости от профиля дна) в верхней части закрытой бочки длявыпуска воздуха.

1.3.2. Порожнюю бочкувзвешивают и записывают значение ее массы m₁ в граммах.

1.3.3. Бочку наполняют водойчерез заливную горловину с закрытой дренажной пробкой так, чтобы воздух могвыходить через просверленное отверстие.

Примечание. Бочку наклоняют таким образом, чтобы заливнаягорловина находилась па самом верху.

1.3.4. Бочку устанавливают,плотно закрывают пробкой, удаляют излишки воды с поверхности бочки.

1.3.5.Наполненную бочку взвешивают и записывают значение ее массы m₂ в граммах.

1.4. Определение фактическойвместимости проводят так же, как указано в пп. 1.3.1- 1.3.5(отверстие в дне бочки не высверливают). Бочку наполняют водой до тех пор, покажидкость не начнет вытекать из горловины.

1.5. Оформление результатовконтроля

Полную и фактическуювместимость бочки Vвычисляют по формуле

,                                                        (1)

где m₂ - масса наполненной бочки;

m₁ - масса порожней бочки;

F - поправочный коэффициент.

(Введен дополнительно, Изм.№ 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

Термины иопределения

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

СОДЕРЖАНИЕ