ГОСТ 13840-68* «Канаты стальные арматурные 1x7. Технические условия» - технические нормативы по охране труда в России
Ia aeaaio?
Ia aeaaio?
Десктопная версия

ГОСТ 13840-68* «Канаты стальные арматурные 1x7. Технические условия»

Стандарт распространяется на стальные спиральные канаты, предназначенные для использования в качестве напрягаемой арматуры предварительно напряженных железобетонных конструкций.

Обозначение: ГОСТ 13840-68*
Название рус.: Канаты стальные арматурные 1x7. Технические условия
Статус: действующий (Введен впервые)
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.01.1969
Разработан: Министерство черной металлургии СССР
Утвержден: Госстандарт СССР (15.07.1968)
Опубликован: Издательство стандартов № 1988<br>ИПК Издательство стандартов № 1995

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

КАНАТЫ СТАЛЬНЫЕ АРМАТУРНЫЕ 1´7

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 13840-68

 

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КАНАТЫ СТАЛЬНЫЕ
АРМАТУРНЫЕ 1
´7

Технические условия

Reinforced stell ropes 1´7.
Specifications

ГОСТ
13840-68

Срок введения 01.01.69;
в части табл. 2 (п. 2.11) - 01.01.71

 

Настоящий стандартраспространяется на стальные спиральные канаты, предназначенные дляиспользования в качестве напрягаемой арматуры предварительно напряженныхжелезобетонных конструкций.

(Измененнаяредакция, Изм. № 3).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1а. Канаты подразделяютпо виду изготовления:

- с отпуском;

- с отпускомпод напряжением (стабилизированный) - С.

(Введендополнительно, Изм. № 2).

1.1. Диаметрыи параметры канатов, а также размеры проволок, составляющих канат, должнысоответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Примеры условных обозначений

Канатсемипроволочный условным диаметром 6,0 мм, условным пределом текучести 1500Н/мм2 (153 кгс/мм2), с отпуском:

6К7-1500 ГОСТ 13840-68

Канатсемипроволочный условным диаметром 12,0 мм, условным пределом текучести 1500Н/мм2 (153 кгс/мм2), с отпуском под напряжением:

12К7-1500-С ГОСТ 13840-68.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

(Поправка ИУС 1-2004 г.).


Диаметр каната D, мм

Допускаемое отклонение от номинального диаметра, м

Диаметр проволоки каната, мм

Номинальная площадь сечения проволок каната, мм2

Номинальная масса 1 м длины каната, кг

Шаг свивки каната, мм

Разрывное усилие, кН (кгс)

Усилие при условном пределе текучести Р0.2, кН (кгс)

Относительное удлинение перед разрывом, %

Временное сопротивление разрыву, dв, Н/мм2 (кгс/мм2)

Условный предел текучести d0,2, Н/мм2 (кгс/мм2)

Релаксация при начальной нагрузке 0,7 от фактического разрывного усилия в течение 1000 ч, %, более, для канатов по виду изготовления

условный

номинальный

наружной

центральной

 

с отпуском

с отпуском под напряжением

6,0

6,20

2,05

2,10

23

0,184

 

40,6
(4140)

34,9
(3515)

4,0

1770
(180)

1500
(153)

8,0

2,5

9,0

9,35

3,10

3,15

53

0,419

 

93,5
(9540)

79,5
(8105)

4,0

1770
(180)

1500
(153)

12,0

12,40

4,10

4,20

93

0,736

(12-16) D

164,0
(16700)

139,5
(14200)

4,0

1770
(180)

1500
(153)

15,0

15,20

5,00

5,20

139

1,099

 

232,0 (23600)

197,0 (20050)

4,0

1670
(170)

1410
(144)


Примечания:

1. Допускается изменениедиаметров проволок, составляющих канат, в пределах ±0,1 мм, при этом диаметрканата не должен выходить за пределы, установленные в таблице.

2. Нормы по релаксации дляканатов с отпуском вводятся в действие с 01.01.89.

3. Требования поизготовлению канатов с отпуском под напряжением с нормируемыми релаксационнымисвойствами вводятся в действие с 01.01.90.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

(Поправка ИУС 1-2004 г.).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Канатыизготовляют из проволоки стали марок 70, 75, 80, 85 по ГОСТ 14959 илинормативно-технической документации в соответствии с требованиями настоящегостандарта, по технологическому регламенту, утвержденному в установленномпорядке.

2.2. Канаты,изготовляют правой свивки с линейным касанием проволок.

Канаты должныбыть нераскручивающимися.

2.1, 2.2. (Измененнаяредакция, Изм.№ 2).

2.3. Канатдолжен быть прямолинейным.

Канат считаютпрямолинейным, если отрезок каната длиной не менее 1,3 м при свободной укладкена плоскость образует сегмент с основанием 1 м и высотой не более 75 мм.

По требованиюпотребителя высота сегмента должна быть не более 25 мм.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2, 3).

2.4. В канатахне должно быть оборванных проволок, перекрещивающихся и выступающих за пределыустановленных допусков по диаметру каната.

2.5. Наповерхности проволок каната не должно быть трещин, плен, раковин, расслоений,вмятин и срезов.

Допускаютсяотдельные поверхностные дефекты в виде забоин, рисок и следов от протяжки неболее 1/3 допускаемого отклонения по диаметру каната, а также цвета побежалостии налет ржавчины.

2.4, 2.5. (Измененнаяредакция, Изм. № 2).

2.6. На 50 мдлины каната допускается не более двух сварок проволоки, по требованиюпотребителя - не более одной сварки, при этом расстояние между сварками недолжно быть менее 1 м.

(Измененнаяредакция, Изм. № 3).

2.7. Длинаканата всех диаметров должна быть не менее 1000 м. Допускаемое отклонение подлине каната не должно быть более 1,5 %.

Допускается для канатов всех диаметров отрезкидлиной менее 1000 м, но не менее 200 м в количестве не более 30 % от партии, потребованию потребителя - в количестве не более 10 % от партии.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2, 3).

2.8-2.10. (Исключены,Изм.№ 2).

2.11.Механические свойства канатов должны соответствовать указанным в таблице.

2.12, 2.13. (Исключены,Изм. № 2).

3а. ПРИЕМКА

3а.1. Канаты принимают партиями. Партия должнасостоять из канатов одного диаметра, одного вида изготовления, должна иметьодинаковую кратность шага свивки и оформлена одним документом о качестве,содержащим:

- товарный знак или наименование и товарныйзнак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение каната;

- номер партии;

- шаг свивки каната;

- результаты испытаний;

- массу нетто партии;

- номера (или количество) бухт;

- дату изготовления канатов.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3а.2. Качествоповерхности каната, диаметр и шаг свивки проверяют на каждой бухте.

3а.3. Для проверкимеханических свойств, прямолинейности и нераскручиваемости каната от каждойпартии отбирают 3 % бухт, но не менее трех бухт с одним отрезком каната.

3а.4. Проверкурелаксации проводят периодически не реже одного раза в полгода.

3а.5. Приполучении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному изпоказателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке,результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

Разд.3а.(Введен дополнительно, Изм. №2).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Дляопределения механических, свойств, прямолинейности и нераскручиваемости канатаотбирают по одному образцу от бухты.

3.2. Качествоповерхности каната проверяют невооруженным глазом.

3.3. Диаметрканата измеряют штангенциркулем по ГОСТ166 с ценой деления 0,1 мм или микрометром по ГОСТ 6507 с ценой деления0,01 мм.

3.4. Шаг,свивки каната определяют линейкой по ГОСТ427 с ценой деления 1 мм на расстоянии не менее 5 м от конца каната.

Расстояниемежду сварками измеряют рулеткой по ГОСТ7502 с ценой деления 1 мм.

3.1-3.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.5, 3.6. (Исключены, Изм. № 2).

3.7.Определение разрывного усилия, относительного удлинения при разрыве, а такжеусилия при условном пределе текучести проводят по ГОСТ 12004.

Если прииспытании образца разрыв его произошел у места закрепления и разрывное усилиесоответствует требованиям настоящего стандарта, испытание считаютдействительным.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

3.8.Нераскручиваемость каната проверяют удалением перевязок и мест заварки с концаканата. При этом в нераскручивающихся канатах проволоки на расстоянии не болеедвух диаметров от конца каната не должны раскручиваться или могутраскручиваться таким образом, чтобы их можно было легко возвратить в прежнееположение.

3.9. Дляконтроля прямолинейности образец длиной не менее 1,3 м укладывают на плоскуюповерхность. К свободно лежащему образцу каната подводят планку длиной 1 м, всередине которой установлена под прямым углом линейка с ценой деления 1 мм. Спомощью линейки измеряют высоту сегмента, образованного канатом и планкой.

3.10. Контрольрелаксации проводят по методике, утвержденной в установленном порядке.

3.8-3.10. (Измененнаяредакция, Изм. № 2).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Закаты поставляют смотанными в бухтывнутренним диаметром не менее 1100 мм. Концы каната, смотанного в бухты, должныбыть прочно прикреплены к виткам бухты. Масса бухты должна быть не менее 1000кг. По требованию потребителя допускается масса бухты меньше указанной.

Канат, смотанный в бухту, должен бытьперевязан термически обработанной проволокой по ГОСТ 3282 или другой нормативно-технической документацииили лентой по ГОСТ 3560 или другойнормативно-технической документации не менее чем в шести местах, равномерно расположенныхпо окружности и - скрепленных при этом между собой по периметру.

По требованию потребителя канаты подвергаютупаковке (обертывание водонепроницаемой бумагой или синтетическимиматериалами).

Упаковка канатов, отправляемых в районыКрайнего Севера и труднодоступные районы, - по ГОСТ 15846.

4.2. Допускается наматывать в бухту несколькоотрезков каната одного диаметра, в этом случае концы каждого отрезка должныиметь вязки из термически обработанной проволоки по ГОСТ 3282 или другой нормативно-технической документациии прочно связаны между собой.

4.3. Канаты поставляют несмазанными.

4.4. К каждой бухте должен быть прикрепленярлык, на котором указывают:

- товарный знак или наименование и товарныйзнак предприятия-изготовителя;

- номер партии;

- номера (иликоличество бухт);

- условноеобозначение каната;

- длину канатас указанием, длины каждого отрезка каната;

- массу неттоканата;

- дату изготовления каната.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.5. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

4.6. Канаты транспортируют по условиям 8 ГОСТ 15150 всеми видами транспорта всоответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данноговида. Размещение и крепление грузов в транспортных средствах должносоответствовать техническим условиям погрузки и крепления грузов, утвержденнымМинистерством путей сообщения СССР.

Транспортирование канатов по железной дорогепроводится повагонными и малотоннажными отправками.

4.7. Хранение канатов - по условиям 5 ГОСТ 15150. Запрещается хранениеканатов на земляном полу.

Разд. 4.(Измененная редакция, Изм. №2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

И. Н. Голиков, И. А. Юхвец, М. Н. Петров

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕПостановлением Государственного комитета стандартов, мер и измерительныхприборов при Совете Министров СССР от 15.07.68 № 1082

3.ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 166-89

3.3

ГОСТ 427-76

3.4

ГОСТ 3282-74

4.1, 4.2

ГОСТ 3560-73

4.1

ГОСТ 6507-90

3.3

ГОСТ 7502-89

3.4

ГОСТ 12004-81

3.7.

ГОСТ 14192-77

4.5.

ГОСТ 14959-79

2.1

ГОСТ 15150-69

4.6, 4.7

ГОСТ 15846-79

4.1.

5.Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного совета постандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

6.ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1995 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в апреле 1977г., июне 1987 г., январе 1990 г. (ИУС 6-77, 10-87, 4-90)

 

966
Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки