Меню
Навигация
Автоматизация по охране труда - Вебинар

ГОСТ 13525.18-70* «Бумага. Метод определения промокаемости»

Настоящий стандарт распространяется на бумагу и устанавливает метод определения промокаемости.
Сущность метода заключается в определении времени, прошедшего с момента соприкосновения одной стороны образца бумаги с электролитом до проникновения его на другую сторону. Конец испытания фиксируется по достижении заранее установленной силы тока в электрической цепи, замкнутой двумя электродами через систему бумага - электролит.

Обозначение: ГОСТ 13525.18-70*
Название рус.: Бумага. Метод определения промокаемости
Статус: действующий
Заменяет собой: ГОСТ 7583-55 «Бумага. Методы определения промокаемости, впитываемости и смачиваемости» (в части разд. II)
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.01.1971
Разработан: Министерство лесной , целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
Утвержден: Госстандарт СССР (02.03.1970)
Опубликован: Издательство стандартов № 1984<br>ИПК Издательство стандартов № 1999

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ

БУМАГА И КАРТОН

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

ГОСТ 13525.18-70

МОСКВА - 1999

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БУМАГА

Метод определения промокаемости

Paper. Method for determination of water permeability

ГОСТ
13525.18-70

Взамен
ГОСТ 13525.1-68

Датавведения 01.01.71

Настоящийстандарт распространяется на бумагу и устанавливает метод определенияпромокаемости.

Сущностьметода заключается в определении времени, прошедшего с момента соприкосновенияодной стороны образца бумаги с электролитом до проникновения его на другуюсторону. Конец испытания фиксируется по достижении заранее установленной силытока в электрической цепи, замкнутой двумя электродами через систему бумага -электролит.

Применениеметода предусматривается в стандартах и технических условиях, устанавливающихтехнические требования на бумагу.

1. ОТБОР ПРОБ

1.1. Отбор проб - по ГОСТ 8047. Из листов пробы произвольно отбирают пятьлистов для испытания.

(Измененная редакция, Изм. №1).

2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ и РЕАКТИВЫ

2.1. Для проведения испытания должны применяться следующиеаппаратура, материалы и реактивы:

прибортипа ПРМ, состоящий из электролитической ячейки и регистрирующей системы.

Электролитическаяячейка (см. чертеж) состоит из двух медных электродов с плоскими параллельнымидруг другу поверхностями. К электродам прикладывается постоянное напряжение в1,2 В.

Верхнийэлектрод 1 должен быть сплошным с диаметром нижней поверхности(22,0±0,1) мм и обеспечивать прижим испытуемого образца 2 к нижнемуэлектроду 3 с усилием (2,2±0,2) Н;

Нижнийэлектрод, помещенный в ванночку 4 с электролитом (раствор сернокислоймеди в серной кислоте), должен быть цилиндрическим, диаметром (30,0±0,5) мм, ипористым для равномерной подачи электролита к испытуемому образцу бумаги.Высота ванночки должна быть больше высоты нижнего электрода на 3 - 4 мм.

Регистрирующаясистема должна иметь контактный микроамперметр постоянного тока, механизмотсчета времени, который автоматически включается в момент замыканияэлектролитической ячейки через систему бумага - электролит и выключается придостижении установленной величины силы тока, соответствующей одной и той жестепени промокания бумаги.

Максимальныйпредел шкалы цифрового указателя механизма отсчета времени должен быть не менее104 с, точность отсчета 0,1 с.

Прибордолжен иметь три предела измерения:

I - при (400±10) мкА для неклееных и слабоклееныхвидов бумаги;

II - при (200±5) мкА для бумаги средней проклейки;

III - при (40±1) мкА для сильноклееных видов бумаги.

Пределизмерения прибора, которым следует пользоваться, должен быть указан встандартах на соответствующие виды бумаги;

кислотасерная по ГОСТ4204, раствор с молярной концентрацией 0,01 моль/дм3;

медьсернокислая по ГОСТ 4165,раствор с молярной концентрацией 0,025 моль/дм3 в серной кислоте смолярной концентрацией 0,01 моль/дм3 (раствор должен храниться всосуде с притертой пробкой);

водадистиллированная по ГОСТ 6709;

бумагафильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026или промокательная по нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. №1, 2).

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Изкаждого пробного листа вырезают по два образца размером (70±5) ´ (70±5)мм. На каждом образце отмечают верхнюю и сеточную стороны.

(Измененная редакция, Изм. №1).

3.2. Кондиционирование образцов проводят в соответствии с ГОСТ 13523 порежиму, установленному в стандартах на соответствующие виды бумаги.

3.3.Прибор настраивают на предел измерения, указанный в стандартах насоответствующие виды бумаги.

3.4. Ванночку заполняют электролитом так, чтобы поверхностьэлектрода выступала на 1 - 2 мм над поверхностью электролита.

3.5. Спомощью фильтровальной или промокательной бумаги осушают поверхность верхнегоэлектрода.

(Измененная редакция, Изм. №2).

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1.Испытывают пять образцов с верхней и пять с сеточной стороны или пять с однойиз них в соответствии с указаниями нормативно-технической документации напродукцию.

(Измененная редакция, Изм. №1).

4.2.Испытуемый образец кладут на нижний электрод. При закреплении испытуемогообразца необходимо следить, чтобы электролит не попал на поверхность образца доприжима его верхним электродом к нижнему. Верхним электродом образец прижимаютк нижнему и в этот момент автоматически включается электрический секундомер.

4.3. Испытаниесчитают законченным в момент достижения установленной силы тока в электрическойцепи.

4.4. Впроцессе испытания в ванночку доливают электролит и поддерживают его уровень всоответствии с п. 3.4. Температура электролита должнасоответствовать температуре, установленной для кондиционирования образцов.После 2 ч работы электролит в ванночке необходимо сменить.

(Измененная редакция, Изм. №2).

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1.Промокаемость бумаги выражают в секундах как среднее арифметическое результатовопределений для обеих сторон или каждой стороны в зависимости от указаний встандартах на соответствующие виды бумаги.

Результатопределения округляют: при промокаемости до 10 с - до 0,1 с, при промокаемостисв. 10 до 200 с - до 1 с, при промокаемости св. 200 с - до 10 с. (Измененная редакция, Изм. №1).

5.2.Относительная погрешность определения промокаемости не превышает 5 % придоверительной вероятности 0,95.

(Измененная редакция, Изм. №1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕНМинистерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленностиСССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Е.Н. Бабич, В.И. Сказус

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН ВДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов приСовете Министров СССР от 02.03.70 № 266

3. ВЗАМЕН ГОСТ 7583-55 в части разд. II

4. ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 4165-78

2.1

ГОСТ 4204-77

2.1

ГОСТ 6709-72

2.1

ГОСТ 8047-93

1.1

ГОСТ 12026-76

2.1

ГОСТ 13523-78

3.2

5. Ограничение срока действияснято по протоколу № 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации,метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1998г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в апреле 1983 г., мае 1988 г. (ИУС8-83, 8-88)

СОДЕРЖАНИЕ