ГОСТ 11897-94

ШТАТИВЫ ДЛЯ ГЕОДЕЗИЧЕСКИХ
ПРИБОРОВ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Центральным ордена «Знак Почета» научно-исследовательскиминститутом геодезии, аэросъемки и картографии им. Ф.Н. Красовского иМежгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 296 «Оптика иоптические приборы»

ВНЕСЕНГосстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии исертификации (протокол № 6-94 от 21 октября 1994 г.)

За принятие проголосовали:

(Поправка, ИУС7-2001 г.)

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации постандартизации и метрологии от 28 августа 2000 г. № 208-ст межгосударственныйстандарт ГОСТ 11897-94 введен в действие непосредственно в качестве государственногостандарта Российской Федерации с 1 июля 2001 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 11897-78

ШТАТИВЫ ДЛЯ ГЕОДЕЗИЧЕСКИХПРИБОРОВ

Общие технические требованияи методы испытаний

Дата введения 2001-07-01

1 Область применения

Настоящий стандартраспространяется на штативы, предназначенные для установки на них в рабочем положениигеодезических приборов.

Требования 3.1; 3.2; 3.5 - 3.8; 4.1; 4.3; 4.4; 4.7; 4.10; 4.19 и раздела 5 являютсяобязательными, другие требования стандарта являются рекомендуемыми.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандартеиспользованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули.Технические условия

ГОСТ968-68 Пиломатериалы авиационные (бруски и доски). Технические условия

ГОСТ1623-89 Калибры для дюймовой резьбы с углом профиля 55°. Допуски

ГОСТ 2016-86 Калибрырезьбовые. Технические условия

ГОСТ 7502-98Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8026-92 Линейкиповерочные. Технические условия

ГОСТ8724-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры ишаги

ГОСТ 10528-90 Нивелиры. Общиетехнические условия

ГОСТ 10529-96 Теодолиты. Общиетехнические условия

ГОСТ16093-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски.Посадки с зазором

ГОСТ 19223-90Светодальномеры геодезические. Общие технические условия

ГОСТ 23543-88Приборы геодезические. Общие технические условия

3 Типы, основныепараметры и размеры

3.1 Штативы должны бытьизготовлены двух видов:

 - ШН - штатив нераздвижной с тремя ножками постоянной длины;

- ШР - штатив раздвижной стремя составными ножками переменной длины.

Типы штативов в зависимостиот номинального диаметра их головки указаны в таблице 1. Применяемость штативов сгеодезическими приборами указана в приложении А.

3.2 Основные размеры и масса штативов должны соответствовать указанным втаблице 1.

Таблица 1

Примеры условного обозначения:

раздвижногоштатива с головкой диаметром 160 мм:

ШР-160 ГОСТ 11897-94;

нераздвижного штатива сголовкой диаметром 200 мм:

ШН-200 ГОСТ 11897-94.

Примечание - Диаметр головки определяютдиаметром окружности, описанной вокруг верхней плоскости головки.

3.3 Ножки штатива изготовляют сметаллическими наконечниками и упорами для вдавливания в грунт.

Верхняя поверхность упорадолжна быть рифленой.

3.4 Допускается изготовлять штативы с головкой, связанной со штативомпосредством сферической опоры и снабженной жестким центриром телескопическоговида с круглым уровнем.

3.5 Основные размеры наконечника и упора должны соответствовать указаннымв таблице 2.

Таблица 2

3.6 Штативы должны иметь становойвинт с резьбой и центральным отверстием для закрепления геодезического приборана головке штатива.

3.7 Основные размеры станового винта должны соответствовать указанным втаблице 3.

Таблица 3

В миллиметрах

3.8 Становой винт должен иметьрезьбу М 16´1,5 по ГОСТ 8724 . По заказу потребителя допускается изготовлять становые винты сдюймовой резьбой 5/8" по ИСО 263-73. Точность резьбы станового винтадолжна быть не менее 6g по ГОСТ 16093.

4 Техническиетребования

4.1 Штативы должны бытьизготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам,утвержденным в установленном порядке, и в соответствии с требованиями ГОСТ 23543 .

4.2 Резьбовые соединения, не подвергаемые в процессе эксплуатациипериодической регулировке, должны иметь стопорные устройства противсамоотвинчивания, не препятствующие разборке штатива при ремонте.

4.3 Торец станового винта в свободном состоянии не должен выступать надплоскостью головки штатива. Резьба винта должна быть предохранена отмеханических повреждений при транспортировании.

4.4 Неплоскостность верхней плоскости головки штатива не должна превышать0,3 мм.

4.5 Штативы должны иметь устройство для регулирования жесткости в подвижныхсоединениях в процессе эксплуатации.

4.6 Штативы должны обеспечивать установку ножек штатива от вертикали наугол а не менее 75° при горизонтальном положении верхней плоскости головки.

4.7 Головку, становой винт и крепежные детали штатива следует изготовлятьиз материалов, общая масса и расположение которых не должны вызывать отклонениемагнитной стрелки буссоли, установленной на штативе, более чем на 0,5°.

4.8 Ножки штативов следует изготовлять из древесины влажностью не более 12% по ГОСТ 968.

Допускается изготовлятьножки штативов из других материалов (пластмасс, металлических антимагнитныхтрубок) при условии соблюдения требований настоящего стандарта.

4.9 Ножки штатива следует покрывать специальными красками, лаками дляпредохранения штативов от воздействия атмосферной влаги, в том числе осадков.

4.10 Штативы должны выдерживать крутящие моменты, значения которых указаныв таблице 4.

Таблица 4

4.11 Каждая ножка раздвижного штативадолжна иметь зажим для фиксирования составной части ножки в требуемомположении, а также ограничитель, препятствующий самопроизвольному выпадениюсоставной части ножки.

4.12 Требования к штативам, относящиеся к воздействию механическихнагрузок, - по ГОСТ 23543 в объеме требований для соответствующих типов приборов согласноприложению А.

4.13 Требования к штативам, относящиеся к воздействию климатическихфакторов внешней среды, - по ГОСТ 23543 в объеме требований для соответствующих типов приборов согласноприложению А.

Позаказу потребителя допускается устанавливать расширенный диапазон климатическихи механических воздействий, а также дополнительные требования к другим факторам внешней среды, не указаннымв ГОСТ 23543 .

4.14 Каждый штатив должен быть снабжен ремнем для соединения ножек притранспортировании, а каждый раздвижной штатив - ремнем для переноски его впоходном положении и нитяным отвесом.

4.15 По заказу потребителя в комплект должен быть включен чехол для укладкиштатива при его транспортировании и хранении.

4.16 По заказу потребителя допускается изготовлять штативы типа ШР-120 свыдвижной подставкой на штыре, снабженном шкалой длиной 50 см с ценой деления 1мм.

4.17 Средний срок службы штатива - не менее 6 лет.

4.18 Среднее время восстановления работоспособного состояния штатива примелком и среднем ремонте - не более 2 ч.

4.19 Маркировка штативов - по ГОСТ 23543 .

5 Методы испытаний

5.1 Испытания штативов, а такжепринятие решений по результатам испытаний осуществляют в соответствии стребованиями настоящего стандарта, ГОСТ 23543 и технических условий на штативы конкретного типа.

Методы испытаний, указанныев настоящем стандарте, могут быть заменены другими при обеспечении требуемойточности и условий измерений, согласованными в установленном порядке.

5.2 Проверку требований 3.1; 3.3; 3.4; 3.6; 4.2; 4.5; 4.9; 4.11; 4.14 - 4.16 проводят визуальнымосмотром, опробованием, сличением с требованиями технической и конструкторскойдокументации на штативы конкретного типа.

5.3 Проверку размеров штатива (таблицы 1, 2) проводят прямымиизмерениями:

 - диаметры головки и отверстия головки измеряют штангенциркулемлюбого класса точности по ГОСТ 166;

 - длину ножек штатива, конусной части наконечника, длину и ширинуупора, рукоятки, резьбовой части измеряют рулеткой длиной 2 - 5 м любого классаточности по ГОСТ 7502.

Массу штатива определяютстатическим взвешиванием с помощью весов с погрешностью не более 0,1 кг.

Проверку требований 3.5; 3.7проводят непосредственными измерениями с помощью штангенциркуля любого классаточности по ГОСТ166 и рулетки длиной 2 - 5 м любого класса точности по ГОСТ 7502.

5.4 Проверку требований к резьбе станового винта (3.8) проводят резьбовымикалибрами по ГОСТ 1623 и ГОСТ 2016, обеспечивающими измерениес точностью, указанной в 3.8.

5.5 Проверку требований к неплоскостности верхней плоскости головкиштатива (4.4) осуществляют с помощью лекальной линейки по ГОСТ 8026 и щупа толщиной 0,3 мм.

5.6 Проверку требований к предельному углу установки ножек штатива а (4.6) проводят по следующейметодике.

На твердом основанииустанавливают штатив в рабочем положении так, чтобы ножки были разомкнуты вкрайние положения.

Рулеткой длиной 2 - 5 млюбого класса точности по ГОСТ 7502измеряют высоту h верхней плоскости головкинад площадкой и радиус окружности R, описанной вокруг точексоприкосновения с площадкой; при этом за центр окружности принимаютортогональную проекцию центра отверстия головки на площадку. Измерения h и R выполняютс погрешностью не более 1 см. Значение предельного угла установки a ножек определяют по формуле

где ρ - градусная мераодного радиана (ρ = 206265").

Допускается указаннуюпроверку проводить с помощью шаблона, при этом погрешность определения углаα не должна превышать 1°.

5.7 Проверку требований к действию магнитных материалов на магнитнуюстрелку (4.7) проводят с помощью теодолита Т30 или Т15 по ГОСТ 10529 и буссоли, установленной на теодолите.

Для этого устанавливаютконтрольный образец штатива из антимагнитных материалов. На штативе закрепляюттеодолит с буссолью, приводят его в рабочее положение, центрируют над точкой иповорачивают алидаду горизонтального круга теодолита до совпадения стрелкибуссоли с нулем, после чего выполняют отсчет по горизонтальному кругу теодолитаa₁ с погрешностью не более 15^'. Снимаютконтрольный штатив и на его место устанавливают испытуемый штатив. Закрепляют нанем тот же теодолит с буссолью и выполняют те же действия, что и на первомштативе, в результате получают отсчет по горизонтальному кругу а₂.

Значение отклонениямагнитной стрелки s, вызываемого действиеммагнитных материалов, определяют из выражения

s = а₂- а₁.

Штатив соответствуеттребованиям 4.7,если σ £ 0,5°.

Допускается проводитьпроверку с использованием образцового магнитного меридиана, аттестованного спогрешностью не более 0,25°.

5.8 Испытание устойчивости штатива при воздействии крутящих моментов (4.10) проводят следующимобразом.

Штатив устанавливают натвердом основании в рабочем положении (у штативов вида ШP ножкидолжны быть полностью выдвинуты). На штативе устанавливают теодолит типа Т5 по ГОСТ 10529.Расстояние между наконечниками должно быть 80 - 120 см.

Крутящие моменты должны бытьприложены к головке штатива по касательной сначала в направлении часовойстрелки, затем в противоположном направлении. Значение прилагаемой силыизмеряют динамометром. Производят отсчеты по горизонтальному кругу до началаиспытаний b₁, и после их окончания b₂. Значениеазимутального сдвига (остаточной деформации) определяют из выражения

δ_B = b₂ - b₁.

Отклонение δ_Bне должно превышать двойной точности измерений теодолита соответствующего типа.

5.9 Испытания на механическую прочность штативов (4.12) должны быть проведены навибрационном и ударном стендах в режимах, предусмотренных требованиями 2.2.10 (таблица 2) ГОСТ 23543 .

5.10 Испытания на устойчивость к воздействию климатических факторов (4.13) проводят в камерах тепла(холода) и влажности. Время выдержки в камере тепла (холода) - не менее 2 ч, вкамере влажности - не менее 16 ч.

После выдержки в предельныхусловиях не позднее чем через 10 мин или сразу после извлечения из камерыпроводят проверку работоспособности штативов путем их опробования.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

Использование штативов с геодезическими приборами

СОДЕРЖАНИЕ