.svg){kind=icon}
Стандарт распространяется на плоскопараллельные концевые меры длины из стали длиной до 1000 мм и твердого сплава длиной до 100 мм, имеющие форму прямоугольного параллелепипеда с двумя плоскими взаимно параллельными измерительными поверхностями.
| Обозначение: | ГОСТ 9038-90* |
| Название рус.: | Меры длины концевые плоскопараллельные. Технические условия |
| Статус: | действующий |
| Заменяет собой: | ГОСТ 9038-83 |
| Дата актуализации текста: | 01.10.2008 |
| Дата добавления в базу: | 01.02.2009 |
| Дата введения в действие: | 01.07.1991 |
| Разработан: | Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности СССР |
| Утвержден: | Госстандарт СССР (25.01.1990) |
| Опубликован: | Издательство стандартов № 1990<br>ИПК Издательство стандартов № 1998 |
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТСОЮЗА ССР
МЕРЫ ДЛИНЫ КОНЦЕВЫЕ
ПЛОСКОПАРАЛЛЕЛЬНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 9038-90
(СТ СЭВ 720-77)
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР
| МЕРЫ ДЛИНЫ КОНЦЕВЫЕ ПЛОСКОПАРАЛЛЕЛЬНЫЕ Технические условия Gauge blocks. Specifications | ГОСТ (СТ СЭВ 720-77) |
Дата введения 01.07.91
Настоящийстандарт распространяется на плоскопараллельные концевые меры длины (далее - концевыемеры) из стали длиной до 1000 мм и твердого сплава длиной до 100 мм, имеющиеформу прямоугольного параллелепипеда с двумя плоскими взаимно параллельнымиизмерительными поверхностями.
Концевыемеры предназначены для использования в качестве:
рабочихмер для регулировки и настройки показывающих измерительных приборов и длянепосредственного измерения линейных размеров промышленных изделий;
образцовыхмер для передачи размера единицы длины от первичного эталона концевым мерамменьшей точности и для поверки и градуировки измерительных приборов.
Требованиянастоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. №1).
1.1.Номинальные значения длины концевых мер должны соответствовать указанным втабл. 1.
Таблица1
мм
| Номинальные значения длины концевых мер | |
| - | 1,0005 |
| 0,001 | От 0,99 до 1,01 включ. » 1,99 » 2,01 » » 9,99 » 10,01 » |
| 0,005 | От 0,40 до 0,41 включ. |
| 0,05 | От 0,1 до 0,7 включ. » 0,9 » 1,5 включ. » 2 » 3 » » 9,9 » 10,1 » |
| 0,1 | От 0,1 до 3 включ. |
| 0,5 | От 0,5 до 25 включ. |
| 1 | От 1 до 25 включ. |
| 10 | От 10 до 100 включ. |
| 25 | От 25 до 200 включ. |
| 50 | От 50 до 300 включ. |
| 100 | От 100 до 1000 включ. |
1.2.Концевые меры должны быть изготовлены следующих классов точности: 0; 1; 2; 3 -из стали; 0; 1; 2 и 3 - из твердого сплава.
Примечание. Концевые меры из стали и твердого сплава классовточности 00 и 01 изготавливают по согласованию между потребителем иизготовителем.
1.4.Концевые меры следует отправлять наборами (см. приложение 2), специальныминаборами (см. приложение 3) или отдельными мерами и комплектами наборов(см. приложение 4).
Примечание. Класс точности набора определяется низшим классомотдельной меры, входящей в набор. Концевая мера 1,005 мм, входящая в наборы 1,2, 3, 12 и 15 3-го класса точности, должна быть не ниже 2-го класса точности.
1.2 -1.4. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
1.5.Размеры поперечного сечения концевых мер (а,b) должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица2
мм
| Размер поперечного сечения а × b | |||
| а | b | ||
| От 0,1 до 0,20 | 15-0,45 | 5-0,3 | |
| Св. 0,20 до 0,29 | 15-0,45 | 5-0,3 | |
| 30-0,3 |
| ||
| Св. 0,29 до 0,6 | 20-0,3 | ||
| 30-0,3 | |||
| Св. 0,6 до 10,1 | |||
| Св. 10,1 до 1000 | 35-0,3 | ||
Примеры условных обозначений:
Набор № 2концевых мер из стали класса точности 1:
Концевые меры 1-Н2 ГОСТ 9038-90
Набор № 3концевых мер из твердого сплава класса точности 2:
Концевые меры 2-Н3-Т ГОСТ9038-90
Концеваямера длиной 1,49 мм из стали класса точности 3:
Концевая мера 3-1,49 ГОСТ9038- 90
Комплектобразцовых концевых мер 1-го разряда:
Концевые меры образцовые 1-КО ГОСТ9038-90
Набор № 3образцовых концевых мер 2-го разряда:
Концевыемеры образцовые 2НО3 ГОСТ9038-90.
(Измененная редакция, Изм. №1).
2.1.Концевые меры длины должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящегостандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Допускаемые отклонения длины концевых мер отноминальной при температуре 20 °С и отклонения от плоскопараллельностиизмерительных поверхностей не должны превышать значений, указанных в табл. 3.
Таблица3
| Допускаемые отклонения | |||||||||||||
| длины от номинального значения ±, мкм, для классов точности | от плоскопараллельности, мкм, для классов точности | ||||||||||||
| 00 | 01 | 0 | 1 | 2 | 3 | 00 | 01 | 0 | 1 | 2 | 3 | ||
| До 0,29 | - | - | - | 0,20 | 0,40 | 0,80 | - | - | - | 0,16 | 0,30 | 0,30 | |
| Св. 0,29 до 0,9 | - | - | 0,12 | 0,20 | 0,40 | 0,80 | - | - | 0,10 | 0,16 | 0,30 | 0,30 | |
| Св. 0,9 до 10 | 0,06 | 0,20 | 0,12 | 0,20 | 0,40 | 0,80 | 0,05 | 0,05 | 0,10 | 0,16 | 0,30 | 0,30 | |
| Св. 10 до 25 | 0,07 | 0,30 | 0,14 | 0,30 | 0,60 | 1,20 | 0,05 | 0,05 | 0,10 | 0,16 | 0,30 | 0,30 | |
| Св. 25 до 50 | 0,10 | 0,40 | 0,20 | 0,40 | 0,80 | 1,60 | 0,06 | 0,06 | 0,10 | 0,18 | 0,30 | 0,30 | |
| Св. 50 до 75 | 0,12 | 0,50 | 0,25 | 0,50 | 1,00 | 2,00 | 0,06 | 0,06 | 0,12 | 0,18 | 0,35 | 0,40 | |
| Св. 75 до 100 | 0,14 | 0,60 | 0,30 | 0,60 | 1,20 | 2,50 | 0,07 | 0,07 | 0,12 | 0,20 | 0,35 | 0,40 | |
| Св. 100 до 150 | 0,20 | 0,80 | 0,40 | 0,80 | 1,60 | 3,00 | 0,08 | 0,08 | 0,14 | 0,20 | 0,40 | 0,40 | |
| Св. 150 до 200 | 0,25 | 1,00 | 0,50 | 1,00 | 2,00 | 4,00 | 0,09 | 0,09 | 0,16 | 0,25 | 0,40 | 0,40 | |
| 250 | 0,30 | 1,20 | 0,60 | 1,20 | 2,40 | 5,00 | 0,10 | 0,10 | 0,16 | 0,25 | 0,45 | 0,50 | |
| 300 | 0,35 | 1,40 | 0,70 | 1,40 | 2,80 | 6,00 | 0,10 | 0,10 | 0,18 | 0,25 | 0,50 | 0,50 | |
| 400 | 0,45 | 1,80 | 0,90 | 1,80 | 3,60 | 7,00 | 0,12 | 0,12 | 0,20 | 0,30 | 0,50 | 0,50 | |
| 500 | 0,50 | 2,00 | 1,00 | 2,00 | 4,00 | 8,00 | 0,14 | 0,14 | 0,25 | 0,35 | 0,60 | 0,60 | |
| 600 | 0,60 | 2,50 | 1,30 | 2,50 | 5,00 | 10,0 | 0,16 | 0,16 | 0,25 | 0,40 | 0,70 | 0,70 | |
| 700 | 0,70 | 3,00 | 1,50 | 3,00 | 6,00 | 11,0 | 0,18 | 0,18 | 0,30 | 0,45 | 0,70 | 0,80 | |
| 800 | 0,80 | 3,20 | 1,60 | 3,20 | 6,50 | 13,0 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,50 | 0,80 | 0,80 | |
| 900 | 0,90 | 3,60 | 1,80 | 3,60 | 7,00 | 14,0 | 0,20 | 0,20 | 0,35 | 0,50 | 0,90 | 0,90 | |
| 1000 | 1,00 | 4,00 | 2,00 | 4,00 | 8,00 | 16,0 | 0,25 | 0,25 | 0,40 | 0,60 | 1,00 | 1,00 | |
Этитребования не распространяются на зону шириной 0,5 мм по краям измерительнойповерхности, считая от нерабочих поверхностей - для мер номинальной длиной до0,29 мм включительно и 0,8 мм - для мер номинальной длиной более 0,29 мм.
2.4. Притираемость измерительных поверхностей концевых мердолжна соответствовать требованиям, указанным в табл. 4.
Таблица4
| Притираемость концевых мер к нижним стеклянным плоским пластинам диаметром 60 мм по ТУ 3-3.2123 | Притираемость концевых мер друг к другу | ||
| из стали длиной от 0,6 до 100 мм | из твердого сплава длиной от 0,99 до 100 мм | ||
| 00 01 | Без интерференционных полос и оттенков при наблюдении в белом свете | Усилие сдвига от 29,4 до 78,5 Н | - |
| 0 | Усилие сдвига от 29,4 до 98,1 Н | ||
| 1; 2 и 3 | Без интерференционных полос. Допускаются оттенки в виде светлых пятен, наблюдаемых в белом свете | ||
Допускплоскостности стеклянных пластин 0,03 мкм - для классов точности 00, 01 и 0;0,1 мкм - для классов точности 1, 2 и 3.
2.5. Параметр шероховатости измерительных поверхностейконцевых мер rz < 0,063мкм по ГОСТ 2789 .
2.6. Краяизмерительных поверхностей концевых мер должны быть закруглены до радиуса, непревышающего 0,3 мм, или иметь фаски не более 0,3 мм.
На измерительныхповерхностях концевых мер, в том числе в зоне перехода фасок в измерительнуюповерхность, не должно быть дефектов, которые отрицательно влияют наиспользование концевых мер.
Допускаютсяна измерительных поверхностях концевых мер царапины, не влияющие напритираемость (п. 2.4) и на отклонение длины от номинальногозначения и от плоскопараллельности (п. 2.2).
2.7. (Исключен, Изм. № 1).
2.10. Концевые меры из твердого сплава должны иметьтемпературный коэффициент линейного расширения при температуре от 10 до 30 °С в соответствии с табл. 5 иизготовляться целиком из твердого сплава или из стали с измерительнымиповерхностями, оснащенными твердым сплавом.
Таблица5
| Температурный коэффициент линейного расширения концевых мер, мкм, на 1 м и 1 °С | Класс точности концевых мер | |
| От 2 до 5 | 3,5 - 12,5 | 1; 2 и 3 |
| Св. 5 » 10 | 8 - 12,5 | 1 |
| » 5 » 10 | 3,5 - 12,5 | 2 и 3 |
| » 10 » 25 | 8 - 12,5 | 1; 2 и 3 |
| » 25 » 100 | 10,5 - 12,5 | 1; 2 и 3 |
Таблица6
| Допускаемое изменение длины меры (l, мм) в течение года, мкм | |
| 00 и 01 | 0,02 + 0,0002l |
| 0 | 0,02 + 0,0005l |
| 1; 2 и 3 | 0,05 + 0,001l |
Впаспорте концевых мер из твердого сплава изготовитель должен указыватьсоответствующее применяемой в наборе марки твердого сплава значениетемпературного коэффициента линейного расширения мер.
2.11. Твердость измерительных поверхностей концевых мер изстали должна быть не ниже 800 HV по ГОСТ 2999.
2.12. (Исключен, Изм. № 1).
2.13. Изменение длины концевых мер в течение года вследствиенестабильности материала не должно превышать значений, приведенных в табл. 6.Требования к стабильности концевых мер во времени должны быть обеспеченыизготовителем при условии, что концевые меры не подвергались резкимтемпературным воздействиям, вибрациям и ударам, а также влияниям магнитныхполей, исключая магнитное поле земли.
(Измененная редакция, Изм. №1).
2.14. Допуск перпендикулярности нерабочих поверхностейотносительно измерительных поверхностей должен соответствовать указанному втабл. 7.
2.15. Нанерабочих поверхностях концевых мер номинальной длиной более 100 мм должны бытьнанесены штрихи на расстоянии 0,211 /от концов меры.
2.16. Длясоединения мер в блоки стяжками по ГОСТ 4119 концевыемеры, входящие в наборы № 8 и 9, а также концевые меры длиной свыше 100 мм внаборах № 22 - 24 должны иметь два отверстия; защитные меры 50 мм и концевыемеры 51,4 и 71,5 мм в наборах № 22 - 24 - одно отверстие.
Отверстиядолжны быть расположены на расстоянии 25 мм от измерительных поверхностей, амеры 51,4 и 71,5 мм от одной из измерительных поверхностей.
2.17. (Исключен, Изм. № 1).
2.18.Пояснения терминов, используемых в настоящем стандарте, приведены в приложении 1.
Таблица7
| Допуск перпендикулярности нерабочих поверхностей относительно измерительных поверхностей на длине концевой меры, мкм | |
| От 10,5 до 25 | 70 |
| Св. 25 » 60 | 90 |
| » 60 » 150 | 110 |
| » 150 » 400 | 140 |
| » 400 » 1000 | 180 |
2.19. Каждый набор концевых мер и комплект наборов долженбыть упакован в футляр, к которому прилагают паспорт по ГОСТ 2.601 , а дляобразцовых концевых мер и свидетельство о проверке по МИ 1604.
(Измененная редакция, Изм. №1).
2.20. Маркировка
2.20.1.На каждой концевой мере должно быть нанесено значение ее номинальной длины. Наконцевых мерах длиной 5,5 мм и менее значение номинальной длины должно бытьмаксимально удалено от середины измерительной поверхности с тем, чтобы в еецентральной части зона длиной 9 мм оставалась свободной от надписей.
Наконцевых мерах длиной более 5,5 мм значение номинальной длины и товарный знакпредприятия-изготовителя должны быть нанесены на нерабочей поверхности. Назащитных и образцовых мерах, кроме указанной выше маркировки, должен бытьнанесен отличительный знак. На концевых мерах классов точности 00, 01 и 0допускается маркировать номер набора или другую дополнительную маркировку.
2.20.2. Маркировка на футляре - по ГОСТ 13762.
На футляре каждого набора должны быть нанесены:
товарный знакпредприятия-изготовителя (на наружной поверхности крышки);
порядковыйномер набора или комплекта;
классточности (для рабочих концевых мер); разряд (для образцовых концевых мер);надпись «образцовые меры» (на наружной поверхности крышки футляра набора иликомплекта образцовых концевых мер):
обозначениенастоящего стандарта;
буква «Т»(для наборов из твердого сплава) на внутренней поверхности футляра.
У каждогогнезда, в которое укладывают концевую меру, следует указывать значенияноминальной длины.
2.20.1,2.20.2. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
2.21. Упаковка
Каждаяконцевая мера в наборе должна быть вложена в соответствующее гнездо и невыпадать из него при перевертывании закрытого футляра.
3.1. Для проверки соответствия концевых мер требованиямнастоящего стандарта проводят государственные испытания, метрологическуюаттестацию (для образцовых концевых мер), приемочный контроль, периодическиеиспытания и испытания на соответствие мер по температурному коэффициентулинейного расширения материала концевых мер (пп. 2.9 и 2.10) и постабильности длины концевых мер во времени (п. 2.13 - длярабочих мер, п. 1.6 МИ 1604 - для образцовых мер).
Допускаетсяиспытания по пп. 2.9, 2.10 и 2.13, а также испытания по п.1.6 МИ 1604 совмещать с периодическими.
3.2. Государственные испытания - по ГОСТ 8.383 и ГОСТ 8.001.Метрологическая аттестация - по ГОСТ 8.326 .
3.1, 3.2.(Измененнаяредакция, Изм. № 1).
3.3. При приемочном контроле каждую концевую меру проверяютна соответствие требованиям пп. 2.2, 2.3, 2.4 (в частипритираемости мер к стеклянным пластинам), 2.8 и 2.14-2.16.
П. 2.5 и п. 2.4 (вчасти усилия сдвига) проверяют выборочно в соответствии с МИ 1604.
3.4. Периодические испытания проводят не реже одного раза втри года на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме пп. 2.9, 2.10, 2.13 и п. 1.6МИ 1604. Периодические испытания следует проводить на типовых представителях:
на одномлюбом наборе концевых мер длиной до 100 мм из стали любого класса точности и(или) разряда;
на одномлюбом наборе концевых мер длиной свыше 100 мм из стали любого класса точности и(или) разряда;
на одномлюбом наборе концевых мер из твердого сплава любого класса точности и (или)разряда.
Изкаждого набора отбирают не менее 10 % концевых мер из их общего числа в одномнаборе, но не менее чем по четыре меры.
В набореконцевых мер из твердого сплава, имеющих концевые меры из стали, для испытанийотбирают по 10 % мер из твердого сплава и по 10 % мер из стали, но не менее чемпо четыре меры из твердого сплава и из стали.
Результатыпериодических испытаний считают удовлетворительными, если все испытываемые мерысоответствуют всем контролируемым требованиям.
3.5. Испытания по пп. 2.9, 2.10 и 2.13 и п. 1.6МИ 1604 проводят не реже одного раза в три года, не менее чем на четырех мерахкаждого типового представителя в соответствии с п. 3.4настоящего стандарта. В случае совмещения испытаний с периодическими испытаниямимеры отбирают из наборов, выбранных для периодических испытаний.
Допускаетсяиспытания проводить не менее чем на четырех отдельно изготовленных мерах и изтвердого сплава, и из стали.
Результатыиспытаний считают удовлетворительными, если все испытываемые меры соответствуютпроверяемым требованиям.
3.4, 3.5.(Измененнаяредакция, Изм. № 1).
3.6. (Исключен, Изм. № 1).
4.1. Поверка концевых мер по МИ 2079, МИ 2186, ГОСТ 8.367 и МИ1604.
(Измененная редакция, Изм. №1).
4.2.Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортированиипроверяют в климатических камерах. Испытания проводят в следующем режиме: притемпературе плюс (50 ± 3) °С, минус (50 ± 3) °С и при относительной влажности(95 ± 3) % при температуре (35 ± 3) °С. Выдержка в климатической камере вкаждом режиме 2 ч. После испытаний все испытываемые меры должны соответствоватьтребованиям пп. 2.2;2.3;2.4.
4.3. Припроверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряскуускорением 30 м/с2 и частотой 80 - 120 ударов в минуту.
Ящики супакованными мерами крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000.После испытаний метрологические характеристики мер не должны превышатьзначений, предусмотренных настоящим стандартом.
Транспортированиеи хранение по ГОСТ13762.
Допускаетсятранспортировать концевые меры без упаковывания их в транспортную тару.
Условия эксплуатацииконцевых мер - в соответствии с РД 50-98.
Изготовительгарантирует соответствие концевых мер и их наборов требованиям настоящегостандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.
Гарантийныйсрок эксплуатации со дня ввода в эксплуатацию:
6 мес -для мер и наборов из стали и для наборов из твердого сплава, включающих в себямеры из стали;
18 мес -для мер и наборов из твердого сплава.
Справочное
| Длина концевой меры (в любой точке) | Длина перпендикуляра, опушенного из данной точки измерительной поверхности концевой меры на ее противоположную измерительную поверхность. Примечание. Противоположной измерительной поверхностью при абсолютном интерференционном методе измерения длины мер служит поверхность плоской вспомогательной пластины, изготовленной из того же материала и с поверхностью того же качества, что и концевая мера, к которой она притерта. |
| Отклонение значения длины концевой меры от номинальной | Наибольшая по абсолютному значению разность между длиной концевой меры в любой точке и номинальной длиной концевой меры. |
| Отклонение от плоскопараллельности концевой меры | Разность между наибольшей и наименьшей длинами концевой меры. |
| Притираемость концевой меры | Свойство измерительных поверхностей концевой меры, обеспечивающее прочное сцепление концевых мер между собой, а также с плоской металлической, стеклянной пластинами при прикладывании или надвигании одной концевой меры на другую или концевой меры на пластину. Притираемость характеризуется усилием сдвига. |
| Защитная мера | Мера, устанавливаемая на краю блока мер, для предохранения от износа основных мер. |
| Набор специальных мер | Набор мер, предназначенный для поверки определенных изделий и измерительных приборов (проволочек, микрометров, штангенинструмента, оптикаторов). |
Обязательное
| Номер набора | Число мер в наборе | Градация мер, мм | Номинальные значения длины мер, мм | Число мер | Защитные меры | Класс точности наборов | ||
| Номинальное значение длины, мм | Число мер | из стали | из твердого сплава | |||||
| 1 | 83 | - | 1,005 | 1 | - | - | 0; 1; 2 и 3 | 1; 2 и 3 |
| 0,01 | От 1 до 1,5 включ. | 51 | ||||||
| 0,1 | От 1,6 до 2 включ. | 5 | ||||||
| 0,5 | 0,5 | 1 | ||||||
| От 2,5 до 10 | 16 | |||||||
| 10 | От 20 до 100 включ. | 9 | ||||||
| 2 | 38 | - | 1,005 | 1 | - | - | 1; 2 и 3 | 1; 2 и 3 |
| 0,01 | От 1 до 1,1 включ. | 11 | ||||||
| 0,1 | От 1,2 до 2 включ. | 9 | ||||||
| 1 | От 3 до 10 включ. | 8 | ||||||
| 10 | От 20 до 100 включ. | 9 | ||||||
| 3 | 112 | - | 1,005 | 1 | - | - | 0; 1; 2 и 3 | 1; 2 и 3 |
| 0,01 | От 1 до 1,5 включ. | 51 | ||||||
| 0,1 | От 1,6 до 2 включ. | 5 | ||||||
| 0,5 | 0,5 | 1 | ||||||
| От 2,5 до 25 включ. | 46 | |||||||
| 10 | От 30 до 100 включ. | 8 | ||||||
| 4 | 11 | 0,001 | От 2 до 2,01 включ. | 11 | - | - | 0;1; 2 | - |
| 5 | 11 | 0,001 | От 1,99 до 2 включ. | 11 | - | - | 0; 1; 2 | - |
| 6 | 11 | 0,001 | От 1 до 1,01 включ. | 11 | - | - | 0; 1; 2 | 0 и 1 |
| 7 | 11 | 0,001 | От 0,99 до 1 включ. | 11 | - | - | 0; 1; 2 | 0 и 1 |
| 8 | 10 | 25 50 100 | От 125 до 200 включ. » 250 » 300 » » 400 » 500 » | 4 2 2 | 50 | 2 | 0; 1 2 и 3 |
|
| 9 | 12 | 100 | От 100 до 1000 включ. | 10 | 50 | 2 | 0; 1; 2 и 3 | - |
| 10 | 20 | 0,01 | От 0,1 до 0,29 включ. | 20 | - | - | 1; 2 и 3 | - |
| 11 | 43 | 0,01 0,1 | От 0,3 до 0,7 » 0,8 до 0,9 включ. | 41 2 | - | - | 0; 1; 2 и 3 | - |
| 12 | 74 | - 0,01 0,1 - 0,5 | 1,005 От 0,9 до 1,5 включ. От 1,6 до 2 включ. 0,5 От 2,5 до 5 включ. | 1 61 5 1 6 |
|
|
| 1; 2; 3 |
| 13 | 11 | - 10 | 5 От 10 до 100 включ. | 1 10 | - | - | 1; 2; 3 | - |
| 14 | 38 | 0,5 10 | От 10,5 до 25 включ. От 30 до 100 включ. | 30 8 | - | - | 0; 1; 2; 3 | - |
| 15 | 29 | 0,001 0,01 0,1 1 | 1,005 От 1 до 1,1 включ. От 1,2 до 2 включ. От 3 до 10 включ. | 1 11 9 8 |
|
| 1; 2 и 3 |
|
| 16 | 19 | 0,001 | От 0,991 до 1,009 включ. | 19 | - | - | 0; 1 и 2 | 0 и 1 |
| 17 | 19 | 0,001 | От 1,991 до 2,009 включ. | 19 | - | - | 0; 1 и 2 | - |
| 18 | 2 | - | - | - | 1 | 2 | - | 1; 2 и 3 |
| 19 | 2 | - | - | - | 2 | 2 | - | 1; 2 и 3 |
| Примечание. Концевые меры в наборах № 1, 2 и 3 из твердого сплава длиной свыше 5 мм допускается заменять концевыми мерами из стали. | ||||||||
Рекомендуемое
| Номинальные значения концевых мер, мм | Класс точности наборов | Разряд наборов | |
| из стали | из твердого сплава | ||
| Набор № 20 (23 меры) 0,12; 0,14; 0,17; 0,2; 0,23; 0,26; 0,29; 0,34; 0,4; 0,43; 0,46; 0,57; 0,7; 0,9; 1,0; 1,16; 1,3; 1,44; 1,6; 1,7; 1,9; 2; 3,5 | 1 и 2 | - | 1, 2, 3, 4 |
| Набор № 21 (20 мер) 5,12; 10,24; 15,36; 21,5; 25; 30,12; 35,24; 40,36; 46,5; 50; 55,12; 60,24; 65,36; 71,5; 75; 80,12; 85,24; 90,36; 96,5; 100 | 1 и 2 | 1 и 2 | 1, 2, 3, 4 |
| Набор № 22 (7 мер) 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175 | 3 | 3 | - |
| Набор № 23 (13 мер) 1,00; 1,00; 1,05; 1,10; 2,00; 2,00; 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175 |
| 2 и 3 | - |
| Набор № 24 (25 мер) 1,00; 1,00; 1,04; 1,05; 1,06; 1,10; 1,11; 1,12; 1,13; 1,17; 1,18; 1,19; 2,00; 2,00; 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175; 250; 400; 600; 1000 | - | 2 и 3 | - |
| Набор № 25 (15 мер) 0,990; 0,992; 0,994; 0,995; 0,996; 0,998; 1,000; 1,002; 1,005; 1,010; 1,015; 1,020; 1,030; 1,040; 1,050 | - | - | 2 |
| Набор № 26 (8 мер) 0,990; 0,995; 1,000; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,050 | - | - | 2 |
| Набор № 27 (9 мер) 1,00; 1,02; 1,04; 1,05; 1,06; 1,08; 1,10; 1,15; 1,20 | - | - | 3 |
| Набор № 28 (28 мер) 1,00; 1,02; 1,04; 1,06; 1,08; 1,10; 1,12; 1,14; 1,16; 1,18; 1,20; 1,24; 1,28; 1,30; 1,32; 1,36; 1,40; 1,50; 1,60; 1,70; 1,80; 1,90; 2,0; 2,2; 2,4; 2,6; 2,8; 3,0 | - | - | 3 |
| Набор № 29 (8 мер) 0,990; 0,995; 1,000; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040 | - | - | 3 |
| Набор № 30 (7 мер) 5,12; 10,24; 15,36; 19,50; 20; 21,50; 25 | - | - | 4 |
| Набор № 31 (9 мер) 1; 1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,08; 1,10 | - | - | 3 |
| Набор № 32 (7 мер) 0,995; 1; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040 | - | - | 3 |
| Набор № 33 (7 мер) 1; 1,06; 1,10; 1,12; 1,18; 1,20; 1,30 | - | - | 3 |
| Набор № 34 (9 мер) 1,001; 1,002; 1,003; 1,005; 1,006; 1,007; 1,008; 1,009 | - | - | 1 |
| Набор № 35 (9 мер) 1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,07; 1,08; 1,09 | - | - | 1 |
| Набор № 36 (13 мер) 1; 1,001; 1,002; 1,003; 1,004; 1,005; 1,006; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040; 1,050; 1,060 | - | - | 2 |
| Набор № 37 (8 мер) 1 - 2 шт.; 10 - 2 шт.; 50 - 2 шт.; 100 - 2 шт. | - | - | 1 |
| Примечание. Концевые меры в наборах № 23 и 24 из твердого сплава длиной свыше 5 мм допускается заменять концевыми мерами из стали. | |||
ПРИЛОЖЕНИЕ 3.(Измененнаяредакция, Изм. № 1).
Рекомендуемое
| Номер набора | Разряд |
| 3, 10, 11, 16, 17, 20, 21 | 1, 2, 3, 4 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Введено дополнительно, Изм. № 1).
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительнойи инструментальной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
А.М. Смогоржевский, Н.А. Михайлова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН ВДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качествомпродукции и стандартам от 25.01.90 № 86
Изменение № 1 принято Межгосударственным Советом постандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 4 от 21.10.93)
За принятие проголосовали:
| Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
| Республика Армения | Армгосстандарт |
| Республика Белоруссия | Госстандарт Белоруссии |
| Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
| Республика Молдова | Молдовастандарт |
| Российская Федерация | Госстандарт России |
| Туркменистан | Главная государственная инспекция Туркменистана |
| Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
| Украина | Госстандарт Украины |
3. ВЗАМЕН ГОСТ 9038-83
4. Периодичность - 5 лет
5. Стандарт полностьюсоответствует СТ СЭВ 720-77
6. В стандарт введенмеждународный стандарт ИСО 3650-78
7. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, раздела |
| ГОСТ 2.601-95 | |
| ГОСТ 8.001-80 | |
| ГОСТ 8.326-89 | |
| ГОСТ 8.367-79 | |
| ГОСТ 8.383-80 | |
| ГОСТ 2789-73 | |
| ГОСТ 2999-75 | |
| ГОСТ 4119-76 | |
| ГОСТ 9391-80 | |
| ГОСТ 13762-86 | |
| МИ 1604-87 | |
| МИ 2079-90 | |
| МИ 2186-92 | |
| ТУ 3-3.2123-88 | |
| РД 50-98-86 | Разд. 6 |
8. Ограничение срокадействия снято по протоколу № 5-94 межгосударственного Совета постандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
9. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1998 г.)с Изменением № 1, утвержденным в июне 1996 г. (ИУС 9-96)
СОДЕРЖАНИЕ
