ГОСТ 7565-81* «Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для химического состава» - технические нормативы по охране труда в России
Ia aeaaio?
Ia aeaaio?
Десктопная версия

ГОСТ 7565-81* «Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для химического состава»

Обозначение: ГОСТ 7565-81*
Название рус.: Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для химического состава
Статус: действующий
Заменяет собой: ГОСТ 7565-73
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.01.1982
Разработан: Министерство металлургии СССР
Утвержден: Госстандарт СССР (30.12.1981)
Опубликован: ИПК Издательство стандартов № 2001

 

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  СТАНДАРТ

СОЮЗА   ССР

 

 

 

ЧУГУН, СТАЛЬ И СПЛАВЫ

 

 

МЕТОД  ОТБОРА ПРОБ  ДЛЯ  ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ХИМИЧЕСКОГО  СОСТАВА

 

ГОСТ 7565-81

(СТ СЭВ 466-77)

 

 

 

Издание официальное

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО  СТАНДАРТАМ

Москва


РАЗРАБОТАН Министерством черной металлургии СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Л. И. Осипов, С. М. Новокщенова, В. П. Замараев, А.М. Кричевская, И. А. Балакина, А. В. Титовец, И. М. Воронцов, А. Е. Горевая, М.Д. Жембус, Т. Я. Каленченко, Г. И. Штейн

ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

Член Коллегии А. А. Кугушин

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПостановлениемГосударственного комитета СССР по стандартам от 30 декабря 1981 г. № 5786

 

Изменение № I ГОСТ 7565-81 Чугун, сталь и сплавы.Метод отбора  проб для определениихимического состава

Постановлением  .Государственного   комитета   СССР  по   стандартам   от  11.06.86

№ 1451 срок введения установлен  с 01.01.87

Под  наименованием стандарта проставить код: ОКСТУ 0809.

Пункт 1.4. Заменить слова:«не более  1 кг» на 0,1 — 1  кг.

Пункт 1.10. Исключить слово:«около».

Пункт   1.11.  Заменить   слова:  «диаметром 15 мм»  на «диаметром  10—20 мм».

Пункт   1.12; Заменить слова:   «Стружка должна  быть  толщиной  0,3—0,4 мм» на «Стружка должна быть толщинойне более 0,4 мм».

Пункт 2.1. Третий абзацдополнить словами: «При разливке плавок небольшой массы в один сифон пробаотбирается в начале или конце разливки»;

дополнить абзацем: «Паавтоматических формовочных линиях со стацио­нарной разливной металла из ковшейемкостью до 30 т допускается отбирать пробы до начала разливки».

Пункты   2.2,  2.3   после   слова  «сталей»   дополнить   словами:  «и  сплавов».

Пункт 2.2 после слова «ковша»дополнить словами: «На установках, не оборудованных промежуточным ковшом,допускается отбирать пробу в конце разливки».

Пункт 2.4 после слова «стали»дополнить словами: «и сплавов»; дополнить абзацем: «Допускается для определенияхимического состава стали и сплавов, выплавленных в  вакуумных индукционных печах, отбирать пробу металла из тигля печиперед началом разливки».

Пункт   2.5  после   слова   «стали»  дополнить   слонами:   «и сплавов».

Пункт 2.7 изложить в новойредакции- «2.7. Схемы стаканчиков-изложниц для отбора проб и пробниц разового пробоотборногоустройства приведены на черт. 1—3, 5, 8—10 рекомендуемого приложения 1».

Пункт 2.8 до слова«Допускается» изложить в новой редакции: «Масса пробы для химического анализадолжна быть 0,3—2,0 кг, для спектрального анализа — 0,06—1,0 кг».

Пункт 2.17 до слова «Подготовленную»изложить в новой редакции: «2.17. Короткую стружку толщиной не более 0,4 ммтщательно перемешивают».

Пункт 2.18 после слов«толщиной 1,5—2,0 мм» дополнить словами: «а у проб, взятых разовым пробоотборнымустройством, с одной из плоскостей пробы снимают слой 0,5—1,0 мм».

Пункт 3.13 дополнить словами:«В зависимости от размера темплета допускается разрезать образец па несколькочастей».

Приложение 1 дополнитьчертежами  8—10:

Пробница разъемная для отборапроб, жидкой стали

 

 

 

 

 

 

В. МЕТАЛЛЫ И МЕТАЛЛИЧЕСКИЕИЗДЕЛИЯ

Группа В09

Изменение № 2 ГОСТ 7565—81Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава

Утверждено и введено вдействие Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 17.06.91 №879

Дата введения 01.01.92

На обложке и первой страницепод обозначением стандарта дополнить обозначением: (ИСО 377.2—89)

Вводную часть после слов«химического состава» дополнить словом: «доменного»;

дополнить абзацем:«Допускается отбор и подготовка образцов кованых сталей для испытаний помеждународному стандарту ИСО 377.2—89, приведенному в приложении 4».

Пункт 1.5 дополнить абзацем:«Допускается применять и другие изложницы, обеспечивающие требуемую точностьрезультатов анализа».

Пункты 1.5, 1.7, 1.15, 2.6, 2.7,2.9, 2.11; приложение 1. Заменить слова: «стаканчнк-изложница» на «изложница».

Пункт   1.10. Заменить  слова:   «Шероховатость   обработанной  поверхности проб для спектрального анализа Rz должна быть не   более 20 мкм по   ГОСТ 2789—73» на «Пробу для спектрального анализа  затачивают на плоскость. На обработаннойповерхности не допускаются видимые невооруженным  глазом раковины, трещины, шлаковые включении и цвета побежалости».

Пункт 1.18 изложить в новойредакции: «1.18. При определении химического состава чугуна в чушках количествоотбираемых чушек регламентируется в нормативно-технической документации на,конкретную продукцию».

Пункт 1.21. Исключить слова:«в виде стружки или кусков»;'

заменить слова: «Первыепорции стружки отбрасывают» на «Стружку, полученную после сверления на глубину4—б мм, отбрасывают, заканчивают сверление на таком же расстоянии отпротивоположной стороны чушки»;

после слов «сверление наглубину» дополнить словом: «более».

Пункт 2.1 дополнить абзацем;«При бесковшовой разливке металла из открытой индукционной печи разрешаетсяотбирать пробу    непосредственно    из тигля печи перед началом разливки».

Пункт 2.2 дополнить словами:«На установках, имеющих виенечное вакуумирование, допускается отбирать пробу изкристаллизатора».

Пункт 2.0 дополнить словами:«или в виде скрапины».

Пункт 2.10. Заменить слово:«в стаканчике» на «в изложнице»:

заменить слова: «Приопределении алюминия применяют силикокальций, ферросилиций, ферромарганец идругие» на «при определении алюминия применяют силикокальций, ферросилиций,ферромарганец и другие раскислители, не содержащие алюминий».

Пункт 2.18. Исключить слова;«Шероховатость поверхности отрезанной части Rz должна быть не более 20 мкм поГОСТ 2789—73»; «При этом долж-

(Продолжение см. с, 31)

на бытьобеспечена-шероховатость поверхности Rz не более 20 мкм по ГОСТ 2789- 73».

Пункт 3.3. Последний абзацдополнить словами: «Для слитков электрошлакового переплава, выплавленных набездуговом способе подпитки пробы отбираются в верхней части слитка».

Пункт 3.11. Заменить слова:«прутков диаметром от 20 мм до 250 мм» на «сортового проката диаметром илистороной квадрата до 250 мм».

Пункт 3.12. Третий абзац.Заменить слова: «При толщине листа от 4 мм до 6 мм — черт. 1 приложения 3» на«При толщине листа от 4 мм до 6 мм — черт. 1 или 2 приложения 3».

Пункт 3.13. Заменить слова:«28—50 мм» на «до 50 мм»; «Для сортового проката диаметром более 50 мм» на «Длясортового проката или стороной квадрата более 50 мм».

Пункт 3.15. Заменить слова:«Шероховатость обработанной поверхности Rz должна быть не более 20 мкм по ГОСТ2789—73» на «На обработанной поверхности пробы не допускаются видимыеневооруженным глазом раковины, шлаковые включения, а также дефекты механическойобработки, трещины и цвета побежалости».

Приложение I. Чертежи 8, 9,10 дополнить подрисуночной надписью: «Материал — сталь».

Стандарт дополнитьприложением — 4:

«ПРИЛОЖЕНИЕ 4»

Рекомендуемое

 

МЕЖДУНАРОДНЫЙ  СТАНДАРТ

 

ОТБОР   И  ПРИГОТОВЛЕНИЕ  ОБРАЗЦОВ   И  ПРОБ

ДЛЯ  ИСПЫТАНИЙ  КОВАНОЙ СТАЛИ

ИСО 377.2-89

Часть 2. Образцы дляопределения химического состава

1. Назначение

1.1. Настоящий стандарт устанавливаетспособы получения образцов для определения химического состава стали, заисключением определения содержания водорода.

Образцы предназначены дляпроведения испытаний, которые (если нет других соглашений междузаинтересованными сторонами) проводят в соответствии с методами, указанными встандарте на продукцию или при его отсутствии в стандарте на испытания.

Для проведении сравнения стехническим условием отбирают образец со средним химическим составом.

Методы определенияхимического состава разделяют на дне группы:

а) химические методы,предусматривающие вступление образца в химическую реакцию (см. п. 5);

б) физические методы,предусматривающие определение составляющих элементов без химической реакции(см. п. 6).

1.2, Настоящий стандартотносится к сырым продуктам*, полуфабрикатам и изделиям из кованой стали, накоторые распространяется ИСО 404—81, и не относится к образцам продуктовплавления или рафинирования. В тех случаях, когда стандарты па продукцию илистандарты на испытания устанавливают различные условия, то эти различныеусловия применяют.

2. Ссылки

ИCO 377.1—89. Отбор иприготовление образцов и проб для испытаний кованой стали. Часть 1. Образцы ипробы для механических испытаний.

ИСО 404—81. Сталь и стальные заготовки. Общиетехнические условия поставки.

3. Термины

3.1.  Образец — продукт:  изделие   (например, лист), отобранное  из него для изготовления образцов.

3.2. Образец: определенноеколичество твердого материала, взятого из образца-продукта в качестве образцадля анализа (см. п. 3.3).

3.3. Образец для анализа:определенное количество материала, взятого из образца или непосредственно изпродукта, сохраняющее средний химический состав продукта.

Образцы делят па следующиекатегории:

образцы в форме стружки (см.разд. 5);

твердые образцы (см. п. 6.1);

прессованные образцы (см. п.6.3);

переплавленные образцы (см.п. 6:4).

3.4. Взвешенный и отобранныйобразец: часть образца для анализа или весь образец, взятый для анализа.

Примечание. Альтернативныеметоды подготовки образцов приведены на чертеже и приведены только дляинформации.

4. Отбор и подготовкаобразцов

4.1.   Места  отбора   образцов   и  их   размеры

Образцы могут отбирать тольков местах, установленных стандартом на продукцию.

При отсутствиисоответствующих требований в стандарте на продукцию или в технических условияхизготовителя образцы для анализа должны отбирать из образцов или проб,предназначенных для механических испытаний (см. п. 5.1 ИСО 377.1), или отбиратьнепосредственно из продукта. В этом случае образцы круглого проката полного инеполного профиля отрезают от одного конца заготовки по поперечному сечению.

Размеры образцов должны бытьдостаточными для проведения, в случае необходимости, повторных испытаний.

4.2.   Идентификация   образцов

На образцах должна бытьнанесена идентификационная маркировка для того, чтобы можно было установитьпродукт, из которого они отобраны, и место отбора.

4.3.   Подготовка   поверхности   образца

Все покрытия или загрязняющиевещества (например, окалина или смазки) должны быть удалены с поверхностиобразца любым подходящим способом. В случае необходимости поверхность должнабыть обезжирена соответству­ющим раствором.'

Если химический составповерхности продукта имеет тенденцию к изменению, то соответствующая частьповерхности образца может быть удалена.

После  этих операций  следует  обеспечить защиту  образца  от загрязнения.

4.4. Хранение образцов дляанализа

Во избежание загрязнения иликаких-либо изменений образцы должны хранить в абсолютно сухих контейнерах изхимически инертных материалов, обладающих высоким сопротивлением истираниюсталью.

Контейнеры должны бытьобеспечены соответствующей маркировкой и, при необходимости, опечатаны.Контейнеры, в которых хранят образцы, подлежащие .арбитражной экспертизе,должны быть опечатаны изготовителем и получателем или их представителями.

При отсутствии специальнойдоговоренности хранение контейнеров возложено на сторону, отвечающую за отборобразцов.


Цифры указывают насоответствующие пункты в тексте

 

5. Отбор и подготовкаобразцов в форме стружки для определения химического состава с помощьюхимических методов анализа

5.1.   Механическая   обработка    и   резка

Все инструменты, станки иконтейнеры, используемые для подготовки образцов, должны пройти предварительнуюочистку для предотвращения какого-либо загрязнения образцов для анализа.

Для отбора образцов по всемупоперечному сечению продукта применяют строгание, фрезерование, точение илирезание.

Если образцы отбирают не повсему поперечному сечению, а в отдельных местах, обычно применяют сверление илиодни из указанных видов обработки металла.

Использование смазочно-охлаждающихвеществ разрешается только в исключительных случаях. В этом случае стружкадолжна быть очищена любым раствором, не оставляющим осадков.

При механической обработкепродукта не допускается окисление и перегрев стружки. Неизбежное появлениецветов побежалости стружки в результате нагрева при обработке некоторых видовмарганцевых и аустенитных сталей должно быть сведено до минимума путемправильного выбора режущих инструментов и скорости резания.

В результате резания должнаполучаться стружка мелкая и таких размеров, чтобы ее не пришлось дополнительноизмельчать в соответствии с требованиями п. 5.2.1 во время подготовки образцовдля анализа.'

Размер стружки должен битьтаким, чтобы масса каждой стружки состовляла от 2,5 мг до 25 мг.

Для  нелегированных и низколегированных сталей стружка  должна иметь массу около 10 мг, длявысоколегированных сталей — около 2,5 мг.

Если испытываетсяуглеродистая сталь, стружка должна быть по возможности сплошной и компактной(около 100 мг), чтобы не допустить выкрашивания и потери графита. Дляопределения содержания кислорода стружка, полученная в результате механическойобработки металла, не подходит.

5.2. Измельчение н просеивание

5.2.1. Измельчение

Если стружка, полученная всоответствии с н. 5.1, не подходит для испытаний, ее измельчают с помощьюпредварительно очищенной дробилки.

Если и это измельчение неподходит, — применяют одни из видов резания.

5.2.2. Просеивание

Если для получения нужногообразца необходимо просеивание, то всю стружку просеивают через сито сотверстиями диаметром 2,5 мм.

При необходимостинепросеянную стружку повторно дробят и снова просеивают.

Если образец содержит пыль,т.е. стружку, которая проходит через сито с отверстиями диаметром 0,050 мм, тоэта пыль должна быть отделена просеиванием, и полученные таким образом двефракции взвешивают. В этом случае образец будет состоять из двух частей,пропорциональных этим фракциям.

Для определения содержанияуглерода берут целый образец, просеянный через сито с отверстиями диаметром 2,5мм.

Для определения содержанияазота образец подвергают механической обработке таким образом, чтобы было какможно меньше отдельных частиц размером менее 0,050 мм.

Просеивание следуетпроводить, соблюдая все необходимые меры предосторожности, во избежаниезагрязнения, изменения и потери материала.

5.3.   .Масса  образца   для    анализа

Масса образца должна бытьдостаточной для проведения, при возникновении необходимости, повторныханализов. Количество полученного для анализа материала определяют путемвзвешивания. Достаточной считается масса около 100 г.

Хранение образцов дляанализа.

Хранение образцов  осуществляют  в соответствии  с  требованиями  п. 4.4.

Разрешается хранить образцыдля анализа в виде твердой массы и готовить стружку по мере необходимости.

6. Отбор и подготовка твердых,прессованных или переплавленных образцов для определения химического состава спомощью физических методов анализа

(Эмиссионная спектрометрия ввидимых и ультрафиолетовых областях спектра, рентгеновская флуоресценция, масс-спектрометрияи т. д.)

В зависимости  от требований стандарта  на продукцию или по соглашению заинтересованных сторон для испытанийиспользуют:

а) твердый образец;

б) прессованный или переплавленныйобразец.

Примечание. Не  все марки стали  можно  прессовать и переплавлять.

Для проведения анализа берутнебольшую по объему часть образца. Объем испытуемого  материала   выбирают  в соответствии  с  методом анализа.

Твердый образец

Твердый  образец получают путем  отделения  от заготовки  такой  части материала, которуюможно поместить на специальный столик или закрепить в держателе образцааналитического прибора.

Отделение образца выполняютпутем распиловки, строгания, поперечного резания, среза или штамповки.

Поверхность образца шлифуют,фрезеруют или обрабатывают наждачной бумагой до чистоты, необходимой дляпроведения соответствующего анализа. Для обработки поверхности образца передопределением содержания кремния методом рентгеноспектрального флуоресцентногоанализа или эмиссионной спектрометрии в качестве абразивного материалаприменяют глинозем. Перед определением теми же методами содержания алюминияповерхность образца обрабатывается кремниевым абразивом. При определении содержанияуглерода методом эмиссионного спектрометрического анализа для обработкиповерхности образца используют абразив па оксидной основе.

При отсутствии каких-либоуказаний в стандарте на продукцию для анализа отбирают часть образца,соответствующую поперечному сечению продукта, если образец имеет достаточнуютолщину.

6.2..   Твердый  образец толщиной менее 1,5 мм

При проведении некоторыхфизических методов анализа между твердым образцом и электродом (эмиссионнаяспектрометрия в видимых и ультрафиолетовых областях спектра или масс-спектрометрия)возникает электрическая дуга или искра, что приводит к нагреванию твердогообразца. Чем тоньше образец, тем больше местный нагрев.

Для твердых образцов толщинойменее 1.5 мм может оказаться необходимым применение специальной технологии дляуменьшения местного нагрева от искрения. Например, кромки твердого образцаможно приварить* к небольшой стальной пластинке или наслоить одну сторонуобразца оловом, а вторую — оставить свободной.

Затем поверхность должна бытьобработана, как указано в п. 6.1.

6.3.   Прессованный образец

Подготовку стружки проводяттеми же методами и при тех же условиях, что и для образцов, предназначенных дляанализа химическими методами (см. пп. 5.1 и 5.2).

Примерно 10 г мелкой стружкиправильной формы помещают внутрь металлического кольца с внутренним диаметромоколо 25 мм. Это кольцо укладывают на твердое стальное, основание с абсолютноплоской хорошо отшлифованной верхней поверхностью. Пресс с плунжером, которыйсвободно входит и кольцо с незначительным трением, создает сжимающее усилие,равное, по крайней мере, 1800 МПа*.

Затем поверхностьспрессованных в одно целое образца с кольцом обрабатывают, как указано в п. 6.1.После этого проводят анализ образца физическими методами.

Качество поверхностианализируемого образца в определенной степени зависит от формы и размеровстружки. Не следует использовать слишком мелкую стружку, которая может просеиватьсячерез сито с отверстиями диаметром менее 0,80 мм.

Градуировочные кривыеаналитического прибора вычерчивают по результатам анализа прессованныхобразцов.

6.4. Переплавленный образец

Стружка, твердые  образцы или  небольшие кусочки стали  могут переплавляться в среде  инертных газов  в специальных  плавильных    аппаратах,    таких как высокочастотнаяили аргонодуговая  печь, для придания имформы, удобной для проведения спектрального анализа.

При этом важно, чтобыфиксировались любые количественные химические изменения переплавляемогоматериала, и чтобы они не оказывали существенного влияния на результатыиспытаний.

Примечание. Для максимальногоуменьшения изменений химического состава переплавляемого материала, в негочасто добавляют в качестве раскислителя 0,05 г. циркония, а аналитическийприбор градуируется по результатам испытания стандартных переплавленныхобразцов».

 


1 МПа = 1 Н/мм2 = 10 бар.

 

(ИУС № 9 1991 г.)


УДК  169.01 : 620.113 : 006.354       Группа B09

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ      СТАНДАРТ      СОЮЗА       ССР

ЧУГУН, СТАЛЬ И СПЛАВЫ

 

Метод отбора проб для определения химического состава

 

Iron, steel and alloys. Sampling for determination of chemical composition

 

ГОСТ

7565-81

(СТ СЭВ 46677)

Взамен

ГОСТ 7565—73

 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Постановлением Государственного комитета СССР постандартам от 30 декабря 1981 г. № 5786 срок действия установлен

с 01.01. 1982 г.

до 01.01. 1987 г.

 

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

 

Настоящий стандарт устанавливаетметод отбора и подготовки проб для определения химического состава чугуна,стали, сплавов и готового проката.

Стандарт полностьюсоответствует СТ СЭВ 466 - 77.

 

1. ОТБОР ИПОДГОТОВКА ПРОБ ЧУГУНА

 

1.1. Для определенияхимического состава жидкого чугуна от каждого выпуска из печи при равномернойструе из желоба отбирают три пробы: в начале, в середине и в конце выпуска.

1.2. Из каждого ковша присливе металла отбирают три пробы: после слива около  1/4, 1/2 и  3/4 ковша.

1.3. Пробу отбирают ложкойили пробницей погружением в жидкий металл или под струей металла.

1.4. Масса пробы дляхимического анализа должна быть не более 1 кг, для спектрального анализа — неменее 0,05 кг.

1.5. Металл заливают встаканчик - изложницу. Конструкция и размеры стаканчиков-изложниц дляхимического анализа приведены на черт. 1—6, для спектрального анализа — черт.1, 7 рекомендуемого приложения 1.

1.6. При заливке недопускается недолив, перелив, разбрызгивание и расплескивание металла, прерывструи.

1.7. Проба в стаканчике-изложницедолжна застывать спокойно.

1.8. После охлаждения пробуизвлекают из формы, маркируют номером печи, выпуска и ковша (при разливкечугуна в чушки).

1.9. Проба должна быть безраковин, трещин, спаев и шлаковых включений. Пробу для химического анализадопускается отжигать.

1.10. Поверхность пробы вместах отбора стружки или кусков тщательно очищают от песка, окислов и литейнойкорки. Шероховатость обработанной поверхности проб для спектрального анализа Rzдолжна быть не более около 20 мкм по ГОСТ 2789—73.

1.11. Для отбора пробы в видестружки применяют сверла с углом режущих кромок 120° из быстрорежущей стали илииз твердого сплава диаметром 15 мм.

1.12. Стружку отбираютсверлением с небольшой скоростью в средней части пробы, не допуская образованияпыли. Сверление проводят без охлаждения сверла. Стружка должна быть толщиной0,3—0,4 мм.

1.13. Пробу чугуна, которыйне поддается сверлению, разбивают и отделяют мелкие куски от поверхности скола.

1.14. От каждой пробыотбирают одинаковую массу чугуна.

Пробы в виде куска илистружки измельчают до величины зер­на не более 0,2 мм, после чего объединяют,усредняют и квартованием сокращают до массы не менее 20 г.

Для чугуна, предназначенногона экспорт, масса пробы должна быть не менее 100 г.

1.15. При заливке жидкогометалла в стаканчик-изложницу (черт. 7) допускается для химического анализаиспользовать пробу в виде стерженьков или дисков. При отборе из ковша трех пробизмельчают одинаковые по массе или размеру кусочки трех стерженьков. Дляспектрального анализа используют пробу в виде дисков.

1.16. Подготовленную дляхимического анализа пробу помещают в закрывающуюся емкость.

1.17. Пробу для определенияхимического состава хранят 3 мес. Допускается устанавливать другой срокхранения пробы при применении чугуна внутри предприятия.

1.18. Отбор проб дляопределения химического состава чугуна в чушках проводят по нормативно-техническойдокументации на конкретную продукцию.

1.19. При отборе проб чугунав чушках, предназначенного для экспорта, из штабеля или вагона отбирают неменее одной чушки от каждых 3 т.

1.20. Отобранные чушкимаркируют, указывая номер штабеля или вагона.

1.21. Поверхность чушек вместах отбора пробы в виде стружки или кусков тщательно очищают от песка, шлакаи литейной корки. Пробу в виде стружки отбирают от боковой поверхности,


очищенной по п. 1.10, под прямым углом к длинной осичушки. Первые порции стружки отбрасывают. Для анализа используют стружку,собранную после сверления на глубину 4—6 мм и приготовленную в соответствии спп. 1.12 и 1.14. Пробу для анализа чугуна, который не поддается сверлению,отбирают и готовят в соответствии с пп. 1.13 и 1.14.

 

2. ОТБОР И ПОДГОТОВКА КОВШЕВЫХ ПРОБ СТАЛИ И СПЛАВОВ

 

2.1. Для определенияхимического состава плавки сталей и сплавов открытой выплавки от каждого ковшаотбирают одну-три пробы. Две пробы отбирают после разливки примерно половиныметалла ковша. Одну пробу отбирают, если есть возможность использоватьоставшийся металл пробы для повторного анализа. Вторую пробу отбирают дляповторного анализа.

Три пробы отбирают послеслива 1/4, 1/2 и  3/4  ковша.

При отливке слитков,состоящих из одной и более плавок, пробы отбирают в начале или конце разливкикаждого ковша

При разливке плавок небольшоймассы под вакуумом или в защитной атмосфере отбирают одну пробу в начале иликонце разливки.

2.2. Для определенияхимического состава плавок сталей с установок непрерывной или полунепрерывнойразливки отбирают одну пробу в середине разливки каждого ковша. Допускаетсяотбирать пробу от заготовки, отлитой в середине разливки каждого ковша.

2.3. Химический состав сталейэлектрошлакового, вакуумно-дугового, плазменно-дугового и электронно-лучевогопереплава устанавливается по пробе, взятой из ковша исходной плавки, заисключением элементов, содержание которых меняется при переплаве и которыеустановлены нормативно-технической документацией на конкретную продукцию.

2.4. Для определенияХимического состава стали вакуумно-индукционной выплавки, а также сталиэлектрошлакового, вакуумно-дугового, электронно-лучевого и плазменно-дуговогопереплавов по элементам, содержание которых меняется при переплаве и которыеустановлены нормативно-технической документацией на конкретную продукцию, пробыотбирают от слитков, передельного металла или от готового проката, как указанов разд. 3.

2.5. При электрошлаковомпереплаве электродов из двух исходных плавок методом парной комплектациихимический состав стали электрошлакового переплава устанавливается как среднееарифметическое результатов определения элементов в пробе исходных плавок.

2.6. Пробу отбирают нагретойложкой, наполняемой под струей, или пробницей, погружаемой в жидкий металл.Допускается заливать металл в стаканчик-изложницу дросселированной струейнепосредственно из ковша.

Для труднообрабатываемыхсталей и сплавов разрешается отбор проб гранулированием.

2.7. Схемыстаканчиков-изложниц для отбора проб приведены на черт. 1—3,5 приложения 1.

2.8. Масса пробы дляхимического анализа должна быть 0,3—2,0 кг, для спектрального анализа —0,15—1,0 кг. Допускается использовать одну и ту же пробу для химического испектрального анализа.

2.9. При разливке металла встаканчик-изложницу не допуска­ется недолив и перелив, расплескивание иразбрызгивание металла, прерыв струи.

2.10. Металл в стаканчикедолжен застывать спокойно. Для раскисления неуспокоенной стали к пробедобавляют алюминий чистотой не менее 99% из расчета его массовой доли в пробене более 0,2%. При определении, алюминия применяют силикокальций, ферросилиций,ферромарганец и другие.

2.11. Охлажденные пробыметалла освобождают из стаканчи­ков-изложниц. Допускается охлаждать пробыобдувом сжатым или вентиляторным воздухом, а также в воде. Температура пробыперед погружением в воду не должна превышать 500°С.

2.12. Пробу маркируют номеромплавки, ковша и порядковым номером пробы. Высота цифр для клейма должна быть5—10 мм. Допускается применять другие методы маркировки проб, обеспечивающие еечеткость и сохранность.

2.13. Проба должна бытьплотной, без трещин, раковин, видимых шлаковых включений. На поверхности пробыне допускаются заусенцы, плены, пояса от прерыва струи при разливке, наплавы вверхней части пробы.

2.14. Допускается пробы коватьи подвергать отжигу.

2.15. Поверхность металла вместах отбора пробы в  виде стружкиочищают от шлака, механических загрязнений, окалины.

2.16. Пробу в виде стружкистали отбирают фрезерованием, обточкой, строганием всего поперечного сеченияпробы, или сверлением середины одной из боковых поверхностей на глубину допродольной оси пробы. Пробу отбирают без смазки. Допускается для охлажденияприменять дистиллированную воду. Поверхность стружки не должна иметь цветовпобежалости.

2.17. Стружку толщиной 0,3—0,4мм тщательно перемешивают. Подготовленную пробу помещают в закрывающуюсяемкость. Масса пробы должна быть 20—100 г.

2.18. Для спектральногоанализа отрезают нижнюю часть пробы на расстоянии 1/з высоты. Шероховатостьповерхности отрезанной части Rz должна быть не более 20 мкм по ГОСТ 2789—73.Допускается использовать неразрезанные пробы. С нижней части пробы стачиваютслой толщиной 1,5—2,0 мм.  При этомдолжна быть обеспечена шероховатость  поверхности Rz не более 20 мкм по ГОСТ 2789—73.

На обработанной поверхностипробы не допускаются видимые невооруженным глазом раковины, шлаковые включения,а также дефекты механической обработки, трещины и цвета побежалости.

2.19. Пробу хранят не менее 3мес. Допускается при применении сталей и сплавов внутри предприятияустанавливать другой срок хранения.

 

3. ОТБОР ИПОДГОТОВКА ПРОБ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА ГОТОВОГО ПРОКАТА

 

3.1. Химический состав плавкистали и сплавов, при необходимости, определяют по пробе, отобранной от слитков,непрерывнолитых заготовок, кованого металла или проката.

Отбор проб проводят от слиткаили непрерывнолитой заготовки, соответствующих середине плавки, сверлением иливырезкой куска металла из средней части слитка на глубину 50—70 мм.

3.2. Для определенияхимического состава стали и сплавов открытой выплавки отбирают не менее трехединиц проката. От отобранной единицы проката или кованого металла отбираютодну пробу.

3.3. Для определенияхимического состава металла вакуумно-индукционной плавки пробу отбирают отодного или нескольких слитков, передельных заготовок, единиц готового проката;для металла вакуумно-дугового и электрошлакового переплавов — от слитков,передельных заготовок или единиц готового проката, полученных из металла однойисходной плавки переплавом по одному и тому же режиму.

Для металлавакуумно-индукционной выплавки и вакуумно-дугового переплава пробы отбирают отверхней части, электро­шлакового переплава — от нижней части слитка илисоответствую­щих им передельных заготовок или готового проката.

3.4. Пробу в виде стружки дляхимического анализа берут от пробы или непосредственно от контролируемойединицы проката, заготовки, слитка.

Поверхность металла передотбором стружки для химического анализа тщательно очищают от окалины имеханических загрязнений. При обезуглероживании или науглероживании сталиповерхность зачищают до полного удаления указанных слоев.

3.5. Для слитков, катаной икованой заготовки, а также для поковок, сортового, фасонного, полосовогопроката и бесшовных труб стружку отбирают одним из способов:

обработкой всего поперечногосечения проката или симметричной половины его;

сверлением поперечногосечения вдоль направления прокатки на расстоянии 1/2 радиуса, 1/4 диагонали отповерхности или 1/2 толщины стенки трубы в соответствии с черт. 1 обязательногоприложения 2;

сверлением одной из боковыхповерхностей на глубину до середины пробы в соответствии с черт. 2 приложения2;

сверлением поперечногосечения в соответствии с черт. 3 приложения 2 для поковок диаметром илистороной квадрата более 500 мм.

Для проката малых сеченийдопускается сверление насквозь, при этом в фасонных профилях сверлят в серединеширины полки или  1/4 высоты профиля всоответствии с черт. 4 приложения 2.

Для крупных фасонных профилейобработка всего поперечного сечения может быть заменена сверлением в разныхточках по всему поперечному сечению с равномерным распределением и одинаковойглубиной сверления.

3.6. Для толстолистовой,широкополосной стали, бесшовных и сварных труб с толщиной стенки 4 мм. и болеепробу отбирают сверлением в трех точках, при этом для толщин до 50 ммвключительно— на всю толщину, для толщин более 50 мм. — до половины толщины.

Для листов и полос сверлят нарасстоянии 10—15 мм от края, в середине ширины и в середине между двумяуказанными точками.

Для сварных труб сверлят нарасстоянии 20—25 мм от шва в точке, диаметрально противоположной шву, и всередине между двумя указанными точками.

3.7. Для тонколистовой стали,лент, бесшовных и сварных труб с толщиной стенки менее 4 мм стружку отбираютобработкой но всему сечению пробы, вырезанной из листа или ленты поперекнаправления прокатки, или отрезка трубы.

Перед обработкой пробу илиотрезок трубы разрезают на несколько частей или сгибают в несколько слоев исжимают.

Для листов толщиной 1 мм иболее, а также труб с толщиной стенки 1 мм и более допускается вместо обработкипоперечного се­чения пробы, отбирать пробу в соответствии с п. 3.6.

3.8. От стальной проволокипробу отрезают на расстоянии 10—15 мм от конца мотка.

Пробу измельчают строганием,фрезерованием или рубкой но всему поперечному сечению.

3.9. При возникновенииразногласий в оценке химического состава пробу отбирают обработкой всегопоперечного сечения проката или симметричной половины его.

3.10. Количество стружки,взятой в каждом месте, должно быть примерно одинаковым.

Стружку, взятую в разныхместах или от различных единиц проката, объединяют, перемешивают и сокращаютметодом квартования до массы 20—100 г.

3.11. Пробы для спектральногоанализа в виде поперечного темплета шириной 60 мм отбирают от каждой контролируемойединицы проката: от листов толщиной от 1 мм до 40 мм, прутков диаметром от 20мм до 250 мм, уголков № 2—14, балок № 10—36, швеллеров № 5—30.

3.12. Для листовой иширокополосной стали из половины темплета вырезают образцы:

для листов толщиной 4 мм именее — один образец размером 40X40 мм в соответствии с черт. 1 обязательногоприложения 3;

для листов толщиной более 4мм — три образца размером 10x30 мм у края, середины и 1/2 полуширины всоответствии с черт. 2 приложения 3. При толщине листа от 4 мм до 6 мм—черт. 1приложения 3.

3.13. Для сортового прокатадиаметром или стороной квадрата 28—50 мм используют все сечение темплета всоответствии с черт. 3, 4 приложения 3. Для сортового проката диаметром более50 мм из темплета вырезают образец шириной 40 мм симметрично диаметру илидиагонали длиной через все сечение темплета в соответствии с черт. 5, 6приложения 3.

3.14. Для фасонного прокатаиспользуют половину поперечного темплета. В зависимости от размера прокатадопускается раз­резать образец на несколько частей в соответствии с черт. 7—9приложения 3.

3.15. Образцы дляспектрального анализа для листов с толщиной менее 4 мм обрабатывают со стороныповерхности листа, для листов более 4 мм, а также для сортового и фасонногопроката обрабатывают поперечное сечение. Для листов толщиной от 4 до 6 ммдопускается обработка поверхности листа. Шероховатость обработанной поверхностиRz должна быть не более 20 мкм по ГОСТ 2789—73.

3.16. На обработаннойповерхности каждого образца выполняют спектральный анализ в двух-трех точках,указанных на чертеже. Пятна обыскривания располагают на расстоянии не менее 10мм от края профиля или места порезки. Для сортового проката пятна обыскриваниярасполагают по диаметру или диагонали. Одно пятно обыскривания должно попадатьв центр профиля. Для листового и фасонного проката пятна обыскриваниярасполагают по всей толщине профиля в соответствии с черт. 10, И приложения 3.Результаты измерений усредняют по каждой единице проката.

3.17. Если пятно обыскрнванияпо площади    больше   заточенного поперечного сечения профиля, тозачищают и прилегающие к поверхности параллельные направлению прокатки.


ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

 

СХЕМЫ СТАКАНЧИКОВ-ИЗЛОЖНИЦДЛЯ ОТБОРА ПРОБ

 

Стаканчик-изложница

с формой усеченного

конуса

 

Стаканчик-изложница

с формой усеченной

четырехгранной

пирамиды

 
 

 

 

 

 


a = 34X34

b = 22X22

 

Черт.  1

Комбинированный стаканчик-изложница с формой усеченного конуса

 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Черт. 4

 

Черт. 3

 
 

 

 

 



Стаканчик-изложница

с формой усеченного

конуса

 

Материал — чугун или сталь.

Черт. 5

 


Стаканчик-изложница

Черт. 6

Двухдисковый


стаканчик-изложница

для отбора проб чугуна

Материал:  чугун или медь.

Толщина образца — 4—6 мм.

Черт. 7


ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

 

 

 

СХЕМЫ ОТБОРА ПРОБ ОТЗАГОТОВОК, ПОКОВОК И ПРОКАТА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА

 

 

 

 

 

 

Черт.  1

 

 

 

 

 

Черт. 2


 

Черт. 3



Черт. 4 .



 


ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Обязательное



СХЕМЫ ОТБОРА ПРОБ ОТЗАГОТОВОК И ГОТОВОГО ПРОКАТА ДЛЯ СПЕКТРАЛЬНОГО АНАЛИЗА

 

1 041
Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки