ГОСТ 6532-77
(ИСО 3295-75)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ
ПИЛЫ ЛЕНТОЧНЫЕ
ДЛЯ РАСПИЛОВКИ ДРЕВЕСИНЫ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Москва
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕНМинистерством станкостроительной и инструментальной промышленности
РАЗРАБОТЧИКИ
В.Г. Морозов,Е.И. Сапожников, М.В. Лопачева
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН ВДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета МинистровСССР от 25.05.77 № 1330
Изменение № 3 принятоМежгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации15.04.94 (отчет Технического секретариата № 2)
За принятиепроголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа стандартизации |
Республика Белоруссия | Госстандарт Белоруссии |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Туркменистан | Главная государственная инспекция Туркменистана |
Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
Украина | Госстандарт Украины |
3. ВЗАМЕН ГОСТ 6532-53
4. ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер раздела, пункта | Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер раздела, пункта |
ГОСТ 9.014-78 | 2.23 | ГОСТ 8026-92 | 4.4 |
ГОСТ 15.001-88 | 3.1 | ГОСТ 8486-86 | 4.1 |
ГОСТ 1435-90 | 2.2 | ГОСТ 9013-59 | 4.8 |
ГОСТ 2283-79 | 2.2, 2.6, 2.22 | ГОСТ 16504-81 | 3.1 |
ГОСТ 2695-83 | 4.1 | ГОСТ 18088-83 | 2.24, разд. 5 |
ГОСТ 2789-73 | 2.8, 4.2 | ГОСТ 23677-79 | 4.8 |
ГОСТ 5950-73 | 2.2 | | |
5. Ограничение срока действияснято по протоколу № 2-92 Межгосударственного совета по стандартизации,метрологии и сертификации (ИУС 2-93)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1998 г.)с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в марте 1983 г., декабре 1987 г.,сентябре 1995 г. (ИУС 7-83, 3-88, 12-95)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПИЛЫ ЛЕНТОЧНЫЕ ДЛЯ РАСПИЛОВКИ ДРЕВЕСИНЫ Технические условия Band saws for sawing of wood. Specifications | ГОСТ 6532-77 (ИСО 3295-75) |
Дата введения 01.07.78
Настоящийстандарт распространяется на ленточные пилы для распиловки древесины хвойных илиственных пород на столярных и делительных ленточнопильных станках.
Требованиястандарта являются обязательными, кроме пп. 1.4, 2.2, 2.7, 2.15, 2.18, 4.1, 4.3, 4.3а.
(Измененная редакция, Изм. №2, 3).
1.1. Пилыдолжны изготовляться трех типов:
1 -узкие;
2 -широкие с зубьями нормального профиля;
3 -широкие с удлиненной впадиной.
1.2.Конструкция и основные размеры пил должны соответствовать указанным на черт. 1-3 и втабл. 1-3.
Тип 1

* Размер для справок.
Черт. 1
Таблица 1
мм
Обозначение пил | Применяемость | Длина пилы +100 | В +1,0 -1,5 | s | t ±0,3 | h | r ±0,5 |
3405-0061 |
| 4000 | 6,3* | (0,4)* | (3,2)* | 3 | 1,5 |
3405-0062 | 0,5* | 4,0* |
3405-0063 | (0,6)* | (5)* |
3405-0064 | 10,0* | (0,4)* | (4,0)* |
3405-0065 | 0,5* | 6,3* |
3405-0021 | 0,6 | 6,0 |
3405-0066 | (0,6)* | (6,3)* |
3405-0067 | 12,5* | (0,5) | (6,3) |
3405-0068 | 0,6* | 6,3* |
3405-0022 | 15,0 | 0,6 | 6,0 |
3405-0069 | 16,0* | (0,5)* | (6,3)* | 4 | 2,0 |
3405-0071 | 0,6* | 6,3* |
3405-0072 | 20* | 0,5* | 6,3* |
3405-0023 | 0,7* | 8,0* |
3405-0073 | 6000 | 25* | 0,5* | 6,3* | 5 | 2,5 |
3405-0074 | 0,7* | 8,0* |
3405-0075 | (30)* | (0,7)* | (10,0)* |
3405-0024 | 30 | 0,8 | 10,0 |
3405-0076 | 32* | 0,7* | 10,0* |
3405-0077 | (35)* | (0,7)* | (10,0)* |
3405-0025 | 40* | 0,8* | 10,0* |
3405-0078 | (45)* | (0,8)* | (10,0)* | 6 | 3,0 |
3405-0026 | 50* | 0,9* | 12,0 |
3405-0079 | 12,5* |
3405-0027 | 60 | 0,9* | 12,0 |
3405-0081 | 63* | 12,5* |
* Размеры пил - по ИСО 3295-75. Размеры, указанные вскобках, применять не рекомендуется.
Тип 2

* Размер для справок.
Черт. 2
Таблица 2
Размеры, мм
Обозначение пил | Применяемость | Длина пилы +100 | В ±3 | s | t ±0,5 | h | g | b |
Пред. откл. ±2° |
3405-0028 | | 7000 | 85 | 1,0 | 30 | 10 | 20° | 50° |
3405-0029 | | 100 | 1,0 |
3405-0031 | | 8500 | 125 | 1,0 |
3405-0032 | | 1,2 |
3405-0033 | | 1,0 | 50 | 13 | 30° | 45° |
3405-0034 | | 1,2 |
3405-0035 | | 150 | 1,2 | 30 | 10 | 20° | 50° |
3405-0037 | | 1,2 | 50 | 13 | 30° | 45° |
3405-0039 | | 9000 | 175 | 1,2 | 30 | 10 | 20° | 50° |
3405-0042 | | 1,2 | 50 | 13 | 30° | 45° |
Тип 3

Черт. 3
* Размер для справок
Таблица 3
мм
Обозначение пил | Применяемость | Длина пилы +100 | В ±3 | s |
3405-0044 |
| 8500 | 125 | 1,0 |
3405-0045 |
| 1,2 |
3405-0046 |
| 150 | 1,2 |
3405-0048 |
| 9000 | 175 | 1,2 |
Пример условного обозначения пилы типа 2 шириной В =150 мм, толщиной s = 1,2 мм,шагом t = 30 мм:
Пила 3405-0035 ГОСТ 6532-77.
(Измененная редакция, Изм. №1, 2).
1.3. Позаказу потребителя пилы должны изготовляться кратных длин в соответствии стабл. 1-3.
1.4. Форма плющеного, сформованного и заточенного зубауказана в приложении.
(Измененная редакция, Изм. №2).
2.1. Пилыдолжны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта порабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Пилы изготовляются из инструментальной стали марки 9ХФпо
ГОСТ 5950
.
Допускается изготовлять пилы из сталей других марок.
(Измененная редакция, Изм. №3).
2.2а. Пилы,изготовленные из сталей других марок, не должны уступать пилам из стали 9ХФ постойкости и механической прочности.
2.3. Пилыдолжны изготовляться из холоднокатаной ленты по ГОСТ 2283:
типа 1 -нормальной точности;
типа 2, 3- повышенной точности.
2.2а, 2.3.(Введеныдополнительно, Изм. № 3).
2.4. Твердость пил толщиной до 1,0 мм должна быть HRA 70...74, толщиной свыше 1,0 мм - 40.... 44 HRCЭ.
Твердостьстали в разных точках пилы не должна отличаться более, чем на 3 единицы HRA или на 3 единицы НRСЭ.
(Измененная редакция, Изм. №1, 2).
2.5. На плитах не должно быть трещин, волосовин,расслоений, плен, забоин, черновин, выкрошенных мест, поджогов и коррозии.
Поконтуру зубьев не должно быть заусенцев высотой более 0,2 мм.
(Измененная редакция, Изм. №3).
2.6. Внешний вид боковых поверхностей пилы долженсоответствовать требованиям ГОСТ 2283 для темной ленты.
2.7. При изготовлении пил из холоднокатаной стальной лентыс применением непрерывной ступенчатой закалки допускается окисная пленка, непрепятствующая выявлению дефектов поверхности.
2.8. Параметр шероховатости боковых поверхностей пилыдолжен быть Ra £ 1,25 мкм по
ГОСТ 2789
.
(Измененная редакция, Изм. №3).
2.9. Допуск прямолинейности в поперечном направлении накаждой стороне пилы в пределах всей длины не должен быть более, мм:
0,10 -для пил шириной от 10 до 85;
0,15 -для пил шириной св. 85 до 125;
0,20 -для пил шириной св. 125.
(Измененная редакция, Изм. №1).
2.10.Разность размеров ширины пилы не должна быть более, мм:
0,5 - дляпил типа 1;
0,75 -для пил типов 2 и 3.
2.11.Разность размеров толщины пилы на ее длине не должна быть более 0,05 мм для пилтипа 1 и 0,06 мм для пил типов 2 и 3.
2.12. Разностьдвух любых шагов зубьев пилы не должна быть более, мм:
0,3 - дляпил типа 1;
0,5 - дляпил типов 2 и 3.
2.13.Разность значений твердости пилы, размеров ширины, толщины и шага при кратныхразмерах пилы должна измеряться на длине 10 м.
(Измененная редакция, Изм. №3).
2.14. Допуск прямолинейности линии вершин зубьев пил иповерхности, противоположной зубьям пилы на длине 1 м, не должен превышать, мм:
0,5 - дляпил шириной от 10 до 60;
0,35 -для пил шириной св. 60.
(Измененная редакция, Изм. №2).
2.15. Допуск прямолинейности поверхности, противоположнойзубьям пилы, на длине 6 м должен быть, мм:
15 - дляпил шириной от 10 до 30;
10 - дляпил шириной св. 30.
Вогнутостьна длине 6 м не допускается.
(Измененная редакция, Изм. №1).
2.16. Зубья пил типа 1 должны обладать способностью кразводу на половину толщины пилы на каждую сторону.
Разводзубьев осуществляют поочередным отгибом их в одну и другую стороны. Отгибаютчасть зуба на расстоянии 0,3-0,5 его высоты от вершины.
2.17.Зубья пил типов 2 и 3 должны обладать способностью к расплющиванию вершин (безпоявления трещин и выкрашиваний) с уширением на каждую сторону до 0,7 толщиныпилы.
2.18. Средний
и 95 %-ный Тупериоды стойкости пил, при условиях испытаний, указанных в разд. 4, недолжны быть менее
= 40 мин, Ту= 20 мин.
(Измененная редакция, Изм. №2, 3).
2.19.Критерием затупления пил является увеличение параметра шероховатости Rm обработанной поверхности более800 мкм.
(Введен дополнительно, Изм.№ 2).
2.20. Набоковой поверхности пил должны быть четко нанесены:
товарныйзнак предприятия-изготовителя;
обозначениепилы.
(Измененная редакция, Изм. №3).
2.21. К рулонудолжна быть привязана металлическая бирка с указанием:
товарногознака предприятия-изготовителя;
обозначенияпилы;
длиныпилы в рулоне.
2.22. Пилы должны быть свернуты в рулоны внутреннимдиаметром по ГОСТ 2283 и перевязаны не менее чем в трех местах мягкойпроволокой или другими обвязочными материалами из мягкой стали, а пилы шириной85 мм и более, кроме того, должны быть перевязаны стальной лентой по наружнойцилиндрической поверхности.
2.21,2.22. (Введеныдополнительно, Изм. № 2).
2.23. (Исключен, Изм. № 3).
2.24. Транспортная маркировка, маркировка потребительскойтары и упаковка - по ГОСТ 18088.
(Измененная редакция, Изм. №3).
Приемка -по ГОСТ 23726.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. №3).
4.1. Стойкость пил должна проверяться на ленточнопильныхстанках, соответствующих установленным для них нормам точности при продольнойраспиловке хвойных и лиственных пиломатериалов влажностью 12-30 % не ниже 3-госорта по
ГОСТ 8486
и
ГОСТ 2695
.
(Измененная редакция, Изм. №2).
4.2. Перед испытаниями зубья пил типа 1 должны бытьразведены и заточены, а зубья пил типов 2 и 3 расплющены и заточены.
Параметршероховатости передних и задних поверхностей заточенных зубьев Rz £ 20 мкм по ГОСТ 2789.
4.3. Пилы должны быть испытаны при скорости резания 40 м/си при высоте пропила и подаче на зуб, указанных в табл. 4.
Таблица 4
мм
Ширина пилы | Высота пропила, не менее | Подача на зуб, не менее | Ширина пилы | Высота пропила, не менее | Подача на зуб, не менее |
10-20 | 50 | 0,05 | 85-125 | 200 | 0,4 |
30, 40 | 0,10 | 150, 175 | 0,5 |
50, 60 | 0,20 |
|
4.3а. Приемочные значения среднего и 95 %-ного периодовстойкости пил должны быть не менее: Тпр = 46 мин; Тупр = 23 мин.
(Измененная редакция, Изм. №2, 3).
4.4. Отклонение от прямолинейности поверхности пил на длине1 м (п. 2.14) проверяют при помощи поверочной линейки по ГОСТ8026 и набора щупов.
Припроверке пилы типа 1 натягивают при помощи груза массой:
5 кг притолщине пил 0,6 мм;
10 кг притолщине пил 0,7 мм;
15 кг »......... »......... » 0,8 мм;
20 кг »......... »......... » 0,9 мм.

Черт. 4
4.5. Отклонение от прямолинейностиповерхности, противоположной зубьям пилы на длине 6 м (п. 2.15),проверяют по схеме, приведенной на черт. 4.
Пилы типа 1 при контроле натягиваютпри помощи груза массой, указанной в п. 4.4.
4.4, 4.5.(Измененнаяредакция, Изм. № 2).
4.6. Допуск прямолинейностипильного полотна (п. 2.9) должен проверяться по всей длине, для чего развернутоеполотно последовательными участками накладывают на поверочную плиту длиной неменее 2 м. Допуск измеряют щупом при наложении поперек полотна поверочнойлинейки.
4.7. Способность зубьев пил типа 1к разводу (п. 2.16)должна проверяться не менее чем на шести зубьях каждого рулона поочереднымотгибанием их в ту и другую сторону. Отгиб должен обеспечивать остаточнуюдеформацию (развод) не менее 0,4 мм.
4.8. Твердостьпил (п. 2.4) должна проверяться по ГОСТ 9013при помощи твердомера ТР по ГОСТ 23677.
(Измененная редакция, Изм. №2).
4.9. Внешний вид (пп. 2.5 и 2.6)проверяют визуально.
4.10. (Исключен, Изм. № 2).
Транспортирование и хранение - поГОСТ 18088.
Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
разведенного плющеного, сформованного изаточенного

(Измененная редакция, Изм. №2).
СОДЕРЖАНИЕ