
ГОСУДАРСТВЕННЫЕСТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР
ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ
И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ
ГОСТ 6449.3-82
МОСКВА - 1982
РАЗРАБОТАНЫМинистерством лесной и целлюлозно-бумажной промышленности СССР и Министерством высшего и среднего специальногообразования РСФСР
ИСПОЛНИТЕЛИ
В.А.Куликов, д-р техн. наук; Ф.С. Стовпюк, канд. техн. наук; В.А. Бардонов, канд. техн. наук; Г.А.Корсаков, канд. техн. наук; В.С.Серебряков; Б.И. Иванов
ВНЕСЕНЫ Министерством лесной ицеллюлозно-бумажной промышленности СССР
Зам.министра Ю.П. Онищенко
УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕПостановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 марта 1982г. № 1287
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ Допуски формы и расположения поверхностей Products of wood and wooden materials. Tolerances of form and arrangement of surfaces | ГОСТ 6449.3-82 |
Постановлением Государственногокомитета СССР по стандартам от 26 марта 1982г. № 1287 срок действия установлен
с 01.01.1984 г.
до 01.01.1989 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящийстандарт распространяется на детали и сборочные единицы издревесины и древесных материалов иустанавливает виды отклонений и допусков формы и расположения поверхностей, атакже числовые значения допусков.
1.1.Термины и определения допусков формы и расположения поверхностей -по ГОСТ24642-81 (СТ СЭВ 301-76).
1.2.Допуски формы и расположения поверхностей указывают на чертежах по ГОСТ2.308-79.
1.3.Поля допусков, устанавливаемые по данному стандарту, должны ограничиватьсуммарные погрешности формы и расположения поверхностей деталей и сборочныхединиц, включающие величину изменений этих погрешностей при колебанияхвлажности материалов в допускаемых пределах.
2.1.Виды отклонений и допусков формы и расположения поверхностейуказаны в табл. 1.
Таблица 1
Виды отклонений и допусков формы и расположения поверхностей
Группа отклонений и допусков | Наименование отклонений (по ГОСТ 24642-81) | Наименование допуска (по ГОСТ 24642-81) |
Отклонения и допуски формы | 1. Отклонение от прямолинейности: в плоскости; оси (или линии) в пространстве | Допуск прямолинейности |
2. Отклонение от плоскостности | Допуск плоскостности |
3. Отклонение от цилиндричности | Дотек цилиндричности |
Отклонения и допуски расположения | 4. Отклонение от параллельности: плоскостей; оси (или прямой) и плоскости; прямых в плоскости | Допуск параллельности |
5. Отклонение от перпендикулярности: плоскостей; оси (или прямой) относительно плоскости | Допуск перпендикулярности |
6. Отклонение наклона плоскости относительно плоскости или оси (или прямой) | Допуск наклона |
7. Отклонение от соосности относительно оси базовой поверхности | Допуск соосности |
8. Отклонение от симметричности относительно базового элемента | Допуск симметричности |
Отклонения и допуски расположения | 9. Позиционные отклонения: оси (или прямой) в пространстве; плоскости симметрии или оси в заданном направлении | Позиционный допуск |
10. Отклонение от пересечения осей | Допуск пересечения осей |
Суммарные отклонения и допуски формы и расположения | 11. Отклонение формы заданного профиля | Допуск формы заданного профиля |
12. Отклонение формы заданной поверхности | Допуск формы заданной поверхности |
Примечания:
1. Отклонения и допуски наклона устанавливают для любых номинальных значений угла наклона, кроме 0,90, 180°.
2. Допускается применение других видов отклонений и допусков формы и расположения поверхностей, предусмотренных ГОСТ24642-81.
2.2. Числовые значения допусков формы, допусков расположения, суммарных допусковформы и расположения поверхностей должны соответствовать указаннымв табл. 2.
Таблица 2
мм
|
|
|
|
|
|
| 0,05 | 0,06 | 0,08 |
0,10 | 0,12 | 0,16 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,80 |
1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 8,0 |
10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 |
Примечание. Указанный ряд числовых значений допусковможет быть продлен в сторону больших значений при соблюдениизакономерности его построения.
2.3.Допуски плоскостности, прямолинейности, цилиндричности, параллельности, перпендикулярности, наклона, соосности, симметричности и пересечения осейпредпочтительно назначать по степени точностив соответствии с табл. 3-6.
Таблица 3
Допускиплоскостности и прямолинейности
мм
Интервал номинальных размеров | Степень точности |
10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 |
До 10 | - | - | - | - | 0,10 | 0,16 | 0,25 | 0,4 | 0,6 | 1,0 | 1,6 |
Св. 10 до 16 | - | - | - | - | 0,12 | 0,20 | 0,30 | 0,5 | 0,8 | 1,2 | 2,0 |
» 16 » 25 | - | - | - | 0,10 | 0,16 | 0,25 | 0,40 | 0,6 | 1,0 | 1,6 | 2,5 |
» 25 » 40 | - | - | - | 0,12 | 0,20 | 0,30 | 0,50 | 0,8 | 1,2 | 2,0 | 3,0 |
» 40 » 63 | - | - | 0,10 | 0,16 | 0,25 | 0,40 | 0,60 | 1,0 | 1,6 | 2,5 | 4,0 |
» 63 » 100 | - | - | 0,12 | 0,20 | 0,30 | 0,50 | 0,80 | 1,20 | 2,0 | 3,0 | 5,0 |
» 100 » 160 | - | 0,10 | 0,16 | 0,25 | 0,40 | 0,60 | 1,00 | 1,60 | 2,5 | 4,0 | 6,0 |
» 160 » 250 | - | 0,12 | 0,20 | 0,30 | 0,50 | 0,80 | 1,20 | 2,0 | 3,0 | 5,0 | 8,0 |
» 250 » 400 | 0,10 | 0,16 | 0,25 | 0,40 | 0,60 | 1,00 | 1,60 | 2,5 | 4,0 | 6,0 | 10,0 |
» 400 » 630 | 0,12 | 0,20 | 0,30 | 0,50 | 0,80 | 1,20 | 2,00 | 3,0 | 5,0 | 8,0 | 12,0 |
» 630 » 1000 | 0,16 | 0,25 | 0,40 | 0,60 | 1,00 | 1,60 | 2,50 | 4,0 | 6,0 | 10,0 | 16,0 |
» 1000 » 1600 | 0,20 | 0,30 | 0,50 | 0,80 | 1,20 | 2,00 | 3,00 | 5,0 | 8,0 | 12,0 | 20,0 |
» 1600 » 2500 | 0,25 | 0,40 | 0,60 | 1,00 | 1,60 | 2,50 | 4,00 | 6,0 | 10,0 | 16,0 | 25,0 |
» 2500 » 4000 | 0,30 | 0,50 | 0,80 | 1,20 | 2,00 | 3,00 | 5,00 | 8,0 | 12,0 | 20,0 | 30,0 |
» 4000 » 6300 | 0,40 | 0,60 | 1,00 | 1,60 | 2,50 | 4,00 | 6,00 | 10,0 | 16,0 | 25,0 | 40,0 |
» 6300 » 10000 | 0,50 | 0,80 | 1,20 | 2,00 | 3,00 | 5,00 | 8,00 | 12,0 | 20,0 | 30,0 | 50,0 |
Примечание. Под номинальным размеромпонимается номинальная длина нормируемого участка. Если нормируемый участок незадан, то под номинальным размером понимается номинальная длинабольшей стороны поверхности или номинальный больший диаметр торцовойповерхности.
2.4.Рекомендации по выбору видов и числовых значений допусков формы и расположенияповерхностей деталей и сборочных единиц изделий из древесины и древесных материалов приведены в рекомендуемомприложении.
Таблица 4
Допуски цилиндричности
мм
Интервал номинальных размеров | Степень точности |
12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 |
До 3 | - | - | 0,12 | 0,20 | 0,3 | 0,5 | 0,8 | 1,2 | 2,0 |
Св. 3 до 10 | - | 0,10 | 0,16 | 0,25 | 0,4 | 0,6 | 1,0 | 1,6 | 2,5 |
» 10 » 18 | - | 0,12 | 0,20 | 0,30 | 0,5 | 0,8 | 1,2 | 2,0 | 3,0 |
» 18 » 30 | 0,10 | 0,16 | 0,25 | 0,40 | 0,6 | 1,0 | 1,6 | 2,5 | 4,0 |
» 30 » 50 | 0,12 | 0,20 | 0,30 | 0,50 | 0,8 | 1,2 | 2,0 | 3,0 | 5,0 |
» 50 » 120 | 0,16 | 0,25 | 0,40 | 0,60 | 1,0 | 1,6 | 2,5 | 4,0 | 6,0 |
» 120 » 250 | 0,20 | 0,30 | 0,50 | 0,80 | 1,2 | 2,0 | 3,0 | 5,0 | 8,0 |
» 250 » 400 | 0,25 | 0,40 | 0,60 | 1,00 | 1,6 | 2,5 | 4,0 | 6,0 | 10,0 |
» 400 » 630 | 0,30 | 0,50 | 0,80 | 1,20 | 2,0 | 3,0 | 5,0 | 8,0 | 12,0 |
» 630 » 1000 | 0,40 | 0,60 | 1,00 | 1,60 | 2,5 | 4,0 | 6,0 | 10,0 | 16,0 |
» 1000 » 1600 | 0,50 | 0,80 | 1,20 | 2,00 | 3,0 | 5,0 | 8,0 | 12,0 | 20,0 |
» 1600 » 2500 | 0,60 | 1,00 | 1,60 | 2,50 | 4,0 | 6,0 | 10,0 | 16,0 | 25,0 |
Примечание. Под номинальным размером понимается номинальный диаметр цилиндрической поверхности.
Таблица 5
Допускипараллельности, перпендикулярности и наклона
мм
Интервал номинальных размеров | Степень точности |
10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 |
До 10 | - | - | - | 0,10 | 0,16 | 0,25 | 0,4 | 0,6 | 1,0 | 1,6 | 2,5 |
Св. 10 до 16 | - | - | - | 0,12 | 0,20 | 0,30 | 0,5 | 0,8 | 1,2 | 2,0 | 3,0 |
» 16 » 25 | - | - | 0,10 | 0,16 | 0,25 | 0,40 | 0,6 | 1,0 | 1,6 | 2,5 | 4,0 |
» 25 » 40 | - | - | 0,12 | 0,20 | 0,30 | 0,50 | 0,8 | 1,2 | 2,0 | 3,0 | 5,0 |
» 40 » 63 | - | 0,10 | 0,16 | 0,25 | 0,40 | 0,60 | 1,0 | 1,6 | 2,5 | 4,0 | 6,0 |
» 63 » 100 | - | 0,12 | 0,20 | 0,30 | 0,50 | 0,80 | 1,2 | 2,0 | 3,0 | 5,0 | 8,0 |
» 100 » 160 | 0,10 | 0,16 | 0,25 | 0,40 | 0,60 | 1,00 | 1,6 | 2,5 | 4,0 | 6,0 | 10,0 |
» 160 » 250 | 0,12 | 0,20 | 0,30 | 0,50 | 0,80 | 1,20 | 2,0 | 3,0 | 5,0 | 8,0 | 12,0 |
» 250 » 400 | 0,16 | 0,25 | 0,40 | 0,60 | 1,00 | 1,60 | 2,5 | 4,0 | 6,0 | 10,0 | 16,0 |
» 400 » 630 | 0,20 | 0,30 | 0,50 | 0,80 | 1,20 | 2,00 | 3,0 | 5,0 | 8,0 | 12,0 | 20,0 |
» 630 » 1000 | 0,25 | 0,40 | 0,60 | 1,00 | 1,60 | 2,50 | 4,0 | 6,0 | 10,0 | 16,0 | 25,0 |
» 1000 » 1600 | 0,30 | 0,50 | 0,80 | 1,20 | 2,00 | 3,00 | 5,0 | 8,0 | 12,0 | 20,0 | 30,0 |
» 1600 » 2500 | 0,40 | 0,60 | 1,00 | 1,60 | 2,50 | 4,00 | 6,0 | 10,0 | 16,0 | 25,0 | 40,0 |
» 2500 » 4000 | 0,50 | 0,80 | 1,20 | 2,00 | 3,00 | 5,00 | 8,0 | 12,0 | 20,0 | 30,0 | 50,0 |
» 4000 » 6300 | 0,60 | 1,00 | 1,60 | 2,50 | 4,00 | 6,00 | 10,0 | 16,0 | 25,0 | 40,0 | 60,0 |
» 6300 » 10000 | 0,80 | 1,20 | 2,00 | 3,00 | 5,00 | 8,00 | 12,0 | 20,0 | 30,0 | 50,0 | 80,0 |
Примечание. Под номинальным размером понимается номинальная длина нормируемого участка.Если нормируемый участок не задан, то под номинальным размером понимается номинальная длина всей рассматриваемой поверхности (для допуска параллельности - номинальная длина большей стороны).
Таблица 6
Допуски соосности,симметричности и пересечения осей в диаметральном выражении
мм
Интервал номинальных размеров | Степень точности |
10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 |
До 3 | - | - | 0,12 | 0,20 | 0,3 | 0,5 | 0,8 | 1,2 | 2,0 | 3 | 5 |
Св. 3 до 10 | - | 0,10 | 0,16 | 0,25 | 0,4 | 0,6 | 1,0 | 1,6 | 2,5 | 4 | 6 |
» 10 » 18 | - | 0,12 | 0,20 | 0,30 | 0,5 | 0,8 | 1,2 | 2,0 | 3,0 | 5 | 8 |
» 18 » 30 | 0,10 | 0,16 | 0,25 | 0,40 | 0,6 | 1,0 | 1,6 | 2,5 | 4,0 | 6 | 10 |
» 30 » 50 | 0,12 | 0,20 | 0,30 | 0,50 | 0,8 | 1,2 | 2,0 | 3,0 | 5,0 | 8 | 12 |
» 50 » 120 | 0,16 | 0,25 | 0,40 | 0,60 | 1,0 | 1,6 | 2,5 | 4,0 | 6,0 | 10 | 16 |
» 120 » 250 | 0,20 | 0,30 | 0,50 | 0,80 | 1,2 | 2,0 | 3,0 | 5,0 | 8,0 | 12 | 20 |
» 250 » 400 | 0,25 | 0,40 | 0,60 | 1,00 | 1,6 | 2,5 | 4,0 | 6,0 | 10,0 | 10 | 25 |
» 400 » 630 | 0,30 | 0,50 | 0,80 | 1,20 | 2,0 | 3,0 | 5,0 | 8,0 | 12,0 | 20 | 30 |
» 630 » 1000 | 0,40 | 0,60 | 1,00 | 1,60 | 2,5 | 4,0 | 6,0 | 10,0 | 16,0 | 25 | 40 |
» 1000 » 1600 | 0,50 | 0,80 | 1,20 | 2,00 | 3,0 | 5,0 | 8,0 | 12,0 | 20,0 | 30 | 50 |
» 1600 » 2500 | 0,60 | 1,00 | 1,60 | 2,50 | 4,0 | 6,0 | 10,0 | 16,0 | 25,0 | 40 | 60 |
Примечание. Под номинальным размером понимается номинальный диаметррассматриваемойповерхности вращения или номинальный размер между поверхностями, образующими рассматриваемый симметричный элемент. Если база неуказывается, то допуск определяется по элементус большим размером.
Рекомендуемое
1.Выбор видов и числовых значенийдопусков формы и расположения поверхностей деталей и сборочных единиц определяется:
конструкцией изделия в целом и егосоставных частей (деталей и сборочных единиц);
техническими требованиями (частными показателями качества), предъявляемыми к изделию, которые должны быть удовлетворены путем назначения соответствующих допусков формы ирасположения поверхностей составных частей изделия с учетом их суммарного влияния.
Таблица 1
Рекомендации по выбору видов допусков формы ирасположения поверхностей
Основной конструктивный признак деталей и сборочных единиц | Рекомендуемый вид допусков формы и расположения поверхностей |
1. Брусковые детали с номинально плоскими поверхностями (прямоугольного сечения ножки столов, царги столов и стульев и т.п.) | Допуск плоскостности поверхностей. Допуск перпендикулярности смежных поверхностей |
2. Брусковые детали с двумя номинально параллельными плоскими поверхностями и двумя номинально криволинейными поверхностями (задние ножки стульев и т.п.) | Допуск плоскостности (плоских поверхностей). Допуск формы заданной поверхности (криволинейных поверхностей) |
3. Плоские щиты, имеющие номинальную форму пластей в виде прямоугольника (щитовые элементы мебели, дверные полотна и т.п.) | Допуск плоскостности пластей и кромок (или допуск прямолинейности в плоскости). Допуск перпендикулярности смежных кромок, а также кромок и пластей |
4. Плоские щиты, имеющие номинальную форму пластей в виде трапеции | Допуск плоскостности пластей и кромок (или допуск прямолинейности в плоскости). Допуск наклона поверхностей смежных кромок |
5. Плоские щиты, имеющие номинально криволинейные кромки | Допуск плоскостности пластей (или допуск прямолинейности в плоскости). Допуск формы заданной поверхности (криволинейных поверхностей) |
6. Рамки или коробки из номинально прямолинейных брусков или щитов (оконные створки и коробки, рамки сидений и спинок диванов и т.п.) | Допуск плоскостности. Допуск прямолинейности в плоскости (по внутреннему контуру и периметру). Допуск перпендикулярности смежных кромок, а также кромок и пластей |
7. Листовые детали, легкодеформируемые, имеющие номинальную форму пластей в виде прямоугольника (задние стенки корпусной мебели, дно ящика и т.п.) | Допуск плоскостности пластей (или допуск прямолинейности в плоскости). Допуск перпендикулярности смежных кромок |
Примечания:
1. Точность угла междуэлементами может нормироваться следующими способами:
а) указанием предельных отклонений от номинального угла в угловых единицах по ГОСТ6449.2-82;
б) указанием допуска наклона в линейных единицах (при любых номинальных углах, кроме 0,90, 180);
в) указанием допуска перпендикулярности в линейных единицах (при номинальном угле90°).
2.Кроме допуска формы заданной поверхности для нормирования геометрической точности поверхностей сложной формы может быть применен способ, основанныйна указании предельных отклонений координат отдельных точек поверхности.
2.Рекомендации по выбору видов допусковформы и расположения поверхностей для некоторых наименованийдеталей и сборочных единиц приведены в табл. 1 настоящегоприложения.
3. Числовые значения допусков формы и расположения поверхностеймогут быть заданы в нормативно-технической документации на соответствующие видыпродукции.
Приотсутствии нормативных данных допуски устанавливает конструктор на основе анализа конструкцииизделия и предъявляемых к нему требований.
Рекомендациипо выбору степеней точности допусков формы и расположения поверхностей приведены в табл. 2настоящего приложения.
Таблица 2
Рекомендации по выбору степеней точностидопусков формы и расположения поверхностей
Наименование деталей (сборочных единиц) и их поверхностей | Мебель | Столярно-строительные изделия |
Рекомендуемые степени точности допусков |
плоскостности и прямолинейности | цилиндричности | параллельности, перпендикулярности и наклона | соосности, симметричности и пересечения осей | плоскостности и прямолинейности | цилиндричности | параллельности, перпендикулярности и наклона | соосности, симметричности и пересечения осей |
1. Бруски прямоугольного сечения: |
|
|
|
|
|
|
|
|
сопрягаемые поверхности | 10-12 | - | 10-12 | - | 12-13 | - | 12-13 | - |
несопрягаемые поверхности | 13-15 | - | 13-14 | - | 14-15 | - | 14-16 | - |
2. Бруски круглого сечения: |
|
|
|
|
|
|
|
|
сопрягаемые поверхности | - | 12-13 | - | - | - | 13-14 | - | - |
несопрягаемые поверхности | - | 14-15 | - | - | - | 15-20 | - | - |
3. Рамки из брусков сопрягаемые: |
|
|
|
|
|
|
|
|
пласти | 13-14 | - | 11-12 | - | 14-15 |
| 12-13 | - |
кромки | 12-13 | - | - | 13-14 |
4. Щитовые сборочные единицы: |
|
|
|
|
|
|
|
|
пласти | 13-14 | - | 11-12 | - | 14-15 | - | 12-13 | - |
кромки | 10-12 | 12-13 |
5. Детали листовые, легкодеформирумые: |
|
|
|
|
|
|
|
|
пласти | 18-20 | - | 12-13 | - | 18-20 | - | 12-13 | - |
кромки | 12-13 | 13-14 |
6. Детали и сборочные единицы с отверстиями, пазами и т.д.: |
|
|
|
|
|
|
|
|
сопрягаемые элементы | - | - | - | 10-12 | - | - | - | 12-13 |
несопрягаемые элементы | - | - | - | 13-15 | - | - | - | 14-16 |
СОДЕРЖАНИЕ