На главную
На главную

ГОСТ 6402-70* «Шайбы пружинные. Технические условия»

Стандарт распространяется на пружинные шайбы для болтов, винтов и шпилек с диаметром резьбы от 2 до 48 мм.

Обозначение: ГОСТ 6402-70*
Название рус.: Шайбы пружинные. Технические условия
Статус: действующий
Заменяет собой: ГОСТ 6402-61
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.01.1972
Утвержден: Госстандарт СССР (17.04.1970)
Опубликован: Издательство стандартов № 1993

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ШАЙБЫ ПРУЖИННЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 6402-70

(СТ СЭВ 2665-80)

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ШАЙБЫ ПРУЖИННЫЕ

Технические условия

Lock washers. Specifications

ГОСТ
6402-70*

(СТ СЭВ 2665-80)

Взамен
ГОСТ 6402-61

Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов приСовете Министров СССР от 17 апреля 1970 г. № 532 срок введения установлен

Проверенв 1982 г.

с01.01.72

Настоящий стандартраспространяется на пружинные шайбы для болтов, винтов и шпилек с диаметромрезьбы от 2 до 48 мм.

Стандартполностью соответствует СТ СЭВ 2665-80.

(Введендополнительно, Изм. № 3).

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Пружинные шайбыдолжны изготовляться четырех типов:

Н - нормальныес квадратным поперечным сечением;

Т - тяжелые сквадратным поперечным сечением;

ОТ - особотяжелые с квадратным поперечным сечением;

Л - легкие спрямоугольным поперечным сечением.

1.2. Конструкцияи основные размеры шайб должны соответствовать указанным на черт. 1 и в таблице.

Черт.1

мм

Номинальный диаметр резьбы болта, винта, шпильки

d

Типы шайб

k, (для шайб типа Л и Н), не более

Легкие шайбы (Л)

Нормальные шайбы (Н)

Тяжелые шайбы (Т)

Особо тяжелые шайбы (ОТ)

b

s

b=s

b=s

b=s

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

2

2,1

+0,25

0,8

±0,08

0,5

±0,07

0,5

±0,07

0,6

±0,07

-

-

-

2,5

2,6

0,8

0,6

0,6

0,8

±0,08

3

3,1

+0,30

1,0

±0,125

(0,6)

0,8

±0,08

1,0

±0,125

0,8

±0,08

3,5

3,6

1,0

0,8

1,0

±0,125

-

0,15

4

4,1

1,2

0,8

1,0

1,4

(1,4)

(1,0)

±0,125

(1,2)

5

5,1

1,2

1,0

1,2

1,6

(1,6)

(1,2)

(1,4)

6

6,1

+0,58

1,6

1,2

1,4

2,0

0,2

(2,0)

(1,4)

(1,6)

7

7,2

2,0

1,6

2,0

-

8

8,2

2,0

1,6

2,0

2,5

0,3

(2,5)

10

10,2

+0,70

2,5

2,0

2,5

3,0

3,5

±0,24

(3,0)

12

12,2

3,5

±0,15

2,5

3,0

3,5

±0,24

4,0

0,4

14

14,2

4,0

3,0

3,2

±0,15

4,0

±0,24

4,5

±0,24

0,4

(3,5)

16

16,3

4,5

3,2

±0,15

3,5

4,5

5,0

(4,0)

18

18,3

+0,84

5,0

3,5

4,0

5,0

5,5

(4,5)

20

20,5

5,5

(4,0)

4,5

5,5

6,0

(5,0)

22

22,5

6,0

4,5

5,0

6,0

7,0

±0,29

(5,5)

24

24,5

6,5

±0,18

4,8

5,5

7,0

±0,29

8,0

±0,29

0,5

(7,0)

(5,0)

(6,0)

27

27,5

7,0

5,5

6,0

8,0

9,0

(8,0)

(7,0)

±0,18

30

30,5

+1,00

8,0

6,0

6,5

9,0

10,0

0,8

(9,0)

(8,0)

33

33,5

10,0

6,0

7,0

-

-

36

36,5

10,0

6,0

8,0

10,0

12,0

±0,35

(9,0)

 

39

39,5

10,0

6,0

8,5

-

-

-

42

42,5

12,0

±0,215

7,0

±0,18

9,0

12,0

±0,35

(10,0)

45

45,5

12,0

7,0

9,5

-

-

48

48,5

12,0

7,0

10,0

(12,0)

±0,215

Примечания:

1. Допускается увеличение размераs в пределах 10 % отноминального размера.

2. Шайбы сразмерами, заключенными в скобки, допускается применять до 01.01.85 и в ихусловном обозначении должна указываться буква «у».

Примеры условныхобозначений пружинной шайбы исполнения 1для болта, винта, шпильки диаметром 8 мм:

нормальной из стали марки 3Х13 безпокрытия:

Шайба 8 3Х13 ГОСТ 6402-70

легкой из сталимарки 65Г с кадмиевым покрытием толщиной 9 мкм хроматированным:

Шайба 8Л 65Г 029 ГОСТ 6402-70

то же,исполнения 2, с размерами, заключенными в скобки:

Шайба 2У 8Л 65Г 029 ГОСТ 6402-70

Разд. 1. (Измененнаяредакция, Изм. № 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Пружинныешайбы должны изготавливаться из проволоки по ГОСТ 11850-72 или по другойнормативно-технической документации из стали марок 65Г, 70 и 3Х13.

Допускаетсяизготовление пружинных шайб из бронзы марки БрКМц3-1 по ГОСТ 18175-78 илидругих цветных сплавов.

(Измененнаяредакция, Изм. № 3).

2.2. Массастальных шайб и расчетная упругая сила из стали марки 65Г указаны в приложении.

2.3. Стальныепружинные шайбы должны иметь твердость 41,5-49,5 HRCэ (HRC40-48), бронзовые не менее90 HRB. Допускается увеличение твердости до 51,5 HRCэ (HRC 50) для шайб, изготовленныхиз стали 70.

2.4. Наповерхности шайб не должно быть окалин, заусенцев, трещин и коррозии. Следынеотделимой окалины браковочным признаком не являются.

В плоскостисреза допускаются дефекты, не влияющие на эксплуатационные характеристики шайби не выводящие ее размеры за предельные отклонения.

2.3, 2.4.(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.5. Концы шайбдолжны иметь плоский срез; скалывание металла, не выводящее размер т изпредельных отклонений, не является браковочным признаком.

Кромка,образованная плоскостью среза и опорной поверхностью шайбы, должна быть острой.

2.6.Трапециевидность сечения шайбы в пределах высоты s дефектом не является.

За фактическуютолщину принимается наибольший размер высоты s.

2.7. (Исключен, Изм. № 3).

2.8. Шайбыдолжны изготовляться без покрытия или с покрытиями. Виды покрытий, их условныеобозначения и толщины – по нормативно-технической документации. Допускаетсяприменять другие виды покрытия - по ГОСТ9.306-85.

(Измененнаяредакция, Изм. № 3).

2.8а. Техническиетребования к покрытиям - по ГОСТ9.301-86.

(Введендополнительно, Изм. № 3).

2.9. Шайбы сметаллическим покрытием, нанесенным способом катодного восстановления, должныподвергаться обезводораживанию.

2.10.Высота развода концов шайб h1 и h2 после трехкратного сжатия ихдо плоского состояния и выдержки в таком состоянии в течение 24 ч, должна бытьне менее 1,65 от фактической толщины шайбы.

2.9, 2.10.(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.11.Шайбы не должны ломаться и иметь трещин при изгибе концов на 45°.

2.12. (Исключен, Изм. № 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Правилаприемки - по ГОСТ17769-83 для изделий грубой точности (класса точности С).

Контролькачества покрытий проводится по одноступенчатому плану при уровне контроля 5-2и приемочном уровне дефектности 4 % по ГОСТ18242-72.

3.2. От каждойпредъявленной к сдаче партии отбираются шайбы для проверки:

а) внешнеговида;

б) размеров;

в) твердости;

г) вязкости;

д) пружинящихсвойств;

е) качествапокрытия.

3.1, 3.2.(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.3. Внешнийвид шайб проверяется осмотром невооруженным глазом или с применением лупы2,5-3-кратного увеличения.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

3.4. Размеры шайбпроверяют универсальными измерительным инструментом или калибрами,аттестованными совместно с методиками измерения в порядке, установленном ГОСТ8.010-90.

3.5.Определение твердости - по ГОСТ 9013-59. Расстояние от центра отпечатка до краяшайбы должно быть равно половине размера «в». Твердость шайбноминальными диаметрами от 2 до 5 мм не контролируется. Для шайб с в <6 мм допускаются заниженные на 10 % значения твердости, при условии выполнениятребований пп. 2.10и 2.11.

3.6. Дляиспытания на вязкость шайбу одним концом зажимают в тисках, другой конецотгибают разводным ключом или рычагом с прорезью в сторону увеличения размеров h1 и h2 (черт2, 3, 4). Впроцессе испытания должен быть выдержан размер h между губками тисков иключом, равный 0,5 (d + 2в).

3.7. Испытаниепружинящих свойств шайб проводится в следующем порядке:

Черт. 2

Черт. 3

Черт.4

а) шайбытрехкратно сжимаются до плоского состояния;

б) пружинныешайбы, не менее 10 шт, отделенные друг от друга плоскими шайбами, надеваются настержень болта соответствующего диаметра и затягиваются гайкой до полногосжатия разведенных концов шайб.

В такомсостоянии шайбы выдерживают в течение 24 ч.

3.8. Методыпроверки качества покрытий - по ГОСТ9.302-88.

3.4-3.8.(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.9. Каждаяпартия шайб должна сопровождаться документом о качестве, установленной формы суказанием:

наименования илитоварного знака завода-изготовителя,

условногообозначения шайб,

результатовиспытаний,

нетто партии,кг.

(Введендополнительно, Изм. № 3).

4. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА

4.1. Временная противокоррозионнаязащита, упаковка пружинных шайб и маркировка тары - по ГОСТ18160-72.

(Измененнаяредакция, Изм. № 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

МАССА СТАЛЬНЫХ ШАЙБ И ИХ ПРУЖИНЯЩИЕ СВОЙСТВА

Номинальный диаметр резьбы болта, винта, шпильки

Теоретическая масса 1000 шт. стальных шайб, кг

Расчетная упругая сила шайб из стали 65Г, Н

Типы шайб

Типы шайб

Легкие (Л)

Нормальные (Н)

Тяжелые (Т)

Особо тяжелые (ОТ)

Легкие (Л)

Нормальные (Н)

Тяжелые (Т)

Особо тяжелые (ОТ)

2

0,030

0,017

0,025

-

7,8

11,8

26,5

-

2,5

0,042

0,030

0,056

14,7

16,7

57,8

3

0,084

(0,061)

0,064

0,105

35,3

(8,8)

38,2

101

3,5

0,094

0,117

-

21,6

71,5

-

4

0,129

(0,190)

0,129

(0,189)

0,273

14,7

(50,0)

52,9

(136)

230

5

0,191

(0,318)

0,228

(0,315)

0,432

28,4

(67,6)

71,5

(158)

252

6

0,378

(0,560)

0,376

(0,487)

0,827

36,3

(81,3)

88,2

(184)

418

7

0,749

0,936

-

92,1

289

-

8

0,827

(1,046)

1,034

1,678

71,5

(69,6)

214

583

10

1,608

(1,940)

2,010

2,984

4,212

114

(113)

339

770

1490

12

3,462

3,450

4,816

6,488

187

499

1000

1774

14

5,487

4,480

(5,355)

7,316

9,509

295

463

(756)

1235

2058

16

7,507

6,084

(8,022)

10,56

13,34

283

495

(990)

1509

2372

18

10,23

8,960

(11,40)

14,62

18,06

305

673

(1254)

1803

2734

20

14,33

12,69

(15,75)

19,70

23,89

434

866

(1539)

2107

3077

22

19,25

17,21

(20,92)

25,66

36,14

597

1107

(1862)

2479

4841

24

24,16

(27,21)

22,68

(27,12)

38,55

51,93

642

(818)

1382

(2225)

3989

7085

27

33,14

(38,15)

30,10

(41,76)

56,67

73,71

928

(911)

1539

(3293)

5459

9055

30

46,14

(52,64)

39,05

(60,87)

79,80

101,1

1029

(1009)

1695

(4606)

7115

11192

33

65,07

49,52

-

-

692

1882

-

16317

36

69,51

70,99

(91,03)

115,9

173,9

566

2773

(4998)

7428

39

73,9

86,37

-

-

469

2999

-

-

42

113,9

103,8

(129,7)

195,2

756

3244

(5488)

11535

45

120,1

123,5

-

643

3489

-

48

126,3

145,4

(215,2)

554

3753

(8879)

Примечания:

1. Для определения массы шайб избронзы массу, указанную в таблице, следует умножитьна коэффициент 1,08.

2. В скобках даны масса и упругаясила шайб, изготовленных с сечениями, соответствующими табл. 1.

СОДЕРЖАНИЕ

 

49
Мне нравится
Комментировать Добавить в закладки

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи.

Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.